JPH107162A

JPH107162A - 扱き機能を有する液体注出容器用中蓋

Info

Publication number: JPH107162A
Application number: JP8177186A
Authority: JP
Inventors: Asako Fujimori; 麻子藤森; Shoji Yasuda; 尚司安田; Norikazu Shinoki; 則和篠木; Atsushi Fukuda; 淳福田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1996-06-19
Filing date: 1996-06-19
Publication date: 1998-01-13
Anticipated expiration: 2016-06-19
Also published as: JP3841875B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ゴミの減少化を目的に、シャンプー、液体洗
剤等の注出口付き容器を再使用するために、詰め替え用
袋が使用されているが、内容物が粘稠なため、袋から容
器への移し替えが十分にできず、残留量が多すぎる問題
があった。【解決手段】液体注出容器の中蓋10に詰め替え用包装
袋を扱くための切込み11を設け、又、下部にはスカート
部17を設けて容器4 と嵌合するようにする。容器４に内
容物を詰め替えるときは、下部にヒートシール部と弱接
着部を設けた詰め替え用包装袋をヒートシール部を除去
後、中蓋の切り込み11にセットし、包装袋を上部に引き
上げると、包装袋は切込み11の間隙によって扱かれ、包
装袋の弱接着部が破れて内容物が容器4 の中に絞り出さ
れる。移し替え終了後、注出器3 を中蓋11及び容器10に
セットし、液体注出容器1 を復元する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シャンプー、ボデ
ィシャンプー、リンス、液体洗剤、化粧用クリーム等の
粘稠又はペースト状の液状物を注出口付き容器に入れて
使用する場合、使用後に、注出口付き容器を廃棄するこ
となく、補充用の詰め替え包装袋から注出口付き容器
に、内容物の詰め替えを容易にするために、注出口付き
容器に切り込みを有する中蓋設けて注出口付き容器を改
良したものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、シャンプー、ボディシャンプー、
リンス、液体洗剤、化粧用クリーム等の粘稠又はペース
ト状の液状物を注出口付き容器に入れて使用する場合、
内容物がなくなると、殆どの場合、容器はそのまま廃棄
されているのが現状である。

【０００３】また、上記使い捨て容器による廃棄物公害
や経済的デメリットを解消するために、一部に、内容物
を詰め替え用の袋に入れた別売り製品が供給されてい
る。前記別売り製品は、スタンディングパウチ（底ガセ
ットの自立袋）やピロー包装されたものが殆どで、詰め
替え時は包装袋の一部を挟みで切り取るか、又は包装袋
に設けられたＶノッチ等を利用して開封し、空になった
容器に移し替えることが行われていた。しかし、容器の
口径が小さいため、包装袋から容器への移し替えは煩雑
で、詰め替え時に、内容物を容器の外にこぼしたり、
又、内容物が粘稠なため、内容物を包装袋から十分に流
出させることができず、包装袋に内容物が残り過ぎる等
の問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】使い捨て容器による廃
棄物公害は大きな社会問題であり、包装・容器に携わる
者にとっては、包装・容器はできるだけ余分な部分をな
くし必要最小限の形態とし、使用後のゴミを如何にして
減らすかが大きな課題となっている。そのために、包装
・容器のリサイクルや再利用により上記問題を解決しよ
うとする試みがなされている。また、従来の詰め替え用
包装袋の場合、詰め替え時に、内容物を容器の外にこぼ
したり、又、内容物が粘稠なため、内容物を絞り出すの
に手が汚れたり、袋に内容物が残る等の問題があった。

【０００５】本発明は、以上の問題点を解消するため
に、前記液体注出容器は内容物が消費された後も、廃棄
せずに繰り返し使用し、詰め替え用の袋に入った内容物
を最初の容器に補充して使用するものである。また、詰
め替え用包装袋に軟包材からなる袋を使用することによ
り、使用後の容積を極端に少なくし、ゴミの減少化を図
るものである。更に、本発明は、液体注出容器の中蓋
に、詰め替え包装袋の内容物を絞り出すための切り込み
を設けることにより、粘稠な内容物でも簡単に押し出す
ことができ、包装袋に内容物が残すことなく容易に容器
に移し替えられるようにしたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、種々検討した結果、液体注出容器の構成
を以下のようにした。液体注出容器を注出器、中蓋及び
カップ状の容器からなる構造とし、且つ注出器、中蓋及
びカップ状の容器はそれぞれ分離可能な構造とした。そ
して、容器の開口部を広口とし、該広口開口部に嵌合す
る中蓋を設け、該中蓋に、詰め替え用包装袋を挟み込
み、且つ該包装袋の液体を絞り出すための扱き用切り込
みを設け、扱き機能を有する中蓋を有する液体注出容器
とした。また、前記中蓋に設けた扱き用切り込みの形状
が、直線、円弧、又は曲線状であり、且つ切り込み幅が
１〜５ｍｍである扱き機能を有する液体注出容器用中蓋
とした。

