WO2022215481A1 - 電気接続箱 - Google Patents

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WO2022215481A1
WO2022215481A1 PCT/JP2022/012354 JP2022012354W WO2022215481A1 WO 2022215481 A1 WO2022215481 A1 WO 2022215481A1 JP 2022012354 W JP2022012354 W JP 2022012354W WO 2022215481 A1 WO2022215481 A1 WO 2022215481A1
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attached
component
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俊介 勝瀬
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住友電装株式会社
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    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/14—Fastening of cover or lid to box
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/16—Distribution boxes; Connection or junction boxes structurally associated with support for line-connecting terminals within the box
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/02—Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
    • H05K7/06—Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure on insulating boards, e.g. wiring harnesses
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating

Definitions

  • the present disclosure relates to electrical connection boxes.
  • Patent Document 1 discloses a structure in which a breaking element is mounted inside a breaking element accommodating portion formed in a connection box body.
  • the breaking element accommodating portion is a space opened to the upper surface of the junction box body, and the breaking element is fitted into the breaking element accommodating portion from above the junction box body.
  • the peripheral wall portion of the interrupting element accommodating portion surrounds the electric component from the front, back, left, and right over the entire circumference. Therefore, when picking up the blocking element with fingers and attaching it to the blocking element housing portion, the fingers picking up the blocking element may interfere with the peripheral wall portion.
  • the electrical connection box of the present disclosure was completed based on the circumstances described above, and aims to improve workability during assembly.
  • the electrical junction box of the present disclosure is a base member to which the electrical component is attached; A pair of left and right side wall members that can be attached to and detached from the base member, The base member and the pair of side wall members form a component storage chamber with an open upper surface, The electrical component attached to the base member is accommodated in the component accommodation chamber, When the side wall member is removed from the base member, the side surface of the component storage chamber is open.
  • FIG. 1 is a perspective view of the electrical junction box of Example 1 as seen obliquely from above.
  • FIG. 2 is a perspective view of the electrical connection box as seen obliquely from above and behind.
  • FIG. 3 is a perspective view of a state in which the electric connection box is separated into a base member and a side wall member, as seen obliquely from above.
  • FIG. 4 is a perspective view of a state in which the electric junction box is separated into a base member and a side wall member, as seen obliquely from above and behind.
  • FIG. 5 is a perspective view of how an electric component is attached to a base member from above, as seen obliquely from above.
  • FIG. 6 is a perspective view of a state in which the side wall member is separated into a side wall main body and a busbar, as seen obliquely from the lower front.
  • the electrical junction box of the present disclosure is (1) A component storage chamber comprising a base member to which electrical components are attached and a pair of left and right side wall members that are detachable from the base member, the top surface of which is opened by the base member and the pair of side wall members. is formed so that the electrical component attached to the base member is accommodated in the component accommodation chamber, and when the side wall member is removed from the base member, the side surface of the component accommodation chamber is open. be done. According to the present disclosure, if the side wall member is removed from the base member when the electrical component is attached to the base member, the side wall member does not become an obstacle. Therefore, it is possible to improve workability during assembly.
  • connection member is attached to the base member, and a busbar is attached to the side wall member, and the direction in which the side wall member is attached to the base member is the same as the direction in which the busbar is attached to the connection member. preferably in the same direction.
  • the connecting member and the bus bar can be connected by assembling the side wall member to the base member.
  • connection member is arranged at the front end of the base member, the connection member and the bus bar are fixed by a fastening member, and the rear end of the base member is provided with the side wall member. It is preferable that an elastic locking portion is formed to hold the side wall member in the assembled state by elastically locking the side wall member. According to this configuration, the side wall member is held by the base member at the two front and rear end portions of the base member, so that the base member and the side wall member are assembled in a stable state. Since the fastening operation with the fastening member can be performed only at the front end portion of the base member, workability is better than when fastening the fastening member at both the front end portion and the rear end portion.
  • the base member is provided with a separation regulating portion that regulates the lateral separation of the side wall member from the base member.
  • the side wall member is restricted from being separated from the base member by the separation regulating portion, so that the base member and the side wall member can be held in a stable assembled state.
  • FIG. 1 A first embodiment embodying the electrical junction box of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 6.
  • FIG. 1 A first embodiment embodying the electrical junction box of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 6.
  • FIG. 1 A first embodiment embodying the electrical junction box of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 6.
  • FIG. 1 A first embodiment embodying the electrical junction box of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 6.
  • FIG. 1 A first embodiment embodying the electrical junction box of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 6.
  • FIG. 1 A first embodiment embodying the electrical junction box of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 6.
  • FIG. 1 A first embodiment embodying the electrical junction box of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 6.
  • FIG. 1 A first embodiment embodying the electrical junction box of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 6.
