WO2021060402A1

WO2021060402A1 - ヘッドアップディスプレイ用プロジェクター

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Publication number: WO2021060402A1
Application number: PCT/JP2020/036115
Authority: WO
Inventors: 昭裕安西
Original assignee: 富士フイルム株式会社
Priority date: 2019-09-27
Filing date: 2020-09-24
Publication date: 2021-04-01
Also published as: JP7313457B2; JPWO2021060402A1; CN114467048A; EP4036644A1; EP4036644A4; US20220221718A1

Abstract

選択反射層を有する反射部材を用い、光ビームの波長が変動した場合であっても、投映像の輝度低下および投映像の色バランスの崩れを抑制できるヘッドアップディスプレイ用プロジェクターの提供を課題とする。投映像を形成するための光源と、可視光を反射する、選択反射中心波長が互いに異なる２層以上の選択反射層、および、厚さが１０μｍ以上の干渉抑制層を有する反射部材とを有し、反射部材において、干渉抑制層は、選択反射層よりも光源からの光の入射側に位置することにより、課題を解決する。

Description

ヘッドアップディスプレイ用プロジェクター

　本発明は、ヘッドアップディスプレイに用いられるプロジェクターに関する。

　車両等のウインドシールドガラスに画像を投映し、運転者に情報を提供する、いわゆるヘッドアップディスプレイ（ヘッドアップディスプレイシステム）が知られている。以下の説明では、ヘッドアップディスプレイを『ＨＵＤ』とも言う。なお、ＨＵＤとは、『Head up Display』の略である。
　ＨＵＤによれば、運転者は、前方の外界を見ながら、視線を大きく動かすことなく、地図、走行速度、および、車両の状態など、様々な情報を得ることができるため、各種の情報を得ながら、より安全に運転を行うことが期待できる。

　ＨＵＤでは、一例として、プロジェクターが投映した投映光を、ダッシュボードに設けられた透過窓を透過させ、ハーフミラーを内蔵するウインドシールドガラス（コンバイナー）に投映することによって、ウインドシールドガラスに画像を表示する。

　ＨＵＤを構成するプロジェクターを劣化させる原因の一つとして外部から進入する外光が知られている。
　例えば、車両に搭載されたＨＵＤであれば、ウインドシールドガラスから入射した太陽光等が、ダッシュボードに設けられた透過窓を透過してダッシュボードの内部に侵入して、プロシェクターの内部に侵入し、投映光とは逆の光路で進行する。
　この投映光とは逆の光路によって進行する太陽光によって、プロジェクターを構成する各種の部材、例えば、ミラー、偏光板、中間像スクリーンおよび光源（画像形成手段）等の各種の部材が加熱され、劣化する。

　ＨＵＤを構成するプロジェクターの中には、投映光の光路の変更、および、投映光の光路長を長くする等の目的で、通常、複数枚のミラーが設けられる。
　ここで、ＨＵＤ用のプロジェクターでは、上述した太陽光による構成部材の劣化防止を目的として、ミラーとして、コールドミラーが用いられる。コールドミラーとは、可視光は反射して、赤外線は透過するミラーである。
　コールドミラーを投映光の光路に配置することにより、プロジェクターの内部に侵入した太陽光のうち、最も大きな加熱源となる赤外線は、コールドミラーを透過するので、これ以上、投映光の光路を逆に進行することを防止できる。従って、コールドミラーを用いることで、コールドミラーよりも投映光の光路の上流に位置する部材が、太陽光によって劣化することを防止できる。

　また、ＨＵＤ用のプロジェクターにおいて、太陽光による部材の劣化をコールドミラーよりも好適に防止できる反射部材として、特許文献１には、コレステリック液晶層（コレステリック液晶構造）を用いる反射部材（選択反射板）が例示されている。
　コレステリック液晶層とは、コレステリック液晶相を固定してなる層である。周知のように、コレステリック液晶相は、特定の旋回方向の円偏光の、特定の波長域の光を選択的に反射する。
　特許文献１には、プロジェクターを構成する反射部材（選択反射板）として、青色光を選択的に反射するコレステリック液晶層と、緑色光を選択的に反射するコレステリック液晶層と、赤色光を選択的に反射するコレステリック液晶層とを有する偏光選択反射層を有する反射部材を用いている。

　コレステリック液晶層をＨＵＤのプロジェクターの反射部材として用いることにより、プロジェクター内に侵入して、投映光の光路を逆行する太陽光に含まれる光のうち、赤外線のみならず、各コレステリック液晶層の選択的な反射波長域外の可視光も透過できる。
　そのため、コレステリック液晶層のような波長選択性を有する選択反射層を用いる反射部材によれば、赤外線のみならず、可視光による部材の加熱も防止でき、ＨＵＤのプロジェクターを構成する部材の太陽光による劣化を、より好適に低減できる。

国際公開第２０１６／００３０９０号

　ここで、近年では、車載用等に用いられるＨＵＤには、投映像の大画面化が要求されている。ＨＵＤの投映像を大画面化するには、プロジェクターの光源にＬＥＤ等を用いて、光ビームの走査によって画像を形成する方法が好適である。

　光ビームの波長は、使用に伴う光源の発熱等によって変動する。
　ところが、コレステリック液晶層のような選択反射層を利用する反射部材は、反射率の波長依存性が高い。そのため、光ビームによって画像を形成するＨＵＤ用のプロジェクターに、選択反射層を利用する反射部材を用いると、光源の発熱等によって光ビームの波長が変動した場合に、反射率が低下してしまい、投映像の輝度低下、および、投映像の色バランスの崩れ等が生じてしまう。

　本発明の目的は、このような従来技術の問題点を解決することにあり、コレステリック液晶層等の選択反射層を有する反射部材を用い、光ビームの波長が変動した場合であっても、投映像の輝度低下および投映像の色バランスの崩れを抑制できるＨＵＤ用プロジェクターを提供することにある。

　上記目的を達成するために、本発明は、以下の構成を有する。
　［１］　投映像を形成するための光源と、
　可視光を反射する、選択反射中心波長が互いに異なる２層以上の選択反射層、および、厚さが１０μｍ以上の干渉抑制層を有する反射部材と、を有し、
　反射部材において、干渉抑制層は、選択反射層よりも光源からの光の入射側に位置する、ヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。
　［２］　選択反射層は、入射角４５°で入射した可視光を反射した反射光の半値幅が７０ｎｍ以下である、［１］に記載のヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。
　［３］　光源は、出射光の半値幅が２０ｎｍ以下である、［１］または［２］に記載のヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。
　［４］　干渉抑制層の厚さが４０μｍ以上である、［１］～［３］のいずれかに記載のヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。
　［５］　選択反射層が、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層である、［１］～［４］のいずれかに記載のヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。
　［６］　反射部材が、直線偏光を円偏光に変換する偏光変換層を有する、［１］～［５］のいずれかに記載のヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。
　［７］　偏光変換層の面方向のレタデーションＲｅが１００～４５０ｎｍである、［６］に記載のヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。
　［８］　偏光変換層が、厚さ方向に沿って伸びる螺旋軸に沿って、３６０°未満の捩れ角で捩れ配向した液晶化合物を固定してなる層である、［６］または［７］に記載のヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。
　［９］　偏光変換層が、干渉抑制層と選択反射層との間に配置される、［６］～［８］のいずれかに記載のヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。
　［１０］　選択反射層が、直線偏光反射層である、［１］～［４］のいずれかに記載のヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。

　本発明によれば、コレステリック液晶層等の選択反射層を有する反射部材を用い、光ビームの波長が変動した場合であっても、投映像の輝度低下および投映像の色バランスの崩れを抑制できるＨＵＤ用プロジェクターを提供できる。

図１は、本発明のＨＵＤ用プロジェクターの一例を概念的に示す図である。図２は、図１に示すＨＵＤ用プロジェクターの反射部材を概念的に示す図である。図３は、従来の反射部材の作用を説明するための概念図である。図４は、従来の反射部材の作用を説明するための概念図である。図５は、従来の反射部材の作用を説明するための概念図である。図６は、本発明の反射部材の作用を説明するための概念図である。図７は、本発明の反射部材の作用を説明するための概念図である。図８は、本発明の反射部材の作用を説明するための概念図である。図９は、配向膜の形成方法を説明するための概念図である。図１０は、ｐ偏光反射率の波長依存性の測定方法を説明するための概念図である。

　以下、本発明のＨＵＤ（ヘッドアップディスプレイ）用プロジェクターについて、添付の図面に示される好適実施例を基に詳細に説明する。

　本明細書において「～」とはその前後に記載される数値を下限値および上限値として含む意味で使用される。

　本明細書において、可視光は、電磁波のうち、ヒトの目で見える波長の光であり、３８０～７８０ｎｍの波長域の光を示す。非可視光は、３８０ｎｍ未満の波長域または７８０ｎｍを超える波長域の光である。また、これに限定されるものではないが、可視光のうち、４２０～４９０ｎｍの波長域の光は青色光（Ｂ光）であり、４９５～５７０ｎｍの波長域の光は緑色光（Ｇ光）であり、６２０～７５０ｎｍの波長域の光は赤色光（Ｒ光）である。さらに、これに限定されるものではないが、赤外線とは、非可視光のうち、７８０ｎｍ超２０００ｎｍ以下の波長域を示す。

　本明細書において、ｐ偏光は光の入射面に平行な方向に振動する偏光を意味する。入射面は反射面（ウインドシールドガラス表面など）に垂直で入射光線と反射光線とを含む面を意味する。ｐ偏光は電場ベクトルの振動面が入射面に平行である。

　本明細書において、面内位相差（面内レタデーションＲｅ）は、Ａｘｏｍｅｔｒｉｃｓ（アクソメトリクス）社製のＡｘｏＳｃａｎを用いて測定した値である。特に言及のないときは、測定波長は５５０ｎｍとする。

　本明細書において、「投映像（projection image）」は、前方などの周囲の風景ではない、使用するプロジェクターからの光の投射に基づく映像を意味する。投映像は、観察者から見てウインドシールドガラスの投映像表示部位の先に浮かび上がって見える虚像として観測される。
　本明細書において、「画像（screen image）」はプロジェクターの描画デバイスに表示される像または、描画デバイスにより中間像スクリーン等に描画される像を意味する。虚像に対して、画像は実像である。

　本明細書において、「可視光線透過率」はＪＩＳ　Ｒ　３２１２：２０１５（自動車用安全ガラス試験方法）において定められたＡ光源可視光線透過率とする。すなわち、Ａ光源を用い分光光度計にて、３８０～７８０ｎｍの範囲の各波長の透過率を測定し、ＣＩＥ（国際照明委員会）の明順応標準比視感度の波長分布および波長間隔から得られる重価係数を各波長での透過率に乗じて加重平均することによって求められる透過率である。

　また、本明細書において、液晶組成物、液晶化合物とは、硬化等により、もはや液晶性を示さなくなったものも概念として含まれる。

　本発明のＨＵＤ用プロジェクターは、自動車および電車などの車両、航空機、ならびに、船舶等に搭載されるＨＵＤに用いられるプロジェクターである。

　図１に、本発明のＨＵＤ用プロジェクターの一例を概念的に示す。
　図１に示す本発明のＨＵＤ用プロジェクター１０は、画像形成部１２と、中間像スクリーン１４と、反射部材１６と、凹面ミラー１８と、を有して構成される。
　以下の説明では、ＨＵＤ用プロジェクターを、単にプロジェクターともいう。

　図１に示すＨＵＤでは、プロジェクター１０が投映した投映光は、ダッシュボード２０に設けられた透過窓２４を透過して、ウインドシールドガラス２６に投映され、使用者Ｏによって観察される。
　なお、公知のＨＵＤと同様、図示例のＨＵＤでも、使用者Ｏは、ウインドシールドガラス２６に投映された画像の虚像を観察している。

　なお、本発明のプロジェクター１０を用いるＨＵＤは、図示例のようにウインドシールドガラス２６に投映像を投映するＨＵＤ（ウインドシールドＨＵＤ）に制限はされない。すなわち、本発明のプロジェクター１０を用いるＨＵＤは、例えば、いわゆるコンバイナーに投映像を投映するＨＵＤ（コンバイナーＨＵＤ）等、各種の部材に投映像を投映する公知のＨＵＤが、各種、利用可能である。

　図示例のプロジェクター１０において、画像形成部１２は、光源３０と、ミラー３２と、偏光板３４と、光偏向器３６とを有する。
　画像形成部１２は、光ビームの走査によって画像を形成する、いわゆる光ビームスキャナーである。

　画像形成部１２は、光源３０から投映画像に応じて変調された３本の光ビームを出射し、この３本の光ビームをミラー３２によって合光し、偏光板３４によってｐ偏光にして、光偏向器３６によって二次元的に走査する。
　プロジェクター１０は、投映像に応じて変調した光ビームを、光偏向器３６によって二次元的に走査して、中間像スクリーン１４によって実像化し、この実像を反射部材１６および凹面ミラー１８によって所定の光路に反射する。この反射光は、上述のように、ダッシュボード２０に設けられた透過窓２４を透過して、ウインドシールドガラス２６に投映され、使用者Ｏによって観察される（一点鎖線参照）。

　画像形成部１２は、光源３０として、赤色の光ビームを出射するＲ光源３０Ｒ、緑色の光ビームを出射するＧ光源３０Ｇ、および、青色の光ビームを出射するＢ光源３０Ｂを有する。
　光源３０（Ｒ光源３０Ｒ、Ｇ光源３０ＧおよびＢ光源３０Ｂ）には、制限はなく、光ビームの走査による画像形成に用いられる光源が、各種、利用可能である。
　光源３０としては、一例として、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）、放電管、および、レーザー光源等が例示される。なお、ＬＥＤには、発光ダイオード、および、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ（Organic Light Emitting Diode）等を含む。

　光源３０の発光光の半値幅には制限はないが、ある程度、狭いのが好ましい。
　光源３０の発光光の半値幅（半値全幅）は、２０ｎｍ以下が好ましく、１５ｎｍ以下がより好ましく、１０ｎｍ以下さらにが好ましく、７ｎｍ以下が特に好ましい。
　光源３０の半値幅を２０ｎｍ以下とすることにより、後述する反射部材１６において、選択的な反射域（反射の半値幅）が狭い選択反射層を用いることができ、太陽光の侵入によるプロジェクター１０の構成部材の劣化を好適に防止できる、光源３０の出射波長の変動に起因する反射部材の反射率の低下を防止できるという本発明の効果を、より好適に発現できる、フロントガラスに投映した虚像の画質が向上する等の点で好ましい。
　投映光を明るくできる、フロントガラスに投映した虚像を明るくできる等の点で、光源３０の半値幅は、５ｎｍ以上が好ましい。

　光源３０の出射光の半値幅は、分光光度計等を用いて、出射光の最大輝度（極大値）の５０％となる長波長側と短波長側の波長を知見し、長波長側の波長から短波長側の波長を減ずる、公知の方法で測定すればよい。なお、半値幅の測定は、白色板に光を投映して、その反射光を分光光度計で測定するのが好ましい。
　また、光源３０が市販品であれば、半値幅はカタログ値を用いてもよい。

　Ｒ光源３０Ｒ、Ｇ光源３０ＧおよびＢ光源３０Ｂは、図示しない公知の制御手段および駆動手段によって、投映する画像に応じて、変調駆動される。なお、光源３０を直接変調するのではなく、公知の光変調器を用いて、光源が出射した光ビームを投映像に応じて変調してもよい。
　変調は、強度変調およびパルス幅変調等の公知の方法が利用可能である。

