CZ283285B6 - Trubkový dávkovací zásobník - Google Patents

Abstract

Trubkový dávkovací zásobník obsahuje spojitou trubkovou část (30), má pozorovací okénko (33) podélně umístěné ve zmíněné spojité trubkové části (30), kuželovou stěnu (31) na horním konci zmíněné trubkové části (30). Kuželová stěna (30) má trysku (32) umístěnou směrem od zmíněné trubkové části (30). Tryska (32) má vypouštěcí otvor (35) a závity (37) pro upevnění kloboučku (36). Spodní konec trubkové části (30) je uzavřen těsným švem (34) vytvořeným teplem.ŕ

Description

Oblast techniky

Vynález se týká tubového dávkovače, který obsahuje spojitou tubovou část, na jednom konci tubové části má kuželovité osazení a na druhém konci tubové části je uzavřený, přičemž osazení má hubici, která se rozkládá směrem od tubové části a hubicový otvor pro dávkování produktů vydávaných z tubového dávkovače.

Dosavadní stav techniky

Tubové dávkovači zásobníky se obvykle vyrábějí z neprůhledného plochého laminátového listu nebo z neprůhledné vytlačované trubky. Výrobek se vydává vypouštěcím otvorem v kuželovém osazení tuby. Není zde žádné pozorovací okénko pro určení zbývajícího obsahu v tubě. To není problém u bortivých tub. Takové tuby totiž po stlačení zachovávají stlačený tvar a dávají tak jasný údaj o množství zbývajícího výrobku. Avšak u deformovatelných tub, které po stlačení opět získávají předchozí, tzn. původní tvar, je nesnadné po určitém počtu dávkovačích cyklů určit obsah zbývající v tubě.

Tubové dávkovače také nemají protáhlé hubice na výstupu u tubové části. Hubice je prodloužení, které slouží k vypouštění produktu v určité vzdálenosti nad boční stěnou a kuželovým osazením tuby. To dává větší přesnost při vypouštění výrobku z tuby. Také to zajišťuje kontrolu zpětného sání vypouštěného výrobku po uvolnění tlaku na tubu a tuba získá svůj předešlý tvar. Je žádoucí, aby výrobek byl vsát zpět do hubice, takže se neusadí kolem výstupního otvoru. Tím je zajištěn čerstvější výrobek a čistší vzhled. Pro kontrolu zpětného sání, způsobeného dosažením původního tvaru tuby po stlačení k dávkování produktu, je třeba hubice určitých rozměrů.

Dávkovači tuby, jako jsou tuby na zubní pasty, mají ponejvíce laminátovou konstrukci. Laminátové tuby nahradily hliníkové tuby. Laminátové tuby sestávají ze tří nebo i více vrstev. Na každé straně je obvykle foliová vrstva s polymerovou vrstvou. Mohou být užity i adhezivní vrstvy pro připojení vrstev polymeru k hliníkové fólii. Polymerové vrstvy jsou typicky polyethylenové vrstvy. Mohou být také užity papírové vrstvy, které nesou informaci o výrobku. Tyto laminátové tuby se vyrábějí vytvarováním listu laminátu do tvaru tuby vytvořením těsného spoje v místě přesahu listu a připojením kuželového osazení - výpusti k vytvarované tubové části. Tuba se naplní od spodního konce a uzavře se těsným lemem. Laminátové tuby byly oblíbeny, protože předčily starší hliníkové v tom, že po stlačení k dávkování produktu zůstanou přetvořeny.

Také byly pro rozličné výrobky pro osobní hygienu a potravinářské výrobky používány vytlačovací tuby. Tyto tuby se vyrábějí vytlačením tubové části ajejím připojením ke kuželovému osazení s výpustí. Tuba se potom naplní od spodního konce a uzavře tepelným těsným lemem. Vytlačované tuby se liší od laminátových tub v tom, že vytlačovaná tuba získá po stlačení svůj předešlý tvar. To je způsobeno tím, že nemá vrstvu z fólie, která ač působí primárně jako ochranná vrstva, má také vlastnost, že zůstává deformovaná.

