WO2018116512A1 - 空気入りタイヤ - Google Patents

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circumferential
lug
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良介 温品
勇 岸添
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横浜ゴム株式会社
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    • B60C11/1259Depth of the sipe
    • B60C2011/1268Depth of the sipe being different from sipe to sipe

Definitions

  • the present invention relates to a pneumatic tire, and more particularly to a pneumatic tire that can achieve both performance on snow and performance on ice.
  • Japanese Patent No. 3682269 Japanese Patent Laid-Open No. 2015-074289 Japanese Patent No. 5686955 Japanese Patent Laid-Open No. 2015-20465 Japanese Patent No. 5770834 Japanese Patent Laying-Open No. 2015-229461
  • An object of the present invention is to provide a pneumatic tire that can achieve both performance on snow and performance on ice.
  • a pneumatic tire according to the present invention includes four or more circumferential main grooves extending in the tire circumferential direction and five or more rows of land portions partitioned by the circumferential main grooves.
  • the left and right circumferential main grooves on the outermost side in the tire width direction are defined as outermost circumferential main grooves, and the right and left tires on the tire equatorial plane side partitioned by the outermost circumferential main grooves
  • the land portion is defined as a second land portion, and one of the second land portions includes a circumferential narrow groove extending in the tire circumferential direction and a plurality of sets extending in the tire width direction and penetrating the circumferential narrow groove.
  • the first lug groove and the second lug groove, and the first lug groove opens to one edge portion of the one second land portion at one end portion and the other end portion Terminate inside one second land, the second lug groove is one end Open to the other edge portion of the one second land portion, and terminate in the inside of the one second land portion at the other end portion, and the first lug groove and the second lug groove are tires
  • the circumferential main grooves on the tire equatorial plane side that are alternately arranged in the circumferential direction and define the other second land portion have a bent shape having an amplitude in the tire width direction and a bent portion having an acute angle.
  • At the edge portion on the tire equatorial plane side, and the other second land portion includes a lug groove that opens at a position facing the bent portion.
  • the first lug groove and the second lug groove in the inner second land portion extend in the tire width direction and penetrate the circumferential narrow groove. Since each of the circumferential main grooves is opened, the number of crossing portions of the grooves is increased, the volume of the grooves is increased, and the snow column shearing force and the snow discharge performance of the land portion on the road surface on snow are improved. Further, since the first lug groove and the second lug groove are terminated inside the land portion at the other end portion, the ground contact area of the land portion is ensured and the adhesion frictional force on the ice surface is ensured. Thereby, there exists an advantage which the performance on snow and performance on ice of a tire make compatible.
  • the circumferential main groove has a bent portion at the edge portion on the tire equatorial plane side, and the outer second land portion has a lug groove that opens at a position facing the bent portion.
  • the groove volume of the circumferential main groove at the crossing position with the groove increases.
  • FIG. 1 is a sectional view in the tire meridian direction showing a pneumatic tire according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view showing a tread surface of the pneumatic tire depicted in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a plan view showing a land portion of one row of the tread pattern shown in FIG.
  • FIG. 4 is an explanatory view showing a lug groove in a land portion shown in FIG.
  • FIG. 5 is an explanatory view showing a modified example of the pneumatic tire shown in FIG. 1.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a pair of circumferential main grooves in an outer region in the vehicle width direction.
  • FIG. 7 is an enlarged plan view showing the outer center circumferential main groove and the outer second land portion shown in FIG. 2.
  • FIG. 2 is a plan view showing a tread surface of the pneumatic tire depicted in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a plan view showing a land portion of one row of the tread pattern shown in FIG
  • FIG. 8 is an enlarged view showing a bent portion of the outer center circumferential main groove shown in FIG.
  • FIG. 9 is an enlarged view showing a part of the outer center circumferential main groove shown in FIG. 7.
  • FIG. 10 is an enlarged plan view showing the outer second land portion described in FIG. 7.
  • FIG. 11 is a chart showing the results of the performance test of the pneumatic tire according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a sectional view in the tire meridian direction showing a pneumatic tire according to an embodiment of the present invention.
  • the same figure has shown sectional drawing of the one-side area
  • the figure shows a radial tire for a passenger car as an example of a pneumatic tire.
  • the cross section in the tire meridian direction means a cross section when the tire is cut along a plane including the tire rotation axis (not shown).
  • Reference sign CL denotes a tire equator plane, which is a plane that passes through the center point of the tire in the tire rotation axis direction and is perpendicular to the tire rotation axis.
  • the tire width direction means a direction parallel to the tire rotation axis
  • the tire radial direction means a direction perpendicular to the tire rotation axis.
  • the inner side in the vehicle width direction and the outer side in the vehicle width direction are defined as directions with respect to the vehicle width direction when the tire is mounted on the vehicle.
  • a region on the outer side in the vehicle width direction when the tire is mounted on the vehicle is called an outer region
  • a region on the inner side in the vehicle width direction is called an inner region
  • the pneumatic tire 1 has an annular structure centered on the tire rotation axis, and includes a pair of bead cores 11, 11, a pair of bead fillers 12, 12, a carcass layer 13, a belt layer 14, and a tread rubber 15. And a pair of sidewall rubbers 16 and 16 and a pair of rim cushion rubbers 17 and 17 (see FIG. 1).
  • the pair of bead cores 11 and 11 is an annular member formed by bundling a plurality of bead wires, and constitutes the core of the left and right bead portions.
  • the pair of bead fillers 12 and 12 are disposed on the outer circumference in the tire radial direction of the pair of bead cores 11 and 11 to constitute a bead portion.
  • the carcass layer 13 has a single layer structure composed of a single carcass ply or a multilayer structure formed by laminating a plurality of carcass plies, and is bridged in a toroidal shape between the left and right bead cores 11 and 11 to form a tire skeleton. Constitute. Further, both end portions of the carcass layer 13 are wound and locked outward in the tire width direction so as to wrap the bead core 11 and the bead filler 12.
  • the carcass ply of the carcass layer 13 is formed by coating a plurality of carcass cords made of steel or an organic fiber material (for example, aramid, nylon, polyester, rayon, etc.) with a coat rubber and rolling it, and has an absolute value of 80 A carcass angle (defined as the inclination angle of the carcass cord in the longitudinal direction with respect to the tire circumferential direction) of [deg] or more and 95 [deg] or less.
  • a carcass angle defined as the inclination angle of the carcass cord in the longitudinal direction with respect to the tire circumferential direction
  • the belt layer 14 is formed by laminating a pair of cross belts 141 and 142 and a belt cover 143, and is arranged around the outer periphery of the carcass layer 13.
  • the pair of cross belts 141 and 142 is formed by rolling a plurality of belt cords made of steel or organic fiber material with a coating rubber, and has an absolute value of a belt angle of 20 [deg] or more and 55 [deg] or less.
  • the pair of intersecting belts 141 and 142 have belt angles with different signs (defined as inclination angles in the longitudinal direction of the belt cord with respect to the tire circumferential direction), and intersect the longitudinal directions of the belt cords with each other. (So-called cross-ply structure).
  • the belt cover 143 is configured by covering a belt cord made of steel or an organic fiber material with a coat rubber, and has a belt angle of 0 [deg] or more and 10 [deg] or less in absolute value.
  • the belt cover 143 is, for example, a strip material formed by coating one or a plurality of belt cords with a coat rubber. The strip material is applied to the outer circumferential surface of the cross belts 141 and 142 a plurality of times in the tire circumferential direction. In addition, it is configured to be spirally wound.
  • the tread rubber 15 is disposed on the outer circumference in the tire radial direction of the carcass layer 13 and the belt layer 14 to constitute a tread portion of the tire.
  • the pair of side wall rubbers 16 and 16 are respectively arranged on the outer side in the tire width direction of the carcass layer 13 to constitute left and right side wall portions.
  • the pair of rim cushion rubbers 17, 17 are respectively disposed on the inner side in the tire radial direction of the wound portions of the left and right bead cores 11, 11 and the carcass layer 13, and constitute the contact surfaces of the left and right bead portions with respect to the rim flange.
  • FIG. 2 is a plan view showing a tread surface of the pneumatic tire depicted in FIG. 1.
  • the figure shows a tread pattern of a studless tire.
  • the tire circumferential direction refers to the direction around the tire rotation axis.
  • symbol T is a tire grounding end.
  • the pneumatic tire 1 includes a plurality of circumferential main grooves 21 to 24 that extend in the tire circumferential direction, and a plurality of land portions 31 to that are partitioned by the circumferential main grooves 21 to 24. 35 and a plurality of lug grooves 311, 322 A, 322 B, 331, 341, and 351 disposed in the land portions 31 to 35 are provided on the tread surface.
  • the main groove is a groove having a display requirement of a wear indicator defined in JATMA, and generally has a groove width of 5.0 [mm] or more and a groove depth of 6.5 [mm] or more.
  • the lug groove is a lateral groove extending in the tire width direction, and generally has a groove width of 1.0 [mm] or more and a groove depth of 3.0 [mm] or more.
  • the sipe described later is a notch formed on the tread surface, and generally has a sipe width of less than 1.0 [mm] and a sipe depth of not less than 2.0 [mm], so that it closes when the tire contacts the ground. To do.
  • the groove width is measured as the maximum value of the distance between the left and right groove walls at the groove opening in an unloaded state in which the tire is mounted on the specified rim and filled with the specified internal pressure.
  • the groove width is based on the intersection of the tread surface and the extension line of the groove wall in a cross-sectional view with the groove length direction as the normal direction. Measured.
  • the groove width is measured with reference to the center line of the amplitude of the groove wall.
  • the groove depth is measured as the maximum value of the distance from the tread surface to the groove bottom in an unloaded state in which the tire is mounted on the specified rim and filled with the specified internal pressure. Moreover, in the structure which a groove
  • the sipe width is measured as the maximum value of the sipe opening width on the tread surface in the land, in a no-load state in which the tire is mounted on the specified rim and filled with the specified internal pressure.
  • Sipe depth is measured as the maximum value of the distance from the tread surface to the sipe bottom in a no-load state in which the tire is mounted on the specified rim and filled with the specified internal pressure. Further, in the configuration in which the sipe has a partially uneven portion at the groove bottom, the sipe depth is measured excluding these.
  • Specified rim means “Applied rim” defined in JATMA, “Design Rim” defined in TRA, or “Measuring Rim” defined in ETRTO.
  • the specified internal pressure means “maximum air pressure” specified by JATMA, the maximum value of “TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATIONLPRESSURES” specified by TRA, or “INFLATION PRESSURES” specified by ETRTO.
  • the specified load means the “maximum load capacity” defined by JATMA, the maximum value of “TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFUREATION PRESSURES” prescribed by TRA, or “LOAD CAPACITY” prescribed by ETRTO.
  • the specified internal pressure is air pressure 180 [kPa]
  • the specified load is 88 [%] of the maximum load capacity.
  • the pneumatic tire 1 has a tread pattern that is asymmetrical about the tire equatorial plane CL, and the inner region and the outer region in the vehicle width direction have different grounding characteristics. is doing.
  • the left and right regions having the tire equatorial plane CL as a boundary have two circumferential main grooves 21, 22; 23, 24. Further, these circumferential main grooves 21, 22; 23, 24 are arranged substantially symmetrically about the tire equatorial plane CL. These circumferential main grooves 21, 22; 23, 24 define five rows of land portions 31-35. Further, one land portion 33 is disposed on the tire equator plane CL.
  • the present invention is not limited to this, and three or more circumferential main grooves may be arranged, or the circumferential main grooves may be arranged asymmetrically about the tire equatorial plane CL (not shown). .
  • the land part may be arrange
  • the left and right circumferential main grooves 21 and 24 on the outermost side in the tire width direction are defined as outermost circumferential main grooves.
  • the outermost circumferential main grooves are respectively defined in left and right regions with the tire equatorial plane CL as a boundary.
  • the outermost circumferential main groove 21 in the inner region in the vehicle width direction is called an inner outermost main groove
  • the outermost main groove 24 in the outer region in the vehicle width direction is called an outer outermost main groove.
  • the circumferential main grooves 22 and 23 located on the tire equatorial plane CL side with respect to the outermost circumferential main groove are defined as center circumferential main grooves.
  • the distance from the tire equatorial plane CL to the outermost circumferential main grooves 21 and 24 is in the range of 20 [%] to 35 [%] of the tire ground contact width TW.
  • the tire ground contact width TW is the contact surface between the tire and the flat plate when the tire is mounted on the specified rim to apply the specified internal pressure and is placed perpendicular to the flat plate in a stationary state and applied with a load corresponding to the specified load. It is measured as the maximum linear distance in the tire axial direction.
  • the tire ground contact end T is a contact surface between the tire and the flat plate when a tire is mounted on a predetermined rim to apply a predetermined internal pressure and a load corresponding to the predetermined load is applied in a stationary state perpendicular to the flat plate. Is defined as the maximum width position in the tire axial direction.
  • the land portions 31 and 35 on the outer side in the tire width direction defined by the outermost circumferential main grooves 21 and 24 are defined as shoulder land portions.
  • the shoulder land portions 31 and 35 are located on the tire ground contact edge T.
  • the shoulder land portion 31 in the vehicle width direction inner region is referred to as an inner shoulder land portion
  • the shoulder land portion 35 in the vehicle width direction outer region is referred to as an outer shoulder land portion.
  • the land portions 32 and 34 on the inner side in the tire width direction defined by the outermost circumferential main grooves 21 and 24 are defined as second land portions. Therefore, the second land portions 32 and 34 are adjacent to the shoulder land portions 31 and 35 across the outermost circumferential main grooves 21 and 24.
  • the second land portion 32 in the vehicle width direction inner region is referred to as an inner second land portion
  • the second land portion 34 in the vehicle width direction outer region is referred to as an outer second land portion
  • the land portion 33 that is closer to the tire equatorial plane CL than the second land portions 32 and 34 is defined as a center land portion.
  • the center land portion 33 may be disposed on the tire equatorial plane CL (see FIG. 2), or may be disposed at a position off the tire equatorial plane CL (not shown).
  • center land portion 33 In the configuration of FIG. 2, only a single center land portion 33 exists, but in a configuration including five or more circumferential main grooves, a plurality of center land portions are defined (not shown). In the configuration including three circumferential main grooves, the center land portion also serves as the second land portion (not shown).
  • one circumferential main groove 23 in the outer region has a zigzag shape described later, and the other three circumferential main grooves 21, 22, 24 have a straight shape. Yes.
  • the present invention is not limited to this, and some or all of the other three circumferential main grooves 21, 22, 24 may have a zigzag shape, a wavy shape, or a step shape having an amplitude in the tire width direction ( (Not shown).
  • the pneumatic tire 1 has a mounting direction display unit (not shown) indicating a mounting direction with respect to the vehicle.
  • the mounting direction display part is configured by, for example, marks or irregularities attached to the sidewall part of the tire.
  • ECER30 European Economic Commission Regulation Article 30
  • ECER30 European Economic Commission Regulation Article 30
  • this pneumatic tire 1 adopts the following configuration in order to achieve both performance on snow and performance on ice.
  • FIG. 3 is a plan view showing a land portion of one row of the tread pattern shown in FIG.
  • FIG. 4 is an explanatory view showing a lug groove in a land portion shown in FIG.
  • FIG. 3 shows an enlarged plan view of the inner second land portion 32
  • FIG. 4 is a simplified diagram extracting the shape of the lug grooves 322 (322 ⁇ / b> A, 322 ⁇ / b> B) arranged in the inner second land portion 32. Show.
  • the inner second land portion 32 includes one circumferential narrow groove 321 and two types of lug grooves 322A and 322B.
  • the circumferential narrow groove 321 is a narrow groove extending in the tire circumferential direction, and is disposed at the center of the land portion 32 in the width direction.
  • the groove width Ws of the circumferential narrow groove 321 has a relationship of 0.20 ⁇ Ws / Wm ⁇ 0.50 with respect to the groove width Wm of the outermost circumferential main groove 21 (see FIG. 2). It is preferable.
  • the outermost circumferential main groove 21 arranged in the same area as the circumferential narrow groove 321 in the left and right areas with the tire equator plane CL as a boundary is a comparison target.
  • the distance Ds from one edge portion of the land portion 32 to the groove center line of the circumferential narrow groove 321 and the width W1 of the land portion 32 have a relationship of 0.35 ⁇ Ds / W1 ⁇ 0.65. It is preferable to have a relationship of 0.40 ⁇ Ds / W1 ⁇ 0.55. As a result, the rigidity of the left and right regions of the land portion 32 divided into the circumferential narrow grooves 321 is made uniform.
  • the distance Ds is the tire axis from the measurement point of the groove width of the circumferential main grooves 21 and 22 to the groove center line of the circumferential narrow groove 321 in a no-load state in which the tire is mounted on the specified rim and filled with the specified internal pressure. Measured as distance in direction.
  • the width W1 of the land portion 32 is measured with reference to the measurement points of the groove widths of the left and right circumferential main grooves 21 and 22 that define the land portion 32.
  • the width W1 of the inner second land portion 32 and the tire ground contact width TW are in the range of 0.10 ⁇ W1 / TW ⁇ 0.30.
  • the circumferential narrow groove 321 has a straight shape.
  • the present invention is not limited thereto, and the circumferential narrow groove 321 may have a zigzag shape, a wave shape, or a step shape having an amplitude in the tire width direction.
  • the edge component of the land part 32 increases and the performance on snow and the performance on ice improve.
  • the groove depth of the circumferential narrow groove 321 is shallower than the groove depths of the circumferential main grooves 21 and 22 on the left and right of the land portion 32. Thereby, the rigidity of the land portion 32 is ensured.
  • the two types of lug grooves 322A and 322B are transverse grooves that extend in the tire width direction and penetrate the circumferential narrow groove 321 and are classified into a first lug groove 322A and a second lug groove 322B.
  • the first lug groove 322A opens to one edge portion (left side in FIG. 3) of the land portion 32 at one end portion and ends inside the land portion 32 at the other end portion.
  • the second lug groove 322B opens to the other edge portion (right side in FIG. 3) of the land portion 32 at one end portion, and terminates inside the land portion 32 at the other end portion. Therefore, the first lug groove 322A and the second lug groove 322B have a semi-closed structure that does not cross the land portion 32, and open to the circumferential main grooves 21, 22 that are different from each other.
  • the first lug groove 322A and the second lug groove 322B extend in the tire width direction and penetrate the circumferential narrow groove 321, and open to the circumferential main grooves 21 and 22, respectively.
  • the groove volume increases, and the snow column shearing force and snow removal performance of the land portion 32 on the road surface on snow are improved.
  • the first lug groove 322A and the second lug groove 322B terminate in the land portion 32 at the other end, the ground contact area of the land portion 32 is secured, and the adhesion friction force on the road surface on ice is reduced. Secured. Thereby, both the performance on the snow and the performance on ice of the tire are compatible.
  • first lug grooves 322A and the second lug grooves 322B are alternately arranged at predetermined intervals in the tire circumferential direction. For this reason, the first lug grooves 322A and the second lug grooves 322B open alternately to the left and right with respect to the left and right circumferential main grooves 21 and 22, and also intersect with the circumferential narrow grooves 321 alternately on the left and right. As described above, since the number of intersections between the first lug grooves 322A and the second lug grooves 322B and the circumferential main grooves 21, 22 and the circumferential narrow grooves 321 is ensured, the land portion 32 on the road surface on snow is secured. Snow column shear force and snow drainage are improved.
  • the openings of the first lug groove 322A and the second lug groove 322B are alternately arranged with respect to the left and right edge portions of the land portion 32, the plurality of lug grooves are formed only on one side edge portion of the land portion.
  • the snow column shearing force and edge action of the lug grooves 322A and 322B when the vehicle turns are improved as compared with the configuration (not shown) that opens. As a result, the turning performance of the tire particularly on an icy road surface is improved.
  • intersection points PA and PB between the groove center lines of the first lug groove 322A and the second lug groove 322B and the groove center line of the circumferential narrow groove 321 are defined.
  • an intersection PA between a pair of adjacent first lug grooves 322A and 322A, a distance L1 in the tire circumferential direction of PA, and a distance L2 from an intersection PA of the first lug groove 322A to an intersection PB of the second lug groove 322B it is preferable to have a relationship of 0.35 ⁇ L2 / L1 ⁇ 0.65, and it is more preferable to have a relationship of 0.40 ⁇ L2 / L1 ⁇ 0.60.
  • the inner second land portion 32 is partitioned into left and right circumferential main grooves 21 and 22, a circumferential narrow groove 321, and two types of lug grooves 322 ⁇ / b> A and 322 ⁇ / b> B, and a plurality of blocks 323 ⁇ / b> A and 323 ⁇ / b> B.
  • the first lug grooves 322A and the second lug grooves 322B open alternately to the left and right circumferential main grooves 21, 22 and the circumferential narrow grooves 321 in the tire circumferential direction, so that the blocks 323A, 323B are It is arranged in a zigzag pattern over the entire circumference of the tire.
  • the groove edge amount can be maximized while making the block rigidity uniform, so that the on-ice performance of the tire is greatly improved.
  • first lug groove 322A and the second lug groove 322B have a line-symmetric structure with each other, and are inclined in opposite directions and the same inclination angle with respect to the tire circumferential direction.
  • the blocks 323A and 323B on the left and right of the circumferential narrow groove 321 have congruent parallelogram shapes.
  • the edge effect of the lug grooves 322A and 322B when the vehicle turns is improved as compared with a configuration in which all the lug grooves in the land portion are inclined in the same direction (not shown).
  • the turning performance of the tire particularly on an icy road surface is improved.
  • the groove depths of the first lug groove 322A and the second lug groove 322B are shallower than the groove depths of the circumferential main grooves 21 and 22. Thereby, the rigidity of the land portion 32 is ensured, and the on-ice performance and the dry performance of the tire are ensured.
  • the ground contact area ratio between adjacent blocks 323A, 323A; 323A, 323B; 323B, 323B is preferably in the range of 0.80 to 1.20, and in the range of 0.90 to 1.10. It is more preferable. Thereby, the ground contact area of adjacent blocks is made uniform, and uneven wear of the blocks is suppressed.
