WO2018047684A1 - ロック装置 - Google Patents

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WO2018047684A1
WO2018047684A1 PCT/JP2017/031045 JP2017031045W WO2018047684A1 WO 2018047684 A1 WO2018047684 A1 WO 2018047684A1 JP 2017031045 W JP2017031045 W JP 2017031045W WO 2018047684 A1 WO2018047684 A1 WO 2018047684A1
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rod
slider
base
knob
receiving hole
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PCT/JP2017/031045
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English (en)
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Inventor
康司 近藤
Original Assignee
株式会社ニフコ
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Publication date
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    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • E05B2047/0018—Details of actuator transmissions
    • E05B2047/002—Geared transmissions

Definitions

  • the present invention relates to a lock device for a storage device including a box and a lid.
  • a locking device for a car glove box As a locking device for a car glove box, a base provided on the lid, a knob provided on the base so as to be rotatable about an axis extending in the left and right directions, and a knob slidable up and down on the base.
  • a plate that moves downward according to the position, and a pair of front and rear that are provided on the front and rear sides of the plate, are in sliding contact with the plate via cams that are inclined surfaces, and move left and right in opposite directions according to the vertical movement of the plate
  • a pair of left and right rods that are coupled to each stay at the base end extend in opposite directions to the left and right, and can be inserted into a coupling hole formed in the box of the glove box.
  • Patent Document 1 In a normal state, this locking device is such that both the left and right rods are engaged with the coupling hole and the lid is maintained in the closed state. Becomes movable with respect to the box.
  • the lock device according to Patent Document 1 has a problem that the front and rear thicknesses are large because the stays are arranged on the front and rear sides of the plate, respectively.
  • the distance between the rotation center of the knob and the plate is small, the movement amount of the plate and each rod with respect to the operation amount of the knob becomes small, and the knob required for unlocking There is a problem that the amount of operation becomes large.
  • an object of the present invention is to reduce the front-rear thickness in the lock device of the storage device.
  • one aspect of the present invention is a storage device locking device including a box opened forward and a lid that closes the opening of the box, and a base attached to the lid, A knob that is supported at the front part so as to be displaceable, and that has a gripping part disposed on the front surface of the lid and an arm part that protrudes rearward with respect to the gripping part, and is supported slidably at the rear part of the base, A slider that is pushed and slid by the arm portion in accordance with the displacement of the knob, and that is vertically aligned and supported so as to be slidable in a portion of the base that is in front of the slider.
  • First rods extending in opposite directions and slidable to be engaged with and disengaged from a pair of locking portions provided in the box And a second rod, and a power transmission mechanism that is provided between the slider and the first rod and the second rod and that slides the first rod and the second rod in accordance with the movement of the slider. It is characterized by having.
  • a 1st rod and a 2nd rod may be latched directly by the latching
  • both the first rod and the second rod are disposed on the front side of the slider, and the first rod and the second rod are disposed so as to overlap in the vertical direction.
  • the front-rear width required for arrangement is reduced, and the front-rear width of the base and the locking device is reduced.
  • the slider is disposed behind the first rod and the second rod in the base and a distance is secured between the slider and the knob provided in the front portion, even when the displacement mode of the knob is rotation, The amount of movement of the slider, the first rod, and the second rod relative to the amount of knob operation can be increased.
  • the knob may be supported so as to be rotatable about an axis located forward of the first rod and the second rod.
  • the distance between the slider and the rotation center of the knob is longer than the distance between the gripping portion and the rotation center of the knob, and the amount of movement of the slider with respect to the operation amount of the knob is increased.
  • the power transmission mechanism is recessed on the front surface of the slider, extends in a slanted manner with respect to the sliding movement direction of the slider, and protrudes from the rear surface of the first rod. It is good to have a pin engaged with the cam groove.
  • the power transmission mechanism can have a simple configuration.
  • the power transmission mechanism is provided on a front surface of the slider, and is provided on a first rack that extends along a sliding movement direction of the slider, the second rod, and a length of the second rod. It is good to have the 2nd rack extended along a direction, and the pinion rotatably supported by the said base and meshing
  • the size of the slider can be reduced.
  • the cam groove is provided for each rod, the extending direction of the cam groove is not parallel to each other.
  • the power transmission mechanism is rotatably supported by the base at a central portion in the longitudinal direction, and is rotated to the base end portions of the first rod and the second rod at each end portion in the longitudinal direction. It may have movably linked links.
  • the power transmission mechanism can have a simple configuration.
  • the base supports the knob so as to be rotatable about an axis extending vertically, supports the slider so as to be slidable up and down, and supports the first rod and the second rod. It is good to support so that a slide movement is possible in the left-right direction.
  • the slider may have a cam surface inclined with respect to a vertical direction at a side edge thereof, and may be pushed by the arm portion on the cam surface.
  • the rotation of the knob can be converted into the sliding movement of the slider with a simple configuration.
  • the base may have an arm receiving hole that extends in the front-rear direction and rotatably receives the arm portion.
  • the arm portion passes through the base, it is not necessary to enlarge the arm portion and the slider so as to avoid the base. Thereby, size reduction of a locking device can be achieved.
  • the base extends vertically and receives the slider so as to be slidable up and down, and extends to the left and right to receive the first rod so as to be slidable left and right.
  • the slider receiving hole includes the arm receiving hole, the first rod receiving hole, And it is good to connect with each of the said 2nd rod receiving hole.
  • the slider, the first rod, and the second rod are supported by the base with good stability.
  • the locking portion provided at an end portion on the locking portion side of the first rod or the second rod, and corresponding the first rod and the second rod to the lid. It is good to have a biasing member that biases to the side.
  • the base can be miniaturized.
  • the urging member is provided at the end of the first or second rod on the locking portion side, the urging force of the urging member is reliably transmitted to the tip of the first or second rod, and the first Or the rattling between a 2nd rod and a latching
  • the guide member includes a guide member provided on the lid, the guide member including a guide hole through which an end of the first rod or the second rod on the side of the locking portion passes, and the biasing member is The first rod or the second rod may be provided between the guide member.
  • the first or second rod is supported by the guide member, and the movement locus is stabilized.
  • the front-rear thickness can be reduced in the lock device of the storage device.
  • the perspective view of the glove box provided with the locking device concerning an embodiment Perspective view of the locking device Exploded perspective view of the locking device
  • the perspective view which shows the positional relationship of a knob, a slider, a 1st rod, and a 2nd rod seeing through a base
  • the top view which shows the positional relationship of a knob, a slider, a 1st rod, and a 2nd rod seeing through a base
  • Front view showing the positional relationship of the knob, slider, first rod, and second rod through the base
  • the front view which shows the positional relationship of a knob, a slider, a 1st rod, and a 2nd rod seeing through a base in the locking device which concerns on deformation
  • a glove box 1 that is a storage device has a box 2 that opens toward one side, and a lid 3 that closes an opening 2A of the box 2.
  • the opening 2 ⁇ / b> A of the box 2 opens forward and the lid 3 is provided at the front portion with respect to the box 2.
  • the direction in which the opening 2A opens is not limited to the direction in the usage pattern.
  • the glove box 1 is arranged so that the opening 2A faces the rear with respect to the automobile.
