WO2020166723A2 - 料理自動提供システム、飲食店、飲食店用自動システム、料理自動提供方法、プログラム及び記憶媒体 - Google Patents

料理自動提供システム、飲食店、飲食店用自動システム、料理自動提供方法、プログラム及び記憶媒体 Download PDF

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裕士 白木
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    • G06Q50/10Services
    • G06Q50/12Hotels or restaurants

Definitions

  • the present invention relates to a dish automatic provision system, a restaurant, a restaurant automatic system, a dish automatic provision method, a program, and a storage medium that automatically provide dishes including noodle dishes in accordance with an order from a customer.
  • buckwheat noodles produced by a buckwheat noodle making machine or a udon noodle making machine are put in a water-permeable storage container and boiled in a boiling water tank while moving in an annular shape.
  • the noodles are processed in a cold/hot water noodle processing device while moving in an annular shape in the water receiving groove, then the buckwheat noodles or udon noodles are transferred to the sales container in the next step, and then in the sales container containing the buckwheat noodles or udon noodles in the next step.
  • Hot soba, hot udon noodles, cold soba noodles, or cold udon noodles can be obtained by injecting cold juice from the supply device or by injecting hot juice from the hot juice supply device and finally sending the sales container to the outlet.
  • a noodle cooking device Disclosed is a noodle cooking device.
  • Patent Document 2 in a state where ramen noodles are put in a basket, the noodles are boiled by the basket moving in an annular path in the pot at the boil-up portion, and the next step is an annular path.
  • the finishing section supply ramen soup to the container, then put noodles from the basket into the container, then put seeds such as baked pork into the container, then put seasoning into the container, and finally from the finishing section to the automatic delivery conveyor.
  • an automatic noodle-cooking device for delivering noodles.
  • Patent Document 3 noodles that are supplied from a raw noodle feeder and boiled in a boiler pot are added to a container that linearly moves on a conveyor, and then soup, ingredients, and condiments are added, and finally the container is a receiving tray.
  • an automatic cooking machine such as a ramen/champon that is sent out to.
  • Patent Document 4 tableware is placed on a conveyor-shaped food conveying box, and soup is placed on the tableware, then a tool placed in a closed container in a refrigerator in advance, and then a container in a cooking and heat retaining device.
  • an automatic cooking device for boiled noodles such as Japanese buckwheat noodles, udon noodles, Chinese buckwheat noodles, etc., in which noodles that have been cooked in advance in a heating device are put in ing.
  • Patent Document 5 discloses a cooking tank for boiling pasta, a heating means for heating water in the tank, a means for adding water to the tank, a high water level detecting means, and an automatic water filling operation during pasta cooking. Discloses a pasta cooking system comprising control means responsive to high water level detection means for maintaining the water level between the high water level and the maximum overflow water level.
  • Patent Document 6 discloses a cooking assistance robot that stirs cooking ingredients in a cooking container by an arm having a height distribution measuring unit.
  • the noodle cooking device described in Patent Document 1 is limited to cooking only by injecting cold or hot juice by boiling buckwheat noodles or udon, and there is no device for heating and cooking boiled noodles or ingredients, There is no specific disclosure of cooking noodles other than soba or udon.
  • the noodle cooking device described in Patent Document 1 since the buckwheat noodles, the udon, the water-permeable storage container or the sales container are moved along the circular circulation route in each device, each device has a wide installation area. Is required.
  • the noodle automatic cooking device described in Patent Document 2 includes a step of boiling ramen, and a step of adding seeds and condiments such as soup and baked pork to the ramen, but an apparatus for heating and cooking boiled noodles and ingredients
  • the noodle automatic cooking device described in Patent Document 2 since the ramen is moved along the circular circulation route in each device, each device requires a large installation area. Further, the noodle automatic cooking device described in Patent Document 2 does not disclose how to take an order from a customer.
  • the pasta cooking system described in Patent Document 5 described above is a system that saves labor for boiling pasta, but does not have a device for heating and cooking boiled noodles or ingredients. Further, the pasta cooking system described in Patent Document 5 does not disclose how to take an order from a customer.
  • the cooking assistance robot described in Patent Document 6 it is not possible to automate the cooking of food because it only mixes the cooking ingredients in the cooking container. Further, the cooking assistance robot described in Patent Document 5 does not disclose how to take an order from a customer.
  • an object of the present invention is applicable to various dishes, a food automatic provision system capable of space saving and automation, a restaurant, an automatic restaurant system, a food automatic provision method, a program and a storage medium. To provide.
  • the dish automatic provision system of the first aspect of the present invention is a dish automatic provision system capable of cooking a plurality of types of dishes according to a customer's order, A device that can heat noodles according to the order, A heating device for heating the cooking container, A feeder for supplying food to the cooking container, A moving device capable of moving the cooking utensil; Have The moving device moves the cooking container to at least a position where food is supplied from the feeder, a position where the heating device is heated, and a position where the cooked noodle is received from a device capable of heating the noodle.
  • Can The heating device is characterized in that the cooking container can heat and cook the food material supplied from the supply device according to at least the order.
  • a dish automatic provision system is the dish automatic provision system according to the first aspect, (2-1) A supply container supply device for storing the supply container and supplying it to the serving position, (2-2) Serving device for serving the food on the serving container to the customer, (2-3) Cooking container cleaning device for cleaning the cooking container after use, (2-4) A donation container cleaning device for washing the donation container after use, (2-5) Used provided container transporting device that collects the used provided container from the customer and conveys it to the provided container cleaning device for cleaning, or (2-6) Post-washing service container transporting device for transporting the service container after cleaning from the service container cleaning device for cleaning the service container after use to the service container supplying device for storing the service container and supplying the service container to the serving position , (2-7) Noodle supply device for supplying noodles to a device capable of heating the noodles, (2-8) A noodle feeding device that feeds the noodles according to the order from a plurality of types of noodles to a boiler, (2-9) Non-heated noodle supply device
  • the food automatic provision system of the third aspect of the present invention is the food automatic provision system of the second aspect, Means for serving food in the container provided in (2-1) above, A means for transporting the cooking container of (2-3) to the cooking container cleaning device, or At least one of the means for taking out the cooking container of (2-3) from the cooking container cleaning device is the moving device.
  • a food automatic provision system is the food automatic provision system according to the second or third aspect, wherein the serving device according to the above (2-2) and the used food providing container according to the above (2-5). At least two of the transfer device and the post-washing container supply device in (2-6) can be shared.
  • a food automatic provision system is the food automatic provision system according to any one of the first to fourth aspects, wherein the moving device receives the food from the cooking container at least from the feeder. It is characterized in that it can be moved to a position, a position to be heated by the heating device, a position to receive cooked noodles from the noodle heating device, a position of a serving device, or a position to wash the cooking container.
  • a dish automatic provision system is the dish automatic provision system according to any one of the first to fifth aspects,
  • the moving device comprises a plurality of movable cooking container holding devices,
  • the cooking container gripping device is capable of gripping and moving at least the cooking container, and adjusting the posture of the cooking container,
  • the plurality of cooking container holding devices can move the plurality of cooking containers to a desired position in cooperation with each other.
  • a food automatic provision system is the food automatic provision system according to any one of the first to sixth aspects, wherein the noodle heating device and/or the heating device can perform a plurality of cookings at the same time. It is characterized by being.
  • An automatic food provision system is the automatic food provision system according to any one of the first to seventh aspects,
  • a noodle supply device for automatically supplying noodles to the noodle heating means is provided,
  • the noodle supply device includes at least noodle storage means for storing the noodles at a desired temperature, and noodle extraction means for extracting a predetermined amount of noodles from the noodle storage means, It is characterized in that it comprises a noodle carrying means for carrying the noodles taken out by the noodle taking-out means to a predetermined position of the noodle heating means.
  • a ninth aspect of the present invention is an automatic dish providing system according to any one of the first to eighth aspects, in which the noodle supply device selects from among a plurality of types of noodles according to a customer's order. It is characterized in that a predetermined amount of predetermined noodles is taken out and the noodles are automatically supplied to the noodle heating means.
  • a food automatic provision system is the food automatic provision system according to any one of the first to ninth aspects,
  • the heating device is Equipped with electromagnetic heating means, While heating the cooking container while rotating it in a predetermined posture, It is characterized in that it is possible to stir the food in the cooking container.
  • the food automatic provision system is the food automatic provision system according to any one of the first to tenth aspects,
  • the food supply device While storing multiple types of ingredients, It is characterized by automatically supplying a predetermined amount of a predetermined ingredient from a plurality of kinds of ingredients to a cooking container according to a customer's order.
  • a food automatic provision system is the food automatic provision system according to any one of the first to eleventh aspects,
  • Customer orders are (12-1) Accepting interactive orders, (12-2) Accept orders with customized menus, (12-3) Accepting orders from wireless communication terminals, (12-4) Accepting orders from dedicated terminals, (12-5) Accepting orders by voice recognition, or (12-6) Accepting orders by image recognition, Is possible by at least one of the above.
  • a thirteenth aspect of the automatic food provision system of the present invention is characterized in that the dish automatic provision system according to any one of the first to twelfth aspects is capable of cooking other than noodle dishes.
  • the fourteenth aspect of the present invention is an automatic food provision system characterized in that the cooking automatic provision system according to any one of the first to thirteenth aspects is further provided with another cooking device.
  • a restaurant according to a fifteenth aspect of the present invention is characterized by being provided with the automatic dish providing system according to any one of the first to fourteenth aspects.
  • the restaurant of the 16th aspect of the present invention is the restaurant of the 15th aspect, (16-1) Automatically grasp the availability of seats in the store, (16-2) Customers can check vacant seats remotely, (16-3) Allowing customers to reserve seats remotely (16-4) Customers can order menus remotely, (16-5)
  • the provision of food to customers is automated, (16-6) It is possible to settle charges from the customer's terminal, (16-7)
  • the serving is automated, (16-8) Recovery of the provided container after use is automated, (16-9) Cleaning of the provided container after use is automated, (16-9) Replenishment of the supply container after cleaning is automated, (16-10) Cleaning of the cooking container after use is automated, (16-11)
  • Guidance to the customer's seat in the store is automated, (16-12)
  • the provision of food to customers is automated, (16-13) Prediction of orders from customers is automated, (16-14)
  • the order for purchasing foodstuffs is automated, or (16-15)
  • the delivered food materials are automatically replenished in the feeder, At least one of the above can be performed.
  • the restaurant automatic system is an automatic restaurant system in which a dish provided according to an order from a customer is automatically cooked.
  • (17-1) Automatically grasp the availability of seats in the store, (17-2) Customers can check vacant seats remotely, (17-3) Customers can reserve seats remotely, (17-4) Customers can order menus remotely.
  • An automatic dish providing system is the automatic dish providing system according to any one of the first to fourteenth aspects, which includes at least a noodle supply device, a cooking container moving device, and a noodle heating device.
  • the noodle supply device automatically supplies the noodles to the noodle heating means, Noodle storage means for storing the noodles at a desired temperature, Noodle extraction means for extracting a predetermined amount of noodles from the noodle storage means, and With a noodle carrying means for carrying the noodles taken out by the noodle taking-out means to a predetermined position of the noodle heating means,
  • the noodle supply device takes out a predetermined amount of predetermined noodles from a plurality of types of noodles according to the customer's order, and automatically supplies the noodles to the noodle heating means
  • the cooking container moving device is a cooking container moving device that includes at least one movable cooking container gripping device and moves a cooking container provided with a convex portion on an outer periphery, The
  • a noodle automatic feeder is A noodle supply device for automatically supplying noodles to the noodle heating means, Noodle storage means for storing the noodles at a desired temperature, Noodle extraction means for extracting a predetermined amount of noodles from the noodle storage means, and It is characterized in that it comprises a noodle carrying means for carrying the noodles taken out by the noodle taking-out means to a predetermined position of the noodle heating means.
  • a noodle automatic feeder according to a twentieth aspect of the present invention is the noodle automatic feeder according to the nineteenth aspect, wherein a predetermined amount of a predetermined noodle is taken out from a plurality of types of noodles according to a customer's order,
  • the feature is that noodles are automatically supplied to the heating means.
  • a cooking container moving device is A cooking container moving device comprising at least one movable cooking container gripping device for moving a cooking container provided with a convex portion on an outer periphery, The cooking container gripping device is capable of gripping and moving the convex portion of the cooking container and adjusting a posture thereof.
  • the noodle heating device is A noodle heating device that heats noodles in a basket and takes out the heated noodles into a container, The operation of heating the noodles in the basket, The action of lifting the basket containing the heated noodles, Below the lifted basket, and the operation of placing the container at a predetermined position above the position for heating the noodles, and The operation of moving the noodles in the basket to the container by tilting the lifted basket is characterized.
  • the method for automatically providing dishes according to the 23rd aspect of the present invention A cooking method capable of cooking multiple types of dishes according to a customer's order, Heating the noodles according to the order by the noodle heating device, Heating the cooking vessel with a heating device, Supplying food to the cooking container by a food supply device, Moving the cooking container by a moving device, Have The moving device may move the cooking container to at least a position where food is supplied from the food supply device, a position where the food is heated by the heating device, or a position where cooked noodles are received from the noodle heating device.
  • the heating device is characterized in that the cooking container can heat and cook the food material supplied from the supply device according to at least the order.
  • a program according to a twenty-fourth aspect of the present invention is characterized by causing a computer to execute at least one step or means in the method for automatically providing dishes according to the twenty-third aspect.
  • a storage medium according to a 25th aspect of the present invention is characterized by storing the program according to the 23rd aspect.
  • FIG. 1 It is a perspective view of the automatic food provision system 1 of 1st Embodiment. It is a perspective view from another angle of FIG. 1. It is a perspective view from another angle of FIG. It is a perspective view of the automatic food provision system 1 of 2nd Embodiment. It is a perspective view from another angle of FIG. It is the perspective view which carried out the transparent processing of the outer frame etc. of the foodstuff feeder of FIG. It is explanatory drawing explaining the washing
  • FIG. 16 is an operation explanatory diagram of FIG. 15. It is a perspective view of a foodstuff container removal device.
  • FIG. 18 is a plan view of FIG. 17.
  • an automatic dish providing system a restaurant, an automatic system for restaurants, an automatic dish providing method, a program, and a storage medium according to the embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
  • the embodiments shown below exemplify a dish automatic provision system, a restaurant, a restaurant automatic system, a dish automatic provision method, a program and a storage medium for embodying the technical idea of the present invention, The invention is not limited to these, but is equally applicable to other embodiments within the scope of the claims.
  • FIG. 1 is a perspective view of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view from another angle of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a perspective view from another angle of FIG.
  • the dish automatic provision system 1 of the present embodiment supplies ingredients and noodles, cooks the dish, provides the dish arranged in the provision container to the customer, and cleans the provision container or the cooking container. It is a system that can do such things.
  • the automatic dish providing system 1 of the present embodiment can also handle a plurality of types of noodle dishes, such as pasta, ramen, champon, soba, udon, somen, new noodles, cold wheat, hoto, kishimen, yakisoba, and the like.
  • the automatic dish providing system 1 includes various types of pasta such as spaghetti, linguine, fitcine, lasagna, macaroni, and penne, and sauces, soups, ingredients, recipes, etc. It is also possible to cook multiple types of dishes. In addition, as described later, it is possible to cook dishes other than noodle dishes.
  • the dish automatic provision system 1 of the present embodiment is capable of heating and cooking ingredients or noodles by the noodle supply device 10, the boiler 11, the basket 12 for boiling the noodles in the boiler 11, the food supply device 13, and the cooking utensil 14.
  • the machine 21 includes a supply container cleaning machine for cleaning used dishes such as the supply container 17 (not shown).
  • a providing container capable of providing one boiler 11 having one noodle supplying device 10 and two baskets 12, two electromagnetic cookers 16 and two providing containers.
  • a pair of units including the supply device 18 are provided on both left and right sides in FIG. 1 in a symmetrical arrangement. Both units can share one food material supply device 13, but the present embodiment is not limited to this, and one food material supply device 13 may be provided.
  • the electromagnetic cooker 16 is described as an example of the heating device in the present embodiment, the present embodiment is not limited to this, and may be, for example, a gas cooker, an electric heat cooker, or the like. ..
  • the noodle supply device 10 stores a plurality of meals of at least one kind of noodles 30 from among various kinds of noodles 30 and supplies the noodles 30 to the basket 12.
  • Noodles 30 are stored in the noodle supply device 10 in a state in which the noodles 30 are collected for each serving, and the noodles 30 are supplied to the basket 12 for each serving.
  • the inside of the noodle supply device 10 is set to a freezing temperature so that the frozen noodles 30 can be stored. In this case, by matching the shape of the frozen noodles 30 with the shape of the basket 12, it becomes easy to put the noodles 30 into the basket 12.
  • the noodle supply guide (not shown) provided in the noodle supply device 10 causes the noodles 30 delivered from the noodle delivery part of the noodle supply device 10 to be in the basket. It is put in such a state that it fits properly in 12.
  • the noodles 30 may be dry noodles, raw noodles, or the like.
  • Means for bundling the noodles 30 one meal at a time, and means for releasing the noodles from the means for bundling the noodles 30 when the noodles 30 are put into the basket 12 may be provided.
  • the noodles 30 are grouped into one serving, and the amount of this serving can be a normal serving amount for one person.
  • the noodle serving device 10 is provided with a large serving and a small serving. It is possible to separately store the amount of food and to take out a predetermined amount of noodles 30 according to an order from a customer.
  • the noodle supply device 10 can store a plurality of types of noodles separately and can take out a predetermined type of noodles 30 according to an order from a customer.
  • the basket 12 has water permeability that allows the noodles to come into contact with the hot water in the boiler 11, and the material is not particularly limited, but is, for example, metal, resin, wood, or the like.
  • the shape of the car 12 is a bottomed quadrangular prism, but the present embodiment is not limited to this, and may be, for example, a bottomed cylindrical column or a bottomed rectangular column.
  • the shape of the basket 12 preferably corresponds to the shape of the frozen noodles.
  • the shape of the frozen noodles is, for example, a rectangular parallelepiped shape.
  • the basket 12 is configured to be movable up and down between a lowered position where the noodles are boiled in the boiler 11 and a raised position where the noodles 30 are supplied from the noodle supply device 10.
  • the raised position may be a height position where the boiled noodles 30 are put in the cooking container 14.
  • the basket 12 can move in a substantially horizontal direction in the ascended position, and the noodle supply position from the noodle supply device 10, the position above the boiler 11 and the noodle 30 in the cooking container 14 above the electromagnetic cooker 16. It is possible to move in a substantially horizontal direction between the positions for inserting.
  • the noodle supply position from the noodle supply device 10, the position above the boiler 11 and the position where the noodle 30 is put in the cooking container 14 above the electromagnetic cooker 16 are on a straight line.
  • the movement of the car 12 at the upper position is substantially parallel movement.
  • the description has been given on the assumption that the car 12 can be moved to a position above the cooking container 14 placed on the electromagnetic cooker 16, but the present embodiment is not limited to this.
  • the car 12 can be moved.
  • the cooking container 14 is moved by the robot arm 15 so that the cooking container 14 is positioned below the basket 12 and the noodles in the basket 12 are placed in the cooking container 14. Can be inserted.
  • the moving device is exemplified by the robot arm 15 (for example, an articulated robot arm, refer to FIG. 1), but the present embodiment is not limited to this.
  • a moving device that moves, a moving device having an extendable/contractible arm, a moving device that can move up and down, and a moving device that combines a plurality of actuators may be used.
  • the noodles in the basket 12 are cooked. It can be poured into 14. Further, for example, when the bottom of the basket 12 is controlled to be openable and closable, the noodles 30 in the basket 12 are controlled so that the bottom of the basket 12 is opened above the cooking container 12. Can be put in. When the basket 12 moves in a substantially horizontal direction to the top of the providing container 17, it is possible to put the noodles 30 in the basket 12 directly into the providing container 17.
  • the boiler 11 is described as an example of the device for heating the noodles, but the device for heating the noodles is not limited to the boiler 11 in the present embodiment, and for example, a steamer (not shown) or It may be a stew or the like.
  • the boiling device 11 can be used not only for boiling noodles but also for boiling vegetables, boiling gyoza, and various ingredients. If the basket 12 can be moved to the food supply port of the food supply unit 13, the car 12 can receive a predetermined amount of the predetermined food from the food supply unit 13 according to the customer's order. It is possible to cook in the boiler 11 for a predetermined time.
  • the electromagnetic cooker 16 can also be used for dishes other than noodle dishes. By placing the cooking container 14 on the electromagnetic cooker 16, it is possible to provide various dishes such as stir-fried dishes, stewed dishes, grilled dishes, and cooked dishes in addition to noodle dishes. is there.
  • the boiler 11 can set the boiling time by moving the basket 12 up and down. Boiling time is automatically set according to the type of noodles (pasta, ramen, soba, udon, etc.) and condition (frozen, dried noodles, raw noodles, etc.) and amount (normal serving, large serving, small serving, etc.) To be done.
  • the boiler 11 is depicted as accommodating two baskets 12 at the same time, but the number of the baskets 12 is not particularly limited and may be one or three or more. Good.
  • the number of baskets 12 that can be put into the cooking device 11 at the same time is two, which is the same as the number of the electromagnetic cooking devices 16.
  • the boiler 11 has two car storage spaces, and the two baskets 12 can be stored in either of the two storage spaces of the boiler 11. Further, the two cars 12 can be moved vertically and horizontally independently. Therefore, according to the customer's order, the noodle supply device 10 can supply the noodles 30 to the basket 12 at an appropriate timing, and the noodles 30 supplied to the basket 12 by the boiling device 11 can be boiled for a preset time. it can.
  • the boiling time is determined according to the customer's order. For example, in the case of pasta, the boiling time is adjusted according to the menu (recipe or cooking method).
  • the boiling water 11 is automatically adjusted in terms of the temperature of hot water, the amount of hot water, and the like, and when the hot water needs to be replaced, the cooking status, the order status, the type of noodles, the type of boiled food, the amount of cooking, etc. It is automatically managed according to the frequency, etc., and the hot water exchange work can be performed automatically.
  • the cooking container 14 is, for example, a bottomed cylindrical frying pan.
  • the food supplier 13 stores a plurality of kinds of foods, and can supply the foods to the cooking container 14 according to the customer's order. In the food supplier 13, the food is stored under temperature conditions (refrigerating, freezing, normal temperature, heat retention) suitable for the food to be stored.
  • the foodstuff supply device 13 stores not only solid foodstuffs but also sauces, soups, various ingredients, seasonings, condiments and the like. 14 are supplied.
  • the foodstuffs stored in the foodstuff supply device 13 include foodstuffs that have been cooked for preparation, and these preparations are performed by a separately arranged foodstuff preparation means.
  • the cooking of tomato puree, the soup cooking of soup, the preparation of ingredients such as the cooking of scallions can be carried out by an automatic cooking machine, for example, this may be done manually, or, It is also possible to store the food prepared in another place in the food supplier 13.
  • the food supply device 13 is provided with a supply port according to the food product. For example, if the food product is a solid ingredient, the measured amount is supplied to the cooking container 14 from the supply port.
  • a valve is provided at the supply port, and the measured amount of sauce or soup is supplied to the cooking container 14 from the supply port.
  • the shapes and colors of each ingredient are recognized as an image. It is conveyed to the processing means for grasping the type and condition and performing the processing suitable for the food material. At the time of this transportation, it is necessary to pick up by picking up an appropriate place of each foodstuff, for example, according to the kind and state of the foodstuff. For the image recognition of foods, refer to the embodiments described later.
  • Control of the robot arm 15 and food supply so that the cooking container 14 is moved to a position corresponding to the supply port of the food supply device 13 by the robot arm 15 and then a predetermined amount of the predetermined food is supplied to the cooking container 14. It is interlocked with the control of the container 13.