  • FIG. 1 A first embodiment embodying the electrical junction box of the
  • the electric junction box A of the first embodiment includes one base member 10 and a pair of laterally symmetrical side wall members 40 which are members separate from the base member 10. there is The pair of side wall members 40 are assembled so as to sandwich the base member 10 from the left and right.
  • the electrical connection box A has a component storage chamber 65 defined by the base member 10 and a pair of side wall members 40. As shown in FIGS. The component housing chamber 65 is open to the upper surface of the electric junction box A. As shown in FIG. A plurality of electrical components 66 such as fusible links are accommodated in the component accommodation chamber 65 .
  • a pair of left and right front fitting portions 29 are formed at the front end portion of the base member 10, and a pair of left and right rear fitting portions 15 are formed at the rear end portion of the base member 10.
  • a pair of left and right front fitting portions 42 are formed at the front end portion of the side wall member 40, and a pair of left and right rear fitting portions 44 are formed at the rear end portion of the side wall member 40. formed.
  • the base member 10 and the side wall member 40 are held in the assembled state by the fitting between the front fitting portion 29 and the front fitting portion 42 and the fitting between the rear fitting portion 15 and the rear fitting portion 44 . ing.
  • the base member 10 includes a holding member 11 made of synthetic resin, a terminal block 25 made of synthetic resin which is a component separate from the holding member 11, and a pair of symmetrical metal plates 31.
  • the holding member 11 includes a main body portion 12 having a rectangular parallelepiped shape with long sides facing forward and backward, a front plate portion 13 extending upward from the front edge of the main body portion 12, and a main body portion. It is a single piece with a rear plate portion 14 extending upwardly from the rear edge of portion 12 .
  • a space surrounded by the upper surface of main body portion 12 , the rear surface of front plate portion 13 , and the front surface of rear plate portion 14 functions as component storage chamber 65 .
  • the component storage chambers 65 are open to the outside of the base member 10 on the upper surface of the base member 10 and both left and right side surfaces of the base member 10 .
  • a pair of symmetrical rear fitting portions 15 are formed at both left and right ends of the rear plate portion 14 .
  • the rear fitting portion 15 has a plate-like elastic locking portion 16 whose plate thickness direction is oriented in the front-rear direction, and a plate-like restricting portion 17 whose plate thickness direction is oriented in the left-right direction.
  • a locking hole 18 is formed in the rear surface of the elastic locking portion 16 .
  • a side edge portion of the elastic locking portion 16 and a rear edge portion of the plate-like restricting portion 17 are connected at right angles.
  • the lower edge of the elastic locking portion 16 and the lower edge of the plate-like restricting portion 17 are connected to the outer surface of the lower end portion of the main body portion 12 via the reinforcing portion 19 .
  • a space surrounded by the body portion 12, the elastic locking portion 16, and the plate-shaped restricting portion 17 functions as a guide groove 20 extending in the vertical direction and opened forward and upward.
  • the terminal block 25 is a single component having a support plate portion 26 whose plate thickness direction is oriented in the front-rear direction and a receiving plate portion 27 whose plate thickness direction is oriented in the vertical direction.
  • a bolt hole (not shown) penetrating vertically is formed in the receiving plate portion 27 .
  • the terminal block 25 is attached to the holding member 11 so as to cover the front surface of the front plate portion 13 .
  • a pair of left and right accommodation spaces 28 are formed between the front plate portion 13 of the holding member 11 and the support plate portion 26 of the terminal block 25 .
  • An upper end portion of the accommodation space 28 is opened forward of the base member 10 in a slit shape extending in the left-right direction.
  • a pair of symmetrical front fitting portions 29 are formed at both left and right ends of the terminal block 25 .
  • a groove 30 extending vertically is formed in the rear surface of the front fitting portion 29 .
  • the upper end of the groove portion 30 is open to the upper surface of the terminal block 25 .
  • the plate 31 is a single component formed by bending an elongated metal plate material.
  • the plate 31 has a plate-like power supply portion 32 and a plate-like mounting portion 33 that are connected to each other at right angles.
  • the plate-shaped power supply portion 32 has a plate-like shape with the plate thickness direction directed in the front-rear direction.
  • the plate-like mounting portion 33 has a plate-like shape with its plate thickness directed vertically, and extends forward from the upper edge of the plate-like power supply portion 32 .
  • a mounting hole 34 is formed through the plate-like mounting portion 33 in the vertical direction.
  • the plate 31 is assembled to the base member 10 with the plate-shaped power supply portion 32 housed in the housing space 28 and the plate-shaped mounting portion 33 exposed to the outside of the housing space 28 and placed on the receiving plate portion 27 . ing.
  • a power supply terminal (not shown) connected to a battery (not shown) is connected to the plate-like power supply portion 32 .
  • the side wall member 40 is configured by assembling a side wall body 41 made of synthetic resin and a bus bar 52 made of metal.