  • the contact area of the block is the contact surface between the tire and the flat plate when a load corresponding to the specified load is applied by applying the specified internal pressure by attaching the tire to the specified rim and placing the tire perpendicularly to the flat plate in a stationary state.
  • the left and right circumferential main grooves 21 and 22 that define the inner second land portion 32 have a straight shape. Further, the edge portion on the inner side in the vehicle width direction (the tire ground contact end T side) of the inner second land portion 32 does not have a notch portion or a chamfer portion but has a straight shape over the entire circumference of the tire. . Further, the edge portion on the outer side in the vehicle width direction (the tire equatorial plane CL side) of the inner second land portion 32 has a zigzag shape having an amplitude in the tire width direction.
  • one block 323B partitioned into the circumferential main groove 22, the circumferential narrow groove 321 and the pair of second lug grooves 322B and 322B is a pair of chamfered portions on the edge portion on the tire equatorial plane CL side. 324, 325.
  • the first chamfered portion 324 has a long structure and extends from the opening of one lug groove 322B adjacent in the tire circumferential direction to the vicinity of the opening of the other lug groove 322B. Further, the width of the first chamfered portion 324 is the largest at the opening of one lug groove 322B, and gradually decreases toward the opening of the other lug groove 322B.
  • the second chamfered portion 325 has a short structure, and is formed in the opening of the other lug groove 322B.
  • Each block 323B of the inner second land portion 32 has the pair of chamfered portions 324 and 325 at the edge portion on the tire equatorial plane CL side, so that the edge on the tire equatorial plane CL side of the tread surface of the inner second land portion 32 is obtained.
  • the part has a zigzag shape over the entire circumference of the tire.
  • the inclination angle ⁇ of the lug groove 322A (322B) with respect to the tire circumferential direction is preferably in the range of 40 [deg] ⁇ ⁇ ⁇ 85 [deg], and 60 [deg] ⁇ ⁇ ⁇ 75. More preferably, it is within the range of [deg].
  • tilt angle (theta) of lug groove 322A (322B) is optimized. That is, by satisfying 40 [deg] ⁇ ⁇ , the inclination angle ⁇ is appropriately ensured, and the traction properties by the lug grooves 322A and 322B are ensured. Further, by satisfying ⁇ ⁇ 85 [deg], it is possible to appropriately obtain the effect of improving the turning performance on ice due to the inclination of the lug grooves 322A and 322B.
  • the inclination angle ⁇ of the lug groove is measured as an angle formed by the groove center line of the lug groove and the tire circumferential direction.
  • the groove width Wg1 of the lug groove 322A (322B) at the intersection with the circumferential narrow groove 321 and the groove width Wg2 of the lug groove 322A (322B) at the edge portion of the land portion 32 satisfy the relationship of Wg2 ⁇ Wg1.
  • the ratio Wg2 / Wg1 is preferably in the range of 0.20 ⁇ Wg2 / Wg1 ⁇ 0.70.
  • the lug groove 322A (322B) narrows the groove width at the edge portion of the land portion 32, so that the rigidity of the edge portion of the inner second land portion 32 is appropriately ensured. Thereby, the performance on ice of a tire is ensured.
  • the maximum groove width (the groove width Wg1 in FIG. 4) of the lug grooves 322A and 322B of the inner second land portion 32 is 25% with respect to the groove width Wm (see FIG. 2) of the outermost circumferential main groove 21. It is preferably in the range of 60 [%] or less and more preferably in the range of 30 [%] or more and 50 [%] or less. Therefore, the groove width Wg1 of the lug grooves 322A and 322B of the inner second land portion 32 is narrower than the groove width of a general lug groove, in particular, the groove width of the lug groove 311 disposed in the shoulder land portion 31 (see FIG. 2). ).
  • the groove width of lug groove 322A, 322B can be narrowed, and the ground-contact area of the land part 32 can be ensured.
  • the number of lug grooves 322A and 322B in the land portion 32 can be increased to increase the edge component of the land portion 32.
  • the lug groove 322A (322B) has a step shape in which the groove width is narrowed at the opening with respect to the circumferential main grooves 21 and 22.
  • the lug groove 322A (322B) includes a wide portion 3221 that passes through the circumferential narrow groove 321 and terminates in the land portion 32, and a narrow portion 3222 that opens to the circumferential main grooves 21 and 22.
  • the wide portion 3221 and the narrow portion 3222 are connected in a straight line.
  • one edge portion (downward in FIG. 4) of the lug groove 322A (322B) has a linear shape
  • the other edge portion (upper in FIG. 4) has a step shape.
  • the inclination angle ⁇ of the rising portion of the step shape is an obtuse angle.
  • the wide part 3221 and the narrow part 3222 have a fixed groove width.
  • the wide part 3221 has a parallelogram shape as a whole. Accordingly, the rigidity of the edge portion of the inner second land portion 32 is effectively ensured.
  • the groove width Wg2 of the narrow portion 3222 is in the range of 1 [mm] ⁇ Wg2, and the narrow portion 3222 is set so as not to be blocked when the tire contacts the ground. Thereby, the edge component of lug groove 322A (322B) at the time of tire contact is ensured appropriately.
  • the present invention is not limited to this, and the narrow portion 3222 may have a groove width similar to that of the sipe, and may be closed when the tire contacts the ground. Thereby, the rigidity of the edge part of the inner side second land part 32 at the time of tire ground contact improves.
  • the extending distance D2 in the tire width direction of the narrow portion 3222 of the lug groove 322A (322B) and the width Wb2 of the block 323A (323B) having the narrow portion 3222 are 0.20 ⁇ It is preferable to have a relationship of D2 / Wb2 ⁇ 0.50, and it is more preferable to have a relationship of 0.30 ⁇ D2 / Wb2 ⁇ 0.40. Thereby, the extension distance D2 of the narrow part 3222 is optimized. That is, by satisfying 0.20 ⁇ D2 / Wb2, the groove volume of the lug grooves 322A and 322B is secured, and the snow column shearing action by the lug grooves 322A and 322B is secured. Further, since D2 / Wb2 ⁇ 0.50, the reinforcing action of the rigidity of the edge portion of the land portion 32 by the narrow portion 3222 is appropriately ensured.
  • the distance D1 from the edge part of the block 323B (323A) partitioned by the circumferential narrow groove 321 to the terminal part of the lug groove 322A (322B) and the width Wb1 of the block 323B (323A) are 0.30 ⁇ It is preferable to have a relationship of D1 / Wb1 ⁇ 0.70, and it is more preferable to have a relationship of 0.40 ⁇ D1 / Wb1 ⁇ 0.60. Thereby, the position of the terminal part of lug groove 322A (322B) is optimized. That is, when 0.30 ⁇ D1 / Wb1, the edge action and snow column shearing action by the lug grooves 322A and 322B are ensured. Further, since D1 / Wb1 ⁇ 0.70, the rigidity of the blocks 323A and 323B is ensured.
  • the lug grooves 322A and 322B have a straight shape as a whole.
  • the present invention is not limited to this, and the lug grooves 322A and 322B may have an arc shape, an S shape, a bent shape, or the like (not shown).
  • the total number N1 of the lug grooves 322A and 322B arranged in the inner second land portion 32 and the lug groove arranged in the inner shoulder land portion 31 The total number Nsh of 311 preferably has a relationship of 1.2 ⁇ N1 / Nsh ⁇ 3.5, and more preferably has a relationship of 1.5 ⁇ N1 / Nsh ⁇ 2.5.
  • the edge component formed in the inner second land portion 32 has a high contribution to the performance on ice.
  • the lug grooves 322A and 322B are densely arranged in the inner second land portion 32 as described above, whereby the edge component of the inner second land portion 32 is increased, and the effect of improving the performance on ice can be obtained efficiently.
  • the lug grooves 311 are sparsely arranged in the inner shoulder land portion 31, the rigidity of the inner shoulder land portion 31 is ensured.
  • the pitch number of the inner shoulder land portion 31 is the same as the pitch number of the inner second land portion 32, and one lug groove 311 is arranged at one pitch in the inner shoulder land portion 31.
  • a set of lug grooves 322A and 322B are arranged at one pitch.
  • the groove width (maximum groove width Wg1 in FIG. 4) of the lug grooves 322A and 322B arranged in the inner second land portion 32 is the groove width (the dimension in the drawing) of the lug groove 311 arranged in the inner shoulder land portion 31. Narrower than symbol omitted).
  • the groove widths of the lug grooves 322A and 322B of the inner second land portion 32 are in the range of 15% to 60% with respect to the groove width of the lug groove 311 of the inner shoulder land portion 31. It is preferable that it is in the range of 20 [%] or more and 50 [%] or less.
  • the total number N1 of the lug grooves 322A and 322B is increased to increase the edge component of the inner second land portion 32, while the groove width of the lug grooves 322A and 322B is decreased to reduce the ground contact area of the inner second land portion 32. Is secured.
  • the groove area ratio of the inner shoulder land portion 31 and the groove area ratio of the inner second land portion 32 are made uniform.
  • the pitch number of the inner shoulder land portion 31 and the pitch number of the inner second land portion 32 are set to be the same as described above. 32 may have different pitch numbers. At this time, it is preferable that the pitch number of the inner second land portion 32 is set larger than the pitch number of the inner shoulder land portion 31. Thereby, the improvement effect on ice performance is obtained efficiently, and the rigidity of the inner shoulder land portion 31 is ensured appropriately.
  • each land portion 31 to 35 is provided with a plurality of sipes.
  • the inner second land portion 32 has a plurality of sipes 4 on the treads of the left and right blocks 323A and 323B with the circumferential narrow groove 321 as a boundary.
  • the inclination direction of the sipe 4 disposed in one block 323A having the circumferential narrow groove 321 as a boundary is different from the inclination direction of the sipe 4 disposed in the other block 323B.
  • the sipe 4 is disposed in parallel to the first lug groove 322A and is inclined downwardly in the drawing together with the first lug groove 322A.
  • the sipe 4 is disposed in parallel to the second lug groove 322B and is inclined upward in the drawing together with the second lug groove 322B.
  • FIG. 5 is an explanatory view showing a modified example of the pneumatic tire shown in FIG. 1.
  • the figure shows an enlarged plan view of the inner second land portion 32.
  • both the left and right circumferential main grooves 21 and 22 defining the inner second land portion 32 have a straight shape.
  • the edge portion on the inner side in the vehicle width direction (the tire ground contact end T side) of the inner second land portion 32 does not have a notch portion or a chamfer portion but has a straight shape over the entire circumference of the tire.
  • the outer edge portion on the outer side in the vehicle width direction (on the tire equatorial plane CL side) is formed by alternately arranging long chamfered portions 324 and short chamfered portions 325 in the tire circumferential direction. It has a zigzag shape.
  • the edge portion on the tire ground contact end T side of the inner second land portion 32 has a straight shape, the ground contact area of the inner second land portion 32 is ensured and the on-ice performance of the tire is ensured.
  • the edge portion on the tire equatorial plane CL side has a zigzag shape, the snow column shearing action in the tread portion center region is enhanced, and the on-snow performance of the tire is improved.
  • both edge portions of the inner second land portion 32 may have a straight shape, or a zigzag shape, a wavy shape or a step shape having an amplitude in the tire width direction. You may have (illustration omitted).
  • the inner edge portion 32 of the inner second land portion 32 has a zigzag shape, a wave shape or a step shape, and the outer edge portion of the vehicle width direction has a straight shape. (Not shown).
  • one or both of the left and right circumferential main grooves 21 and 22 that define the inner second land portion 32 may have a zigzag shape, a wave shape, or a step shape (not shown).
  • both the left and right circumferential main grooves 21 and 22 that define the inner second land portion 32 have a straight shape, and both edge portions of the inner second land portion 32 have a straight shape.
  • the ground contact area of the inner second land portion 32 is ensured, and the on-ice performance of the tire is enhanced.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a pair of circumferential main grooves in an outer region in the vehicle width direction. This figure shows a cross-sectional view of the left and right circumferential main grooves 23 and 34 that define the outer second land portion 34.
  • the circumferential main groove 23 is provided as an outer center circumferential main groove that defines the center land portion 33, and the outermost circumferential main groove 24 is a wear detection main groove provided with a tread wear indicator 241 that indicates the end of wear. Is provided.
  • the treadwear indicator 241 has a short length in the tire width direction, is formed to protrude from the groove bottom of the outermost circumferential main groove 24, and is provided at a plurality of locations on the tire circumference of the outermost circumferential main groove 24. It has been.
  • the circumferential main groove 23 has a groove depth Hn in the range of 0.25 Hm ⁇ Hn ⁇ 1.00 Hm so that the groove depth Hm of the outermost circumferential main groove 24 having the tread wear indicator 241 is in this range.
  • the groove depth Hm of the outermost circumferential main groove 24 is a depth at a position where the treadwear indicator 241 is not provided, and is preferably in a range of 0.50 Hm ⁇ Hn ⁇ 1.00 Hm. Is preferably within.
  • the circumferential main groove 23 has a groove width Wn in a range of 3 [mm] ⁇ Wn ⁇ 10 [mm].
  • the groove width Wn of the circumferential main groove 23 is preferably in the range of 3.5 [mm] ⁇ Wn ⁇ 7.0 [mm].
  • the lug groove 331 is provided as a center lug groove that divides the center land portion 33, is formed to extend in the tire width direction between the two circumferential main grooves 22, 23, and both ends are connected to the circumferential main groove 23.
  • the lug groove 341 is formed to extend in the tire width direction between the adjacent circumferential main groove 23 and the outermost circumferential main groove 24, one end is connected to the circumferential main groove 23, and the other end is the outermost circumference. It is connected to the direction main groove 24. That is, the lug groove 341 is provided as an outer second lug groove that extends from the circumferential main groove 23 toward the outer second land portion 34 in the tire width direction and divides the outer second land portion 34.
  • the outer shoulder lug groove 351 is formed to extend in the tire width direction at a position on the outer side in the tire width direction of the outermost circumferential main groove 24, and an inner end portion in the tire width direction is connected to the outermost circumferential main groove 24.
  • the lug grooves 331, 341, and 351 are inclined or curved in the tire circumferential direction while extending in the tire width direction.
  • the form of the lug grooves such as the inclination and the curvature in the tire circumferential direction with respect to the tire width direction is appropriately set according to the target tread pattern.
  • the land portions 33 to 35 in the outer region are partitioned by the circumferential main grooves 23 and 24 and the lug grooves 331, 341 and 351, and the land portions 33 to 35 are arranged between the two circumferential main grooves 23.
  • a shoulder land portion 35 is provided.
  • the center land portion 33 is located on the tire equatorial plane CL and is partitioned by the circumferential main groove 23 and the lug groove 331.
  • the outer second land portion 34 is formed adjacent to the center land portion 33 via the circumferential main groove 23, and is defined by the circumferential main groove 23, the outermost circumferential main groove 24, and the lug groove 341. .
  • the outer shoulder land portion 35 is formed adjacent to the outer second land portion 34 via the outermost circumferential main groove 24 and is partitioned by the outermost circumferential main groove 24 and the outer shoulder lug groove 351.
  • the outer shoulder land portion 35 is formed with a circumferential recess 352 extending in the tire circumferential direction, having one end connected to the outer shoulder lug groove 351 and the other end terminating in the outer shoulder land portion 35.
  • the center land portion 33, the outer second land portion 34, and the outer shoulder land portion 35 are each formed into a block shape by being partitioned by the circumferential main groove and the lug groove.
  • sipes 4 are formed on the tread surface.
  • the sipe 4 is formed in each of the land portions 33 to 35 of the center land portion 33, the outer second land portion 34, and the outer shoulder land portion 35, and has a zigzag shape that extends in the tire width direction and swings in the tire circumferential direction. Is formed.
  • FIG. 7 is an enlarged plan view showing the outer center circumferential main groove and the outer second land portion shown in FIG. 2.
  • the circumferential main groove 23 has a bent portion 231 formed by bending the center side edge portion at the center side edge portion, which is an edge portion on the center land portion 33 side. Specifically, the circumferential main groove 23 is formed at a plurality of predetermined positions in the tire circumferential direction so that the positions in the tire width direction are shifted by the same amount of shift as the groove width of the circumferential main groove 23. That is, the circumferential main groove 23 is formed in a direction extending in the tire width direction while extending in the tire circumferential direction, that is, inclined with respect to the tire circumferential direction.
  • the circumferential main groove 23 is a plurality of predetermined positions in the tire circumferential direction, and the positions in the tire width direction are shifted in the direction opposite to the inclination direction of the circumferential main groove 23, so that the circumferential main groove 23 is entirely As a result, the position in the tire width direction is formed within a predetermined range.
  • the circumferential main groove 23 is formed in a zigzag shape that extends in the tire circumferential direction and swings in the tire width direction.
  • the second edge which is the center side edge portion and the edge portion on the outer second land portion 34 side of the circumferential main groove 23 is formed.
  • the side edge portion is a position where the circumferential main groove 23 is shifted in the tire width direction in the tire circumferential direction, and both are shifted in the tire width direction in the same direction.
  • the bent portion 231 formed in the center side edge portion is a position where the center side edge portion is shifted in the tire width direction in the tire circumferential direction, and the center side edge portion is bent in the tire width direction, so that the position in the tire width direction is Different center side edge portions are connected to each other.
  • FIG. 8 is an enlarged view showing a bent portion of the outer center circumferential main groove shown in FIG. This figure shows an enlarged view of a three-way intersection PC between the outer center circumferential main groove 23 and the lug groove 341 of the outer second land portion 34.
  • the bent portion 231 is formed by bending the center side edge portion in a direction toward the outer side in the groove width direction of the circumferential main groove 23 at a position where the position in the tire width direction of the center side edge portion is different. Specifically, the position of the center side edge portion in the tire width direction is shifted by the position of the circumferential main groove 23 in the tire width direction being shifted at a predetermined position in the tire circumferential direction.
  • the center side edge portion has a portion located on the center land portion 33 side and a portion located on the outer side second land portion 34 side at a position where the circumferential main groove 23 is displaced in the tire width direction.
  • the center side edge portion is located at a position where the circumferential main groove 23 is displaced in the tire width direction, and is located on the inner center side edge portion 232b, which is a portion located on the center land portion 33 side, and on the outer second land portion 34 side. It has the outer center side edge part 232a which is a located part.
  • the outer center side edge portion 232a and the inner center side edge portion 232b are located in the tire width direction inner side of the inner center side edge portion 232b than the outer center side edge portion 232a at a position where the center side edge portion is shifted in the tire width direction. Is located.
  • the bent portion 231 is formed by bending in the direction toward the outside in the groove width direction of the circumferential main groove 23 from the outer center side edge portion 232a of the center side edge portion.
  • a portion of the directional main groove 23 toward the outer side in the groove width direction is a bent portion edge portion 2311. That is, the outer center side edge part 232a and the inner center side edge part 232b in the center side edge part are connected by the bent part edge part 2311.
  • the bent edge portion 2311 formed in this way is directed from the outer center side edge portion 232a toward the outer side in the groove width direction of the circumferential main groove 23, that is, from the outer second land portion 34 side to the center land portion 33 side. As it goes, it is inclined in the tire circumferential direction with respect to the tire width direction on the side where the outer center side edge portion 232a is located in the tire circumferential direction.
  • the bent portion edge portion 2311 has an inner end portion 2312 which is an end portion connected to the inner center side edge portion 232b, rather than the outer end portion 2313 which is an end portion connected to the outer center side edge portion 232a.
  • the position in the tire circumferential direction is inclined toward the side where the outer center side edge portion 232a is located.
  • the bending part edge part 2311 is formed in the form bent with respect to the outer side center side edge part 232a, with the bending angle (gamma) becoming an acute angle. That is, the bent portion 231 is formed such that the bent angle ⁇ of the center side edge portion to be bent is an acute angle.
  • the bending angle ⁇ of the bending portion 231 is in the range of 40 [deg] ⁇ ⁇ ⁇ 85 [deg], and more preferably in the range of 60 [deg] ⁇ ⁇ ⁇ 75 [deg]. Is preferred.
  • Some lug grooves 341 among the plurality of lug grooves 341 extending outward in the tire width direction from the circumferential main groove 23 are connected to positions in the vicinity of the bent portion 231 in the circumferential main groove 23.
  • the opening to the direction main groove 23 is connected to the circumferential main groove 23 at a position facing the bent portion 231.
  • the groove extends from the intersection in three directions: two directions of the circumferential main groove 23 and one direction of the lug groove 341. It is formed as a three-way intersection PC.
  • the second side edge portion is the position of the circumferential main groove 23 in the tire width direction, like the center side edge portion. Is displaced at a predetermined position in the tire circumferential direction, so that the position of the second side edge portion in the tire width direction is also displaced. For this reason, the second side edge portion is a position where the position of the circumferential main groove 23 in the tire width direction is shifted, and the inner second side edge portion 233b which is a portion located on the center land portion 33 side and the outer second land portion 34 side. And an outer second side edge portion 233a which is a portion located in the position.
  • the lug groove 341 connected to the circumferential main groove 23 at the three-way intersection PC is connected to the second side edge at a position where the circumferential main groove 23 is displaced in the tire width direction. Therefore, the lug groove 341 has one edge connected to the outer second side edge portion 233a and the other edge connected to the inner second side edge portion 233b among the edges on both sides in the groove width direction of the lug groove 341. . Since the outer second side edge portion 233a and the inner second side edge portion 233b are located at different positions in the tire width direction, the edges on both sides in the groove width direction are the outer second side edge portion 233a and the inner second side edge portion.
  • the lug groove 341 that is divided into 233b and connected to the circumferential main groove 23 is oriented such that the opening to the circumferential main groove 23 is inclined with respect to the tire width direction. Thereby, the opening of the lug groove 341 to the circumferential main groove 23 faces the bent portion 231 formed on the center side edge portion side of the circumferential main groove 23 and faces the bent portion 231. Formed in position.