  • the cooking container 14 supplied with the food from the food supply device 13 is moved to the electromagnetic cooker 16 by the robot arm and heated and cooked. For example, if only the soup is warmed, it is not necessary to stir the food in the cooking container 14 during the cooking by the electromagnetic cooker 16.
  • the placing surface of the cooking container 14 of the electromagnetic cooker 16 is shown on a plane, but the present embodiment is not limited to this, and for example, the placing of the cooking container 14 of the electromagnetic cooker 16 is described. It is also possible to make the placing surface a concave portion that matches the shape of the cooking container 14.
  • the food container in the cooking container 14 can be agitated by placing the cooking container 14 in the recess with a predetermined angle and rotating the cooking container 14 in the recess by a motor or the like. (In this case, the cooking container 14 performs a rotary motion with the rotation axis tilted in a predetermined direction). Further, for example, by holding a spatula (not shown) with the robot arm 15 and controlling the robot arm, the food in the cooking container 14 on the electromagnetic cooker 16 can be stirred by the spatula.
  • a spatula not shown
  • a plurality of providing containers 17 are stored in the providing container supply device 18, and in FIG. 1, two providing containers 17 can be provided at a position adjacent to the electromagnetic cooker 16.
  • the serving method of the present embodiment is not limited to this, and for example, the robot arm 15 can hold the cooking scooping tool and the dish in the cooking container 14 can be served by the cooking scooping tool. it can.
  • the used cooking container 14 is carried to the washing machine 19 by the robot arm 15 and washed. The cooking container 14 after cleaning is taken out by the robot arm 15 and used for the next cooking.
  • the food container stored in the food material supply device 13 can be put directly in the food container 17.
  • the soup stored in the food material supply device 13 may be poured directly into the providing container 17, or food materials such as ingredients, toppings, condiments and the like may be served.
  • the noodles 30 are put into the basket 12 from the noodle supply device 10 and boiled in the boiler 11 for a predetermined time.
  • the food container supply device 18 supplies a predetermined amount of food to the cooking container 14, and the food is cooked by the electromagnetic cooker 16.
  • the boiling time of the noodles and the time when the cooking of the ingredients by the electromagnetic cooker 16 is completed and ready to receive the noodles are controlled to be related to each other, and the cooking time in the cooking container 14 is controlled.
  • the boiled noodles can be put into the cooking container 14 in accordance with the progress of the above.
  • each unit has one robot arm 15, one noodle supply device 10, one washing machine 19, and one food supply device 13 common to both units.
  • each part is controlled in coordination, the priority order and the control order are adjusted, and the progress of all dishes is controlled appropriately. To be done. For example, in the case of pasta dishes, it is important to boil the noodles to finish with al dente, and the cooking time to cook the noodles and then mix the sauce and pasta in the cooking container 14 by the electromagnetic cooker 16.
  • the priority order and the sequence are determined so that these times can be appropriately managed.
  • the robot arm 15 selects the pasta cooked.
  • control such as shifting the time to start boiling the pasta put in the two baskets 12 is performed.
  • increasing the number of robot arms 15, increasing the number of baskets 12 that can be put in the boiler 11 at the same time, providing a moving route that allows multiple baskets 12 to move simultaneously, and increasing the number of washing machines 19 It is possible to increase the number of food supply devices, allow noodles to be fed into the plurality of baskets 12 from the noodle supply device 10 at the same time, and to provide a plurality of automatic catering machines 21. It is necessary to consider issues such as cost.
  • the cooking cooked by the electromagnetic cooker 16 is not limited to adding all the ingredients at the same time. Depending on the cooking menu, the food with a long heating time is heated first, and then the food with a short heating time is added. You can also do so.
  • the menu is pasta
  • the ingredients and pasta sauce supplied from the ingredient supply device 13 to the cooking container 14 are fried by the electromagnetic cooker 16 and then the pasta (noodles) boiled by the boiler 11 is cooked. 30) is put into the cooking container 14, the ingredients and the pasta sauce are mixed with the pasta, and the pasta is mixed with the serving container 17, and if necessary, topping is supplied from the food material supply device 13 to prepare the pasta dish. Complete.
  • the boiled noodles 30 are put in the providing container 17, and then the juice heated by the electromagnetic cooker 16 or the warm soup from the food supply device 13 is added to the providing container 17, Then, the ingredients such as ingredients, toppings, condiments, etc. are placed from the ingredient supply device 13 to complete.
  • the soup cooked by the electromagnetic cooker 16 or the warm soup supplied from the food supply device 13 is poured into the serving container 17, and the noodles 30 boiled by the boiling device 11 are added thereto, Finally, ingredients such as ingredients, toppings, seasonings, etc. are placed from the ingredient supply device 13 to complete the process.
  • the catering conveyor 20 and the automatic catering machine 21 can serve the dishes on the serving container 17 to the customer who received the order.
  • the serving conveyor 20 can receive a serving container on which food is provided from a serving container supply device, and can serve the food to a serving canter of a customer who has ordered the food.
  • the dish may be handed over to the automatic catering machine (not shown), and the dish may be served to the customer who ordered the dish.
  • the automatic catering machine 21 since the automatic catering machine 21 is of a self-propelled type, it can receive a serving container in which food is served from the serving container supply device and serve the food to a customer who ordered the food. ..
  • the dish automatic provision system includes means (not shown) for receiving an order from a customer.
  • Means for accepting orders from customers include, for example, accepting interactive orders, accepting customized menu orders, accepting orders from wireless communication terminals, accepting orders from dedicated terminals, and voice recognition. It is possible to accept the order by, and accept the order by image recognition. These selections are performed interactively on the mobile terminal, and the help screen can be taken into consideration, so that the customer can easily select or input. For example, it is possible to receive a customized order that the customer likes. By storing the customer's past orders in the system, it is possible to present the customer with a menu unique to the customer or a popular menu at the time of ordering. For example, it is possible to provide a menu customized by a specific customer as a recommended menu or a regular menu.
  • customers can order wirelessly from their mobile terminals, they can place orders even from a location away from the system, for example, outside the store.
  • the time to actually arrive at the store can be input in advance, and when the customer arrives at the store, a simple operation or, for example, a geofence is performed automatically by the customer. The position is determined and food is provided.
  • the system 1 may be provided with a predetermined order reception (not shown), and voice recognition may be used to recognize the customer's voice order.
  • a voice guide or text display such as "Customer number XX. We are making it right now, please wait a moment.” will inform the customer of the customer number and cook the food as ordered.
  • the food can be provided to the customer who ordered the food in front of the canter where the food is conveyed by the catering conveyor 20.
  • the customer can recognize the dish ordered by the customer.
  • the providing container 17 may be provided with a device for attaching an identification number. Alternatively, it is possible to serve the ordered food by the automatic catering machine 21 up to the seat where the customer is.
  • the customer identification number is added to the provided container 17.
  • this identification number also includes a barcode and the like.
  • the automatic catering machine 21 is equipped with a bar code reader, and grasps the information of the customer of the catering destination from the bar code attached to the beverage container. Since the customer has a portable terminal, the automatic beverage providing system can grasp the customer's position information in the store. Thereby, the beverage serving device can grasp the position of the table of the customer of the delivery destination from the customer information attached to the beverage container.
  • a bar code reader is used here as an example, the present embodiment is not limited to this.
  • the system 1 is configured to transmit the data of the food to be served to the automatic catering machine 21. It is also possible.
  • the automatic catering machine 21 is, for example, an automatic transporting device that is capable of self-propelled in the store, and is guided by a guide pattern provided on the floor of the store and the position information means of the beverage catering device to the table of the target customer. You can serve food.
  • the automatic catering machine 21 can also collect the used container of the customer and convey the used providing container 17 to the providing container washing machine (not shown).
  • the automatic catering machine 21 is equipped with an image recognition device and a robot arm, it is possible to recognize the container that the customer has used and collect the container with the robot arm.
  • When collecting used containers ask the customer for permission to collect the containers, and if the customer gives permission, notify the customer to collect the containers. It is desirable to collect the container.
  • chopsticks, lotus, spoons, forks, knives, towels, napkins, etc. are collected.
  • the collected chopsticks, lotus, spoons, forks, knives, etc. are washed and dried by the provided container washing machine or another washing device, and stored in a predetermined storage means until they are provided to the customer.
  • the hand towel, napkin, etc. are washed and dried by the washing means, and are stored in a predetermined storage means until they are provided to the customer.
  • cooking, provision, collection, washing, washing, etc. of chopsticks, lotus, spoons, forks, knives, towels, etc. can be automated by using the automatic catering machine 21.
  • the automatic catering machine 21 can accept orders from customers without using a mobile terminal. For example, it is possible to recognize a customer's voice order by voice recognition by providing a predetermined order receiving means in the automatic catering machine 21. When an order is accepted, a voice guide or text display such as "Customer number XX. We are making it right now, please wait a moment.” is sent to the customer to notify the customer number and the system 1 Send. In the system 1, the food is cooked as ordered, and the automatic catering machine 21 serves the food to the customer's seat.
  • the used providing container 17 collected by the automatic catering machine 21 or the providing container 17 collected from the device (not shown) that receives the used providing container 17 from the customer is provided by the providing container cleaning device (not shown).
  • the provided container 17 that has been washed, dried, and washed is carried to the provided container supply device 18 by the automatic catering machine 21 and stored therein.
  • all the steps of the automatic food provision system 1 are described as being automated, but the present embodiment is not limited to this.
  • the work of adjusting the arrangement and adding the topping ingredients is manually performed. It is also possible to carry out in order, to arrange dishes manually, to receive orders manually, and the like.
  • FIG. 4 is a perspective view of the automatic dish providing system 1 of the present embodiment.
  • FIG. 5 is a perspective view from another angle of FIG. 4.
  • the dish automatic provision system 1 of the present embodiment supplies ingredients and noodles according to a customer's order, cooks a dish, and provides the dish prepared in a serving container to the customer. It is a system that can wash the provided container or cooking container, and each device of the system is automatically controlled and adjusted.
  • a plurality of types of noodle dishes for example, pasta, ramen, champon, soba, udon, somen, new noodles, cold wheat, hoto, kishimen, yakisoba. Etc.
  • the automatic dish providing system 1 includes various types of pasta such as spaghetti, linguine, fitcine, lasagna, macaroni, and penne, and sauces, soups, ingredients, recipes, etc. It is also possible to cook multiple types of dishes. In addition, as described later, it is possible to cook dishes other than noodle dishes.
  • the ingredients or noodles can be heated and cooked by the noodle supply device 10, the boiler 11, the washing machine 19 for washing the cooking container 14, and the cooking container 14 in order from the left side of FIG.
  • a supply container supply device 18 that stores the supply container 17 and supplies the necessary type of supply container 17 to the mounting position of the mounting device 43 is provided.
  • the dish automatic provision system 1 includes the cooking vessel 14 between the noodle feeding device 10, the boiler 11, the washing machine 19, the heating and cooking device 41, the cooking container standby part 42, the food material feeding device 13, and the serving device 43.
  • the cooking container gripping device 40 is provided for gripping and moving the cooking utensil and adjusting the posture.
  • the noodle supply device 10 is a device that stores noodles and supplies a predetermined amount of noodles of a type according to an order.
  • the noodle supply device 10 can store any type of noodles such as raw noodles, dry noodles, frozen noodles, etc., and in order to set conditions such as temperature and humidity according to the type of noodles. , Temperature and humidity adjusting means.
  • the noodle supply device 10 is provided with a temperature control means capable of adjusting the temperature to a freezing temperature range.
  • the noodle supply device 10 can store a plurality of types of noodles and can adjust the amount to be taken out, and can supply a desired amount of noodles of a desired type according to a customer's order. ..
  • the noodle supply device 10 can store various kinds of pasta such as spaghetti, linguine, fitcine, lasagna, macaroni, and penne.
  • the quantity it is possible to support multiple types of sizes such as normal, small, large, and special.
  • normal-sized noodles and half-sized noodles prepare normal-sized noodles and half-sized noodles, provide one normal-sized noodle in the normal serving, and provide one half-sized noodle in the small serving, It is possible to provide one normal-sized noodle and one half-sized noodle for the large serving, and two normal-sized noodles for the special serving. From the capacity of the boiler 11, if the special amount is too large for one boil, the noodle supply device 10 will provide two regular-sized noodles to the boiler 11 and boil the boiler. Then, normal-sized noodles may be boiled twice, and the noodles boiled twice may be supplied to the cooking container 14 as one serving of special-sized noodles. It is also possible to increase the size of the frozen noodles for one serving, in addition to the normal-sized noodles and the half-sized noodles, the large-sized noodles, the special-sized noodles, and the like, and increase the size of the noodles.
  • the noodles are stored in multiple rows in the noodle supply device and in multiple rows in each row.
  • the stored noodles are sent to the noodle guide unit 31 one by one for each row in order.
  • FIG. 5 exemplifies a noodle supply device having 6 storage spaces. For example, when noodles are supplied in order from the top stage of the 6 storage spaces and the top stage noodles run out. , The second stage, then the third stage, and so on. In each stage, for example, the noodles are sent to the noodle guide unit 31 in the rightmost row of the plurality of rows, or one meal from the front of each row.
  • the noodle guide portion 31 sends the noodles down the inclined surface of the noodle guide portion 31 and is placed on the noodle receiving portion 32.
  • the noodle receiving portion 32 can move up and down, and picks up the noodles to the position of the noodle guide portion 31 on the stage where the noodles are supplied.
  • the noodle receiving section 32 on which the noodles are placed is moved up and down by the elevating mechanism 34, thereby moving the noodle receiving section 32 to the position of the noodle supply section 33.
  • the posture of the noodle receiving unit 32 is adjusted so as to send the noodles to the supply unit 33. That is, the noodle receiving part 32 rotates horizontally at a height corresponding to the noodle supplying part 33, and the guide part of the noodle receiving part 32 is aligned with the position of the noodle supplying part that supplies the noodles.
  • the guide of the noodle receiving part 32 is aligned with the inclined part provided in the noodle supply part 33, and the noodles are guided along this inclined part. It slides and is put in the basket 12 of the boiler 11.
  • two baskets 12 are prepared, and two noodle supply units 33 are also provided at positions corresponding to the baskets.
  • the noodles are boiled for the required time according to the customer's order, and the boiled noodles are transferred to the cooking container 14 in which the ingredients and sauce are cooked in advance.
  • the basket 12 is lifted up.
  • the cooking container 14 is positioned by the cooking container holding device 40 at a position below the lifted basket and above the position at which the noodles are heated, and approximately at the center of the boiler 11.
  • the lifted basket 12 is tilted, and the noodles in the basket 12 are transferred to the cooking container 14.
  • the position where the cooking container 14 receives the noodles is adjusted according to the position where the basket 12 is lifted.
  • the cooking container 14 washed by the washing machine 19 is moved in the food material supply device 13 by the cooking container gripping device 40, and a plurality of kinds of foodstuffs and sauces are supplied from the food material supply device 13 in response to an order from a customer. To be done.
  • the food supply device 13 stores a plurality of types of food materials, a plurality of types of sauces, a plurality of types of seasonings, etc. under appropriate temperature and/or humidity conditions.
  • the food supply device 13 includes a refrigerating device.
  • the cooking container 14 receives the predetermined foodstuff or sauce while being positioned at the supply position of the predetermined foodstuff or sauce in the foodstuff supply device 13 by the cooking container gripping device 40.
  • the cooking container 14 that has received the predetermined foodstuff or sauce is carried to the heating container waiting section 42 by the cooking container holding device 40, or the heating and cooking device 41 is empty and it is necessary to boil the noodles and wait for the time. If there is not, it is directly carried to the cooking container receiving position of the heating and cooking device 41.
  • two heating material cooking devices 41 are provided. When there is no space in the heating cooker 41, there is time until the heating cooking start time, it is necessary to boil the noodles and wait for the time to boil, and when the cooking containers 14 are transferred between the plurality of cooking container gripping devices 40.
  • the cooking container 14 is temporarily held or temporarily placed in the cooking container standby unit 42.
  • the two cooking container gripping devices 40 of the present embodiment have their own self-propelled ranges, so depending on the position at which the cooking container 14 is moved, the cooking container gripping devices 40 receive the cooking container 14 between them. May need to be handed over.
  • one cooking container holding device 40 can temporarily put the cooking container 14 in the cooking container standby portion 42, and the other cooking container holding device 40 can pick up the cooking container 14 that is temporarily placed.
  • the self-propelled range between the cooking container holding devices 40 can be set to overlap. The time to start the heating cooking, the heating time in the heating cooking, the heating intensity of the heating cooking, etc. are automatically adjusted according to the customer's order.
  • the cooking container 14 is heated by a heating means, for example, an electromagnetic heating means, while being rotated in a state in which the cooking container 14 is held in a posture inclined at a predetermined angle from the vertically upward direction.
  • a heating means for example, an electromagnetic heating means
  • the cooking container 14 heated and cooked by the heating and cooking device 41 is carried to the noodle receiving position of the boiler 11 by the cooking container holding device 40, and the boiled noodles are put therein.
  • the cooking container 14 into which the noodles have been added is again conveyed to the heating and cooking device 41 by the cooking container holding device 40, and the cooking container 14 is heated while rotating, so that the boiled noodles are heated with respect to the food and sauce. It is mixed while being done.
  • the cooking container 14 is carried by the cooking container gripping device 40 to the arranging device 43 located at the end of the food material supplying device 13.
  • the provision container 17 is prepared at the arranging position of the arranging device 43 by the provision container supplying device 18 at a predetermined position of the arranging device 43.
  • the serving device 43 can serve the cooked food on the provision container 17 by inclining the cooking container 14 at a predetermined angle with respect to the provision container 17.
  • the provided container 17 is provided to the customer by, for example, the automatic catering machine 21 or the like (see FIG. 1).
  • the operation of the automatic catering machine 21 and the like is the same as that of the first embodiment, and the description thereof is omitted.
  • two sets of arranging devices 43 are provided, and the supply container supply device 18 can also supply the supply containers 17 corresponding to the arranging positions of the two sets of arranging devices 43.
  • the heating times may differ.
  • the ingredients having a long heating time are put into the cooking container 14 first, and the ingredients are heated and cooked for a predetermined time by the heating and cooking device 41.
  • the food having a short heating time can be added to the cooking container 14 from the food supply device 13 and further cooked for a predetermined time.
  • the food may be supplied from the food supply device 13 after the noodles are added to the cooking container 14.
  • the time, order, etc. of heating and cooking are automatically planned according to the customer's order and the required food materials.
  • the cooking container 14 cooked in the heating and cooking device 41 is passed through the food material supplying device while being conveyed to the arranging device 43 by the cooking container holding device 40, when the food container is passed through the food material supplying device, It is also possible to add topping ingredients to the dish in the cooking container 14 from the supply device.
  • the cooking container gripping device 40 moves the cooking container 14 to the topping foodstuff addition position of the foodstuff supply device 13.
  • the cooking container 14 is transported to the cleaning device 19 by the cooking container gripping device 40.
  • two cleaning devices 19 are provided.
  • the lid of the cleaning device 19 is closed, and the cleaning water ejected from the rotating nozzle in the cleaning device 19 causes the cooking container to be cooked.
  • the cooking container 14 is washed, and the cooking container 14 is rinsed with the rinsing water ejected from the rotary nozzle, and further, the cooking container 14 is dried if necessary.
  • the drying mode of the cooking container 14 can be variously selected according to the operating mode of the cleaning device 19. For example, in the case of washing with warm water, the cooking container 14 can be naturally dried. In addition, it is also possible to blow away the water by blowing air to remove it. Further, for example, drying using cold air or warm air is also possible.
  • a plurality of cooking containers 14 are provided, and for example, four cooking containers 14 can be used at the same time for cooking.
  • the cooking container gripping device 40 can grip and release the flange portion 45 provided around the entire circumference of the cooking container 14 by a pair of movable gripping claws 46.
  • the cooking container gripping device 40 can be self-propelled along a rail 48 (see FIG. 6), can be rotated in the horizontal direction, and is provided with a position/posture adjusting unit 47. Is provided in the position/orientation adjusting unit 47, the grip claw 46 can adjust the position and attitude of the cooking container 14 while holding the cooking container 14.
  • the cooking container gripping device 40 can move the cooking container 14, turn it, move it up and down, or adjust the attitude of the cooking container 14 for placement on the heating and cooking device 41.
  • FIG. 6 is a perspective view in which the outer frame and the like of the foodstuff supply device are transparent-processed in order to explain the inside of the foodstuff supply device.
  • FIG. 6A is a partial perspective view of the cooking container gripping device 40 transporting the cooking container 14 to the vicinity of the cooking container standby portion 42.
  • FIG. 6B is a partial perspective view when the cooking container gripping device 40 conveys the cooking container 14 to the vicinity of the serving device 43. Since the flange portion 45 is provided on the entire circumference of the cooking container 14, the cooking container gripping device 40 can grip any part of the cooking container 14 by the gripping claws 46 over the entire circumference of the flange portion 45. Therefore, the positioning control when the cooking container gripping device 40 grips the cooking container 14 can be simplified.
  • the cross section of the flange portion 45 can be, for example, L-shaped, and can be formed into a shape that can be easily gripped by the grip claws 46.
  • the outer circumference of the cooking container 14 and the L-shaped flange form a U-shaped space that opens downward inside the flange portion 45 over the entire circumference of the cooking container 14. Further, by providing a plurality of holes in the upper surface portion of the U-shaped space, it is possible to discharge the cleaning water accumulated in the U-shaped space at the time of cleaning by the cleaning device 19.
  • the cooking container gripping device 40 is configured to be able to travel along the rail 48 by the traveling means 49.
  • the traveling means 49 is an electric drive means that surrounds the rail 48.
  • two cooking container gripping devices 40 are provided for one rail 48, and the two cooking container gripping devices 40 cooperate with each other to handle a plurality of cooking containers 14. There is.
  • the movable range of each of the two cooking container holding devices 40 is defined, but as described above, the movable ranges may overlap each other.
  • each device illustrated in the present embodiment is merely an example and does not limit the present embodiment.
  • the number of each device is not limited to, for example, two, and may be one. , May be three or more.
  • the number of cooking vessels 14 is not limited to four, but may be one or more and may be five or more.
  • the present embodiment has been described as automating all the steps of the dish automatic provision system 1, the present embodiment is not limited to this, and, for example, the serving device 43 and the serving container supply device 18 may be used. It is also possible to perform some or all manually.
  • the serving of the dishes served on the serving container 17 by the serving device 43 is manually arranged, or, for example, the serving container 17 is manually placed at a predetermined position, and further, for example, as a finish, It is also possible to manually arrange the arrangement and add toppings, for example, manually serve food to the customer, and manually accept orders from the customer.
  • the automatic dish supply system 1 of the present embodiment includes a boiler 11, an electromagnetic cooker 16, and a cooking device. In addition to 41, it is equipped with a grill, a deep-fryer, a steamer, a stew, a pressure cooker, a cooler, an oven, a grill, a microwave oven, a rice cooker, etc. It is possible to provide. Furthermore, by combining with an automatic beverage providing system, it is possible to automatically prepare beverages including alcoholic beverages, hot beverages, cold beverages, etc. and pour them into containers to automatically provide them to customers. Collection and cleaning of tableware such as used containers can also be automated by the same means as the collection of used supply containers 17 described above.
  • the automatic restaurant of this embodiment includes at least one food automatic provision system 1 according to any of the first to third embodiments, and accepts food orders in accordance with an order from a customer's mobile terminal, etc. You can cook dishes using recipes and cooking methods that are customarily ordered, and serve dishes to customers.
