RO109313B1 - Tub distribuitor - Google Patents

Description

Prezenta invenție se referă la un tub distribuitor, pentru distribuirea unei varietăți de produse alimentare sau pentru îngrijire personală. In particular, această invenție se referă la un tub distribuitor, deformabil, care are cel puțin o fereastră de vizualizare și, de preferință, un ștuț de evacuare, atașat la capătul său.

Tuburiledistribuitoare, cunoscute, sunt realizate, de regulă, dintr-o folie opacă laminată și netedă, sau dintr-un tub opac, extrudat. Produsul este distribuit printr-un ștuț de evacuare, deschis de pe umărul tubului. De asemenea, nu există o fereastră pentru a determina cantitatea de produs, rămasă în tub. Această problemă nu se pune la tuburi pliante. Asemenea tuburi, când sunt comprimate, rețin forma comprimată și furnizează o indicație clară, asupra cantității de produs, rămasă în tub. Oricum, la tuburile distribuitoare, deformabile, care își recapătă forma inițială, după comprimare, este dificil de determinat conținutul rămas în tub, după ce acesta a trecut printr-un număr de cicluri de distribuire. O fereastră de vizualizare, de pe tub, constituie un mijloc de a cunoaște nivelul produsului rămas în tub.

De asemenea, tuburile distribuitoare, cunoscute, nu sunt prevăzute cu ștuțuri de evacuare, prelungite, la capătul de ieșire al tubului. Acest ștuț este o prelungire ce servește la eliberarea, la o anumită distanță, deasupra peretelui lateral și umărului tubului. Aceasta furnizează o mai mare precizie la eliberarea produsului din tub. Aceste tuburi conferă, de asemenea, posibilitatea de a controla aspirația produsului de distribuit, după ce presiunea pe tub este anulată și tubul își recapătă forma inițială. Este de dorit ca produsul să fie aspirat în ștuț astfel, încât să nu se răspândească împrejurul deschizăturii de ieșire. Aceasta duce la păstrarea prospețimii produsului și dau tubului un aspect curat. Un ștuț cu dimensiuni particulare este necesar pentru a controla aspirația produsului, cauzată de redobândirea formei originale a tubului, după ce el a fost comprimat, în vederea eliberării produsului.

Așa cum s-a arătat, tuburile distribuitoare, cum ar fi, spre exemplu, tuburile pentru pastă de dinți, sunt construite în marea lor parte, prin laminare. Tuburile laminate înlocuiesc tuburile de aluminiu. De regulă, tuburile laminate sunt constituite din trei sau mai multe straturi. De obicei, ele sunt constituite dintr-un strat de folie de aluminiu, cu câte un strat de polimer, pe fiecare parte. Pot fi folosite și straturi adezive, pentru a lega straturile de polimer pe folie. Straturile de polimer sunt, de obicei, straturi de polietilenă. Pot fi prevăzute, de asemenea, și straturi de hârtie, care să conțină informații asupra produsului. Aceste tuburi laminate sunt obținute prin formarea unui tub, dintr-o folie laminată, prin formarea unui sigiliu longitudinal, ce realizează o închidere ermetică, acolo unde folia se suprapune, parțial, și prin fixarea unui umăr prevăzut cu țeavă, la tubul ce a fost format. Tubul este umplut prin partea de jos și sigilat prin gofrare. Tuburile laminate au devenit frecvente, de când au întrecut pe cele mai vechi de aluminiu, prin aceea că rămân deformate, după ce au fost comprimate pentru distribuirea produsului.

Tuburile extrudate au fost, de asemenea, folosite pentru distribuirea diverselor produse, pentru îngrijire personală și produse alimentare. Aceste tuburi sunt formate, prin extrudarea porțiunii de tub și prin prinderea, la aceasta, a umărului prevăzut cu țeavă. Apoi, tubul este umplut, prin partea de jos, iar aceasta se sigilează printr-un sigiliu gofrat la cald.

Tuburile extrudate diferă de cele laminate, prin aceea că ele își recapătă forma inițială după ce au fost comprimate. Acesta este cazul, deoarece tubul nu mai are un strat de folie care, deși funcționează, în primul rând, ca barieră, are, de asemenea, proprietatea de a rămâne deformat.

