WO2018070143A1 - 空冷チラー - Google Patents

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WO2018070143A1
WO2018070143A1 PCT/JP2017/032084 JP2017032084W WO2018070143A1 WO 2018070143 A1 WO2018070143 A1 WO 2018070143A1 JP 2017032084 W JP2017032084 W JP 2017032084W WO 2018070143 A1 WO2018070143 A1 WO 2018070143A1
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WO
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drain pan
heat exchange
baffle plate
drain
air
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PCT/JP2017/032084
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孝英 後藤
岡田　拓也
正広 寺岡
航平 松本
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三菱重工サーマルシステムズ株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/36—Drip trays for outdoor units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/46—Component arrangements in separate outdoor units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22—Means for preventing condensation or evacuating condensate
    • F24F13/222—Means for preventing condensation or evacuating condensate for evacuating condensate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/14—Heat exchangers specially adapted for separate outdoor units
    • F24F1/16—Arrangement or mounting thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/14—Heat exchangers specially adapted for separate outdoor units
    • F24F1/18—Heat exchangers specially adapted for separate outdoor units characterised by their shape
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/30—Arrangement or mounting of heat-exchangers

Definitions

  • the present invention relates to an air-cooled chiller.
  • Priority is claimed on Japanese Patent Application No. 2016-203001, filed October 14, 2016, the content of which is incorporated herein by reference.
  • Patent Document 1 a machine room, an air heat exchange room disposed above the machine room and having a shape that narrows in width from the upper end to the lower end, a fan arranged at the upper end of the air heat exchange room
  • a chilling unit air-cooled chiller
  • a drain pan arranged between the machine room and the air heat exchange chamber, in contact with the lower end of the air heat exchange chamber.
  • the drain pan is V-shaped, and a drain port is provided at the center.
  • the drain pan drains water generated by heat exchange between the refrigerant flowing through the piping in the air heat exchange chamber and the air to the outside of the chilling unit through the drain port.
  • the drain pan disclosed in Patent Document 1 is in contact with the entire lower end of the air heat exchange chamber (in other words, there is no gap between the lower end of the air heat exchange chamber and the drain pan). There is a problem that the inside of the drain pan can not be cleaned when etc. deposit. For this reason, the drainage port provided in the drain pan may be clogged with dust or dirt.
  • an object of the present invention is to provide an air-cooled chiller capable of easily cleaning the inside of the drain pan and capable of easily performing the operation on the drain pan.
  • the air-cooled chiller concerning one mode of the present invention is provided in the state which estranged from the machine room which extends in the predetermined direction, and the machine room above the machine room.
  • a pair of drain pans capable of containing drain water falling from the end in the width direction of the baffle plate, the pair of drain pans being separated in the width direction of the drain pan, and Are disposed opposite to the widthwise end of the heat exchange chamber, and in the widthwise direction of the baffle plate, the outer wall of the drain pan and the widthwise end of the heat exchange chamber and the width of the baffle plate A gap is provided between the end of the direction.
  • the baffle plate is provided at the lower end of the heat exchange chamber, the predetermined direction is the length direction, and the baffle plate is inclined downward toward the end in the width direction orthogonal to the length direction from the center; Is provided between the heat exchange chamber and the heat exchange chamber so as to face the widthwise end of the baffle plate, the predetermined direction is the length direction, and drain water falling from the widthwise end of the baffle plate can be accommodated
  • the width of each drain pan can be narrowed.
  • the heater drain water
  • the antifreeze heater of that is, the work on the drain pan can be easily performed.
  • a connecting drain pan connecting one end of the drain pans arranged in the lengthwise direction of the drain pan and a connecting drain pan are provided. And an outlet for discharging the drain water.
  • the drain pan for connecting one end of the drain pans disposed in the lengthwise direction of the drain pan, and a drain port provided in the drain pan for draining drain water.
  • the drain pan may be inclined so that the one end of the drain pan is closer to the upper surface of the machine chamber than the other end.
  • drain water can be easily guided to the connection drain pan by inclining the drain pan so that one end of the drain pan is closer to the upper surface of the machine room than the other end.
  • connection drain pan is such that the height in the vertical direction of the center of the connection drain pan is higher than both ends of the connection drain pan connected to the drain pan.
  • the outlet may be disposed at the center of the connection drain pan.
  • the drain water can be easily guided to the drainage port by setting the shape of the connection drain pan so that the height in the vertical direction is lower at the center than at both ends of the connection drain pan to which the drain pan is connected. can do.
  • the end in the width direction of the baffle plate extends to face the drain pan in the vertical direction, and the end in the width direction of the baffle plate is There may be a plurality of penetrations arranged in the lengthwise direction of the baffle plate.
  • drain water can be guided to the drain pan via the plurality of penetrations. Therefore, the drain water can be suppressed from overflowing from both ends in the width direction of the baffle plate.
  • the drain pan can be easily cleaned and the operation for the drain pan can be easily performed.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the external appearance of the air cooling chiller which concerns on the 1st Embodiment of this invention. It is the front view to which the area
  • FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of an air-cooled chiller according to a first embodiment of the present invention.
  • the length direction (predetermined direction) of the heat exchange chamber 12, the baffle plate 15, and the drain pan 17, and the Z direction respectively indicate the vertical direction orthogonal to the XY plane.
  • FIG. 2 is an enlarged front view of a region A shown in FIG. In FIG. 2, the same components as those of the structure shown in FIG.
  • the air-cooled chiller 10 supports the machine room 11, the heat exchange room 12, the plurality of fans 13, the baffle plate 15, the pair of drain pans 17, and It has parts 18 and 22, a drain pan 19 for connection, and a discharge pipe 24.
  • the machine room 11 includes a housing 25 extending in the Y direction, a compressor housed in the housing 25, a four-way switching valve, a water heat exchanger, an expansion valve, refrigerant piping, water piping, and a water circulation pump (all Not shown).
  • the compressor, the four-way switching valve, the water heat exchanger, and the expansion valve are connected via a refrigerant pipe.
  • the water piping is connected to the water heat exchanger and the water circulation pump.
  • the air-cooled chiller 10 is configured to be able to cope with both the cooling operation and the heating operation by switching the four-way switching valve.
  • the compressor includes, for example, a motor driven by an inverter.
