CN205586840U - 一种中空纤维膜组件以及使用该组件的膜单元滤筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中空纤维膜组件以及使用该组件的膜单元滤筒，其中的中空纤维膜组件包括由多根中空纤维膜丝组成的中空纤维膜束、膜芯封头和支撑杆。中空纤维膜丝上端由软性浇注材料封装固定在膜芯封头内，中间纤维膜丝的下端封闭并自由垂落。支撑杆包括杆体和底座，杆体上端固定在膜芯封头内，杆体长度不短于中空纤维膜束的长度。本实用新型的中空纤维膜丝上端固定在膜芯封头内，下端封闭并自由垂落，清洗时膜丝抖动，悬浮固体可被轻易剥离去除，而不会粘附结垢在膜表面，有效提高膜的防垢性，同时本实用新型还包括了支撑杆，大大方便了安装和拆卸过程中取出后的中空纤维膜组件的放置，减少了因为人工操作导致中空纤维膜丝的断裂。

Description

一种中空纤维膜组件以及使用该组件的膜单元滤筒

技术领域

本实用新型涉及一种膜分离水处理设备，尤其涉及一种中空纤维膜组件以及使用该组件的膜单元滤筒，属于水处理技术领域。

背景技术

膜分离技术是在20世纪初出现，20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜分离技术由于无相变、能耗低、体系干净等优点，已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。

在众多类型的膜组件中，中空纤维膜组件由于其成本低、装填密度大、出水通量大得到了广泛的应用，但在膜分离过程中存在膜污染迅速现象，使得膜的渗透通量及截留率等性能发生改变，极大地影响了中空纤维膜组件的使用寿命。因此，需要对中空纤维膜组件采取相应的结构优化，以提高膜的防垢性。目前普遍使用的中空纤维膜组件均存在结构设计不合理的问题，悬浮物杂质粘附在膜表面上，清洗时由于不能及时有效剥离去除，悬浮物越积越多就结垢在膜表面上，对膜造成永久性的损坏，同时使用中空纤维膜组件的膜单元滤筒与中空纤维膜组件为一体式结构，当膜污染使得中空纤维膜组件失去性能后不能对中空纤维膜组件进行更换，只能将整个膜单元滤筒舍弃，造成了不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种可以提高中空纤维膜丝防垢性和中空纤维膜组件使用寿命的中空纤维膜组件以及包含该组件的膜单元滤筒。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种中空纤维膜组件，包括由多根中空纤维膜丝组成的中空纤维膜束、膜芯封头和支撑杆；所述多根中空纤维膜丝的上 端固定在膜芯封头内；所述多根中间纤维膜丝的下端封闭并自由垂落；所述支撑杆包括杆体和底座；所述支撑杆的杆体上端固定在膜芯封头内；所述支撑杆的杆体长度不短于中空纤维膜束的长度。

所述支撑杆的杆体上设有一个以上的卡板状流体分布器；所述卡板状流体分布器包括圆环以及连接圆环与杆体的多片分布板。

所述中空纤维膜束的外侧周向上设有膜丝网套。

所述膜芯封头外侧周向上设有凸起的限位台。

所述膜芯封头外侧周向上设有放置密封圈的密封槽。

一种使用上述任一项的中空纤维膜组件的膜单元滤筒，包括膜单元产水口、膜单元上封头、膜单元筒体、膜单元错流口、膜单元下封头、膜单元进水口以及中空纤维膜组件；所述膜单元产水口设置在膜单元上封头上；所述中空纤维膜组件可拆卸地设置在膜单元筒体内；所述膜单元错流口设置在膜单元筒体上；所述膜单元进水口设置在膜单元下封头上。

所述膜单元筒体上设有膜单元固定支撑。

所述膜单元固定支撑与膜单元筒体的连接处设有一圈加强板。

所述膜单元上封头与膜单元筒体通过卡箍可拆卸连接。

所述膜单元筒体采用不锈钢材质。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型的中空纤维膜丝上端固定在膜芯封头内，下端封闭并自由垂落，有利于冲洗水流的均匀分布，减少了结构上的死角，防止滞留物在其间变质，减少了膜组件的污染，同时本实用新型还包括了支撑杆，大大方便了安装和拆卸过程中取出后的中空纤维膜组件的放置，减少了因为人工操作导致中空纤维膜丝的断裂。

