CN204329435U - 板管换热器及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板管换热器，包括换热板和换热管，该换热板具有相对的第一面和第二面，换热管平铺于换热板的第一面而与换热板通过钎焊的方式固定，该板管换热器以换热板的第二面为折弯内侧而折弯成L形或U形或口形。本实用新型还公开了一种冰箱。本实施例所提供的板管换热器可先根据实际需要将其弯曲成L形、U形或口形等，再将其安装在冰箱中，如此，一方面增强了该板管换热器的安装灵活性，另一方面该板管换热器还可直接与冰箱内的空气进行换热，从而增强使用该板管换热器的冰箱的制冷效果，再一方面该板管换热器的换热板的第二面还可承载用户的物品，使得使用该板管换热器的冰箱可节省原有的承载架，降低其制造成本。

Description

板管换热器及冰箱

技术领域

本实用新型涉及板管换热器以及具有该板管换热器的冰箱。

背景技术

目前，常见的板管换热器通常是将换热管通过粘接膜高温粘接在换热板上制成且呈直板状，因此常见的板管换热器通常只能贴附安装于冰箱冷藏室或冷冻室的侧壁上，安装样式缺乏灵活性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于增强板管换热器的安装灵活性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种板管换热器，包括换热板和换热管，所述换热板具有相对的第一面和第二面，所述换热管平铺于所述换热板的第一面而与所述换热板通过钎焊的方式固定，所述板管换热器以所述换热板的第二面为折弯内侧而折弯成L形或U形或口形。

优选地，所述换热管在所述换热板的第一面上连续折弯设置。

优选地，所述换热板的厚度在0.1毫米至10毫米之间。

优选地，所述换热管的外径在1毫米至50毫米之间。

优选地，所述换热管的管壁壁厚在0.1毫米至10毫米之间。

优选地，所述换热板为铝板，所述换热管为铝管。

优选地，所述换热管的与所述换热板贴合的位置制成扁平形。

优选地，所述板管换热器的外表面作漆膜处理。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种冰箱，包括所述的板管换热器。

本实施例所提供的板管换热器，其换热管与换热板通过钎焊方式成一牢固可靠的整体，使得冰箱厂家在使用该板管换热器组装冰箱时，可以先根据实际需要将该板管换热器弯曲成各种形状，如L形、U形或口形等，特别的，可将该板管换热器弯曲成冰箱冷冻室内壁的形状，再将板管换热器安装在冰箱中，如此，一方面增强了该板管换热器的安装灵活性，另一方面该板管换热器还可直接与冰箱内的空气进行换热，从而增强使用该板管换热器的冰箱的制冷效果，再一方面该板管换热器的换热板的第二面还可承载用户的物品，使得使用该板管换热器的冰箱可节省原有的承载架，降低其制造成本。

附图说明

图1为本实用新型板管换热器一实施例的结构示意图；

图2为1中II处的放大的结构示意图；

图3为图1中板管换热器未折弯时的结构示意图；

图4为图3中沿S-S线方向的截面结构示意图；

图5为本实用新型板管换热器另一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型板管换热器再一实施例的结构示意图；

图7为本实用新型冰箱一实施例的结构示意图；

图8为本实用新型冰箱另一实施例的结构示意图；

图9为图8中冰箱的板管换热器组件的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种板管换热器。

参照图1至图6，在一实施例中，该板管换热器1包括换热板10和换热管20，该换热板10具有相对的第一面11和第二面12，该换热管20设置有在同一平面内的连续折弯而呈平板状，制造该板管换热器1时，先将换热管20的呈板面的一侧平铺于换热板10的第一面11而与换热板10贴合，再将换热管20在与换热板10贴合的位置与换热板10通过钎焊的方式固定，最后以换热板10的第二面12为折弯内侧而折弯成L形；需要强调的是，在本实用新型的其他实施例中，该板管换热器1还可根据用户的实际需要以换热板10的第二面12为折弯内侧而折弯成U形(见图5)或口形(见图6)、或者其他适用的形状。