　なお、図示例の画像形成部１２は、赤色光、緑色光および青色光を反射するフルカラーの投映像に対応するものであるが、本発明は、これに制限はされない。
　すなわち、本発明において、光源３０は、Ｒ光源３０ＲおよびＧ光源３０Ｇのみを有する、または、Ｒ光源３０ＲおよびＢ光源３０Ｂのみを有する、または、Ｇ光源３０ＧおよびＢ光源３０Ｂのみを有する、２色の投映像に対応するものでもよい。
　この点に関しては、以下に示すミラー３２も同様である。

　画像形成部１２は、ミラー３２として、Ｒ光源３０Ｒの出射光を反射するＲミラー３２Ｒ、Ｇ光源３０Ｇの出射光を反射するＧミラー３２Ｇ、および、Ｂ光源３０Ｂの出射光を反射するＢミラー３２Ｂを有する。
　Ｒミラー３２Ｒは、光学装置に用いられる通常の光反射ミラーである。また、Ｇミラー３２ＧおよびＢミラー３２Ｂは、公知のダイクロイックミラーであり、Ｇミラー３２Ｇは、緑色光を反射して、それ以外の波長域の光を透過し、Ｂミラー３２Ｂは、青色光を反射して、それ以外の光を透過する。

　画像形成部１２において、Ｒ光源３０Ｒが出射した赤色の光ビームは、Ｒミラー３２Ｒによって反射されて、Ｇミラー３２ＧおよびＢミラー３２Ｂを透過する。Ｇ光源３０Ｇが出射した緑色の光ビームは、Ｇミラー３２Ｇによって反射されて、Ｂミラー３２Ｂを透過する。Ｂ光源３０Ｂが出射した青色の光ビームは、Ｂミラー３２Ｂによって反射される。
　これにより、赤色、緑色および青色の３本の光ビームが、１本の光ビームに合波されて、偏光板３４に入射される。

　偏光板３４は、入射した光ビームをｐ偏光（ｐ直線偏光）にするものである。
　偏光板３４には、制限はなく、公知の直線偏光板（直線偏光子）が、各種、利用可能である。
　偏光板３４としては、一例として、屈折率異方性の異なる薄膜を積層した偏光板が挙げられる。屈折率異方性の異なる薄膜を積層した偏光板としては、例えば特表平９－５０６８３７号公報などに記載されたものを用いることができる。具体的には、屈折率関係を得るために選ばれた条件下で加工すると、広く様々な材料を用いて、偏光板を形成できる。
　一般に、第１の材料の一つが、選ばれた方向において、第２の材料とは異なる屈折率を有することが必要である。この屈折率の違いは、フィルムの形成中、またはフィルムの形成後の延伸、押出成形、或いはコーティングを含む様々な方法で達成できる。さらに、２つの材料が同時押出することができるように、類似のレオロジー特性を有することが好ましい。レオロジー特性としては、例えば、溶融粘度が例示される。

　屈折率異方性の異なる薄膜を積層した偏光板は、市販品を用いてもよい。
　市販品としては、反射型偏光板と仮支持体との積層体となっているものを用いてもよい。市販品としては、例えば、ＤＢＥＦ（３Ｍ社製）、および、ＡＰＦ（高度偏光フィルム（Advanced Polarizing Film（３Ｍ社製））等が挙げられる。

　また、偏光板３４は、ヨウ素化合物を含む吸収型偏光板、および、ワイヤーグリッドなどの反射型偏光板等の一般的な直線偏光板も利用可能である。

　偏光板３４によってｐ偏光にされた投映像に応じて変調された光ビーム（光ビーム）は、光偏向器３６によって二次元的に走査される。
　光偏向器３６には、制限はなく、二次元的に光ビームを走査可能な公知の光偏向器が、各種、利用可能である。光偏向器３６としては、一例として、ガルバノミラー（ガルバノメーターミラー）、ガルバノミラーとポリゴンミラーとの組み合わせ、および、ＭＥＭＳ（Micro Electro Mechanical Systems、微小電子機械システム）等が例示される。中でも、ＭＥＭＳは、好適に利用される。

　走査方法には制限はなく、ランダムスキャンおよびラスタースキャン等の公知の光ビームの走査方法が利用可能である。中でも、ラスタースキャンは好適に例示される。
　ラスタースキャンにおいて、光ビームは、例えば、水平方向は共振周波数で、垂直方向はのこぎり波で駆動されることができる。光ビーム走査による画像形成（描画）は投射レンズが不要であるため、装置の小型化が容易である。

　図示例のプロジェクター１０は、画像形成部１２は、光ビームの走査によって投映像を形成しているが、本発明は、これに制限はされない。
　すなわち、本発明のプロジェクターにおいて、画像形成手段としては、ＨＵＤのプロジェクター（イメージャー）で利用されている公知の画像形成手段が、各種、利用可能である。画像形成手段としては、一例として、蛍光表示管、液晶を利用するＬＣＤ（Liquid Crystal Display）およびＬＣＯＳ（Liquid Crystal on Silicon）、有機エレクトロルミネッセンス（有機ＥＬ）ディスプレイ、ならびに、ＤＭＤ（Digital Micromirror Device）を用いるＤＬＰ（Digital Light Processing）等が例示される。これらの画像形成手段では、投映レンズから、中間像スクリーン１４に画像が投映される。
　なお、これらの画像形成手段において、本発明における光源は、ＬＣＤおよびＬＣＯＰの場合には、バックライトユニットの光源であり、ＤＬＰである場合には、ＤＭＤに光を照射する光源であり、有機ＥＬディスプレイの場合には、ディスプレイそのものが光源となる。

　画像形成部１２から出射された投映光は、次いで、中間像スクリーン１４によって実像化（可視像化）される。
　中間像スクリーン１４には、制限はなく、ＨＵＤのプロジェクターにおいて、投映像を実像化する公知の中間像スクリーンが、各種、利用可能である。

　中間像スクリーン１４としては、散乱膜、マイクロレンズアレイ、および、リアプロジェクション用のスクリーン等が例示される。中間像スクリーン１４としてプラスチック材料を用いる場合などにおいて、中間像スクリーン１４が複屈折性を有すると、中間像スクリーン１４に入射した偏光の偏光面および光強度が乱され、その結果、投映像に色ムラ等が生じやすくなるが、所定の位相差を有する位相差層を用いることにより、この色ムラの問題が低減できる。

　中間像スクリーン１４は、入射した投映光を広げて透過させる機能を有するものが好ましい。投映像の拡大表示が可能となるからである。
　このような中間像スクリーンとしては、一例として、マイクロレンズアレイで構成される中間像スクリーンが例示される。ＨＵＤで用いられるマイクロアレイレンズについては、例えば、特開２０１２－２２６３０３号公報、特開２０１０－１４５７４５号公報、および、特表２００７－５２３３６９号公報等に記載がある。

　中間像スクリーン１４で実像化された投映光は、上述のように、反射部材１６および凹面ミラー１８によって、所定の光路に反射され、ダッシュボード２０に設けられた透過窓２４を透過して、ウインドシールドガラス２６に投映され、使用者Ｏによって観察される（一点鎖線参照）。
　反射部材１６は、本発明のプロジェクター１０の特徴的な部材である。反射部材１６に関しては、後に詳述する。
　一方、凹面ミラー１８は、投映光を拡大投映する、ＨＵＤのプロジェクターに用いられる公知の凹面ミラー（凹面鏡）である。

　なお、図示例のプロジェクター１０は、投映光の光路を変更する部材として、反射部材１６および凹面ミラー１８を用いているが、本発明は、これに制限はされない。
　すなわち、本発明のプロジェクターは、凹面ミラー１８を有さず、投映光の光路を変更する部材として反射部材１６のみを有するものであってもよく、または、反射部材１６および凹面ミラー１８に加え、他の光反射素子を、１以上、有してもよい。
　光反射素子としては、凹面ミラーおよび通常のミラーに加え、自由曲面ミラー等も利用可能である。すなわち、本発明のプロジェクターは、本発明における反射部材を有するものであれば、各種の光反射素子を用いた構成が利用可能である。

　上述のように、反射部材１６は、本発明の特徴的な部材である。
　反射部材１６は、コールドミラーとしての作用も有するもので、可視光（赤色光、緑色光および青色光）を反射して、赤外線を透過する。

　上述のように、車載用等のＨＵＤでは、図１に二点鎖線で示すように、太陽光などの外光がウインドシールドガラス２６および透過窓２４を透過してプロジェクター１０に入射してしまい、一点鎖線で示す投映光の光路を逆に進行して、中間像スクリーン１４、光偏向器３６、および、偏光板３４に入射してしまう場合がある。このような太陽光は、これらの部材を加熱してしまい、熱に弱い部材が劣化してしまう。
　ここで、これらの部材を加熱するのは、主に、太陽光に含まれる赤外線である。従って、反射部材１６が、可視光を反射して、赤外線を透過するコールドミラーとしての機能を有することで、プロジェクター１０に侵入した太陽光の赤外線は、破線で示すように、反射部材１６を透過する。従って、太陽光の赤外線が中間像スクリーン１４、光偏向器３６、および、偏光板３４に入射して、これらの部材が加熱して損傷することを防止できる。
　また、反射部材１６の選択反射層を、後述するコレステリック液晶層とすることにより、太陽光に含まれる可視光も、半分、反射部材１６を透過するので、より好適に、中間像スクリーン１４、光偏向器３６および偏光板３４の熱による損傷を防止できる。

　図２に、反射部材１６の一例を概念的に示す。
　図２に示すように、反射部材１６は、基板４０と、接着層４２と、選択反射層４６と、偏光変換層４８と、干渉抑制層５０とを有する。
　本発明のプロジェクター１０において、反射部材１６は、干渉抑制層５０を、選択反射層４６よりも投映光の入射側にして配置される。すなわち、図１においては、干渉抑制層５０が選択反射層４６よりも図中上側になる。従って、後述するが、反射部材１６に入射した投映光は、干渉抑制層５０を透過して、偏光変換層４８によってｐ偏光が円偏光に変換され、選択反射層４６によって反射され、偏光変換層４８によってｐ偏光に戻され、干渉抑制層５０を透過して、凹面ミラー１８に向かって反射される。

＜基板＞
　基板４０は、選択反射層４６、偏光変換層４８および干渉抑制層５０を支持するためのものである。
　基板４０には、制限はなく、これらの層を支持可能な板状物（シート状物、フィルム）が、各種、利用可能である。一例として、各種のガラス板、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ（Polymethyl methacrylate）等）、および、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）等の樹脂材料からなる樹脂フィルム、ならびに、アクリル板等が例示される。

　基板４０の厚さには、制限はなく、基板４０の形成材料に応じて、選択反射層４６、偏光変換層４８および干渉抑制層５０を支持できる厚さを、適宜、設定すれば良い。

　なお、本発明のプロジェクター１０において、反射部材１６の基板４０は、必須の構成要件ではない。

＜接着層＞
　接着層４２は、基板４０と選択反射層４６とを接着するためのものである。
　接着層４２は接着剤から形成されるものであればよい。
　接着剤としては硬化方式の観点からホットメルトタイプ、熱硬化タイプ、光硬化タイプ、反応硬化タイプ、硬化の不要な感圧接着タイプがあり、それぞれ素材としてアクリレート系、ウレタン系、ウレタンアクリレート系、エポキシ系、エポキシアクリレート系、ポリオレフィン系、変性オレフィン系、ポリプロピレン系、エチレンビニルアルコール系、塩化ビニル系、クロロプレンゴム系、シアノアクリレート系、ポリアミド系、ポリイミド系、ポリスチレン系、および、ポリビニルブチラール系などの化合物を使用することができる。作業性および生産性の観点からは、硬化方式として光硬化タイプが好ましい。また、光学的な透明性および耐熱性の観点からは、素材はアクリレート系、ウレタンアクリレート系、および、エポキシアクリレート系等が好ましい。

　接着層４２は、高透明性接着剤転写テープ（ＯＣＡ（Optical Clear Adhesive）テープ）を用いて形成されたものであってもよい。高透明性接着剤転写テープとしては、画像表示装置用の市販品、特に画像表示装置の画像表示部表面用の市販品を用いればよい。市販品の例としては、パナック社製の粘着シート（ＰＤ－Ｓ１など）、および、日栄化工社製のＭＨＭシリーズの粘着シートなどが挙げられる。
　接着層４２の厚さには、制限はない。接着層の厚さは、０．５～１０μｍが好ましく、１．０～５．０μｍがより好ましい。また、ＯＣＡテープを用いて形成された接着層４２の厚さは、１０μｍ～５０μｍであってもよく、１５μｍ～３０μｍが好ましい。

＜選択反射層＞
　選択反射層４６は、波長選択的に光を反射する層である。具体的には、選択反射層４６は、特定の波長域の光を選択的に反射する層である。
　図示例において、選択反射層４６は、可視光の波長域の光を選択的に反射し、それ以外の赤外線等を透過する。

　選択反射層４６は偏光反射層であるのが好ましい。偏光反射層は、直線偏光、円偏光、および、楕円偏光のいずれかを反射する層である。
　偏光反射層は、円偏光反射層または直線偏光反射層であるのが好ましい。円偏光反射層は、選択的な反射波長域において、いずれか一方のセンス（旋回方向）の円偏光を反射し、かつ他方を透過する層である。また、直線偏光反射層は、選択反射の中心波長において、１つの偏光方向の直線偏光を反射し、反射する偏光方向に直交する偏光方向の直線偏光を透過する層である。
　偏光反射層は反射しない偏光を透過させることができる。従って、偏光反射層を用いることで、選択反射層４６が反射を示す波長域においても、一部の光を透過させることができる。

　選択反射層４６は、円偏光反射層であるのが好ましく、特に、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層であるのが好ましい。
　図２に示す反射部材１６の選択反射層４６は、好ましい一例として、入射角が４５°の場合において、赤色光の波長域に選択反射中心波長を有する赤色反射コレステリック液晶層４６Ｒ、緑色光の波長域に選択反射中心波長を有する緑色反射コレステリック液晶層４６Ｇ、および、青色光の波長域に選択反射中心波長を有する青色反射コレステリック液晶層４６Ｂを有する。
　なお、各コレステリック液晶層の選択反射中心波長は、上述した光源３０のうち、対応する光ビームを出射する光源のピーク波長の±２０ｎｍ以内であるのが好ましく、±１０ｎｍ以内であるのがより好ましく、一致しているのがさらに好ましい。この点に関しては、後述する直線偏光反射層も同様である。

　なお、図示例の反射部材１６は、赤色光、緑色光および青色光を反射するフルカラーの投映像に対応するものであるが、本発明は、これに制限はされない。
　すなわち、本発明において、反射部材の選択反射層４６は、赤色反射コレステリック液晶層４６Ｒおよび緑色反射コレステリック液晶層４６Ｇのみを有する、または、赤色反射コレステリック液晶層４６Ｒおよび青色反射コレステリック液晶層４６Ｂのみを有する、または、緑色反射コレステリック液晶層４６Ｇおよび青色反射コレステリック液晶層４６Ｂのみを有する、２色の投映像に対応するものでもよい。または、選択反射層４６は、３層以上のコレステリック液晶層を有してもよい。
　すなわち、本発明において、反射部材は、選択反射中心波長が異なる２層以上のコレステリック液晶層（選択反射層）を有するものであれば良い。
　この点に関しては、後述する直線偏光反射層も同様である。