  • the box 2 has a pair of left and right box side walls 2B, a box upper wall 2C spanned between the left and right box side walls 2B, a box back wall 2D, and a box lower wall, and an internal space 5 opened forward.
  • Have The opening 2A is defined by the left and right box side walls 2B, the box upper wall 2C, and the trailing edge of the box lower wall.
  • a left locking hole 11 and a right locking hole 12 are formed in the upper part of the front edge of the inner surfaces of the left and right box side walls 2B.
  • the lid 3 has a front plate 14 formed in a plate shape and a bucket 15 provided at the rear portion of the front plate 14 and opened upward.
  • the lid 3 is supported on the inner surfaces of the left and right box side walls 2B at the lower portions of the left and right side portions of the bucket 15 so as to be rotatable about an axis extending in the left and right directions.
  • all of the bucket 15 is disposed in the internal space 5
  • the front plate 14 closes the opening 2A
  • the front plate 14 moves forward with respect to the opening 2A, and a part of the bucket 15 is opened. It can be rotated between an open position located outside of 2A.
  • the front plate 14 is formed in a hollow shape by coupling the outer plate 16 disposed on the front side and the inner plate 17 disposed on the rear side to each other.
  • the front side plate 14 has a thickness in the front and rear, and the left and right widths of the rear part are formed to be smaller than the left and right widths of the front part.
  • a knob hole 21 which is a hole penetrating in the thickness direction is formed in the upper portion of the outer plate 16.
  • the front plate 14 of the lid 3 is provided with a lock device 30 for maintaining the lid 3 in the closed position with respect to the box 2.
  • the locking device 30 has a base 31 attached to the front side plate 14.
  • the base 31 is formed in a block shape, and a screw insertion hole 32 penetrating in the front-rear direction is formed at an appropriate position on the peripheral edge thereof.
  • the base 31 is fastened to at least one of the rear surface of the outer plate 16 and the front surface of the inner plate 17 by a screw passing through the screw insertion hole 32.
  • the base 31 has a pair of upper and lower support pieces 33 protruding forward at a portion corresponding to the knob hole 21 on the front surface.
  • a support shaft 34 extending vertically is suspended between the upper and lower support pieces 33.
  • a knob base 36 ⁇ / b> A constituting a part of the knob 36 is supported on the support shaft 34 so as to be rotatable about the support shaft 34.
  • the front ends of the pair of support pieces 33 and the knob base portion 36 ⁇ / b> A pass through the knob hole 21 and protrude to the front side of the outer plate 16.
  • a plate-shaped gripping portion 36B is coupled to the front end of the knob base portion 36A. As shown in FIG. 1, the grip portion 36 ⁇ / b> B extends into the operation recess 22.
  • the knob base portion 36A has an arm portion 36C extending rearward at the rear portion.
  • the base 31 has an arm receiving hole 41 penetrating in the front-rear direction and having a predetermined length on the left and right at a portion corresponding to the arm portion 36C.
  • the arm portion 36C enters the arm receiving hole 41 and is rotatable within a predetermined range about an axis extending vertically.
  • the knob 36 has an initial position where the grip portion 36B is mostly located in the operation recess 22, the front surface of the grip portion 36B is substantially flush with the front surface of the outer plate 16, and the tip of the grip portion 36B is operated. It can be rotated between the post-operation position drawn out of the concave portion 22 for operation.
  • the initial position is determined by the knob base portion 36 ⁇ / b> A contacting the front surface of the base 31, and the post-operation position is determined by the arm portion 36 ⁇ / b> C contacting the right end portion of the arm receiving hole 41.
  • the initial position and the post-operation position may have an angle of 15 ° to 35 °.
  • the arm portion 36C extends substantially forward and backward, and when the knob 36 moves from the initial position to the post-operation position, the distal end portion (rear end portion) of the arm portion 36C moves to the right.
  • a rotation damper 43 that attenuates the rotation of the knob base portion 36A with respect to the support shaft 34 is interposed.
  • the rotary damper 43 may be a cylindrical damper in which a viscous fluid is sealed, for example.
  • a first biasing member 44 that biases the knob 36 toward the initial position is provided between the knob base 36A and the base 31.
  • the first biasing member 44 is a known torsion coil spring, and is a coil portion supported by the support shaft 34, one end locked to the base 31, and a knob base portion 36A. And the other end.
  • a slider receiving hole which is a hole penetrating vertically is formed in the rear part of the base 31.
  • the slider 46 is received in the slider receiving hole so as to be slidable in the vertical direction between the upper position and the lower position.
  • the slider 46 is formed in a plate shape whose main surface faces front and rear.
  • the slider 46 has an upper cam surface 46A which is an inclined surface inclined upward with respect to the vertical direction, that is, inclined upward with respect to the upper left side edge thereof.
  • the slider 46 has a cam groove 46B that is recessed toward the rear and extends while inclining to the right toward the upper side at the upper portion of the front surface thereof.
  • the cam groove 46 ⁇ / b> B extends below the upper cam surface 46 ⁇ / b> A so as to be inclined with respect to the vertical direction that is the sliding movement direction of the slider 46.
  • the slider 46 has a slider recess 46C that is recessed rearward at a portion below the cam groove 46B on the front surface thereof.
  • the slider recess 46 ⁇ / b> C extends vertically, and its lower end reaches the lower edge of the slider 46.
  • the left side wall defining the slider recess 46C extends vertically, and has a first rack 46D extending in the vertical direction with teeth facing rightward on the side surface of the recess.
  • the slider 46 has an insertion hole 46E that penetrates in the thickness direction (front and rear) and extends vertically in the center of the bottom of the slider recess 46C.
  • the base 31 has a pinion receiving hole 48 in front of the slider receiving hole in the lower part thereof.
  • the pinion receiving hole 48 is connected to the lower front side of the slider receiving hole.
  • the pinion 51 is received so as to be rotatable about an axis extending in the front-rear direction.
  • the pinion 51 includes a large-diameter portion 51A on the front side and a small-diameter portion 51B provided coaxially on the rear side of the large-diameter portion 51A.
  • the small diameter portion 51 ⁇ / b> B passes through the insertion hole 46 ⁇ / b> E of the slider 46 and is rotatably inserted into a bearing hole formed in the rear portion of the base 31.
  • the rear end portion of the large-diameter portion 51A is supported by a bearing hole, which is a through hole formed in the front portion of the base 31, so as to be rotatable and not movable forward and backward.
  • the large-diameter portion 51A has, at its rear end, a flange portion 51C having a diameter larger than that of the bearing hole, and a plurality of elastic claws protruding from the flange portion 51C toward the small-diameter portion 51B side. And the edge of the bearing hole are locked between the plurality of elastic claws.
  • the large-diameter portion 51A has teeth on its outer peripheral surface and constitutes a spur gear. As shown in FIGS. 4 and 6, the large-diameter portion 51A enters the slider recess 46C on the rear side, and meshes with the first rack 46D.
  • the upper part of the slider receiving hole is connected to the rear part of the arm receiving hole 41.
  • the tip of the arm portion 36C protrudes from the arm receiving hole 41 into the slider receiving hole and is arranged on the upper left of the slider 46 so as to be in sliding contact with the upper cam surface 46A.