Necesitatea unei ferestre de vizualizare, pe tub, apare la acelea care nu rămân deformate, fiind dificil de determinat conținutul rămas în acestea. Fereastra de vizualizare este folosită la unele butelii din plastic, cum ar fi acelea ce conțin ulei de motor. Astfel, se poate vedea uleiul rămas în butelie, atunci când întreg conținutul buteliei nu este folosit deodată. Oricum, fereastra de vizualizare nu a fost folosită până acum la tuburi și, în special, la tuburi pentru pastă de dinți. In plus, tuburile de pastă de dinți nu sunt prevăzute cu ștuțuri pentru eliberarea produsului la distanță de porțiunea tubulară a tubului și pentru controlul absorbției produsului.

Stadiul actual al tehnicii, referitor la tuburi transparente pentru pastă de dinți, este exemplificat de brevetele US 493616 , 4376762. în brevetul US 493616, tubul este fabricat din materiale celulozice și își recapătă forma inițială, după ce forța de comprimare pe tub încetează. Conținutul acestui tub este, în întregime, la vedere. în brevetul US 4376762 este descris un tub transparent, ce expune o pastă de dinți ce conține picățele. Deoarece aceste tuburi sunt în întregime transparente sau translucide, este dificil de a furniza zone pentru informație tipărită. Mult mai folositor este un tub în mare parte opac și cu o fereastră de vizualizare.

Brevetul US 3356263 face cunoscut un tub distribuitor, având o parte separată de tubul propriu-zis și o altă parte separată, ce constituie umărul prevăzut cu un ștuț de evacuare. Acestea sunt solidarizate, prin sigilare la cald. Partea de tub este realizată prin extrudare. Brevetul UA 4011968 face cunoscută structura generală a unui tub deformabil. Acesta are o porțiune de tub, laminată, multi-strat și o parte separată, ce constituie umărul prevăzut cu ștuț de evacuare. Aceste părți sunt solidarizate, prin sigilare la cald. Brevetul US 4526823 face cunoscută structura unui tub cu trei straturi. Structura cu trei straturi constă în trei straturi de plastic, fiecare cu proprietăți particulare, de separație. Stratul din centru are rolul de a fi o barieră efectivă, în calea oxigenului. De asemenea, este relevată folosirea unor straturi de adezivi, pentru a lipi straturile de plastic.

Nivelul actual, al tehnicii, referitor la folosirea unui ștuț de evacuare pe un tub distribuitor este exemplificat de brevetul US 4842165. în acest brevet este descris un ștuț și un distribuitor cu pompă.

Acest distribuitor cu pompă are pasta de dinți sau alt produs conținută într-un sac. Când celălalt perete al unității este comprimat, aerul conținut între perete și sac este comprimat, la rândul său, iar produsul este distribuit. în vârful acestui tub distribuitor este prevăzut un ștuț de evacuare. Un mecanism cu valvă, dispus în regiunea umărului controlează curgerea și aspirarea produsului. Nu există însă nici o fereastră în acest tub.

Problema pe care o rezolvă prezenta invenție este realizarea unei construcții de tub distribuitor de produse alimentare sau de îngrijire personală care să permită observarea și determinarea conținutului în cazul tuburilor deformabile.

Tubul distribuitor, conform invenției, elimină dezavantajele tuburilor cunoscute, prin aceea că este prevăzut cu una sau mai multe ferestre de vizualizare și un ștuț de evacuare a produsului. Tuburile pot fi făcute, prin modelare, prin suflare sau extrudare, modelarea prin suflare fiind de preferat. Se preferă modelarea prin suflare, deoarece ștuțul de evacuare, umărul și pereții tubului pot fi formate într-o singură operație. în continuare, este posibilă crearea mai multor forme diferite.

