JPWO2021024403A1 - チリングユニット - Google Patents

Abstract

本発明に係るチリングユニットは、複数の伝熱管と複数のフィンとを有する複数の空気熱交換器と、長尺の箱形に形成されており、複数の空気熱交換器が載置される機械室ユニットと、を備え、複数の空気熱交換器は、機械室ユニットの長手方向に延びる長辺部を有し、複数の空気熱交換器のうち、機械室ユニットの短手方向において対向して配置されている一対の空気熱交換器が長手方向に並んで配置されており、一対の空気熱交換器は、機械室ユニットから遠い側の上端部同士の間隔が、機械室ユニットに近い側の下端部同士の間隔よりも大きくなるよう傾斜して配置されており、一対の空気熱交換器のうち、少なくとも一方の空気熱交換器の長辺部の熱交換器端部は、機械室ユニットの長手方向のユニット端部に配置されており、複数のフィンの配列方向の末端に配置されたフィンから突出して短手方向に直線状に延びる複数の伝熱管を有していないものである。

Description

本発明は、空気調和装置、ヒートポンプ給湯装置、あるいは、冷凍装置等を構成するチリングユニットに関するものである。

従来、熱交換部と機械室とを有し、空気熱交換器及び送風機が熱交換部に収容されており、圧縮機及び熱交換器が機械室内に収容されているチリングユニットが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許第５７６００４９号公報

チリングユニットをメンテナンスする場合、作業者は、長尺状に形成されたチリングユニットの正面となる長手方向の端面側からチリングユニットの熱交換部の内部に入る。しかし、特許文献１のチリングユニットは、長手方向の端部にＬ字状の曲折部を有し、短手方向において一対に配置された空気熱交換器の伝熱管が、チリングユニットの正面側に延びている。そのため、特許文献１のチリングユニットは、チリングユニットの正面側に作業者が入る際、作業者が入る部分に一対に配置された空気熱交換器の２系統分のヘッダー管あるいは分配器が配置されており、作業者が熱交換部に出入りしにくくチリングユニットのメンテナンスが難しい。

本発明は、上述のような課題を解決するためのものであり、作業者が熱交換部に相当する空気熱交換器により形成される空間に出入りしやすく、メンテナンス性が向上するチリングユニットを提供することを目的とする。

本発明に係るチリングユニットは、複数の伝熱管と複数のフィンとを有する複数の空気熱交換器と、長尺の箱形に形成されており、複数の空気熱交換器が載置される機械室ユニットと、を備え、複数の空気熱交換器は、機械室ユニットの長手方向に延びる長辺部を有し、複数の空気熱交換器のうち、機械室ユニットの短手方向において対向して配置されている一対の空気熱交換器が長手方向に並んで配置されており、一対の空気熱交換器は、機械室ユニットから遠い側の上端部同士の間隔が、機械室ユニットに近い側の下端部同士の間隔よりも大きくなるよう傾斜して配置されており、一対の空気熱交換器のうち、少なくとも一方の空気熱交換器の長辺部の熱交換器端部は、機械室ユニットの長手方向のユニット端部に配置されており、複数のフィンの配列方向の末端に配置されたフィンから突出して短手方向に直線状に延びる複数の伝熱管を有していないものである。

本発明によれば、チリングユニットは、一対の空気熱交換器のうち、少なくとも一方の空気熱交換器の長辺部の熱交換器端部が機械室ユニットの長手方向（Ｘ軸方向）のユニット端部に配置されるように構成されている。そして、熱交換器端部は、複数のフィンの配列方向の末端に配置されたフィンから突出して短手方向（Ｙ軸方向）に直線状に延びる複数の伝熱管を有していない。そのため、チリングユニットは、短手方向において一対に配置された空気熱交換器の少なくとも一方の伝熱管が、チリングユニットの正面側に延びていない。そのため、チリングユニットは、一対に配置された空気熱交換器の２系統分のヘッダー管あるいは分配器の全てが、作業者が入るチリングユニットの正面側に配置されることはない。その結果、チリングユニットの正面側には、作業者が出入りするためのスペースを形成することができ、熱交換部に相当する空気交換機によって形成される空間に作業者が出入りしやすくなり、チリングユニットはメンテナンス性が向上する。

実施の形態１に係るチリングユニットの斜視図である。 実施の形態１に係るチリングユニットの側面図である。 実施の形態１に係るチリングユニットの正面図である。 図１に示す機械室ユニットの構造を概略的に示す概念図である。 図１に示す機械室ユニットの内部構造を概略的に示す平面図である。 実施の形態１に係るチリングユニットにおける空気熱交換器の形状及び配置を模式的に示す図である。 実施の形態１に係るチリングユニットの変形例を模式的に示す図である。 比較例に係るチリングユニットにおける空気熱交換器の形状及び配置を模式的に示す図である。 実施の形態２に係るチリングユニットにおける空気熱交換器の形状及び配置を模式的に示す図である。 実施の形態２に係るチリングユニットの変形例を模式的に示す図である。 実施の形態３に係るチリングユニットにおける空気熱交換器の形状及び配置を模式的に示す図である。 実施の形態３に係るチリングユニットの変形例を模式的に示す図である。 実施の形態４に係るチリングユニットにおける空気熱交換器の形状及び配置を模式的に示す図である。 実施の形態４に係るチリングユニットの変形例を模式的に示す図である。 実施の形態５に係るチリングユニットにおける空気熱交換器の端部の拡大図である。 実施の形態５に係るチリングユニットにおける他の空気熱交換器の端部の拡大図である。

以下、実施の形態に係るチリングユニット１００について図面等を参照しながら説明する。なお、図１を含む以下の図面では、各構成部材の相対的な寸法の関係及び形状等が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。また、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」又は「後」等）を適宜用いるが、それらの表記は、説明の便宜上、そのように記載しているだけであって、装置あるいは部品の配置及び向きを限定するものではない。

実施の形態１．
［チリングユニット１００］
図１は、実施の形態１に係るチリングユニット１００の斜視図である。図２は、実施の形態１に係るチリングユニット１００の側面図である。図３は、実施の形態１に係るチリングユニット１００の正面図である。なお、図３は、図１の白抜き矢印の方向にみたチリングユニット１００の正面図である。図１〜図３を用いてチリングユニット１００の全体像について説明する。なお、図１を含む以下の図面に示すＸ軸は、チリングユニット１００の長手方向を示し、Ｙ軸はチリングユニット１００の幅方向あるいは左右方向を示し、Ｚ軸はチリングユニット１００の上下方向を示すものである。また、明細書中における各構成部材同士の位置関係（例えば、上下関係等）は、原則として、チリングユニット１００を使用可能な状態に設置したときのものである。

チリングユニット１００は、チラー装置の熱源装置として利用されるものである。チリングユニット１００は、負荷側ユニット（図示は省略）から水若しくは不凍液等の伝熱流体が供給され、その伝熱流体は、チリングユニット１００において冷却又は加熱され、負荷側ユニットに送給される。チリングユニット１００は、このように伝熱流体を循環させることにより、負荷側ユニットに冷熱又は温熱を供給する。

チリングユニット１００は、長尺状に形成されており、熱源側の冷凍サイクルを構成する空気熱交換器１と、ファン５と、機械室ユニット４と、を有している。

（空気熱交換器１）
空気熱交換器１は、内部を流れる冷媒と外気との熱交換を行うものであって、蒸発器又は凝縮器として機能する。空気熱交換器１は、複数の伝熱管７と、複数のフィン８とを有している。空気熱交換器１は、例えば、パラレルフロー型の熱交換器であり、一対のヘッダ（図示は省略）と、複数の伝熱管７と、複数のフィン８とを有している。伝熱管７は、例えばアルミ扁平管であり、フィン８は、例えばコルゲートフィンである。なお、空気熱交換器１はパラレルフロー型の熱交換器に限るものではない。空気熱交換器１は、例えば、複数の板状のフィン８が並列して配置され、伝熱管７が複数のフィン８を貫通しているフィンアンドチューブ型の熱交換器であってもよい。空気熱交換器１は、空気熱交換器１Ａ、空気熱交換器１Ｂ、空気熱交換器１Ｃ、及び空気熱交換器１Ｄの４つの空気熱交換器１を有している。空気熱交換器１Ａは第１空気熱交換器であり、空気熱交換器１Ｂは第２空気熱交換器であり、空気熱交換器１Ｃは第３空気熱交換器であり、空気熱交換器１Ｄは第４空気熱交換器である。

機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）において、空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂとは、互いに対向して配置されている。空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂとからなる一対の空気熱交換器１は、機械室ユニット４から遠い側の上端部１１ａ同士の上部間隔ＳＰ１が機械室ユニット４に近い側の下端部１１ｂ同士の下部間隔ＳＰ２よりも大きくなるよう傾けられて配置されている。すなわち、空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂとは、図３に示すように、チリングユニット１００の正面からみたときＶ字を形成するよう傾けられて配置されている。機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）において、互いに対向する空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとも、同様にＶ字状となるよう傾けられて配置されている。実施の形態１では、空気熱交換器１Ａの傾斜角度αは、例えば、６５度〜８０度である。空気熱交換器１Ｂ、空気熱交換器１Ｃ、及び空気熱交換器１Ｄは、空気熱交換器１Ａと同様に傾斜角度が６５度〜８０度となるように配置されている。

空気熱交換器１Ａ、空気熱交換器１Ｂ、空気熱交換器１Ｃ、及び空気熱交換器１Ｄの上方には天枠６０が設けられている。天枠６０は、チリングユニット１００の上壁を構成する。天枠６０は、支持柱７０によって、機械室ユニット４と固定されている。支持柱７０は、チリングユニット１００の長手方向（Ｘ軸方向）の両端部に設けられている。支持柱７０は、チリングユニット１００の長手方向（Ｘ軸方向）のそれぞれの端部において、２本ずつ配置されている。２本の支持柱７０は、上下方向に延びるように配置されており、短手方向（Ｙ軸方向）において、互いに間隔を開けて配置されている。支持柱７０は、上端部が天枠６０と固定され、下端部が機械室ユニット４と固定されている。

