WO2022041738A1 - 一种氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置 - Google Patents

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sleeve
material cylinder
coating machine
release film
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Inventor
宋海龙
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昆山梓澜电子材料有限公司
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/28Moving reactors, e.g. rotary drums

Definitions

  • the utility model relates to a slurrying device, in particular to an automatic slurrying device for a coating machine for the production of a fluorine release film, which belongs to the technical field of auxiliary equipment for the production of coating machines.
  • Fluorine release film also known as fluorine film or fluorine film, is mainly used to isolate sticky items, such as silicone tape, PI tape, etc. During production, storage or transportation, the fluorine release film protects the adhesive from contamination and deterioration. At present, the most widely used are mainly tapes or carriers of adhesive products.
  • the slurry feeding device of the existing coating machine for fluorine release film production manually discharges the material, and when the internal slurry is stirred, the stirring is not sufficient, the material discharge is slow, the work efficiency is low, and the inner wall is easy to adhere to the slurry It is difficult to discharge the material, causing waste and increasing costs.
  • This utility model is to provide an automatic slurry feeding device for a coating machine for fluorine release film production in order to solve the above problems, so as to solve the problems of insufficient stirring, slow discharge and low work efficiency in the prior art, and
  • the inner wall is easy to adhere to the slurry, which is difficult to discharge, causing waste and increasing the cost.
  • an automatic slurrying device for a coating machine for the production of fluorine release film comprising a support frame and a material cylinder, and the material cylinder is rotatably connected to the inside of the support frame, A stirring assembly is arranged inside the support frame;
  • the stirring assembly includes an inner liner and a sleeve, the inner liner and the sleeve are both arranged inside the material barrel, a motor is fixedly connected to one side of the top of the support frame, and a transmission shaft is fixedly connected to the output end of the motor.
  • a rotating shaft is fixedly connected to the top of the sleeve. The rotating shaft penetrates through the top of the material cylinder and is rotatably connected to the material cylinder.
  • the outer side of the top of the transmission shaft and the end of the rotating shaft extending to the outer side of the material cylinder are fixedly connected with a pulley, and the outer sides of the two pulleys are sleeved.
  • connecting rods are fixedly connected on both sides of the threaded seat
  • a cleaning plate is connected to the bottom of the threaded seat at a height
  • the limiting groove penetrates through the cleaning plate and is rotatably connected with the cleaning plate, which is conducive to fixing the threaded seat.
  • the cleaning plate is beneficial to block the material inside the material cylinder from the outside of the sleeve.
  • telescopic rods are fixedly connected to both sides of the bottom of the cleaning plate, and a fixed shell is fixedly connected to the bottom of the telescopic rod.
  • a first bevel gear is fixedly connected to the outer side of one end inside the fixed shell, and the telescopic rod is beneficial to limit the position of the fixed shell and prevent the fixed shell from rotating.
  • rotating rods are rotatably connected on both sides of the interior of the fixed shell, and second bevel gears are fixedly connected at one end of the two rotating rods extending to the interior of the fixed shell, and the first bevel gears are respectively connected with the two second bevel gears.
  • the bevel gears are meshed and connected, and the two ends of the rotating rods away from the second bevel gear are fixedly connected with a stirring rod, which is beneficial to drive the rotating rod to rotate when the reciprocating screw rotates, thereby driving the stirring rod to rotate, which is beneficial to the material inside the material barrel.
  • both sides of the sleeve are fixedly connected with fixing rods, and two ends of the fixing rods away from the sleeve are fixedly connected with scrapers, both of which are attached to the inner wall of the material cylinder, which is beneficial to The material is stirred, and at the same time, the material adhering to the top of the inner wall of the material cylinder can be scraped off to prevent waste.
  • a feeding pipe is fixedly connected to the top of the material cylinder
  • a discharge pipe is fixedly connected to the bottom end of the material cylinder
  • a solenoid valve is arranged inside the discharging pipe, which is conducive to automatically controlling the falling of materials and improving work efficiency.
