WO2021075233A1 - 充電装置 - Google Patents

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WO2021075233A1
WO2021075233A1 PCT/JP2020/036368 JP2020036368W WO2021075233A1 WO 2021075233 A1 WO2021075233 A1 WO 2021075233A1 JP 2020036368 W JP2020036368 W JP 2020036368W WO 2021075233 A1 WO2021075233 A1 WO 2021075233A1
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battery
charging
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housing
above configuration
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PCT/JP2020/036368
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正登 丹羽
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株式会社デンソー
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Definitions

  • This disclosure relates to a charging device mounted on a vehicle.
  • Some electric vehicles and hybrid vehicles can be charged with an in-vehicle battery by supplying DC power from the outside of the vehicle.
  • This type of vehicle includes a charging connector that is connected to a power supply cable outside the vehicle by a connector, and also includes a charging device that switches between energizing and shutting off the DC power supplied from the charging connector to the battery.
  • the charging device described in Patent Document 1 is mounted on the vehicle.
  • the charging device has a housing, a charging connection connected to charging, and a battery connecting portion connected to the battery via a battery cable.
  • a charging device may be arranged between the charging connector and the battery.
  • the battery cable is connected to the battery by bypassing the charging device, so that the length becomes long. There is a risk. If the length of the battery cable is long, the influence of power loss may be large during quick charging in which a large current needs to be passed.
  • the present disclosure has been made based on this circumstance, and an object of the present disclosure is to provide a charging device capable of reducing the influence of power loss during rapid battery charging.
  • the first aspect of the present disclosure for achieving the object is a charging connector connected to a power supply cable outside the vehicle, a relay cable routed inside the vehicle and one end connected to the charging connector, and charging.
  • a charging device mounted on a vehicle having a battery charged by a DC current supplied from a connector and a battery cable having one end connected to the battery, and a charging connection portion connected to the other end of the relay cable.
  • the charging connection portion is a charging device arranged on the charging connector side of the housing, and the battery connecting portion is a charging device arranged on the battery side of the housing.
  • the charging connection portion is arranged on the charging connector side of the housing, and the battery connecting portion is arranged on the battery side of the housing. Therefore, it is possible to prevent the length of the relay cable and the battery cable from becoming longer as compared with those in which the charging connection portion and the battery connection portion are provided on the same surface of the housing. Therefore, in the configuration of the above aspect, the influence of power loss due to passing through the cable at the time of charging can be reduced.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a power conversion device 1 (PC) according to the present disclosure, a battery 50 arranged in a vehicle, and a DC power supply device 30 (DC) outside the vehicle.
  • the DC power supply device 30 is connected to the charging connector 40 (C) provided in the vehicle by the power supply cable 31.
  • the charging connector 40 is connected to the power conversion device 1 by a relay cable 41 distributed inside the vehicle.
  • the power conversion device 1 is connected to the battery 50 by the battery cable 51.
  • the DC power supply device 30 is connected to the battery 50 via the power conversion device 1.
  • FIG. 2 shows an example of the power conversion device 1 including the charging device 20 of the present disclosure.
  • the power conversion device 1 disclosed in FIG. 2 includes a housing 70, a relay 60, a DCDC converter 21, a charger 22, and an ECU 23.
  • the power conversion device 1 is connected to the charging connector 40 via the relay cable 41, and is connected to the battery 50 via the battery cable 51.
  • a relay cable 41 whose one end is connected to the charging connector 40.
  • the other end of the relay cable 41 is connected to the input conductive member 75 by a charging connection portion 42 (DC) located on the charging connector 40 side of the housing 70.
  • the charging connection portion 42 has a configuration in which the relay cable 41 and the input conductive member 75 are connected by a fixing means such as fastening, or a configuration in which the relay cable 41 and the input conductive member 75 come into contact with each other by fitting the resin connectors to each other. It may be.
  • the power conversion device 1 and the charging connector 40 are connected.
  • the charging connection unit 42 is connected to the relay 60 housed in the housing 70 of the power conversion device 1 via the input conductive member 75.
  • the battery connection portion 52 is arranged on the battery side of the housing 70.
  • the battery connection portion 52 has a configuration in which the battery cable 51 and the output conductive member 76 are connected by a fixing means such as fastening, or the battery cable 51 and the output conductive member 76 come into contact with each other by fitting resin connectors to each other. It may be a configuration.
  • the battery connection portion 52 is connected to the relay 60 housed in the housing 70 via the output conductive member 76. With the above configuration, the power converter 1 and the battery 50 are connected.
  • the power conversion device 1, the charging connector 40 and the battery 50 are connected via the relay cable 41, the charging connection portion 42, the input conductive member 75, the relay 60, the output conductive member 76, the battery connection portion 52 and the battery cable 51. Is connected.
  • the charging connector 40 is connected to the DC power supply device 30 and the above configuration, the power input from the DC power supply device 30 is supplied to the battery 50 via the power conversion device 1.
  • the power conversion device 1 houses the DCDC converter 21 in the housing 70.
  • the DCDC converter 21 is connected to the output conductive member 76 via the DCDC conductive member 77.
  • the DCDC converter 21 is connected to the battery 50.
  • the DCDC converter 21 is connected to the auxiliary battery 82 (ABT) via the terminal 78 (T) and the auxiliary conductive member 79.
  • the battery 50 is connected to the auxiliary battery 82 via the DCDC converter 21.
  • the power conversion device 1 houses the charger 22 in the housing 70.
  • the charger 22 is connected to the battery 50 via the AC output connector 92 (Out) and the AC output conductive member 93. Further, the charger 22 is connected to the AC power supply device 81 (AC) via the AC input connector 90 (In) and the AC input conductive member 91. With the above configuration, the battery 50 is connected to the AC power supply device 81 via the charger 22.
  • the power conversion device 1 houses the ECU 23 in the housing 70.
  • the ECU 23 is communicably connected to the relay 60, the DCDC converter 21, and the charger 22.
  • the portion related to charging the battery 50 from the DC power supply device 30 is referred to as the charging device 20.
  • FIG. 3 is a diagram showing the configuration of the charging device 20 in the first embodiment of the present disclosure.
  • the charging device 20 includes a housing 70, a charging connection portion 42, a battery connection portion 52, and a relay 60.
  • the housing 70 is arranged between the battery 50 and the charging connector 40.
  • the charging connection portion 42 is arranged on the charging connector side of the housing 70, and the battery connecting portion 52 is arranged on the battery side of the housing 70.
