WO2017213145A1 - 基板ユニット - Google Patents

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WO2017213145A1
WO2017213145A1 PCT/JP2017/021003 JP2017021003W WO2017213145A1 WO 2017213145 A1 WO2017213145 A1 WO 2017213145A1 JP 2017021003 W JP2017021003 W JP 2017021003W WO 2017213145 A1 WO2017213145 A1 WO 2017213145A1
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WO
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case
cover
engagement
side wall
tool
Prior art date
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PCT/JP2017/021003
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English (en)
French (fr)
Inventor
佑一 服部
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Publication date
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    • H05K5/0217Mechanical details of casings
    • H05K5/0221Locks; Latches
    • HELECTRICITY
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    • H05K5/0026Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units
    • H05K5/0047Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having a two-part housing enclosing a PCB
    • H05K5/0052Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having a two-part housing enclosing a PCB characterized by joining features of the housing parts
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    • H05K5/03Covers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/51Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/515Terminal blocks providing connections to wires or cables

Definitions

  • the present invention relates to a substrate unit.
  • This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2016-115542 filed on Jun. 9, 2016, and incorporates all the contents described in the aforementioned Japanese application.
  • an engagement structure for assembling a cover to the case
  • an engagement protrusion is provided on the side surface of the case, and the engagement protrusion is engaged with the side wall of the cover that overlaps the side surface of the case
  • the structure which provides the engagement hole made is mentioned (refer patent document 1, 2).
  • the case and the cover are engaged with each other by the engagement between the engagement protrusion of the case and the engagement hole of the cover.
  • Patent Document 3 the main body side engaging portion 15 in which the engaging protrusions 18 project from the left and right peripheral walls 12 of the main body 5 and the left and right peripheral walls 19 of the lid body 7 are provided with the engaging protrusions.
  • the lock structure 3 provided with the cover body side engaging part 17 which has the engaging frame 21 engaged with 18 is described (refer FIG. 1, FIG. 2 of patent document 3).
  • the tip portion of the tool 31 is inserted between the engagement frame 21 and the peripheral wall 12 of the main body 5 to engage.
  • Patent Document 3 describes that unlocking can be easily performed with a tool.
  • the substrate unit according to the present disclosure is: A circuit board; A case having a peripheral wall for accommodating the circuit board; A bus bar electrically connected to the circuit board and having a lead-out portion drawn out of the case; A power supply terminal for connecting the lead-out portion of the bus bar and the connection terminal of the electric wire; A cover that is assembled from above with respect to the case so as to cover the power terminal, and has a side wall that overlaps the outside of the side surface of the peripheral wall portion, On the side surface of the peripheral wall portion of the case, a step surface is formed on which the lower end surface of the side wall of the cover abuts.
  • Either one of the side surface of the peripheral wall portion of the case and the side wall of the cover is provided with an engaging convex portion that protrudes toward the other, and the other is provided with an engaging concave portion that engages the engaging convex portion.
  • a tool insertion recess for inserting a tool for releasing the engagement state between the engagement protrusion and the engagement recess is provided at a boundary portion between the step surface of the peripheral wall portion of the case and the lower end surface of the side wall of the cover. Yes.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing a substrate unit according to Embodiment 1.
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of a substrate unit according to Embodiment 1.
  • FIG. 5 is another schematic exploded perspective view of the board unit according to Embodiment 1. It is a schematic side view which expands and shows the principal part of the board
  • FIG. It is a schematic top view which expands and shows the tool insertion recessed part in Embodiment 1.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing a substrate unit according to Embodiment 1.
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of a substrate unit according to Embodiment 1.
  • FIG. 5 is another schematic exploded perspective view of the board unit according to Embodiment 1. It is a schematic side view which expands and shows the principal part of the board
  • FIG. It is a schematic top view which expands and shows the tool insertion recessed part in Embodi
  • the cover may be removed as necessary, and the cover is required to be removable from the case. Therefore, it is desired that the engagement between the case and the cover can be easily released.
  • a step surface 23A is formed on the frame body 21 of the case 20, and the lower end surface of the side wall portion 32 of the cover 30 abuts on the step surface 23A.
  • the lower end surface of the side wall portion 32 comes into contact with the step surface 23A over the entire length (see FIGS. 4 and 5 of Patent Document 2).
  • the tip of a tool (for example, a flat-blade screwdriver) cannot be inserted between the frame 21 of the case 20 and the side wall 32 of the cover 30, and the stepped surface 23 A and the lower end surface of the side wall 32 It is difficult to insert a tool into the boundary. Therefore, in the lock structure described in Patent Document 2, it is difficult to release the engagement between the case and the cover using a tool.
  • an object of the present disclosure is to provide a board unit that can easily release the engagement between the case and the cover.
  • the board unit of the present disclosure can easily release the engagement between the case and the cover.
  • a substrate unit is: A circuit board; A case having a peripheral wall for accommodating the circuit board; A bus bar electrically connected to the circuit board and having a lead-out portion drawn out of the case; A power supply terminal for connecting the lead-out portion of the bus bar and the connection terminal of the electric wire; A cover that is assembled from above with respect to the case so as to cover the power terminal, and has a side wall that overlaps the outside of the side surface of the peripheral wall portion, On the side surface of the peripheral wall portion of the case, a step surface is formed on which the lower end surface of the side wall of the cover abuts.
  • Either one of the side surface of the peripheral wall portion of the case and the side wall of the cover is provided with an engaging convex portion that protrudes toward the other, and the other is provided with an engaging concave portion that engages the engaging convex portion.
  • a tool insertion recess for inserting a tool for releasing the engagement state between the engagement protrusion and the engagement recess is provided at a boundary portion between the step surface of the peripheral wall portion of the case and the lower end surface of the side wall of the cover. Yes.
  • the engagement convex portion provided on one of the side surface of the peripheral wall portion of the case and the side wall of the cover and the engagement concave portion provided on the other are engaged with each other.
  • the tool insertion recessed part is provided in the boundary part of the level
  • the step surface where the lower end surface of the side wall of the cover abuts is formed on the side surface of the peripheral wall portion of the case, the side surface of the peripheral wall portion and the outer surface of the side wall are substantially in a state where the case and the cover are assembled. It is possible to be flush with each other. Therefore, the side wall of the cover does not protrude with respect to the side surface of the peripheral wall portion of the case, and the size of the board unit can be reduced while maximizing the accommodation space for accommodating the circuit board in the case. Therefore, the board unit can be arranged in a limited mounting space of the vehicle, and the mounting space can be utilized to the maximum.
  • the tool insertion recess is provided at an extended lower portion of the engagement portion constituted by the engagement projection and the engagement recess.