  • the side wall main body 41 is a single component that is elongated in the front-rear direction in a plan view and has the wall thickness direction in the left-right direction.
  • the lower end portion of the front edge portion of the side wall main body 41 functions as a front fitting portion 42 .
  • a stopper 43 projecting forward in a stepped manner is formed at the upper end of the front fitting portion 42 .
  • a lower end portion of the rear edge portion of the side wall main body 41 functions as a rear fitting portion 44 .
  • a locking projection 45 is formed on the rear end face of the side wall main body 41 .
  • a busbar housing chamber 46 is formed inside the side wall main body 41 .
  • the busbar accommodation chamber 46 is a narrow space with a lateral dimension smaller than the longitudinal dimension and the vertical dimension.
  • a lower end of the busbar housing chamber 46 is opened in a slit shape as a busbar mounting opening 47 on the lower surface of the side wall main body 41 .
  • a widened portion 48 is formed at the upper end of the side wall main body 41 so as to be wider than the portion on the lower end side of the side wall main body 41 .
  • a plurality of fuse accommodating chambers 49 opening to the upper surface of the side wall main body 41 are formed in the widened portion 48 so as to be arranged in a line in the front-rear direction.
  • the plurality of fuse accommodation chambers 49 communicate with the busbar accommodation chambers 46 .
  • a plurality of cavities 50 are formed in a line in the front-rear direction in a region of the widened portion 48 below the fuse accommodating chamber 49 .
  • the bus bar 52 is a single component made of a metal plate punched into a predetermined shape and subjected to bending. As shown in FIG. 6 , the bus bar 52 has one board portion 53 , one heat sink portion 54 , one connection plate portion 55 and a plurality of tabs 58 .
  • the substrate portion 53 and the heat sink portion 54 are in the form of a rectangular flat plate with the plate thickness direction directed in the left-right direction.
  • the heat sink portion 54 extends from the lower edge of the substrate portion 53 so as to overlap the inner surface of the substrate portion 53 .
  • the connection plate portion 55 protrudes inward in the horizontal direction from the upper edge of the support portion 56 at the front end portion of the substrate portion 53 .
  • a through-hole 57 is formed in the connection plate portion 55 so as to extend therethrough in the vertical direction.
  • the plurality of tabs 58 protrude upward from the upper edge of the substrate portion 53 and are arranged side by side at intervals in the front-rear direction.
  • the busbar 52 is assembled to the side wall main body 41 with the substrate portion 53 , the radiator plate portion 54 and the tab 58 housed in the busbar housing chamber 46 through the busbar mounting opening 47 .
  • the connection plate portion 55 protrudes to the outside of the side wall main body 41 and protrudes to the inside of the side wall main body 41 in the width direction, that is, to the base member 10 side.
  • a fuse 60 (see FIG. 3) is attached to the fuse housing chamber 49 from above the side wall member 40 .
  • One lead 61 of fuse 60 is connected to tab 58 of bus bar 52 .
  • a harness terminal 63 connected to an electric wire 62 is accommodated in the cavity 50 . Harness terminal 63 is connected to the other lead 61 of fuse 60 .
  • the electrical component 66 is attached to the holding member 11 from above the base member 10 so as to be accommodated in the component accommodation chamber 65 . Since the component storage chamber 65 is open to both the left and right sides of the base member 10, if the operator attaches the electrical component 66 while pinching it from the left and right sides, the fingers gripping the electrical component 66 will not touch the base member. It doesn't interfere with 10. Therefore, the workability when attaching the electric component 66 is good. Even when the electric component 66 is attached by an automatic machine, the fingers of the automatic machine do not interfere with the base member 10 if the electric component 66 is held so as to be sandwiched from the left and right sides.
  • a pair of side wall members 40 are assembled to the base member 10 .
  • the front fitting portion 42 is fitted into the groove portion 30 of the front fitting portion 29 so as to be inserted from above, and the rear fitting portion 42 is fitted into the guide groove 20 of the rear fitting portion 15 from the rear side. It fits so that the part 44 may be inserted from above.
  • the stopper 43 abuts the upper end of the front fitting portion 29 and the rear fitting portion 44 abuts the reinforcing portion 19 .
  • the side wall member 40 is positioned in the front-rear direction and the left-right direction with respect to the base member 10 .
  • the side wall member 40 is restricted from being separated upward from the base member 10 by the locking of the locking projection 45 and the locking hole 18 .
  • the component storage chamber 65 is covered from both left and right sides by the side wall member 40, and the assembly of the electric connection box A is completed.
  • the component storage chamber 65 is surrounded all around in the front-rear direction and the left-right direction.
  • the plate 31 and the bus bar 52 are fixed to the terminal block 25 by screwing a bolt 67 inserted through the through hole 57, the mounting hole 34, and a bolt hole (not shown) into a nut 68 provided on the lower surface of the receiving plate portion 27 and tightening it. be done.
