AT398207B

AT398207B - Kühlvorrichtung für schüttgut

Info

Publication number: AT398207B
Application number: AT0196091A
Authority: AT
Original assignee: Hitachi Shipbuilding Eng Co
Priority date: 1990-09-28
Filing date: 1991-09-30
Publication date: 1994-10-25
Also published as: ATA220293A; CN1060351A; US5148687A; CN1050383C; DE4122751A1; IT1249698B; ITRM910675A1; BR9104178A; ATA196091A; ITRM910675A0; PH31357A; DE4122751C2; AT400334B

Description

AT 398 207 B

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kühlvorrichtung für Schüttgut, wobei Massen heißen Schüttgutes, welches auf einer Vielzahl von längs eines kreisförmigen Weges bewegbaren Behältern geladen ist, durch Kühlluft abgekühlt werden, welche aus oberhalb der Oberflächen, auf welchen die Massen heißen Schüttgutes angeordnet sind, angeordneten Luftbehältern stammt.

In bekannten Kühlvorrichtungen für heißes Schüttgut, beispielsweise gesintertes Erz, wird das gesinterte Erz längs eines kreisförmigen Weges bewegt und es wird dabei Kühlluft eingebracht, welche aufwärts von unten durch den Weg strömt, um das gesinterte Erz abzukühlen.

Ein typisches Beispiel einer derartigen Kühlvorrichtung ist in der Veröffentlichung des japanischen Gebrauchsmusters Nr. 1-25277 beschrieben.

Diese Kühlvorrichtung umfaßt eine Trägereinheit, welche längs eines kreisförmigen Weges bewegbar ist, welcher kreisförmige Seitenwände umfaßt, welche miteinander durch einen Verbindungsträger verbunden sind, wobei ein Behälter bzw. eine Pfanne in einem Bodenbereich zwischen den Seitenwänden zur Aufnahme einer Menge von gesintertem Erz angeordnet ist. Kühlluft wird in einen im Behälter angeordneten Luftbehälter eingebracht. Zur Zufuhr von Kühlluft in den Luftbehälter ist ein stationärer Kühlkanal vorgesehen, welcher sich längs des ringförmigen Weges erstreckt und es ist auf der Seite der Trägereinheit ein Behälter-Kühlkanal vorgesehen. Der Spalt zwischen dem stationären Kühlkanal und dem Behälter-Kühlkanal wird durch eine Wasserdichtung abgedichtet.

Bei einer Station für eine Be- und Entladung von gesintertem Erz in einem Abschnitt des kreisförmigen Weges ist die Wahrscheinlichkeit groß, daß der Behälter-Kühlkanal mit der Umgebungsluft in Kontakt gelangt und daß somit Kühlluft aus dem Behälter-Kühlkanal entweichen kann. Um dies zu verhindern, ist eine Platte zum Abschließen eines Luftdurchtrittsquerschnittes im stationären Kühlkanal in einem Bereich nahe der Station vorgesehen. Weiters ist eine Gummidichtung vorgesehen, um den Abstand zwischen dem Behälter-Kühlkanal und der Platte zu schließen. In von der Be- und Entladestation verschiedenen Kühlbereichen des kreisförmigen Weges ist auch eine Gummidichtung zwischen einem Seitenplattenbereich des stationären Kühlkanals und einer Abdeckung des Behälter-Kühlkanals vorgesehen, um zu verhindern, daß Kühlluft über die Wasserabdichtkammer zur Be- und Entladestation strömt.

Bei dieser bekannten Anordnung ist jedoch die für das Abschließen des Spaltes zwischen dem stationären Kühlkanal und dem Behälter-Kühlkanal verwendete Gummidichtung einem beträchtlichen Verschleiß auf Grund von Reibung unterworfen, welcher einen oftmaligen Wechsel bzw. Ersatz der Gummidichtung erforderlich macht. Dies bringt das Problem mit sich, daß die notwendige Wartung sehr umständlich ist.