  • the automatic restaurant of the present embodiment automatically grasps the vacant seat status in the store, the vacant seat can be confirmed by the customer from a remote location, the seat can be reserved by the customer from a remote location, and the menu can be set by the customer even remotely Can be ordered, the provision of food to customers is automated, the settlement of charges can be done from the customer's terminal, the serving is automated, the collection of provided containers after use is automated Automatic cleaning of the supply container after use, automatic replenishment of the supply container after cleaning, automatic cleaning of the cooking container after use, customer seat in the store Automated guidance to customers, automated serving of food to customers, automated forecasting of customer orders, automated ordering for food purchases, It is possible that the delivered food materials are automatically replenished in the feeder.
  • An example of using an imaging device will be described as an example of a means for automatically grasping the vacant seat status in the store.
  • An image pickup device such as a camera is provided in the store to take a picture of the seats in the store. By recognizing the photographed image, the vacant seat situation in the store can be automatically grasped in real time. As a result, it is possible to automatically determine the vacant seats in the store and reflect the vacant seat information in the reservation system.
  • the customer can check the vacant seats of the store in real time at any time and reserve the desired seat, and at the same time, the customer can also order the food together with the seat reservation. ..
  • the ordered food can be provided to the customer at an appropriate timing after entering the store.
  • the image pickup means an appropriate means such as a monochrome camera, a color camera, an infrared camera and a video camera can be used.
  • the vacant seat can be determined not only by image recognition using a moving image but also by image recognition of a still image at a predetermined interval. Further, by analyzing the food provided to the customer by image recognition, it is possible to grasp at what pace the customer recommends the meal. Therefore, the automatic food provision system 1 can provide food according to the pace of the customer's meal, and at the same time recommend the order of additional food (including desserts and drinks) via the mobile terminal. it can.
  • a customer reserves a seat, by indicating the reservation number, customer code, etc. issued at the time of reservation, for example, the bar code, two-dimensional bar code, etc. registered on the customer's mobile terminal can be entered at the store entrance.
  • the system 1 recognizes the customer, for example, by holding it over the reading device in FIG. 1 or authenticating the ID code by communication such as short-distance wireless communication from the customer's mobile terminal.
  • the seat reserved by the customer is displayed on the customer's mobile terminal or the display device of the store, the customer can recognize the seat reserved by the customer.
  • the customer can also be guided to a reserved seat using the automatic catering machine 21.
  • the customer When the customer has not made a reservation, the customer notifies the system 1 by wireless communication at the entrance of the store that the customer has visited the mobile terminal, or by communication such as short-range wireless communication from the customer's mobile terminal.
  • the system 1 grasps the ID of the customer, confirms the history of past visits to the customer, and proposes an appropriate vacant seat to the customer using the mobile terminal of the customer or the display device of the shop.
  • the customer approves the seat, so that the seat of the customer is determined, and means for guiding the customer by a mobile terminal, display on a display device in the store, guiding the customer to the reserved seat using the automatic catering machine 21, and the like Will guide customers to their seats.
  • the food can be ordered using the customer's mobile terminal or the exclusive terminal of the store.
  • the system 1 presents the expected waiting time, the waiting number of people, etc. to the customer by displaying the waiting time on the customer's mobile terminal or the display device of the store.
  • Ask for an answer as to whether the customer will wait for a seat When a customer selects waiting for a seat, the customer is informed of the waiting status at any time, and information such as recommended menus and stores is provided, and when a seat is available, the order of waiting for a seat is available. When the customer's turn comes, follow the instructions above, and guide them to a vacant seat as described above.
  • the system 1 of the embodiment in addition to the order data of all customers, order data of other stores, past order history data, weather data, temperature data, humidity data, calendar information, event information, forecasted attendance information, and imaging.
  • We grasp various information such as the congestion situation in the store obtained by recognizing the means, and from this information, predict the number of customers and orders for each menu at the store, and check the stock of ingredients and noodles in advance. It is possible to manage and automate the order for purchasing foodstuffs.
  • order data of each customer In order to predict the number of visitors and the order of each menu at the store, order data of each customer, past order history data, information from related systems such as other stores, information of information research institutions, and information of the Internet Etc. are available, and it is possible to analyze such a large amount of information, for example, by machine learning using artificial intelligence.
  • the stock of foodstuffs etc. corresponding to the order predicted in advance is managed according to the stock management of the system 1 according to the contents of the order.
  • the delivered inventory is managed in a predetermined stock location, and is appropriately supplied to the food material supply device 13, the noodle supply device 10, and the like. Replenishment of the foodstuffs or noodles to the foodstuff supply device 13, the noodle supply device 10 and the like can be automated by using, for example, the automatic catering machine 21.
  • an automatic dish providing system 1 according to the fifth embodiment of the present invention will be described.
  • the application place of the automatic food provision system 1 described in the first to fourth embodiments is not limited to the restaurant in which seat reservation is possible, and is implemented in various modes such as various forms of restaurants and food retailers.
  • the dish automatic provision system 1 of the present embodiment it is possible to use the dish automatic provision system 1 of the present embodiment. It is possible.
  • the automatic food provision system 1 of this embodiment can also be used in hotels, inns, guest houses, pensions, accommodation facilities, and the like. Further, for example, it is possible to use the dish automatic provision system 1 of the present embodiment also in a cafeteria of a department store, a food court of a shopping mall, an employee cafeteria and the like. Moreover, the automatic food provision system 1 can be installed in a mobile store, for example, in a vehicle, and automatic cooking can be performed while the vehicle is moving or at a destination. Further, the automatic food provision system 1 of the present embodiment can also be used in a store that manufactures and sells food in a store, a small-scale store, a temporary store, a cooking factory, and the like.
  • the dish automatic provision system 1 of the present embodiment it is possible to automate all the steps, but it is also possible to adopt a system in which some steps are manually performed. For example, processes such as serving food to the serving container 17 and serving toppings, serving food to customers, guiding customers to seats, confirming vacant seats, making reservations for customs, and receiving food orders from customers in the system 1 It is also possible to manually carry out some of the operations such as inputting the order, supplementing the ingredients and noodles, ordering the ingredients, ordering the ingredients, managing the inventory, and cleaning the provided container 17.
  • FIG. 1 An automatic dish providing system 1 according to the sixth embodiment of the present invention will be described.
  • the dish automatic provision system 1 described in the first to fifth embodiments can be further applied to a delivery store, a delivery factory, or the like.
  • an example in which the automatic dish providing system 1 of the present embodiment is applied to a delivery store will be described.
  • a plurality of dishes handled are disclosed together with information on recommended dishes, popular dishes, recipes of dishes, and the like.
  • the customer can specify not only these disclosed dishes but also the recipe of the dish and the cooking method (such as the baking time and the amount of cooking).
  • the customer's past order history and customer preference data are registered in the order system on the delivery store side, or when the customer registers, orders from many customers under various past conditions are placed.
  • machine learning from big data such as history, order history at related stores, etc., based on customer information and customer's ordering situation such as season, date and time, weather, region, related event information, etc. It is possible to propose recommended dishes, recommended recipes, recommended cooking methods, etc.
  • the order system at the delivery store When receiving the food information and the addressee information from the customer, the order system at the delivery store notifies the customer of the information about the scheduled delivery time together with the information confirming the received food.
  • the order system of the delivery store is linked with the delivery system of the own store and/or the delivery system operated by another person.
  • the order system of the delivery store accepts an order from the customer, the order system arranges the delivery of the food to the destination specified by the customer, and the delivery including the content of the received meal and the scheduled delivery time arranged to the customer.
  • the delivery information may include delivery route and delivery person information. It is also possible to notify the customer of the change of the delivery time when the scheduled delivery time is changed by a predetermined time or longer, for example, 5 minutes or longer, depending on the progress of cooking, road conditions and the like.
  • the above-described automatic food provision system 1 is based on the customer's order, the season, the date and time, the weather, the purchase situation, the state of the purchased ingredients, and other items. Based on a comprehensive judgment of the order status, etc., the customer's order is also considered, and if customer information is registered, the customer's preference information, etc. are also taken into consideration Cooking is automatically performed according to the recipe and cooking method suitable for the customer. Since the ordering system may receive orders for a plurality of different dishes from a plurality of customers at the same time, it is set so that the waiting time for the customers can be shortened by appropriately determining the order of cooking.
  • the food is placed in a designated delivery container and automatically delivered to the reserved delivery person by the ordering system. After that, as instructed by the delivery store by the delivery person, the food contained in the delivery container is delivered to the customer through the delivery route to the location designated by the customer within a time predetermined by the delivery system.
  • the order system receives an order from a customer, the fee is electronically settled so that cash exchange at the time of delivery becomes unnecessary.
  • the delivery person carries the mobile terminal, it is possible to make an electronic payment by the terminal terminal at the time of delivery.
  • the delivery person can use an automatic delivery system such as an automatic driving vehicle or an automatic driving drone, in this case, all steps including order reception, cooking, and delivery can be automated unattended. For food safety and traffic safety, part of this automation can be carried out manually or monitored manually, but when part of it is done manually compared to conventional delivery stores Significant labor saving is possible.
  • the delivery store has been described as an example, but the present embodiment is not limited to this.
  • a delivery factory having a larger scale than the store a delivery in a restaurant or a cafeteria
  • a mobile store for example, It can be applied to various forms of food delivery such as local sales and catering in vehicles equipped with an automatic food provision system.
  • an automatic dish providing system 1 according to the seventh embodiment of the present invention will be described.
  • an automatic cooker for preparing ingredients such as cooking tomato puree, stewing soup, and chopping leeks is added. It was done.
  • the shape and color of each food for example tomato or leeks, is recognized by the image, and the type and state of the food can be grasped and the processing suitable for the food can be performed. It is transported to the processing means. At the time of this conveyance, it is necessary to pick up and convey an appropriate position of each foodstuff in accordance with the type and state of the foodstuff by grasping it with a conveyance means, for example, a robot arm.
  • the outer shape of the tomato and the shape of the shaving are image-recognized, and the tomato is robotized from the direction of the shaving.
  • An example of picking up with an arm will be described.
  • the image acquisition device is not particularly limited, but a camera that can acquire a two-dimensional image, for example, a two-dimensional color image is used.
  • a camera capable of acquiring a stereoscopic image such as a stereo camera may be used, but here, as an example of using an inexpensive camera, a case of using a camera capable of acquiring a two-dimensional image will be described.
  • a neural network is used to output a plurality of information such as the type of food material, the outline of the food material, and the characteristic region of the food material from the two-dimensional image.
  • information such as the outer shape of the tomato and the shape and position of the scabbard as a characteristic region is output.
  • label the type of object
  • outline of the object contour mask image
  • this Mask-RCNN can be further developed to obtain not only the outer shape of the object but also the mask image of the characteristic region of the object. That is, in the case of the tomato, it is possible to output the outline of the tomato, the type of the tomato, and the mask image of the tomato foot. Unlike the case of simply learning the outer shape of the object and the feature points of the object separately, the feature area of the object can be obtained by integrally learning and recognizing the outer shape of the object and the partial area in the outer shape of the object. It is possible to obtain a mask image having clear boundaries and the like.
  • the image recognition apparatus is given in advance a plurality of data consisting of the image of the object, the area of the object, and the label, and further, a known shape is given as the shape of the characteristic area.
  • a known shape is given as the shape of the characteristic area.
  • an image of the tomato, a tomato region (outline), and a type of the tomato are given, and further, the shape of the general tomato shaving is given to the Mask-RCNN in advance.
  • the center position of the tomato pad is clear in the general shape of the tomato pad, the center position of the tomato pad can be calculated from the mask image of the tomato pad.
  • information about the center position of the heat of the tomato in general may be given to the image recognition device in advance to output the center position of the heat of the tomato.
  • Solve PNP Solve Perspective-n-Point
  • OpenCV Open Computer Vision Library
  • SolvePNP Solve Perspective-n-Point
  • the position and orientation of the tomato can be calculated from the contour of the tomato and the mask image or center position of the tomato's foot.
  • the tomato When viewed from the direction of the foot (hereinafter referred to as "front"), the tomato has a substantially rotationally symmetrical shape without a substantially circular shape on the two-dimensional image.
  • the center position of the heather appears to be deviated from the center of the contour of the tomato on the two-dimensional color image, and the shape is not circular or rotationally symmetric.
  • the image recognition device of the present embodiment in such a known feature on a two-dimensional image, by calculating what it looks like, in which direction the object is located when viewed from the image acquisition device (object position), You can get how it leans (posture posture).
  • the position of an object output by image processing is not accurate in the optical axis direction of the camera (depth direction), and the distance in the depth direction cannot be estimated unless the size of the object is known in advance from the model data of the object. Since the image recognition apparatus of this embodiment is modelless as described above, it is difficult to accurately calculate the distance from the image acquisition apparatus to the object. Therefore, in the present embodiment, a method for estimating the position and orientation of an object without using a model using an image recognition device and picking up the object will be described below.
  • the axis of the robot arm may rotate all the way around, or it may go through a singular posture, making it impossible to move the robot arm on the planned trajectory. Need to avoid. Therefore, it is necessary to secure the operability at a certain value or more at the waypoint to the pickup target end point posture according to the posture of the grip member of the robot arm, and to reduce the rotation amount of each axis of the robot arm. Have control.
  • a grip sensor for example, a contact sensor, is provided on the grip member of the robot arm.
  • the contact sensor reacts, determines that the pickup is successful, lifts the robot arm, and carries the object to the carrying position.
  • the image recognition apparatus recognizes an image in a modelless manner with a two-dimensional image, the distance from the image acquisition apparatus to the object cannot be accurately calculated, and the object is placed. Drive the robot arm to the expected height.
  • the gripping member of the robot arm reaches the height of the placement surface on which the object is placed, it is determined that the pick-up has failed and the robot arm is pulled up to the standby position.
  • the height of the placement surface on which the object is placed is a parameter that the robot arm driving device grasps in advance.
  • the image recognition apparatus of the present embodiment can pick up the object by estimating the position and orientation of the object using the two-dimensional image and without registering the model image (modelless). ..
  • a two-dimensional color image is used, and in addition to the color and shape of the tomato as a whole, from the mask image of the portion of the tomato, in addition to the type of tomato, it is also possible to determine the degree of freshness or ripeness of the tomato. It will be possible.
  • machine learning for example, image recognition using deep learning can be adopted. From the estimated information on the type, freshness and maturity of the tomato, it is possible to further determine the processing method of the tomato by calculation.
  • the image recognition apparatus of the present embodiment similarly uses various two-dimensional images for various objects other than the tomato and registers the model image.
  • the position and orientation of the object can be estimated even in a state where the object is not performed (modelless), and the object can be picked up using the robot arm based on this estimation.
  • the image recognition apparatus of the present embodiment for example, when the object is long onions, it is possible to output a plurality of information such as the type of long onions, the outer shape of the long onions, and a mask image of the white part of the long onions as a characteristic region of the long onions. This makes it possible to use the information obtained by the image recognition device for processing such as picking up by picking up the center of the white part of long onion with the robot arm, or cutting only the white part of long onion. is there.
  • an automatic dish providing system 1 according to the eighth embodiment of the present invention will be described.
  • an automatic dishwashing system is added to the automatic dish providing system 1 described in the first to seventh embodiments.
  • the image recognition device described in the above-described seventh embodiment can also be used when handling these tableware.
  • tableware is handled by the image recognition device described above, particularly a system in which the tableware is loaded into a washing machine, taken out, and stored in a container for each type of tableware will be described.
  • the image recognition device recognizes the tomato shavings as a characteristic region.
  • the image recognition apparatus of the present embodiment is designed so that, in addition to the outer shape of the tableware, a mask image of the yarn bottom region of the tableware can be simultaneously learned and output as the characteristic region.
  • the outer shape of the tableware, multitask learning and recognition of the thread bottom of the tableware which is a characteristic area in the outer shape, makes the mask image of the thread bottom area round cleanly. I am able to draw.
  • the image recognition apparatus is given in advance a plurality of data consisting of the image of the object, the area of the object, and the label, and further, a known shape is given as the shape of the characteristic area.
  • a known shape is given as the shape of the characteristic area.
  • tableware a plurality of sets of tableware images, tableware regions (contours), and tableware types (labels) are given for learning.
  • the thread bottom shape of a general thread bottom with a known shape (circle, square, rectangle, etc.)
  • its position and orientation can be calculated by the following method. According to the inclination of the thread bottom of the tableware, the shape of a circle or the like appears to be elongated and distorted on a two-dimensional image.
  • the image recognition apparatus of the present embodiment is not so-called model data, but since the image recognition apparatus is learned by the data relating to the image of a general tableware, various types, colors, and sizes are acquired. It is possible to recognize tomatoes.
  • the image recognition algorithm used in the image recognition apparatus of the present embodiment can be the same as that of the above-described seventh embodiment, so a detailed description of this algorithm will be omitted.
  • the position of an object output by image processing is not accurate in the optical axis direction of the camera (depth direction), and the distance in the depth direction cannot be estimated unless the size of the object is known in advance from the model data of the object. Since the image recognition apparatus of this embodiment is modelless as described above, it is difficult to accurately calculate the distance from the image acquisition apparatus to the object. Therefore, in the present embodiment, a method for estimating the position and orientation of an object without using a model using an image recognition device and picking up the object will be described below.
  • the robot arm moves along a straight line connecting the origin of the camera coordinate system and the object so that the trajectory of the robot arm approaches the object along the optical axis direction of the image acquisition device, for example, a two-dimensional camera.
  • the yarn bottom of the tableware is sucked and picked up by the suction surface provided at the tip of the robot arm will be described.
  • the robot arm moves along a straight line connecting the origin of the camera coordinate system and the tableware as a pickup trajectory for the robot arm to approach the tableware along the optical axis of the two-dimensional camera.
  • the axis of the robot arm may rotate completely or go through a peculiar posture and follow the planned trajectory. It is necessary to avoid that it becomes impossible to control the robot arm. For this reason, manipulability can be secured at a certain value or more at the waypoint up to the target pickup end-point posture according to the tableware posture and position, and the swing angle around the tableware normal such that the rotation amount of each axis of the robot arm is small And use the suction pad properly. That is, the robot arm can be provided with two suction pads having different directions (for example, 90 degrees different directions).
  • the robot arm When the suction sensor provided in the vacuum path that vacuums the suction pad reacts, the robot arm is lifted as a successful pickup, and then the tableware is stored in a predetermined storage container or the like. Even if the depth distance is indefinite, the suction pad of the robot arm approaches the thread bottom of the tableware so that the tableware can be picked up. If the suction pad of the robot arm reaches the height of the tabletop placing surface, it is determined that the pickup has failed and the robot arm is pulled up to the standby position. The height of the placing surface on which the tableware is placed is a parameter grasped by the robot arm driving device in advance. Thereby, the image recognition apparatus of the present embodiment can pick up the object by estimating the position and orientation of the tableware using the two-dimensional image and in the state where the model image is not registered (modelless). ..
  • the dishes washed by the dishwasher can be washed from the dishwasher or from the dish rack put in the dishwasher to the bottom of the dish. It is possible to bring a suction pad provided on the robot arm into contact with the center of the table, pick up the tableware, and store the tableware in a container for each type of tableware. ..
  • FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the washing of the dishes by the dishwasher
  • FIG. 8 is an explanatory diagram for the image recognition in the lower tableware picking of FIG. 7.
  • the dishwashing process by the dishwasher in the dishwashing process by the dishwasher, (1) lower-zen tableware picking process, (2) leftover rice processing and pre-roughing process, (3) process of placing dishes in a rack, And (4) including the step of taking out the washed dishes from the rack and storing them.
  • the step (4) is the same as the step of picking up the yarn bottom of the tableware by the suction pad provided on the robot arm and storing the tableware in the container for each type of tableware.
  • the workers of the above (2) and (3) are the steps after the tableware is picked up by the robot arm in the lower tableware picking step of the above (1), and the tableware is pre-washed in a picked state, and then, This is a step of storing dishes in an initial rack for washing according to a predetermined rule.
  • FIG. 8 shows a state in which the type of tableware (plate, cup, bowl, chopsticks, etc.) and dust (paper scraps, etc.) are recognized by the image recognition device in the step (1). As shown in FIG. 8, it is possible to distinguish and recognize the type of tableware and dust by the image recognition device of this embodiment. Therefore, based on the information recognized by this image recognition device, it is possible to control the pickup of the tableware by an appropriate tableware gripping means by the robot arm in the lower tableware picking step (1).
  • FIGS. 1 A cooking automatic provision system 1 according to a ninth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • a specific example of the food material supply device in the dish automatic provision system 1 described in the first to eighth embodiments will be described.
  • an example of the food material supply device is shown, and the present invention is not limited to this embodiment, and food material supply devices of other aspects can also be adopted.
  • FIG. 9 is a schematic diagram of the food material supply device 50.
  • the food material supply device 50 includes a food material container stock rack 52 for accommodating food material containers 51, a food material container dropping device 53 for dropping a predetermined food material container 51 from the food material container stock rack 52, and a food material container 51 dropped from the food material container dropping device 53.
  • a food material container slide device 54 that slides and conveys the food material container slide device 54
  • a food material container take-out device 55 that rotates the food material container 51 that is conveyed by the food material container slide device 54 to take out the contained ingredients.
  • a food container storage device 56 for stocking the taken food containers 51 is provided.
  • the food product containers 51 are arranged in the length direction and the width direction of the food product container slide device 54, and a plurality of food product container stock racks are stacked in the height direction.
  • the whole of the food container stock rack 52 can be slid out of the refrigerator while the whole of the food container stock rack 52 is housed in the refrigerator.
  • the food material container stock rack 52 is provided with partition plates in a matrix shape in the length direction and the width direction of the food material container slide device 54, and a plurality of food materials is provided in the height direction for each space partitioned in the matrix shape.
  • the container 51 is configured to be accommodated.
  • the food material container stock rack 52 accommodates, for example, four food material containers 51 in the length direction of the food material container slide device 54, four in the width direction, and eight in the height direction. be able to.
  • the food container dropping device 53 drops a predetermined food container 51 accommodated in the food container sliding device 54 onto the food container sliding device 54.
  • the food container dropping device 53 can select only predetermined ones from the plurality of food container 51 stored in a matrix in the food container stock rack 52 and drop them one by one.
  • the plurality of food material containers 51 of the food material container stock rack 52 can store different kinds of food materials. It is possible to freely set at which position of the food container stock rack 52 the food container 51 containing the food is supplemented according to the type of the corresponding menu. For example, it is possible to replenish a food material container 51 containing the same kind of food material in one partition partitioned in a matrix. At the time of replenishment, it is determined in the cooking automatic provision system 1 which food is to be stored in which position, and the food container 51 in which each food is stored is the food container stock rack 52 as determined in advance. It is stored in place.
  • the food material container slide device 54 slides and conveys the predetermined food material container 51 dropped by the food material container dropping device 53 to the discharge position on the left side of FIG. 9.
  • the food material container 51 is rotated to take out the food material contained therein, and the empty food material container 51 is opened at the opening side. It moves to the food container stock device 56 while lying down.
  • the empty food material container 51 stocked in the food material container stocking device 56 is collected by a food material container collecting means such as a robot arm.
  • the empty food material container 51 stocked in the food material container stocking device 56 may be manually collected.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram of a slide device for a food container stock rack.
  • the food material stock rack 52 is entirely housed in the refrigerator, and the entire food container stock rack 52 can be slid out of the refrigerator by the slide device 57.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram of a food material container.
  • 11A is a plan view
  • FIG. 11B is a perspective view
  • FIG. 11C is a side view
  • FIG. 11D is a rear view.
  • the food material container 51 has a food material input unit 60, a fall prevention unit 61, a slide unit 62, a bottom prevention unit 63, a rotation shaft 64, and a pressed portion 65.
