WO2021176844A1 - 配線モジュール、および、それを備える電力分配装置 - Google Patents

配線モジュール、および、それを備える電力分配装置 Download PDF

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WO2021176844A1
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insulated wire
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正登 丹羽
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株式会社デンソー
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    • H02J2310/40The network being an on-board power network, i.e. within a vehicle
    • H02J2310/48The network being an on-board power network, i.e. within a vehicle for electric vehicles [EV] or hybrid vehicles [HEV]
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    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/0068Battery or charger load switching, e.g. concurrent charging and load supply

Definitions

  • the disclosure described in this specification relates to a wiring module and a power distribution device including the wiring module.
  • Patent Document 1 a power conversion device including a signal line connector, a charging / DCDC controller, and a relay controller is known.
  • Patent Document 1 includes a signal line for connecting the signal line connector and the charging / DCDC controller, and a signal line for connecting the charging / DCDC controller and the relay controller.
  • An object of the present disclosure is to provide a wiring module in which the formation of an unintended current path is suppressed, and a power distribution device including the wiring module.
  • the wiring module is electrically connected to a control unit that controls charging and discharging of an in-vehicle power supply, and is electrically connected to a first insulated wire and a second insulated wire having a higher voltage applied than the first insulated wire.
  • a control unit that controls charging and discharging of an in-vehicle power supply
  • a second insulated wire having a higher voltage applied than the first insulated wire.
  • An intervening portion interposed between the first insulated wire and the second insulated wire It has a first insulated wire, a second insulated wire, and a connecting portion for connecting the intervening portion.
  • the power distribution device includes a control unit that controls charging and discharging of an in-vehicle power supply, and a control unit.
  • a wiring module that is electrically connected to the control unit, A power converter whose drive is controlled by a control unit, It has a control unit, a wiring module, and a housing that houses each of the power conversion devices.
  • Wiring module The first insulated wire and the second insulated wire with a higher voltage applied than the first insulated wire, which are electrically connected to the control unit, An intervening portion interposed between the first insulated wire and the second insulated wire, It has a first insulated wire, a second insulated wire, and a connecting portion for connecting the intervening portion.
  • the power distribution device and the wiring module included in the power distribution device according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
  • the power distribution device is applied to electric vehicles such as electric vehicles and plug-in hybrid vehicles.
  • a configuration in which the power distribution device is applied to an electric vehicle will be described as an example.
  • the power distribution device 200 is included in the vehicle power supply system 10.
  • the power supply system 10 includes a battery pack 100, a first vehicle-mounted load 300, a second vehicle-mounted load 400, a front PCU 500, a front MG 510, a rear PC U 600, and a rear MG 610.
  • the power supply system 10 includes an in-vehicle ECU and an in-vehicle sensor (not shown).
  • a DC power supply 700 or an AC power supply 800 is connected to the power supply system 10 from the outside.
  • the PCU is an abbreviation for Power Control Unite.
  • MG is an abbreviation for Motor Generator.
  • each of the first vehicle-mounted load 300 and the second vehicle-mounted load 400 is indicated as LO.
  • the front PCU500 is referred to as FrPCU.
  • the front MG 510 is shown as FrMG.
  • the rear PCU 600 is shown as RrPCU.
  • the rear MG610 is shown as RrMG.
  • the DC power supply 700 is indicated as DC.
  • the AC power supply 800 is indicated as AC.
  • the battery pack 100 and the power distribution device 200 are electrically connected in the vehicle via a wire harness or the like.
  • the first vehicle-mounted load 300 and the second vehicle-mounted load 400 are electrically connected to the power distribution device 200 via a wire harness or the like.
  • the front PCU 500 and the rear PCU 600 are electrically connected to the power distribution device 200 via a wire harness or the like.
  • the front MG510 is electrically connected to the front PCU500
  • the rear MG610 is electrically connected to the rear PCU600.
  • the DC power output from the battery pack 100 is supplied to the first vehicle-mounted load 300 and the second vehicle-mounted load 400 via the power distribution device 200. Further, this DC power is supplied to the front PCU 500 and the rear PCU 600.
  • Each of the front PCU500 and the rear PCU600 includes an inverter and a converter for power conversion.
  • the front PCU 500 and the rear PCU 600 convert the supplied DC power into AC power.
  • the front PCU 500 and the rear PCU 600 convert the supplied AC power into DC power.
  • the front MG510 and the rear MG610 are motor generators for running the vehicle to give propulsion to the vehicle.
  • the front MG 510 and the rear MG 610 are powered by AC power supplied from the front PCU 500 and the rear PC U 600.
  • the front wheels of the vehicle rotate due to the power running of the front MG510.
  • the rear wheels of the vehicle rotate due to the power running of the rear MG610.
  • At least one of the front MG510 and the rear MG610 regenerates electricity by the propulsive force of the vehicle.
  • the AC power generated by this regenerative power generation is converted into DC power by the front PCU 500 and the rear PCU 600.
  • This DC power is supplied to the first vehicle-mounted load 300 and the second vehicle-mounted load 400 via the power distribution device 200. Further, this DC power is supplied to the battery pack 100 via the power distribution device 200.
  • the DC power supplied from the battery pack 100 is referred to as the power supply power.
  • the power generated by regenerative power generation and converted into DC power by the front PCU 500 and the rear PCU 600 is referred to as regenerative power.
  • the first in-vehicle load 300 is, for example, a heater mounted on the vehicle, an air conditioner, and an external load connected to the outlet of the vehicle. Power supply power and regenerative power are supplied to the first vehicle-mounted load 300 via the power distribution device 200. Further, as will be described later, when a power source is connected to the power distribution device 200 from the outside, charging power is supplied to the first vehicle-mounted load 300.
  • the power distribution device 200 includes a DCDC converter 220. Power supply power, regenerative power, and charging power are supplied to the DCDC converter 220.
  • the DCDC converter 220 steps down the supplied electric power to 12V and supplies it to the second vehicle-mounted load 400.
  • the second vehicle-mounted load 400 is, for example, a speaker, a power window, a power steering device, and the like.
  • a DC power supply 700 is connected to the power distribution device 200 from the outside.
  • the DC charging power output from the DC power source 700 is supplied to the battery pack 100, the first vehicle-mounted load 300, and the DCDC converter 220. As a result, the battery pack 100 is charged. Charging power is supplied to the first vehicle-mounted load 300, and 12 V DC power is supplied from the DCDC converter 220 to the second vehicle-mounted load 400.
  • the power distribution device 200 includes an ADCC converter 250.
  • An AC power supply 800 is connected to the ACDC converter 250 from the outside.
  • the ACDC converter 250 converts the AC power supplied from the AC power supply 800 into DC power.
  • This DC power is supplied to the battery pack 100 as charging power. As a result, the battery pack 100 is charged.
  • This charging power is also supplied to the first vehicle-mounted load 300 and the DCDC converter 220 under the control of the SMR 120 described later.
  • the DCDC converter 220 and the ADCC converter 250 correspond to the power converter.
  • the power distribution device 200 functions to supply the power supply power and the regenerative power output in the vehicle to various electric devices mounted on the vehicle.
  • the power distribution device 200 has a function of supplying charging power supplied from an external power source to various electric devices mounted on the vehicle.
  • the components included in the battery pack 100 and the power distribution device 200 will be described individually.
  • the battery pack 100 includes an assembled battery 110, an SMR 120, a power relay 130, a battery ECU 140, and a battery connector 150.
  • the drive of each of the SMR 120 and the power relay 130 is controlled by the battery ECU 140.
  • the output of the assembled battery 110 to the battery connector 150 side is controlled to be energized and shut off by driving the SMR 120 and the power relay 130.
  • the power relay 130 is shown as rl.
  • the battery ECU 140 is referred to as a BA ECU.
  • the assembled battery 110 has a plurality of battery cells connected in series.
  • the voltage corresponding to the potential difference between the positive electrode terminal of the battery cell having the highest potential and the negative electrode terminal of the battery cell having the lowest potential among the plurality of battery cells connected in series corresponds to the power supply voltage of the assembled battery 110.
  • a secondary battery such as a lithium ion battery can be adopted.
  • the assembled battery 110 corresponds to an in-vehicle power source.
  • One end of the first power supply line 101 is connected to the positive electrode terminal of the battery cell located at the highest potential among the plurality of battery cells connected in series.
  • One end of the second power supply line 102 is connected to the negative electrode terminal of the battery cell located at the lowest potential.
  • the other ends of the first power supply line 101 and the second power supply line 102 are provided on the battery connector 150.
  • SMR 120 is provided in each of the first power supply line 101 and the second power supply line 102.
  • the SMR 120 is a mechanical switch element.
  • the SMR 120 is a normally closed type switch element that is turned off by the input of the drive signal output from the battery ECU 140 and turned on when the input of the drive signal is interrupted.
  • SMR is an abbreviation for System Main Relay.
  • One end of the third power supply line 103 is connected to the midpoint between the assembled battery 110 and the SMR 120 in the first power supply line 101.
  • One end of the fourth power supply line 104 is connected to the midpoint between the assembled battery 110 and the SMR 120 in the second power supply line 102.
  • the other ends of each of the third power supply line 103 and the fourth power supply line 104 are provided on the battery connector 150.
  • a power relay 130 is provided in each of the third power supply line 103 and the fourth power supply line 104.
  • the power relay 130 is a mechanical switch element.
  • the power relay 130 is a normally open type switch element that is turned on by the input of the drive signal output from the battery ECU 140 and turned off when the input of the drive signal is interrupted.
  • the battery ECU 140 communicates with the in-vehicle ECU and the power distribution ECU 260 described later via wiring (not shown).
  • the battery ECU 140 controls the drive of the SMR 120 and the power relay 130 based on vehicle signals including vehicle information input from communication with these ECUs and vehicle-mounted sensors.
  • the battery connector 150 is provided with the other ends of each of the first power supply line 101 to the fourth power supply line 104.
  • the energization and disconnection of the assembled battery 110 on the other end side of each of the four power supply lines is controlled by the output and non-output of the drive signal from the battery ECU 140 to the SMR 120 and the power supply relay 130.
  • the other end of each of these four power supply lines is connected to the power distribution device 200.
  • the power distribution device 200 includes a distribution connector 210, a DCDC converter 220, a DC relay 230, a fuse 240, and an ACDC converter 250. Further, the power distribution device 200 has a power distribution ECU 260 and a wiring module 270.
  • the DCDC converter 220 is shown as DCDC.
  • the DC relay 230 is indicated as rl.
  • the ACDC converter 250 is referred to as ACDC.
  • the power distribution ECU 260 is referred to as a PD ECU.
  • the signal line included in the wiring module 270 is indicated by a solid arrow.
  • the distribution connector 210 has a power connector 211, a first load connector 212, a second load connector 213, a DC power connector 214, a front connector 215, a rear connector 216, and an AC power connector 217.
  • the power connector 211 is provided with one end of each of the first power line 201 to the fourth power line 204.
  • the battery connector 150 of the battery pack 100 is connected to the power connector 211.
  • the other end of the first power supply line 101 is connected to one end of the first power line 201.
  • the other end of the second power supply line 102 is connected to one end of the second power supply line 202.
  • the other end side of the first power line 201 is branched into four, a first positive electrode line 201a, a second positive electrode line 201b, a third positive electrode line 201c, and a fourth positive electrode line 201d.
  • the other end side of the second power line 202 is branched into four, a first negative electrode line 202a, a second negative electrode line 202b, a third negative electrode line 202c, and a fourth negative electrode line 202d.
  • the tips of the first positive electrode line 201a and the first negative electrode line 202a are provided on the first load connector 212. As a result, when the SMR 120 is turned on, the assembled battery 110 and the first vehicle-mounted load 300 are electrically connected.
  • the tips of the second positive electrode line 201b and the second negative electrode line 202b are provided on the second load connector 213.
  • a DCDC converter 220 is provided on the second positive electrode line 201b and the second negative electrode line 202b. As a result, when power is supplied to the DCDC converter 220, 12 V of DC power is supplied to the second vehicle-mounted load 400.
  • the tips of the third positive electrode line 201c and the third negative electrode line 202c are provided on the DC power connector 214.