【０００７】更に、前記詰め替え用包装袋には、柔軟な
素材から構成され、上部シール部に手の指が入る程度の
穴を有し、下部シール部の上部に弱接着部を形成し、該
弱接着部の中間にＶノッチを設けた包装袋を用いること
にした。そのため、詰め替え時には、該詰め替え用包装
袋のＶノッチを利用して、弱接着部の少なくとも一部を
残して下部シール部を除去した後、前記中蓋の切り込み
に、前記包装袋の上部シール部を挟み込み、包装袋を引
き上げることにより、弱接着部を破壊して、容易に内容
物を絞り出すことができるようになり、且つ内容物の残
量も非常に少なくすることができた。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照にしながら本発
明を詳細に説明する。図１は液体注出容器及びこれを構
成する主要部分の図で、（ａ）図は中蓋の斜視図であ
り、（ｂ）図は容器の斜視図であり、（ｃ）図は注出器
の斜視図であり、（ｄ）図は中蓋、容器、注出器を組み
合わせた液体注出容器の斜視図である。図２は本発明の
液体注出容器用中蓋の形状を示した図であり、（ａ）図
は表側の平面図であり、（ｂ）図は（ａ）図のＸ−Ｘに
おける断面図であり、（ｃ）図は（ａ）図のＹ−Ｙにお
ける断面図である。図３は液体注出容器及び詰め替え用
包装袋の斜視図である。

【０００９】図４は本発明の液体注出容器用中蓋を用い
て、詰め替え用包装袋から内容物を容器に詰め替えると
きの説明図である。図５は液体注出容器用中蓋の形状を
示した図で、（ａ）図は中蓋の裏面の平面図であり、
（ｂ）図は（ａ）図のＺ−Ｚにおける断面図である。図
６は中蓋に設ける切込みの各種形状を示した図である。
図７は詰め替え用包装袋を用いて、容器に移し替えると
きの説明図である。

【００１０】本発明は、液体注出容器を構成する中蓋に
関するものであり、その液体注出容器１は、図２に示す
ように、注出器３、容器４及び中蓋１０から構成され
る。尚、注出器３は従来のものと同じ構造のものを使用
した。

【００１１】液体注出容器１の容器４は、図１（ｂ）に
示すように、開口部は広口にして、容器４の中に詰め替
え用包装袋を入れ易いようにした。また、容器４の開口
部の外側には、ネジ山７が形成されており、容器４と注
出器３は、注出器３に設けたネジ蓋によってネジ締めさ
れて一体化し、内容物の漏れを防止している。更に、容
器４の開口部の内側には、本発明の中蓋１０が嵌合され
て、図１（ｄ）に示すような液体注出器１を構成してい
る。また、図３に示すように、液体注出器１に使用する
詰め替え用包装袋２には、上部に把手用穴２６を設けた
ガセット袋を使用した。

【００１２】中蓋１０は、図１（ａ）及び図２に示すよ
うに、基部１６の中央に筒状の起立部１５を有し、基部
の周縁には詰め替え用包装袋を挟み込み、且つその包装
袋を扱くための切り込み１１が設けられている。更に、
その切り込み１１の両側には、図２（ａ）に示すよう
に、外側肉厚部１２及び内側肉厚部１３が形成されてい
る。

【００１３】また、図５（ａ）及び（ｂ）に示すよう
に、中蓋１０の裏側にはスカート部１７と詰め替え用包
装袋を挿入したとき、包装袋の位置決めを行うためのス
トッパー１８が設けられている。中蓋１０は、図２及び
図５に示すような形状をしており、図２（ａ）は表側の
平面図で、図２（ｂ）は、（ａ）図のＸ−Ｘにおける断
面図であり、図２（ｃ）は、（ａ）図のＹ−Ｙにおける
断面図である。図５（ａ）は裏側の平面図で、図５
（ｂ）は、（ａ）図のＺ−Ｚにおける断面図である。