チリングユニット１００の短手方向（Ｙ軸方向）において、チリングユニット１００の一方の側面には、空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｃとの間の空間を覆うように側面パネル５０が配置されている。側面パネル５０は、略長方形に形成されている板状のパネルである。側面パネル５０は、上下方向（Ｚ軸方向）かつ長手方向（Ｘ軸方向）に延びるように設けられている。側面パネル５０は、上述した空気熱交換器１の傾斜に沿って配置されている。なお、チリングユニット１００の短手方向（Ｙ軸方向）において、チリングユニット１００の他方の側面にも、空気熱交換器１Ｂと空気熱交換器１Ｄとの間の空間を覆うように側面パネル５０が配置されている。

チリングユニット１００の長手方向（Ｘ軸方向）において、チリングユニット１００の一方の側面には、空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂとの間の空間を覆うように側面パネル５１が配置されている。側面パネル５１は、略台形状に形成されている板状のパネルである。側面パネル５１は、上縁部５１ａが下縁部５１ｂよりも長く形成されている。側面パネル５１は、上下方向（Ｚ軸方向）かつ短手方向（Ｙ軸方向）に延びるように設けられている。側面パネル５１は、チリングユニット１００の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ａ及び空気熱交換器１Ｂの端部の一部を覆うように配置される。なお、チリングユニット１００の長手方向（Ｘ軸方向）において、チリングユニット１００の他方の側面にも、空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとの間の空間を覆うように側面パネル５１が配置されている。側面パネル５１は、チリングユニット１００の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ｃ及び空気熱交換器１Ｄの端部の一部を覆うように配置される。なお、実施の形態１に係るチリングユニット１００の特徴の１つとなる空気熱交換器１の形状及び配置については後述する。

（ファン５）
天枠６０には、上述のファン５が設けられている。ファン５は、空気熱交換器１を通過し、後述するベルマウス６Ａ等の空気吹出口１４から排出される空気の流れを形成する。ファン５は、軸流ファンを備えた送風手段であり、空気熱交換器１における熱交換を効率的に行うための空気の流れを生成する。ファン５は、ファン５Ａ、ファン５Ｂ、ファン５Ｃ、及びファン５Ｄの４つのファン５を有している。

また、天枠６０には、ベルマウス６Ａ、ベルマウス６Ｂ、ベルマウス６Ｃ、及びベルマウス６Ｄが設けられている。ベルマウス６Ａ、ベルマウス６Ｂ、ベルマウス６Ｃ、及びベルマウス６Ｄの内部には、それぞれファン５Ａ、ファン５Ｂ、ファン５Ｃ、及びファン５Ｄが配置されている。

ベルマウス６Ａ、ベルマウス６Ｂ、ベルマウス６Ｃ、及びベルマウス６Ｄの上端部には空気吹出口１４が形成されている。チリングユニット１００は、ファン５の吹き出し側が上方を向いている「トップフロー形態」である。ベルマウス６Ａ、ベルマウス６Ｂ、ベルマウス６Ｃ、及びベルマウス６Ｄの空気吹出口１４には、それぞれファンガード１７が設けられており、ファン５Ａ、ファン５Ｂ、ファン５Ｃ、及びファン５Ｄは、それぞれファンガード１７で覆われている。

図４は、図１に示す機械室ユニット４の構造を概略的に示す概念図である。図１及び図４において機械室ユニット４が占める空間は点線で示されている。図１及び図４を用いて機械室ユニット４の構造について説明する。機械室ユニット４は、長尺の箱形に形成されており、直方体状に形成されている。機械室ユニット４は、直方体状に形成されたフレーム４０と、フレーム４０同士の間の空間を覆う側壁４５とを有する。

フレーム４０は、台枠４１と、門柱４２と、中間柱４３と、上部梁４４とを有している。門柱４２は、門柱４２Ａ、門柱４２Ｂ、門柱４２Ｃ、及び門柱４２Ｄの４本の門柱４２を有する。中間柱４３は、中間柱４３Ａ、中間柱４３Ｂ、中間柱４３Ｃ、及び中間柱４３Ｄの４本の中間柱４３を有する。台枠４１は、平面視で長方形状に形成され、フレーム４０の底部を構成する。

門柱４２Ａ、門柱４２Ｂ、門柱４２Ｃ、及び門柱４２Ｄは、台枠４１の４つの角部において、台枠４１と直交する方向に延びるよう設けられている。中間柱４３Ａ及び中間柱４３Ｂは、台枠４１の長手方向（Ｘ軸方向）において、門柱４２Ａと門柱４２Ｃとの間に、間隔をあけて設けられている。中間柱４３Ｃ及び中間柱４３Ｄは、台枠４１の長手方向（Ｘ軸方向）において、門柱４２Ｂと門柱４２Ｄとの間に、間隔をあけて設けられている。中間柱４３Ａ、中間柱４３Ｂ、中間柱４３Ｃ、及び中間柱４３Ｄは、台枠４１と直交する方向に延びるよう設けられている。上部梁４４は、門柱４２Ａ、門柱４２Ｂ、門柱４２Ｃ、及び門柱４２Ｄ、並びに中間柱４３Ａ、中間柱４３Ｂ、中間柱４３Ｃ、及び中間柱４３Ｄの上に設けられている。なお、上述したフレーム４０の構造は、一例であり、機械室ユニット４が、直方体状に形成されていれば、上記構成に限定されるものではない。

機械室ユニット４の上部梁４４にはベース１０が設けられている。ベース１０は、門柱４２及び中間柱４３により支持されている。上述した空気熱交換器１Ａ、空気熱交換器１Ｂ、空気熱交換器１Ｃ、及び空気熱交換器１Ｄは、ベース１０上に配置されている。すなわち、複数の空気熱交換器１は、機械室ユニット４の上部に載置されている。また、機械室ユニット４の上部には、ドレンパン５５が設けられている。ドレンパン５５は、空気熱交換器１から排水された水滴を受ける。ドレンパン５５は、空気熱交換器１から落下する水滴を受けるために、空気熱交換器１の下方に配置されている。ドレンパン５５は、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）に延びるように設けられている。ドレンパン５５は、空気熱交換器１から重力により自然流下した水滴をドレン水として溜めて排出口（図示は省略）へ導く。

側壁４５は、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）の両端部に配置される第１側壁４５ａと、機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）の両端部に配置される第２側壁４５ｂとを有する。第１側壁４５ａは、上下方向（Ｚ軸方向）かつ短手方向（Ｙ軸方向）に延びるように設けられた板状の側壁である。第１側壁４５ａは、門柱４２Ａと門柱４２Ｂとの間に形成された空間を覆うように配置されている。また、第１側壁４５ａは、門柱４２Ｃと門柱４２Ｄとの間に形成された空間を覆うように配置されている。第２側壁４５ｂは、上下方向（Ｚ軸方向）かつ長手方向（Ｘ軸方向）に延びるように設けられた板状の側壁である。第２側壁４５ｂは、門柱４２Ａと中間柱４３Ａとの間に形成された空間、中間柱４３Ａと中間柱４３Ｂとの間に形成された空間、中間柱４３Ｂと門柱４２Ｃとの間に形成された空間をそれぞれ覆うように配置されている。また、第２側壁４５ｂは、門柱４２Ｂと中間柱４３Ｃとの間に形成された空間、中間柱４３Ｃと中間柱４３Ｄとの間に形成された空間、中間柱４３Ｄと門柱４２Ｄとの間に形成された空間をそれぞれ覆うように配置されている。

図５は、図１に示す機械室ユニット４の内部構造を概略的に示す平面図である。機械室ユニット４の内部には圧縮機３１、流路切替装置３３、熱交換器３及び減圧装置（図示は省略）が収容されている。そして、圧縮機３１、流路切替装置３３、熱交換器３、減圧装置及び空気熱交換器１が冷媒配管にて直列に接続されて冷媒回路が構成されている。また、複数のチリングユニット１００のそれぞれの熱交換器３は、水配管にて並列に接続されており、水配管内の伝熱流体がポンプユニット（図示は省略）によって、熱交換器３を通過して負荷側ユニット（図示せず）に循環するように構成される。また、機械室ユニット４に設置されている複数の機器には、制御箱３２が含まれている。

圧縮機３１は、低温低圧の状態の冷媒を吸入し、吸入した冷媒を圧縮して高温高圧の状態の冷媒にして吐出させる。流路切替装置３３は、例えば四方弁であり、制御装置（図示は省略）の制御により、冷媒の流路を切り替える。熱交換器３は、冷媒と、水若しくは不凍液等の伝熱流体とを熱交換させる。減圧装置は、例えば膨張弁であり、冷媒を減圧させる。制御箱３２は、内部に、例えば、流路切替装置３３を制御する制御基板、減圧装置の開度等を制御する制御基板、あるいは、圧縮機３１の回転数等を制御するインバータ基板等を収容している。

機械室ユニット４は、ヒーター５７を有してもよい。チリングユニット１００を寒冷地で運転する場合、ドレンパン５５の残氷の処理が問題となる場合がある。チリングユニット１００は、ヒーター５７を有するため、寒冷地での運転に際してヒーター５７を使用することでドレンパン５５の氷を融かすことができ、あるいは、ドレン水の氷結を防ぐことができる。機械室ユニット４がヒーター５７を有する場合には、ヒーター５７は、空気熱交換器１の近くに配置される。例えば、ヒーター５７は、空気熱交換器１の下端部１１ｂに沿って、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）に延びるように、ドレンパン５５の上方に配置される。

［空気熱交換器１の形状及び配置］
図６は、実施の形態１に係るチリングユニット１００における空気熱交換器１の形状及び配置を模式的に示す図である。図６は、チリングユニット１００の一部の装置を省略して示すチリングユニット１００の上面図であり、天枠６０側から機械室ユニット４側に見た場合の、空気熱交換器１の形状及び配置を模式的に示している。なお、図に示す矢印は、作業者がチリングユニット１００内に入る方向を示したものである。

図６に示すように、空気熱交換器１Ａ、空気熱交換器１Ｂ、空気熱交換器１Ｃ、及び空気熱交換器１Ｄは、伝熱管７に直交する方向からみたとき、伝熱管７の長手方向の中央と一方の端部との間の位置で９０度の角度で折り曲げられている。すなわち、空気熱交換器１Ａ、空気熱交換器１Ｂ、空気熱交換器１Ｃ、及び空気熱交換器１Ｄは、天枠６０側から機械室ユニット４側に見た場合にＬ字形状に形成されている。

