AT400582B

AT400582B - Vorrichtung zum herstellen eines faservlieses

Info

Publication number: AT400582B
Application number: AT0249193A
Authority: AT
Original assignee: Fehrer Ernst
Priority date: 1993-06-18
Filing date: 1993-12-10
Publication date: 1996-01-25
Also published as: DE4418248A1; US5442836A; FR2708293B1; FR2708293A1; GB2279083A; CZ150094A3; KR950000958A; GB9411612D0; DE4418248C2; JPH0770832A; BE1008433A3; ATA249193A; ITGE940075A0; ITGE940075A1; TW247917B

Description

AT 400 582 B

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses mit einer Kardentrommel, einer kontinuerilich bewegten, luftdurchlässigen Fangfläche für die von der Kardentrommel in einem Förderluftstrom abfliegenden Fasern, einem auf der der Kardentrommel gegenüberliegenden Seite der Fangfläche an diese angeschlossenen Saugkasten und mit einem zwischen der Kardentrommel und der 5 Fangfläche angeordneten Saugkanal, der in einem der Fangfläche unmittelbar gegenüberliegenden Umfangsbereich an die Kardentrommel anschließt, wobei im Anschlußbereich sowohl der bezüglich der Drehrichtung der Kardentrommel zulaufseitigen als auch der ablaufseitigen Kanalbegrenzung sich über die Arbeitsbreite der Kardentrommei erstreckende Zuluftkanäle für den Saugkanal vorgesehen sind und wobei im Bereich der zulaufseitigen Kanalbegrenzung eine mit der Kardentrommel zusammenwirkende Arbeiter-io walze vorgesehen ist, zwischen der und der Kardentrommel auf der dem Saugkanal abgewandten Seite ein Zuluftkanai für einen durch den engsten Spalt zwischen Kardentrommel und Arbeiterwalze angesaugten Zuluftstrom mündet, nach Patent Nr. 398082.

Da der Saugkanal bei Vorrichtungen dieser Art zwischen der Fangfiäche und einem der Fangfläche unmittelbar gegenüberliegenden Umfangsbereich der Kardentrommel vorgesehen ist, kann die Länge 15 dieses Saugkanales und damit die Länge der Flugbahn der Fasern unabhängig vom Trommeldurchmesser· den jeweiligen Anforderungen entsprechend gewählt werden. Dadurch wird es möglich, die durchschnittliche Flugbahnlänge der Fasern auf ein Maß kleiner als der Trommeiradius zu beschränken, was die Verklumpungsgefahr erheblich herabsetzt. Voraussetzung ist allerdings eine gleichmäßige Ablösung der vereinzelten Fasern von der Kardentrommel und eine störungsfreie Faserförderung innerhalb des Saugka-20 nales. Während die Strömungsverhältnisse innerhalb des Saugkanales durch Zuluftkanäle im Anschlußbereich sowohl der bezüglich der Drehrichtung der Kardentrommel zulaufseitigen als auch der ablaufseitigen Kanalbegrenzung entsprechend beeinflußt werden können, kann es zu einer nicht ausreichend gleichmäßigen Ablösung der Fasern von der Kardentrommel kommen. Um eine gleichmäßigere Faserablösung sicherzustellen wird auf der Zulaufseite des Saugkanales eine zusätzliche Arbeiterwalze vorgesehen, mit 25 deren Hilfe eine Vergleichmäßigung des Faserbelages der Kardentrommel unmittelbar vor dem Ablösen der Fasern erreicht wird, so daß diese Fasern von dem durch den Saugkanal angesaugten Förderluftstrom in einer gleichmäßigeren Verteilung übernommen und der Fangfläche zugeführt werden können. Der in den Zwickelbereich zwischen der Kardentrommel und der Arbeiterwalze gerichtete Zuiuftstrom, der das Ablösen der Fasern von der Kardentrommel im Anschluß an die Arbeiterwalze unterstützen soll, kann jedoch so aufgrund seiner radialen Strömungskomponenten Störeinflüsse mit sich bringen, die die gleichmäßige Faserablösung beeinträchtigen.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses der eingangs geschilderten Art mit einfachen konstruktiven Mitteln so zu verbessern, daß eine vorteilhafte Ablösung der Fasern von der Kardentrommel und damit eine gleichmäßigere Faserablage auf der Fangflä-35 che sichergestellt werden kann.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß sich zumindest ein Zweig des· Zuluftkanales für den durch den engsten Spalt zwischen Kardentrommel und Arbeiterwalze angesaugten Zuluftstrom zwischen der Kardentrommel und einer sich entgegen der Trommelumlaufrichtung an die Arbeiterwalze anschließenden Trommelabdeckung ergibt. 40 Die in Trommelumlaufrichtung der Arbeiterwalze vorgeordnete Trommelabdeckung, die mit radialem Abstand von der Kardentrommel angeordnet ist, ermöglicht einen Zuluftkanal für eine entlang der Kardentrommel strömende Zuluft. Durch diesen entlang des Mantels der Kardentrommel durch den engsten Spalt zwischen Kardentrommel und Arbeiterwalze strömenden Zuluftstrom werden störende Strömungskomponenten quer zum Trommelmantel vermieden, so daß der sich durch die Arbeiterwalze ergebende Vorteil 45 einer Vergleichmäßigung des Faserbelages auf der Kardentrommel unmittelbar vor der Faserablösung ohne Beeinträchtigung durch die Strömungsverhältnisse ausgenütztwerden kann. Diese gleichmäßige Faserablösung wirkt sich in einem sehr gleichmäßigen Faservlies aus. Der durch den engsten Spalt zwischen der Kardentrommel und der Arbeiterwalze angesaugte Zuiuftstrom braucht jedoch nicht zur Gänze entlang der Kardentrommel zugeführt zu werden. Es genügt, wenn ein ausreichender Teilstrom durch den Zuluftkanal so zwischen der Kardentrommel und der der Arbeiterwalze vorgelagerten Trommelabdeckung geleitet wird. Der restliche Luftstrom kann vorteilhaft entlang der Arbeiterwalze zugeführt werden.

