CN109442721A - 一种风冷模块机组外框 - Google Patents

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Abstract

本发明属于风冷模块机组技术领域，公开了一种风冷模块机组框架，包括框架主体，所述框架主体包括顶部的顶梁组件，顶梁组件的下表面从两侧向中间呈倾斜状凹陷；框架主体的中部安装有换热器底座，换热器底座与顶梁组件之间形成翅片式换热器安装空间；换热器底座的两侧与翅片式换热器相对应的位置设有水槽，换热器底座的上表面从两侧向中间呈倾斜状凸起。本发明结构简单、安装方便、外形美观、安全可靠；节省了安装空间，使机组尺寸得以减小；换热器底座两侧在翅片安装位置对应位置设有简易水槽形成接水盘，设计简单；立柱及中支撑外表面打有网罩固定点，在不影响美观的基础上可根据实际需求决定是否安装网罩，方便快捷，提高生产的灵活性。

Description

一种风冷模块机组外框
技术领域
本发明涉及一种框架结构，尤其是一种风冷模块机组框架，属于风冷模块机组技术领域。
背景技术
风冷模块机组分为单冷型和热泵型，其中热泵型风冷模块机组集制冷、制热功能于一体、即可供冷，又可供热，能实现夏季制冷，冬季制热，一机多用。因此，风冷热泵机组通常是作为既无供热锅炉、又无供热热网或其它稳定可靠热源却又要求全年空调的暖通工程设计中优先选用的方案，该机组可与风机盘管或柜式、吊顶式空气处理机以及新风机组一起组成半集中式空气调节系统，具有外形美观、安装灵活、节省建筑空间、调节方便且可以单独启停、运行噪声低等特点。
通常风冷模块机组翅片式换热器安装方式为U型或V型，此类安装方式所设计出的机组往往尺寸偏大、安装不便、接水盘设计复杂或无接水盘设计而使冷凝水下流或淋至下方系统内关键电子零部件存有安全隐患，而UV型机组安装方便、接水盘设计简单且可集中排水。基于当今时代发展，城市可谓寸土寸金，UV型结合了翅片换热器的U型及V型安装方式可使机组尺寸有所减小，充分减少了机组占地面积，大大提高土地利用率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种风冷模块机组框架，其结构简单、尺寸小，外形美观，安装方便，稳定可靠。
按照本发明的技术方案，所述风冷模块机组外框，包括框架主体，所述框架主体包括顶部的顶梁组件，顶梁组件的下表面从两侧向中间呈倾斜状凹陷；框架主体的中部安装有换热器底座，换热器底座与顶梁组件之间形成翅片式换热器安装空间；换热器底座的两侧与翅片式换热器相对应的位置设有水槽，换热器底座的上表面从两侧向中间呈倾斜状凸起。
进一步的，所述框架主体还包括底盘组件、立柱、横梁、围板、电器箱和风机口板；所述底盘组件的四角处安装有立柱，立柱的中部之间连接有横梁，所述换热器底座安装在横梁上；所述横梁与底盘组件之间安装有围板，围板之间安装有电气箱；所述顶梁组件安装在立柱的顶部，顶梁组件上安装有风机口板。
进一步的，所述底盘组件长边的中部与横梁之间设有下中支撑，横梁与顶梁组件之间对应下中支撑设有上中支撑。
进一步的，所述换热器底座的两端中部与顶梁组件的两端中部之间安装有侧板，两端的侧板之间安装有隔板，所述隔板将翅片式换热器安装空间分隔成对称的两部分，隔板的两侧设有风换连接板，所述顶梁组件、换热器底座、风换连接板与翅片式换热器相连。
进一步的，所述侧板为倒三角板。
进一步的，所述换热器底座上表面的凸起与顶梁组件下表面的凹陷的倾斜角度一致。
进一步的，所述水槽内设有排水管。
进一步的，所述框架主体上设有用于安装防护网罩的定位点。
进一步的，所述换热器底座的主体下方设有多处加强筋。
本发明的有益效果在于：U型翅片换热器在安装时倾斜一定角度安装完成后成UV之态，节省了一定的安装空间，使机组尺寸得以减小；换热器底座两侧在翅片安装位置对应位置设有简易水槽形成接水盘，设计简单，且各水槽内有对应排水连接管方便集中排水；立柱及中支撑外表面打有网罩固定点，在不影响美观的基础上可根据实际需求决定是否安装网罩，方便快捷，提高生产的灵活性；结构简单、安装方便、外形美观、安全可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的换热器底座的结构示意图。
图3为本发明的顶梁组件结构示意图。
附图标记说明：1-底盘组件、2-立柱、3-横梁、4-上中支撑、5-下中支撑、6-围板、7-电器箱、8-换热器底座、9-侧板、10-翅片式换热器、11-风换连接板、12-隔板、13-顶梁组件、14-风机口板。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1-3所示：风冷模块机组外框，包括框架主体，框架主体的顶部设有顶梁组件13，顶梁组件13的下表面即翅片式换热器10的上安装面，从两侧向中间呈倾斜状凹陷；框架主体的中部安装有换热器底座8，换热器底座8与顶梁组件13之间形成翅片式换热器安装空间；换热器底座8的两侧与翅片式换热器10相对应的位置设有水槽，换热器底座8的上表面即翅片式换热器10的下安装面，从两侧向中间呈倾斜状凸起。具体的，换热器底座8上表面的凸起与顶梁组件13下表面的凹陷的倾斜角度一致（倾斜角度根据实际设计要求而定），方便安装翅片式换热器10。
具体的，框架主体包括底盘组件1、立柱2、横梁3、围板6、电器箱7、顶梁组件13和风机口板14。底盘组件1呈矩形，在其四角处各安装有一根立柱2，立柱2的中部之间连接有横梁3，换热器底座8安装在横梁3上，换热器底座8与底盘组件1之间形成系统腔。在横梁3与底盘组件1之间安装有围板6，围板6上开有多个透气散热孔，透气散热孔可以为呈交错分布的条状，在围板6之间安装有电气箱7。顶梁组件13安装在立柱2的顶部，顶梁组件13的上表面为平面，其上安装有风机口板14，风机口板14为对称的两部分，每个风机口板14上设有一个风机口。
为保证结构的稳定性，在底盘组件1长边的中部与横梁3之间还安装有下中支撑5，底盘组件1长边处的围板6被分为对称的两块；横梁3与顶梁组件13之间对应下中支撑5设有上中支撑4。
在换热器底座8的两端中部与顶梁组件13的两端中部之间安装有侧板9，两端的侧板9之间安装有隔板12，隔板12即安装在两根中支撑4之间，隔板12将翅片式换热器安装空间分隔成对称的两部分，隔板12的两侧设有风换连接板11，顶梁组件13、换热器底座8、风换连接板11与翅片式换热器10相连。侧板9为倒三角板，便于翅片式换热器10安装且结构稳定性高。
换热器底座8的水槽内焊有排水管，换热器底座主体下方设有多处加强筋并通过此加强筋达到固定作用。
在框架主体上设有用于安装防护网罩的定位点，具体的，可以设置图立柱2及上中支撑4上的对应位置形成网罩固定点。
本发明框架主体内通过底盘组件及换热器底座分隔形成系统部分及翅片式换热器部分；在换热器底座上安装翅片换热器，翅片换热器面形成斜面以便于翅片式换热器的安装（安装后成UV之态，如图1所示）以及在换热器底座两侧增设水槽以实现集中排水，其结构简单、安装方便、接水盘设计简易，相对于V型换热器机组设计，此种UV型机组设计占地面积小，更有利于节省空间且制作简便、节约成本。