  • the case where the housing 70 is arranged between the battery 50 and the charging connector 40 means that at least a part of the housing 70 is located in the area where the battery 50 and the charging connector 40 are connected by a straight line. Shown. In FIG. 3, the input surface 73 in which the charging connection portion 42 is arranged and the output surface 74 in which the battery connection portion 52 is arranged are the surfaces of the housing 70 facing each other.
  • the housing 70 has a rectangular surface 70a having a pair of long sides and a pair of short sides.
  • the input surface 73 is a surface connected to one of the pair of long sides of the rectangular surface 70a, and the output surface 74 is a surface connected to the other of the pair of long sides.
  • FIG. 4 is a modified example of the first embodiment, in which the DCDC converter 21 and the charger 22 are housed in the housing 70 of the charging device 20. If the direction orthogonal to the input surface 73 is defined as one direction, FIG. 4 is a diagram showing the relationship when the charging connection portion 42 is viewed in one direction from the charging connector side. In the above configuration, at least a part of the charging connection portion 42 and the battery connection portion 52 overlap. In FIG. 4, the charging connection portion 42 is arranged at a position completely overlapping the battery connection portion 52, and therefore does not appear on the drawing.
  • the DCDC converter 21 is arranged so as not to overlap with the charging connection unit 42. Further, when the charger 22 is provided in the housing 70, the chargers 22 are arranged so as not to overlap each other when the charging connection portion 42 is viewed in the same manner as described above.
  • FIG. 5 is a diagram showing a modified example in the first embodiment.
  • the charger 22 and the DCDC converter 21 are arranged at positions different from the charging connection portion 42 in the width direction perpendicular to one direction and the vertical direction.
  • the charger 22 and the DCDC converter 21 are arranged at different positions from the battery connection portion 52 in the width direction.
  • the charging connection portion 42 and the battery connection portion 52 are attached to one side in the width direction with respect to the center of the housing 70.
  • the DCDC converter 21 and the charger 22 are arranged on the other side in the width direction with respect to the center of the housing 70.
  • the relay 60 overlaps at least a part of the range where the charging connection portion 42 and the battery connection portion 52 are located in the width direction. More preferably, it is desirable that the charging connection portion 42 and the battery connection portion 52 are arranged at positions where they completely overlap each other in the width direction. Further, it is desirable that the input conductive member 75 and the output conductive member 76 are arranged so as to be aligned in a straight line.
  • At least a part of the charging connection portion 42 overlaps with the charging connector 40 in the width direction. It is desirable that at least a part of the battery connection portion 52 overlaps with the battery 50 in the width direction.
  • the input conductive member 75 and the output conductive member 76 are flexible conductive members such as a harness or a bus bar.
  • the battery 50, the battery connection portion 52, the relay 60, the charging connection portion 42, and the charging connector 40 are arranged at a height at which at least a part of them overlap each other in the vertical direction. Further, it is desirable that the battery cable 51, the output conductive member 76, the input conductive member 75, and the relay cable 41 are arranged in a straight line perpendicular to the vertical direction.
  • the power conversion device 1 has a charger 22.
  • the charger 22 is supplied with AC power from an AC power supply device 81 that obtains power from a household power source or the like via an AC input conductive member 91 and an AC input connector 90.
  • the charger 22 converts the AC power supplied from the AC power supply device 81 into DC power.
  • the charger 22 supplies DC power to the battery 50 via the AC output conductive member 93 and the AC output connector 92 to charge the battery 50.
  • the charging of the battery 50 performed by the AC power supply device is referred to as normal charging.
  • the power conversion device 1 has a DCDC converter 21. Power is supplied to the DCDC converter 21 from the battery 50 via the battery cable 51, the battery connection portion 52, the output conductive member 76, and the DCDC conductive member 77.
  • the DCDC converter 21 converts the power supplied from the battery 50. After the conversion, the DCDC converter 21 supplies the converted electric power to the auxiliary battery 82 via the auxiliary conductive member 79 and the terminal 78 to charge the auxiliary battery.
  • the power conversion device 1 has a relay 60.
  • the relay 60 connects and disconnects a conductive member and a cable for connecting the DC power supply device 30 and the battery 50.
  • the power conversion device 1 has an ECU 23.
  • the ECU 23 is communicably connected to the relay 60, the DCDC converter 21, and the charger 22.
  • the ECU 23 controls the operation of the relay 60, the DCDC converter 21, and the charger 22.
  • the charging connection portion 42 is attached to the charging connector 40 side of the housing 70.
  • the charging connector 40 and the charging connecting portion 42 can be brought closer to each other as compared with the case where the charging connecting portion 42 is arranged on the battery 50 side.
  • the battery connection portion 52 is arranged on the battery 50 side of the housing 70. In the above configuration, contrary to the above configuration, the battery 50 and the battery connection portion 52 can be brought closer to each other as compared with the case where the battery connection portion 52 is arranged on the charging connector 40 side.
  • the resistance of the relay cable 41 and the battery cable 51 is reduced. If the resistance is reduced, the power loss due to the relay cable 41 and the battery cable 51 is reduced.
  • the magnitude of the direct current that flows during rapid charging is larger.
  • the influence of power loss due to heat or the like becomes large. Therefore, there is a possibility that the influence of power loss will be large, especially at the time of quick charging in which a direct current is passed. Therefore, a configuration capable of reducing the influence of power loss by suppressing an increase in the length of the conductive member as in the above configuration is particularly effective at the time of quick charging. Therefore, in the above configuration, the charging efficiency of the battery 50 at the time of quick charging can be improved.
  • the housing 70 is arranged between the charging connector 40 and the battery 50. Further, the charging connection portion 42 is arranged on the charging connector side of the housing 70, and the battery connecting portion 52 is arranged on the battery 50 side of the housing 70. Therefore, in the above configuration, it is possible to prevent the battery 50 from being arranged between the charging connector 40 and the housing 70. Contrary to the above configuration, when the battery 50 is arranged between the housing 70 and the charging connector 40, the length of the relay cable 41 may be increased by the size of the battery 50. On the other hand, in the case of the above configuration, since the battery 50 can be suppressed from being arranged between the housing 70 and the charging connector 40, it is possible to suppress the length of the relay cable 41 from becoming long. Therefore, in the above configuration, the influence of power loss at the time of quick charging of the battery 50 can be reduced.
  • the charging connector 40 is located on the front side of the vehicle, and at least a part of the battery 50 is located on the rear side of the vehicle.
  • the direction in which the charging connector 40 and the charging device 20 face each other is the same as the direction in which the battery 50 and the charging device 20 face each other.