具体的，本实施例中，在制造该板管换热器1的过程中，为增加换热板10与换热管20之间的钎焊可靠性，需要在对换热板10和换热管20的表面进行清洁处理，如超声波清洗等，去除换热板10和换热管20表面的油脂、污垢等后，再将换热管20的呈板面的一侧平铺于换热板10的第一面11而与换热板10贴合，接着在换热管20与换热板10的贴附面均匀喷涂钎焊料30，然后将其送入钎焊炉进行高温烧结，从而使得换热管20与换热板10通过钎焊的方式形成一个整体的板管换热器1，如此，可使得换热管20与换热板10之间能直接进行热传导，提高该板管换热器1的换热效果。优选地，本实施例中，所使用的换热板10的厚度在0.1毫米至10毫米之间，如此，在保证换热板10有足够的刚性的前提下，换热板10的厚度较薄，从而易于对其进行弯曲加工。优选地，本实施例中，所使用的换热管20的外径在1毫米至50毫米之间，其管壁壁厚在0.1毫米至10毫米之间，制造者可以根据该管板换热器1的具体换热能力需求具体选用合适外径和管壁壁厚的换热管20。

本实施例所提供的板管换热器1，换热管20与换热板10通过钎焊方式成一牢固可靠的整体，使得冰箱厂家在使用该板管换热器1组装冰箱时，可以先根据实际需要将该板管换热器1弯曲成各种形状，如L形、U形或口形等，特别的，可将该板管换热器1弯曲成冰箱冷冻室内壁的形状，再将板管换热器1安装在冰箱中，如此，一方面增强了该板管换热器1的安装灵活性，另一方面该板管换热器1还可直接与冰箱内的空气进行换热，从而增强使用该板管换热器1的冰箱的制冷效果，再一方面该板管换热器1的换热板10的第二面12还可承载用户的物品，使得使用该板管换热器1的冰箱可节省原有的承载架，降低其制造成本。

参见图3，在本实施例中，换热管20的在同一平面内的连续折弯为连续的多个S形折弯，多个重复的S形折弯是较为常见的弯折方法，以便于换热管20的弯折加工。需要强调的是，这里指出换热管20的在同一平面内的连续折弯为连续的多个S形折弯并非要限定换热管20的弯折形状，在本实用新型的其他实施例中，换热管20的连续折弯的形状可以是任意的，只要是在同一平面内进行连续折弯即可。

在本实施例中，换热板10为铝板，换热管20为铝管，一方面由于铝材的导热系数比较大，换热板10和换热管20同时使用铝材可以提高该板管换热器1的换热效果，另一方面由于铝材的密度相较于钢、铜等较小，换热板10和换热管20同时使用铝材可以降低该板管换热器1的重量，从而降低使用该板管换热器1的冰箱的重量。

参见图4，在本实施例中，换热管20的与换热板10贴合的位置制成扁平形，以增加换热管20与换热板10的接触面积，从而有利于换热管20与换热板10之间的钎焊焊接和热传导。本实施例中，换热管20使用圆管，而在具体的板管换热器1的制造过程中，可将该换热管20进行拍扁处理，使换热管20的截面呈近似椭圆形(见图2)。需要强调的是，在本实用新型的其他实施例中，换热管20也可以直接使用方形管。

在本实施例中，该板管换热器1的外表面作漆膜处理，具体的，可根据实际需要将该板管换热器1的外表面喷涂成用户所指定的任意颜色，以增加该板管换热器1的美观程度、以及耐腐蚀程度。需要强调的是，在本实用新型的其他实施例中，为了增加该板管换热器1的耐腐蚀程度，还可在该板管换热器1的外表面作氧化处理或钝化处理(尤其对应于换热板10和换热管20同时使用铝材的情况下)。

本实用新型还提供一种冰箱。

参照图7，在一实施例中，该冰箱包括前述实施例中的板管换热器1。本实施例中，该冰箱还包括一箱胆3，而该板管换热器1具体包括换热板10和换热管20，换热板10具有相对的第一面11和第二面12，换热管20平铺于换热板10的第一面11而与换热板10通过钎焊的方式固定，该板管换热器1以换热板10的第二面12为折弯内侧而折弯成L形，并固定安装于该冰箱的箱胆3内，该换热板10的第二面12还用于承载该冰箱箱胆3内的物品。