（空気熱交換器１Ａ）
空気熱交換器１Ａは、長辺部１ＡＬと、角部１ＡＥと、短辺部１ＡＳとを有する。長辺部１ＡＬは、伝熱管７の延びる方向において、短辺部１ＡＳよりも長尺に形成されている部分である。熱交換器端部１ＡＴは、長辺部１ＡＬの端部であり、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）における空気熱交換器１Ａの端部である。角部１ＡＥは、Ｌ字形状に折り曲げられた部分であり、長辺部１ＡＬと、短辺部１ＡＳとの間に位置する第１角部である。短辺部１ＡＳは、伝熱管７の延びる方向において、長辺部１ＡＬよりも短尺に形成されている部分である。

空気熱交換器１Ａは、短辺部１ＡＳの端部から伝熱管７が突出している。短辺部１ＡＳの端部から突出している伝熱管７は、上述したフィン８を貫通しておらず外部に露出されている。短辺部１ＡＳの端部から突出している伝熱管７は、直線状に形成されている。短辺部１ＡＳの端部から突出している伝熱管７の内、冷媒の入口側の伝熱管７の端部にはヘッダー管１２が接続されており、冷媒の出口側の伝熱管７の端部にはヘッダー管１３が接続されている。なお、ヘッダー管１２及びヘッダー管１３のいずれか一方は、ヘッダー管ではなく分配器であってもよい。

（空気熱交換器１Ｂ）
空気熱交換器１Ｂは、長辺部１ＢＬと、角部１ＢＥと、短辺部１ＢＳとを有する。長辺部１ＢＬは、伝熱管７の延びる方向において、短辺部１ＢＳよりも長尺に形成されている部分である。熱交換器端部１ＢＴは、長辺部１ＢＬの端部であり、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）における空気熱交換器１Ｂの端部である。角部１ＢＥは、Ｌ字形状に折り曲げられた部分であり、長辺部１ＢＬと、短辺部１ＢＳとの間に位置する第２角部である。短辺部１ＢＳは、伝熱管７の延びる方向において、長辺部１ＢＬよりも短尺に形成されている部分である。

空気熱交換器１Ｂは、短辺部１ＢＳの端部から伝熱管７が突出している。短辺部１ＢＳの端部から突出している伝熱管７は、上述したフィン８を貫通しておらず外部に露出されている。短辺部１ＢＳの端部から突出している伝熱管７は、直線状に形成されている。短辺部１ＢＳの端部から突出している伝熱管７の内、冷媒の入口側の伝熱管７の端部にはヘッダー管１２が接続されており、冷媒の出口側の伝熱管７の端部にはヘッダー管１３が接続されている。なお、ヘッダー管１２及びヘッダー管１３のいずれか一方は、ヘッダー管ではなく分配器であってもよい。

（空気熱交換器１Ｃ）
空気熱交換器１Ｃは、長辺部１ＣＬと、角部１ＣＥと、短辺部１ＣＳとを有する。長辺部１ＣＬは、伝熱管７の延びる方向において、短辺部１ＣＳよりも長尺に形成されている部分である。熱交換器端部１ＣＴは、長辺部１ＣＬの端部であり、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）における空気熱交換器１Ｃの端部である。角部１ＣＥは、Ｌ字形状に折り曲げられた部分であり、長辺部１ＣＬと、短辺部１ＣＳとの間に位置する第３角部である。短辺部１ＣＳは、伝熱管７の延びる方向において、長辺部１ＣＬよりも短尺に形成されている部分である。

空気熱交換器１Ｃは、短辺部１ＣＳの端部から伝熱管７が突出している。短辺部１ＣＳの端部から突出している伝熱管７は、上述したフィン８を貫通しておらず外部に露出されている。短辺部１ＣＳの端部から突出している伝熱管７は、直線状に形成されている。短辺部１ＣＳの端部から突出している伝熱管７の内、冷媒の入口側の伝熱管７の端部にはヘッダー管１２が接続されており、冷媒の出口側の伝熱管７の端部にはヘッダー管１３が接続されている。なお、ヘッダー管１２及びヘッダー管１３のいずれか一方は、ヘッダー管ではなく分配器であってもよい。

（空気熱交換器１Ｄ）
空気熱交換器１Ｄは、長辺部１ＤＬと、角部１ＤＥと、短辺部１ＤＳとを有する。長辺部１ＤＬは、伝熱管７の延びる方向において、短辺部１ＤＳよりも長尺に形成されている部分である。熱交換器端部１ＤＴは、長辺部１ＤＬの端部であり、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）における空気熱交換器１Ｄの端部である。角部１ＤＥは、Ｌ字形状に折り曲げられた部分であり、長辺部１ＤＬと、短辺部１ＤＳとの間に位置する第４角部である。短辺部１ＤＳは、伝熱管７の延びる方向において、長辺部１ＤＬよりも短尺に形成されている部分である。

空気熱交換器１Ｄは、短辺部１ＤＳの端部から伝熱管７が突出している。短辺部１ＤＳの端部から突出している伝熱管７は、上述したフィン８を貫通しておらず外部に露出されている。短辺部１ＤＳの端部から突出している伝熱管７は、直線状に形成されている。短辺部１ＤＳの端部から突出している伝熱管７の内、冷媒の入口側の伝熱管７の端部にはヘッダー管１２が接続されており、冷媒の出口側の伝熱管７の端部にはヘッダー管１３が接続されている。なお、ヘッダー管１２及びヘッダー管１３のいずれか一方は、ヘッダー管ではなく分配器であってもよい。

（空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂ）
空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂとは、機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）において対向して配置されている。より詳細には、機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）において、空気熱交換器１Ａの短辺部１ＡＳの端部は、空気熱交換器１Ｂの長辺部１ＢＬの端部と対向し、空気熱交換器１Ｂの短辺部１ＢＳの端部は、空気熱交換器１Ａの長辺部１ＡＬの端部と対向している。空気熱交換器１Ａと、空気熱交換器１Ｂとは、点対称となるように配置されている。

機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ａの短辺部１ＡＳの端部は、チリングユニット１００のユニット端部４Ｄ側に位置し、空気熱交換器１Ｂの短辺部１ＢＳの端部は、チリングユニット１００の中央部４Ｃ側に位置している。空気熱交換器１Ａに接続されるヘッダー管１２及びヘッダー管１３は、チリングユニット１００のユニット端部４Ｄ側に位置し、空気熱交換器１Ｂに接続されるヘッダー管１２及びヘッダー管１３は、チリングユニット１００の中央部４Ｃ側に位置している。なお、チリングユニット１００及び機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）は同じ方向であり、チリングユニット１００及び機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）における中央部４Ｃは同じ位置である。同様に、チリングユニット１００及び機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）におけるユニット端部４Ｄは同じ位置である。

また、空気熱交換器１Ａの長辺部１ＡＬと、空気熱交換器１Ｂの長辺部１ＢＬとは、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って、互いに平行に配置されている。機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ａの長辺部１ＡＬの熱交換器端部１ＡＴは、チリングユニット１００の中央部４Ｃ側に位置している。また、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ｂの長辺部１ＢＬの熱交換器端部１ＢＴは、チリングユニット１００のユニット端部４Ｄ側に位置している。

Ｌ字状に曲げられた空気熱交換器１Ａと、Ｌ字状に曲げられた空気熱交換器１Ｂとは、機械室ユニットの長手方向（Ｘ軸方向）において、短辺部１ＡＳと長辺部１ＡＬの位置と、短辺部１ＢＳと長辺部１ＢＬとの位置が逆に配置されている。そのため、空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂとは、水平断面において、四角形状となるように配置されている。一対の空気熱交換器１を構成する空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂとは、平面視で四角形状に配置されている。

（空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄ）
空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとは、機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）において対向して配置されている。より詳細には、機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）において、空気熱交換器１Ｃの短辺部１ＣＳの端部は、空気熱交換器１Ｄの長辺部１ＤＬの端部と対向し、空気熱交換器１Ｄの短辺部１ＤＳの端部は、空気熱交換器１Ｃの長辺部１ＣＬの端部と対向している。空気熱交換器１Ｃと、空気熱交換器１Ｄとは、点対称となるように配置されている。

機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ｃの短辺部１ＣＳの端部は、チリングユニット１００のユニット端部４Ｄ側に位置し、空気熱交換器１Ｄの短辺部１ＤＳの端部は、チリングユニット１００の中央部４Ｃ側に位置している。空気熱交換器１Ｃに接続されるヘッダー管１２及びヘッダー管１３は、チリングユニット１００のユニット端部４Ｄ側に位置し、空気熱交換器１Ｄに接続されるヘッダー管１２及びヘッダー管１３は、チリングユニット１００の中央部４Ｃ側に位置している。

また、空気熱交換器１Ｃの長辺部１ＣＬと、空気熱交換器１Ｄの長辺部１ＤＬとは、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って、互いに平行に配置されている。機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ｃの長辺部１ＣＬの熱交換器端部１ＣＴは、チリングユニット１００の中央部４Ｃ側に位置している。また、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ｄの長辺部１ＤＬの熱交換器端部１ＤＴは、チリングユニット１００のユニット端部４Ｄ側に位置している。

Ｌ字状に曲げられた空気熱交換器１Ｃと、Ｌ字状に曲げられた空気熱交換器１Ｄとは、機械室ユニットの長手方向（Ｘ軸方向）において、短辺部１ＣＳと長辺部１ＣＬとの位置と、短辺部１ＤＳと長辺部１ＤＬとの位置が逆方向に配置されている。そのため、空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとは、水平断面において、四角形状となるように配置されている。一対の空気熱交換器１を構成する空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとは、平面視で四角形状に配置されている。

（空気熱交換器１の全体構成）
空気熱交換器１Ａ及び空気熱交換器１Ｂと、空気熱交換器１Ｃ及び空気熱交換器１Ｄとは、チリングユニット１００の長手方向（Ｘ軸方向）の中央部を境に線対称の形状となるように配置されている。空気熱交換器１Ａと、空気熱交換器１Ｃとは、チリングユニット１００の長手方向（Ｘ軸方向）の中央部を境に線対称の形状となるように配置されている。また、空気熱交換器１Ｂと、空気熱交換器１Ｄとは、チリングユニット１００の長手方向（Ｘ軸方向）の中央部を境に線対称の形状となるように配置されている。