【００１４】即ち、中蓋１０は、表側は基部１６の中央
に筒状の起立部１５が形成されており、該起立部１５の
穴１４には、図１に示した注出器３の吸い上げ管９が挿
入されるようになっている。また、中蓋１０の裏側には
スカート部１７が設けられており、容器の広口開口部に
嵌合するようになっている。そして、容器４にシャンプ
ー等の内容物を入れ、中蓋を嵌合した後、中蓋１０の起
立部１５の穴１４に、注出器３の吸い上げ管９を挿入
し、更に、注出器３のネジ蓋６と容器４をネジ締めする
ことによって、注出器３と容器４を一体化して液体注出
器１を構成する。

【００１５】また、中蓋１０の周縁部には切り込み１１
が設けられており、該切り込み１１は、図４に示すよう
に、詰め替え用包装袋２の液状内容物５を、空になった
容器４に移し替えるために使用するものである。即ち、
液体注出容器の内容物が消費されてなくなった場合、空
になった容器４に、詰め替え用包装袋２から内容物を補
充するときに、本発明の中蓋１０が使用される。

【００１６】図４に示すように、内容物の入った包装袋
２の上部ヒートシール部２４を、中蓋１０の切り込み１
１に挟み込み、包装袋２の上部に形成した把手用穴２６
に指を入れて上部に引き上げて内容物を絞り出すことに
より、包装袋２の下部に形成した弱接着部が破れ、内容
物５が粘稠な場合でも簡単に容器４内に押し出すことが
でき、外にもれることなく容易に容器に移し替えられ
る。更に、中蓋１０の切り込み１１の両側に外側肉厚部
１２及び内側肉厚部１３を形成して、切り込み１１の形
成により強度が低下することを防止した。そのため、切
り込み１１を中蓋１０の約半周近くまで形成しても、包
装袋２を扱き、内容物を絞り出すための強度が得られ
た。

【００１７】また、中蓋１０の切り込み１１の幅は、詰
め替え用包装袋を挟み込むのに十分な間隙が必要である
が、包装袋の形状、材質、厚さ、大きさ等によって、切
り込みへの挿入の難易度が異なるので、包装袋の形状、
材質、厚さ、大きさ等に合わせて選定すべきである。切
り込み１１の幅は、通常は１〜５ｍｍ程度が好ましい。
切り込み１１の幅が１ｍｍ以下では包装袋２を切り込み
１１に挟み込み内容物を絞り出すのに困難であり、作業
性が悪くなると共に、包装袋の厚さを薄くする必要があ
り、液体用包装袋としては強度的に問題が生じる。ま
た、切り込み１１の幅が５ｍｍ以上では、作業性は良く
なるが、内容物が十分絞りきれなくなり、包装袋に残る
内容物の量が多くなり、本来の目的を達成することがで
きなくなる。

【００１８】中蓋の切り込みの形状は、図２（ａ）に示
すように、円弧のものが一般的であるが、円弧に限ら
ず、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、直線状、又は曲
線状でも使用可能である。図６（ａ）に示すように、切
り込みが直線状の場合は、作業性は良いが、包装袋の幅
を円弧に比して小さくする必要があり、包装袋の形状が
細長となり、自立性等の点で問題となる場合がある。ま
た、図６（ｃ）に示すように、曲線部分を多くすると、
幅の広い包装袋でも使用可能となるが、作業性が悪くな
り、問題が生じる。従って、切り込みの形状は、図６
（ｂ）に示すような曲線状か、又は円弧の方が包装袋の
形状や内容物を絞り出すときの作業性の点等で好まし
い。

【００１９】また、図１（ａ）及び図５（ａ）、（ｂ）
に示すように、中蓋１０と容器２の嵌合性をよくするた
めに、中蓋１０の裏側には、スカート部１７を形成し
た。このスカート部１７は、図５（ａ）に示すように、
前記切り込み１１の最初の部分を除いて周囲の大部分に
形成する。このスカート部１７は容器２に嵌合するため
に必要であるが、それと同時に、中蓋の切り込み形成に
より生じた強度低下の補強にも役立つ。

【００２０】そのため、図５（ａ）に示すように、切り
込み１１を形成した外側部分には、できるだけ多くのス
カート部１７を形成するようにすべきである。しかし、
スカート部１７の形成範囲が大き過ぎると、包装袋２を
切り込み１１に挿入しにくくなり、作業性が悪くなる。
従って、スカート部１７の形成範囲は周囲の３／４〜４
／５程度が好ましい。しかし、包装袋の形状、材質、厚
さ、大きさ等によって、切り込みへの挿入の難易度が異
なり、上記範囲外でも実施が可能な場合があるので、ス
カート部の形成はこれらを考慮して設計すべきである。