  • DC relays 230 are provided in each of the third positive electrode line 201c and the third negative electrode line 202c.
  • the DC relay 230 is a mechanical switch element.
  • the DC relay 230 is a normally open type switch element that is turned on by the input of the drive signal output from the power distribution ECU 260 and turned off when the input of the drive signal is interrupted.
  • the fourth positive electrode line 201d is branched into two, a positive electrode front line 201e and a positive electrode rear line 201f.
  • the fourth negative electrode line 202d is branched into two, a negative electrode front line 202e and a negative electrode rear line 202f.
  • a fuse 240 is provided in each of these four lines.
  • the tips of the positive electrode front line 201e and the negative electrode front line 202e are provided on the front connector 215.
  • the front PCU 500 is connected to the front connector 215.
  • the first vehicle-mounted load 300 and the DCDC converter 220 are each electrically connected to the front PCU 500.
  • the SMR 120 is turned on, the assembled battery 110 and the front PCU 500 are electrically connected.
  • the tips of the positive electrode rear line 201f and the negative electrode rear line 202f are provided on the rear connector 216.
  • the rear PCU 600 is connected to the rear connector 216.
  • the first vehicle-mounted load 300 and the DCDC converter 220 are each electrically connected to the rear PCU 600.
  • the SMR 120 is turned on, the assembled battery 110 and the rear PCU 600 are electrically connected.
  • the other end of the third power supply line 103 is connected to one end of the third power line 203.
  • the other end of the fourth power supply line 104 is connected to one end of the fourth power line 204.
  • the ADCC converter 250 is provided on the third power line 203 and the fourth power line 204.
  • the other ends of the third power line 203 and the fourth power line 204 are provided on the AC power connector 217.
  • the AC power supply 800 is connected to the AC power supply connector 217 from the outside. As a result, when the power relay 130 is turned on, the assembled battery 110 and the AC power supply 800 are electrically connected via the ACDC converter 250.
  • the power distribution ECU 260 is electrically connected to the DCDC converter 220, the DC relay 230, and the ADCC converter 250 via the signal line of the wiring module 270. Further, the power distribution ECU 260 communicates with the in-vehicle ECU and the battery ECU 140 via wiring (not shown). The wiring module 270 will be described in detail later.
  • the power distribution ECU 260 controls the drive of the DCDC converter 220, the DC relay 230, and the ACDC converter 250 based on vehicle signals including vehicle information input from communication with these ECUs and in-vehicle sensors (not shown).
  • the power distribution ECU 260 corresponds to the control unit.
  • the power distribution device 200 is connected to the DC power supply 700 and the AC power supply 800 from the outside.
  • these external power sources are, for example, a desk lamp
  • the power distribution ECU 260 communicates with the CPU included in the desk lamp.
  • the power distribution ECU 260 outputs this communication result to the vehicle-mounted ECU and the battery ECU 140.
  • the power distribution ECU 260 controls the drive of the DCDC converter 220, the DC relay 230, and the ADCC converter 250 based on the communication result and the vehicle information.
  • the battery ECU 140 controls the drive of the SMR 120 and the power relay 130 based on the communication result and the vehicle information.
  • the battery ECU 140 turns on the SMR 120 during normal times such as when the vehicle is parked or stopped or during normal driving. Further, the battery ECU 140 turns off the power relay 130. The power distribution ECU 260 turns off the DC relay 230.
  • the power supply of the assembled battery 110 is supplied to the first vehicle-mounted load 300, the DCDC converter 220, the front PCU 500, and the rear PCU 600.
  • the regenerative power of the front MG 510 and the rear MG 610 is supplied to the first vehicle-mounted load 300, the DCDC converter 220, and the assembled battery 110.
  • the battery ECU 140 When the DC power supply 700 is connected to the power distribution device 200 in the parked / stopped state during DC charging, the battery ECU 140 turns on the SMR 120. Further, the battery ECU 140 turns off the power relay 130. The power distribution ECU 260 turns on the DC relay 230.
  • the DC power supplied from the DC power supply 700 is supplied to the assembled battery 110, the first vehicle-mounted load 300, and the DCDC converter 220.
  • the amount of electric power supplied to the first vehicle-mounted load 300 is determined according to the required power of the first vehicle-mounted load 300.
  • the battery ECU 140 turns on the SMR 120 and the power relay 130, respectively.
  • the power distribution ECU 260 turns off the DC relay 230.
  • the AC power supplied from the AC power supply 800 is converted into DC power by the ACDC converter 250.
  • This DC power is supplied to the assembled battery 110, the first vehicle-mounted load 300, and the DCDC converter 220.
  • the amount of electric power supplied to the first vehicle-mounted load 300 is determined according to the required power of the first vehicle-mounted load 300.
  • FIG. 2 schematically shows the configuration of the power distribution device 200.
  • the fuse 240 is not shown.
  • the DC power connector 214 side of the third positive electrode line 201c and the third negative electrode line 202c is shown.
  • the three directions orthogonal to each other are referred to as the x direction, the y direction, and the z direction.
  • direction is omitted and simply described as x, y, z.
  • One of the x-direction and the y-direction corresponds to the vehicle left-right direction, and the other corresponds to the vehicle traveling direction.
  • the z direction corresponds to the vehicle top and bottom direction. When the vehicle is parked on a horizontal plane, the z direction is along the vertical direction.
  • the power distribution device 200 has a housing 280 shown in FIG. 2 and a lid (not shown) that closes the opening of the housing 280, in addition to the electrical equipment described so far.
  • the housing 280 has a bottom wall 281 having a thin thickness in the z direction and a side wall 282 that rises in an annular shape in the z direction from the inner bottom surface 281a of the bottom wall 281.
  • the outer bottom surface on the back side of the inner bottom surface 281a is provided on the underbody side of the vehicle in the z direction with respect to the inner bottom surface 281a.
  • a flange portion 281c for bolting the power distribution device 200 to the underbody is integrally connected to the bottom wall 281 provided with the outer bottom surface.
  • the side wall 282 has a left wall 283 and a right wall 284 arranged apart from each other in the x direction, and a front wall 285 and a rear wall 286 arranged apart from each other in the y direction.
  • the side wall 282 forms an annular shape by connecting these four walls side by side in the circumferential direction around the z direction.
  • the side wall 282 is formed with a notch or a hole for providing the distribution connector 210. As shown in FIG. 2, a first load connector 212 and a second load connector 213 are provided on the left wall 283.
  • the DCDC converter 220 and the ADCD converter 250 are located on the left wall 283 side in the x direction in order to reduce the separation distance from these connectors.
  • a DC power connector 214 and an AC power connector 217 are provided on the front wall 285.
  • the DC power connector 214 is located on the right wall 284 side of the AC power connector 217 in the x direction.
  • the DC relay 230 is located on the front wall 285 side in the y direction and on the right wall 284 side in the x direction.
  • a power connector 211, a front connector 215, and a rear connector 216 are provided on the rear wall 286. These three connectors are located on the right wall 284 side in the x direction. These three connectors are lined up next to each other in the x direction.
  • the power distribution ECU 260 is located on the right wall 284 side in the x direction and on the rear wall 286 side in the y direction.
  • the signal line provided in the wiring module 270 is connected to the power distribution ECU 260.
  • the wiring module 270 has a low voltage signal line 271, a high voltage signal line 272, a wiring case 273, and a connecting portion 274.
  • the low voltage signal line 271 and the high voltage signal line 272 are each insulated wires. As shown in FIG. 4, each of these two types of signal lines has a conductive wiring 275 and an insulating film 276 that covers the conductive wiring 275. The thicknesses of these two types of signal lines may be the same or may be different.
  • Low voltage of about 0V, 5V, 12V is applied to the low voltage signal line 271.
  • a high voltage of about 200V to 400V is applied to the high voltage signal line 272 according to the potential difference between the positive electrode line and the negative electrode line.
  • the voltage applied to the high voltage signal line 272 is orders of magnitude higher than the voltage applied to the low voltage signal line 271. In terms of volts, the voltage applied to the high voltage signal line 272 is more than 10 times higher than the voltage applied to the low voltage signal line 271.
  • the wiring case 273 accommodates a low voltage signal line 271 and a high voltage signal line 272 having an extreme difference in these applied voltages.
  • the connecting portion 274 connects these two types of signal lines and the wiring case 273.
  • the low voltage signal line 271 corresponds to the first insulated wire.
  • the high voltage signal line 272 corresponds to the second insulated wire.
  • the low voltage signal line 271 includes the first relay signal line 271a, the second relay signal line 271b, the DC power connector signal line 271c, the front connector signal line 271d, and the rear connector signal line 271e.
  • the low voltage signal line 271 has a DCDC signal line 271f and an ACDC signal line 271g.
  • the DCDC signal line 271f and the ACDC signal line 271g are not shown.
  • a part of the bottom wall 281 is also shown in addition to the wiring module 270.
  • a first connector 277 is provided at one end of each of these signal lines, and a second connector 278 is provided at the other end.
  • the first connector 277 of each of these signal lines is connected to the power distribution ECU 260.
  • the second connector 278 of each signal line is connected to various components of the power distribution device 200.
  • the second connector 278 provided at the other end of the first relay signal line 271a is connected to the DC relay 230 provided in the third positive electrode line 201c.
  • the second connector 278 provided at the other end of the second relay signal line 271b is connected to the DC relay 230 provided in the third negative electrode line 202c.
  • a drive signal is output from the power distribution ECU 260 to the DC relay 230 via each of the first relay signal line 271a and the second relay signal line 271b.
  • the low voltage signal line 271 has two DC power connector signal lines 271c.
  • the other ends of these two DC power connector signal lines 271c are provided in one second connector 278.
  • the second connector 278 is connected to the DC power connector 214.
  • the DC power supply 700 is connected to the DC power supply connector 214
  • the other ends of the two DC power supply connector signal lines 271c are electrically connected. This constitutes a closed loop.
  • the resistance value between the two DC power connector signal lines 271c changes, a current flows through these two connector signal lines.
  • the power distribution ECU 260 determines that the DC power supply 700 is connected to the power distribution device 200. Note that in FIGS. 3 and 4, one of the two DC power connector signal lines 271c is not shown.
  • a common signal line 218 is provided on the front connector 215 and the rear connector 216. One end of the common signal line 218 is provided on the front connector 215. The other end of the common signal line 218 is provided on the rear connector 216.
  • the front connector 215 is provided with the other end of the front connector signal line 271d and one end of the common signal line 218.
  • the front PCU 500 is connected to the front connector 215, the other end of the front connector signal line 271d and one end of the common signal line 218 are electrically connected.
  • the rear connector 216 When the second connector 278 provided at the other end of the rear connector signal line 271e is connected to the rear connector 216, the rear connector 216 is provided with the other end of the rear connector signal line 271e and the other end of the common signal line 218. When the rear PCU 600 is connected to the rear connector 216, the other end of the rear connector signal line 271e and the other end of the common signal line 218 are electrically connected.
  • the electrical connection constitutes a closed loop that includes the front connector signal line 271d and the rear connector signal line 271e.
  • the resistance value between the front connector signal line 271d and the common signal line 218 changes, and the resistance value between the rear connector signal line 271e and the common signal line 218 changes.
  • the resistance value between the front connector signal line 271d and the rear connector signal line 271e changes.
  • a current flows through these two connector signal lines.
  • the power distribution ECU 260 determines that the front PCU 500 and the rear PCU 600 are connected to the power distribution device 200.
  • the low voltage signal line 271 has a plurality of DCDC signal lines 271f.
  • a second connector 278 provided at the other end of each of the plurality of DCDC signal lines 271f is connected to the DCDC converter 220.
  • a drive signal is output from the power distribution ECU 260 to the DCDC converter 220 via the DCDC signal line 271f.
  • the low voltage signal line 271 has a plurality of ACDC signal lines 271 g.
  • a second connector 278 provided at the other end of each of the plurality of ACDC signal lines 271 g is connected to the ACDC converter 250.
  • a drive signal is output from the power distribution ECU 260 to the ACDC converter 250 via the ACDC signal line 271 g.
