JP3201252U - ドレンパン、冷却ユニット及び冷却装置 - Google Patents

Abstract

【課題】冷却ユニットの構造を簡素化できるドレンパン、冷却ユニット及び冷却装置を提供する。【解決手段】ドレンパン１０１は、パン本体１０と、パン本体の外周に沿って設置されたせき板構造１１とを備える。パン本体は中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜し、支え面となる上面１２と、下面と排水孔１４を有する。冷却ユニットは、熱交換コイル管ケースと、機械室と、前記ドレンパンとを備える。ドレンパンの上面は、取り付け孔１５を介して、熱交換コイル管ケースを支持し、ドレンパンは、機械室の上に配置されており、機械室は、着脱可能な外周部品を有する。冷却装置はこの冷却ユニットを２つ以上備える。【選択図】図１

Description

考案の詳細な説明

[技術分野]
本考案は、冷却技術に関する。具体的には、ドレンパン、冷却ユニット及び冷却装置に関する。
[背景]
空冷技術による冷却装置は室内の冷却に広く適用されている。空冷技術による冷却装置は通常、並行して配列された複数の冷却ユニットを備えてもよい。それぞれの冷却ユニットは、熱交換コイル管ケースと、コイル管支持パネルと、ドレンパンと、機械室とを備えてもよい。

現在、冷却装置においては、通常、熱交換コイル管ケースの片側又は両側に平面体の構造とされるドレンパンが１つ以上設けられ、熱交換コイル管ケースから排出された水を収集し、積水及び排水の機能を果たす。コイル管支持パネルは、熱交換コイル管ケースを支持するためのものであり、機械室の上に配置される。

このように、現行技術においては、熱交換コイル管ケースを支持するために、コイル管支持パネルを個別に設ける必要があるため、冷却ユニットの構造を複雑化させる。
[要約]
本考案は、ドレンパン、冷却ユニット及び冷却装置を提供し、冷却ユニットの構造を簡素化させることができる。

本考案は、パン本体と、前記パン本体の外周に沿って設置されたせき板構造とを備える、ドレンパンを提供し、
前記パン本体は、中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している構造体とされ、
前記パン本体は、支え面となる上面と、下面とを有し、
前記パン本体には、排水孔を有する。

前記パン本体は、「
」状の構造体やアーチ状の構造体、又は「
」状の構造体とされることが好ましい。
なお、前記排水孔は、２個以上あり、前記パン本体における中心軸の方向に沿った両端に設けられている。

本考案はさらに、熱交換コイル管ケースと、機械室と、本考案に係るいずれかのドレンパンとを備える、冷却ユニットを提供する。
前記ドレンパンの前記上面は、前記熱交換コイル管ケースを支持し、
前記ドレンパンは、前記機械室の上に配置され、
前記機械室は、着脱可能な外周部品を有する。

前記熱交換コイル管ケースは、「
」状の構造体とされることが好ましい。
前記ドレンパンの前記パン本体における中心軸の方向に沿った両端は、前記ドレンパンによって前記熱交換コイル管ケースの底部構造を形成するように、それぞれ前記熱交換コイル管ケースの両側パネルに連結されている。

前記ドレンパンは、サポートメンバーを介して前記機械室の上に配置されてもよい。
前記サポートメンバーは、両端横ビームと、前記両端横ビームの間に配置された１本以上の中間ビームと、を備えることが好ましい。

そのうち、前記サポートメンバーの前記両端横ビームは、前記機械室の両端横ビームとして兼用される。
前記サポートメンバーの前記中間ビームは、前記機械室の中間ビームとして兼用される。

前記ドレンパンの前記パン本体が「
」状の構造体となる場合、
前記サポートメンバーの前記中間ビームは「
」状の構造体とされ、該「
」状の構造体は、前記ドレンパンを配置するために、上面が前記パン本体の前記下面に合わさるようにされてもよい。

前記機械室は、ユニット室を２つ以上有することが好ましい。それぞれのユニット室の外周部品としては、着脱可能な上面パネルと、着脱可能な下面パネルと、着脱可能な支持ビームとを有することが好ましい。

本考案はさらに、本考案に係るいずれかの冷却ユニットを２つ以上備える冷却装置を提供する。
このように、本考案において、ドレンパンのパン本体は、中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している構造体とされて、ドレンパンの上面は、支え面として熱交換コイル管ケースを支持可能である。そのため、熱交換コイル管ケースを支持するためのコイル管支持パネルを個別に設ける必要がなく、冷却ユニットの構造は簡素化される。

また、本考案においては、機械室の外周部品がすべて着脱できるため、冷却ユニットを取り付ける際に、隣接する冷却ユニットの間において取っておくべき空きスペースを小さくすることができる。つまり、当該取っておくべき空きスペースは、操作要求により設定された最小の空きスペースより小さくなる。実際の使用上において、機械室における対応する外周部品を取り外すことで、取っておくべき空きスペースの上に、隣接する冷却ユニットの間の空きスペースをさらに拡大させることができ、実際の求められた空きスペースを満たすようになる。こうして、機械室の外周部品を全て取り外すことができる実現手段
に基づいて、隣接する冷却ユニットの間において取っておくべき空きスペースを小さくすることができ、冷却装置を配置するためのスペースを縮小させる。これによって、冷却装置は、より多くの、スペースへの制限がある業務に適用されることができ、その実用性が大いに高まる。

本考案の実施例又は現行技術における技術考案についてより明確に説明するために、実施例又は現行技術で用いられる図面を簡単に説明する。ただし、下記の図面は本考案における一部の実施例にすぎない。当業者にとっては、創造的な労力が要らない前提において、これらの図面に示す実施例から、他の実施例や図面を想到できることは言うまでもない。

本考案の１つの実施例におけるドレンパンの斜視図である。 本考案の１つの実施例におけるドレンパンの側面図である。 本考案の１つの実施例における冷却ユニットを示す図である。 本考案の１つの実施例における、熱交換コイル管ケースの分解構造を示す図である。 本考案の１つの実施例における、冷却ユニットがサポートメンバーを備える例を示す図である。 本考案の１つの実施例における、機械室が２つ以上のユニット室からなり、且つそのユニット室の上面パネルが取り外しできる例を示す図である。 本考案の１つの実施例における、機械室が２つ以上のユニット室からなり、且つそのユニット室の下面パネルが取り外しできる例を示す図である。 本考案の１つの実施例における、機械室が２つ以上のユニット室からなり、且つそのユニット室の支持ビームが取り外しできる例を示す図である。 本考案の１つの実施例における冷却装置を示す図である。