機械室ユニット４の短手方向に配置された一対の空気熱交換器１のうち、少なくとも一方の空気熱交換器１となる空気熱交換器１Ｂは、機械室ユニット４の長手方向の端部に、長辺部１ＢＬの熱交換器端部１ＢＴが配置されるように構成されている。また、機械室ユニット４の短手方向に配置された一対の空気熱交換器１のうち、少なくとも一方の空気熱交換器１となる空気熱交換器１Ｄは、機械室ユニット４の長手方向の端部に、長辺部１ＤＬの熱交換器端部１ＤＴが配置されるように構成されている。また、２つの一対の空気熱交換器１が、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）に並んで配置されている。すなわち、一対の空気熱交換器１となる空気熱交換器１Ａ及び空気熱交換器１Ｂと、一対の空気熱交換器１となる空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとが、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）に並んで配置されている。

機械室ユニット４の長手方向において、第１角部である角部１ＡＥが機械室ユニット４の一方の端部であるユニット端部４Ｄ側に配置されていると共に、第２角部である角部１ＢＥが機械室ユニット４の中央部４Ｃ側に配置されている。そして、空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂとは水平断面で四角形状に配置されている。また、機械室ユニット４の長手方向において、第３角部である角部１ＣＥが機械室ユニット４の他方の端部であるユニット端部４Ｄ側に配置されていると共に、第４角部である角部１ＤＥが機械室ユニット４の中央部４Ｃ側に配置されている。そして、空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとは水平断面で四角形状に配置されている。また、熱交換器端部１ＢＴ及び熱交換器端部１ＤＴは、複数のフィン８の配列方向の末端に配置されたフィン８から突出して短手方向（Ｙ軸方向）に直線状に延びる複数の伝熱管７を有していない。

（仕切板１５）
図７は、実施の形態１に係るチリングユニット１００の変形例を模式的に示す図である。変形例のチリングユニット１００は、仕切板１５を有する。仕切板１５は、チリングユニット１００の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ａ及び空気熱交換器１Ｂと、空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとを仕切る壁を構成する。すなわち、仕切板１５は、長手方向（Ｘ軸方向）に並んで配置された２つの一対の空気熱交換器１の間に配置されて壁を構成する。仕切板１５は、空気熱交換器１Ａ及び空気熱交換器１Ｂと、空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとの間に配置される。仕切板１５は、機械室ユニット４及びチリングユニット１００の長手方向（Ｘ軸方向）の中央位置に設置される。なお、中央位置とは、長手方向（Ｘ軸方向）における厳密な中央の位置と、厳密な中央の位置に近い略中央の位置とを含む。

上述したように、チリングユニット１００の長手方向（Ｘ軸方向）の一方の端部において、空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂとの間の空間を塞ぐように側面パネル５１が設けられている。同様に、チリングユニット１００の長手方向（Ｘ軸方向）の他方の端部においても、空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとの間の空間を塞ぐように側面パネル５１が設けられている。また、空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｃとの間の空間を塞ぐように側面パネル５０が設けられている。同様に、空気熱交換器１Ｂと空気熱交換器１Ｄとの間の空間を塞ぐように側面パネル５０が設けられている。仕切板１５は、空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｃとの間に設けられた側面パネル５０と、空気熱交換器１Ｂと空気熱交換器１Ｄとの間に設けられた側面パネル５０との間に延びるように設けられて壁を構成している。

変形例のチリングユニット１００は、仕切板１５によって、第１空間ＳＡと、第２空間ＳＢとが形成されている。仕切板１５は、一方の一対の空気熱交換器１により形成される第１空間ＳＡと、他方の一対の空気熱交換器１により形成される第２空間ＳＢとを隔てている。第１空間ＳＡは、空気熱交換器１Ａ、空気熱交換器１Ｂ、側面パネル５０、側面パネル５１及び仕切板１５によって形成されている。第２空間ＳＢは、空気熱交換器１Ｃ、空気熱交換器１Ｄ、側面パネル５０、側面パネル５１及び仕切板１５によって形成されている。変形例のチリングユニット１００は、仕切板１５によって、第１空間ＳＡと、第２空間ＳＢとが形成されているため、空気熱交換器１Ａ及び空気熱交換器１Ｂと、空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとを異なる運転モードで運転することができる。

［チリングユニット１００の動作］
チリングユニット１００は、ファン５により外部の空気を空気熱交換器１に通過させることで、空気と空気熱交換器１内の冷媒とを熱交換させ、熱交換後の空気を上方から排出する。チリングユニット１００は、流路切替装置３３の切り替えにより、空気熱交換器１が凝縮器、熱交換器３が蒸発器として機能する冷房運転と、空気熱交換器１が蒸発器、熱交換器３が凝縮器として機能する暖房運転との切り替えが可能である。冷房運転では、熱交換器３で冷やされた伝熱流体を生成し、例えばこの冷やされた伝熱流体を負荷側ユニット（図示せず）に供給して負荷側（室内側）の空気を冷却し、室内の冷房を行う。また、暖房運転では、熱交換器３で温められた伝熱流体を生成し、例えばこの温められた伝熱流体を負荷側ユニット（図示せず）に供給して負荷側（室内側）空気を加熱し、室内の暖房を行う。

［チリングユニット１００の作用効果］
チリングユニット１００は、一対の空気熱交換器１のうち、少なくとも一方の空気熱交換器１の長辺部１ＢＬの熱交換器端部１ＢＴ及び長辺部１ＤＬの熱交換器端部１ＤＴが機械室ユニット４の長手方向のユニット端部４Ｄに配置されるように構成されている。そして、熱交換器端部１ＢＴ及び熱交換器端部１ＤＴは、複数のフィン８の配列方向の末端に配置されたフィン８から突出して短手方向（Ｙ軸方向）に直線状に延びる複数の伝熱管７を有していない。そのため、チリングユニット１００は、短手方向において一対に配置された空気熱交換器１の少なくとも一方の伝熱管７が、チリングユニット１００の正面側に延びていない。そのため、チリングユニット１００は、一対に配置された空気熱交換器１の２系統分のヘッダー管１２及びヘッダー管１３、あるいは、分配器の全てが、作業者が入るチリングユニットの正面側に配置されることはない。その結果、チリングユニット１００の正面側には、作業者が出入りするためのスペースを形成することができ、作業者が空気交換機によって形成される空間に出入りしやすくなり、チリングユニット１００はメンテナンス性が向上する。

また、たとえ長辺部１ＢＬ及び長辺部１ＤＬの端部から伝熱管７が延びていたとしても、一般的には、長辺部１ＢＬ及び長辺部１ＤＬが延びる延長線上に伝熱管７が延びてヘッダー管１２及びヘッダー管１３が配置される。そのため、チリングユニット１００は、一対に配置された空気熱交換器１の２系統分のヘッダー管１２及びヘッダー管１３の全てが、作業者が入るチリングユニットの正面側に配置されることはない。その結果、チリングユニット１００の正面側には、作業者が出入りするためのスペースを形成することができ、作業者が空気交換機によって形成される空間に出入りしやすくなり、チリングユニット１００はメンテナンス性が向上する。

図８は、比較例に係るチリングユニット１００Ｌにおける空気熱交換器１の形状及び配置を模式的に示す図である。図８に示すように、空気熱交換器１Ａ、空気熱交換器１Ｂ、空気熱交換器１Ｃ、及び空気熱交換器１Ｄは、伝熱管７に直交する方向からみたとき、伝熱管７の長手方向の中央と一方の端部との間の一箇所の位置で９０度の角度で折り曲げられている。すなわち、空気熱交換器１Ａ、空気熱交換器１Ｂ、空気熱交換器１Ｃ、及び空気熱交換器１Ｄは、Ｌ字を呈している。空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂとは、機械室ユニット４の短手方向に沿って対向し、空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとは、機械室ユニット４の短手方向に沿って対向している。また、空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｃとは、機械室ユニット４の長手方向に沿って並置され、空気熱交換器１Ｂと空気熱交換器１Ｄとは、機械室ユニット４の長手方向に沿って並置されている。さらに、空気熱交換器１Ａの短辺部１ＡＳと空気熱交換器１Ｂの短辺部１ＢＳとは、機械室ユニット４の短手方向に沿って対向し、空気熱交換器１Ｃの短辺部１ＣＳと空気熱交換器１Ｄの短辺部１ＤＳとは、機械室ユニット４の短手方向に沿って対向している。また、空気熱交換器１Ａの長辺部１ＡＬと空気熱交換器１Ｃの長辺部１ＣＬとは、機械室ユニット４の長手方向に沿って並置され、空気熱交換器１Ｂの長辺部１ＢＬと空気熱交換器１Ｄの長辺部１ＤＬとは、機械室ユニット４の長手方向に沿って並置されている。従って、空気熱交換器１Ａ、空気熱交換器１Ｂ、空気熱交換器１Ｃ、及び空気熱交換器１Ｄは、全体として長方形の枠を構成している。そして、９０度に曲げられた、空気熱交換器１Ａの角部１ＡＥ、空気熱交換器１Ｂの角部１ＢＥ、空気熱交換器１Ｃの角部１ＣＥ、及び空気熱交換器１Ｄの角部１ＤＥが長方形の角部に位置している。

比較例に係るチリングユニット１００Ｌは、一対の空気熱交換器１の長辺部の端部が、機械室ユニット４の長手方向の端部に配置されていない。チリングユニット１００Ｌは、長手方向の端部にＬ字状の曲折部を有し、短手方向において一対に配置された空気熱交換器１の伝熱管７が、チリングユニット１００Ｌの正面側に延びている。そして、チリングユニット１００Ｌは、作業者が入るチリングユニット１００Ｌの正面側に一対に配置された空気熱交換器１の２系統分のヘッダー管１２あるいは分配器が配置されている。そのため、作業者は、空気熱交換器１によって形成される空間に出入りしにくくチリングユニット１００Ｌのメンテナンスが難しい。

これに対し、実施の形態１に係るチリングユニット１００は、一対の空気熱交換器１のうち、少なくとも一方の空気熱交換器１の長辺部１ＢＬの熱交換器端部１ＢＴ及び長辺部１ＤＬの熱交換器端部１ＤＴが機械室ユニット４の長手方向の端部に配置されるように構成されている。そのため、チリングユニット１００の正面側には、作業者が出入りするためのスペースを形成することができ、作業者が空気交換機によって形成される空間に出入りしやすくなり、チリングユニット１００はメンテナンス性が向上する。