(2)本实用新型的支撑杆杆体上设有一个以上的卡板状流体分布器，可以更好地引导水流的冲洗，同时对中空纤维，膜丝有个保护作用，防止中空纤维膜丝在水流冲击下过度弯曲造成断裂。

(3)本实用新型的中空纤维膜束的外侧周向上设有膜丝网套，减少了在冲 洗水流作用下中空纤维膜丝因为散开而断裂的风险。

(4)本实用新型的膜芯封头外侧周向上设有凸起的限位台，将本实用新型安装到膜单元滤筒中时限位台与滤筒相配合后承力，使得本实用新型的中空纤维膜束在膜单元滤筒中可以悬空放置，减少了生产工作中因设备震动对中空纤维膜束的不必要损坏。

(5)本实用新型的膜芯封头外侧周向上设有放置密封圈的密封槽，使得本实用新型与膜单元滤筒装配后的密封性更好。

(6)本实用新型中，使用中空纤维膜组件的膜单元滤筒结构简单，中空纤维膜组件可拆卸地设置在膜单元筒体中，产品容易实现快速组装和拆卸，在使用过程中中空纤维膜组件丧失性能后可以将其拆卸下来予以更换，大大增加了更换的便利度，同时降低了更换成本。

(7)本实用新型的膜单元滤筒的膜单元筒体上设有膜单元固定支撑，安装牢靠，将膜单元成组装配时方便同水平位的校对，增加了安装的便利性。

(8)本实用新型的膜单元滤筒的膜单元固定支撑与膜单元筒体的连接处设有一圈加强板，将膜单元固定支撑对筒体的点接触变为面接触，减少了对筒体的拉伸力，延长了膜单元滤筒的使用寿命。

(9)本实用新型的膜单元滤筒的膜单元筒体采用不锈钢材质，强度高，抗腐蚀，相比于传统的抛弃式的膜单元滤筒，降低了总体成本；另外可在室外安装，适用范围更广。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型中空纤维膜组件的结构示意图；

图2为图1中的支撑杆的结构示意图；

图3为使用图1中空纤维膜组件的膜单元滤筒的结构示意图；

图4为图3的立体图；

附图中标记依次为：

中空纤维膜束1、中空纤维膜丝1-1、膜芯封头2、限位台2-1、密封槽2-2、支撑杆3、杆体3-1、底座3-2、卡板状流体分布器4、圆环4-1、分布板4-2、膜丝网套5、膜单元产水口6、膜单元上封头7、膜单元筒体8、膜单元错流口9、膜单元下封头10、膜单元进水口11、卡箍12、膜单元固定支撑13、加强板14。

具体实施方式

(实施例1)

如图1至图2所示，本实施例的一种中空纤维膜组件，包括由多根中空纤维膜丝1-1组成的中空纤维膜束1、膜芯封头2和支撑杆3。中空纤维膜束1的外侧周向上设有膜丝网套5。

中空纤维膜丝1-1的上端固定在膜芯封头2内，中间纤维膜丝1-1的下端封闭并自由垂落。膜芯封头2外侧周向上设有凸起的限位台2-1。膜芯封头2外侧周向上设有放置密封圈的密封槽2-2。支撑杆3包括杆体3-1和底座3-2。支撑杆3的杆体3-1上端固定在膜芯封头2内。支撑杆3的杆体3-1上设有一个以上的卡板状流体分布器4，卡板状流体分布器4包括圆环4-1以及连接圆环4-1与杆体3-1的多片分布板4-2。支撑杆3的杆体3-1长度不短于中空纤维膜束1的长度。

(实施例2)