なお、各図面において類似した符号はそれぞれ対応づけられた部材を表す。
本考案の１つの実施例はドレンパンを提供する。該ドレンパンは、パン本体と、前記パン本体の外周に沿って設置されたせき板構造と、を備える。

そのうち、パン本体は、中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している構造体とされ、
パン本体は、支え面となる上面と、下面とを有し、
前記ドレンパンには、排水孔を有する。

こうして、本考案の当該実施例において、ドレンパンのパン本体が中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している構造体にされ、ドレンパンの上面は、支え面として熱交換コイル管ケースを支持することができる。そのため、ドレンパンは、本来の積水及び排水の機能を備えるのみならず、支持機能も果たすようになる。これによって、冷却ユニットにおいて熱交換コイル管ケースを支持するためのコイル管支持パネルを個別に設ける必要がない。冷却ユニットとしては、構造も簡素化され、実用性も高まる。

本考案の各実施例において、パン本体が中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している構造体とされるのは、異なった実現手段によって実現されてもよい。そのうち、１つの実施例において、好ましい実現手段としては、パン本体が「
」状の構造体に設けられることである。他の実施例において、パン本体は、アーチ状の
構造体、又は「
」状の構造体に設けられてもよい。このような「
」状の構造体やアーチ状の構造体、又は「
」状の構造体に基づき、熱交換コイル管ケースから排出された水は、より効果的にドレンパンの両端へ導かれ、排出されることができる。そのため、ドレンパンの積水及び排水の機能は高まる。その一方、このような「
」状の構造体やアーチ状の構造体、又は「
」状の構造体に基づき、ドレンパンにさらに強い支持機能を持たせるようになる。

本考案の実施例において、ドレンパンのパン本体は、例えば、上記の「
」状の構造体やアーチ状の構造体、又は「
」状の構造体のように中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している構造体とされてもよい。そのため、１つの実施例においては、これと対応して、ドレンパンの排水孔を、２つ以上設け、パン本体における中心軸の方向に沿った両端に設けてもよい。これによって、パン本体における中心の高い所から両端の低い所に落下された水は、より効果的に排出されることができる。

本考案の各実施例に係るドレンパンに基づき、本考案の１つの実施例においてはさらに、熱交換コイル管ケースと、機械室と、本考案に係るいずれかのドレンパンと、を備える冷却ユニットを提供する。

そのうち、ドレンパンの上面は、熱交換コイル管ケースを支持し、
前記ドレンパンは、前記機械室の上に配置され、
機械室は、着脱可能な外周部品を有する。

このように、本考案の実施例に係る冷却ユニットにおいて、ドレンパンの上面が熱交換コイル管ケースを支持するように用いられるため、本来積水及び排水のみの機能を果たすドレンパンは、さらに熱交換コイル管ケースを支持するように用いられるようになる。冷却ユニットにおいて本来熱交換コイル管ケースを支持するためのコイル管支持パネルを省くことができる。従って、冷却ユニットにおいては、構造が簡素化され、加工工程が簡単になり、実用性が高まる。

また、本考案の実施例に係る冷却ユニットにおいて、機械室の外周部品がすべて着脱できるため、冷却ユニットを取り付ける際に、隣接する冷却ユニットの間において取っておくべき空きスペースを小さくすることができる。つまり、当該取っておくべき空きスペースは、操作要求により設定された最小の空きスペースより小さくなる。実際の使用上にお
いて、機械室における対応する外周部品を取り外すことで、取っておくべき空きスペースの上に、隣接する冷却ユニットの間の空きスペースをさらに拡大させることができる。これによって、実際の求められた空きスペースを満たすようになる。

本考案に係る冷却ユニットの１つの実施例において、熱交換コイル管ケースは「
」状の構造体とされてもよい。この種の構造体に対応して、ドレンパンのパン本体における中心軸の方向に沿った両端は、ドレンパンによって熱交換コイル管ケースの底部構造を形成するように、それぞれ熱交換コイル管ケースの両側パネルに連結されていてもよい。これによって、熱交換コイル管ケースに底部構造を個別に設ける必要がなく、冷却ユニットの構造はさらに簡素化される。

ドレンパン及び熱交換コイル管ケースへの支持強度をより高めるために、ドレンパンと機械室との間にはサポートメンバーがさらに設けられ、ドレンパンは、サポートメンバーを介して機械室の上に配置されてもよい。

冷却ユニットの内部構成をより簡素化するために、サポートメンバーは、機械室の一部の構成として兼用されてもよい。例えば、一つの好ましい形態として、サポートメンバーは、両端横ビームと、両端横ビームの間に配置された１本以上の中間ビームとを備える。

そのうち、サポートメンバーの両端横ビームは、機械室の両端横ビームとして兼用されてもよく、
サポートメンバーの中間ビームは、機械室の中間ビームとして兼用されてもよい。

ドレンパン及び熱交換コイル管ケースへの支持強度をより高めるために、本考案に係る冷却ユニットは、１つの実施例において、サポートメンバーの上部構造とドレンパンの下部構造とが合わせるようにされてもよい。例えば、１つの実現手段として、ドレンパンのパン本体が「
」状の構造体にされ、サポートメンバーの中間ビームが「
」状の構造体にされ、該「
」状の構造体の上面は、ドレンパンをよりよく配置するために、パン本体の下面と合わせるようにされてもよい。

本考案に係る冷却ユニットの１つの実施例において、機械室は、ブロック構造とされてもよい。これによって、生産、組立及び修理の面において便利になる。この場合、機械室はユニット室を２つ以上有し、それぞれのユニット室の外周部品としては、着脱可能な上面パネルと、着脱可能な下面パネルと、着脱可能な支持ビームとを有するようにされてもよい。

本考案の各実施例に係る冷却ユニットに基づき、本考案はさらに、本考案に係るいずれかの冷却ユニットを２つ以上備える、冷却装置を提供する。
図面を参照して本考案の各実施例についてより詳しく説明する。

図１及び図２に示すように、本考案の１つの実施例において、ドレンパン１０１は、「

」状の構造体とされるパン本体１０と、パン本体１０の外周に沿って設けられたせき板構造１１とを備える。そのうち、ドレンパン１０は、支え面となる上面１２と下面１３とを有し、１つを超えた排水孔１４を有する。

図１及び図２に示すドレンパン１０１においては、パン本体１０の上面１２が冷却ユニットにおける熱交換コイル管ケースを支持するためのものであり、冷却ユニットにおいて熱交換コイル管ケースを支持するためのコイル管支持パネルを個別に設ける必要がない。

