WO2019087571A1 - 天井搬送車システム及び天井搬送車システムでの物品の一時保管方法 - Google Patents

天井搬送車システム及び天井搬送車システムでの物品の一時保管方法 Download PDF

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湯浅　良樹
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村田機械株式会社
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    • H01L21/67769—Storage means

Definitions

  • the present invention relates to a ceiling carriage system and a method for temporarily storing articles in the ceiling carriage system.
  • the overhead transport vehicle can not rise at a large inclination angle, and the inclination trajectory becomes long, for example, to about 10 to 20 m even when the elevation height is, for example, about 1 m. Therefore, if a plurality of placement parts are provided along the inclined track, many articles can be temporarily stored.
  • An object of the present invention is to enable a ceiling transport system to temporarily store a large number of articles by utilizing a sloped track.
  • a track including an inclined track inclined with respect to a horizontal plane;
  • a traveling unit capable of traveling on the inclined track, a hand unit for holding articles, a lifting and lowering unit for lifting and lowering the hand unit, a horizontal maintenance mechanism for keeping the lifting and lowering unit horizontal on the tilted track, and a controller.
  • the overhead transport vehicle transfers the article to the placement unit in a state where the traveling unit is stopped immediately above the placement unit where the article is to be transferred.
  • the controller raises and lowers the hand unit by an amount corresponding to a distance between a portion where the traveling unit is stopped on the inclined track and a placement unit to which the article is to be transferred at the time of the transfer. To control the lifting unit.
  • the method for temporarily storing articles in the overhead carrier system of the present invention is Trajectories that include inclined trajectories that are inclined with respect to the horizontal plane, A traveling unit capable of traveling on the inclined track, a hand unit for holding articles, a lifting and lowering unit for lifting and lowering the hand unit, a horizontal maintenance mechanism for keeping the lifting and lowering unit horizontal on the tilted track, and a controller.
  • An overhead carrier Using a ceiling transport system comprising a plurality of mounting portions provided along the inclined track and arranged horizontally and at the same height, The overhead transport vehicle transfers the article to the placement unit in a state where the traveling unit is stopped immediately above the placement unit where the article is to be transferred.
  • the controller raises and lowers the hand unit by an amount corresponding to a distance between a portion where the traveling unit is stopped on the inclined track and a placement unit to which the article is to be transferred at the time of the transfer.
  • the elevating unit is controlled to transfer the article to and from the placing unit.
  • a buffer, a stocker and the like having a plurality of mounting portions are provided along the inclined track, and if the buffer is provided along the inclined track, it is possible to easily provide a large number of buffers.
  • the placement units are provided along the inclined track and include a plurality of placement units arranged horizontally, and the heights of the respective placement units are equal.
  • the ceiling transport vehicle in the inclined track is mounted on each mounting portion by controlling the lifting and lowering unit by the controller and moving the hand unit up and down by the amount of lifting and lowering according to the difference in height between the inclined track and each mounting portion.
  • an inclined track is provided to connect a ridge of a semiconductor factory or the like to the ridge, and a buffer or the like is provided between the ridge and the ridge.
  • a large number of mounting portions can be provided between the ridges of the semiconductor factory or the like and the ridges.
  • the inclined track comprises a first inclined track arranged from one ridge towards the other and a second inclined track arranged from the other ridge towards the one And the like are arranged so that articles can be transferred from the overhead transport vehicle located on any of the first inclined track and the second inclined track.
  • the first inclined track does not enter into the other ridge, and forms a loop with the tip between the ridges
  • the second inclined track does not enter into the one ridge, and the loop with the tip between the ridges It is preferable to comprise.
  • the first inclined track and the second inclined track can be connected via a buffer or the like between the ridges. Therefore, the ridges of two semiconductor factories can be connected even if the standard of the overhead transport vehicle is different.
  • the track is a track of an upper layer connected to one of a pair of horizontal tracks via an upward inclined track and a track of a lower layer connected to the other of the pair of horizontal tracks via a downward inclined track
  • each mounting portion such as a buffer is arranged to be able to transfer an article from any of the upward inclined track and the downward inclined track.
  • the tracks of the overhead transport vehicle may be arranged in the upper and lower portions to increase the transport capacity.
  • the upper layer trajectory is connected to the common horizontal trajectory via the upward inclined trajectory
  • the lower layer trajectory is often connected to the common horizontal trajectory via the downward inclination trajectory.
  • a buffer or the like is provided so as to be freely transferable from any of the two inclined tracks, a large number of articles can be temporarily stored, and furthermore, the buffer or the like can be accessed from any of the inclined tracks.
  • the track includes a horizontal track arranged in parallel with the inclined track in plan view, and the above-mentioned placing part is arranged to be able to transfer an article from a ceiling carriage located in either the horizontal track or the inclined track. ing. Also in this case, a large number of articles can be temporarily stored, and furthermore, buffers and the like can be accessed from any track.
  • the plurality of mounting portions are attached to a frame parallel and horizontal to the inclined track in plan view, and the plurality of mounting portions and the frame constitute a buffer. If a plurality of mounting portions are attached to a horizontal frame to form a buffer, the structure of the buffer is simplified.
  • the controller of the overhead transport vehicle controls the lifting and lowering unit so that the hand unit is lifted and lowered by the amount of lifting and lowering according to the difference in height between the inclined track and each mounting portion. For this reason, even if the required elevation amount is different for each mounting unit, the article can be transferred between the overhead conveyance vehicle and the mounting unit.
  • the controller of the overhead transportation vehicle changes the elevation amount of the hand unit based on the inclination angle of the inclined track and the distance between the mounting portions.
  • a plurality of mounting portions are arranged at a constant pitch. Since teaching the amount of lifting and lowering for each mounting portion is time-consuming, the amount of lifting and lowering with respect to the mounting portion serving as the reference among them is determined, and the inclination angle and mounting position of the inclined track for the other mounting portions. It calculates
  • the controller changes the elevation amount for each placement unit. Instead, the elevation amount of the hand unit with respect to each mounting portion may be made constant.
  • FIG. 5 Block diagram of the overhead carriage Main part side view of the embodiment
  • FIG. 5 A diagram schematically showing an embodiment in which ridges of a semiconductor factory are connected by a two-layer inclined track and a buffer
  • FIG. 7 A schematic side view of an embodiment in which a slope track, a horizontal track and a buffer are provided in a ridge of a semiconductor factory
  • the top view which shows the track
  • Side view schematically showing the inclined track, the stocker and the processing device
  • FIG. 1 shows a ceiling carriage 2, which is supported by a track 4 installed in a ceiling space such as a clean room and travels.