  • the opening of the lug groove 341 includes the intersection of one edge of the lug groove 341 and the outer second side edge portion 233a of the circumferential main groove 23, and the other edge of the lug groove 341 and the circumferential main groove. 23 is an area connecting the intersection with the inner second side edge portion 233b. Further, in this case, the opening of the lug groove 341 is opposed to the bent portion 231. At least a part of the bent portion edge portion 2311 of the bent portion 231 is in the region perpendicular to the opening with the width of the opening. The state where is located.
  • FIG. 9 is an enlarged view showing a part of the outer center circumferential main groove shown in FIG. This figure shows an enlarged view of the four-way intersection PD of the outer center circumferential main groove 23, the lug groove 331 of the center land portion 33, and the lug groove 341 of the outer second land portion 34.
  • the other part of the plurality of lug grooves 341 is connected in the vicinity of a portion where the lug groove 331 extending inward in the tire width direction from the circumferential main groove 23 is connected to the circumferential main groove 23.
  • the lug groove 341 connected near the portion where the lug groove 331 is connected to the circumferential main groove 23 is similar to the lug groove 341 connected to the circumferential main groove 23 at the three-way intersection PC. It is connected to the second side edge of the groove 23.
  • the intersection from which the lug groove 331 is connected to the center side edge part side of the circumferential main groove 23 and the lug groove 341 is connected to the second side edge part side of the circumferential direction main groove 23 is the groove from the intersection in the circumferential direction main. It is formed as a four-way intersection PD extending in a total of four directions including two directions of the groove 23 and one direction of each of the lug groove 331 and the lug groove 341.
  • the lug groove 341 connected to the circumferential main groove 23 at the four-way intersection PD has an opening to the circumferential main groove 23 at least in the tire circumferential direction with respect to the opening to the circumferential main groove 23 of the lug groove 331. It is connected to the overlapping position in some range. That is, the opening of the lug groove 341 with respect to the circumferential main groove 23 and the opening of the lug groove 331 with respect to the circumferential main groove 23 are at least partially overlapped when viewed in the tire width direction. The two openings are at least partially opposed to each other.
  • a plurality of four-way intersections PD and three-way intersections PC formed in the circumferential main groove 23 in this way are provided on the circumferential main groove 23, and a plurality of four-way intersections PD and three-way intersections PC are The tires are alternately arranged in the tire circumferential direction.
  • FIG. 10 is an enlarged plan view showing the outer second land portion shown in FIG.
  • the plurality of lug grooves 341 formed between the circumferential main groove 23 and the outermost circumferential main groove 24 are inclined in the tire circumferential direction while extending in the tire width direction. At the same angle.
  • the outer side second land portion 34 which is divided by the lug grooves 341 on both sides in the tire circumferential direction and divided by the circumferential main groove 23 and the outermost circumferential main groove 24 on both sides in the tire width direction, is a substantially parallelogram. It is the shape of.
  • the outer second land portion 34 thus formed is formed with a circumferential narrow groove 342 extending in the tire circumferential direction and having one end connected to the lug groove 341 and the other end terminating in the outer second land portion 34. Yes.
  • the circumferential narrow groove 342 is formed near the center of the outer second land portion 34 in the tire width direction, and one of the two lug grooves 341 that divides both sides of the outer second land portion 34 in the tire circumferential direction. It is connected to the lug groove 341 and extends from the lug groove 341 in the tire circumferential direction.
  • circumferential narrow groove 342 formed in each of the plurality of outer second land portions 34 is connected to the lug groove 341 located on the same direction side in the tire circumferential direction in each outer second land portion 34, and the lug groove 341 extends into the outer second land portion 34.
  • the circumferential narrow groove 342 extending in the tire circumferential direction has a length LA in the tire circumferential direction within a range of 50% to 90% of the total length LB of the outer second land portion 34 in the tire circumferential direction. It has become. That is, the relationship between the length LA of the circumferential narrow groove 342 and the overall length LB of the outer second land portion 34 in the tire circumferential direction is in the range of 0.50 ⁇ (LA / LB) ⁇ 0.90.
  • the length LA of the circumferential narrow groove 342 in this case is determined from the end of the circumferential narrow groove 342 on the side connected to the lug groove 341 from the end on the side terminating in the outer second land portion 34.
  • the total length LB of the outer second land portion 34 in the tire circumferential direction is a distance in the tire circumferential direction between one end portion and the other end portion of the outer second land portion 34 in the tire circumferential direction.
  • the length LA of the circumferential narrow groove 342 is preferably in the range of 60% to 80% with respect to the total length LB of the outer second land portion 34.
  • the circumferential narrow groove 342 has a wider groove at the end connected to the lug groove 341 than at the end terminating in the outer second land portion 34. That is, the circumferential narrow groove 342 gradually increases in width toward the end connected to the lug groove 341 from the end that terminates in the outer second land portion 34, or The groove width gradually decreases from the end connected to the lug groove 341 toward the end terminating in the outer second land portion 34. In other words, the circumferential narrow groove 342 is formed in a tapered shape.
  • the lug groove 341 is shifted in the groove width direction of the lug groove 341 on the both sides in the tire width direction of the position where the circumferential narrow groove 342 is connected at the edge to which the circumferential narrow groove 342 is connected. .
  • the edge of the lug groove 341 on the side where the circumferential narrow groove 342 is connected is more than the portion located on the circumferential main groove 23 side in the tire width direction from the position where the circumferential narrow groove 342 is connected.
  • the portion located on the outermost circumferential main groove 24 side is formed so as to be shifted from the portion located on the circumferential main groove 23 side in the direction in which the groove width of the lug groove 341 increases.
  • the groove wall of the circumferential narrow groove 342 is displaced in the length direction of the circumferential narrow groove 342, and the opening of the circumferential narrow groove 342 is The groove walls on both sides in the groove width direction of the circumferential narrow groove 342 are opened in a shifted state.
  • the shift amount of the edge of the lug groove 341 includes the groove width WL1 of the portion located on the circumferential main groove 23 side from the position where the circumferential thin groove 342 in the lug groove 341 is connected, and the position on the outermost circumferential main groove 24 side. It is preferable that the relationship with the groove width WL2 of the portion to be a shift amount is in the range of 0.60 ⁇ (WL1 / WL2) ⁇ 0.90.
  • the pneumatic tire 1 When the pneumatic tire 1 configured as described above is mounted on a vehicle and travels, the pneumatic tire 1 rotates while the tread surface located below the tread surface contacts the road surface.
  • the driving force or braking force is transmitted to the road surface or the turning force is generated mainly by the frictional force between the tread surface and the road surface. Or travel.
  • water between the tread surface and the road surface enters the circumferential main groove, lug groove, etc., and drains water between the tread surface and the road surface with these grooves. Run.
  • the tread surface is easily grounded to the road surface, and the vehicle can travel due to the frictional force between the tread surface and the road surface.
  • the pneumatic tire 1 compresses the snow on the road surface with the tread surface, and the snow on the road surface enters the circumferential main groove and the lug groove so that the snow is also in the groove. Press to harden.
  • a driving force or a braking force is applied to the pneumatic tire 1 or a force in the tire width direction is applied by turning of the vehicle, whereby the shearing force is applied to the snow in the groove.
  • a so-called snow column shearing force is generated, and resistance is generated between the pneumatic tire 1 and the road surface by the snow column shearing force, so that driving force and braking force can be transmitted to the snowy road surface, and the vehicle Driving on the road becomes possible.
  • the vehicle travels using the circumferential main grooves, lug grooves, and the edge effect of the sipe 4. That is, when traveling on a snowy road surface or an iced road surface, the vehicle travels using resistance caused by the edge portion of the circumferential main groove or the edge of the sipe 4 being caught on the snow surface or ice surface. Further, when traveling on an icy road surface, water on the surface of the icy road surface is absorbed by the sipe 4, and the water film between the icy road surface and the tread surface is removed, so that the icy road surface and the tread surface are easily in contact with each other. Become. Thereby, the resistance between the tread surface and the road surface on ice is increased by the frictional force and the edge effect, and the traveling performance of the vehicle equipped with the pneumatic tire 1 can be ensured.
  • an intersection point that is generally open to a four-way groove such as the four-way intersection point PD. Many are provided. However, if the tread pattern is provided only at the intersections that open in the four directions, the size of each land portion is reduced and the block rigidity is lowered, so that it is difficult to ensure steering stability on snow or ice.
  • the preferred form of the intersection of the grooves is contradictory between the performance on the snow that transmits the driving force and the braking force on the snow and the steering stability on the snow and on the ice, but the pneumatic tire 1 according to the present embodiment.
  • the bending part 231 is provided in the circumferential main groove 23, and the lug groove 341 is connected to the circumferential main groove 23 at a position where the opening to the circumferential main groove 23 faces the bending part 231. For this reason, the snow column shear force can be improved without reducing the block rigidity.
  • the position of the circumferential main groove 23 in the tire width direction is shifted in the tire width direction at a plurality of predetermined positions in the tire circumferential direction to form the bent portion 231, and the opening opens to the bent portion 231.
  • the lug groove 341 By connecting the lug groove 341 to the circumferential main groove 23, the groove area at the three-way intersection PC can be increased, and a large amount of snow can enter the three-way intersection PC. Thereby, a snow column shear force can be raised and the performance on snow can be improved.
  • the groove itself is not increased, and the area where snow can enter is increased by forming the bent portion 231, so that the bent portion 231 in the circumferential main groove 23 is increased. It is possible to suppress a decrease in the center land portion 33 defined by the center side edge portion that is the edge portion on the side on which is formed. Thereby, it can suppress that the block rigidity of the center land part 33 falls, and the steering stability on snow or ice can be improved. As a result, both on-snow performance and steering stability can be achieved.
  • the bending angle ⁇ of the bent portion 231 is within the range of 40 [deg] ⁇ ⁇ ⁇ 85 [deg]
  • the block land around the bent portion 231 in the center land portion 33 is not reduced in three directions.
  • the snow column shearing force at the intersection PC can be secured.
  • the bending angle ⁇ is less than 40 [deg]
  • the angle of the bending portion edge portion 2311 with respect to the outer center side edge portion 232a is too small, so that the block rigidity around the bending portion 231 in the center land portion 33 is reduced. There is a possibility that it becomes easy to do.
  • the bending angle ⁇ is larger than 85 [deg]
  • the angle of the bending portion edge portion 2311 with respect to the outer center side edge portion 232a is too large, and it becomes difficult to secure a groove area at the three-way intersection PC, and snow column shearing It may be difficult to secure the power.
  • the bending angle ⁇ of the bent portion 231 is in the range of 40 [deg] ⁇ ⁇ ⁇ 85 [deg]
  • the decrease in the block rigidity around the bent portion 231 is suppressed and the three-way intersection PC is used.
  • the snow column shear force can be secured. As a result, both on-snow performance and steering stability can be achieved more reliably.
  • the groove depth Hn of the circumferential main groove 23 is in a range of 0.25 Hm ⁇ Hn ⁇ 1.00 Hm with respect to the groove depth Hm of the outermost circumferential main groove 24 provided with the tread wear indicator 241. Therefore, the snow column shear force can be ensured without reducing the block rigidity. That is, when the relationship between the groove depth Hn of the circumferential main groove 23 and the groove depth Hm of the outermost circumferential main groove 24 is Hn ⁇ 0.25 Hm, the circumferential main groove 23 including the three-way intersection PC Since the volume is reduced and the amount of snow entering the three-way intersection PC or the circumferential main groove 23 is reduced, there is a possibility that it is difficult to secure the snow column shear force.
  • the groove depth Hn of the circumferential main groove 23 is Hn> Hm
  • the groove depth Hn of the circumferential main groove 23 is too deep.
  • the block rigidity of the center land portion 33 and the outer second land portion 34 may be easily lowered.
  • the groove depth Hn of the circumferential main groove 23 is within the range of 0.25 Hm ⁇ Hn ⁇ 1.00 Hm with respect to the groove depth Hm of the outermost circumferential main groove 24, the center land portion 33.
  • the groove width Wn of the circumferential main groove 23 is in the range of 3 [mm] ⁇ Wn ⁇ 10 [mm], it is possible to ensure the snow column shear force without reducing the block rigidity. That is, when the groove width Wn of the circumferential main groove 23 is less than 3 [mm], the groove width Wn is too narrow, so that the amount of snow entering the circumferential main groove 23 is reduced and the snow column shearing force is secured. May be difficult. In addition, when the groove width Wn of the circumferential main groove 23 exceeds 10 [mm], the groove width Wn is too wide, and therefore the block rigidity of the center land portion 33 and the outer second land portion 34 may be easily lowered. is there.
  • the four-way intersection PD can improve the snow column shear force, and the balance between the block rigidity and the snow column shear force.
  • a tread pattern can be formed. As a result, both on-snow performance and steering stability can be achieved more reliably.
  • the circumferential narrow groove 342 is formed in the outer second land portion 34, the circumferential narrow groove 342 can ensure the snow column shear force more reliably. Moreover, since one edge part terminates in the outer side second land part 34, the circumferential direction narrow groove 342 can suppress that block rigidity falls, ensuring a snow column shear force. As a result, both on-snow performance and steering stability can be achieved more reliably.
  • the circumferential narrow groove 342 has a length LA in the tire circumferential direction within a range of 50% to 90% of the total length LB of the outer second land portion 34 in the tire circumferential direction, Snow column shearing force can be secured while suppressing the decrease. That is, when the length LA of the circumferential narrow groove 342 is less than 50% of the total length LB of the outer second land portion 34, the length LA of the circumferential narrow groove 342 with respect to the outer second land portion 34 is too short. The circumferential narrow groove 342 may make it difficult to secure the snow column shear force.
  • the length LA of the circumferential narrow groove 342 exceeds 90% of the total length LB of the outer second land portion 34, the length LA of the circumferential narrow groove 342 with respect to the outer second land portion 34 is too long. There is a possibility that the block rigidity of the outer second land portion 34 is likely to decrease.
  • the length LA of the circumferential narrow groove 342 is within the range of 50% to 90% of the total length LB of the outer second land portion 34, the block rigidity of the outer second land portion 34 is reduced. The snow column shear force in the circumferential narrow groove 342 can be secured while suppressing the decrease. As a result, both on-snow performance and steering stability can be achieved more reliably.
  • the circumferential narrow groove 342 has a groove width wider at the end connected to the lug groove 341 than at the end terminating in the outer second land 34, so that the outer second land The snow column shearing force can be secured at the portion of the circumferential narrow groove 342 connected to the outer second land portion 34 while suppressing the block rigidity of the portion 34 from being lowered. As a result, both on-snow performance and steering stability can be achieved more reliably.
  • the lug groove 341 is shifted in the groove width direction of the lug groove 341 on both sides in the tire width direction of the position where the circumferential thin groove 342 is connected at the edge to which the circumferential thin groove 342 is connected.
  • the edge effect at the lug groove 341 and the circumferential narrow groove 342 can be enhanced. That is, because the edge of the lug groove 341 is shifted in the groove width direction of the lug groove 341, the contact position of the edge in the tire circumferential direction changes on both sides of the position where the circumferential thin groove 342 is connected to the lug groove 341.
  • the edge effect in the tire circumferential direction can be enhanced.
  • the edge of the lug groove 341 is shifted, it becomes easy to expose one of the groove walls on both sides of the circumferential narrow groove 342 in the tire width direction.
  • the edge effect on the wall surface can be enhanced, and the edge effect in the tire width direction can be enhanced. As a result, the steering stability can be improved more reliably.
  • the bent portions 231 of the circumferential main groove 23 are provided on both sides of the tire equatorial plane CL in the tire width direction, that is, the three-way intersection PC is a tire.
  • the three-way intersection PC may be either one in the tire width direction. That is, the three-way intersection PC having the bent portion 231 may be provided only on the inner side of the tire equator plane CL in the vehicle mounting direction when the pneumatic tire 1 is mounted on the vehicle. It may be provided only outside in the direction.
  • the bent portion 231 is provided at the center side edge portion which is the edge portion on the inner side in the tire width direction among the edge portions of the circumferential main groove 23.
  • the bent portion 231 may be provided at an edge portion on the outer side in the tire width direction.
  • the center land portion 33 becomes the outer second land portion
  • the lug groove 331 becomes the outer second lug groove
  • the lug groove 331 is connected to the edge portion on the opposite side of the edge portion on the side where the bent portion 231 is provided in the circumferential main groove 23, and the opening portion is formed so as to face the bent portion 231.
  • the snow column shearing force can be secured while suppressing the decrease in.
  • the bent portion 231 is provided in the circumferential main groove 23, but the outer center circumferential main groove provided with the bent portion 231 is other than the circumferential main groove 23. It may be. As long as the outer center circumferential main groove provided with the bent portion 231 is a circumferential main groove extending in the tire circumferential direction, the relative positional relationship with other circumferential main grooves is not limited.
  • the three-way intersection PC and the four-way intersection PD are alternately provided in the tire circumferential direction, but the three-way intersection PC and the four-way intersection PD are alternately arranged. It may not be provided.
  • the three-way intersection PC and the four-way intersection PD are a plurality of three-way intersections PC provided between the four-way intersection PD and the four-way intersection PD, or conversely between the three-way intersection PC and the three-way intersection PC.
  • a plurality of four-direction intersection points PD may be provided.
  • the three-way intersection PC and the four-way intersection PD are preferably arranged as appropriate according to the performance on snow and the handling stability required for the pneumatic tire 1.
  • the circumferential narrow groove 342 is connected to the end on the side connected to the lug groove 341 and the end on the same side in the tire circumferential direction.
  • the end of the circumferential narrow groove 342 connected to the lug groove 341 may be different for each circumferential narrow groove 342.
  • the lug groove 341 is farthest from the portion where the edge on the side to which the circumferential narrow groove 342 is connected is located closer to the circumferential main groove 23 in the tire width direction than the position to which the circumferential narrow groove 342 is connected.
  • the portion located on the outer circumferential main groove 24 side is formed so as to be shifted in the direction in which the groove width of the lug groove 341 is widened, but the edge shifting method may be reversed. That is, the edge of the lug groove 341 on the side where the circumferential narrow groove 342 is connected is more than the portion located on the outermost circumferential main groove 24 side in the tire width direction from the position where the circumferential narrow groove 342 is connected.
  • the portion located on the circumferential main groove 23 side may be formed so as to be shifted in the direction in which the groove width of the lug groove 341 is increased. Regardless of the relative displacement of the edges of the lug grooves 341, the positions of the edges in the groove width direction of the lug grooves 341 are shifted at the positions on both sides in the tire width direction of the portion where the circumferential narrow grooves 342 are connected. It only has to be.
  • a snow traction index (so-called 0 [deg] snow traction index) STI_in with respect to the tire circumferential direction of the inner second land portion 32 and a snow traction index STI_out with respect to the tire circumferential direction of the outer second land portion 34 are: STI_out ⁇ STI_in. Accordingly, the snow traction index STI_in of the inner second land portion 32 in the inner region in the vehicle width direction is set large. Further, it is preferable that the snow traction indexes STI_in and STI_out are in the ranges of 15 ⁇ STI_in ⁇ 25 and 13 ⁇ STI_out ⁇ 23.
  • the snow traction indexes STI_in and STI_out satisfy the condition of 2 ⁇ STI_in ⁇ STI_out.
  • the edge effect in the inner region in the vehicle width direction is relatively enhanced, so that the on-ice performance of the tire is efficiently improved.
  • the rigidity of the outer region in the vehicle width direction is relatively increased, the on-snow maneuverability is efficiently improved. As a result, the performance on ice and the performance on snow are compatible at a high level.
  • Snow traction index STI is a uni-royal experimental formula proposed by SAE (Society of Automotive Engineers) and is defined by the following formula (1).
  • Pg is the groove density [1 / mm]
  • the tire contact area (Product of tire ground contact width and tire circumference) [mm ⁇ 2] is calculated as a ratio.
  • Dg is an average value of groove depths [mm] of all the grooves projected in the tire circumferential direction on the tire contact surface.
  • the fall index ⁇ _in of the blocks 323A and 323B (see FIG. 3) of the inner second land portion 32 and the fall index ⁇ _out of the block (see FIG. 7) of the outer second land portion 34 have a relationship of ⁇ _in ⁇ _out. Accordingly, the fall index ⁇ _in of the inner second land portion 32 in the inner region in the vehicle width direction is set to be small.
  • the falling indices ⁇ _in and ⁇ _out preferably satisfy the condition of 1.15 ⁇ ⁇ _out / ⁇ _in, and more preferably satisfy the condition of 1.20 ⁇ ⁇ _out / ⁇ _in.
  • the followability of the blocks 323A and 323B in the inner region in the vehicle width direction is relatively enhanced, so that the on-ice performance of the tire is efficiently improved.
  • the rigidity of the outer region in the vehicle width direction is relatively increased, the on-snow maneuverability is efficiently improved. As a result, the performance on ice and the performance on snow are compatible at a high level.
  • the block fall index ⁇ is defined by the following formula (2).
  • Dg is the average groove depth [mm] around the block
  • ⁇ Ls is the sum of the projected lengths [mm] of the sipe arranged in the block in the tire circumferential direction
  • Ds is the block Is the average depth [mm] of the sipe disposed in T
  • T is the rubber hardness (JIS-A hardness in accordance with JIS-K6253) of the main compound constituting the block
  • S is the tire It is a cross-sectional area [mm] of a block in a cross section perpendicular to the circumferential direction.
  • the smaller the falling index ⁇ the higher the rigidity of the block.
  • the groove area ratio A_in in the vehicle width direction inner region and the groove width ratio A_out in the vehicle width direction outer region with the tire equator plane CL as a boundary has a relationship of A_in ⁇ A_out. Therefore, the groove area ratio A_in in the inner region in the vehicle width direction is set to be small.
  • the groove area ratios A_in and A_out are preferably in the ranges of 23 [%] ⁇ A_in ⁇ 33 [%] and 28 [%] ⁇ A_out ⁇ 38 [%]. Further, the groove area ratios A_in and A_out preferably satisfy the condition of 1 [%] ⁇ A_out ⁇ A_in, and more preferably satisfy the condition of 5 [%] ⁇ A_out ⁇ A_in.