「
」状の構造体とされるパン本体１０は、中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している平面傾斜構造に形成され、より様々な用途に適用されうる。例えば、ドレンパン１０１によって支えられる熱交換コイル管ケースが「
」状の構造体となる場合、ドレンパン１０１のパン本体１０における中心軸の方向に沿った両端は、それぞれ熱交換コイル管ケースの両側パネルに連結されるようにされる。例えば、図１に示す取り付け孔１５により、熱交換コイル管ケースの両側のパネルがパン本体１０における中心軸の方向に沿った両端に連結されてもよい。

図１及び図２に示すように、１つの実施例において、ドレンパン１０１における１つを超えた排水孔１４は、それぞれ、パン本体１０における中心軸の方向に沿った両端に配置されてもよい。このような排水孔１４の取り付け方はさらに優れた排水機能を提供できる。

図１及び図２に示すドレンパン１０１においては、ドレンパン１０１によって、熱交換コイル管ケースへの強固な支持が形成されうる。それとともに、ドレンパン１０１によって、熱交換コイル管ケースの底部構造を形成することもでき、熱交換コイル管ケースに底部構造を個別に設ける工程が省かれる。さらに、ドレンパン１０１によって、熱交換コイル管ケースから排出された水は、より効果的に上面１２を介してドレンパン１０１の両端へ導かれ、排水孔１４を介して排出されることもできる。このように、本考案の１つの実施例に係るドレンパン１０１は、少なくとも複数の業務ニーズに満たすことができ、さらに高い実用性を備える。

上記の図１及び図２に示す本考案のドレンパン１０１は、本考案に係るドレンパンにおける好ましい実現手段の一つにすぎない。本考案に係るドレンパンとしては、他の実現手段によって実現されてもよい。例えば、上記の図１及び図２に示す構造の上で、変更を行ってもよい。例えば、パン本体１０を、中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している他の構造体に取り替えてもよい。例えばアーチ状の構造体、即ち中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している曲面傾斜の構造体とされてもよい。パン本体の詳しい構造形式は限定されない。例えば、「
」状の構造体などとされてもよい。パン本体が中心軸から両端のそれぞれに向かって下
へ傾斜している構造体とされ、且つドレンパンが積水、排水、及び熱交換コイル管ケースへの支持の機能を備えるということに満たせばよい。

さらに、図１及び図２に示す排水孔１４の数は、実際のニーズに応じて増減されてもよい。また、パン本体１０における排水孔１４の位置及び寸法なども実際のニーズに応じて変更されてもよい。

本考案に係るいずれかのドレンパンに基づき、本考案の１つの実施例はさらに冷却ユニットを提供する。
図３に示すように、本考案の１つの実施例において、冷却ユニット３０は、熱交換コイル管ケース３０１と、機械室３０２と、ドレンパン１０１とを備える。

そのうち、ドレンパン１０１のパン本体１０の上面１２は、熱交換コイル管ケース３０１を支持し、
ドレンパン１０１は、機械室３０２の上に配置され、
機械室３０２は、着脱可能な外周部品を有する。

図３に示すように、本考案の実施例に係る冷却ユニット３０において、熱交換コイル管ケース３０１を支持するためのコイル管支持パネルを個別に設けず、ドレンパン１０１によって熱交換コイル管ケース３０１が支持される。そのため、冷却ユニット３０の構造は簡素化される。

図３に示すように、本考案の実施例において、機械室３０２の外周部品がすべて着脱できるため、冷却ユニット３０を取り付ける際に、隣接する２つの冷却ユニット３０の間において取っておくべき空きスペースを小さくすることができる。つまり、当該取っておくべき空きスペースは、操作要求に応じて設定された最小の空きスペースより小さくなる。実際の使用上において、機械室３０２における対応する外周部品を取り外すことで、取っておくべき空きスペースの上に、隣接する２つの冷却ユニット３０の間の空きスペースをさらに拡大させることができる。これによって、実際の求められた空きスペースを満たすようになる。

図３に示すように、本考案の１つの実施例において、熱交換コイル管ケース３０１は「

」状の構造体とされる。
熱交換コイル管ケース３０１が「
」状の構造体となる場合、冷却ユニット３０における好ましい実現手段の一つとして、熱交換コイル管ケース３０１の底部構造を個別に設けず、ドレンパン１０１を熱交換コイル管ケース３０１の底部構造として用いるようにされる。例えば、図１〜図４に示すように、熱交換コイル管ケース３０１は、頂部構造４１と、コイル管４２と、両側のパネル４３、４４とを有する。ドレンパン１０１のパン本体１０における中心軸の方向に沿った両端は、それぞれ熱交換コイル管ケース３０１の両側パネル４３、４４に連結される。例えば、図１に示す取り付け孔１５を介して、熱交換コイル管ケース３０１の両側パネル４３、４４がパン本体１０に締結されてもよい。そのため、ドレンパン１０１によって熱交換コイル管ケース３０１の底部構造を形成する。

図４に示すように、熱交換コイル管ケース３０１は、全体構造として着脱できる。例え
ば、頂部構造４１が着脱可能に両側パネル４３、４４に装着され、そして、両側パネル４３、４４が着脱可能に熱交換コイル管ケース３０１の底部構造とされるドレンパン１０１に装着される。

このように、本考案に係る冷却ユニット３０において、ドレンパン１０１によって熱交換コイル管ケース３０１への強固な支持が形成されうる。それとともに、ドレンパン１０１によって、熱交換コイル管ケース３０１の底部構造を形成することもでき、熱交換コイル管ケース３０１に底部構造を個別に設ける工程が省かれる。さらに、ドレンパン１０１の構造によっては、熱交換コイル管ケース３０１から排出された水がより効果的にドレンパン１０１の両端へ導かれ、排出されることもできる。そのため、冷却ユニット３０の実用性は大いに高まる。

図３に示すように、本考案の１つの実施例において、冷却ユニット３０の機械室３０２は長方体の構造とされてもよい。
本考案の１つの実施例において、機械室３０２のうち、ストレスメンバー以外の、例えば端面のストレスビーム以外の金属板及び支持ビームは、全て着脱できる。

ドレンパン及び熱交換コイル管ケースへの支持強度をより高めるために、冷却ユニットに係る実施例においてはさらに、ドレンパンと機械室との間に設けられたサポートメンバーを備え、ドレンパンがサポートメンバーを介して機械室の上に配置されてもよい。

図５に示すように、本考案の１つの実施例において、冷却ユニット３０は、ドレンパン１０１と、熱交換コイル管ケース３０１と、機械室３０２と、サポートメンバーとを備える。