  • Reference numeral 3 denotes a traveling unit of the overhead transportation vehicle 2, which includes, for example, a driving wheel 5 and a driven wheel 5b.
  • the overhead transport vehicle 2 holds the article 10 by the openable and closable chuck 18 of the hand unit 9 and raises and lowers the hand unit 9 by the lifting and lowering unit 8.
  • 15 is a support material which the raising / lowering unit 8 performs winding-up and delivery by the hoist which is not shown in figure, and supports the hand unit 9. As shown in FIG.
  • the overhead transport vehicle 2 rotates the lift unit 8 around the vertical axis by the ⁇ unit 7 and moves the ⁇ unit 7 to the article 10 laterally in the horizontal plane in the direction perpendicular to the track 4 by the lateral unit 6.
  • the lateral unit 6 and the ⁇ unit 7 may not be provided.
  • the lifting unit 8 is supported by the ⁇ unit 7 via a horizontal axis 12 perpendicular to the track 4. Thereby, even if the overhead conveyance vehicle 2 travels on the inclined track, the lifting and lowering unit 8 is kept horizontal.
  • the damping members 13, 16, 17 and 19 comprising a visco-elastic gel, a damper, a combination of a spring and a damper, etc. Place on The shaft 12 and the damping members 13, 16, 17, 19 constitute a horizontal maintenance mechanism of the lifting unit 8.
  • the damping members 13, 16, 17, 19 need not all be provided. Active damping may be performed by providing the drive unit 14 for active damping and changing the damping member 13 to a member for active damping.
  • a displacement sensor is provided in the drive unit 14, and the angle of the elevating unit 8 with respect to the ⁇ unit 7 around an axis perpendicular to the traveling direction of the overhead carriage 2 in the horizontal plane is detected and differentiated to obtain an angular velocity.
  • the damping member 13 is constituted by an actuator such as a cigar promoter, and a force proportional to and reverse to the obtained angular velocity is applied to the lift unit 8. By this, a damping force proportional to the rotational speed is applied to the lifting and lowering unit 8 to damp the vibration.
  • the overhead transport vehicle 2 includes a pair of cradle units 20 at the front and back of the traveling direction, and the drive unit 22 advances and retracts the pusher 21 including the damping member to keep the article 10 horizontal. Even if the track 4 is horizontal, since the article 10 is rotatable about the axis 12, the article 10 tends to incline by acceleration and deceleration. This is prevented by the pushers 21, 21. In the inclined track, the article 10 is inclined relative to the cradle unit 20, and the angle formed by the article 10 and the cradle unit 20 in a side view is equal to the inclination angle of the track. Then, the drive unit 22 drives the pusher 21 so as to cancel this inclination.
  • the overhead transport vehicle 2 is not limited to the structure of the embodiment as long as the overhead transport vehicle 2 can transfer the article 10 by raising and lowering it from the inclined track.
  • FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the overhead conveyance vehicle 2.
  • the communication unit 25 communicates with a controller or the like of the overhead conveyance system (not shown), and the traveling unit 24 causes the overhead conveyance 2 to travel.
  • the lateral unit 6 moves the elevating unit 8 laterally, and the horizontal maintenance mechanism such as the shaft 12 maintains the posture of the elevating unit 8 horizontally.
  • the ⁇ unit 7 rotates the elevating unit 8, and the elevating unit 8 raises and lowers the hand unit 9.
  • the cradle unit 20 guides the front and back surfaces of the article, and prevents the article from tilting along with the leveling mechanism.
  • the on-board controller 26 of the overhead transport vehicle 2 stores the topology of the track (arrangement of the track) and transfer data to a buffer, a stocker, etc. in the map memory 27.
  • transfer data for each load port is stored.
  • the transfer data includes the stop position of the overhead transport vehicle, the elevating distance for moving the hand unit 9 up and down, the distance for laterally moving the article by the lateral unit 6, the angle for rotating the direction of the article by the ⁇ unit 7, and the like.
  • the calculation unit 28 calculates transfer data to a mounting unit other than the reference mounting unit from the transfer data to the reference mounting unit and the change amount of the transfer data.
  • FIG. 3 shows a basic embodiment of a ceiling carriage system using a sloping track, and various further developments of this embodiment are shown in FIGS.
  • the inclined track 32 is provided between the horizontal tracks 4 and 4, and the overhead carrier 2 travels.
  • a buffer 33 is provided along the inclined track 32.
  • the buffer 33 includes, for example, a pair of frames 33a and 33a parallel to the inclined track 32 in a plan view, and columns 33b and 33b provided at both ends of the frames 33a and 33a, for example.
  • the pair of frames 33a, 33a are connected to each other by horizontal short side direction frames (frames perpendicular to the frames 33a, 33a in the horizontal plane) not shown.
  • a plurality of mounting portions 36 are provided so as to bridge between the pair of frames 33a and 33a, and the plurality of mounting portions 36 are attached to the pair of frames 33a and 33a.
  • the buffer 33 is provided immediately below the inclined track 32, it may be provided below the side. Further, the plurality of placement units 36 are provided at the same height. Further, in a state where the hand unit 9 is raised to the upper limit by the lifting and lowering unit 8, the overhead conveyance vehicle 2 travels on the inclined track 32. That is, the position of the hand unit 9 when the overhead transport vehicle 2 travels is the uppermost position of the hand unit 8.
  • the overhead transport vehicle 2 is mounted on the placement unit 36 in a state where the traveling unit 24 is stopped immediately above the placement unit 36 on which the article 10 is to be transferred (immediately above or at a position shifted laterally from directly above).
  • the article 10 is transferred.
  • the elevation amount of the hand unit 9 for transferring the article 10 to the placement unit 36 is different for each placement unit 36. That is, while the plurality of mounting portions 36 are arranged horizontally and at the same height, the inclined track 32 is inclined with respect to the horizontal plane, so that the portion where the traveling unit 24 stops on the inclined track 32
  • the distance (difference in height) between the mounting portion 36 to which the article 10 is to be transferred is different for each mounting portion 36.
  • the overhead conveyance vehicle 2 in a state in which the traveling unit 24 is stopped immediately above the placement unit 36 to which the article 10 is to be transferred is considered.