  • a bolt 67 inserted through the through hole 57, the mounting hole 34, and a bolt hole (not shown) into a nut 68 provided on the lower surface of the receiving plate portion 27 and tightening it. be done.
  • the connection plate portion 55 By fixing the connection plate portion 55 to the receiving plate portion 27 , the front end portion of the side wall member 40 is fixed to the front end portion of the base member 10 .
  • the electrical connection box A of this embodiment includes a base member 10 to which an electrical component 66 is attached, and a pair of left and right side wall members 40 that can be attached to and detached from the base member 10 .
  • the base member 10 and the pair of side wall members 40 form a component storage chamber 65 with an open upper surface.
  • An electrical component 66 attached to the base member 10 is accommodated in the component accommodation chamber 65 .
  • the side surface of the component storage chamber 65 is open. According to this configuration, if the side wall member 40 is removed from the base member 10 when the electrical component 66 is attached to the base member 10, the side wall member 40 does not become an obstacle. Therefore, it is possible to improve workability during assembly.
  • a plate 31 is attached to the base member 10 .
  • a bus bar 52 is attached to the side wall member 40 .
  • the mounting direction of the side wall member 40 with respect to the base member 10 is the same as the mounting direction of the bus bar 52 with respect to the plate 31 . According to this configuration, the attachment of the side wall member 40 to the base member 10 and the connection of the bus bar 52 to the plate 31 can be performed in one action.
  • the plate 31 is arranged at the front end of the base member 10 .
  • Plate 31 and bus bar 52 are fixed by bolts 67 and nuts 68, which are fastening members.
  • the rear end portion of the base member 10 is formed with an elastic engaging portion 16 that retains the side wall member 40 in an assembled state by elastically engaging with the side wall member 40 .
  • the side wall member 40 is held by the base member 10 at two positions on the front and rear end portions of the base member 10, so that the assembled state of the base member 10 and the side wall member 40 is stable. Since the bolt 67 and nut 68 need only be fastened at the front end of the base member 10, workability is improved compared to the case where fastening members are fastened at both the front end and the rear end of the base member 10. good.
  • the base member 10 is provided with a separation regulating portion that regulates the lateral separation of the side wall member 40 from the base member 10 . That is, a front fitting portion 29 having a groove portion 30 is formed at the front end portion of the base member 10 .
  • the groove portion 30 functions as a separation restricting portion that restricts lateral separation of the side wall member 40 from the base member 10 by fitting the front fitting portion 42 .
  • a rear fitting portion 15 having a plate-like restricting portion 17 is formed at the rear end portion of the base member 10 .
  • the plate-shaped restricting portion 17 functions as a separation restricting portion that restricts lateral separation of the side wall member 40 from the base member 10 by abutting the rear fitting portion 44 . Since the side wall member 40 is restricted from being separated from the base member 10 by these separation control portions, the base member 10 and the side wall member 40 can be held in a stable assembled state.
  • the base member is provided with the separation regulating portion, but the base member may not have the separation regulating portion.
  • the side wall member is assembled to the base member in the same direction as the bus bar is assembled to the plate, but the side wall member is assembled to the base member in a direction different from the bus bar assembly direction to the plate. good too.
  • A... Electric junction box 10 Base member 11
  • Holding member 12 Main body part 13
  • Front plate part 14 ...
  • Rear plate part 15 ...
  • Rear side fitting part 16 ...
  • Elastic locking part 17 ...