Es ist daher ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Kühlvorrichtung für Schüttgut zu schaffen, welche das oben genannte Problem gemäß dem bekannten Stand der Technik vermeidet und eine einfachere Wartung ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Kühlvorrichtung für Schüttgut, wobei Massen heißen Schüttgutes, welches auf einer Vielzahl von längs eines kreisförmigen Weges bewegbaren Behältern geladen ist, durch Kühlluft abgekühlt werden, welche aus oberhalb der Oberflächen, auf welchen die Massen heißen Schüttgutes angeordnet sind, angeordneten Luftbehältern stammt, dadurch gekennzeichnet, daß - ein stationärer ringförmiger Luftkanal kreisförmig längs des Weges angeordnet ist, wobei ein innerer Seitenwandbereich an der inneren Umfangsseite und ein äußerer Seitenwandbereich an der äußeren Umfangsseite angeordnet ist, wobei die inneren und äußeren Seitenwandbereiche einen Luftdurchtrittsquerschnitt definieren und der stationäre ringförmige Luftkanal an seiner Oberseite offen ausgebildet ist; - ringförmige Wasserabdichtkammern an den entsprechenden Außenseiten der inneren und äußeren Seitenwandbereiche vorgesehen sind; - ein bewegbarer ringförmiger Luftkanal gemeinsam mit den Behältern bewegbar ist und die Öffnung des stationären ringförmigen Luftkanals von oben abdeckt, wobei der bewegbare ringförmige Luftkanal einen inneren Umfangsseitenwandbereich und einen äußeren Umfangsseitenwandbereich aufweist, wobei die unteren Enden der Seitenwandbereiche entsprechend den oberen Enden der inneren und äußeren Seitenwandbereiche des stationären ringförmigen Luftkanals angeordnet sind; - eine Vielzahl von Verbindungsleitungen für eine Verbindung des bewegbaren ringförmigen Luftkanals mit den entsprechenden Luftbehältern der Behälter vorgesehen ist; - Dichtungsplattenelemente von den entsprechenden zwei Seitenwandbereichen des bewegbaren ringförmigen Luftkanals für ein Eintauchen in das Wasser der ringförmigen Wasserabdichtkammern vorragen; - Spalte zwischen den entsprechenden unteren Enden der Seitenwandbereiche des bewegbaren ringförmigen Luftkanals und oberen Enden der Seitenwandbereiche des stationären ringförmigen Luftkanals ausgebildet sind, welche eine Verbindung für den Luftdurchtrittsquerschnitt im stationären 2

AT 398 207 B ringförmigen Luftkanal mit den ringförmigen Wasserabdichtkammern bilden; - erste Dichtplatten an den oberen Enden der Seitenwandbereiche des stationären ringförmigen Luftkanals in Relation zu den unteren Enden der Seitenwandbereiche des bewegbaren ringförmigen Luftkanals zur Minimierung der Spalte vorgesehen sind; und - zweite Dichtplatten an den unteren Enden der Seitenwandbereiche des bewegbaren ringförmigen Luftkanals zur Ausbildung einer Labyrinthdichtung im Zusammenwirken mit den ersten Dichtplatten vorgesehen sind.

Bei dieser Anordnung sind die Spalte bei den Verbindungen zwischen dem stationären ringförmigen Luftkanal und dem bewegbaren ringförmigen Luftkanal durch den Labyrintheffekt abgedichtet, welcher durch die Kombination der ersten Dichtplatten, der Seitenwandabschnitte des beweglichen Luftkanales und der zweiten Dichtplatten bewirkt wird, so daß ein Entweichen von Kühlluft wirkungsvoll verhindert werden kann. Somit wird die Anordnung einer Dichtstruktur in Form einer konventionellen Gummidichtung, welche einen gleitenden Kontakt zwischen den einander zugeordneten Oberflächen erforderlich macht, nicht länger notwendig. Die erfindungsgemäße Anordnung vermeidet die Möglichkeit eines Verschleißes bzw. einer Abnützung durch Reibung und ermöglicht somit eine Vereinfachung einer Wartung und Überprüfung.