  • the groove area ratio of the whole tread pattern is in a range of 25 [%] to 35 [%].
  • the groove area ratio A_in in the inner region in the vehicle width direction is relatively small, the ground contact area in the inner region in the vehicle width direction is increased, and the braking performance on ice is efficiently improved.
  • the groove area ratio A_out in the outer region in the vehicle width direction is relatively large, the shearing action in snow in the outer region in the vehicle width direction is efficiently improved, and the snow maneuvering performance of the tire is efficiently improved.
  • the groove area ratio is defined as groove area in each land portion / (groove area + ground contact area).
  • the groove area refers to the opening area of the groove on the ground contact surface.
  • the groove refers to a lug groove and a notch formed in the land portion, and does not include a circumferential groove, a sipe, a kerf, or the like in the tread portion.
  • the ground contact area is the contact area between the land and the road surface.
  • the groove area and the contact area are determined when the tire is mounted on the specified rim and applied with the specified internal pressure, and is placed perpendicular to the flat plate in a stationary state and applied with a load corresponding to the specified load. Measured at the contact surface between the plate and the flat plate.
  • the left and right shoulder land portions 31, 35 are a plurality of lug grooves 311, 351, and a plurality of blocks (reference numerals are omitted in the figure) that are divided into these lug grooves 311, 351, Is provided. Further, these blocks have circumferential recesses 312 and 352, respectively.
  • the circumferential recesses 312 and 352 extend in the tire circumferential direction, open to the lug groove at one end, and terminate inside the block at the other end. In such a configuration, the contact pressure of the shoulder land portions 31 and 35 is reduced by the circumferential recesses 312 and 352, and the contact pressure of the second land portions 32 and 34 is relatively increased. Thereby, the effect of improving the performance on ice and the performance on snow by the second land portions 32 and 34 can be obtained efficiently.
  • the shoulder land portions 31 and 35 have a plurality of sipes 4 (see FIG. 3), and these sipes 4 extend in the tire width direction without intersecting the circumferential recesses 312 and 352. It is preferable to do so (see FIG. 2).
  • the depth of the sipe 4 is in the range of 3.0 [mm] or more and 8.0 [mm] or less, and the depth of the circumferential recesses 312 and 352 is 0.5 [mm] or more and 3.0 [mm]. It is preferably within the following range. Moreover, it is preferable that the difference of these depths is 1.0 [mm] or more. Thereby, the effect
  • the left and right shoulder land portions 31 and 35 are provided with circumferential recesses 312 and 352 in the center of the ground contact area between the outermost circumferential main grooves 21 and 24 and the tire ground contact edge T, respectively.
  • the circumferential recesses 312 and 352 have a straight shape extending in the tire circumferential direction, and have a certain opening width.
  • the circumferential recess 352 opens into the lug groove 351 at the end on the same side as the circumferential narrow groove 342 of the outer second land portion 34.
  • the left and right shoulder land portions 31 and 35 include a plurality of sipes 4 in the left and right regions defined by the circumferential recesses 312 and 352, respectively.
  • each sipe 4 does not communicate with the circumferential recesses 312 and 352 but ends within the block at a predetermined interval with respect to the circumferential recesses 312 and 352.
  • the left and right shoulder land portions 31, 35 include the circumferential recesses 312, 352, but not limited thereto, only one shoulder land portion 31; You may provide the circumferential recessed part 312; 352 (illustration omitted). Further, the circumferential recesses 312 and 352 may penetrate the blocks of the shoulder land portions 31 and 35 in the tire circumferential direction (not shown).
  • the pneumatic tire 1 includes four or more circumferential main grooves 21 to 24 extending in the tire circumferential direction and five or more rows of land portions partitioned into the circumferential main grooves 21 to 24. 31 to 35 (see FIG. 2). Further, in the inner region in the vehicle width direction with the tire equatorial plane CL as the boundary, the inner second land portion 32 extends in the tire circumferential direction and the circumferential narrow groove 321 extends in the tire circumferential direction. A plurality of first lug grooves 322A and second lug grooves 322B penetrating the narrow grooves 321 are provided.
  • first lug groove 322A opens to the edge portion on the tire ground contact end T side of the inner second land portion 32 at one end portion, and terminates inside the inner second land portion 32 at the other end portion.
  • the second lug groove 322B opens to the edge portion on the tire equatorial plane CL side of the inner second land portion 32 at one end portion, and terminates inside the inner second land portion 32 at the other end portion.
  • the first lug grooves 322A and the second lug grooves 322B are alternately arranged in the tire circumferential direction.
  • the circumferential main groove 23 on the tire equatorial plane CL side that defines the outer second land portion 34 has a bent shape having an amplitude in the tire width direction and an acute bent angle.
  • a bent portion 231 (see FIG. 7) is provided at the edge portion on the tire equatorial plane CL side.
  • the outer second land portion 34 includes a lug groove 341 that opens at a position facing the bent portion 231.
  • the first lug groove 322A and the second lug groove 322B of the inner second land portion 32 extend in the tire width direction and penetrate the circumferential narrow groove 321.
  • the number of intersecting portions of the grooves is increased, the groove volume is increased, and the snow column shear force and the snow drainage performance of the land portion 32 on the road surface on snow are improved.
  • the first lug groove 322A and the second lug groove 322B terminate in the land portion 32 at the other end, the ground contact area of the land portion 32 is secured, and the adhesion friction force on the road surface on ice is reduced. Secured. Thereby, there exists an advantage which the performance on snow and performance on ice of a tire make compatible.
  • the first lug grooves 322A and the second lug grooves 322B of the inner second land portion 32 are alternately arranged in the tire circumferential direction, whereby the first lug grooves 322A and The second lug grooves 322 ⁇ / b> B open alternately with respect to the left and right edge portions of the land portion 32.
  • the edge action of the lug grooves 322A and 322B at the time of turning of the vehicle is improved as compared with a configuration (not shown) in which a plurality of lug grooves are opened only at one edge portion of the land portion.
  • the circumferential main groove 23 has a bent portion 231 at the edge portion on the tire equatorial plane CL side, and the outer second land portion 34 opens at a position facing the bent portion 231. Since the lug groove 341 is provided, the groove volume of the circumferential main groove 23 at the crossing position (three-way intersection PC) with the lug groove 341 increases (see FIG. 7). As a result, there is an advantage that the on-snow performance of the tire is improved by improving the shearing action in the snow in the outer region in the vehicle width direction.
  • the bent portion 231 of the circumferential main groove 23 has an acute bend angle, so that the shearing action in snow by the bent portion 231 is improved, and the on-snow performance of the tire is improved. There is an advantage to improve.
  • the snow traction index STI_in with respect to the tire circumferential direction of the inner second land portion 32 and the snow traction index STI_out with respect to the tire circumferential direction of the outer second land portion 34 have a relationship of STI_out ⁇ STI_in.
  • the edge effect in the inner region in the vehicle width direction is relatively enhanced, so that the on-ice performance of the tire is efficiently improved.
  • the rigidity of the outer region in the vehicle width direction is relatively increased, the on-snow maneuverability is efficiently improved. Accordingly, there is an advantage that the performance on ice and the performance on snow are compatible at a high level.
  • the above-described snow traction indexes STI_in and STI_out have a relationship of 2 ⁇ STI_in ⁇ STI_out. Thereby, there is an advantage that the snow traction indexes STI_in and STI_out are optimized.
  • the inner second land portion 32 includes blocks 323A and 323B that are partitioned into a circumferential narrow groove 321, a first lug groove 322A, and a second lug groove 322B (see FIG. 3).
  • the outer second land portion 34 includes a block (dimension symbol omitted in the drawing) that is partitioned into a plurality of lug grooves 341 (see FIG. 7).
  • the fall index ⁇ _in of the blocks 323A and 323B of the inner second land portion 32 and the fall index ⁇ _out of the block of the outer second land portion 34 have a relationship of ⁇ _in ⁇ _out.
  • the above-described collapse indices ⁇ _in and ⁇ _out satisfy the condition of 1.15 ⁇ ⁇ _out / ⁇ _in.
  • the ratio of the falling indices ⁇ _in and ⁇ _out is optimized.
  • the groove area ratio A_in in the vehicle width direction inner region and the groove area ratio A_out in the vehicle width direction outer region among the left and right regions having the tire equator plane CL as a boundary are A_in ⁇ A_out relationship.
  • the groove area ratio A_in in the inner region in the vehicle width direction is relatively small, the ground contact area in the inner region in the vehicle width direction is increased, and the braking performance on ice is efficiently improved.
  • the groove area ratio A_out in the outer region in the vehicle width direction is relatively large, the shearing action in the snow in the outer region in the vehicle width direction is efficiently improved, and the snow maneuvering performance of the tire is efficiently improved. There is.
  • the groove area ratios A_in and A_out have a relationship of 1 [%] ⁇ A_out ⁇ A_in.
  • the groove area ratio A_in in the inner region in the vehicle width direction is relatively small, the ground contact area in the inner region in the vehicle width direction is increased, and the braking performance on ice is efficiently improved.
  • the groove area ratio A_out in the outer region in the vehicle width direction is relatively large, the shearing action in the snow in the outer region in the vehicle width direction is efficiently improved, and the snow maneuvering performance of the tire is efficiently improved. There is.
  • the shoulder land portions 31 and 35 include a plurality of lug grooves 311 and 351 and a plurality of blocks that are partitioned into the lug grooves 311 and 351 (see FIG. 2).
  • the block has circumferential recesses 312 and 352 that extend in the tire circumferential direction, open to the lug groove at one end, and terminate in the block at the other end.
  • the contact pressure of the shoulder land portions 31 and 35 is reduced by the circumferential recesses 312 and 352, and the contact pressure of the second land portions 32 and 34 is relatively increased.
  • the shoulder land portions 31 and 35 are provided with a plurality of sipes 4 extending in the tire width direction without intersecting the circumferential recesses 312 and 352 (see FIG. 2).