また、２つの一対の空気熱交換器１の内、一方の一対の空気熱交換器１は、Ｌ字形状に曲げられた第１角部である角部１ＡＥを有する空気熱交換器１Ａと、Ｌ字形状に曲げられた第２角部である角部１ＢＥを有する空気熱交換器１Ｂと、を有する。２つの一対の空気熱交換器１の内、他方の一対の空気熱交換器１は、Ｌ字形状に曲げられた第３角部である角部１ＣＥを有する空気熱交換器１Ｃと、Ｌ字形状に曲げられた第４角部である角部１ＤＥを有する空気熱交換器１Ｄと、を有する。空気熱交換器１は、角部１ＡＥ等を有することで、短手方向（Ｙ軸方向）にも空気と冷媒とを熱交換させる熱交換部分の面積を増やすことができ、チリングユニット１００の熱交換の性能を向上させることができる。

また、機械室ユニット４の長手方向において、第１角部である角部１ＡＥが機械室ユニット４の一方の端部であるユニット端部４Ｄ側に配置されていると共に、第２角部である角部１ＢＥが機械室ユニット４の中央部４Ｃ側に配置されている。そして、空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂとは水平断面で四角形状に配置されている。また、機械室ユニット４の長手方向において、第３角部である角部１ＣＥが機械室ユニット４の他方の端部であるユニット端部４Ｄ側に配置されていると共に、第４角部である角部１ＤＥが機械室ユニット４の中央部４Ｃ側に配置されている。そして、空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとは水平断面で四角形状に配置されている。そのため、チリングユニット１００は、一対に配置された空気熱交換器１の２系統分のヘッダー管１２及びヘッダー管１３の全てが、作業者が入るチリングユニットの正面側に配置されることはない。その結果、チリングユニット１００の正面側には、作業者が出入りするためのスペースを形成することができ、作業者が空気交換機によって形成される空間に出入りしやすくなり、チリングユニット１００はメンテナンス性が向上する。

また、空気熱交換器１Ａ及び空気熱交換器１Ｂと、空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとは、チリングユニット１００の長手方向（Ｘ軸方向）の中央部を境に線対称の形状となるように配置されている。そのため、チリングユニット１００は、一対に配置された空気熱交換器１の２系統分のヘッダー管１２及びヘッダー管１３の全てが、作業者が入るチリングユニットの正面側に配置されることはない。その結果、チリングユニット１００の正面側には、作業者が出入りするためのスペースを形成することができ、作業者が空気交換機によって形成される空間に出入りしやすくなり、チリングユニット１００はメンテナンス性が向上する。

また、チリングユニット１００は、仕切板１５によって、第１空間ＳＡと、第２空間ＳＢとが形成されているため、空気熱交換器１Ａ及び空気熱交換器１Ｂと、空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとを異なる運転モードで運転することができる。チリングユニット１００は、第１空間ＳＡ側の空気熱交換器１と、第２空間ＳＢ側の空気熱交換器１とを異なる運転モードで運転することで、例えば、２系統ずつの除霜運転を行うことができる。そのため、チリングユニット１００は、除霜運転しか行えない場合と比較して水温低下を抑制することができる。

実施の形態２．
［チリングユニット１００Ａの構成］
図９は、実施の形態２に係るチリングユニット１００Ａにおける空気熱交換器１の形状及び配置を模式的に示す図である。図９は、チリングユニット１００Ａの一部の装置を省略して示すチリングユニット１００Ａの上面図であり、天枠６０側から機械室ユニット４側に見た場合の、空気熱交換器１の形状及び配置を模式的に示している。なお、図１〜図７のチリングユニット１００と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。実施の形態２に係るチリングユニット１００Ａは、空気熱交換器１の形状及び配置が実施の形態１に係るチリングユニット１００と異なるものである。以下のチリングユニット１００Ａの説明では、空気熱交換器１の相違点を中心に説明し、相違点以外の構成については、図示及び説明を省略する。

図９に示すように、空気熱交換器１Ａ、空気熱交換器１Ｂ、空気熱交換器１Ｃ、及び空気熱交換器１Ｄは、平板状に形成されている。すなわち、空気熱交換器１Ａ、空気熱交換器１Ｂ、空気熱交換器１Ｃ、及び空気熱交換器１Ｄは、伝熱管７に直交する方向からみた場合にＩ字形状に形成されている。

（空気熱交換器１Ａ〜空気熱交換器１Ｄ）
空気熱交換器１Ａは、長辺部１ＡＬを有する。長辺部１ＡＬは、伝熱管７の延びる方向において、長尺状に形成されている部分であり、熱交換器端部１ＡＴを有する。空気熱交換器１Ｂは、長辺部１ＢＬを有する。長辺部１ＢＬは、伝熱管７の延びる方向において、長尺状に形成されている部分であり、熱交換器端部１ＢＴを有する。空気熱交換器１Ｃは、長辺部１ＣＬを有する。長辺部１ＣＬは、伝熱管７の延びる方向において、長尺状に形成されている部分であり、熱交換器端部１ＣＴを有する。空気熱交換器１Ｄは、長辺部１ＤＬを有する。長辺部１ＤＬは、伝熱管７の延びる方向において、長尺状に形成されている部分であり、熱交換器端部１ＤＴを有する。空気熱交換器１Ａ、空気熱交換器１Ｂ、空気熱交換器１Ｃ及び空気熱交換器１Ｄは、伝熱管７が長手方向（Ｘ軸方向）に延びるように形成されている。そして、空気熱交換器１Ａ、空気熱交換器１Ｂ、空気熱交換器１Ｃ及び空気熱交換器１Ｄは、伝熱管７の延びる方向の端部にヘッダー管１２及びヘッダー管１３が接続されている。

（空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂ）
空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂとは、機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）において対向して配置されている。空気熱交換器１Ａの長辺部１ＡＬと、空気熱交換器１Ｂの長辺部１ＢＬとは、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って、互いに平行に配置されている。機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ａの長辺部１ＡＬの一方の熱交換器端部１ＡＴは、チリングユニット１００Ａのユニット端部４Ｄ側に位置している。また、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ｂの長辺部１ＢＬの一方の熱交換器端部１ＢＴは、チリングユニット１００Ａのユニット端部４Ｄ側に位置している。

（空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄ）
空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとは、機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）において対向して配置されている。空気熱交換器１Ｃの長辺部１ＣＬと、空気熱交換器１Ｄの長辺部１ＤＬとは、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って、互いに平行に配置されている。機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ｃの長辺部１ＣＬの一方の熱交換器端部１ＣＴは、チリングユニット１００Ａのユニット端部４Ｄ側に位置している。また、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ｄの長辺部１ＤＬの一方の熱交換器端部１ＤＴは、チリングユニット１００Ａのユニット端部４Ｄ側に位置している。

（空気熱交換器１の全体構成）
空気熱交換器１Ａ及び空気熱交換器１Ｂと、空気熱交換器１Ｃ及び空気熱交換器１Ｄとは、チリングユニット１００Ａの長手方向（Ｘ軸方向）の中央部を境に線対称の形状となるように配置されている。空気熱交換器１Ａと、空気熱交換器１Ｃとは、チリングユニット１００Ａの長手方向（Ｘ軸方向）の中央部を境に線対称の形状となるように配置されている。また、空気熱交換器１Ｂと空気熱交換器１Ｄとは、チリングユニット１００Ａの長手方向（Ｘ軸方向）の中央部を境に線対称の形状となるように配置されている。

機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）に配置された一対の空気熱交換器１を構成する両方の空気熱交換器１は、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）の一方のユニット端部４Ｄに、長辺部１ＡＬの熱交換器端部１ＡＴが配置されるように構成されている。また、機械室ユニット４の短手方向に配置された一対の空気熱交換器１を構成する両方の空気熱交換器１は、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）の一方のユニット端部４Ｄに、長辺部１ＢＬの熱交換器端部１ＢＴが配置されるように構成されている。また、機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）に配置された一対の空気熱交換器１を構成する両方の空気熱交換器１は、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）のユニット端部４Ｄに、長辺部１ＣＬの熱交換器端部１ＣＴが配置されるように構成されている。また、機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）に配置された一対の空気熱交換器１を構成する両方の空気熱交換器１は、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）のユニット端部４Ｄに、長辺部１ＤＬの熱交換器端部１ＤＴが配置されるように構成されている。また、２つの一対の空気熱交換器１が、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）に並んで配置されている。すなわち、一対の空気熱交換器１となる空気熱交換器１Ａ及び空気熱交換器１Ｂと、一対の空気熱交換器１となる空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとが、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）に並んで配置されている。そして、熱交換器端部１ＡＴ、熱交換器端部１ＢＴ、熱交換器端部１ＣＴ、及び、熱交換器端部１ＤＴは、複数のフィン８の配列方向の末端に配置されたフィン８から突出して短手方向（Ｙ軸方向）に直線状に延びる複数の伝熱管７を有していない。

図１０は、実施の形態２に係るチリングユニット１００Ａの変形例を模式的に示す図である。変形例のチリングユニット１００Ａは、仕切板１５を有する。

［チリングユニット１００Ａの作用効果］
２つの一対の空気熱交換器１の内、一方の一対の空気熱交換器１は、平板状に形成された空気熱交換器１Ａと、長手方向に沿って空気熱交換器１Ａと平行に配置され、平板状に形成された空気熱交換器１Ｂと、を有する。また、２つの一対の空気熱交換器１の内、他方の一対の空気熱交換器１は、平板状に形成された空気熱交換器１Ｃと、長手方向に沿って空気熱交換器１Ｃと平行に配置され、平板上に形成された空気熱交換器１Ｄと、を有する。そのため、チリングユニット１００Ａは、短手方向において一対に配置された空気熱交換器１の伝熱管７が、チリングユニット１００Ａの正面側に延びていない。そのため、チリングユニット１００Ａは、一対に配置された空気熱交換器１の２系統分のヘッダー管１２及びヘッダー管１３、あるいは、分配器の全てが、作業者が入るチリングユニットの正面側に配置されることはない。その結果、チリングユニット１００Ａの正面側には、作業者が出入りするためのスペースを形成することができ、作業者が空気交換機によって形成される空間に出入りしやすくなり、チリングユニット１００Ａはメンテナンス性が向上する。また、チリングユニット１００Ａの正面側は、空気熱交換器１が短手方向に曲がって延びておらず、チリングユニット１００Ａの正面側の空間が空気熱交換器１によって塞がれていない。チリングユニット１００Ａの正面側には、作業者が出入りするためのスペースを更に形成することができ、作業者が空気熱交換器１によって形成される空間に出入りしやすくなり、チリングユニット１００Ａはメンテナンス性が向上する。