  • the amount of refrigerant discharged to the refrigerant pipe is adjusted by controlling the number of rotations of the motor.
  • the water heat exchanger exchanges heat between the refrigerant flowing in the refrigerant pipe and the water flowing in the water pipe.
  • the water piping has a first water piping for supplying water to the water heat exchanger from the outside of the air cooling chiller 10 and a second water piping for discharging the water of the water heat exchanger to the outside of the air cooling chiller 10 .
  • the expansion valve is provided between the water heat exchanger and the heat exchange chamber 12. The expansion valve is connected to the plurality of heat exchange units 12A that constitute the heat exchange chamber 12.
  • the water circulation pump supplies water to a plurality of water heat exchangers constituting the machine room 11.
  • the heat exchange chamber 12 is provided above the machine chamber 11 so as to be separated from the machine chamber 11.
  • the heat exchange chamber 12 has a housing 28 extending in the Y direction, and a plurality of (four in the case of FIG. 1) heat exchange portions 12A accommodated in the housing 28.
  • Two heat exchange units 12A are disposed in each of the X direction and the Y direction.
  • Lower ends 12aa of the two heat exchange units 12A arranged in the X direction are in an inverted V shape. That is, the shape of the lower end 12a of the heat exchange chamber 12 is an inverted V-shape.
  • the side wall portion of the housing 28 supports the heat exchange chamber 12 with respect to the machine chamber 11.
  • the housing 28 has a side wall 28A for taking in the outside air (air).
  • the rotation of the plurality of fans 13 causes outside air (air) to be taken into the housing 28 through the side wall portion 28A.
  • the heat exchange unit 12A is a pneumatic heat exchanger.
  • the heat exchange portion 12A has a space (not shown) into which the outside air (air) taken in through the side wall portion 28A is introduced, and a plurality of heat transfer tubes disposed in the space and connected to the compressor (see FIG. Not shown). In the plurality of heat transfer tubes, the refrigerant is circulated by the compressor. In the heat exchange portion 12A, heat exchange occurs between the plurality of heat transfer tubes and the outside air (air) sucked through the side wall portion 28A.
  • the plurality of fans 13 are provided at the upper end of the heat exchange chamber 12.
  • the plurality of fans 13 are arranged at predetermined intervals in the Y direction.
  • the plurality of fans 13 sucks the outside air into the space in the heat exchange unit 12A, and discharges the heat-exchanged outside air above the fans 13.
  • FIG. 3 is a plan view of the baffle plate shown in FIG. In FIG. 3, the same components as those of the structure shown in FIG.
  • the baffle plate 15 extends in the Y direction (longitudinal direction).
  • the width (the width in the X direction) of the baffle plate 15 is configured to be wider than the width of the heat exchange chamber 12.
  • the shape of the baffle plate 15 is an inverted V-shape inclined downward from the center 15C toward the outer sides in the X direction (width direction).
  • the shape of the baffle plate 15 corresponds to the shape of the lower end 12 a of the heat exchange chamber 12.
  • the baffle plate 15 has a surface 15a in contact with the lower end 12a of the heat exchange chamber 12 (the lower ends 12aa of the plurality of heat exchange sections 12A), and two ends 15A arranged in the X direction.
  • the surface 15 a of the baffle plate 15 is a surface through which drain water generated in the heat exchange chamber 12 flows. The drain water flowing on the surface 15a of the baffle plate 15 is guided to the end 15A.
  • the two end portions 15A may be described as both end portions 15A.
  • the baffle plate 15 is fixed to the lower end 12 a of the heat exchange chamber 12.
  • the baffle plate 15 can be fixed to the heat exchange chamber 12 using, for example, a bolt or a screw.
  • the both ends 15 A extend outward in the width direction (X direction) of the heat exchange chamber 12.
  • the end 15A of the baffle plate 15 is disposed to face the drain pan 17 disposed therebelow.
  • the end of each end 15A of the baffle plate 15 is L-shaped bent in the downward direction.
  • the both ends 15A of the baffle plate 15 have a plurality of penetrations 15B arranged in the Y direction.
  • the plurality of through parts 15B face the inner surface of the drain pan 17.
  • the plurality of penetration portions 15B drip (drop) the drain water generated in the plurality of heat exchange portions 12A onto the drain pan 17 disposed below.
  • the above-described inverted V-shaped baffle plate 15 guides drain water generated from the heat exchange portion 12A to the end portion 15A and the plurality of penetration portions 15B. Then, the drain water guided to the end portion 15A and the plurality of penetration portions 15B is collected in the drain pan 17 by flowing down to the drain pan 17 disposed below the tip end of the baffle plate 15.
  • a material of the baffle plate 15 mentioned above it is possible to use stainless steel excellent in water resistance, for example.
  • FIG. 3 illustrates the case where a plurality of through portions 15B are provided in the Y direction as an example, for example, one through groove extending in the Y direction is used as the through portion 15B. You may provide. In this case, it is possible to obtain the same effect as in the case where the plurality of through portions 15B are provided.
  • FIG. 4 is an enlarged side view of a region B shown in FIG.
  • the same components as those shown in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals.
  • FIG. 5 is a plan view of a pair of drain pans and a connecting drain pan shown in FIG. In FIG. 5, the same components as those shown in FIGS. 1, 2 and 4 are designated by the same reference numerals.
  • two drain pans 17 are provided between the machine chamber 11 and the heat exchange chamber 12 so as to face one end 15A of the baffle plate 15. There is.
  • the pair of drain pans 17 extend in the Y direction in plan view.
  • Two drain pans 17 are disposed in a state of being separated from each other in the X direction.
  • the width of each drain pan 17 is configured to be sufficiently smaller than the width of the heat exchange portion 12A.
  • each drain pan 17 can be made sufficiently narrower than the width of the heat exchange portion 12A.
  • a heater not shown for a drain water antifreeze heater on the surface 17a (outer surface) of the drain pan facing the upper surface 11a of the machine room 11).
  • the drain pan 17 contains drain water falling from the end 15A of the baffle plate 15.
  • the drain pan 17 is disposed to face the end 12 B in the X direction (width direction) of the heat exchange chamber 12.
  • the drain pan 17 has one end 17A and the other end 17B arranged in the Y direction. In the following description, when both one end 17A and the other end 17B are referred to, the both ends 17A and 17B may be described.