  • the distance between the tool insertion concave portion and the engaging portion is close because the tool insertion concave portion is provided at the lower extension portion of the engaging portion constituted by the engaging convex portion and the engaging concave portion. Therefore, it is easy to insert the tool into the tool insertion recess and elastically deform the portion where the engaging portion on the side wall of the cover is separated from the side surface of the peripheral wall portion of the case. Therefore, according to the said form, the engagement state of an engagement convex part and an engagement recessed part can be easily cancelled
  • the tool insertion recess When the tool insertion recess is provided on the step surface formed on the peripheral wall portion of the case, the tool insertion recess is located below the boundary between the step surface of the case peripheral wall portion and the lower end surface of the cover side wall. become. Therefore, when water is splashed from the outside of the board unit, it is possible to prevent water from adhering to the cover from passing through the side wall and entering the cover through the tool insertion recess. Even if water enters the cover, the water is likely to be discharged out of the cover from the tool insertion recess.
  • the said form it can suppress that the water drop adhering to the side wall of a cover penetrates in a case through the level
  • the said tool insertion recessed part has a taper surface in the insertion direction of the said tool.
  • the board unit in a vehicle cabin.
  • the peripheral member and the tool may interfere when the tool is inserted into the tool insertion recess, and the tool may not be inserted from the front direction into the tool insertion recess, and may be inserted from an oblique direction.
  • the taper surface is formed in the tool insertion recess in the tool insertion direction, the tool can be guided along the taper surface, and the tool can be easily inserted into the tool insertion recess. Therefore, according to the said form, it is easy to remove a cover.
  • the engaging convex portion is provided on a side surface of the peripheral wall portion of the case, the engaging concave portion is provided on a side wall of the cover, and the engaging concave portion is a through hole. It is mentioned that.
  • An engagement recess is provided in the cover, and the engagement recess is a through hole, so that when the cover is assembled to the case, the engagement protrusion provided in the case becomes the engagement recess (through hole) of the cover. Engagement can be visually confirmed through the through hole. Therefore, since the engagement state between the engagement convex portion and the engagement concave portion (through hole) can be visually confirmed from the outside of the cover, the assembly operation of the cover to the case can be performed reliably.
  • the board unit 1 includes a circuit board 10 (see FIG. 3), a case 40 that houses the circuit board 10, and a bus bar 60 ( 3), a power terminal 80 (see FIG. 2) that connects the lead-out portion 62 of the bus bar 60 and the connection terminal 110 of the electric wire 100, and a cover 50 that covers the power terminal 80.
  • the case 40 includes a lower case 41 and an upper case 44 (see FIGS. 2 and 3).
  • One of the features of the board unit 1 is an engagement structure between the case 40 and the cover 50. In the state where the case 40 and the cover 50 are assembled, an engagement mechanism that is engaged with each other, and an engagement mechanism And a release mechanism for releasing the engagement. Specifically, as shown in FIGS.
  • an engagement convex portion 433 and an engagement concave portion 53 that are engaged with each other by the case 40 and the cover 50 are provided as the engagement mechanism.
  • An engagement portion 58 (see a partially enlarged view surrounded by a one-dot chain line in FIG. 1) is configured by the engagement between the portion 433 and the engagement recess 53.
  • the engagement convex portion 433 and the engagement concave portion 53 are engaged with each other at a boundary portion between the step surface 435 of the peripheral wall portion 43 (side wall portion 43 s) of the case 40 and the lower end surface of the side wall 52 of the cover 50.
  • a tool insertion recess 437 for inserting a tool (not shown) for releasing the state is provided.
  • the cover 50 side is the upper side
  • the case 40 side is the lower side
  • the direction perpendicular to the vertical direction is the front side
  • the opposite side is the rear side.
  • the direction orthogonal to both the up-down direction and the front-rear direction is defined as the left-right direction.
  • the arrow Z direction is upward
  • the arrow Y direction is forward
  • the arrow X direction is right.
  • circuit board 10 The circuit board 10 is disposed on the bus bar 60 as shown in FIG. 3, and an electronic component (not shown) such as a switching element such as a field effect transistor (FET) and the connector unit 20 are mounted on the circuit board 10. Yes.
  • an electronic component such as a switching element such as a field effect transistor (FET) and the connector unit 20 are mounted on the circuit board 10. Yes.
  • FET field effect transistor
  • the bus bar 60 is a plate-like member that constitutes a conductive path for electric power, is fixed to the lower surface side of the circuit board 10, and is electrically connected to the circuit board 10.
  • the bus bar 60 has a substantially rectangular central portion on which the circuit board 10 is disposed, and a lead-out portion 62 that is bent from the central portion and extends to the left and right sides. As shown in FIG. 2, each lead-out portion 62 is a portion that is pulled out of the case 40, and is electrically connected to the connection terminal 110 of the electric wire 100 (wire harness). Each lead-out portion 62 is formed with an insertion hole 62h through which a shaft portion 82 of a power supply terminal 80 described later is inserted.
  • the case 40 accommodates the circuit board 10 with the bus bar 60 integrated therein.
  • the case 40 includes a lower case 41 and an upper case 44, and the lower case 41 and the upper case 44 are assembled to each other.
  • An opening 48 is formed in the case 40 at a position corresponding to the connector unit 20.
  • the lower case 41 includes a bottom plate part 42 that supports the circuit board 10 and a peripheral wall part 43 that accommodates the circuit board 10, and forms an accommodation space 410.
  • the peripheral wall portion 43 is a substantially rectangular frame-shaped member and surrounds the outer periphery of the circuit board 10.
  • a front concave portion 430 that forms an opening 48 is formed in the front wall portion 43f on the front side.
  • terminal blocks 434 to which the power supply terminals 80 are fixed are formed on the left and right side wall portions 43s, and the lead-out portions 62 of the bus bars 60 are placed on the terminal blocks 434.
  • the power supply terminal 80 has a shaft portion 82 protruding upward from the terminal block 434, and the shaft portion 82 is inserted into the insertion hole 62 h formed in the lead-out portion 62 of the bus bar 60.
  • the power terminal 80 is a stud bolt, and a male screw is formed on the shaft portion 82. Then, as shown in FIG. 2, the shaft portion 82 is inserted into the insertion hole formed in the connection terminal 110 of the electric wire 100, and a nut or the like is screwed to the shaft portion 82. 100 connection terminals 110 are in close contact and electrically connected.
  • the bottom plate portion 42 is a substantially rectangular plate-like member, is disposed on the lower surface side of the circuit board 10, and the central portion of the bus bar 60 is placed thereon.