  • a gear is fixed on the outer side of the transmission shaft, and a ring gear is fixed on the top of the outer side of the material cylinder. It is beneficial to drive the material inside the material barrel and the sleeve to rotate in the opposite direction, and improve the stirring effect.
  • the utility model provides an automatic slurry feeding device for a coating machine for the production of a fluorine release film, which has the following beneficial effects:
  • the automatic slurry feeding device of the coating machine for the production of fluorine release film the reciprocating screw rotates and moves up and down, and at the same time, the reciprocating screw rotates to drive the first bevel gear to rotate, and the first bevel gear rotates to drive the two second cones.
  • the gear rotates the second bevel gear meshes with the first bevel gear
  • the second bevel gear rotates and drives the rotating rod to rotate
  • the rotating rod rotates to drive the stirring rod to rotate, which is beneficial to improve the stirring effect, speed up the discharge speed, and improve the work efficiency.
  • the automatic slurry feeding device of the coating machine for the production of fluorine release film drives the rotation of the fixed rod
  • the rotation of the fixed rod drives the rotation of the scraper
  • the scraper is attached to the inner wall of the support frame, which is beneficial to the inner wall of the support frame.
  • the adhered material is scraped off to prevent waste and reduce costs.
  • the rotation of the gear drives the ring gear to rotate, thereby driving the material cylinder and the sleeve to rotate in the opposite direction, which is beneficial to drive the internal material to rotate and stir more fully.
  • Fig. 1 is the overall structure schematic diagram of the present utility model
  • Fig. 2 is the front sectional view of the utility model
  • FIG. 3 is an enlarged view of the structure of part A of FIG. 2 of the utility model
  • FIG. 4 is an enlarged view of the structure of part B of FIG. 2 of the present invention.
  • the embodiment of the utility model provides an automatic slurry feeding device of a coating machine for the production of a fluorine release film.
  • Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3 and Fig. 4 including a support frame 1 and a material cylinder 2, the material cylinder 2 is rotatably connected to the inside of the support frame 1, and a stirring assembly is arranged inside the support frame 1;
  • the stirring assembly includes an inner tank 4 and a sleeve 11.
  • the inner tank 4 and the sleeve 11 are both arranged inside the material cylinder 2.
  • a motor 5 is fixedly connected to one side of the top of the support frame 1, and a transmission shaft 7 is fixedly connected to the output end of the motor 5.
  • a rotating shaft 10 is fixedly connected to the top of the drum 11.
  • the rotating shaft 10 runs through the top of the material drum 2 and is rotatably connected to the material drum 2.
  • the outer side of the top of the transmission shaft 7 and the rotating shaft 10 extend to the outer side of the material drum 2.
  • a pulley 8 is fixedly connected at one end, and two pulleys 8
  • the outer sleeve is provided with a belt 9, the inner side of the sleeve 11 is provided with a limit groove 12, the sleeve 11 is provided with a reciprocating screw 13, and the top of the reciprocating screw 13 is fixedly connected to both sides of the limit block 14.
  • the blocks 14 are respectively slidably connected to the inside of the two limiting grooves 12 , the outer side of the reciprocating screw rod 13 is threadedly connected with a threaded seat 15 , the bottom end of the reciprocating screw rod 13 is fixedly connected with a cross bar 24 , and both sides of the threaded seat 15 are fixedly connected with a connection
  • the bottom of the rod, the threaded seat 15 is connected with a cleaning plate at a height, and the limit groove 12 penetrates the cleaning plate and is connected with the cleaning plate in rotation, which is beneficial to fix the threaded seat 15, and the cleaning plate is beneficial to block the material inside the material cylinder 2 from the sleeve 11.
  • both sides of the bottom of the cleaning plate are fixedly connected with a telescopic rod 16, the bottom of the telescopic rod 16 is fixedly connected with a fixed shell 17, the reciprocating screw rod 13 penetrates the fixed shell 17 and is rotatably connected with the fixed shell 17, and the reciprocating screw rod 13 extends to the fixed shell
  • a first bevel gear 18 is fixedly connected to the outer side of one end of the inside of 17.