  • One end 17 A of the pair of drain pans 17 is connected to the connection drain pan 19.
  • the drain pan 17 is disposed to be inclined such that one end 17A is closer to the upper surface 11a of the machine chamber 11 than the other end 17B.
  • drain water can be easily guided to the connection drain pan 19 by tilting the drain pan 17 so that one end 17A is closer to the upper surface 11a of the machine chamber 11 than the other end 17B.
  • a gap 26 disposed in the X direction is provided between the outer wall 17C of the drain pan 17, the end 12B of the heat exchange chamber 12 and the end 15A in the width direction (X direction) of the baffle plate 15. .
  • the gap 26 is a gap whose length direction is the Y direction.
  • the gap 26 is provided between the outer wall 17C of the drain pan 17 and the end 12B of the heat exchange chamber 12 and the end 15A in the width direction of the baffle plate 15 in the X direction. Dust and dirt collected in the narrow drain pan 17 can be easily cleaned.
  • the width of the gap 26 is such that a cleaning tool used to clean the inside of the drain pan 17 can be inserted.
  • the width of the gap 26 may be, for example, 12 mm or more.
  • a plurality of support portions 18 are provided between the surface 17 a of the drain pan 17 and the upper surface 11 a of the machine chamber 11.
  • the support portion 18 supports the drain pan 17 by connecting the drain pan 17 and the machine room 11.
  • connection drain pan 19 is provided between one end 17A of one drain pan 17 and one end 17A of the other drain pan 17.
  • the connection drain pan 19 has ends 19A and 19B (both ends) arranged in the X direction.
  • the end 19A of the connecting drain pan 19 is connected to one end 17A of one drain pan 17, and the end 19B is connected to one end 17A of the other drain pan 17.
  • a discharge port 19C connected to the discharge pipe 24 is provided at a central portion of the connection drain pan 19.
  • the discharge port 19 ⁇ / b> C discharges drain water having passed through the drain pan 17 to the outside of the air-cooled chiller 10 through the discharge pipe 24.
  • connection drain pan 19 is V-shaped such that the height in the Z direction (vertical direction) of the center of the connection drain pan 19 is lower than the ends 19A and 19B of the connection drain pan 19.
  • a plurality of support portions 22 are provided between the upper surface 11 a of the machine chamber 11 and the connection drain pan 19.
  • the plurality of supports 22 support the connection drain pan 19.
  • the baffle plate 15 provided at the lower end 12 a of the heat exchange chamber 12 and inclined downward from the center 15 C toward the X-direction end, and the end of the baffle plate 15 And a pair of drain pans 17 disposed between the machine chamber 11 and the heat exchange chamber 12 so as to face the 15A and capable of containing drain water falling from the widthwise end 15A of the baffle plate 15
  • the width of each drain pan 17 can be narrowed.
  • a gap 26 is provided between the outer wall 17C of the drain pan 17 and the end 12B of the heat exchange chamber 12 and the end 15A of the baffle plate 15 in the X direction, so that the drain pan 17 is narrow with the gap 26 interposed therebetween. The dust and dirt accumulated on the
  • each drain pan 17 can be narrowed, so that the surface 17 a of the drain pan 17 opposed to the upper surface 11 a of the machine room 11 It becomes possible to easily attach a heater (heat-free heater for drain water) not shown. That is, the operation for the drain pan 17 can be easily performed.
  • a heater heat-free heater for drain water
  • the V-shaped connecting drain pan 19 is used as an example, but the connecting drain pan 19 has a linear shape with respect to the X direction. It may be extended to Moreover, although the case where the drain pan 17 was made to incline was mentioned as the example and demonstrated in 1st Embodiment, you may arrange
  • FIG. 6 is a front view of the main part of an air-cooled chiller according to a second embodiment of the present invention.
  • the same components as those of the structure shown in FIG. 7 is a plan view of the baffle plate shown in FIG.
  • FIG. 7 the same components as in the structure shown in FIG.
  • the air cooling chiller 30 of the second embodiment makes the width of the heat exchange chamber 12 wider than the heat exchange chamber 12 constituting the air cooling chiller 10 of the first embodiment, and
  • the air-cooled chiller 10 is configured in the same manner as the air-cooled chiller 10 except that a baffle plate 31 is provided instead of the baffle plate 15.
  • the two ends 12 B of the heat exchange chamber 12 extend outward beyond the end 31 A of the baffle plate 31.
  • the end 12 B of the heat exchange chamber 12 faces the drain pan 17 in the Z direction.
  • the end 12B of the heat exchange chamber 12 by arranging the end 12B of the heat exchange chamber 12 to be opposite to the drain pan 17 in the Z direction, the outer side of the end 31A of the baffle plate 31 via the end 12B of the heat exchange chamber 12 can be obtained.
  • the drain water moved to the drain pan 17 can be dropped to the drain pan 17.
  • a gap 33 into which a cleaning tool used when cleaning the inside of the drain pan 17 can be inserted is formed.
  • the baffle plate 31 has an inverted V shape corresponding to the shape of the lower end 12 a of the heat exchange chamber 12.
  • the width of the baffle plate 31 in the X direction is smaller than the width of the heat exchange chamber 12 in the X direction.
  • the baffle plate 31 is fixed to the lower end 12 a of the heat exchange chamber 12.
  • the baffle plate 31 can be fixed to the heat exchange chamber 12 using, for example, a bolt or a screw.
  • the baffle plate 31 has two ends 31A (hereinafter, the two ends 31A may be described as "both ends 31A") arranged in the X direction.
  • both ends 31A are disposed inside the two ends 12 B of the heat exchange chamber 12.
  • Both end portions 31A of the baffle plate 31 are formed in an L shape in which the tip end is bent downward.
  • the tip of the baffle plate 31 is in contact with the inner surface of the side wall of the drain pan 17.
  • the tip of the baffle plate 31 is fixed to the drain pan 17 using, for example, a bolt or a screw.
  • the air-cooling chiller 30 of the second embodiment configured as described above can obtain the same effect as the air-cooling chiller 10 of the first embodiment described above.
  • FIG. 8 is a front view of the main part of the air-cooled chiller according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a plan view of the pair of drain pans shown in FIG.
  • FIG. 9 the same components as in the structure shown in FIG.
