JP2018063101A - 空冷チラー - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、ドレンパンを容易に掃除することが可能で、かつドレンパンに対する作業を容易に行うことが可能な空冷チラーを提供することを目的とする。【解決手段】熱交換室１２の下端１２ａに設けられ、中央１５Ｃから両端部１５Ａに向かって下方に傾斜するバッフルプレート１５と、機械室１１と熱交換室１２との間にＹ方向に延在して配置されており、バッフルプレート１５の幅方向の端部１５Ａから落ちるドレン水を収容可能な一対のドレンパン１７と、を備え、一対のドレンパン１７をドレンパン１７の幅方向において分離する。【選択図】図２

Description

本発明は、空冷チラーに関する。

特許文献１には、機械室と、機械室の上方に配置され、上端から下端に向かうにつれて幅が狭くなる形状とされた空気熱交換室と、空気熱交換室の上端に配置されたファンと、空気熱交換室の下端と接触するように、機械室と空気熱交換室との間に配置されたドレンパンと、を備えたチリングユニット（空冷チラー）が開示されている。

上記ドレンパンは、Ｖ字形状とされており、中央部に排水口が設けられている。ドレンパンは、空気熱交換室内において配管を流れる冷媒と空気とが熱交換することで発生する水を、上記排水口を介して、チリングユニットの外部に排出させる。

国際公開第２０１１／０９９６２９号

特許文献１に開示されたドレンパンは、空気熱交換室の下端全体と接触していたため（言い換えれば、空気熱交換室の下端とドレンパンとの間に隙間がないため）、ドレンパン内に塵や埃等が堆積した場合にドレンパン内の掃除を行うことができないという問題があった。このため、ドレンパンに設けられた排水口が、塵や埃で詰まる可能性があった。

また、特許文献１に開示されたチリングユニット（空冷チラー）を寒冷地で使用する場合、水が凍らないように、機械室の上面と対向するドレンパンの面にヒータを貼り付ける必要がある。
しかしながら、空気熱交換室の下端の幅と等しい幅とされたドレンパンの中央部にヒータを貼り付けることは困難であった。つまり、ドレンパンに対する作業が困難であった。

そこで、本発明は、ドレンパン内を容易に掃除することが可能で、かつドレンパンに対する作業を容易に行うことが可能な空冷チラーを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の一態様に係る空冷チラーは、所定方向に延在する機械室と、前記機械室の上方に該機械室から離間した状態で設けられており、前記所定方向を長さ方向としており、冷媒と外気とを熱交換させる熱交換室と、前記熱交換室の下端に設けられ、前記所定方向を長さ方向としており、中央から該長さ方向と直交する幅方向の端部に向かって下方に傾斜するバッフルプレートと、前記機械室と前記熱交換室との間に、前記バッフルプレートの幅方向の端部と対向するように設けられ、前記所定方向が長さ方向としており、前記バッフルプレートの幅方向の端部から落ちるドレン水を収容可能な一対のドレンパンと、を備え、前記一対のドレンパンは、該ドレンパンの幅方向において分離されており、前記ドレンパンは、前記熱交換室の幅方向の端と対向して配置されており、前記バッフルプレートの幅方向において、前記ドレンパンの外側壁と前記熱交換室の幅方向の端及び前記バッフルプレートの幅方向の端部との間には隙間が設けられている。

本発明によれば、熱交換室の下端に設けられ、所定方向を長さ方向としており、中央から長さ方向と直交する幅方向の端部に向かって下方に傾斜するバッフルプレートと、機械室と熱交換室との間に、バッフルプレートの幅方向の端部と対向するように設けられ、所定方向が長さ方向としており、バッフルプレートの幅方向の端部から落ちるドレン水を収容可能な一対のドレンパンと、を備え、ドレンパンの幅方向において一対のドレンパンを分離することで、各ドレンパンの幅を狭くすることが可能となる。
そして、バッフルプレートの幅方向において、ドレンパンの外側壁と熱交換室の幅方向の端及びバッフルプレートの幅方向の端部との間に隙間を設けることで、隙間を介して、幅の狭いドレンパン内に溜まる塵や埃を容易に掃除することができる。