［コレステリック液晶層（円偏光反射層）］
　コレステリック液晶層は、コレステリック液晶相を固定してなる層を意味する。
　コレステリック液晶層は、コレステリック液晶相となっている液晶化合物の配向が保持されている層であればよい。コレステリック液晶層は、典型的には、重合性液晶化合物をコレステリック液晶相の配向状態としたうえで、紫外線照射および加熱等によって重合、硬化し、流動性が無い層を形成して、同時に、また外場または外力によって配向形態に変化を生じさせることがない状態に変化した層であればよい。なお、コレステリック液晶層においては、コレステリック液晶相の光学的性質が層中において保持されていれば十分であり、層中の液晶化合物は、もはや液晶性を示していなくてもよい。例えば、重合性液晶化合物は、硬化反応により高分子量化して、もはや液晶性を失っていてもよい。

　コレステリック液晶相は、右円偏光または左円偏光のいずれか一方のセンスの円偏光を選択的に反射させると共に、他方のセンスの円偏光を透過する円偏光選択反射を示すことが知られている。
　円偏光選択反射性を示すコレステリック液晶相を固定した層を含むフィルムとして、重合性液晶化合物を含む組成物から形成されたフィルムは従来から数多く知られており、コレステリック液晶層については、それらの従来技術を参照することができる。

　コレステリック液晶層による選択反射の中心波長（選択反射中心波長）λは、コレステリック液晶相における螺旋構造（螺旋配向構造）の螺旋ピッチＰ（＝螺旋の周期）に依存し、コレステリック液晶層の平均屈折率ｎとλ＝ｎ×Ｐの関係に従う。この式からわかるように、ｎ値および／またはＰ値を調整することにより、選択反射中心波長を調整することができる。
　螺旋構造の螺旋ピッチＰ（螺旋１ピッチ）とは、言い換えれば、螺旋の巻き数１回分の螺旋軸方向の長さである。すなわち、螺旋ピッチＰは、コレステリック液晶相を構成する液晶化合物のダイレクターが３６０°回転する螺旋軸方向の長さである。なお、液晶化合物のダイレクターとは、例えば、棒状液晶であれば長軸方向である。通常のコレステリック液晶層の螺旋軸方向は、コレステリック液晶層の厚さ方向と一致する。
　また、コレステリック液晶層の断面を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ（Scanning Electron Microscope））で観察すると、コレステリック液晶相に由来して、厚さ方向に明線（明部）と暗線（暗部）とを交互に有する縞模様が観察される。
　コレステリック液晶層の螺旋ピッチＰは、明線間の距離の２倍となる。言い替えれば、コレステリック液晶層の螺旋ピッチＰは、厚さ方向の明線３本および暗線２本分の長さ、すなわち、厚さ方向の暗線３本および明線２本分の長さに等しい。なお、この長さは、厚さ方向の上下の明線または暗線の中心間距離である。

　コレステリック液晶層の選択反射中心波長および半値幅（半値全幅）は、一例として、下記のように求めることができる。
　分光光度計（日本分光社製、Ｖ－６７０）を用いて、法線方向からコレステリック液晶層の反射スペクトルを測定すると、選択反射帯域に透過率の低下ピークがみられる。このピークの極小透過率と低下前の透過率との中間（平均）の透過率となる２つの波長のうち、短波長側の波長の値をλ_l（ｎｍ）、長波長側の波長の値をλ_h（ｎｍ）とすると、選択反射中心波長λと半値幅Δλは下記式で表すことができる。
　　λ＝（λ_l＋λ_h）／２Δλ＝（λ_h－λ_l）
　上述のように求められる選択反射中心波長は、コレステリック液晶層の法線方向から測定した円偏光反射スペクトルの反射ピークの重心位置にある波長と略一致する。

　コレステリック液晶相の螺旋ピッチは、重合性液晶化合物とともに用いるキラル剤の種類、および、その添加濃度に依存するため、これらを調整することによって所望のピッチを得ることができる。なお、螺旋のセンスおよびピッチの測定法については「液晶化学実験入門」日本液晶学会編　シグマ出版２００７年出版、４６頁、および「液晶便覧」液晶便覧編集委員会　丸善　１９６頁に記載の方法を用いることができる。

　また、反射部材において、コレステリック液晶層は、光ビームの入射側から見て、選択反射の中心波長が短いものから順に配置されていることが好ましい。

　各コレステリック液晶層としては、螺旋のセンスが右または左のいずれかであるコレステリック液晶層が用いられる。コレステリック液晶層が反射する円偏光のセンスは、螺旋のセンスに一致する。円偏光のセンスとは、円偏光の旋回方向である。
　なお、選択反射中心波長が異なる複数層のコレステリック液晶層は、螺旋のセンスは、すなわち反射する円偏光の旋回方向は、全て同じであるのが好ましい。

　選択反射を示す選択反射帯の半値幅Δλ（ｎｍ）は、液晶化合物の複屈折Δｎと上述のピッチＰに依存し、Δλ＝Δｎ×Ｐの関係に従う。そのため、選択反射帯の幅の制御は、Δｎを調整して行うことができる。Δｎの調整は重合性液晶化合物の種類または混合比率を調整したり、配向固定時の温度を制御したりすることで行うことができる。
　選択反射の中心波長が同一の１種のコレステリック液晶層の形成のために、ピッチＰが同じで、同じ螺旋のセンスのコレステリック液晶層を複数積層してもよい。ピッチＰが同じで、同じ螺旋のセンスのコレステリック液晶層を積層することによって、特定の波長で円偏光選択性を高くすることができる。

　選択反射層４６を構成する複数のコレステリック液晶層は、別に作製したコレステリック液晶層を接着剤等を用いて積層してもよく、あるいは、後述する方法で形成された先のコレステリック液晶層の表面に、直接、重合性液晶化合物等を含む液晶組成物（塗布液）を塗布し、配向および固定の工程を繰り返してもよいが、後者が好ましい。
　先に形成されたコレステリック液晶層の表面に直接次のコレステリック液晶層を形成することにより、先に形成したコレステリック液晶層の空気界面側の液晶分子の配向方位と、その上に形成するコレステリック液晶層の下側の液晶分子の配向方位が一致し、コレステリック液晶層の積層体の偏光特性が良好となるからである。また、接着層の厚さムラに由来して生じ得る干渉ムラが観測されないからである。

　コレステリック液晶層の厚さは、０．２～１０μｍが好ましく、０．３～８．０μｍがより好ましく、０．５～６．０μｍがさらに好ましい。
　また、コレステリック液晶層の厚さの総計は、１．０～３０μｍが好ましく、２．５～２５μｍがより好ましく、３．０～２０μｍがさらに好ましい。

（コレステリック液晶層の作製方法）
　以下、コレステリック液晶層の作製材料および作製方法について説明する。
　上述のコレステリック液晶層の形成に用いる材料としては、重合性液晶化合物とキラル剤（光学活性化合物）とを含む液晶組成物等が挙げられる。必要に応じて、さらに、界面活性剤および重合開始剤等と混合して溶剤等に溶解した上述の液晶組成物を、支持体、配向膜、下層となるコレステリック液晶層等に塗布し、コレステリック配向熟成後、液晶組成物の硬化により固定化してコレステリック液晶層を形成することができる。

（重合性液晶化合物）
　重合性液晶化合物は、棒状液晶化合物であっても、円盤状液晶化合物であってもよいが、棒状液晶化合物であることが好ましい。
　コレステリック液晶層を形成する棒状の重合性液晶化合物の例としては、棒状ネマチック液晶化合物が挙げられる。棒状ネマチック液晶化合物としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類、および、アルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類が好ましく用いられる。低分子液晶化合物だけではなく、高分子液晶化合物も用いることができる。

　重合性液晶化合物は、重合性基を液晶化合物に導入することで得られる。重合性基の例には、不飽和重合性基、エポキシ基、および、アジリジニル基が含まれ、不飽和重合性基が好ましく、エチレン性不飽和重合性基が特に好ましい。重合性基は種々の方法で、液晶化合物の分子中に導入できる。重合性液晶化合物が有する重合性基の個数は、好ましくは一分子中に１～６個、より好ましくは１～３個である。
　重合性液晶化合物の例は、Ｍａｋｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．，１９０巻、２２５５頁（１９８９年）、Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　５巻、１０７頁（１９９３年）、米国特許第４６８３３２７号明細書、米国特許第５６２２６４８号明細書、米国特許第５７７０１０７号明細書、ＷＯ９５／０２２５８６、ＷＯ９５／０２４４５５、ＷＯ９７／０００６００、ＷＯ９８／０２３５８０、ＷＯ９８／０５２９０５、特開平１－２７２５５１号公報、特開平６－０１６６１６号公報、特開平７－１１０４６９号公報、特開平１１－０８００８１号公報、および、特開２００１－３２８９７３号公報等に記載の化合物が含まれる。２種類以上の重合性液晶化合物を併用してもよい。２種類以上の重合性液晶化合物を併用すると、配向温度を低下させることができる。

　また、液晶組成物中の重合性液晶化合物の添加量は、液晶組成物の固形分質量（溶媒を除いた質量）に対して、８０～９９．９質量％が好ましく、８５～９９．５質量％がより好ましく、９０～９９質量％がさらに好ましい。

　可視光透過率を向上させるためには、コレステリック液晶層は低Δｎであってもよい。低Δｎのコレステリック液晶層は、低Δｎ重合性液晶化合物を用いて形成することができる。以下、低Δｎ重合性液晶化合物について具体的に説明する。

（低Δｎ重合性液晶化合物）
　低Δｎ重合性液晶化合物を利用してコレステリック液晶相を形成し、これを固定したフィルムとすることにより、狭帯域選択反射層を得ることができる。低Δｎ重合性液晶化合物の例としては、ＷＯ２０１５／１１５３９０、ＷＯ２０１５／１４７２４３、ＷＯ２０１６／０３５８７３、特開２０１５－１６３５９６号公報、および、特開２０１６－０５３１４９号公報等に記載の化合物が挙げられる。半値幅の小さい選択反射層を与える液晶組成物については、ＷＯ２０１６／０４７６４８の記載も参照できる。

　液晶化合物は、ＷＯ２０１６／０４７６４８に記載の以下の式（Ｉ）で表される重合性化合物であることも好ましい。

　式（Ｉ）中、Ａは、置換基を有していてもよいフェニレン基または置換基を有していてもよいトランス－１，４－シクロヘキシレン基を示し、Ｌは単結合、－ＣＨ₂Ｏ－、－ＯＣＨ₂－、－（ＣＨ₂）₂ＯＣ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ（ＣＨ₂）₂－、－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－、－ＯＣ（＝Ｏ）－、－ＯＣ（＝Ｏ）Ｏ－、－ＣＨ＝ＣＨ－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－、および－ＯＣ（＝Ｏ）－ＣＨ＝ＣＨ－からなる群から選択される連結基を示し、ｍは３～１２の整数を示し、Ｓｐ¹およびＳｐ²はそれぞれ独立に、単結合、炭素数１から２０の直鎖もしくは分岐のアルキレン基、および炭素数１から２０の直鎖もしくは分岐のアルキレン基において１つまたは２つ以上の－ＣＨ₂－が－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＨ－、－Ｎ（ＣＨ₃）－、－Ｃ（＝Ｏ）－、－ＯＣ（＝Ｏ）－、または－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－で置換された基からなる群から選択される連結基を示し、Ｑ¹およびＱ²はそれぞれ独立に、水素原子または以下の式Ｑ－１～式Ｑ－５で表される基からなる群から選択される重合性基を示し、ただしＱ¹およびＱ²のいずれか一方は重合性基を示す。

　式（Ｉ）中の、フェニレン基は１，４－フェニレン基であることが好ましい。
　フェニレン基およびトランス－１，４－シクロヘキシレン基について「置換基を有していてもよい」というときの置換基は、特に限定されず、例えば、アルキル基、シクロアルキル基、アルコキシ基、アルキルエーテル基、アミド基、アミノ基、およびハロゲン原子ならびに、上述の置換基を２つ以上組み合わせて構成される基からなる群から選択される置換基が挙げられる。また、置換基の例としては、後述の－Ｃ（＝Ｏ)－Ｘ³－Ｓｐ³－Ｑ³で表される置換基が挙げられる。フェニレン基およびトランス－１，４－シクロヘキシレン基は、置換基を１～４個有していてもよい。２個以上の置換基を有するとき、２個以上の置換基は互いに同一であっても異なっていてもよい。

　アルキル基は直鎖状および分岐鎖状のいずれでもよい。アルキル基の炭素数は１～３０が好ましく、１～１０がより好ましく、１～６がさらに好ましい。アルキル基の例としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、１，１－ジメチルプロピル基、ｎ－ヘキシル基、イソヘキシル基、直鎖状または分岐鎖状のヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、またはドデシル基を挙げることができる。アルキル基に関する上述の説明はアルキル基を含むアルコキシ基においても同様である。また、アルキレン基というときのアルキレン基の具体例としては、上述のアルキル基の例それぞれにおいて、任意の水素原子を１つ除いて得られる２価の基等が挙げられる。ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、およびヨウ素原子が挙げられる。

　シクロアルキル基の炭素数は、３～２０が好ましく、５以上がより好ましく、また、１０以下が好ましく、８以下がより好ましく、６以下がさらに好ましい。シクロアルキル基の例としては、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基を挙げることができる。

　フェニレン基およびトランス－１，４－シクロヘキシレン基が有していてもよい置換基としては特に、アルキル基、およびアルコキシ基、－Ｃ（＝Ｏ)－Ｘ³－Ｓｐ³－Ｑ³からなる群から選択される置換基が好ましい。ここで、Ｘ³は単結合、－Ｏ－、－Ｓ－、もしくは－Ｎ（Ｓｐ⁴－Ｑ⁴）－を示すか、または、Ｑ³およびＳｐ³と共に環構造を形成している窒素原子を示す。Ｓｐ³、Ｓｐ⁴はそれぞれ独立に、単結合、炭素数１から２０の直鎖もしくは分岐のアルキレン基、および炭素数１から２０の直鎖もしくは分岐のアルキレン基において１つまたは２つ以上の－ＣＨ₂－が－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＨ－、－Ｎ（ＣＨ₃）－、－Ｃ（＝Ｏ）－、－ＯＣ（＝Ｏ）－、または－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－で置換された基からなる群から選択される連結基を示す。

　Ｑ³およびＱ⁴はそれぞれ独立に、水素原子、シクロアルキル基、シクロアルキル基において１つもしくは２つ以上の－ＣＨ₂－が－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＨ－、－Ｎ（ＣＨ₃）－、－Ｃ（＝Ｏ）－、－ＯＣ（＝Ｏ）－、もしくは－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－で置換された基、または式Ｑ－１～式Ｑ－５で表される基からなる群から選択されるいずれかの重合性基を示す。

　シクロアルキル基において１つまたは２つ以上の－ＣＨ₂－が－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＨ－、－Ｎ（ＣＨ₃）－、－Ｃ（＝Ｏ）－、－ＯＣ（＝Ｏ）－、または－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－で置換された基として、具体的には、テトラヒドロフラニル基、ピロリジニル基、イミダゾリジニル基、ピラゾリジニル基、ピペリジル基、ピペラジニル基、および、モルホルニル基等が挙げられる。置換位置は特に限定されない。これらのうち、テトラヒドロフラニル基が好ましく、特に２－テトラヒドロフラニル基が好ましい。

　式（Ｉ）において、Ｌは単結合、－ＣＨ₂Ｏ－、－ＯＣＨ₂-、－（ＣＨ₂）₂ＯＣ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ（ＣＨ₂）₂－、－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－、－ＯＣ（＝Ｏ）－、－ＯＣ（＝Ｏ）Ｏ－、－ＣＨ＝ＣＨ－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－、および、－ＯＣ（＝Ｏ）－ＣＨ＝ＣＨ－からなる群から選択される連結基を示す。Ｌは－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－または－ＯＣ（＝Ｏ）－であることが好ましい。ｍ－１個のＬは互いに同一でも異なっていてもよい。