  • the current flowing through the DCDC signal line 271f and the ACDC signal line 271g tends to change with time due to the drive control of the DCDC converter 220 and the ACDC converter 250. Therefore, electromagnetic noise is likely to be generated from the DCDC signal line 271f and the ACDC signal line 271g, and the DCDC converter 220 and the ACDC converter 250.
  • the high voltage signal line 272 has a first power signal line 272a and a second power signal line 272b.
  • One first connector 277 common to each end of each of these two power signal lines is provided.
  • the first connector 277 is connected to the power distribution ECU 260.
  • a second connector 278 is provided at the other end of each of the first power signal line 272a and the second power signal line 272b.
  • the second connector 278 provided at the other end of the first power signal line 272a is connected between the DC relay 230 and the DC power connector 214 in the third positive electrode line 201c.
  • the second connector 278 provided at the other end of the second power signal line 272b is connected between the DC relay 230 and the DC power connector 214 in the third negative electrode line 202c.
  • the second connector 278 is not shown in order to clearly indicate the electrical connection location between the power signal line and the power line.
  • the power distribution ECU 260 turns on the DC relay 230 when the DC power supply 700 is connected to the power distribution device 200 in the parked / stopped state during DC charging.
  • the power distribution ECU 260 turns off the DC relay 230 except when charging the DC.
  • the power distribution ECU 260 measures the voltage of the DC power supplied from the DC power supply 700 based on the potential difference between the first power signal line 272a and the second power signal line 272b during DC charging. The power distribution ECU 260 determines whether or not an electric leakage has occurred between the positive electrode line and the negative electrode line based on the potential difference between the first power signal line 272a and the second power signal line 272b except during DC charging.
  • connection location of the power signal line is not limited to the above example as long as the occurrence of electric leakage between the positive electrode line and the negative electrode line is merely detected.
  • the first power signal line 272a may be connected to one end side of the first power line 201.
  • the second power signal line 272b may be connected to one end side of the second power line.
  • the first relay signal line 271a, the second relay signal line 271b, and the DC power connector signal line 271c are located on the right wall 284 side in the x direction, and from the power distribution ECU 260 to the front wall 285 side. It is extending.
  • the front connector signal line 271d and the rear connector signal line 271e are located on the right wall 284 side in the x direction and extend from the power distribution ECU 260 to the rear wall 286 side.
  • DCDC signal line 271f and the ACDC signal line 271g extend from the power distribution ECU 260 to the left wall 283 side.
  • the first relay signal line 271a, the second relay signal line 271b, and the DC power connector signal line 271c are separated from the ACDC signal line 271g and the DCDC signal line 271f, as shown by the solid line arrows in FIG. doing.
  • the front connector signal line 271d and the rear connector signal line 271e are separated from the DCDC signal line 271f and the ACDC signal line 271g.
  • first relay signal line 271a, the second relay signal line 271b, the DC power connector signal line 271c, the front connector signal line 271d, and the rear connector signal line 271e are separated from the ADCC converter 250 and the DCDC converter 220.
  • first power signal line 272a and the second power signal line 272b included in the high voltage signal line 272 are also separated from the DCDC signal line 271f and the ADCC signal line 271g, and also separated from the ADCD converter 250 and the DCDC converter 220. ..
  • the wiring case 273 has a main body portion 290 made of an insulating resin material and a shield portion 291 having a high magnetic permeability embedded in the main body portion 290.
  • the main body 290 has a shape that extends according to the crawling of the low-voltage signal line 271 and the high-voltage signal line 272 in the housing 280.
  • the main body 290 is formed with a plurality of notches for pulling out one end side and the other end side of each signal line to the outside of the main body 290.
  • FIG. 3 shows a portion of the main body 290 extending in the y direction and its cross-sectional shape.
  • the first relay signal line 271a, the second relay signal line 271b, the DC power connector signal line 271c, the front connector signal line 271d, and the rear connector signal line 271e are housed in the portion extending in the y direction of the main body 290.
  • the first power signal line 272a and the second power signal line 272b are housed in a portion of the main body portion 290 extending in the y direction.
  • the DCDC signal line 271f and the ACDC signal line 271g are housed in other parts of the main body 290.
  • the cross-sectional shape orthogonal to the extension direction of the main body portion 290 has a shape having a first groove portion 290a and a second groove portion 290b in which the opening direction is opposite in the z direction. These grooves extend in the extending direction. In FIG. 4, these grooves are surrounded by broken lines.
  • the main body portion 290 has a base portion 292, an upper portion 293, and a lower portion 294.
  • the base portion 292 has an upper surface 292a and a lower surface 292b arranged apart from each other in the z direction.
  • the base portion 292 has a first side surface 292c and a second side surface 292d extending in an extension direction of the main body portion 290 while connecting the upper surface 292a and the lower surface 292b.
  • the base portion 292 corresponds to the insulating portion.
  • the upper side portion 293 has a first upper side portion 295 that stands up from the first side surface 292c side of the upper surface 292a in the z direction, and a second upper side portion 296 that stands up from the second side surface 292d side of the upper surface 292a in the z direction. These two upper portions extend in the extending direction. The length of these two upper portions in the z direction is longer than the length (diameter) of the low voltage signal line 271 and the high voltage signal line 272 in the z direction.
  • the first upper side portion 295 has a first upper inner side surface 295a on the central side of the base portion 292 and a first upper outer side surface 295b on the back side thereof.
  • the second upper side portion 296 has a second upper inner side surface 296a on the central side of the base portion 292 and a second upper outer side surface 296b on the back side thereof.
  • the first upper inner side surface 295a and the second upper inner side surface 296a face each other while being separated from each other.
  • the first groove portion 290a is partitioned by the first upper inner side surface 295a, the second upper inner side surface 296a, and the upper surface 292a.
  • the opening of the first groove portion 290a in the z direction is partitioned on the tip side separated from the base portion 292 of each of the first upper portion 295 and the second upper portion 296.
  • the upper surface 292a corresponds to the first arrangement surface.
  • the low voltage signal line 271 is housed in the first groove portion 290a.
  • the first relay signal line 271a, the second relay signal line 271b, the DC power connector signal line 271c, the front connector signal line 271d, and the rear connector signal are provided in the first groove portion 290a.
  • the wire 271e is stored.
  • first upper outer surface 295b of the first upper portion 295 is connected to the first side surface 292c of the main body portion 290.
  • second upper outer surface 296b of the second upper side 296 is connected to the second side surface 292d of the main body 290.
  • the lower side portion 294 includes a first lower side portion 297 that stands up from the first side surface 292c side of the lower surface 292b in the z direction and a second lower side portion 298 that stands up from the second side surface 292d side of the lower surface 292b in the z direction. Have. These two lower portions extend apart from the two upper portions in the z direction. These two lower portions extend in the extending direction. The length of these two lower portions in the z direction is longer than the length of the low voltage signal line 271 and the high voltage signal line 272 in the z direction.
  • the first lower side portion 297 has a first lower inner side surface 297a on the central side of the base portion 292 and a first lower outer surface 297b on the back side thereof.
  • the second lower side portion 298 has a second lower inner side surface 298a on the central side of the base portion 292 and a second lower outer side surface 298b on the back side thereof.
  • the first lower inner side surface 297a and the second lower inner side surface 298a are opposed to each other while being separated from each other.
  • the second groove portion 290b is partitioned by the first lower inner side surface 297a, the second lower inner side surface 298a, and the lower surface 292b.
  • the opening of the second groove portion 290b in the z direction is partitioned on the tip side separated from the base portion 292 of each of the first lower side portion 297 and the second lower side portion 298.
  • the lower surface 292b corresponds to the second arrangement surface.
  • the first power signal line 272a and the second power signal line 272b of the high voltage signal line 272 are housed in the second groove portion 290b.
  • first lower outer surface 297b of the first lower side portion 297 is connected to the first side surface 292c of the main body portion 290.
  • second lower outer surface 298b of the second lower side 298 is connected to the second side surface 292d of the main body 290.
  • the shield portion 291 is manufactured of a material having a higher magnetic permeability than the main body portion 290.
  • a material for forming the shield portion 291 for example, a metal material such as copper can be adopted.
  • the shield portion 291 corresponds to a high magnetic permeability member.
  • the shield portion 291 is embedded inside between the upper surface 292a and the lower surface 292b in the base portion 292.
  • the shield portion 291 has a flat shape with a thin thickness in the z direction.
  • the shield portion 291 extends in the extension direction of the main body portion 290.
  • the center line CL along the plane orthogonal to the z direction while passing through the center of the base portion 292 is shown by a alternate long and short dash line in FIG.
  • the shield portion 291 is located at this center line CL.
  • the thickness between the shield portion 291 and the upper surface 292a in the base portion 292 is equal to the thickness between the shield portion 291 and the lower surface 292b.
  • first side surface 292c side of the shield portion 291 is located between the first upper portion 295 and the first lower side portion 297 in the z direction.
  • second side surface 292d side of the shield portion 291 is located between the second upper portion 296 and the second lower side portion 298 in the z direction.
  • an insulating base portion 292 and a shield portion 291 having a high magnetic permeability are interposed between the low voltage signal line 271 and the high voltage signal line 272 in a state of being housed in the wiring case 273. There is.
  • the base portion 292 and the shield portion 291 are included in the intervening portion.
  • the lower portion 294 does not have to be formed in the non-containing portion of the first power signal line 272a and the second power signal line 272b in the main body portion 290. Further, the shield portion 291 may not be embedded in the non-formed portion of the lower portion 294 of the main body portion 290.
  • the connecting portion 274 is made of an insulating resin material. As shown in FIGS. 3 and 4, the connecting portion 274 extends in the circumferential direction around the extending direction of the main body portion 290.
  • the connecting portion 274 has a shape extending in an annular shape without a break in the circumferential direction. A part of each opening of the first groove portion 290a and the second groove portion 290b of the main body portion 290 is covered by the connecting portion 274.
  • At least one connecting portion 274 is provided in the main body portion 290. Specifically, as the connecting portion 274, a binding band or an annular rubber can be adopted.
  • the wiring module 270 is housed in the housing 280 together with the power distribution ECU 260.
  • the first groove portion 290a of the main body portion 290 included in the wiring module 270 is arranged on the opening side of the housing 280.
  • the second groove portion 290b is arranged on the inner bottom surface 281a side of the bottom wall 281 of the housing 280.
  • the lower surface 292b that partitions a part of the second groove 290b faces the inner bottom surface 281a in the z direction while being separated from each other.
  • the high voltage signal line 272 housed in the second groove portion 290b is surrounded by the first lower inner side surface 297a, the second lower inner side surface 298a, the lower surface 292b, and the inner bottom surface 281a of the bottom wall 281 that partition the second groove portion 290b. being surrounded.
  • the z direction is along the vertical direction.
  • the first groove portion 290a is located above the second groove portion 290b in the vertical direction. Therefore, as shown in FIG. 4, the low voltage signal line 271 housed in the first groove portion 290a is located on the upper surface 292a side that partitions a part of the first groove portion 290a in the z direction.
  • the high voltage signal line 272 housed in the second groove portion 290b is located on the opening side of the second groove portion 290b in the z direction.
  • the high-voltage signal line 272 faces the lower surface 292b that partitions a part of the second groove portion 290b while being separated in the z direction, and is supported by the connecting portion 274.
  • the low voltage signal line 271 and the high voltage signal line 272 are connected to the power distribution ECU 260. These two signal lines having different applied voltages are housed in the wiring module 270. An insulating base 292 is interposed between the two signal lines.
  • the occurrence of electric leakage due to the contact of the conductive wiring 275 of each of the damaged low-voltage signal line 271 and the high-voltage signal line 272 of the insulating film 276 is suppressed.
  • Leakage suppresses the flow of unintended current through the power distribution ECU 260. It is possible to prevent the power distribution ECU 260 from being damaged by an unintended current flow and affecting the running of the electric vehicle.
  • a shield portion 291 having a high magnetic permeability is interposed between the low voltage signal line 271 and the high voltage signal line 272 together with an insulating base portion 292.
  • the shield portion 291 is embedded inside between the upper surface 292a and the lower surface 292b of the base portion 292.
  • the first groove portion 290a of the main body portion 290 is arranged on the opening side of the housing 280, and the second groove portion 290b is arranged on the inner bottom surface 281a side of the bottom wall 281.