Damit durch die Arbeiterwalze keine Fasern aus dem Saugkanal ausgetragen werden können, kann in weiterer Ausbildung der Erfindung zwischen der Arbeiterwalze und einer sich vom Saugkanal weg in Drehrichtung der Arbeiterwalze erstreckenden Walzenabdeckung ein weiterer Zuluftkanal vorgesehen sein, 55 dessen gegensinnig zur Arbeiterwalze gerichtete Luftströmung allenfalls durch die Arbeiterwalze mitgenommene Fasern wieder in den Saugkanal zurückfördert. Dieser zusätzliche Luftstrom verhindert außerdem eine Berührung der zulaufseitigen Wand des Saugkanales durch die Fasern und hilft somit Faserverkium-pungen zu vermeiden. 2

Claims

AT 400 582 B Dem gleichen Zweck dient der auf der Ablaufseite des Saugkanales zwischen der Kardentrommel und einer Trommelabdeckung vorgesehene Zuluftkanal, der die Faserablösung von der Kardentrommel unterstützt. Um zumindest im Bereich dieses Zuluftkanales von den Saugbedingungen im Saugkanal unabhängige Strömungsverhältnisse zu gewährleisten, kann dieser Zuluftkanal zwischen der Kardentrommel und der sich ablaufseitig an den Saugkanal anschließenden Trommelabdeckung an ein Gebläse angeschlossen werden, über das die Luftströmung durch diesen Zuluftkanal entsprechend gesteuert wird. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar wird eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses ausschnittsweise in einem schematischen Schnitt im Bereich des Saugkanales gezeigt. Die dargestellte Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses besteht im wesentlichen aus einer eine Zahngarnitur aufweisenden Kardentrommel 1, einer kontinuierlich bewegten, luftdurchlässigen Fangfläche 2 und aus einem Saugkanal 3, der sich zwischen der Fangfläche 2 und einem der Fangfiäche 2 unmittelbar gegenüberliegenden Umfangsbereich der Kardentrommel 1 erstreckt und eine kleinere Länge als der Radius der Kardentrommel 1 aufweist. Auf der der Kardentrommel 1 gegenüberliegenden Seite der Fangfläche 2 ist ein Saugkasten 4 vorgesehen, der für eine entsprechende Absaugung der Förderluft aus dem Saugkanal 3 durch die Fangfläche 2 sorgt. Das vorgelegte Vorviies wird in üblicher Weise über ein Förderband einem aus einem Muldentisch und einer Einlaßwalze bestehenden Muldeneinlaß der Kardentrommel 1 zugeführt, was aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt ist. Über in Umlaufrichtung der Kardentrommel 1 an den Muldeneinlaß anschließende Arbeiter-Wenderwalzenpaare wird eine Vergleichmäßigung des durch den Kardiervorgang in Einzelfasern aufgelösten Faserbelages erreicht, der in der Folge dem Saugkanal 3 zugefördert wird, und zwar durch den engsten Spalt zwischen einer zusätzlichen Arbeiterwalze 5 und der Kardentrommel 1 hindurch. Die Förderluft für die Saugströmung durch den Saugkanal 3 wird im wesentlichen einerseits durch eine durch den engsten Spalt zwischen der Kardentrommel 1 und der Arbeiterwalze 5 geführte Luftströmung 6 und anderseits durch eine Luftströmung 7 bereitgestellt, die durch einen Zuluftkanal 8 zwischen der Kardentrommel 1 und einer sich ablaufseitig an den'Saugkanal 3 anschließenden Trommelabdeckung 9 erhalten wird. Die Luftströmung 6 setzt sich aus zwei Teilluftströmen 10 und 11 zusammen, die einerseits entlang der Kardentrommel und anderseits entlang der Arbeiterwalze 5 zugeführt werden. Zu diesem Zweck ist ein Zuluftkanal 12 zwischen der Kardentrommel 1 und einer sich entgegen der Trommelumlaufrichtung an die Arbeiterwalze 5 anschließdenden Trommelabdeckung 13 vorgesehen, die mit einem der Arbeiterwalze 5 gegenüberliegenden Wandabschnitt 14 einen Zuluftkanal 15 für die Luftströmung 11 bildet. Die entlang der Kardentrommel 1 und der Arbeiterwalze 