本实施所提供的冰箱的箱胆3内安装有板管换热器1，一方面该板管换热器1可以通过与箱胆3内的空气进行换热，以使该冰箱具有良好的制冷效果，另一方面该板管换热器1的换热板10的第二面12还可以承载用户的物品，使得该冰箱可以节省原有的承载架，降低该冰箱的制造成本。

需要强调的是，本实施例中，该板管换热器1还可根据用户的实际需要以换热板10的第二面12为折弯内侧而折弯成U形或口形、或者其他适用的便于安装在该冰箱箱胆内的形状。

参照图8和图9，在另一实施例中，该冰箱包括板管换热器1，该板管换热器1包括换热板10和换热管20，换热板10具有相对的第一面11和第二面12，换热管20平铺于换热板10的第一面11而与换热板10通过钎焊的方式固定，但该板管换热器1并未以换热板10的第二面12为折弯内侧而折弯。本实施例中，换热板10为铝板，换热管20为铝管，一方面由于铝材的导热系数比较大，换热板10和换热管20同时使用铝材可以提高该板管换热器1的换热效果，另一方面由于铝材的密度相较于钢、铜等较小，换热板10和换热管20同时使用铝材可以降低该板管换热器1的重量。

具体的，本实施例中，该冰箱具有上下两层，其上层还包括一箱胆3，该板管换热器1的换热板10的第二面12粘接固定于该冰箱的上层3箱胆的胆壁内侧，从而使得该板管换热器1可以与箱胆3内的空气直接进行换热，进而提高该冰箱上层的制冷效果。

本实施例中，该冰箱的下层为冷冻室4，该冷冻室4内安装有多个板管换热器1，每一板管换热器1的换热管20具有两个管口21，该多个板管换热器1通过将不同板管换热器1的管口21相互对接而形成板管换热器组件2，且任一板管换热器1的一管口21与另一板管换热器1的一管口21对接或空置；见图4，该板管换热器组件2由3个板管换热器1组合而成，每一板管换热器1的换热管20的两个管口21可延伸于换热板10之外，并对延伸于换热板10之外的换热管20进行弯折，以使在不同板管换热器1的管口21相互对接形成板管换热器组件2时，3个板管换热器1可以处于不同的水平面，优选的，3个板管换热器1分别处于三个相互平行的平面上，即该板管换热器组件2可以是立体式的；另外，在本实施例中，在一板管换热器1的一管口21与另一板管换热器1的一管口21进行对接时，对其中一管口21进行扩口处理，而对另一管口21进行缩口处理，以使对应的两管口21在对接时无需专门的连接头，从而节省其制造成本。

本实施例中的板管换热器组件2形成了一立体式的换热器系统，安装与冷冻室4中后，可作为丝管换热器的替代品，且丝管换热器的材料通常为钢，因此可以提高该冰箱的冷冻室4制冷效果，同时降低该冰箱的重量。

需要强调的是，本实施中指出该板管换热器组件2由3个板管换热器1组合而成，并非要限定板管换热器组件2的板管换热器1的数量，制造者可根据实际需要确定板管换热器组件2中板管换热器1的具体数量。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种板管换热器，其特征在于，所述板管换热器包括换热板和换热管，所述换热板具有相对的第一面和第二面，所述换热管平铺于所述换热板的第一面而与所述换热板通过钎焊的方式固定，所述板管换热器以所述换热板的第二面为折弯内侧而折弯成L形或U形或口形。

2.如权利要求1所述的板管换热器，其特征在于，所述换热管在所述换热板的第一面上连续折弯设置。

3.如权利要求1所述的板管换热器，其特征在于，所述换热板的厚度在0.1毫米至10毫米之间。

4.如权利要求1所述的板管换热器，其特征在于，所述换热管的外径在1毫米至50毫米之间。

5.如权利要求4所述的板管换热器，其特征在于，所述换热管的管壁壁厚在0.1毫米至10毫米之间。

6.如权利要求1所述的板管换热器，其特征在于，所述换热板为铝板，所述换热管为铝管。

7.如权利要求1所述的板管换热器，其特征在于，所述换热管的与所述换热板贴合的位置制成扁平形。

8.如权利要求1所述的板管换热器，其特征在于，所述板管换热器的外表面作漆膜处理。

9.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱包括如权利要求1至8任一项所述的板管换热器。