  • an insertion groove 431 into which a peripheral wall 46 of the upper case 44 described later is inserted is formed on the upper surface of the peripheral wall portion 43.
  • An engagement protrusion 432 for engaging with the upper case 44 is provided on the inner peripheral wall surface of the insertion groove 431.
  • the engagement protrusion 432 protrudes from the wall surface of the insertion groove 431 and is formed in a wedge shape so that its thickness increases downward. Details of the engagement structure between the lower case 41 and the upper case 44 will be described later.
  • step surface 435 is formed on the side surface of the side wall portion 43s, the side surface of the side wall portion 43s and the outer surface of the side wall 52 are substantially in a state where the case 40 and the cover 50 are assembled (see FIG. 1). It is the same.
  • the step surface 435 is provided with a tool insertion recess 437 described later. Details of the engagement structure between the case 40 (lower case 41) and the cover 50 will be described later.
  • the upper case 44 is a member that covers the accommodation space 410 of the lower case 41 from above, and includes a top plate portion 45 disposed on the upper surface side of the circuit board 10 and a peripheral edge of the top plate portion 45. And a peripheral wall 46 erected downward.
  • the top plate portion 45 and the peripheral wall 46 are integrally formed.
  • An upper recess 460 that forms an opening 48 is formed in the front wall 46 f on the front side of the peripheral wall 46.
  • the peripheral wall 46 is a portion that is inserted into the insertion groove 431 formed in the lower case 41 and engages with the lower case 41.
  • the peripheral wall 46 is provided with an engagement hole 462 that engages with the engagement protrusion 432 provided in the insertion groove 431 of the lower case 41.
  • the cover 50 is a member that is assembled to the case 40 (lower case 41) from above so as to cover the power terminal 80.
  • the cover 50 includes an upper wall 51 in which a cover portion 510 that covers the power supply terminal 80 is formed on both the left and right sides, and a pair of left and right side walls 52 that are erected downward from both side edges of the upper wall 51.
  • the left and right side walls 52 are portions that engage with the lower case 41 of the case 40, and are disposed so as to overlap the outside of the side surfaces of the left and right side wall portions 43s so as to sandwich the case 40 from the left and right.
  • Each side wall 52 is provided with an engagement concave portion 53 to which an engagement convex portion 433 provided on the side surface of the side wall portion 43s (terminal block 434) of the lower case 41 is engaged.
  • two engagement recesses 53 are provided side by side at the center in the front-rear direction (longitudinal direction), and the engagement recesses 53 are through holes. Since the maximum protrusion height of the engaging convex portion 433 is smaller than the thickness of the side wall 52 of the cover 50 as described above, the engaging convex portion 433 is accommodated in the engaging concave portion 53 and does not protrude from the outer surface of the side wall 52.
  • slits 54 are formed on both sides of each engagement recess 53 in the front-rear direction so as to be cut upward from the lower end of the side wall 52.
  • a lock piece 55 is provided between the slits 54.
  • the cover 50 is assembled to the case 40 by fitting the side wall 52 of the cover 50 into the side surface of the case 40 (lower case 41) from above, and the side wall portion 43s (terminal block 434).
  • the engaging convex part 433 on the side surface and the engaging concave part 53 on the side wall 52 are engaged.
  • the engaging portion 58 is configured by the engagement of the engaging convex portion 433 and the engaging concave portion 53, and the case 40 and the cover 50 are engaged with each other (see FIG. 1).
  • an engagement recess 53 is provided in the lock piece 55 (see FIGS. 3 and 4) of the side wall 52. Therefore, when the cover 50 is assembled to the case 40 from above, the lock piece portion 55 is elastically deformed and rides along the engaging convex portion 433, and the engaging convex portion 433 engages with the engaging concave portion 53. Returns to elasticity.
  • a tool insertion recess 437 is provided at the boundary between the step surface 435 of the side wall 43s of the case 40 (lower case 41) and the lower end surface of the side wall 52 of the cover 50.
  • a flat tool having a sharp tip for example, a flat-blade screwdriver
  • the tool insertion recess 437 will be described in detail.
  • the tool insertion recess 437 is provided at a boundary portion between the step surface 435 of the side wall 43s and the lower end surface of the side wall 52 in a state where the case 40 and the cover 50 are assembled (see FIG. 1).
  • the shape and size of the tool insertion recess 437 are the shape and size corresponding to the tip of the tool to be inserted.
  • the tool insertion recess 437 is provided on the step surface 435, and the shape of the opening formed by the tool insertion recess 437 and the lower end surface of the side wall 52 is substantially rectangular. (See FIG. 4). As shown in FIG.
  • the tool insertion recess 437 is provided in a portion (extension lower portion) that extends downward from each engagement portion 58 constituted by the engagement protrusion 433 and the engagement recess 53. .
  • each of the step surfaces 435 is provided at a portion facing the lower end surface of each lock piece portion 55 of the side wall 52.
  • the lower end surface other than the lock piece portion 55 that is, the lower end surface of the portion located on both sides in the front-rear direction across the lock piece portion 55 is in contact with the step surface 435.
  • the tool insertion recess 437 has a tapered surface 437a in the insertion direction of the tool (see a partially enlarged view surrounded by a one-dot difference line in FIG. 2).
  • the tool insertion recess 437 is formed on the inner surface of the rear side (the right side in FIG. 4 and the upper side in FIG. 5) of the pair of inner side surfaces facing in the front-rear direction (longitudinal direction).
  • a tapered surface 437a whose opening width becomes narrower from the outside toward the inside is formed. Therefore, when the tool insertion recess 437 is viewed in plan, the planar shape of the tool insertion recess 437 is a substantially right trapezoidal shape (see FIG. 5).
  • the board unit 1 of Embodiment 1 has the following effects.
  • the case 40 and the cover 50 are engaged with each other by the engagement between the engagement convex portion 433 provided on the side wall portion 43 s of the case 40 (lower case 41) and the engagement concave portion 53 provided on the side wall 52 of the cover 50. Engage in the assembled state. Further, since the tool insertion recess 437 is provided at the boundary between the step surface 435 of the side wall 43s of the case 40 and the lower end surface of the side wall 52 of the cover 50, the engagement protrusion 433 and the engagement recess 53 are formed by a tool. It is possible to release the engaged state.
  • the front end of the tool is inserted into the tool insertion recess 437 and the side wall 52 of the cover 50 is elastically deformed in a direction away from the side surface of the side wall 43s of the case 40.
  • the engagement state with 53 is released. Therefore, the engagement between the case 40 and the cover 50 can be easily released using a tool, and the cover 50 can be easily removed from the case 40.