  • the foodstuff input section 60 may have a partition inside, and in the example of FIG. 11, the foodstuff input section 60 is divided into two spaces by one partition.
  • a pair of drop-preventing portions 61 protruding laterally are provided on both sides of the food material container 51.
  • the food container stock rack 52 is provided with a rail-shaped member that projects inwardly of each space partitioned in a matrix of the food container stock rack 52 and extends in the height direction. This rail-shaped member is inserted between a pair of fall prevention members 61 provided on both sides of the food material container 51, and when the tableware container 51 is replenished from above the food material container stock rack 52, the tableware container 51. By sliding along the rail-shaped member, the food container 51 does not drop in each space partitioned by the matrix of the food container stock rack 52, and the tableware container 51 replenished from the upper position It is designed to slide down smoothly while maintaining.
  • the slide portion 62 is provided on the lower surface of the fall prevention member 61, and is designed to slide on the upper surfaces of both side walls of a slide rail 70 (FIG. 15) described later. Accordingly, the food material container slide device 54 can slide the food material container 51 while maintaining a stable posture.
  • the bottom prevention unit 63 is provided, for example, in a pair at the lower portion of the food container 51 (lower right end in FIG. 11C), and when the food container 51 is stacked vertically in the food container stock rack 52, it is stocked.
  • the food container 51 can be placed on the upper surface flange portion of another food container 51 that is stored immediately below, while keeping the posture of the food container 51 horizontal. Further, the bottom preventive portion 63 enables the food material container 51 to smoothly slide on the bottom surface of the slide rail 70.
  • a pair of rotation shafts 64 are provided at the bottom of the food material container 51 (lower left end in FIG. 11C), for example.
  • the rotation shaft 64 engages with the rotation shaft engagement member 73 at the discharge position of the food product container 51 of the food product container slide device 54, the food product container 51 rotates about the rotation shaft 64, and the food product insertion unit 60 receives the food product.
  • the stored food material is taken out downward. Further, the rotation shaft 64 can keep its posture horizontal when the food container 51 is placed together with the bottomed prevention member 63.
  • the pressed portion 65 provided on the back surface of the food material container 51 is a portion pressed by a pressing member 72 (FIG. 15) described later.
  • the pressed portion 65 has a plurality of concave-convex shaped portions extending in the height direction and alternately provided in the width direction of the back surface of the food container 51.
  • the pressing member 72 presses the uneven portion to appropriately adjust the sliding resistance between the pressing member 72 and the pressed member 65, and on the slide rail 70 while keeping the food container 51 in a horizontal position.
  • the food container 51 can be transported smoothly.
  • FIG. 12 is a perspective view of the food container dropping device.
  • FIG. 13 is a plan view of each member shown in FIG.
  • the food container dropping means 53 has a fixed rail 67, and a first sliding rail 68 and a second sliding rail 69 that are slidably gripped with respect to the fixed rail 67.
  • a plurality of recesses having a predetermined pitch and having a period of a distance a are provided inside the first sliding rail 68, recesses having a predetermined pitch and having a period of a distance a are provided.
  • the second sliding rail 69 there are provided recesses having a predetermined pitch with a cycle of a distance b.
  • FIG. 14 is an operation explanatory view of the food container dropping device 53.
  • the food container 51 at the position “4” is dropped, and then the food container 51 at the position “1” is dropped. It is the one explained.
  • the fixed rail 67, the first sliding rail 68, and the second sliding rail 69 are provided as one set along each slide rail 70, and in the food container 51 stocked at four locations on the slide rail, It is configured so that the designated food container 51 can be dropped.
  • FIG. 14A the food container 51 at any position of “1” to “4” is fixed.
  • the first sliding rail 68 moves by a predetermined amount, only one food material container 51 at the rightmost position “4” drops, and immediately returns to the position in FIG. 14C.
  • the second slide rail 69 moves to the right by a predetermined amount, and then in FIG. 14E, the first slide rail 68 also moves to the right by a predetermined amount, so that the leftmost “1” is reached. Only one food material container 51 at the position is dropped, and immediately thereafter, it is returned to the position shown in FIG. 14A, for example. By such an operation, the food container 51 can be taken out one by one from the designated position.
  • FIG. 15 is a perspective view of the food material container slide device 54.
  • the food container slide device 54 has a slide rail 70, a driving force generation device 71, a pressing member 72, and a rotary shaft engaging member 73.
  • the slide rail 70 receives the dropped food material container and conveys it to the discharge position.
  • the slide rail 70 has a U-shape that is open upward in cross section, and has flanges on both open side surfaces (hereinafter, also referred to as “side rails”).
  • the lower surface of the slide portion 62 of the food container 51 slides on the upper surfaces of the pair of flange portions.
  • the driving force generation device 71 drives the pressing member 72 and presses the pressing member 72 to convey the dropped food material container 51 to the discharge position.
  • the food material container 51 can be conveyed along the slide rail 70 while maintaining the horizontal posture.
  • the rotary shaft 64 and the bottomed prevention portion 63 provided on the lower surface of the food material container 51 can be set so as to be in sliding contact with the upper surface of the bottom portion of the slide rail 70.
  • the lower surface of the slide portion 62 of the food container 51 is in sliding contact with the upper surface of the flange portion, but between the rotary shaft 64 and the bottoming prevention portion 63 and the upper surface of the bottom portion of the slide rail 70. It is also possible to provide a predetermined gap.
  • the rotating shaft engaging member 73 is a pin-shaped member provided at the discharge portion of the slide rail 70, for example, set in the width direction, and the center portion in the width direction bends downward in a U shape. Both ends in the width direction are provided substantially horizontally at a predetermined height position from the bottom surface of the slide rail 70, and the rotary shaft engaging members 73 at the both ends in the width direction rotate the pair of rotations at the bottom of the food container 51. It is provided so as to engage with the shaft 64.
  • the tip end side of the pressing member 72 can proceed to the end of the slide rail 70 without interfering with the rotary shaft engaging member 73 at the discharge position of the slide rail 70.
  • the food container stock device 56 is moved with the opening side down.
  • FIG. 16 is an operation explanatory diagram of the food material container slide device 54.
  • the food material container 51 is kept in a horizontal position, and along the slide rail 70. The food material container 51 can be conveyed toward the discharge position.
  • the rotary shaft 73 on the bottom surface of the food container 51 is engaged with both ends of the rotary shaft engaging member 73 in the width direction, and is further pressed by the pressing member 72 so that the rotary shaft 73 is the center of the food container. 51 starts rotating.
  • the food material container 51 which has started to rotate, is further pressed by the pressing member 72 to further rotate the food material container 51.
  • the rotation of the food container 51 progresses, and the straight line connecting the center of gravity of the food container 51 and the rotary shaft 64 exceeds the vertical line from the rotary shaft engaging member 73 by a predetermined accuracy, for example, about 5 degrees.
  • the food material container 51 is further rotated by its own weight and rotated up to about 180 degrees at the position of FIG. 16D, and the food material contained in the food material container 51 is taken out from the food material drop hole described later.
  • FIG. 17 is a perspective view of the foodstuff container take-out device, showing a state where the foodstuff container 51 is in the position of FIG. 16D.
  • the slide rails 70 are provided in a plurality of rows, for example, four rows.
  • a cover member 76 is provided above the discharge position of the slide rail 70. The cover member not only prevents foreign matter from entering, but also has a role of preventing the food material container 51 from rotating too much and overshooting.
  • FIG. 18 is a plan view of the food container extracting device.
  • the ingredient drop hole 75 is provided directly below the food container 51, and the food dropped from the food container 51 by the rotation of the food container 51 is the ingredient. It is thrown into the cooking container 14 conveyed to the lower position through the drop hole 75.
  • one slide rail 70 movable in the width direction may be used to move the slide rail 70 in accordance with the position where the food material container 51 falls, so that the food material container 51 can be received. ..
  • the food container take-out device 55, the ingredient drop hole 75 and the like are also movable together with the slide rail 70, the food container take-out device 55 and the ingredient can be provided for one movable slide rail 70.
  • One set of the drop holes 75 and the like may be provided.

Abstract

さまざまな料理に適用が可能であり、省スペース化と自動化が可能な料理自動提供システムを提供する。本発明の実施形態に係る料理自動提供システムは、顧客の注文に応じて複数種類の料理を調理可能な料理自動提供システムであって、前記注文に応じて麺を茹でる茹で器と、前記茹で器に隣接して設けられ、調理容器を加熱するための加熱装置、前記麺に加える食材を前記調理容器に供給する供給器と、前記調理器具を移動させることができる移動装置と、を有し、前記移動装置は、前記調理容器を少なくとも前記供給器から食材の供給を受ける位置、前記加熱装置により加熱する位置、及び、前記茹で器から茹でられた麺を受け取る位置に移動させることができ、前記加熱装置は、少なくとも前記注文に応じて前記調理容器が前記供給器から供給された食材を加熱調理することができることを特徴とする。

Description

料理自動提供システム、飲食店、飲食店用自動システム、料理自動提供方法、プログラム及び記憶媒体
 本発明は、麺料理を含む料理を顧客からの注文に応じて自動的に提供する料理自動提供システム、飲食店、飲食店用自動システム、料理自動提供方法、プログラム及び記憶媒体に関する。
 近年、飲食店における従業員不足等の背景から、飲食店におけるサービスの工程を自動化したいという要請がある。麺料理の製造システムについても、自動化の要請があり、従来から特許文献1~特許文献6のような技術が提案されている。
 特許文献1には、そば製麺機又はうどん製麺機で製造されたそば又はうどんが通水性収収納容器に入れられた状態で、環状に移動しながら茹湯槽内で茹でられ、次工程の水受け溝体内で環状に移動しながら冷温水麺処理装置で処理され、次工程でそば又はうどんは販売容器に移され、さらに、次工程でそば又はうどんが入れられた販売容器に、冷汁供給装置から冷汁を注入するか、又は、温汁供給装置から温汁を注入して、最後に、取出口に販売容器を送り出すことにより、温そば、温うどん、冷そば、又は、冷うどんを提供する麺調理装置が開示されている。
 特許文献2には、カゴの中にラーメンの麺が入れられた状態で、茹で上げ部においてカゴが釜の中を環状の経路を移動することによって麺が茹でられ、次工程の環状経路からなる仕上げ部において、容器にラーメンのスープを供給し、次いで容器にカゴから麺を入れ、次いで容器に焼豚等の種物を入れ、次いで容器に薬味を入れ、最後に仕上げ部から自動配送コンベヤへ容器を送り出す麺類自動調理装置が開示されている。
 特許文献3には、搬送コンベア上を直線移動する容器に、生麺供給機から供給されてゆで釜装置において茹でられた麺、次いでスープ、具、薬味が加えられ、最後に、容器が受取台に送り出されるラーメン・チャンポン等の自動調理機が開示されている。
 特許文献4には、コンベア状の食品搬送ボックスの上に食器が載せられ、この食器に、スープ、次に、冷蔵庫内において予め密閉容器に入れられた具、次に、調理保温装置において密閉容器に入れられと共に加熱装置において予め加熱調理された麺を入れ、最後に、客が商品取出口から食器に入った商品を取り出す日本そば、うどん、中華そば等の茹で麺の自動調理装置が開示されている。
 特許文献5には、パスタを茹でる調理槽と、槽内の水を加熱する加熱手段と、槽内へ水を加える手段と、高水位検出手段と、自動的に満水とされてパスタ調理中には水位が高水位と最大溢流水位間に維持する高水位検出手段に応答する制御手段を具備するパスタ調理システムが開示されている。
 特許文献6には、調理容器の中の調理材料を、高さ分布測定部を有するアームによりかき混ぜる調理補助ロボットが開示されている。
特公平7-24626号公報 特開昭60-186259号公報 特開平7-227354号公報 特開2007-233995号公報 特開平6-153839号公報 特許第4531832号公報
 上記特許文献1に記載の麺調理装置では、そば又はうどんを茹でて冷汁又は温汁を注入するだけの調理に限られ、茹でた麺や具材の加熱調理を行う装置がなく、また、そば又はうどん以外の麺類の調理についての具体的な開示はない。また、上記特許文献1に記載の麺調理装置では、各装置において、そば、うどん、通水性収納容器又は販売容器がそれぞれ環状の循環ルートに沿って移動されるために、各装置は広い設置面積が必要となる。また、上記特許文献1に記載の麺調理装置では、顧客からの注文は、麺調理装置に備えられている販売する麺類に対応して複数配設された選択スイッチによって選択された麺類の受付カードにより行われ、商品の受け取りには受付カードが必要となる。