また、上述したように、各ドレンパンの幅を狭くすることが可能になることで、空冷チラーを寒冷地で使用する際、機械室の上面と対向するドレンパンの面に、容易にヒータ（ドレン水の凍結防止用ヒータ）を貼り付けることが可能となる。つまり、ドレンパンに対する作業を容易に行うことができる。

また、上記本発明の一態様に係る空冷チラーにおいて、前記ドレンパンの長さ方向に配置された該ドレンパンの両端のうち、一方の端を連結する連結用ドレンパンと、前記連結用ドレンパンに設けられており、前記ドレン水を排出する排出口と、を有してもよい。

このように、ドレンパンの長さ方向に配置されたドレンパンの両端のうち、一方の端を連結する連結用ドレンパンと、連結用ドレンパンに設けられており、ドレン水を排出する排出口と、を有することで、排出口を１つだけ設ければよいため、複数の排出口を掃除する場合と比較して、排出口の掃除時間を短縮することができる。

また、上記本発明の一態様に係る空冷チラーにおいて、前記ドレンパンは、該ドレンパンの前記一方の端が他方の端よりも前記機械室の上面に近づくように傾斜して配置してもよい。

このように、ドレンパンの一方の端が他方の端よりも機械室の上面に近づくようにドレンパンを傾斜させて配置させることにより、連結用ドレンパンに容易にドレン水を案内することができる。

また、上記本発明の一態様に係る空冷チラーにおいて、前記連結用ドレンパンの形状は、前記ドレンパンが接続された該連結用ドレンパンの両端よりも該連結用ドレンパンの中央の方が鉛直方向における高さが低くなる形状とされており、前記排出口は、前記連結用ドレンパンの中央に配置してもよい。

このように、連結用ドレンパンの形状を、ドレンパンが接続された連結用ドレンパンの両端よりも中央の方が鉛直方向における高さが低くなる形状とすることにより、ドレン水を容易に排水口に案内することができる。

本発明の一態様に係る空冷チラーは、前記バッフルプレートの幅方向の端部は、鉛直方向において前記ドレンパンと対向するように延出しており、前記バッフルプレートの幅方向の端部には、該バッフルプレートの長さ方向に配置された複数の貫通部が設けてもよい。

このように、バッフルプレートの幅方向の端部に、バッフルプレートの長さ方向に配置された複数の貫通部を設けることで、複数の貫通部を介して、ドレンパンにドレン水を導くことが可能となるので、バッフルプレートの幅方向の両端からドレン水が溢れ出すことを抑制することができる。

本発明によれば、ドレンパンを容易に掃除することができ、かつドレンパンに対する作業を容易に行うことができる。

本発明の第１の実施形態に係る空冷チラーの外観を示す斜視図である。 図１に示す領域Ａを拡大した正面図である。 図２に示すバッフルプレートの平面図である。 図１に示す領域Ｂを拡大した側面図である。 図２に示す一対のドレンパン及び連結用ドレンパンの平面図である。 本発明の第２の実施形態に係る空冷チラーの主要部の正面図である。 図６に示すバッフルプレートの平面図である。 本発明の第３の実施形態に係る空冷チラーの主要部の正面図である。 図８に示す一対のドレンパンの平面図である。

以下、図面を参照して本発明を適用した実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明で用いる図面は、本発明の実施形態の構成を説明するためのものであり、図示される各部の大きさや厚さや寸法等は、実際の空冷チラーの寸法関係とは異なる場合がある。

（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る空冷チラーの外観を示す斜視図である。図１において、Ｘ方向は機械室１１、熱交換室１２、バッフルプレート１５、及びドレンパン１７の幅方向（所定方向に対して直交する方向）、Ｙ方向はＸ方向に対して直交する機械室１１、熱交換室１２、バッフルプレート１５、及びドレンパン１７の長さ方向（所定方向）、Ｚ方向はＸＹ平面に対して直交する鉛直方向をそれぞれ示している。
図２は、図１に示す領域Ａを拡大した正面図である。図２において、図１に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。

図１及び図２を参照するに、第１の実施形態の空冷チラー１０は、機械室１１と、熱交換室１２と、複数のファン１３と、バッフルプレート１５と、一対のドレンパン１７と、支持部１８，２２と、連結用ドレンパン１９と、排出管２４と、を有する。

