CN202978741U - 一种光伏逆变器功率柜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种光伏逆变器功率柜，其包括柜体，所述柜体中包括有功率模块区和用于对所述功率模块区进行散热的散热结构，所述功率模块区包括多个IGBT功率模块，所述多个IGBT功率模块在所述柜体内的一侧从上至下依次平行设置，所述散热结构包括散热通道，所述散热通道包括进风口区、风道区和出风口区，所述进风口区包括多个进风口，所述多个进风口设置在柜体上，且各个进风口在柜体上的位置与各IGBT功率模块的位置分别对应，所述柜体的另一侧即构成所述风道区，所述出风口区包括设置在柜体上的出风口，所述出风口设置在风道区末端远离所述功率模块区的位置。该功率柜结构简单、散热效果好。

Description

一种光伏逆变器功率柜
技术领域
本实用新型涉及一种光伏逆变器功率柜。
背景技术
目前，对于光伏逆变器功率柜中的IGBT功率模块的散热方式大都是通过将多台散热风机串联或并联在一起进行鼓风以对IGBT功率模块进行强迫冷却，这种散热结构风险点多，占据功率柜柜体空间大，致使散热结构的成本高。
另外，现有的大功率光伏逆变器功率柜主要由三个或三个以上的IGBT功率模块组成，其中各个功率模块各自产生的热量会相互干涉，从而影响整个柜体内的散热效果，容易因散热效果差而造成IGBT功率模块的损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种结构简单、对功率柜中的IGBT功率模块的散热效果好的光伏逆变器功率柜。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该光伏逆变器功率柜包括柜体，所述柜体中包括有功率模块区和用于对所述功率模块区进行散热的散热结构，所述功率模块区包括多个IGBT功率模块，其中，所述多个IGBT功率模块在所述柜体内的一侧从上至下依次平行设置，所述散热结构包括散热通道，所述散热通道包括进风口区、风道区和出风口区，所述进风口区包括多个进风口，所述多个进风口设置在柜体上，且各个进风口在柜体上的位置与各IGBT功率模块的位置分别对应，所述柜体的另一侧即构成所述风道区，所述出风口区包括设置在柜体上的出风口，所述出风口设置在风道区末端远离所述功率模块区的位置。
优选的是，所述散热结构还包括隔离部件，所述隔离部件能够将所述多个IGBT功率模块分别隔开。
进一步优选的是，所述隔离部件包括在柜体内竖直设置的竖隔板和水平设置的横隔板，所述竖隔板采用两个，所述两个竖隔板分别设置在多个IGBT功率模块的两侧，所述横隔板采用多个，所述多个横隔板与多个IGBT功率模块间隔设置，所述靠近进风口区的竖隔板上开有多个第一通孔，所述多个第一通孔的位置分别与多个进风口的位置对应；所述靠近风道区的竖隔板上开有多个第二通孔，所述多个第二通孔的位置与风道区对应。
优选所述竖隔板和横隔板均采用热镀锌钢板制成。
优选的是，所述多个进风口设于柜体的中部或下部，所述出风口设于柜体的上部。
优选的是，所述散热结构还包括用于抽风的散热风机，所述散热风机设于风道区的末端并与所述出风口区中的出风口对应。
其中，所述散热风机可采用后向离心式散热风机。
优选的是，所述散热结构还包括多个散热器，所述多个散热器分别安装在所述多个IGBT功率模块上。
在本实用新型光伏逆变器功率柜中，由于多个IGBT功率模块均具有各自独立的散热通道，散热效果好，并且能有效避免各个IGBT功率模块之间的热干扰，从而可避免因散热原因而造成的IGBT功率模块的损坏。该光伏逆变器功率柜还具有结构简单可靠、便于安装等优点。
本实用新型的有益效果具体如下：
1.该逆变器功率柜的柜体中的散热机构仅采用一个散热风机和一些隔板，就能达到较好的散热效果，降低了整个功率柜中散热结构的成本；
2.通过将各个IGBT功率模块的散热风道与整个柜体中的散热风道结合，使得整个风道通风流畅，从而使得整个系统的风险点少；
3.在该功率柜中可根据需要随意增加或减少IGBT功率模块的数量，且增加或减少IGBT功率模块都不会影响整个功率柜中散热结构的变化；
4.该功率柜中各IGBT功率模块之间采用隔板相互隔离，避免了各功率模块间的热干涉，提高了器件的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型实施例2中光伏逆变器功率柜的结构示意图。
图中：1-进风口区；2-进风口；3-风道区；4-IGBT功率模块；5-出风口区；6-散热风机；7-散热器；8-竖隔板；9-横隔板；10-功率模块区；11-出风口。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1：
本实施例中，该光伏逆变器功率柜包括柜体，所述柜体中包括有功率模块区和用于对所述功率模块区进行散热的散热结构，所述功率模块区包括多个IGBT功率模块，其中，所述多个IGBT功率模块在所述柜体内的一侧从上至下依次平行设置，所述散热结构包括散热通道，所述散热通道包括进风口区、风道区和出风口区，所述进风口区包括多个进风口，所述多个进风口设置在柜体上，且各个进风口在柜体上的位置与各IGBT功率模块的位置分别对应，所述柜体的另一侧即构成所述风道区，所述出风口区包括设置在柜体上的出风口，所述出风口设置在风道区末端远离所述功率模块区的位置。
实施例2：
