CN116874072B - 浸没式膜生物反应器组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及膜生物反应器技术领域，且公开了浸没式膜生物反应器组件，包括固定框、位于固定框内的多组安装框，安装框两侧安装有MBR膜，固定框上端设置有进水管和出水管，安装框上端两侧滑动连接有安装架，MBR膜固定安装在安装架内侧，两个MBR膜之间形成空腔，出水管一侧连通设置有与空腔连通的出水机构，本发明通过在MBR膜一侧的连接筒外侧固定连通多个大孔喷头，工作时，将外界污水抽至进水管处，污水会通过往复机构，流至大孔喷头处，利用污水流动的动能对MBR膜的表面进行冲刷，同时通过往复机构的配合，会控制连接筒反复上下移动，以尽量全面地对MBR膜的表面进行冲洗，冲洗效果较好，无需再添加气泵进行清理。

Description

浸没式膜生物反应器组件

技术领域

本发明涉及膜生物反应器技术领域，具体为一种浸没式膜生物反应器组件。

背景技术

在污水处理、水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，膜生物反应器以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量，公开号为CN211035394U的中国专利，公开的一种新型浸没式膜生物反应器组件，其结构包括固定框、等距调节装置、滑槽和滑块，该实用新型通过将等距调节装置设置于固定框底端内侧，接着对手轮施力进行顺时针转动，手轮带动丝杆在第一固定板和第二固定板上进行转动，然后带动丝杆上的小号螺纹和大号螺纹进行转动，使得第一滚珠轴承与小号螺纹进行螺纹配合，第二滚珠轴承与大号螺纹进行螺纹配合，从而第一滚珠轴承带动MBR膜进行较慢速反向滑动，第二滚珠轴承带动MBR膜进行较快速反向滑动，实现等距调节膜间距，操作便捷，活动性强。

目前现有的膜生物反应器，如上述浸没式膜生物反应器组件，在使用时还存在以下问题，上述现有技术通过大小号螺纹，实现等距调节膜间距，但是MBR膜在使用时，利用MBR膜对污水进行过滤时，生物膜表面会堆积杂质，从而会影响整个MBR膜的通透性，目前会通过气泵输入气体，来清除MBR膜表面的杂质，但是气体在水内的阻力较大，清理效果不佳。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种浸没式膜生物反应器组件，解决目前通过气泵，来对MBR膜表面的杂质进行清理，清理效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浸没式膜生物反应器组件，包括固定框、位于固定框内的多组安装框，所述安装框两侧安装有MBR膜，所述固定框上端设置有进水管和出水管，所述安装框上端两侧滑动连接有安装架，所述MBR膜固定安装在安装架内侧，两个所述MBR膜之间形成空腔，所述出水管一侧连通设置有与空腔连通的出水机构，所述MBR膜一侧设置有连接筒，所述连接筒外侧固定连通设置有多个与MBR膜位置对应的大孔喷头，所述固定框一侧设置有控制连接筒上下移动的往复机构，多个所述连接筒与往复机构一侧固定连通，所述往复机构与进水管连通，所述固定框底部贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆由中间至两端分别为小螺纹、中螺纹和大螺纹，所述螺纹杆上等间距套设有多个安装块，多个所述安装块分别与位置对应的小螺纹、中螺纹和大螺纹螺纹连接，位于中间的安装块与固定框固定连接，多个所述安装块之间转动且滑动连接有限位杆，所述安装块上端转动连接有转轴，所述转轴与安装框下端固定连接，多个所述安装框之间贯穿设置有对安装架进行限位的拉绳，所述拉绳贯穿安装架，所述安装框外侧卡接有固定拉绳的卡夹，所述限位杆两端均安装有控制安装框转动的转动机构，所述拉绳两端分别与两个转动机构固定连接，所述转动机构与往复机构固定连接，所述转动机构外侧设置有防护壳体，所述螺纹杆一端设置有与转动机构连接的连接机构。

