WO2022215480A1 - 電気接続箱 - Google Patents

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WO2022215480A1
WO2022215480A1 PCT/JP2022/012353 JP2022012353W WO2022215480A1 WO 2022215480 A1 WO2022215480 A1 WO 2022215480A1 JP 2022012353 W JP2022012353 W JP 2022012353W WO 2022215480 A1 WO2022215480 A1 WO 2022215480A1
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WO
WIPO (PCT)
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side wall
base member
wall member
busbar
separation
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/012353
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
俊介 勝瀬
Original Assignee
住友電装株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 住友電装株式会社 filed Critical 住友電装株式会社
Priority to CN202280025713.6A priority Critical patent/CN117121317A/zh
Publication of WO2022215480A1 publication Critical patent/WO2022215480A1/ja

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/10—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of bayonet connections
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/16—Distribution boxes; Connection or junction boxes structurally associated with support for line-connecting terminals within the box

Definitions

  • the present disclosure relates to electrical connection boxes.
  • Patent Literature 1 discloses a technique of mounting a breaking element in a breaking element accommodating portion formed in a junction box body.
  • the breaking element housing portion has an open space on the upper surface of the junction box body, and the breaking element is fitted into the breaking element housing portion from above the junction box body.
  • the peripheral wall portion of the interrupting element accommodating portion surrounds the electrical component from the front, rear, left, and right. Therefore, when picking up the blocking element with fingers and attaching it to the blocking element housing portion, the fingers picking up the blocking element may interfere with the peripheral wall portion.
  • an elastic locking piece formed on one of the side wall member and the base member may be elastically locked to a locking portion formed on the other. Conceivable.
  • the side wall member may be displaced away from the base member.
  • the electric junction box of the present disclosure was completed based on the circumstances described above, and aims to maintain a stable assembled state.
  • the electrical junction box of the present disclosure is a base member having a component storage chamber with an open side; a side wall member, which is a separate member from the base member and is assembled to the base member so as to block the component storage chamber from the side,
  • the base member is provided with a separation restricting portion that restricts lateral separation of the side wall member from the base member.
  • FIG. 1 is a perspective view of the electrical junction box of Example 1 as seen obliquely from above.
  • FIG. 2 is a perspective view of the electrical connection box as seen obliquely from above and behind.
  • FIG. 3 is a perspective view of the base member as seen obliquely from above.
  • FIG. 4 is a perspective view of the base member as seen obliquely from above and behind.
  • FIG. 5 is a perspective view of the side wall member viewed obliquely from above.
  • FIG. 6 is a perspective view of the side wall member viewed obliquely from above and behind.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the side wall member is separated into a side wall main body and a bus bar.
  • FIG. 8 is a front cross-sectional view showing a fitted state of the front fitting portion and the front fitting portion.
  • FIG. 9 is a cross-sectional plan view showing a fitted state between the groove portion of the front fitting portion and the front fitting portion.
  • FIG. 10 is a cross-sectional plan view showing a fitting state between the fitting recess of the front fitting portion and the fitting protrusion of the front fitting portion.
  • FIG. 11 is a front cross-sectional view showing a state in which expansion of the side wall member is restricted by the projecting portion.
  • FIG. 12 is a bottom view of the electric connection box.
  • FIG. 13 is a plan view showing a state in which the base member and the pair of side wall members are separated.
  • the electrical junction box of the present disclosure is (1) A base member having a component storage chamber with an open side, and a side wall which is a member separate from the base member and assembled to the base member so as to block the component storage chamber from the side.
  • the base member is provided with a separation restricting portion that restricts lateral separation of the side wall member from the base member. According to the configuration of the present disclosure, since the side wall member is restricted from being separated from the base member by the separation restriction portion, the base member and the side wall member can be held in a stable assembled state.
  • the outer surface of the side wall member is formed with a recessed region having a shape in which a portion of the outer surface is partially recessed in the width direction, and the separation restricting portion is in contact with the recessed region. is preferred.
  • the separation regulating portion is arranged so as to overlap the outer surface of the side wall member, but it is possible to suppress an increase in the width dimension of the side wall member due to the presence of the separation regulating portion.
  • the separation restricting portion is arranged only inside the outermost region of the outer surface of the side wall member. According to this configuration, even if the separation restricting portion is arranged so as to overlap the outer surface of the side wall member, the width dimension of the side wall member does not increase.
  • the base member has an elastic locking portion that retains the side wall member in an assembled state by being locked to the locking portion of the side wall member, and the separation restricting portion engages the elastic locking portion. It is preferable that they are connected. According to this configuration, since the side wall member is restricted from being separated from the base member by the separation restricting portion, it is possible to prevent the locking portion from coming off the elastic locking portion.
  • the separation restricting portion protrudes at a right angle from the side edge of the elastic locking portion. According to this configuration, the separation restricting portion enhances the bending rigidity of the elastic locking portion, so that the reliability of the locking function between the elastic locking portion and the locking portion is improved.
  • the side wall member has a busbar accommodation chamber for accommodating a busbar, and the busbar accommodation chamber is positioned between an outer wall portion forming an outer surface of the side wall member and the outer wall portion and the base member.
  • the separation regulating portion has a hook portion that is hooked on the inner wall portion from the outside. According to this configuration, the hooking portion is hooked not on the outer wall portion but on the inner wall portion, so that it does not protrude greatly outward from the side wall portion. Therefore, it is possible to avoid an increase in size of the side wall member in the width direction.