  • the depth Hd of the circumferential recesses 312 and 352 and the depth Hs of the sipe 4 have a relationship of 1.0 [mm] ⁇ Hs ⁇ Hd.
  • the inner second land portion 32 includes a plurality of blocks 323A and 323B partitioned into a circumferential narrow groove 321, a first lug groove 322A, and a second lug groove 322B (see FIG. 3). .
  • the blocks 323A and 323B are arranged in a staggered manner in the tire circumferential direction. In such a configuration, the blocks 323A and 323B are arranged in a zigzag pattern over the entire circumference of the tire, so that the groove edge amount can be maximized while the block rigidity is made uniform. Thereby, there exists an advantage which the performance on ice of a tire improves significantly.
  • the first lug groove 322A and the second lug groove 322B are inclined in directions opposite to each other with respect to the tire circumferential direction (see FIG. 3).
  • the edge effect of the lug grooves 322A and 322B when the vehicle turns is improved as compared with a configuration (not shown) in which all the lug grooves in the inner second land portion are inclined in the same direction.
  • the center land portion 33 includes a lug groove 331 that opens to the circumferential main groove 23 at a position different from the bent portion 231 described above (see FIG. 7).
  • the outer second land portion 34 includes a first lug groove 341 that opens at a position facing the bent portion 231, and a second lug groove 341 that opens at a position facing the lug groove 331 of the center land portion 33.
  • the lug groove 331 of the center land portion 33 and the second lug groove 341 of the outer second land portion 34 open at the same position with respect to the circumferential main groove 23, and this position (four-way intersection PD). The groove volume in the is increased, and the shearing action in snow is improved.
  • the block rigidity at the above-described three-way intersection PC is larger than the block at the four-way intersection PD. Therefore, in the configuration in which the three-way intersection PC and the four-way intersection PD are alternately arranged in the tire circumferential direction, it is possible to improve the performance on the snow while ensuring the block rigidity as compared with the configuration including only the four-direction intersection PD.
  • the outer second land portion 34 includes a block that is partitioned into a plurality of lug grooves 341 (see FIG. 7). Further, the block has a circumferential narrow groove 342 that extends in the tire circumferential direction, opens to the lug groove 341 at one end, and terminates inside the block at the other end. In such a configuration, the groove volume of the lug groove 341 increases at the opening of the circumferential narrow groove 342, and the shearing action of the lug groove 341 in snow increases. Thereby, there exists an advantage which the on-snow performance of a tire improves.
  • the pneumatic tire 1 includes a mounting direction display unit (not shown) that designates mounting on the vehicle with the inner second land portion 32 positioned inward in the vehicle width direction.
  • a mounting direction display unit (not shown) that designates mounting on the vehicle with the inner second land portion 32 positioned inward in the vehicle width direction.
  • FIG. 11 is a chart showing the results of the performance test of the pneumatic tire according to the embodiment of the present invention.
  • test tire having a tire size of 195 / 65R15 91Q is assembled to a specified rim having a rim size of 15X6J, and an air pressure of 210 [kPa] and a specified load specified by JATMA are applied to the test tire. Further, the test tire is mounted on a total wheel of a test vehicle, which has a displacement of 1600 [cc] and is an FF (Front-engine-Front-drive) system.
  • FF Front-engine-Front-drive
  • the test vehicle turns on a predetermined ice road surface along a circle having a radius of 6 [m], and the traveling time is measured. Then, based on this measurement result, index evaluation using the conventional example as a reference (100) is performed. This evaluation is preferable as the numerical value increases.
  • the test vehicle runs on a predetermined snow road surface at 60 [km / h] to 100 [km / h]. Then, the test driver performs sensory evaluation on the steering performance at the time of lane change and cornering and the stability at the time of straight traveling. This evaluation is performed by index evaluation using the conventional example as a reference (100), and the larger the value, the better.
  • the test tires of Examples 1 to 8 have the configurations shown in FIGS.
  • the tire ground contact width TW is 156 [mm]
  • the groove width Wm of the outermost circumferential main grooves 21 and 24 is 5.0 [mm].
  • the width W1 (see FIG. 3) of the inner second land portion 32 is 30 [mm].
  • the groove width Ws of the circumferential narrow groove 321 of the inner second land portion 32 is 2.0 [mm]
  • the ratio Hn / W1 is 0.50.
  • the lug grooves 322A and 322B of the inner second land portion 32 have a straight shape having a constant groove width Wg1, and do not have the narrow portion 3222.
  • the lug grooves 322A and 322B of the inner second land portion 32 have the step shape shown in FIG. 4, and the groove width Wg1 of the wide portion 3221 is 2.3 [mm]. . Further, the ratio L2 / L1 of the arrangement interval between the lug grooves 322A and 322B of the inner second land portion 32 is 0.50. Further, the sipe width of the sipe 4 is 0.4 [mm]. Further, the snow traction index STI_in of the inner second land portion 32 is 18, the falling index ⁇ _in is 3.0, and the groove area ratio A_in is 26 [%]. The depth Hd of the circumferential recesses 312 and 352 of the shoulder land portions 31 and 35 is 1.0 [mm].
  • the test tire of the conventional example has the open structure in which the second lug groove 322B of the inner second land portion 32 in FIG. 3 penetrates the inner second land portion 32 in the configuration of the first embodiment. 322A and 322B are inclined in the same direction with respect to the tire circumferential direction. Further, the outer center circumferential main groove 23 has a straight shape and does not include the bent portion 231 (see FIG. 7).

Landscapes

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Abstract

この空気入りタイヤでは、第一ラグ溝322Aが、一方の端部にて内側セカンド陸部32のタイヤ接地端T側のエッジ部に開口すると共に、他方の端部にて内側セカンド陸部32の内部で終端し、第二ラグ溝322Bが、一方の端部にて内側セカンド陸部32のタイヤ赤道面CL側のエッジ部に開口すると共に、他方の端部にて内側セカンド陸部32の内部で終端する。そして、第一ラグ溝322Aと第二ラグ溝322Bとが、タイヤ周方向に交互に配置される。一方で、車幅方向外側の領域では、外側セカンド陸部34を区画するタイヤ赤道面CL側の周方向主溝23が、タイヤ幅方向に振幅をもつ屈曲形状を有すると共に、鋭角な屈曲角をもつ屈曲部をタイヤ赤道面CL側のエッジ部に有する。また、外側セカンド陸部34が、屈曲部に対向する位置に開口するラグ溝341を備える。

Description

空気入りタイヤ
 この発明は、空気入りタイヤに関し、さらに詳しくは、雪上性能と氷上性能とを両立できる空気入りタイヤに関する。
 スタッドレスタイヤでは、雪上性能および氷上性能が要求される。従来のスタッドレスタイヤとして、特許文献1~6に記載される技術が知られている。
特許第3682269号公報 特開2015-074289号公報 特許第5686955号公報 特開2015-20465号公報 特許第5770834号公報 特開2015-229461号公報
 この発明は、雪上性能と氷上性能とを両立できる空気入りタイヤを提供することを目的とする。
 上記目的を達成するため、この発明にかかる空気入りタイヤは、タイヤ周方向に延在する4本以上の周方向主溝と、前記周方向主溝に区画された5列以上の陸部とを備える空気入りタイヤであって、タイヤ幅方向の最も外側にある左右の前記周方向主溝を最外周方向主溝として定義し、前記最外周方向主溝に区画されたタイヤ赤道面側の左右の前記陸部をセカンド陸部として定義し、一方の前記セカンド陸部が、タイヤ周方向に延在する周方向細溝と、タイヤ幅方向に延在して前記周方向細溝を貫通する複数組の第一ラグ溝および第二ラグ溝とを備え、前記第一ラグ溝が、一方の端部にて前記一方のセカンド陸部の一方のエッジ部に開口すると共に、他方の端部にて前記一方のセカンド陸部の内部で終端し、前記第二ラグ溝が、一方の端部にて前記一方のセカンド陸部の他方のエッジ部に開口すると共に、他方の端部にて前記一方のセカンド陸部の内部で終端し、前記第一ラグ溝と前記第二ラグ溝とが、タイヤ周方向に交互に配置され、他方の前記セカンド陸部を区画するタイヤ赤道面側の前記周方向主溝が、タイヤ幅方向に振幅をもつ屈曲形状を有すると共に、鋭角な屈曲角をもつ屈曲部をタイヤ赤道面側のエッジ部に有し、且つ、前記他方のセカンド陸部が、前記屈曲部に対向する位置に開口するラグ溝を備えることを特徴とする。
 この発明にかかる空気入りタイヤでは、車幅方向内側領域にて、内側セカンド陸部の第一ラグ溝および第二ラグ溝が、タイヤ幅方向に延在して周方向細溝を貫通し、また、周方向主溝にそれぞれ開口するので、溝の交差部の数が多くなり溝容積が増加して、雪上路面での陸部の雪柱剪断力および排雪性が向上する。また、第一ラグ溝および第二ラグ溝が、他方の端部にて陸部の内部で終端するので、陸部の接地面積が確保されて氷上路面での凝着摩擦力が確保される。これにより、タイヤの雪上性能と氷上性能とが両立する利点がある。また、車幅方向外側領域にて、周方向主溝が屈曲部をタイヤ赤道面側のエッジ部に有すると共に、外側セカンド陸部が屈曲部に対向する位置に開口するラグ溝を備えるので、ラグ溝との交差位置における周方向主溝の溝容積が増加する。これにより、車幅方向外側領域の雪中剪断作用が向上して、タイヤの雪上性能が向上する利点がある。
図1は、この発明の実施の形態にかかる空気入りタイヤを示すタイヤ子午線方向の断面図である。 図2は、図1に記載した空気入りタイヤのトレッド面を示す平面図である。 図3は、図2に記載したトレッドパターンの1列の陸部を示す平面図である。 図4は、図3に記載した陸部のラグ溝を示す説明図である。 図5は、図1に記載した空気入りタイヤの変形例を示す説明図である。 図6は、車幅方向外側領域にある一対の周方向主溝を示す断面図である。 図7は、図2に記載した外側センター周方向主溝および外側セカンド陸部を示す拡大平面図である。 図8は、図7に記載した外側センター周方向主溝の屈曲部を示す拡大図である。 図9は、図7に記載した外側センター周方向主溝の一部を示す拡大図である。 図10は、図7に記載した外側セカンド陸部を示す拡大平面図である。 図11は、この発明の実施の形態にかかる空気入りタイヤの性能試験の結果を示す図表である。
 以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、この実施の形態の構成要素には、発明の同一性を維持しつつ置換可能かつ置換自明なものが含まれる。また、この実施の形態に記載された複数の変形例は、当業者自明の範囲内にて任意に組み合わせが可能である。
[空気入りタイヤ]
 図1は、この発明の実施の形態にかかる空気入りタイヤを示すタイヤ子午線方向の断面図である。同図は、タイヤ径方向の片側領域の断面図を示している。また、同図は、空気入りタイヤの一例として、乗用車用ラジアルタイヤを示している。
 同図において、タイヤ子午線方向の断面とは、タイヤ回転軸(図示省略)を含む平面でタイヤを切断したときの断面をいう。また、符号CLは、タイヤ赤道面であり、タイヤ回転軸方向にかかるタイヤの中心点を通りタイヤ回転軸に垂直な平面をいう。また、タイヤ幅方向とは、タイヤ回転軸に平行な方向をいい、タイヤ径方向とは、タイヤ回転軸に垂直な方向をいう。また、車幅方向内側および車幅方向外側は、タイヤを車両に装着したときの車幅方向に対する向きとして定義される。ここでは、タイヤ赤道面を境界とする左右の領域のうち、タイヤの車両装着時にて車幅方向外側にある領域を外側領域と呼び、車幅方向内側にある領域を内側領域と呼ぶ。
 空気入りタイヤ1は、タイヤ回転軸を中心とする環状構造を有し、一対のビードコア11、11と、一対のビードフィラー12、12と、カーカス層13と、ベルト層14と、トレッドゴム15と、一対のサイドウォールゴム16、16と、一対のリムクッションゴム17、17とを備える(図1参照)。
 一対のビードコア11、11は、複数のビードワイヤを束ねて成る環状部材であり、左右のビード部のコアを構成する。一対のビードフィラー12、12は、一対のビードコア11、11のタイヤ径方向外周にそれぞれ配置されてビード部を構成する。
 カーカス層13は、1枚のカーカスプライから成る単層構造あるいは複数のカーカスプライを積層して成る多層構造を有し、左右のビードコア11、11間にトロイダル状に架け渡されてタイヤの骨格を構成する。また、カーカス層13の両端部は、ビードコア11およびビードフィラー12を包み込むようにタイヤ幅方向外側に巻き返されて係止される。また、カーカス層13のカーカスプライは、スチールあるいは有機繊維材(例えば、アラミド、ナイロン、ポリエステル、レーヨンなど)から成る複数のカーカスコードをコートゴムで被覆して圧延加工して構成され、絶対値で80[deg]以上95[deg]以下のカーカス角度(タイヤ周方向に対するカーカスコードの長手方向の傾斜角として定義される)を有する。
 ベルト層14は、一対の交差ベルト141、142と、ベルトカバー143とを積層して成り、カーカス層13の外周に掛け廻されて配置される。一対の交差ベルト141、142は、スチールあるいは有機繊維材から成る複数のベルトコードをコートゴムで被覆して圧延加工して構成され、絶対値で20[deg]以上55[deg]以下のベルト角度を有する。また、一対の交差ベルト141、142は、相互に異符号のベルト角度(タイヤ周方向に対するベルトコードの長手方向の傾斜角として定義される)を有し、ベルトコードの長手方向を相互に交差させて積層される(いわゆるクロスプライ構造)。ベルトカバー143は、スチールあるいは有機繊維材から成るベルトコードをコートゴムで被覆して構成され、絶対値で0[deg]以上10[deg]以下のベルト角度を有する。また、ベルトカバー143は、例えば、1本あるいは複数本のベルトコードをコートゴムで被覆して成るストリップ材であり、このストリップ材を交差ベルト141、142の外周面に対してタイヤ周方向に複数回かつ螺旋状に巻き付けて構成される。
 トレッドゴム15は、カーカス層13およびベルト層14のタイヤ径方向外周に配置されてタイヤのトレッド部を構成する。一対のサイドウォールゴム16、16は、カーカス層13のタイヤ幅方向外側にそれぞれ配置されて左右のサイドウォール部を構成する。一対のリムクッションゴム17、17は、左右のビードコア11、11およびカーカス層13の巻き返し部のタイヤ径方向内側にそれぞれ配置されて、リムフランジに対する左右のビード部の接触面を構成する。
[トレッドパターン]
 図2は、図1に記載した空気入りタイヤのトレッド面を示す平面図である。同図は、スタッドレスタイヤのトレッドパターンを示している。同図において、タイヤ周方向とは、タイヤ回転軸周りの方向をいう。また、符号Tは、タイヤ接地端である。
 図2に示すように、空気入りタイヤ1は、タイヤ周方向に延在する複数の周方向主溝21~24と、これらの周方向主溝21~24に区画された複数の陸部31~35と、各陸部31~35に配置された複数のラグ溝311、322A、322B、331、341、351とをトレッド面に備える。
 主溝とは、JATMAに規定されるウェアインジケータの表示義務を有する溝であり、一般に、5.0[mm]以上の溝幅および6.5[mm]以上の溝深さを有する。また、ラグ溝とは、タイヤ幅方向に延在する横溝であり、一般に1.0[mm]以上の溝幅および3.0[mm]以上の溝深さを有する。また、後述するサイプとは、トレッド踏面に形成された切り込みであり、一般に1.0[mm]未満のサイプ幅および2.0[mm]以上のサイプ深さを有することにより、タイヤ接地時に閉塞する。
 溝幅は、タイヤを規定リムに装着して規定内圧を充填した無負荷状態にて、溝開口部における左右の溝壁の距離の最大値として測定される。陸部が切欠部や面取部をエッジ部に有する構成では、溝長さ方向を法線方向とする断面視にて、トレッド踏面と溝壁の延長線との交点を基準として、溝幅が測定される。また、溝がタイヤ周方向にジグザグ状あるいは波状に延在する構成では、溝壁の振幅の中心線を基準として、溝幅が測定される。
 溝深さは、タイヤを規定リムに装着して規定内圧を充填した無負荷状態にて、トレッド踏面から溝底までの距離の最大値として測定される。また、溝が部分的な凹凸部やサイプを溝底に有する構成では、これらを除外して溝深さが測定される。
 サイプ幅は、タイヤを規定リムに装着して規定内圧を充填した無負荷状態にて、陸部の踏面におけるサイプの開口幅の最大値として測定される。
 サイプ深さは、タイヤを規定リムに装着して規定内圧を充填した無負荷状態にて、トレッド踏面からサイプ底までの距離の最大値として測定される。また、サイプが部分的な凹凸部を溝底に有する構成では、これらを除外してサイプ深さが測定される。
 規定リムとは、JATMAに規定される「適用リム」、TRAに規定される「Design Rim」、あるいはETRTOに規定される「Measuring Rim」をいう。また、規定内圧とは、JATMAに規定される「最高空気圧」、TRAに規定される「TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES」の最大値、あるいはETRTOに規定される「INFLATION PRESSURES」をいう。また、規定荷重とは、JATMAに規定される「最大負荷能力」、TRAに規定される「TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES」の最大値、あるいはETRTOに規定される「LOAD CAPACITY」をいう。ただし、JATMAにおいて、乗用車用タイヤの場合には、規定内圧が空気圧180[kPa]であり、規定荷重が最大負荷能力の88[%]である。
 例えば、図2の構成では、空気入りタイヤ1が、タイヤ赤道面CLを中心とする左右非対称なトレッドパターンを備え、また、車幅方向の内側領域と外側領域とが相互に異なる接地特性を有している。
 また、図2の構成では、タイヤ赤道面CLを境界とする左右の領域が2本の周方向主溝21、22;23、24をそれぞれ有している。また、これらの周方向主溝21、22;23、24が、タイヤ赤道面CLを中心として、略左右対称に配置されている。また、これらの周方向主溝21、22;23、24により、5列の陸部31~35が区画されている。また、1つの陸部33が、タイヤ赤道面CL上に配置されている。