  • the air-cooled chiller 40 of the third embodiment excludes the connecting drain pan 19 constituting the air-cooled chiller 10 of the first embodiment from the components and an outlet for each drain pan 17. It is configured in the same manner as the air cooling chiller 10 except that 19C is provided.
  • a discharge port 19C is provided at one end 17A (an end disposed lower than the other end 17B in the Z direction) of each drain pan 17.
  • the air-cooled chiller 40 according to the third embodiment having such a configuration can narrow the width of each drain pan 17. Therefore, when the air-cooled chiller 40 is used in a cold region, the upper surface 11a of the machine room 11 is used.
  • the heater (heater for preventing freezing of drain water) can be easily attached to the surface 17a of the drain pan 17 opposed to the surface 17a. That is, the operation for the drain pan 17 can be easily performed.
  • the drain pan 17 with a narrow width is formed via the gap 26. The dust and dirt accumulated on the
  • the drain pan 17 is described as being inclined.
  • the drain pan 17 may be arranged to be horizontal to the XY plane.
  • both ends 15A of the baffle plate 15 are disposed outside the two ends 12B of the heat exchange chamber 12
  • the baffle plate Although the case where both ends 31A of 31 were arranged inside both ends 12B of heat exchange room 12 was mentioned as an example and explained, two ends 12B of heat exchange room 12 and ends 15A and 31A of baffle plates 15 and 31 are mentioned. It may be arranged at the same position as the tip of. Also in this case, the same effect as the air-cooled chillers 10, 30 of the first and second embodiments can be obtained.
  • the present invention is applicable to an air-cooled chiller.

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Abstract

熱交換室（１２）の下端（１２ａ）に設けられ、中央（１５Ｃ）から両端部（１５Ａ）に向かって下方に傾斜するバッフルプレート（１５）と、機械室（１１）と熱交換室（１２）との間にＹ方向に延在して配置されており、バッフルプレート（１５）の幅方向の端部（１５Ａ）から落ちるドレン水を収容可能な一対のドレンパン（１７）と、を備え、一対のドレンパン（１７）をドレンパン（１７）の幅方向において分離する。

Description

空冷チラー
　本発明は、空冷チラーに関する。
　本願は、２０１６年１０月１４日に、日本に出願された特願２０１６－２０３００１号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　特許文献１には、機械室と、機械室の上方に配置され、上端から下端に向かうにつれて幅が狭くなる形状とされた空気熱交換室と、空気熱交換室の上端に配置されたファンと、空気熱交換室の下端と接触するように、機械室と空気熱交換室との間に配置されたドレンパンと、を備えたチリングユニット（空冷チラー）が開示されている。
　上記ドレンパンは、Ｖ字形状とされており、中央部に排水口が設けられている。ドレンパンは、空気熱交換室内において配管を流れる冷媒と空気とが熱交換することで発生する水を、上記排水口を介して、チリングユニットの外部に排出させる。
国際公開第２０１１／０９９６２９号
　特許文献１に開示されたドレンパンは、空気熱交換室の下端全体と接触していたため（言い換えれば、空気熱交換室の下端とドレンパンとの間に隙間がないため）、ドレンパン内に塵や埃等が堆積した場合にドレンパン内の掃除を行うことができないという問題があった。このため、ドレンパンに設けられた排水口が、塵や埃で詰まる可能性があった。
　また、特許文献１に開示されたチリングユニット（空冷チラー）を寒冷地で使用する場合、水が凍らないように、機械室の上面と対向するドレンパンの面にヒータを貼り付ける必要がある。
　しかしながら、空気熱交換室の下端の幅と等しい幅とされたドレンパンの中央部にヒータを貼り付けることは困難であった。つまり、ドレンパンに対する作業が困難であった。
　そこで、本発明は、ドレンパン内を容易に掃除することが可能で、かつドレンパンに対する作業を容易に行うことが可能な空冷チラーを提供することを目的とする。