  • Reference Signs List 18
  • Locking hole 19 Reinforcement portion 20
  • Guide groove 25 Terminal block 26
  • Support plate portion 26
  • Receiving plate portion 28 Accommodating space 29
  • Front fitting portion 30

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Abstract

組付け時の作業性向上を図る。　電気接続箱（Ａ）は、電気部品（６６）が取り付けられるベース部材（１０）と、ベース部材（１０）に対して着脱が可能な左右一対の側壁部材（４０）とを備え、ベース部材（１０）と一対の側壁部材（４０）とによって、上面が開口した部品収容室（６５）が形成され、ベース部材（１０）に取り付けた電気部品（６６）が、部品収容室（６５）内に収容されるようになっており、側壁部材（４０）をベース部材（１０）から外した状態では、部品収容室（６５）の側面が開放される。

Description

電気接続箱
　本開示は、電気接続箱に関するものである。
　特許文献１には、遮断素子を、接続箱本体に形成した遮断素子収容部内に取り付ける構造が開示されている。遮断素子収容部は接続箱本体の上面に開放された空間であり、遮断素子は、接続箱本体の上方から遮断素子収容部内に嵌め込まれる。
特開２０２１－００２４４１号公報
　上記の構造では、遮断素子収容部の周壁部が電気部品を前後左右から全周に亘って囲んでいる。そのため、遮断素子を指で摘んで遮断素子収容部に取り付ける際に、遮断素子を摘む指が、周壁部と干渉するおそれがある。
　本開示の電気接続箱は、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、組付け時の作業性向上を図ることを目的とする。
　本開示の電気接続箱は、
　電気部品が取り付けられるベース部材と、
　前記ベース部材に対して着脱が可能な左右一対の側壁部材とを備え、
　前記ベース部材と前記一対の側壁部材とによって、上面が開口した部品収容室が形成され、
　前記ベース部材に取り付けた前記電気部品が、前記部品収容室内に収容されるようになっており、
　前記側壁部材を前記ベース部材から外した状態では、前記部品収容室の側面が開放される。
　本開示によれば、組付け時の作業性向上を図ることができる。
図１は、実施例１の電気接続箱を斜め上前方から見た斜視図である。 図２は、電気接続箱を斜め上後方から見た斜視図である。 図３は、電気接続箱をベース部材と側壁部材とに分離した状態を斜め上前方から見た斜視図である。 図４は、電気接続箱をベース部材と側壁部材とに分離した状態を斜め上後方から見た斜視図である。 図５は、ベース部材に対し上方から電気部品を取り付ける様子を斜め上前方から見た斜視図である。 図６は、側壁部材を側壁本体とバスバーとに分離した状態を斜め下前方から見た斜視図である。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
　本開示の電気接続箱は、
　（１）電気部品が取り付けられるベース部材と、前記ベース部材に対して着脱が可能な左右一対の側壁部材とを備え、前記ベース部材と前記一対の側壁部材とによって、上面が開口した部品収容室が形成され、前記ベース部材に取り付けた前記電気部品が、前記部品収容室内に収容されるようになっており、前記側壁部材を前記ベース部材から外した状態では、前記部品収容室の側面が開放される。本開示によれば、ベース部材に電気部品を取り付けるときに、側壁部材をベース部材から取り外しておけば、側壁部材が邪魔にならない。したがって、組付け時の作業性向上を図ることができる。
　（２）前記ベース部材には接続部材が取り付けられており、前記側壁部材にはバスバーが取り付けられており、前記ベース部材に対する前記側壁部材の組み付け方向が、前記接続部材に対する前記バスバーの組み付け方向と同じ方向であることが好ましい。この構成によれば、ベース部材に側壁部材を組み付けることによって、接続部材とバスバーとの接続を行うことができる。
　（３）（２）において、前記接続部材が前記ベース部材の前端部に配置され、前記接続部材と前記バスバーが締結部材によって固定され、前記ベース部材の後端部には、前記側壁部材に対して弾性的に係止することによって前記側壁部材を組付け状態に保持する弾性係止部が形成されていることが好ましい。この構成によれば、側壁部材は、ベース部材の前後両端部の２ヶ所においてベース部材に保持されるので、ベース部材と側壁部材の組付け状態が安定する。締結部材による締結作業は、ベース部材の前端部だけで行えば済むので、前端部と後端部の両方において締結部材の締結作業を行う場合に比べると、作業性が良い。
　（４）前記ベース部材には、前記側壁部材が前記ベース部材から側方へ離隔することを規制する離隔規制部が設けられていることが好ましい。この構成によれば、側壁部材は、離隔規制部によってベース部材から離隔することを規制されているので、ベース部材と側壁部材を安定した組付け状態に保持することができる。
　［本開示の実施形態の詳細］
　［実施例１］