  • the input surface 73 and the output surface 74 are surfaces of the housing 70 facing each other.
  • the input surface 73 can be arranged on the charging connector 40 side.
  • the output surface 74 can be arranged on the battery 50 side.
  • the charging connection portion 42 can be arranged on the charging connector 40 side and the battery connecting portion 52 can be arranged on the battery 50 side. Therefore, with the above configuration, it is possible to prevent the lengths of the relay cable 41 and the battery cable 51 from becoming long. Therefore, in the above configuration, the influence of power loss at the time of quick charging of the battery 50 can be reduced.
  • the housing 70 has a rectangular surface 70a having a pair of long sides and a pair of short sides.
  • the input surface 73 is a surface connected to one of the pair of long sides of the rectangular surface 70a
  • the output surface 74 is a surface connected to the other of the pair of long sides.
  • the charging connection portion 42 and the battery connection portion 52 are arranged so as to be arranged in the same direction as the one direction. Therefore, in the above configuration, the distance between the charging connection portion 42 and the battery connection portion 52 is about the same as the length of the short side of the housing 70. That is, the total length of the input conductive member 75 and the output conductive member 76 connecting the charging connection portion 42 and the battery connection portion 52 is about the same as the length of the short side of the housing 70.
  • the charging connection portion 42 and the battery connection portion 52 are arranged so as to line up in the same direction as the long side of the housing 70 extends. Therefore, the distance between the charging connection portion 42 and the battery connection portion 52 is about the same as the length of the long side of the housing 70. That is, the total length of the input conductive member 75 and the output conductive member 76 is about the same as the length of the long side of the housing 70.
  • the DCDC converter 21 does not overlap with the charging connection portion 42 and the battery connection portion 52. Be placed. With the above configuration, it is possible to prevent the DCDC converter 21 from being arranged between the charging connection unit 42 and the battery connection unit 52.
  • the DCDC converter 21 is arranged so as to overlap the charging connection portion 42 and the battery connection portion 52 when the charging connection portion 42 is viewed from the charging connector 40 side in one direction. To do. In that case, the DCDC converter 21 is arranged between the charging connection unit 42 and the battery connection unit 52.
  • the input conductive member 75 and the output conductive member 76 may need to bypass the DCDC converter.
  • the length increases by the amount of the bypass.
  • the DCDC converter 21 and the charger 22 are arranged at positions that do not overlap with the charging connection portion 42 and the battery connection portion 52 in the width direction.
  • the relay 60, the input conductive member 75, and the output conductive member 76 arranged between the charging connection portion 42 and the battery connecting portion 52 are suppressed from overlapping with the DCDC converter 21 and the charger 22 in the width direction.
  • the charging connection portion 42 and the battery connecting portion 52 completely overlap each other when the charging connection portion 42 is viewed from the charging connector 40 side in one direction.
  • the distance between the charging connection portion 42 and the battery connecting portion 52 is shorter than that in which the charging connecting portion 42 and the battery connecting portion 52 are overlapped by one part. Therefore, in the above configuration, it is possible to more effectively suppress the increase in the distance between the input conductive member 75 and the output conductive member 76. Therefore, in the above configuration, the influence of power loss at the time of quick charging of the battery 50 can be reduced.
  • the direction orthogonal to the input surface 73 is defined as the first direction
  • the direction orthogonal to the output surface 74 is defined as the second direction
  • the direction orthogonal to the first direction and the second direction is defined as the third direction.
  • the input surface 73 and the output surface 74 are orthogonal to each other.
  • the right angle mentioned above indicates a range of 80 degrees to 100 degrees, and does not mean only 90 degrees. More preferably, it is in the range of 85 degrees to 95 degrees.
  • the charging connection unit 42 and the battery connection unit 52 are arranged at positions where at least a part of the charging connection unit 42 and the battery connection unit 52 overlap each other on the axis in the third direction.
  • the DCDC converter 21 is arranged at a position that does not overlap with the charging connection portion 42.
  • the charger 22 when the charging connection portion 42 is viewed from the charging connector 40 side in the first direction, the charger 22 is arranged at a position where it overlaps with the charging connection portion 42, but is arranged at a position where it does not overlap. You may.
  • the charging connection portion 42 is arranged on the output surface 74 side of the center of the housing 70 in the second direction.
  • the battery connection portion 52 is arranged on the input surface 73 side from the center of the housing 70 in the first direction.
  • the charger 22 is arranged at a position that does not overlap with the battery connection portion 52.
  • the DCDC converter 21 when the battery connection portion 52 is viewed from the battery 50 side toward the second direction, the DCDC converter 21 is arranged at a position where it overlaps with the battery connection portion 52, but is arranged at a position where it does not overlap. You may.
  • the charging connector 40 is provided on the fender side, that is, the side side of the vehicle. At least a portion of the battery 50 is located on the rear side of the vehicle. Further, in the above configuration, the direction in which the charging connector 40 and the charging device 20 face each other and the direction in which the battery 50 and the charging device 20 face each other are orthogonal to each other. In the charging device 20 shown in FIG. 6, the input surface 73 and the output surface 74 are planes orthogonal to each other of the housing 70. In the charging device 20 having the above configuration, the charging connection portion 42 can be arranged on the charging connector 40 side with respect to the vehicle. Similarly, in the above configuration, the battery connection portion 52 can be arranged on the battery 50 side. Therefore, with the above configuration, it is possible to prevent the lengths of the relay cable 41 and the battery cable 51 from becoming long. Therefore, in the above configuration, the influence of the power loss due to the conductive member can be reduced at the time of quick charging of the battery 50.
  • the charging connection unit 42 and the battery connection unit 52 are arranged at positions where at least a part of the charging connection unit 42 and the battery connection unit 52 overlap each other on the axis in the third direction. Therefore, in the above configuration, contrary to the above configuration, the charging connection unit 42 and the battery connection unit 52 are connected to the charging connection unit 42 and the battery as compared with the configuration in which the charging connection unit 42 and the battery connecting unit 52 are arranged at positions that do not overlap each other on the axis in the third direction. It is possible to prevent the portions 52 from being separated from each other. Therefore, in the above configuration, it is possible to prevent the distance between the input conductive member 75 and the output conductive member 76 from becoming long. Therefore, in the above configuration, the influence of the power loss due to the conductive member can be reduced at the time of quick charging of the battery 50.
  • the DCDC converter 21 is arranged at a position that does not overlap the charging connection portion 42 when the charging connection portion 42 is viewed from the charging connector 40 side toward the first direction. ..