  • the distance between the bottom of the article 10 held by the hand unit 9 raised to the uppermost position and the mounting portion 36 to which the article 10 is to be transferred (the height The difference is different for each mounting unit 36.
  • the controller 26 controls the lifting and lowering unit 8 so that the lifting and lowering stroke of the hand unit 9 changes in accordance with the distance.
  • the placement unit 36 and the placement unit 36 within a range in which the article 10 on the placement unit 36 does not interfere with the article 10 conveyed by the ceiling transport vehicle 2 and the ceiling transport vehicle 2. It is preferable to reduce the distance from the inclined track 32.
  • a plurality of ridges 30, 31 having different heights of the track 4 of the overhead transport vehicle 2 may be generated.
  • An embodiment in which the ridges 30 and 31 are connected by the inclined track 32 of the overhead transportation vehicle 2 is shown in FIG. Assuming that the inclination angle from the horizontal surface of the inclined track 32 is, for example, 3 °, since tan 3 ° ⁇ 0.05, a 20 m long inclined track 32 is required per 1 m of height difference. Therefore, if a plurality of buffers 33 to 35 are provided along the inclined track 32, a large number of articles can be temporarily stored.
  • the buffers 33 to 35 are side track buffers provided below the sides of the inclined track 32. These buffers are provided with a plurality of horizontal mounting portions 36 for each buffer, and buffers 33 to 35 are arranged, for example, on both sides of the inclined track 32. An under buffer may be provided immediately below the side of the inclined track 32 instead of below the side, or buffers may be provided on both sides and immediately below.
  • Reference numeral 38 is a ceiling of the passage between the buildings 30 and 31.
  • FIG. 5 and 6 show an embodiment corresponding to a situation where the overhead transportation vehicle can not travel so as to straddle between the ridges 40 and 41 because the specifications of the overhead conveyance vehicle differ between the ridges 40 and 41.
  • FIG. An inclined track 42 which inclines downward from the ridge 40 to the ridge 41 is provided continuously to the horizontal track 4 in the ridge 40.
  • an inclined track 43 which inclines upward from the ridge 41 to the ridge 40 is provided continuously to the horizontal track 4 ′ in the ridge 41.
  • Buffers 44 to 49 are disposed at positions where articles can be transferred from the overhead transport vehicle 2 located on any of the inclined tracks 42 and 43. Since the ceiling 39 between the buildings 40 and 41 is inclined as shown in FIG.
  • the horizontal track 4 of the ridge 40 can not be extended to the lower part of the ceiling 39. Then, the inclined track 42 is connected to the horizontal track 4.
  • the buffers 44 to 49 need to be disposed below the overhead transportation vehicle 2 located on either of the inclined tracks 42 and 43. Therefore, if the horizontal track 4 'of the ridge 41 is extended horizontally to the lower part of the ceiling 39, it is necessary to arrange the buffer 44 and the like below the position of FIG. Accordingly, the lifting and lowering stroke when the overhead transportation vehicle 2 located on the inclined track 42 transfers the article 10 to the buffer 44 and the like is increased.
  • the inclined track 43 is also connected to the horizontal track 4 'of the ridge 41, and the inclined tracks 42 and 43 are folded back in a U-shape between the ridges 40 and 41.
  • the inclined tracks 42 and 43 are, for example, vertically parallel to each other, and buffers 44 to 49 are provided so that the overhead transport vehicle 2 can transfer an article from any of these.
  • the buffers 44 to 49 function as delivery ports for the articles 10 between the ceiling carriage system on the ridge 40 side and the ceiling carriage system on the ridge 41 side.
  • the overhead transportation vehicle 2 can not travel across the ridges 40 and 41. Therefore, the overhead traveling vehicle 2 traveling on the tracks 4, 42 places the articles on the buffers 44 to 49, and the overhead traveling vehicle 2 traveling on the orbits 4 'and 43 receives the articles from the buffers 44 to 49. By doing this, it is possible to deliver the article 10 from the ceiling carriage system on the ridge 40 side to the ceiling carriage system on the ridge 41 side. Similarly, the article 10 can be delivered from the ceiling carriage system on the ridge 41 side to the ceiling carriage system on the ridge 40 side.
  • a large capacity delivery port is provided by the inclined tracks 42 and 43 and the buffers 44 to 49 between the ceiling carriage system on the ridge 40 side and the ceiling carriage system on the ridge 41 side. be able to.
  • FIG. 7 and 8 show an embodiment in which upper and lower multiple layers of tracks 52 and 53 are provided in one ridge.
  • the horizontal tracks 51a of the pair of horizontal tracks 51a and 51b are connected to the horizontal upper track 52 via the inclined track 54 in order to enhance the carrying capacity of the overhead carrier system.
  • the other horizontal track 51 b is connected to the horizontal lower track 53 via the inclined track 55.
  • the inclined tracks 54 and 55 are, for example, parallel in plan view, and the overhead transportation vehicle is provided with buffers 57 and 58 so that articles can be transferred from either of the inclined tracks 54 and 55.
  • side track buffers are provided on both sides thereof, and when they do not overlap, for example, a side track buffer is provided between the inclined tracks 54 and 55.
  • 50 is a ceiling.
  • FIGS. 9 and 10 show an embodiment in which the overhead transport vehicle can be provided with buffers 63 to 72 for storing articles from any of the inclined track 61 and the horizontal track 60.
  • the right end of the inclined track 61 is connected to, for example, the horizontal track 62, and the left end changes the direction as shown in FIG. 10, for example.
  • the tracks 60, 61, 62 each comprise, for example, a pair of tracks, and as shown in FIG. 10, side track buffers 63 to 72 are provided on both sides of the tracks 60, 61.
  • FIG. 11 shows an embodiment in which an overhead transportation vehicle from an inclined track 81 transfers articles between a conveyor 84 for loading and unloading of a stocker 82 and a load port 85 of a processing device 83.
  • the processing device 83 is an object to which the overhead carrier system transfers objects, and is not a part of the overhead carrier system.
  • the conveyors 84 are arranged, for example, two horizontally and at the same height, and their arrangement pitch is known. Therefore, using the inclination angle of the inclined track 81 and the arrangement pitch, the controller of the overhead conveyance vehicle can calculate the amount of elevation to the other conveyor from the amount of elevation to one conveyor.
