CN207313223U - 一种新型袋式mbr平板膜组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种MBR膜组，具体为一种新型袋式MBR平板膜组，以解决现有技术中的平板膜组件成本高，不利于推广的问题；包括上支架(1)、下支架(2)、平板膜组(3)若干，所述平板膜组(3)包括平板膜一(31)、平板导流网(32)和平板膜二(33)，所述平板膜一(31)和平板膜二(33)连接并将平板导流网(32)封装在平板膜一(31)和平板膜二(33)内部，所述平板膜一(31)和平板膜二(33)上、下两端设有开口(4)，所述平板膜组(3)上方安装有上支架(1)，所述平板膜组(3)下方安装有下支架(2)。

Description

一种新型袋式MBR平板膜组

技术领域

本实用新型涉及一种MBR膜组，具体为一种新型袋式MBR平板膜组。

背景技术

MBR(Membrane Bio-Reactor、膜-生物反应器)技术将先进的膜分离技术与传统活性污泥法相结合，污水经过MBR工艺处理，产水浊度和固形物含量均接近于零，提高出水水质，实现污水的资源化。高性能的浸没式滤膜组件是MBR的核心部件，由于它采用抽吸式过滤方式，运行能耗比采用加压式的分置式滤膜组件减少了10-20倍，运行时在曝气的冲刷下，滤膜表面不易结垢，能长期、稳定运行。适合传统污水处理后废水需要深度处理的场合以及污水处理场地无法扩大的场合。

目前MBR膜组件一般有中空纤维和平板膜组件两种，中空纤维膜的缺点是成本高、需要定时对中空纤维膜表面进行清洗，且容易发生纠缠在一起的现象，一方面使得污水过滤的效率较低，另一方面又提高了污水过滤的成本。

而平板膜组件相比中空纤维膜具有以下优点：优异的产水通量和产水水质：平板膜的孔径虽然小于0.1微米，但是通过先进的制膜工艺，提高滤膜表面的有效孔面积，不仅保证了高的通量，而且出水水质更好。

优异的抗污染性能：平板膜采用不对称结构的超微滤膜，这种膜结构具有膜阻力低，膜不易污染的优点。大颗粒污染物在气水冲刷下不会进入滤膜，而进入滤膜的小颗粒不会在膜的孔道中滞留，很快通过大孔流出滤膜。

更好的抗污染性能：适应更高的活性污泥浓度(混合液悬浮固体浓度大于8000mg/L)，不会出现泥坨，膜表面不会积泥，不损失有效膜面积，通过气水在膜表面的冲刷，清除膜表面附着物。

出水水质稳定：由于滤膜不会出现断丝现象，所以出水水质稳定。无需离线清洗，维护方便：平板膜无需离线清洗，只需要在线化学清洗即可恢复通量，把调配好的药剂从抽吸泵口回灌入膜片中，浸泡一段时间即可。

膜片更换过程简单：由于平板膜组件独特的设计，膜片可单张更换，无需更换支架。

然而平板膜相比中空纤维膜的主要劣势为成本高昂，价格昂贵，在大家日益看好平板膜优势的情况下，降低价格就成为当务之急。传统MBR平板膜由于膜需要附着于昂贵的ABS板框上，靠ABS等塑料板框支撑滤膜，从而极大的增加了膜的成本，阻碍了MBR平板膜的应用。

传统压力式平板膜组件由单张膜固定于塑料板框上，由板框上排水系统排出滤液，成本高昂，换膜复杂，使用极其麻烦因而售价昂贵，推广使用速度慢。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种新型袋式MBR 平板膜组，以解决现有技术中的平板膜组件成本高，不利于推广的问题。

为实现以上技术目的,本实用新型的技术方案是:一种新型袋式MBR平板膜组，其特征在于：包括上支架、下支架、平板膜组若干，所述平板膜组包括平板膜一、平板导流网和平板膜二，所述平板膜一和平板膜二连接并将平板导流网封装在平板膜一和平板膜二内部，所述平板膜一和平板膜二上、下两端设有开口，所述平板膜组上方安装有上支架，所述平板膜组下方安装有下支架。

作为优选，所述上支架和下支架均包括用于连接平板膜组的连接口和用于过滤后的水流出的空心管。

作为优选，所述平板膜组上方安装有上支架是指平板膜组的开口通过粘接的方式安装在上支架的连接口处。

作为优选，所述平板导流网为多个加强筋彼此交织构成。

作为优选，所述加强筋上设有用于用于进一步便于污水通过的滤孔。

作为优选，所述加强筋为多个塑料丝镂空环绕相交。

以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：(1)本实用新型的新型袋式MBR平板膜组，取消了传统的平板膜膜组件的塑料支撑，极大地减小了平板膜组件的成本。

(2)整个新型袋式MBR平板膜组更轻，通过平板导流网的设计使得平板膜组内不仅支撑性较好，同时重量更轻，在水中的摆动性更好。

(3)整个新型袋式MBR平板膜的制作工艺简单，并且和中空纤维膜组件的结构有一定的类似，大多数污水处理生产型工厂都可以生产，同时成本低廉。

(4)使用方便，利用了平板膜的优点和中空纤维膜的优点，在保证和提高过滤效果的同时，便于清洗，不会出现打结等情况，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的新型袋式MBR平板膜组的结构示意图。