　本開示の電気接続箱を具体化した実施例１を、図１～図６を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。本実施例１において、電気接続箱Ａの前後の方向については、図１，３，５における斜め左下方、及び図２，４における斜め左上方を前方と定義する。上下の方向については、図１～５にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。
　＜電気接続箱Ａの概要＞
　本実施例１の電気接続箱Ａは、図１～４に示すように、１つのベース部材１０と、ベース部材１０とは別体の部材である左右対称な一対の側壁部材４０とを備えている。一対の側壁部材４０は、ベース部材１０に対して左右から挟む位置関係となるように組み付けられている。図１，２に示すように、電気接続箱Ａは、ベース部材１０と一対の側壁部材４０とによって区画された部品収容室６５を有している。部品収容室６５は、電気接続箱Ａの上面に開放されている。部品収容室６５内には、ヒュージブルリンク等の複数の電気部品６６が収容されるようになっている。
　図１～５に示すように、ベース部材１０の前端部には左右一対の前側嵌合部２９が形成され、ベース部材１０の後端部には左右一対の後側嵌合部１５が形成されている。図３，４，６に示すように、側壁部材４０の前端部には左右一対の前側嵌込み部４２が形成され、側壁部材４０の後端部には左右一対の後側嵌込み部４４が形成されている。前側嵌合部２９と前側嵌込み部４２との嵌合、及び後側嵌合部１５と後側嵌込み部４４との嵌合によって、ベース部材１０と側壁部材４０が組付け状態に保持されている。
　＜ベース部材１０＞
　ベース部材１０は、合成樹脂製の保持部材１１と、保持部材１１とは別体の部品である合成樹脂製の端子台２５と、左右対称な一対の金属製のプレート３１とを備えている。図３～５に示すように、保持部材１１は、長辺を前後方向に向けた直方形をなす本体部１２と、本体部１２の前端縁から上方へ延出した前板部１３と、本体部１２の後端縁から上方へ延出した後板部１４とを有する単一部品である。本体部１２の上面と、前板部１３の後面と、後板部１４の前面とで囲まれた空間は、部品収容室６５として機能する。ベース部材１０に側壁部材４０を組み付けていない状態では、部品収容室６５が、ベース部材１０の上面及びベース部材１０の左右両側面においてベース部材１０の外部へ開放されている。
　図５に示すように、後板部１４の左右両端部には、左右対称な一対の後側嵌合部１５が形成されている。後側嵌合部１５は、板厚方向を前後方向に向けた板状の弾性係止部１６と、板厚方向を左右方向に向けた板状規制部１７とを有する。弾性係止部１６の後面には、係止孔１８が形成されている。弾性係止部１６の側縁部と板状規制部１７の後縁部は、直角をなして連なっている。弾性係止部１６の下端縁と板状規制部１７の下端縁は、補強部１９を介して本体部１２の下端部外面に連なっている。本体部１２と弾性係止部１６と板状規制部１７とに囲まれた空間は、上下方向に延びて前方及び上方へ開放されたガイド溝２０として機能する。
　端子台２５は、板厚方向を前後方向に向けた支持板部２６と、板厚方向を上下方向に向けた受け板部２７とを有する単一部品である。受け板部２７には、上下に貫通するボルト孔（図示省略）が形成されている。図３，５に示すように、端子台２５は、前板部１３の前面を覆う状態で、保持部材１１に組み付けられている。保持部材１１の前板部１３と端子台２５の支持板部２６との間には、左右一対の収容空間２８が形成されている。収容空間２８の上端部は、ベース部材１０の前方へ左右方向のスリット状に開放されている。端子台２５の左右両端部には、左右対称な一対の前側嵌合部２９が形成されている。図３，４に示すように、前側嵌合部２９の後面には、上下方向の溝部３０が形成されている。溝部３０の上端は端子台２５の上面に開放されている。
　図５に示すように、プレート３１は、細長い金属板材を曲げ加工して成形された単一部品である。プレート３１は、互いに直角をなして連なる板状給電部３２と板状取付部３３を有する。板状給電部３２は、板厚方向を前後方向に向けた平板状をなす。板状取付部３３は、板厚方向を上下方向に向けた平板状をなし、板状給電部３２の上端縁から前方へ延出している。板状取付部３３には、上下方向に貫通する取付孔３４が形成されている。プレート３１は、板状給電部３２を収容空間２８内に収容し、板状取付部３３を収容空間２８の外部へ露出させて受け板部２７に載置させた状態でベース部材１０に組み付けられている。板状給電部３２には、バッテリー（図示省略）に接続された給電端子（図示省略）が接続されるようになっている。
　＜側壁部材４０＞
　側壁部材４０は、合成樹脂製の側壁本体４１と、金属製のバスバー５２とを組み付けて構成されている。側壁本体４１は、平面視形状が前後方向に細長く、壁厚方向を左右方向に向けた単一部品である。図３，４，６に示すように、側壁本体４１の前端縁部のうち下端側の部位は、前側嵌込み部４２として機能する。前側嵌込み部４２の上端部には、前方へ段差状に突出したストッパ４３が形成されている。側壁本体４１の後端縁部のうち下端側の部位は、後側嵌込み部４４として機能する。側壁本体４１の後端面には、係止突起４５が形成されている。