Potřeba pozorovacího okénka na tubě platí pro tuby, které nezůstávají deformovány. Je totiž nesnadné určit zbývající obsah těchto tub. Pozorovací okénka se jinak používají u plastických lahví, např. pro motorový olej. To umožňuje uživateli vidět zbytek oleje v lahvi, není-li celý obsah lahve použit najednou. Nicméně pozorovací okénka nebyla používána u tub, zejména u tub na zubní pasty. Navíc tuby na zubní pasty neměly trysky pro vypouštění výrobku ve vzdálenosti od tubové části a pro kontrolu zpětného sání.

- 1 CZ 283285 B6

Příklady průhledných tub na zubní pasty jsou popsány ve spisech US 493 616 a 4 376 762. Podle prvního patentového spisu je tuba vyrobena z buničitých materiálů a po uvolnění stlačovací síly opět získá svůj předešlý tvar. Obsah této tuby je plně viditelný. Ve druhém spisuje znázorněna průhledná tuba ukazující zubní pastu obsahující skvrny. Protože tyto tuby jsou úplně průhledné nebo průsvitné, je nesnadné zajistit plochy pro tištěné informace.

Patentový spis US 3 356 263 popisuje tubu mající oddělenou tubovou část, oddělené kuželové osazení a vypouštěcí část. Tyto části jsou spojeny tepelným spojem. Tubová část je vyráběna vytlačováním. Patentový spis US 4 011 968 popisuje obecnou konstrukci bortivé tuby. Tato tuba má tubovou část z vícevrstvého laminátu a oddělené tvářené osazení a vypouštěcí část. Tyto části jsou spojeny tepelným spojem. Patentový spis US 4 526 823 popisuje konstrukci třívrstvé tuby. Tato konstrukce sestává ze tří plastických vrstev, z nichž každá má zvláštní ochranné vlastnosti. Centrální vrstva je navržena jako účinná kyslíková ochranná vrstva. Je zde také popsáno použití lepivých vrstev pro spojení plastických vrstev.

Dosavadní stav techniky s ohledem na použití hubice na dávkovači je popsán i v patentovém spise US 4 842 165. V tomto patentovém spise je popsána hubice a čerpací dávkovač. Tento čerpací dávkovač má zubní pastu nebo jiný výrobek uložen ve vaku. Když se vnější stěna jednotky stlačí, vzduch obsažený mezi stěnou a vakem se také stlačí aje vypuštěna dávka produktu. Na horním konci dávkovače je tryska. Ventilový mechanismus umístěný v oblasti osazení řídí proud výrobku a jeho zpětné sání. Tento dávkovači zásobník nemá pozorovací okénko.

Podstata vynálezu

Podle vynálezu je vytvořen tubový dávkovač, který obsahuje spojitou tubovou část, na jednom konci tubové části má kuželovité osazení a na druhém konci tubové části je uzavřený, přičemž osazení má hubici, která se rozkládá směrem od tubové části, a která má hubicový otvor pro dávkování produktů vydávaných z tubového dávkovače, přičemž poměr výšky hubice k průměru hubicového otvoru je od 1:1 do 10:1, spojitá tubová část má vícevrstvou konstrukci s tvarovou pamětí pro vtažení produktu hubicovým otvorem po uvolnění tlaku na tubovou část nejméně o 0,3 cm do tubové části, přičemž vícevrstvá konstrukce sestává z vnitřní vrstvy o tloušťce 75 až 200 pm tvořící vlhkostní bariéru, střední vrstvy o tloušťce 15 až 40 pm tvořící organickou bariéru a ochranné vnější vrstvy o tloušťce 200 až 400 pm, přičemž vnější vrstva je vrstva tvořená polyetylénem o nízké hustotě s podílem až do 50 % hmotnostních polyethylenu o vysoké hustotě.

Výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že střední vrstva je tvořena etylenvinylalkoholem.

Další výhodné provedení vynálezu spočívá v tom, že vnitřní vrstva je tvořena polyetylénem o nízké hustotě.

Jiné výhodné provedení vynálezu spočívá vtom, že vnitřní vrstva má tloušťku 100 až 150 pm a vnější vrstva má tloušťku 250 až 325 pm.

Přednostně je mezi sousedními vrstvami vrstva adheziva o tloušťce 5 až 25 pm.

Jiné přednostní uspořádání spočívá v tom, že vícevrstvá konstrukce tubové části má takovou tvarovou paměť, která zajišťuje zpětné sání, které je dostačující pro zatažení produktu nejméně o 0,6 cm.