  • the telescopic rod 16 is beneficial to limit the position of the fixed shell 17 and prevent the fixed shell 17 from rotating.
  • Both sides of the inside of the fixed shell 17 are rotatably connected with a rotating rod 19.
  • the two rotating rods The second bevel gear 20 is fixedly connected to one end of the 19 extending to the inside of the fixed shell 17, the first bevel gear 18 is meshed with the two second bevel gears 20 respectively, and the two rotating rods 19 are fixedly connected at one end away from the second bevel gear 20.
  • There is a stirring rod 21 which is conducive to driving the rotating rod 19 to rotate when the reciprocating screw rod 13 rotates, thereby driving the stirring rod 21 to rotate, which is conducive to stirring the materials in the material barrel 2 .
  • the motor 5 is activated to drive the drive shaft 7 to rotate, the drive shaft 7 rotates to drive the pulley 8 to rotate, the pulley 8 rotates to drive the rotating shaft 10 to rotate, the rotating shaft 10 rotates to drive the sleeve 11 to rotate, and the sleeve 11 passes through the internal limit.
  • the groove 12 limits the limit block 14, thereby driving the reciprocating screw 13 to rotate, and the reciprocating screw 13 rotates to drive the cross bar 24 to rotate to stir the material inside the material cylinder 2.
  • the outer side of the reciprocating screw 13 is threadedly connected with a threaded seat 15 , and the threaded seat 15 is fixedly connected to the inner wall of the material cylinder 2, so the reciprocating screw 13 rotates and moves up and down, and at the same time, the reciprocating screw 13 rotates to drive the first bevel gear 18 to rotate, and the first bevel gear 18 rotates to drive two second bevel gears.
  • the gear 20 rotates, the second bevel gear 20 is meshed with the first bevel gear 18, the rotation of the second bevel gear 20 drives the rotation of the rotating rod 19, and the rotation of the rotating rod 19 drives the rotation of the stirring rod 21, which is beneficial to improve the stirring effect and speed up the discharge speed. ,Improve work efficiency.
  • both sides of the sleeve 11 are fixedly connected with fixing rods 22 , and the two fixing rods 22 are fixedly connected with scrapers 23 at one end away from the sleeve 11 .
  • the inner wall of the material barrel 2 is fitted, the top of the material barrel 2 is fixedly connected with a feeding pipe, the bottom end of the material barrel 2 is fixedly connected with a discharging pipe 25, and a solenoid valve is arranged inside the discharging pipe 25, which is beneficial to automatically control the falling of the material and improve the Working efficiency, gear 6 is fixed on the outer side of transmission shaft 7, ring gear 3 is fixed on the outer top of material cylinder 2, ring gear 3 is meshed and connected with gear 6, so that transmission shaft 7 rotates to drive gear 6 to rotate, and gear 6 rotates to drive material cylinder 2 Turn.
  • the rotation of the sleeve 11 drives the fixed rod 22 to rotate
  • the rotation of the fixed rod 22 drives the scraper 23 to rotate
  • the scraper 23 is attached to the inner wall of the support frame 1, which is conducive to the material adhering to the inner wall of the support frame 1 Scraping off, preventing waste and reducing costs
  • a gear 6 is fixed on the outer side of the transmission shaft 7
  • a ring gear 3 is fixed on the top of the outer side of the material cylinder 2
  • the gear 6 is meshed with the ring gear 3
  • the rotation of the gear 6 drives the ring gear 3 to rotate, thereby driving
  • the material cylinder 2 and the sleeve 11 rotate in the opposite direction, which is beneficial to drive the internal material to rotate, and the stirring is more sufficient.