 上記特許文献2に記載の麺類自動調理装置では、ラーメンを茹でる工程、ラーメンにスープや焼豚などの種物や薬味を入れる工程とからなるが、茹でた麺や具材の加熱調理を行う装置がなく、また、ラーメン以外の麺類の調理についての具体的な開示はない。また、上記特許文献2に記載の麺類自動調理装置では、各装置において、ラーメンがそれぞれ環状の循環ルートに沿って移動されるために、各装置は広い設置面積が必要となる。また、上記特許文献2に記載の麺類自動調理装置では、顧客からの注文の取り方については開示されていない。
 上記特許文献3に記載の自動調理機では、茹でた麺や具材の加熱調理を行う装置がなく、調理可能な麺類の種類が限られており、ラーメンやチャンポンが例示されているが、その具材の調理については具体的な開示がない。また、上記特許文献3に記載の自動調理機では、搬送コンベア上を直線移動する容器に食材を順次投入するため、広い設置面積が必要となる。また、上記特許文献3に記載の自動調理機では、顧客からの注文の取り方については開示されていない。
 上記特許文献4に記載の自動調理装置では、多数の密閉容器にそれぞれ入れられた麺を一括して加熱調理することは記載されているが、その後の麺の調理や食材の調理を行うものでは無く、調理可能な麺類の種類が限られている。また、上記特許文献4に記載の自動調理装置では、搬送コンベア上を直線移動する容器に、予めそれぞれ密閉容器に入れられた麺と具材を順次投入するため、広い設置面積、密閉容器の設置スペースが必要となる。また、上記特許文献4に記載の自動調理装置では、自動販売機であり、その自動販売機に金銭を投入して販売指令を与えるものである。
 上記特許文献5に記載のパスタ調理システムでは、パスタを茹でる作業を省力化するシステムであるが、茹でた麺や具材の加熱調理を行う装置がない。また、上記特許文献5に記載のパスタ調理システムでは、顧客からの注文の取り方については開示されていない。
 上記特許文献6に記載の調理補助ロボットでは、調理容器の中の調理材料を混ぜるだけであるため、料理の調理を自動化することはできない。また、上記特許文献5に記載の調理補助ロボットでは、顧客からの注文の取り方については開示されていない。
 そこで、本発明の目的は、さまざまな料理に適用が可能であり、省スペース化と自動化が可能な料理自動提供システム、飲食店、飲食店用自動システム、料理自動提供方法、プログラム及び記憶媒体を提供することにある。
 本発明の上記目的は、以下の構成によって達成できる。すなわち、本発明の第1の態様の料理自動提供システムは、顧客の注文に応じて複数種類の料理を調理可能な料理自動提供システムであって、
 前記注文に応じて麺を加熱できる装置と、
 調理容器を加熱するための加熱装置、
 食材を前記調理容器に供給する供給器と、
 前記調理器具を移動させることができる移動装置と、
を有し、
 前記移動装置は、前記調理容器を少なくとも前記供給器から食材の供給を受ける位置、前記加熱装置により加熱する位置、及び、前記麺を加熱できる装置から加熱調理された麺を受け取る位置に移動させることができ、
 前記加熱装置は、少なくとも前記注文に応じて前記調理容器が前記供給器から供給された食材を加熱調理することができることを特徴とする。
 本発明の第2の態様の料理自動提供システムは、第1の態様の料理自動提供システムにおいて、
(2-1)提供容器を保管して盛り付け位置に供給する提供容器供給装置、
(2-2)提供容器に盛り付けられた料理を顧客に配膳する配膳装置、
(2-3)使用後の調理容器を洗浄する調理容器洗浄装置、
(2-4)使用後の提供容器を洗浄する提供容器洗浄装置、
(2-5)使用後の提供容器を顧客から回収し、洗浄する提供容器洗浄装置に搬送する使用済提供容器搬送装置、又は、
(2-6)使用後の提供容器を洗浄する提供容器洗浄装置から、提供容器を保管して盛り付け位置に供給する提供容器供給装置に、洗浄後の提供容器を搬送する洗浄後提供容器搬送装置、
(2-7)麺を加熱できる装置に麺を供給する麺供給装置、
(2-8)複数種類の麺の中から、前記注文に応じた麺を茹で器に供給する麺供給装置、
(2-9)加熱する装置を介さない非加熱状態の麺を、調理容器に供給する非加熱状態麺供給装置、
の少なくとも1つの装置を、さらに備えることを特徴とする。
 本発明の第3の態様の料理自動提供システムは、第2の態様の料理自動提供システムにおいて、
 前記(2-1)の提供容器に料理を盛り付ける手段、
 前記(2-3)の調理容器を調理容器洗浄装置まで搬送する手段、又は、
 前記(2-3)の調理容器を調理容器洗浄装置から取り出す手段
の少なくとも1つは、前記移動装置であることを特徴とする。
 本発明の第4の態様の料理自動提供システムは、第2又は第3の態様の料理自動提供システムにおいて、前記(2-2)の配膳装置と、前記(2-5)の使用済提供容器搬送装置、又は、前記(2-6)の洗浄後提供容器搬送装置の中のいずれか少なくとも2つは、共用可能であることを特徴とする。
 本発明の第5の態様の料理自動提供システムは、第1~第4のいずれかの態様の料理自動提供システムにおいて、前記移動装置は、前記調理容器を少なくとも前記供給器から食材の供給を受ける位置、前記加熱装置により加熱する位置、前記麺加熱装置から加熱調理された麺を受け取る位置、盛付装置の位置、又は、前記調理容器を洗浄する位置に移動させることができることを特徴とする。
 本発明の第6の態様の料理自動提供システムは、第1~第5のいずれかの態様の料理自動提供システムにおいて、
 前記移動装置は、複数台の移動式の調理容器把持装置からなり、
 前記調理容器把持装置は少なくとも調理容器を把持して移動させること、及び、調理容器の姿勢を調整することが可能であり、
 前記複数台の調理容器把持装置は協調して複数の調理容器を所望の位置に移動させることができることを特徴とする。
 本発明の第7の態様の料理自動提供システムは、第1~第6のいずれかの態様の料理自動提供システムにおいて、前記麺加熱装置及び/又は前記加熱装置は、同時に複数の調理が可能であることを特徴とする。
 本発明の第8の態様の料理自動提供システムは、第1~第7のいずれかの態様の料理自動提供システムにおいて、
 前記麺加熱手段に自動的に麺を供給する麺供給装置を備え、
 前記麺供給装置は少なくとも
 麺を所望の温度で保管する麺保管手段、及び
 前記麺保管手段から所定量の麺を取り出す麺取出手段、及び、
 前記麺取出手段により取出された麺を麺加熱手段の所定の位置に搬送する麺搬送手段
を備えることを特徴とする。
 本発明の第9の態様の料理自動提供システムは、第1~第8のいずれかの態様の料理自動提供システムにおいて、前記麺供給装置は、顧客の注文に応じて複数種類の麺の中から所定の麺を所定の分量だけ取り出し、前記麺加熱手段に自動的に麺を供給することを特徴とする。
 本発明の第10の態様の料理自動提供システムは、第1~第9のいずれかの態様の料理自動提供システムにおいて、
 前記加熱装置は、
 電磁式加熱手段を備え、
 調理容器を所定の姿勢で回転させながら加熱すると共に、
 調理容器の食材を攪拌することが可能であることを特徴とする。
 本発明の第11の態様の料理自動提供システムは、第1~第10のいずれかの態様の料理自動提供システムにおいて、
 食材供給装置は、
 複数種類の食材を保管すると共に、
顧客の注文に応じて複数種類の食材の中から所定の食材を所定の分量だけ調理容器に自動的に供給することを特徴とする。
 本発明の第12の態様の料理自動提供システムは、第1~第11のいずれかの態様の料理自動提供システムにおいて、
 顧客の注文は、
(12-1)対話形式での注文を受け付けること、
(12-2)メニューをカスタマイズした注文を受け付けること、
(12-3)無線通信端末からの注文を受け付けること、
(12-4)専用端末からの注文を受け付けること、
(12-5)音声認識により注文を受け付けること、又は、
(12-6)画像認識により注文を受け付けること、
の中の少なくとも1つにより可能であることを特徴とする。
 本発明の第13の態様の料理自動提供システムは、第1~第12のいずれかの態様の料理自動提供システムにおいて、麺料理以外の調理が可能であることを特徴とする。
 本発明の第14の態様の料理自動提供システムは、第1~第13のいずれかの態様の料理自動提供システムにおいて、さらに、他の調理装置が設けられたことを特徴とする。
 本発明の第15の態様の飲食店は、第1~第14のいずれかの態様の料理自動提供システムを備えたことを特徴とする。
 本発明の第16の態様の飲食店は、第15の態様の飲食店において、
(16-1)店内の空席状況を自動で把握すること、
(16-2)遠隔からでも顧客による空席の確認ができること、
(16-3)遠隔からでも顧客による席の予約ができること、
(16-4)遠隔からでも顧客によるメニューの注文ができること、
(16-5)顧客への料理の提供が自動化されていること、
(16-6)料金の決済が顧客の端末から可能であること、
(16-7)配膳が自動化されていること、
(16-8)使用後の提供容器の回収が自動化されていること、
(16-9)使用後の提供容器の洗浄が自動化されていること、
(16-9)洗浄後の提供容器の補充が自動化されていること、
(16-10)使用後の調理容器の洗浄が自動化されていること、
(16-11)店内における顧客の席への誘導が自動化されていること、
(16-12)顧客への料理の提供が自動化されていること、
(16-13)顧客からの注文の予測が自動化されていること、
(16-14)食材の仕入れのための発注が自動化されていること、又は、
(16-15)納品された食材が自動的に前記供給器に補充されていること、
の中から少なくとも1つのことを行うことができることを特徴とする。
 本発明の第17の態様の飲食店用自動システムは、顧客からの注文に応じて提供される料理が自動的に調理される飲食店用自動システムにおいて、
(17-1)店内の空席状況を自動で把握すること、
(17-2)遠隔からでも顧客による空席の確認ができること、
(17-3)遠隔からでも顧客による席の予約ができること、
(17-4)遠隔からでも顧客によるメニューの注文ができること、
(17-5)顧客への料理の提供が自動化されていること、
(17-6)料金の決済が顧客の端末から可能であること、
(17-7)配膳が自動化されていること、
(17-8)使用後の提供容器の回収が自動化されていること、
(17-9)使用後の提供容器の洗浄が自動化されていること、
(17-9)洗浄後の提供容器の補充が自動化されていること、
(17-10)使用後の調理容器の洗浄が自動化されていること、
(17-11)店内における顧客の席への誘導が自動化されていること、
(17-12)顧客への料理の提供が自動化されていること、
(17-13)顧客からの注文の予測が自動化されていること、
(17-14)食材の仕入れのための発注が自動化されていること、
(17-15)納品された食材が自動的に前記供給器に補充されていること、又は、
の中から少なくとも1つのことを行うことができることを特徴とする。
 本発明の第18の態様の料理自動提供システムは、第1~第14のいずれかの態様の料理自動提供システムにおいて、少なくとも麺供給装置、調理容器移動装置、及び、麺加熱装置を備える料理自動提供システムであって、
 前記麺供給装置は麺加熱手段に自動的に麺を供給し、
 麺を所望の温度で保管する麺保管手段、
 前記麺保管手段から所定量の麺を取り出す麺取出手段、及び、
 前記麺取出手段により取出された麺を麺加熱手段の所定の位置に搬送する麺搬送手段
を備えると共に、
 前記麺供給装置は、顧客の注文に応じて複数種類の麺の中から所定の麺を所定の分量だけ取り出し、前記麺加熱手段に自動的に麺を供給し、
 前記調理容器移動装置は、少なくとも一台の移動式の調理容器把持装置を備え、外周に凸部が設けられた調理容器を移動させる調理容器移動装置であって、
 前記調理容器把持装置は調理容器の前記凸部を把持して移動させること、及び、姿勢を調整することが可能であり、かつ、
 前記麺加熱装置は、カゴ内で麺を加熱し、加熱した麺を容器に取り出す麺加熱装置であって、
 カゴ内で麺を加熱する動作、
 加熱された麺の入ったカゴを持ち上げる動作、
 前記持ち上げられたカゴよりも下方、かつ、麺を加熱する位置よりも上方の所定位置に容器を配置する動作、及び、
 前記持ち上げたカゴを傾けて、カゴの中の麺を容器に移動させる動作を行うことを特徴とする。
 本発明の第19の態様の麺自動供給装置は、
 麺加熱手段に自動的に麺を供給する麺供給装置であって、
 麺を所望の温度で保管する麺保管手段、
 前記麺保管手段から所定量の麺を取り出す麺取出手段、及び、
 前記麺取出手段により取出された麺を麺加熱手段の所定の位置に搬送する麺搬送手段
を備えることを特徴とする。
 本発明の第20の態様の麺自動供給装置は、第19の態様の麺自動供給装置において、顧客の注文に応じて複数種類の麺の中から所定の麺を所定の分量だけ取り出し、前記麺加熱手段に自動的に麺を供給することを特徴とする。
 本発明の第21の態様の調理容器移動装置は、
 少なくとも一台の移動式の調理容器把持装置を備え、外周に凸部が設けられた調理容器を移動させる調理容器移動装置であって、
 前記調理容器把持装置は調理容器の前記凸部を把持して移動させること、及び、姿勢を調整することが可能であることを特徴とする。
 本発明の第22の態様の麺加熱装置は、
 カゴ内で麺を加熱し、加熱した麺を容器に取り出す麺加熱装置であって、
 カゴ内で麺を加熱する動作、
 加熱された麺の入ったカゴを持ち上げる動作、
 前記持ち上げられたカゴよりも下方、かつ、麺を加熱する位置よりも上方の所定位置に容器を配置する動作、及び、
 前記持ち上げたカゴを傾けて、カゴの中の麺を容器に移動させる動作を行うことを特徴とする。
 本発明の第23の態様の料理自動提供方法は、
 顧客の注文に応じて複数種類の料理を調理可能な料理方法であって、
 麺加熱装置によって前記注文に応じて麺を加熱するステップと、
 加熱装置によって調理容器を加熱するステップと、
 食材供給装置によって食材を前記調理容器に供給するステップと、
 移動装置によって前記調理容器を移動させるステップと、
を有し、
 前記移動装置は、前記調理容器を少なくとも前記食材供給装置から食材の供給を受ける位置、前記加熱装置により加熱する位置、又は、前記麺加熱装置から加熱調理された麺を受け取る位置に移動させることができ、
 前記加熱装置は、少なくとも前記注文に応じて前記調理容器が前記供給器から供給された食材を加熱調理することができることを特徴とする。
 本発明の第24の態様のプログラムは、第23の態様の料理自動提供方法における少なくとも1つの工程ないし手段をコンピュータにより実行することを特徴とする。
 本発明の第25の態様の記憶媒体は、第23の態様のプログラムを記憶したことを特徴とする。
 本発明の実施形態によれば、さまざまな料理に適用が可能であり、省スペース化と自動化が可能な料理自動提供システム、飲食店、飲食店用自動システム、料理自動提供方法、プログラム及び記憶媒体を提供することができる。
第1実施形態の料理自動提供システム1斜視図である。 図1の別の角度からの斜視図である。 図1のまた別の角度からの斜視図である。 第2実施形態の料理自動提供システム1の斜視図である。 図4の別の角度からの斜視図である。 図4の食材供給装置の外枠等を透明処理した斜視図である。 食器洗浄機による食器の洗浄を説明する説明図である。 図7の下膳食器ピッキングにおける画像認識の説明図である。 食材供給装置の概略図である。 食材容器ストックラック用のスライド装置の説明図である。 食材容器の説明図である。 食材容器落下装置の斜視図である。 図12の各部材の平面図である。 図12の動作説明図である。 食材容器スライド装置の斜視図である。 図15の動作説明図である。 食材容器取り出し装置の斜視図である。 図17の平面図である。
 以下、図面を参照して本発明の実施形態に係る料理自動提供システム、飲食店、飲食店用自動システム、料理自動提供方法、プログラム及び記憶媒体を説明する。但し、以下に示す実施形態は本発明の技術思想を具体化するための料理自動提供システム、飲食店、飲食店用自動システム、料理自動提供方法、プログラム及び記憶媒体を例示するものであって、本発明をこれらに特定するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適用し得るものである。
[第1実施形態]
 本発明の第1実施形態に係る料理自動提供システム1について、図1~図3を参照して説明する。図1は、第1実施形態の斜視図である。図2は、図1の別の角度からの斜視図である。また、図3は、図1のまた別の角度からの斜視図である。
 本実施形態の料理自動提供システム1は、顧客の注文に応じて、食材及び麺を供給し、料理を調理し、提供容器に盛り付けた料理を顧客に提供し、提供容器ないし調理容器を洗浄すること等が可能なシステムである。本実施形態の料理自動提供システム1では、複数種類の麺料理、例えば、パスタ、ラーメン、ちゃんぽん、そば、うどん、ソーメン、ニュー麺、冷麦、ほうとう、きしめん、焼そば等にも対応できる。本実施形態の料理自動提供システム1は、例えばパスタの場合には、スパゲッティ、リングイネ、フィットチーネ、ラザニア、マカロニ、ペンネ等のさまざまな種類のパスタを含み、また、ソースやスープや具材やレシピ等についても複数種類の料理を調理することが可能である。また、後述のように、麺料理以外の料理を調理することも可能である。
 本実施形態の料理自動提供システム1は、麺供給装置10、茹で器11、茹で器11で麺を茹でるためのかご12、食材供給装置13、調理器具14により食材ないし麺の加熱調理が可能な電磁調理器16、移動装置としてのロボットアーム15、加熱装置としての電磁調理器16、提供容器17を供給する提供容器供給装置18、調理容器14を洗浄する洗浄機19、配膳コンベア20ないし自動配膳機21、図示されていない提供容器17等の使用済みの食器を洗浄する提供容器洗浄機等から構成されている。
 本実施形態の料理自動供給システム1においては、1つの麺供給装置10と2つのかご12を有する1つの茹で器11と2つの電磁調理器16と2つの提供容器を提供することができる提供容器供給装置18とからなるユニットが、図1の左右両側に左右対称となるような配置で一対設けられている。両ユニットが1つの食材供給装置13を共用することができるが、本実施形態はこれに限定されるものではなく、食材供給装置13を一対設けてもよい。なお、本実施例では加熱装置として電磁調理器16を例に挙げて説明しているが、本実施形態はこれに限定されるものでは無く、例えば、ガス調理器、電熱調理器等としてもよい。
 麺供給装置10は、各種の麺30の種類の中から少なくとも1種類の麺30を複数食分保管すると共に、麺30をかご12に対して供給する。麺供給装置10には、麺30が一食分ずつまとめられた状態で保管されており、かご12に対して麺30が一食分ずつ供給される。麺30を一食分ずつまとめられた状態とするためには、例えば麺供給装置10内を冷凍温度として、冷凍状態の麺30を保管することができるようにすることができる。この場合、冷凍状態の麺30の形状をかご12の形状と合わせておくことにより、かご12への麺30の投入が容易となる。かご12が麺供給装置10からの麺供給位置にあるときには、麺供給装置10に設けられた麺供給ガイド(図示省略)により、麺供給装置10の麺送り出し部から送り出された麺30は、かご12内に適切に収まるような状態で投入される。ここでは、麺30が冷凍状態でる場合を例示したが、本実施例はこれに限定されるものではなく、例えば、麺30が乾麺である場合や、生麺である場合等でもよく、また、麺30を1食分ずつ束ねておく手段、及び、麺30をかご12へ投入する際に当該1食分ずつ束ねておく手段から麺を開放する手段を設けることもできる。
 麺30は1食分ずつまとめられており、この1食分の量は通常の一人前の量とすることができるが、また、大盛や小盛の量を設けておき、麺供給装置10において1食分の量を区別して保管しておくと共に、顧客からの注文に応じて所定の量の麺30を取り出すようにすることも可能である。また、麺供給装置10は、複数種類の麺を区別して保管しておくと共に、顧客からの注文に応じて所定の種類の麺30を取り出すようにすることも可能である。
 かご12は、茹で器11の中で麺が湯に触れることができるような通水性を有しており、特に材質を限定するものでは無いが、例えば金属製や樹脂製や木製等である。図1では、かご12の形状は有底四角柱状であるが、本実施形態はこれに限定されるものでは無く、例えば有底円柱状、有底角柱状であってもよい。また、かご12の形状は、麺が冷凍麺である場合には、冷凍麺の形状に対応するものであるものが望ましく、図1では、麺供給装置10に多くの麺を保管する観点から、冷凍麺の形状を例えば直方体形状とした。
 かご12は、茹で器11の中で麺を茹でる下降位置と、麺供給装置10から麺30の供給を受ける高さ位置である上昇位置との間で、上下動できるように構成されている。なお、上昇位置は、調理容器14に茹でた麺30を入れる高さ位置とすることもできる。かご12は、上昇位置において略水平方向に移動することができ、麺供給装置10からの麺供給位置、茹で器11の上方の位置、及び、電磁調理器16の上方で調理容器14に麺30を入れる位置の間で略水平方向に移動することができる。特に限定されるものではないが、麺供給装置10からの麺供給位置、茹で器11の上方の位置、及び、電磁調理器16の上方で調理容器14に麺30を入れる位置が一直線上にある場合には、上方位置におけるかご12の移動は、略平行移動となる。ここでは、かご12が電磁調理器16に載せられた状態の調理容器14の上方位置まで移動できるものとして説明したが、本実施例はこれに限定されるものでは無く、例えば、かご12を移動させる代わりに、かご12が茹で器11の上方位置にある場合に、調理容器14をロボットアーム15により移動させ、かご12の下方に位置させた状態で、調理容器14にかご12の中の麺を入れることができる。本実施形態では、移動装置おして、ロボットアーム15(例えば多関節型のロボットアーム、図1参照)を例示したが、本実施例はこれに限定されるものでは無く、例えば、レールに沿って摺動するような移動装置、伸縮可能なアームを有する移動装置、昇降可能な移動装置、複数のアクチュエータを組み合わせた移動装置等でもよい。
 かご12から調理容器14に麺30を入れるために、例えば、調理容器14の上で、かご12の角度を傾けてかご12の開放端を下に向けることにより、かご12内の麺を調理容器14に流し入れることができる。また、例えば、かご12の底部が開閉可能に制御される場合には、調理容器12の上で、かご12の底部を開放するように制御することによって、かご12内の麺30を調理容器12に入れることができる。かご12が、提供容器17の上まで略水平方向に移動する場合には、提供容器17に直接、かご12内の麺30を入れることが可能である。
 ここでは、麺を加熱する装置の一例として、茹で器11を挙げて説明したが、本実施形態では麺を加熱する装置は茹で器11に限定されるものではなく、例えば蒸し器(図示省略)や煮込み器等であってもよい。また、茹で器11の用途は麺を茹でるだけなく、例えば野菜を茹でたり、水餃子を茹でたり、いろいろな食材を茹でることができる。かご12が食材供給部13の食材供給口のところまで移動できるようにしておけば、かご12は食材供給部13から顧客の注文に従って所定の食材を所定の量だけ受け取ることができ、その食材を茹で器11で所定時間だけ調理することが可能である。また、電磁調理器16も麺料理以外の料理に用いることができる。電磁調理器16に調理容器14を載置することにより、麺料理以外にも、炒め料理、煮込み料理、焼料理、加熱調理等のさまざまな調理が可能で、さまざま料理を提供することが可能である。
 茹で器11は、かご12の上下動により茹で時間を設定できる。茹で時間は、麺の種類(パスタ、ラーメン、そば、うどんなど)や状態(冷凍、乾麺、生麺など)や量(普通の一人前、大盛、小盛など)に応じて自動的に設定される。図1では、茹で器11は2つのかご12を同時に収容するものとして描かれているが、このかご12の数は特に限定されるものではなく、1つだけでも、3つ以上であってもよい。図1においては、茹で器11に同時に投入できるかご12の数は、電磁調理器16の数と同数の2つとしている。本実施形態では、茹で器11は、2つのかご収容スペースを有しており、2つのかご12は茹で器11の2つの収容スペースの中のどちらにでも収容できるようになっている。また、2つのかご12は、独立して上下動、水平方向移動が可能となっている。したがって、顧客からの注文に応じて、適切なタイミングで麺供給装置10からかご12に麺30を供給し、茹で器11によりかご12に供給された麺30を予め設定された時間だけ茹でることができる。なお、茹で時間は顧客の注文に応じて決定される。例えば、パスタの場合にはメニュー(レシピや調理方法)に応じて茹で時間が調整されている。また、茹で器11は、湯の温度、湯の量等が自動で調整されており、また、湯の交換時期は調理の状況、注文の状況、麺の種類、茹でるものの種類、調理の量や頻度等に応じて自動的に管理され、湯の交換作業についても自動的に行うことができる。
 茹で器11に隣接して2つの電磁調理器16が設けられており、それぞれ調理容器14を加熱できる。調理容器14は例えば有底円筒状のフライパンからなる。食料供給器13には、複数種類の食材が保管されており、調理容器14に対して顧客の注文に応じた食材を供給することができる。食料供給器13においては、保管する食材に適した温度条件(冷蔵、冷凍、常温、保温)で保管されている。食材供給装置13には、固体の食材だけでなく、ソースやスープ、様々な具材、調味料、薬味等も保管されており、顧客の注文に応じて所定の食材が所定の量だけ調理容器14に供給される。食材供給装置13に保管されている食材には、仕込みのための調理がされたものも含まれ、これらの仕込みは別途配置されている食材仕込み手段により行われる。例えば、トマトピューレの調理、スープの煮込み調理、ネギを刻む調理等の食材の仕込みについては、それぞれ、自動調理機によって行うこともできるが、例えば、これを人手で行うことにしてもよく、あるいは、別の場所で仕込まれたものを食料供給器13に保管することにしてもよい。食材供給装置13には、食材に応じた供給口が設けられており、例えば食材が固体の具材であれば計量された分だけ供給口から調理容器14に供給され、また、例えば食材がソースやスープの場合には供給口にバルブが設けられており、計量された分だけソースやスープが供給口から調理容器14に供給される。
 トマトピューレの調理、スープの煮込み調理、ネギを刻む調理等の食材の仕込みを、それぞれ、自動調理機によって行う場合には、各食材、例えばトマトやネギの形状や色が画像認識され、食材の種類や状態を把握し、食材に適した加工を行うための加工手段に搬送される。この搬送の際には、食材の種類や状態に合わせて各食材の適宜の場所を例えば把持することによりピックアップする必要がある。食材の画像認識については、後述の実施形態を参照されたい。
 食材供給装置13の供給口に対応する位置に、調理容器14をロボットアーム15により移動させてから、所定の食材を所定量だけ調理容器14に供給するように、ロボットアーム15の制御と食糧供給器13の制御とは連動されている。食材供給装置13から食材の供給を受けた調理容器14は、ロボットアームにより電磁調理器16へ移動され、加熱調理される。例えばスープを温めるだけであれば、電磁調理器16による加熱調理中に調理容器14内の食材を攪拌する必要は無い。