Tubul va avea cel puțin o fereastră de vizualizare, localizată longitudinal pe peretele corpului tubului, astfel încât nivelul conținutului rămas în tub poate fi observat și determinat. Acest lucru este important pentru astfel de tuburi, deoarece ele nu rămân deformate, după ce au fost comprimate, spre deosebire de tuburile care rămân deformate, furnizând o indicație constantă asupra cantității de produs, rămasă în tub. în continuare, tubul va fi prevăzut cu un ștuț de evacuare, prin care se poate elibera produsul din tub, la o distanță de umărul tubului. în acest fel, se furnizează un control mai ușor, asupra produsului ce este distribuit. în particular, este cazul pastei de dinți deoarece este mai ușor să depui pasta pe o periuță ce poate fi ținută la o mică distanță de umărul tubului. De asemenea, ștuțul permite un control mai bun asupra caracteristicilor de absorbție ale produsului din tubul distribuitor, după ce presiunea de golire este anulată.

Tubul, fie că este modelat prin suflare, sau extrudat va fi de o construcție multi-strat.

O asemenea construcție este necesară, deoarece straturi diferite vor servi la scopuri diferite. în multe situații, un strat va constitui bariera de umiditate, iar alt strat va constitui bariera organică. Stratul ce constituie bariera de umiditate va preveni uscarea produsului, iar stratul ce constituie bariera organică va ajuta la menținerea proprietăților reologice și organoleptice ale produsului. In plus, unul sau mai multe straturi vor funcționa ca straturi de etanșare astfel ca etanșările să poată fi formate, dacă este necesar.

Se prezintă, în continuare, niște exemple de realizare a invenției, în legătură cu fig. 1 ... 10, care reprezintă:

- fig.l, vedere frontală, a unui tub distribuitor, având capătul de jos continuu;

- fig.2, vedere laterală, a unui tub distribuitor, ce arată ferestra de vizualizare;

- fig.3, secțiune prin tub, după planul A-A din fig. 1 care arată structura multi-strat;

- fig.4, vedere descompusă a unui tub distribuitor, arătând dispozitivul de distribuire și capacul;

- fig.5, vedere descompusă a unei alte variante a tubului care are capătul de jos sigilat cu un sigiliu gofrat;

- fig.6, vedere în plan orizontal după direcția B a tubului din fig. 5;

- fig.7, vedere în plan orizontal, după direcția C a tubului din fig. 5;

- fig.8, vedere frontală a tubului din fig. 5, arătând fereastra de vizualizare de pe peretele din față sau din spate ;

- fig.9, vedere laterală a tubului din fig. 5, cu fereastra de vizualizare pe peretele lateral;

- fig. 10, vedere descompusă a componentelor unui tub distribuitor.

Tubul distribuitor, conform invenției, este, de preferință, fabricat prin procedeul de modelare prin suflare. în acest fel, ștuțul de evacuare, umărul și pereții pot fi formați printr-o singură operație, dacă tubul are capătul de jos deschis și umplerea se face prin această deschizătură. Deși tubul poate fi suflat într-o piesă, inclusiv capătul său de jos, acest lucru nu este fezabil atunci când tubul este folosit pentru o substanță ca o pastă, cum ar fi pasta de dinți. Nu va fi fezabilă umplerea tubului prin mica deschizătură a ștuțului. Timpul de umplere va fi prohibitiv de lung. Astfel, în procedeul de modelare prin suflare, tuburile vor fi suflate fie fără porțiunea de sus cuprinzând ștuțul, fie fără porțiunea cuprinzând capătul de jos, în funcție de locul pe unde urmează să fie umplute: pe sus sau pe jos. Când tubul este suflat fără porțiunea cu ștuț, tubul va fi umplut pe sus și i se va atașa un dispozitiv cu ștuț. Când tubul este suflat fără capătul de jos, el va fi umplut prin partea de jos, iar capătul de jos va fi sigilat cu un sigiliu gofrat.

De asemenea, tuburile pot fi formate prin extrudere. în acest caz, tubul va fi extrudat într-o lungime continuă și tăiat apoi în secțiuni, de lungime dorită. Porțiunea de umăr cu ștuț va fi formată separat, prin modelare, prin injecție sau printr-un procedeu echivalent. Apoi, într-un pas separat, umărul este atașat de tub, prin sigilare la cald. Capătul de jos al tubului este deschis și astfel tubul va fi umplut pe la capătul de jos. După umplere, capătul de jos al tubului este sigilat la cald cu un sigiliu gofrat.