  • the high voltage signal line 272 is provided between the base 292 and the bottom wall 281.
  • a user of a vehicle who has made a hand through the opening of the housing 280 to the inside of the housing 280 is prevented from touching the high voltage signal line 272 having a high applied voltage.
  • the z direction corresponds to the connecting direction.
  • the low voltage signal line 271 is located on the upper surface 292a side and the high voltage signal line 272 is located on the opening side of the second groove portion 290b in the z direction.
  • the low voltage signal line 271 and the high voltage signal line 272 are separated from each other. Therefore, the electromagnetic noise generated in the high voltage signal line 272 is suppressed from passing through the low voltage signal line 271.
  • the first relay signal line 271a, the second relay signal line 271b, the DC power connector signal line 271c, the front connector signal line 271d, and the rear connector signal line 271e are separated from the DCDC signal line 271f and the ACDC signal line 271g.
  • electromagnetic noise generated from the drive signals input to the DCDC signal line 271f and the ACDC signal line 271g is suppressed from passing through the signal lines separated from them.
  • the first relay signal line 271a, the second relay signal line 271b, and the DC power connector signal line 271c are separated from the DCDC converter 220 and the ADCC converter 250.
  • the front connector signal line 271d and the rear connector signal line 271e are separated from the DCDC converter 220 and the ACDC converter 250.
  • the electromagnetic noise generated by the DCDC converter 220 and the ACDC converter 250 is suppressed from passing through the signal lines separated from them.
  • the low voltage signal line 271 is separated from the DCDC converter 220 by the high voltage signal line 272 can be adopted. According to this, the electromagnetic noise generated by the DCDC converter 220 is suppressed from passing through the low voltage signal line 271.
  • the separation distance between the shield portion 291 and the high voltage signal line 272 is narrowed. Therefore, the electromagnetic noise generated in the high voltage signal line 272 can be positively transmitted to the shield portion 291. As a result, electromagnetic noise is suppressed from passing through the low voltage signal line 271.
  • the shield portion 291 surrounds the high voltage signal line 272. Therefore, the electromagnetic noise generated in the high voltage signal line 272 is suppressed from flowing to the first groove portion 290a side.
  • the shield portion 291 is embedded inside the base portion 292 and the upper portion 293. According to this, the shield portion 291 surrounds the low voltage signal line 271. Therefore, it is suppressed that electromagnetic noise passes through the low voltage signal line 271.
  • the shield portion 291 is embedded inside each of the base portion 292, the upper portion 293, and the lower portion 294. It is also possible to adopt a configuration in which the shield portion 291 is embedded in the main body portion 290 and a part thereof is exposed from the main body portion 290.
  • the distance between the first lower portion 297 and the second lower portion 298 is larger than the distance between the first upper portion 295 and the second upper portion 296 provided by the upper portion 293. It's narrowing. In this way, the separation distance of each side portion may be determined according to the number of signal lines to be housed.
  • the shield portion 291 is embedded inside the base portion 292.
  • the shield portion 291 is formed on the surface of the main body portion 290.
  • the forming material (metal material) of the shield portion 291 can be formed on the surface of the main body portion 290 by vapor deposition.
  • the separation distance between the shield portion 291 and the high voltage signal line 272 is narrowed, and the shield portion 291 surrounds the high voltage signal line 272. Therefore, it is effectively suppressed that the electromagnetic noise generated in the high voltage signal line 272 flows to the first groove portion 290a side.
  • a configuration in which a shield portion 291 is provided on the first upper inner side surface 295a, the second upper inner side surface 296a, and the upper surface 292a for partitioning the first groove portion 290a can also be adopted. According to this, the separation distance between the shield portion 291 and the low voltage signal line 271 is narrowed, and the shield portion 291 surrounds the low voltage signal line 271. Therefore, it is effectively suppressed that electromagnetic noise passes through the low voltage signal line 271.
  • the shield portion 291 is provided on the surface of the main body portion 290 as described in this modification, it is sufficient that the shield portion 291 is provided on at least one of the upper surface 292a and the lower surface 292b.
  • the wiring module 270 has a shield portion 291.
  • the wiring module 270 does not have to have the shield portion 291.
  • the length of the upper portion 293 and the lower portion 294 in the z direction is longer than the length (diameter) of the low voltage signal line 271 and the high voltage signal line 272 in the z direction. showed that.
  • the lengths of the upper portion 293 and the lower portion 294 in the z direction are shorter than the lengths of the low voltage signal line 271 and the high voltage signal line 272 in the z direction.
  • the main body portion 290 has a base portion 292, an upper portion 293, and a lower portion 294.
  • the main body portion 290 may include a base portion 292, and may not include at least one of an upper portion 293 and a lower portion 294.
  • a configuration in which the main body 290 includes only the base 292 can be adopted.
  • the connecting portion 274 is a binding band or an annular rubber extending in an annular shape without a break in the circumferential direction around the extension direction of the main body portion 290.
  • the connecting portion 274 is not limited to this form.
  • the connecting portion 274 in the form shown in FIG. 12 can be adopted.
  • the connecting portion 274 has an upper lid portion 274a and an upper hinge portion 274b, and a lower lid portion 274c and a lower hinge portion 274d.
  • the upper lid portion 274a is connected to the upper portion 293 by the upper hinge portion 274b.
  • the upper lid portion 274a is rotatable around the upper hinge portion 274b.
  • the upper lid portion 274a is centered on the upper hinge portion 274b and is capable of perspective toward the opening of the first groove portion 290a.
  • the lower lid portion 274c is connected to the lower portion 294 by the lower hinge portion 274d.
  • the lower lid portion 274c is rotatable around the lower hinge portion 274d.
  • the lower lid portion 274c can be viewed from the lower hinge portion 274d toward the opening of the second groove portion 290b.
  • the lower lid portion 274c closes the opening of the second groove portion 290b.