　Ｓｐ¹、Ｓｐ²はそれぞれ独立に、単結合、炭素数１から２０の直鎖もしくは分岐のアルキレン基、および炭素数１から２０の直鎖もしくは分岐のアルキレン基において１つまたは２つ以上の－ＣＨ₂－が－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＨ－、－Ｎ（ＣＨ₃）－、－Ｃ（＝Ｏ）－、－ＯＣ（＝Ｏ）－、または－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－で置換された基からなる群から選択される連結基を示す。Ｓｐ¹およびＳｐ²はそれぞれ独立に、両末端にそれぞれ－Ｏ－、－ＯＣ（＝Ｏ）－、および－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－からなる群から選択される連結基が結合した炭素数１から１０の直鎖のアルキレン基、－ＯＣ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－、－Ｏ－、および炭素数１から１０の直鎖のアルキレン基からなる群から選択される基を１または２以上組み合わせて構成される連結基であることが好ましく、両方の末端に－Ｏ－がそれぞれ結合した炭素数１から１０の直鎖のアルキレン基であることが好ましい。

　Ｑ¹およびＱ²はそれぞれ独立に、水素原子、もしくは上述の式Ｑ－１～式Ｑ－５で表される基からなる群から選択される重合性基を示し、ただしＱ¹およびＱ²のいずれか一方は重合性基を示す。
　重合性基としては、アクリロイル基（式Ｑ－１）またはメタクリロイル基（式Ｑ－２）が好ましい。

　式（Ｉ）中、ｍは、３～１２の整数を示す。ｍは、３～９の整数が好ましく、３～７の整数がより好ましく、３～５の整数がさらに好ましい。

　式（Ｉ）で表される重合性化合物は、Ａとして置換基を有していてもよいフェニレン基を少なくとも１つおよび置換基を有していてもよいトランス－１，４－シクロヘキシレン基を少なくとも１つ含むことが好ましい。式（Ｉ）で表される重合性化合物は、Ａとして、置換基を有していてもよいトランス－１，４－シクロヘキシレン基を１～４個含むことが好ましく、１～３個含むことがより好ましく、２または３個含むことがさらに好ましい。また、式（Ｉ）で表される重合性化合物は、Ａとして、置換基を有していてもよいフェニレン基を１個以上含むことが好ましく、１～４個含むことがより好ましく、１～３個含むことがさらに好ましく、２個または３個含むことが特に好ましい。

　式（Ｉ）において、Ａで表されるトランス－１，４－シクロヘキシレン基の数をｍで割った数をｍｃとしたとき、０．１＜ｍｃ＜０．９が好ましく、０．３＜ｍｃ＜０．８がより好ましく、０．５＜ｍｃ＜０．７がさらに好ましい。液晶組成物が０．５＜ｍｃ＜０．７である式（Ｉ）で表される重合性化合物とともに、０．１＜ｍｃ＜０．３である式（Ｉ）で表される重合性化合物を含むことも好ましい。

　式（Ｉ）で表される重合性化合物の例として具体的には、ＷＯ２０１６／０４７６４８の段落００５１～００５８に記載の化合物のほか、特開２０１３－１１２６３１号公報、特開２０１０－０７０５４３号公報、特許４７２５５１６号、ＷＯ２０１５／１１５３９０、ＷＯ２０１５／１４７２４３、ＷＯ２０１６／０３５８７３、特開２０１５－１６３５９６号公報、および、特開２０１６－０５３１４９号公報に記載の化合物等を挙げることができる。

（キラル剤：光学活性化合物）
　キラル剤はコレステリック液晶相の螺旋構造を誘起する機能を有する。キラル化合物は、化合物によって誘起する螺旋のセンスまたは螺旋ピッチが異なるため、目的に応じて選択すればよい。
　キラル剤としては、特に制限はなく、公知の化合物を用いることができる。キラル剤の例としては、液晶デバイスハンドブック（第３章４－３項、ＴＮ、ＳＴＮ用カイラル剤、１９９頁、日本学術振興会第１４２委員会編、１９８９）、特開２００３－２８７６２３号、特開２００２－３０２４８７号、特開２００２－０８０４７８号、特開２００２－０８０８５１号、特開２０１０－１８１８５２号、および、特開２０１４－０３４５８１号等の各公報に記載の化合物が挙げられる。

　キラル剤は、一般に不斉炭素原子を含むが、不斉炭素原子を含まない軸性不斉化合物あるいは面性不斉化合物も、キラル剤として用いることができる。軸性不斉化合物または面性不斉化合物の例には、ビナフチル、ヘリセン、パラシクロファン、および、これらの誘導体が含まれる。
　キラル剤は、重合性基を有していてもよい。キラル剤と液晶化合物とがいずれも重合性基を有する場合は、重合性キラル剤と重合性液晶化合物との重合反応により、重合性液晶化合物から誘導される繰り返し単位と、キラル剤から誘導される繰り返し単位とを有するポリマーを形成することができる。この態様では、重合性キラル剤が有する重合性基は、重合性液晶化合物が有する重合性基と、同種の基であることが好ましい。従って、キラル剤の重合性基も、不飽和重合性基、エポキシ基またはアジリジニル基であることが好ましく、不飽和重合性基であることがさらに好ましく、エチレン性不飽和重合性基であることが特に好ましい。
　また、キラル剤は、液晶化合物であってもよい。

　キラル剤としては、イソソルビド誘導体、イソマンニド誘導体、および、ビナフチル誘導体等を好ましく用いることができる。イソソルビド誘導体としては、ＢＡＳＦ社製のＬＣ７５６等の市販品を用いてもよい。
　液晶組成物における、キラル剤の含有量は、重合性液晶化合物量の０．０１～２００モル％が好ましく、１～３０モル％がより好ましい。なお、液晶組成物中におけるキラル剤の含有量は、組成物中の全固形分に対するキラル剤の濃度（質量％）を意図する。

（重合開始剤）
　液晶組成物は、重合開始剤を含有していることが好ましい。紫外線照射により重合反応を進行させる態様では、使用する重合開始剤は、紫外線照射によって重合反応を開始可能な光重合開始剤であることが好ましい。
　光重合開始剤の例には、α－カルボニル化合物（米国特許第２３６７６６１号、米国特許第２３６７６７０号の各明細書記載）、アシロインエーテル（米国特許第２４４８８２８号明細書記載）、α－炭化水素置換芳香族アシロイン化合物（米国特許第２７２２５１２号明細書記載）、多核キノン化合物（米国特許第３０４６１２７号、米国特許第２９５１７５８号の各明細書記載）、トリアリールイミダゾールダイマーとｐ－アミノフェニルケトンとの組み合わせ（米国特許第３５４９３６７号明細書記載）、アクリジンおよびフェナジン化合物（特開昭６０－１０５６６７号公報、米国特許第４２３９８５０号明細書記載）、アシルフォスフィンオキシド化合物（特公昭６３－０４０７９９号公報、特公平５－０２９２３４号公報、特開平１０－０９５７８８号公報、特開平１０－０２９９９７号公報、特開２００１－２３３８４２号公報、特開２０００－０８００６８号公報、特開２００６－３４２１６６号公報、特開２０１３－１１４２４９号公報、特開２０１４－１３７４６６号公報、特許４２２３０７１号公報、特開２０１０－２６２０２８号公報、特表２０１４－５００８５２号公報記載）、オキシム化合物（特開２０００－０６６３８５号公報、特許第４４５４０６７号公報記載）、および、オキサジアゾール化合物（米国特許第４２１２９７０号明細書記載）等が挙げられる。例えば、特開２０１２－２０８４９４号公報の段落０５００～０５４７の記載も参酌できる。

　重合開始剤としては、アシルフォスフィンオキシド化合物またはオキシム化合物を用いることも好ましい。
　アシルフォスフィンオキシド化合物としては、例えば、市販品のＢＡＳＦジャパン（株）製のＩＲＧＡＣＵＲＥ８１０（化合物名：ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルフォスフィンオキサイド）を用いることができる。オキシム化合物としては、ＩＲＧＡＣＵＲＥ　ＯＸＥ０１（ＢＡＳＦ社製）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ　ＯＸＥ０２（ＢＡＳＦ社製）、ＴＲ－ＰＢＧ－３０４（常州強力電子新材料有限公司製）、ならびに、アデカアークルズＮＣＩ－８３１およびアデカアークルズＮＣＩ－９３０（ＡＤＥＫＡ社製）等の市販品を用いることができる。
　重合開始剤は、１種のみ用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
　液晶組成物中の光重合開始剤の含有量は、重合性液晶化合物の含有量に対して０．１～２０質量％が好ましく、０．５～５質量％がより好ましい。

（架橋剤）
　液晶組成物は、硬化後の膜強度向上、耐久性向上のため、任意に架橋剤を含有していてもよい。架橋剤としては、紫外線、熱、湿気等で硬化するものが好適に使用できる。
　架橋剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。架橋剤としては、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート等の多官能アクリレート化合物；グリシジル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジグリシジルエーテル等のエポキシ化合物；２，２－ビスヒドロキシメチルブタノール－トリス［３－（１－アジリジニル）プロピオネート］、４，４－ビス（エチレンイミノカルボニルアミノ）ジフェニルメタン等のアジリジン化合物；ヘキサメチレンジイソシアネート、ビウレット型イソシアネート等のイソシアネート化合物；オキサゾリン基を側鎖に有するポリオキサゾリン化合物；ビニルトリメトキシシラン、Ｎ－（２－アミノエチル）３－アミノプロピルトリメトキシシラン等のアルコキシシラン化合物等が挙げられる。また、架橋剤の反応性に応じて公知の触媒を用いることができ、膜強度および耐久性向上に加えて生産性を向上させることができる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
　架橋剤の含有量は、３～２０質量％が好ましく、５～１５質量％がより好ましい。架橋剤の含有量を３質量％以上とすることにより、架橋密度向上の効果を得ることができ、架橋剤の含有量を２０質量％以下とすることにより、コレステリック液晶層の安定性の低下を防止できる。
　なお、「（メタ）アクリレート」は、「アクリレートおよびメタクリレートのいずれか一方または双方」の意味で使用される。

（配向制御剤）
　液晶組成物中には、安定的にまたは迅速にプレーナー配向のコレステリック液晶層とするために寄与する配向制御剤を添加してもよい。配向制御剤の例としては、特開２００７－２７２１８５号公報の段落［００１８］～［００４３］等に記載のフッ素（メタ）アクリレート系ポリマー、特開２０１２－２０３２３７号公報の段落［００３１］～［００３４］等に記載の式（Ｉ）～（ＩＶ）で表される化合物、および、特開２０１３－１１３９１３号公報に記載の化合物等が挙げられる。
　なお、配向制御剤としては１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。

　液晶組成物中における、配向制御剤の添加量は、重合性液晶化合物の全質量に対して０．０１～１０質量％が好ましく、０．０１～５質量％がより好ましく、０．０２～１質量％がさらに好ましい。

（その他の添加剤）
　その他、液晶組成物は、塗膜の表面張力を調整し厚さを均一にするための界面活性剤、および重合性モノマー等の種々の添加剤から選ばれる少なくとも１種を含有していてもよい。また、液晶組成物中には、必要に応じて、さらに重合禁止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、色材、および、金属酸化物微粒子等を、光学性能を低下させない範囲で添加することができる。

　コレステリック液晶層は、重合性液晶化合物および重合開始剤、さらに必要に応じて添加されるキラル剤、界面活性剤等を溶媒に溶解させた液晶組成物を、干渉抑制層５０、配向膜、偏光変換層４８、または、先に作製されたコレステリック液晶層等の上に塗布し、乾燥させて塗膜を得、この塗膜に活性光線を照射してコレステリック液晶組成物を重合し、コレステリック規則性が固定化されたコレステリック液晶層を形成することができる。
　なお、複数のコレステリック液晶層からなる積層膜は、コレステリック液晶層の上述の製造工程を繰り返し行うことにより形成することができる。

（溶媒）
　液晶組成物の調製に使用する溶媒には、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、有機溶媒が好ましく用いられる。
　有機溶媒には、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ケトン類、アルキルハライド類、アミド類、スルホキシド類、ヘテロ環化合物、炭化水素類、エステル類、および、エーテル類等が挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、環境への負荷を考慮した場合にはケトン類が特に好ましい。

（塗布、配向、重合）
　支持体、配向膜、下層となるコレステリック液晶層等への液晶組成物の塗布方法には、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。塗布方法としては、例えば、ワイヤーバーコーティング法、カーテンコーティング法、押し出しコーティング法、ダイレクトグラビアコーティング法、リバースグラビアコーティング法、ダイコーティング法、スピンコーティング法、ディップコーティング法、スプレーコーティング法、および、スライドコーティング法等が挙げられる。また、別途支持体上に塗設した液晶組成物を転写することによっても実施できる。
　塗布した液晶組成物を加熱することにより、液晶分子を配向させる。加熱温度は、２００℃以下が好ましく、１３０℃以下がより好ましい。この配向処理により、重合性液晶化合物が、フィルム面に対して実質的に垂直な方向に螺旋軸を有するようにねじれ配向している光学薄膜が得られる。

　配向させた液晶化合物をさらに重合させることにより、液晶組成物を硬化することができる。重合は、熱重合、光照射を利用する光重合のいずれでもよいが、光重合が好ましい。光照射は、紫外線を用いることが好ましい。照射エネルギーは、２０ｍＪ／ｃｍ²～５０Ｊ／ｃｍ²が好ましく、１００～１，５００ｍＪ／ｃｍ²がより好ましい。
　光重合反応を促進するため、加熱条件下または窒素雰囲気下で光照射を実施してもよい。照射紫外線波長は３５０～４３０ｎｍが好ましい。重合反応率は安定性の観点から、高いほうが好ましく７０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。重合反応率は、重合性の官能基の消費割合を赤外線吸収スペクトルの測定により、決定することができる。

［直線偏光反射層］
　本発明のプロジェクター１０を構成する反射部材１６は、選択反射層として、直線偏光反射層を用いてもよい。
　直線偏光反射層としては、例えば、屈折率異方性の異なる薄膜を積層した偏光板が挙げられる。このような偏光板は、コレステリック液晶層と同様に高い可視光線透過率であり、ＨＵＤにおける使用時に斜めから入射する投映光を視感度の高い波長において反射することができる。

　屈折率異方性の異なる薄膜を積層した偏光板としては、例えば、特表平９－５０６８３７号公報等に記載されたものを用いることができる。具体的には、屈折率関係を得るために選ばれた条件下で加工すると、広く様々な材料を用いて、偏光板を形成できる。一般に、第１の材料の一つが、選ばれた方向において、第２の材料とは異なる屈折率を有することが必要である。この屈折率の違いは、フィルムの形成中、またはフィルムの形成後の延伸、押出成形、或いはコーティングを含む様々な方法で達成できる。さらに、２つの材料が同時押出することができるように、類似のレオロジー特性（例えば、溶融粘度）を有することが好ましい。

　屈折率異方性の異なる薄膜を積層した偏光板としては、市販品を用いることができる。市販品としては、反射型偏光板と仮支持体との積層体となっているものを用いてもよい。市販品としては、例えば、ＤＢＥＦ（３Ｍ社製）、および、ＡＰＦ（高度偏光フィルム（Advanced Polarizing Film（３Ｍ社製））として販売されている市販の光学フィルム等が挙げられる。
　直線偏光反射層の厚さは、１．０～５０μｍが好ましく、２．０～３０μｍがより好ましい。