Fie că se folosește modelarea prin suflare sau extrudare, tuburile sunt prevăzute cu cel puțin o fereastră de vizualizare și cu un ștuț. Fereastra de vizualizare este o dungă longitudinală de-a lungul peretelui tubului, clar transparentă sau în mod substanțial clar transparentă. Ea poate fi dispusă de-a lungul oricărui perete al tubului. Ea trebuie să fie de o claritate, lungime și lățime astfel încât cantitatea de conținut rămasă în tub să poată fi observată și determinată. în cele mai multe împrejurări, tubul va fi opac cu o fereastră de vizualizare îngustă. Tubul va fi, de regulă, opac, deoarece este mai ușor să aplici instrucțiuni tipărite sau decorațiuni pe o suprafață opacă. Fereastra de vizualizare va avea o lățime de aproximativ 0,2 până la 2 cm. Este de preferat ca fereastra de vizualizare să aibă o lățime între 0,35 și 1 cm. De regulă, ea va fi din același material ca porțiunea opacă, dar cu substanțele opacizante șterse din formulă. Indiferent dacă tubul este realizat prin modelare, prin suflare sau extrudare, fereastra de vizualizare este formată în același timp ca restul peretelui tubului. Ștuțul de evacuare va fi format separat, atunci când tubul este făcut prin extrudare. Când tubul este modelat prin suflare, ștuțul va fi format împreună cu pereții tubului, pentru o unitate umplută pe la capătul de jos și produs ca un dispozitiv separat, pentru o unitate umplută, prin partea de sus. în orice caz, ștuțul va fi prelungit aproximativ 1 până la 2,5 cm față de umărul tubului și va avea o deschizătură de distribuire de aproximaltiv 0,25 până la 1 cm. Suprafața exterioară a ștuțului va avea, de preferință, o porțiune filetată pentru atașarea unui capac. Este de preferat un capac ce are diametrul aproximativ egal cu al tubului, astfel încât tubul să poată sta vertical pe capac.

Așa cum este ilustrat în fig. 1, un tub distribuitor 1 modelat prin suflare are o parte frontală a, partea inferioară b ce constituie capătul continuu și un capac 2.

Joncțiunea dintre corpul și capacul tubului este indicată cu c.

Nu există sigilări la cald, prin gofrare sau cu adezivi la porțiunea inferioară b. Acest tub se va umple prin deschizătura din partea de sus. Ștuțul nu a fost format în procesul de modelare prin suflare. Pe o porțiune laterală d a tubului este prevăzută o fereastră de vizualizare e.

Materialul din care este confecționat tubul 1 este opac, exceptând fereastra de vizualizare, care se întinde de la capătul de jos până la vârful tubului 1. Fereastra de vizualizare e conține același material plastic ca și restul tubului 1.

Tubul 1 este alcătuit dintr-un strat interior 3, care are rolul de barieră la umiditate, un strat intermediar 4 care constituie o barieră organică și un strat exterior 5 care este o combinație de strat protector-strat pentru tipărit. Stratul 3, cu rol de barieră la umiditate este de preferință o poliolefină, o polietilenă sau o polipropilenă de joasă densitate. Stratul intermediar 4, constituind bariera organică, este un strat cum ar fi etilen-vinil alcoolul. Stratul exterior 5 de protecție și tipărire va fi, de asemenea, de preferință, o poliolefină. Stratul exterior 5 și cel interior pot fi diferite sau asemănătoare. Intr-o realizare preferată a invenției, pentru un tub de pastă de dinți, stratul adiacent pastei, stratul interior 3, va fi o polietilenă de joasă densitate groasă de aproximativ 75 până la 200 μ, preferabil în jurul a 100 ... 150 μ și optim în jur de 125 μ. Stratul următor, stratul intermediar 4 va fi bariera organică din etilenvinil-alcool. Acesta va avea o grosime de aproximativ 15 până la 40 μ și va fi de preferință de 25 μ. Celălalt strat, stratul exterior 5 va fi, de asemenea, un strat de polietilenă de joasă densitate și va avea o grosime de aproximaltiv 200 până la 400 μ, de preferință între 250 până Ia 325 μ sau optim de aproximativ 280 μ. între fiecare dintre straturi, poate fi aplicat un adeziv având o grosime de aproximativ 5 până la 25 μ, de preferință între 10 până la 15 μ. Adezivii potriviți sunt copolimeri cum ar fi acidul etilen-acrilic sau acetatul de etilen-vinil.