 しかし、これに限らず、3本あるいは5本以上の周方向主溝が配置されても良いし、周方向主溝がタイヤ赤道面CLを中心として左右非対称に配置されても良い(図示省略)。また、1つの周方向主溝がタイヤ赤道面CL上に配置されることにより、陸部がタイヤ赤道面CLから外れた位置に配置されても良い(図示省略)。
 また、タイヤ赤道面CLを境界とする1つの領域において、タイヤ幅方向の最も外側にある左右の周方向主溝21、24を最外周方向主溝として定義する。最外周方向主溝は、タイヤ赤道面CLを境界とする左右の領域にてそれぞれ定義される。また、車幅方向内側領域にある最外周方向主溝21を内側最外周方向主溝と呼び、車幅方向外側領域にある最外周方向主溝24を外側最外周方向主溝と呼ぶ。また、最外周方向主溝よりもタイヤ赤道面CL側にある周方向主溝22、23をセンター周方向主溝として定義する。一般に、タイヤ赤道面CLから最外周方向主溝21、24までの距離(図中の寸法記号省略)は、タイヤ接地幅TWの20[%]以上35[%]以下の範囲にある。
 タイヤ接地幅TWは、タイヤを規定リムに装着して規定内圧を付与すると共に静止状態にて平板に対して垂直に置いて規定荷重に対応する負荷を付与したときのタイヤと平板との接触面におけるタイヤ軸方向の最大直線距離として測定される。
 タイヤ接地端Tは、タイヤを規定リムに装着して規定内圧を付与すると共に静止状態にて平板に対して垂直に置いて規定荷重に対応する負荷を加えたときのタイヤと平板との接触面におけるタイヤ軸方向の最大幅位置として定義される。
 また、最外周方向主溝21、24に区画されたタイヤ幅方向外側の陸部31、35をショルダー陸部として定義する。ショルダー陸部31、35は、タイヤ接地端T上に位置する。また、車幅方向内側領域にあるショルダー陸部31を内側ショルダー陸部と呼び、車幅方向外側領域にあるショルダー陸部35を外側ショルダー陸部と呼ぶ。また、最外周方向主溝21、24に区画されたタイヤ幅方向内側の陸部32、34をセカンド陸部として定義する。したがって、セカンド陸部32、34は、最外周方向主溝21、24を挟んでショルダー陸部31、35に隣り合う。また、車幅方向内側領域にあるセカンド陸部32を内側セカンド陸部と呼び、車幅方向外側領域にあるセカンド陸部34を外側セカンド陸部と呼ぶ。また、セカンド陸部32、34よりもタイヤ赤道面CL側にある陸部33をセンター陸部として定義する。センター陸部33は、タイヤ赤道面CL上に配置されても良いし(図2参照)、タイヤ赤道面CLから外れた位置に配置されても良い(図示省略)。
 なお、図2の構成では、単一のセンター陸部33のみが存在するが、5本以上の周方向主溝を備える構成では、複数のセンター陸部が定義される(図示省略)。また、3本の周方向主溝を備える構成では、センター陸部がセカンド陸部を兼ねる(図示省略)。
 また、図2の構成では、外側領域にある1本の周方向主溝23が後述するジグザグ形状を有し、他の3本の周方向主溝21、22、24がストレート形状を有している。しかし、これに限らず、他の3本の周方向主溝21、22、24の一部あるいは全部が、タイヤ幅方向に振幅を有するジグザグ形状、波状形状あるいはステップ形状を有しても良い(図示省略)。
 また、この空気入りタイヤ1は、車両に対する装着方向を示す装着方向表示部(図示省略)を有する。装着方向表示部は、例えば、タイヤのサイドウォール部に付されたマークや凹凸によって構成される。例えば、ECER30(欧州経済委員会規則第30条)が、車両装着状態にて車幅方向外側となるサイドウォール部に装着方向表示部を設けることを義務付けている。
[内側セカンド陸部のブロック列]
 スタッドレスタイヤの開発では、近年、雪上性能と氷上性能との両立がますます重要となっている。特に、氷上性能については、制動性、旋回性などの向上に向けた要求が多い。一般的に、氷上性能の向上に向けては、トレッドパターンの溝面積を減少させることが有効であり、一方で、雪上性能の向上に向けては、トレッドパターンの溝面積を増加させることが有効である。このため、雪上性能と氷上性能との両立が困難であるという課題がある。
 そこで、この空気入りタイヤ1は、雪上性能と氷上性能との両立のために、以下の構成を採用している。
 図3は、図2に記載したトレッドパターンの1列の陸部を示す平面図である。図4は、図3に記載した陸部のラグ溝を示す説明図である。これらの図において、図3は、内側セカンド陸部32の拡大平面図を示し、図4は、内側セカンド陸部32に配置されたラグ溝322(322A、322B)の形状を抽出して簡略に示している。
 図3に示すように、内側セカンド陸部32は、1本の周方向細溝321と、2種類かつ複数のラグ溝322A、322Bとを備える。
 周方向細溝321は、タイヤ周方向に延在する細溝であり、陸部32の幅方向の中央部に配置される。具体的には、周方向細溝321の溝幅Wsが、最外周方向主溝21の溝幅Wm(図2参照)に対して、0.20≦Ws/Wm≦0.50の関係を有することが好ましい。また、タイヤ赤道面CLを境界とする左右の領域のうち、周方向細溝321と同一の領域に配置された最外周方向主溝21が、比較対象となる。また、陸部32の一方のエッジ部から周方向細溝321の溝中心線までの距離Dsと、陸部32の幅W1とが、0.35≦Ds/W1≦0.65の関係を有することが好ましく、0.40≦Ds/W1≦0.55の関係を有することがより好ましい。これにより、周方向細溝321に分断された陸部32の左右の領域の剛性が均一化される。
 距離Dsは、タイヤを規定リムに装着して規定内圧を充填した無負荷状態にて、周方向主溝21、22の溝幅の測定点から周方向細溝321の溝中心線までのタイヤ軸方向の距離として測定される。
 陸部32の幅W1は、陸部32を区画する左右の周方向主溝21、22の溝幅の測定点を基準として測定される。
 一般的な乗用車用タイヤでは、内側セカンド陸部32の幅W1と、タイヤ接地幅TW(図2参照)とが、0.10≦W1/TW≦0.30の範囲にある。
 例えば、図3の構成では、周方向細溝321が、ストレート形状を有している。しかし、これに限らず、周方向細溝321が、タイヤ幅方向に振幅を有するジグザグ形状、波状形状あるいはステップ形状を有しても良い。これにより、陸部32のエッジ成分が増加して、雪上性能および氷上性能が向上する。また、周方向細溝321の溝深さが、陸部32の左右にある周方向主溝21、22の溝深さよりも浅い。これにより、陸部32の剛性が確保されている。
 2種類のラグ溝322A、322Bは、タイヤ幅方向に延在して周方向細溝321を貫通する横溝であり、第一ラグ溝322Aおよび第二ラグ溝322Bに分類される。具体的には、第一ラグ溝322Aが、一方の端部にて陸部32の一方(図3の左側)のエッジ部に開口すると共に、他方の端部にて陸部32の内部で終端する。一方、第二ラグ溝322Bが、一方の端部にて陸部32の他方(図3の右側)のエッジ部に開口すると共に、他方の端部にて陸部32の内部で終端する。したがって、第一ラグ溝322Aおよび第二ラグ溝322Bは、陸部32を横断しないセミクローズド構造を有し、また、相互に異なる周方向主溝21、22に開口する。
 かかる構成では、第一ラグ溝322Aおよび第二ラグ溝322Bが、タイヤ幅方向に延在して周方向細溝321を貫通し、また、周方向主溝21、22にそれぞれ開口するので、溝の交差部の数が多くなり溝容積が増加して、雪上路面での陸部32の雪柱剪断力および排雪性が向上する。また、第一ラグ溝322Aおよび第二ラグ溝322Bが、他方の端部にて陸部32の内部で終端するので、陸部32の接地面積が確保されて氷上路面での凝着摩擦力が確保される。これにより、タイヤの雪上性能と氷上性能とが両立する。
 また、第一ラグ溝322Aと第二ラグ溝322Bとが、タイヤ周方向に所定間隔を隔てて交互に配置される。このため、第一ラグ溝322Aおよび第二ラグ溝322Bが、左右の周方向主溝21、22に対して左右交互に開口し、また、周方向細溝321に対して左右交互に交差する。このように、第一ラグ溝322Aおよび第二ラグ溝322Bと周方向主溝21、22および周方向細溝321との交差部の数が多く確保されるので、雪上路面での陸部32の雪柱剪断力および排雪性が向上する。また、第一ラグ溝322Aおよび第二ラグ溝322Bの開口部が、陸部32の左右のエッジ部に対して左右交互に配置されるので、複数のラグ溝が陸部の片側エッジ部のみに開口する構成(図示省略)と比較して、車両旋回時におけるラグ溝322A、322Bの雪柱剪断力およびエッジ作用が向上する。これにより、特に氷上路面でのタイヤの旋回性能が向上する。
 また、第一ラグ溝322Aおよび第二ラグ溝322Bの溝中心線と周方向細溝321の溝中心線との交点PA、PBをそれぞれ定義する。このとき、隣り合う一対の第一ラグ溝322A、322Aの交点PA、PAのタイヤ周方向の距離L1と、第一ラグ溝322Aの交点PAから第二ラグ溝322Bの交点PBまでの距離L2とが、0.35≦L2/L1≦0.65の関係を有することが好ましく、0.40≦L2/L1≦0.60の関係を有することがより好ましい。これにより、陸部32におけるラグ溝322A、322Bの配置間隔が均一化されて、タイヤ周方向に隣り合うラグ溝322A、322Bに区画された領域の剛性が均一化される。
 例えば、図3の構成では、内側セカンド陸部32が左右の周方向主溝21、22と周方向細溝321と2種類のラグ溝322A、322Bとに区画されて、複数のブロック323A、323Bが形成されている。また、第一ラグ溝322Aおよび第二ラグ溝322Bが、タイヤ周方向に向かって左右の周方向主溝21、22および周方向細溝321に交互に開口することにより、ブロック323A、323Bが、タイヤ全周に渡って千鳥状に配列されている。これにより、ブロック剛性を均一化させつつ溝エッジ量を最大化できるので、タイヤの氷上性能が大幅に向上する。
 また、第一ラグ溝322Aと第二ラグ溝322Bとが、相互に線対称な構造を有し、タイヤ周方向に対して相互に逆方向かつ同一の傾斜角にて傾斜している。このため、周方向細溝321の左右にあるブロック323A、323Bが、合同な平行四辺形状を有している。かかる構成では、陸部のすべてのラグ溝が同一方向に傾斜する構成(図示省略)と比較して、車両旋回時におけるラグ溝322A、322Bのエッジ作用が向上する。これにより、特に氷上路面でのタイヤの旋回性能が向上する。また、第一ラグ溝322Aおよび第二ラグ溝322Bの溝深さが、周方向主溝21、22の溝深さよりも浅い。これにより、陸部32の剛性が確保されて、タイヤの氷上性能およびドライ性能が確保される。
 また、隣り合うブロック323A、323A;323A、323B;323B、323Bの接地面積比が、0.80以上1.20以下の範囲にあることが好ましく、0.90以上1.10以下の範囲にあることがより好ましい。これにより、隣り合うブロックの接地面積が均一化されて、ブロックの偏摩耗が抑制される。
 ブロックの接地面積は、タイヤを規定リムに装着して規定内圧を付与すると共に静止状態にて平板に対して垂直に置いて規定荷重に対応する負荷を加えたときのタイヤと平板との接触面にて測定される。
 また、図3の構成では、内側セカンド陸部32を区画する左右の周方向主溝21、22がストレート形状を有している。また、内側セカンド陸部32の車幅方向内側(タイヤ接地端T側)のエッジ部が、切欠部あるいは面取部を有しておらず、タイヤ全周に渡ってストレート形状を有している。また、内側セカンド陸部32の車幅方向外側(タイヤ赤道面CL側)のエッジ部が、タイヤ幅方向に振幅を有するジグザグ形状を有している。具体的には、周方向主溝22、周方向細溝321および一対の第二ラグ溝322B、322Bに区画された1つのブロック323Bが、タイヤ赤道面CL側のエッジ部に一対の面取部324、325を有する。また、第一の面取部324が、長尺構造を有し、タイヤ周方向に隣り合う一方のラグ溝322Bの開口部から他方のラグ溝322Bの開口部の近傍まで延在している。また、第一の面取部324の幅が一方のラグ溝322Bの開口部で最も大きく、他方のラグ溝322Bの開口部に向かって漸減している。また、第二の面取部325が、短尺構造を有し、他方のラグ溝322Bの開口部に形成されている。そして、内側セカンド陸部32の各ブロック323Bが上記一対の面取部324、325をタイヤ赤道面CL側のエッジ部に有することにより、内側セカンド陸部32の踏面のタイヤ赤道面CL側のエッジ部がタイヤ全周に渡ってジグザグ形状を有している。
 また、図4において、ラグ溝322A(322B)のタイヤ周方向に対する傾斜角θが、40[deg]≦θ≦85[deg]の範囲内にあることが好ましく、60[deg]≦θ≦75[deg]の範囲内にあることがより好ましい。これにより、ラグ溝322A(322B)の傾斜角θが適正化される。すなわち、40[deg]≦θであることにより、傾斜角θが適正に確保されて、ラグ溝322A、322Bによるトラクション性が確保される。また、θ≦85[deg]であることにより、ラグ溝322A、322Bの傾斜による氷上旋回性能の向上作用が適正に得られる。
 ラグ溝の傾斜角θは、ラグ溝の溝中心線とタイヤ周方向とのなす角として測定される。
 また、周方向細溝321との交差位置におけるラグ溝322A(322B)の溝幅Wg1と、陸部32のエッジ部におけるラグ溝322A(322B)の溝幅Wg2とが、Wg2<Wg1の関係を有する。また、比Wg2/Wg1が、0.20≦Wg2/Wg1≦0.70の範囲にあることが好ましい。かかる構成では、ラグ溝322A(322B)が陸部32のエッジ部にて溝幅を狭めることにより、内側セカンド陸部32のエッジ部の剛性が適正に確保される。これにより、タイヤの氷上性能が確保される。
 また、内側セカンド陸部32のラグ溝322A、322Bの最大溝幅(図4では、溝幅Wg1)が、最外周方向主溝21の溝幅Wm(図2参照)に対して25[%]以上60[%]以下の範囲にあることが好ましく、30[%]以上50[%]以下の範囲にあることがより好ましい。したがって、内側セカンド陸部32のラグ溝322A、322Bの溝幅Wg1が、一般的なラグ溝の溝幅、特にショルダー陸部31に配置されたラグ溝311の溝幅よりも狭い(図2参照)。これにより、ラグ溝322A、322Bの溝幅を狭めて陸部32の接地面積を確保できる。同時に、陸部32のラグ溝322A、322Bの本数を増加させて陸部32のエッジ成分を増加させ得る。
 例えば、図4の構成では、ラグ溝322A(322B)が、周方向主溝21、22に対する開口部にて溝幅を狭めたステップ形状を有している。具体的には、ラグ溝322A(322B)が、周方向細溝321を貫通して陸部32内で終端する幅広部3221と、周方向主溝21、22に開口する幅狭部3222とを有し、幅広部3221と幅狭部3222とが、一直線に接続されている。また、ラグ溝322A(322B)の一方(図4の下方)のエッジ部が直線状を有し、他方(図4の上方)のエッジ部がステップ形状を有している。また、ステップ形状の立ち上がり部の傾斜角φが、鈍角となっている。また、幅広部3221および幅狭部3222が、一定の溝幅を有している。また、幅広部3221が、全体として平行四辺形状を有している。これらにより、内側セカンド陸部32のエッジ部の剛性が効果的に確保される。
 また、図4の構成では、幅狭部3222の溝幅Wg2が1[mm]≦Wg2の範囲にあり、幅狭部3222がタイヤ接地時に塞がらないように設定されている。これにより、タイヤ接地時におけるラグ溝322A(322B)のエッジ成分が適正に確保されている。しかし、これに限らず、幅狭部3222が、サイプと同程度の溝幅を有することにより、タイヤ接地時に閉塞しても良い。これにより、タイヤ接地時における内側セカンド陸部32のエッジ部の剛性が向上する。
 また、陸部32が、ラグ溝322A(322B)の幅狭部3222のタイヤ幅方向の延在距離D2と、幅狭部3222を有するブロック323A(323B)の幅Wb2とが、0.20≦D2/Wb2≦0.50の関係を有することが好ましく、0.30≦D2/Wb2≦0.40の関係を有することがより好ましい。これにより、幅狭部3222の延在距離D2が適正化される。すなわち、0.20≦D2/Wb2であることにより、ラグ溝322A、322Bの溝容積が確保されて、ラグ溝322A、322Bによる雪柱剪断作用が確保される。また、D2/Wb2≦0.50であることにより、幅狭部3222による陸部32のエッジ部の剛性の補強作用が適正に確保される。
 また、周方向細溝321に区画されたブロック323B(323A)のエッジ部からラグ溝322A(322B)の終端部までの距離D1と、ブロック323B(323A)の幅Wb1とが、0.30≦D1/Wb1≦0.70の関係を有することが好ましく、0.40≦D1/Wb1≦0.60の関係を有することがより好ましい。これにより、ラグ溝322A(322B)の終端部の位置が適正化される。すなわち、0.30≦D1/Wb1であることにより、ラグ溝322A、322Bによるエッジ作用および雪柱剪断作用が確保される。また、D1/Wb1≦0.70であることにより、ブロック323A、323Bの剛性が確保される。
 なお、図3の構成では、ラグ溝322A、322Bが全体としてストレート形状を有している。しかし、これに限らず、ラグ溝322A、322Bが円弧形状、S字形状、屈曲形状などを有しても良い(図示省略)。
 また、内側ショルダー陸部31との関係では、図2に示すように、内側セカンド陸部32に配置されたラグ溝322A、322Bの総本数N1と、内側ショルダー陸部31に配置されたラグ溝311の総本数Nshとが、1.2≦N1/Nsh≦3.5の関係を有することが好ましく、1.5≦N1/Nsh≦2.5の関係を有することがより好ましい。内側セカンド陸部32に形成されたエッジ成分は、氷上性能に対する寄与が高い。そこで、上記のようにラグ溝322A、322Bが内側セカンド陸部32で密に配置されることにより、内側セカンド陸部32のエッジ成分が増加して、氷上性能の向上効果が効率的に得られる。一方で、ラグ溝311が内側ショルダー陸部31で疎に配置されることにより、内側ショルダー陸部31の剛性が確保される。
 例えば、図2の構成では、内側ショルダー陸部31のピッチ数と内側セカンド陸部32のピッチ数とが同一であり、内側ショルダー陸部31では、1つのピッチに1本のラグ溝311が配置され、内側セカンド陸部32では、1つのピッチに一組のラグ溝322A、322Bが配置されている。また、内側セカンド陸部32に配置されたラグ溝322A、322Bの溝幅(図4における最大溝幅Wg1)が、内側ショルダー陸部31に配置されたラグ溝311の溝幅(図中の寸法記号省略)よりも狭い。具体的には、内側セカンド陸部32のラグ溝322A、322Bの溝幅が、内側ショルダー陸部31のラグ溝311の溝幅に対して15[%]以上60[%]以下の範囲にあることが好ましく、20[%]以上50[%]以下の範囲にあることがより好ましい。このように、ラグ溝322A、322Bの総本数N1を多くして内側セカンド陸部32のエッジ成分を増加させる一方で、ラグ溝322A、322Bの溝幅を狭めて内側セカンド陸部32の接地面積を確保している。同時に、内側ショルダー陸部31の溝面積比と内側セカンド陸部32の溝面積比とが均一化されている。
 なお、図2の構成では、上記のように内側ショルダー陸部31のピッチ数と内側セカンド陸部32のピッチ数とが同一に設定されているが、これに限らず、これらの陸部31、32が相互に異なるピッチ数を有しても良い。このとき、内側セカンド陸部32のピッチ数が内側ショルダー陸部31のピッチ数よりも大きく設定されることが好ましい。これにより、氷上性能の向上効果が効率的に得られ、また、内側ショルダー陸部31の剛性が適正に確保される。
 また、図2の構成では、各陸部31~35が、複数のサイプを備えている。また、図3に示すように、内側セカンド陸部32が、周方向細溝321を境界とする左右のブロック323A、323Bの踏面に、複数のサイプ4をそれぞれ有している。また、周方向細溝321を境界とする一方のブロック323Aに配置されたサイプ4の傾斜方向と、他方のブロック323Bに配置されたサイプ4の傾斜方向とが、相互に異なる。具体的には、図3の左側のブロック323Aでは、サイプ4が、第一ラグ溝322Aに対して平行に配置されて、第一ラグ溝322Aと共に図中右下がりで傾斜している。同様に、図3の右側のブロック323Bでは、サイプ4が、第二ラグ溝322Bに対して平行に配置されて、第二ラグ溝322Bと共に図中右上がりで傾斜している。これにより、車両旋回時におけるサイプ4のエッジ作用が向上して、特に氷上路面におけるタイヤの旋回性能が向上する。
[変形例]
 図5は、図1に記載した空気入りタイヤの変形例を示す説明図である。同図は、内側セカンド陸部32の拡大平面図を示している。
 図3の構成では、上記のように、内側セカンド陸部32を区画する左右の周方向主溝21、22の双方がストレート形状を有している。また、内側セカンド陸部32の車幅方向内側(タイヤ接地端T側)のエッジ部が、切欠部あるいは面取部を有しておらず、タイヤ全周に渡ってストレート形状を有している。一方で、車幅方向外側(タイヤ赤道面CL側)の車幅方向外側のエッジ部が、長尺な面取部324と短尺な面取部325とをタイヤ周方向に交互に配列して成るジグザグ形状を有している。かかる構成では、内側セカンド陸部32のタイヤ接地端T側のエッジ部がストレート形状を有することにより、内側セカンド陸部32の接地面積が確保されてタイヤの氷上性能が確保される。一方で、タイヤ赤道面CL側のエッジ部がジグザグ形状を有することにより、トレッド部センター領域における雪柱剪断作用が高められて、タイヤの雪上性能が向上する。
 しかし、これに限らず、図3の構成において、内側セカンド陸部32の双方のエッジ部がストレート形状を有しても良いし、タイヤ幅方向に振幅を有するジグザグ形状、波状形状あるいはステップ形状を有しても良い(図示省略)。また、図3の構成とは逆に、内側セカンド陸部32の車幅方向内側のエッジ部がジグザグ形状、波状形状あるいはステップ形状を有すると共に、車幅方向外側のエッジ部がストレート形状を有しても良い(図示省略)。また、内側セカンド陸部32を区画する左右の周方向主溝21、22の一方あるいは双方が、ジグザグ形状、波状形状あるいはステップ形状を有しても良い(図示省略)。
 例えば、図5の構成では、内側セカンド陸部32を区画する左右の周方向主溝21、22の双方がストレート形状を有し、また、内側セカンド陸部32の双方のエッジ部がストレート形状を有している。これにより、内側セカンド陸部32の接地面積が確保されて、タイヤの氷上性能が高められている。
[車幅方向外側領域の周方向主溝およびラグ溝]
 図6は、車幅方向外側領域にある一対の周方向主溝を示す断面図である。同図は、外側セカンド陸部34を区画する左右の周方向主溝23、34の断面図を示している。
 周方向主溝23は、センター陸部33を区画する外側センター周方向主溝として設けられており、最外周方向主溝24は、摩耗末期を示すトレッドウェアインジケータ241が設けられる摩耗検知主溝として設けられている。トレッドウェアインジケータ241は、タイヤ幅方向における長さが短い長さで、最外周方向主溝24の溝底から突出して形成されており、最外周方向主溝24のタイヤ周上における複数箇所に設けられている。周方向主溝23は溝深さHnが、このようにトレッドウェアインジケータ241を有する最外周方向主溝24の溝深さHmとの関係が、0.25Hm≦Hn≦1.00Hmの範囲内になっている。なお、この場合における最外周方向主溝24の溝深さHmは、トレッドウェアインジケータ241を有さない位置での深さになっており、好ましくは、0.50Hm≦Hn≦1.00Hmの範囲内であるのが好ましい。
 また、周方向主溝23は、溝幅Wnが3[mm]≦Wn≦10[mm]の範囲内になっている。好ましくは、周方向主溝23の溝幅Wnは、3.5[mm]≦Wn≦7.0[mm]の範囲内であるのが好ましい。
 ラグ溝331は、センター陸部33を区画するセンターラグ溝として設けられ、2本の周方向主溝22、23の間でタイヤ幅方向に延びて形成され、両端が周方向主溝23に接続されている。また、ラグ溝341は、隣り合う周方向主溝23と最外周方向主溝24との間でタイヤ幅方向に延びて形成され、一端が周方向主溝23に接続され、他端が最外周方向主溝24に接続されている。即ち、ラグ溝341は、周方向主溝23からタイヤ幅方向における外側セカンド陸部34側に延びて外側セカンド陸部34を区画する外側セカンドラグ溝として設けられている。また、外側ショルダーラグ溝351は、最外周方向主溝24のタイヤ幅方向外側の位置でタイヤ幅方向に延びて形成され、タイヤ幅方向内側の端部が最外周方向主溝24に接続されている。また、これらのラグ溝331、341、351は、それぞれタイヤ幅方向に延びつつ、タイヤ周方向に傾斜したり湾曲したりしている。タイヤ幅方向に対するタイヤ周方向への傾斜や湾曲等のラグ溝の形態は、目的とするトレッドパターンに応じて適宜設定される。
 外側領域にある陸部33~35は、周方向主溝23、24およびラグ溝331、341、351により区画され、陸部33~35としては、2本の周方向主溝23同士の間に位置するセンター陸部33と、隣り合う周方向主溝23と最外周方向主溝24との間に位置する外側セカンド陸部34と、最外周方向主溝24のタイヤ幅方向外側に位置する外側ショルダー陸部35と、が設けられている。このうち、センター陸部33は、タイヤ赤道面CL上に位置しており、周方向主溝23とラグ溝331とによって区画されている。また、外側セカンド陸部34は、周方向主溝23を介してセンター陸部33と隣り合って形成され、周方向主溝23と最外周方向主溝24、およびラグ溝341によって区画されている。また、外側ショルダー陸部35は、最外周方向主溝24を介して外側セカンド陸部34と隣り合って形成され、最外周方向主溝24と外側ショルダーラグ溝351とによって区画されている。この外側ショルダー陸部35には、タイヤ周方向に延びると共に、一端が外側ショルダーラグ溝351に接続されて他端が外側ショルダー陸部35内で終端する周方向凹部352が形成されている。これらのように、センター陸部33と外側セカンド陸部34と外側ショルダー陸部35とは、周方向主溝とラグ溝とによって区画されることにより、それぞれブロック状に形成されている。
 また、トレッド面には、多数のサイプ4が形成されている。サイプ4は、センター陸部33、外側セカンド陸部34、外側ショルダー陸部35の各陸部33~35に形成され、それぞれタイヤ幅方向に延びつつタイヤ周方向に振幅する、ジグザグ状の形状で形成されている。
[外側センター周方向主溝および外側セカンド陸部]
 図7は、図2に記載した外側センター周方向主溝および外側セカンド陸部を示す拡大平面図である。
 周方向主溝23は、センター陸部33側のエッジ部であるセンター側エッジ部に、センター側エッジ部が屈曲することにより形成される屈曲部231を有している。詳しくは、周方向主溝23は、タイヤ周方向における所定の複数の位置で、周方向主溝23の溝幅と同程度のずれ量でタイヤ幅方向における位置がずれて形成されている。つまり、周方向主溝23は、タイヤ周方向に延びつつタイヤ幅方向に向かう方向に形成されており、即ち、タイヤ周方向に対して傾斜している。このため、周方向主溝23は、タイヤ周方向における所定の複数の位置で、タイヤ幅方向における位置が周方向主溝23の傾斜方向の反対方向にずれることにより、周方向主溝23は全体として、タイヤ幅方向における位置が所定の範囲内となって形成されている。換言すると、周方向主溝23は、タイヤ周方向に延びつつタイヤ幅方向に振幅するジグザグ状に形成されている。