优选地，所述往复机构包括与多个连接筒固定连通的固定壳体，所述固定壳体与进水管之间固定连通有第一伸缩管，所述固定壳体两端均固定安装有连接环，所述连接环内滑动连接有往复丝杆，所述往复丝杆与固定框转动连接，所述固定框一侧固定安装有电机，所述电机输出端与其中一个往复丝杆下端固定连接。

优选地，所述转动机构包括与限位杆端部固定连接的第一齿轮，所述第一齿轮位于防护壳体内，所述防护壳体内滑动连接有矩形框，所述第一齿轮外端固定连接有与矩形框滑动连接的滑柱，所述拉绳两端分别与两个矩形框固定连接，两个所述滑柱对称设置在限位杆的两侧，所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮一端贯穿防护壳体固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套设在往复丝杆上。

优选地，所述拉绳包括与其中一个矩形框连接的第一连接绳和与另一个矩形框连接的第二连接绳，所述第一连接绳一端贯穿多个安装框固定连接有转杆，所述第二连接绳一端固定连接有与转杆螺纹连接的螺纹筒。

优选地，所述连接机构包括与第一齿轮啮合的第三齿轮，所述螺纹杆一端开设有限位滑口，所述限位滑口内滑动连接有与第三齿轮固定连接的限位铁块，所述限位滑口一侧固定安装有电磁铁，所述限位铁块与限位滑口之间固定设置有弹簧。

优选地，所述出水机构包括固定安装在安装框上端的固定管，所述固定管与出水管之间固定设置有第二伸缩管，所述空腔内设置有多个与固定管连通的连接管。

优选地，所述固定管使空腔上端形成密封状态。

优选地，所述卡夹为弹性夹，用于对第一连接绳进行固定。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过在MBR膜一侧的连接筒外侧固定连通多个大孔喷头，工作时，将外界污水抽至进水管处，污水会通过往复机构，流至大孔喷头处，利用污水流动的动能对MBR膜的表面进行冲刷，同时通过往复机构的配合，会控制连接筒反复上下移动，以尽量全面地对MBR膜的表面进行冲洗，冲洗效果较好，无需再添加气泵进行清理。

2、本发明通过在安装块上端转动连接转轴，转轴与安装框下端固定连接，在多个安装框之间贯穿设置拉绳，通过转动机构的配合，可反复拉动拉绳，带动安装框反复转动，可将其表面的部分杂质抖落，在冲洗时，安装框可转动，清理效果更好。

3、本发明通过在固定框底部贯穿转动螺纹杆，螺纹杆由中间至两端分别为小螺纹、中螺纹和大螺纹，在螺纹杆上等间距套设多个安装块，多个安装块分别与位置对应的小螺纹、中螺纹和大螺纹螺纹连接，位于中间的安装块与固定框固定连接，通过螺纹杆的转动，可实现等距调节膜间距，避免间距过密或过宽影响使用。

附图说明

图1为本发明整体正视结构示意图；

图2为本发明往复机构的立体结构示意图；

图3为图2中A的放大结构示意图；

图4为图2中B的放大结构示意图；

图5为本发明防护壳体的内部结构示意图；

图6为本发明安装框的立体剖面结构示意图；

图7为图6中C的放大结构示意图；

图8为图6中D的放大结构示意图；

图9为图5中E的放大结构示意图。

图中：1、固定框；2、MBR膜；3、固定管；4、安装框；5、往复丝杆；6、第一伸缩管；7、进水管；8、固定壳体；9、第二伸缩管；10、出水管；11、防护壳体；12、安装块；13、限位杆；14、第一连接绳；15、连接环；16、大孔喷头；17、连接筒；18、转轴；19、第一齿轮；20、电机；21、螺纹杆；22、第二锥齿轮；23、第二齿轮；24、第一锥齿轮；25、第三齿轮；26、矩形框；27、滑柱；28、第二连接绳；29、螺纹筒；30、转杆；31、限位滑口；32、连接管；33、限位铁块；34、电磁铁；35、弹簧；36、安装架；37、空腔；38、卡夹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图9，一种浸没式膜生物反应器组件，包括固定框1、位于固定框1内的多组安装框4，安装框4两侧安装有MBR膜2，上述结构为现有技术，固定框1上端设置有进水管7和出水管10，安装框4上端两侧滑动连接有安装架36，MBR膜2固定安装在安装架36内侧，两个MBR膜2之间形成空腔37，出水管10一侧连通设置有与空腔37连通的出水机构，出水机构包括固定安装在安装框4上端的固定管3，固定管3对空腔37上端形成密封状态，固定管3与出水管10之间固定设置有第二伸缩管9，空腔37内设置有多个与固定管3连通的连接管32，过滤后的水通过MBR膜2进入空腔37内，然后通过抽水设备，将过滤后的水通过连接管32、固定管3和第二伸缩管9抽至出水管10，然后被抽走。