　本発明において、コレステリック液晶層等の選択反射層４６による反射光の半値幅（反射スペクトルの半値幅）には制限はないが、ある程度、狭い方が好ましい。
　選択反射層４６は、入射角４５°で入射した光の反射光の半値幅（半値全幅）が、７０ｎｍ以下であるのが好ましく、５０ｎｍ以下であるのがより好ましく、３０ｎｍ以下であるのがさらに好ましい。
　選択反射層４６による反射光の半値幅を７０ｎｍ以下とすることにより、選択反射層４６（反射部材１６）が、上述のように侵入した太陽光のうち、投映光となる光ビームの近傍以外の波長域の可視光も透過する。これにより、可視光による中間像スクリーン１４、光偏向器３６および偏光板３４等の熱損傷を、より好適に防止できる。

　なお、選択反射層４６による反射光の半値幅は、分光光度計等を用いて、入射角４５°で入射した光の反射光の反射輝度が最大反射輝度（極大値）の５０％となる長波長側と短波長側の波長を知見し、長波長側の波長から短波長側の波長を減ずる、公知の方法で測定すればよい。

［偏光変換層］
　反射部材１６は、図１に示すように偏光変換層４８を有する。
　図示例においては、好ましい態様として、偏光変換層４８は、干渉抑制層５０と選択反射層４６との間に配置されるが、本発明は、これに制限はされない。例えば、偏光変換層４８は、干渉抑制層５０の表面に設けてもよい。

　上述したように、反射部材１６は、干渉抑制層５０を、選択反射層４６よりも投映光の入射側にして配置される。また、画像形成部１２は、ｐ偏光の投映光を投映する。加えて、選択反射層４６を構成するコレステリック液晶層が選択的に反射するのは、右または左旋回の円偏光である。
　これに対応して、偏光変換層４８は、直線偏光を円偏光に変換するものである。具体的には、偏光変換層４８は、干渉抑制層５０を透過したｐ偏光を、コレステリック液晶層が反射する旋回方向の円偏光に変換して透過させ、コレステリック液晶層で反射された円偏光を、再度、ｐ偏光に変換して、干渉抑制層５０に入射、透過させる。なお、この場合の円偏光とは、真円の円偏光のみならず、楕円偏光も含む。
　従って、偏光変換層４８は、選択反射層４６よりも画像形成部１２からの投映光の入射側に設けられる。

　偏光変換層４８は、面方向の位相差がλ／４であるλ／４位相差層であるのが好ましい。従って、偏光変換層４８は、例えば、波長５５０ｎｍにおける面方向のレタデーションＲｅが１００～４５０ｎｍであるのが好ましく、１２０～２００ｎｍあるいは３００～４００ｎｍであるのがより好ましい。
　あるいは、偏光変換層４８は、３λ／４位相差層も利用可能である。
　この際には、位相差層は、コレステリック液晶層が反射する円偏光の旋回方向に応じて、ｐ偏光をコレステリック液晶層が反射する旋回方向の円偏光に変換するように、遅相軸の位置を設定して配置される。

　偏光変換層４８には、制限はなく、直線偏光を円偏光に変換できるものであれば、公知の各種のものが利用可能である。
　偏光変換層４８としては、例えば、延伸されたポリカーボネートフィルム、延伸されたノルボルネン系ポリマーフィルム、炭酸ストロンチウムのような複屈折を有する無機粒子を含有して配向させた透明フィルム、支持体上に無機誘電体を斜め蒸着した薄膜、重合性液晶化合物を一軸配向させて配向固定したフィルム、および、液晶化合物を一軸配向させて配向固定したフィルム等が挙げられる。

　中でも、重合性液晶化合物を一軸配向させて配向固定したフィルムは、偏光変換層４８として、好適に例示される。
　このような偏光変換層４８は、一例として、仮支持体、または配向膜表面に、重合性液晶化合物を含む液晶組成物を塗布し、そこで液晶組成物中の重合性液晶化合物を液晶状態においてネマチック配向に形成後、硬化によって固定化して、形成することができる。
　この場合の偏光変換層４８の形成は、液晶組成物中にキラル剤を添加しない以外は、上述のコレステリック液晶層の形成と同様に行うことができる。ただし、液晶組成物の塗布後のネマチック配向の際、加熱温度は５０～１２０℃が好ましく、６０～１００℃がより好ましい。

　偏光変換層４８は、高分子液晶化合物を含む組成物を、仮支持体、または配向膜等の表面に塗布して液晶状態においてネマチック配向に形成後、冷却することによって、この配向を固定化して得られる層であってもよい。

　また、偏光変換層４８としては、厚さ方向に沿って伸びる螺旋軸に沿って、３６０°未満の捩れ角で捩れ配向した液晶化合物を固定してなる、直線偏光の偏光方向を旋回させる旋光層（ツイスト層）も、利用可能である。すなわち、偏光変換層４８としては、液晶化合物を捩じれ配向する旋光層（旋光フィルム）も利用可能である。

　偏光変換層４８の厚さには、制限はないが、０．２～３００μｍが好ましく、０．５～１５０μｍがより好ましく、１．０～８０μｍがさらに好ましい。液晶組成物から形成される偏光変換層４８の厚さは、特に限定はされないが、０．２～１０μｍが好ましく、０．５～５．０μｍがより好ましく、０．７～２．０μｍがさらに好ましい。

［干渉抑制層］
　反射部材１６は、偏光変換層４８の上に、厚さが１０μｍ以上の干渉抑制層５０を有する。
　本発明のプロジェクター１０は、コールドミラーとして作用する反射部材１６が、選択反射層４６よりも画像形成部１２からの投映光の入射側に、このような干渉抑制層５０を有することにより、光源３０が出射する光ビームの波長が変動した場合であっても、投映像の輝度低下および投映像の色バランスの崩れが生じることを防止している。

　特許文献１にも示されるように、プロジェクターにおいてコールドミラーの作用を発現する反射部材として、可視光に反射波長域を有するコレステリック液晶層を用いることにより、赤外線のみならす、コレステリック液晶層の反射波長域以外の可視光も反射部材を透過させることができる。
　そのため、コレステリック液晶層を有する反射部材を用いることにより、通常のコールドミラーを用いた場合より、プロジェクターに侵入して、投映光と逆に進行する太陽光による加熱に起因する中間像スクリーンおよび偏光板等の劣化を防止できる。

　ところが、コレステリック液晶層を有する反射部材を、ＨＵＤ用のプロジェクターに用いると、光源の発熱等によって光ビームの波長が変動した場合に、反射率（反射強度）が低下してしまう。その結果、ＨＵＤにおいて、投映像の輝度低下、および、投映像の色バランスの崩れ等が生じてしまう。特に、光ビームを光源として用いるＨＵＤ用のプロジェクターでは、光ビームの波長変動による反射部材の反射強度の低下は、大きい。
　本発明者は、この原因について検討した。その結果、コレステリック液晶層が薄いため、コレステリック液晶層が反射した光が、上層（光入出射側）のコレステリック液晶層の内部で干渉してしまい、コレステリック液晶層の反射波長特性が、最大反射波長の近傍で大きく変動することに起因することを見出した。

　上述したように、図示例の反射部材１６は、基板４０側から、赤色反射コレステリック液晶層４６Ｒ、緑色反射コレステリック液晶層４６Ｇ、および、青色反射コレステリック液晶層４６Ｂの、３層のコレステリック液晶層を有する。
　また、光源３０が出射した光ビームすなわち投映光は、青色反射コレステリック液晶層４６Ｂ側から入射する。

　図３に概念的に示すように、青色の光ビームＬｂは、入射面側の青色反射コレステリック液晶層４６Ｂによって、通常に反射される。
　これに対して、図４に概念的に示すように、緑色の光ビームＬｇは、青色反射コレステリック液晶層４６Ｂを透過して、緑色反射コレステリック液晶層４６Ｇによって反射される。反射された光ビームＬｇは、青色反射コレステリック液晶層４６Ｂを透過しようとする。しかしながら、青色反射コレステリック液晶層４６Ｂが薄いので、一部の光ビームＬｇは、青色反射コレステリック液晶層４６Ｂと空気界面との屈折率の差に起因して、図４に破線で示すように、青色反射コレステリック液晶層４６Ｂの内部で干渉してしまう。
　また、図５に概念的に示すように、赤色の光ビームＬｒは、青色反射コレステリック液晶層４６Ｂおよび緑色反射コレステリック液晶層４６Ｇを透過して、赤色反射コレステリック液晶層４６Ｒによって反射される。反射された光ビームＬｒは、緑色反射コレステリック液晶層４６Ｇおよび青色反射コレステリック液晶層４６Ｂを透過しようとする。しかしながら、緑色反射コレステリック液晶層４６Ｇおよび青色反射コレステリック液晶層４６Ｂが薄いので、同様に、一部の光ビームＬｒは、青色反射コレステリック液晶層４６Ｂと空気界面との屈折率の差に起因して、図５に破線で示すように、緑色反射コレステリック液晶層４６Ｇおよび、青色反射コレステリック液晶層４６Ｂの内部で干渉してしまう。
　なお、このような干渉は、青色反射コレステリック液晶層４６Ｂの上に偏光変換層４８が有る場合、偏光変換層４８の中でも生じる。

　このような干渉が生じることにより、光ビームの入射側に、他のコレステリック液晶層を有するコレステリック液晶層は、光ビーム（投映光）の波長変動が生じると、選択反射中心波長の近傍において、反射率が変動して低くなってしまう。図示例であれば、赤色反射コレステリック液晶層４６Ｒおよび緑色反射コレステリック液晶層４６Ｇでは、光ビームＬｒおよび光ビームＬｂの波長が変動すると、選択反射中心波長の近傍において反射率が、変動して低くなってしまう。
　すなわち、光ビームの入射側に、他のコレステリック液晶層を有するコレステリック液晶層は、選択反射中心波長の近傍における、反射率の波長依存性が高くなる。この反射率の波長依存性は、光ビームの半値幅が小さいほど大きい。特に、半値幅が２０ｎｍ以下の光ビームでは、波長変動による反射率の変動が大きい。
　その結果、Ｇ光源３０ＧおよびＲ光源３０Ｒの発熱によって、緑色の光ビームＬｇおよび赤色の光ビームＬｒ（投映光）の波長が変動すると、赤色反射コレステリック液晶層４６Ｒおよび緑色反射コレステリック液晶層４６Ｇによる反射率が低下してしまい、投映像の輝度の低下および色バランスの崩れが生じてしまう。

　これに対して、本発明のプロジェクター１０において、反射部材１６は、選択反射層４６よりも投映光すなわち光ビームの入射側に、厚さが１０μｍ以上の干渉抑制層５０を有する。
　干渉抑制層５０の屈折率（樹脂の屈折率）は、コレステリック液晶層と近い。そのため、図６に概念的に示すように、青色の光ビームＬｂは、入射面側の青色反射コレステリック液晶層４６Ｂによって反射され、干渉抑制層５０を透過して出射される。

　また、図７に概念的に示すように、緑色の光ビームＬｇは、干渉抑制層５０および青色反射コレステリック液晶層４６Ｂを透過して、緑色反射コレステリック液晶層４６Ｇによって反射される。
　反射された光ビームＬｇは、青色反射コレステリック液晶層４６Ｂに侵入するが、青色反射コレステリック液晶層４６Ｂの上に、屈折率が近い干渉抑制層５０が有るので、青色反射コレステリック液晶層４６Ｂを透過して、干渉抑制層５０に侵入する。また、干渉抑制層５０は、十分な厚さを有するので、干渉抑制層５０と空気界面との屈折率の差が大きくても、干渉抑制層５０内部での干渉は生じずに、図７に示すように、光ビームＬｇは、干渉抑制層５０を透過して出射される。

　さらに、図８に概念的に示すように、赤色の光ビームＬｒは、干渉抑制層５０、青色反射コレステリック液晶層４６Ｂおよび緑色反射コレステリック液晶層４６Ｇを透過して、赤色反射コレステリック液晶層４６Ｒによって反射される。
　反射された光ビームＬｒは、緑色反射コレステリック液晶層４６Ｇを透過して青色反射コレステリック液晶層４６Ｂに侵入するが、青色反射コレステリック液晶層４６Ｂの上に、屈折率が近い干渉抑制層５０が有るので、青色反射コレステリック液晶層４６Ｂを透過して、干渉抑制層５０に侵入する。また、干渉抑制層５０は、十分な厚さを有するので、干渉抑制層５０と空気界面との屈折率の差が大きくても、干渉抑制層５０内部での干渉は生じずに、図８に示すように、光ビームＬｒは、干渉抑制層５０を透過して出射される。

　そのため、選択反射層４６に対して投映光の入射側に干渉抑制層５０を有する反射部材１６は、半値幅が２０ｎｍ以下のような半値幅が小さい光ビーム（投映光）であっても、波長が変動しても、反射率の変動が生じない。すなわち、反射部材１６は、各色の選択反射中心波長の近傍における反射率の波長依存性が小さい。
　そのため、選択反射層４６に対して投映光の入射側に干渉抑制層５０を有する反射部材１６を用いる本発明のプロジェクター１０によれば、Ｇ光源３０ＧおよびＲ光源３０Ｒの発熱によって、緑色の光ビームＬｇおよび赤色の光ビームＬｒの波長が変動しても、反射率の変動が生じず、高輝度で色バランスの投光な投映像を、安定して投映できる。

　なお、図２～図８では、図面を簡略化するために、接着層４２および偏光変換層４８を省略しているが、生じる現象は、同様である。
　また、円偏光を選択的に反射する選択反射層４６に変えて、直線偏光反射層を用いた場合にも、同様の現象を生じる。

　干渉抑制層５０の厚さは、１０μｍ以上である。
　干渉抑制層５０の厚さが１０μｍ未満では、光の干渉を十分に抑制できず、光ビーム（投映光）の波長変動によって、輝度の低下および色バランスの崩れ等を生じてしまう。
　ここで、コレステリック液晶層内における干渉の発生を防止するための干渉抑制層５０は、光ビームの半値幅が狭いほど、厚くする必要がある。また、コレステリック液晶層内における干渉の発生を防止するための干渉抑制層５０の厚さは、光ビームの波長が長いほど、厚くする必要がある。すなわち、光ビームの半値幅が狭いほど、また、光ビームの波長が長いほど、コレステリック液晶層内における干渉が発生し易く、波長変動に起因する反射率の低下が生じやすい。
　例えば、半値幅が１０ｎｍの光ビームの場合、４５０ｎｍの光ビームの干渉を防止するためには、干渉抑制層５０の厚さは２０μｍ以上とするのが好ましい。また、半値幅が１０ｎｍの光ビームの場合、５３２ｎｍの光ビームの干渉を防止するためには、干渉抑制層５０の厚さは２８μｍ以上とするのが好ましい。さらに、半値幅が１０ｎｍの光ビームの場合、６３３ｎｍの光ビームの干渉を防止するためには、干渉抑制層５０の厚さは４０μｍ以上とするのが好ましい。
　この点を考慮すると、干渉抑制層５０の厚さは、４０μｍ以上が好ましく、８０μｍ以上がより好ましく、１００μｍ以上がさらに好ましく、４００μｍ以上が特に好ましい。

　干渉抑制層５０の厚さの上限には、制限はない。
　反射部材１６が不要に厚くなることを防止できる、反射部材１６が曲率を持つ時に転写しやすくなることを防止できる等の点で、干渉抑制層５０の厚さは、２．０ｍｍ以下が好ましく、１．０ｍｍ以下がより好ましい。

　干渉抑制層５０は可視光の透過率が高いのが好ましい。
　干渉抑制層５０の可視光線透過率は、８０％以上が好ましく、８５％以上がより好ましく、９０％以上がさらに好ましい。
　干渉抑制層５０の可視光線透過率を８０％以上とすることにより、高輝度の投映像を投映できる、反射時の損失が少なく高輝度の投映像を投影できる等の点で好ましい。