機械室１１は、Ｙ方向に延在する筐体２５と、筐体２５内に収容された圧縮機、四方切換え弁、水熱交換器、膨張弁、冷媒配管、水配管、及び水循環ポンプ（全て図示せず）と、を有する。
圧縮機、四方切換え弁、水熱交換器、及び膨張弁は、冷媒配管を介して接続されている。水配管は、水熱交換器及び水循環ポンプと接続されている。
空冷チラー１０は、四方切換え弁を切り替えることで、冷房運転と、暖房運転と、の両方の運転に対応可能な構成とされている。

圧縮機は、例えば、インバータによって駆動されるモータを備える。圧縮機では、上記モータの回転数を制御することで、冷媒配管に吐出する冷媒の量を調整する。
水熱交換器は、冷媒配管を流れる冷媒と、水配管を流れる水と、を熱交換させる。

水配管は、空冷チラー１０の外部から水熱交換器に水を供給する第１の水配管と、水熱交換器の水を空冷チラー１０の外部に排出する第２の水配管と、を有する。
膨張弁は、水熱交換器と熱交換室１２との間に設けられている。膨張弁は、熱交換室１２を構成する複数の熱交換部１２Ａと接続されている。
水循環ポンプは、機械室１１を構成する複数の水熱交換器に水を供給する。

熱交換室１２は、機械室１１の上方に機械室１１から離間した状態で設けられている。熱交換室１２は、Ｙ方向に延在する筐体２８と、筐体２８内に収容された複数（図１の場合４つ）の熱交換部１２Ａを有する。熱交換部１２Ａは、Ｘ方向及びＹ方向に対してそれぞれ２つ配置されている。Ｘ方向に配置された２つの熱交換部１２Ａの下端１２ａａは、逆Ｖ字形状とされている。つまり、熱交換室１２の下端１２ａの形状は、逆Ｖ字形状とされている。
筐体２８の側壁部分は、機械室１１に対して熱交換室１２を支持している。筐体２８は、外気（空気）を取り込む側壁部２８Ａを有する。複数のファン１３が回転することで、側壁部２８Ａを介して、筐体２８内に外気（空気）が取り込まれる。

熱交換部１２Ａは、空気式の熱交換器である。熱交換部１２Ａは、側壁部２８Ａを介して吸い込まれた外気（空気）が導入される空間（図示せず）と、該空間に配置され、圧縮機と接続された複数の伝熱チューブ（図示せず）と、を有する。
複数の伝熱チューブ内には、圧縮機により冷媒が循環されている。熱交換部１２Ａでは、複数の伝熱チューブと側壁部２８Ａを介して吸い込まれた外気（空気）とが熱交換する。

複数のファン１３は、熱交換室１２の上端に設けられている。複数のファン１３は、Ｙ方向に対して所定の間隔で配列されている。複数のファン１３は、熱交換部１２Ａ内の空間に外気を吸い込むとともに、熱交換した外気をファン１３の上方に排出する。

図３は、図２に示すバッフルプレートの平面図である。図３において、図２に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。

図２及び図３を参照するに、バッフルプレート１５は、Ｙ方向（長さ方向）に延在している。バッフルプレート１５の幅（Ｘ方向の幅）は、熱交換室１２の幅よりも広くなるように構成されている。バッフルプレート１５の形状は、その中央１５ＣからＸ方向（幅方向）の両外側に向かって下方に傾斜した逆Ｖ字形状とされている。バッフルプレート１５の形状は、熱交換室１２の下端１２ａの形状に対応している。

バッフルプレート１５は、熱交換室１２の下端１２ａ（複数の熱交換部１２Ａの下端１２ａａ）と接触する面１５ａと、Ｘ方向に配置された２つの端部１５Ａと、を有する。
バッフルプレート１５の面１５ａは、熱交換室１２内で発生するドレン水が流れる面である。バッフルプレート１５の面１５ａを流れるドレン水は、端部１５Ａに案内される。
なお、以下の説明において、２つの端部１５Ａを両端部１５Ａと記載する場合がある。