MBR膜2一侧设置有连接筒17，连接筒17外侧固定连通设置有多个与MBR膜2位置对应的大孔喷头16，固定框1一侧设置有控制连接筒17上下移动的往复机构，多个连接筒17与往复机构一侧固定连通，往复机构与进水管7连通，往复机构包括与多个连接筒17固定连通的固定壳体8，固定壳体8与进水管7之间固定连通有第一伸缩管6，固定壳体8两端均固定安装有连接环15，连接环15内滑动连接有往复丝杆5，往复丝杆5与固定框1转动连接，固定框1一侧固定安装有电机20，电机20输出端与其中一个往复丝杆5下端固定连接，将外界污水抽至进水管7处，污水会通过第一伸缩管6、固定壳体8和连接筒17，然后流至大孔喷头16处，利用污水流动的动能对MBR膜2的表面进行冲刷，同时通过电机20工作，可使得连接筒17反复上下移动，以尽量全面地对MBR膜2的表面进行冲洗。

固定框1底部贯穿转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21由中间至两端分别为小螺纹、中螺纹和大螺纹，螺纹杆21上等间距套设有多个安装块12，多个安装块12分别与位置对应的小螺纹、中螺纹和大螺纹螺纹连接，位于中间的安装块12与固定框1固定连接，多个安装块12之间转动且滑动连接有限位杆13，通过控制螺纹杆21的转动，可实现等距调节膜间距，避免间距过密或过宽影响使用。

安装块12上端转动连接有转轴18，转轴18与安装框4下端固定连接，多个安装框4之间贯穿设置有对安装架36进行限位的拉绳，拉绳贯穿安装架36，安装框4外侧卡接有固定拉绳的卡夹38，限位杆13两端均安装有控制安装框4转动的转动机构，拉绳两端分别与两个转动机构固定连接，转动机构与往复机构固定连接，转动机构外侧设置有防护壳体11，螺纹杆21一端设置有与转动机构连接的连接机构。

作为本发明的进一步方案，转动机构包括与限位杆13端部固定连接的第一齿轮19，第一齿轮19位于防护壳体11内，防护壳体11内滑动连接有矩形框26，第一齿轮19外端固定连接有与矩形框26滑动连接的滑柱27，拉绳两端分别与两个矩形框26固定连接，两个滑柱27对称设置在限位杆13的两侧，第一齿轮19一侧啮合连接有第二齿轮23，第二齿轮23一端贯穿防护壳体11固定连接有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24一侧啮合连接有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22固定套设在往复丝杆5上，拉绳包括与其中一个矩形框26连接的第一连接绳14和与另一个矩形框26连接的第二连接绳28，第一连接绳14一端贯穿多个安装框4固定连接有转杆30，第二连接绳28一端固定连接有与转杆30螺纹连接的螺纹筒29，卡夹38为弹性夹，用于对第一连接绳14进行固定，通过第一齿轮19的转动，可带动矩形框26做反复上下移动，由于两个滑柱27为对称设置，两个矩形框26的运动反向相反，使得一个矩形框26在拉拉绳时，另一个矩形框26在松拉绳，使得拉绳可反复被拉动，带动安装框4反复转动，可将MBR膜2表面的部分杂质抖落，在冲洗时，安装框4可转动，清理效果更好。