în afară de faptul că furnizează barierele organică și de umiditate, straturile de polimeri conferă tubului și proprietățile structurale. Peretele tubului 1 trebuie să revină rapid la forma sa inițială, după ce presiunea ce l-a comprimat este anulată. De asemenea, peretele tubului 1 nu trebuie să prezinte nici o încrețitură sau abatere permanentă. Peretele tubului 1 trebuie să fie flexibil pentru a reveni la forma inițială. Polietilena și polipropilenă de joasă densitate prezintă această proprietate. Polietilena de înaltă densitate nu are suficientă capacitate pentru a putea fi folosită la unul din straturi, deoarece pot rezulta încrețituri sau devieri permanente. Cu toate acestea, poate fi folosită, în combinație cu polietilenă de joasă densitate, într-o cantitate de până la aproximativ 50% în greutate, și de preferință, până la aproximaltiv 25% în greutate.

Capacitatea peretelui lateral al tubului de a reveni la forma inițială trebuie să fie suficientă pentru a produce o aspirație simultană esențială a produsului la ieșirea din ștuț. Aspirația trebuie să fie cel puțin aproximativ 0,3 cm și de preferință cel puțin aproximativ 0,6 cm înapoi în ștuț.

în fig. 4 este prezentată o vedere descompusă a întregului tub distribuitor 1 prevăzut cu un dispozitiv intermediar 6 și cu capacul 2. Capacul 2 are o suprafață de prindere f cu striații. Dispozitivul 6 constă dintr-un ștuț de evacuare 7 prevăzut cu o porțiune inferioară de cuplare g care se atașează la tubul 1, prevăzut cu o deschidere h. O buză superioară i a tubului 1 interacționează cu un canal nepoziționat din dispozitivul 6 pentru fixarea acestuia pe tubul

1. Dispozitivul intermediar 6 este prevăzut cu un filet j pentru a se asigura fixarea capacului pe tubul 1 prin înșurubare. Buza superioară i a tubului 1 se continuă cu un umăr k. Capacul 2 are o astfel de mărime încât tubul 1 să poată fi răsturnat și să poată sta așezat vertical pe capacul 2.

Fig. 5 ilustrează o altă variantă a tubului distribuitor, conform invenției, un tub fiind prevăzut cu un umăr k și un ștuț 1 modelate ca o singură piesă. Capătul de jos al tubului este deschis, când tubul este modelat sau cuprinde un jgheab ce este tăiat pentru a deschide capătul de jos al tubului. O fereastră de vizualizare m se întinde lateral într-o bandă îngustă, ajungând pe ștuțul 1. Ștuțul I are o întindere de evacuare n prevăzută cu o porțiune filetată o pentru fixarea capacului 2 pe tubul 8, capacul 2 având striații de prindere f. Capacul 2 are, în mod esențial, același diametru ca tubul 8. în acest fel, tubul 8 poate să stea așezat pe capacul 2 când este răsturnat. Fundul tubului 8 este sigilat la cald printr-un sigiliu gofrat p, după ce tubul 8 a fost umplut prin capătul său de jos. în această variantă tubul 8 are o suprafață frontală r și o suprafață posterioară s. Fereastra de vizualizare m este situată în această variantă fie pe suprafața frontală r a tubului 8 (fig.8)., fie pe suprafața posterioară s a tubului 8 (fig.7).

în fig. 10 este redat un tub 9 care a fost obținut prin extrudare. în acest caz, peretele tubului 9 a fost extrudat, în mod continuu, și apoi secționat. Un umăr 10 și un ștuț 11 sunt produse separat, prin modelare prin injecție. Umărul și ștuțul 11 sunt sigilate la cald pe corpul extrudat al tubului 9 care este umplut cu un produs cum ar fi, pasta de dinți, și apoi sigilat la cald, cu un sigiliu gofrat la muchia de la capătul de jos al tubului.