また、空気熱交換器１Ａ及び空気熱交換器１Ｂと、空気熱交換器１Ｃ及び空気熱交換器１Ｄとは、チリングユニット１００Ａの長手方向（Ｘ軸方向）の中央部を境に線対称の形状となるように配置されている。そのため、チリングユニット１００Ａは、一対に配置された空気熱交換器１の２系統分のヘッダー管１２及びヘッダー管１３の全てが、作業者が入るチリングユニットの正面側に配置されることはない。その結果、チリングユニット１００Ａの正面側には、作業者が出入りするためのスペースを形成することができ、作業者が空気交換機によって形成される空間に出入りしやすくなり、チリングユニット１００Ａはメンテナンス性が向上する。

実施の形態３．
［チリングユニット１００Ｂの構成］
図１１は、実施の形態３に係るチリングユニット１００Ｂにおける空気熱交換器１の形状及び配置を模式的に示す図である。図１１は、チリングユニット１００Ｂの一部の装置を省略して示すチリングユニット１００Ｂの上面図であり、天枠６０側から機械室ユニット４側に見た場合の、空気熱交換器１の形状及び配置を模式的に示している。なお、図１〜図１０のチリングユニット１００等と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。実施の形態３に係るチリングユニット１００Ｂは、空気熱交換器１の形状及び配置が実施の形態１に係るチリングユニット１００と異なるものである。以下のチリングユニット１００Ｂの説明では、空気熱交換器１の相違点を中心に説明し、相違点以外の構成については、図示及び説明を省略する。

図１１に示すように、空気熱交換器１Ａ、空気熱交換器１Ｂ、空気熱交換器１Ｃ、及び空気熱交換器１Ｄは、伝熱管７に直交する方向からみたとき、伝熱管７の長手方向の中央と一方の端部との間の位置で９０度の角度で折り曲げられている。すなわち、空気熱交換器１Ａ、空気熱交換器１Ｂ、空気熱交換器１Ｃ、及び空気熱交換器１Ｄは、天枠６０側から機械室ユニット４側に見た場合にＬ字形状に形成されている。

（空気熱交換器１Ａ〜空気熱交換器１Ｄ）
空気熱交換器１Ａは、長辺部１ＡＬと、角部１ＡＥと、短辺部１ＡＳとを有する。空気熱交換器１Ｂは、長辺部１ＢＬと、角部１ＢＥと、短辺部１ＢＳとを有する。空気熱交換器１Ｃは、長辺部１ＣＬと、角部１ＣＥと、短辺部１ＣＳとを有する。空気熱交換器１Ｄは、長辺部１ＤＬと、角部１ＤＥと、短辺部１ＤＳとを有する。

（空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂ）
空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂとは、機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）において対向して配置されている。より詳細には、機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）において、空気熱交換器１Ａの短辺部１ＡＳの端部は、空気熱交換器１Ｂの長辺部１ＢＬの端部と対向し、空気熱交換器１Ｂの短辺部１ＢＳの端部は、空気熱交換器１Ａの長辺部１ＡＬの端部と対向している。空気熱交換器１Ａと、空気熱交換器１Ｂとは、点対称となるように配置されている。

機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ａの短辺部１ＡＳの端部は、チリングユニット１００Ｂのユニット端部４Ｄ側に位置し、空気熱交換器１Ｂの短辺部１ＢＳの端部は、チリングユニット１００Ｂの中央部４Ｃ側に位置している。空気熱交換器１Ａに接続されるヘッダー管１２及びヘッダー管１３は、チリングユニット１００Ｂのユニット端部４Ｄ側に位置し、空気熱交換器１Ｂに接続されるヘッダー管１２及びヘッダー管１３は、チリングユニット１００Ｂの中央部４Ｃ側に位置している。

また、空気熱交換器１Ａの長辺部１ＡＬと、空気熱交換器１Ｂの長辺部１ＢＬとは、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って、互いに平行に配置されている。機械室ユニット４の長手方向において、空気熱交換器１Ａの長辺部１ＡＬの熱交換器端部１ＡＴは、チリングユニット１００Ｂの中央部４Ｃ側に位置している。また、機械室ユニット４の長手方向において、空気熱交換器１Ｂの長辺部１ＢＬの熱交換器端部１ＢＴは、チリングユニット１００Ｂのユニット端部４Ｄ側に位置している。

Ｌ字状に曲げられた空気熱交換器１Ａと、Ｌ字状に曲げられた空気熱交換器１Ｂとは、機械室ユニットの長手方向（Ｘ軸方向）において、短辺部１ＡＳと長辺部１ＡＬの位置と、短辺部１ＢＳと長辺部１ＢＬとの位置が逆に配置されている。そのため、空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂとは、水平断面において、四角形状となるように配置されている。一対の空気熱交換器１を構成する空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂとは、平面視で四角形状に配置されている。

（空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄ）
空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとは、機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）において対向して配置されている。より詳細には、機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）において、空気熱交換器１Ｃの短辺部１ＣＳの端部は、空気熱交換器１Ｄの長辺部１ＤＬの端部と対向し、空気熱交換器１Ｄの短辺部１ＤＳの端部は、空気熱交換器１Ｃの長辺部１ＣＬの端部と対向している。空気熱交換器１Ｃと、空気熱交換器１Ｄとは、点対称となるように配置されている。

機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ｃの短辺部１ＣＳの端部は、チリングユニット１００Ｂの中央部４Ｃ側に位置し、空気熱交換器１Ｄの短辺部１ＤＳの端部は、チリングユニット１００Ｂのユニット端部４Ｄ側に位置している。空気熱交換器１Ｃに接続されるヘッダー管１２及びヘッダー管１３は、チリングユニット１００Ｂの中央部４Ｃ側に位置し、空気熱交換器１Ｄに接続されるヘッダー管１２及びヘッダー管１３は、チリングユニット１００Ｂのユニット端部４Ｄ側に位置している。

また、空気熱交換器１Ｃの長辺部１ＣＬと、空気熱交換器１Ｄの長辺部１ＤＬとは、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って、互いに平行に配置されている。機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ｃの長辺部１ＣＬの熱交換器端部１ＣＴは、チリングユニット１００Ｂのユニット端部４Ｄ側に位置している。また、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ｄの長辺部１ＤＬの熱交換器端部１ＤＴは、チリングユニット１００Ｂの中央部４Ｃ側に位置している。

Ｌ字状に曲げられた空気熱交換器１Ｃと、Ｌ字状に曲げられた空気熱交換器１Ｄとは、機械室ユニットの長手方向（Ｘ軸方向）において、短辺部１ＣＳと長辺部１ＣＬとの位置と、短辺部１ＤＳと長辺部１ＤＬとの位置が逆方向に配置されている。そのため、空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとは、水平断面において、四角形状となるように配置されている。一対の空気熱交換器１を構成する空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとは、平面視で四角形状に配置されている。

（空気熱交換器１の全体構成）
チリングユニット１００Ｂは、空気熱交換器１の形状及び配置が点対称となるように配置されている。より詳細には、空気熱交換器１Ａと、空気熱交換器１Ｄとは、点対称となるように配置されている。また、空気熱交換器１Ｂと、空気熱交換器１Ｃとは、点対称となるように配置されている。空気熱交換器１Ａ及び空気熱交換器１Ｂと、空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとは、チリングユニット１００Ｂの長手方向（Ｘ軸方向）における中央位置の両側で、同一形状となるように配置されている。

機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）に配置された一対の空気熱交換器１のうち、少なくとも一方の空気熱交換器１となる空気熱交換器１Ｂは、機械室ユニット４の長手方向の端部に、長辺部１ＢＬの熱交換器端部１ＢＴが配置されるように構成されている。また、機械室ユニット４の短手方向に配置された一対の空気熱交換器１のうち、少なくとも一方の空気熱交換器１となる空気熱交換器１Ｃは、機械室ユニット４の長手方向の端部に、長辺部１ＣＬの熱交換器端部１ＣＴが配置されるように構成されている。また、２つの一対の空気熱交換器１が、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）に並んで配置されている。すなわち、一対の空気熱交換器１となる空気熱交換器１Ａ及び空気熱交換器１Ｂと、一対の空気熱交換器１となる空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとが、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）に並んで配置されている。

機械室ユニット４の長手方向において、第１角部である角部１ＡＥが機械室ユニット４の一方の端部であるユニット端部４Ｄ側に配置されていると共に、第２角部である角部１ＢＥが機械室ユニット４の中央部４Ｃ側に配置されている。そして、空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂとは水平断面で四角形状に配置されている。また、機械室ユニット４の長手方向において、第３角部である角部１ＣＥが機械室ユニット４の中央部４Ｃ側に配置されていると共に、第４角部である角部１ＤＥが機械室ユニット４の他方の端部であるユニット端部４Ｄ側に配置されている。そして、空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとは水平断面で四角形状に配置されている。そして、熱交換器端部１ＢＴ及び熱交換器端部１ＣＴは、複数のフィン８の配列方向の末端に配置されたフィン８から突出して短手方向（Ｙ軸方向）に直線状に延びる複数の伝熱管７を有していない。

図１２は、実施の形態３に係るチリングユニット１００Ｂの変形例を模式的に示す図である。変形例のチリングユニット１００Ｂは、仕切板１５を有する。

［チリングユニット１００Ｂの作用効果］
機械室ユニット４の長手方向において、第１角部である角部１ＡＥが機械室ユニット４の一方の端部であるユニット端部４Ｄ側に配置されていると共に、第２角部である角部１ＢＥが機械室ユニット４の中央部４Ｃ側に配置されている。そして、空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂとは水平断面で四角形状に配置されている。また、機械室ユニット４の長手方向において、第３角部である角部１ＣＥが機械室ユニット４の中央部４Ｃ側に配置されていると共に、第４角部である角部１ＤＥが機械室ユニット４の他方の端部であるユニット端部４Ｄ側に配置されている。そして、空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとは水平断面で四角形状に配置されている。そのため、チリングユニット１００Ｂは、一対に配置された空気熱交換器１の２系統分のヘッダー管１２及びヘッダー管１３の全てが、作業者が入るチリングユニットの正面側に配置されることはない。その結果、チリングユニット１００Ｂの正面側には、作業者が出入りするためのスペースを形成することができ、作業者が空気交換機によって形成される空間に出入りしやすくなり、チリングユニット１００Ｂはメンテナンス性が向上する。