  • the base 31 has a first rod receiving hole that is recessed from the left end surface toward the right.
  • the first rod receiving hole extends to the left and right on the front side of the slider receiving hole, and is connected to the slider receiving hole at the rear part.
  • the base end portion (right end portion) of the first rod 57 extending in the left-right direction is supported in the first rod receiving hole so as to be slidable in the longitudinal direction.
  • the base end portion of the first rod 57 inserted into the first rod receiving hole is disposed on the front side of the slider 46, and has a pin 57A that protrudes rearward and projects into the cam groove 46B on the rear surface.
  • the first rod 57 moves to the left and right according to the vertical movement of the slider 46.
  • the first rod 57 extends leftward from the base 31, and its tip protrudes leftward from the base 31, and can pass through a through hole formed in the left end surface of the rear portion of the front side plate 14.
  • the tip (left end) of the first rod 57 can enter the left locking hole 11 formed in the left box side wall 2 ⁇ / b> B in a state of protruding from the left end surface of the front plate 14. . That is, the first rod 57 can be locked in the left locking hole 11 forming the locking portion.
  • the position where the tip of the first rod 57 protrudes most to the left from the left end surface of the front plate 14 is called the protruding position of the first rod 57, and the position where the tip of the first rod 57 is most immersed in the front plate 14. Is referred to as the immersion position of the first rod 57.
  • the first rod 57 can be engaged with and disengaged from the left locking hole 11 by sliding between the protruding position and the immersion position.
  • the rear part of the front end portion of the first rod 57 is an inclined surface that is inclined forward toward the front end side.
  • the base 31 has a second rod receiving hole 61 recessed from the right end surface toward the left.
  • the second rod receiving hole 61 extends to the left and right on the front side of the slider receiving hole, and is connected to the slider receiving hole at the rear part and to the pinion receiving hole 48 at the lower part.
  • a base end portion (left end portion) of the second rod 62 extending in the left-right direction is supported so as to be slidable in the longitudinal direction.
  • the second rod 62 extends to the right from the base 31.
  • the first rod 57 and the second rod 62 extend in parallel to each other and in directions opposite to each other from the base 31.
  • the 1st rod 57 and the 2nd rod 62 are arrange
  • the first rod 57 and the second rod 62 are disposed at positions overlapping each other when viewed from above. In the front-rear direction, the first rod 57 and the second rod 62 are disposed in front of the slider 46, and the rotation axis of the knob 36 is disposed in front of the first rod 57 and the second rod 62.
  • the proximal end portion of the second rod 62 inserted into the second rod receiving hole 61 is disposed on the front side of the slider 46 and on the upper side of the pinion 51, and protrudes downward on the lower surface thereof. It has the 2nd rack 62A provided with the tooth
  • the pinion 51 meshes with the second rack 62A at the front portion of the large diameter portion 51A. Thereby, according to the vertical movement of the slider 46, the pinion 51 that meshes with the first rack 46D rotates, and the second rod 62 that meshes with the pinion 51 moves to the left and right.
  • the second rod 62 and the second rack 62A are arranged to be offset forward with respect to the first rack 46D, and contact with the first rack 46D is avoided.
  • the cam groove 46B and the pin 57A that connect the slider 46 and the first rod 57, and the first rack 46D, the pinion 51, and the second rack 62A that connect the slider 46 and the second rod 62 respond to the movement of the slider 46.
  • a power transmission mechanism for sliding the first rod 57 and the second rod 62 is configured.
  • the tip of the second rod 62 protrudes rightward from the base 31 and can pass through a through hole formed in the right end surface of the rear portion of the front plate 14.
  • the distal end of the second rod 62 can project into the right locking hole 12 formed in the right side wall 2B in a state of projecting from the right end surface of the front plate 14. That is, the second rod 62 can be locked in the right locking hole 12 forming the locking portion.
  • the position where the tip of the second rod 62 protrudes most to the right from the right end surface of the front plate 14 is referred to as the protruding position of the second rod 62, and the position where the tip of the second rod 62 is most immersed in the front plate 14. Is called the immersion position of the second rod 62.
  • the second rod 62 can be engaged with and disengaged from the right locking hole 12 by sliding between the protruding position and the immersion position.
  • the rear part of the distal end portion of the second rod 62 is an inclined surface that is inclined forward toward the distal
  • the end of the second rod 62 on the right locking hole 12 side is supported by a guide member 70 provided on the front plate 14.
  • the guide member 70 has a guide hole 70 ⁇ / b> A penetrating left and right, and is fastened by at least one screw on the rear surface of the outer plate 16 and the front surface of the inner plate 17.
  • the end portion of the second rod 62 on the right locking hole 12 side passes through the guide hole 70A, and the tip end portion projects outward from the guide hole 70A.
  • the second rod 62 is supported by the guide hole 70A, so that its own bending is suppressed and the position of the tip portion is stabilized.
  • the second urging member 71 is a known torsion coil spring, and includes a coil portion supported by the guide member 70, one end locked by the guide member 70, and the right locking hole 12 side of the second rod 62. And the other end locked to the end.
  • the knob 36 When the user is not operating the knob 36, the knob 36 is in the initial position by the first biasing member 44. Further, the first urging member 71 causes the first rod 57 and the second rod 62 to be in the protruding position, the slider 46 is in the upper position, and abuts the arm portion 36C on the upper cam surface 46A. In this state, when the lid 3 is in the closed position, the tip of the first rod 57 is locked in the left locking hole 11 and the tip of the second rod 62 is locked in the right locking hole 12. The lid 3 is maintained in the closed position.
  • the tip of the first rod 57 and the tip of the second rod 62 are inclined at the rear.
  • the surface is pushed by the front edges of the left and right box side walls 2 ⁇ / b> B and moves to the immersion position against the urging force of the second urging member 71.
  • the slider 46 moves away from the arm portion 36C and moves to the lower position, and the knob 36 does not rotate.
  • the biasing force of the second biasing member 71 causes the first The first rod 57 and the second rod 62 move to the protruding positions, and are locked in the left locking hole 11 and the right locking hole 12.
  • the locking device 30 can reduce the thickness of the locking device 30 in the front-rear direction because both the first rod 57 and the second rod 62 are disposed on the front side of the slider 46. Since the first rod 57 and the second rod 62 are arranged so as to overlap in the vertical direction, the front-rear width required for the arrangement of the first rod 57 and the second rod 62 is reduced, and the front-rear width of the base 31 and the lock device 30 is reduced. Become.
  • the length of the arm portion 36C is set within the base 31. Can be as long as possible. Thereby, the movement amount of the slider 46 with respect to the rotation amount of the knob 36 can be increased, and the movement amounts of the first rod 57 and the second rod 62 can be increased.
  • the slider 46 and the first rod 57 are connected by the cam groove 46B and the pin 57A, and the slider 46 and the second rod 62 are connected by the first rack 46D, the pinion 51, and the second rack 62A. Can be reduced in size.