  • the processing unit 83 is provided with a plurality of load ports 85 which are horizontal and at the same height. Since these arrangement pitches are known, the amount of elevation to one load port can be similarly calculated from the amount of elevation to one load port. Therefore, the process of determining the amount of elevation to the conveyor 84 and the load port 85 can be simplified.
  • FIG. 12 shows the calculation of transfer data to a placement unit other than the placement unit as a reference. It is usually the amount of lifting and lowering that the transfer data differs between the adjacent placement units.
  • the amount of elevation changes by a constant change amount b each time the address (number of placement units) n of the placement unit changes by one.
  • the No. 1 mounting part is the reference and the raising / lowering amount is h1
  • the third raising / lowering amount to the mounting part is h1 + 2b
  • the n-th mounting part The amount of elevation is h1 + (n-1) b.
  • the calculation result of the amount of elevation may be stored in the map memory for each mounting unit.
  • the control algorithm of the overhead conveyance vehicle 2 is shown in FIG.
  • the traveling unit travels to the destination (placement unit), and the ⁇ unit rotates the article around the vertical axis in accordance with the placement unit.
  • the lifting and lowering unit lifts and lowers the article by a lifting amount according to the placement unit.
  • FIG. 12 when, for example, the placement unit with address n is the reference, the change in the amount of elevation between the placement units adjacent to the same placement unit (address n) that is similar
  • the amount of elevation to the n-th placement unit is determined by h1 + (n-1) b, where b is the minute.
  • the cradle unit also advances and retracts the pusher so that the articles do not incline in the inclined track.
  • Buffers, stockers, etc. can be provided along the inclined track, increasing the number of articles that the overhead carrier system can temporarily store.
  • a large number of buffers can be provided by utilizing an inclined track between ridges in a semiconductor factory or the like. In addition, even if the overhead carriage can not directly get into another building, the goods can be exchanged through the buffer between the buildings.
  • the elevation amount with respect to the plurality of placement portions can be calculated from the elevation amount to the placement portion as a reference, the arrangement pitch of the placement portions, and the inclination angle of the track. Therefore, it is not necessary to measure the amount of elevation for each mounting unit.

Abstract

傾斜軌道を利用し、天井搬送車システムが多数の物品を一時保管できるようにする。　天井搬送車の軌道は、水平面に対して傾斜している傾斜軌道を含んでいる。天井搬送車は、傾斜軌道を走行自在な走行ユニットと、物品を保持するハンドユニットと、ハンドユニットを昇降させる昇降ユニットと、傾斜軌道で昇降ユニットを水平に保つ水平維持機構と、コントローラとを備える。そして傾斜軌道に位置する天井搬送車が物品を移載自在でかつ水平に配置され高さが共通の複数の載置部を設ける。天井搬送車は、傾斜軌道と個々の載置部との間の高さの差に応じた昇降量でハンドユニットを昇降させるように、コントローラにより昇降ユニットを制御することにより、載置部との間で物品を移載する。

Description