バッフルプレート１５は、熱交換室１２の下端１２ａに固定されている。バッフルプレート１５は、例えば、ボルトやネジ等を用いて熱交換室１２に固定することが可能である。
バッフルプレート１５は、熱交換室１２の下端１２ａに固定された状態において、両端部１５Ａが熱交換室１２の幅方向（Ｘ方向）の外側に延出している。バッフルプレート１５の端部１５Ａは、その下方に配置されたドレンパン１７と対向するように配置されている。バッフルプレート１５の両端部１５Ａの先端は、その下方に向かう方向に折れ曲がったＬ字形状とされている。

バッフルプレート１５の両端部１５Ａには、Ｙ方向に配置された複数の貫通部１５Ｂを有する。複数の貫通部１５Ｂは、ドレンパン１７の内面と対向している。複数の貫通部１５Ｂは、複数の熱交換部１２Ａで発生したドレン水を下方に配置されたドレンパン１７に滴下（落下）させる。
このような構成とされた複数の貫通部１５Ｂをバッフルプレート１５に設けることにより、複数の貫通部１５Ｂを介して、ドレンパン１７にドレン水を導くことが可能となるので、バッフルプレート１５の両端部１５Ａからドレン水が溢れ出すことを抑制できる。

上述した逆Ｖ字形状とされたバッフルプレート１５は、熱交換部１２Ａから発生したドレン水を端部１５Ａ及び複数の貫通部１５Ｂに案内する。そして、端部１５Ａ及び複数の貫通部１５Ｂに案内されたドレン水は、バッフルプレート１５の先端の下方に配置されたドレンパン１７に流れ落ちることで、ドレンパン１７内に回収される。
上述したバッフルプレート１５の材料としては、例えば、耐水性に優れたステンレス鋼を用いることが可能である。

なお、図３では、一例として、Ｙ方向に対して複数の貫通部１５Ｂを設けた場合を例に挙げて説明したが、例えば、貫通部１５Ｂとして、Ｙ方向に延在する１つの貫通溝を設けてもよい。この場合、複数の貫通部１５Ｂを設けた場合と同様な効果を得ることができる。

図４は、図１に示す領域Ｂを拡大した側面図である。図４において、図１及び図２に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
図５は、図２に示す一対のドレンパン及び連結用ドレンパンの平面図である。図５において、図１、図２、及び図４に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。

図２、図４、及び図５を参照するに、ドレンパン１７は、バッフルプレート１５の１つの端部１５Ａと対向するように、機械室１１と熱交換室１２との間に２つ設けられている。一対のドレンパン１７は、平面視した状態でＹ方向に延在している。ドレンパン１７は、Ｘ方向に対して離間した状態で２つ配置されている。各ドレンパン１７の幅は、熱交換部１２Ａの幅よりも十分に狭くなるように構成されている。

このように、Ｘ方向において分離された一対（２つ）のドレンパン１７を設けることで、各ドレンパン１７の幅を熱交換部１２Ａの幅よりも十分に狭くすることが可能となる。
これにより、空冷チラー１０を寒冷地で使用する際、機械室１１の上面１１ａと対向するドレンパンの面１７ａ（外面）に、作業者が容易にヒータ（図示していないドレン水凍結防止用のヒータ）を貼り付けることが可能となる。つまり、ドレンパン１７に対する作業を容易に行うことができる。

ドレンパン１７は、バッフルプレート１５の端部１５Ａから落ちるドレン水を収容する。ドレンパン１７は、熱交換室１２のＸ方向（幅方向）の端１２Ｂと対向するように配置されている。ドレンパン１７は、Ｙ方向に配置された一方の端１７Ａ及び他方の端１７Ｂを有する。
なお、以下の説明では、一方の端１７Ａと他方の端１７Ｂとの両方を指す場合には、両端１７Ａ，１７Ｂと記載する場合がある。

一対のドレンパン１７の一方の端１７Ａは、連結用ドレンパン１９と接続されている。ドレンパン１７は、一方の端１７Ａが他方の端１７Ｂよりも機械室１１の上面１１ａに近づくように傾斜して配置されている。
このように、一方の端１７Ａが他方の端１７Ｂよりも機械室１１の上面１１ａに近づくように、ドレンパン１７を傾斜させて配置することにより、容易にドレン水を連結用ドレンパン１９に案内することができる。