そのうち、サポートメンバーは、両端横ビーム５１と、両端横ビーム５１の間に配置された１本以上の中間ビーム５２とを有する。例えば、図５に示すように、中間ビーム５２を３本備える。

図５に示すように、本考案の１つの実施例において、サポートメンバーは兼用されてもよい。例えば、サポートメンバーの両端横ビーム５１は機械室３０２の両端横ビームとして兼用されてもよく、サポートメンバーの中間ビーム５２は機械室３０２の中間ビームとして兼用されてもよい。このような兼用構造によって、冷却ユニット３０の内部構造はさらに簡素化される。

ドレンパン及び熱交換コイル管ケースへの支持強度をより高めるために、本考案における冷却ユニット３０に係る１つの実施例において、図５に示すように、サポートメンバーの中間ビーム５２は「
」状の構造体とされてもよい。該「
」状の構造体の上面と「
」状の構造体とされるドレンパン１０１のパン本体１０の下面１３とは、例えば、締結具による連結やバックルによる連結等によって、しっかりと合わさるようにされることができる。これによって、ドレンパン１０１及びそれが支持する熱交換コイル管ケース３０１は、より強固に配置される。

本考案における１つのよりよい実施例において、機械室３０２はブロック構造とされてもよい。これによって、生産、取り付け、修理の面において便利になる。図６〜図８に示すように、例えば、機械室３０２は、ユニット室６１を２つ以上有する。それぞれのユニット室６１の外周部品としては、着脱可能な上面パネル６２と、着脱可能な下面パネル７１と、着脱可能な支持ビーム８１とを有する。

機械室３０２がユニット室６１を２つ以上有する場合、サポートメンバーは当該ユニット室６１の一部の構造として兼用されてもよい。図５〜図８に示すように、サポートメンバーの両端横ビーム５１及び中間ビーム５２は、ユニット室６１の枠体の一部分として兼用される。

図８に示すように、本考案の１つの実施例において、機械室３０２のストレスビーム８２は、固定連結の形で機械室の本体に連結されてもよい。
上記図３〜図８に示す本考案の冷却ユニット３０は、本考案に係る冷却ユニットの好ましい実現手段の一つにすぎない。本考案に係る冷却ユニットは他の実現手段によって実現されてもよい。例えば、上記図３〜図８に示す構造体の上で、変更を行ってもよい。例えば、長方体の構造とされる機械室３０２を菱状の構造体とされる機械室に取替える。又は、機械室３０２の一部の又は全部のストレスビーム８２を着脱可能なストレスビームに取り替える。又は、サポートメンバーを備えなくてもよい。或はサポートメンバーを備えても、該サポートメンバーは機械室の一部の構造として兼用されなくてもよい。

本考案に係るいずれかの冷却ユニットに基づき、本考案の１つの実施例は、本考案に係るいずれかの冷却ユニットを２つ以上備える冷却装置も提供する。図９に示すように、本考案の１つの実施例において、冷却装置は、図３〜図８に示す冷却ユニット３０を２つ以上備える。

本考案の実施例に係る冷却装置においては、冷却ユニットにおける機械室の外周部品が全て着脱できる。例えば、図６〜図８に示すように、機械室３０２は、着脱可能な上面パネル６２と、着脱可能な下面パネル７１と、着脱可能な支持ビーム８１とを有する。こうして、冷却ユニット３０を取り付ける際に、隣接する２つの冷却ユニット３０の間において取っておくべき空きスペースを小さくすることができ、冷却装置の配置スペースを縮小させる。例えば、１つの実施例において、操作要求に応じて隣接する冷却ユニットにおける機械室の間の最小距離値は５００ｍｍとなる。これによって隣接する冷却ユニットの間において空きスペースが定められる。図９に示すように、本考案の実施例が適用された冷却ユニット３０によって、隣接する２つの冷却ユニット３０における機械室３０２の間に取っておくべき距離Ｌは２００ｍｍとされ、又は更に小さい数値とされることができる。つまり、所定された最小距離値５００ｍｍより小さくすることができる。実際の使用上において、隣接する冷却ユニット３０における機械室３０２の間において取っておくべき距離Ｌが２００ｍｍであるが、機械室３０２における対応する外周部品を取り外すと、例えば修理の必要がある箇所における上面パネル６２、下面パネル７１、及び支持ビーム８１を取り外すと、隣接する２つの冷却ユニット３０における機械室３０２の間の距離Ｌは、大よそ５００ｍｍまで増加されうる。これによって、実際の求められた空きスペースを満たすようになる。本考案の実施例に係る冷却装置は、占められるスペースが更に小さくなり、より多くの、スペースへの制限がある業務に適用でき、その実用性が大いに高まる。

本考案に係る各実施例は、ニーズに応じて、任意に組み合わせることができる。このような組み合わせによって得られた技術考案も本考案の範囲内に含まれる。
本考案を逸脱しない範囲において、当業者によって、各種の変更や変型が行われてもよい。こうして、これらの変更や変型は、本考案の請求範囲及び請求範囲と同一である技術
範囲に属すれば、本考案に含まれる。

考案の詳細な説明

[技術分野]
本考案は、冷却技術に関する。具体的には、ドレンパン、冷却ユニット及び冷却装置に関する。
[背景]
空冷技術による冷却装置は室内の冷却に広く適用されている。空冷技術による冷却装置は通常、並行して配列された複数の冷却ユニットを備えてもよい。それぞれの冷却ユニットは、熱交換コイル管ケースと、コイル管支持パネルと、ドレンパンと、機械室とを備えてもよい。

現在、冷却装置においては、通常、熱交換コイル管ケースの片側又は両側に平面体の構造とされるドレンパンが１つ以上設けられ、熱交換コイル管ケースから排出された水を収集し、積水及び排水の機能を果たす。コイル管支持パネルは、熱交換コイル管ケースを支持するためのものであり、機械室の上に配置される。

このように、現行技術においては、熱交換コイル管ケースを支持するために、コイル管支持パネルを個別に設ける必要があるため、冷却ユニットの構造を複雑化させる。
[要約]
本考案は、ドレンパン、冷却ユニット及び冷却装置を提供し、冷却ユニットの構造を簡素化させることができる。

本考案は、パン本体と、前記パン本体の外周に沿って設置されたせき板構造とを備える、ドレンパンを提供し、
前記パン本体は、中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している構造体とされ、
前記パン本体は、支え面となる上面と、下面とを有し、
前記パン本体には、排水孔を有する。