  • the first rod 57 and the second rod 62 are moved in directions opposite to each other with respect to the movement of the slider 46, if the connection between the slider 46 and the second rod 62 is performed by the cam groove 46B and the pin 57A, Since the extending directions of the cam groove 46B corresponding to the first rod 57 and the cam groove 46B corresponding to the second rod 62 are not parallel to each other, it is necessary to enlarge the slider 46 in order to avoid interference.
  • the second rod 62 is supported by the guide member 70, so that the movement trajectory is stabilized, and the tip of the second rod 62 smoothly enters the right locking hole 12. Since the second urging member 71 is provided in a portion away from the base 31, it is possible to reduce the size of the base 31, that is, to reduce the front-rear thickness of the lock device 30. Further, since the second urging member 71 is provided at the end of the second rod 62 on the right locking hole 12 side, the urging force of the second urging member 71 is reliably applied to the tip of the second rod 62. The rattling between the second rod 62 and the right locking hole 12 is suppressed.
  • the power transmission mechanism that moves the second rod 62 according to the movement of the slider 46 may be a swing link instead of the first rack 46D, the pinion 51, and the second rack 62A.
  • a link 75 may be provided on the base 31.
  • the link 75 is supported at the center in the longitudinal direction so as to be rotatable about the axis extending in the front-rear direction on the base 31, and pivots to the proximal ends of the first rod 57 and the second rod 62 at each end in the longitudinal direction. Connected as possible.
  • the rotation axis of the link 75 may be disposed in the insertion hole 46E of the slider 46.
  • the knob 36 is rotatably supported by the base 31.
  • the knob 36 may be slidably supported by the base 31.
  • the knob 36 may be supported on the front surface of the base 31 so as to be slidable in the left-right direction. In this case, when the knob 36 moves to the right, the arm portion 36C pushes the slider 46 downward on the upper cam surface 46A.

Abstract

【課題】　収納装置のロック装置において厚みを小さくする。 【解決手段】　ボックス２の開口２Ａを閉じるリッド３を備えた収納装置１のロック装置３０であって、リッドに取り付けられるベース３１と、ベースの前部に変位可能に支持された把持部３６Ｂ及び把持部に対して後方に突出したアーム部３６Ｃを備えたノブ３６と、ベースの後部にスライド移動可能に支持され、ノブの変位に応じてアーム部に押され、スライド移動するスライダ４６と、ベースにおけるスライダよりも前側の部分に上下に並び、かつスライド移動可能に支持され、ボックスに設けられた一対の係止孔１１、１２にそれぞれ係脱可能な第１ロッド５７及び第２ロッド６２と、スライダと第１ロッド及び第２ロッドとの間に設けられ、スライダの移動に応じて第１ロッド及び第２ロッドをスライド移動させる動力伝達機構とを有する。

Description

ロック装置
　本発明は、ボックス及びリッドを備えた収納装置のロック装置に関する。
　自動車のグローブボックスのロック装置として、リッドに設けられるベースと、ベースに左右に延びる軸線を中心として回動可能に設けられたノブと、ベースに上下にスライド移動可能に設けられ、ノブの回動に応じて下方に移動するプレートと、プレートの前側及び後側に設けられ、傾斜面であるカムを介してプレートと摺接し、プレートの上下移動に応じて左右に互いに反対方向に移動する前後一対のステーと、基端部において各ステーに結合され、左右に互いに反対方向に延びて先端部がグローブボックスのボックスに形成された結合孔に突入可能な左右一対のロッドとを有するものが公知である（例えば、特許文献１）。このロック装置は、通常時においては、左右両方のロッドが結合孔に係合してリッドが閉状態に維持され、ノブが操作されたときに、左右両方のロッドが結合孔から離脱してリッドがボックスに対して移動可能になる。
特許５６０８２８０号明細書
　上記のようなロック装置は、収納装置のリッドに設けられるため、自身の厚みが大きいと、それに応じてリッドも厚くなり、収納装置の収容空間が縮小するため、薄いことが好ましい。特許文献１に係るロック装置では、プレートの前後のそれぞれにステーが配置されているため、前後厚みが大きいという問題がある。一方、回動するノブによってプレートをスライド移動させる構成では、ノブの回動中心とプレートの距離が小さいと、ノブの操作量に対するプレート及び各ロッドの移動量が小さくなり、ロックの解除に要するノブの操作量が大きくなるという問題がある。