　図６に示すように、側壁本体４１の内部には、バスバー収容室４６が形成されている。バスバー収容室４６は、前後寸法及び上下寸法に対して左右寸法の小さい幅狭の空間である。バスバー収容室４６の下端は、側壁本体４１の下面においてバスバー取付口４７としてスリット状に開口している。側壁本体４１の上端部には、側壁本体４１の下端側の部位よりも幅広の拡幅部４８が形成されている。拡幅部４８内には、側壁本体４１の上面に開口する複数のヒューズ収容室４９が、前後方向に一列に並ぶように形成されている。複数のヒューズ収容室４９は、バスバー収容室４６と連通している。拡幅部４８のうちヒューズ収容室４９よりも下方の領域には、複数のキャビティ５０が前後方向に一列に並ぶように形成されている。
　バスバー５２は、所定形状に打ち抜いて曲げ加工を施した金属板材からなる単一部品である。図６に示すように、バスバー５２は、１枚の基板部５３と、１枚の放熱板部５４と、１枚の接続板部５５と、複数のタブ５８とを有する。基板部５３と放熱板部５４は、板厚方向を左右方向に向けた方形の平板状をなす。放熱板部５４は、基板部５３の下端縁から基板部５３の内面に重なるように延出している。接続板部５５は、基板部５３の前端部の支持部５６の上端縁から、水平方向内側へ突出している。接続板部５５には、上下方向に貫通する貫通孔５７が形成されている。複数のタブ５８は、基板部５３の上端縁から上方へ突出し、前後方向に間隔を空けて並ぶように配置されている。
　バスバー５２は、基板部５３と放熱板部５４とタブ５８をバスバー取付口４７からバスバー収容室４６内に収容した状態で、側壁本体４１に組み付けられている。接続板部５５は、側壁本体４１の外部へ突出し、幅方向において側壁本体４１よりも内側、即ちベース部材１０側へ突出している。ヒューズ収容室４９には、側壁部材４０の上方からヒューズ６０（図３参照）が取り付けられる。ヒューズ６０の一方のリード６１は、バスバー５２のタブ５８に接続される。キャビティ５０内には、電線６２に接続されたハーネス端子６３が収容されている。ハーネス端子６３は、ヒューズ６０の他方のリード６１に接続される。
　＜電気接続箱Ａの組み付け手順＞
　電気接続箱Ａを組み付ける際には、保持部材１１と端子台２５を分離した状態で、板状取付部３３を受け板部２７に載置し、端子台２５にプレート３１を仮保持する。この状態から、端子台２５と保持部材１１を組み付けると、端子台２５と保持部材１１との間に収容空間２８が構成されるとともに、収容空間２８内にプレート３１の板状給電部３２が収容され、ベース部材１０の組付けが完了する。
　ベース部材１０を組み付けた後、電気部品６６を、ベース部材１０の上方から部品収容室６５に収容するようにして保持部材１１に取り付ける。部品収容室６５は、ベース部材１０の左右両側方へ開放されているので、作業者が電気部品６６を左右から摘んだ状態で取り付けるようにすれば、電気部品６６を摘んでいる指がベース部材１０と干渉することはない。したがって、電気部品６６を取り付ける際の作業性が良い。電気部品６６を自動機で取り付ける場合も、自動機のフィンガーで電気部品６６を左右から挟むように保持すれば、フィンガーがベース部材１０と干渉することはない。
　次に、ベース部材１０に一対の側壁部材４０を組み付ける。組み付けの際には、前側嵌合部２９の溝部３０に対して前側嵌込み部４２を上から差し込むように嵌合するとともに、後側嵌合部１５のガイド溝２０に対して後側嵌込み部４４を上から差し込むように嵌合する。側壁部材４０がベース部材１０に対して所定の組付け状態に至ると、ストッパ４３が前側嵌合部２９の上端に当接するとともに、後側嵌込み部４４が補強部１９に当接する。前側嵌込み部４２が前側嵌合部２９に嵌合することによって、側壁部材４０がベース部材１０に対して前後方向及び左右方向に位置決めされる。係止突起４５と係止孔１８の係止によって、側壁部材４０がベース部材１０に対して上方への離脱を規制される。
　側壁部材４０をベース部材１０に取り付けると、部品収容室６５が側壁部材４０によって左右両側から覆われ、電気接続箱Ａの組付けが完了する。部品収容室６５は、前後方向及び左右方向から全周に亘って囲まれた状態になる。側壁部材４０をベース部材１０に組み付けた状態では、バスバー５２の接続板部５５がプレート３１の板状取付部３３の上面に対して上から重ねられる。つまり、ベース部材１０に対する側壁部材４０の組み付け方向と、板状取付部３３に対する接続板部５５の組み付け方向は、同じ方向である。貫通孔５７と取付孔３４とボルト孔（図示省略）に挿通したボルト６７を、受け板部２７の下面に設けたナット６８にねじ込んで締め付けることによって、プレート３１とバスバー５２が端子台２５に固定される。接続板部５５を受け板部２７に固定することによって、側壁部材４０の前端部がベース部材１０の前端部に固定される。
　＜実施例の作用及び効果＞
　本実施例の電気接続箱Ａは、電気部品６６が取り付けられるベース部材１０と、ベース部材１０に対して着脱が可能な左右一対の側壁部材４０とを備えている。ベース部材１０と一対の側壁部材４０とによって、上面が開口した部品収容室６５が形成されている。ベース部材１０に取り付けた電気部品６６は、部品収容室６５内に収容されるようになっている。側壁部材４０をベース部材１０から外した状態では、部品収容室６５の側面が開放される。この構成によれば、ベース部材１０に電気部品６６を取り付けるときに、側壁部材４０をベース部材１０から取り外しておけば、側壁部材４０が邪魔にならない。したがって、組付け時の作業性向上を図ることができる。