　干渉抑制層５０の面内レタデーションＲｅには制限はないが、小さい方が好ましい。
　干渉抑制層５０の面内レタデーションＲｅは、１０ｎｍ以下が好ましく、５ｎｍ以下がより好ましく、２ｎｍ以下がさらに好ましい。
　干渉抑制層５０の面内レタデーションＲｅを１０ｎｍ以下とすることにより、干渉抑制層５０によって投映光の偏光が崩れることを防止できる、直線偏光が入射した場合の干渉が減少する等の点で好ましい。

　干渉抑制層５０の屈折率にも、制限はないが、コレステリック液晶層（選択反射層）との屈折率の差が小さい方が好ましい。
　干渉抑制層５０の屈折率は、１．４５～１．６が好ましく、１．５～１．５８がより好ましく、１．５２～１．５６さらに好ましい。
　干渉抑制層５０の屈折率を１．４５～１．６とすることにより、干渉抑制層５０の屈折率にも、制限はないが、コレステリック液晶層（選択反射層）との屈折率の差を十分に小さくして、干渉抑制層５０とコレステリック液晶層との界面での光の反射を防止できる等の点で好ましい。

　干渉抑制層５０の形成材料には、制限はなく、十分な可視光線透過率が得られるものであれば、各種の樹脂材料が利用可能である。
　一例として、ＴＡＣ、ＣＯＰ、ＰＭＭＡ、ポリカーボネート（ＰＣ）およびＰＥＴ等の樹脂材料、ガラス、ならびに、アクリル板等が例示される。
　中でも、ＴＡＣ、ＣＯＰおよびＰＭＭＡ等は好適に利用される。

［配向膜］
　反射部材は、コレステリック液晶層または位相差層の形成の際に液晶組成物が塗布される下層として、配向膜を含んでいてもよい。
　配向膜は、ポリマーなどの有機化合物（例えば、ポリイミド、ポリビニルアルコール、ポリエステル、ポリアリレート、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミドおよび変性ポリアミドなどの樹脂）のラビング処理、無機化合物の斜方蒸着、マイクログルーブを有する層の形成、ならびに、ラングミュア・ブロジェット法（ＬＢ膜）を用いた有機化合物（例えば、ω－トリコサン酸、ジオクタデシルメチルアンモニウムクロライドおよびステアリル酸メチル）の累積等の手段で、設けることができる。さらに、電場の付与、磁場の付与または光照射により、配向機能が生じる配向膜を用いてもよい。
　特にポリマーからなる配向膜はラビング処理を行ったうえで、ラビング処理面に液晶組成物を塗布することが好ましい。ラビング処理は、ポリマー層の表面を、紙、布で一定方向に、擦ることにより実施することができる。
　配向膜を設けずに、干渉抑制層５０をラビング処理した表面に、液晶組成物を塗布してもよい。すなわち、干渉抑制層５０を配向膜として作用させてもよい。
　配向膜の厚みには制限はないが、０．０１～５．０μｍが好ましく、０．０５～２．０μｍがより好ましい。
　なお、仮支持体を用いて選択反射層等を有する反射部材を作製する場合は、配向層は仮支持体とともに剥離してもよい。すなわち、配向膜は、反射部材の作製時のみに存在し、反射部材が完成した時点では、反射部材を構成する層とはならなくてもよい。

　このような反射部材１６は、各種の方法で作製可能である。
　一例として、干渉抑制層５０となる樹脂フィルム等の表面に配向膜となる膜を形成し、ラビング処理等によって配向膜を形成する。次いで、配向膜に偏光変換層４８を形成し、偏光変換層の表面にコレステリック液晶層等の選択反射層４６を形成する。干渉抑制層５０（配向膜）、偏光変換層４８および選択反射層を有する積層体を、ＯＣＡ等の接着層４２によって、選択反射層４６を向けてガラス板等の基板４０に貼着することで、反射部材１６を完成する。
　または、仮支持体に配向膜および偏光変換層４８を形成した後、仮支持体を剥離して、ＯＣＡ等の接着層によって、基板４０および干渉抑制層５０を形成してもよい。

［ハードコート層］
　反射部材１６は、必用に応じて、干渉抑制層５０の上（選択反射層４６の逆面）に、耐擦傷性を向上するために、ハードコート層を有してもよい。

［ハードコート形成用組成物]
　ハードコート層は、ハードコート層形成用組成物を用いて形成するのが好ましい。
　ハードコート層形成用組成物は、分子内に３個以上のエチレン性不飽和二重結合基を有する化合物を含むのが好ましい。
　エチレン性不飽和二重結合基としては、（メタ）アクリロイル基、ビニル基、スチリル基、および、アリル基等の重合性官能基が挙げられ、中でも、（メタ）アクリロイル基、および、－Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ＝ＣＨ₂が好ましく、より好ましくは（メタ）アクリロイル基である。エチレン性不飽和二重結合基を有する事によって、高い硬度を維持する事ができ、耐湿熱性も付与する事ができる。さらに、分子内に３個以上のエチレン性不飽和二重結合基を有する事によって、より高い硬度を発現できる。

　分子内に３個以上のエチレン性不飽和二重結合基を有する化合物としては、多価アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル、ビニルベンゼンおよびその誘導体、ビニルスルホン、ならびに、（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。中でも硬度の観点から、３個以上の（メタ）アクリロイル基を有する化合物が好ましく、本業界で広範に用いられる高硬度の硬化物を形成するアクリレート系化合物が挙げられる。このような化合物としては、多価アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステルが例示される。多価アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステルとしては、例えば、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ＰＯ変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性リン酸トリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、１，２，３－クロヘキサンテトラメタクリレート、ポリウレタンポリアクリレート、ポリエステルポリアクリレート、および、カプロラクトン変性トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート等が挙げられる。
　３個以上の（メタ）アクリロイル基を有する多官能アクリレート系化合物類の具体化合物としては、日本化薬社製のＫＡＹＡＲＡＤ　ＤＰＨＡ、同ＤＰＨＡ－２Ｃ、同ＰＥＴ－３０、同ＴＭＰＴＡ、同ＴＰＡ－３２０、同ＴＰＡ－３３０、同ＲＰ－１０４０、同Ｔ－１４２０、同Ｄ－３１０、同ＤＰＣＡ－２０、同ＤＰＣＡ－３０、同ＤＰＣＡ－６０および同ＧＰＯ－３０３、ならびに、大阪有機化学工業社製のＶ＃４００およびＶ＃３６０９５Ｄ等のポリオールと（メタ）アクリル酸のエステル化物を挙げることができる。
　また、紫光ＵＶ－１４００Ｂ、同ＵＶ－１７００Ｂ、同ＵＶ－６３００Ｂ、同ＵＶ－７５５０Ｂ、同ＵＶ－７６００Ｂ、同ＵＶ－７６０５Ｂ、同ＵＶ－７６１０Ｂ、同ＵＶ－７６２０ＥＡ、同ＵＶ－７６３０Ｂ、同ＵＶ－７６４０Ｂ、同ＵＶ－６６３０Ｂ、同ＵＶ－７０００Ｂ、同ＵＶ－７５１０Ｂ、同ＵＶ－７４６１ＴＥ、同ＵＶ－３０００Ｂ、同ＵＶ－３２００Ｂ、同ＵＶ－３２１０ＥＡ、同ＵＶ－３３１０ＥＡ、同ＵＶ－３３１０Ｂ、同ＵＶ－３５００ＢＡ、同ＵＶ－３５２０ＴＬ、同ＵＶ－３７００Ｂ、同ＵＶ－６１００Ｂ、同ＵＶ－６６４０Ｂ、同ＵＶ－２０００Ｂ、同ＵＶ－２０１０Ｂ、同ＵＶ－２２５０ＥＡおよび同ＵＶ－２７５０Ｂ（以上、日本合成化学社製）、ＵＬ－５０３ＬＮ（共栄社化学社製）、ユニディック１７－８０６、同１７－８１３、同Ｖ－４０３０および同Ｖ－４０００ＢＡ（以上、大日本インキ化学工業社製）、ＥＢ－１２９０Ｋ、ＥＢ－２２０、ＥＢ－５１２９、ＥＢ－１８３０およびＥＢ－４３５８（以上、ダイセルＵＣＢ社製）、ハイコープＡＵ－２０１０および同ＡＵ－２０２０（以上、トクシキ社製）、アロニックスＭ－１９６０（東亜合成社製）、ならびに、アートレジンＵＮ－３３２０ＨＡ，ＵＮ－３３２０ＨＣ，ＵＮ－３３２０ＨＳ、ＵＮ－９０４およびＨＤＰ－４Ｔなどの３官能以上のウレタンアクリレート化合物、アロニックスＭ－８１００、Ｍ－８０３０およびＭ－９０５０（以上、東亞合成社製）、ならびに、ＫＢＭ－８３０７（ダイセルサイテック社製）などの３官能以上のポリエステル化合物なども好適に使用することができる。
　また、分子内に３個以上のエチレン性不飽和二重結合基を有する化合物は単一の化合物から構成しても良いし、複数の化合物を組み合わせて用いる事もできる。

［ハードコート層の形成方法］
　ハードコート層は、干渉抑制層５０の表面に、上述したハードコート層形成用組成物を塗布して、乾燥、硬化させることで形成できる。

＜ハードコート層の塗布方式＞
　ハードコート層は以下の塗布方法により形成することができるが、この方法に制限されない。塗布方法としては、ディップコート法、エアーナイフコート法、カーテンコート法、ローラーコート法、ワイヤーバーコート法、グラビアコート法、スライドコート法、エクストルージョンコート法（ダイコート法）（特開２００３－１６４７８８号公報参照）、および、マイクログラビアコート法等の公知の方法が用いられる。その中でもマイクログラビアコート法、および、ダイコート法が好ましい。

＜ハードコート層の乾燥、硬化条件＞
　本発明において、ハードコート層など塗布により層形成する場合の、乾燥、硬化方法に関して、好ましい例を以下に述べる。
　本発明では、電離放射線による照射と、照射の前、照射と同時または照射後の熱処理とを組み合わせることにより、硬化することが有効である。
　以下に、いくつかの製造工程のパターンを示すが、これらに制限はされない。なお、以下の例において、「－」は熱処理を行っていないことを示す。

　　　照射前　→　　照射と同時　　→　　照射後
（１）熱処理　→　電離放射線硬化　→　　　－
（２）熱処理　→　電離放射線硬化　→　　熱処理
（３）　－　　→　電離放射線硬化　→　　熱処理

　その他、電離放射線硬化時に同時に熱処理を行う工程も好ましい。

　本発明において、ハードコート層を形成する場合には、上述のとおり、電離放射線による照射と組み合わせて熱処理を行うことが好ましい。熱処理は、ハードコートフィルムの支持体、ハードコート層を含めた構成層を損なうものでなければ特に制限はないが、好ましくは２５～１５０℃、より好ましくは３０～８０℃である。

　熱処理に要する時間は、使用成分の分子量、その他成分との相互作用、粘度などにより異なるが、１５秒～１時間、好ましくは２０秒～３０分、より好ましくは３０秒～５分である。

　電離放射線の種類については、特に制限はなく、Ｘ線、電子線、紫外線、可視光、および、赤外線などが挙げられるが、紫外線が広く用いられる。
　例えば、塗膜が紫外線硬化性であれば、紫外線ランプによって１０～１０００ｍＪ／ｃｍ²の照射量の紫外線を照射して各層を硬化するのが好ましい。照射の際には、上述のエネルギーの紫外線を一度に当ててもよいし、分割して照射することもできる。特に塗膜の面内での性能ばらつきを少なくでき、さらに、カールを良化させるという観点からは、２回以上に分割して紫外線を照射するのが好ましい。具体的には、初期に１５０ｍＪ／ｃｍ²以下の低照射量の紫外光を照射し、その後、５０ｍＪ／ｃｍ²以上の高照射量の紫外光を照射し、かつ、初期よりも後期の方で高い照射量の紫外線を当てるのが好ましい。

　上述したように、プロジェクター１０による投映光は、透過窓２４を透過して、ウインドシールドガラス２６に投映されて、投映像が使用者Ｏによって観察される。
　上述したように、本発明のプロジェクター１０は、コールドミラーの作用を発現する反射部材１６が干渉抑制層５０を有するので、反射部材１６による反射率の波長依存性が小さい。そのため、本発明によれば、発熱によって光ビームの波長が変動しても、反射部材１６による反射率の変動が生じず、高輝度で色バランスの投光な投映像を、安定して投映できる。
　なお、ウインドシールドガラス２６は、車および電車等の車両、飛行機、船舶、二輪車、ならびに、遊具等の乗り物一般の窓ガラスおよび風防ガラスを意味する。

　ウインドシールドガラス２６としては、ハーフミラーフィルム６０を中間膜６２で挟持して、この積層体を、２枚の板ガラス６４で挟持したものが例示される。
　なお、板ガラス６４は、ウインドシールドガラスに用いられる公知の板ガラスで、平板状でも、曲面状でも、平面と曲面との両方を有するものでもよい。中間膜６２も、ポリビニルブチラールおよびエチレン－酢酸ビニル共重合体等、ウインドシールド用の合わせガラスにおいて中間膜として用いられる公知のものが利用可能である。

　ここで、プロジェクター１０は、好ましい態様として、ｐ偏光の投映光をウインドシールドガラス２６に入射する。従って、ウインドシールドガラス２６のハーフミラーフィルム６０は、ｐ偏光を反射するものであるのが好ましい。
　ｐ偏光を反射するハーフミラーフィルム６０としては、上述したコレステリック液晶層と同様の、赤色光を選択的に反射するコレステリック液晶層、緑色光を選択的に反射するコレステリック液晶層、および、青色光を選択的に反射するコレステリック液晶層との３層のコレステリック液晶層と、λ／４位相差層とを有し、λ／４位相差層を投映光の入射側にするハーフミラーフィルム６０が例示される。

　コレステリック液晶層は、いずれも、同じ旋回方向の円偏光を反射するものである。
　また、λ／４位相差層は、コレステリック液晶層が反射する円偏光に応じて、入射するｐ偏光をコレステリック液晶層が反射する旋回方向の円偏光に変換するように、遅相軸の向きを設定される。

　このようなハーフミラーフィルム６０によれば、λ／４位相差層が、入射したｐ偏光の投映光を円偏光に変換して、コレステリック液晶層に入射し、コレステリック液晶層が円偏光の投映光を反射して、再度、λ／４位相差層に入射させ、λ／４位相差層が、円偏光の投映光をｐ偏光の投映光に変換する。
　これにより、ハーフミラーフィルム６０は、ｐ偏光の投映光を反射する。

　なお、本発明のプロジェクターは、ｐ偏光の投映光を投映するものに限定はされず、ｓ偏光の投映像を投映するものであってもよい。プロジェクターがｓ偏光の投映光を投映する場合には、投映光を板ガラスの表面で反射するので、ウインドシールドガラスにハーフミラーフィルム６０を組み込む必要は無い。
　しかしながら、偏光サングラスを用いた投映像の観察が可能である、ウインドシールドガラスを楔形にする必要が無い等の点で、本発明のプロジェクターは、ｐ偏光の投映光を投映するのが好ましい。

　以上、本発明のＨＵＤ用プロジェクターについて詳細に説明したが、本発明は、上述の実施例に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良および変更を加えてもよいのは、もちろんである。

　以下に本発明の実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。以下の実施例、比較例、作製例に示す材料、試薬、物質量とその割合、操作等は本発明の趣旨から逸脱しない限り適宜変更することができる。従って、本発明の範囲は、以下の実施例、および、参考例に限定されるものではない。