また、ドレンパン１７の外側壁１７Ｃと熱交換室１２の端１２Ｂ及びバッフルプレート１５の幅方向（Ｘ方向）の端部１５Ａとの間には、Ｘ方向に配置された隙間２６が設けられている。隙間２６は、Ｙ方向を長さ方向とする隙間である。
このように、Ｘ方向において、ドレンパン１７の外側壁１７Ｃと熱交換室１２の端１２Ｂ及びバッフルプレート１５の幅方向の端部１５Ａとの間に隙間２６を設けることで、隙間２６を介して、幅の狭いドレンパン１７に溜まる塵や埃を容易に掃除することができる。
隙間２６の幅は、ドレンパン１７の内側を掃除する際に使用する掃除道具が挿入可能な大きさとされている。隙間２６の幅は、例えば、１２ｍｍ以上にするとよい。

支持部１８は、ドレンパン１７の面１７ａと機械室１１の上面１１ａとの間に複数設けられている。支持部１８は、ドレンパン１７と機械室１１とを接続することで、ドレンパン１７を支持している。

図２及び図５を参照するに、連結用ドレンパン１９は、一方のドレンパン１７の一方の端１７Ａと他方のドレンパン１７の一方の端１７Ａとの間に設けられている。連結用ドレンパン１９は、Ｘ方向に配置された端１９Ａ，１９Ｂ（両端）を有する。

連結用ドレンパン１９は、端１９Ａが一方のドレンパン１７の一方の端１７Ａと接続されており、端１９Ｂが他方のドレンパン１７の一方の端１７Ａと接続されている。
連結用ドレンパン１９の中央部には、排出管２４と接続された排出口１９Ｃが設けられている。排出口１９Ｃは、排出管２４を介して、ドレンパン１７を経由したドレン水を空冷チラー１０の外部に排出する。
このように、２つのドレンパン１７の一方の端１７Ａを連結する連結用ドレンパン１９と、連結用ドレンパンに設けられた排出口１９Ｃと、を有することで、排出口１９Ｃの数を１つにすることが可能となるので、排出口の数を複数設けた場合と比較して、排出口１９Ｃの掃除を簡便に行うことができる。

連結用ドレンパン１９の形状は、連結用ドレンパン１９の端１９Ａ，１９Ｂよりも連結用ドレンパン１９の中央の方がＺ方向（鉛直方向）における高さが低くなるＶ字形状とされている。
このように、連結用ドレンパン１９の形状をＶ字形状とすることで、連結用ドレンパン１９の中央に設けられた排出口１９Ｃに、ドレンパン１７を経由したドレン水を効率良く案内することができる。

支持部２２は、機械室１１の上面１１ａと連結用ドレンパン１９との間に複数設けられている。複数の支持部２２は、連結用ドレンパン１９を支持している。

第１の実施形態の空冷チラー１０によれば、熱交換室１２の下端１２ａに設けられ、中央１５ＣからＸ方向の端部に向かって下方に傾斜するバッフルプレート１５と、バッフルプレート１５の端部１５Ａと対向するように、機械室１１と熱交換室１２との間に配置されており、バッフルプレート１５の幅方向の端部１５Ａから落ちるドレン水を収容可能な一対のドレンパン１７と、を備え、ドレンパン１７の幅方向において一対のドレンパン１７を分離することで、各ドレンパン１７の幅を狭くすることが可能となる。
そして、Ｘ方向において、ドレンパン１７の外側壁１７Ｃと熱交換室１２の端１２Ｂ及びバッフルプレート１５の端部１５Ａとの間に隙間２６を設けることで、隙間２６を介して、幅の狭いドレンパン１７に溜まる塵や埃を容易に掃除することができる。

また、上述したように、各ドレンパン１７の幅を狭くすることが可能になることで、空冷チラー１０を寒冷地で使用する際、機械室１１の上面１１ａと対向するドレンパン１７の面１７ａに、容易に図示していないヒータ（ドレン水の凍結防止用ヒータ）を貼り付けることが可能となる。つまり、ドレンパン１７に対する作業を容易に行うことができる。