  • the main body portion 290 has a base portion 292, an upper portion 293 connected to the upper surface 292a of the base portion 292, and a lower portion 294 connected to the lower surface 292b of the base portion 292.
  • the upper portion 293 has a first upper portion 295 and a second upper portion 296 separated by the upper surface 292a, and a first groove portion 290a is formed between them.
  • the lower side portion 294 has a first lower side portion 297 and a second lower side portion 298 separated by a lower surface 292b, and a second groove portion 290b is formed between them. That is, an example is shown in which a groove for accommodating the low voltage signal line 271 is formed on the upper surface 292a side and a groove for accommodating the high voltage signal line 272 is formed on the lower surface 292b side.
  • a groove for accommodating the low voltage signal line 271 and a groove for accommodating the high voltage signal line 272 may be configured on either the upper surface 292a side or the lower surface 292b side.
  • a third groove portion 290c and a fourth groove portion 290d may be formed on the upper surface 292a.
  • the main body portion 290 of this modification has a base portion 292, an upper portion 293 connected to the upper surface 292a of the base portion 292, and an intervening wall 299 connected to the upper surface 292a together with the upper surface portion 293.
  • the intervening wall 299 is located between the first upper portion 295 and the second upper portion 296 of the upper portion 293.
  • the third groove portion 290c is formed between the first upper portion 295 and the intervening wall 299 on the upper surface 292a.
  • the fourth groove portion 290d is formed between the intervening wall 299 and the second upper portion 296 on the upper surface 292a.
  • the low voltage signal line 271 is housed in the third groove 290c, and the high voltage signal line 272 is housed in the fourth groove 290d.
  • a shield portion 291 is embedded in the intervening wall 299 and the base portion 292. According to such a configuration, the occurrence of electric leakage due to the contact between the damaged low voltage signal line 271 and the high voltage signal line 272 of the insulating film 276 and the conductive wiring 275 of each is suppressed. At the same time, the electromagnetic noise generated in the high voltage signal line 272 is suppressed from passing through the low voltage signal line 271.
  • the intervening wall 299 corresponds to the insulating portion.
  • the intervening wall 299 and the shield portion 291 are included in the intervening portion.
  • the DCDC signal line 271f and the ACDC signal line 271g are provided in the same path as at least one of the other signal lines included in the low voltage signal line 271 and the first groove portion 290a.
  • the other signal lines included in the low voltage signal line 271 are the first relay signal line 271a, the second relay signal line 271b, the DC power connector signal line 271c, the front connector signal line 271d, and the rear connector signal line 271e.

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Abstract

組電池の充電と放電の制御を行う電力分配ECUに低電圧信号線(271)と高電圧信号線(272)が接続されている。これら印加電圧の異なる低電圧信号線と高電圧信号線との間に基部(292)とシールド部(291)が介在されている。これら信号線と基部が連結部(274)によって連結されている。

Description

配線モジュール、および、それを備える電力分配装置 関連出願の相互参照
 この出願は、2020年3月6日に日本に出願された特許出願第2020-039336号を基礎としており、基礎の出願の内容を、全体的に、参照により援用している。
 本明細書に記載の開示は、配線モジュール、および、それを備える電力分配装置に関するものである。
 特許文献1に示されるように、信号線コネクタ、充電・DCDCコントローラ、および、リレーコントローラを備える電力変換装置が知られている。
特許第5936745号公報
 特許文献1では、信号線コネクタと充電・DCDCコントローラを接続する信号線と、充電・DCDCコントローラとリレーコントローラを接続する信号線とが同梱されている。
 このように複数の信号線が同梱されていると、複数の信号線の導電部分の接触によって、意図しない電流経路が形成される虞がある。特に、印加電圧の異なる複数の信号線が導通すると、意図しない電流経路に異常な電流が流れる虞がある。
 本開示の目的は、意図しない電流経路の形成されることの抑制された配線モジュール、および、それを備える電力分配装置を提供することである。
 本開示の一態様による配線モジュールは、車載電源の充電と放電の制御を行う制御部に電気的に接続される、第1絶縁電線および第1絶縁電線よりも印加される電圧の高い第2絶縁電線と、
 第1絶縁電線と第2絶縁電線との間に介在される介在部と、
 第1絶縁電線、第2絶縁電線、および、介在部を連結する連結部と、を有する。
 本開示の一態様による電力分配装置は、車載電源の充電と放電の制御を行う制御部と、
 制御部に電気的に接続される配線モジュールと、
 制御部によって駆動の制御される電力変換装置と、
 制御部、配線モジュール、および、電力変換装置それぞれを収納する筐体と、を有し、
 配線モジュールは、
 制御部に電気的に接続される、第1絶縁電線および第1絶縁電線よりも印加される電圧の高い第2絶縁電線と、
 第1絶縁電線と第2絶縁電線との間に介在される介在部と、
 第1絶縁電線、第2絶縁電線、および、介在部を連結する連結部と、を有する。
 本開示によれば、第1絶縁電線と第2絶縁電線との電気的な接続によって意図しない電流経路が形成されることが抑制される。これにより、これら第1絶縁電線と第2絶縁電線の接続される制御部に意図しない電流の流れることが抑制される。
電力供給システムを説明するための回路図である。 信号線を説明するための模式図である。 配線モジュールを説明するための斜視図である。 配線モジュールを説明するための断面図である。 配線モジュールの変形例を説明するための断面図である。 配線モジュールの変形例を説明するための断面図である。 配線モジュールの変形例を説明するための断面図である。 配線モジュールの変形例を説明するための断面図である。 配線モジュールの変形例を説明するための断面図である。 配線モジュールの変形例を説明するための断面図である。 配線モジュールの変形例を説明するための断面図である。 配線モジュールの変形例を説明するための断面図である。 配線モジュールの変形例を説明するための断面図である。
 以下、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。
 各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせが可能である。また、特に組み合わせに支障が生じなければ、組み合わせが可能であることを明示していなくても、実施形態同士、実施形態と変形例、および、変形例同士を部分的に組み合せることも可能である。
 (第1実施形態)
 図1~図4に基づいて本実施形態に係る電力分配装置とそれに含まれる配線モジュールを説明する。電力分配装置は電気自動車やプラグインハイブリッド自動車などの電動車両に適用される。本実施形態では電力分配装置が電気自動車に適用された構成を一例として説明する。
 <電力供給システム>
 図1に示すように電力分配装置200は車両の電力供給システム10に含まれる。電力供給システム10は、電力分配装置200の他に、電池パック100、第1車載負荷300、第2車載負荷400、フロントPCU500、フロントMG510、リアPCU600、および、リアMG610を備えている。また、電力供給システム10は図示しない車載ECUと車載センサを備えている。この電力供給システム10に外部からDC電源700やAC電源800が接続される。
 なお、PCUはPower Control Uniteの略である。MGはMotor Generatorの略である。そして図面においては、第1車載負荷300と第2車載負荷400それぞれをLOと示している。フロントPCU500をFrPCUと示している。フロントMG510をFrMGと示している。リアPCU600をRrPCUと示している。リアMG610をRrMGと示している。DC電源700をDCと示している。AC電源800をACと示している。
 電力供給経路として、車両内で、電池パック100と電力分配装置200とがワイヤハーネスなどを介して電気的に接続されている。電力分配装置200に第1車載負荷300と第2車載負荷400それぞれがワイヤハーネスなどを介して電気的に接続されている。また、電力分配装置200にフロントPCU500とリアPCU600がワイヤハーネスなどを介して電気的に接続されている。フロントPCU500にフロントMG510が電気的に接続され、リアPCU600にリアMG610が電気的に接続されている。
 係る電気的な接続構成のため、電池パック100から出力された直流電力は電力分配装置200を介して第1車載負荷300と第2車載負荷400に供給される。また、この直流電力はフロントPCU500とリアPCU600に供給される。
 フロントPCU500とリアPCU600それぞれには電力変換を行うためのインバータやコンバータが含まれている。フロントPCU500とリアPCU600は供給された直流電力を交流電力に変換する。逆に、フロントPCU500とリアPCU600は供給された交流電力を直流電力に変換する。
 フロントMG510とリアMG610それぞれは車両に推進力を付与するための車両走行用のモータジェネレータである。フロントMG510とリアMG610はフロントPCU500とリアPCU600から供給された交流電力によって力行する。フロントMG510の力行によって車両の前輪が回転する。リアMG610の力行によって車両の後輪が回転する。
 フロントMG510とリアMG610のうちの少なくとも一方は車両の推進力によって回生発電する。この回生発電によって生じた交流電力がフロントPCU500とリアPCU600とで直流電力に変換される。この直流電力が電力分配装置200を介して第1車載負荷300と第2車載負荷400に供給される。また、この直流電力が電力分配装置200を介して電池パック100に供給される。
 以下、表記を簡便とするために、電池パック100から供給される直流電力を電源電力と示す。回生発電によって生成され、フロントPCU500とリアPCU600とで直流電力に変換された電力を回生電力と示す。
 第1車載負荷300は、例えば車両に搭載されたヒータ、空調、および、車両のコンセントに接続される外部負荷などである。この第1車載負荷300に、電力分配装置200を介して電源電力と回生電力が供給される。また、後述するように電力分配装置200に外部から電源が接続される場合、第1車載負荷300に充電電力が供給される。
 図1に示すように、電力分配装置200にはDCDCコンバータ220が含まれている。DCDCコンバータ220には電源電力、回生電力、および、充電電力が供給される。DCDCコンバータ220は供給された電力を12Vに降圧し、それを第2車載負荷400に供給する。この第2車載負荷400は、例えばスピーカ、パワーウィンドウ、および、パワーステアリング装置などである。
 電力分配装置200に外部からDC電源700が接続される。DC電源700から出力される直流の充電電力が電池パック100、第1車載負荷300、および、DCDCコンバータ220に供給される。これにより電池パック100が充電される。第1車載負荷300に充電電力が供給されるとともに、DCDCコンバータ220から第2車載負荷400に12Vの直流電力が供給される。
 電力分配装置200にはACDCコンバータ250が含まれている。このACDCコンバータ250に外部からAC電源800が接続される。ACDCコンバータ250はAC電源800から供給される交流電力を直流電力に変換する。この直流電力が、充電電力として電池パック100に供給される。これにより電池パック100が充電される。なお、この充電電力は後述のSMR120の制御によって、第1車載負荷300やDCDCコンバータ220にも供給される。DCDCコンバータ220とACDCコンバータ250が電力変換装置に相当する。
 以上に示したように、電力分配装置200は車内で出力された電源電力と回生電力を車両に搭載された各種電気機器に供給する機能を果たしている。電力分配装置200は外部電源から供給される充電電力を車両に搭載された各種電気機器に供給する機能を果たしている。以下、電池パック100と電力分配装置200の備える構成要素を個別に説明する。