  • a stepped surface 435 is formed on the side surface of the side wall portion 43 s of the case 40 so that the lower end surface of the side wall 52 of the cover 50 abuts on the side surface 43.
  • the outer surface is substantially flush. Therefore, the side wall 52 does not protrude from the side surface of the side wall portion 43s, and the size of the substrate unit 1 can be reduced while ensuring the accommodation space 410 in the case 40 to the maximum extent. Therefore, it can arrange
  • the tool insertion concave portion 437 is opposed to the lower end surface of each lock piece portion 55 of the side wall 52 at a stepped surface 435 formed on the extended lower portion of each engaging portion 58, specifically, the side surface of the side wall portion 43s.
  • Each part is provided. Since the tool insertion recess 437 is provided at the lower extension of each engagement portion 58, the distance between the tool insertion recess 437 and the engagement portion 58 is short. Therefore, it is easy to elastically deform the lock piece portion 55 constituting the engaging portion 58 by inserting a tool into the tool insertion concave portion 437, and the engagement state between the engaging convex portion 433 and the engaging concave portion 53 is released by the tool. easy. Therefore, the engagement between the case 40 and the cover 50 can be released more easily, and the cover 50 can be easily removed.
  • the tool insertion recess 437 is provided on the step surface 435, the tool insertion recess 437 is positioned below the boundary between the step surface 435 of the side wall 43s and the lower end surface of the side wall 52. Therefore, when water is splashed from the outside of the substrate unit 1, it is possible to prevent water from adhering to the cover 50 from passing through the side wall 52 and entering the cover 50 from the tool insertion recess 437. Therefore, it is possible to prevent water droplets adhering to the side wall 52 of the cover 50 from entering the case 40 from the tool insertion recess 437 through the step surface 435, and the circuit board 10 in the case 40 can be protected.
  • the tool insertion recesses 437 are respectively provided in portions corresponding to the respective engaging portions 58 and facing the lower end surfaces of the respective lock piece portions 55 of the side wall 52, the engagement of the respective engaging portions 58 can be easily released. . Further, the lower end surface of the side wall 52 other than the lock piece portion 55, that is, the lower end surface of the portion located on both sides in the front-rear direction across the lock piece portion 55 is in contact with the step surface 435 (see FIG. 4). ), The backlash of the cover 50 with respect to the case 40 can be prevented.
  • the tapered surface 437a is formed in the tool insertion recess 437, the tip of the tool can be guided along the tapered surface 437a, and the tool can be easily inserted into the tool insertion recess 437 from obliquely behind. Therefore, it is easy to remove the cover 50 when the insertion direction of the tool with respect to the tool insertion recess 437 is obliquely rearward.
  • the engagement concave portion 53 provided in the cover 50 is a through hole
  • the engagement convex portion 433 provided in the case 40 becomes an engagement concave portion (through hole).
  • the assembling work of the cover 50 to the case 40 can be reliably performed.
  • the slit 54 is formed in the side wall 52 and the engagement concave portion 53 is provided in the lock piece portion 55, the lock piece portion 55 is elastically deformed and the engagement convex portion 433 is easily formed in the engagement concave portion 53. Can be engaged.