作为本发明的进一步方案，连接机构包括与第一齿轮19啮合的第三齿轮25，螺纹杆21一端开设有限位滑口31，限位滑口31内滑动连接有与第三齿轮25固定连接的限位铁块33，限位滑口31一侧固定安装有电磁铁34，限位铁块33与限位滑口31之间固定设置有弹簧35，通过电磁铁34的通断电，来实现第一齿轮19与第三齿轮25的分离与连接。

工作原理：

本装置在使用时，对电磁铁34断电，由于弹簧35的作用，会推动第三齿轮25移动，若此时第三齿轮25与第一齿轮19位置对应，即第三齿轮25在沿着螺纹杆21滑动后能够与第一齿轮19啮合时，弹簧35会推动限位铁块33在限位滑口31内滑动，限位铁块33带动第三齿轮25移动与第一齿轮19啮合，同时启动电机20工作，若此时第三齿轮25与第一齿轮19位置不对应，电机20带动与其连接的往复丝杆5转动，往复丝杆5通过第一锥齿轮24和第二锥齿轮22的配合会带动第二齿轮23转动，第二齿轮23带动第一齿轮19转动，直至转动使得第三齿轮25与第一齿轮19位置对应时，弹簧35会推动限位铁块33在限位滑口31内滑动，限位铁块33带动第三齿轮25移动与第一齿轮19啮合；

然后，第一齿轮19会带动第三齿轮25转动，第三齿轮25带动螺纹杆21转动，通过小螺纹、中螺纹和大螺纹，与多个安装块12的配合，来对安装框4之间的距离进行调节，调节至合适位置后，对电磁铁34通电，电磁铁34吸引限位铁块33在限位滑口31内滑动，弹簧35被挤压，限位铁块33带动第三齿轮25移动，与第一齿轮19分离；

将进水管7和出水管10与外界的抽水设备连通，将外界污水抽至进水管7处，污水会通过第一伸缩管6、固定壳体8和连接筒17，然后流至大孔喷头16处，利用污水流动的动能对MBR膜2的表面进行冲刷；

电机20带动与其连接的往复丝杆5转动时，通过连接环15与往复丝杆5的配合，会带动固定壳体8反复上下移动，固定壳体8带动连接筒17和大孔喷头16反复上下移动，来全面的对MBR膜2的表面进行冲洗；

固定壳体8反复上下移动时会带动另一个往复丝杆5转动，使得两个第一锥齿轮24和第二锥齿轮22均转动，同时带动两个第二齿轮23转动，第二齿轮23带动第一齿轮19转动，第一齿轮19带动滑柱27移动，滑柱27带动矩形框26做反复上下移动，由于两个滑柱27以限位杆13为轴心对称设置，两个矩形框26的运动方向相反，使得一个矩形框26在拉拉绳时，另一个矩形框26在松拉绳，拉绳会拉动安装框4反复转动，安装框4带动转轴18转动，可将MBR膜2表面的部分杂质抖落，在冲洗时，清理效果更好；