【００２１】更に、中蓋１０の裏側には、図５（ａ）に
示すように、切り込み１１の終わりの部分にストッパー
１８を形成する。このストッパー１８の形成により、包
装袋２を切り込み１１に挟み込んだときに、包装袋２の
位置決めが確実になると共に、中蓋の強度の補強にも役
立つ。

【００２２】前記詰め替え用包装袋を扱くための中蓋１
１は、通常、射出成形により成形される。該中蓋は、扱
き作業の繰り返しに耐える必要があると共に、耐久性、
耐衝撃性、耐水性などが必要であり、材質としては、ポ
リプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリカー
ボネート、アクリル、ＡＢＳ等が使用される。また、液
体注出容器１を構成する広口容器４及び注出器３も、射
出成形により成形され、材質も前記中蓋１０と同じもの
が使用される。

【００２３】次に、詰め替え用包装袋は、一般に、陳列
効果等の点で、ガセット袋が多く使用される。又、ガセ
ット袋は比較的小さい包材幅でも、大きな内容量が得ら
れるため、本発明の目的に適合した包装形態である。し
かし、前記ガセット袋の他に、四方シール袋や合掌貼り
の三方シール袋、又はインフレーション法により作製し
た筒状フィルムを上下にシールした袋も使用できる。

【００２４】詰め替え用ガセット袋は、図７（ａ）に示
すように、ガセット袋の下部には弱接着部２５、下部ヒ
ートシール部２３及びＶノッチ２７が設けられている。
更に、ガセット袋の上部には、上部シール部２４と把手
用穴２６が設けられている。

【００２５】次に、前記詰め替え用包装袋を用いて、液
体注出容器に内容物の詰め替えを行う場合について説明
する。先ず、図７（ａ）に示すように、内容物の入った
包装袋２からＶノッチ２７を利用して下部ヒートシール
部２３を切り取る。このように、下部ヒートシール部２
３を切り離しても、図７（ｂ）に示すように、包装袋２
には弱シール部２５が残っているので、内容物が包装袋
２から漏れることはない。

【００２６】前記下部ヒートシール部２３を切り取った
包装袋２を、図４に示すように、液体注出容器１から注
出器３及び中蓋１０を取り外し、空になった容器４の中
に入れ、次に、包装袋２の上部シール部２４を中蓋１０
の切り込み１１に挟み込み、中蓋１０を容器４に嵌合す
る。包装袋２の上部ヒートシール部２４に設けられた把
手穴２６に指を入れ、もう一方の手で中蓋１０を押さえ
ながら、包装袋２を上に引き上げると、内容物の入った
包装袋２が扱かれるので、内容物の圧力によって、図７
（ｃ）に示すように、弱シール部２５の下端が破れて内
容物５が容器４内に絞り出される。

【００２７】更に、包装袋２を上に引き上げると、図７
（ｄ）に示すように、弱シール部２５が大きく破れて、
内容物５が容器内に流出し、続いて、包装袋２の下端を
中蓋１０の位置まで引き上げると、中蓋１０の切り込み
１１によって包装袋２が扱かれ、内容物５は容器４内に
完全に絞り出される。内容物５が絞り出された包装袋２
は、残留する内容物が殆どなくなり、丸めると容積が極
端に小さくなるので、ゴミの減量化につながり、包装廃
棄物問題の解決に役立つ。

【００２８】包装袋の材質としては、扱き用中蓋の切り
込みに挿入し易く、且つ内容物を絞り出すために切り込
みの間隙を手で引き上げるときに、滑り易いことが必要
である。そのため、柔軟性があり、包装袋の表面は中蓋
の切り込みと滑り性のよい材質が要求される。上記適性
を有する包材は各種あるが、一例を挙げると次のような
積層フィルムが好適である。（表面）ＯＮ／ＬＬＤＰＥ（内面、以下同様とする）、
ＯＮ／一軸延伸ＰＥ／ＬＬＤＰＥ、ＰＥＴ／ＯＮ／ＥＶ
Ａ、ＯＮ／ＥＶＡ、ＯＮ／ＬＤＰＥ等上記記号は下記の樹脂を示すものとする。・ＯＮ：二軸延伸ナイロン・ＬＬＤＰＥ：直鎖状低密度ポリエチレン・ＰＥ：ポリエチレン・ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート・ＥＶＡ：エチレンー酢酸ビニル共重合体・ＬＤＰＥ：低密度ポリエチレン

