CN203633045U - 新型强迫风冷散热机柜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种新型强迫风冷散热机柜,包括垂向设置的主风道以及与所述主风道连通的模块风道,其中:所述主风道包括主进风口并通过该主进风口与外界连通;所述模块风道包括位于主风道的进风口以及与外界连通的出风口,且该模块风道的进风口和出风口之间的气流通道内设有散热器;所述模块风道的出风口朝向机柜的背面,且该出风口具有朝向机柜侧部的导流结构。本实用新型通过主风道进风、模块风道出风的方式将热量从机柜的两侧排出,不仅不会影响机柜的防护等级,而且机柜即使靠墙安装也能保证散热效率。

Description

新型强迫风冷散热机柜
技术领域
本实用新型涉及机柜散热领域,更具体地说,涉及一种新型强迫风冷散热机柜。
背景技术
目前的机柜强迫风冷散热结构主要有两种:
(1)机柜前门的进风口13进风,外部空气通过风机12进入风道11,经过散热器16后将热量从机柜顶部的出风口14带出,从而实现功率模块15的散热,如图1所示。然而,散热风道出风口14设置在机柜顶部会影响机柜的防护等级,例如雨水等会通过出风口14进入风道内部,使机柜内部锈蚀。为满足一定的防护等级,则必须在出风口14或其他位置另外增加防护装置,但这样会增加成本。
(2)机柜前门的进风口23进风,外部空气通过风机进入风道21,经过散热器26后将热量从机柜背部的出风口24带出,从而实现功率模块25的散热,如图2所示。但该散热结构中机柜背部不可靠墙安装,因墙面会挡住风道出风口24,对于一些空间狭小、设备必须靠墙安装的场合,则无法使用此结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对上述机柜风冷散热结构中出风口影响机柜防护等级及无法靠墙安装的问题,提供一种新型强迫风冷散热机柜。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是,提供一种新型强迫风冷散热机柜,包括垂向设置的主风道以及与所述主风道连通的模块风道,其中:所述主风道包括主进风口并通过该主进风口与外界连通;所述模块风道包括位于主风道的进风口以及与外界连通的出风口,且该模块风道的进风口和出风口之间的气流通道内设有散热器;所述模块风道的出风口朝向机柜的背面,且该出风口具有朝向机柜侧部的导流结构。
在本实用新型所述的新型强迫风冷散热机柜中,所述主风道位于机柜的背部。
在本实用新型所述的新型强迫风冷散热机柜中,所述模块风道包括两个进风口,且所述两个进风口分别位于出风口的上下两侧;所述两个进风口和出风口之间形成两个相交的C形气流通道,所述散热器位于两个C形气流通道的交汇部分。
在本实用新型所述的新型强迫风冷散热机柜中,所述主风道的朝向机柜背面的侧壁为机柜的背板。
在本实用新型所述的新型强迫风冷散热机柜中,所述机柜包括多个模块风道,且每一模块风道的进风口和出风口之间的气流通道内分别具有一个或多个散热器。
在本实用新型所述的新型强迫风冷散热机柜中,所述多个模块风道设置成与主风道平行的两列且该两列模块风道的出风口的导流结构分别导向机柜的两侧。
在本实用新型所述的新型强迫风冷散热机柜中,所述机柜背面的两角具有切角结构。
在本实用新型所述的新型强迫风冷散热机柜中,所述多个模块风道的出风口分别位于主风道的两侧。
在本实用新型所述的新型强迫风冷散热机柜中,所述主风道的主进风口位于机柜的正面且该主风道内设有风机。
在本实用新型所述的新型强迫风冷散热机柜中,所述主风道的主进风口位于机柜的底部。
本实用新型的新型强迫风冷散热机柜具有以下有益效果:通过主风道进风、模块风道出风的方式将热量从机柜的两侧排出,不仅不会影响机柜的防护等级,而且机柜即使靠墙安装也能保证散热效率。
附图说明
图1是现有机柜的散热结构示意图。
图2是另一现有机柜的散热结构示意图。
图3是本实用新型强迫风冷散热机柜实施例的散热示意图。
图4是本实用新型强迫风冷散热机柜的顶部示意图。
图5是本实用新型强迫风冷散热机柜拆去风道后盖板的示意图。
图6是本实用新型强迫风冷散热机柜的模块风道散热示意图。
图7是本实用新型强迫风冷散热机柜的模块风道的示意图。
