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kleinern, sind die vorderen Enden der die Messer tragenden Hebel 10 mit nach unten gerichteten Ansätzen 13 versehen (Fig. l, 4 und 8), welche durch eine Spiralfeder 14 verbunden sind, die dazu dient, die Seite des Messers gegen die Seiten der Fersenkappe zu drücken, damit das Messer sich der Form des Hackenteiles genau anpasst.
Um das federnde Zusammenschliessen des Messers zu beschränken, sind die ; rückwärts ragenden Arme der Hebel 10 {Fig. 4) mit senkrecht nach unten gerichteten Walzen 15 versehen (Fig. 3 bis 8), welche zwischen den Daumenfl chen der auf den unteren Enden von senkrechten Armen 17 errichteten Segmenten 16 stehen und beständig mit diesem in Eingrift-sind. - Jeder dieser Arme ist einstellbar auf einer Muffe 18 angeordnet (Fig. 2, 3 und 4), welche ihrerseits. auf einer wagerechten Welle 19 drehbar ist, die an ihren Enden in geeigneter Weise von den Ständern 3 unterstützt wird.
Wenn diese Muffe 18 hin und her bewegt wird, um die Segmente 16 von der in Fig. 5 angegebenen Stellung nach innen in die in Fig. 6 dargestellte Stellung zu schwingen, gestatten die Daumennächen (Fig. 7 und 9) den die Walze tragenden Armen sich unter dem Einfluss der Feder 14 zu spreizen, um die hackenförmige Höhlung auf dem Hackenteil eines eingeführten Schuhes zusammenzuziehen und die Messeröffnung zu verengen, damit das Messer einen Sohlenabsatzteil von entsprechender Grösse und Form ausstanzt.
Wenn die Segmente in entgegengesetzter Richtung schwingen, werden durch die Wirkung der Schubflächen die vorderen
Enden der Hebel 10 entgegen der Wirkung der Feder 14 getrennt und so die hackenförmige
Höhlung geöffnet, sodass der Hackenteil des Schuhes entfernt und ein neuer eingeführt werden kann.
Durch Einstellung der Arme 17 auf der drehbaren Muffe 18 kann der Betrag der öffnung oder
Zusammenziehung zwischen den Seiten der Träger und dem darauf angeordneten Messer inner- hall) weiter Grenzen verändert werden, sodass Hackenteile von jeder beliebigen Grösse eingeführt werden können, da die Biegsamkeit des Messers unter der Wirkung der Feder 14 ermöglicht, dieses der jeweiligen Grösse des Hackenteiles anzupassen.
Damit die Schneide des Messers 8 die darüber liegende Sohle durchschneidet, wirkt mit jedem der Messer ein vertikaler, hin und her-
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Kolben 21 angeordnet, welcher in einer senkrechten Ausbohrung des Querstückes 4 verschiebbar ist. Du die verschiedenen Blöcke und ihre verbindenden Mechanismen gleich sind, genügt es zinzin derselben zu beschreiben. Um den Block 20 einstellbar an seinem Kolben 21 zu befestigen,
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versehen (Fig. l und 5), um einen mit Gewinde versehenen Schaft 23 (Fig. 1 und 5) aufzunehmen, welcher an seinem unteren Ende einen mit Öffnungen versehenen Kopf zur Aufnahme des Stifts einer Sperr- oder Befestigungschraube 25 hat, welche dem Block 20 gestattet, zu rotieren.
Der kreisförmige geflanschte Kopf des gewundenen Schaftes 23 (Fig. 1, 4 und 5) ist auch mit einer Reihe von peripherischen Öffnungen 26 versehen, die zur Aufnahme einer Nadel oder eines anderen spitzen Instrumentes geeignet sind, mit welchen der Kopf gedreht werden kann,
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rni deh Kolben und den von diesem getragenen Stanzblock in der Normalstellung (Fig. 1 und 4) gehoben zu halten, ist der Kolben mit einem Flansch 28 versehen, in welchem zwei auf entgegengesetzten Seiten des Kolbens gelagerte Schraubenbolzen 27 festgeschraubt sind ;
diese sind in entsprechenden, in dem Querstück vorgesehenen Hohlräumen senkrecht verschiebbar. und zwischen ihren Kopfen und der unteren Wand des Hohlraumes von Federn 29 umgehen,
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. f'dfr einzelne dieser Stanzblöcke wird mittels eines auf der Treibwelle 5 angeordneten Exzenters niedergedrückt.Diese verschiedenen Exzenter sind in einer Entfernung von 900 nacheinander auf der Treibwelle i angeordnet, um dieselbe im Gleichgewicht zu erhalten und den Druck auf die Welle auszugleichen. Der Exzenterring J7 (Fig. l, 5 und 6) ist mit einer abwärts gerichteten Stange 3 ; ? vergehen, welche in der Normalstellung in einer zentralen, zylindrischen Öffnung 33 des Kolbenkopfes auf- und abwärtsgeht.