Gemäß eine bevorzugten Ausführungsform ist die Ausbildung so getroffen, daß der Weg in einem Teilbereich einen Wärmerückgewinnungsabschnitt aufweist, in welchen die Spalte enger definiert sind als in anderen Bereichen des Weges.

Gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform sind der stationäre ringförmige Luftkanal und der bewegbare ringförmige Luftkanal auf Niveaus unterhalb der Behälter angeordnet, wodurch eine Überprüfung und Wartung der ringförmigen Wasserabdichtkammern erleichtert wird und einer einfacherer Ersatz der inneren ringförmigen Seitenwand bei einem Verschleiß derselben ermöglicht wird.

Vorzugsweise weist jedes Dichtplattenelement an seinen unteren Ende Einrichtungen zum Entfernen von Ablagerungen, welche sich am Boden der ringförmigen Wasserabdichtkammern ansammeln, gemeinsam mit der Bewegung des bewegbaren ringförmigen Luftkanals auf, wodurch eine einfache Reinigung des Bodens der ringförmigen Wasserabdichtkammern möglich wird.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von in der beigeschlossenen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert, wobei: Fig.1 einen Schnitt durch eine Kühlvorrichtung für Schüttgut gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung darstellt; Fig.2 eine schematische Draufsicht auf die Kühlvorrichtung darstellt; Fig.3 eine Seitenansicht teilweise im Schnitt durch einen Bereich der Kühlvorrichtung darstellt; Fig.4 eine Seitenansicht teilweise im Schnitt des in Fig.3 dargestellten Bereiches darstellt; Fig.5 eine Draufsicht teilweise im Schnitt des in Fig.4 dargestellten Bereiches darsteilt; Fig.6 einen schematischen Schnitt durch einen Teilbereich einer Kühlvorrichtung für Schüttgut gemäß einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung darstellt; und Fig.7 einen teilweisen Schnitt durch einen Bereich einer Kühlvorrichtung für Schüttgut gemäß einer weiteren abgewandelten Ausführungsform der Erfindung darstellt.

Eine erste Ausführungsform der Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Fig.1 bis 5 beschrieben.

In Fig.1 und 2 ist mit 1 eine Trägeranordnung bezeichnet, welche längs eines kreisförmigen Weges A bewegbar ist. Die Trägeranordnung 1 ist für den Transport von heißem Schüttgut oder gesintertem Erz von einer Zuführstation, welche in einem Teilbereich des Weges A angeordnet ist, zu einer Entladestation, welche an einem anderen Teil des Weges A angeordnet ist, bestimmt, so daß das gesinterte Erz durch Kühlluft während des Transportes des gesinterten Erzes abgekühlt wird. Die Trägeranordnung bzw. -einheit 1 weist eine innere ringförmige Seitenwand 3 und eine äußere ringförmige Seitenwand 4 auf, welche miteinander durch einen Verbindungsträger 2 verbunden sind, wobei eine Mehrzahl von Pfannen bzw. Behältern 7 in einem unteren Bereich zwischen den ring- bzw. kreisförmigen Seitenwänden 3 und 4 angeordnet sind und über Führungsräder 5 auf Führungsschienen 6 bewegbar sind, welche kreisförmig angeordnet sind.

Jeder Behälter 7 weist einen Behälterkörper 11 mit Führungsrädern 5 zu beiden Seiten und einen Luftbehälter 12 auf, welcher an der Oberseite des Behälterkörpers 11 angeordnet ist. Die Oberseite des Luftbehälters 12 umfaßt eine Luftplatte 13, welche mit einer Mehrzahl von Luftlöchern 13a ausgebildet ist. Der Luftbehälter 12 weist eine an der Innenumfangsseite desselben ausgebildete Öffnung 14 auf.