 一方、例えば複数の具材をソースや調味料と共に炒める場合には、加熱調理中に調理容器14内の食材を攪拌する必要がある。調理容器14内の食材を攪拌する方法の1つとして、例えば、電磁調理器16の上で調理容器14を回転させる方法がある。図1では、電磁調理器16の調理容器14の載置面は平面上に記載されているが、本実施例はこれに限定されるものではなく、例えば電磁調理器16の調理容器14の載置面を調理容器14の形状に合わせた凹部とすることも可能である。例えばこの凹部には調理容器14を所定の角度だけ傾けて載置して、この凹部内で調理容器14をモータ等で回転駆動することにより、調理容器14の中の食材を攪拌することができる(この場合、調理容器14は回転軸が所定方向に傾いた回転運動を行うことになる)。また、例えばロボットアーム15で、へら(図示省略)を掴み、ロボットアームを制御することにより、当該へらで、電磁調理器16上の調理容器14の中の食材を攪拌することもできる。
 提供容器供給装置18には、提供容器17が複数個、保管されており、図1では2個ずつの提供容器17を電磁調理器16に隣接した位置に提供することができる。ロボットアーム15により調理容器14を掴んで、提供容器17上で傾けることにより、調理容器14内で調理された料理を、提供容器17に盛り付けることができる。なお、本実施形態の盛り付け方法はこれに限定されるものでは無く、例えば、ロボットアーム15で料理掬い用具を把持し、この料理掬い用具により調理容器14内の料理を提供容器17に盛り付けることができる。使用後の調理容器14は、ロボットアーム15により洗浄機19に運ばれ、洗浄される。洗浄後の調理容器14は、ロボットアーム15により取出され、次の料理のために使用される。
 ロボットアーム15が提供容器17を掴んで移動させることができる場合には、提供容器17に直接、食材供給装置13に保管された食材を入れることができる。例えば、提供容器17に直接、食材供給装置13に保管されたスープを注いだり、具材、トッピング、薬味等の食材を盛り付けたりすることもできる。
 顧客からの注文を受けると、かご12内に麺供給装置10から麺30が投入され、茹で器11で所定時間茹でられる。一方、調理容器14には提供容器供給装置18から所定の食材が所定の量だけ供給され、電磁調理器16により加熱料理される。このとき、麺の茹で上がり時間と、電磁調理器16による食材の加熱調理が完了し麺を受け入れる準備ができた時間と、が関連するように制御されており、調理容器14内での加熱料理の進捗に合せて、ちょうど茹で上がった麺を調理容器14に投入することができるようになっている。また、2つのかごが、2つの電磁調理器16を有するユニットが2組あり、合計4つのかごと4つの電磁調理器を利用することができるため、4つの料理を並列して行うことができる。ただし、図1では、各ユニットにはロボットアーム15が1台、麺供給装置10が1つ、洗浄機19が1つであり、また、食材供給装置13が両ユニットに共通して1つであるし、また、2つのかご12の移動経路を考慮する必要もあるため、各部が協調して制御され、優先順や制御の順番が調整され、全ての料理の進捗が適切に進むように制御される。例えば、パスタ料理の場合に、アルデンテで仕上げるために、麺の茹で時間、及び、麺を茹で上がりから電磁調理器16により調理容器14内でソースとパスタとを混ぜ合わせる加熱料理時間が重要となるため、これらの時間を適切に管理できるように優先順序やシーケンスを決定し、例えば、2つの電磁調理器16による加熱料理終了時間が重なるような場合には、ロボットアーム15が調理されたパスタを提供容器17に盛り付けるまでの時間を考慮して、2つのかご12に投入されたパスタの茹で始める時間をずらす等の制御を行う。なお、ロボットアーム15の数を増やすこと、茹で器11に同時に入れられるかご12の数を増やすこと、複数のかご12が同時に移動できるような移動経路を設けること、洗浄機19の数を増やすこと、食材供給装置の数を増やすこと、麺供給装置10から同時に複数のかご12に麺を投入できるようにすること、自動配膳機21を複数設けることも可能であるが、配置スペースやシステム1のコスト等の問題を考慮する必要がある。
 電磁調理器16による加熱料理は、全ての具材を同時に投入することに限られない、調理メニューによっては、加熱時間が長い食材を先に加熱し、後から、加熱時間が短い食材を投入するようにすることもできる。例えば、メニューがパスタである場合には、例えば食材供給装置13から調理容器14に供給された食材及びパスタソースを電磁調理器16により炒めて、次に、茹で器11により茹でられたパスタ(麺30)を調理容器14に投入し、パスタに対して、具材とパスタソースを混ぜ合わせて、提供容器17に盛り付け、必要に応じて、食材供給装置13からトッピングを供給して、パスタ料理が完成する。そばやうどんの場合には、例えば、茹で上がった麺30を提供容器17に入れ、次に、電磁調理器16で加熱した汁、あるいは、食材供給装置13から温かい汁を提供容器17に加え、最後に、食材供給装置13から具材、トッピング、薬味等の食材を載せて完成する。ラーメンの場合には、例えば、提供容器17に電磁調理器16で加熱調理したスープまたは食材供給装置13から供給された温かいスープを注ぎ、これに茹で器11により茹で上げられた麺30を加え、最後に、食材供給装置13から具材、トッピング、薬味等の食材を載せて完成する。
 配膳コンベア20及び自動配膳機21は、提供容器17に盛り付けられた料理を、注文を受けた顧客のところまで配膳することができる。例えば、配膳コンベア20は、提供容器供給装置から料理が盛り付けられた提供容器を受け取り、その料理を注文した顧客のいる配膳カンターへその料理を配膳することができるし、また、配膳コンベア20から別の自動配膳機(図示省略)にその料理を渡し、当該自動配膳機がその料理を注文した顧客のところまでその料理を配膳するようにしてもよい。また、例えば、自動配膳機21は、自走式であるから、提供容器供給装置から料理が盛り付けられた提供容器を受け取り、その料理を注文した顧客のいるところまでその料理を配膳することができる。顧客に料理を配膳する場合、料理だけでなく、箸、レンゲ、スプーン、フォーク、ナイフ、おしぼり、ナフキン等を提供することができ、これらの提供のタイミングは、料理の提供と同時だけに限らず、顧客が入店し席についたタイミング等とすることも可能である。
 本実施形態に係る料理自動提供システムは、顧客からの注文を受け付ける手段(図示省略)を備えている。顧客からの注文を受け付ける手段は、例えば、対話形式での注文を受け付けること、メニューをカスタマイズした注文を受け付けること、無線通信端末からの注文を受け付けること、専用端末からの注文を受け付けること、音声認識により注文を受け付けること、画像認識により注文を受け付けること等が可能である。これらの選択は携帯端末において対話形式で行われ、ヘルプ画面も参酌することができるため、顧客により容易に選択ないし入力することが可能である。例えば、顧客の好みのカスタマイズした注文を受け付けることが可能である。顧客の過去のオーダーをシステムに記憶させておくことで、顧客特有のメニューや人気のメニュー等を注文時に顧客に提示することも可能である。例えば、特定の顧客によってカスタマイズされたメニューをお薦めメニューないしレギュラーメニューとして提供することも可能である。
 顧客は携帯端末から無線通信により注文することができるので、システムから離れた場所、例えば店舗の外からでも注文を行うことができる。注文を遠隔地から行う場合には、実際に店舗に到着する時刻を予め入力できるようにしておくことができ、また、店舗に到着時に簡単な操作により、あるいは、例えばジオフェンスにより自動的に顧客の位置が判別され、料理の提供が行われる。
 システム1の前で注文を行う方法としては、携帯端末16を用いない方法もある。例えば、システム1に所定の注文受付(図示省略)を設けておき、音声認識により、顧客の音声による注文を認識することができる。注文を受け付けると「顧客番号〇〇番です。ただいまお作りしておりますので、少々お待ちください。」等の音声ガイドないし文字表示を行い、顧客に顧客番号を報知すると共に、注文どおりの料理を調理し、配膳コンベア20により料理が運ばれるカンターの前にいるその料理を注文した顧客に対して、その料理を提供することができる。また、その料理の顧客番号を表示することで、顧客は自分が注文した料理を認識することが可能である。また、例えば、提供容器17に、識別番号を貼付する装置を設けておくこともできる。あるいは、顧客のいる席まで、自動配膳機21により、注文された料理を配膳することも可能である。
 提供容器17には、顧客の識別場号が付加されている。例えば、この識別番号には、バーコード等も含まれている。自動配膳機21は、バーコードリーダを備えており、飲料の容器に添付されたバーコードから配膳先の顧客の情報を把握する。顧客は携帯端末を所持しているため、飲料自動提供システムは店内における顧客の位置情報を把握することができる。これにより、飲料配膳装置は、飲料の容器に添付された顧客情報から、配達先の顧客のテーブルの位置を把握することができる。ここでは、バーコードリーダを用いるものを例示したが、本実施例はこれ限定されるものではなく、例えば、システム1から自動配膳機21に配膳される料理のデータが送信されるように構成することも可能である。
 自動配膳機21は、例えば店内を自走可能な自動搬送装置であり、店内の床に設けられたガイドパターンや、飲料配膳装置が有する位置情報手段による誘導により、目標となる顧客のテーブルまで、料理を配膳することができる。また、自動配膳機21は、顧客の使用済みの容器を回収し、提供容器洗浄機(図示省略)まで、使用済みの提供容器17を搬送することも可能である。例えば、自動配膳機21が画像認識装置及びロボットアームを備えていれば、顧客の使用済みの容器を認識し、ロボットアームにより容器を回収することが可能である。なお、使用済みの容器を回収する際には、顧客に容器を回収することの許可を求める質問を行い、顧客の許可があった場合には、容器を回収する旨の報知を行った上で、容器を回収することが望ましい。また、使用済みの提供容器17を顧客から回収するだけではなく、箸、レンゲ、スプーン、フォーク、ナイフ、おしぼり、ナフキン等の回収もかのである。回収された、箸、レンゲ、スプーン、フォーク、ナイフ等は、提供容器洗浄機あるいは別の洗浄装置により洗浄及び乾燥され、次に顧客に提供されるまで所定の保管手段に保管される。おしぼりやナフキン等は、洗濯手段により洗濯及び乾燥が行われ、次に顧客に提供されるまで所定の保管手段に保管される。料理に加え、箸、レンゲ、スプーン、フォーク、ナイフ、おしぼり、ナフキン等の提供、回収、洗浄ないし洗濯等も、自動配膳機21を使用する等により、自動化することが可能である。
 また、自動配膳機21は携帯端末を用いなくとも顧客からの注文を受け付けることが可能である。例えば、自動配膳機21に所定の注文受付手段を設けておき、音声認識により、顧客の音声による注文を認識することができる。注文を受け付けると「顧客番号〇〇番です。ただいまお作りしておりますので、少々お待ちください。」等の音声ガイドないし文字表示を行い、顧客に顧客番号を報知すると共に、注文内容をシステム1に送信する。システム1では、注文どおりの料理を調理し、自動配膳機21は料理を顧客の席まで配膳する。
 自動配膳機21によって回収された使用済みの提供容器17、あるいは、顧客から使用済みの提供容器17を受け取る装置(図示省略)から回収された提供容器17は、提供容器洗浄装置(図示省略)により洗浄及び乾燥され、洗浄後された提供容器17は、自動配膳機21により、提供容器供給装置18に運ばれ、保管される。なお、本実施形態では料理自動提供システム1の全ての工程を自動化するものとして説明したが、本実施形態はこれに限定されるものではなく、例えば、盛り付けを整えてトッピング食材を加える作業を手動で行うこと、料理の配膳を手動で行うこと、注文の受付を手動で行うこと等も可能である。
[第2実施形態]
 本発明の第2実施形態に係る料理自動提供システム1について、図4~図6を参照して説明する。図4は、本実施形態の料理自動提供システム1の斜視図である。図5は、図4の別の角度からの斜視図である。
 本実施形態の料理自動提供システム1は、第1実施形態と同様に、顧客の注文に応じて、食材及び麺を供給し、料理を調理し、提供容器に盛り付けた料理を顧客に提供し、提供容器ないし調理容器を洗浄すること等が可能なシステムであり、システムの各装置は自動的に制御・調整される。本実施形態の料理自動提供システム1では、第1実施形態と同様に、複数種類の麺料理、例えば、パスタ、ラーメン、ちゃんぽん、そば、うどん、ソーメン、ニュー麺、冷麦、ほうとう、きしめん、焼そば等にも対応できる。本実施形態の料理自動提供システム1は、例えばパスタの場合には、スパゲッティ、リングイネ、フィットチーネ、ラザニア、マカロニ、ペンネ等のさまざまな種類のパスタを含み、また、ソースやスープや具材やレシピ等についても複数種類の料理を調理することが可能である。また、後述のように、麺料理以外の料理を調理することも可能である。
 本実施形態の料理自動提供システム1は、図4の左側から順に、麺供給装置10、茹で器11、調理容器14を洗浄する洗浄機19、調理容器14により食材ないし麺の加熱調理が可能な加熱調理装置41、調理容器待機部42、調理容器14に肉、野菜、ソース、調味料等の食材を供給する食材供給装置13、提供容器17に調理された料理を盛り付ける盛付装置43、及び、提供容器17を貯蔵し、必要な種類の提供容器17を盛付装置43の盛付位置に供給する提供容器供給装置18を備えている。また、料理自動提供システム1は、麺供給装置10、茹で器11、洗浄機19、加熱調理装置41、調理容器待機部42、食材供給装置13、及び、盛付装置43の間で調理容器14を把持して移動させ、また、姿勢を調整する調理容器把持装置40を備えている。
 麺供給装置10は、麺を貯蔵し、注文に応じた種類の麺を、所定の分量だけ供給する装置である。麺供給装置10は、生麺、乾麺、冷凍麺等、どのような種類の麺を貯蔵するようにすることも可能であり、麺の種類に応じた温度、湿度等の条件を設定するために、温度、湿度調整手段を備えている。例えば、冷凍麺を貯蔵する場合には、麺供給装置10には冷凍温度帯まで温度調整可能な温度制御手段が備えられている。麺供給装置10は、複数種類の麺を貯蔵することが可能であると共に、取り出す量を調整可能であり、顧客の注文に応じて所望の種類の麺を、所望の分量だけ供給することができる。例えば、麺供給装置10は、パスタの場合には、スパゲッティ、リングイネ、フィットチーネ、ラザニア、マカロニ、ペンネ等のさまざまな種類を貯蔵できる。
 また、分量に関しては、普通盛り、小盛り、大盛り、特盛等、複数種類のサイズに対応可能である。例えば冷凍麺の場合に、普通サイズの麺と、ハーフサイズの麺とを用意しておき、普通盛りでは普通サイズの麺を1個提供し、小盛りではハーフサイズの麺を1個提供し、大盛りでは普通サイズの麺1個とハーフサイズの麺を1個提供し、特盛では普通サイズの麺を2個提供することが可能である。なお、茹で器11の容量の関係から、1回分の茹で量として特盛りの分量が多すぎる場合には、麺供給装置10は普通サイズの麺を2回分、茹で器11に提供し、茹で器では普通サイズの麺を2回分茹で上げて、この2回分茹で上げた麺を1食分の特盛サイズの麺として、調理容器14に供給するようにすることもできる。また、1食分の冷凍麺のサイズを、普通サイズ麺、ハーフサイズ麺に加え、大盛サイズ麺、さらには、特盛サイズ麺等と、麺のサイズの種類を増やすことも可能である。
 麺供給装置には複数段にわたって、また、各段には複数列に配列されて麺が貯蔵されている。貯蔵された麺は、列ごとに順番に1食分ずつ、麺ガイド部31に送り出される。図5には6段の貯蔵スペースを有する麺供給装置が例示されており、例えば6段の貯蔵スペースの一番上の段から順番に麺が供給され、一番上の段の麺が無くなると、2番目の段、次に、3番目段と順に、麺が供給される。各段においては、例えば、複数列の一番右側の列、また、各列の一番手前から1食分ずつ、麺ガイド部31に麺が送り出される。麺ガイド部31送り出された麺は、麺ガイド部31の傾斜面を滑り下りて麺受け部32に載せられる。麺受け部32は昇降可能であり、麺が供給される段の麺ガイド部31の位置まで麺を迎えに行く。
 麺を載せた麺受け部32は昇降機構34により昇降することにより、麺供給部33の位置に麺受け部32を移動させる。麺供給部33の位置において、麺受け部32は供給部33に麺を送り出すように姿勢が調整される。すなわち、麺受け部32は麺供給部33に対応する高さにおいて、水平方向に回転し、麺受け部32のガイド部を、麺を供給する麺供給部の位置に合わせた上で、麺受け部32の鉛直方向への角度を下方に傾けるように調整されることにより、麺受け部32のガイドが麺供給部33に設けられた傾斜部に位置合わせされ、麺がこの傾斜部に沿ってスライドし、茹で器11のカゴ12内に投入される。図5の例では、カゴ12は2個用意されており、麺供給部33も各カゴに対応する位置に2個設けられている。
 茹で器11において麺は顧客からの注文に応じた茹で時間だけ茹でられ、茹でられた麺は、予め具材及びソースが加熱調理されている調理容器14に移される。麺が茹で上がるとカゴ12は上方に持ち上げられる。持ち上げられたカゴの下方、かつ、麺を加熱する位置よりも上方であって、茹で11の略中央の位置に調理容器14が調理容器把持装置40によって位置決めされる。次に、持ち上げられたカゴ12が傾けられて、カゴ12の中の麺が調理容器14に移される。この時、調理容器14が麺を受ける位置は、カゴ12が持ち上げられた位置に合わせて調整される。
 麺が茹で上がる時期に合わせて、調理容器14において食材及びソースの加熱調理をしておく。洗浄機19で洗浄された調理容器14は、調理容器把持装置40によって、食材供給装置13内を移動されながら、顧客からの注文に対応して食材供給装置13ら複数種類の食材及びソースが供給される。食品供給装置13には、複数種類の食材、複数種類のソース、及び、複数種類の調味料等が適切な温度及び/又は湿度条件のもと保管されている。例えば、食品供給装置13は冷蔵装置を備えている。調理容器14は、調理容器把持装置40によって、食材供給装置13内の所定の食材ないしソースの供給位置に位置決めされながら、所定の食材ないしソースを受け取る。
 所定の食材ないしソースを受け取った、調理容器14は調理容器把持装置40によって加熱容器待機部42に運ばれるか、あるいは、加熱調理装置41が空いており、かつ、麺の茹で上がり時間を待つ必要がない場合には、直接、加熱調理装置41の調理容器受け入れ位置に運ばれる。加熱料調理装置41は、本実施形態では2個設けられている。加熱料理器41に空きがない場合、加熱調理開始時間まで時間があり、麺の茹で上がり時間を待つ必要がある場合、複数台の調理容器把持装置40間で調理容器14を受け渡す場合には、調理容器14は調理容器待機部42において、一時待機ないし仮置きされる。例えば、本実施形態の2台の調理容器把持装置40は、自走できる範囲がそれぞれ決められているため、調理容器14を移動させる位置によっては、調理容器把持装置40間で調理容器14を受け渡す必要が生じる場合がある。この場合に、一方の調理容器把持装置40が一旦調理容器14を調理容器待機部42に仮置きし、他方の調理容器把持装置40が仮置きされた調理容器14を取り上げることができる。なお、調理容器把持装置40間が自走できる範囲は重複して設定することも可能である。加熱調理を開始する時間、加熱調理における加熱時間、加熱料理の加熱の強さ等は、顧客の注文に応じて自動的に調整される。
 加熱調理装置41においては、調理容器14が鉛直上向きから所定の角度傾いた姿勢で保持された状態で回転されながら、加熱手段、例えば電磁加熱手段により加熱される。調理容器14を回転されながら加熱することにより、食材を均等に加熱することができると共に、食材とソースとを適切に混ぜ合わせることができる。
 加熱調理装置41によって加熱調理された調理容器14は、茹で器11の麺受け入れ位置に調理容器把持装置40によって運ばれ、茹で上がった麺が投入される。麺が投入された調理容器14は、調理容器把持装置40によって再び加熱調理装置41に運ばれ、調理容器14が回転しながら加熱されることにより、食材とソースに対して茹で上がった麺が加熱されながら混ぜ合わせられる。
 所定時間の加熱調理が終了すると、調理容器14は調理容器把持装置40によって食材供給装置13の端部に位置する盛付装置43に運ばれる。盛付装置43の所定位置には提供容器供給装置18によって、盛付装置43の盛り付け位置に提供容器17が準備されている。提供容器17に対して、盛付装置43は調理容器14を所定の角度で傾けることにより、調理された料理を提供容器17に盛り付けることができる。盛り付けられた提供容器17は例えば自動配膳機21等(図1参照)により、顧客に提供される。なお、自動配膳機21等の動作は第1実施形態と同様であるので説明は省略する。本実施形態では、盛付装置43は2組設けられており、提供容器供給装置18も、2組の盛付装置43の盛り付け位置に対応してそれぞれ提供容器17を供給することができる。
 複数の食材を加熱調理する場合に、加熱時間が異なる場合もある、この場合には例えば、加熱時間が長い食材を先に調理容器14に投入して加熱調理装置41により所定時間加熱調理し、その後、食材供給装置13から加熱時間の短い食材を調理容器14に加えて、さらに所定時間の加熱調理を行うこともできる。また、調理容器14に麺を加えた後に、食材供給装置13から食材の供給を受けるようにしてもよい。加熱調理の時間、順序等は、顧客からの注文に応じて、必要となる食材等にも応じて自動的に計画される。
 また、加熱調理装置41において調理された調理容器14が調理容器把持装置40により盛付装置43に運ばれる途中に、食材供給装置の中を通るが、この食材供給装置の中を通る時に、食材供給装置から調理容器14の料理に対してトッピング食材を追加することも可能である。トッピング食材を追加する場合には、調理容器把持装置40が食材供給装置13のトッピング食材追加位置に調理容器14を移動させる。
 盛付装置43で料理が盛り付け終わった後、調理容器14は調理容器把持装置40によって洗浄装置19に運ばれる。本実施例では洗浄装置19は2個設けられている。洗浄装置19に使用済みの調理容器14が収容面を下に向ける姿勢でセットされると、洗浄装置19の蓋が閉められ、洗浄装置19内では回転ノズルから噴出される洗浄水によって、調理容器14が洗浄され、また、回転ノズルから噴出されるすすぎ用水によって調理容器14のすすぎが行われ、さらに、必要に応じて調理容器14の乾燥が行われる。
 調理容器14の乾燥の態様は、洗浄装置19の運転形態に応じて様々な選択が可能である。例えば、温水洗浄の場合には、調理容器14は自然乾燥させることが可能である。また、必要に応じてエアーの吹き付けにより、水分を吹き飛ばして除去することも可能である。また、例えば、冷風ないし温風を用いた乾燥も可能である。
 調理容器14は複数備えられており、例えば、4個の調理容器14を同時に用いて調理を行うことができる。調理容器把持装置40は、調理容器14の外周に全周に亘って設けられたフランジ部45を一対の可動式の把持爪46によって把持及び解放することができる。調理容器把持装置40は後述のようにレール48(図6参照)に沿って自走可能であり、水平方向に回転可能であり、また、位置・姿勢調整部47を備えており、把持爪46は位置・姿勢調整部47に設けられているので、把持爪46は調理容器14を把持した状態で、調理容器14の位置及び姿勢を調整することができる。例えば、調理容器把持装置40は、調理容器14を移動させたり、向きを変えたり、昇降したり、加熱調理装置41に配置するために調理容器14の姿勢を調整したりすることができる。
 図6は食材供給装置の内部を説明するために、食材供給装置の外枠等を透明処理した斜視図である。図6Aは、調理容器把持装置40が調理容器14を調理容器待機部42の付近に搬送している時の部分斜視図である。図6Bは、調理容器把持装置40が調理容器14を盛付装置43の付近に搬送している時の部分斜視図である。調理容器14の外周には全周に亘ってフランジ部45が設けられているので、調理容器把持装置40は把持爪46によって、フランジ部45の全周に亘ってどの部分でも把持することができるので、調理容器把持装置40が調理容器14を把持する際の位置決め制御を簡略化できる。フランジ部45の断面は例えばL字型とすることができ、把持爪46により把持しやすい形状とすることができる。調理容器14の外周とL字型のフランジとで、フランジ部45の内側に下に向かって開いたコ字状の空間を、調理容器14の外周を一周に亘って形成している。また、このコ字状の空間の上面部分には複数の孔部を設けることにより、洗浄装置19での洗浄時にコ字状空間に溜まった洗浄水を排出することができる。
 調理容器把持装置40は、走行手段49によりレール48に沿って走行できるように構成されている。走行手段49はレール48の周囲を取り囲むような電動の駆動手段である。本実施形態では、1本のレール48に対して、2個の調理容器把持装置40が設けられていて、2個の調理容器把持装置40が協働して、複数の調理容器14を取り回している。2個の調理容器把持装置40はそれぞれ可動範囲が定められているが、前述のとおり、この可動範囲が重複している範囲があってもよい。
 本実施形態で例示した各装置の数や配置は例示に過ぎず、本実施形態を限定するものではなく、各装置の数は例えば2個に限定されるものではなく、1個であっても、3個以上であってもよい。調理容器14の数も4個に限定されるものではなく、1個以上であればよく、5個以上であってもよい。また、本実施形態は料理自動提供システム1の全ての工程を自動化するものとして説明したが、本実施形態はこれに限定されるものではなく、例えば、盛付装置43、提供容器供給装置18の一部、または、全部を手動で行うことも可能である。例えば、盛付装置43によって提供容器17に盛り付けられた料理の盛り付けを手動で整えたり、また例えば、提供容器17を所定の位置に配置することを手動で行ったり、さらには、例えば仕上げとして、盛付を整え、トッピングを加えることを手動で行うこと、また、例えば顧客への料理の配膳を手動で行うこと、また顧客からの注文の受付を手動で行うこと等も可能である。
 調理容器14を複数、例えば4個用いるシステムにおいては、同時に複数の注文された料理の調理を並行して行うことができる。この場合、顧客からの複数の注文された料理を同時に調理する処理が可能である。どの調理容器14に対して、食材供給装置13からどの食材を供給し、どの順番で加熱料理装置によりどのような温度強度でどの程度の時間加熱するか、また、注文どおりの麺の種類及び量を茹で器11により茹で上げるタイミング、加熱料理装置により加熱のタイミング等、複数の料理を同時に行うためのシーケンスは、料理自動提供システム1の制御手段により自動的に計算され、この計算されたシーケンスに従って、料理自動提供システム1の各装置は自動的に協調した制御が行われる。
[第3実施形態]
 本発明の第3実施形態に係る料理自動提供システム1について説明する。第1実施形態の図1~3及び第2実施形態の図4~6には図示されていないが、本実施形態の料理自動供給システム1は、茹で器11、電磁調理器16、加熱調理装置41の他に、焼き器、揚物器、蒸し器、煮込み器、加圧調理器、冷却器、オーブン、グリル、電子レンジ、炊飯器等を備えており、麺料理以外にも多種多様な料理を自動的に提供することが可能である。さらには、飲料自動提供システムと組み合わせることにより、アルコール飲料、温かい飲料、冷たい飲料等を含む飲料を自動的に調製すると共に容器に注いで自動的に顧客に提供することが可能である。使用済みの容器等の食器の回収や洗浄も、前述の使用済み提供容器17の回収と同様の手段により、自動化可能である。