前記パン本体は、長尺状の形状を有し、短辺の側を側面として側面視で三角状（「
」状）の構造体やアーチ状の構造体、又は山状（「
」状）の構造体とされることが好ましい。
なお、前記排水孔は、２個以上あり、前記パン本体における中心軸の方向に沿った両端に設けられている。

本考案はさらに、熱交換コイル管ケースと、機械室と、本考案に係るいずれかのドレンパンとを備える、冷却ユニットを提供する。
前記ドレンパンの前記上面は、前記熱交換コイル管ケースを支持し、
前記ドレンパンは、前記機械室の上に配置され、
前記機械室は、着脱可能な外周部品を有する。

前記熱交換コイル管ケースは、所定の方向からみた全体形状が逆台形状「
」状）の構造体とされることが好ましい。
前記ドレンパンの前記パン本体における中心軸の方向に沿った両端は、前記ドレンパンによって前記熱交換コイル管ケースの底部構造を形成するように、それぞれ前記熱交換コイル管ケースの両側パネルに連結されている。

前記ドレンパンは、サポートメンバーを介して前記機械室の上に配置されてもよい。
前記サポートメンバーは、両端横ビームと、前記両端横ビームの間に配置された１本以上の中間ビームと、を備えることが好ましい。

そのうち、前記サポートメンバーの前記両端横ビームは、前記機械室の両端横ビームとして兼用される。
前記サポートメンバーの前記中間ビームは、前記機械室の中間ビームとして兼用される。

前記サポートメンバーの前記中間ビームは、前記ドレンパンを配置するために、上面が前記パン本体の前記下面に合わさるようにされてもよい。前記ドレンパンの前記パン本体が三角状（「

」状）の構造体となる場合、一例では、前記サポートメンバーの前記中間ビームが、上面が三角状となる構造体（「

」状の構造体）にされてもよい。

前記機械室は、ユニット室を２つ以上有することが好ましい。それぞれのユニット室の外周部品としては、着脱可能な上面パネルと、着脱可能な下面パネルと、着脱可能な支持ビームとを有することが好ましい。

本考案はさらに、本考案に係るいずれかの冷却ユニットを２つ以上備える冷却装置を提供する。
このように、本考案において、ドレンパンのパン本体は、中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している構造体とされて、ドレンパンの上面は、支え面として熱交換コイル管ケースを支持可能である。そのため、熱交換コイル管ケースを支持するためのコイル管支持パネルを個別に設ける必要がなく、冷却ユニットの構造は簡素化される。

また、本考案においては、機械室の外周部品がすべて着脱できるため、冷却ユニットを取り付ける際に、隣接する冷却ユニットの間において取っておくべき空きスペースを小さくすることができる。つまり、当該取っておくべき空きスペースは、操作要求により設定された最小の空きスペースより小さくなる。実際の使用上において、機械室における対応する外周部品を取り外すことで、取っておくべき空きスペースの上に、隣接する冷却ユニットの間の空きスペースをさらに拡大させることができ、実際の求められた空きスペースを満たすようになる。こうして、機械室の外周部品を全て取り外すことができる実現手段に基づいて、隣接する冷却ユニットの間において取っておくべき空きスペースを小さくすることができ、冷却装置を配置するためのスペースを縮小させる。これによって、冷却装置は、より多くの、スペースへの制限がある業務に適用されることができ、その実用性が大いに高まる。

本考案の実施例又は現行技術における技術考案についてより明確に説明するために、実施例又は現行技術で用いられる図面を簡単に説明する。ただし、下記の図面は本考案における一部の実施例にすぎない。当業者にとっては、創造的な労力が要らない前提において、これらの図面に示す実施例から、他の実施例や図面を想到できることは言うまでもない。

本考案の１つの実施例におけるドレンパンの斜視図である。 本考案の１つの実施例におけるドレンパンの側面図である。 本考案の１つの実施例における冷却ユニットを示す図である。 本考案の１つの実施例における、熱交換コイル管ケースの分解構造を示す図である。 本考案の１つの実施例における、冷却ユニットがサポートメンバーを備える例を示す図である。 本考案の１つの実施例における、機械室が２つ以上のユニット室からなり、且つそのユニット室の上面パネルが取り外しできる例を示す図である。 本考案の１つの実施例における、機械室が２つ以上のユニット室からなり、且つそのユニット室の下面パネルが取り外しできる例を示す図である。 本考案の１つの実施例における、機械室が２つ以上のユニット室からなり、且つそのユニット室の支持ビームが取り外しできる例を示す図である。 本考案の１つの実施例における冷却装置を示す図である。

なお、各図面において類似した符号はそれぞれ対応づけられた部材を表す。
本考案の１つの実施例はドレンパンを提供する。該ドレンパンは、パン本体と、前記パン本体の外周に沿って設置されたせき板構造と、を備える。

そのうち、パン本体は、中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している構造体とされ、
パン本体は、支え面となる上面と、下面とを有し、
前記ドレンパンには、排水孔を有する。

こうして、本考案の当該実施例において、ドレンパンのパン本体が中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している構造体にされ、ドレンパンの上面は、支え面として熱交換コイル管ケースを支持することができる。そのため、ドレンパンは、本来の積水及び排水の機能を備えるのみならず、支持機能も果たすようになる。これによって、冷却ユニットにおいて熱交換コイル管ケースを支持するためのコイル管支持パネルを個別に設ける必要がない。冷却ユニットとしては、構造も簡素化され、実用性も高まる。

本考案の各実施例において、パン本体が中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している構造体とされるのは、異なった実現手段によって実現されてもよい。そのうち、１つの実施例において、好ましい実現手段としては、パン本体が、長尺状の形状を有し、短辺の側を側面として側面視で三角状（「
」状）の構造体に設けられることである。他の実施例において、パン本体は、アーチ状の構造体、又は山状（「
」状）の構造体に設けられてもよい。このような三角状（「
」状）の構造体やアーチ状の構造体、又は山状（「
」状）の構造体に基づき、熱交換コイル管ケースから排出された水は、より効果的にドレンパンの両端へ導かれ、排出されることができる。そのため、ドレンパンの積水及び排水の機能は高まる。その一方、このような三角状（「
」状）の構造体やアーチ状の構造体、又は山状（「
」状）の構造体に基づき、ドレンパンにさらに強い支持機能を持たせるようになる。

本考案の実施例において、ドレンパンのパン本体は、例えば、上記の三角状（「
」状）の構造体やアーチ状の構造体、又は山状（「
」状）の構造体のように中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している構造体とされてもよい。そのため、１つの実施例においては、これと対応して、ドレンパンの排水孔を、２つ以上設け、パン本体における中心軸の方向に沿った両端に設けてもよい。これによって、パン本体における中心の高い所から両端の低い所に落下された水は、より効果的に排出されることができる。