Radial einwärts von der Trägereinheit 1 ist ein stationärer ringförmiger Luftkanal 21 angeordnet, welcher sich längs des Weges A für die Trägereinheit 1 erstreckt. Der stationäre ringförmige Luftkanal 21 ist auf einer Höhe angeordnet, welche niedriger liegt als jene der Behälter 7 und ist an seiner Oberseite offen ausgebildet, wobei er, wie dies in den Fig.3 bis 5 im Detail dargestellt ist, innere und äußere Seitenwandbereiche bzw. -abschnitte 22 und 23 aufweist, welche jeweils mit einer nach oben offenen, ringförmigen Wasserabdichtkammer 24 ausgebildet sind. Die Seitenwandbereiche 22, 23 des stationären ringförmigen Luftkanals 21 sind eine Doppelwandkonstruktion, so daß der entsprechende Seitenwandabschnitt 22 bzw. 23 eine innere Umfangsplatte 22a und 23a und eine äußere Umfangsplatte 22b und 23b aufweist. 3

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Ein bewegbarer ringförmiger Luftkanal 31 ist derart ausgebildet, um die Oberseite des gesamten, stationären ringförmigen Luftkanals 21 abzudecken und in einer Position unterhalb der inneren kreisförmigen Seitenwand 3 an ihrer Umfangsinnenseite angeordnet, wobei der Luftkanal 31 an der inneren ringförmigen Seitenwand 3 mit Hilfe einer Vielzahl von Verbindungsleitungen 37 angeordnet ist. Der bewegbare ringförmige Luftkanal 31 und der stationäre ringförmige Luftkanal 21 werden durch die Wasserabdichtung abgedichtet. Genauer ragen Dichtplatten 34 jeweils von den Seitenwandabschnitten 32, 33 des bewegbaren ringförmigen Luftkanals 31 für ein Eintauchen bzw. einen Eintritt in die zwei ringförmigen Wasserabdichtkammern 24 vor. Mit 35 ist ein Montageflansch angedeutet. Jede Dichtplatte 34 ist derart ausgebildet, daß ihr unteres Ende unter Wasser in der entsprechenden ringförmigen Wasserabdicht-kammer 24 angeordnet ist. Eine Abdeckplatte 36 erstreckt sich abwärts geneigt vom oberen Ende jeder Dichtplatte 34 an der Außenseite derselben, um die Oberseite der entsprechenden ringförmigen Wasserab-dichtkammer 24 an deren Außenseite abzudecken.

Wie in Fig.1 dargestellt, verbindet jeder Verbindungskanal 37 den bewegbaren ringförmigen Luftkanal 31 mit einer Öffnung 8, welche in der inneren kreisförmigen Seitenwand 3 entsprechend dem jeweiligen Behälter 7 angeordnet ist. Über die Verbindungskanäle bzw. -leitungen 37 wird das Innere der entsprechenden Luftbehälter 12 der Behälter 7 in Verbindung mit einem in dem stationären ringförmigen Luftkanal 21 ausgebildeten Luftdurchtritt 25 gehalten, so daß Kühlluft durch den Luftdurchtrittsquerschnitt 25 in einzelne Luftbehälter 12 eingebracht werden kann.

Wie in Fig.2 dargestellt,ist in einem Zwischenabschnitt des Weges A für die Trägereinheit 1 eine Be-und Entladestation B für die Aufgabe und Entnahme von gesintertem Erz vorgesehen, wobei bei der Station B die Luftbox bzw. der Luftbehälter 12 jedes Behälters 7 in Verbindung mit Atmosphäre steht.