　ベース部材１０にはプレート３１が取り付けられている。側壁部材４０にはバスバー５２が取り付けられている。ベース部材１０に対する側壁部材４０の組み付け方向は、プレート３１に対するバスバー５２の組み付け方向と同じ方向である。この構成によれば、ベース部材１０に対する側壁部材４０の組付けと、プレート３１に対するバスバー５２の接続とをワンアクションで行うことができる。
　プレート３１はベース部材１０の前端部に配置されている。プレート３１とバスバー５２は締結部材であるボルト６７とナット６８によって固定されている。ベース部材１０の後端部には、側壁部材４０に対して弾性的に係止することによって側壁部材４０を組付け状態に保持する弾性係止部１６が形成されている。この構成によれば、側壁部材４０は、ベース部材１０の前後両端部の２ヶ所においてベース部材１０に保持されるので、ベース部材１０と側壁部材４０の組付け状態が安定する。ボルト６７とナット６８による締結作業は、ベース部材１０の前端部だけで行えば済むので、ベース部材１０の前端部と後端部の両方において締結部材の締結を行う場合に比べると、作業性が良い。
　ベース部材１０には、側壁部材４０がベース部材１０から側方へ離隔することを規制する離隔規制部が設けられている。即ち、ベース部材１０の前端部には、溝部３０を有する前側嵌合部２９が形成されている。溝部３０は、前側嵌込み部４２を嵌合させることによって、側壁部材４０がベース部材１０から側方へ離隔することを規制する離隔規制部として機能する。ベース部材１０の後端部には、板状規制部１７を有する後側嵌合部１５が形成されている。板状規制部１７は、後側嵌込み部４４を当接させることによって、側壁部材４０がベース部材１０から側方へ離隔することを規制する離隔規制部として機能する。側壁部材４０は、これらの離隔規制部によってベース部材１０から離隔することを規制されているので、ベース部材１０と側壁部材４０を安定した組付け状態に保持することがでる。
　［他の実施例］
　本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、請求の範囲によって示される。本発明には、請求の範囲と均等の意味及び請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれることが意図される。
　上記実施例では、ベース部材に離隔規制部を設けたが、ベース部材は離隔規制部を有していないものでもよい。
　上記実施例では、ベース部材に対する側壁部材の組み付け方向が、プレートに対するバスバーの組み付け方向と同じ方向であるが、ベース部材に対する側壁部材の組み付け方向が、プレートに対するバスバーの組み付け方向と異なる方向であってもよい。
Ａ…電気接続箱
１０…ベース部材
１１…保持部材
１２…本体部
１３…前板部
１４…後板部
１５…後側嵌合部
１６…弾性係止部
１７…板状規制部（離隔規制部）
１８…係止孔
１９…補強部
２０…ガイド溝
２５…端子台
２６…支持板部
２７…受け板部
２８…収容空間
２９…前側嵌合部
３０…溝部（離隔規制部）
３１…プレート（接続部材）
３２…板状給電部
３３…板状取付部
３４…取付孔
４０…側壁部材
４１…側壁本体
４２…前側嵌込み部
４３…ストッパ
４４…後側嵌込み部
４５…係止突起
４６…バスバー収容室
４７…バスバー取付口
４８…拡幅部
４９…ヒューズ収容室
５０…キャビティ
５２…バスバー
５３…基板部
５４…放熱板部
５５…接続板部
５６…支持部
５７…貫通孔
５８…タブ
６０…ヒューズ
６１…リード
６２…電線
６３…ハーネス端子
６５…部品収容室
６６…電気部品
６７…ボルト（締結部材）
６８…ナット（締結部材）

Claims (4)

  1. 　電気部品が取り付けられるベース部材と、
    　前記ベース部材に対して着脱が可能な左右一対の側壁部材とを備え、
    　前記ベース部材と前記一対の側壁部材とによって、上面が開口した部品収容室が形成され、
    　前記ベース部材に取り付けた前記電気部品が、前記部品収容室内に収容されるようになっており、
    　前記側壁部材を前記ベース部材から外した状態では、前記部品収容室の側面が開放される電気接続箱。
  2. 　前記ベース部材には接続部材が取り付けられており、
    　前記側壁部材にはバスバーが取り付けられており、
    　前記ベース部材に対する前記側壁部材の組み付け方向が、前記接続部材に対する前記バスバーの組み付け方向と同じ方向である請求項１に記載の電気接続箱。
  3. 　前記接続部材が前記ベース部材の前端部に配置され、
    　前記接続部材と前記バスバーが締結部材によって固定され、
    　前記ベース部材の後端部には、前記側壁部材に対して弾性的に係止することによって前記側壁部材を組付け状態に保持する弾性係止部が形成されている請求項２に記載の電気接続箱。
  4. 　前記ベース部材には、前記側壁部材が前記ベース部材から側方へ離隔することを規制する離隔規制部が設けられている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電気接続箱。
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