　上記課題を解決するため、本発明の一態様に係る空冷チラーは、所定方向に延在する機械室と、前記機械室の上方に該機械室から離間した状態で設けられており、前記所定方向を長さ方向としており、冷媒と外気とを熱交換させる熱交換室と、前記熱交換室の下端に設けられ、前記所定方向を長さ方向としており、中央から該長さ方向と直交する幅方向の端部に向かって下方に傾斜するバッフルプレートと、前記機械室と前記熱交換室との間に、前記バッフルプレートの幅方向の端部と対向するように設けられ、前記所定方向が長さ方向としており、前記バッフルプレートの幅方向の端部から落ちるドレン水を収容可能な一対のドレンパンと、を備え、前記一対のドレンパンは、該ドレンパンの幅方向において分離されており、前記ドレンパンは、前記熱交換室の幅方向の端と対向して配置されており、前記バッフルプレートの幅方向において、前記ドレンパンの外側壁と前記熱交換室の幅方向の端及び前記バッフルプレートの幅方向の端部との間には隙間が設けられている。
　本発明によれば、熱交換室の下端に設けられ、所定方向を長さ方向としており、中央から長さ方向と直交する幅方向の端部に向かって下方に傾斜するバッフルプレートと、機械室と熱交換室との間に、バッフルプレートの幅方向の端部と対向するように設けられ、所定方向が長さ方向としており、バッフルプレートの幅方向の端部から落ちるドレン水を収容可能な一対のドレンパンと、を備え、ドレンパンの幅方向において一対のドレンパンを分離することで、各ドレンパンの幅を狭くすることが可能となる。
　そして、バッフルプレートの幅方向において、ドレンパンの外側壁と熱交換室の幅方向の端及びバッフルプレートの幅方向の端部との間に隙間を設けることで、隙間を介して、幅の狭いドレンパン内に溜まる塵や埃を容易に掃除することができる。
　また、上述したように、各ドレンパンの幅を狭くすることが可能になることで、空冷チラーを寒冷地で使用する際、機械室の上面と対向するドレンパンの面に、容易にヒータ（ドレン水の凍結防止用ヒータ）を貼り付けることが可能となる。つまり、ドレンパンに対する作業を容易に行うことができる。
　また、上記本発明の一態様に係る空冷チラーにおいて、前記ドレンパンの長さ方向に配置された該ドレンパンの両端のうち、一方の端を連結する連結用ドレンパンと、前記連結用ドレンパンに設けられており、前記ドレン水を排出する排出口と、を有してもよい。
　このように、ドレンパンの長さ方向に配置されたドレンパンの両端のうち、一方の端を連結する連結用ドレンパンと、連結用ドレンパンに設けられており、ドレン水を排出する排出口と、を有することで、排出口を１つだけ設ければよいため、複数の排出口を掃除する場合と比較して、排出口の掃除時間を短縮することができる。
　また、上記本発明の一態様に係る空冷チラーにおいて、前記ドレンパンは、該ドレンパンの前記一方の端が他方の端よりも前記機械室の上面に近づくように傾斜して配置させてもよい。
　このように、ドレンパンの一方の端が他方の端よりも機械室の上面に近づくようにドレンパンを傾斜させて配置させることにより、連結用ドレンパンに容易にドレン水を案内することができる。
　また、上記本発明の一態様に係る空冷チラーにおいて、前記連結用ドレンパンの形状は、前記ドレンパンが接続された該連結用ドレンパンの両端よりも該連結用ドレンパンの中央の方が鉛直方向における高さが低くなる形状とされており、前記排出口は、前記連結用ドレンパンの中央に配置してもよい。
　このように、連結用ドレンパンの形状を、ドレンパンが接続された連結用ドレンパンの両端よりも中央の方が鉛直方向における高さが低くなる形状とすることにより、ドレン水を容易に排水口に案内することができる。
　本発明の一態様に係る空冷チラーは、前記バッフルプレートの幅方向の端部は、鉛直方向において前記ドレンパンと対向するように延出しており、前記バッフルプレートの幅方向の端部には、該バッフルプレートの長さ方向に配置された複数の貫通部が設けてもよい。
　このように、バッフルプレートの幅方向の端部に、バッフルプレートの長さ方向に配置された複数の貫通部を設けることで、複数の貫通部を介して、ドレンパンにドレン水を導くことが可能となるので、バッフルプレートの幅方向の両端からドレン水が溢れ出すことを抑制することができる。
　本発明によれば、ドレンパンを容易に掃除することができ、かつドレンパンに対する作業を容易に行うことができる。
本発明の第１の実施形態に係る空冷チラーの外観を示す斜視図である。 図１に示す領域Ａを拡大した正面図である。 図２に示すバッフルプレートの平面図である。 図１に示す領域Ｂを拡大した側面図である。 図２に示す一対のドレンパン及び連結用ドレンパンの平面図である。 本発明の第２の実施形態に係る空冷チラーの主要部の正面図である。 図６に示すバッフルプレートの平面図である。 本発明の第３の実施形態に係る空冷チラーの主要部の正面図である。 図８に示す一対のドレンパンの平面図である。
　以下、図面を参照して本発明を適用した実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明で用いる図面は、本発明の実施形態の構成を説明するためのものであり、図示される各部の大きさや厚さや寸法等は、実際の空冷チラーの寸法関係とは異なる場合がある。
　〔第１の実施形態〕
　図１は、本発明の第１の実施形態に係る空冷チラーの外観を示す斜視図である。図１において、Ｘ方向は機械室１１、熱交換室１２、バッフルプレート１５、及びドレンパン１７の幅方向（所定方向に対して直交する方向）、Ｙ方向はＸ方向に対して直交する機械室１１、熱交換室１２、バッフルプレート１５、及びドレンパン１７の長さ方向（所定方向）、Ｚ方向はＸＹ平面に対して直交する鉛直方向をそれぞれ示している。
　図２は、図１に示す領域Ａを拡大した正面図である。図２において、図１に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。 
　図１及び図２を参照するに、第１の実施形態の空冷チラー１０は、機械室１１と、熱交換室１２と、複数のファン１３と、バッフルプレート１５と、一対のドレンパン１７と、支持部１８，２２と、連結用ドレンパン１９と、排出管２４と、を有する。
　機械室１１は、Ｙ方向に延在する筐体２５と、筐体２５内に収容された圧縮機、四方切換え弁、水熱交換器、膨張弁、冷媒配管、水配管、及び水循環ポンプ（全て図示せず）と、を有する。
　圧縮機、四方切換え弁、水熱交換器、及び膨張弁は、冷媒配管を介して接続されている。水配管は、水熱交換器及び水循環ポンプと接続されている。
　空冷チラー１０は、四方切換え弁を切り替えることで、冷房運転と、暖房運転と、の両方の運転に対応可能な構成とされている。