本考案の各実施例に係るドレンパンに基づき、本考案の１つの実施例においてはさらに、熱交換コイル管ケースと、機械室と、本考案に係るいずれかのドレンパンと、を備える冷却ユニットを提供する。

そのうち、ドレンパンの上面は、熱交換コイル管ケースを支持し、
前記ドレンパンは、前記機械室の上に配置され、
機械室は、着脱可能な外周部品を有する。

このように、本考案の実施例に係る冷却ユニットにおいて、ドレンパンの上面が熱交換コイル管ケースを支持するように用いられるため、本来積水及び排水のみの機能を果たすドレンパンは、さらに熱交換コイル管ケースを支持するように用いられるようになる。冷却ユニットにおいて本来熱交換コイル管ケースを支持するためのコイル管支持パネルを省くことができる。従って、冷却ユニットにおいては、構造が簡素化され、加工工程が簡単になり、実用性が高まる。

また、本考案の実施例に係る冷却ユニットにおいて、機械室の外周部品がすべて着脱できるため、冷却ユニットを取り付ける際に、隣接する冷却ユニットの間において取っておくべき空きスペースを小さくすることができる。つまり、当該取っておくべき空きスペースは、操作要求により設定された最小の空きスペースより小さくなる。実際の使用上において、機械室における対応する外周部品を取り外すことで、取っておくべき空きスペースの上に、隣接する冷却ユニットの間の空きスペースをさらに拡大させることができる。これによって、実際の求められた空きスペースを満たすようになる。

本考案に係る冷却ユニットの１つの実施例において、熱交換コイル管ケースは所定の方向からみた全体形状が逆台形状（「
」状）の構造体とされてもよい。この種の構造体に対応して、ドレンパンのパン本体における中心軸の方向に沿った両端は、ドレンパンによって熱交換コイル管ケースの底部構造を形成するように、それぞれ熱交換コイル管ケースの両側パネルに連結されていてもよい。これによって、熱交換コイル管ケースに底部構造を個別に設ける必要がなく、冷却ユニットの構造はさらに簡素化される。

ドレンパン及び熱交換コイル管ケースへの支持強度をより高めるために、ドレンパンと機械室との間にはサポートメンバーがさらに設けられ、ドレンパンは、サポートメンバーを介して機械室の上に配置されてもよい。

冷却ユニットの内部構成をより簡素化するために、サポートメンバーは、機械室の一部の構成として兼用されてもよい。例えば、一つの好ましい形態として、サポートメンバーは、両端横ビームと、両端横ビームの間に配置された１本以上の中間ビームとを備える。

そのうち、サポートメンバーの両端横ビームは、機械室の両端横ビームとして兼用されてもよく、サポートメンバーの中間ビームは、機械室の中間ビームとして兼用されてもよい。

ドレンパン及び熱交換コイル管ケースへの支持強度をより高めるために、本考案に係る冷却ユニットは、１つの実施例において、サポートメンバーの上部構造とドレンパンの下部構造とが合わせるようにされてもよい。例えば、１つの実現手段として、ドレンパンのパン本体が三角状（「
」状）の構造体にされ、サポートメンバーの中間ビームの上面は、ドレンパンをよりよく配置するために、パン本体の下面と合わさるように構成されてもよい。一例では、サポートメンバーの中間ビームが、上面が三角状となる構造体（「

」状の構造体）にされてもよい。

本考案に係る冷却ユニットの１つの実施例において、機械室は、ブロック構造とされてもよい。これによって、生産、組立及び修理の面において便利になる。この場合、機械室はユニット室を２つ以上有し、それぞれのユニット室の外周部品としては、着脱可能な上面パネルと、着脱可能な下面パネルと、着脱可能な支持ビームとを有するようにされてもよい。

本考案の各実施例に係る冷却ユニットに基づき、本考案はさらに、本考案に係るいずれかの冷却ユニットを２つ以上備える、冷却装置を提供する。
図面を参照して本考案の各実施例についてより詳しく説明する。

図１及び図２に示すように、本考案の１つの実施例において、ドレンパン１０１は、三角状（「
」状）の構造体とされるパン本体１０と、パン本体１０の外周に沿って設けられたせき板構造１１とを備える。そのうち、ドレンパン１０は、支え面となる上面１２と下面１３とを有し、１つを超えた排水孔１４を有する。

図１及び図２に示すドレンパン１０１においては、パン本体１０の上面１２が冷却ユニットにおける熱交換コイル管ケースを支持するためのものであり、冷却ユニットにおいて熱交換コイル管ケースを支持するためのコイル管支持パネルを個別に設ける必要がない。

三角状（「
」状）の構造体とされるパン本体１０は、中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している平面傾斜構造に形成され、より様々な用途に適用されうる。例えば、ドレンパン１０１によって支えられる熱交換コイル管ケースが逆台形状（「
」状）の構造体となる場合、ドレンパン１０１のパン本体１０における中心軸の方向に沿った両端は、それぞれ熱交換コイル管ケースの両側パネルに連結されるようにされる。例えば、図１に示す取り付け孔１５により、熱交換コイル管ケースの両側のパネルがパン本体１０における中心軸の方向に沿った両端に連結されてもよい。

図１及び図２に示すように、１つの実施例において、ドレンパン１０１における１つを超えた排水孔１４は、それぞれ、パン本体１０における中心軸の方向に沿った両端に配置されてもよい。このような排水孔１４の取り付け方はさらに優れた排水機能を提供できる。

図１及び図２に示すドレンパン１０１においては、ドレンパン１０１によって、熱交換コイル管ケースへの強固な支持が形成されうる。それとともに、ドレンパン１０１によって、熱交換コイル管ケースの底部構造を形成することもでき、熱交換コイル管ケースに底部構造を個別に設ける工程が省かれる。さらに、ドレンパン１０１によって、熱交換コイル管ケースから排出された水は、より効果的に上面１２を介してドレンパン１０１の両端へ導かれ、排水孔１４を介して排出されることもできる。このように、本考案の１つの実施例に係るドレンパン１０１は、少なくとも複数の業務ニーズに満たすことができ、さらに高い実用性を備える。