【００２９】

【実施例】以下、実施例に基づいて、図面を参照にして
本発明を更に詳しく説明する。（実施例１）図１に示すように、液体注出容器１は、注
出器３、容器４、中蓋１０から構成される。その液体注
出容器を構成する注出器３、容器４及び中蓋１０を、ポ
リプロピレン（以下ＰＰとする）の射出成形により作製
した。容器４は内容物が５００ｍｌ入るように、口径７
０ｍｍ、底部内径６４ｍｍ、高さ１５０ｍｍの大きさと
した。そして、容器上部の外側にはネジを形成して注出
器３のネジ蓋６とネジ締めにより密閉するようにした。
また、注出器３は公知技術を利用して各部品を作製し、
これらの部品を組み合わせて注出器３を構成した。注出
器３の蓋は前記のように容器４とネジ締めするためにネ
ジ蓋６とした。

【００３０】次に、中蓋１０は容器４に嵌合するよう
に、ＰＰの射出成形により以下の寸法のものを作製し
た。形状は図２及び図５に示すような形状にし、厚さ２
ｍｍの基部１６の外径を８５ｍｍとし、その中央に高さ
２０ｍｍ、厚さ２ｍｍの筒状の起立部１５を形成し、そ
の起立部１５は外径２４ｍｍ、穴径２０ｍｍとした。

【００３１】また、図２（ａ）、図５（ａ）に示すよう
に、中蓋１０には、円周に沿って幅１．５ｍｍ、長さ８
５ｍｍの円弧状の切り込み１１を形成し、該切り込み１
１の表面の両側には厚さ２ｍｍの外側肉厚部１２及び内
側肉厚部１３を形成した。更に、中蓋の裏側には、図５
（ａ）及び（ｂ）に示すように、円周に沿って厚さ２ｍ
ｍ、高さ１２ｍｍのスカート部１７と厚さ２ｍｍ、高さ
１２ｍｍ、長さ２０ｍｍのストッパー１８を形成した。
スカート部１７の一部は、図５（ａ）に示すように、切
り込み１１の入口の近辺は切れており、その切れている
部分の間隔を３５ｍｍとした。

【００３２】また、詰め替え用包装袋を以下のようにし
て作製した。先ず、ドライラミネーション法によりＯＮ
25μｍ／ＬＬＤＰＥ40μｍのラミネートフィルム（以下
単に基材とする）を作製し、このラミネートフィルムを
横３００ｍｍ、縦２１０ｍｍの大きさにカッティング
し、ＬＬＤＰＥ面の弱シール部となる部分に弱接着剤
（ザ・インクテック（株）製「ＥＯＰニス」）を塗布
し、乾燥後の弱接着剤層の厚さを２μｍとした。

【００３３】次に、該基材のＬＬＤＰＥ面を内側にして
ガセット袋を作製し、これに液体シャンプーを５００ｍ
ｌ充填して、図７（ａ）に示すような詰め替え用包装袋
２を作製した。上記液体シャンプーの入った詰め替え用
包装袋を、前記中蓋１０を用いて容器に移し替えた結
果、手を汚すことなく、又、内容物をこぼすことなく、
且つ包装袋の残留量も非常に少なかった。

【００３４】即ち、図７（ａ）に示すように、液体シャ
ンプーの入った包装袋２のＶカット２７を利用して、横
に引き裂き下部シール部２３を取り除き、図７（ｂ）に
示すような状態とする。次に、下部シール部２３を取り
除いた包装袋２を、図４に示すように、包装袋２の上部
シール部２４を中蓋１０の切込み１１に挟み込んで、液
体注出容器１の容器４に入れる。

【００３５】包装袋２の把手用穴２６に指を入れ、もう
一方の手で中蓋１０を押さえて、上方に引き上げると、
包装袋２の内容物は下方に押し出され、その圧力によっ
て、図７（ｃ）に示すように、弱シール部２５の一部が
破れて内容物５が容器４内に絞り出される。更に、包装
袋２を上方に引き上げると、図７（ｄ）に示すように、
弱シール部は大きく破れて、内容物５が容器４内に押し
出される。続いて、包装袋２を上方に引き上げて、包装
袋２の下端が中蓋１０の切込み１１のところまで引き上
げると、包装袋２は切り込み１１の間隙によって扱かれ
て内容物５は容器４内に完全に絞り出され、詰め替え作
業は完了した。