　圧縮機は、例えば、インバータによって駆動されるモータを備える。圧縮機では、上記モータの回転数を制御することで、冷媒配管に吐出する冷媒の量を調整する。
　水熱交換器は、冷媒配管を流れる冷媒と、水配管を流れる水と、を熱交換させる。
　水配管は、空冷チラー１０の外部から水熱交換器に水を供給する第１の水配管と、水熱交換器の水を空冷チラー１０の外部に排出する第２の水配管と、を有する。
　膨張弁は、水熱交換器と熱交換室１２との間に設けられている。膨張弁は、熱交換室１２を構成する複数の熱交換部１２Ａと接続されている。
　水循環ポンプは、機械室１１を構成する複数の水熱交換器に水を供給する。
　熱交換室１２は、機械室１１の上方に機械室１１から離間した状態で設けられている。熱交換室１２は、Ｙ方向に延在する筐体２８と、筐体２８内に収容された複数（図１の場合４つ）の熱交換部１２Ａを有する。熱交換部１２Ａは、Ｘ方向及びＹ方向に対してそれぞれ２つ配置されている。Ｘ方向に配置された２つの熱交換部１２Ａの下端１２ａａは、逆Ｖ字形状とされている。つまり、熱交換室１２の下端１２ａの形状は、逆Ｖ字形状とされている。
　筐体２８の側壁部分は、機械室１１に対して熱交換室１２を支持している。筐体２８は、外気（空気）を取り込む側壁部２８Ａを有する。複数のファン１３が回転することで、側壁部２８Ａを介して、筐体２８内に外気（空気）が取り込まれる。
　熱交換部１２Ａは、空気式の熱交換器である。熱交換部１２Ａは、側壁部２８Ａを介して吸い込まれた外気（空気）が導入される空間（図示せず）と、該空間に配置され、圧縮機と接続された複数の伝熱チューブ（図示せず）と、を有する。
　複数の伝熱チューブ内には、圧縮機により冷媒が循環されている。熱交換部１２Ａでは、複数の伝熱チューブと側壁部２８Ａを介して吸い込まれた外気（空気）とが熱交換する。
　複数のファン１３は、熱交換室１２の上端に設けられている。複数のファン１３は、Ｙ方向に対して所定の間隔で配列されている。複数のファン１３は、熱交換部１２Ａ内の空間に外気を吸い込むとともに、熱交換した外気をファン１３の上方に排出する。
　図３は、図２に示すバッフルプレートの平面図である。図３において、図２に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。
　図２及び図３を参照するに、バッフルプレート１５は、Ｙ方向（長さ方向）に延在している。バッフルプレート１５の幅（Ｘ方向の幅）は、熱交換室１２の幅よりも広くなるように構成されている。バッフルプレート１５の形状は、その中央１５ＣからＸ方向（幅方向）の両外側に向かって下方に傾斜した逆Ｖ字形状とされている。バッフルプレート１５の形状は、熱交換室１２の下端１２ａの形状に対応している。
　バッフルプレート１５は、熱交換室１２の下端１２ａ（複数の熱交換部１２Ａの下端１２ａａ）と接触する面１５ａと、Ｘ方向に配置された２つの端部１５Ａと、を有する。　バッフルプレート１５の面１５ａは、熱交換室１２内で発生するドレン水が流れる面である。バッフルプレート１５の面１５ａを流れるドレン水は、端部１５Ａに案内される。　なお、以下の説明において、２つの端部１５Ａを両端部１５Ａと記載する場合がある。
　バッフルプレート１５は、熱交換室１２の下端１２ａに固定されている。バッフルプレート１５は、例えば、ボルトやネジ等を用いて熱交換室１２に固定することが可能である。
　バッフルプレート１５は、熱交換室１２の下端１２ａに固定された状態において、両端部１５Ａが熱交換室１２の幅方向（Ｘ方向）の外側に延出している。バッフルプレート１５の端部１５Ａは、その下方に配置されたドレンパン１７と対向するように配置されている。バッフルプレート１５の両端部１５Ａの先端は、その下方に向かう方向に折れ曲がったＬ字形状とされている。
　バッフルプレート１５の両端部１５Ａには、Ｙ方向に配置された複数の貫通部１５Ｂを有する。複数の貫通部１５Ｂは、ドレンパン１７の内面と対向している。複数の貫通部１５Ｂは、複数の熱交換部１２Ａで発生したドレン水を下方に配置されたドレンパン１７に滴下（落下）させる。
　このような構成とされた複数の貫通部１５Ｂをバッフルプレート１５に設けることにより、複数の貫通部１５Ｂを介して、ドレンパン１７にドレン水を導くことが可能となるので、バッフルプレート１５の両端部１５Ａからドレン水が溢れ出すことを抑制できる。
　上述した逆Ｖ字形状とされたバッフルプレート１５は、熱交換部１２Ａから発生したドレン水を端部１５Ａ及び複数の貫通部１５Ｂに案内する。そして、端部１５Ａ及び複数の貫通部１５Ｂに案内されたドレン水は、バッフルプレート１５の先端の下方に配置されたドレンパン１７に流れ落ちることで、ドレンパン１７内に回収される。
　上述したバッフルプレート１５の材料としては、例えば、耐水性に優れたステンレス鋼を用いることが可能である。
　なお、図３では、一例として、Ｙ方向に対して複数の貫通部１５Ｂを設けた場合を例に挙げて説明したが、例えば、貫通部１５Ｂとして、Ｙ方向に延在する１つの貫通溝を設けてもよい。この場合、複数の貫通部１５Ｂを設けた場合と同様な効果を得ることができる。
　図４は、図１に示す領域Ｂを拡大した側面図である。図４において、図１及び図２に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
　図５は、図２に示す一対のドレンパン及び連結用ドレンパンの平面図である。図５において、図１、図２、及び図４に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。
　図２、図４、及び図５を参照するに、ドレンパン１７は、バッフルプレート１５の１つの端部１５Ａと対向するように、機械室１１と熱交換室１２との間に２つ設けられている。一対のドレンパン１７は、平面視した状態でＹ方向に延在している。ドレンパン１７は、Ｘ方向に対して離間した状態で２つ配置されている。各ドレンパン１７の幅は、熱交換部１２Ａの幅よりも十分に狭くなるように構成されている。
　このように、Ｘ方向において分離された一対（２つ）のドレンパン１７を設けることで、各ドレンパン１７の幅を熱交換部１２Ａの幅よりも十分に狭くすることが可能となる。　これにより、空冷チラー１０を寒冷地で使用する際、機械室１１の上面１１ａと対向するドレンパンの面１７ａ（外面）に、作業者が容易にヒータ（図示していないドレン水凍結防止用のヒータ）を貼り付けることが可能となる。つまり、ドレンパン１７に対する作業を容易に行うことができる。