过滤后的水通过MBR膜2进入空腔37内，然后通过抽水设备，将过滤后的水通过连接管32、固定管3和第二伸缩管9抽至出水管10，然后被抽走；

需要更换MBR膜2时，将转杆30与螺纹筒29分离，然后将卡夹38取下，将转杆30与第一连接绳14与安装框4和安装架36分离，可滑动安装架36上移脱离安装框4，更换新的安装架36和MBR膜2，然后通过转杆30将第一连接绳14穿过多个安装架36和安装框4，然后将转杆30与螺纹筒29螺纹连接，再将卡夹38夹在安装框4一侧，对第一连接绳14进行夹持固定即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种浸没式膜生物反应器组件，包括固定框（1）、位于固定框（1）内的多组安装框（4），所述安装框（4）两侧安装有MBR膜（2），其特征在于，所述固定框（1）上端设置有进水管（7）和出水管（10），所述安装框（4）上端两侧滑动连接有安装架（36），所述MBR膜（2）固定安装在安装架（36）内侧，两个所述MBR膜（2）之间形成空腔（37），所述出水管（10）一侧连通设置有与空腔（37）连通的出水机构，所述MBR膜（2）一侧设置有连接筒（17），所述连接筒（17）外侧固定连通设置有多个与MBR膜（2）位置对应的大孔喷头（16），所述固定框（1）一侧设置有控制连接筒（17）上下移动的往复机构，多个所述连接筒（17）与往复机构一侧固定连通，所述往复机构与进水管（7）连通，所述固定框（1）底部贯穿转动连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）由中间至两端分别为小螺纹、中螺纹和大螺纹，所述螺纹杆（21）上等间距套设有多个安装块（12），多个所述安装块（12）分别与位置对应的小螺纹、中螺纹和大螺纹螺纹连接，位于中间的安装块（12）与固定框（1）固定连接，多个所述安装块（12）之间转动且滑动连接有限位杆（13），所述安装块（12）上端转动连接有转轴（18），所述转轴（18）与安装框（4）下端固定连接，多个所述安装框（4）之间贯穿设置有对安装架（36）进行限位的拉绳，所述拉绳贯穿安装架（36），所述安装框（4）外侧卡接有固定拉绳的卡夹（38），所述限位杆（13）两端均安装有控制安装框（4）转动的转动机构，所述拉绳两端分别与两个转动机构固定连接，所述转动机构与往复机构固定连接，所述转动机构外侧设置有防护壳体（11），所述螺纹杆（21）一端设置有与转动机构连接的连接机构，所述往复机构包括与多个连接筒（17）固定连通的固定壳体（8），所述固定壳体（8）与进水管（7）之间固定连通有第一伸缩管（6），所述固定壳体（8）两端均固定安装有连接环（15），所述连接环（15）内滑动连接有往复丝杆（5），所述往复丝杆（5）与固定框（1）转动连接，所述固定框（1）一侧固定安装有电机（20），所述电机（20）输出端与其中一个往复丝杆（5）下端固定连接，所述转动机构包括与限位杆（13）端部固定连接的第一齿轮（19），所述第一齿轮（19）位于防护壳体（11）内，所述防护壳体（11）内滑动连接有矩形框（26），所述第一齿轮（19）外端固定连接有与矩形框（26）滑动连接的滑柱（27），所述拉绳两端分别与两个矩形框（26）固定连接，两个所述滑柱（27）对称设置在限位杆的两侧，所述第一齿轮（19）一侧啮合连接有第二齿轮（23），所述第二齿轮（23）一端贯穿防护壳体（11）固定连接有第一锥齿轮（24），所述第一锥齿轮（24）一侧啮合连接有第二锥齿轮（22），所述第二锥齿轮（22）固定套设在往复丝杆（5）上，所述拉绳包括与其中一个矩形框（26）连接的第一连接绳（14）和与另一个矩形框（26）连接的第二连接绳（28），所述第一连接绳（14）一端贯穿多个安装框（4）固定连接有转杆（30），所述第二连接绳（28）一端固定连接有与转杆（30）螺纹连接的螺纹筒（29）。

2.根据权利要求1所述的浸没式膜生物反应器组件，其特征在于，所述连接机构包括与第一齿轮（19）啮合的第三齿轮（25），所述螺纹杆（21）一端开设有限位滑口（31），所述限位滑口（31）内滑动连接有与第三齿轮（25）固定连接的限位铁块（33），所述限位滑口（31）一侧固定安装有电磁铁（34），所述限位铁块（33）与限位滑口（31）之间固定设置有弹簧（35）。

3.根据权利要求1所述的浸没式膜生物反应器组件，其特征在于，所述出水机构包括固定安装在安装框（4）上端的固定管（3），所述固定管（3）与出水管（10）之间固定设置有第二伸缩管（9），所述空腔（37）内设置有多个与固定管（3）连通的连接管（32）。

4.根据权利要求3所述的浸没式膜生物反应器组件，其特征在于，所述固定管（3）使空腔（37）上端形成密封状态。

5.根据权利要求1所述的浸没式膜生物反应器组件，其特征在于，所述卡夹（38）为弹性夹，用于对第一连接绳（14）进行固定。