-2 CZ 283285 B6

Zvláště výhodně je obsah polyetylénu o vysoké hustotě ve vnější vrstvě až do 25 % hmotnostních.

Další výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že se hubice rozkládá 1 až 2,5 cm nad osazením tubové části.

Další přednostní provedení spočívá vtom, že druhá tubová část je na dně druhého konce utěsněna lemem a má druhé pozorovací okénko, rozkládající se podél povrchu druhé tubové části.

Poslední výhodné provedení vynálezu spočívá vtom, že pozorovací okénko má šířku 0,2 až 2 cm.

Výhody výše uvedených opatření spočívají v tom, že tubový dávkovači zásobník podle vynálezu může být vyráběn stříkáním nebo vytlačováním. Přednost se dává stříkání, protože hubice, kuželová stěna a tubová část mohou být vytvarovány v jediné výrobní operaci aje možné vytvořit řadu rozmanitých tvarů. Pozorovací okénko umožňuje viditelnost a určení zbývajícího množství výrobku v zásobníku, který po stlačení nezůstává v přetvořeném tvaru. Působením trysky může být výrobek vypouštěn v určité vzdálenosti od kuželové stěny zásobníku, což umožňuje lepší kontrolu vypouštěné dávky produktu. To je zvláště výhodné u zubní pasty, kterou je tak možno snadněji uložit na zubní kartáček, který může být držen blíže u kuželové stěny zásobníku. Tryska také umožňuje lepší kontrolu zpětného sání výrobku. Vícevrstvé provedení umožňuje vytvořit jednotlivé vrstvy jako ochranné, například ochranná vrstva proti vlhkosti zamezuje vysušení produktu a organická ochranná vrstva pomáhá udržovat rheologické a organoleptické vlastnosti výrobku. Kromě toho mohou některé vrstvy působit jako těsnicí vrstvy.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 nárys tubového dávkovacího zásobníku podle vynálezu, který má spojitou spodní část, obr. 2 bokorys tubového dávkovacího zásobníku znázorňující pozorovací okénko, obr. 3 částečný řez tubovou částí zásobníku z obr. 1, znázorňující vícevrstvou konstrukci, obr. 4 pohled na rozložený tubový dávkovači zásobník znázorňující dávkovači fitink a klobouček, obr. 5 pohled na tubový dávkovači zásobník se sejmutým kloboučkem, který má spodní konec uzavřený švem, obr. 6 půdorys tubového dávkovacího zásobníku z obr. 5, obr. 7 pohled zespodu na tubový dávkovači zásobník z obr. 5, obr. 8 přední nebo zadní nárysný pohled na tubový dávkovači zásobník z obr. 5, znázorňující pozorovací okénko na přední nebo na zadní straně, obr. 9 bokorys tubového dávkovacího zásobníku z obr. 5 a s pozorovacím okénkem na boční straně a

-3CZ 283285 B6 obr. 10 nárys rozloženého tubového dávkovacího zásobníku vyrobeného protlačováním.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 znázorňuje foukáním vytvořenou první tubovou část 10, která má první přední stěnu 11, spojité dno 13 a první klobouček 12. Mezi prvním kloboučkem 12 a první tubovou částí 10 je spoj 14. Tato první tubová část 10 je ve své tělesové části včetně spodní části spojitá. Ve dnu 13 nejsou žádné těsné švy vytvořené teplem či lepením. Tato první tubová část 10 se plní horním plnicím otvorem 23. Hubice nebyla vytvořena při foukání.

Obr. 2 je bokorys první tubové části 10 z obr. 1, který znázorňuje bok 15 s prvním pozorovacím okénkem 16. Materiál první tubové části 10 je neprůhledný, kromě materiálu prvního pozorovacího okénka 16. První pozorovací okénko 16 má rozsah od spodního k hornímu konci první tubové části 10. První pozorovací okénko 16 je ze stejného materiálu jako zbývající část první tubové části 10.