5 dem engsten Spalte zwischen Arbeiterwalze 5 und Kardentrommel 1 zugeführten Teiiströme 10 und 11 stellen aufgrund ihrer tangentialen Strömungsrichtung eine vorteilhafte, gleichmäßige Faserablösung und damit eine wesentliche Voraussetzung für eine gleichmäßige Faserförderung durch den Saugkanal 3 sicher. Damit eine vollständige Faserablösung von der Arbeiterwalze 5 erreicht wird, kann ein weiterer Zuluftkanal 16 zwischen der Arbeiterwalze 5 und einer sich in Drehrichtung der Arbeiterwalze vom Saugkanal 3 weg erstreckenden Walzenabdeckung 17 vorgesehen sein. Die gegensinnig zur Arbeiterwalze 5 durch diesen Zuluftkanal 16 strömende Zuluft 18 fördert allenfalls mit der Arbeiterwalze mitgerissene Fasern zurück in den Saugkanal 3 und stellt zusätzliche Führungskräfte für den Faserstrom innerhalb des Saugkanales sicher. In ähnlicher Weise unterstützt der Luftstrom 7 durch den Zuluftkanal 8 die Faserablösung von der Kardentrommel 1 und deren Umlenkung in Richtung des Saugkanales 3. Damit hiefür ausreichend Luft zur Verfügung gestellt werden kann, kann der Zuluftkanal 8 an ein Gebläse angeschlossen werden, was aus Übersichtlichkeitsgründen nicht näher dargestellt ist. Zur gleichmäßigen Faserablage der durch den Saugkanal 3 geförderten Fasern auf der Fangfläche 2 ist für eine entsprechende Absaugung des Förderluftstromes zu sorgen. Zu diesem Zweck wird die Strömungsverteilung der Saugströmung eingestellt, und zwar mit Hilfe einer Unterteilung des Saugkastens 4 in einzelne, voneinander getrennte, in Bewegungsrichtung der Fangfläche 2 aufeinanderfolgende Saugabschnitte 4a, die zumindest gruppenweise mit unterschiedlichen Unterdrücken beaufschlagt werden können. Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses mit einer Kardentrommel, einer kontinuerilich bewegten, luftdurchlässigen Fangfläche für die von der Kardentrommel in einem Förderluftstrom abfliegenden Fasern, einem auf der der Kardentrommel gegenüberliegenden Seite der Fangfläche an diese angeschlossenen Saugkasten und mit einem zwischen der Kardentrommel und der Fangfiäche angeordneten Saugkanal, der in einem der Fangfläche unmittelbar gegenüberliegenden Umfangsbereich an die Kardentrommel anschließt, wobei im Anschlußbereich sowohl der bezüglich der Drehrichtung der 3 AT 400 582 B Kardentrommel zulaufseitigen als auch der ablaufseitigen Kanalbegrenzung sich über die Arbeitsbreite der Kardentrommel erstreckende Zuluftkanäie für den Saugkanal vorgesehen sind und wobei im Bereich der zulaufseitigen Kanalbegrenzung eine mit der Kardentrommel zusammenwirkende Arbeiterwalze vorgesehen ist, zwischen der und der Kardentrommel auf der dem Saugkanal abgewandten Seite ein Zuluftkanal für einen durch den engsten Spalt zwischen Kardentrommel und Arbeiterwalze angesaugten Zuluftstrom mündet, nach Patent Nr. 398082, dadurch gekennzeichnet, daß sich zumindest ein Zweig des Zuluftkanales (12) für den durch den engsten Spalt zwischen Kardentrommel (1) und Arbeiterwalze (5) angesaugten Zuluftstrom (6) zwischen der Kardentrommel (1) und einer sich entgegen der Trommelumlaufrichtung an die Arbeiterwalze (5) anschließenden Trommelabdeckung (13) ergibt. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Arbeiterwalze (5) und einer sich vom Saugkanal (3) weg in Drehrichtung der Arbeiterwalze (5) erstreckenden Walzenabdeckung (17) ein weiterer Zuluftkanal (16) vorgesehen ist. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der auf der Ablaufseite des Saugkanales (3) zwischen der Kardentrommel (1) und einer Trommelabdeckung (9) vorgesehene Zuluftkanal (8) an ein Gebläse anschließbar ist. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 4