【００３６】上記詰め替え作業により、包装袋２には内
容物は殆どなくなり、詰め替え作業中も手を汚すことな
く、簡単に作業を終了することができた。更に、詰め替
えを終了した包装袋２は、軟包材からなるため、丸める
ことにより、容積が極端に小さくなり、包装廃棄物の減
少化を図ることができた。

【００３７】（実施例２）実施例１と同様に、図１に示
すような液体注出容器の注出器３と容器４を作製した。
中蓋１０も、切込み形状だけは図６（ｂ）に示すような
形状とし、その他は実施例１と同様なものを作製した。
また、詰め替え用包装袋は、実施例１と同様に、ガセッ
ト袋を作製し、これに液体シャンプー５００ｍｌ充填し
て詰め替え用包装袋とした。

【００３８】上記液体シャンプーの入った詰め替え用包
装袋を、前記実施例２で作製した中蓋を用いて、実施例
１と同様に、容器に移し替えた結果、内容物がこぼれる
ことなく、且つ包装袋の残留量も少なく、容易に移し替
えることができた。

【００３９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように、液体注
出容器の中蓋に、詰め替え用包装袋を絞り出すための切
り込みを設け、又、詰め替え用包装袋として、下部に弱
接着部を設けた軟包材からなる包装袋を用いることによ
り、詰め替え時は、該切り込みを利用して詰め替え用包
装袋を扱くことできるので、粘稠な内容物でも、容器に
簡単に詰め替えることができる。そのため、シャンプー
や濃厚液体洗剤等のような粘稠な内容物でも、詰め替え
時に、外にもらすことなく、又、包装袋に内容物を殆ど
残すことなく、容易に容器に移し替えられる。そして、
液体注出容器の容器は繰り返し使用でき、廃棄される包
装袋は軟包材から構成されるので、容積は極端に小さく
なり、ゴミの減少化を図ることができる。従って、大き
な社会問題となっている使い捨て容器による廃棄物公害
の問題解決に役立てることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】液体注出容器及びこれを構成する主要部分の図
で、（ａ）中蓋の斜視図である。（ｂ）容器の斜視図である。（ｃ）注出器の斜視図である。（ｄ）中蓋、容器、注出器を組み合わせた液体注出容
器の斜視図である。

【図２】本発明の液体注出容器用中蓋の形状を示した図
であり、（ａ）中蓋表側の平面図である。（ｂ）（ａ）図のＸ−Ｘにおける断面図である。（ｃ）（ａ）図のＹ−Ｙにおける断面図である。

【図３】液体注出容器及び詰め替え用包装袋の斜視図で
ある。

【図４】本発明の液体注出容器用中蓋を用いて、詰め替
え用包装袋から内容物を容器に詰め替えるときの説明図
である。

【図５】液体注出容器用中蓋の形状を示した図で、（ａ）中蓋の裏面の平面図である。（ｂ）（ａ）図のＺ−Ｚにおける断面図である。

【図６】中蓋に設ける切込みの各種形状を示した図であ
る。

【図７】詰め替え用包装袋を用いて、容器に移し替える
ときの説明図である。

【符号の説明】

１液体注出容器２詰め替え用包装袋３注出器４容器５内容物６ネジ蓋７ネジ山８押し下げヘッド９吸い上げ管１０中蓋１１切り込み１２外側肉厚部１３内側肉厚部１４穴１５起立部１６基部１７スカート部１８ストッパー２１基材（ラミネートフィルム）２２背貼りヒートシール部（背貼り部）２３下部ヒートシール部２４上部ヒートシール部２５弱接着部２６把手用穴２７Ｖノッチ２８折り込み部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者福田淳東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】注出器、中蓋及びカップ状の容器が分離
可能な構造である液体注出容器において、容器の開口部
を広口とし、該広口開口部に嵌合する中蓋を設け、該中
蓋に、詰め替え用包装袋を挟み込み、且つ該包装袋の液
体を絞り出すための扱き用切り込みを設けたことを特徴
とする扱き機能を有する液体注出容器用中蓋。
【請求項２】前記中蓋に設けた扱き用切り込みの形状
が、直線、円弧、又は曲線状であり、且つ切り込み幅が
１〜５ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の扱
き機能を有する液体注出容器用中蓋。