în toate variantele constructive, în care tubul este umplut pe la capătul de jos, operația se execută cu capacul pus. Capacul împiedică scăpările de produs prin ștuț în timpul umplerii. Când umplerea se face pe sus, tubul este umplut, iar dispozitivul intermediar cu ștuț este pus la locul său, apoi tuburile sunt puse în cutii de carton.

Claims (16)

1. Revendicări

   1. Tub distribuitor, caracterizat prin aceea că este o constituit dintr-o porțiune continuă de tub (1) și este prevăzut cu o fereastră de vizualizare (e) longitudinală, care traversează numita porțiune continuă de tub, cu un umăr (k) dispus la capătul de sus al tubului, umărul (k) având o deschidere (h) și un ștuț de evacuare (7), pentru eliberarea substanțelor ce sunt distribuite din tub, capătul de jos al acestuia fiind închis.
2. 2. Tub distribuitor, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea ca peretele tubului (1) are suficientă flexibilitate astfel ca atunci când acesta este comprimat, pentru eliberarea produsului, pereții lui să își recapete rapid forma originală, după anularea presiunii pe pereții tubului, pentru a crea în acest mod, aspirația ce trage produsul înapoi cel puțin, aproximativ 0,3 cm.
3. 3. Tub distribuitor, conform revendicării 2, caracterizat prin aceea că tubul (1) este compus din mai multe (3, 4, 5) straturi, din care un strat, cel interior (3) constituie o barieră la umiditate.
4. 4. Tub distribuitor, conform revendicării 3, caracterizat prin aceea că un alt strat, cel intermediar (4) constituie o barieră organică.
5. 5. Tub distribuitor, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că ștuțul de evacuare (7) se prelungește deasupra umărului (k) cu circa 1 cm până la 2,5 cm.
6. 6. Tub distribuitor, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că în altă variantă, tubul (8) este sigilat cu un sigiliu gofrat (p) la capătul de jos, iar fereastra de vizualizare (e) se unește cu sigiliul gofrat (p) la unul din capetele acestuia.
7. 7. Tub distribuitor, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, în altă variantă, tubul (I) este sigilat cu un sigiliu gofrat (p), la capătul de jos, iar fereastra de vizualizare se unește cu sigiliul gofrat (p), întrun punct intermediar, dispus între cele două capete ale sigiliului gofrat (p).
8. 8. Tub distribuitor, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, capătul de jos al tubului (1) este continuu și este parte integrantă cu restul pereților tubului (1).
9. 9. Tub distribuitor, conform revendicării 3, caracterizat prin aceea că fereastra de vizualizare (e) este dispusă pe o suprafață laterală a tubului (1).
10. 10. Tub distribuitor, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că fereastra de vizualizare are o lățime între 0,2 până la 2 cm.
11. 11. Tub distribuitor, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că tubul constituie o piesă integrală, obținută prin extrudere și este alcătuit dintr-un tub (9) continuu și un umăr (10) cu un ștuț de evacuare (11), prevăzut cu o deschidere de evacuare (12), pentru eliberarea substanțelor ce sunt distribuite din tub (9), capătul de jos al acestuia fiind închis cu un sigiliu gofrat (p).
12. 12. Tub distribuitor, conform reven- dicării 11, caracterizat prin aceea ca pereții tubului (9) au suficientă flexibilitate astfel, încât atunci când asupra tubului (9) încetează presiunea de evacuare, pereții tubului își 5 recapătă rapid forma inițială, creând astfel aspirația ce trage produsul înapoi, în deschiderea (12), a ștuțului de evacuare (11) cel puțin aproximativ 0,3 cm.
13. 13. Tub distribuitor, conform reven- 10 dicării 12, caracterizat prin aceea că un strat (4) al tubului (9) este o barieră organică atunci, când acesta are pereții fabricați din mai multe straturi (3, 4, 5).
14. 14. Tub distribuitor, conform revendicării 12, caracterizat prin aceea ca un strat interior (3) al tubului (9) constituie o barieră la umiditate.
15. 15. Tub distribuitor, conform revendicării 11, caracterizat prin aceea că ștuțul de evacuare (11) se prelungește cu aproximativ 1 cm, până la 2,5 cm.
16. 16. Tub distribuitor, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea ca fereastra de vizualizare (e) este largă de aproximativ 0,2 până la 2 cm.