  • the charging connection portion 42 is located closer to the output surface 74 than the center of the housing 70 in the second direction.
  • the battery connection portion 52 is located on the input surface 73 side from the center of the housing 70 in the first direction.
  • the center in the above refers to the geometric center of gravity of the housing 70 when the housing 70 is viewed from the third direction.
  • the DCDC converter 21 and the charger 22 can be arranged in the above range. Therefore, in the above configuration, the DCDC converter 21 and the charger 22 are arranged at positions that do not overlap with the input conductive member 75, the output conductive member 76, and the relay 60, so that they can be prevented from interfering with each other. Therefore, with the above configuration, the space can be effectively used without the configurations arranged in the housing 70 interfering with each other.
  • the housing 70 has a rectangular shape having a long side and a short side, but may have another shape such as a square that does not have a long side and a short side.
  • the housing 70 is a rectangular parallelepiped, but the surface of the housing 70 may not be flat and may have an uneven shape.
  • the housing 70 in the present disclosure may be integrally molded or may be composed of a plurality of members such as a lid and a box.
  • the charging connection portion 42 is arranged at a position where the charging connection portion 42 overlaps the battery connection portion 52 when viewed in one direction from the charging connector 40 side, but does not overlap. It may be arranged.
  • the charging connection unit 42 when the charging connection unit 42 is viewed from the charging connector 40 side in one direction, the charging connection unit 42 is arranged at a position where it does not overlap with the DCDC converter 21 and the charger 22. It may overlap.
  • the charging connection portion 42 and the battery connecting portion 52 are arranged at positions where the DCDC converter 21 and the charger 22 do not overlap, but they may overlap.
  • the charging connection portion 42 is located in the second direction on the output surface 74 side of the housing 70 from the center, but is arranged in the center or on the surface side facing the output surface 74 from the center. You may be.
  • the battery connection portion 52 is located on the input surface 73 side from the center of the housing 70 in the first direction, but is arranged on the center or the surface side facing the input surface 73 from the center. You may.
  • the DCDC converter 21, the charger 22, and the ECU 23 are housed in the housing 70 of the charging device 20, but they may be housed in a housing different from the housing 70.

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Abstract

本開示の充電装置では、充電接続部を充電コネクタ側に配置し、バッテリ接続部をバッテリ側に配置した。本開示の構成により、ケーブルの長さが長くなることを抑制できる。よって、本開示の充電装置では、電力の損失の影響を抑制できる。

Description

充電装置 関連出願の相互参照
 この出願は、2019年10月16日に日本に出願された特許出願第2019-189699号を基礎としており、基礎の出願の内容を、全体的に、参照により援用している。
 本開示は、車両に搭載された充電装置に関する。
 電気自動車やハイブリッド車では、車両外部から直流電力を供給して車載バッテリを充電できる車両がある。この種の車両は、車両外部の電力供給ケーブルとコネクタ接続される充電コネクタを備えるとともに、充電コネクタから供給される直流電力のバッテリへの通電と遮断を切り替える充電装置を備える。
特開2016-220345号公報