　以上の背景を鑑み、本発明は、収納装置のロック装置において前後厚みを小さくすることを課題とする。
　上記課題を解決するために本発明の一態様は、前方に開口したボックス及び前記ボックスの開口を閉じるリッドを備えた収納装置のロック装置であって、前記リッドに取り付けられるベースと、前記ベースの前部に変位可能に支持され、前記リッドの前面に配置される把持部及び前記把持部に対して後方に突出したアーム部を備えたノブと、前記ベースの後部にスライド移動可能に支持され、前記ノブの変位に応じて前記アーム部に押され、スライド移動するスライダと、前記ベースにおける前記スライダよりも前側の部分に上下に並び、かつスライド移動可能に支持され、互いに平行かつ前記ベースから互いに相反する方向に延び、スライド移動することによって前記ボックスに設けられた一対の係止部にそれぞれ係脱可能な第１ロッド及び第２ロッドと、前記スライダと前記第１ロッド及び前記第２ロッドとの間に設けられ、前記スライダの移動に応じて前記第１ロッド及び前記第２ロッドをスライド移動させる動力伝達機構とを有することを特徴とする。なお、第１ロッド及び第２ロッドは、係止部に直接に係止されてもよく、係止部に他の部材を介して係止されてもよい。
　この態様によれば、第１ロッド及び第２ロッドの両方がスライダの前側に配置され、かつ第１ロッド及び第２ロッドが上下方向に重なって配置されるため、第１ロッド及び第２ロッドの配置に要する前後幅が小さくなり、ベース及びロック装置の前後幅が小さくなる。また、スライダがベースにおいて第１ロッド及び第２ロッドよりも後方に配置され、前部に設けられるノブとの間に距離が確保されるため、ノブの変位態様が回動である場合にも、ノブの操作量に対するスライダ、第１ロッド、及び第２ロッドの移動量を大きくすることができる。
　また、上記の態様において、前記ノブは、前記第１ロッド及び前記第２ロッドよりも前方に位置する軸線を中心として回動可能に支持されているとよい。
　この態様によれば、把持部とノブの回動中心との距離に対して、スライダとノブの回動中心との距離が長くなり、ノブの操作量に対するスライダの移動量が大きくなる。
　また、上記の態様において、前記動力伝達機構は、前記スライダの前面に凹設され、前記スライダのスライド移動方向に対して傾斜して延びるカム溝と、前記第１ロッドの後面に突設され、前記カム溝に係合するピンとを有するとよい。
　この態様によれば、動力伝達機構を簡素な構成とすることができる。
　また、上記の態様において、前記動力伝達機構は、前記スライダの前面に設けられ、前記スライダのスライド移動方向に沿って延びる第１ラックと、前記第２ロッドに設けられ、前記第２ロッドの長手方向に沿って延びる第２ラックと、前記ベースに回転可能に支持され、前記第１ラック及び前記第２ラックに噛み合うピニオンとを有するとよい。
　この態様によれば、スライダの大きさを小さくすることができる。スライダの移動に対して第１ロッド及び第２ロッドを互いに相反する方向に移動させる場合において、各ロッドに対してそれぞれカム溝を設けるとすると、カム溝の延在方向は互いに平行にならないため、干渉を避けるためにスライダを大きくする必要がある。そのため、第２ロッドについては、カム溝の代わりに第１ラック、ピニオン、及び第２ラックからなるギヤ機構を設けることによってスライダを小さくしてロック装置全体を小型化することができる。
　また、上記の態様において、前記動力伝達機構は、長手方向における中央部において前記ベースに回転可能に支持され、長手方向における各端部において前記第１ロッド及び前記第２ロッドの基端部に回動可能に連結されたリンクを有するとよい。
　この態様によれば、動力伝達機構を簡素な構成とすることができる。
　また、上記の態様において、前記ベースは、前記ノブを上下に延びる軸線を中心として回動可能に支持し、前記スライダを上下にスライド移動可能に支持し、前記第１ロッド及び前記第２ロッドを左右方向にスライド移動可能に支持しているとよい。
　この態様によれば、左右に延びる軸線を中心として回動可能なリッドに適したロック装置を提供することができる。
　また、上記の態様において、前記スライダは、その側縁に上下方向に対して傾斜したカム面を有し、前記カム面において前記アーム部に押されるとよい。
　この態様によれば、簡素な構成で、ノブの回動をスライダのスライド移動に変換することができる。
　また、上記の態様において、前記ベースは、前後に延び、前記アーム部を回動可能に受容するアーム受容孔を有するとよい。
　この態様によれば、アーム部がベース内を通過するため、ベースを避け得るようにアーム部及びスライダを大型化させる必要がない。これにより、ロック装置の小型化が図れる。
　また、上記の態様において、前記ベースは、上下に延びて前記スライダを上下にスライド移動可能に受容するスライダ受容孔と、左右に延びて前記第１ロッドを左右にスライド移動可能に受容する第１ロッド受容孔と、左右に延びて前記第２ロッドを左右にスライド移動可能に受容する第２ロッド受容孔とを有し、前記スライダ受容孔は、前記アーム受容孔、前記第１ロッド受容孔、及び前記第２ロッド受容孔のそれぞれに接続しているとよい。
　この態様によれば、スライダ、第１ロッド及び第２ロッドがベースに安定性良く支持される。
　また、上記の態様において、前記第１ロッド又は前記第２ロッドの前記係止部側の端部に設けられ、前記リッドに対して前記第１ロッド及び前記第２ロッドを対応する前記係止部側に付勢する付勢部材を有するとよい。
　この態様によれば、付勢部材がベースから離れた部分に設けられるため、ベースの小型化が可能になる。また、付勢部材が第１又は第２ロッドの係止部側の端部に設けられているため、付勢部材の付勢力が第１又は第２ロッドの先端部に確実に伝わり、第１又は第２ロッドと係止部との間のがたつきが抑制される。
　また、上記の態様において、前記リッドに設けられ、前記第１ロッド又は前記第２ロッドの前記係止部側の端部が通過するガイド孔を備えたガイド部材を有し、前記付勢部材は、前記第１ロッド又は前記第２ロッドと前記ガイド部材との間に設けられているとよい。
　この態様によれば、第１又は第２ロッドがガイド部材に支持され、移動軌跡が安定する。
　以上の構成によれば、収納装置のロック装置において前後厚みを小さくすることができる。
実施形態に係るロック装置を備えたグローブボックスの斜視図 ロック装置の斜視図 ロック装置の分解斜視図 ベースを透視してノブ、スライダ、第１ロッド、及び第２ロッドの位置関係を示す斜視図 ベースを透視してノブ、スライダ、第１ロッド、及び第２ロッドの位置関係を示す平面図 ベースを透視してノブ、スライダ、第１ロッド、及び第２ロッドの位置関係を示す正面図 変形実施形態に係るロック装置において、ベースを透視してノブ、スライダ、第１ロッド、及び第２ロッドの位置関係を示す正面図
　以下、図面を参照して、本発明のロック装置を自動車のグローブボックスに適用した実施形態について説明する。
　図１に示すように、収納装置であるグローブボックス１は、一方の側方に向けて開口したボックス２と、ボックス２の開口２Ａを閉じるリッド３とを有する。以下の説明では、図１を基準として、ボックス２の開口２Ａが前方を向いて開口し、リッド３がボックス２に対して前部に設けられているものとする。なお、開口２Ａが開口する方向は、使用形態における方向を限定するものではない。例えば、グローブボックス１が、自動車のインストルメントパネルの助手席に対応した部分に設けられる場合、グローブボックス１は自動車を基準として開口２Ａが後方を向くように配置される。