Obr. 3 znázorňuje vícevrstvou konstrukci této první tubové části 10, přičemž představuje řez jejím dnem 13. Vnitřní vrstva 17 je vlhkostní bariéra a střední vrstva 18 je organická bariéra. Vnější vrstva 19 je kombinace ochranné a tiskové vrstvy. Vlhkostní bariéra je s výhodou polyolefm, přednostně polyethylen nízké hustoty nebo polypropylen. Organická bariéra je například ethylenvinylalkohol. Vnější vrstva 19 je s výhodou vytvořena také z polyolefmu. Může být stejná nebo jiná než vnitřní vrstva 17. Ve výhodném provedení pro tubu na zubní pastu je vnitřní vrstva 17 přilehlá k zubní pastě polyethylen nízké hustoty o tloušťce přibližně od 75 do 200 pm, výhodně od 100 do 150 pm a nejvýhodněji pak 125 pm. Střední vrstva 18 je organická ochranná vrstva z ethylenvinylalkoholu. Ta má tloušťku asi od 15 do 40 pm, výhodně 25 pm. Vnější vrstva 19 je také vrstva polyethylenu nízké hustoty a má tloušťku asi od 200 do 400 pm, přednostně od 250 do 325 pm, nejvýhodněji pak kolem 280 pm. Mezi vrstvami 17, 18, 19 může být vrstva adheziva o tloušťce od 5 do 25 pm, přednostně od 10 do 15 pm. Vhodná adhezivajsou kopolymery ethylenu a kyseliny akrylové a kopolymery ethylenu a vinylacetátu.

Polymerové vrstvy kromě toho, že vytvářejí vlhkostní a organické bariéry, zajišťují rovněž konstrukční vlastnosti zásobníku. Stěna 11 první tubové části 10 by se totiž měla po uvolnění stlačení rychle vracet do původního tvaru. Stěna 11 první tubové části 10 rovněž nemá vykazovat žádné trvalé nerovnosti nebo odchylky. Stěna 11 první tubové části 10 musí být ohebná a mít takovou tvarovou paměť, aby se vracela do svého původního tvaru. Plastické složky stěny 11 musí tedy být schopné tuto paměť zajistit. Polyethylen a polypropylen nízké hustoty tyto vlastnosti vykazují. Polyethylen vysoké hustoty sám o sobě nemá dostatečnou paměť, aby mohl být použit pro některou z vrstev 17, 18, 19. To by mohlo vést k trvalým nerovnostem nebo odchylkám. Nicméně může být použit v kombinaci s polyethylenem nízké hustoty v poměru až do 50 % hmotnostních, výhodně až do 25 % hmotnostních.

Paměť stěny 11 první tubové části 10 musí být dostatečná pro vytvoření v podstatě současně vysátého místa v produktu v hubicovém výstupu. Vysáté místo má být alespoň 0,3 cm a přednostně 0,6 cm od okraje do vnitřku hubice.

Obr. 4 znázorňuje rozložený celý tubový dávkovač. Ten má první tubovou část 10, fitink 20 a první klobouček 12. První klobouček 12 má první vroubkování 12a pro snadné manipulování s ním. Fitink 20 sestává z výpusti 21 a z upevňovací oblasti 22, která je zde tvořena přírubou. První tubová část 10 má plnicí otvor 23. Okraj 24 první tubové části 10 spolupůsobí s drážkou ve fitinku 20 pro jeho upevnění k první tubové části 10. První závity 25 na fitinku 20 spolupůsobí se

-4 CZ 283285 B6 závity v prvním kloboučku 12 pro jeho upevnění na fitinku 20. První klobouček 12 má takovou velikost, že tuba může být převrácena a postavena tak, že je opřena o první klobouček 12.

Obr. 5 znázorňuje provedení, kde druhá tubová část 30, druhé osazení 31 ve tvaru komolého kužele a druhá hubice 32 jsou vystříknuty jako jeden kus. Druhá tubová část 30 je na spodním konci otevřená. Druhé pozorovací okénko 33 je umístěno na straně druhé tubové části 30 v úzkém pásu až ke druhé hubici 32. Druhá hubice 32 má hubicový otvor 35 a druhé závity 37 pro upevnění druhého kloboučku 36 na druhé tubové části 30. Druhý klobouček 36 má druhé vroubkování 36a. I druhý klobouček 36 má v podstatě stejný průměr jako druhá tubová část 30, takže ta může být obrácena a stát na druhém kloboučku 36. Spodní konec druhé tubové části 30 je po jejím naplnění zespodu uzavřen těsným druhým lemem 34 vytvořeným teplem. Druhá tubová část 30 má odpovídající druhou přední stěnu 38.