天井搬送車システム及び天井搬送車システムでの物品の一時保管方法
　この発明は、天井搬送車システムと、天井搬送車システムでの物品の一時保管方法に関する。
　天井搬送車の軌道を水平面から傾斜させると、1層の軌道を上下2層に分岐させる、天井空間の高さが異なる2つの棟（建屋）を接続する、等のことができる。水平面から傾斜した軌道（傾斜軌道）を走行する場合、物品が傾斜しないようにすることが好ましいが、このような天井搬送車の構造は特許文献１（JPH10-250978A）で既に提案されている。
JPH10-250978A
　発明者は以下のことに着目した。天井搬送車は大きな傾斜角では上昇できず、上昇する高さが例えば1m程度でも、傾斜軌道は例えば10～20m程度と長くなる。そこで傾斜軌道に沿って複数の載置部を設けると、多数の物品を一時保管できる。　　
　この発明の課題は、傾斜軌道を利用することにより、天井搬送車システムが多数の物品を一時保管できるようにすることにある。
　この発明の天井搬送車システムは、水平面に対して傾斜している傾斜軌道を含む軌道と、
　前記傾斜軌道を走行自在な走行ユニットと、物品を保持するハンドユニットと、前記ハンドユニットを昇降させる昇降ユニットと、前記傾斜軌道で前記昇降ユニットを水平に保つ水平維持機構と、コントローラとを備える、天井搬送車と、
　前記傾斜軌道に沿って設けられ、水平でかつ同じ高さに配置された複数の載置部とを備え、
　前記天井搬送車は、物品を移載しようとする前記載置部の直上部に前記走行ユニットを停止させた状態で、前記載置部に対して物品の移載を行うものであり、
　前記コントローラは、前記移載時に、前記傾斜軌道において前記走行ユニットが停止している部分と、前記物品を移載しようとする載置部との距離に応じた昇降量で前記ハンドユニットを昇降させるように前記昇降ユニットを制御する。
　この発明の天井搬送車システムでの物品の一時保管方法は、
　水平面に対して傾斜している傾斜軌道を含む軌道と、
　前記傾斜軌道を走行自在な走行ユニットと、物品を保持するハンドユニットと、前記ハンドユニットを昇降させる昇降ユニットと、前記傾斜軌道で前記昇降ユニットを水平に保つ水平維持機構と、コントローラとを備える、天井搬送車と、
　前記傾斜軌道に沿って設けられ、水平でかつ同じ高さに配置された複数の載置部とを備える天井搬送車システムを用い、
　前記天井搬送車は、物品を移載しようとする前記載置部の直上部に前記走行ユニットを停止させた状態で、前記載置部に対して物品の移載を行うものであり、
　前記コントローラは、前記移載時に、前記傾斜軌道において前記走行ユニットが停止している部分と、前記物品を移載しようとする載置部との距離に応じた昇降量で前記ハンドユニットを昇降させるように前記昇降ユニットを制御して、前記載置部との間で物品を移載する。
　天井搬送車の場合、両端での高低差が僅かでも、傾斜角が小さいため、傾斜軌道は一般に長くなる。この発明では、傾斜軌道に沿って複数の載置部を有するバッファ、ストッカ等を設け、バッファを傾斜軌道に沿って設けると、多数のバッファを簡便に設けることができる。また載置部としてのコンベヤを複数有するストッカを、傾斜軌道に沿って設けても良い。この場合、ストッカが物品を多数ストックでき、天井搬送車はコンベヤとの間で物品を移載し、コンベヤはストッカの内部との間で物品を移動させる。
　載置部は傾斜軌道に沿って設けられ、水平に配置された複数の載置部を備え、各載置部の高さは等しい。これに対して天井搬送車は傾斜軌道を走行するので、載置部毎に、天井搬送車がその載置部に物品を移載する際のハンドの昇降量が異なる。そこでコントローラにより昇降ユニットを制御し、傾斜軌道と個々の載置部との間の高さの差に応じた昇降量でハンドユニットを昇降させることにより、傾斜軌道における天井搬送車が各載置部との間で物品を移載できるようにする。なおこの明細書において、天井搬送車システムに関する記載は、そのまま天井搬送車システムでの物品の一時保管方法にも当てはまる。
　好ましくは、傾斜軌道が半導体工場等の棟と棟とを接続するように設けられ、バッファ等が棟と棟の間に設けられている。このようにすると、半導体工場等の棟と棟の間に、載置部を多数設けることができる。
　好ましくは、傾斜軌道は、一方の棟から他方の棟へ向けて配置された第1の傾斜軌道と、他方の棟から一方の棟へ向けて配置された第2の傾斜軌道とを備え、バッファ等の各載置部が第1の傾斜軌道と第2の傾斜軌道のいずれに位置する天井搬送車からも物品を移載自在に配置されている。ここで、第1の傾斜軌道は他方の棟内に入り込まず、棟間に先端があるループを構成し、第2の傾斜軌道も一方の棟内に入り込まず、棟間に先端があるループを構成していることが好ましい。
　半導体工場等の棟と棟とで、天井搬送車の規格が異なるため、天井搬送車を相互に乗り入れることができないことがある。このような場合に、第1の傾斜軌道と第2の傾斜軌道を、棟間のバッファ等を介して接続できる。従って、天井搬送車の規格が異なっていても、2つの半導体工場等の棟を接続できる。　
　好ましくは、軌道は、一対の水平軌道の一方に上向きの傾斜軌道を介して接続されている上層の軌道と、一対の水平軌道の他方に下向きの傾斜軌道を介して接続されている下層の軌道とを備え、バッファ等の各載置部が、上向きの傾斜軌道と下向きの傾斜軌道のいずれからも物品を移載自在に配置されている。
　1つの棟内でも、天井搬送車の軌道を上下複数に配置し、搬送能力を増すことがある。この場合、共通の水平軌道に上向きの傾斜軌道を介して上層の軌道を接続し、共通の水平軌道に下向きの傾斜軌道を介して下層の軌道を接続することが多い。ここで2つの傾斜軌道のいずれからも移載自在にバッファ等を設けると、多数の物品を一時保管でき、しかもいずれの傾斜軌道からもバッファ等にアクセスできる。
　好ましくは、軌道は傾斜軌道と平面視で平行に配置されている水平軌道を含み、前記載置部が水平軌道と傾斜軌道のいずれに位置する天井搬送車からも物品を移載自在に配置されている。この場合も、多数の物品を一時保管でき、しかもいずれの軌道からもバッファ等にアクセスできる。
　好ましくは、前記複数の載置部は平面視で前記傾斜軌道に平行でかつ水平なフレームに取り付けられ、前記複数の載置部と前記フレームとがバッファを構成する。水平なフレームに複数の載置部を取り付けてバッファとすると、バッファの構造が簡単になる。その一方で、物品を移載する際のハンドユニットの昇降量が、載置部毎に変化する。この発明では、傾斜軌道と個々の載置部との間の高さの差に応じた昇降量でハンドユニットを昇降させるように、天井搬送車のコントローラにより昇降ユニットを制御する。このため、所要の昇降量が載置部毎に異なっても、物品を天井搬送車と載置部との間で移載できる。
　好ましくは、天井搬送車のコントローラは、傾斜軌道の傾斜角と載置部間の距離とに基づいて、ハンドユニットの昇降量を変化させる。バッファの場合、複数の載置部が一定のピッチで配列されている。個々の載置部毎に昇降量をティーチングするのは手間なので、それらの内の基準となる載置部に対する昇降量を求め、他の載置部に対しては、傾斜軌道の傾斜角と載置部間の距離に基づいて演算等により求める。このようにすると、多数の載置部への昇降量を求める処理を簡単化できる。