また、空気熱交換器１Ａ及び空気熱交換器１Ｂと、空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとは、チリングユニット１００Ｂの長手方向（Ｘ軸方向）における中央位置の両側で、同一形状となるように配置されている。

実施の形態４．
［チリングユニット１００Ｃの構成］
図１３は、実施の形態４に係るチリングユニット１００Ｃにおける空気熱交換器１の形状及び配置を模式的に示す図である。図１３は、チリングユニット１００Ｃの一部の装置を省略して示すチリングユニット１００Ｃの上面図であり、天枠６０側から機械室ユニット４側に見た場合の、空気熱交換器１の形状及び配置を模式的に示している。なお、図１〜図１２のチリングユニット１００等と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。実施の形態４に係るチリングユニット１００Ｃは、空気熱交換器１の形状及び配置が実施の形態１に係るチリングユニット１００と異なるものである。以下のチリングユニット１００Ｃの説明では、空気熱交換器１の相違点を中心に説明し、相違点以外の構成については、図示及び説明を省略する。

図１３に示すように、空気熱交換器１Ａ及び空気熱交換器１Ｄは、伝熱管７に直交する方向からみたとき、伝熱管７の長手方向の中央と一方の端部との間の位置で９０度の角度で折り曲げられている。すなわち、空気熱交換器１Ａ及び空気熱交換器１Ｄは、天枠６０側から機械室ユニット４側に見た場合にＬ字形状に形成されている。また、空気熱交換器１Ｂ及び空気熱交換器１Ｃは、平板状に形成されている。すなわち、空気熱交換器１Ｂ及び空気熱交換器１Ｃは、伝熱管７に直交する方向からみた場合にＩ字形状に形成されている。

（空気熱交換器１Ａ〜空気熱交換器１Ｄ）
空気熱交換器１Ａは、長辺部１ＡＬと、角部１ＡＥと、短辺部１ＡＳとを有する。空気熱交換器１Ｂは、長辺部１ＢＬを有する。空気熱交換器１Ｃは、長辺部１ＣＬを有する。空気熱交換器１Ｄは、長辺部１ＤＬと、角部１ＤＥと、短辺部１ＤＳとを有する。

（空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂ）
空気熱交換器１Ａと空気熱交換器１Ｂとは、機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）において対向して配置されている。より詳細には、機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）において、空気熱交換器１Ａの短辺部１ＡＳの端部は、空気熱交換器１Ｂの長辺部１ＢＬの端部と対向している。

機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ａの短辺部１ＡＳの端部は、チリングユニット１００Ｃのユニット端部４Ｄ側に位置している。空気熱交換器１Ａに接続されるヘッダー管１２及びヘッダー管１３は、チリングユニット１００Ｃのユニット端部４Ｄ側に位置し、空気熱交換器１Ｂに接続されるヘッダー管１２及びヘッダー管１３は、チリングユニット１００Ｃの中央部４Ｃ側に位置している。

また、空気熱交換器１Ａの長辺部１ＡＬと、空気熱交換器１Ｂの長辺部１ＢＬとは、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って、互いに平行に配置されている。機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ａの長辺部１ＡＬの熱交換器端部１ＡＴは、チリングユニット１００Ｃの中央部４Ｃ側に位置している。また、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ｂの長辺部１ＢＬの一方の熱交換器端部１ＢＴは、チリングユニット１００Ｃのユニット端部４Ｄ側に位置している。

（空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄ）
空気熱交換器１Ｄと空気熱交換器１Ｃとは、機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）において対向して配置されている。より詳細には、機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）において、空気熱交換器１Ｄの短辺部１ＤＳの端部は、空気熱交換器１Ｃの長辺部１ＣＬの端部と対向している。

機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ｄの短辺部１ＤＳの端部は、チリングユニット１００Ｃのユニット端部４Ｄ側に位置している。空気熱交換器１Ｄに接続されるヘッダー管１２及びヘッダー管１３は、チリングユニット１００Ｃのユニット端部４Ｄ側に位置し、空気熱交換器１Ｃに接続されるヘッダー管１２及びヘッダー管１３は、チリングユニット１００Ｃの中央部４Ｃ側に位置している。

また、空気熱交換器１Ｄの長辺部１ＤＬと、空気熱交換器１Ｃの長辺部１ＣＬとは、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って、互いに平行に配置されている。機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ｄの長辺部１ＤＬの熱交換器端部１ＤＴは、チリングユニット１００Ｃの中央部４Ｃ側に位置している。また、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）において、空気熱交換器１Ｃの長辺部１ＣＬの一方の熱交換器端部１ＣＴは、チリングユニット１００Ｃのユニット端部４Ｄ側に位置している。

（空気熱交換器１の全体構成）
２つの一対の空気熱交換器１の内、一方の一対の空気熱交換器１は、Ｌ字形状に曲げられた角部１ＡＥを有する空気熱交換器１Ａと、平板状に形成された空気熱交換器１Ｂと、を有する。また、２つの一対の空気熱交換器１の内、他方の一対の空気熱交換器１は、平板状に形成された空気熱交換器１Ｃと、Ｌ字形状に曲げられた角部１ＤＥを有する空気熱交換器１Ｄと、を有する。

チリングユニット１００Ｃは、空気熱交換器１の形状及び配置が点対称となるように配置されている。より詳細には、空気熱交換器１Ａと、空気熱交換器１Ｄとは、点対称となるように配置されている。また、空気熱交換器１Ｂと、空気熱交換器１Ｃとは、点対称となるように配置されている。

機械室ユニット４の短手方向（Ｙ軸方向）に配置された一対の空気熱交換器１のうち、少なくとも一方の空気熱交換器１となる空気熱交換器１Ｂは、機械室ユニット４の長手方向の端部に、長辺部１ＢＬの熱交換器端部１ＢＴが配置されるように構成されている。また、機械室ユニット４の短手方向に配置された一対の空気熱交換器１のうち、少なくとも一方の空気熱交換器１となる空気熱交換器１Ｃは、機械室ユニット４の長手方向の端部に、長辺部１ＣＬの熱交換器端部１ＣＴが配置されるように構成されている。また、２つの一対の空気熱交換器１が、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）に並んで配置されている。すなわち、一対の空気熱交換器１となる空気熱交換器１Ａ及び空気熱交換器１Ｂと、一対の空気熱交換器１となる空気熱交換器１Ｃと空気熱交換器１Ｄとが、機械室ユニット４の長手方向（Ｘ軸方向）に並んで配置されている。そして、熱交換器端部１ＢＴ及び熱交換器端部１ＣＴは、複数のフィン８の配列方向の末端に配置されたフィン８から突出して短手方向（Ｙ軸方向）に直線状に延びる複数の伝熱管７を有していない。

図１４は、実施の形態４に係るチリングユニット１００Ｃの変形例を模式的に示す図である。変形例のチリングユニット１００Ｃは、仕切板１５を有する。

［チリングユニット１００Ｃの作用効果］
２つの一対の空気熱交換器１の内、一方の一対の空気熱交換器１は、Ｌ字形状に曲げられた角部１ＡＥを有する空気熱交換器１Ａと、平板状に形成された空気熱交換器１Ｂと、を有する。また、２つの一対の空気熱交換器１の内、他方の一対の空気熱交換器１は、平板状に形成された空気熱交換器１Ｃと、Ｌ字形状に曲げられた角部１ＤＥを有する空気熱交換器１Ｄと、を有する。そのため、チリングユニット１００Ｃは、短手方向において一対に配置された空気熱交換器１の一方の伝熱管７が、チリングユニット１００Ｃの正面側に延びていない。そのため、チリングユニット１００Ｃは、一対に配置された空気熱交換器１の２系統分のヘッダー管１２及びヘッダー管１３、あるいは、分配器の全てが、作業者が入るチリングユニットの正面側に配置されることはない。その結果、チリングユニット１００Ｃの正面側には、作業者が出入りするためのスペースを形成することができ、作業者が空気交換機によって形成される空間に出入りしやすくなり、チリングユニット１００Ｃはメンテナンス性が向上する。また、チリングユニット１００Ｃの正面側は、空気熱交換器１Ｂ及び空気熱交換器１Ｃが短手方向に曲がって延びておらず、チリングユニット１００Ｃの正面側の空間が空気熱交換器１Ｂによって塞がれていない。チリングユニット１００Ｃの正面側には、作業者が出入りするためのスペースを更に形成することができ、作業者が空気熱交換器１によって形成される空間に出入りしやすくなり、チリングユニット１００Ｃはメンテナンス性が向上させることができる。

実施の形態５．
［チリングユニット１００Ｄの構成］
図１５は、実施の形態５に係るチリングユニット１００Ｄにおける空気熱交換器１の端部の拡大図である。図１６は、実施の形態５に係るチリングユニット１００Ｄにおける他の空気熱交換器１の端部の拡大図である。図１５及び図１６は、紙面の左側にチリングユニット１００の空気熱交換器１の端部が記載されており、紙面の右側にチリングユニット１００Ｄの空気熱交換器１の端部が記載されている。なお、空気熱交換器１として、空気熱交換器１Ａを記載しているが、空気熱交換器１Ａに限定されるものではなく、空気熱交換器１Ｂ、空気熱交換器１Ｃ、又は、空気熱交換器１Ｄであってもよい。また、チリングユニット１００は、チリングユニット１００Ａ、チリングユニット１００Ｂ、又は、チリングユニット１００Ｃでもよい。なお、図１〜図１４のチリングユニット１００等と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。

実施の形態５に係るチリングユニット１００Ｄは、伝熱管７Ａの形状が実施の形態１に係るチリングユニット１００の伝熱管７と異なるものである。以下のチリングユニット１００Ｄの説明では、伝熱管７Ａの相違点を中心に説明し、相違点以外の構成については、図示及び説明を省略する。