图2为本实用新型的新型袋式MBR平板膜组的平板模组的剖面示意图。

图3为本实用新型的新型袋式MBR平板膜组的平板导流网的结构示意图。

图中：1、上支架，11、连接口，12、空心管，2、下支架，3、平板模组，30、加强筋，31、平板膜一，32、平板导流网，33、平板膜二， 301、塑料丝，4、开口。

具体实施方式

如图所示，一种新型袋式MBR平板膜组，包括上支架1、下支架2、平板膜组3若干，所述平板膜组3包括平板膜一31、平板导流网32和平板膜二33，所述平板膜一31和平板膜二33连接并将平板导流网32封装在平板膜一31和平板膜二33内部，所述平板膜一31和平板膜二33上、下两端设有开口4，所述平板膜组3上方安装有上支架 1，所述平板膜组3下方安装有下支架2；所述上支架1和下支架2均包括用于连接平板膜组3的连接口11和用于过滤后的水流出的空心管12；所述平板膜组3上方安装有上支架1是指平板膜组3的开口4通过粘接的方式安装在上支架1的连接口11处；所述平板导流网32为多个加强筋30彼此交织构成；所述加强筋30上设有用于用于进一步便于污水通过的滤孔；所述加强筋30为多个塑料丝301镂空环绕相交。

在具体实施时，将平板膜一和平板膜二之间放入平板导流网，再将平板膜一和平板膜二的侧边采用热封的形式使其连接在一起，并且平板膜一和平板膜二的侧边连接在一起的同时，上下两端保持开口状态，便于污水经过过滤后的从该开口处流出，同时将多个由平板膜一、平板膜二和平板导流网构成的平板模组堆叠在一起，并且保持反向一致，同时由于上支架和下支架的结构相同且均包括连接口和空心管，将平板膜组的上部开口放入上支架的连接口内，并且为了进一步提高污水过滤处理效果，平板膜组的数量可以使得其堆叠在一起的厚度恰与上支架的连接口卡接，同理，将平板膜组的下部开口与下支架的连接口卡接，由于上支架和下支架都具有连接口和空心管，所以其结构及原理与中空纤维膜类似，空心管中流出经过过滤后的污水。

同时为了便于处理后的污水在平板膜组内有更好的流动性且平板膜组更轻，所述平板导流网为多个加强筋彼此交织构成，所述加强筋上设有用于用于进一步便于污水通过的滤孔，所述加强筋为多个塑料丝镂空环绕相交，这样可以使得平板导流网支撑性保持较好状态的同时，使得处理后的污水在平板导流网中有较好的流动性。

本实用新型具备以下优点：(1)本实用新型的新型袋式MBR平板膜组，取消了传统的平板膜膜组件的塑料支撑，极大地减小了平板膜组件的成本。

(2)整个新型袋式MBR平板膜组更轻，通过平板导流网的设计使得平板膜组内不仅支撑性较好，同时重量更轻，在水中的摆动性更好。

(3)整个新型袋式MBR平板膜的制作工艺简单，并且和中空纤维膜组件的结构有一定的类似，大多数污水处理生产型工厂都可以生产，同时成本低廉。

(4)使用方便，利用了平板膜的优点和中空纤维膜的优点，在保证和提高过滤效果的同时，便于清洗，不会出现打结等情况，易于推广使用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型袋式MBR平板膜组，其特征在于：包括上支架(1)、下支架(2)、平板膜组(3)若干，所述平板膜组(3)包括平板膜一(31)、平板导流网(32)和平板膜二(33)，所述平板膜一(31)和平板膜二(33)连接并将平板导流网(32)封装在平板膜一(31)和平板膜二(33)内部，所述平板膜一(31)和平板膜二(33)上、下两端设有开口(4)，所述平板膜组(3)上方安装有上支架(1)，所述平板膜组(3)下方安装有下支架(2)。

2.根据权利要求1所述的新型袋式MBR平板膜组，其特征在于：所述上支架(1)和下支架(2)均包括用于连接平板膜组(3)的连接口(11)和用于过滤后的水流出的空心管(12)。

3.根据权利要求1或2所述的新型袋式MBR平板膜组，其特征在于：所述平板膜组(3)上方安装有上支架(1)是指平板膜组(3)的开口(4)通过粘接的方式安装在上支架(1)的连接口(11)处。

4.根据权利要求1所述的新型袋式MBR平板膜组，其特征在于：所述平板导流网(32)为多个加强筋(30)彼此交织构成。

5.根据权利要求4所述的新型袋式MBR平板膜组，其特征在于：所述加强筋(30)上设有用于进一步便于污水通过的滤孔。

6.根据权利要求4所述的新型袋式MBR平板膜组，其特征在于：所述加强筋(30)为多个塑料丝(301)镂空环绕相交。