Unmittelbar vor und über dem Boden deR Hohlraumes JJ ist ein Vorsprung 34, auf welchem das untere Ende der Exzenterstange. 32
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anlassen, eine Sohle auszustanzen. Die Stange 32 wird in der Normalstellung durch eine Feder 35 in einer rückwärtigen Lage gehalten, so dass sie den Vorsprung bei ihrer Auf-und Abwärts-
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damit sie den Stanzblock 20 in Bewegung setzt.
Von dem Sperrlaken 39 hängt ein, an seiner Vorderkante mit einer Knagge 48 versehener, senkrechter schwingender Hebel 43 herab. In der Normalstellung liegt über dieser Knagge das freie Ende J7 eines wagerechten Ausschalthebels 44, welcher bei 40 auf dem Drehzapfen des Sperrhakens drehbar ist. Zwischen seinen Enden ist dieser Hebel mit einem herabhängenden, die Abwärtaschwingung des Hebels begrenzenden Ansatz 45 versehen, wobei eine, zwischen dem hinteren Ende des Hebels und der Querplatte 42 angeordnete Spiralfeder 46 ihn in der Normal stellung in gehobener oder wagerechter Lage erhält.
In der vorliegenden Ausführungsform der Erfindung wird der Stanzblock durch die Einführung des hackenteiles des Schuhes in den erwähnten U-förmigen Hohlraum betätigt. Zu diesem Zweck ist ein senkrechter Hebel 55 vorgesehen, dessen unteres Ende bei 56 an einer an der Querplatte 42 befestigten Kopsole drehbar ist. Das obere gegabelte Ende 57 des Hebels steht hinter dem durch die Seiten der Träger 9 und des Messers gebildeten U-förmigen Hohlraum in
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bewegt wird. Dieser Hebel 55 besitzteinen Ansatz 54, welcher mit einer wagerechten, m einem senkrechten Zapfen oder Arm des Ausschalthebels 44 angeordneten Stellschraube 53 in Eingriff steht.
Wird der Hebel 55 zurückgeschwungen. so wird dadurch der Hebel 44 und der Hebel 43 und durch diesen der Sperrhaken 39 abwärts gedrückt. sodass das untere Ende des aufrechten Hebels 36 frei wird, wobei das c-bere Ende des letzteren durch die Feder 12 vorwärts geschwungen wird und die Exzenterstange über den Vorsprung 34 einstellt. sodass der Stanzblock niedergedrück und die Sohle des über dem Messer befindlichen Schuhes beschnitten wird.
Vermittels der Stellschraube 53 kann das gegabelte Ende 57 des hebels, welches gewissermassen einen Anschlag für den Schuh bildet gegen den Rücken des Messers hin und von diesem zurück bewegt werden, sudass jede gewünschte Menge von überstehendem Material von dem hervorragenden Pande der Sohle durch die Schneidetätigkeit des Messers entfernt werden kann. Der Hebel 55 ist vermittels
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Die Rückwartsbewegung des Hebels 36 in die Normalstellung, durch welche er mit dem Sperrha. ken 39 in Eingrin kommt und dieser wieder die Exzenterstange in ihrer rückwärtige'l oder unwirksamen Lage halt. wird auf die folgende Weise bewirkt : Wenn. wie beschrieben, belnl Einführen des Werkstückes in die Maschine der Hebel 44 und durch diesen der Hebel 43 nif'L'r-
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bolzen 64 in dem Qucrstück 4 angehalten wird.
Aus Fig. 6 ist ersichtlich, dass, wenn der Stanz- block und der Kolben niedergedrückt werden, das zugespitzte, obere Ende des Wisskelhebels abwärts an dem Bolzen vorbei gezogen wird, sodass es durch die Feder 63 rückwärts geschwungen wird, damit der Hebedaumen 61 unter dem mit ihm zusammen arbeitenden Ansatz 62 auf den Hebel 63 gelangt. Da der Kolben den Winkelhebel mit sich nimmt, kommt der Hebedaumen bei der Aufwärtsbewegung mit dem Hebelansatz 62 in Eingriff und schwingt das obere Ende
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Niederdrücken des Kolbens zu verhindern.