图8是图1中模块风道的爆炸图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图3-8所示,是本实用新型的新型强迫风冷散热机柜实施例的示意图,该机柜可用作变频器控制柜,通过相应的散热结构为IGBT等功率单元散热。本实施例中的新型强迫风冷散热机柜包括主风道31和模块风道34,其中主风道31垂向设置于机柜的背部,而模块风道34则与主风道31连通。上述主风道31包括主进风口32并通过该主进风口32与外界连通,以吸入外部的室温空气;模块风道34包括位于主风道31的进风口342以及与外界连通的出风口341,热空气从出风口341排出机柜;上述模块风道34的进风口342和出风口341之间的气流通道内设有散热器40;上述模块风道34的出风口341朝向机柜的背面,且该出风口341具有朝向机柜侧部的导流结构。
上述的新型强迫风冷散热机柜由主风道31的主进风口32吸入外界空气,外部室温空气流经模块风道34后通过出风口341排出到机柜侧部,从而将散热器40的热量排出,不仅避免了在机柜顶部开设出风口,同时也可实现背部靠墙50安装。
上述机柜可包括多个模块风道34,且每一模块风道34的进风口和出风口341之间的气流通道内分别具有一个或多个散热器40。这样,通过主风道31吸入外部空气并将外部空气输送到各个模块风道34,由各个独立的模块风道34为不同散热器40散热后排出,可减小主风道31的体积,从而提高机柜的功率密度,减小机柜的整体体积。
特别地,机柜中的多个模块风道34设置成与主风道31平行的两列(即设置成垂向的两列)且该两列模块风道34分别位于主风道的两侧。相应地,该两列模块风道34的出风口341的导流结构分别导向机柜的两侧。
如图7、8所示,上述模块风道34可包括两个进风口342,且该两个进风口342分别位于出风口341的上下两侧;该两个进风口342和出风口341之间形成两个相交的C形气流通道(即每一气流通道首先由主风道31背向主风道31延伸到散热器40朝向机柜正面的一侧,然后经由散热器40通向位于主风道31侧部的出风口341),散热器40位于两个C形气流通道的交汇部分。
特别地,上述主风道31为由钣金件围合而成的腔体(即主风道31的四个侧壁由钣金件构成),且该主风道31的的朝向机柜背面的侧壁为机柜的背板。而模块风道34的出风口341分别位于主风道31的两侧。并且机柜背面的两角(即出风口341处)具有切角结构,通过上述切角结构,可增加从出风口341吹出的热风的散热面积,同时可减小风阻,提高散热效果。
上述主风道31的主进风口32位于机柜的正面且该主风道31内设有风机33。具体地,上述主进风口32可位于机柜的底部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种新型强迫风冷散热机柜,其特征在于:包括垂向设置的主风道以及与所述主风道连通的模块风道,其中:所述主风道包括主进风口并通过该主进风口与外界连通;所述模块风道包括位于主风道的进风口以及与外界连通的出风口,且该模块风道的进风口和出风口之间的气流通道内设有散热器;所述模块风道的出风口朝向机柜的背面,且该出风口具有朝向机柜侧部的导流结构。
2.根据权利要求1所述的新型强迫风冷散热机柜,其特征在于:所述主风道位于机柜的背部。
3.根据权利要求1所述的新型强迫风冷散热机柜,其特征在于:所述模块风道包括两个进风口,且所述两个进风口分别位于出风口的上下两侧;所述两个进风口和出风口之间形成两个相交的C形气流通道,所述散热器位于两个C形气流通道的交汇部分。
4.根据权利要求1所述的新型强迫风冷散热机柜,其特征在于:所述主风道的朝向机柜背面的侧壁为机柜的背板。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的新型强迫风冷散热机柜,其特征在于:所述机柜包括多个模块风道,且每一模块风道的进风口和出风口之间的气流通道内分别具有一个或多个散热器。
6.根据权利要求5所述的新型强迫风冷散热机柜,其特征在于:所述多个模块风道设置成与主风道平行的两列且该两列模块风道的出风口的导流结构分别导向机柜的两侧。
7.根据权利要求6所述的新型强迫风冷散热机柜,其特征在于:所述机柜背面的两角具有切角结构。
8.根据权利要求6所述的新型强迫风冷散热机柜,其特征在于:所述多个模块风道的出风口分别位于主风道的两侧。
9.根据权利要求5所述的新型强迫风冷散热机柜,其特征在于:所述主风道的主进风口位于机柜的正面且该主风道内设有风机。
10.根据权利要求9所述的新型强迫风冷散热机柜,其特征在于:所述主风道的主进风口位于机柜的底部。
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