　なお軌道が水平軌道を含み、水平軌道に位置する天井搬送車が物品を移載自在な水平に配置された複数の載置部を備える場合、コントローラは、載置部毎に昇降量を変化させるのではなく、各載置部に対するハンドユニットの昇降量を一定にすれば良い。
実施例で用いる天井搬送車と軌道の側面図 天井搬送車のブロック図 実施例の要部側面図 半導体工場の棟間を、天井搬送車の傾斜軌道で接続する実施例を模式的に示す図 半導体工場の棟間を、2層の傾斜軌道とバッファとにより接続する実施例を模式的に示す図 図５の実施例での天井搬送車の軌道を示す平面図 半導体工場の棟内に傾斜軌道とバッファとを設ける実施例の模式的側面図 図７の実施例の要部平面図 半導体工場の棟内に、傾斜軌道と水平軌道とバッファとを設ける実施例の模式的側面図 図９の実施例での天井搬送車の軌道を示す平面図 傾斜軌道とストッカと処理装置とを模式的に示す側面図 傾斜軌道から載置部への昇降量の決定アルゴリズムを模式的に示す図 天井搬送車の制御アルゴリズムを示す図
　以下に本発明を実施するための最適実施例を示す。この発明の範囲は、特許請求の範囲の記載に基づき、明細書の記載とこの分野での周知技術とを参酌し、当業者の理解に従って定められるべきである。
　図1～図11に実施例とその変形を示す。各図において同じ符号は同じものを表す。図1は天井搬送車2を示し、天井搬送車2はクリーンルーム等の天井空間に設置された軌道4に支持されて走行する。なお3は天井搬送車2の走行ユニットで、例えば駆動輪5と従動輪5bを備えている。天井搬送車2は、物品10をハンドユニット9の開閉自在なチャック18により把持し、ハンドユニット9を昇降ユニット8により昇降させる。なお15は、昇降ユニット8が図示しないホイストにより巻き上げと繰り出しを行う吊持材で、ハンドユニット9を支持する。天井搬送車2は昇降ユニット8をθユニット7により鉛直軸回りに回動させ、ラテラルユニット6によりθユニット7～物品10を水平面内で軌道4と直角な方向に横移動させる。なおラテラルユニット6とθユニット7は設けなくても良い。
　昇降ユニット8は、軌道4に直角な水平の軸12を介して、θユニット7に支持されている。これにより、天井搬送車2が傾斜軌道を走行しても、昇降ユニット8は水平に保たれる。軸12を中心として昇降ユニット8～物品10が振動することを防止するため、粘弾性のゲル、ダンパ、バネとダンパの組み合わせ等から成る制振部材13，16，17，19を図1のように配置する。軸12と制振部材13，16，17，19により、昇降ユニット8の水平維持機構を構成する。なお制振部材13，16，17，19は、全てを設ける必要はない。またアクティブ制振用の駆動ユニット14を設けると共に、制振部材13をアクティブ制振用の部材に変更することにより、アクティブ制振しても良い。例えば駆動ユニット14に変位センサを設け、天井搬送車2の走行方向に水平面内で直角な軸回りの、θユニット7に対する昇降ユニット8の角度を検出し、微分して角速度を求める。制振部材13をレシプロモータ等のアクチュエータで構成し、求めた角速度に比例しかつ逆向きの力を昇降ユニット8に加える。これによって、昇降ユニット8に回転速度に比例する制動力を加え制振する。
　天井搬送車2は、走行方向の前後に一対のクレードルユニット20，20を備え、駆動ユニット22により、制振部材を備えるプッシャ21を進退させ、物品10を水平に保つ。軌道4が水平でも、物品10が軸12を中心に回動自在なため、加減速により物品10は傾斜しようとする。これをプッシャ21，21により防止する。傾斜軌道では、物品10はクレードルユニット20に対して傾斜し、物品10とクレードルユニット20とが側面視で成す角は軌道の傾斜角と等しい。そこでこの傾斜を打ち消すように、駆動ユニット22はプッシャ21を駆動する。
　なお天井搬送車2は傾斜軌道から物品10を昇降させて移載できるものであれば良く、実施例の構造には限らない。
　図2は天井搬送車2の構成をブロック図で示し、通信ユニット25は図示しない天井搬送車システムのコントローラ等と通信し、走行ユニット24は天井搬送車2を走行させる。ラテラルユニット6は昇降ユニット8を横移動させ、軸12等の水平維持機構は昇降ユニット8の姿勢を水平に維持する。θユニット7は昇降ユニット8を回動させ、昇降ユニット8はハンドユニット9を昇降させる。クレードルユニット20は、物品の前面と後面とをガイドし、水平維持機構と共に物品の傾斜を防止する。
　天井搬送車2の機上のコントローラ26は、マップメモリ27に、軌道のトポロジー（軌道の配置）と、バッファ、ストッカ等への移載データを記憶する。またこれ以外に、ロードポート毎の移載データを記憶する。移載データには、天井搬送車の停止位置、ハンドユニット9を昇降させる昇降距離、ラテラルユニット6により物品を横移動させる距離、θユニット7により物品の向きを回転させる角度等がある。同じ高さの同種の載置部が複数近接して、例えば一定のピッチで存在する場合、載置部毎に完全な移載データを記憶する代わりに、例えば1個の基準となる載置部に対し、完全な移載データを記憶する。そして近接した載置部は規則的に配置されているので、隣接した載置部間での移載データの変化分をマップメモリ27に記憶させる。演算部28は、基準となる載置部への移載データと、移載データの変化分とから、基準となる載置部以外の載置部への移載データを演算する。
　図3は傾斜軌道を用いる天井搬送車システムの基本的な実施例を示し、この実施例をさらに発展させた種々の実施例を図4～図11に示す。図3では、水平な軌道4，4間に傾斜軌道32を設け、天井搬送車2を走行させる。また傾斜軌道32に沿ってバッファ33を設ける。バッファ33は、傾斜軌道32に平面視で平行な例えば一対のフレーム33a,33aと、フレーム33a,33aの例えば両端部に設けた支柱33b,33bとを備えている。また一対のフレーム33a,33aは、図示しない水平な短辺方向のフレーム（フレーム33a,33aと水平面内で直角なフレーム）により、互いに接続されている。そして一対のフレーム33a,33a間を掛け渡すように複数の載置部36を設け、一対のフレーム33a,33aに複数の載置部36を取り付ける。なおバッファ33は傾斜軌道32の直下に設けるが、側部下方に設けても良い。また複数の載置部36は同じ高さに設けられている。また昇降ユニット8によりハンドユニット9を上限まで上昇させた状態で、天井搬送車2は傾斜軌道32を走行する。すなわち、天井搬送車2の走行時におけるハンドユニット9の位置は、ハンドユニット8の最上位置である。　