如图3至图4所示，一种使用实施例1中空纤维膜组件的膜单元滤筒，包括膜单元产水口6、膜单元上封头7、膜单元筒体8、膜单元错流口9、膜单元下封头10、膜单元进水口11、卡箍12、膜单元固定支撑13以及实施例1中的中空纤维膜组件。

膜单元产水口6设置在膜单元上封头7上。实施例1的中空纤维膜组件可拆卸地设置在膜单元筒体8内。膜单元错流口9设置在膜单元筒体8上。膜单元进水口11设置在膜单元下封头10上。膜单元上封头7与膜单元筒体8通过卡箍12可拆卸连接。膜单元固定支撑13设置在膜单元筒体8上。膜单元固定支撑13 与膜单元筒体8的连接处设有加强板14。膜单元筒体8采用不锈钢材质。

本实用新型的工作过程描述如下：

运行时，待净化的水经膜单元进水口11进入膜单元滤筒中，经过中空纤维膜丝1-1外壁上的膜孔过滤净化，净化后的水由中空纤维膜丝的内腔进入到膜单元产水口6后流出，同时膜单元滤筒中未净化的水则由膜单元错流口9流出。

正洗时，清洗水经膜单元进水口11进入膜单元滤筒中，冲洗中空纤维膜丝1-1，然后经膜单元错流口9流出。

反洗时，气水混合液经膜单元产水口6进入膜单元滤筒中，冲洗中空纤维膜丝1-1，然后经膜单元错流口9流出。

更换膜单元滤筒的中空纤维膜组件时，拆除卡箍12，打开膜单元上封头7即可取出中空纤维膜组件进行更换。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中空纤维膜组件，其特征在于：包括由多根中空纤维膜丝(1-1)组成的中空纤维膜束(1)、膜芯封头(2)和支撑杆(3)；所述多根中空纤维膜丝(1-1)的上端固定在膜芯封头(2)内；所述多根中间纤维膜丝(1-1)的下端封闭并自由垂落；所述支撑杆(3)包括杆体(3-1)和底座(3-2)；所述支撑杆(3)的杆体(3-1)上端固定在膜芯封头(2)内；所述支撑杆(3)的杆体(3-1)长度不短于中空纤维膜束(1)的长度。

2.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件，其特征在于：所述支撑杆(3)的杆体(3-1)上设有一个以上的卡板状流体分布器(4)；所述卡板状流体分布器(4)包括圆环(4-1)以及连接圆环(4-1)与杆体(3-1)的多片分布板(4-2)。

3.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件，其特征在于：所述中空纤维膜束(1)的外侧周向上设有膜丝网套(5)。

4.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件，其特征在于：所述膜芯封头(2)外侧周向上设有凸起的限位台(2-1)。

5.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件，其特征在于：所述膜芯封头(2)外侧周向上设有放置密封圈的密封槽(2-2)。

6.一种使用权利要求1-5任一所述的中空纤维膜组件的膜单元滤筒，其特征在于：包括膜单元产水口(6)、膜单元上封头(7)、膜单元筒体(8)、膜单元错流口(9)、膜单元下封头(10)、膜单元进水口(11)以及中空纤维膜组件；所述中空纤维膜组件采用权1-5任一所述的中空纤维膜组件；所述膜单元产水口(6)设置在膜单元上封头(7)上；所述中空纤维膜组件可拆卸地设置在膜单元筒体(8)内；所述膜单元错流口(9)设置在膜单元筒体(8)上；所述膜单元进水口(11)设置在膜单元下封头(10)上。

7.根据权利要求6所述的膜单元滤筒，其特征在于：所述膜单元上封头(7)与膜单元筒体(8)通过卡箍(12)可拆卸连接。

8.根据权利要求6所述的膜单元滤筒，其特征在于：所述膜单元筒体(8)上设有膜单元固定支撑(13)。

9.根据权利要求7所述的膜单元滤筒，其特征在于：所述膜单元固定支撑(13)与膜单元筒体(7)的连接处设有一圈加强板(14)。

10.根据权利要求6所述的膜单元滤筒，其特征在于：所述膜单元筒体(8)采用不锈钢材质。