 <電池パック>
 電池パック100は、組電池110、SMR120、電源リレー130、電池ECU140、および、電池コネクタ150を有する。SMR120と電源リレー130それぞれの駆動が電池ECU140によって制御される。組電池110の電池コネクタ150側への出力がSMR120と電源リレー130の駆動によって通電と遮断とに制御される。
 なお、図面においては電源リレー130をrlと示している。電池ECU140をBAECUと示している。
 組電池110は直列接続された複数の電池セルを有する。直列接続された複数の電池セルのうちの最高電位の電池セルの正極端子と最低電位の電池セルの負極端子との電位差に応じた電圧が組電池110の電源電圧に相当する。この組電池110に含まれる電池セルとしては、例えばリチウムイオン電池などの二次電池を採用することができる。組電池110が車載電源に相当する。
 直列接続された複数の電池セルのうちの最高電位に位置する電池セルの正極端子に第1電源ライン101の一端が接続されている。最低電位に位置する電池セルの負極端子に第2電源ライン102の一端が接続されている。これら第1電源ライン101と第2電源ライン102それぞれの他端が電池コネクタ150に設けられている。
 第1電源ライン101と第2電源ライン102それぞれにSMR120が設けられている。SMR120は機械式のスイッチ素子である。SMR120は電池ECU140から出力される駆動信号の入力によってオフ状態、駆動信号の入力が途絶えるとオン状態になるノーマリクローズ式のスイッチ素子である。SMRはSystem Main Relayの略である。
 第1電源ライン101における組電池110とSMR120との間の中点に第3電源ライン103の一端が接続されている。第2電源ライン102における組電池110とSMR120との間の中点に第4電源ライン104の一端が接続されている。これら第3電源ライン103と第4電源ライン104それぞれの他端が電池コネクタ150に設けられている。
 第3電源ライン103と第4電源ライン104それぞれに電源リレー130が設けられている。電源リレー130は機械式のスイッチ素子である。電源リレー130は電池ECU140から出力される駆動信号の入力によってオン状態、駆動信号の入力が途絶えるとオフ状態になるノーマリオープン式のスイッチ素子である。
 電池ECU140は図示しない配線を介して車載ECUや後述の電力分配ECU260と通信を行っている。電池ECU140はこれらECUとの通信や車載センサなどから入力される車両情報を含む車両信号に基づいてSMR120と電源リレー130の駆動を制御している。
 これまでに説明したように、電池コネクタ150には第1電源ライン101~第4電源ライン104それぞれの他端が設けられている。これら4つの電源ラインそれぞれの他端側の組電池110との通電と遮断の制御が、電池ECU140からSMR120と電源リレー130への駆動信号の出力と不出力とによってなされる。これら4つの電源ラインそれぞれの他端側が電力分配装置200と接続される。
 <電力分配装置>
 電力分配装置200は分配コネクタ210、DCDCコンバータ220、直流リレー230、ヒューズ240、および、ACDCコンバータ250を有する。また電力分配装置200は電力分配ECU260と配線モジュール270を有する。
 図面においてはDCDCコンバータ220をDCDCと示している。直流リレー230をrlと示している。ACDCコンバータ250をACDCと示している。電力分配ECU260をPDECUと示している。また図1においては配線モジュール270の備える信号線を実線矢印で示している。
 分配コネクタ210は電源コネクタ211、第1負荷コネクタ212、第2負荷コネクタ213、直流電源コネクタ214、フロントコネクタ215、リアコネクタ216、および、交流電源コネクタ217を有する。
 電源コネクタ211に第1電力ライン201~第4電力ライン204それぞれの一端が設けられている。この電源コネクタ211に電池パック100の電池コネクタ150が接続される。
 第1電力ライン201の一端に第1電源ライン101の他端が接続される。第2電力ライン202の一端に第2電源ライン102の他端が接続される。これにより、組電池110のSMR120がオン状態になると、第1電力ライン201と第2電力ライン202が組電池110と電気的に接続される。逆にSMR120がオフ状態になると、第1電力ライン201と第2電力ライン202の組電池110との電気的な接続が遮断される。
 第1電力ライン201の他端側は第1正極ライン201a、第2正極ライン201b、第3正極ライン201c、および、第4正極ライン201dの4つに分岐している。第2電力ライン202の他端側は第1負極ライン202a、第2負極ライン202b、第3負極ライン202c、および、第4負極ライン202dの4つに分岐している。
 第1正極ライン201aと第1負極ライン202aそれぞれの先端が第1負荷コネクタ212に設けられている。これにより、SMR120がオン状態になると組電池110と第1車載負荷300とが電気的に接続される。
 第2正極ライン201bと第2負極ライン202bそれぞれの先端が第2負荷コネクタ213に設けられている。これら第2正極ライン201bと第2負極ライン202bにDCDCコンバータ220が設けられている。これにより、DCDCコンバータ220に電力が供給されると12Vの直流電力が第2車載負荷400に供給される。
 第3正極ライン201cと第3負極ライン202cそれぞれの先端が直流電源コネクタ214に設けられている。これら第3正極ライン201cと第3負極ライン202cそれぞれに直流リレー230が設けられている。これにより、直流リレー230がオン状態になると第1車載負荷300とDCDCコンバータ220それぞれがDC電源700と電気的に接続される。さらにSMR120がオン状態になると組電池110がDC電源700と電気的に接続される。
 なお、直流リレー230は機械式のスイッチ素子である。直流リレー230は電力分配ECU260から出力される駆動信号の入力によってオン状態、駆動信号の入力が途絶えるとオフ状態になるノーマリオープン式のスイッチ素子である。
 第4正極ライン201dは正極フロントライン201eと正極リアライン201fの2つに分岐している。第4負極ライン202dは負極フロントライン202eと負極リアライン202fの2つに分岐している。これら4つのラインそれぞれにヒューズ240が設けられている。
 正極フロントライン201eと負極フロントライン202eそれぞれの先端がフロントコネクタ215に設けられている。このフロントコネクタ215にフロントPCU500が接続される。これにより第1車載負荷300とDCDCコンバータ220それぞれがフロントPCU500と電気的に接続される。SMR120がオン状態になると組電池110とフロントPCU500とが電気的に接続される。
 正極リアライン201fと負極リアライン202fそれぞれの先端がリアコネクタ216に設けられている。このリアコネクタ216にリアPCU600が接続される。これにより第1車載負荷300とDCDCコンバータ220それぞれがリアPCU600と電気的に接続される。SMR120がオン状態になると組電池110とリアPCU600とが電気的に接続される。
 第3電力ライン203の一端に第3電源ライン103の他端が接続される。第4電力ライン204の一端に第4電源ライン104の他端が接続される。これにより、組電池110の電源リレー130がオン状態になると、第3電力ライン203と第4電力ライン204が組電池110と電気的に接続される。電源リレー130がオフ状態になると、第3電力ライン203と第4電力ライン204の組電池110との電気的な接続が遮断される。
 第3電力ライン203と第4電力ライン204にACDCコンバータ250が設けられている。第3電力ライン203と第4電力ライン204それぞれの他端が交流電源コネクタ217に設けられている。この交流電源コネクタ217に外部からAC電源800が接続される。これにより電源リレー130がオン状態になると、組電池110とAC電源800とがACDCコンバータ250を介して電気的に接続される。
 電力分配ECU260は配線モジュール270の信号線を介してDCDCコンバータ220、直流リレー230、および、ACDCコンバータ250と電気的に接続されている。また電力分配ECU260は図示しない配線を介して車載ECUや電池ECU140と通信を行っている。配線モジュール270は後で詳説する。
 電力分配ECU260はこれらECUとの通信や図示しない車載センサなどから入力される車両情報を含む車両信号に基づいてDCDCコンバータ220、直流リレー230、および、ACDCコンバータ250の駆動を制御している。電力分配ECU260が制御部に相当する。
 これまでに説明したように、電力分配装置200には外部からDC電源700やAC電源800が接続される。これら外部電源が例えば電気スタンドの場合、電力分配ECU260はこの電気スタンドに含まれるCPUと通信を行う。電力分配ECU260はこの通信結果を車載ECUや電池ECU140に出力する。電力分配ECU260はこの通信結果と車両情報とに基づいてDCDCコンバータ220、直流リレー230、および、ACDCコンバータ250の駆動を制御する。同様にして、電池ECU140はこの通信結果と車両情報とに基づいてSMR120と電源リレー130の駆動を制御する。
 <電力供給システムの動作>
 以下、電力供給システム10の動作を説明する。
 車両の駐停車時や通常走行時などの通常時において、電池ECU140はSMR120をオン状態にする。また、電池ECU140は電源リレー130をオフ状態にする。電力分配ECU260は直流リレー230をオフ状態にする。
 これにより組電池110の電源電力が第1車載負荷300、DCDCコンバータ220、フロントPCU500、および、リアPCU600に供給される。逆に、フロントMG510とリアMG610の回生電力が第1車載負荷300、DCDCコンバータ220、および、組電池110に供給される。
 駐停車状態で電力分配装置200にDC電源700の接続されたDC充電時において、電池ECU140はSMR120をオン状態にする。また、電池ECU140は電源リレー130をオフ状態にする。電力分配ECU260は直流リレー230をオン状態にする。
 これによりDC電源700から供給される直流電力が組電池110、第1車載負荷300、および、DCDCコンバータ220に供給される。なお当然ではあるが、第1車載負荷300に供給される電力量は、第1車載負荷300の要求電力に応じて決定される。
 駐停車状態で電力分配装置200にAC電源800の接続されたAC充電時において、電池ECU140はSMR120と電源リレー130それぞれをオン状態にする。電力分配ECU260は直流リレー230をオフ状態にする。
 これによりAC電源800から供給される交流電力がACDCコンバータ250で直流電力に変換される。この直流電力が組電池110、第1車載負荷300、および、DCDCコンバータ220に供給される。このAC充電時においても、当然ではあるが、第1車載負荷300に供給される電力量は、第1車載負荷300の要求電力に応じて決定される。
 <電力分配装置の構成>
 次に、図2に基づいて電力分配装置200の構成を説明する。なお、図2では電力分配装置200の構成を模式的に示している。ヒューズ240の図示を省略している。複数の電力ラインのうちの第3正極ライン201cと第3負極ライン202cの直流電源コネクタ214側のみを図示している。
 以下においては互いに直交の関係にある3方向をx方向、y方向、および、z方向と示す。図面においては「方向」の記載を省略して、単に、x、y、zと記載している。x方向とy方向のうちの一方が車両左右方向、他方が車両進行方向に相当する。z方向は車両天地方向に相当する。車両が水平面に停車している場合、z方向は鉛直方向に沿っている。
 電力分配装置200はこれまでに説明した電気機器の他に、図2に示す筐体280と、この筐体280の開口を閉塞する蓋体(図示略)と、を有する。筐体280はz方向の厚さの薄い底壁281と、底壁281の内底面281aからz方向に環状に起立した側壁282と、を有する。
 内底面281aの裏側の外底面は、内底面281aよりもz方向において車両のアンダーボディ側に設けられる。この外底面を備える底壁281には、電力分配装置200をアンダーボディにボルト止めするためのフランジ部281cが一体的に連結されている。
 側壁282はx方向に離間して並ぶ左壁283と右壁284、および、y方向に離間して並ぶ前壁285と後壁286を有する。これら4つの壁がz方向まわりの周方向で並んで連結されることで側壁282は環状を成している。
 側壁282には分配コネクタ210を設けるための切り欠きや孔などが形成されている。図2に示すように、左壁283に第1負荷コネクタ212と第2負荷コネクタ213が設けられている。これらコネクタとの離間距離を縮めるために、DCDCコンバータ220とACDCコンバータ250はx方向において左壁283側に位置している。
 前壁285に直流電源コネクタ214と交流電源コネクタ217が設けられている。直流電源コネクタ214はx方向において交流電源コネクタ217よりも右壁284側に位置している。直流電源コネクタ214との離間距離を縮めるために、直流リレー230はy方向において前壁285側に位置するとともに、x方向において右壁284側に位置している。
 後壁286に電源コネクタ211、フロントコネクタ215、および、リアコネクタ216が設けられている。これら3つのコネクタはx方向において右壁284側に位置している。これら3つのコネクタはx方向で隣り合って並んでいる。
 電力分配ECU260はx方向において右壁284側に位置するとともに、y方向において後壁286側に位置している。この電力分配ECU260に配線モジュール270の備える信号線が接続されている。
 <配線モジュール>
 次に、図2~図4に基づいて配線モジュール270を説明する。配線モジュール270は低電圧信号線271、高電圧信号線272、配線ケース273、および、連結部274を有する。
 低電圧信号線271と高電圧信号線272それぞれは絶縁電線である。図4に示すようにこれら2種類の信号線それぞれは、導電配線275と、導電配線275を被覆する絶縁皮膜276と、を有する。これら2種類の信号線の太さは同一でもよいし、異なっていてもよい。
 低電圧信号線271には0V,5V,12V程度の低電圧が印加される。高電圧信号線272には正極ラインと負極ラインとの間の電位差に応じた200V~400V程度の高電圧が印加される。このように高電圧信号線272に印加される電圧は低電圧信号線271に印加される電圧と比べて桁違いに高くなっている。ボルトの単位で言えば、高電圧信号線272に印加される電圧は低電圧信号線271に印加される電圧よりも10倍以上高くなっている。
 配線ケース273はこれら印加電圧に極端な差のある低電圧信号線271と高電圧信号線272とを収納している。連結部274はこれら2種類の信号線と配線ケース273とを連結している。低電圧信号線271が第1絶縁電線に相当する。高電圧信号線272が第2絶縁電線に相当する。
 <低電圧信号線>
 図2~図4に示すように低電圧信号線271は第1リレー信号線271a、第2リレー信号線271b、直流電源コネクタ信号線271c、フロントコネクタ信号線271d、および、リアコネクタ信号線271eを有する。また低電圧信号線271はDCDC信号線271fとACDC信号線271gを有する。図3と図4ではDCDC信号線271fとACDC信号線271gの図示を省略している。また図4では配線モジュール270の他に底壁281の一部も図示している。
 これら各信号線の一端に第1コネクタ277が設けられ、他端に第2コネクタ278が設けられている。これら各信号線の第1コネクタ277が電力分配ECU260に接続されている。そして、以下に示すように、各信号線の第2コネクタ278が電力分配装置200の各種構成要素に接続されている。
 第1リレー信号線271aの他端に設けられた第2コネクタ278は第3正極ライン201cに設けられた直流リレー230に接続されている。第2リレー信号線271bの他端に設けられた第2コネクタ278は第3負極ライン202cに設けられた直流リレー230に接続されている。これら第1リレー信号線271aと第2リレー信号線271bそれぞれを介して電力分配ECU260から直流リレー230に駆動信号が出力される。