Daher wird eine bestimmte Anordnung getroffen, um ein mögliches Entweichen von Kühlluft aus diesem Bereich der Vorrichtung zu verhindern. Genauer ist, wie dies in Fig.3 dargestellt ist, die untere Öffnung des bewegbaren ringförmigen Luftkanals 31 enger ausgebildet als die Weite des Luftdurchtritts 25 im stationären ringförmigen Luftkanal 21. Die unteren Enden der Seitenwandabschnitte 32 und 33 des bewegbaren ringförmigen Luftkanals 31 sind geringfügig über den oberen Enden der Seitenwandabschnitte 22, 23 des stationären ringförmigen Luftkanals 21 angeordnet. An den entsprechenden oberen Enden der inneren Umfangsplatte 23a und der äußeren Umfangsplatte 22b, welche die ringförmigen Wasserabdicht-kammem 24 des stationären ringförmigen Luftkanals 21 definieren, sind erste Dichtplatten 41 für eine Verringerung der Spalte a relativ zu den Seitenwandabschnitten 32 und 33 des bewegbaren ringförmigen Luftkanals 31 auf den kleinstmöglichen Wert angeordnet,wobei sich die Abdichtplatten 41 im wesentlichen über die gesamte Länge des Weges A erstrecken. Die Spalte a stellen jeweils eine Verbindung zwischen dem Luftdurchtrittsquerschnitt und einer der ringförmigen Wasserabdichtkammern dar. An den entsprechenden unteren Enden der Seitenwandabschnitte 32 und 33 des bewegbaren ringförmigen Luftkanals 31 sind außerhalb desselben zweite Dichtplatten 42 zur Ausbildung von Labyrinthdichtungen im Zusammenwirken mit den unteren Enden und den ersten Dichtplatten 41 angeordnet, wobei sich die zweiten Dichtplatten 42 über die ersten Dichtplatten 41 und über die gesamte Länge des Weges A erstrecken.

Wie in den Fig.2 bis 5 dargestellt, sind an den vorderen und hinteren Endpositionen der Be- und Entladestation B für gesintertes Erz Abschlußplatten 43 zum Abschluß des Luftdurchtrittsquerschnittes 25 im stationären ringförmigen Luftkanal 21 ausgebildet. Jede der Abschlußplatten 43 weist ein Paar von seitlichen Platten 44 für ein Blockieren des Querschnittes des Luftdurchtrittes 25 auf, wobei diese in einem vorbestimmten Abstand voneinander in Längsrichtung des Weges A angeordnet sind und wobei sich eine obere Abschlußplatte 45 sich zwischen den oberen Enden der Seitenplatten 44 erstreckt. Wie in Fig.3 dargestellt, ist die Höhenpositionierung der oberen Abschlußplatte 45 so gewählt, daß die Oberfläche der Oberseite der Abschlußplatte 45 oberhalb der Oberfläche jeder ersten Dichtplatte 41 positioniert ist, so daß ein mögliches Entweichen von Kühlluft an der Be- und Entladestation B minimiert wird.

Wie in Fig.5 dargestellt, sind die Verbindungsspalte a zwischen den Abschlußplatten 43 an den Vorder-und Hinterenden der Be- und Entiadestation B durch dritte Dichtplatten 46 abgedichtet, welche bündig mit der oberen Abschlußplatte 45 der Abschlußplatten 43 angeordnet sind.

Wie in Fig.4 und 5 dargestellt, ist jeder Bereich des bewegbaren ringförmigen Luftkanals 31 zwischen benachbarten Verbindungskanälen 37, weiche entsprechend den einzelnen Behältern 7 vorgesehen sind, mit Teilungsplatten 47 ausgebildet, um denjenigen Bereich des stationären ringförmigen Luftkanals 21 zu blockieren, welcher oberhalb des Luftdurchtrittsquerschnittes 25 in Richtung der Bewegung des Behälters 7, angeordnet ist.

Wie in den Fig.1, 3 und 4 dargestellt, ist eine Kühlluft-Zuführungsleitung 48 mit dem stationären ringförmigen Luftkanal 21 an einer vorbestimmten Stelle verbunden. Wie weiters in Fig.1 dargestellt, ist eine stationäre Haube 49 zur Rückgewinnung von Luft, welche als Resultat der Abkühlung des gesinterten Erzes erwärmt wird, oberhalb der ring- bzw. kreisförmigen Seitenwände 3 und 4 angeordnet, wobei sich die 4

AT 398 207 B stationäre Haube 49 über die gesamte Länge des Weges A erstreckt.