＜組成物の調製＞
（狭帯域コレステリック液晶層形成用組成物１、２および３）
　下記の成分を混合して、入射角４５°で選択反射中心波長が４５０ｎｍである狭帯域コレステリック液晶層を形成する狭帯域コレステリック液晶層形成用組成物１、入射角４５°で選択反射中心波長が５３０ｎｍである狭帯域コレステリック液晶層を形成する狭帯域コレステリック液晶層形成用組成物２、および、入射角４５°で選択反射中心波長が６３０ｎｍである狭帯域コレステリック液晶層を形成する狭帯域コレステリック液晶層形成用組成物３を調製した。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
狭帯域コレステリック液晶層形成用組成物１、２および３
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・棒状液晶化合物１０１　　　　　　　　　　　　　　　　　５５質量部
・棒状液晶化合物１０２　　　　　　　　　　　　　　　　　３０質量部
・棒状液晶化合物２０１　　　　　　　　　　　　　　　　　１３質量部
・棒状液晶化合物２０２　　　　　　　　　　　　　　　　　　２質量部
・重合開始剤ＩＲＧＡＣＵＲＥ　ＯＸＥ０１（ＢＡＳＦ社製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０質量部
・配向制御剤１（フッ素系水平配向剤１）　　　　　　　０．０１質量部
・配向制御剤２（フッ素系水平配向剤２）　　　　　　　０．０１質量部
・右旋回性キラル剤ＬＣ７５６（ＢＡＳＦ社製）
　　　　　　　　　　　　　　　目標の選択反射中心波長に合わせて調整
・溶媒（メチルエチルケトン）　　　　　溶質濃度が２０質量％となる量
―――――――――――――――――――――――――――――――――

　棒状液晶化合物１０１

　棒状液晶化合物１０２

　この組成の狭帯域コレステリック液晶層形成用組成物を、右旋回性キラル剤ＬＣ７５６の処方量を調整して、狭帯域コレステリック液晶層形成用組成物１～３を調製した。
　狭帯域コレステリック液晶層形成用組成物１～３を用いて、以下に示す反射部材の作製時と同様に仮支持体上に膜厚４μｍの単一層の狭帯域コレステリック液晶層を作製し、可視域光の反射特性を確認した。その結果、作製した狭帯域コレステリック液晶層は、全て右円偏光反射層であり、入射角４５°における選択反射中心波長は、狭帯域コレステリック液晶層形成用組成物１が４５０ｎｍ、狭帯域コレステリック液晶層形成用組成物２が５３０ｎｍ、狭帯域コレステリック液晶層形成用組成物３が６３０ｎｍであった。

（位相差層形成用組成物）
　下記の成分を混合し、下記組成の位相差層形成用組成物を調製した。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
位相差層形成用組成物
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・混合物１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００質量部
・配向制御剤１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５質量部
・配向制御剤３（フッ素系水平配向剤３）　　　　　　　０．０１質量部
・重合開始剤ＩＲＧＡＣＵＲＥ　ＯＸＥ０１（ＢＡＳＦ社製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０質量部
・溶媒（メチルエチルケトン）　　　　　溶質濃度が３０質量％となる量
―――――――――――――――――――――――――――――――――

　配向制御剤３

　［実施例１］
＜＜反射部材の作製＞＞
＜セルロースアシレートフィルムの鹸化＞
　国際公開第２０１４／１１２５７５号の実施例２０と同一の作製方法で得られた４０μｍセルロースアシレートフィルム（ＴＡＣフィルム）を、温度６０℃の誘電式加熱ロールを通過させ、フィルム表面温度を４０℃に昇温した後に、フィルムの片面に下記に示す組成のアルカリ溶液を、バーコーターを用いて塗布量１４ｍＬ／ｍ²で塗布し、１１０℃に加熱したスチーム式遠赤外ヒーター（ノリタケカンパニーリミテド社製）の下に１０秒間滞留させた。
　次いで、同じくバーコーターを用いて、純水を３ｍＬ／ｍ²塗布した。
　次いで、ファウンテンコーターによる水洗とエアナイフによる水切りを３回繰り返した後に、７０℃の乾燥ゾーンに５秒間滞留させて乾燥し、鹸化処理したセルロースアシレートフィルム１を作製した。
　セルロースアシレートフィルム１の屈折率を位相差測定装置（王子計測機器社製、ＫＯＢＲＡ－ＷＰＲ）によって測定したところ、１．４９であった。また、セルロースアシレートフィルム１の面内レタデーションＲｅをＡｘｏＳｃａｎで測定したところ、２ｎｍであった。

―――――――――――――――――――――――――――――――――
アルカリ溶液
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・水酸化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４．７質量部
・水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５．７質量部
・イソプロパノール　　　　　　　　　　　　　　　　　６４．８質量部
・界面活性剤（Ｃ₁₆Ｈ₃₃Ｏ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₁₀Ｈ）　　　　　　１．０質量部
・プロピレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　１４．９質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

＜配向膜の形成＞
　鹸化処理したセルロースアシレートフィルム１（透明支持体）の鹸化処理面に、下記に示す組成の配向膜形成用組成物を、ワイヤーバーコーターで２４ｍＬ／ｍ²塗布し、１００℃の温風で１２０秒乾燥した。

―――――――――――――――――――――――――――――――――
配向膜形成用組成物の組成
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・変性ポリビニルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　２８質量部
・クエン酸エステル（ＡＳ３、三共化学社製）　　　　　　１．２質量部
・光開始剤（イルガキュア２９５９、ＢＡＳＦ社製）　　０．８４質量部
・グルタルアルデヒド　　　　　　　　　　　　　　　　　２．８質量部
・水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６９９質量部
・メタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２２６質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

（変性ポリビニルアルコール）

＜λ／４層（λ／４位相差層）の形成＞
　配向膜を形成したセルロースアシレートフィルム１の配向膜の表面に、図９に概念的に示すように、配向膜面から見て、セルロースアシレートフィルム１の長手方向を基準に時計回りに４５°回転させた方向にラビング処理（レーヨン布、圧力：０．１ｋｇｆ（０．９８Ｎ）、回転数：１０００ｒｐｍ（revolutions per minute）、搬送速度：１０ｍ／ｍｉｎ、回数：１往復）を施した。
　図９において、Ｈはセルロースアシレートフィルム１の長手方向、角度αは４５°、Ｓａはラビング処理の方向である。

　セルロースアシレートフィルム１上の配向膜のラビングした表面に、位相差層形成用組成物をワイヤーバーを用いて塗布した。その後、塗膜を乾燥させて５０℃のホットプレート上に置き、酸素濃度１０００ｐｐｍ以下の環境で、フュージョンＵＶシステムズ株式会社製無電極ランプ「Ｄバルブ」（６０ｍＷ／ｃｍ²）を用いて６秒間、紫外線を照射し、液晶相を固定して、偏光変換層としてのλ／４層（λ／４位相差層）を得た。
　位相差層の面内レタデーションＲｅをＡｘｏＳｃａｎ（アクソメトリクス社製）を用いて測定したところ、１４２ｎｍであった。

＜選択反射層の形成＞
　形成した位相差層の表面に、狭帯域コレステリック液晶層形成用組成物１を乾燥後の乾膜の厚さが４μｍになるようにワイヤーバーを用いて室温にて塗布して塗布層を得た。塗布層を室温にて３０秒間乾燥させた後、８５℃の雰囲気で２分間加熱し、その後、酸素濃度１０００ｐｐｍ以下の環境にて６０℃でフュージョン製Ｄバルブ（９０ｍＷ／ｃｍ²のランプ）にて出力６０％で６～１２秒間ＵＶ（ultraviolet）照射し、コレステリック液晶相を固定して、厚さ４μｍの狭帯域コレステリック液晶層を得た。
　次に、得られたコレステリック液晶層の表面にさらに狭帯域コレステリック液晶層形成用組成物２を用いて同様の工程を繰り返し、厚さ４μｍの狭帯域コレステリック液晶層を得た。
　次に、得られたコレステリック液晶層の表面にさらに狭帯域コレステリック液晶層形成用組成物３を用いて同様の工程を繰り返し、厚さ４μｍの狭帯域コレステリック液晶層を得た。

　このようにして、配向膜を有するセルロースアシレートフィルム１と、位相差層と、３層の狭帯域コレステリック液晶層からなる選択反射層と、を有する積層体Ａを得た。
　積層体Ａの反射スペクトルを、分光光度計（日本分光株式会社製、Ｖ－６７０）で測定した。その結果、入射角４５°において、波長４５０ｎｍ、波長５３０ｎｍ、および、波長６３０ｎｍに選択反射中心波長を有する反射スペクトルが得られた。

　また、分光光度計での測定で得られた反射スペクトルを数値化して、各色の反射率の最大値と最小値との平均値となる反射率の短波長側と長波長側の波長の差分から、入射角４５°における、青色光の反射光の半値幅、緑色光の反射光の半値幅、および、赤色光の反射光の半値幅を測定した。
　その結果、入射角４５°における青色光の反射光の半値幅は３３ｎｍ、緑色光の反射光の半値幅は４０ｎｍ、赤色光の反射光の半値幅は４６ｎｍであった。

　作製した積層体Ａを、ＯＣＡ（日栄化工社製、ＭＨＭ‐ＵＨＶ１５）によって、厚さ２ｍｍのガラスに貼着した。貼着はコレステリック液晶層（選択反射層）をガラスに向けて行った。このガラスは、反射部材の基板となるものである。
　これにより、ガラス／ＯＣＡ／狭帯域コレステリック液晶層／λ/４層／干渉抑制層（ＴＡＣ）の層構成を有する反射部材を作製した。

　［実施例２］
　偏光変換層としての位相差層（λ／４層）を形成しない以外には、実施例１と同様にして、反射部材を作製した。作製した反射部材の層構成は、以下のとおりである。
　　　ガラス／ＯＣＡ／狭帯域コレステリック液晶層／干渉抑制層（ＴＡＣ）

　［実施例３］
（旋光層形成用組成物）
　下記の成分を混合し、下記組成の旋光層形成用組成物を調製した。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
旋光層形成用組成物
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・混合物１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００質量部
・配向制御剤１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５質量部
・配向制御剤３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０２質量部
・右旋回性キラル剤ＬＣ７５６（ＢＡＳＦ社製）　　　　１．６９質量部
・重合開始剤ＩＲＧＡＣＵＲＥ　ＯＸＥ０１（ＢＡＳＦ社製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０質量部
・溶媒（メチルエチルケトン）　　　　　溶質濃度が２０質量％となる量
―――――――――――――――――――――――――――――――――

　位相差層形成用組成物に変えて、この旋光層形成用組成物を用いて、同様に、偏光変換層としての旋光層を形成した以外は、実施例１と同様にして、反射部材を作製した。
　なお、螺旋構造の膜厚ｄは『螺旋構造のピッチＰ×ピッチ数』で表せる。上述のように、螺旋構造のピッチＰとは、螺旋構造における１ピッチの長さである。また、コレステリック液用層では、選択反射中心波長λは『１ピッチの長さＰ×面内の平均屈折率ｎ』と一致する（λ＝Ｐ×ｎ）。従って、ピッチＰは『選択反射中心波長λ／面内の平均屈折率ｎ』となる（Ｐ＝λ／ｎ）。
　このことから、コレステリック液晶層とした場合に、選択反射中心波長λが１５５０ｎｍとなるように、偏光変換層形成用組成物を調製し、ピッチ数が０．７となるように、塗膜の膜厚を０．７μｍとした。
　作製した反射部材の層構成は、以下のとおりである。
　　　ガラス／ＯＣＡ／狭帯域コレステリック液晶層／旋光層／干渉抑制層（ＴＡＣ）

　［実施例４］
　特表平９－５０６８３７号公報に記載された方法に基づいて、選択反射中心波長が、入射角４５°で波長４５０ｎｍ、波長５３０ｎｍ、および、波長６３０ｎｍとなり、反射率が４０％になるように、２,６-ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）とナフタレート７０／テレフタレート３０のコポリエステル（ｃｏＰＥＮ）とを、各層の厚さを調整して形成することで、直線偏光反射板を作製した。
　なお、直線偏光反射板は、反射光を狭帯域とするため、ＰＥＮとｃｏＰＥＮの平均屈折率差が０．１程度になる様に調整した。
　セルロースアシレートフィルム１に、λ／４層およびコレステリック液晶層を形成せず、ＯＣＡを用いて直線偏光反射板を貼着した以外は、実施例１と同様にして、反射部材を作製した。作製した反射部材の層構成は以下のとおりである。
　　　ガラス／ＯＣＡ／狭帯域直線偏光反射板／ＯＣＡ／干渉抑制層（ＴＡＣ）

　［実施例５］
＜ハードコート層組成物の調製＞
　下記の組成となるように、各成分を混合し、固形分濃度が約５１質量％となるハードコート層組成物を作製した。
――――――――――――――――――――――――――――――――――
ハードコート層組成物
――――――――――――――――――――――――――――――――――
・ジペンタエリスリトールポリアクリレート
　：Ａ－９５５０Ｗ（新中村化学工業社製）（６官能）　　４４．８質量部
・アルキルフェノン系光重合開始剤（イルカギュア１８４、ＢＡＳＦ社製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４質量部
３，４－エポキシシクロヘキシルメチルメタクリレート
　：サイクロマーＭ１００（ダイセル社製、分子量１９６）２２．５質量部
・化合物１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．８０質量部
・高分子界面活性剤（大日本化学工業社製、Ｂ１１７６）　０．０５質量部
・球形シリカ微粒子　（日産化学工業社製、ＭＥＫ－ＡＣ－２１４０Ｚ、
平均粒径１０～２０ｎｍ）　　　　　　　　　　　　　　　８．０８質量部
・ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（Ｔｉｎｕｖｉｎ９２８、
ＢＡＳＦ社製）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．１５質量部
・シリカ粒子分散液（ＭｉＢＫ溶液　濃度５％）　　　　　　　１３質量部
　シリカ粒子分散液の溶媒は、ＭＥＫ：ＭｉＢＫ：酢酸メチル＝３２：３８
：３０となるように調製した。
――――――――――――――――――――――――――――――――――
　化合物１は特許第４８４１９３５号公報の実施例１に記載される方法で合成した。

化合物１

＜ハードコート層の形成＞
　実施例１で作製した反射部材の干渉抑制層の表面に、調製したハードコート層組成物を使用し、ハードコート層を作製した。
　具体的には、バーを用いて搬送速度１０ｍ／分の条件でハードコート層組成物を塗布し、６０℃で１５０秒乾燥の後、さらに窒素パージ下酸素濃度約０．１体積％で１６０Ｗ／ｃｍ²の空冷メタルハライドランプ（アイグラフィックス社製）を用いて、照度４００ｍＷ／ｃｍ²、照射量５００ｍＪ／ｃｍ²の紫外線を照射して塗布層を硬化させてハードコート層を形成した。
　これにより、干渉抑制層の表面にハードコート層を有する以外は、実施例１と同様である、下記の層構成の反射部材を作製した。
　　　ガラス／ＯＣＡ／狭帯域コレステリック液晶層／λ/４層／干渉抑制層（ＴＡＣ）／ハードコート層

＜ハードコート層の膜厚＞
　ハードコート層の膜厚は、接触式の膜厚計を用いて測定した。
　具体的には、まず、ハードコート層を有する実施例５の反射部材の膜厚を接触式の膜厚計を用いて測定し、また、同様に、実施例１の反射部材の膜厚を測定した。次いで、ハードコート層を有する実施例１６の反射部材の膜厚から、ハードコート層の無い実施例１２の投映像表示用部材の膜厚を引いて、ハードコート層の膜厚を算出した。ハードコート層の膜厚は、６．０μｍであった。