[第4実施形態]
 本発明の第4実施形態に係る自動飲食店について説明する。本実施形態の自動飲食店は、第1~第3実施形態のいずれか少なくとも1つの料理自動提供システム1を備えており、顧客の携帯端末等からの注文にしたがって、料理の注文を受け付け、自動的に注文にしたがったレシピと調理方法で料理を調理し、顧客に料理を配膳することができる。また、本実施形態の自動飲食店は、店内の空席状況を自動で把握すること、遠隔からでも顧客による空席の確認ができること、遠隔からでも顧客による席の予約ができること、遠隔からでも顧客によるメニューの注文ができること、顧客への料理の提供が自動化されていること、料金の決済が顧客の端末から可能であること、配膳が自動化されていること、使用後の提供容器の回収が自動化されていること、使用後の提供容器の洗浄が自動化されていること、洗浄後の提供容器の補充が自動化されていること、使用後の調理容器の洗浄が自動化されていること、店内における顧客の席への誘導が自動化されていること、顧客への料理の提供が自動化されていること、顧客からの注文の予測が自動化されていること、食材の仕入れのための発注が自動化されていること、納品された食材が自動的に前記供給器に補充されていること等が可能である。
 店内の空席状況を自動で把握する手段について一例として撮像装置を用いた例を説明する。店内にカメラ等の撮像装置が設けられており、店内の客席の様子を撮影している。この撮影した画像を画像認識することにより、店内の空席状況を自動的に、かつ、リアルタイムで把握することができる。これにより、店内の空席を自動的に判別し、空席情報を予約システムに反映することができる。この予約システムを利用することにより、顧客はいつでもリアルタイムで店舗の空席を確認し、所望の席を予約することができ、かつ、席の予約と共に、料理の注文も併せて行うことが可能である。また、料理の提供時期を予約時間に合わせて調整することができるため、入店後の適切なタイミングで顧客に対して注文された料理を提供することができる。なお、撮像手段としては、白黒カメラ、カラーカメラ、赤外線カメラ、ビデオカメラ等、適宜の手段を用いることができる。また、動画による画像認識だけでなく、所定間隔で静止画を画像認識することによっても空席を判断することができる。さらに、顧客に提供される料理を画像認識により解析することにより、顧客がどのようなペースで食事を勧めているかを把握することができる。このため、料理自動提供システム1は、顧客の食事のペースに合わせて、料理を提供することができると共に、追加の料理(デザートや飲み物も含む)の注文を、携帯端末を介して勧めることができる。
 入店した顧客の席への案内を自動化することも可能である。顧客が席を予約している場合には、予約時に発行された予約番号、顧客コード等を示すことにより、例えば、顧客の携帯端末に登録されているバーコード、二次元バーコード等を店舗入り口にある読み取り装置にかざすこと、あるいは、例えば、顧客の携帯端末からの近距離無線通信等の通信によるIDコードの認証を行うこと等により、システム1が顧客を認識する。次に、顧客の携帯端末、または、店舗の表示装置により、顧客の予約した席が表示されるので、顧客は自分が予約した席を認識することができる。また、自動配膳機21を用いて、顧客を予約された席まで案内することもできる。
 顧客が予約をしてない場合には、顧客は携帯端末により来店したことを店舗の入口で無線通信によりシステム1に通知すること、あるいは、顧客の携帯端末からの近距離無線通信等の通信によりシステム1と通信すること等により、システム1はその顧客のIDを把握し、過去の来店履歴など確認し、顧客の携帯端末、または、店舗の表示装置により、顧客に適宜の空席を提案する。顧客がその席を承認することにより、顧客の席が決定され、携帯端末による案内、店舗内の表示装置による表示、自動配膳機21を用いて顧客を予約された席まで案内すること等の手段により、顧客を席まで案内する。料理の注文は顧客の携帯端末または店舗の専用端末等によって行うことができる。空席が無い場合には、システム1は、待ち時間を顧客の携帯端末に表示すること、あるいは、店舗の表示装置に表示すること等により、顧客に予想される待ち時間、待ち人数等を提示し、顧客が空席待ちをするか否かの回答を求める。顧客が空席待ちを選択した場合には、随時、待ち状況を顧客に報知すると共に、お勧めメニューの紹介、店舗の紹介等の情報提供を行い、空席ができた場合には、空席待ちの順番に従い、その顧客の順番になったら前述と同様に空席に案内する。
 会計については携帯端末からの注文の場合には、携帯端末から電子的に決済を行うことができる。店舗の専用端末、音声認識装置による注文等の場合にも、顧客の携帯端末からの電子決済が可能であるが、店舗に自動決済装置を設けておけば、顧客がその自動決済装置を用いて、キャシュカード、クレジットカード、現金、電子マネー、プリペイドカード等の適宜の決済手段により、支払を行うことが可能である。店舗の出口にゲートを設けておき、顧客が所定のIDを提示すること、例えば携帯端末による近距離無線通信による顧客のIDを提示することにより、ゲートが開くようにしておけば、料金を未払いの顧客を識別して、ゲートの開閉を制御でき、また、音声ないし表示により未払いの顧客への料金の支払いを促すことができる。なお、料金を先払いするシステムを採用する場合には、顧客が未払いのまま店舗を出ることは防止できる。
 次に、食材の仕入れのための発注、在庫管理を自動化する手段、納品された食材が自動的に食材供給装置13ないし麺供給装置10に補充される手段について説明する。実施例のシステム1は、全ての顧客の注文データに加え、他の店舗の注文データ、過去の注文履歴データ、天候データ、気温データ、湿度データ、カレンダー情報、イベント情報、人出予想情報、撮像手段を画像認識することによって得られた店内の混雑状況等の各種情報を把握しており、これらの情報から、当該店舗の来客数及び各メニューの注文を予測し、予め食材ないし麺の在庫を管理すると共に、食材の仕入れのための発注を自動化することができる。当該店舗の来客数及び各メニューの注文を予測のためには、各顧客の注文データ、過去の注文履歴データ、他店舗等の関連システムからの情報、情報調査機関の情報、及び、インターネットの情報等も利用可能であり、これらの多量の情報を例えば人工知能を用いた機械学習により解析することが可能である。
 予め予測された注文に対応する食材等の在庫については、発注の内容に応じて、システム1の在庫管理にしたがって管理される。納品された在庫は、所定のストック場所に管理され、適宜食材供給装置13及び麺供給装置10等に適宜供給される。食材供給装置13及び麺供給装置10等への食材ないし麺の補充は、例えば自動配膳機21を用いて自動化することが可能である。
[第5実施形態]
 本発明の第5実施形態に係る料理自動提供システム1について説明する。本実施形態では、第1~第4実施形態で説明した料理自動提供システム1の適用場所が席予約できる飲食店だけでなく、様々な形態の飲食店、食品販売店等、多様な態様で実施可能なことを説明する。例えば、スーパーマーケット、デパート、商店、コンビニエンスストア等においても、本実施形態の料理自動提供システム1を利用することが可能であり、例えば、コンビニエンスストアにおいて揚物器による揚物料理等を含む料理の自動調理が可能である。また、例えば、宴会場、結婚式場、イベント会場等においても、本実施形態の料理自動提供システム1を利用することが可能である。また、ホテル、旅館、民宿、ペンション、宿泊施設等においても、本実施形態の料理自動提供システム1を利用することが可能である。また、例えば、デパートの食堂、ショッピングモールのフードコート、社員食堂等においても、本実施形態の料理自動提供システム1を利用することが可能である。また、移動式の店舗、例えば車両内に料理自動提供システム1を設置することができ、車両の移動中、あるいは、移動先での自動調理が可能である。また、店舗内で料理を製造して販売する店舗、小規模な店舗、仮設店舗、料理工場等においても、本実施形態の料理自動提供システム1を利用することが可能である。
 また、本実施形態の料理自動提供システム1において、全ての工程を自動化することが可能であるが、一部の工程を手動で行うようなシステムとすることも可能である。例えば、提供容器17への料理の盛り付けやトッピングの盛り付け等の工程、顧客への料理の配膳、顧客の席への案内、空席の確認や関の予約、顧客から料理の注文を受けシステム1にその注文を入力すること、食材や麺の補充、仕込みや食材の発注や在庫管理、提供容器17の洗浄等の一部を人手で行うことも可能である。
[第6実施形態]
 本発明の第6実施形態に係る料理自動提供システム1について説明する。本実施形態では、第1~第5実施形態で説明した料理自動提供システム1は、さらに、デリバリー店舗やデリバリー工場等にも適用可能である。以下、本実施形態の料理自動提供システム1がデリバリー店舗に適用された例について説明する。
 顧客はデリバリー店舗の注文システムに対してウエッブサイト等を通じて、スマートフォンやタブレット端末等の通信機器を用いて遠隔から料理の注文を行う。デリバリー店舗のウエッブサイトには取り扱われている複数の料理について、お勧めの料理、人気の料理、料理のレシピ等の情報と共に開示されている。顧客はこれらの開示された料理を選択するだけでなく、料理のレシピや、調理方法(焼時間や茹で加減など)を指定することができる。さらに、顧客の過去の注文履歴や顧客の好みデータがデリバリー店舗側の注文システムに登録されている場合、あるいは、顧客が登録した場合には、過去の様々の条件での多数の顧客からの注文履歴、関連店舗における注文履歴等のビッグデータからの機械学習等を用いることにより、顧客情報及び顧客の注文時の状況、例えば季節、日時、天候、地域、関連するイベント情報等に基づいて、顧客に対してお勧めの料理や、お勧めのレシピ、お勧めの調理方法などを提案することが可能である。
 デリバリー店舗の注文システムは、顧客からの料理の情報及び届け先の情報を受け付けると、顧客に対して受け付けた料理を確認する情報と共に、配達予定時刻の情報を通知する。デリバリー店舗の注文システムは、自店舗の持つ配送システム及び/又は他者が運営する配送システムと連携されている。デリバリー店舗の注文システムが顧客から注文を受け付けると、注文システムは顧客の指定した配送先までの料理の配送を手配し、顧客に対しては受け付けた料理の内容と共に手配した配送予定時間を含む配送情報を通知する。配送情報には配送ルートや配送者の情報を含めることもできる。調理の進捗状況、道路状況等に応じて配達予定時刻に所定の時間以上、例えば5分以上の変更が生じた場合には、顧客に対して配達時刻の変更を通知することも可能である。
 デリバリー店舗が注文システムにより顧客の注文を受け付けた場合、前述の料理自動提供システム1は、顧客の注文に基づき、その時の季節、日時、天候、仕入れの状況、仕入れられた食材の状態、他の注文の状況等、総合的に判断した上で、顧客の注文に対して、さらには、顧客情報が登録されている場合には顧客の好み情報等も加味した上で、その時々に応じたその顧客に適したレシピ及び調理方法によって、料理を自動的に行う。注文システムは複数の顧客から複数の異なる料理の注文を同時期に受け付けることがあるため、調理の順序についても適切に決定することにより、顧客の待ち時間が短くなるように設定される。
 顧客の注文した料理が出来上がると、料理は所定の配送容器に収納され、注文システムが予約しておいた配送者に自動的に引き渡される。その後は、配送者がデリバリー店舗から指示されたとおり、配送ルートを通って顧客の指定した場所まで、配送システムにより予め定められた時間以内に、配送容器に収容された料理を顧客宛てに届ける。注文システムが顧客からの注文を受けた際に、料金を電子決済しておくことにより、配達時における現金のやり取りは不要になる。また、配達者は携帯端末を携帯しているため、配達時に計端端末による電子決済を行うことも可能である。さらに、配達者は自動運転車、自動運転ドローン等の自動デリバリーシステムを用いることもできるため、この場合には、注文受付、調理、配送を含め、全ての工程を無人による自動化が可能となる。食品の安全上、また、交通の安全上、この自動化の一部を人手で行う、あるいは、人手による監視を行うこともできるが、一部を人手で行う場合にも従来のデリバリー店舗と比較すると大幅な省人化が可能である。
 本実施形態ではデリバリー店舗を例に挙げて説明したが、本実施形態はこれに限定されるものではなく、例えば、店舗よりも規模の大きいデリバリー工場、レストランや食堂における出前、移動式店舗(例えば料理自動提供システム搭載車両)における現地販売やケータリング等、様々な形態での料理のデリバリーに適用可能である。
[第7実施形態]
 本発明の第7実施形態に係る料理自動提供システム1について説明する。本実施形態では、第1~第6実施形態で説明した料理自動提供システム1に、さらに、トマトピューレの調理、スープの煮込み調理、ネギを刻む調理等の食材の仕込みを行う自動調理機を追加したものである。食材の仕込みを、それぞれ、自動調理機によって行う場合には、各食材、例えばトマトやネギの形状や色が画像認識され、食材の種類や状態を把握し、食材に適した加工を行うための加工手段に搬送される。この搬送の際には、食材の種類や状態に合わせて各食材の適宜の位置を、搬送手段、例えばロボットアームにより把持すること等により、ピックアップして搬送する必要がある。
 そこで、画像取得装置により取得された画像を用いて食材を画像認識し、食材をロボットアームでピックアップする手段について、トマトの外形とヘタの形状とを画像認識して、ヘタの方向からトマトをロボットアームによりピックアップする例を説明する。画像取得装置としては、特に限定されるものではないが、二次元画像、例えば二次元カラー画像を取得できるカメラを用いる。画像入力装置としては、ステレオカメラ等、立体画像を取得できるカメラを用いてもよいが、ここでは安価なカメラを用いる例として、二次元画像を取得できるカメラを用いた場合について説明する。
 二次元画像から食材を画像認識するために、ニューラルネットワークを用いて、二次元画像から食材の種類、食材の外形、食材の特徴領域等の複数の情報を出力させる。例えばトマトの場合には、トマトの外形、特徴領域としてのヘタの形状や位置等の情報を出力させる。画像認識としては、例えば公知のMask-RCNN等の二次元画像から物体の種類(以下「ラベル」という。)と物体の外形(輪郭マスク画像)を出力できる。
 本実施形態の画像認識装置では、このMask-RCNNを更に発展させ、物体の外形だけでなく、物体の特徴領域のマスク画像を得ることができる。すなわち、トマトの例では、トマトの外形、トマトの種類、トマトのヘタのマスク画像を出力することができる。単純に物体の外形と物体の特徴点とを別々に学習させる場合と異なり、物体の外形と、その物体の外形内における部分領域とを一体としてマルチタスク学習・認識させることにより、物体の特徴領域の境界等が明瞭なマスク画像を得ることができる。
 このためには、画像認識装置に予め、物体の画像と、物体の領域と、ラベルとからなるデータを複数与えておき、さらに、特徴領域の形状として既知の形状を与えておく。トマトの例では、トマトの画像と、トマトの領域(輪郭)と、トマトの種類とを与えておき、さらに、一般的なトマトのヘタの形状をMask-RCNNに予め与えておく。また、一般的なトマトのヘタの形状における、トマトのヘタの中心位置は明らかであるため、トマトのヘタのマスク画像から、トマトのヘタの中心位置を演算により求めることができる。あるいは、一般的なトマトとのヘタの中心位置の情報を画像認識装置に予め与えておくことにより、トマトのヘタの中心位置を出力させるようにしてもよい。
 ここで、画像認識装置に予め与えられるのは、いわゆるモデルデータではなく、一般的なトマトの画像に関するデータによって学習されているため、様々な種類、色、大きさのトマトの認識が可能である。
 二次元画像中のどのピクセルが、三次元座標のどの位置に対応しているのかを与えることで、物体とカメラの三次元的な位置姿勢関係を解くアルゴリズムとしては、例えば公知のOpen Computer Vision Library(「OpenCV」と略される。)である、Solve Perspective-n-Point(SolvePNP)という手法を採用することができる。上述のMask-RCNNが出力するMask画像にSolvePNPを組み合わせることで、三次元カメラ等を用いずとも、二次元画像のみで物体の位置及び姿勢を推定する画像認識装置を得ることができる。トマトの例では、トマトの外形及びトマトのヘタのマスク画像ないし中心位置から、トマトの位置及び姿勢を演算することができる。トマトはヘタの方向(以下「正面」という。)から見ると二次元画像上では略円形なしは略回転対称形状となる。しかしながら、正面以外の方向から見た場合には、次元カラー画像上では見かけ上、円形や回転対称形状ではなく、ヘタの中心位置もトマトの輪郭の中心からずれて見える。本実施形態の画像認識装置は、二次元画像上でこのような既知の特徴が、どのように見えるか演算することによって、画像取得装置からみて物体がどの方向に位置し(物体の位置)、どのように傾いているのか(食器の姿勢)を得ることができる。
 一般に画像処理により出力された物体の位置は、カメラの光軸方向(奥行方向)に精度が悪く、また、物体のモデルデータによって予め物体の寸法が既知でないと奥行方向の距離を推定できない。本実施形態の画像認識装置は前述のとおりモデルレスであるため、画像取得装置から物体までの距離を正確に演算することは困難である。そこで、本実施形態では、画像認識装置を用いてモデルレスで物体の位置及び姿勢を推定して、当該物体をピックアップするための方法について、以下に説明する。
 ロボットアームを物体に近付ける軌道を、画像取得装置、例えば二次元カメラの光軸方向に沿うように、カメラ座標系原点と物体とを結ぶ直線に沿ってロボットアームを動かすようにする。例えば、ロボットアームの把持部材の軸線が、トマトの中心を通ってトマトのヘタに向かう直線(以下「トマト中心軸」という。)と一致するような姿勢を維持したまま、ロボットアームをカメラ座標系原点とトマトのヘタの中心とを結ぶ直線に沿ってロボットアームを動かす。この場合、位置や姿勢の状態によっては、ロボットアームの軸が回りきってしまうことや、特異姿勢を経由してしまうことで、計画した軌道上でロボットアームアを動かすことが不可能となる事態を避ける必要がある。そこで、ロボットアームの把持部材の姿勢に応じたピックアップ目標終点姿勢までの経由点において可操作性を一定値以上確保すること、ロボットアーム各軸の回転量が少なくなること等を条件にロボットアームを制御している。
 ロボットアームの把持部材には把持センサ、例えば接触センサが設けられている。ロボットアームの把持部材が物体を把持すると、接触センサが反応し、ピックアップ成功と判断し、ロボットアームを引き上げ、物体を搬送位置へと搬送する。先に述べたとおり、画像認識装置が二次元画像によってモデルレスで画像を認識している場合には、画像取得装置から物体までの距離を正確に演算できないところ、物体が載置されていると予想される高さまでロボットアームを駆動する。ロボットアームの把持部材が、物体の載置されている載置面の高さまで達した場合には、ピックアップ失敗としてロボットアームを待機位置まで引き上げる。なお、物体が載置されている載置面の高さは予めロボットアーム駆動装置が把握しているパラメータである。これにより、本実施形態の画像認識装置は、二次元画像を用い、モデル画像を登録していない状態(モデルレス)でも、物体の位置及び姿勢を推定して、当該物体をピックアップすることができる。
 本実施形態では二次元カラー画像を用いており、トマト全体の色や形に加え、トマトのヘタの部分のマスク画像から、トマトの種類に加え、トマトの鮮度や完熟の度合いを判断することも可能となる。トマトの種類、鮮度や完熟度を推定するためには、機械学習、例えばディープラーニング等を用いた画像認識を採用することができる。推定されたトマトの種類、鮮度や完熟度の情報から、当該トマトの加工の仕方をさらに演算により決定することが可能となる。
 以上、ロボットアームによってトマトをピックアップする場合を例に挙げて説明したが、本実施形態の画像認識装置は、トマト以外の様々な物体についても同様にして、二次元画像を用い、モデル画像を登録していない状態(モデルレス)でも、物体の位置及び姿勢を推定することができ、この推定に基づいてロボットアームを用いて当該物体をピックアップすることが可能である。本実施形態の画像認識装置は、例えば物体が長ネギの場合には、長ネギの種類、長ネギの外形、また、長ネギの特徴領域として長ネギの白い部分のマスク画像等の複数の情報を出力させることができ、これによって、長ネギの白い部分の中心部をロボットアームにより把持してピックアップしたり、長ネギの白い部分だけをカットしたりする加工のために、画像認識装置によって得られた情報を利用可能である。
[第8実施形態]
 本発明の第8実施形態に係る料理自動提供システム1について説明する。本実施形態では、第1~第7実施形態で説明した料理自動提供システム1に、さらに、食器自動洗浄システムを付加したものについて説明する。店舗における省力化のためには、食器の配膳のみならず、食べ終わった食器の回収、食器の洗浄、洗浄した食器の収納についての自動化も必要となる。これらの食器の取扱いの際にも、前述の第7実施形態で説明した画像認識装置が利用可能である。ここでは、前述の画像認識装置により食器を取り扱う例、特に、食器を洗浄機に食器を投入し、取り出し、食器の種類ごとにコンテナに収容するシステムについて説明する。
 実施形態7では、トマトをロボットアームでピックアップするために画像認識装置はトマトのヘタを特徴領域として認識させたが、食器の場合には、特に皿やボール等の場合には、これらの食器の糸底領域を特徴領域として学習させることが有効である。すなわち、本実施形態の画像認識装置では、食器の外形に加えて、特徴領域として食器の糸底領域のマスク画像を同時に学習と出力できるように設計されている。本実施形態の画像認識装置では、食器の種類、食器の外形に加え、外形内の特徴領域である食器の糸底をマルチタスク学習・認識させることで、糸底領域のマスク画像についても、きれいに丸みを描けるようにしている。
 このためには、画像認識装置に予め、物体の画像と、物体の領域と、ラベルとからなるデータを複数与えておき、さらに、特徴領域の形状として既知の形状を与えておく。食器の例では、食器の画像と、食器の領域(輪郭)と、食器の種類(ラベル)とを複数組与えて学習させる。さらに、一般的な糸底の糸底形状を、既知の形状(円、正方形、長方形など)と対比させることにより、次の方法により、その位置と姿勢を演算することができる。食器の糸底の傾きに応じて、二次元画像上では見かけ上、円などの形状が細長く歪んで見える。この関係を利用し、既知の形状、例えば円形が二次元カメラに写した時に二次元画像上でどのように見えるかを演算により解くことで、二次元カメラからみて食器がどの方向に位置し、どの方広に傾いているかを推定することが可能である。
 ここで、本実施形態の画像認識装置に予め与えられるのは、いわゆるモデルデータではなく、画像認識装置は一般的な食器の画像に関するデータによって学習されているため、様々な種類、色、大きさのトマトの認識が可能である。なお、本実施例の画像認識装置で用いられる画像認識のアルゴリズムは前述の実施形態7のものを使用可能であるため、このアルゴリズムについての詳細な説明は省略する。
 一般に画像処理により出力された物体の位置は、カメラの光軸方向(奥行方向)に精度が悪く、また、物体のモデルデータによって予め物体の寸法が既知でないと奥行方向の距離を推定できない。本実施形態の画像認識装置は前述のとおりモデルレスであるため、画像取得装置から物体までの距離を正確に演算することは困難である。そこで、本実施形態では、画像認識装置を用いてモデルレスで物体の位置及び姿勢を推定して、当該物体をピックアップするための方法について、以下に説明する。
 ロボットアームを物体に近付ける軌道を、画像取得装置、例えば二次元カメラの光軸方向に沿うように、カメラ座標系原点と物体とを結ぶ直線に沿ってロボットアームを動かすようにする。ここでは、ロボットアームの先端に設けた吸着面で食器の糸底を吸着してピックアップする例を説明する。二次元カメラの光軸方向に沿ってロボットアームが食器にアプローチするピックアップ軌道として、カメラ座標系原点と食器を結ぶ直線に沿ってロボットアームを動かす。
 直線軌道をロボットアームの吸着面の姿勢を維持したまま、移動する場合、位置姿勢によってはロボットアームの軸が回りきってしまったり、特異姿勢を経由してしまったりすることで計画した軌跡に沿ってロボットアームを制御することが不可能となることを避ける必要がある。このために、食器姿勢と位置に応じたピックアップ目標終点姿勢までの経由点において可操作性を一定値以上確保できることと、ロボットアーム各軸の回転量が少ないような、食器法線周りの振り角と吸着パッドの使い分けを行う。すなわち、ロボットアームには、向きが異なる(例えば90度向きが異なる)2つの吸着パッドが設けることができる。
 吸着パッドを真空引きしている真空経路内に設けられた吸着センサが反応したらピックアップ成功としてロボットアームを引き上げ、続いて、食器を所定の収納コンテナ等に収納する。奥行きの距離が不定である場合でも、食器をピックアップできるように、食器の載置面の高さまはロボットアームの吸着パッドを食器の糸底に近づけていく。もしも食器の載置面の高さまでロボットアームの吸着パッドが到達したらピックアップ失敗と判断し、ロボットアームを待機位置まで引き上げる。なお、食器が載置されている載置面の高さは予めロボットアーム駆動装置が把握しているパラメータである。これにより、本実施形態の画像認識装置は、二次元画像を用い、モデル画像を登録していない状態(モデルレス)でも、食器を位置及び姿勢を推定して、当該物体をピックアップすることができる。
 この画像認識装置を食器洗浄機により洗浄された食器のピックアップに適用すれば、食器洗浄機により洗浄された食器を、食器洗浄機から、あるいは、食器洗浄機に投入された食器ラックから食器の糸底の中心に対し、ロボットアームに設けた吸引パッドを接触させ、食器をピックアップし、食器の種類ごとに食器を収容コンテナに収容することが可能である。 
 次に、この画像認識装置を使用済みの食器を食器洗浄機へ投入する、あるいは、食器洗浄機に投入する食器ラックに対して食器を収容することに適用する例を図7及び図8を用いて説明する。図7は、食器洗浄機による食器の洗浄を説明する説明図であり、図8は図7の下膳食器ピッキングにおける画像認識の説明図である。
 図7に示されているように、食器洗浄機による食器の洗浄工程には、(1)下膳食器ピッキング工程、(2)残飯処理及び予荒い工程、(3)食器をラックに入れる工程、及び、(4)洗い終わった食器をラックから取り出し収納する工程等を含む。この中(4)の工程については、前述の食器の糸底をロボットアームに設けた吸引パッドによりピックアップし、食器の種類ごとに食器を収容コンテナに収容する工程と同様である。上記(2)及び(3)の工手は、上記(1)の下膳食器ピッキング工程によって、食器をロボットアームによりピックアップした後の工程であり、食器をピッキングした状態で予洗いし、続いて所定の規則により、食器を洗浄用の初期ラックに収容する工程である。