Abstract

一种氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置,涉及涂布机生产辅助设备技术领域。该氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置包括支撑架(1)和物料筒(2),所述支撑架(1)内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括内胆(4)和套筒(11),所述支撑架(1)顶部一侧固定连接有电机(5),所述电机(5)输出端固定连接有传动轴(7),所述套筒(11)顶端固定连接有转轴(10),所述传动轴(7)顶端外侧和转轴(10)延伸至物料筒(2)外侧一端均固定连接有皮带轮(8),两个所述皮带轮(8)外侧套设有皮带(9),所述套筒(11)内部两侧均开设有限位槽(12),所述套筒(11)内部设置有往复丝杆(13)。该氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置有利于提高搅拌效果,加快出料速度,提高工作效率。

Description

一种氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置 技术领域
本实用新型涉及一种加浆装置,具体为一种氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置,属于涂布机生产辅助设备技术领域。
背景技术
氟素离型膜又叫氟素膜或氟素膜,主要用途是起到隔离带有粘性物品的作用,如硅胶带、PI胶带等。在生产、储存或运输中,氟素离型膜起到保护胶黏剂不受污染、变质的作用。目前应用比较广泛的主要是胶带或者带胶制品的载体。
现有的氟素离型膜生产用涂布机的加浆装置人工出料,并且在对内部浆料进行搅拌时,搅拌得不够充分,出料缓慢,工作效率低下,并且内壁容易粘附浆料,难以排出,造成浪费,提高成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置,以解决现有技术中搅拌得不够充分,出料缓慢,工作效率低下,并且内壁容易粘附浆料,难以排出,造成浪费,提高成本的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置,包括支撑架和物料筒,所述物料筒转动连接于支撑架内部,所述支撑架内部设置有搅拌组件;
所述搅拌组件包括内胆和套筒,所述内胆和套筒均设置于物料筒内部,所述支撑架顶部一侧固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有传动轴,所述套筒顶端固定连接有转轴,所述转轴贯穿物料筒顶部并与物料筒转动连 接,所述传动轴顶端外侧和转轴延伸至物料筒外侧一端均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮外侧套设有皮带,所述套筒内部两侧均开设有限位槽,所述套筒内部设置有往复丝杆,所述往复丝杆顶端两侧均固定连接有限位块,两个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽内部,所述往复丝杆外侧螺纹连接有螺纹座,所述往复丝杆底端高固定连接有横杆。
优选地,所述螺纹座两侧均固定连接有连接杆,所述螺纹座底部高度连接有清理板,所述限位槽贯穿清理板并与清理板转动连接,有利于对螺纹座进行固定,清理板有利于将物料筒内部物料阻挡在套筒外侧。
优选地,所述清理板底部两侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆底部固定连接有固定壳,所述往复丝杆贯穿固定壳并与固定壳转动连接,所述往复丝杆延伸至固定壳内部一端外侧固定连接有第一锥齿轮,伸缩杆有利于对固定壳进行限位,防止固定壳转动。
优选地,所述固定壳内部两侧均转动连接有转杆,两个所述转杆延伸至固定壳内部一端均固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合连接,两个所述转杆远离第二锥齿轮一端均固定连接有搅拌杆,有利于在往复丝杆转动时带动转杆转动,从而带动搅拌杆转动,有利于对物料筒内部物料进行搅拌。
优选地,所述套筒两侧均固定连接有固定杆,两个所述固定杆远离套筒一端均固定连接有刮板,两个所述刮板均与物料筒内壁贴合,有利于对物料进行搅拌,同时可以对物料筒内壁顶部粘附的物料刮下,防止浪费。
优选地,所述物料筒顶部固定连接有进料管,所述物料筒底端固定连接有出料管,所述出料管内部设置有电磁阀,有利于自动控制物料的下落,提高工作效率。