　ボックス２は、左右一対のボックス側壁２Ｂと、左右のボックス側壁２Ｂ間に掛け渡されたボックス上壁２Ｃ、ボックス奥壁２Ｄ、及びボックス下壁を有し、前方に向けて開口した内部空間５を有する。開口２Ａは、左右のボックス側壁２Ｂ、ボックス上壁２Ｃ、及びボックス下壁の後縁によって画定されている。左右のボックス側壁２Ｂの内面の前縁上部には、それぞれ左右外方に向けて凹んだ左係止孔１１及び右係止孔１２が形成されている。
　リッド３は、板状に形成された前側板１４と、前側板１４の後部に設けられ、上方に開口したバケット１５とを有する。リッド３は、バケット１５の左右側部のそれぞれの下部において、左右のボックス側壁２Ｂの内面に、左右に延びる軸線を中心として回動可能に支持されている。リッド３は、バケット１５の全てが内部空間５内に配置され、前側板１４が開口２Ａを閉じる閉位置と、前側板１４が開口２Ａに対して前方に移動し、バケット１５の一部が開口２Ａよりも外部に位置する開位置との間で回動可能になっている。
　前側板１４は、前側に配置された外側板１６と、後側に配置された内側板１７とを互いに結合させることによって、中空状に形成されている。前側板１４は、前後に厚みを有し、後部の左右幅が前部の左右幅に対して段違いに小さく形成されている。リッド３が閉位置にあるときに、前側板１４の後部の左右の端面は左右のボックス側壁２Ｂの内面に対向し、前側板１４の前部の左右縁部の後方を向く面は左右のボックス側壁２Ｂの前方を向く端面に対向する。
　外側板１６の上部には、厚み方向に貫通する孔であるノブ孔２１が形成されている。外側板１６の前面におけるノブ孔２１の右側には、後方に向けて凹み、ノブ孔２１に連なった操作用凹部２２が形成されている。
　リッド３の前側板１４には、リッド３をボックス２に対して閉位置に維持するためのロック装置３０が設けられている。図２及び図３に示すように、ロック装置３０は、前側板１４に取り付けられるベース３１を有する。ベース３１は、ブロック状に形成され、その周縁部の適所には、前後に貫通するねじ挿通孔３２が形成されている。ベース３１は、ねじ挿通孔３２を通過するねじによって、外側板１６の後面及び内側板１７の前面の少なくとも一方に締結される。
　ベース３１は、その前面においてノブ孔２１と対応する部分に、前方に突出した上下一対の支持片３３を有する。上下の支持片３３間には上下に延びる支持軸３４が掛け渡されている。支持軸３４には、ノブ３６の一部を構成するノブ基部３６Ａが支持軸３４を中心として回動可能に支持されている。一対の支持片３３及びノブ基部３６Ａの前端は、ノブ孔２１を通過して外側板１６の前側に突出している。ノブ基部３６Ａの前端には、板片状の把持部３６Ｂが結合されている。図１に示すように、把持部３６Ｂは、操作用凹部２２内に延びている。
　図２及び図３に示すように、ノブ基部３６Ａは、その後部に後方に向けて延びるアーム部３６Ｃを有する。ベース３１は、その上部であってアーム部３６Ｃと対応する部分に、前後に貫通し、かつ左右に所定の長さを有するアーム受容孔４１を有する。アーム部３６Ｃは、アーム受容孔４１内に突入し、上下に延びる軸線を中心として所定の範囲で回動可能となっている。ノブ３６は、把持部３６Ｂの大部分が操作用凹部２２内に位置し、把持部３６Ｂの前面が外側板１６の前面と略面一に配置される初期位置と、把持部３６Ｂの先端が操作用凹部２２の外方に引き出された操作後位置との間で回動可能となっている。本実施形態では、ノブ基部３６Ａがベース３１の前面に当接することによって初期位置が定まり、アーム部３６Ｃがアーム受容孔４１の右端部に当接することによって操作後位置が定まっている。初期位置と操作後位置とは１５°～３５°の角度を有するとよい。ノブ３６が初期位置にあるときにアーム部３６Ｃは略前後に延び、ノブ３６が初期位置から操作後位置に移動すると、アーム部３６Ｃの先端部（後端部）は右方向に移動する。
　図３に示すように、ノブ基部３６Ａと支持軸３４との間には、支持軸３４に対するノブ基部３６Ａの回転を減衰する回転ダンパ４３が介装されている。回転ダンパ４３は、例えば粘性流体が封入された筒形のダンパであってよい。ノブ基部３６Ａとベース３１との間には、ノブ３６を初期位置に向けて付勢する第１付勢部材４４が設けられている。本実施形態では、第１付勢部材４４は、公知のねじりコイルばねであり、支持軸３４に支持されたコイル部と、ベース３１に係止された一端と、ノブ基部３６Ａに係止された他端とを有する。
　ベース３１の後部には、上下に貫通する孔であるスライダ受容孔が形成されている。スライダ受容孔には、スライダ４６が上位置と下位置との間で上下方向にスライド移動可能に受容されている。スライダ４６は、主面が前後を向く板状に形成されている。スライダ４６は、その上部左側縁に上方に向けて右側に傾斜した、すなわち上下方向に対して傾斜した傾斜面である上部カム面４６Ａを有する。スライダ４６は、その前面の上部に、後方に向けて凹設され、かつ上方に向けて右方に傾斜しつつ延びるカム溝４６Ｂを有する。カム溝４６Ｂは、上部カム面４６Ａの下方を、スライダ４６のスライド移動方向である上下に対して傾斜して延びている。
　スライダ４６は、その前面におけるカム溝４６Ｂよりも下側の部分に、後方に向けて凹設されたスライダ凹部４６Ｃを有する。スライダ凹部４６Ｃは、上下に延び、その下端はスライダ４６の下縁に到達している。スライダ凹部４６Ｃを画定する左側の側壁は上下に延び、その凹部側の側面に歯が右方向を向き、上下に延びた第１ラック４６Ｄを有する。スライダ４６は、スライダ凹部４６Ｃの底部の中央に、厚み方向（前後）に貫通し、かつ上下に延びた挿通孔４６Ｅを有する。
　ベース３１は、その下部におけるスライダ受容孔の前方にピニオン受容孔４８を有する。ピニオン受容孔４８は、スライダ受容孔の下部前側と接続している。ピニオン受容孔４８には、ピニオン５１が前後方向に延びる軸線を中心として回転可能に受容されている。ピニオン５１は、前側の大径部５１Ａと、大径部５１Ａの後側に同軸に設けられた小径部５１Ｂとを有する。小径部５１Ｂは、スライダ４６の挿通孔４６Ｅを通過して、ベース３１の後部に形成された軸受孔に回転可能に挿入されている。大径部５１Ａの後端部は、ベース３１の前部に形成された貫通孔である軸受孔に回転可能かつ前後に移動不能に支持されている。大径部５１Ａは、その後端に軸受孔よりも径が大きいフランジ部５１Ｃと、フランジ部５１Ｃから小径部５１Ｂ側に距離をおいて突設された複数の弾性爪とを有し、フランジ部５１Ｃと複数の弾性爪との間に軸受孔の孔縁を係止する。前側からピニオン５１を軸受孔に挿入するときに、弾性爪は径方向内方に撓んで軸受孔を通過し、その後復帰して軸受孔の孔縁に係止される。大径部５１Ａは、その外周面に歯を有し、平歯車を構成している。図４及び図６に示すように、大径部５１Ａは、その後部側においてスライダ凹部４６Ｃ内に突入し、第１ラック４６Ｄと噛み合っている。
　スライダ受容孔の上部は、アーム受容孔４１の後部と接続している。アーム部３６Ｃの先端は、アーム受容孔４１からスライダ受容孔内に突入し、上部カム面４６Ａと摺接するようにスライダ４６の左上に配置される。