なお、第１の実施形態では、一例として、Ｖ字形状とされた連結用ドレンパン１９を用いた場合を例に挙げて説明したが、連結用ドレンパン１９の形状は、Ｘ方向に対して直線状に延在する形状であってもよい。
また、第１の実施形態では、ドレンパン１７を傾斜させた場合を例に挙げて説明したが、ドレンパン１７は、ＸＹ平面に対して水平となるように配置させてもよい。この場合、溜まったドレン水をドレンパン１７から効率良く抜き出す観点から、ドレンパン１７のＹ方向に複数の排出口１９Ｃを設けるとよい。

（第２の実施形態）
図６は、本発明の第２の実施形態に係る空冷チラーの主要部の正面図である。図６において、図２に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
図７は、図６に示すバッフルプレートの平面図である。図７において、図６に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。

図６及び図７を参照するに、第２の実施形態の空冷チラー３０は、第１の実施形態の空冷チラー１０を構成する熱交換室１２よりも熱交換室１２の幅を広くするとともに、バッフルプレート１５に替えてバッフルプレート３１を有すること以外は、空冷チラー１０と同様に構成されている。

熱交換室１２の２つの端１２Ｂ（以下、２つの端１２Ｂを「両端１２Ｂ」と記載する場合がある）は、バッフルプレート３１の端部３１Ａよりも外側に延出している。熱交換室１２の端１２Ｂは、Ｚ方向において、ドレンパン１７と対向している。
このように、Ｚ方向において、熱交換室１２の端１２Ｂとドレンパン１７とが対向するように配置することで、熱交換室１２の端１２Ｂを介して、バッフルプレート３１の端部３１Ａよりも外側に移動したドレン水をドレンパン１７に落下させることができる。

Ｘ方向において、熱交換室１２の端１２Ｂとドレンパン１７の外部との間には、ドレンパン１７内を清掃する際に使用する掃除道具を挿入可能な隙間３３が形成されている。

バッフルプレート３１は、熱交換室１２の下端１２ａの形状に対応する逆Ｖ字形状とされている。バッフルプレート３１のＸ方向の幅は、熱交換室１２のＸ方向の幅よりも狭い。バッフルプレート３１は、熱交換室１２の下端１２ａに固定されている。バッフルプレート３１は、例えば、ボルトやネジ等を用いて熱交換室１２に固定することが可能である。

バッフルプレート３１は、Ｘ方向に配置された２つの端部３１Ａ（以下、２つの端部３１Ａを「両端部３１Ａ」と記載する場合がある）を有する。バッフルプレート３１は、熱交換室１２の下端１２ａに固定された状態において、両端部３１Ａが熱交換室１２の２つの端１２Ｂよりも内側に配置されている。
バッフルプレート３１の両端部３１Ａは、先端が下方に折れ曲がったＬ字形状とされている。バッフルプレート３１の先端は、ドレンパン１７の側壁の内面と接触している。バッフルプレート３１の先端は、例えば、ボルトやねじを用いて、ドレンパン１７に固定されている。

上記構成とされた第２の実施形態の空冷チラー３０は、先に説明した第１の実施形態の空冷チラー１０と同様な効果を得ることができる。

（第３の実施形態）
図８は、本発明の第３の実施形態に係る空冷チラーの主要部の正面図である。図８において、図２に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
図９は、図８に示す一対のドレンパンの平面図である。図９において、図８に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。

図８及び図９を参照するに、第３の実施形態の空冷チラー４０は、第１の実施形態の空冷チラー１０を構成する連結用ドレンパン１９を構成要素から除くとともに、各ドレンパン１７に排出口１９Ｃを設けたこと以外は、空冷チラー１０と同様に構成されている。
各ドレンパン１７の一方の端１７Ａ（Ｚ方向において他方の端１７Ｂよりも低い位置に配置された端）には、排出口１９Ｃが設けられている。

このような構成とされた第３の実施形態の空冷チラー４０は、各ドレンパン１７の幅を狭くすることが可能となるので、空冷チラー４０を寒冷地で使用する際、機械室１１の上面１１ａと対向するドレンパン１７の面１７ａに対し、容易にヒータ（ドレン水の凍結防止用のヒータ）を貼り付けることができる。つまり、ドレンパン１７に対する作業を容易に行うことができる。