  • the case where the rear inner surface of the inner surface of the tool insertion recess 437 is the tapered surface 437a and the insertion direction of the tool is obliquely rearward has been described as an example (see FIG. 5).
  • the opening width of the tool insertion recess 437 is directed from the outside to the inside on the inner side of the front side of the tool insertion recess 437 (left side in FIG. 4, lower side in FIG. 5).
  • a tapered surface with a narrow width may be formed.
  • an engagement convex portion protruding from the inner surface toward the side surface of the side wall portion 43 s of the case 40 is provided on the side wall 52 of the cover 50, and the engagement convex portion is engaged with the side surface of the side wall portion 43 s of the case 40. It is mentioned to provide an engaging recess. Even in this case, the case 40 and the cover 50 can be engaged by the engagement between the engagement convex portion and the engagement concave portion.
  • the board unit according to the embodiment of the present invention can be suitably used for a high-current power control unit such as a DC voltage converter, an AC / DC converter, a DC / AC inverter, etc. mounted on a vehicle such as an automobile.
  • a high-current power control unit such as a DC voltage converter, an AC / DC converter, a DC / AC inverter, etc. mounted on a vehicle such as an automobile.

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Abstract

回路基板と、回路基板を収容する周壁部を有するケースと、回路基板に電気的に接続され、ケースの外部に引き出される導出部を有するバスバーと、バスバーの導出部と電線の接続端子とを接続する電源端子と、電源端子を覆うようにケースに対して上方から組み付けられ、周壁部の側面の外側に重なる側壁を有するカバーと、を備え、ケースの周壁部の側面には、カバーの側壁の下端面が突き当たる段差面が形成され、ケースの周壁部の側面とカバーの側壁のいずれか一方に、他方に向けて突出する係合凸部が設けられ、他方に係合凸部が係合される係合凹部が設けられており、ケースの周壁部の段差面とカバーの側壁の下端面との境界部分に、係合凸部と係合凹部との係合状態を解除する工具を差し込む工具差込み凹部が設けられている基板ユニット。

Description

基板ユニット
 本発明は、基板ユニットに関する。
 本出願は、2016年6月9日付の日本国出願の特願2016-115542に基づく優先権を主張し、前記日本国出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
 車載用の基板ユニットにおいて、ケースに対してカバーを組み付ける係合構造(ロック構造)として、例えば、ケースの側面に係合突起を設け、ケースの側面に重なるカバーの側壁に係合突起が係合される係合孔を設ける構成が挙げられる(特許文献1、2を参照)。ケースの係合突起とカバーの係合孔との係合により、ケースとカバーとが組み付けられた状態で係合する。
 また、例えば、特許文献3には、本体5の左右の周壁12から係合突起18が突設された本体側係合部15と、蓋体7の左右の周壁19に設けられて係合突起18に係合する係合枠21を有する蓋体側係合部17とを備えるロック構造3が記載されている(特許文献3の図1、図2参照)。特許文献3のロック構造では、係合突起18と係合枠21とが係合したロック状態において、工具31の先端部を係合枠21と本体5の周壁12との間に差し込み、係合枠21を本体5から浮き上がらせることにより、係合突起18と係合枠21との係合状態を解除できるようになっている。特許文献3には、工具によりロック解除を簡単に行うことができることが記載されている。
特開2005-151613号公報 特開2006-275084号公報 特開2011-244647号公報
 本開示に係る基板ユニットは、
 回路基板と、
 前記回路基板を収容する周壁部を有するケースと、
 前記回路基板に電気的に接続されると共に、前記ケースの外部に引き出される導出部を有するバスバーと、
 前記バスバーの導出部と電線の接続端子とを接続する電源端子と、
 前記電源端子を覆うように前記ケースに対して上方から組み付けられ、前記周壁部の側面の外側に重なる側壁を有するカバーと、を備え、
 前記ケースの周壁部の側面には、前記カバーの側壁の下端面が突き当たる段差面が形成され、
 前記ケースの周壁部の側面と前記カバーの側壁のいずれか一方に、他方に向けて突出する係合凸部が設けられ、他方に前記係合凸部が係合される係合凹部が設けられ、
 前記ケースの周壁部の段差面と前記カバーの側壁の下端面との境界部分に、前記係合凸部と前記係合凹部との係合状態を解除する工具を差し込む工具差込み凹部が設けられている。
実施形態1に係る基板ユニットを示す概略斜視図である。 実施形態1に係る基板ユニットの概略分解斜視図である。 実施形態1に係る基板ユニットの別の概略分解斜視図である。 実施形態1に係る基板ユニットの要部を拡大して示す概略側面図である。 実施形態1における工具差込み凹部を拡大して示す概略上面図である。
 [本開示が解決しようとする課題]
 基板ユニットにおいて、カバーを必要に応じて取り外すことがあり、カバーはケースに対して脱着可能であることが求められる。よって、ケースとカバーとの係合を簡単に解除できることが望まれる。
 しかしながら、例えば、特許文献2に記載のロック構造のように、ケース20の枠体21に段差面23Aが形成され、段差面23Aにカバー30の側壁部32の下端面が突き当たるようにされている場合、側壁部32の下端面が全長に亘って段差面23Aと当接することになる(特許文献2の図4、図5を参照)。この場合、ケース20の枠体21とカバー30の側壁部32との間に工具(例えばマイナスドライバーなど)の先端部を差し込むことができず、また、段差面23Aと側壁部32の下端面との境界にも工具を差し込むことが困難である。そのため、特許文献2に記載のロック構造では、工具を用いてケースとカバーとの係合を解除することが難しい。
 そこで、本開示は、ケースとカバーとの係合を簡単に解除できる基板ユニットを提供することを目的の一つとする。
 [本開示の効果]
 本開示の基板ユニットは、ケースとカバーとの係合を簡単に解除できる。
 [本願発明の実施形態の説明]
 最初に本願発明の実施態様を列記して説明する。