Nachfolgend wird die Kühlfunktion der Vorrichtung näher beschrieben.

In dem Bereich des Weges A, welcher als Kühlregion C angedeutet ist, wird Kühlluft von der Kühlluft-Zuführungsleitung 48 in den Luftdurchtrittsquerschnitt 25 des stationären ringförmigen Luftkanals 21 eingebracht und tritt durch jede Verbindungsleitung 37 in den Luftbehälter 12 des entsprechenden Behälters 7. Die Kühlluft wird darauf über die Luftplatte 13 in den Behälter 7 geführt, um das gesinterte Erz abzukühlen. Nachfolgend wird Kühlluft über die stationäre Haube 49 oberhalb des Troges 7 abgeführt. Kühlluft, welche in den Luftdurchtritt 25 des stationären ringförmigen Luftkanals 21 im Kühlabschnitt C eingetreten ist, wird durch die Abschlußplatten 43 zurückgehalten, so daß ein Strömen in die Be- und Entladestation B verhindert wird. Derart wird verhindert, daß Kühlluft über die Be- und Entladestation B in die Atmosphäre entweicht.

An den Verbindungsspalten a zwischen dem Luftdurchtritt 25 und den ringförmigen Wasserabdichtbe-reichen 24 im Kühlabschnitt C kann ein Ausströmen von Kühlluft durch den Labyrintheffekt verhindert werden, welcher durch die ersten Dichtplatten 41, die Seitenwandabschnitte 32 und 33 und die zweiten Dichtplatten 42 bewirkt wird. Falls ein Ausströmen auftreten sollte, so wird ein Leck nach außen wirkungsvoll durch die Wasserdichtanordnung verhindert.

An der Be- und Entladestation B ist die obere Abschlußplatte 45, welche die obere Außenfläche jeder Abschlußplatte 43 darstellt, oberhalb der ersten Dichtplatten 41 angeordnet. Dies stellt ein weiteres sicheres Verhindern eines Ausströmens von Kühlluft dar.

Der bewegbare ringförmige Luftkanal 31 ist tiefer als die Behälter 7 angeordnet und ist mit der Trägeranordnung 1 unter Zwischenschaltung der Verbindungskanäle 37 verbunden. Dies ermöglicht eine größere Vereinfachung eines Austausches, selbst wenn ein Schaden an den kreisförmigen Seitenwänden 3 und 4 vorliegt und ein Ersatz notwendig ist. Eine Wartung und Überprüfung der ringförmigen Wasserab-dichtkammern, welche von oben erfolgen muß, kann vorteilhaft und einfach durchgeführt werden, da die ringförmigen Wasserabdichtkammern 24 tiefer als die Behälter 7 angeordnet sind.

Wie in Fig.2 dargestellt, ist eine Wärmerückgewinnungsstation D zur Rückgewinnung von Wärme aus der auf hohe Temperaturen als Resultat der Abkühlung des gesinterten Erzes aufgeheizten Luft hinter der Be- und Entladestation B längs des Transportweges A der Trägereinheit 1 angeordnet. Eine nicht dargestellte WärmerUckgewinnungseinrichtung ist im Wärmerückgewinnungsabschnitt D angeordnet, so daß Heißluft von der Wärmerückgewinnungseinrichtung zum stationären ringförmigen Luftkanal 21 rückgeführt werden kann.