 特許文献1に記載の充電装置は、上記車両に搭載されている。上記充電装置は、筐体と、充電に接続される充電接続部と、バッテリにバッテリケーブルを介して、接続されるバッテリ接続部と、を有している。上記車両において、充電コネクタとバッテリの間に充電装置が配置される場合がある。その場合、上記の充電装置では、充電接続部及びバッテリ接続部を、筐体の充電コネクタ側に設けると、バッテリケーブルは、充電装置を迂回してバッテリに接続されるため、長さが長くなる虞がある。バッテリケーブルの長さが長くなると、大電流を流す必要がある急速充電時に、電力損失の影響が大きくなる虞がある。
 本開示は、この事情に基づいて成されたものであり、その目的とするところは、バッテリ急速充電時における電力損失の影響を低減できる、充電装置を提供することを目的とする。
 その目的を達成するための本開示の第1の態様は、車両外部の電力供給ケーブルと接続される充電コネクタと、車両内部に配索され、一端が充電コネクタに接続される中継ケーブルと、充電コネクタから供給される直流電流によって充電されるバッテリと、一端がバッテリに接続されるバッテリケーブルと、を有する車両に搭載される充電装置であって、中継ケーブルの他端に接続される充電接続部と、バッテリケーブルの他端に接続されるバッテリ接続部と、直流電流のバッテリへの通電と遮断を切り替えるリレーと、バッテリと充電コネクタ間に配置され、リレーを収容する筐体と、を備え、充電接続部は、筐体のうち充電コネクタ側に配置され、バッテリ接続部は、筐体のうちバッテリの側に配置される充電装置である。
 上記第1の態様の構成では、充電接続部が、筐体における充電コネクタ側に配置され、バッテリ接続部が、筐体におけるバッテリ側に配置される。したがって、充電接続部、およびバッテリ接続部が、筐体の同一面に設けられたものと比較し、中継ケーブルやバッテリケーブルの長さが長くなることを抑制できる。よって、上記態様の構成では、充電時にケーブルを経由することによる、電力損失の影響を低減することができる。
本開示に係る電力変換装置、車両および充電装置の構成を示す図である。 本開示に係る電力変換装置の構成を示す図である。 本開示第1実施形態における、充電装置の構成を示す図である。 本開示第1実施形態の変形例である。 本開示第1実施形態の変形例である。 本開示第2実施形態における、充電装置の構成を示す図である。 本開示第2実施形態における、充電装置の構成を示す図である。 図2における、VIII矢視図である。
 以下、本開示の複数の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施形態において対応する構成要素には同一の符号を付すことにより、重複する説明を省略する場合がある。各実施形態において構成の一部分のみを説明している場合、当該構成の他の部分については、先行して説明した他の実施形例の構成を適用することができる。また、各実施形態の説明において明示している構成の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても複数の実施形態の構成同士を部分的に組み合わせることができる。そして、複数の実施形態及び変形例に記述された構成同士の明示されていない組み合わせも、以下の説明によって開示されているものとする。
 (第1実施形態)
 図1は、本開示に係る電力変換装置1(PC)、車両内に配置されるバッテリ50、および車外の直流電力供給機30(DC)の構成を示した図である。直流電力供給機30は、電力供給ケーブル31によって、車両に設けられた充電コネクタ40(C)と接続されている。充電コネクタ40は、車両内部に配索される中継ケーブル41によって、電力変換装置1に接続されている。電力変換装置1は、バッテリケーブル51によって、バッテリ50に接続されている。上記構成により、直流電力供給機30は、電力変換装置1を介してバッテリ50に接続される。
 図2は、本開示の充電装置20を含む電力変換装置1の1例を示したものである。図2に開示の電力変換装置1は、筐体70、リレー60、DCDCコンバータ21、充電器22およびECU23を有する。電力変換装置1は、充電コネクタ40と、中継ケーブル41を介して接続され、バッテリ50と、バッテリケーブル51を介して接続されている。
 より詳細に構成を説明すると、一端が充電コネクタ40に接続されている中継ケーブル41がある。中継ケーブル41の他端は、筐体70の充電コネクタ40側に位置する充電接続部42(DC)にて、入力導電部材75に接続される。充電接続部42は、中継ケーブル41と入力導電部材75を締結などの固定手段により接続する構成もしくは、樹脂製のコネクタ同士が嵌合することによって、中継ケーブル41と入力導電部材75が接触する構成であってもよい。上記構成により、電力変換装置1と充電コネクタ40が接続される。また、充電接続部42は、電力変換装置1の筐体70に収容されるリレー60と入力導電部材75を介して接続される。
 一端がバッテリ50に接続され、他端がバッテリ接続部52(BC)にて出力導電部材76に接続されるバッテリケーブル51がある。バッテリ接続部52は、筐体70のバッテリ側に配置される。バッテリ接続部52は、締結などの固定手段によって、バッテリケーブル51と出力導電部材76を接続する構成もしくは、樹脂製のコネクタ同士を嵌合することによって、バッテリケーブル51と出力導電部材76が接触する構成であってもよい。バッテリ接続部52は、筐体70に収容されるリレー60と、出力導電部材76を介して接続される。上記構成により、電力変換装置1とバッテリ50が接続される。また、上記構成により電力変換装置1、充電コネクタ40およびバッテリ50は、中継ケーブル41、充電接続部42、入力導電部材75、リレー60、出力導電部材76、バッテリ接続部52およびバッテリケーブル51を介して接続される。
 充電コネクタ40が直流電力供給機30に接続されていることおよび、上記構成から、直流電力供給機30から入力される電力は、電力変換装置1を介してバッテリ50に供給される。
 図2において、電力変換装置1は、筐体70内にDCDCコンバータ21を収容している。DCDCコンバータ21は、DCDC導電部材77を介して出力導電部材76に接続されている。上記構成によりDCDCコンバータ21は、バッテリ50に接続されている。また、DCDCコンバータ21は、端子78(T)および補機導電部材79を介して補機バッテリ82(ABT)に接続されている。上記の構成により、バッテリ50は、DCDCコンバータ21を介して補機バッテリ82に接続される。
 図2において、電力変換装置1は、筐体70内に充電器22を収容している。充電器22は、交流出力コネクタ92(Out)および交流出力導電部材93を介してバッテリ50に接続されている。また、充電器22は、交流入力コネクタ90(In)および交流入力導電部材91を介して交流電力供給機81(AC)に接続されている。上記構成により、バッテリ50は、充電器22を介して、交流電力供給機81に接続される。
 図2において、電力変換装置1は、筐体70内にECU23を収容している。ECU23は、リレー60、DCDCコンバータ21および充電器22と通信可能に接続されている。
 上記電力変換装置1において、直流電力供給機30からバッテリ50を充電する際に関係している部分を、充電装置20とする。
 図3は、本開示第1実施形態における、充電装置20の構成を示した図である。充電装置20は、筐体70、充電接続部42、バッテリ接続部52およびリレー60を備える。上記構成において、筐体70は、バッテリ50と充電コネクタ40の間に配置されている。充電接続部42は、筐体70の充電コネクタ側に配置され、バッテリ接続部52は、筐体70のバッテリ側に配置されている。
 本開示において、筐体70がバッテリ50と充電コネクタ40の間に配置されるというのは、バッテリ50と充電コネクタ40を直線で結んだ領域内に筐体70の少なくとも一部が位置する状態を示す。図3において、筐体70のうち充電接続部42が配置される入力面73とバッテリ接続部52が配置される出力面74は、筐体70の互いに対向する面である。