 (1)本願発明の一態様に係る基板ユニットは、
 回路基板と、
 前記回路基板を収容する周壁部を有するケースと、
 前記回路基板に電気的に接続されると共に、前記ケースの外部に引き出される導出部を有するバスバーと、
 前記バスバーの導出部と電線の接続端子とを接続する電源端子と、
 前記電源端子を覆うように前記ケースに対して上方から組み付けられ、前記周壁部の側面の外側に重なる側壁を有するカバーと、を備え、
 前記ケースの周壁部の側面には、前記カバーの側壁の下端面が突き当たる段差面が形成され、
 前記ケースの周壁部の側面と前記カバーの側壁のいずれか一方に、他方に向けて突出する係合凸部が設けられ、他方に前記係合凸部が係合される係合凹部が設けられ、
 前記ケースの周壁部の段差面と前記カバーの側壁の下端面との境界部分に、前記係合凸部と前記係合凹部との係合状態を解除する工具を差し込む工具差込み凹部が設けられている。
 上記基板ユニットによれば、ケースの周壁部の側面とカバーの側壁のいずれか一方に設けられた係合凸部と、他方に設けられた係合凹部とが係合されることで、ケースとカバーとが組み付けられた状態で係合する。更に、ケースの周壁部の段差面とカバーの側壁の下端面との境界部分に工具差込み凹部が設けられている。そのため、工具差込み凹部に工具を差し込み、カバーの側壁をケースの周壁部の側面から離れる方向に変形させることで、工具により係合凸部と係合凹部との係合状態を解除することが可能である。したがって、上記基板ユニットは、工具を用いてケースとカバーとの係合を簡単に解除でき、カバーをケースから容易に取り外すことができる。
 また、ケースの周壁部の側面に、カバーの側壁の下端面が突き当たる段差面が形成されていることから、ケースとカバーとが組み付けられた状態で、周壁部の側面と側壁の外面とを実質的に面一にすることが可能である。そのため、ケースの周壁部の側面に対してカバーの側壁が突出せず、ケースにおける回路基板を収容する収容空間を最大限確保しつつ、基板ユニットのサイズを小型化できる。よって、上記基板ユニットは、車両の限られた搭載スペースに配置でき、搭載スペースを最大限活用できる。
 (2)上記基板ユニットの一形態として、前記工具差込み凹部が、前記係合凸部と前記係合凹部とで構成される係合部の延長下部に設けられていることが挙げられる。
 工具差込み凹部が、係合凸部と係合凹部とで構成される係合部の延長下部に設けられていることで、工具差込み凹部と係合部との距離が近い。そのため、工具差込み凹部に工具を差し込んで、カバーの側壁における係合部が構成されている部分をケースの周壁部の側面から離れる方向に弾性変形させ易い。したがって、上記形態によれば、工具により係合凸部と係合凹部との係合状態を解除し易く、ケースとカバーとの係合解除をより簡単にでき、カバーの取り外しが容易になる。
 (3)上記基板ユニットの一形態として、前記工具差込み凹部が、前記ケースの段差面に設けられていることが挙げられる。
 工具差込み凹部がケースの周壁部に形成された段差面に設けられている場合、ケースの周壁部の段差面とカバーの側壁の下端面との境界よりも下側に工具差込み凹部が位置することになる。そのため、万一、基板ユニットの外から水がかかったとき、カバーに付着した水滴が側壁を伝って工具差込み凹部からカバー内に水が浸入することを抑制できる。仮に、カバー内に水が入っても、工具差込み凹部からカバー外に水が排出され易い。したがって、上記形態によれば、カバーの側壁に付着した水滴が工具差込み凹部からケースの周壁部の段差面を通ってケース内に浸入することを抑制でき、ケース内の回路基板を保護できる。
 (4)上記基板ユニットの一形態として、前記工具差込み凹部が、前記工具の差し込み方向にテーパ面を有することが挙げられる。
 基板ユニットは、例えば、車両の車室などに配置することが検討されている。基板ユニットの配置箇所によっては、工具差込み凹部に工具を差し込む際に周辺部材と工具が干渉して、工具差込み凹部に正面方向から工具を差し込むことができない場合があり、斜め方向から差し込むことがある。工具差込み凹部に工具の差し込み方向にテーパ面が形成されていることで、工具をテーパ面に沿って案内することができ、工具差込み凹部に工具を差し込み易い。したがって、上記形態によれば、カバーの取り外し作業を行い易い。
 (5)上記基板ユニットの一形態として、前記係合凸部が前記ケースの周壁部の側面に設けられ、前記係合凹部が前記カバーの側壁に設けられており、前記係合凹部が貫通孔であることが挙げられる。
 カバーに係合凹部が設けられ、この係合凹部が貫通孔であることで、ケースにカバーを組み付けた際に、ケースに設けられた係合凸部がカバーの係合凹部(貫通孔)に係合したことを、貫通孔を通して目視で確認できる。したがって、係合凸部と係合凹部(貫通孔)との係合状態をカバーの外側から目視で確認できるので、ケースへのカバーの組み付け作業を確実に行うことができる。
 [本願発明の実施形態の詳細]
 本願発明の実施形態に係る基板ユニットの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。図中の同一符号は同一名称物を示す。
 [実施形態1]
 <基板ユニット>
 図1~図5を参照して、実施形態1に係る基板ユニット1を説明する。
 基板ユニット1は、主に図1~図3に示すように、回路基板10(図3参照)と、回路基板10を収容するケース40と、回路基板10に電気的に接続されるバスバー60(図3参照)と、バスバー60の導出部62と電線100の接続端子110とを接続する電源端子80(図2参照)と、電源端子80を覆うカバー50とを備える。ケース40は、下部ケース41と上部ケース44とで構成されている(図2、図3参照)。この基板ユニット1の特徴の1つは、ケース40とカバー50との係合構造にあり、ケース40とカバー50とが組み付けられた状態において、互いに係合される係合機構と、係合機構の係合を解除する解除機構とを備える点にある。具体的には、図1、図2に示すように、係合機構として、ケース40及びカバー50に互いに係合される係合凸部433及び係合凹部53が設けられており、係合凸部433と係合凹部53との係合により係合部58(図1中、一点差線で囲む部分拡大図を参照)が構成されている。また、解除機構として、ケース40の周壁部43(側壁部43s)の段差面435とカバー50の側壁52の下端面との境界部分に、係合凸部433と係合凹部53との係合状態を解除する工具(図示せず)を差し込む工具差込み凹部437が設けられている。
 以下、基板ユニット1の構成を詳しく説明する。以下の説明では、基板ユニット1において、カバー50側を上、ケース40側を下とし、上下方向と直交する方向であって、コネクタ部20が配置される側を前、その反対側を後とする。上下方向及び前後方向の両方向に直交する方向を左右とする。図では、矢印Z方向を上方、矢印Y方向を前方、矢印X方向を右方とする。
 (回路基板)
 回路基板10は、図3に示すようにバスバー60上に配置され、回路基板10上には、FET(Field effect transistor)といったスイッチング素子等の電子部品(図示略)やコネクタ部20が実装されている。
 (バスバー)
 バスバー60は、電力用の導電路を構成する板状の部材であり、回路基板10の下面側に固定され、回路基板10に電気的に接続される。
 バスバー60は、回路基板10が配置される略矩形状の中央部と、その中央部から屈曲して左右両側に延びる導出部62を有する。各導出部62は、図2に示すようにケース40の外部に引き出される部分であり、電線100(ワイヤーハーネス)の接続端子110が電気的に接続される。各導出部62には、後述する電源端子80の軸部82が挿通される挿通孔62hが形成されている。
 (ケース)
 ケース40は、図2、図3に示すように、バスバー60が一体化された回路基板10を内部に収容する。ケース40は、下部ケース41と上部ケース44とを有し、下部ケース41と上部ケース44とが互いに組み付けられて構成されている。ケース40には、コネクタ部20に対応する位置に開口部48が形成されている。
  (下部ケース)
 下部ケース41は、図3に示すように、回路基板10を支持する底板部42と、回路基板10を収容する周壁部43とを有し、収容空間410を形成する。
  〈周壁部〉