优选地,所述传动轴外侧固设有齿轮,所述物料筒外侧顶部固设有齿圈,所述齿圈与齿轮啮合连接,使传动轴转动带动齿轮转动,齿轮转动带动物料 筒转动,有利于带动物料筒内部物料与套筒反向转动,提高搅拌效果。
本实用新型提供了一种氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置,其具备的有益效果如下:
1、该氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置,往复丝杆转动并且上下往复移动,同时往复丝杆转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动两个第二锥齿轮转动,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,第二锥齿轮转动带动转杆转动,转杆转动带动搅拌杆转动,有利于提高搅拌效果,加快出料速度,提高工作效率。
2、该氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置,通过套筒转动带动固定杆转动,固定杆转动带动刮板转动,刮板与支撑架内壁贴合,有利于将支撑架内壁粘附的物料刮下,防止浪费,降低成本,齿轮转动带动齿圈转动从而带动物料筒与套筒反向转动,有利于带动内部物料转动,搅拌更充分。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖视图;
图3为本实用新型图2的A部结构放大图;
图4为本实用新型图2的B部结构放大图。
图中:1、支撑架;2、物料筒;3、齿圈;4、内胆;5、电机;6、齿轮;7、传动轴;8、皮带轮;9、皮带;10、转轴;11、套筒;12、限位槽;13、往复丝杆;14、限位块;15、螺纹座;16、伸缩杆;17、固定壳;18、第一锥齿轮;19、转杆;20、第二锥齿轮;21、搅拌杆;22、固定杆;23、刮板;24、横杆;25、出料管。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置。
请参阅图1、图2、图3和图4,包括支撑架1和物料筒2,物料筒2转 动连接于支撑架1内部,支撑架1内部设置有搅拌组件;
搅拌组件包括内胆4和套筒11,内胆4和套筒11均设置于物料筒2内部,支撑架1顶部一侧固定连接有电机5,电机5输出端固定连接有传动轴7,套筒11顶端固定连接有转轴10,转轴10贯穿物料筒2顶部并与物料筒2转动连接,传动轴7顶端外侧和转轴10延伸至物料筒2外侧一端均固定连接有皮带轮8,两个皮带轮8外侧套设有皮带9,套筒11内部两侧均开设有限位槽12,套筒11内部设置有往复丝杆13,往复丝杆13顶端两侧均固定连接有限位块14,两个限位块14分别滑动连接于两个限位槽12内部,往复丝杆13外侧螺纹连接有螺纹座15,往复丝杆13底端高固定连接有横杆24,螺纹座15两侧均固定连接有连接杆,螺纹座15底部高度连接有清理板,限位槽12贯穿清理板并与清理板转动连接,有利于对螺纹座15进行固定,清理板有利于将物料筒2内部物料阻挡在套筒11外侧,清理板底部两侧均固定连接有伸缩杆16,伸缩杆16底部固定连接有固定壳17,往复丝杆13贯穿固定壳17并与固定壳17转动连接,往复丝杆13延伸至固定壳17内部一端外侧固定连接有第一锥齿轮18,伸缩杆16有利于对固定壳17进行限位,防止固定壳17转动,固定壳17内部两侧均转动连接有转杆19,两个转杆19延伸至固定壳17内部一端均固定连接有第二锥齿轮20,第一锥齿轮18分别与两个第二锥齿轮20啮合连接,两个转杆19远离第二锥齿轮20一端均固定连接有搅拌杆21,有利于在往复丝杆13转动时带动转杆19转动,从而带动搅拌杆21转动,有利于对物料筒2内部物料进行搅拌。
本实用新型在使用时:通过电机5启动带动传动轴7转动,传动轴7转动带动皮带轮8转动,皮带轮8转动带动转轴10转动,转轴10转动带动套筒11转动,套筒11通过内部限位槽12对限位块14进行限位,从而带动往复丝杆13转动,往复丝杆13转动带动横杆24转动,对物料筒2内部物料进行搅拌,往复丝杆13外侧螺纹连接有螺纹座15,并且螺纹座15与物料筒2 内壁固定连接,所以往复丝杆13转动并且上下往复移动,同时往复丝杆13转动带动第一锥齿轮18转动,第一锥齿轮18转动带动两个第二锥齿轮20转动,第二锥齿轮20与第一锥齿轮18啮合连接,第二锥齿轮20转动带动转杆19转动,转杆19转动带动搅拌杆21转动,有利于提高搅拌效果,加快出料速度,提高工作效率。