Claims (9)

1.一种风冷模块机组外框，包括框架主体，其特征在于，所述框架主体包括顶部的顶梁组件（13），顶梁组件（13）的下表面从两侧向中间呈倾斜状凹陷；框架主体的中部安装有换热器底座（8），换热器底座（8）与顶梁组件（13）之间形成翅片式换热器安装空间；换热器底座（8）的两侧与翅片式换热器（10）相对应的位置设有水槽，换热器底座（8）的上表面从两侧向中间呈倾斜状凸起。
2.如权利要求1所述的风冷模块机组外框，其特征在于，所述框架主体还包括底盘组件（1）、立柱（2）、横梁（3）、围板（6）、电器箱（7）和风机口板（14）；所述底盘组件（1）的四角处安装有立柱（2），立柱（2）的中部之间连接有横梁（3），所述换热器底座（8）安装在横梁（3）上；所述横梁（3）与底盘组件（1）之间安装有围板（6），围板（6）之间安装有电气箱（7）；所述顶梁组件（13）安装在立柱（2）的顶部，顶梁组件（13）上安装有风机口板（14）。
3.如权利要求1所述的风冷模块机组外框，其特征在于，所述底盘组件（1）长边的中部与横梁（3）之间设有下中支撑（5），横梁（3）与顶梁组件（13）之间对应下中支撑（5）设有上中支撑（4）。
4.如权利要求1-3任一所述的风冷模块机组外框，其特征在于，所述换热器底座（8）的两端中部与顶梁组件（13）的两端中部之间安装有侧板（9），两端的侧板（9）之间安装有隔板（12），所述隔板（12）将翅片式换热器安装空间分隔成对称的两部分，隔板（12）的两侧设有风换连接板（11），所述顶梁组件（13）、换热器底座（8）、风换连接板（11）与翅片式换热器（10）相连。
5.如权利要求4所述的风冷模块机组外框，其特征在于，所述侧板（9）为倒三角板。
6.如权利要求1所述的风冷模块机组外框，其特征在于，所述换热器底座（8）上表面的凸起与顶梁组件（13）下表面的凹陷的倾斜角度一致。
7.如权利要求1所述的风冷模块机组外框，其特征在于，所述水槽内设有排水管。
8.如权利要求1所述的风冷模块机组外框，其特征在于，所述框架主体上设有用于安装防护网罩的定位点。
9.如权利要求1所述的风冷模块机组外框，其特征在于，所述换热器底座（8）的主体下方设有多处加强筋。
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