　天井搬送車2は、物品10を移載しようとする載置部36の直上部（直上、あるいは直上から側方にずれた位置）に走行ユニット24を停止させた状態で、載置部36に対して物品10の移載を行う。この際、載置部36に対して物品10を移載するためのハンドユニット9の昇降量は、載置部36毎に異なる。すなわち、複数の載置部36は、水平でかつ同じ高さに配置されている一方、傾斜軌道32は水平面に対して傾斜しているため、傾斜軌道32において走行ユニット24が停止している部分と、物品10を移載しようとする載置部36との距離（高さの差）は、載置部36毎に異なってくる。即ち、物品10を移載しようとする載置部36の直上部に走行ユニット24を停止させた状態の天井搬送車2を考える。この状態の天井走行車における、最上位置まで上昇させられたハンドユニット9により保持されている物品10の底面と、物品10を移載しようとする載置部36との距離（前記の高さの差）は、載置部36毎に異なる。コントローラ26は、上記距離に応じてハンドユニット9の昇降ストロークが変化するように、昇降ユニット8を制御する。また図3の最も左側の載置部36に関して、載置部36上の物品10と天井搬送車2及び天井搬送車2が搬送している物品10とが干渉しない範囲で、載置部36と傾斜軌道32との間隔を小さくすることが好ましい。
　半導体工場を増築すると、天井搬送車２の軌道4の高さが異なる複数の棟30，31が生じることがある。これらの棟30，31間を天井搬送車2の傾斜軌道32で接続する実施例を、図4に示す。傾斜軌道32の水平面からの傾斜角を例えば3°とすると、tan3°≒0.05 であるため、高低差1m当たり20m長の傾斜軌道32が必要になる。そこで傾斜軌道32に沿って複数のバッファ33～35を設けると、多数の物品を一時保管できる。
　バッファ33～35は傾斜軌道32の側部下方に設けるサイドトラックバッファである。これらのバッファは1個のバッファ毎に複数の水平な載置部36を備え、また傾斜軌道32の例えば両サイドにバッファ33～35が配置されている。なお傾斜軌道32の側部下方ではなく、直下にアンダーバッファを設けても良く、両サイドと直下の各々にバッファを設けても良い。また38は棟30，31間の通路の天井である。
　図5，図6は、棟40，41間で天井搬送車の規格が異なるため、天井搬送車が棟40，41間を跨ぐように走行できない状況に対応する実施例を示す。棟40から棟41へ向けて下向きに傾斜する傾斜軌道42が、棟40内の水平な軌道4に連続して設けられている。また棟41から棟40へ向けて上向きに傾斜する傾斜軌道43が、棟41内の水平な軌道4'に連続して設けられている。傾斜軌道42，43のいずれに位置する天井搬送車2からも物品を移載自在な位置に、バッファ44～49が配置されている。建屋40，41間の天井39が図5に示すように傾斜しているため、棟40の水平な軌道4を天井39の下部へ延長できない。そこで水平な軌道4に、傾斜軌道42を接続する。バッファ44～49は、傾斜軌道42，43のいずれに位置する天井搬送車2よりも、下方に配置する必要がある。このため、棟41の水平な軌道4'を水平なまま天井39の下部へ延長すると、バッファ44等を図6の位置よりも下方に配置する必要が生じる。従って、傾斜軌道42に位置する天井搬送車2が、バッファ44等に対して物品10を移載する際の昇降ストロークが大きくなる。そこで棟41の水平な軌道4'にも傾斜軌道43を接続し、傾斜軌道42，43は棟40，41の間でU字状に折り返す。傾斜軌道42，43は例えば上下に重なり平行で、これらのいずれからも天井搬送車2が物品を移載可能なように、バッファ44～49を設ける。
　なお図5，図6において、バッファ44～49は、棟40側の天井搬送車システムと棟41側の天井搬送車システムとの間の、物品10の受け渡しポートとして機能する。天井搬送車2は棟40，41間を跨ぐように走行できない。そこで軌道4，42を走行する天井搬送車2はバッファ44～49に物品を載置し、軌道4'，43を走行する天井搬送車2がバッファ44～49から物品を受け取る。このようにすることにより、棟40側の天井搬送車システムから棟41側の天井搬送車システムへ物品10を受け渡すことができる。棟41側の天井搬送車システムから棟40側の天井搬送車システムへも、同様にして物品10を受け渡すことができる。図5，図6の実施例では、棟40側の天井搬送車システムと棟41側の天井搬送車システムの間の、傾斜軌道42，43とバッファ44～49により、大容量の受け渡しポートを設けることができる。
　図7，図8は1つの棟内で、上下複数層の軌道52，53を設ける実施例を示す。天井搬送車システムの搬送能力を高めるため、一対の水平軌道51a,51bの水平軌道51aを傾斜軌道54を介して水平な上層軌道52に接続する。また他方の水平軌道51bを傾斜軌道55を介して水平な下層軌道53に接続する。傾斜軌道54，55は例えば平面視で平行で、傾斜軌道54,55のいずれからも、天井搬送車が物品を移載自在にバッファ57，58を設ける。傾斜軌道54，55が上下に重なる場合、例えばこれらの両側にサイドトラックバッファを設け、重ならない場合は、例えば傾斜軌道54，55の間にサイドトラックバッファを設ける。なお50は天井である。
　図9，図10は、傾斜軌道61と水平軌道60のいずれからも、天井搬送車が物品を保管自在なバッファ63～72を設ける実施例を示す。傾斜軌道61の右端は例えば水平軌道62に接続され、左端は例えば図10のように向きを変更する。軌道60，61，62は例えば各々一対の軌道から成り、図10に示すように、軌道60，61の両サイドにサイドトラックバッファ63～72を設ける。　
　図11は、傾斜軌道81から天井搬送車が、ストッカ82の入出庫用のコンベヤ84、及び処理装置83のロードポート85との間で、物品を移載する実施例を示す。なお処理装置83は天井搬送車システムが物品を移載する対象で、天井搬送車システムの一部ではない。コンベヤ84は例えば2個水平かつ同じ高さに配置され、これらの配列ピッチは既知である。このため傾斜軌道81の傾斜角と配列ピッチを用いると、天井搬送車のコントローラは、一個のコンベヤへの昇降量から他のコンベヤへの昇降量を演算できる。処理装置８３は水平かつ高さが同じ複数個のロードポート85を備えている。これらの配列ピッチは既知なので、同様に一個のロードポートへの昇降量から他のロードポートへの昇降量を演算できる。従って、コンベヤ84及びロードポート85への昇降量を求める処理を簡単にできる。
　図12に、基準となる載置部以外の載置部への移載データの演算を示す。近接した載置部間で、移載データが異なるのは通常は昇降量である。載置部が規則的に一定のピッチで配置されている場合、昇降量は載置部のアドレス（載置部の番号）nが1変化する毎に、一定の変化分bだけ変化する。例えばNo.1の載置部が基準で昇降量がh1の場合、3番目の載置部への昇降量は h1+2b、5番目の場合 h1+4b となり、n番目の載置部への昇降量は h1+(n-1)b となる。このようにすると、複数個の近接した載置部に対して昇降量を求める処理を簡単化できる。なお移載の都度、昇降量を演算する代わりに、マップメモリに載置部毎に昇降量の演算結果を記憶させても良い。