如图1所示，本实施例中，该光伏逆变器功率柜包括柜体，柜体中包括有功率模块区10和用于对功率模块区10进行散热的散热结构。
本实施例中，功率模块区10位于柜体内靠左侧的中部和下部，功率模块区10包括有三个相同的IGBT功率模块4，所述三个IGBT功率模块4在柜体左侧从上至下依次平行设置。
本实施例中，所述散热结构包括散热通道，所述散热通道包括进风口区1、风道区3和出风口区5。
其中，进风口区1包括三个进风口2，所述三个进风口2均设置在柜体上，且三个进风口2在柜体上的位置与三个IGBT功率模块4的位置分别对应(即三个进风口分别设置在柜体左侧壁的中部和下部)，所述柜体的右侧即构成所述风道区3，所述出风口区5包括设置在柜体上的出风口11，所述出风口11设置在风道区3末端远离功率模块区10的位置。本实施例中，所述出风口区5设置在柜体右侧壁的上部。
本实施例中，散热结构还包括隔离部件，所述隔离部件能够将所述三个IGBT功率模块4分别隔开。
其中，所述隔离部件包括在柜体内竖直设置的竖隔板8和水平设置的横隔板9，竖隔板8采用两个，所述两个竖隔板分别设置在多个IGBT功率模块4的两侧，横隔板9采用四个，所述四个横隔板9与三个IGBT功率模块4间隔设置。通过竖隔板8和横隔板9，就将整个功率模块区10中单个IGBT功率模块4的上侧、下侧、左侧、以及右侧分别与相邻的IGBT功率模块隔开。
这样，本实施例中，风道区3就由功率模块区中IGBT功率模块右侧的竖隔板8和柜体右侧内壁之间的空间所围成，形成一烟囱型的风道区。
本实施例中，竖隔板8和横隔板9均采用热镀锌钢板制成。
其中，靠近进风口区的竖隔板8上开有多个第一通孔(图1中未示出)，所述多个第一通孔的位置与三个进风口2的位置对应，所述第一通孔与进风口2连通；靠近风道区的竖隔板8上开有多个第二通孔(图1中未示出)，所述多个第二通孔的位置与所述风道区3连通。这样，再通过竖隔板8和横隔板9的作用，就使得每个IGBT功率模块都能够各自形成自己独立的散热通道，有效避免的各个IGBT功率模块之间的热干扰。
本实施例中，所述散热结构还包括有三个散热器7，所述三个散热器7分别安装在三个IGBT功率模块的底部。
本实施例中，所述散热结构还包括用于抽风的散热风机6，所述散热风机6设于风道区3的末端并与出风口区5中的出风口11对应。
其中，所述散热风机6可采用后向离心式散热风机，该散热风机在工作时是上抽风，右排风，从而使风道区3中的热风(热风由IGBT功率模块通过散热器排至柜体内部)通过该散热风机进行上抽风，从而使风道区中的热风从下向上进行流动，最终使柜体内的热风经过该散热风机而从柜体右侧壁上的出风口11排出。
本实施例中，该功率柜的结构简单，各个IGBT功率模块均有独立的散热风道，有效的避免了各功率模块之间的热干涉，整个功率柜的散热效果好。
实施例3：
本实施例中的光伏逆变器功率柜与实施例2的区别在于：散热机构中不包括隔离部件。
本实施例中光伏逆变器功率柜的其他结构都与实施例2相同，这里不再赘述。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种光伏逆变器功率柜，包括柜体，所述柜体中包括有功率模块区和用于对所述功率模块区进行散热的散热结构，所述功率模块区包括多个IGBT功率模块，其特征在于，所述多个IGBT功率模块在所述柜体内的一侧从上至下依次平行设置，所述散热结构包括散热通道，所述散热通道包括进风口区、风道区和出风口区，所述进风口区包括多个进风口，所述多个进风口设置在柜体上，且各个进风口在柜体上的位置与各IGBT功率模块的位置分别对应，所述柜体的另一侧即构成所述风道区，所述出风口区包括设置在柜体上的出风口，所述出风口设置在风道区末端远离所述功率模块区的位置。
2.根据权利要求1所述的光伏逆变器功率柜，其特征在于，所述散热结构还包括隔离部件，所述隔离部件能够将所述多个IGBT功率模块分别隔开。
3.根据权利要求2所述的光伏逆变器功率柜，其特征在于，所述隔离部件包括在柜体内竖直设置的竖隔板和水平设置的横隔板，所述竖隔板采用两个，所述两个竖隔板分别设置在多个IGBT功率模块的两侧，所述横隔板采用多个，所述多个横隔板与多个IGBT功率模块间隔设置，所述靠近进风口区的竖隔板上开有多个第一通孔，所述多个第一通孔的位置分别与多个进风口的位置对应；所述靠近风道区的竖隔板上开有多个第二通孔，所述多个第二通孔的位置与风道区对应。
4.根据权利要求3所述的光伏逆变器功率柜，其特征在于，所述竖隔板和横隔板均采用热镀锌钢板制成。
5.根据权利要求3所述的光伏逆变器功率柜，其特征在于，所述多个进风口设于柜体的中部或下部，所述出风口设于柜体的上部。
6.根据权利要求1-5之一所述的光伏逆变器功率柜，其特征在于，所述散热结构还包括用于抽风的散热风机，所述散热风机设于风道区的末端并与所述出风口区中的出风口对应。
7.根据权利要求6所述的光伏逆变器功率柜，其特征在于，所述散热风机采用后向离心式散热风机。
8.根据权利要求6所述的光伏逆变器功率柜，其特征在于，所述散热结构还包括多个散热器，所述多个散热器分别安装在所述多个IGBT功率模块上。
9.根据权利要求1-5之一所述的光伏逆变器功率柜，其特征在于，所述散热结构还包括多个散热器，所述多个散热器分别安装在所述多个IGBT功率模块上。
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