　ドレンパン１７は、バッフルプレート１５の端部１５Ａから落ちるドレン水を収容する。ドレンパン１７は、熱交換室１２のＸ方向（幅方向）の端１２Ｂと対向するように配置されている。ドレンパン１７は、Ｙ方向に配置された一方の端１７Ａ及び他方の端１７Ｂを有する。
　なお、以下の説明では、一方の端１７Ａと他方の端１７Ｂとの両方を指す場合には、両端１７Ａ，１７Ｂと記載する場合がある。
　一対のドレンパン１７の一方の端１７Ａは、連結用ドレンパン１９と接続されている。ドレンパン１７は、一方の端１７Ａが他方の端１７Ｂよりも機械室１１の上面１１ａに近づくように傾斜して配置されている。
　このように、一方の端１７Ａが他方の端１７Ｂよりも機械室１１の上面１１ａに近づくように、ドレンパン１７を傾斜させて配置することにより、容易にドレン水を連結用ドレンパン１９に案内することができる。
　また、ドレンパン１７の外側壁１７Ｃと熱交換室１２の端１２Ｂ及びバッフルプレート１５の幅方向（Ｘ方向）の端部１５Ａとの間には、Ｘ方向に配置された隙間２６が設けられている。隙間２６は、Ｙ方向を長さ方向とする隙間である。
　このように、Ｘ方向において、ドレンパン１７の外側壁１７Ｃと熱交換室１２の端１２Ｂ及びバッフルプレート１５の幅方向の端部１５Ａとの間に隙間２６を設けることで、隙間２６を介して、幅の狭いドレンパン１７に溜まる塵や埃を容易に掃除することができる。
　隙間２６の幅は、ドレンパン１７の内側を掃除する際に使用する掃除道具が挿入可能な大きさとされている。隙間２６の幅は、例えば、１２ｍｍ以上にするとよい。
　支持部１８は、ドレンパン１７の面１７ａと機械室１１の上面１１ａとの間に複数設けられている。支持部１８は、ドレンパン１７と機械室１１とを接続することで、ドレンパン１７を支持している。
　図２及び図５を参照するに、連結用ドレンパン１９は、一方のドレンパン１７の一方の端１７Ａと他方のドレンパン１７の一方の端１７Ａとの間に設けられている。連結用ドレンパン１９は、Ｘ方向に配置された端１９Ａ，１９Ｂ（両端）を有する。
　連結用ドレンパン１９は、端１９Ａが一方のドレンパン１７の一方の端１７Ａと接続されており、端１９Ｂが他方のドレンパン１７の一方の端１７Ａと接続されている。
　連結用ドレンパン１９の中央部には、排出管２４と接続された排出口１９Ｃが設けられている。排出口１９Ｃは、排出管２４を介して、ドレンパン１７を経由したドレン水を空冷チラー１０の外部に排出する。
　このように、２つのドレンパン１７の一方の端１７Ａを連結する連結用ドレンパン１９と、連結用ドレンパンに設けられた排出口１９Ｃと、を有することで、排出口１９Ｃの数を１つにすることが可能となるので、排出口の数を複数設けた場合と比較して、排出口１９Ｃの掃除を簡便に行うことができる。
　連結用ドレンパン１９の形状は、連結用ドレンパン１９の端１９Ａ，１９Ｂよりも連結用ドレンパン１９の中央の方がＺ方向（鉛直方向）における高さが低くなるＶ字形状とされている。
　このように、連結用ドレンパン１９の形状をＶ字形状とすることで、連結用ドレンパン１９の中央に設けられた排出口１９Ｃに、ドレンパン１７を経由したドレン水を効率良く案内することができる。
　支持部２２は、機械室１１の上面１１ａと連結用ドレンパン１９との間に複数設けられている。複数の支持部２２は、連結用ドレンパン１９を支持している。
　第１の実施形態の空冷チラー１０によれば、熱交換室１２の下端１２ａに設けられ、中央１５ＣからＸ方向の端部に向かって下方に傾斜するバッフルプレート１５と、バッフルプレート１５の端部１５Ａと対向するように、機械室１１と熱交換室１２との間に配置されており、バッフルプレート１５の幅方向の端部１５Ａから落ちるドレン水を収容可能な一対のドレンパン１７と、を備え、ドレンパン１７の幅方向において一対のドレンパン１７を分離することで、各ドレンパン１７の幅を狭くすることが可能となる。
　そして、Ｘ方向において、ドレンパン１７の外側壁１７Ｃと熱交換室１２の端１２Ｂ及びバッフルプレート１５の端部１５Ａとの間に隙間２６を設けることで、隙間２６を介して、幅の狭いドレンパン１７に溜まる塵や埃を容易に掃除することができる。
　また、上述したように、各ドレンパン１７の幅を狭くすることが可能になることで、空冷チラー１０を寒冷地で使用する際、機械室１１の上面１１ａと対向するドレンパン１７の面１７ａに、容易に図示していないヒータ（ドレン水の凍結防止用ヒータ）を貼り付けることが可能となる。つまり、ドレンパン１７に対する作業を容易に行うことができる。
　なお、第１の実施形態では、一例として、Ｖ字形状とされた連結用ドレンパン１９を用いた場合を例に挙げて説明したが、連結用ドレンパン１９の形状は、Ｘ方向に対して直線状に延在する形状であってもよい。
　また、第１の実施形態では、ドレンパン１７を傾斜させた場合を例に挙げて説明したが、ドレンパン１７は、ＸＹ平面に対して水平となるように配置させてもよい。この場合、溜まったドレン水をドレンパン１７から効率良く抜き出す観点から、ドレンパン１７のＹ方向に複数の排出口１９Ｃを設けるとよい。
　〔第２の実施形態〕
　図６は、本発明の第２の実施形態に係る空冷チラーの主要部の正面図である。図６において、図２に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
　図７は、図６に示すバッフルプレートの平面図である。図７において、図６に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
　図６及び図７を参照するに、第２の実施形態の空冷チラー３０は、第１の実施形態の空冷チラー１０を構成する熱交換室１２よりも熱交換室１２の幅を広くするとともに、バッフルプレート１５に替えてバッフルプレート３１を有すること以外は、空冷チラー１０と同様に構成されている。
　熱交換室１２の２つの端１２Ｂ（以下、２つの端１２Ｂを「両端１２Ｂ」と記載する場合がある）は、バッフルプレート３１の端部３１Ａよりも外側に延出している。熱交換室１２の端１２Ｂは、Ｚ方向において、ドレンパン１７と対向している。
　このように、Ｚ方向において、熱交換室１２の端１２Ｂとドレンパン１７とが対向するように配置することで、熱交換室１２の端１２Ｂを介して、バッフルプレート３１の端部３１Ａよりも外側に移動したドレン水をドレンパン１７に落下させることができる。
　Ｘ方向において、熱交換室１２の端１２Ｂとドレンパン１７の外部との間には、ドレンパン１７内を清掃する際に使用する掃除道具を挿入可能な隙間３３が形成されている。