Durch die weitere Aufwärtsbewegung wird das zugespitzte Ende des Winkelhebels an dem Bolzen 64 entlang geführt, wodurch der Hebedaumen 61 ausser Eingriff mit dem Hebelansatz 62 gebracht wird, aber nicht ehe der Hebel 36 an seinem unteren Ende von dem früher beschriebenen Sperrhaken 39 gefangen und festgehalten wird. Der Kolben und der Stanzblock befinden sich jetzt in ihrer gehobenen Stellung, in welche sie durch die Federn 29 gebracht wurden.
J) amit das Messer sich vor dem eigentlichen Schneiden um das Absatzleder schliessen kann, ist die Muffe 18, von welcher die Segmente 16 abwärts ragen, mit einem aufwärts gerichteten Arm 6,) (Fig. 3 bis 8) versehen, welcher an seinem oberen Ende einen drehbaren Block 66 (Fig. 4) trägt, der in einer in dem unteren Ende des Hebels 36 angeordneten geraden Führung 67 ver- schiebbar ist. Wenn der Hebe) durch die Einführung eines Schuhes oder die Darbietung eines Arbeitsstückes frei gegeben wird, und sein oberer Arm durch die Feder 12 vorwärts geschwungen ist. wird der untere Arm rückwärts geschwungen, wodurch die erwähnten Segmente veranlasst werden, vorwärts zu schwingen.
Die Rollen 15 (Fig. 8) rollen an den allmählich mehr und mehr auseillandfr gehenden Schubflächen dieser Segmente entlang, wodurch diese und die hinteren Enden der beiden Hebel 10 auseinander gehen, da die vorderen Enden der Hebel durch die Feder 14 zusammengezogen werden. Durch diese Anordnung wird das Messer um den Hackenteil des eingeführten Schuhes geschlossen und passt sich diesem genau an. Dies findet vor der Schneid- bewegung des Messers statt.
Damit das Messer nicht immer auf denselben Teil des Stanzblockes schneidet (Fig. 1, 4 und 5), ist die Vorderseite des Querstückcs 4, an welchem esbefestigt ist, mit einem schwingenden Reibungshebel oder einer Sperrklinke 68 versehen, welche als Winkelbebel ausgebildet ist. Das Ende dieses Winkelhebels ist auf einer senkrechten Spindel 69 drehbar, die mit senkrechten, in einem Lager 71
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In dem Augenblick, wo der Schuh ausser Eingriss mit den hinteren Führung ; ? y gebracht ist, wird diese durch die Spannung der Feder 46 vorwärts geschwungen. Das freie Ende 47 des Ausschalthebels 44 wird gehoben und gleitet an dem Ansatz 48 voriiber, der ihm ausweicht und wieder unter dasselbe zurückkehrt. Der Hebel 43 ist in seiner gehobenen Stellung zwischen der Querplatte 42 und dem Hebel 44 gesperrt und hält so den Hebel 89 in gehobener Stellung, um das gekerbte Ende des Hebels 36 in seiner normalen, senkrechten Stellung festzuhalten, bis es durch die Einführung eines anderen Schuhes in die Schneidevorrichtung wieder frei wird.
Wenn der Stanzblock 20 sich hebt, wird er teil weise durch den mit Zapfen versehenen Klinken- hebel 68 gedreht, sodass bei jeder folgenden Schneidebewegung dem Messer stets eine neue Fläche des Stanzblockes dargeboten wird. Im Vorhergehenden ist die Tätigkeit der Maschine mit Bezug auf einen einzigen der Beschneidemerhanismen beschrieben worden, doch können natürlich alle vier Messer gleichzeitig in Tätigkeit treten, und es können ein bis vier Arbeiter zur Einstellung der Schuhe verwendet werden, da jeder der betreffenden Beschneidemerhanismen unabhängig arbeiten kann.
PATENT-ANSPRÜCHE : l-Maschine zum Beschneiden bezw. Ausstanzen der Sohlenenden, dadurch gekennzeichnet. dass die Scbneidekante des gebogenen und biegsamen Messers mittels eines vor Beginn der relativen Bewegung des Messers und des Blockes betätigten Messerform-Mechanismus (10, 14, 15, 16, 17) dem Ende der jeweilig bearbeiteten Sohle angepasst werden kann.