 周壁部43は、略矩形枠状の部材であり、回路基板10の外周の四方を囲む。周壁部43のうち、前側の前壁部43fには、開口部48(図2参照)を形成する下側凹部430が形成されている。また、左右両側の側壁部43sには、電源端子80が固定される端子台434が形成されており、バスバー60の導出部62が端子台434に載置されている。
  〈電源端子〉
 電源端子80は、端子台434から上方に突設される軸部82を有し、バスバー60の導出部62に形成された挿通孔62hに軸部82が挿通される。この例では、電源端子80がスタッドボルトであり、軸部82には雄ネジが形成されている。そして、図2に示すように、電線100の接続端子110に形成された挿通孔に軸部82を挿通し、ナット等を軸部82に螺合することにより、バスバー60の導出部62と電線100の接続端子110とが密着して電気的に接続される。
  〈底板部〉
 底板部42は、略矩形板状の部材であり、回路基板10の下面側に配置され、バスバー60の中央部が載置される。
  〈係合突起〉
 下部ケース41は、周壁部43の上面に、後述する上部ケース44の周壁46が差し込まれる差込溝431が形成されている。差込溝431の内周側の壁面には、上部ケース44と係合するための係合突起432が設けられている。係合突起432は、差込溝431の壁面から突出し、下方に向かって肉厚が厚くなるようにくさび状に形成されている。下部ケース41と上部ケース44との係合構造の詳細は後述する。
  〈係合凸部〉
 また、左右両側の側壁部43sの側面には、後述するカバー50の側壁52(図1、図2参照)に向かって突出し、カバー50と係合するための係合凸部433が設けられている。また、側壁部43sの側面には、カバー50の側壁52の下端面が突き当たる段差面435が形成されており、端子台434の側面は段差面435の下側の面よりも左右方向の内側に位置している。側壁部43sの側面に段差面435が形成されていることにより、ケース40とカバー50とが組み付けられた状態(図1参照)において、側壁部43sの側面と側壁52の外面とが実質的に面一になっている。段差面435には、後述する工具差込み凹部437が設けられている。ケース40(下部ケース41)とカバー50との係合構造の詳細は後述する。
  (上部ケース)
 上部ケース44は、図3に示すように、下部ケース41の収容空間410を上方から覆う部材であり、回路基板10の上面側に配置される天板部45と、天板部45の周縁から下方に立設される周壁46とを有する。天板部45と周壁46とは一体に構成されている。周壁46のうち、前側の前壁46fには、開口部48(図2参照)を形成する上側凹部460が形成されている。
  〈係合孔〉
 周壁46は、下部ケース41に形成された差込溝431に差し込まれ、下部ケース41と係合する部分である。周壁46には、下部ケース41の差込溝431に設けられた係合突起432が係合される係合孔462が設けられている。
 《下部ケース41と上部ケース44との係合構造》
 図2、図3に示すように、下部ケース41(周壁部43)の差込溝431に上部ケース44の周壁46を上方から差し込むことで、下部ケース41に上部ケース44が組み付けられ、下部ケース41の係合突起432と上部ケース44の係合孔462とが係合される。係合突起432と係合孔462との係合により、下部ケース41と上部ケース44とが組み付けられた状態で係合して、ケース40が構成される(図2参照)。下部ケース41と上部ケース44との間には、バスバー60の導出部62をケース40の外部に引き出すための隙間が設けられている。
 (カバー)
 カバー50は、図1、図2に示すように、電源端子80を覆うようにケース40(下部ケース41)に対して上方から組み付けられる部材である。カバー50は、左右両側に電源端子80を覆う覆部510が形成された上壁51と、上壁51の両側縁から下方に立設される左右一対の側壁52とを有する。左右の側壁52は、ケース40の下部ケース41と係合する部分であり、ケース40を左右から挟むように、左右両側の側壁部43sの側面の外側に重なるように配置される。
  〈係合凹部〉
 各側壁52には、下部ケース41の側壁部43s(端子台434)の側面に設けられた係合凸部433が係合される係合凹部53が設けられている。この例では、前後方向(長手方向)の中央部に2つ並んで係合凹部53が設けられており、係合凹部53が貫通孔である。係合凸部433の最大突出高さは、上述したようにカバー50の側壁52の厚さよりも小さいため、係合凸部433が係合凹部53内に収容され、側壁52の外面から突出しない。図3、図4に示すように、各係合凹部53の前後方向の両側には、側壁52の下端から上方向に切りかかれたスリット54が形成されており、各係合凹部53は、両スリット54に挟まれるロック片部55に設けられている。
 《ケース40とカバー50との係合構造》
 図1、図2に示すように、ケース40(下部ケース41)の側面に上方からカバー50の側壁52を嵌め込むことで、ケース40にカバー50が組み付けられ、側壁部43s(端子台434)側面の係合凸部433と側壁52の係合凹部53とが係合される。係合凸部433と係合凹部53との係合により係合部58が構成され、ケース40とカバー50とが組み付けられた状態で係合する(図1参照)。この例では、側壁52のロック片部55(図3、図4参照)に係合凹部53が設けられている。そのため、ケース40に対して上方からカバー50を組み付ける際に、ロック片部55が係合凸部433に沿って弾性変形して乗り上げ、係合凹部53に係合凸部433が係合する位置で弾性復帰する。
 更に、本実施形態では、ケース40(下部ケース41)の側壁部43sの段差面435とカバー50の側壁52の下端面との境界部分に工具差込み凹部437が設けられている。この工具差込み凹部437に、図示しない工具を差し込むことで、係合凸部433と係合凹部53との係合状態を解除することができる。具体的には、工具差込み凹部437に工具の先端部を差し込み、カバー50の側壁52を側壁部43s(端子台434)の側面から浮き上がらせて、当該側面から離れる方向に弾性変形させることで、係合凸部433と係合凹部53との係合状態を解除する。係合凸部433と係合凹部53との係合状態を解除する工具には、例えば、先端部が尖った平板状の工具(例えばマイナスドライバーなど)を用いることが挙げられる。工具差込み凹部437について詳しく説明する。
  〈工具差込み凹部〉
 工具差込み凹部437は、ケース40とカバー50とが組み付けられた状態(図1参照)において、側壁部43sの段差面435と側壁52の下端面との境界部分に設けられている。工具差込み凹部437の形状及び寸法は、差し込まれる工具の先端部に対応した形状及び寸法である。この例では、図1、図2に示すように、工具差込み凹部437は段差面435に設けられており、工具差込み凹部437と側壁52の下端面とで形成される開口の形状が略矩形状(図4参照)である。工具差込み凹部437は、図4に示すように、係合凸部433と係合凹部53とで構成される各係合部58から下方向に延長した部分(延長下部)にそれぞれ設けられている。具体的には、段差面435において、側壁52の各ロック片部55の下端面に対向する部分にそれぞれ設けられている。側壁52の下端面のうち、ロック片部55以外の下端面、即ち、ロック片部55を挟んで前後方向の両側に位置する部分の下端面は段差面435に当接している。
 また、この例では、工具差込み凹部437が、工具の差し込み方向にテーパ面437aを有する(図2中、一点差線で囲む部分拡大図を参照)。具体的には、図5に示すように、前後方向(長手方向)に対向する一対の内側面のうち後側(図4の右側、図5の上側)の内側面に、工具差込み凹部437の開口幅が外方から内方に向かって幅が狭くなるテーパ面437aが形成されている。そのため、工具差込み凹部437を平面視したとき、工具差込み凹部437の平面形状が略直角台形状(図5参照)である。
 <作用効果>
 実施形態1の基板ユニット1は、以下の作用効果を奏する。
 (1)ケース40(下部ケース41)の側壁部43sに設けられた係合凸部433とカバー50の側壁52に設けられた係合凹部53との係合により、ケース40とカバー50とが組み付けられた状態で係合する。更に、ケース40の側壁部43sの段差面435とカバー50の側壁52の下端面との境界部分に工具差込み凹部437が設けられていることで、工具により係合凸部433と係合凹部53との係合状態を解除することが可能である。具体的には、工具差込み凹部437に工具の先端部を差し込み、カバー50の側壁52をケース40の側壁部43sの側面から離れる方向に弾性変形させることで、係合凸部433と係合凹部53との係合状態を解除する。よって、工具を用いてケース40とカバー50との係合を簡単に解除でき、カバー50をケース40から容易に取り外すことができる。