 周方向主溝23は、このように複数の位置でタイヤ幅方向にずれて形成されているため、センター側エッジ部と、周方向主溝23の外側セカンド陸部34側のエッジ部であるセカンド側エッジ部とは、タイヤ周方向において周方向主溝23がタイヤ幅方向にずれる位置で、共に同じ方向にタイヤ幅方向にずれている。センター側エッジ部に形成される屈曲部231は、タイヤ周方向においてセンター側エッジ部がタイヤ幅方向にずれる位置で、センター側エッジ部がタイヤ幅方向に屈曲することにより、タイヤ幅方向における位置が異なるセンター側エッジ部同士を接続している。
 図8は、図7に記載した外側センター周方向主溝の屈曲部を示す拡大図である。同図は、外側センター周方向主溝23と外側セカンド陸部34のラグ溝341との3方向交点PCの拡大図を示している。
 屈曲部231は、センター側エッジ部におけるタイヤ幅方向の位置が異なる位置において、センター側エッジ部が周方向主溝23の溝幅方向における外側に向かう方向に屈曲することにより形成されている。具体的には、センター側エッジ部は、周方向主溝23のタイヤ幅方向における位置がタイヤ周方向における所定の位置でずれることにより、センター側エッジ部のタイヤ幅方向における位置もずれており、周方向主溝23のタイヤ幅方向における位置がずれる位置で、センター側エッジ部は、センター陸部33側に位置する部分と、外側セカンド陸部34側に位置する部分とを有している。即ち、センター側エッジ部は、周方向主溝23のタイヤ幅方向における位置がずれる位置で、センター陸部33側に位置する部分である内側センター側エッジ部232bと、外側セカンド陸部34側に位置する部分である外側センター側エッジ部232aとを有している。外側センター側エッジ部232aと内側センター側エッジ部232bとは、センター側エッジ部がタイヤ幅方向にずれる位置において、外側センター側エッジ部232aよりも内側センター側エッジ部232bの方がタイヤ幅方向内側に位置している。
 屈曲部231は、センター側エッジ部の外側センター側エッジ部232aから、周方向主溝23の溝幅方向における外側に向かう方向に屈曲することにより形成されており、センター側エッジ部における、この周方向主溝23の溝幅方向における外側に向かう部分は、屈曲部エッジ部2311になっている。即ち、センター側エッジ部における外側センター側エッジ部232aと内側センター側エッジ部232bとは、屈曲部エッジ部2311によって接続されている。
 このように形成される屈曲部エッジ部2311は、外側センター側エッジ部232aから周方向主溝23の溝幅方向における外側に向かうに従って、つまり、外側セカンド陸部34側からセンター陸部33側に向かうに従って、タイヤ周方向において外側センター側エッジ部232aが位置する側に、タイヤ幅方向に対してタイヤ周方向に傾斜している。換言すると、屈曲部エッジ部2311は、外側センター側エッジ部232aに接続される端部である外側端部2313よりも、内側センター側エッジ部232bに接続される端部である内側端部2312の方が、タイヤ周方向における位置が、外側センター側エッジ部232aが位置する側に傾斜している。このため、屈曲部エッジ部2311は、屈曲角γが鋭角となって、外側センター側エッジ部232aに対して屈曲する形態で形成されている。即ち、屈曲部231は、屈曲するセンター側エッジ部の屈曲角γが鋭角となって形成されている。屈曲部231の屈曲角γは、40[deg]≦γ≦85[deg]の範囲内になっており、より好ましくは、60[deg]≦γ≦75[deg]の範囲内で形成されるのが好ましい。
 周方向主溝23からタイヤ幅方向外側に延びる複数のラグ溝341のうちの一部のラグ溝341は、周方向主溝23における屈曲部231の近傍の位置に接続されており、即ち、周方向主溝23への開口部が屈曲部231に対して対向する位置に、周方向主溝23に接続されている。周方向主溝23における屈曲部231の近傍の位置にラグ溝341が接続される交点は、交点から溝が、周方向主溝23の2方向とラグ溝341の1方向との3方向に延びる、3方向交点PCとして形成されている。
 3方向交点PCで周方向主溝23に対してラグ溝341が接続される形態について説明すると、セカンド側エッジ部は、センター側エッジ部と同様に、周方向主溝23のタイヤ幅方向における位置がタイヤ周方向における所定の位置でずれることにより、セカンド側エッジ部のタイヤ幅方向における位置もずれている。このため、セカンド側エッジ部は、周方向主溝23のタイヤ幅方向における位置がずれる位置で、センター陸部33側に位置する部分である内側セカンド側エッジ部233bと、外側セカンド陸部34側に位置する部分である外側セカンド側エッジ部233aとを有している。
 3方向交点PCで周方向主溝23に接続されるラグ溝341は、周方向主溝23のタイヤ幅方向における位置がずれる位置におけるセカンド側エッジ部に接続されている。このため、ラグ溝341は、ラグ溝341の溝幅方向両側のエッジのうち、一方のエッジは外側セカンド側エッジ部233aに接続され、他方のエッジは内側セカンド側エッジ部233bに接続されている。外側セカンド側エッジ部233aと内側セカンド側エッジ部233bとは、タイヤ幅方向における位置が異なる位置に位置しているため、溝幅方向両側のエッジが外側セカンド側エッジ部233aと内側セカンド側エッジ部233bとに分かれて周方向主溝23に接続されるラグ溝341は、周方向主溝23に対する開口部が、タイヤ幅方向に対して傾斜する向きになっている。これにより、ラグ溝341の、周方向主溝23への開口部は、周方向主溝23のセンター側エッジ部側に形成される屈曲部231の方向を向き、屈曲部231に対して対向する位置に形成される。
 なお、この場合におけるラグ溝341の開口部は、ラグ溝341の一方のエッジと周方向主溝23の外側セカンド側エッジ部233aとの交点と、ラグ溝341の他方のエッジと周方向主溝23の内側セカンド側エッジ部233bとの交点とを結ぶ領域をいう。また、この場合におけるラグ溝341の開口部が屈曲部231に対して対向するとは、開口部の幅で開口部に直交する領域内に、屈曲部231が有する屈曲部エッジ部2311の少なくとも一部が位置する状態をいう。
 図9は、図7に記載した外側センター周方向主溝の一部を示す拡大図である。同図は、外側センター周方向主溝23とセンター陸部33のラグ溝331と外側セカンド陸部34のラグ溝341との4方向交点PDの拡大図を示している。
 また、複数のラグ溝341のうちの他の一部は、周方向主溝23からタイヤ幅方向内側に延びるラグ溝331が周方向主溝23に接続されている部分の近傍に接続されている。ラグ溝331が周方向主溝23に接続されている部分の近傍に接続されるラグ溝341は、3方向交点PCで周方向主溝23に接続されるラグ溝341と同様に、周方向主溝23のセカンド側エッジ部に接続されている。周方向主溝23のセンター側エッジ部側にラグ溝331が接続され、周方向主溝23のセカンド側エッジ部側にラグ溝341が接続される交点は、交点からの溝が、周方向主溝23の2方向と、ラグ溝331とラグ溝341とのそれぞれ1方向との、合計4方向に延びる、4方向交点PDとして形成されている。
 4方向交点PDで周方向主溝23に接続されるラグ溝341は、周方向主溝23に対する開口部が、ラグ溝331の周方向主溝23に対する開口部に対して、タイヤ周方向において少なくとも一部の範囲で重なる位置に接続されている。つまり、周方向主溝23に対するラグ溝341の開口部と、周方向主溝23に対するラグ溝331の開口部とは、タイヤ幅方向に見た場合に、少なくとも一部の範囲が重なっており、双方の開口部は、少なくとも一部の範囲が互いに対向している。
 周方向主溝23にこのように形成される4方向交点PDと3方向交点PCとは、周方向主溝23上にそれぞれ複数が設けられ、複数の4方向交点PDと3方向交点PCとは、タイヤ周方向において交互に配置されている。
 図10は、図7に記載した外側セカンド陸部を示す拡大平面図である。
 周方向主溝23と最外周方向主溝24との間に形成される複数のラグ溝341は、タイヤ幅方向に延びつつタイヤ周方向に傾斜しており、傾斜角度は、全てのラグ溝341で同程度の角度になっている。このため、タイヤ周方向における両側がラグ溝341によって区画され、タイヤ幅方向における両側が周方向主溝23と最外周方向主溝24とによって区画される外側セカンド陸部34は、略平行四辺形の形状になっている。
 このように形成される外側セカンド陸部34には、タイヤ周方向に延びると共に一端がラグ溝341に接続され、他端が外側セカンド陸部34内で終端する周方向細溝342が形成されている。周方向細溝342は、タイヤ幅方向における外側セカンド陸部34の中央付近に形成されており、タイヤ周方向における外側セカンド陸部34の両側を区画する2本のラグ溝341のうち、一方のラグ溝341に接続され、当該ラグ溝341からタイヤ周方向に延びている。また、複数の外側セカンド陸部34のそれぞれに形成される周方向細溝342は、各外側セカンド陸部34において、タイヤ周方向において同じ方向側に位置するラグ溝341に接続され、当該ラグ溝341から外側セカンド陸部34内に延びている。
 このようにタイヤ周方向に延びる周方向細溝342は、タイヤ周方向における長さLAが、外側セカンド陸部34のタイヤ周方向における全長LBの50[%]以上90[%]以下の範囲内になっている。即ち、周方向細溝342の長さLAと外側セカンド陸部34のタイヤ周方向における全長LBとの関係は、0.50≦(LA/LB)≦0.90の範囲内になっている。この場合における周方向細溝342の長さLAは、ラグ溝341に接続される側の周方向細溝342の端部のうち、外側セカンド陸部34内で終端する側の端部から、タイヤ周方向において最も離れている部分と、外側セカンド陸部34内で終端する側の端部とのタイヤ周方向における距離になっている。また、外側セカンド陸部34のタイヤ周方向における全長LBは、タイヤ周方向における外側セカンド陸部34の一方の端部と他方の端部とのタイヤ周方向における距離になっている。また、周方向細溝342の長さLAは、好ましくは外側セカンド陸部34の全長LBに対して60[%]以上80[%]以下の範囲内であるのが好ましい。
 また、周方向細溝342は、外側セカンド陸部34内で終端する側の端部よりも、ラグ溝341に接続される側の端部の方が、溝幅が広くなっている。つまり、周方向細溝342は、外側セカンド陸部34内で終端する側の端部から、ラグ溝341に接続される側の端部に向かうに従って、徐々に溝幅が広くなっている、或いは、ラグ溝341に接続される側の端部から、外側セカンド陸部34内で終端する側の端部に向かうに従って、徐々に溝幅が狭くなっている。即ち、周方向細溝342は、先細りの形状で形成されている。
 また、ラグ溝341は、周方向細溝342が接続される側のエッジが、周方向細溝342が接続される位置のタイヤ幅方向における両側で、ラグ溝341の溝幅方向にずれている。具体的には、ラグ溝341における周方向細溝342が接続される側のエッジは、周方向細溝342が接続される位置よりタイヤ幅方向において周方向主溝23側に位置する部分よりも、最外周方向主溝24側に位置する部分の方が、ラグ溝341の溝幅が広くなる方向に、周方向主溝23側に位置する部分に対してずれて形成されている。このため、ラグ溝341に対する周方向細溝342の開口部付近では、周方向細溝342の溝壁は周方向細溝342の長さ方向にずれており、周方向細溝342の開口部は、周方向細溝342の溝幅方向両側の溝壁がずれた状態で開口している。
 ラグ溝341のエッジのずれ量は、ラグ溝341における周方向細溝342が接続される位置より周方向主溝23側に位置する部分の溝幅WL1と、最外周方向主溝24側に位置する部分の溝幅WL2との関係が、0.60≦(WL1/WL2)≦0.90の範囲内となるずれ量となるのが好ましい。
 これらのように構成される空気入りタイヤ1を車両に装着して走行すると、トレッド面のうち下方に位置するトレッド面が路面に接触しながら当該空気入りタイヤ1は回転する。空気入りタイヤ1を装着した車両で乾燥した路面を走行する場合には、主にトレッド面と路面との間の摩擦力により、駆動力や制動力を路面に伝達したり、旋回力を発生させたりすることにより走行する。また、濡れた路面を走行する際には、トレッド面と路面との間の水が周方向主溝やラグ溝等に入り込み、これらの溝でトレッド面と路面との間の水を排水しながら走行する。これにより、トレッド面は路面に接地し易くなり、トレッド面と路面との間の摩擦力により、車両は走行することが可能になる。
 また、雪上路面を走行する際には、空気入りタイヤ1は路面上の雪をトレッド面で押し固めると共に、路面上の雪が周方向主溝やラグ溝に入り込むことにより、これらの雪も溝内で押し固める状態になる。この状態で、空気入りタイヤ1に駆動力や制動力が作用したり、車両の旋回によってタイヤ幅方向への力が作用したりすることにより、溝内の雪に対して作用する剪断力である、いわゆる雪柱剪断力が発生し、雪柱剪断力によって空気入りタイヤ1と路面との間で抵抗が発生することにより、駆動力や制動力を雪上路面に伝達することができ、車両は雪上路面での走行が可能になる。
 また、雪上路面や氷上路面を走行する際には、周方向主溝やラグ溝、サイプ4のエッジ効果も用いて走行する。つまり、雪上路面や氷上路面を走行する際には、周方向主溝のエッジ部や、サイプ4のエッジが雪面や氷面に引っ掛かることによる抵抗も用いて走行する。また、氷上路面を走行する際には、氷上路面の表面の水をサイプ4で吸水し、氷上路面とトレッド面との間の水膜を除去することにより、氷上路面とトレッド面は接触し易くなる。これにより、トレッド面は、摩擦力やエッジ効果によって氷上路面との間の抵抗が大きくなり、空気入りタイヤ1を装着した車両の走行性能を確保することができる。
 雪上路面の走行時には、雪柱剪断力を多く用いて走行するため、雪上性能を向上させるためには、雪柱剪断力を向上させるのが有効である。雪柱剪断力を向上させるためには、溝内で雪を強く押し固めることができる領域を確保するために、一般的に、4方向交点PDのように4方向の溝に対して開口する交点を多く設けることが行われる。しかし、4方向に開口する交点のみでトレッドパターンを設けると、各陸部の大きさが小さくなり、ブロック剛性が低下するため、雪上や氷上での操縦安定性を確保するのが困難になる。一方、ブロック剛性を確保するために、例えば、周方向主溝に対してラグ溝の端部が接続されることにより3方向に開口する交点のみでトレッドパターンを設けると、ブロック剛性を確保することはできるが、交点に入り込む雪の量が少ないため、雪柱剪断力を向上させるのが困難になる。
 雪上で駆動力や制動力を伝達する雪上性能と、雪上や氷上での操縦安定性とでは、このように溝の交点について好ましい形態が相反しているが、本実施形態に係る空気入りタイヤ1では、周方向主溝23に屈曲部231を設け、ラグ溝341を、周方向主溝23への開口部が屈曲部231に対して対向する位置で周方向主溝23に接続している。このため、ブロック剛性を低下させることなく、雪柱剪断力を向上させることができる。つまり、周方向主溝23のタイヤ幅方向における位置をタイヤ周方向における複数の所定の位置でタイヤ幅方向にずらして屈曲部231を形成し、この屈曲部231に対して開口部が開口するようにラグ溝341を周方向主溝23に接続することにより、3方向交点PCにおける溝面積を大きくすることができ、3方向交点PCに多くの雪が入り込むようにすることができる。これにより、雪柱剪断力を高めることができ、雪上性能を向上させることができる。
 また、雪が入り込むことができる面積を大きくするにあたって、溝自体は増加させず、屈曲部231を形成することによって雪が入り込むことができる面積を大きくしているため、周方向主溝23における屈曲部231が形成される側のエッジ部であるセンター側エッジ部により区画されるセンター陸部33が小さくなることを抑制することができる。これにより、センター陸部33のブロック剛性が低下することを抑制することができ、雪上や氷上での操縦安定性を向上させることができる。これらの結果、雪上性能と操縦安定性とを両立することができる。
 また、屈曲部231の屈曲角γは、40[deg]≦γ≦85[deg]の範囲内であるため、センター陸部33における屈曲部231の周辺のブロック剛性を低下させることなく、3方向交点PCでの雪柱剪断力を確保することができる。つまり、屈曲角γが40[deg]未満である場合は、外側センター側エッジ部232aに対する屈曲部エッジ部2311の角度が小さ過ぎるため、センター陸部33における屈曲部231の周辺のブロック剛性が低下し易くなる可能性がある。また、屈曲角γが85[deg]より大きい場合は、外側センター側エッジ部232aに対する屈曲部エッジ部2311の角度が大き過ぎるため、3方向交点PCにおける溝面積を確保し難くなり、雪柱剪断力を確保し難くなる可能性がある。これに対し、屈曲部231の屈曲角γを40[deg]≦γ≦85[deg]の範囲内にした場合は、屈曲部231の周辺のブロック剛性の低下を抑えつつ、3方向交点PCでの雪柱剪断力を確保することができる。この結果、より確実に雪上性能と操縦安定性とを両立することができる。
 また、周方向主溝23の溝深さHnが、トレッドウェアインジケータ241が設けられる最外周方向主溝24の溝深さHmに対して0.25Hm≦Hn≦1.00Hmの範囲内の関係であるため、ブロック剛性を低下させることなく雪柱剪断力を確保することができる。つまり、周方向主溝23の溝深さHnと最外周方向主溝24の溝深さHmとの関係がHn<0.25Hmである場合は、3方向交点PCを含む周方向主溝23の容積が小さくなり、3方向交点PCや周方向主溝23に入り込む雪の量が少なくなるため、雪柱剪断力を確保し難くなる可能性がある。また、周方向主溝23の溝深さHnと最外周方向主溝24の溝深さHmとの関係がHn>Hmである場合は、周方向主溝23の溝深さHnが深過ぎるため、センター陸部33や外側セカンド陸部34のブロック剛性が低下し易くなる可能性がある。これに対し、周方向主溝23の溝深さHnを最外周方向主溝24の溝深さHmに対して0.25Hm≦Hn≦1.00Hmの範囲内にした場合は、センター陸部33や外側セカンド陸部34のブロック剛性の低下を抑えつつ、3方向交点PCや周方向主溝23での雪柱剪断力を確保することができる。この結果、より確実に雪上性能と操縦安定性とを両立することができる。
 また、周方向主溝23の溝幅Wnが3[mm]≦Wn≦10[mm]の範囲内であるため、ブロック剛性を低下させることなく雪柱剪断力を確保することができる。つまり、周方向主溝23の溝幅Wnが3[mm]未満である場合は、溝幅Wnが狭過ぎるため、周方向主溝23に入り込む雪の量が少なくなり、雪柱剪断力を確保し難くなる可能性がある。また、周方向主溝23の溝幅Wnが10[mm]を超える場合は、溝幅Wnが広過ぎるため、センター陸部33や外側セカンド陸部34のブロック剛性が低下し易くなる可能性がある。これに対し、周方向主溝23の溝幅Wnが3[mm]≦Wn≦10[mm]の範囲内である場合は、センター陸部33や外側セカンド陸部34のブロック剛性の低下を抑えつつ、周方向主溝23での雪柱剪断力を確保することができる。この結果、より確実に雪上性能と操縦安定性とを両立することができる。
 また、3方向交点PCと4方向交点PDとは、タイヤ周方向において交互に配置されるため、4方向交点PDによって雪柱剪断力を向上させることができ、ブロック剛性と雪柱剪断力のバランスが取れたトレッドパターンを構成することができる。この結果、より確実に雪上性能と操縦安定性とを両立することができる。
 また、外側セカンド陸部34には周方向細溝342が形成されるため、周方向細溝342によってより確実に雪柱剪断力を確保することができる。また、周方向細溝342は、一方の端部が外側セカンド陸部34内で終端するため、雪柱剪断力を確保しつつ、ブロック剛性が低下することを抑制できる。この結果、より確実に雪上性能と操縦安定性とを両立することができる。
 また、周方向細溝342は、タイヤ周方向における長さLAが外側セカンド陸部34のタイヤ周方向における全長LBの50[%]以上90[%]以下の範囲内であるため、ブロック剛性の低下を抑えつつ雪柱剪断力を確保することができる。つまり、周方向細溝342の長さLAが外側セカンド陸部34の全長LBの50[%]未満である場合は、外側セカンド陸部34に対する周方向細溝342の長さLAが短過ぎるため、周方向細溝342によって雪柱剪断力を確保し難くなる可能性がある。また、周方向細溝342の長さLAが外側セカンド陸部34の全長LBの90[%]を超える場合は、外側セカンド陸部34に対する周方向細溝342の長さLAが長過ぎるため、外側セカンド陸部34のブロック剛性が低下し易くなる可能性がある。これに対し、周方向細溝342の長さLAが外側セカンド陸部34の全長LBの50[%]以上90[%]以下の範囲内である場合は、外側セカンド陸部34のブロック剛性の低下を抑えつつ、周方向細溝342での雪柱剪断力を確保することができる。この結果、より確実に雪上性能と操縦安定性とを両立することができる。
 また、周方向細溝342は、外側セカンド陸部34内で終端する側の端部よりもラグ溝341に接続される側の端部の方が溝幅が広くなっているため、外側セカンド陸部34のブロック剛性の低下を抑えつつ、周方向細溝342における外側セカンド陸部34に接続されている側の部分で、雪柱剪断力を確保することができる。この結果、より確実に雪上性能と操縦安定性とを両立することができる。
 また、ラグ溝341は、周方向細溝342が接続される側のエッジが、周方向細溝342が接続される位置のタイヤ幅方向における両側でラグ溝341の溝幅方向にずれているため、ラグ溝341や周方向細溝342でのエッジ効果を高めることができる。つまり、ラグ溝341のエッジがラグ溝341の溝幅方向にずれることにより、ラグ溝341に周方向細溝342が接続される位置の両側で、タイヤ周方向におけるエッジの接地位置が変化するため、タイヤ周方向におけるエッジ効果を高めることができる。また、ラグ溝341のエッジがずれることにより、周方向細溝342の両側の溝壁のうち、一方の溝壁をタイヤ幅方向において露出させ易くなるため、周方向細溝342の露出する側の壁面でのエッジ効果を高めることができ、タイヤ幅方向におけるエッジ効果を高めることができる。この結果、より確実に操縦安定性を向上させることができる。
 なお、上述した実施形態に係る空気入りタイヤ1では、周方向主溝23の屈曲部231は、タイヤ幅方向におけるタイヤ赤道面CLの両側に設けられており、即ち、3方向交点PCは、タイヤ幅方向におけるタイヤ赤道面CLの両側に設けられているが、3方向交点PCは、タイヤ幅方向におけるいずれか一方でもよい。つまり、屈曲部231を有する3方向交点PCは、空気入りタイヤ1を車両に装着した場合における、タイヤ赤道面CLの車両装着方向内側のみに設けられていてもよく、タイヤ赤道面CLの車両装着方向外側のみに設けられていてもよい。
 また、上述した実施形態に係る空気入りタイヤ1では、屈曲部231は、周方向主溝23のエッジ部のうち、タイヤ幅方向内側のエッジ部であるセンター側エッジ部に設けられているが、屈曲部231は、タイヤ幅方向外側のエッジ部に設けられていてもよい。屈曲部231が、周方向主溝23のタイヤ幅方向外側のエッジ部に設けられている場合には、センター陸部33が外側セカンド陸部になり、ラグ溝331が外側セカンドラグ溝になり、ラグ溝331が、周方向主溝23における屈曲部231が設けられる側のエッジ部の反対側のエッジ部に接続され、開口部が屈曲部231に対向するように形成されることにより、ブロック剛性の低下を抑えつつ、雪柱剪断力を確保することができる。
 また、上述した実施形態に係る空気入りタイヤ1では、屈曲部231は周方向主溝23に設けられているが、屈曲部231が設けられる外側センター周方向主溝は、周方向主溝23以外であってもよい。屈曲部231が設けられる外側センター周方向主溝は、タイヤ周方向に延びる周方向主溝であれば、他の周方向主溝との相対的な位置関係は問わない。
 また、上述した実施形態に係る空気入りタイヤ1では、3方向交点PCと4方向交点PDとがタイヤ周方向に交互に設けられているが、3方向交点PCと4方向交点PDとは交互に設けられていなくてもよい。3方向交点PCと4方向交点PDとは、4方向交点PDと4方向交点PDとの間に3方向交点PCが複数設けられていたり、反対に3方向交点PCと3方向交点PCとの間に4方向交点PDが複数設けられていたりしてもよい。3方向交点PCと4方向交点PDとは、空気入りタイヤ1に求められる雪上性能と操縦安定性とに応じて、適宜配設するのが好ましい。
 また、上述した実施形態に係る空気入りタイヤ1では、周方向細溝342は、ラグ溝341に接続される側の端部が、タイヤ周方向において全て同じ側の端部が接続されているが、ラグ溝341に接続される周方向細溝342の端部は、周方向細溝342ごとに異なっていてもよい。
 また、ラグ溝341は、周方向細溝342が接続される側のエッジが、周方向細溝342が接続される位置よりタイヤ幅方向において周方向主溝23側に位置する部分よりも、最外周方向主溝24側に位置する部分の方が、ラグ溝341の溝幅が広くなる方向にずれて形成されているが、エッジのずれ方は、逆になっていてもよい。つまり、ラグ溝341における周方向細溝342が接続される側のエッジは、周方向細溝342が接続される位置より、タイヤ幅方向において最外周方向主溝24側に位置する部分よりも、周方向主溝23側に位置する部分の方が、ラグ溝341の溝幅が広くなる方向にずれて形成されていてもよい。ラグ溝341は、エッジの相対的なずれ方にかかわらず、周方向細溝342が接続される部分のタイヤ幅方向における両側の位置で、ラグ溝341の溝幅方向におけるエッジ同士の位置がずれていればよい。
[トレッド特性]
 この空気入りタイヤ1では、内側セカンド陸部32のタイヤ周方向に対するスノートラクションインデックス(いわゆる0[deg]スノートラクションインデックス)STI_inと、外側セカンド陸部34のタイヤ周方向に対するスノートラクションインデックスSTI_outとが、STI_out<STI_inの関係を有する。したがって、車幅方向内側領域にある内側セカンド陸部32のスノートラクションインデックスSTI_inが大きく設定される。また、スノートラクションインデックスSTI_inおよびSTI_outが、15≦STI_in≦25および13≦STI_out≦23の範囲にあることが好ましい。また、スノートラクションインデックスSTI_inおよびSTI_outが、2≦STI_in-STI_outの条件を満たすことが好ましい。かかる構成では、車幅方向内側領域のエッジ作用が相対的に高まるので、タイヤの氷上性能が効率的に向上する。一方で、車幅方向外側領域の剛性が相対的に高まるので、雪上操安性が効率的に向上する。これにより、氷上性能と雪上性能とが高い次元で両立する。