Falls Heißluft in die ringförmigen Wasserabdichtkammern 24 gelangen sollte und das Wasser in den Kammern bis zu einem Kochen erhitzen sollte, so würde dies beträchtliche Unannehmlichkeiten darstellen. Um derartige Schwierigkeiten zu verhindern, sind vierte, nicht dargestellte Dichtplatten oberhalb der ersten Dichtplatte 41 in der Wärmerückgewinnungsstation D angeordnet, so daß die Verbindungsspalte a zwischen den entsprechenden unteren Enden der Seitenwandabschnitte 32 und 33 des bewegbaren ringförmigen Luftkanals 31 und den ersten Dichtplatten 41 enger ausgebildet sind. Beispielsweise können die vierten Dichtplatten auf derselben Höhe und im selben Abstand wie die dritten Dichtplatten 46 angeordnet sein. An der Grenze zwischen der Wärmerückgewinnungsstation D und der Abkühlregion C, welche keine Wärmerückgewinnungssektion D aufweist, ist eine Abschlußplatte mit ähnlicher Konstruktion wie die obere Abschlußplatte 45 der Abschlußplatten 43 angeordnet, so daß keine Vermischung von Gas zwischen der Wärmerückgewinnungsstation D und der Kühlregion C ohne Wärmerückgewinnungsstation D erfolgen kann.

Fig.6 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung. In dieser Ausführungsform sind den ersten Dichtplatten 41 gemäß Fig. 3 entsprechende fünfte Dichtplatten 51 beispielsweise auf derselben Höhe wie die dritten Dichtplatten 46 angeordnet, so daß die Verbindungsspalte a auf den kleinstmöglichen Wert über die gesamte Länge des Weges A verringert sind. In anderen Abschnitten der Kühlregion C außerhalb der Wärmerückgewinnungsstation D sind die inneren und äußeren Platten 22b und 23a des stationären ringförmigen Luftkanals 21 mit Luftlöchern 52 ausgebildet, so daß ausreichend kühle Kühlluft im stationären ringförmigen Luftkanal 21 in die ringförmigen Wasserabdichtkammern 24 zur Abkühlung des Wassers für die Wasserabdichtung in der Wärmerückgewinnungssektion D zugeführt wird.

Fig.7 zeigt eine weitere abgewandelte Ausführungsform der Erfindung. Bei dieser Ausführungsform weisen die Dichtplatten 34 in den ringförmigen Wasserabdichtkammern 24 Bürsten 56 aus rostfreiem Stahl auf, welche an ihren entsprechenden unteren Enden unter Wasser angeordnet sind. Die Drahtbürsten 56 sind für eine gemeinsame Bewegung mit der Trägereinheit 1 ausgebildet, so daß sie bei deren Bewegung am Boden der ringförmigen Wasserabdichtkammer angesammelten Staub bzw. Ablagerungen entfernen bzw. mitnehmen können. Eine nicht dargestellte, trichterförmige Ausbringöffnung ist am Boden jeder ringförmigen Wasserabdichtkammer 24 an wenigstens einer Umfangsstelle vorgesehen. 5