 上記(1)の工程では、使用済み食器の種類を判別し、ゴミとを区別し、ロボットアームの把持手段によりピックアップする工程であるため、上述の実施形態7で述べた画像認識装置を適用することが可能である。図8には、上記(1)の工程で画像認識装置により、食器の種類(皿、コップ、ボール、箸など)とゴミ(紙屑など)とを認識されている様子を示す。図8に示されているように、本実施形態の画像認識装置により、食器の種類及びゴミを区別して認識することが可能である。したがって、この画像認識装置によって認識された情報を基いて上記(1)の下膳食器ピッキング工程におけるロボットアームによる適宜の食器把持手段により、食器のピックアップ制御が可能となる。
[第9実施形態]
 本発明の第9実施形態に係る料理自動提供システム1について図9~18を参照して説明する。本実施形態では、第1~第8実施形態で説明した料理自動提供システム1において、食材供給装置の具体例を説明する。ただし、本実施形態においては、食材供給装置の一例を示すものであり、本発明は本実施形態に限定されるものではなく、他の態様の食材供給装置も採用することができる。
 図9は、食材供給装置50の概略図である。食材供給装置50は、食材容器51を収容する食材容器ストックラック52、食材容器ストックラック52から所定の食材容器51を落下させる食材容器落下装置53、食材容器落下装置53から落下された食材容器51をスライドさせて搬送する食材容器スライド装置54、食材容器スライド装置54を搬送された食材容器51を回転させて収容されている具材を取り出す食材容器取出装置55、及び、食材容器取出装置55によって取り出された食材容器51をストックする食材容器ストック装置56を備えている。
 食材容器ストックラック52には、食材容器51が食材容器スライド装置54の長さ方向、幅方向に配列されると共に、高さ方向に対しても複数個が重ねられた状態で、食材容器ストックラック52の全体が冷蔵庫内に収容されると共に、食材容器ストックラック52の全体が冷蔵庫内からスライドして取り出すことができる。食材容器ストックラック52は、食材容器スライド装置54の長さ方向及び幅方向にマトリックス状に仕切版が設けられており、マトリックス状に仕切られた各空間に対して、高さ方向に複数の食材容器51が収容できるように構成されている。特に限定されるものではないが、食材容器ストックラック52には食材容器51を、例えば、食材容器スライド装置54の長さ方向に4個、幅方向に4個、高さ方向に8個収容することができる。
 食材容器落下装置53は、食材容器スライド装置54に収容された所定の食品容器51を食材容器スライド装置54へ落下させる。食材容器落下装置53は、食材容器ストックラック52にマトリックス状に収容された複数の食材容器51の中から、決められたものだけを選定して1つずつ落下させることができる。食材容器ストックラック52の複数の食材容器51には、異なる種類の食材を収容しておくことができる。食材容器ストックラック52のどの位置にどの食材を収容した食材容器51を補充するかは、対応するメニューの種類等に応じて自由に設定することが可能である。例えば、マトリックス状に区切られた1つの仕切の中には、同じ種類の食材が収容された食材容器51を補充するようにすることができる。補充の際にはどの位置にどの食材を収容するかを料理自動提供システム1において決定しておき、この予め定められたとおりに各食材が収容された食材容器51が、食材容器ストックラック52の所定の位置に収容される。
 食材容器スライド装置54は、食材容器落下装置53により落下された所定の食材容器51を図9の左側の排出位置までスライドして搬送させる。食材容器スライド装置54の排出位置にある、食材容器取出装置55において、食材容器51は回転させられることによって、内部に収容されている食材が取り出され、空になった食材容器51は開口側を下方に伏せられた状で、食材容器ストック装置56に移動する。食材容器ストック装置56にストックされた空の食材容器51は、食材容器回収手段、例えばロボットアーム等によって、回収される。なお、食材容器ストック装置56にストックされた空の食材容器51は、人手によって回収してもよい。
 図10は、食材容器ストックラック用のスライド装置の説明図である。食材容器ストックラック52は、全体が冷蔵庫内に収容されると共に、全体がスライド装置57によって、冷蔵庫内からスライドして取り出すことができる。
 図11は、食材容器の説明図である。図11Aは平面図、図11Bは斜視図、図11Cは側面図、図11Dは背面図である。食材容器51は、食材投入部60、落下防止部61、スライド部62、底付き防止部63、回転軸64、及び、被押圧部65を有している。食材投入部60には、内部に仕切をもておくこともでき、図11の例では食材投入部60は1つ仕切により、2つのスペースに分けられている。
 食材容器51の両側面には、側方に突設された一対の落下防止部61が設けられている。食材容器ストックラック52には、食材容器ストックラック52のマトリックス状に仕切られた各空間の内方に突出し、高さ方向に延びるレール状部材が設けられている。このレール状部材は、食材容器51の両側面にそれぞれ突設された一対の落下防止部材61の間に挿入され、食器容器51を食材容器ストックラック52の上方から補充する際に、食器容器51がレール状部材に沿って摺接することによって、食材容器ストックラック52のマトリックス状に仕切られた各空間内において食材容器51が落下することなく、かつ、上方から補充された食器容器51が姿勢を維持したまま滑らかに滑り降りるように設計されている。
 スライド部62は、落下防止部材61の下面に設けられ、後述のスライドレール70(図15)の両側壁の上面をスライドするように設計されている。これにより食材容器スライド装置54において食材容器51は安定した姿勢を維持したままスライドすることができる。
 底付き防止部63は、食材容器51の下部(図11Cの右下端)に例えば一対設けられており、食材容器51が食材容器ストックラック52内で上下方向に重ねられてストックされているときに、すぐ下に収容されている別の食材容器51の上面フランジ部の上に食材容器51の姿勢を水平に保ったまま載置することができる。また、底付き防止部63によって、食材容器51がスライドレール70の底面を滑らかにスライドできるようになる。
 回転軸64は、食材容器51の下部(図11Cの左下端)に例えば一対設けられている。回転軸64が、食材容器スライド装置54の食材容器51の排出位置において、回転軸係合部材73と係合することによって、食材容器51は回転軸64を中心に回転し、食材投入部60に収容されている食材が下方へ取り出される。また、回転軸64は、底付き防止部材63と共に食材容器51が載置されたときに、その姿勢を水平に保つことができる。
 食材容器51の背面に設けられている被押圧部65は、後述の押圧部材72(図15)によって押圧される部分である。被押圧部65は、高さ方向に延び、食材容器51の背面の幅方向に交互に設けられた複数の凹凸形状部を有する。押圧部材72が凹凸形状部を押圧することにより、押圧部材72と被押圧部材65との間の摺動抵抗を適度に調整し、食材容器51の姿勢を水平に保ったままスライドレール70上で食材容器51を滑らかに搬送することができる。
 図12は、食材容器落下装置の斜視図である。また、図13は、図12の各部材の平面図である。食材容器落下手段53は、固定レール67と、固定レール67に対して摺動可能に把持される第1摺動レール68及び第2摺動レール69を有している。固定レールの上面内方には、間隔aの周期を持った所定のピッチの複数の凹部が設けられている。第1摺動レール68の内方には間隔aの周期を持った所定のピッチの凹部が設けられている。また、第2摺動レール69の内方には間隔bの周期を持った所定のピッチの凹部が設けられている。
 図14は、食材容器落下装置53の動作説明図であり、最初に「4」の位置にある食材容器51を落下させ、次に、「1」の位置にある食材容器51を落下させる動作を説明したものである。固定レール67、第1摺動レール68及び第2摺動レール69は、各スライドレール70に沿って一組設けられており、スライドレール上の4箇所にストックされている食材容器51の中、指定された食材容器51を落下させることができるように構成されている。
 図14Aでは、「1」~「4」のいずれの位置の食材容器51も固定されている。図14Bでは、第1摺動レール68が所定量だけ移動し、一番右側「4」の位置の食材容器51が1つだけ落下し、すぐに図14Cの位置に戻される。図14Dでは、第2摺動レール69が所定量だけ右側に移動し、次に、図14Eでは、第1摺動レール68も右方向に所定量だけ移動することによって、一番左側「1」の位置の食材容器51が1つだけ落下し、その後すぐに、例えば図14Aの位置まで戻される。このような動作によって、指定された位置から食材容器51を1つずつ取り出すことが可能である。
 図15は、食材容器スライド装置54の斜視図である。食材容器スライド装置54はスライドレール70、駆動力発生装置71、押圧部材72、及び、回転軸係合部材73を有している。スライドレール70は落下した食材容器を受け止め、排出位置まで搬送する。スライドレール70は断面上向きに開いたコ字状で、上面の開放された両側面(以下、「サイドレール」ということがある。)にはフランジを有している。この一対のフランジ部の上面には、食材容器51のスライド部62の下面が摺接する。駆動力発生装置71は押圧部材72を駆動し、押圧部材72によって押圧することにより、落下した食材容器51を排出位置まで搬送する。
 スライド部62によって、食材容器51は水平姿勢を保った状態でスライドレール70に沿って搬送することができる。この搬送の際に、食材容器51の下面に設けられた回転軸64及び底付き防止部63が、スライドレール70の底部の上面に摺接するように設定することもできるが、本実施形態はこれに限定されるものではなく、例えば、フランジ部の上面に食材容器51のスライド部62の下面が摺接するが、回転軸64及び底付き防止部63とスライドレール70の底部の上面との間には所定の間隙を設けることも可能である。
 回転軸係合部材73はスライドレール70の排出部位に設けられた、例えば幅方向に亘って設定されたピン状の部材であり、幅方向の中央部は下方に向かってコ字状に屈曲しており、幅方向の両端部はスライドレール70の底面から所定の高さ位置に略水平に設けられており、幅方向の両端部において回転軸係合部材73は食材容器51底部の一対の回転軸64に係合するように設けられている。また、回転軸係合部材73の幅方向の中央部には下方にコ字状に屈曲した部位があり、この下方にコ字状に屈曲した部位の上を押圧部材72が通過する位置関係となる。このような設定により、押圧部材72の先端側がスライドレール70の排出部位において回転軸係合部材73に干渉することなく、その先まで進むことができるため、食材容器51の背面をスライドレール70の排出端部を越えて押圧することにより、回転した後に空になった食材容器51の回転軸64と回転軸係合部材73との係合を解除し、食材容器51が具材供給部60の開口側を伏せた姿勢で、食材容器ストック装置56に移動する。
 図16は、食材容器スライド装置54の動作説明図である。図16Aではスライドレール70のサイドレールのフランジ部の上面に、食材容器51のスライド部62の下面が摺接しているため、食材容器51の姿勢が水平に保たれたまま、スライドレール70に沿って食材容器51を排出位置に向かって搬送することができる。
 図16Bでは食材容器51底面の回転軸73が、回転軸係合部材73の幅方向の両端部において係合することにより、さらに、押圧部材72により押圧することにより回転軸73を中心に食材容器51が回転を開始する。
 図16Cでは回転が始まった食材容器51をさらに押圧部材72により押圧することにより、さらに食材容器51を回転させる。この時、食材容器51の回転が進み、食材容器51の重心位置と回転軸64とを結ぶ直線が、回転軸係合部材73からの鉛直線よりも所定確度だけ、例えば5度程度だけ越えて排出側に移動したときには、食材容器51は自重により、さらに回転し、図16Dの位置で略180度まで回転し、食材容器51に収容された食材が後述の食材落下穴から取り出される。図16Dにおいて、さらに押圧部材72が食材容器51を押圧すると、食材容器51の回転軸64と回転軸係合部材73との係合を解除し、食材容器51が具材供給部60の開口側を伏せた姿勢で、食材容器ストック装置56の所定のストック位置まで移動する。
 図17は食材容器取り出し装置の斜視図であり、食材容器51が図16Dの位置にある時の状態を示す。スライドレール70は複数列、例えば4列設けられている。スライドレール70の排出位置上方には、カバー部材76が設けられている。カバー部材は異物混入を防止できるばかりではなく、さらに、食材容器51が回転しすぎてオーバーシュートすることを防ぐ役割もある。
 図18は食材容器取り出し装置の平面図である。食材容器51が図16Dの位置にある時、食材容器51の真下の位置に具材落下穴75が設けられており、食材容器51が回転することによって食材容器51から落下した食材は、具材落下穴75を介して、その下方位置に搬送されている調理容器14に投入される。
 本実施形態では、一例としてスライドレール70を4個用いる例を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば幅方向に移動可能な1個のスライドレール70を用いて、食材容器51が落下する位置に併せてスライドレール70を移動させて、落下してくる食材容器51を受けるようにすることもできる。この場合、食材容器取出装置55及び具材落下穴75等もスライドレール70と一緒に移動できるものを用いれば、1個の移動可能なスライドレール70に対して、食材容器取出装置55及び具材落下穴75等も一組設ければよい。また、幅方向に移動可能なスライドレール70等を複数個、例えば2個用いることも可能である。なお、スライドレール70を複数個設けた場合には、同時に複数の食材容器51を落下させることが可能となる。
 以上、本発明のいくつかの実施形態について説明したが、これらの実施形態は本発明の技術思想を具体化するための料理自動提供システムを例示するものであって、本発明をこれらに特定するものではなく、その他の実施形態のものにも等しく適用し得るものであり、また、これらの実施形態の一部を省略、追加、変更することや、各実施形態の態様を組み合わせることが可能である。例えば完全自動システムにおいて、必要に応じてその一部を手動で置き換えること等も可能である。
 1…料理自動提供システム
 10…麺供給装置
 11…茹で器
 12…かご
 13…食材供給装置
 14…調理容器
 15…ロボットアーム
 16…電磁調理器
 17…提供容器
 18…提供容器供給装置
 19…洗浄機
 20…配膳コンベア
 21…自動配膳機
 30…麺
 

Claims (25)

  1.  顧客の注文に応じて複数種類の料理を調理可能な料理自動提供システムであって、
     前記注文に応じて麺を加熱できる麺加熱装置と、
     調理容器を加熱するための加熱装置、
     食材を前記調理容器に供給する食材供給装置と、
     前記調理容器を移動させることができる移動装置と、
    を有し、
     前記移動装置は、前記調理容器を少なくとも前記食材供給装置から食材の供給を受ける位置、前記加熱装置により加熱する位置、又は、前記麺加熱装置から加熱調理された麺を受け取る位置に移動させることができ、
     前記加熱装置は、少なくとも前記注文に応じて前記調理容器が前記供給器から供給された食材を加熱調理することができることを特徴とする料理自動提供システム。
  2. (2-1)提供容器を保管して盛り付け位置に供給する提供容器供給装置、
    (2-2)提供容器に盛り付けられた料理を顧客に配膳する配膳装置、
    (2-3)使用後の調理容器を洗浄する調理容器洗浄装置、
    (2-4)使用後の提供容器を洗浄する提供容器洗浄装置、
    (2-5)使用後の提供容器を顧客から回収し、洗浄する提供容器洗浄装置に搬送する使用済提供容器搬送装置、又は、
    (2-6)使用後の提供容器を洗浄する提供容器洗浄装置から、提供容器を保管して盛り付け位置に供給する提供容器供給装置に、洗浄後の提供容器を搬送する洗浄後提供容器搬送装置、
    (2-7)麺を加熱できる装置に麺を供給する麺供給装置、
    (2-8)複数種類の麺の中から、前記注文に応じた麺を茹で器に供給する麺供給装置、
    (2-9)加熱する装置を介さない非加熱状態の麺を、調理容器に供給する非加熱状態麺供給装置、
    の少なくとも1つの装置を、さらに備えることを特徴とする請求項1に記載の料理自動提供システム。
  3.  前記(2-1)の提供容器に料理を盛り付ける手段、
     前記(2-3)の調理容器を調理容器洗浄装置まで搬送する手段、又は、
     前記(2-3)の調理容器を調理容器洗浄装置から取り出す手段
    の少なくとも1つは、前記移動装置であることを特徴とする請求項2に記載の料理自動提供システム。
  4.  前記(2-2)の配膳装置と、前記(2-5)の使用済提供容器搬送装置、又は、前記(2-6)の洗浄後提供容器搬送装置の中のいずれか少なくとも2つは、共用可能であることを特徴とする請求項2又は3に記載の料理自動提供システム。
  5.  前記移動装置は、前記調理容器を少なくとも前記供給器から食材の供給を受ける位置、前記加熱装置により加熱する位置、前記麺加熱装置から加熱調理された麺を受け取る位置、盛付装置の位置、又は、前記調理容器を洗浄する位置に移動させることができることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の料理自動提供システム。
  6.  前記移動装置は、複数台の移動式の調理容器把持装置からなり、
     前記調理容器把持装置は少なくとも調理容器を把持して移動させること、及び、調理容器の姿勢を調整することが可能であり、
     前記複数台の調理容器把持装置は協調して複数の調理容器を所望の位置に移動させることができることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の料理自動提供システム。
  7.  前記麺加熱装置及び/又は前記加熱装置は、同時に複数の調理が可能であることを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載の料理自動提供システム。
  8.  前記麺加熱手段に自動的に麺を供給する麺供給装置を備え、
     前記麺供給装置は少なくとも
     麺を所望の温度で保管する麺保管手段、及び
     前記麺保管手段から所定量の麺を取り出す麺取出手段、及び、
     前記麺取出手段により取出された麺を麺加熱手段の所定の位置に搬送する麺搬送手段
    を備えることを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載の料理自動提供システム。
  9.  前記麺供給装置は、顧客の注文に応じて複数種類の麺の中から所定の麺を所定の分量だけ取り出し、前記麺加熱手段に自動的に麺を供給することを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載の料理自動提供システム。
  10.  前記加熱装置は、
     電磁式加熱手段を備え、
     調理容器を所定の姿勢で回転させながら加熱すると共に、
     調理容器の食材を攪拌することが可能であることを特徴とする請求項1~9のいずれか1項に記載の料理自動提供システム。
  11.  食材供給装置は、
     複数種類の食材を保管すると共に、
     顧客の注文に応じて複数種類の食材の中から所定の食材を所定の分量だけ調理容器に自動的に供給することを特徴とする請求項1~10のいずれか1項に記載の料理自動提供システム。
  12.  顧客の注文は、
    (12-1)対話形式での注文を受け付けること、
    (12-2)メニューをカスタマイズした注文を受け付けること、
    (12-3)無線通信端末からの注文を受け付けること、
    (12-4)専用端末からの注文を受け付けること、
    (12-5)音声認識により注文を受け付けること、又は、
    (12-6)画像認識により注文を受け付けること、
    の中の少なくとも1つにより可能であることを特徴とする請求項1~11のいずれか1項に記載の料理自動提供システム。
  13.  麺料理以外の調理が可能であることを特徴とする請求項1~12に記載の料理自動提供システム。
  14.  さらに、他の調理装置が設けられたことを特徴とする請求項1~13に記載の料理自動提供システム。
  15.  請求項1~14のいずれか1項に記載の料理自動供給システムを備えたことを特徴とする飲食店。
  16. (16-1)店内の空席状況を自動で把握すること、
    (16-2)遠隔からでも顧客による空席の確認ができること、
    (16-3)遠隔からでも顧客による席の予約ができること、
    (16-4)遠隔からでも顧客によるメニューの注文ができること、
    (16-5)顧客への料理の提供が自動化されていること、
    (16-6)料金の決済が顧客の端末から可能であること、
    (16-7)配膳が自動化されていること、
    (16-8)使用後の提供容器の回収が自動化されていること、
    (16-9)使用後の提供容器の洗浄が自動化されていること、
    (16-9)洗浄後の提供容器の補充が自動化されていること、
    (16-10)使用後の調理容器の洗浄が自動化されていること、
    (16-11)店内における顧客の席への誘導が自動化されていること、
    (16-12)顧客への料理の提供が自動化されていること、
    (16-13)顧客からの注文の予測が自動化されていること、
    (16-14)食材の仕入れのための発注が自動化されていること、又は、
    (16-15)納品された食材が自動的に前記供給器に補充されていること、
    の中から少なくとも1つのことを行うことができることを特徴とする請求項15に記載の飲食店。
  17.  顧客からの注文に応じて提供される料理が自動的に調理される飲食店用自動システムにおいて、
    (17-1)店内の空席状況を自動で把握すること、
    (17-2)遠隔からでも顧客による空席の確認ができること、
    (17-3)遠隔からでも顧客による席の予約ができること、
    (17-4)遠隔からでも顧客によるメニューの注文ができること、
    (17-5)顧客への料理の提供が自動化されていること、
    (17-6)料金の決済が顧客の端末から可能であること、
    (17-7)配膳が自動化されていること、
    (17-8)使用後の提供容器の回収が自動化されていること、
    (17-9)使用後の提供容器の洗浄が自動化されていること、
    (17-9)洗浄後の提供容器の補充が自動化されていること、
    (17-10)使用後の調理容器の洗浄が自動化されていること、
    (17-11)店内における顧客の席への誘導が自動化されていること、
    (17-12)顧客への料理の提供が自動化されていること、
    (17-13)顧客からの注文の予測が自動化されていること、
    (17-14)食材の仕入れのための発注が自動化されていること、
    (17-15)納品された食材が自動的に前記供給器に補充されていること、又は、
    の中から少なくとも1つのことを行うことができることを特徴とする飲食店用自動システム。
  18. 少なくとも麺供給装置、調理容器移動装置、及び、麺加熱装置を備える料理自動提供システムであって、
     前記麺供給装置は麺加熱手段に自動的に麺を供給し、
     麺を所望の温度で保管する麺保管手段、
     前記麺保管手段から所定量の麺を取り出す麺取出手段、及び、
     前記麺取出手段により取出された麺を麺加熱手段の所定の位置に搬送する麺搬送手段
    を備えると共に、
     前記麺供給装置は、顧客の注文に応じて複数種類の麺の中から所定の麺を所定の分量だけ取り出し、前記麺加熱手段に自動的に麺を供給し、
     前記調理容器移動装置は、少なくとも一台の移動式の調理容器把持装置を備え、外周に凸部が設けられた調理容器を移動させる調理容器移動装置であって、
     前記調理容器把持装置は調理容器の前記凸部を把持して移動させること、及び、姿勢を調整することが可能であり、かつ、
     前記麺加熱装置は、カゴ内で麺を加熱し、加熱した麺を容器に取り出す麺加熱装置であって、
     カゴ内で麺を加熱する動作、
     加熱された麺の入ったカゴを持ち上げる動作、
     前記持ち上げられたカゴよりも下方、かつ、麺を加熱する位置よりも上方の所定位置に容器を配置する動作、及び、
     前記持ち上げたカゴを傾けて、カゴの中の麺を容器に移動させる動作を行うことを特徴とする請求項1~14に記載の料理自動提供システム。
  19.  麺加熱手段に自動的に麺を供給する麺供給装置であって、
     麺を所望の温度で保管する麺保管手段、
     前記麺保管手段から所定量の麺を取り出す麺取出手段、及び、
     前記麺取出手段により取出された麺を麺加熱手段の所定の位置に搬送する麺搬送手段
    を備えることを特徴とする麺自動供給装置。
  20.  顧客の注文に応じて複数種類の麺の中から所定の麺を所定の分量だけ取り出し、前記麺加熱手段に自動的に麺を供給することを特徴とする請求項19に記載の麺自動供給装置。
  21.  少なくとも一台の移動式の調理容器把持装置を備え、外周に凸部が設けられた調理容器を移動させる調理容器移動装置であって、
     前記調理容器把持装置は調理容器の前記凸部を把持して移動させること、及び、姿勢を調整することが可能であることを特徴とする調理容器移動装置。
  22.  カゴ内で麺を加熱し、加熱した麺を容器に取り出す麺加熱装置であって、
     カゴ内で麺を加熱する動作、
     加熱された麺の入ったカゴを持ち上げる動作、
     前記持ち上げられたカゴよりも下方、かつ、麺を加熱する位置よりも上方の所定位置に容器を配置する動作、及び、
     前記持ち上げたカゴを傾けて、カゴの中の麺を容器に移動させる動作を行うことを特徴とする麺加熱装置。
  23.  顧客の注文に応じて複数種類の料理を調理可能な料理方法であって、
     麺加熱装置によって前記注文に応じて麺を加熱するステップと、
     加熱装置によって調理容器を加熱するステップと、
     食材供給装置によって食材を前記調理容器に供給するステップと、
     移動装置によって前記調理容器を移動させるステップと、
    を有し、
     前記移動装置は、前記調理容器を少なくとも前記食材供給装置から食材の供給を受ける位置、前記加熱装置により加熱する位置、又は、前記麺加熱装置から加熱調理された麺を受け取る位置に移動させることができ、
     前記加熱装置は、少なくとも前記注文に応じて前記調理容器が前記供給器から供給された食材を加熱調理することができることを特徴とする料理自動提供方法。
  24.  請求項23記載の料理自動提供方法における少なくとも1つの工程ないし手段をコンピュータにより実行することを特徴とするプログラム。
  25.  請求項24記載のプログラムを記憶したことを特徴とする記憶媒体。
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