Obr. 6 znázorňuje půdorys druhé tubové části 30 bez druhého kloboučku 36.

Pohled zdola je znázorněn na obr. 7. Druhá tubová část 30 má rovněž zadní stěnu 39.

Na obr. 8 je znázorněno provedení, které má druhé pozorovací okénko 33 ve druhé přední stěně 38.

Na obr. 9 je znázorněno provedení se druhým pozorovacím okénkem 33 na boku druhé tubové části 30.

Na obr. 10 je znázorněna třetí tubová část 40 vyrobená vytlačováním. V tomto případě byla třetí tubová část 40 plynule vytlačována a oddělována. Třetí osazení 41 a třetí hubice 42 jsou vyrobeny odděleně vstřikováním do forem. Třetí osazení 41 a třetí hubice 42 se připojí přivařením ke třetí tubové části 40, která se potom plní zespoda produktem, například zubní pastou a potom se na spodním konci uzavře těsným lemem vytvořeným teplem. Třetí klobouček 43 má třetí vroubkování 44.

Ve všech provedeních, kde se tuba plní zespodu, se plnění provádí s nasazeným kloboučkem 12, 36, 43. Klobouček 12, 36, 43 zamezuje úniku produktu hubicí 32, 42 v průběhu plnění. Při plnění shora se tuba naplní a potom se nasadí fitink 20. Tuby se potom umístí do krabic pro distribuci.

Tuby jsou přednostně vyráběny tvářením za pomoci foukání. Tímto způsobem mohou být hubice 32, 42, osazení 31, 41 a stěny 11, 38. 39 vytvořeny v jedné operaci, dokonce i v případě, kdy má mít tuba otevřený dnový konec a má být otevřeným dnovým koncem plněna. Ačkoliv může být tuba vyfouknuta v jednom kusu, včetně dna 13, není to vhodné v případě, že má být používána pro pastovité substance jako je zubní pasta. Nebylo by totiž vhodné plnit tubu skrz malý otvor hubice 32, 42. Čas plnění by se tak podstatně prodloužil. Proto jsou při tváření foukáním tuby vyfoukávány buďto bez své horní hubicové části, nebo bez stálé spodní dnové části, a to v závislosti na tom, zda mají být plněny shora nebo zespoda. Jsou-li tvářeny foukáním bez hubicové části, je tuba plněna shora a pak je připevněn hubicový fitink 20. Pokud je vytvářena foukáním bez trvalé dnové části, je tuba plněna ode dna 13 a lem 34 je pak těsně uzavřen.

Tuby mohou být vytvářeny i vytlačováním. Při vytváření vytlačováním je tuba vytlačována v kontinuální délce a rozřezána do částí o požadované délce. Části osazení 31, 41 a hubice 32, 42 pak jsou vytvořeny odděleně vstřikovacím tvářením nebo odpovídající technologií. Potom je k tubě ve zvláštním kroku za tepla těsně připojeno osazení 31, 41. Tuba je u dna 13 otevřená aje pak tedy plněna zdola. Po naplnění je dno 13 utěsněno lemovým spojem vytvořeným teplem.

Při použití buďto tváření foukáním, nebo vytlačováním jsou tuby opatřeny nejméně jedním pozorovacím okénkem 16, 33 a hubicí 32, 42. Pozorovací okénko 16, 33 je čistý nebo v podstatě čistý transparentní proužek upravený podélně na tubové stěně 11, 38, 39. To je možno provést

-5CZ 283285 B6 podél kterékoli stěny 11, 38, 39 tuby. Musí být pouze takové jasnosti, šířky a délky, aby se zajistilo dostatečně přesné určení obsahu zbývajícího v tubě. Ve většině případů je tuba neprůhledná s úzkým pozorovacím okénkem 16, 33. Tuba je obvykle v tomto případě vytvořena jako neprůhledná, protože je snažší nanést tištěné informace a ozdoby na neprůhledný povrch. Pozorovací okénko 16, 33 má šířku od 0,2 do 2,0 cm. Přednostně má pozorovací okénko 16, 33 šířku přibližně 0,35 až 1 cm. Obvykle je ze stejného materiálu jako neprůhledná část, pouze s tím, že jsou z celkového složení vynechány zneprůhledňující složky. Ať je tuba vyráběna tvářením foukáním nebo vytlačováním, je pozorovací okénko 16, 33 vytvářeno zároveň se zbývající částí tubových stěn 11, 38, 39.