　バッフルプレート３１は、熱交換室１２の下端１２ａの形状に対応する逆Ｖ字形状とされている。バッフルプレート３１のＸ方向の幅は、熱交換室１２のＸ方向の幅よりも狭い。バッフルプレート３１は、熱交換室１２の下端１２ａに固定されている。バッフルプレート３１は、例えば、ボルトやネジ等を用いて熱交換室１２に固定することが可能である。
　バッフルプレート３１は、Ｘ方向に配置された２つの端部３１Ａ（以下、２つの端部３１Ａを「両端部３１Ａ」と記載する場合がある）を有する。バッフルプレート３１は、熱交換室１２の下端１２ａに固定された状態において、両端部３１Ａが熱交換室１２の２つの端１２Ｂよりも内側に配置されている。
　バッフルプレート３１の両端部３１Ａは、先端が下方に折れ曲がったＬ字形状とされている。バッフルプレート３１の先端は、ドレンパン１７の側壁の内面と接触している。バッフルプレート３１の先端は、例えば、ボルトやねじを用いて、ドレンパン１７に固定されている。
　上記構成とされた第２の実施形態の空冷チラー３０は、先に説明した第１の実施形態の空冷チラー１０と同様な効果を得ることができる。
　〔第３の実施形態〕
　図８は、本発明の第３の実施形態に係る空冷チラーの主要部の正面図である。図８において、図２に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
　図９は、図８に示す一対のドレンパンの平面図である。図９において、図８に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
　図８及び図９を参照するに、第３の実施形態の空冷チラー４０は、第１の実施形態の空冷チラー１０を構成する連結用ドレンパン１９を構成要素から除くとともに、各ドレンパン１７に排出口１９Ｃを設けたこと以外は、空冷チラー１０と同様に構成されている。　各ドレンパン１７の一方の端１７Ａ（Ｚ方向において他方の端１７Ｂよりも低い位置に配置された端）には、排出口１９Ｃが設けられている。
　このような構成とされた第３の実施形態の空冷チラー４０は、各ドレンパン１７の幅を狭くすることが可能となるので、空冷チラー４０を寒冷地で使用する際、機械室１１の上面１１ａと対向するドレンパン１７の面１７ａに対し、容易にヒータ（ドレン水の凍結防止用のヒータ）を貼り付けることができる。つまり、ドレンパン１７に対する作業を容易に行うことができる。
　また、Ｘ方向において、ドレンパン１７の外側壁１７Ｃと熱交換室１２の端１２Ｂ及びバッフルプレート１５の端部１５Ａとの間に隙間２６を設けることで、隙間２６を介して、幅の狭いドレンパン１７に溜まる塵や埃を容易に掃除することができる。
　なお、第３の実施形態では、ドレンパン１７を傾斜させた場合を例に挙げて説明したが、ドレンパン１７は、ＸＹ平面に対して水平となるように配置させてもよい。この場合、ドレンパン１７に溜まったドレン水をドレンパン１７から効率良く抜き出す観点から、ドレンパン１７のＹ方向に複数の排出口１９Ｃを設けるとよい。
　以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
　例えば、第１の実施形態では、バッフルプレート１５の両端部１５Ａが熱交換室１２の２つの端１２Ｂの外側に配置された場合を例に挙げて説明し、第２の実施形態では、バッフルプレート３１の両端部３１Ａが熱交換室１２の両端１２Ｂの内側に配置された場合を例に挙げて説明したが、熱交換室１２の２つの端１２Ｂとバッフルプレート１５，３１の端部１５Ａ，３１Ａの先端とを同じ位置に配置させてもよい。この場合も、第１及び第２の実施形態の空冷チラー１０，３０と同様な効果を得ることができる。
　本発明は、空冷チラーに適用可能である。
　１０，３０，４０　　空冷チラー
　１１　　機械室
　１１ａ　　上面
　１２　　熱交換室
　１２ａ，１２ａａ　　下端
　１２Ａ　　熱交換部
　１２Ｂ，１９Ａ，１９Ｂ　　端
　１３　　ファン
　１５，３１　　バッフルプレート
　１５ａ，１７ａ　　面
　１５Ａ，３１Ａ　　端部
　１５Ｂ　　貫通部
　１５Ｃ　　中央
　１７　　ドレンパン
　１７Ａ　　一方の端
　１７Ｂ　　他方の端
　１７Ｃ　　外側壁
　１８，２２　　支持部
　１９　　連結用ドレンパン
　１９Ｃ　　排出口
　２４　　排出管
　２５，２８　　筐体
　２６，３３　　隙間
　２８Ａ　　側壁部
　Ａ，Ｂ　　領域

Claims (5)

  1. 　所定方向に延在する機械室と、
    　前記機械室の上方に該機械室から離間した状態で設けられており、前記所定方向を長さ方向としており、冷媒と外気とを熱交換させる熱交換室と、
    　前記熱交換室の下端に設けられ、前記所定方向を長さ方向としており、中央から該長さ方向と直交する幅方向の端部に向かって下方に傾斜するバッフルプレートと、
    　前記機械室と前記熱交換室との間に、前記バッフルプレートの幅方向の端部と対向するように設けられ、前記所定方向が長さ方向としており、前記バッフルプレートの幅方向の端部から落ちるドレン水を収容可能な一対のドレンパンと、
    　を備え、
    　前記一対のドレンパンは、該ドレンパンの幅方向において分離されており、
    　前記ドレンパンは、前記熱交換室の幅方向の端と対向して配置されており、
    　前記バッフルプレートの幅方向において、前記ドレンパンの外側壁と前記熱交換室の幅方向の端及び前記バッフルプレートの幅方向の端部との間には隙間が設けられている空冷チラー。
  2. 　前記ドレンパンの長さ方向に配置された該ドレンパンの両端のうち、一方の端を連結する連結用ドレンパンと、
    　前記連結用ドレンパンに設けられており、前記ドレン水を排出する排出口と、
    　を有する請求項１記載の空冷チラー。
  3. 　前記ドレンパンは、該ドレンパンの前記一方の端が他方の端よりも前記機械室の上面に近づくように傾斜して配置されている請求項２記載の空冷チラー。
  4. 　前記連結用ドレンパンの形状は、前記ドレンパンが接続された該連結用ドレンパンの両端よりも該連結用ドレンパンの中央の方が鉛直方向における高さが低くなる形状とされており、
    　前記排出口は、前記連結用ドレンパンの中央に配置する請求項２または３記載の空冷チラー。
  5. 　前記バッフルプレートの幅方向の端部は、鉛直方向において前記ドレンパンと対向するように延出しており、
    　前記バッフルプレートの幅方向の端部には、該バッフルプレートの長さ方向に配置された複数の貫通部が設けられている請求項１ないし４のうち、いずれか１項記載の空冷チラー。
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