伝熱管７Ａは、伝熱管７Ａの延びる方向の端部部分であり、フィン８を貫通していない露出した部分に管路が曲げられた曲折部７Ａ１を有している。伝熱管７Ａは、アルミ扁平管が望ましい。曲折部７Ａ１は、例えば、平面視でＬ字形状に曲げられている。なお、曲折部７Ａ１は、Ｌ字形状に曲げられたものに限定されるものではない。

［チリングユニット１００Ｄの作用効果］
伝熱管７Ａは、伝熱管７Ａの延びる方向の端部部分であり、フィン８を貫通していない露出した部分に管路が曲げられた曲折部７Ａ１を有している。伝熱管７Ａが曲げられていることで、チリングユニット１００Ｄの正面側には、作業者が出入りするためのスペースを更に形成することができる。そのため、作業者は、空気熱交換器１によって形成される空間に出入りしやすくなり、チリングユニット１００Ｄはメンテナンス性が向上する。また、伝熱管７Ａが曲げられていることで、チリングユニット１００Ｄの空気熱交換器１は長手方向（Ｘ軸方向）に長尺状に形成することができる。そのため、チリングユニット１００は、伝熱管７Ａを使用ない場合と比べて、空気と冷媒とを熱交換させる熱交換部分の面積を増やすことができ、チリングユニット１００の熱交換の性能を向上させることができる。

以上の実施の形態に示した構成は、一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１ 空気熱交換器、１Ａ 空気熱交換器、１ＡＥ 角部、１ＡＬ 長辺部、１ＡＳ 短辺部、１ＡＴ 熱交換器端部、１Ｂ 空気熱交換器、１ＢＥ 角部、１ＢＬ 長辺部、１ＢＳ 短辺部、１ＢＴ 熱交換器端部、１Ｃ 空気熱交換器、１ＣＥ 角部、１ＣＬ 長辺部、１ＣＳ 短辺部、１ＣＴ 熱交換器端部、１Ｄ 空気熱交換器、１ＤＥ 角部、１ＤＬ 長辺部、１ＤＳ 短辺部、１ＤＴ 熱交換器端部、３ 熱交換器、４ 機械室ユニット、４Ｃ 中央部、４Ｄ ユニット端部、５ ファン、５Ａ ファン、５Ｂ ファン、５Ｃ ファン、５Ｄ ファン、６Ａ ベルマウス、６Ｂ ベルマウス、６Ｃ ベルマウス、６Ｄ ベルマウス、７ 伝熱管、７Ａ 伝熱管、７Ａ１ 曲折部、８ フィン、１０ ベース、１１ａ 上端部、１１ｂ 下端部、１２ ヘッダー管、１３ ヘッダー管、１４ 空気吹出口、１５ 仕切板、１７ ファンガード、３１ 圧縮機、３２ 制御箱、３３ 流路切替装置、４０ フレーム、４１ 台枠、４２ 門柱、４２Ａ 門柱、４２Ｂ 門柱、４２Ｃ 門柱、４２Ｄ 門柱、４３ 中間柱、４３Ａ 中間柱、４３Ｂ 中間柱、４３Ｃ 中間柱、４３Ｄ 中間柱、４４ 上部梁、４５ 側壁、４５ａ 第１側壁、４５ｂ 第２側壁、５０ 側面パネル、５１ 側面パネル、５１ａ 上縁部、５１ｂ 下縁部、５５ ドレンパン、５７ ヒーター、６０ 天枠、７０ 支持柱、１００ チリングユニット、１００Ａ チリングユニット、１００Ｂ チリングユニット、１００Ｃ チリングユニット、１００Ｄ チリングユニット、１００Ｌ チリングユニット。

本発明に係るチリングユニットは、複数の伝熱管と複数のフィンとを有する複数の空気熱交換器と、長尺の箱形に形成されており、複数の空気熱交換器が載置される機械室ユニットと、を備え、複数の空気熱交換器は、機械室ユニットの長手方向に延びる長辺部を有すると共に、長辺部の一方の端部側に、冷媒の入口側の複数の伝熱管の端部に接続された第１のヘッダー管と、冷媒の出口側の複数の伝熱管の端部に接続された第２のヘッダー管あるいは分配器と、を有し、複数の空気熱交換器のうち、機械室ユニットの短手方向において対向して配置されている一対の空気熱交換器が長手方向に並んで配置されており、一対の空気熱交換器は、機械室ユニットから遠い側の上端部同士の間隔が、機械室ユニットに近い側の下端部同士の間隔よりも大きくなるよう傾斜して配置されており、一対の空気熱交換器のうち、少なくとも一方の空気熱交換器の第１のヘッダー管、及び、第２のヘッダー管あるいは分配器は、機械室ユニットの長手方向のユニット端部に配置されており、一対の空気熱交換器のうち、少なくとも一方の空気熱交換器は、ユニット端部において、複数のフィンの配列方向の末端に配置されたフィンから突出して第１のヘッダー管まで、及び、第２のヘッダー管あるいは分配器まで短手方向に直線状に延びる複数の伝熱管を有していないものである。

Claims (12)

1. 複数の伝熱管と複数のフィンとを有する複数の空気熱交換器と、
   長尺の箱形に形成されており、前記複数の空気熱交換器が載置される機械室ユニットと、
   を備え、
   前記複数の空気熱交換器は、
   前記機械室ユニットの長手方向に延びる長辺部を有し、
   前記複数の空気熱交換器のうち、前記機械室ユニットの短手方向において対向して配置されている一対の空気熱交換器が前記長手方向に並んで配置されており、
   前記一対の空気熱交換器は、
   前記機械室ユニットから遠い側の上端部同士の間隔が、前記機械室ユニットに近い側の下端部同士の間隔よりも大きくなるよう傾斜して配置されており、
   前記一対の空気熱交換器のうち、少なくとも一方の空気熱交換器の前記長辺部の熱交換器端部は、前記機械室ユニットの前記長手方向のユニット端部に配置されており、前記複数のフィンの配列方向の末端に配置されたフィンから突出して前記短手方向に直線状に延びる前記複数の伝熱管を有していないチリングユニット。
2. ２つの前記一対の空気熱交換器の内、一方の前記一対の空気熱交換器は、
   Ｌ字形状に曲げられた第１角部を有する第１空気熱交換器と、
   Ｌ字形状に曲げられた第２角部を有する第２空気熱交換器と、
   を有し、
   ２つの前記一対の空気熱交換器の内、他方の前記一対の空気熱交換器は、
   Ｌ字形状に曲げられた第３角部を有する第３空気熱交換器と、
   Ｌ字形状に曲げられた第４角部を有する第４空気熱交換器と、
   を有する請求項１に記載のチリングユニット。
3. 前記長手方向において、前記第１角部が一方の前記ユニット端部側に配置されていると共に、前記第２角部が前記機械室ユニットの中央部側に配置されており、前記第１空気熱交換器と前記第２空気熱交換器とは水平断面で四角形状に配置されており、
   前記長手方向において、前記第３角部が他方の前記ユニット端部側に配置されていると共に、前記第４角部が前記機械室ユニットの中央部側に配置されており、前記第３空気熱交換器と前記第４空気熱交換器とは水平断面で四角形状に配置されている請求項２に記載のチリングユニット。
4. ２つの前記一対の空気熱交換器の内、一方の前記一対の空気熱交換器は、
   平板状に形成された第１空気熱交換器と、
   前記長手方向に沿って前記第１空気熱交換器と平行に配置され、平板状に形成された第２空気熱交換器と、
   を有し、
   ２つの前記一対の空気熱交換器の内、他方の前記一対の空気熱交換器は、
   平板状に形成された第３空気熱交換器と、
   前記長手方向に沿って前記第３空気熱交換器と平行に配置され、平板上に形成された第４空気熱交換器と、
   を有する請求項１に記載のチリングユニット。
5. 前記第１空気熱交換器と前記第２空気熱交換器とを有する前記一対の空気熱交換器と、前記第３空気熱交換器と前記第４空気熱交換器とを有する前記一対の空気熱交換器とは、前記長手方向の中央部を境に線対称に配置されている請求項３又は４に記載のチリングユニット。
6. 前記長手方向において、前記第１角部が一方の前記ユニット端部側に配置されていると共に、前記第２角部が前記機械室ユニットの中央部側に配置されており、前記第１空気熱交換器と前記第２空気熱交換器とは水平断面で四角形状に配置されており、
   前記長手方向において、前記第３角部が前記機械室ユニットの中央部側に配置されていると共に、前記第４角部が他方の前記ユニット端部側に配置されており、前記第３空気熱交換器と前記第４空気熱交換器とは水平断面で四角形状に配置されている請求項２に記載のチリングユニット。
7. 前記第１空気熱交換器と前記第２空気熱交換器とを有する前記一対の空気熱交換器と、前記第３空気熱交換器と前記第４空気熱交換器とを有する前記一対の空気熱交換器とは、前記長手方向における中央位置の両側において同一形状となるように配置されている請求項６に記載のチリングユニット。
8. ２つの前記一対の空気熱交換器の内、一方の前記一対の空気熱交換器は、
   Ｌ字形状に曲げられた角部を有する第１空気熱交換器と、
   平板状に形成された第２空気熱交換器と、
   を有し、
   ２つの前記一対の空気熱交換器の内、他方の前記一対の空気熱交換器は、
   平板状に形成された第３空気熱交換器と、
   Ｌ字形状に曲げられた角部を有する第４空気熱交換器と、
   を有する請求項１に記載のチリングユニット。
9. 前記第１空気熱交換器と、前記第３空気熱交換器とは、点対称となるように配置されており、前記第２空気熱交換器と、前記第４空気熱交換器とは、点対称となるように配置されている請求項６又は８に記載のチリングユニット。
10. 前記複数の伝熱管は、
    前記複数の伝熱管の延びる方向の端部部分であり、前記複数の空気熱交換器のそれぞれを構成する前記複数のフィンを貫通していない露出した部分において、管路が曲げられた曲折部を有している請求項１〜９のいずれか１項に記載のチリングユニット。
11. 前記複数の伝熱管は、
    アルミ扁平管である請求項１〜１０のいずれか１項に記載のチリングユニット。
12. 前記長手方向に並んで配置された２つの前記一対の空気熱交換器の間に配置されて壁を構成する仕切板を更に有し、
    前記仕切板は、
    一方の前記一対の空気熱交換器により形成される空間と、他方の前記一対の空気熱交換器により形成される空間とを隔てる請求項１〜１１のいずれか１項に記載のチリングユニット。

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