上記の図１及び図２に示す本考案のドレンパン１０１は、本考案に係るドレンパンにおける好ましい実現手段の一つにすぎない。本考案に係るドレンパンとしては、他の実現手段によって実現されてもよい。例えば、上記の図１及び図２に示す構造の上で、変更を行ってもよい。例えば、パン本体１０を、中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している他の構造体に取り替えてもよい。例えばアーチ状の構造体、即ち中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している曲面傾斜の構造体とされてもよい。パン本体の詳しい構造形式は限定されない。例えば、山状（「
」状）の構造体などとされてもよい。パン本体が中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している構造体とされ、且つドレンパンが積水、排水、及び熱交換コイル管ケースへの支持の機能を備えるということに満たせばよい。

さらに、図１及び図２に示す排水孔１４の数は、実際のニーズに応じて増減されてもよい。また、パン本体１０における排水孔１４の位置及び寸法なども実際のニーズに応じて変更されてもよい。

本考案に係るいずれかのドレンパンに基づき、本考案の１つの実施例はさらに冷却ユニットを提供する。
図３に示すように、本考案の１つの実施例において、冷却ユニット３０は、熱交換コイル管ケース３０１と、機械室３０２と、ドレンパン１０１とを備える。

そのうち、ドレンパン１０１のパン本体１０の上面１２は、熱交換コイル管ケース３０１を支持し、
ドレンパン１０１は、機械室３０２の上に配置され、
機械室３０２は、着脱可能な外周部品を有する。

図３に示すように、本考案の実施例に係る冷却ユニット３０において、熱交換コイル管ケース３０１を支持するためのコイル管支持パネルを個別に設けず、ドレンパン１０１によって熱交換コイル管ケース３０１が支持される。そのため、冷却ユニット３０の構造は簡素化される。

図３に示すように、本考案の実施例において、機械室３０２の外周部品がすべて着脱できるため、冷却ユニット３０を取り付ける際に、隣接する２つの冷却ユニット３０の間において取っておくべき空きスペースを小さくすることができる。つまり、当該取っておくべき空きスペースは、操作要求に応じて設定された最小の空きスペースより小さくなる。実際の使用上において、機械室３０２における対応する外周部品を取り外すことで、取っておくべき空きスペースの上に、隣接する２つの冷却ユニット３０の間の空きスペースをさらに拡大させることができる。これによって、実際の求められた空きスペースを満たすようになる。

図３に示すように、本考案の１つの実施例において、熱交換コイル管ケース３０１は逆台形状（「
」状）の構造体とされる。
熱交換コイル管ケース３０１が逆台形状（「
」状）の構造体となる場合、冷却ユニット３０における好ましい実現手段の一つとして、熱交換コイル管ケース３０１の底部構造を個別に設けず、ドレンパン１０１を熱交換コイル管ケース３０１の底部構造として用いるようにされる。例えば、図１〜図４に示すように、熱交換コイル管ケース３０１は、頂部構造４１と、コイル管４２と、両側のパネル４３、４４とを有する。ドレンパン１０１のパン本体１０における中心軸の方向に沿った両端は、それぞれ熱交換コイル管ケース３０１の両側パネル４３、４４に連結される。例えば、図１に示す取り付け孔１５を介して、熱交換コイル管ケース３０１の両側パネル４３、４４がパン本体１０に締結されてもよい。そのため、ドレンパン１０１によって熱交換コイル管ケース３０１の底部構造を形成する。

図４に示すように、熱交換コイル管ケース３０１は、全体構造として着脱できる。例え
ば、頂部構造４１が着脱可能に両側パネル４３、４４に装着され、そして、両側パネル４３、４４が着脱可能に熱交換コイル管ケース３０１の底部構造とされるドレンパン１０１に装着される。

このように、本考案に係る冷却ユニット３０において、ドレンパン１０１によって熱交換コイル管ケース３０１への強固な支持が形成されうる。それとともに、ドレンパン１０１によって、熱交換コイル管ケース３０１の底部構造を形成することもでき、熱交換コイル管ケース３０１に底部構造を個別に設ける工程が省かれる。さらに、ドレンパン１０１の構造によっては、熱交換コイル管ケース３０１から排出された水がより効果的にドレンパン１０１の両端へ導かれ、排出されることもできる。そのため、冷却ユニット３０の実用性は大いに高まる。

図３に示すように、本考案の１つの実施例において、冷却ユニット３０の機械室３０２は長方体の構造とされてもよい。
本考案の１つの実施例において、機械室３０２のうち、ストレスメンバー以外の、例えば端面のストレスビーム以外の金属板及び支持ビームは、全て着脱できる。

ドレンパン及び熱交換コイル管ケースへの支持強度をより高めるために、冷却ユニットに係る実施例においてはさらに、ドレンパンと機械室との間に設けられたサポートメンバーを備え、ドレンパンがサポートメンバーを介して機械室の上に配置されてもよい。

図５に示すように、本考案の１つの実施例において、冷却ユニット３０は、ドレンパン１０１と、熱交換コイル管ケース３０１と、機械室３０２と、サポートメンバーとを備える。

そのうち、サポートメンバーは、両端横ビーム５１と、両端横ビーム５１の間に配置された１本以上の中間ビーム５２とを有する。例えば、図５に示すように、中間ビーム５２を３本備える。

図５に示すように、本考案の１つの実施例において、サポートメンバーは兼用されてもよい。例えば、サポートメンバーの両端横ビーム５１は機械室３０２の両端横ビームとして兼用されてもよく、サポートメンバーの中間ビーム５２は機械室３０２の中間ビームとして兼用されてもよい。このような兼用構造によって、冷却ユニット３０の内部構造はさらに簡素化される。

ドレンパン及び熱交換コイル管ケースへの支持強度をより高めるために、本考案における冷却ユニット３０に係る１つの実施例において、図５に示すように、サポートメンバーの中間ビーム５２は上面が三角状となる構造体（「
」状の構造体）とされてもよい。上面が三角状となる構造体（「
」状の構造体）の上面と三角状（「
」状）の構造体とされるドレンパン１０１のパン本体１０の下面１３とは、例えば、締結具による連結やバックルによる連結等によって、しっかりと合わさるようにされることができる。これによって、ドレンパン１０１及びそれが支持する熱交換コイル管ケース３０１は、より強固に配置される。

本考案における１つのよりよい実施例において、機械室３０２はブロック構造とされてもよい。これによって、生産、取り付け、修理の面において便利になる。図６〜図８に示すように、例えば、機械室３０２は、ユニット室６１を２つ以上有する。それぞれのユニット室６１の外周部品としては、着脱可能な上面パネル６２と、着脱可能な下面パネル７１と、着脱可能な支持ビーム８１とを有する。