　［実施例６］
　干渉抑制層となるセルロースアシレートフィルム（ＴＡＣ）の厚さを１２μｍにした以外は、実施例１と同様にして、反射部材を作製した。
　［実施例７］
　干渉抑制層となるセルロースアシレートフィルム（ＴＡＣ）の厚さを２５μｍにした以外は、実施例１と同様にして、反射部材を作製した。
　［実施例８］
　干渉抑制層となるセルロースアシレートフィルム（ＴＡＣ）の厚さを１００μｍにした以外は、実施例１と同様にして、反射部材を作製した。
　以上の例の反射部材の層構成は、以下のとおりである。
　　　ガラス／ＯＣＡ／狭帯域コレステリック液晶層／λ/４層／干渉抑制層（ＴＡＣ）

　［実施例９］
　実施例１と同様にして積層体Ａを作製した後、セルロースアシレートフィルム１を剥離した。
　セルロースアシレートフィルム１を剥離した後の、λ／４層と３層のコレステリック液晶層との積層体に、ＯＣＡを用いて厚さ１ｍｍのガラス板を干渉抑制層として貼着した。貼着は、λ／４層とガラス板とを対面して行った。
　これ以降は、実施例１と同様にして、反射部材を作製した。作製した反射部材の層構成は、以下のとおりである。
　　　ガラス／ＯＣＡ／狭帯域コレステリック液晶層／λ/４層／ＯＣＡ／ガラス

　［実施例１０］
　λ／４層とコレステリック反射層（選択反射層）との形成順を逆にした以外は、実施例１と同様にして、反射部材を作製した。作製した反射部材の層構成は、以下のとおりである。
　　　ガラス／ＯＣＡ／λ/４層／狭帯域コレステリック液晶層／干渉抑制層（ＴＡＣ）

　［実施例１１］
（コレステリック液晶層形成用組成物４、５および６）
　下記の成分を混合して、入射角４５°で選択反射中心波長が４５０ｎｍであるコレステリック液晶層を形成するコレステリック液晶層形成用組成物４、入射角４５°で選択反射中心波長が５３０ｎｍであるコレステリック液晶層を形成するコレステリック液晶層形成用組成物５、および、入射角４５°で選択反射中心波長が６３０ｎｍであるコレステリック液晶層を形成するコレステリック液晶層形成用組成物６を調製した。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
コレステリック液晶層形成用組成物４、５および６
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・混合物１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００質量部
・配向制御剤１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５質量部
・配向制御剤３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０２質量部
・右旋回性キラル剤ＬＣ７５６（ＢＡＳＦ社製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　目標の反射波長に合わせて調整
・重合開始剤（ＩＲＧＡＣＵＲＥ　ＯＸＥ０１、ＢＡＳＦ社製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０質量部
・溶媒（メチルエチルケトン）　　　　　溶質濃度が２０質量％となる量
―――――――――――――――――――――――――――――――――

　この組成のコレステリック液晶層形成用組成物を、右旋回性キラル剤ＬＣ７５６の処方量を調整して、コレステリック液晶層形成用組成物４～６を調製した。
　コレステリック液晶層形成用組成物４～６を用いて、上述した反射部材の作製時と同様に仮支持体上に膜厚４μｍの単一層のコレステリック液晶層を作製し、可視域光の反射特性を確認した。その結果、作製したコレステリック液晶層は、全て右円偏光反射層であり、入射角４５°における選択反射中心波長は、コレステリック液晶層形成用組成物４が４５０ｎｍ、コレステリック液晶層形成用組成物５が５３０ｎｍ、コレステリック液晶層形成用組成物６が６３０ｎｍであった。

　選択反射層（コレステリック液晶層）の形成に、このコレステリック液晶層形成用組成物４～６を用いた以外は、実施例１と同様にして、反射部材を作製した。作製した反射部材の層構成は、以下のとおりである。
　　　ガラス／ＯＣＡ／コレステリック液晶層／λ/４層／干渉抑制層（ＴＡＣ）

　［比較例１］
　実施例１と同様に反射部材を作製した後、λ／４層および干渉抑制層を剥離して、反射部材を作製した。作製した反射部材の層構成は、以下のとおりである。
　　　ガラス／ＯＣＡ／狭帯域コレステリック液晶層
　［比較例２］
　実施例１と同様に反射部材を作製した後、干渉抑制層を剥離して、反射部材を作製した。作製した反射部材の層構成は、以下のとおりである。
　　　ガラス／ＯＣＡ／狭帯域コレステリック液晶層／λ/４層

　［比較例３］
　配向膜を形成したセルロースアシレートフィルム１に、実施例１と同様にして、３層の狭帯域コレステリック液晶層（選択反射層）を作製した。
　次いで、干渉抑制層（ＴＡＣ）をガラス板に対面して、実施例１と同様にＯＣＡによってガラス板を貼着した。作製した反射部材の層構成は、以下のとおりである。
　　　ガラス／ＯＣＡ／干渉抑制層（ＴＡＣ）／狭帯域コレステリック液晶層

　［比較例４］
　干渉抑制層となるセルロースアシレートフィルム（ＴＡＣ）の厚さを８μｍにした以外は、実施例１と同様にして、反射部材を作製した。
　以上の例の反射部材の層構成は、以下のとおりである。
　　　ガラス／ＯＣＡ／狭帯域コレステリック液晶層／λ/４層／干渉抑制層（ＴＡＣ）

　作製した各反射部材について、実施例１と同様に、干渉抑制層の面内レタデーションＲｅおよびコレステリック液晶層の反射の半値幅等を測定した。

　［評価］
　＜ｐ偏光反射率の波長依存性＞
　作製した反射部材について、図１０に概念的に示す装置を用いて、ｐ偏光反射率の波長依存性を評価した。
　上述したように、光ビームの波長が長いほど、波長変動による反射率の低下が生じやすい。これに対応して、光源７０として、中心波長が６３０ｎｍ、半値幅が１５ｎｍの光ビームを照射するＬＥＤを用いた。
　光源７０が出射した光ビーム（一点鎖線）は、コリメータレンズ７２で平行光とし、偏光子７４によってｐ偏光にして、直径１ｍｍの円形の開口を有する規制板７６を介して、サンプルとなる反射部材Ｓに入射した。反射部材Ｓからの反射光を、積分球７８に入射して、分光器８０によって、反射光の光量を測定した。
　反射部材Ｓは、作製時におけるセルロースアシレートフィルム１（ＴＡＣ）の長手方向が、ｐ偏光の偏光方向と平行になるように配置した。すなわち、λ／４層の遅相軸は、ｐ偏光の偏光方向に対して４５°である。
　また、反射部材Ｓは、干渉抑制層（ＴＡＣ、ガラス）が光ビームの入射面とした。ただし、実施例５は、ハードコート層を、比較例１および３は、コレステリック液晶層を、比較例２はλ／４層を、それぞれ、光ビームの入射面とした。

　測定は、図中に矢印ｒに示すように、反射部材Ｓを揺動することで、反射部材Ｓへの光ビーム（一点鎖線）の入射角θを４０～５０°まで、１°刻みで変更して行った。また、必用に応じて、図中に矢印ｐで示すように、積分球７８の位置を移動した。
　コレステリック液晶層等の選択反射層は、法線に対する入射角度が大きくなるにしたがって、反射波長が短波長になる、いわゆるブルーシフト（短波シフト）を生じる。これを利用して、反射部材Ｓへの光ビームの入射角度θを変更することで、光ビームの波長変動を模した。
　反射光量が最高の場合を１００％として、反射率の変動を算出した。

　反射率の変動の最大値を用いて、以下の評価基準で、ｐ偏光反射率の波長依存性を評価した。
　　Ａ　反射率の変動が２％未満
　　Ｂ＋　反射率の変動が２％以上３％未満
　　Ｂ　反射率の変動が３％以上５％未満
　　Ｃ　反射率の変動が５％以上
　Ａ評価は、熱で光ビームの波長が変化しても、ＨＵＤ画像には殆ど影響がないレベルである。
　Ｂ＋評価は、熱で光ビームの波長が変化した際に、ＨＵＤ画像の色味が、わずかに変化するレベルである。
　Ｂ評価は、熱で光ビームの波長が変化した際に、ＨＵＤ画像の色味が、実用上、問題にならない程度に変化するレベルである。
　Ｃ評価は、熱で光ビームの波長が変化した際に、ＨＵＤ画像の色味が変化するレベルである。

　＜Ｐ偏光反射率の評価＞
　反射部材の法線方向に対して４５°の方向からＰ偏光を入射し、その正反射光（入射面内で法線方向に対して入射方向と反対側の、法線方向に対し４５°の方向）を分光光度計（日本分光株式会社製、Ｖ－６７０）で反射率スペクトルを測定した。
　反射部材Ｓは、作製時におけるセルロースアシレートフィルム１（ＴＡＣ）の長手方向が、ｐ偏光の偏光方向と平行になるように配置した。すなわち、λ／４層の遅相軸は、ｐ偏光の偏光方向に対して４５°である。また、反射部材Ｓは、干渉抑制層（ＴＡＣ、ガラス）を光ビームの入射面とした。ただし、実施例５は、ハードコート層を、比較例１および３は、コレステリック液晶層を、比較例２はλ／４層を、それぞれ、光ビームの入射面とした。これらの条件は、上述した『ｐ偏光反射率の波長依存性の評価』と同様である。

　ＪＩＳ　Ｒ３１０６に従って、３８０～７８０ｎｍでの１０ｎｍ毎の波長において、反射率に視感度に応じた係数および４５０ｎｍ、５１５ｎｍ、６３３ｎｍのレーザイメージャの発光スペクトルをそれぞれ乗じて投映像反射率を計算し、輝度として評価した。輝度は、以下の評価基準で評価した。
　　Ａ　７０％以上
　　Ｂ　３０％以上～７０％未満
　　Ｃ　３０％未満
　Ａ評価は、光ビームの大部分を反射し、ＨＵＤのＰ偏光反射システムで画像が見えるレベルである。
　Ｂ評価は、光ビームの一部を反射するが、ＨＵＤのＰ偏光反射システムで画像が見えにくいが、実用は可能なレベルである。
　Ｃ評価は、光ビームがほとんど反射されず、ＨＵＤのＰ偏光反射システムで画像が見えないレベルである。

［太陽光カットの評価］
　反射部材の干渉抑制層（ＴＡＣ）面から干渉抑制層の法線方向に対し４５°の方向から自然光を入射し、その透過光を分光光度計（日本分光株式会社製、Ｖ－６７０）測定して透過率スペクトルを測定した。ただし、実施例５は、ハードコート層を、比較例１および３は、コレステリック液晶層を、比較例２はλ／４層を、それぞれ、自然光の入射面とした。
　３８０～７８０ｎｍでの１０ｎｍ毎の波長において、反射率に視感度に応じた係数およびＤ６５光源の発光スペクトルをそれぞれ乗じて自然光の透過率を計算し、太陽光カット量として評価した。太陽光カット量の効果は、以下の評価基準にて評価した。
　　Ａ　透過率６０％以上
　　Ｂ　透過率３０％以上６０％未満
　　Ｃ　透過率３０％未満
　Ａ評価は、可視光の大部分が透過して、反射部材より上流（投映光光路の上流側）の部材に太陽光がわずかに戻るレベルである。
　Ｂ評価は、可視光の一部が透過して、反射部材より上流の部材に太陽光が一部戻るレベルである。
　Ｃ評価は、可視光がわずかに透過して、反射部材より上流の部材に太陽光がほとんど戻るレベルである。
　結果を、下記の表に示す。

　上記表に示されるように、厚さが１０μｍ以上の干渉抑制層を有する反射部材を用いる本発明のプロジェクターによれば、光ビーム（投映光）の波長変動に対する反射部材における反射率の低下を抑制して、ＨＵＤが投影する画像の色味の変動、および、輝度の低下を好適に抑制できる。
　また、実施例１～５および実施例８～１１に示されるように、干渉抑制層の膜厚を４０μｍ以上とすることにより、より好適に、光ビームの波長変動に対する反射部材における反射率の低下を抑制できる。また、実施例１～実施例３および実施例１０に示されるように、選択反射層であるコレステリック液晶層よりも光入射側にλ／４板および旋光層などの偏光変換層を設けることにより、ｐ偏光反射率を向上できる。また、実施例４に示されるように、選択反射層として、直線偏光反射層も好適に利用可能である。さらに、実施例１と実施例１１とに示されるように、コレステリック液晶層の反射半値幅を全て７０ｎｍ以下とすることにより、高い太陽光カットの効果が得られる。
　これに対して、干渉抑制層を有さない比較例１および比較例２、干渉抑制層よりもコレステリック液晶層が光ビームの入射側に位置する比較例３、ならびに、干渉抑制層の厚さが不十分である比較例４は、いずれも、光ビームの波長変動に対する反射部材における反射率の低下が大きく、ＨＵＤが投影する画像の色味の変動が生じている。
　以上の結果より、本発明の効果は、明らかである。

　車載用のＨＵＤ等に、好適に利用可能である。

　１０　（ＨＵＤ用）プロジェクター
　１２　画像形成部
　１４　中間像スクリーン
　１６　反射部材
　１８　凹面ミラー
　２０　ダッシュボード
　２４　透過窓
　２６　ウインドシールドガラス
　３０，７０　光源
　３０Ｒ　Ｒ光源
　３０Ｇ　Ｇ光源
　３０Ｂ　Ｂ光源
　３２　ミラー
　３２Ｒ　Ｒミラー
　３２Ｇ　Ｇミラー
　３２Ｂ　Ｂミラー
　３４　偏光板
　３６　光偏向器
　４０　基板
　４２　接着層
　４６　選択反射層
　４８　偏光変換層
　５０　干渉抑制層
　６０　ハーフミラー
　６２　中間膜
　６４　ガラス板
　７２　コリメータレンズ
　７４　偏光板
　７６　規制板
　７８　積分球
　８０　分光器
　Ｓ　サンプル

Claims

　投映像を形成するための光源と、
　可視光を反射する、選択反射中心波長が互いに異なる２層以上の選択反射層、および、厚さが１０μｍ以上の干渉抑制層を有する反射部材と、を有し、
　前記反射部材において、前記干渉抑制層は、前記選択反射層よりも前記光源からの光の入射側に位置する、ヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。
　前記選択反射層は、入射角４５°で入射した可視光を反射した反射光の半値幅が７０ｎｍ以下である、請求項１に記載のヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。
　前記光源は、出射光の半値幅が２０ｎｍ以下である、請求項１または２に記載のヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。
　前記干渉抑制層の厚さが４０μｍ以上である、請求項１～３のいずれか１項に記載のヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。
　前記選択反射層が、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層である、請求項１～４のいずれか１項に記載のヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。
　前記反射部材が、直線偏光を円偏光に変換する偏光変換層を有する、請求項１～５のいずれか１項に記載のヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。
　前記偏光変換層の面方向のレタデーションＲｅが１００～４５０ｎｍである、請求項６に記載のヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。
　前記偏光変換層が、厚さ方向に沿って伸びる螺旋軸に沿って、３６０°未満の捩れ角で捩れ配向した液晶化合物を固定してなる層である、請求項６または７に記載のヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。
　前記偏光変換層が、前記干渉抑制層と前記選択反射層との間に配置される、請求項６～８のいずれか１項に記載のヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。
　前記選択反射層が、直線偏光反射層である、請求項１～４のいずれか１項に記載のヘッドアップディスプレイ用プロジェクター。