Claims

AT 398 207 B Bei dieser Ausführungsform kann ein Teil des in den Luftdurchtritt 25 gelangten Staubes in die ringförmigen Wasserabdichtkammern 24 gelangen und sich am Boden derselben ablagern, wobei dieser jedoch durch die Drahtbürsten 56 entfernt und über die Ausbringöffnungen ausgebracht werden kann. Der abgeschabte und entfernte Staub kann einfach Uber eine mit jeder Ausbringöffnung verbundenen Ausbringleitung entfernt werden. Ein Abschaben und Entfernen von Staub bzw. Ablagerungen durch die Drahtbürsten 56 zu einer Ausbringöffnung ist vorteilhaft, da es somit nicht notwendig ist, eine größere Anzahl von Ausbringöffnungen am Boden jeder ringförmigen Wasserabdichtkammer 24 vorzusehen. Eine Gummiplatte od.dgl. kann als Schaber anstelle der oben genannten Drahtbürsten 56 verwendet werden. Es ist auch möglich, Schabeinrichtungen in einer Mehrzahl von Reihen an einer Position anzuordnen, um einen besseren Abschab- und Entfernungseffekt zu bewirken. Patentansprüche 1. Kühlvorrichtung für Schüttgut, wobei Massen heißen Schüttgutes, welches auf einer Vielzahl von längs eines kreisförmigen Weges bewegbaren Behältern geladen ist, durch Kühlluft abgekühlt werden, welche aus oberhalb der Oberflächen, auf welchen die Massen heißen Schüttgutes angeordnet sind, angeordneten Luftbehältern stammt, dadurch gekennzeichnet, daß - ein stationärer ringförmiger Luftkanal (21) kreisförmig längs des Weges (A) angeordnet ist, wobei ein innerer Seitenwandbereich an der inneren Umfangsseite und ein äußerer Seitenwandbereich an der äußeren Umfangsseite angeordnet ist, wobei die inneren und äußeren Seitenwandbereiche (22,23) einen Luftdurchtrittsquerschnitt (25) definieren und der stationäre ringförmige Luftkanal (21) an seiner Oberseite offen ausgebildet ist; - ringförmige Wasserabdichtkammern (24) an den entsprechenden Außenseiten der inneren und äußeren Seitenwandbereiche (22,23) vorgesehen sind; - ein bewegbarer ringförmiger Luftkanal (31) gemeinsam mit den Behältern bewegbar ist und die Öffnung des stationären ringförmigen Luftkanals (21) von oben abdeckt, wobei der bewegbare ringförmige Luftkanal (31) einen inneren Umfangsseitenwandbereich und einen äußeren Umfangsseitenwandbereich aufweist, wobei die unteren Enden der Seitenwandbereiche (32,33) entsprechend den oberen Enden der inneren und äußeren Seitenwandbereiche (22,23) des stationären ringförmigen Luftkanals (21) angeordnet sind; - eine Vielzahl von Verbindungsleitungen (37) für eine Verbindung des bewegbaren ringförmigen Luftkanals (31) mit den entsprechenden Luftbehältern (12) der Behälter (7) vorgesehen ist; - Dichtungsplattenelemente (34) von den entsprechenden zwei Seitenwandbereichen des bewegba- -ren ringförmigen Luftkanals (31) für ein Eintauchen in das Wasser der ringförmigen Wasserabdichtkammern (24) vorragen; - Spalte (a) zwischen den entsprechenden unteren Enden der Seitenwandbereiche (32,33) des bewegbaren ringförmigen Luftkanals (31) und oberen Enden, der Seitenwandbereiche des stationären ringförmigen Luftkanals (21) ausgebildet sind, welche eine Verbindung für den Luftdurchtrittsquerschnitt (25) im stationären ringförmigen Luftkanal (21) mit den ringförmigen Wasserabdichtkammern (24) bilden; - erste Dichtplatten (41) an den oberen Enden der Seitenwandbereiche (22,23) des stationären ringförmigen Luftkanals (21) in Relation zu den unteren Enden der Seitenwandbereiche (32,33) des bewegbaren ringförmigen Luftkanals (31) zur Minimierung der Spalte vorgesehen sind; und - zweite Dichtplatten (42) an den unteren Enden der Seitenwandbereiche (32,33) des bewegbaren ringförmigen Luftkanals (31) zur Ausbildung einer Labyrinthdichtung im Zusammenwirken mit den ersten Dichtplatten (41) vorgesehen sind.
2. Kühlvorrichtung für Schüttgut nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Weg in einem Teilbereich einen Wärmerückgewinnungsabschnitt (D) aufweist, in welchem die Spalte (a) enger definiert sind als in anderen Bereichen des Weges (A).
3. Kühlvorrichtung für Schüttgut nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der stationäre ringförmige Luftkanal (21) und der bewegbare ringförmige Luftkanal (33) auf Niveaus unterhalb der Behälter (7) angeordnet sind.
4. Kühlvorrichtung für Schüttgut nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Dichtplattenelement (34) an seinem unteren Ende Einrichtungen (56) zum Entfernen von Ablagerungen, welche sich am Boden der ringförmigen Wasserabdichtkammern (24) ansammeln, gemeinsam mit der 6 AT 398 207 B Bewegung des bewegbaren ringförmigen Luftkanals (31) aufweist. Hiezu 7 Blatt Zeichnungen 7