　図13に、天井搬送車2の制御アルゴリズムを示す。走行ユニットは目的地（載置部）までの走行を行い、θユニットは載置部に合わせて物品を鉛直軸回りに回転させる。昇降ユニットは載置部に応じた昇降量で、物品を昇降させる。そして図12に示したように、例えばアドレスnが1の載置部が基準となる場合、近接した同種の載置部（アドレスn）に対し、隣接した載置部間での昇降量の変化分をbとして、n番目の載置部への昇降量を
 h1+(n-1)b により求める。またクレードルユニットは、傾斜軌道で物品が傾斜しないように、プッシャを進退させる。
　実施例では以下の効果が得られる。
1)　傾斜軌道に沿ってバッファ、ストッカなどを設けることができ、天井搬送車システムが一時的に保管できる物品の数が増す。
2)　半導体工場等での棟間の傾斜軌道を利用して、多数のバッファを設けることができる。また他の棟に天井搬送車が直接乗り入れることができない場合でも、棟間のバッファを介して物品を交換できる。　
3)　一対の水平軌道を2本の傾斜軌道を介して上層軌道と下層軌道とに接続する際に、傾斜軌道に沿って多数のバッファを設けることができる。
4)　複数の載置部に対する昇降量を、基準となる載置部への昇降量と、載置部の配列ピッチと、軌道の傾斜角から演算できる。従って、載置部毎に昇降量を測定する必要がない。
2　天井搬送車　　3　走行ユニット　　4　軌道　　5　駆動輪
6　ラテラルユニット　　7　θユニット　　8　昇降ユニット
9　ハンドユニット　　10　物品　　12　軸　　13　制振部材
14　駆動ユニット　　15　吊持材　　16,17　制振部材
18　チャック　　19　制振部材　　20　クレードルユニット
21　プッシャ　　22　駆動ユニット　　24　走行ユニット
25　通信ユニット　　26　コントローラ　　27　マップメモリー
28　演算部　　30,31　棟　　32　傾斜軌道
33～35　バッファ　　33a　フレーム　　33b,33c　支柱
36　載置部　　38,39　天井　　40,41　棟
42,43　傾斜軌道　　44～49　バッファ　　50　天井
51a,b　水平軌道　　52　上層軌道　　53　下層軌道
54,55　傾斜軌道　　57,58　バッファ　　60,62　水平軌道　
61　傾斜軌道　　63～72　バッファ　　81　傾斜軌道
82　ストッカ　　83　処理装置　　84　コンベヤ
85　ロードポート
　
h1　基準の載置部への昇降量
n　載置部のアドレス（載置部の番号）
b　（昇降量の）変化分

Claims (11)

  1. 　水平面に対して傾斜している傾斜軌道を含む軌道と、
    　前記傾斜軌道を走行自在な走行ユニットと、物品を保持するハンドユニットと、前記ハンドユニットを昇降させる昇降ユニットと、前記傾斜軌道で前記昇降ユニットを水平に保つ水平維持機構と、コントローラとを備える、天井搬送車と、
    　前記傾斜軌道に沿って設けられ、水平でかつ同じ高さに配置された複数の載置部とを備え、
    　前記天井搬送車は、物品を移載しようとする前記載置部の直上部に前記走行ユニットを停止させた状態で、前記載置部に対して物品の移載を行うものであり、
    　前記コントローラは、前記移載時に、前記傾斜軌道において前記走行ユニットが停止している部分と、前記物品を移載しようとする載置部との距離に応じた昇降量で前記ハンドユニットを昇降させるように前記昇降ユニットを制御する天井搬送車システム。
  2. 　前記傾斜軌道が棟と棟とを接続するように設けられ、
    　前記載置部が棟と棟の間に設けられていることを特徴とする、請求項１の天井搬送車システム。
  3. 　前記傾斜軌道は、一方の棟から他方の棟へ向けて配置された第1の傾斜軌道と、前記他方の棟から前記一方の棟へ向けて配置された第2の傾斜軌道とを備え、
    　前記載置部は、前記第1の傾斜軌道と前記第2の傾斜軌道のいずれに位置する天井搬送車からも物品を移載自在に配置されていることを特徴とする、請求項１の天井搬送車システム。
  4. 　前記軌道は、一対の水平軌道の一方に上向きの傾斜軌道を介して接続されている上層の軌道と、前記一対の水平軌道の他方に下向きの傾斜軌道を介して接続されている下層の軌道とを備え、
    　前記載置部は、前記上向きの傾斜軌道と前記下向きの傾斜軌道のいずれからも物品を移載自在に配置されていることを特徴とする、請求項１の天井搬送車システム。
  5. 　前記軌道は、前記傾斜軌道と平面視で平行に配置されている水平軌道を含み、
    　前記載置部は、前記水平軌道と前記傾斜軌道のいずれに位置する天井搬送車からも物品を移載自在に配置されていることを特徴とする、請求項１の天井搬送車システム。
  6. 　前記複数の載置部は平面視で前記傾斜軌道に平行でかつ水平なフレームに取り付けられ、前記複数の載置部と前記フレームとがバッファを構成することを特徴とする、請求項１～５のいずれかの天井搬送車システム。
  7. 　前記載置部としてのコンベヤを複数有するストッカを備えることを特徴とする、請求項１～５のいずれかの天井搬送車システム。
  8. 　前記コントローラは、前記傾斜軌道の傾斜角と載置部間の距離とに基づいて、ハンドユニットの昇降量を載置部毎に変化させることを特徴とする、請求項１～７のいずれかの天井搬送車システム。　
  9. 　前記軌道は水平軌道を含み、
    　前記水平軌道に位置する天井搬送車が物品を移載自在でかつ水平に配置され高さが等しい複数の第２の載置部を備え、
    　前記コントローラは、複数の第２の載置部の各載置部に対するハンドユニットの昇降量を一定にするように構成されていることを特徴とする、請求項８の天井搬送車システム。
  10. 　前記第1の傾斜軌道と前記第2の傾斜軌道は共に、前記一方の棟と前記他方の棟との間でU字状に折り返すように配置されていることを特徴とする、請求項３の天井搬送車システム。
  11. 　水平面に対して傾斜している傾斜軌道を含む軌道と、
    　前記傾斜軌道を走行自在な走行ユニットと、物品を保持するハンドユニットと、前記ハンドユニットを昇降させる昇降ユニットと、前記傾斜軌道で前記昇降ユニットを水平に保つ水平維持機構と、コントローラとを備える、天井搬送車と、
    　前記傾斜軌道に沿って設けられ、水平でかつ同じ高さに配置された複数の載置部とを備える天井搬送車システムを用い、
    　前記天井搬送車は、物品を移載しようとする前記載置部の直上部に前記走行ユニットを停止させた状態で、前記載置部に対して物品の移載を行うものであり、
    　前記コントローラは、前記移載時に、前記傾斜軌道において前記走行ユニットが停止している部分と、前記物品を移載しようとする載置部との距離に応じた昇降量で前記ハンドユニットを昇降させるように前記昇降ユニットを制御して、前記載置部との間で物品を移載する天井搬送車システムでの物品の一時保管方法。
    　
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