Pokud je tuba vytvářena vytlačováním, je hubice 32, 42 vytvářena, jak bylo uvedeno, odděleně. Má-li být tuba vytvářena foukáním, bude hubice 32, 42 vytvářena současně s tubovými stěnami 11, 38, 39 pro jednotku plněnou spodem, a vyráběna jako oddělený fitink 20 pro jednotku, která je plněna shora. Každopádně se hubice 32, 42 rozkládá přibližně 1 až 2,5 cm kolem osazení 31, 41 a má dávkovači otvor o průměru 0,25 až 1 cm. Vnější povrch hubice 32, 42 přednostně nese závity 25, 37 pro upevnění kloboučku 12, 36, 43. Přednostní klobouček 12, 36, 43 je takový, který má průměr přibližně rovný průměru tuby, takže tuba může stát vzpřímená na kloboučku 12. 36,43.

Claims (10)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Tubový dávkovač, který obsahuje spojitou tubovou část (10, 30, 40), na jednom konci tubové části (10, 30, 40) má kuželovité osazení (31, 41) a na druhém konci tubové části (10, 30, 40) je uzavřený, přičemž osazení (31, 41) má hubici (32, 42), která se rozkládá směrem od tubové části (10, 30, 40) a má hubicový otvor (35) pro dávkování produktů vydávaných z tubového dávkovače, vyznačující se tím, že poměr výšky hubice (32, 42) k průměru hubicového otvoru (35) je od 1:1 do 10:1, spojitá tubová část (10, 30, 40) má vícevrstvou konstrukci s tvarovou pamětí pro vtažení produktu hubicovým otvorem (35) po uvolnění tlaku na tubovou část (10, 30, 40) nejméně o 0,3 cm do tubové části (10, 30, 40), přičemž vícevrstvá konstrukce sestává z vnitřní vrstvy (17) o tloušťce 75 až 200 pm tvořící vlhkostní bariéru, střední vrstvy (18) o tloušťce 15 až 40 pm tvořící organickou bariéru a ochranné vnější vrstvy (19) o tloušťce 200 až 400 pm, přičemž vnější vrstva (19) je vrstva tvořená polyetylénem o nízké hustotě s podílem až 50 % hmotnostních polyethylenu o vysoké hustotě.
2. 2. Tubový dávkovač podle nároku 1, vyznačující je tvořena etylenvinylalkoholem.
3. 3. Tubový dávkovač podle nároku 2, vyznačující je tvořena polyetylénem o nízké hustotě.

   se tím, že střední vrstva (18) tím, že vnitřní vrstva (17)
4. 4. Tubový dávkovač podle nároku 3, vyznačující má tloušťku 100 až 150 pm a vnější vrstva (19) má tloušťku 250 až 325 pm.

   se tím, že vnitřní vrstva (17)
5. 5. Tubový dávkovač podle nároku 3, vyznačující se tím, že mezi sousedními vrstvami (17, 18, 19) je vrstva adheziva o tloušťce 5 až 25 pm.

   -6CZ 283285 B6
6. 6. Tubový dávkovač podle nároku 5, vyznačující se tím, že vícevrstvá konstrukce tubové části (10, 30, 40) má tvarovou paměť pro zajištění zpětného sání, které je dostačující pro zatažení produktu nejméně o 0,6 cm.
7. 7. Tubový dávkovač podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsah polyetylénu o vysoké hustotě ve vnější vrstvě (19) je až 25 % hmotnostních.
8. 8. Tubový dávkovač podle nároku 1, vyznačující se tím, že hubice (32, 42) se rozkládá 1 až 2,5 cm nad osazením (31,41) tubové části (10, 30,40).
9. 9. Tubový dávkovač podle nároku 1, vyznačující se tím, že druhá tubová část (30) je na dně druhého konce utěsněna druhým lemem (34) a má druhé pozorovací okénko (33), rozkládající se podél povrchu druhé tubové části (30).
10. 10. Tubový dávkovač podle nároku 1, vyznačující se tím, že pozorovací okénko (16, 33) má šířku 0,2 až 2 cm.