　ベース３１は、その左端面から右方に向けて凹設された第１ロッド受容孔を有する。第１ロッド受容孔は、スライダ受容孔の前側を左右に延び、後部においてスライダ受容孔と接続している。図２及び図３に示すように、第１ロッド受容孔には、左右に延びる第１ロッド５７の基端部（右端部）が長手方向にスライド移動可能に支持されている。第１ロッド受容孔に挿入された第１ロッド５７の基端部はスライダ４６の前側に配置され、その後面に後方に突出してカム溝４６Ｂに突入するピン５７Ａを有する。ピン５７Ａとカム溝４６Ｂとの係合によって、スライダ４６の上下動に応じて第１ロッド５７が左右に移動する。第１ロッド５７は、ベース３１から左方に延び、その先端はベース３１から左方に突出し、更に前側板１４の後部の左端面に形成された貫通孔を通過可能となっている。図５に示すように、第１ロッド５７の先端（左端）は、前側板１４の左端面から突出した状態において、左側のボックス側壁２Ｂに形成された左係止孔１１に突入することができる。すなわち、第１ロッド５７は係止部をなす左係止孔１１に係止され得る。第１ロッド５７の先端部が前側板１４の左端面から左方に最も突出した位置を第１ロッド５７の突出位置といい、第１ロッド５７の先端部が前側板１４内に最も没入した位置を第１ロッド５７の没入位置という。第１ロッド５７は、突出位置と没入位置との間をスライド移動することによって、左係止孔１１に係脱可能となっている。第１ロッド５７の先端部の後部は、先端側に向けて前方に傾斜した傾斜面となっている。
　図２及び図３に示すように、ベース３１は、その右端面から左方に向けて凹設された第２ロッド受容孔６１を有する。第２ロッド受容孔６１は、スライダ受容孔の前側を左右に延び、後部においてスライダ受容孔と接続すると共に、下部においてピニオン受容孔４８と接続している。第２ロッド受容孔６１には、左右に延びる第２ロッド６２の基端部（左端部）が長手方向にスライド移動可能に支持されている。第２ロッド６２は、ベース３１から右方に延びている。第１ロッド５７及び第２ロッド６２は、互いに平行かつベース３１から互いに相反する方向に延びている。また、第１ロッド５７及び第２ロッド６２は、上下に並んで配置されている。第１ロッド５７と第２ロッド６２とは、上方から見て、互いに重なる位置に配置されている。前後方向において、スライダ４６よりも前方に第１ロッド５７及び第２ロッド６２が配置され、第１ロッド５７及び第２ロッド６２よりも前方にノブ３６の回動軸線が配置されている。
　図４及び図６に示すように、第２ロッド受容孔６１に挿入された第２ロッド６２の基端部はスライダ４６の前側かつピニオン５１の上側に配置され、その下面に下方に向けて突出する歯を備えて左右に延びる第２ラック６２Ａを有する。ピニオン５１は、大径部５１Ａの前側部分において第２ラック６２Ａと噛み合っている。これにより、スライダ４６の上下動に応じて、第１ラック４６Ｄと噛み合うピニオン５１が回転し、ピニオン５１と噛み合う第２ロッド６２が左右に移動する。第２ロッド６２及び第２ラック６２Ａは、第１ラック４６Ｄに対して前方にオフセットして配置され、第１ラック４６Ｄとの接触が避けられている。スライダ４６と第１ロッド５７とを連結するカム溝４６Ｂ及びピン５７Ａ、スライダ４６と第２ロッド６２とを連結する第１ラック４６Ｄ、ピニオン５１、及び第２ラック６２Ａは、スライダ４６の移動に応じて第１ロッド５７及び第２ロッド６２をスライド移動させる動力伝達機構を構成する。
　第２ロッド６２の先端は、ベース３１から右方に突出し、更に前側板１４の後部の右端面に形成された貫通孔を通過可能となっている。第２ロッド６２の先端は、前側板１４の右端面から突出した状態において、右側のボックス側壁２Ｂに形成された右係止孔１２に突入することができる。すなわち、第２ロッド６２は係止部をなす右係止孔１２に係止され得る。第２ロッド６２の先端部が前側板１４の右端面から右方に最も突出した位置を第２ロッド６２の突出位置といい、第２ロッド６２の先端部が前側板１４内に最も没入した位置を第２ロッド６２の没入位置という。第２ロッド６２は、突出位置と没入位置との間をスライド移動することによって、右係止孔１２に係脱可能となっている。第２ロッド６２の先端部の後部は、先端側に向けて前方に傾斜した傾斜面となっている。
　図２及び図３に示すように、また、第２ロッド６２の右係止孔１２側の端部は、前側板１４に設けられたガイド部材７０によって支持されている。ガイド部材７０は、左右に貫通するガイド孔７０Ａを有し、外側板１６の後面及び内側板１７の前面の少なくとも一方のねじによって締結される。第２ロッド６２の右係止孔１２側の端部は、ガイド孔７０Ａを通過し、先端部がガイド孔７０Ａの外方に突出している。第２ロッド６２は、ガイド孔７０Ａに支持されることによって、自身の撓みが抑制され、先端部の位置が安定する。
　ガイド部材７０と第２ロッド６２との間には、第２ロッド６２をリッド３に対して突出位置に向けて付勢する第２付勢部材７１が設けられている。第２付勢部材７１は、公知のねじりコイルばねであり、ガイド部材７０に支持されたコイル部と、ガイド部材７０に係止された一端と、第２ロッド６２の右係止孔１２側の端部に係止された他端とを有する。第２付勢部材７１によって第２ロッド６２が突出位置に向けて付勢されることによって、動力伝達機構を介して、スライダ４６は上位置に向けて付勢され、上部カム面４６Ａにおいてアーム部３６Ｃと当接する。また、動力伝達機構によってスライダ４６に連結された第１ロッド５７は、突出位置に付勢される。
　以上のように構成したロック装置３０の作用及び効果について説明する。使用者がノブ３６を操作していない状態では、第１付勢部材４４によってノブ３６は初期位置にある。また、第２付勢部材７１によって、第１ロッド５７及び第２ロッド６２は突出位置にあり、スライダ４６は上位置にあり、上部カム面４６Ａにおいてアーム部３６Ｃと当接している。この状態では、リッド３が閉位置にあると、第１ロッド５７の先端部が左係止孔１１に係止されると共に、第２ロッド６２の先端部が右係止孔１２に係止され、リッド３が閉位置に維持される。第１ロッド５７及び第２ロッド６２は突出位置にある状態で、リッド３を開位置から閉位置に移動させると、第１ロッド５７の先端部及び第２ロッド６２の先端部は、後部の傾斜面において左右のボックス側壁２Ｂの前縁に押され、第２付勢部材７１の付勢力に抗して没入位置に移動する。このとき、スライダ４６はアーム部３６Ｃから離れて下位置に移動し、ノブ３６は回動しない。そして、第１ロッド５７の先端部及び第２ロッド６２の先端部が、それぞれ左係止孔１１及び右係止孔１２と対応する位置まで移動すると、第２付勢部材７１の付勢力によって第１ロッド５７及び第２ロッド６２がそれぞれ突出位置に移動し、左係止孔１１及び右係止孔１２に係止される。
　図４～図６に示すように、使用者がノブ３６の把持部３６Ｂを掴んで前方に引くと、支持軸３４を中心としてノブ３６が回動し、アーム部３６Ｃが後方に延びた状態から右方向に回動する。アーム部３６Ｃが右方向に移動するとき、アーム部３６Ｃは上部カム面４６Ａを摺動し、スライダ４６はアーム部３６Ｃによって下位置に向けて押し下げられる。スライダ４６の下方への移動によって、カム溝４６Ｂに係止されたピン５７Ａは、カム溝４６Ｂ内を右方に移動し、第１ロッド５７が没入位置に移動する。また、第１ラック４６Ｄ、ピニオン５１、第２ラック６２Ａを介してスライダ４６に連結された第２ロッド６２は、スライダ４６の下方への移動によって、没入位置に移動する。これにより、リッド３が閉位置にあるときには、第１ロッド５７の先端が左係止孔１１から離脱すると共に、第２ロッド６２が右係止孔１２から離脱し、リッド３の開位置への移動が可能になる。
　ロック装置３０は、第１ロッド５７及び第２ロッド６２の両方がスライダ４６の前側に配置されているため、ロック装置３０の前後方向における厚みを小さくすることができる。第１ロッド５７及び第２ロッド６２が上下方向に重なって配置されるため、第１ロッド５７及び第２ロッド６２の配置に要する前後幅が小さくなり、ベース３１及びロック装置３０の前後幅が小さくなる。