機械室３０２がユニット室６１を２つ以上有する場合、サポートメンバーは当該ユニット室６１の一部の構造として兼用されてもよい。図５〜図８に示すように、サポートメンバーの両端横ビーム５１及び中間ビーム５２は、ユニット室６１の枠体の一部分として兼用される。

図８に示すように、本考案の１つの実施例において、機械室３０２のストレスビーム８２は、固定連結の形で機械室の本体に連結されてもよい。
上記図３〜図８に示す本考案の冷却ユニット３０は、本考案に係る冷却ユニットの好ましい実現手段の一つにすぎない。本考案に係る冷却ユニットは他の実現手段によって実現されてもよい。例えば、上記図３〜図８に示す構造体の上で、変更を行ってもよい。例えば、長方体の構造とされる機械室３０２を菱状の構造体とされる機械室に取替える。又は、機械室３０２の一部の又は全部のストレスビーム８２を着脱可能なストレスビームに取り替える。又は、サポートメンバーを備えなくてもよい。或はサポートメンバーを備えても、該サポートメンバーは機械室の一部の構造として兼用されなくてもよい。

本考案に係るいずれかの冷却ユニットに基づき、本考案の１つの実施例は、本考案に係るいずれかの冷却ユニットを２つ以上備える冷却装置も提供する。図９に示すように、本考案の１つの実施例において、冷却装置は、図３〜図８に示す冷却ユニット３０を２つ以上備える。

本考案の実施例に係る冷却装置においては、冷却ユニットにおける機械室の外周部品が全て着脱できる。例えば、図６〜図８に示すように、機械室３０２は、着脱可能な上面パネル６２と、着脱可能な下面パネル７１と、着脱可能な支持ビーム８１とを有する。こうして、冷却ユニット３０を取り付ける際に、隣接する２つの冷却ユニット３０の間において取っておくべき空きスペースを小さくすることができ、冷却装置の配置スペースを縮小させる。例えば、１つの実施例において、操作要求に応じて隣接する冷却ユニットにおける機械室の間の最小距離値は５００ｍｍとなる。これによって隣接する冷却ユニットの間において空きスペースが定められる。図９に示すように、本考案の実施例が適用された冷却ユニット３０によって、隣接する２つの冷却ユニット３０における機械室３０２の間に取っておくべき距離Ｌは２００ｍｍとされ、又は更に小さい数値とされることができる。つまり、所定された最小距離値５００ｍｍより小さくすることができる。実際の使用上において、隣接する冷却ユニット３０における機械室３０２の間において取っておくべき距離Ｌが２００ｍｍであるが、機械室３０２における対応する外周部品を取り外すと、例えば修理の必要がある箇所における上面パネル６２、下面パネル７１、及び支持ビーム８１を取り外すと、隣接する２つの冷却ユニット３０における機械室３０２の間の距離Ｌは、大よそ５００ｍｍまで増加されうる。これによって、実際の求められた空きスペースを満たすようになる。本考案の実施例に係る冷却装置は、占められるスペースが更に小さくなり、より多くの、スペースへの制限がある業務に適用でき、その実用性が大いに高まる。

本考案に係る各実施例は、ニーズに応じて、任意に組み合わせることができる。このような組み合わせによって得られた技術考案も本考案の範囲内に含まれる。
本考案を逸脱しない範囲において、当業者によって、各種の変更や変形が行われてもよい。こうして、これらの変更や変形は、本考案の請求範囲及び請求範囲と同一である技術範囲に属すれば、本考案に含まれる。

Claims (10)

1. ドレンパンであって、
   パン本体と、
   前記パン本体の外周に沿って設置されたせき板構造と、
   を備え、
   前記パン本体は、中心軸から両端のそれぞれに向かって下へ傾斜している構造体とされ、
   前記パン本体は、支え面となる上面と、下面とを有し、
   前記パン本体には、排水孔を有する
   ことを特徴とするドレンパン。
2. 請求項１に記載のドレンパンであって、
   前記パン本体は、「
   」状の構造体やアーチ状の構造体、又は「
   」状の構造体とされる
   ことを特徴とするドレンパン。
3. 請求項１に記載のドレンパンであって、
   前記排水孔は、２個以上あり、前記パン本体における中心軸の方向に沿った両端に設けられている
   ことを特徴とするドレンパン。
4. 冷却ユニットであって、
   熱交換コイル管ケースと、
   機械室と、
   請求項１から３のいずれか一項に記載のドレンパンと
   を備え、
   前記パン本体の前記上面は、前記熱交換コイル管ケースを支持し、
   前記ドレンパンは、前記機械室の上に配置され、
   前記機械室は、着脱可能な外周部品を有する
   ことを特徴とする冷却ユニット。
5. 請求項４に記載の冷却ユニットであって、
   前記熱交換コイル管ケースは、「
   」状の構造体とされ、
   前記ドレンパンの前記パン本体における中心軸の方向に沿った両端は、前記ドレンパンによって前記熱交換コイル管ケースの底部構造を形成するように、それぞれ前記熱交換コイル管ケースの両側パネルに連結されている
   ことを特徴とする冷却ユニット。
6. 請求項４に記載の冷却ユニットであって、
   さらに、サポートメンバーを備え、
   前記ドレンパンは、前記サポートメンバーを介して前記機械室の上に配置される
   ことを特徴とする冷却ユニット。
7. 請求項６に記載の冷却ユニットであって、
   前記サポートメンバーは、両端横ビームと、前記両端横ビームの間に配置された１本以上の中間ビームとを備え、
   前記サポートメンバーの前記両端横ビームは、前記機械室の両端横ビームとして兼用され、
   前記サポートメンバーの前記中間ビームは、前記機械室の中間ビームとして兼用されることを特徴とする冷却ユニット。
8. 請求項７に記載の冷却ユニットであって、
   前記ドレンパンの前記パン本体が「
   」状の構造体となる場合、
   前記サポートメンバーの前記中間ビームは、「
   」状の構造体とされ、
   該「
   」状の構造体は、前記ドレンパンを配置するために、上面が前記パン本体の前記下面に合わせるようにされる
   ことを特徴とする冷却ユニット。
9. 請求項４〜８のいずれか一項に記載の冷却ユニットであって、
   前記機械室は、ユニット室を２つ以上有し、
   それぞれのユニット室の外周部品として、着脱可能な上面パネルと、着脱可能な下面パネルと、着脱可能な支持ビームとを有する
   ことを特徴とする冷却ユニット。
10. 冷却装置であって、
    請求項４〜９のいずれか一項に記載の冷却ユニットを２つ以上備えることを特徴とする冷却装置。