 図3に示すように、筐体70は、一対の長辺と一対の短辺を有する矩形面70aを有している。入力面73は、矩形面70aの一対の長辺の一方に連なる面であり、出力面74は、一対の長辺の他方に連なる面である。
 図4は第1実施形態の変形例であり、充電装置20の筐体70内にDCDCコンバータ21および充電器22を収容している。入力面73と直交する方向を一方向と定義すると、図4は、充電コネクタ側から充電接続部42を一方向に向かってみた際の関係を示した図である。上記構成では、充電接続部42とバッテリ接続部52の少なくとも一部が重なっている。図4では、充電接続部42が、バッテリ接続部52に完全に重なる位置に配置されているため、図面上に現れていない。
 上記と同様に充電接続部42を見た際に、DCDCコンバータ21は、充電接続部42と重ならない配置になっている。また、筐体70内に、充電器22を有する場合、上記と同様に充電接続部42を見て、充電器22が重ならない配置になっている。
 図5は、第1実施形態における変形例を示している図である。筐体70を上側から見た際、充電器22およびDCDCコンバータ21は、一方向および上下方向に垂直な幅方向において、充電接続部42と異なる位置に配置されている。同様に充電器22およびDCDCコンバータ21は、幅方向において、バッテリ接続部52と異なる位置に配置されている。
 より好ましくは、筐体70の中央に対し幅方向の一方側に、充電接続部42およびバッテリ接続部52が取り付けられる。DCDCコンバータ21および充電器22は、筐体70の中央に対し、幅方向の他方側に配置される。
 上記構成において、幅方向においてリレー60が、充電接続部42およびバッテリ接続部52の位置する範囲と、少なくとも一部が重なっていることが望ましい。より好ましくは、幅方向において充電接続部42とバッテリ接続部52が互いに完全に重なる位置に配置されていることが望ましい。さらに、入力導電部材75および出力導電部材76が一直線上に並ぶように配置されることが望ましい。
 充電接続部42は、幅方向において、少なくとも一部が充電コネクタ40と重なっていることが望ましい。バッテリ接続部52は、幅方向において、少なくとも一部がバッテリ50と重なっていることが望ましい。
 入力導電部材75および出力導電部材76は、可撓性を有するハーネスもしくはバスバー等の導電部材である。
 図8に示すように、バッテリ50、バッテリ接続部52、リレー60、充電接続部42および充電コネクタ40は、上下方向において少なくとも一部が互いに重なる高さに配置されることが好ましい。また、バッテリケーブル51、出力導電部材76、入力導電部材75および中継ケーブル41が、上下方向に垂直な一直線上に並んでいることが望ましい。
 ここまで説明した、本実施形態によれば、電力変換装置1は、充電器22を有している。充電器22は、家庭電源等から電力を得る交流電力供給機81から、交流入力導電部材91および交流入力コネクタ90を介して交流電力が供給される。充電器22は、交流電力供給機81から供給された交流電力を直流電力に変換する。充電器22は、直流電力に変換後、交流出力導電部材93および交流出力コネクタ92を介して、バッテリ50に直流電力を供給し、バッテリ50の充電を行う。本開示では、交流電力供給機によって行うバッテリ50の充電を、通常充電とする。
 電力変換装置1は、DCDCコンバータ21を有している。DCDCコンバータ21には、バッテリ50からバッテリケーブル51、バッテリ接続部52、出力導電部材76およびDCDC導電部材77を介して電力が供給される。DCDCコンバータ21は、バッテリ50から供給された電力を変換する。変換後、DCDCコンバータ21は、変換した電力を、補機導電部材79および端子78を介して補機バッテリ82に供給し、補機バッテリの充電を行う。
 電力変換装置1は、リレー60を有している。上記構成では、充電ステーション等に設置されている直流電力供給機30から、バッテリ50に電力を供給する際、リレー60を介してバッテリ50に直流電力が供給される。本開示では、直流電力供給機30から、バッテリ50に対して行う充電を、急速充電とする。リレー60は、直流電力供給機30とバッテリ50間を接続するための導電部材およびケーブルの接続と遮断を行う。
 上記構成において、電力変換装置1は、ECU23を有している。ECU23は、リレー60、DCDCコンバータ21および充電器22の通信可能に接続されている。上記構成では、ECU23が、リレー60、DCDCコンバータ21および充電器22の動作の制御を行う。
 ここまで説明した、本実施形態によれば、図3に示すように、筐体70の充電コネクタ40側に充電接続部42が取り付けられている。上記構成では、上記構成に反して充電接続部42がバッテリ50側に配置されるものと比較して、充電コネクタ40と充電接続部42を近づけることができる。
 上記構成では、筐体70のバッテリ50側にバッテリ接続部52が配置されている。上記構成では、上記構成に反してバッテリ接続部52が充電コネクタ40側に配置されるものと比較して、バッテリ50とバッテリ接続部52を近づけることができる。
 上記構成により、充電コネクタ40と充電接続部42間を接続する、中継ケーブル41の長さが長くなることを抑制できる。同様にバッテリ50とバッテリ接続部52間を接続する、バッテリケーブル51の長さが長くなることを抑制できる。
 中継ケーブル41およびバッテリケーブル51の長さが短くなれば、中継ケーブル41およびバッテリケーブル51による抵抗が減少する。抵抗が減少すれば、中継ケーブル41およびバッテリケーブル51による電力損失は低減される。
 通常充電時に導電部材に流れる交流電流の大きさと比較して、急速充電時に流れる直流電流の大きさの方が大きくなる。大きな電流が導電部材に流れると、熱などによる電力損失の影響が大きくなる。よって、特に直流電流を流す急速充電時には、電力損失の影響が大きくなる虞がある。したがって、上記構成のように導電部材の長さが長くなることを抑制することで、電力損失の影響を低減できる構成は、急速充電時に特に有効である。よって、上記構成では、急速充電時における、バッテリ50の充電効率を向上させることができる。
 上記構成では、筐体70が充電コネクタ40とバッテリ50間に配置される。さらに、充電接続部42は、筐体70の充電コネクタ側に配置され、バッテリ接続部52は、筐体70におけるバッテリ50側に配置される。よって、上記構成では、充電コネクタ40と筐体70の間に、バッテリ50が配置されることを抑制できる。上記構成に反して、筐体70と充電コネクタ40間に、バッテリ50が配置される場合、バッテリ50の大きさの分だけ、中継ケーブル41の長さが長くなる虞がある。一方で、上記構成の場合は、筐体70と充電コネクタ40間に、バッテリ50が配置されることを抑制できるため、中継ケーブル41の長さが長くなることを抑制できる。よって、上記構成では、バッテリ50の急速充電時における電力損失の影響を低減することができる。
 図3では、充電コネクタ40が車両のフロント側に位置し、バッテリ50の少なくとも一部が車両のリア側に位置している。上記構成では、充電コネクタ40と充電装置20の対向する方向が、バッテリ50と充電装置20の対向する方向と、同一方向である。図3の充電装置20は、入力面73と出力面74が、筐体70の互いに対向する面である。上記構成の充電装置を、上記車両に搭載した場合、入力面73を充電コネクタ40側に配置することが可能である。同様に、上記構成では、出力面74をバッテリ50側に配置することが可能である。上記構成により、充電接続部42を充電コネクタ40側、およびバッテリ接続部52をバッテリ50側に配置可能である。したがって、上記構成により、中継ケーブル41およびバッテリケーブル51の長さが長くなることを抑制できる。よって、上記構成では、バッテリ50の急速充電時における電力損失の影響を低減することができる。