　スライダ４６がベース３１において第１ロッド５７及び第２ロッド６２よりも後方に配置され、前部に設けられるノブ３６との間に距離が確保されるため、アーム部３６Ｃの長さをベース３１内においてできるだけ長くすることができる。これにより、ノブ３６の回動量に対するスライダ４６の移動量を大きくすることができ、第１ロッド５７及び第２ロッド６２の移動量を大きくすることができる。
　スライダ４６と第１ロッド５７との連結をカム溝４６Ｂ及びピン５７Ａによって行い、スライダ４６と第２ロッド６２との連結を第１ラック４６Ｄ、ピニオン５１、及び第２ラック６２Ａによって行ったため、スライダ４６の大きさを小さくすることができる。スライダ４６の移動に対して第１ロッド５７及び第２ロッド６２を互いに相反する方向に移動させる場合において、仮にスライダ４６と第２ロッド６２との連結をカム溝４６Ｂ及びピン５７Ａによって行うと、第１ロッド５７に対応するカム溝４６Ｂと第２ロッド６２に対応するカム溝４６Ｂの延在方向は互いに平行にならないため、干渉を避けるためにスライダ４６を大きくする必要がある。
　第２ロッド６２は、ガイド部材７０に支持されることによって、移動軌跡が安定し、その先端が円滑に右係止孔１２に突入する。第２付勢部材７１がベース３１から離れた部分に設けられるため、ベース３１の小型化、すなわちロック装置３０の前後厚みの縮小が可能になる。また、第２付勢部材７１が第２ロッド６２の右係止孔１２側の端部に設けられているため、第２付勢部材７１の付勢力が第２ロッド６２の先端部に確実に伝わり、第２ロッド６２と右係止孔１２との間のがたつきが抑制される。
　以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。例えば、スライダ４６の移動に応じて第２ロッド６２を移動させる動力伝達機構は、第１ラック４６Ｄ、ピニオン５１、及び第２ラック６２Ａに代えて、揺動リンクとしてもよい。例えば、図７に示すように、ベース３１にリンク７５を設けるとよい。リンク７５は、その長手方向における中央部においてベース３１に前後に延びる軸線を中心として回転可能に支持され、長手方向における各端部において第１ロッド５７及び第２ロッド６２の基端部に回動可能に連結される。リンク７５の回転軸は、スライダ４６の挿通孔４６Ｅ内に配置するとよい。
　また、上記の実施形態では、ノブ３６がベース３１に回動可能に支持されているが、他の実施形態では、ノブ３６をベース３１にスライド移動可能に支持させてもよい。例えば、ベース３１の前面にノブ３６を左右方向にスライド移動可能に支持させてもよい。この場合、ノブ３６が右方に移動することによって、アーム部３６Ｃが上部カム面４６Ａにおいてスライダ４６を下方に向けて押す。
１　　　：グローブボックス
２　　　：ボックス
２Ａ　　：開口
３　　　：リッド
１１　　：左係止孔
１２　　：右係止孔
３０　　：ロック装置
３１　　：ベース
３６　　：ノブ
３６Ａ　：ノブ基部
３６Ｂ　：把持部
３６Ｃ　：アーム部
４１　　：アーム受容孔
４６　　：スライダ
４６Ａ　：上部カム面
４６Ｂ　：カム溝
４６Ｄ　：第１ラック
４６Ｅ　：挿通孔
５１　　：ピニオン
５７　　：第１ロッド
５７Ａ　：ピン
６１　　：第２ロッド受容孔
６２　　：第２ロッド
６２Ａ　：第２ラック
７５　　：リンク

Claims (11)

  1. 　前方に開口したボックス及び前記ボックスの開口を閉じるリッドを備えた収納装置のロック装置であって、
    　前記リッドに取り付けられるベースと、
    　前記ベースの前部に変位可能に支持され、前記リッドの前面に配置される把持部及び前記把持部に対して後方に突出したアーム部を備えたノブと、
    　前記ベースの後部にスライド移動可能に支持され、前記ノブの変位に応じて前記アーム部に押され、スライド移動するスライダと、
    　前記ベースにおける前記スライダよりも前側の部分に上下に並び、かつスライド移動可能に支持され、互いに平行かつ前記ベースから互いに相反する方向に延び、スライド移動することによって前記ボックスに設けられた一対の係止部にそれぞれ係脱可能な第１ロッド及び第２ロッドと、
    　前記スライダと前記第１ロッド及び前記第２ロッドとの間に設けられ、前記スライダの移動に応じて前記第１ロッド及び前記第２ロッドをスライド移動させる動力伝達機構とを有することを特徴とするロック装置。
  2. 　前記ノブは、前記第１ロッド及び前記第２ロッドよりも前方に位置する軸線を中心として回動可能に支持されていることを特徴とする請求項１に記載のロック装置。
  3. 　前記動力伝達機構は、前記スライダの前面に凹設され、前記スライダのスライド移動方向に対して傾斜して延びるカム溝と、前記第１ロッドの後面に突設され、前記カム溝に係合するピンとを有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロック装置。
  4. 　前記動力伝達機構は、前記スライダの前面に設けられ、前記スライダのスライド移動方向に沿って延びる第１ラックと、前記第２ロッドに設けられ、前記第２ロッドの長手方向に沿って延びる第２ラックと、前記ベースに回転可能に支持され、前記第１ラック及び前記第２ラックに噛み合うピニオンとを有することを特徴とする請求項３に記載のロック装置。
  5. 　前記動力伝達機構は、長手方向における中央部において前記ベースに回転可能に支持され、長手方向における各端部において前記第１ロッド及び前記第２ロッドの基端部に回動可能に連結されたリンクを有することを特徴とする請求項３に記載のロック装置。
  6. 　前記ベースは、前記ノブを上下に延びる軸線を中心として回動可能に支持し、前記スライダを上下にスライド移動可能に支持し、前記第１ロッド及び前記第２ロッドを左右方向にスライド移動可能に支持していることを特徴とする請求項１～請求項５のいずれか１つの項に記載のロック装置。
  7. 　前記スライダは、その側縁に上下方向に対して傾斜したカム面を有し、前記カム面において前記アーム部に押されることを特徴とする請求項６に記載のロック装置。
  8. 　前記ベースは、前後に延び、前記アーム部を回動可能に受容するアーム受容孔を有することを特徴とする請求項６又は請求項７に記載のロック装置。
  9. 　前記ベースは、上下に延びて前記スライダを上下にスライド移動可能に受容するスライダ受容孔と、左右に延びて前記第１ロッドを左右にスライド移動可能に受容する第１ロッド受容孔と、左右に延びて前記第２ロッドを左右にスライド移動可能に受容する第２ロッド受容孔とを有し、
    　前記スライダ受容孔は、前記アーム受容孔、前記第１ロッド受容孔、及び前記第２ロッド受容孔のそれぞれに接続していることを特徴とする請求項８に記載のロック装置。
  10. 　前記第１ロッド又は前記第２ロッドの前記係止部側の端部に設けられ、前記リッドに対して前記第１ロッド及び前記第２ロッドを対応する前記係止部側に付勢する付勢部材を有することを特徴とする請求項１～請求項９のいずれか１つの項に記載のロック装置。
  11. 　前記リッドに設けられ、前記第１ロッド又は前記第２ロッドの前記係止部側の端部が通過するガイド孔を備えたガイド部材を有し、
    　前記付勢部材は、前記第１ロッド又は前記第２ロッドと前記ガイド部材との間に設けられていることを特徴とする請求項１０に記載のロック装置。
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