 スノートラクションインデックスSTIは、SAE(Society of Automotive Engineers)にて提案されたユニロイヤル社の実験式であり、以下の数式(1)により定義される。同式において、Pgは、溝密度[1/mm]であり、タイヤ接地面におけるタイヤ周方向に投影したすべての溝(サイプを除くすべての溝)の溝長さ[mm]と、タイヤ接地面積(タイヤ接地幅とタイヤ周長との積)[mm^2]との比として算出される。また、Dgは、タイヤ接地面におけるタイヤ周方向に投影したすべての溝の溝深さ[mm]の平均値である。
 STI=-6.8+2202×Pg+7.6×Dg  ・・・(1)
 また、内側セカンド陸部32のブロック323A、323B(図3参照)の倒れ込み指数δ_inと、外側セカンド陸部34のブロック(図7参照)の倒れ込み指数δ_outとが、δ_in<δ_outの関係を有する。したがって、車幅方向内側領域にある内側セカンド陸部32の倒れ込み指数δ_inが小さく設定される。また、倒れ込み指数δ_inおよびδ_outが、1.15≦δ_out/δ_inの条件を満たすことが好ましく、1.20≦δ_out/δ_inの条件を満たすことがより好ましい。かかる構成では、車幅方向内側領域におけるブロック323A、323Bの追従性が相対的に高まるので、タイヤの氷上性能が効率的に向上する。一方で、車幅方向外側領域の剛性が相対的に高まるので、雪上操安性が効率的に向上する。これにより、氷上性能と雪上性能とが高い次元で両立する。
 ブロックの倒れ込み指数δは、以下の数式(2)により定義される。同式において、Dgは、ブロック周囲の平均溝深さ[mm]であり、ΣLsは、ブロックに配置されたサイプのタイヤ周方向への投影長さ[mm]の総和であり、Dsは、ブロックに配置されたサイプの平均深さ[mm]であり、Tは、ブロックを構成する主なコンパウンドの常温におけるゴム硬さ(JIS-K6253に準拠したJIS-A硬度)であり、Sは、タイヤ周方向に垂直な断面におけるブロックの断面積[mm]である。一般に、倒れ込み指数δが小さいほど、ブロックの剛性が高い。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 また、タイヤ赤道面CLを境界とする車幅方向内側領域の溝面積比率A_inと、車幅方向外側領域の溝面積比率A_outとが、A_in<A_outの関係を有する。したがって、車幅方向内側領域の溝面積比率A_inが小さく設定される。また、溝面積比率A_inおよびA_outが、23[%]≦A_in≦33[%]および28[%]≦A_out≦38[%]の範囲にあることが好ましい。また、溝面積比率A_inおよびA_outが、1[%]≦A_out-A_inの条件を満たすことが好ましく、5[%]≦A_out-A_inの条件を満たすことがより好ましい。また、トレッドパターン全体の溝面積比率が、25[%]以上35[%]以下の範囲にあることが好ましい。かかる構成では、車幅方向内側領域の溝面積比率A_inが相対的に小さいので、車幅方向内側領域の接地面積が増加して、氷上制動性能が効率的に向上する。また、車幅方向外側領域の溝面積比率A_outが相対的に大きいので、車幅方向外側領域の雪中剪断作用が効率的に向上して、タイヤの雪上操案性能が効率的に向上する。
 溝面積比率は、各陸部における溝面積/(溝面積+接地面積)により定義される。溝面積とは、接地面における溝の開口面積をいう。また、溝とは、陸部に形成されたラグ溝および切欠部をいい、トレッド部の周方向溝、サイプ、カーフなどを含まない。また、接地面積とは、陸部と路面との接触面積をいう。また、溝面積および接地面積は、タイヤが規定リムに装着されて規定内圧を付与されると共に静止状態にて平板に対して垂直に置かれて規定荷重に対応する負荷を加えられたときのタイヤと平板との接触面にて、測定される。
[ショルダー陸部の周方向凹部]
 図2に示すように、左右のショルダー陸部31、35が、複数のラグ溝311、351と、これらのラグ溝311、351に区画されて成る複数のブロック(図中の参照符号省略)とを備える。また、これらのブロックが、周方向凹部312、352をそれぞれ有する。周方向凹部312、352は、タイヤ周方向に延在し、一方の端部にてラグ溝に開口すると共に他方の端部にてブロックの内部で終端する。かかる構成では、ショルダー陸部31、35の接地圧が周方向凹部312、352により低減されて、セカンド陸部32、34の接地圧が相対的に増加する。これにより、セカンド陸部32、34による氷上性能および雪上性能の向上作用が効率的に得られる。
 また、上記の構成では、ショルダー陸部31、35のブロックが複数のサイプ4(図3参照)を備え、これらのサイプ4が周方向凹部312、352に交差することなくタイヤ幅方向に延在することが好ましい(図2参照)。また、サイプ4の深さが3.0[mm]以上8.0[mm]以下の範囲内にあり、周方向凹部312、352の深さが0.5[mm]以上3.0[mm]以下の範囲内にあることが好ましい。また、これらの深さの差が1.0[mm]以上であることが好ましい。これにより、氷上性能および雪上性能に寄与するショルダー陸部31、35の作用が適正に確保される。
 例えば、図2の構成では、左右のショルダー陸部31、35が、最外周方向主溝21、24とタイヤ接地端Tとの間の接地領域の中央部に、周方向凹部312、352をそれぞれ備えている。また、周方向凹部312、352が、タイヤ周方向に延在するストレート形状を有し、また、一定の開口幅を有している。また、外側ショルダー陸部35では、周方向凹部352が、外側セカンド陸部34の周方向細溝342と同一側の端部でラグ溝351に開口している。また、左右のショルダー陸部31、35が、周方向凹部312、352に区画された左右の領域に、複数のサイプ4をそれぞれ備えている。また、各サイプ4が、周方向凹部312、352に連通しておらず、周方向凹部312、352に対して所定間隔を隔ててブロック内で終端している。
 なお、図2の構成では、上記のように、左右のショルダー陸部31、35が周方向凹部312、352をそれぞれ備えているが、これに限らず、一方のショルダー陸部31;35のみが周方向凹部312;352を備えても良い(図示省略)。また、周方向凹部312、352がショルダー陸部31、35のブロックをタイヤ周方向に貫通しても良い(図示省略)。
[効果]
 以上説明したように、この空気入りタイヤ1は、タイヤ周方向に延在する4本以上の周方向主溝21~24と、周方向主溝21~24に区画された5列以上の陸部31~35とを備える(図2参照)。また、タイヤ赤道面CLを境界とする車幅方向内側の領域にて、内側セカンド陸部32が、タイヤ周方向に延在する周方向細溝321と、タイヤ幅方向に延在して周方向細溝321を貫通する複数組の第一ラグ溝322Aおよび第二ラグ溝322Bとを備える。また、第一ラグ溝322Aが、一方の端部にて内側セカンド陸部32のタイヤ接地端T側のエッジ部に開口すると共に、他方の端部にて内側セカンド陸部32の内部で終端し、第二ラグ溝322Bが、一方の端部にて内側セカンド陸部32のタイヤ赤道面CL側のエッジ部に開口すると共に、他方の端部にて内側セカンド陸部32の内部で終端する。そして、第一ラグ溝322Aと第二ラグ溝322Bとが、タイヤ周方向に交互に配置される。一方で、車幅方向外側の領域では、外側セカンド陸部34を区画するタイヤ赤道面CL側の周方向主溝23が、タイヤ幅方向に振幅をもつ屈曲形状を有すると共に、鋭角な屈曲角をもつ屈曲部231(図7参照)をタイヤ赤道面CL側のエッジ部に有する。また、外側セカンド陸部34が、屈曲部231に対向する位置に開口するラグ溝341を備える。
 かかる構成では、(1)車幅方向内側領域にて、内側セカンド陸部32の第一ラグ溝322Aおよび第二ラグ溝322Bが、タイヤ幅方向に延在して周方向細溝321を貫通し、また、周方向主溝21、22にそれぞれ開口するので、溝の交差部の数が多くなり溝容積が増加して、雪上路面での陸部32の雪柱剪断力および排雪性が向上する。また、第一ラグ溝322Aおよび第二ラグ溝322Bが、他方の端部にて陸部32の内部で終端するので、陸部32の接地面積が確保されて氷上路面での凝着摩擦力が確保される。これにより、タイヤの雪上性能と氷上性能とが両立する利点がある。
 また、(2)車幅方向内側領域にて、内側セカンド陸部32の第一ラグ溝322Aと第二ラグ溝322Bとがタイヤ周方向に交互に配置されることにより、第一ラグ溝322Aおよび第二ラグ溝322Bが陸部32の左右のエッジ部に対して交互に開口する。すると、複数のラグ溝が陸部の片側エッジ部のみに開口する構成(図示省略)と比較して、車両旋回時におけるラグ溝322A、322Bのエッジ作用が向上する。これにより、特に氷上路面でのタイヤの旋回性能が向上する利点がある。
 また、(3)車幅方向外側領域にて、周方向主溝23が屈曲部231をタイヤ赤道面CL側のエッジ部に有すると共に、外側セカンド陸部34が屈曲部231に対向する位置に開口するラグ溝341を備えるので、ラグ溝341との交差位置(3方向交点PC)における周方向主溝23の溝容積が増加する(図7参照)。これにより、車幅方向外側領域の雪中剪断作用が向上して、タイヤの雪上性能が向上する利点がある。
 また、(4)車幅方向外側領域にて、周方向主溝23の屈曲部231が鋭角な屈曲角をもつことにより、屈曲部231による雪中剪断作用が向上して、タイヤの雪上性能が向上する利点がある。
 上記により、タイヤの氷上性能および雪上性能の双方が向上する利点がある。例えば、(A)図2における車幅方向内側領域の構成をタイヤ左右に備える左右対称なトレッドパターンでは、上記作用により、氷上制動性能および氷上旋回性能が顕著に向上する。しかしながら、雪上制動性能の向上作用が得られ難く、また、雪上操案性能の向上作用が小さい。また、(B)図2における車幅方向外側領域の構成をタイヤ左右に備える左右対称なトレッドパターンでは、上記作用により、雪上制動性能および雪上操案性能が顕著に向上する。しかしながら、氷上制動性能および氷上旋回性能の向上作用が得られ難い。
 また、この空気入りタイヤ1では、内側セカンド陸部32のタイヤ周方向に対するスノートラクションインデックスSTI_inと、外側セカンド陸部34のタイヤ周方向に対するスノートラクションインデックスSTI_outとが、STI_out<STI_inの関係を有する。かかる構成では、車幅方向内側領域のエッジ作用が相対的に高まるので、タイヤの氷上性能が効率的に向上する。一方で、車幅方向外側領域の剛性が相対的に高まるので、雪上操安性が効率的に向上する。これにより、氷上性能と雪上性能とが高い次元で両立する利点がある。
 また、この空気入りタイヤ1では、上記したスノートラクションインデックスSTI_inおよびSTI_outが、2≦STI_in-STI_outの関係を有する。これにより、スノートラクションインデックスSTI_inおよびSTI_outが適正化される利点がある。
 また、この空気入りタイヤ1では、内側セカンド陸部32が、周方向細溝321、第一ラグ溝322Aおよび第二ラグ溝322Bに区画されて成るブロック323A、323Bを備える(図3参照)。また、外側セカンド陸部34が、複数のラグ溝341に区画されて成るブロック(図中の寸法記号省略)を備える(図7参照)。そして、内側セカンド陸部32のブロック323A、323Bの倒れ込み指数δ_inと、外側セカンド陸部34のブロックの倒れ込み指数δ_outとが、δ_in<δ_outの関係を有する。かかる構成では、車幅方向内側領域におけるブロック323A、323Bの追従性が相対的に高まるので、タイヤの氷上性能が効率的に向上する。一方で、車幅方向外側領域の剛性が相対的に高まるので、雪上操安性が効率的に向上する。これにより、氷上性能と雪上性能とが高い次元で両立する利点がある。
 また、この空気入りタイヤ1では、上記した倒れ込み指数δ_inおよびδ_outが、1.15≦δ_out/δ_inの条件を満たす。これにより、倒れ込み指数δ_inおよびδ_outの比が適正化される利点がある。
 また、この空気入りタイヤ1では、タイヤ赤道面CLを境界とする左右の領域のうち、車幅方向内側領域の溝面積比率A_inと、車幅方向外側領域の溝面積比率A_outとが、A_in<A_outの関係を有する。かかる構成では、車幅方向内側領域の溝面積比率A_inが相対的に小さいので、車幅方向内側領域の接地面積が増加して、氷上制動性能が効率的に向上する。また、車幅方向外側領域の溝面積比率A_outが相対的に大きいので、車幅方向外側領域の雪中剪断作用が効率的に向上して、タイヤの雪上操案性能が効率的に向上する利点がある。
 また、この空気入りタイヤ1では、溝面積比率A_inおよびA_outが、1[%]≦A_out-A_inの関係を有する。かかる構成では、車幅方向内側領域の溝面積比率A_inが相対的に小さいので、車幅方向内側領域の接地面積が増加して、氷上制動性能が効率的に向上する。また、車幅方向外側領域の溝面積比率A_outが相対的に大きいので、車幅方向外側領域の雪中剪断作用が効率的に向上して、タイヤの雪上操案性能が効率的に向上する利点がある。
 また、この空気入りタイヤ1では、ショルダー陸部31、35が、複数のラグ溝311、351と、ラグ溝311、351に区画されて成る複数のブロックとを備える(図2参照)。また、ブロックが、タイヤ周方向に延在し、一方の端部にてラグ溝に開口すると共に他方の端部にてブロックの内部で終端する周方向凹部312、352を有する。かかる構成では、ショルダー陸部31、35の接地圧が周方向凹部312、352により低減されて、セカンド陸部32、34の接地圧が相対的に増加する。これにより、セカンド陸部32、34による氷上性能および雪上性能の向上作用が効率的に得られる利点がある。
 また、この空気入りタイヤ1では、ショルダー陸部31、35のブロックが、周方向凹部312、352に交差することなくタイヤ幅方向に延在する複数のサイプ4を備える(図2参照)。かかる構成では、サイプ4の凝着作用により、タイヤの氷上性能が向上する利点がある。
 また、この空気入りタイヤ1では、周方向凹部312、352の深さHdと、サイプ4の深さHsとが、1.0[mm]≦Hs-Hdの関係を有する。これにより、周方向凹部312、352の深さHdおよびサイプ4の深さHsが適正化される利点がある。
 また、この空気入りタイヤ1では、内側セカンド陸部32が、周方向細溝321、第一ラグ溝322Aおよび第二ラグ溝322Bに区画された複数のブロック323A、323Bを備える(図3参照)。また、ブロック323A、323Bが、タイヤ周方向に千鳥状に配列される。かかる構成では、ブロック323A、323Bがタイヤ全周に渡って千鳥状に配列されるので、ブロック剛性を均一化させながら、溝エッジ量を最大化できる。これにより、タイヤの氷上性能が大幅に向上する利点がある。
 また、この空気入りタイヤ1では、第一ラグ溝322Aと第二ラグ溝322Bとが、タイヤ周方向に対して相互に逆方向に傾斜する(図3参照)。かかる構成では、内側セカンド陸部のすべてのラグ溝が同一方向に傾斜する構成(図示省略)と比較して、車両旋回時におけるラグ溝322A、322Bのエッジ作用が向上する。これにより、特に氷上路面でのタイヤの旋回性能が向上する利点がある。
 また、この空気入りタイヤ1では、センター陸部33が、上記した屈曲部231とは異なる位置で周方向主溝23に開口するラグ溝331を備える(図7参照)。また、外側セカンド陸部34が、屈曲部231に対向する位置に開口する第一のラグ溝341と、センター陸部33のラグ溝331に対向する位置に開口する第二のラグ溝341とを備える(図7参照)。かかる構成では、センター陸部33のラグ溝331と外側セカンド陸部34の第二ラグ溝341とが周方向主溝23に対して同位置で開口することにより、この位置(4方向交点PD)における溝容積が増加して、雪中剪断作用が向上する。これにより、タイヤの雪上性能が向上する利点がある。特に、上記した3方向交点PCにおけるブロック剛性は、上記4方向交点PDにおけるブロックよりも大きい。したがって、3方向交点PCと4方向交点PDとがタイヤ周方向に交互に配置された構成では、4方向交点PDのみから成る構成と比較して、ブロック剛性を確保しつつ雪上性能を向上できる。
 また、この空気入りタイヤ1では、外側セカンド陸部34が、複数のラグ溝341に区画されて成るブロックを備える(図7参照)。また、ブロックが、タイヤ周方向に延在し、一方の端部にてラグ溝341に開口すると共に他方の端部にてブロックの内部で終端する周方向細溝342を有する。かかる構成では、ラグ溝341の溝容積が周方向細溝342の開口部で増加して、ラグ溝341の雪中剪断作用が増加する。これにより、タイヤの雪上性能が向上する利点がある。
 また、この空気入りタイヤ1は、内側セカンド陸部32を車幅方向内側にして車両に装着することを指定する装着方向表示部(図示省略)を備える。これにより、タイヤの氷上性能および雪上性能の双方が向上する利点がある。例えば、図2のトレッドパターンで内側セカンド陸部32を車幅方向外側にして車両に装着した場合には、氷上制動性能、氷上旋回性能、雪上制動性能および雪上操案性能のいずれも向上するものの、これらの全般において十分な向上効果が得られない。
 図11は、この発明の実施の形態にかかる空気入りタイヤの性能試験の結果を示す図表である。
 この性能試験では、複数種類の試験タイヤについて、(1)氷上制動性能、(2)氷上旋回性能、(3)雪上制動性能、および、(4)雪上操案性能に関する評価が行われた。また、タイヤサイズ195/65R15 91Qの試験タイヤがリムサイズ15X6Jの規定リムに組み付けられ、この試験タイヤに空気圧210[kPa]およびJATMA規定の規定荷重が付与される。また、試験タイヤが、試験車両である排気量1600[cc]かつFF(Front engine Front drive)方式のセダンの総輪に装着される。
 (1)氷上制動性能に関する評価では、試験車両が所定の氷路面を走行し、走行速度40[km/h]からの制動距離が測定される。そして、この測定結果に基づいて従来例を基準(100)とした指数評価が行われる。この評価は、数値が大きいほど好ましい。
 (2)氷上旋回性能に関する評価では、試験車両が所定の氷路面を半径6[m]の円に沿って旋回走行して、その走行タイムが計測される。そして、この測定結果に基づいて従来例を基準(100)とした指数評価が行われる。この評価は、数値が大きいほど好ましい。
 (3)雪上制動性能に関する評価では、試験車両が所定の雪路面を走行し、走行速度40[km/h]からの制動距離が測定される。そして、この測定結果に基づいて従来例を基準(100)とした指数評価が行われる。この評価は、数値が大きいほど好ましい。
 (4)雪上操安性能に関する評価では、試験車両が所定の雪路面を60[km/h]~100[km/h]で走行する。そして、テストドライバーがレーンチェンジ時およびコーナリング時における操舵性ならびに直進時における安定性について官能評価を行う。この評価は従来例を基準(100)とした指数評価により行われ、その数値が大きいほど好ましい。
 実施例1~8の試験タイヤは、図1および図2の構成を備える。また、タイヤ接地幅TWが156[mm]であり、最外周方向主溝21、24の溝幅Wmが5.0[mm]である。また、内側セカンド陸部32の幅W1(図3参照)が30[mm]である。また、内側セカンド陸部32の周方向細溝321の溝幅Wsが2.0[mm]であり、比Hn/W1が0.50である。また、実施例1の試験タイヤでは、内側セカンド陸部32のラグ溝322A、322Bが、一定の溝幅Wg1を有するストレート形状を備え、幅狭部3222を有していない。一方、実施例2の試験タイヤでは、内側セカンド陸部32のラグ溝322A、322Bが、図4に示すステップ形状を有し、その幅広部3221の溝幅Wg1が2.3[mm]である。また、内側セカンド陸部32のラグ溝322A、322Bの配置間隔の比L2/L1が、0.50である。また、サイプ4のサイプ幅が0.4[mm]である。また、内側セカンド陸部32のスノートラクションインデックスSTI_inが18であり、倒れ込み指数δ_inが3.0であり、溝面積比率A_inが26[%]である。また、ショルダー陸部31、35の周方向凹部312、352の深さHdが1.0[mm]である。
 従来例の試験タイヤは、実施例1の構成において、図3における内側セカンド陸部32の第二ラグ溝322Bが、内側セカンド陸部32を貫通するオープン構造を有し、また、すべてのラグ溝322A、322Bがタイヤ周方向に対して同一方向に傾斜する。また、外側センター周方向主溝23がストレート形状を有し、屈曲部231(図7参照)を備えていない。
 試験結果に示すように、実施例1~8の試験タイヤでは、タイヤの雪上性能および氷上性能が両立することが分かる。
 1:空気入りタイヤ、11:ビードコア、12:ビードフィラー、13:カーカス層、14:ベルト層、141、142:交差ベルト、143:ベルトカバー、15:トレッドゴム、16:サイドウォールゴム、17:リムクッションゴム、21~24:周方向主溝、231:屈曲部、232a、232b、233a、233b:エッジ部、241:トレッドウェアインジケータ、31~35:陸部、311、322A、322B、331、341、351:ラグ溝、312、352:周方向凹部、321、342:周方向細溝、323A、323B:ブロック、324、325:面取部、4:サイプ

Claims (15)

  1.  タイヤ周方向に延在する4本以上の周方向主溝と、前記周方向主溝に区画された5列以上の陸部とを備える空気入りタイヤであって、
     タイヤ幅方向の最も外側にある左右の前記周方向主溝を最外周方向主溝として定義し、前記最外周方向主溝に区画されたタイヤ赤道面側の左右の前記陸部をセカンド陸部として定義し、
     一方の前記セカンド陸部が、タイヤ周方向に延在する周方向細溝と、タイヤ幅方向に延在して前記周方向細溝を貫通する複数組の第一ラグ溝および第二ラグ溝とを備え、
     前記第一ラグ溝が、一方の端部にて前記一方のセカンド陸部の一方のエッジ部に開口すると共に、他方の端部にて前記一方のセカンド陸部の内部で終端し、
     前記第二ラグ溝が、一方の端部にて前記一方のセカンド陸部の他方のエッジ部に開口すると共に、他方の端部にて前記一方のセカンド陸部の内部で終端し、
     前記第一ラグ溝と前記第二ラグ溝とが、タイヤ周方向に交互に配置され、
     他方の前記セカンド陸部を区画するタイヤ赤道面側の前記周方向主溝が、タイヤ幅方向に振幅をもつ屈曲形状を有すると共に、鋭角な屈曲角をもつ屈曲部をタイヤ赤道面側のエッジ部に有し、且つ、
     前記他方のセカンド陸部が、前記屈曲部に対向する位置に開口するラグ溝を備えることを特徴とする空気入りタイヤ。
  2.  前記一方のセカンド陸部のタイヤ周方向に対するスノートラクションインデックスSTI_inと、前記他方のセカンド陸部のタイヤ周方向に対するスノートラクションインデックスSTI_outとが、STI_out<STI_inの関係を有する請求項1に記載の空気入りタイヤ。
  3.  スノートラクションインデックスSTI_inおよびSTI_outが、2≦STI_in-STI_outの関係を有する請求項2に記載の空気入りタイヤ。
  4.  前記一方のセカンド陸部が、前記周方向細溝、第一ラグ溝および第二ラグ溝に区画されて成るブロックを備え、
     前記他方のセカンド陸部が、複数のラグ溝に区画されて成るブロックを備え、且つ、
     前記一方のセカンド陸部の前記ブロックの倒れ込み指数δ_inと、前記他方のセカンド陸部の前記ブロックの倒れ込み指数δ_outとが、δ_in<δ_outの関係を有する請求項1~3のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
  5.  倒れ込み指数δ_inおよびδ_outが、1.15≦δ_out/δ_inの条件を満たす請求項4に記載の空気入りタイヤ。
  6.  タイヤ赤道面を境界とする左右の領域のうち、前記一方のセカンド陸部を有する一方の前記領域の溝面積比率A_inと、前記他方のセカンド陸部を有する他方の前記領域の溝面積比率A_outとが、A_in<A_outの関係を有する請求項1~5のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
  7.  溝面積比率A_inおよびA_outが、1[%]≦A_out-A_inの範囲にある請求項6に記載の空気入りタイヤ。
  8.  前記左右の最外周方向主溝に区画されたタイヤ接地端側の左右の前記陸部をショルダー陸部として定義し、
     少なくとも一方の前記ショルダー陸部が、複数のラグ溝と、前記ラグ溝に区画されて成る複数のブロックとを備え、且つ、
     前記ブロックが、タイヤ周方向に延在し、一方の端部にて前記ラグ溝に開口すると共に他方の端部にて前記ブロックの内部で終端する周方向凹部を有する請求項1~7のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
  9.  前記ブロックが、前記周方向凹部に交差することなくタイヤ幅方向に延在する複数のサイプを備える請求項8に記載の空気入りタイヤ。
  10.  前記周方向凹部の深さHdと、前記サイプの深さHsとが、1.0[mm]≦Hs-Hdの条件を満たす請求項9に記載の空気入りタイヤ。
  11.  前記一方のセカンド陸部が、前記周方向細溝、前記第一ラグ溝および前記第二ラグ溝に区画された複数のブロックを備え、且つ、
     前記ブロックが、タイヤ周方向に千鳥状に配列される請求項1~10のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
  12.  前記第一ラグ溝と前記第二ラグ溝とが、タイヤ周方向に対して相互に逆方向に傾斜する請求項1~11のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
  13.  前記他方のセカンド陸部に対して前記屈曲部をもつ前記周方向主溝を挟んで隣り合うタイヤ赤道面側の前記陸部をセンター陸部として定義し、
     前記センター陸部が、前記屈曲部とは異なる位置で前記周方向主溝に開口するラグ溝を備え、且つ、
     前記他方のセカンド陸部が、前記屈曲部に対向する位置に開口する第一の前記ラグ溝と、前記センター陸部の前記ラグ溝に対向する位置に開口する第二のラグ溝とを備える請求項1~12のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
  14.  前記他方のセカンド陸部が、複数のラグ溝に区画されて成るブロックを備え、且つ、
     前記ブロックが、タイヤ周方向に延在し、一方の端部にて前記ラグ溝に開口すると共に他方の端部にて前記ブロックの内部で終端する周方向細溝を有する請求項1~13のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
  15.  前記一方のセカンド陸部を車幅方向内側にして車両に装着することを指定する装着方向表示部を備える請求項1~14のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
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