请再次参阅图1、图2和图3,套筒11两侧均固定连接有固定杆22,两个固定杆22远离套筒11一端均固定连接有刮板23,两个刮板23均与物料筒2内壁贴合,物料筒2顶部固定连接有进料管,物料筒2底端固定连接有出料管25,出料管25内部设置有电磁阀,有利于自动控制物料的下落,提高工作效率,传动轴7外侧固设有齿轮6,物料筒2外侧顶部固设有齿圈3,齿圈3与齿轮6啮合连接,使传动轴7转动带动齿轮6转动,齿轮6转动带动物料筒2转动。
本实用新型在使用时:通过套筒11转动带动固定杆22转动,固定杆22转动带动刮板23转动,刮板23与支撑架1内壁贴合,有利于将支撑架1内壁粘附的物料刮下,防止浪费,降低成本,传动轴7外侧固设有齿轮6,物料筒2外侧顶部固设有齿圈3,齿轮6与齿圈3啮合连接,齿轮6转动带动齿圈3转动从而带动物料筒2与套筒11反向转动,有利于带动内部物料转动,搅拌更充分。

Claims (7)

  1. 一种氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置,包括支撑架(1)和物料筒(2),所述物料筒(2)转动连接于支撑架(1)内部,其特征在于:所述支撑架(1)内部设置有搅拌组件;
    所述搅拌组件包括内胆(4)和套筒(11),所述内胆(4)和套筒(11)均设置于物料筒(2)内部,所述支撑架(1)顶部一侧固定连接有电机(5),所述电机(5)输出端固定连接有传动轴(7),所述套筒(11)顶端固定连接有转轴(10),所述转轴(10)贯穿物料筒(2)顶部并与物料筒(2)转动连接,所述传动轴(7)顶端外侧和转轴(10)延伸至物料筒(2)外侧一端均固定连接有皮带轮(8),两个所述皮带轮(8)外侧套设有皮带(9),所述套筒(11)内部两侧均开设有限位槽(12),所述套筒(11)内部设置有往复丝杆(13),所述往复丝杆(13)顶端两侧均固定连接有限位块(14),两个所述限位块(14)分别滑动连接于两个限位槽(12)内部,所述往复丝杆(13)外侧螺纹连接有螺纹座(15),所述往复丝杆(13)底端高固定连接有横杆(24)。
  2. 根据权利要求1所述的一种氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置,其特征在于:所述螺纹座(15)两侧均固定连接有连接杆,所述螺纹座(15)底部高度连接有清理板,所述限位槽(12)贯穿清理板并与清理板转动连接。
  3. 根据权利要求2所述的一种氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置,其特征在于:所述清理板底部两侧均固定连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)底部固定连接有固定壳(17),所述往复丝杆(13)贯穿固定壳(17)并与固定壳(17)转动连接,所述往复丝杆(13)延伸至固定壳(17)内部一端外侧固定连接有第一锥齿轮(18)。
  4. 根据权利要求3所述的一种氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置,其特征在于:所述固定壳(17)内部两侧均转动连接有转杆(19),两个所述转杆(19)延伸至固定壳(17)内部一端均固定连接有第二锥齿轮(20), 所述第一锥齿轮(18)分别与两个第二锥齿轮(20)啮合连接,两个所述转杆(19)远离第二锥齿轮(20)一端均固定连接有搅拌杆(21)。
  5. 根据权利要求1所述的一种氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置,其特征在于:所述套筒(11)两侧均固定连接有固定杆(22),两个所述固定杆(22)远离套筒(11)一端均固定连接有刮板(23),两个所述刮板(23)均与物料筒(2)内壁贴合。
  6. 根据权利要求1所述的一种氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置,其特征在于:所述物料筒(2)顶部固定连接有进料管,所述物料筒(2)底端固定连接有出料管(25),所述出料管(25)内部设置有电磁阀。
  7. 根据权利要求1所述的一种氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置,其特征在于:所述传动轴(7)外侧固设有齿轮(6),所述物料筒(2)外侧顶部固设有齿圈(3),所述齿圈(3)与齿轮(6)啮合连接。
PCT/CN2021/085941 2021-04-08 2021-04-08 一种氟素离型膜生产用涂布机自动加浆装置 WO2022041738A1 (zh)

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