 また、ケース40の側壁部43sの側面にカバー50の側壁52の下端面が突き当たる段差面435が形成され、ケース40とカバー50とが組み付けられた状態で、側壁部43sの側面と側壁52の外面とが実質的に面一になっている。そのため、側壁部43sの側面に対して側壁52が突出しておらず、ケース40における収容空間410を最大限確保しつつ、基板ユニット1のサイズを小型化できる。よって、車両の限られた搭載スペースに配置でき、搭載スペースを最大限活用できる。
 (2)工具差込み凹部437が各係合部58の延長下部、具体的には、側壁部43sの側面に形成された段差面435において、側壁52の各ロック片部55の下端面に対向する部分にそれぞれ設けられている。工具差込み凹部437が各係合部58の延長下部に設けられていることで、工具差込み凹部437と係合部58との距離が近い。そのため、工具差込み凹部437に工具を差し込んで、係合部58が構成されるロック片部55を弾性変形させ易く、工具により係合凸部433と係合凹部53との係合状態を解除し易い。よって、ケース40とカバー50との係合解除をより簡単にでき、カバー50の取り外しが容易である。
 工具差込み凹部437が段差面435に設けられていることから、側壁部43sの段差面435と側壁52の下端面との境界よりも下側に工具差込み凹部437が位置することになる。そのため、万一、基板ユニット1の外から水がかかったとき、カバー50に付着した水滴が側壁52を伝って工具差込み凹部437からカバー50内に水が浸入することを抑制できる。よって、カバー50の側壁52に付着した水滴が工具差込み凹部437から段差面435を通ってケース40内に浸入することを抑制でき、ケース40内の回路基板10を保護できる。
 工具差込み凹部437が各係合部58に対応して、側壁52の各ロック片部55の下端面に対向する部分にそれぞれ設けられているため、各係合部58の係合を解除し易い。また、側壁52の下端面のうち、ロック片部55以外の部分、即ち、ロック片部55を挟んで前後方向の両側に位置する部分の下端面は段差面435に当接するため(図4参照)、ケース40に対するカバー50のがたつきを防止できる。
 (3)工具差込み凹部437にテーパ面437aが形成されていることで、工具の先端部をテーパ面437aに沿って案内でき、工具差込み凹部437に対して斜め後方から工具を差し込み易い。よって、工具差込み凹部437に対する工具の差し込み方向が斜め後方からの場合に、カバー50の取り外し作業を行い易い。
 (4)カバー50に設けられた係合凹部53が貫通孔であることで、ケース40にカバー50を組み付けた際に、ケース40に設けられた係合凸部433が係合凹部(貫通孔)53に係合したことを、貫通孔を通して目視で確認できる。したがって、係合凸部433と係合凹部53との係合状態をカバー50の外側から目視で容易に確認できるので、ケース40へのカバー50の組み付け作業を確実に行うことができる。また、側壁52にスリット54が形成され、ロック片部55に係合凹部53が設けられていることから、ロック片部55が弾性変形して係合凹部53に係合凸部433を容易に係合できる。
 [変形例1]
 上述した実施形態1では、工具差込み凹部437をケース40(下部ケース41)側、即ち側壁部43sの段差面435に設ける場合を例に挙げて説明した(図4を参照)。工具差込み凹部は、段差面435ではなく、カバー50側、即ち側壁52の下端面に設けることも可能である。この場合、側壁52の各ロック片部55の下端縁を切り欠いて、工具差込み凹部を形成することが挙げられる。
 上述した実施形態1では、工具差込み凹部437の内側面のうち、後側の内側面をテーパ面437aとし、工具の差し込み方向が斜め後方の場合を例に挙げて説明した(図5参照)。工具の差し込み方向が斜め前方の場合は、工具差込み凹部437の前側(図4の左側、図5の下側)の内側面に、工具差込み凹部437の開口幅が外方から内方に向かって幅が狭くなるテーパ面を形成することが挙げられる。
 [変形例3]
 上述した実施形態1では、ケース40(下部ケース41)の側壁部43sに係合凸部433を設け、カバー50の側壁52に係合凹部53を設ける場合を例に挙げて説明した(図1、図2参照)。これに替えて、カバー50の側壁52に係合凸部を設け、ケース40の側壁部43sに係合凹部を設けることも可能である。具体的には、カバー50の側壁52に、ケース40の側壁部43sの側面に向かって内面から突出する係合凸部を設け、ケース40の側壁部43sの側面に係合凸部が係合される係合凹部を設けることが挙げられる。この場合であっても、係合凸部と係合凹部との係合により、ケース40とカバー50とを係合できる。
 [本願発明の実施形態の用途]
 本願発明の実施形態に係る基板ユニットは、自動車などの車両に搭載される直流電圧変換器、AC/DC変換器、DC/ACインバータ等の大電流パワー制御ユニットに好適に利用可能である。
 本願発明はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 1 基板ユニット
 10 回路基板
 20 コネクタ部
 40 ケース
  41 下部ケース
  410 収容空間
   42 底板部
   43 周壁部
   43f 前壁部
   43s 側壁部
   430 下側凹部
   431 差込溝
   432 係合突起
   433 係合凸部
   434 端子台
   435 段差面
   437 工具差込み凹部
   437a テーパ面
  44 上部ケース
   45 天板部
   46 周壁
   46f 前壁
   460 上側凹部
   462 係合孔
  48 開口部
 50 カバー
  51 上壁
   510 覆部
  52 側壁
   53 係合凹部(貫通孔)
   54 スリット
   55 ロック片部
   58 係合部
 60 バスバー
  62 導出部
  62h 挿通孔
 80 電源端子(スタッドボルト)
  82 軸部
 100 電線(ワイヤーハーネス)
  110 接続端子

Claims (5)

  1.  回路基板と、
     前記回路基板を収容する周壁部を有するケースと、
     前記回路基板に電気的に接続されると共に、前記ケースの外部に引き出される導出部を有するバスバーと、
     前記バスバーの導出部と電線の接続端子とを接続する電源端子と、
     前記電源端子を覆うように前記ケースに対して上方から組み付けられ、前記周壁部の側面の外側に重なる側壁を有するカバーと、を備え、
     前記ケースの周壁部の側面には、前記カバーの側壁の下端面が突き当たる段差面が形成され、
     前記ケースの周壁部の側面と前記カバーの側壁のいずれか一方に、他方に向けて突出する係合凸部が設けられ、他方に前記係合凸部が係合される係合凹部が設けられ、
     前記ケースの周壁部の段差面と前記カバーの側壁の下端面との境界部分に、前記係合凸部と前記係合凹部との係合状態を解除する工具を差し込む工具差込み凹部が設けられている基板ユニット。
  2.  前記工具差込み凹部が、前記係合凸部と前記係合凹部とで構成される係合部の延長下部に設けられている請求項1に記載の基板ユニット。
  3.  前記工具差込み凹部が、前記ケースの段差面に設けられている請求項1又は請求項2に記載の基板ユニット。
  4.  前記工具差込み凹部が、前記工具の差し込み方向にテーパ面を有する請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の基板ユニット。
  5.  前記係合凸部が前記ケースの周壁部の側面に設けられ、前記係合凹部が前記カバーの側壁に設けられており、
     前記係合凹部が貫通孔である請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の基板ユニット。
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