 低電圧信号線271は直流電源コネクタ信号線271cを2本有する。これら2本の直流電源コネクタ信号線271cの他端が1つの第2コネクタ278に設けられている。この第2コネクタ278が直流電源コネクタ214に接続されている。直流電源コネクタ214にDC電源700が接続されると、2本の直流電源コネクタ信号線271cの他端が電気的に接続される。これにより閉ループが構成される。2本の直流電源コネクタ信号線271cの間の抵抗値が変化するとともに、これら2本のコネクタ信号線に電流が流れる。これによって電力分配ECU260は電力分配装置200にDC電源700が接続されたと判定する。なお図3と図4では2本の直流電源コネクタ信号線271cのうちの1本の図示を省略している。
 フロントコネクタ215とリアコネクタ216とに共通信号線218が設けられている。共通信号線218の一端がフロントコネクタ215に設けられている。共通信号線218の他端がリアコネクタ216に設けられている。
 フロントコネクタ信号線271dの他端に設けられた第2コネクタ278がフロントコネクタ215に接続されると、フロントコネクタ215にフロントコネクタ信号線271dの他端と共通信号線218の一端が設けられる。このフロントコネクタ215にフロントPCU500が接続されると、フロントコネクタ信号線271dの他端と共通信号線218の一端とが電気的に接続される。
 リアコネクタ信号線271eの他端に設けられた第2コネクタ278がリアコネクタ216に接続されると、リアコネクタ216にリアコネクタ信号線271eの他端と共通信号線218の他端が設けられる。このリアコネクタ216にリアPCU600が接続されると、リアコネクタ信号線271eの他端と共通信号線218の他端とが電気的に接続される。
 係る電気的な接続によって、フロントコネクタ信号線271dとリアコネクタ信号線271eとを含む閉ループが構成される。フロントコネクタ信号線271dと共通信号線218との間の抵抗値が変化するとともに、リアコネクタ信号線271eと共通信号線218との間の抵抗値が変化する。フロントコネクタ信号線271dとリアコネクタ信号線271eとの間の抵抗値が変化する。そしてこれら2本のコネクタ信号線に電流が流れる。これによって電力分配ECU260は電力分配装置200にフロントPCU500とリアPCU600が接続されたと判定する。
 低電圧信号線271はDCDC信号線271fを複数有する。これら複数のDCDC信号線271fそれぞれの他端の設けられた第2コネクタ278がDCDCコンバータ220に接続されている。DCDC信号線271fを介して電力分配ECU260からDCDCコンバータ220に駆動信号が出力される。
 低電圧信号線271はACDC信号線271gを複数有する。これら複数のACDC信号線271gそれぞれの他端の設けられた第2コネクタ278がACDCコンバータ250に接続されている。ACDC信号線271gを介して電力分配ECU260からACDCコンバータ250に駆動信号が出力される。
 以上に示したように、直流電源コネクタ信号線271c、フロントコネクタ信号線271d、および、リアコネクタ信号線271eは、閉ループの形成によって電流が流れる。第1リレー信号線271aと第2リレー信号線271bには直流リレー230を閉状態に維持するための電流が流れる。これら信号線に流れる電流は時間的な変化が生じがたくなっている。
 これに対してDCDC信号線271fとACDC信号線271gに流れる電流は、DCDCコンバータ220とACDCコンバータ250の駆動制御のために時間変化が生じやすくなっている。そのためにDCDC信号線271fとACDC信号線271g、および、DCDCコンバータ220とACDCコンバータ250からは電磁ノイズが発生しやすくなっている。
 <高電圧信号線>
 図2および図3に示すように高電圧信号線272は第1電力信号線272aと第2電力信号線272bを有する。これら2つの電力信号線の一端それぞれに共通した1つの第1コネクタ277が設けられている。この第1コネクタ277が電力分配ECU260に接続されている。
 図3に示すように第1電力信号線272aと第2電力信号線272bそれぞれの他端に第2コネクタ278が設けられている。第1電力信号線272aの他端に設けられた第2コネクタ278は第3正極ライン201cにおける直流リレー230と直流電源コネクタ214との間に接続される。第2電力信号線272bの他端に設けられた第2コネクタ278は第3負極ライン202cにおける直流リレー230と直流電源コネクタ214との間に接続される。なお図2では、電力信号線と電力ラインとの電気的な接続場所を明示するために第2コネクタ278の図示を省略している。
 上記したように、電力分配ECU260は駐停車状態で電力分配装置200にDC電源700の接続されたDC充電時に直流リレー230をオン状態にする。電力分配ECU260はDC充電時以外において直流リレー230をオフ状態にする。
 したがって、DC充電時に第1電力信号線272aと第2電力信号線272bにDC電源700の直流電力に応じた電圧が印加されることが期待される。DC充電時以外において第1電力信号線272aと第2電力信号線272bに有意な電位差が生じないことが期待される。
 電力分配ECU260はDC充電時において第1電力信号線272aと第2電力信号線272bとの電位差に基づいてDC電源700から供給される直流電力の電圧を測定する。電力分配ECU260はDC充電時以外において第1電力信号線272aと第2電力信号線272bとの電位差に基づいて正極ラインと負極ラインとに漏電が発生しているか否かを判定する。
 なお、単に正極ラインと負極ラインとの漏電の発生を検出するだけであれば、電力信号線の接続場所は上記例に限定されない。例えば、第1電力信号線272aは第1電力ライン201の一端側に接続されてもよい。第2電力信号線272bは第2電力ラインの一端側に接続されてもよい。
 <低電圧信号線の配置>
 図2に基づいて説明したように、電力分配装置200の各種構成要素がx方向とy方向に離間して配置されている。係る配置構成のため、第1リレー信号線271a、第2リレー信号線271b、および、直流電源コネクタ信号線271cはx方向において右壁284側に位置するとともに、電力分配ECU260から前壁285側に延びている。フロントコネクタ信号線271d、および、リアコネクタ信号線271eはx方向において右壁284側に位置するとともに、電力分配ECU260から後壁286側に延びている。
 また、DCDC信号線271fとACDC信号線271gは電力分配ECU260から左壁283側に延びている。
 係る配置構成のため、図2において実線矢印で示すように、第1リレー信号線271a、第2リレー信号線271b、および、直流電源コネクタ信号線271cはACDC信号線271gとDCDC信号線271fから離間している。同様にして、フロントコネクタ信号線271dとリアコネクタ信号線271eはDCDC信号線271fとACDC信号線271gから離間している。
 さらに言えば、第1リレー信号線271a、第2リレー信号線271b、直流電源コネクタ信号線271c、フロントコネクタ信号線271d、および、リアコネクタ信号線271eはACDCコンバータ250とDCDCコンバータ220から離間している。また、高電圧信号線272に含まれる第1電力信号線272aと第2電力信号線272bもDCDC信号線271fとACDC信号線271gから離間するとともに、ACDCコンバータ250とDCDCコンバータ220から離間している。
 <配線ケース>
 配線ケース273は絶縁性の樹脂材料から成る本体部290と、本体部290に埋め込まれた高透磁率のシールド部291と、を有する。本体部290は低電圧信号線271と高電圧信号線272の筐体280内での這いまわしに応じて延びた形状を成している。図示しないが、本体部290には各信号線の一端側と他端側を本体部290の外に引き出すための切り欠きが複数形成されている。
 図3に、本体部290におけるy方向に延びる部位とその断面形状を示す。この本体部290のy方向に延びる部位に、第1リレー信号線271a、第2リレー信号線271b、直流電源コネクタ信号線271c、フロントコネクタ信号線271d、および、リアコネクタ信号線271eが収納されている。またこの本体部290のy方向に延びる部位に第1電力信号線272aと第2電力信号線272bが収納されている。図示しないが、本体部290の他の部位にDCDC信号線271fとACDC信号線271gが収納されている。
 本体部290の延長方向に対して直交する断面形状は、図4に示すように、z方向で開口方向が逆向きの第1溝部290aと第2溝部290bを有する形状を成している。これら溝部は延長方向に延びている。図4ではこれら溝部を破線で囲って示している。
 細分化して説明すると、本体部290は基部292、上側部293、および、下側部294を有する。基部292はz方向で離間して並ぶ上面292aと下面292bを有する。基部292はこれら上面292aと下面292bとを連結しつつ、本体部290の延長方向に延びる第1側面292cと第2側面292dを有する。基部292が絶縁部に相当する。
 上側部293は上面292aの第1側面292c側からz方向に起立する第1上側部295と、上面292aの第2側面292d側からz方向に起立する第2上側部296と、を有する。これら2つの上側部は延長方向に延びている。そしてこれら2つの上側部のz方向の長さは低電圧信号線271と高電圧信号線272のz方向の長さ(直径)よりも長くなっている。
 第1上側部295は基部292の中央側の第1上内側面295aと、その裏側の第1上外側面295bと、を有する。第2上側部296は基部292の中央側の第2上内側面296aと、その裏側の第2上外側面296bと、を有する。
 第1上内側面295aと第2上内側面296aとが離間しつつ対向している。これら第1上内側面295aと第2上内側面296a、および、上面292aによって第1溝部290aが区画されている。第1溝部290aのz方向の開口は第1上側部295と第2上側部296それぞれの基部292から離間した先端側で区画されている。上面292aが第1配置面に相当する。
 この第1溝部290aに低電圧信号線271が収納される。図3および図4に示す例で言えば、この第1溝部290aに第1リレー信号線271a、第2リレー信号線271b、直流電源コネクタ信号線271c、フロントコネクタ信号線271d、および、リアコネクタ信号線271eが収納される。
 なお、本実施形態では第1上側部295の第1上外側面295bが本体部290の第1側面292cと連なっている。同様にして、第2上側部296の第2上外側面296bが本体部290の第2側面292dと連なっている。
 下側部294は下面292bの第1側面292c側からz方向に起立する第1下側部297と、下面292bの第2側面292d側からz方向に起立する第2下側部298と、を有する。これら2つの下側部はz方向において2つの上側部から離間するように延びている。これら2つの下側部は延長方向に延びている。そしてこれら2つの下側部のz方向の長さは低電圧信号線271と高電圧信号線272のz方向の長さよりも長くなっている。
 第1下側部297は基部292の中央側の第1下内側面297aと、その裏側の第1下外側面297bと、を有する。第2下側部298は基部292の中央側の第2下内側面298aと、その裏側の第2下外側面298bと、を有する。
 第1下内側面297aと第2下内側面298aとが離間しつつ対向している。これら第1下内側面297aと第2下内側面298a、および、下面292bによって第2溝部290bが区画されている。第2溝部290bのz方向の開口は第1下側部297と第2下側部298それぞれの基部292から離間した先端側で区画されている。下面292bが第2配置面に相当する。
 この第2溝部290bに高電圧信号線272の第1電力信号線272aと第2電力信号線272bが収納される。
 なお、本実施形態では第1下側部297の第1下外側面297bが本体部290の第1側面292cと連なっている。同様にして、第2下側部298の第2下外側面298bが本体部290の第2側面292dと連なっている。
 シールド部291は本体部290よりも高透磁率の材料で製造されている。シールド部291の形成材料としては例えば銅などの金属材料を採用することができる。シールド部291が高透磁率部材に相当する。
 図4に示すようにシールド部291は基部292における上面292aと下面292bとの間の内部に埋め込まれている。シールド部291はz方向の厚さの薄い扁平形状を成している。シールド部291は本体部290の延長方向に延びている。
 基部292の中心を通りつつ、z方向に直交する平面に沿う中心線CLを図4に一点鎖線で示す。シールド部291はこの中心線CLに位置している。基部292におけるシールド部291と上面292aとの間の厚さと、シールド部291と下面292bとの間の厚さとが同等になっている。
 また、シールド部291の第1側面292c側はz方向において第1上側部295と第1下側部297との間に位置している。それとともにシールド部291の第2側面292d側はz方向において第2上側部296と第2下側部298との間に位置している。
 以上に示した構成のため、配線ケース273に収納された状態で低電圧信号線271と高電圧信号線272との間に絶縁性の基部292と高透磁率のシールド部291とが介在されている。基部292とシールド部291が介在部に含まれている。
 なお、本体部290における第1電力信号線272aと第2電力信号線272bの非収納部位には、下側部294が形成されていなくともよい。また、この本体部290における下側部294の非形成部位にシールド部291が埋め込まれていなくともよい。
 <連結部>
 連結部274は絶縁性の樹脂材料で製造されている。連結部274は図3および図4に示すように本体部290の延長方向まわりの周方向に延びている。連結部274はこの周方向で切れ目なく環状に延びた形状を成している。連結部274により本体部290の第1溝部290aと第2溝部290bそれぞれの開口の一部が覆われている。この連結部274が本体部290に少なくとも1つ設けられる。連結部274としては、具体的には結束バンドや環状のゴムを採用することができる。
 上記したように連結部274が本体部290に設けられることで、第1溝部290aに設けられた低電圧信号線271が第1溝部290aの外に移動することが抑制される。第2溝部290bに設けられた高電圧信号線272が第2溝部290bの外に移動することが抑制される。
 <配線モジュールの配置>
 配線モジュール270は電力分配ECU260とともに筐体280に収納される。この収納状態において、配線モジュール270の備える本体部290の第1溝部290aは筐体280の開口側に配置される。図4に示すように、第2溝部290bは筐体280の底壁281の内底面281a側に配置される。
 係る配置構成のため、第2溝部290bの一部を区画する下面292bはz方向において内底面281aと離間しつつ対向している。第2溝部290bに収納された高電圧信号線272は第2溝部290bを区画する第1下内側面297a、第2下内側面298a、下面292b、および、底壁281の内底面281aによって周囲を囲まれている。
 なお、車両が水平面に停車している場合、z方向は鉛直方向に沿っている。第1溝部290aは第2溝部290bよりも鉛直方向において上方に位置する。そのため、図4に示すように第1溝部290aに収納された低電圧信号線271はz方向において第1溝部290aの一部を区画する上面292a側に位置する。第2溝部290bに収納された高電圧信号線272はz方向において第2溝部290bの開口側に位置する。高電圧信号線272は第2溝部290bの一部を区画する下面292bとz方向で離間しつつ対向し、連結部274に支えられている。
 <作用効果>
 これまでに説明したように、電力分配ECU260に低電圧信号線271と高電圧信号線272が接続されている。これら印加電圧の異なる2つの信号線が配線モジュール270に収納されている。2つの信号線の間に絶縁性の基部292が介在されている。
 これによれば、絶縁皮膜276の損傷した低電圧信号線271と高電圧信号線272それぞれの導電配線275の接触による漏電の発生が抑制される。漏電によって電力分配ECU260に意図しない電流の流れることが抑制される。意図しない電流の流動によって電力分配ECU260に損傷が生じ、電動車両の走行に影響の生じることが抑制される。