 上記構成では、図3に示すように、筐体70は、一対の長辺と一対の短辺を有する矩形面70aを有している。入力面73は、矩形面70aの一対の長辺の一方に連なる面であり、出力面74は、一対の長辺の他方に連なる面である。上記構成により、充電接続部42およびバッテリ接続部52は、上記一方向と同方向に並ぶように配置される。よって、上記構成では、充電接続部42とバッテリ接続部52間の距離は、筐体70の短辺の長さと同程度になる。つまり、充電接続部42とバッテリ接続部52間を接続する、入力導電部材75と出力導電部材76の長さの合計は、筐体70の短辺の長さと同程度になる。
 一方で、上記構成に反して、入力面73と出力面74が、筐体70の短辺に相当する面に配置される場合について説明する。その場合、充電接続部42およびバッテリ接続部52は、筐体70の長辺が延びる方向と同方向に並ぶように配置される。よって、充電接続部42とバッテリ接続部52間の距離は、筐体70の長辺の長さと同程度になる。つまり、入力導電部材75と出力導電部材76の長さの合計は、筐体70の長辺の長さと同程度になる。
 したがって、上記構成では、入力面73と出力面74が、筐体の長辺に相当する面に配置される場合より、入力導電部材75と出力導電部材76の長さが長くなることを抑制できる。よって、上記構成では、バッテリ50の急速充電時における、導電部材による電力損失の影響を低減できる。
 上記構成では、充電コネクタ40側から充電接続部を、上記一方向に向かってみた際に、充電接続部42とバッテリ接続部52の少なくとも一部が重なっている。上記構成に反して、上記と同様に充電接続部42を見た際に、充電接続部42とバッテリ接続部52が重なっていない場合について説明する。その場合、上記構成と比較して、充電接続部42とバッテリ接続部52間の距離は、上下方向および幅方向において長くなる。つまり、入力導電部材75と出力導電部材76の長さが長くなる虞がある。
 よって、上記構成では、充電接続部42とバッテリ接続部52が重ならない場合と比較して、入力導電部材75および出力導電部材76の長さが、長くなることを抑制できる。したがって、上記構成では、バッテリ50の急速充電時における、導電部材による電力損失の影響を低減できる。
 上記構成では、図4に示すように、充電コネクタ40側から充電接続部42を、一方向に向かってみた際に、DCDCコンバータ21が、充電接続部42およびバッテリ接続部52と重ならないように配置される。上記構成により充電接続部42とバッテリ接続部52間に、DCDCコンバータ21が配置されることを抑制できる。
 上記構成に反して、充電コネクタ40側から充電接続部42を、一方向に向かってみた際に、DCDCコンバータ21が、充電接続部42およびバッテリ接続部52と重なるように配置される場合について説明する。その場合、DCDCコンバータ21は、充電接続部42とバッテリ接続部52間に配置される。DCDCコンバータ21が、上記のように配置される場合、入力導電部材75および出力導電部材76は、DCDCコンバータを迂回する必要が生じる虞がある。入力導電部材75もしくは、出力導電部材76がDCDCコンバータ21を迂回した場合、迂回した分だけ長さが長くなる。
 よって、上記構成では、DCDCコンバータが、充電接続部42およびバッテリ接続部52と重なる位置に配置されるものと比較して、導電部材の長さが長くなることを抑制できる。したがって、上記構成では、バッテリ50の急速充電時に、導電部材による電力損失の影響を低減できる。
 上記構成では、図5に示すように、幅方向において、DCDCコンバータ21および充電器22は、充電接続部42およびバッテリ接続部52と重ならない位置に配置されている。上記構成により、充電接続部42およびバッテリ接続部52間に配置される、リレー60、入力導電部材75および出力導電部材76は、幅方向において、DCDCコンバータ21および充電器22と重なることが抑制される。よって、上記構成では、リレー60、入力導電部材75および出力導電部材76と、DCDCコンバータ21および充電器22が互いに干渉しあうことを抑制できるので、筐体70のスペースを有効活用できる。
 上記構成では、充電コネクタ40側から充電接続部42を、上記一方向に向かってみた際に、充電接続部42とバッテリ接続部52が完全に重なる配置になっていることが望ましい。上記構成によれば、充電接続部42とバッテリ接続部52間の距離は、充電接続部42とバッテリ接続部52が1部重なっているものより、短くなる。したがって、上記構成では入力導電部材75および出力導電部材76の距離が長くなることを、より効果的に抑制できる。よって、上記構成では、バッテリ50の急速充電時における、電力損失の影響を低減できる。
 (第2実施形態)
 本実施形態では、入力面73に直交する方向を第1方向、出力面74と直交する方向を第2方向と定義する。上記第1方向および第2方向に直交する方向を第3方向と定義する。図6に示すように、入力面73と出力面74が直交している。上記で言う直交とは、80度から100度の範囲を示すものであり、90度のみをさすものではない。より好ましくは、85度から95度の範囲内であることが望ましい。
 本実施形態において、充電接続部42とバッテリ接続部52は、第3方向の軸上において少なくとも一部が互いに重なる位置に配置される。
 図7に示すように、充電コネクタ40側から充電接続部42を、第1方向に向かってみた際に、DCDCコンバータ21は、充電接続部42に重ならない位置に配置される。
 図7では、充電コネクタ40側から充電接続部42を、第1方向に向かってみた際に、充電器22が、充電接続部42に重なる位置に配置されているが、重ならない位置に配置してもよい。
 図7では、充電接続部42が、第2方向において、筐体70の中央よりも出力面74側に配置される。バッテリ接続部52は、第1方向において、筐体70の中央より入力面73側に配置される。バッテリ50側からバッテリ接続部52を、第2方向に向かって見た際、充電器22は、バッテリ接続部52と重ならない位置に配置されている。
 図7では、バッテリ50側からバッテリ接続部52を、第2方向に向かって見た際、DCDCコンバータ21は、バッテリ接続部52と重なる位置に配置されているが、重ならない位置に配置されていてもよい。
 図6では、車両のフェンダー側つまりサイド側に、充電コネクタ40が設けられている。バッテリ50の少なくとも一部は、車両のリア側に位置している。さらに、上記構成では、充電コネクタ40と充電装置20が対向する方向と、バッテリ50と充電装置20が対向する方向は、直交している。図6に記載の充電装置20では、入力面73と出力面74が、筐体70の互いに直交する面である。上記構成の充電装置20では、上記車両に対し、充電接続部42を充電コネクタ40側に配置することができる。同様に、上記構成では、バッテリ接続部52をバッテリ50側に配置することができる。したがって、上記構成により、中継ケーブル41およびバッテリケーブル51の長さが長くなることを抑制できる。よって、上記構成では、バッテリ50の急速充電時に、導電部材による電力損失の影響を低減できる。
 上記構成では、充電接続部42とバッテリ接続部52は、第3方向の軸上において少なくとも一部が互いに重なる位置に配置される。よって、上記構成では、上記構成に反して、充電接続部42とバッテリ接続部52は、第3方向の軸上において互いに重ならない位置に配置される構成と比べて、充電接続部42とバッテリ接続部52間の距離が離れることを抑制できる。したがって、上記構成では、入力導電部材75および出力導電部材76の距離が長くなることを抑制できる。よって、上記構成では、バッテリ50の急速充電時に、導電部材による電力損失の影響を低減できる。