また、Ｘ方向において、ドレンパン１７の外側壁１７Ｃと熱交換室１２の端１２Ｂ及びバッフルプレート１５の端部１５Ａとの間に隙間２６を設けることで、隙間２６を介して、幅の狭いドレンパン１７に溜まる塵や埃を容易に掃除することができる。

なお、第３の実施形態では、ドレンパン１７を傾斜させた場合を例に挙げて説明したが、ドレンパン１７は、ＸＹ平面に対して水平となるように配置させてもよい。この場合、ドレンパン１７に溜まったドレン水をドレンパン１７から効率良く抜き出す観点から、ドレンパン１７のＹ方向に複数の排出口１９Ｃを設けるとよい。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。

例えば、第１の実施形態では、バッフルプレート１５の両端部１５Ａが熱交換室１２の２つの端１２Ｂの外側に配置された場合を例に挙げて説明し、第２の実施形態では、バッフルプレート３１の両端部３１Ａが熱交換室１２の両端１２Ｂの内側に配置された場合を例に挙げて説明したが、熱交換室１２の２つの端１２Ｂとバッフルプレート１５，３１の端部１５Ａ，３１Ａの先端とを同じ位置に配置させてもよい。この場合も、第１及び第２の実施形態の空冷チラー１０，３０と同様な効果を得ることができる。

１０，３０，４０…空冷チラー、１１…機械室、１１ａ…上面、１２…熱交換室、１２ａ，１２Ａａ…下端１２ａ…熱交換部、１２Ｂ，１９Ａ，１９Ｂ…端、１３…ファン、１５，３１…バッフルプレート、１５ａ，１７ａ…面、１５Ａ，３１Ａ…端部、１５Ｂ…貫通部、１５Ｃ…中央、１７…ドレンパン、１７Ａ…一方の端、１７Ｂ…他方の端、１７Ｃ…外側壁、１８，２２…支持部、１９…連結用ドレンパン、１９Ｃ…排出口、２４…排出管、２５，２８…筐体、２６，３３…隙間、２８Ａ…側壁部、Ａ，Ｂ…領域

Claims (5)

1. 所定方向に延在する機械室と、
   前記機械室の上方に該機械室から離間した状態で設けられており、前記所定方向を長さ方向としており、冷媒と外気とを熱交換させる熱交換室と、
   前記熱交換室の下端に設けられ、前記所定方向を長さ方向としており、中央から該長さ方向と直交する幅方向の端部に向かって下方に傾斜するバッフルプレートと、
   前記機械室と前記熱交換室との間に、前記バッフルプレートの幅方向の端部と対向するように設けられ、前記所定方向が長さ方向としており、前記バッフルプレートの幅方向の端部から落ちるドレン水を収容可能な一対のドレンパンと、
   を備え、
   前記一対のドレンパンは、該ドレンパンの幅方向において分離されており、
   前記ドレンパンは、前記熱交換室の幅方向の端と対向して配置されており、
   前記バッフルプレートの幅方向において、前記ドレンパンの外側壁と前記熱交換室の幅方向の端及び前記バッフルプレートの幅方向の端部との間には隙間が設けられている空冷チラー。
2. 前記ドレンパンの長さ方向に配置された該ドレンパンの両端のうち、一方の端を連結する連結用ドレンパンと、
   前記連結用ドレンパンに設けられており、前記ドレン水を排出する排出口と、
   を有する請求項１記載の空冷チラー。
3. 前記ドレンパンは、該ドレンパンの前記一方の端が他方の端よりも前記機械室の上面に近づくように傾斜して配置されている請求項２記載の空冷チラー。
4. 前記連結用ドレンパンの形状は、前記ドレンパンが接続された該連結用ドレンパンの両端よりも該連結用ドレンパンの中央の方が鉛直方向における高さが低くなる形状とされており、
   前記排出口は、前記連結用ドレンパンの中央に配置する請求項２または３記載の空冷チラー。
5. 前記バッフルプレートの幅方向の端部は、鉛直方向において前記ドレンパンと対向するように延出しており、
   前記バッフルプレートの幅方向の端部には、該バッフルプレートの長さ方向に配置された複数の貫通部が設けられている請求項１ないし４のうち、いずれか１項記載の空冷チラー。

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