 低電圧信号線271と高電圧信号線272との間に絶縁性の基部292とともに高透磁率のシールド部291が介在されている。
 これによれば、印加電圧の高い高電圧信号線272で発生した電磁ノイズが低電圧信号線271を透過することが抑制される。この結果、電力分配ECU260の低電圧信号線271を介して入力される信号に基づく演算処理が不適当になることが抑制される。
 シールド部291は基部292の上面292aと下面292bとの間の内部に埋め込まれている。
 これによれば、絶縁皮膜276の損傷した低電圧信号線271と高電圧信号線272それぞれの導電配線275がシールド部291に接触することが抑制される。高電圧信号線272と低電圧信号線271とがシールド部291を介して電気的に接続することが抑制される。
 本体部290の第1溝部290aは筐体280の開口側に配置され、第2溝部290bは底壁281の内底面281a側に配置されている。高電圧信号線272は基部292と底壁281との間に設けられている。
 これによれば、例えば筐体280の開口からその内部へと手を入れた車両のユーザが、印加電圧の高い高電圧信号線272に触れることが抑制される。z方向が結ぶ方向に相当する。
 車両が水平面に停車している場合、z方向において低電圧信号線271は上面292a側に位置し、高電圧信号線272は第2溝部290bの開口側に位置している。これにより低電圧信号線271と高電圧信号線272とが離間している。そのために高電圧信号線272で発生した電磁ノイズが低電圧信号線271を透過することが抑制される。
 第1リレー信号線271a、第2リレー信号線271b、直流電源コネクタ信号線271c、フロントコネクタ信号線271d、および、リアコネクタ信号線271eはDCDC信号線271fとACDC信号線271gから離間している。
 これによれば、DCDC信号線271fとACDC信号線271gに入力される駆動信号から発生する電磁ノイズがこれらから離間した信号線を透過することが抑制される。
 また、図2に示すように、第1リレー信号線271a、第2リレー信号線271b、および、直流電源コネクタ信号線271cはDCDCコンバータ220とACDCコンバータ250から離間している。同様にしてフロントコネクタ信号線271dとリアコネクタ信号線271eはDCDCコンバータ220とACDCコンバータ250から離間している。
 これによれば、DCDCコンバータ220とACDCコンバータ250で発生した電磁ノイズがこれらから離間した信号線を透過することが抑制される。
 (第1の変形例)
 本実施形態では例えば図2に模式的に示すように、DCDCコンバータ220とACDCコンバータ250それぞれに対して配線モジュール270がz方向で非対向の例を示した。しかしながらDCDCコンバータ220とACDCコンバータ250の少なくとも一方に対して配線モジュール270がz方向で対向する構成を採用することもできる。
 そしてこの変形例の場合、例えば図5に示すように低電圧信号線271が高電圧信号線272よりもACDCコンバータ250から離間した構成を採用することができる。これによりACDCコンバータ250で発生した電磁ノイズが低電圧信号線271を透過することが抑制される。
 また、図示しないが、低電圧信号線271が高電圧信号線272よりもDCDCコンバータ220から離間した構成を採用することもできる。これによればDCDCコンバータ220で発生した電磁ノイズが低電圧信号線271を透過することが抑制される。
 (第2の変形例)
 本実施形態ではシールド部291が基部292の中心を通りつつz方向に直交する平面に沿う中心線CLに位置する例を示した。しかしながら例えば図6に示すようにシールド部291の全体が中心線CLよりも下面292b側に位置する構成を採用することもできる。
 これによればシールド部291と高電圧信号線272との離間距離が狭まる。そのために高電圧信号線272で発生した電磁ノイズをシールド部291に積極的に透過させることができる。この結果、電磁ノイズが低電圧信号線271を透過することが抑制される。
 (第3の変形例)
 本実施形態ではシールド部291が基部292のみの内部に埋め込まれた例を示した。しかしながらシールド部291が基部292だけではなく上側部293と下側部294の少なくとも一方の内部に埋め込まれた構成を採用することもできる。例えば図7に示すようにシールド部291が基部292と下側部294の内部に埋め込まれた構成を採用することができる。
 これによれば、シールド部291によって高電圧信号線272の周囲が囲まれる。そのために高電圧信号線272で発生した電磁ノイズが第1溝部290a側に流れることが抑制される。
 図示しないが、シールド部291が基部292と上側部293の内部に埋め込まれた構成を採用することができる。これによれば、シールド部291によって低電圧信号線271の周囲が囲まれる。そのために電磁ノイズが低電圧信号線271を透過することが抑制される。
 また、シールド部291が基部292、上側部293、下側部294それぞれの内部に埋め込まれた構成を採用することもできる。シールド部291が本体部290に埋め込まれるとともに、その一部が本体部290から露出された構成を採用することもできる。
 なお、図7に示す変形例では、上側部293の備える第1上側部295と第2上側部296との離間距離よりも第1下側部297と第2下側部298との離間距離が狭まっている。このように、収納される信号線の数に応じて各側部の離間距離を定めてもよい。
 (第4の変形例)
 本実施形態ではシールド部291が基部292の内部に埋め込まれた例を示した。しかしながらシールド部291が本体部290の表面に形成された構成を採用することもできる。例えば蒸着によってシールド部291の形成材料(金属材料)を本体部290の表面に形成することができる。
 図8に示すように、例えば第2溝部290bを区画する第1下内側面297a、第2下内側面298a、および、下面292bにシールド部291が設けられた構成を採用することができる。本変形例においては、シールド部291によって第2溝部290bの少なくとも一部が区画される。
 これによれば、シールド部291と高電圧信号線272との離間距離が狭まるとともに、シールド部291によって高電圧信号線272の周囲が囲まれる。そのために高電圧信号線272で発生した電磁ノイズが第1溝部290a側に流れることが効果的に抑制される。
 図示しないが、第1溝部290aを区画する第1上内側面295a、第2上内側面296a、および、上面292aにシールド部291が設けられた構成を採用することもできる。これによれば、シールド部291と低電圧信号線271との離間距離が狭まるとともに、シールド部291によって低電圧信号線271の周囲が囲まれる。そのために電磁ノイズが低電圧信号線271を透過することが効果的に抑制される。
 なお、本変形例に記載のように本体部290の表面にシールド部291を設ける場合、上面292aと下面292bの少なくとも一方にシールド部291が設けられていればよい。
 また、シールド部291の一部が本体部290の内部に埋め込まれるとともに、シールド部291の残りが本体部290の表面に形成された構成を採用することもできる。
 (第5の変形例)
 本実施形態では配線モジュール270がシールド部291を有する例を示した。しかしながら例えば図7と図8に示すように配線モジュール270はシールド部291を有していなくともよい。
 (第6の変形例)
 本実施形態では例えば図4に示すように上側部293と下側部294のz方向の長さが同等である例を示した。しかしながら上側部293と下側部294のz方向の長さは異なっていてもよい。例えば図9に示すように上側部293よりも下側部294のほうがz方向の長さの短い構成を採用することができる。
 (第7の変形例)
 本実施形態では例えば図4に示すように上側部293と下側部294のz方向の長さが低電圧信号線271と高電圧信号線272のz方向の長さ(直径)よりも長い例を示した。しかしながら上側部293と下側部294の少なくとも一方のz方向の長さが低電圧信号線271と高電圧信号線272のz方向の長さよりも短い構成を採用することもできる。例えば図10に示すように上側部293と下側部294それぞれのz方向の長さが低電圧信号線271と高電圧信号線272のz方向の長さよりも短い構成を採用することができる。
 (第8の変形例)
 本実施形態では本体部290が基部292、上側部293、および、下側部294を有する例を示した。しかしながら本体部290は基部292を備えいればよく、上側部293と下側部294の少なくとも一方を備えていなくともよい。例えば図11に示すように本体部290が基部292だけを備える構成を採用することができる。
 (第9の変形例)
 本実施形態では、連結部274が本体部290の延長方向まわりの周方向に切れ目なく環状に延びる結束バンドや環状のゴムである例を示した。しかしながら連結部274としてはこの形態に限定されない。例えば図12に示す形態の連結部274を採用することができる。
 この連結部274は上蓋部274aと上ヒンジ部274b、および、下蓋部274cと下ヒンジ部274dを有する。上蓋部274aは上ヒンジ部274bによって上側部293に連結されている。上蓋部274aは上ヒンジ部274bを中心にして回動可能になっている。上蓋部274aは上ヒンジ部274bを中心にして第1溝部290aの開口に向かって遠近可能になっている。上蓋部274aが上側部293の備える第1上側部295と第2上側部296それぞれの上端面に接触することで、上蓋部274aによって第1溝部290aの開口が閉塞される。
 同様にして、下蓋部274cは下ヒンジ部274dによって下側部294に連結されている。下蓋部274cは下ヒンジ部274dを中心にして回動可能になっている。下蓋部274cは下ヒンジ部274dを中心にして第2溝部290bの開口に向かって遠近可能になっている。下蓋部274cが下側部294の備える第1下側部297と第2下側部298それぞれの下端面に接触することで、下蓋部274cによって第2溝部290bの開口が閉塞される。
 (第10の変形例)
 本実施形態では、本体部290が基部292と、基部292の上面292aに連結される上側部293と、基部292の下面292bに連結される下側部294と、を有する例を示した。そして上側部293が上面292aで離間する第1上側部295と第2上側部296とを有し、これらの間に第1溝部290aが構成される例を示した。下側部294が下面292bで離間する第1下側部297と第2下側部298とを有し、これらの間に第2溝部290bが構成される例を示した。すなわち、上面292a側に低電圧信号線271の収納される溝部が構成され、下面292b側に高電圧信号線272の収納される溝部が構成される例を示した。
 しかしながら上面292a側と下面292b側のいずれか一方に低電圧信号線271の収納される溝部と高電圧信号線272の収納される溝部が構成されてもよい。例えば図13に示すように上面292aに第3溝部290cと第4溝部290dが構成されてもよい。
 本変形例の本体部290は、基部292と、基部292の上面292aに連結された上側部293と、上側部293とともに上面292aに連結された介在壁299と、を有する。介在壁299は上側部293の有する第1上側部295と第2上側部296との間に位置している。第3溝部290cは上面292aにおいて第1上側部295と介在壁299との間で構成されている。第4溝部290dは上面292aにおいて介在壁299と第2上側部296との間で構成されている。
 この第3溝部290cに低電圧信号線271が収納され、第4溝部290dに高電圧信号線272が収納されている。そして介在壁299と基部292にシールド部291が埋め込まれている。係る構成によれば、絶縁皮膜276の損傷した低電圧信号線271と高電圧信号線272それぞれの導電配線275の接触による漏電の発生が抑制される。それとともに、高電圧信号線272で発生した電磁ノイズが低電圧信号線271を透過することが抑制される。本変形例においては介在壁299が絶縁部に相当する。介在壁299とシールド部291が介在部に含まれる。
 (第11の変形例)
 本実施形態とこれまでに説明した変形例では本体部290の形成材料が絶縁性の樹脂材料である例を示した。しかしながら本体部290の形成材料としては金属材料を採用することもできる。
 (第12の変形例)
 本実施形態とこれまでに説明した変形例では本体部290にシールド部291が局所的に埋め込まれた例を示した。しかしながら本体部290に高透磁率の導電性フィラーとしてのシールド部291が含有された構成を採用することもできる。このように複数の微小なシールド部291が本体部290に均一に埋め込まれた構成を採用することもできる。
 (第13の変形例)
 本実施形態とこれまでに説明した変形例ではDCDC信号線271fとACDC信号線271gが他の信号線と離間している例を示した。しかしながらこれらDCDC信号線271fとACDC信号線271gが他の信号線と離間していない構成を採用することもできる。
 例えば、DCDC信号線271fとACDC信号線271gが低電圧信号線271に含まれる他の信号線の少なくとも1つと第1溝部290aの同一経路に設けられた構成を採用することもできる。低電圧信号線271に含まれる他の信号線とは、第1リレー信号線271a、第2リレー信号線271b、直流電源コネクタ信号線271c、フロントコネクタ信号線271d、および、リアコネクタ信号線271eである。
 (その他の変形例)
 本実施形態では車両にフロントMG510とリアMG610の両方が設けられた例を示した。しかしながら、車両にフロントMG510とリアMG610のうちのいずれか一方のみが設けられた構成を採用することもできる。これら2つのMGのうちの一方のみが車両に設けられる場合、車両にはフロントMG510とリアMG610のうちの一方のみが設けられる。
 本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態が本開示に示されているが、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。

Claims (7)

  1.  車載電源(110)の充電と放電の制御を行う制御部(260)に電気的に接続される、第1絶縁電線(271)および前記第1絶縁電線よりも印加される電圧の高い第2絶縁電線(272)と、
     前記第1絶縁電線と前記第2絶縁電線との間に介在される介在部(291,292,299)と、
     前記第1絶縁電線、前記第2絶縁電線、および、前記介在部を連結する連結部(274)と、を有する配線モジュール。
  2.  前記介在部は、絶縁性の絶縁部(292,299)と、前記絶縁部よりも高透磁率の高透磁率部材(291)と、を有する請求項1に記載の配線モジュール。
  3.  前記高透磁率部材は、前記絶縁部における前記第1絶縁電線側の第1配置面(292a)と前記絶縁部における前記第2絶縁電線側の第2配置面(292b)との間に設けられている請求項2に記載の配線モジュール。
  4.  前記高透磁率部材は、前記第1配置面よりも前記第2配置面側に位置している請求項3に記載の配線モジュール。
  5.  車載電源(110)の充電と放電の制御を行う制御部(260)と、
     前記制御部に電気的に接続される配線モジュール(270)と、
     前記制御部によって駆動の制御される電力変換装置(220,250)と、
     前記制御部、前記配線モジュール、および、前記電力変換装置それぞれを収納する筐体(280)と、を有し、
     前記配線モジュールは、
     前記制御部に電気的に接続される、第1絶縁電線(271)および前記第1絶縁電線よりも印加される電圧の高い第2絶縁電線(272)と、
     前記第1絶縁電線と前記第2絶縁電線との間に介在される介在部(291,292,299)と、
     前記第1絶縁電線、前記第2絶縁電線、および、前記介在部を連結する連結部(274)と、を有する電力分配装置。
  6.  前記筐体の底壁(281)と前記筐体の開口とを結ぶ方向において、前記第2絶縁電線は前記底壁と前記介在部との間に位置している請求項5に記載の電力分配装置。
  7.  前記第1絶縁電線は前記第2絶縁電線よりも前記電力変換装置から離れている請求項5または請求項6に記載の電力分配装置。
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