 図7に示すように、上記構成では、充電コネクタ40側から充電接続部42を、第1方向に向かって見た際に、DCDCコンバータ21は、充電接続部42に重ならない位置に配置される。上記構成では、入力導電部材75および出力導電部材76が配置される位置にDCDCコンバータ21が配置されることを抑制できる。よって、上記構成では、入力導電部材75および出力導電部材76の距離が、DCDCコンバータ21を迂回することで長くなることを抑制できる。よって、上記構成では、バッテリ50の急速充電時に、導電部材による電力損失の影響を低減できる。
 図7に示すように、充電接続部42が、第2方向において、筐体70の中央よりも出力面74側に位置する。バッテリ接続部52は、第1方向において、筐体70の中央より入力面73側に位置する。上記構成により、筐体70内にて、第1方向における筐体70の中央より入力面73と対向する面側かつ、第2方向における筐体70の中央より出力面74対向する面側の範囲に、導電部材およびリレー60が配置されることを抑制できる。
 上記における中央とは、第3方向から筐体70を見た際の、筐体70の幾何学的な重心のことを指している。
 上記構成では、上記の範囲にDCDCコンバータ21および充電器22を配置できる。よって、上記構成では、DCDCコンバータ21および充電器22が、入力導電部材75、出力導電部材76およびリレー60と重ならない位置に配置されるため、互いに干渉することを抑制できる。したがって、上記構成により、筐体70内に配置される構成同士が干渉することなく、有効にスペースを利用することができる。
 (他の実施形態)
 以上、本開示の実施形態を説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されるものではなく、次の実施形態も本開示の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
 たとえば、図3では、筐体70は、長辺と短辺を有する矩形状であるが、正方形など長辺と短辺を有さない別の形状であっても良い。
 第1実施形態では、筐体70が直方体であるとしたが、筐体70の面が平坦なものでなく、凹凸を有するような形状であってもよい。
 本開示における筐体70は、一体に成形されたものもしくは、蓋と箱のように複数の部材からなるものであっても良い。
 第1実施形態では、充電コネクタ40側から充電接続部42を、上記一方向に向かって見た際に、充電接続部42がバッテリ接続部52に重なる位置に配置しているが、重なっていない配置でも良い。
 図4では、充電コネクタ40側から充電接続部42を、上記一方向に向かって見た際に、充電接続部42が、DCDCコンバータ21および充電器22と重ならない位置に配置されているが、重なっていてもよい。
 図5では、幅方向において、充電接続部42およびバッテリ接続部52と、DCDCコンバータ21および充電器22が重ならない位置に配置されているが、重なっていてもよい。
 図7において、充電接続部42が、第2方向において、筐体70の中央よりも出力面74側に位置しているが、中央もしくは、中央よりも出力面74と対向する面側に配置されていても良い。
 図7において、バッテリ接続部52は、第1方向において、筐体70の中央より入力面73側に位置しているが、中央もしくは、中央よりも入力面73と対向する面側に配置されていても良い。
 本開示では、充電装置20の筐体70内に、DCDCコンバータ21、充電器22およびECU23を収容しているが、筐体70とは別の筐体に収容してもよい。

Claims (9)

  1.  車両外部の電力供給ケーブル(31)と接続される充電コネクタ(40)と、
     車両内部に配索され、一端が前記充電コネクタに接続される中継ケーブル(41)と、
     前記充電コネクタから供給される直流電流によって充電されるバッテリ(50)と、
     一端が前記バッテリに接続されるバッテリケーブル(51)と、を有する車両に搭載される充電装置であって、
     前記中継ケーブルの他端に接続される充電接続部(42)と、
     前記バッテリケーブルの他端に接続されるバッテリ接続部(52)と、
     前記直流電流の前記バッテリへの通電と遮断を切り替えるリレー(60)と、
     前記バッテリと前記充電コネクタ間に配置され、前記リレーを収容する筐体(70)と、を備え、
     前記充電接続部は、前記筐体のうち前記充電コネクタ側に配置され、
     前記バッテリ接続部は、前記筐体のうち前記バッテリの側に配置される充電装置。
  2.  前記筐体のうち前記充電接続部が配置される入力面(73)と前記バッテリ接続部が配置される出力面(74)は、前記筐体の互いに対向する面である請求項1に記載の充電装置。
  3.  前記筐体は、一対の長辺と一対の短辺を有する矩形状の矩形面(70a)を有し、
     前記入力面は、前記一対の長辺の一方に連なる面であり、
     前記出力面は、前記一対の長辺の他方に連なる面である、請求項2に記載の充電装置。
  4.  前記筐体のうち前記充電接続部が配置される入力面と直交する方向を一方向と定義し、
     前記充電コネクタ側から前記充電接続部を、前記一方向に向かって見た際に、前記充電接続部と前記バッテリ接続部の少なくとも一部が重なっている請求項1から3のいずれか1項に記載の充電装置。
  5.  前記入力面と直交する方向を一方向と定義し、
     前記筐体は、前記バッテリの電圧を変換するDCDCコンバータと、前記充電接続部および前記バッテリ接続部を接続する導電部材(75、76)と、を収容し、
     前記充電コネクタ側から前記充電接続部を、前記一方向に向かって見た際に、前記DCDCコンバータは、前記充電接続部および前記バッテリ接続部と、重ならない位置に配置される請求項2から4のいずれか1項に記載の充電装置。
  6.  前記筐体のうち前記充電接続部が配置される入力面(73)と前記バッテリ接続部が配置される出力面(74)は、前記筐体の互いに直交する面である請求項1に記載の充電装置。
  7.  前記入力面と直交する方向を第1方向と定義し、
     前記出力面と直交する方向を第2方向と定義し、
     前記第1方向および前記第2方向に垂直な方向を第3方向と定義すると、
     前記充電接続部および前記バッテリ接続部が配置される位置は、前記第3方向の軸上において、少なくとも一部が互いに重なる位置に配置される請求項6に記載の充電装置。
  8.  前記筐体は、前記バッテリの電圧を変換するDCDCコンバータを収容し、
     前記充電コネクタ側から前記充電接続部を、前記入力面と直交する方向に向かって見た際に、前記DCDCコンバータは、前記充電接続部と重ならない位置に配置される、もしくは、
     前記バッテリ側から前記バッテリ接続部を、前記出力面と直交する方向に向かって見た際に、前記DCDCコンバータは、前記バッテリ接続部と重ならない位置に配置される請求項6または7に記載の充電装置。
  9.  前記充電コネクタ側から前記筐体を、前記入力面と直交する方向に向かって見た際に、前記充電接続部が取り付けられる位置は、前記筐体の中央より前記出力面側に位置し、
     前記バッテリ側から前記筐体を、前記出力面と直交する方向に向かって見た際に、前記バッテリ接続部が取り付けられる位置は、前記筐体の中央から前記入力面側に位置する請求項8に記載の充電装置。
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