  • the separation restricting portion is arranged at a position that restricts the busbar from being detached from the busbar accommodating chamber. According to this configuration, since the separation regulating portion also has a function of regulating the separation of the busbar, the shape of the base member can be simplified compared to the case of forming a dedicated portion for regulating the separation of the busbar. can do.
  • the side wall member has a busbar mounting opening that communicates the busbar housing chamber with the outside, and the separation restricting portion covers only a part of the busbar mounting opening. preferably. According to this configuration, the heat generated by the busbar can be released from the busbar mounting opening.
  • the separation restricting portion is formed with a communication hole that communicates the inside of the busbar housing chamber with the outside of the side wall member. According to this configuration, the heat generated by the busbar can be released to the outside of the side wall member through the communication hole.
  • FIG. 1 A first embodiment embodying the electrical connection box of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 13.
  • FIG. The present invention is not limited to these exemplifications, but is indicated by the scope of the claims, and is intended to include all modifications within the scope and meaning equivalent to the scope of the claims.
  • 1, 3, 5 and 7, the diagonally upper left direction in FIGS. 2, 4 and 6, and FIGS. Define the left side in the front as the front.
  • the directions appearing in FIGS. 1 to 8 and 11 are defined as upward and downward as they are.
  • left and right directions the directions shown in FIGS. 8 and 11 are defined as left and right.
  • the electric connection box A of the first embodiment includes one base member 10 and a pair of laterally symmetrical side wall members 11 which are members separate from the base member 10. .
  • a pair of side wall members 11 are assembled so as to sandwich the base member 10 from the left and right.
  • the electric connection box A has a component storage chamber 12 partitioned by a base member 10 and a pair of side wall members 11 .
  • the component housing chamber 12 is open to the upper surface of the electrical junction box A.
  • the component storage chamber 12 accommodates a plurality of electrical components 64 such as fusible links.
  • a pair of left and right front fitting portions 13 are formed at the front end portion of the base member 10
  • a pair of left and right rear fitting portions 14 are formed at the rear end portion of the base member 10
  • a pair of left and right front fitting portions 15 are formed at the front end portion of the side wall member 11
  • a pair of left and right rear fitting portions 16 are formed at the rear end portion of the side wall member 11 .
  • the base member 10 and the side wall member 11 are held in the assembled state by the fitting between the front fitting portion 13 and the front fitting portion 15 and the fitting between the rear fitting portion 14 and the rear fitting portion 16 . ing.
  • the base member 10 includes a synthetic resin holding member 17 , a synthetic resin terminal block 18 which is a component separate from the holding member 17 , and a pair of symmetrical metal plates 19 .
  • the holding member 17 includes a main body portion 20 having a rectangular parallelepiped shape with long sides directed forward and backward, a front plate portion 21 extending upward from the front end edge of the main body portion 20, and a main body portion 21. It is a single piece with a rear plate portion 22 extending upwardly from the rear edge of portion 20 .
  • a space surrounded by the upper surface of the main body portion 20 , the rear surface of the front plate portion 21 , and the front surface of the rear plate portion 22 functions as the component storage chamber 12 .
  • a pair of symmetrical projecting portions 23 are formed at the rear end portion of the body portion 20.
  • the protruding portion 23 protrudes outward in the left-right direction from the lower edge of the outer surface of the main body portion 20 .
  • rib-like hooking portions 24 are formed on projecting edges extending in the front-rear direction of the projecting portion 23 so as to project upward.
  • a plurality of communication holes 25 are formed at intervals in the front-rear direction between the body portion 20 and the hook portion 24 of the projecting portion 23 .
  • a pair of symmetrical rear fitting portions 14 are formed at both left and right ends of the rear plate portion 22 .
  • the rear fitting portion 14 includes a plate-like elastic locking portion 26 whose plate thickness direction is oriented in the front-rear direction, and a plate-like restricting portion 27 whose plate thickness direction is oriented in the left-right direction. and A locking hole 28 is formed in the rear surface of the elastic locking portion 26 .
  • the side edge portion of the elastic locking portion 26 and the rear edge portion of the plate-shaped restricting portion 27 form a right angle and are continuous.
  • the lower edge of the elastic locking portion 26 and the lower edge of the plate-like restricting portion 27 are connected to the outer surface of the lower end portion of the main body portion 20 via the reinforcing portion 29 .
  • a space surrounded by the body portion 20, the elastic locking portion 26, and the plate-like restricting portion 27 functions as a guide groove 30 that is open forward and upward and extends in the vertical direction.
  • the terminal block 18 has a support plate portion 31 with its plate thickness direction facing forward and backward, and a receiving plate portion 32 with its plate thickness direction facing up and down. It is one part.
  • the receiving plate portion 32 is formed with a bolt hole 33 that vertically penetrates the receiving plate portion 32 .
  • the terminal block 18 is attached to the holding member 17 so as to cover the front surface of the front plate portion 21 .
  • a pair of left and right accommodation spaces 34 are formed between the front plate portion 21 of the holding member 17 and the support plate portion 31 of the terminal block 18 .
  • An upper end portion of the accommodation space 34 is opened forward of the base member 10 in the form of a slit extending in the left-right direction.
  • a pair of symmetrical front fitting portions 13 are formed at both left and right ends of the terminal block 18 .
  • a groove 35 extending vertically is formed in the rear surface of the front fitting portion 13 .
  • the upper end of the groove portion 35 is open to the upper surface of the terminal block 18 .
  • a tapered guiding portion 36 is formed at the upper end portion of the groove portion 35 .
  • the front fitting portion 13 is formed with a fitting recess 37 surrounded by four front, rear, left, and right surfaces.
  • the upper end of the fitting recess 37 communicates with the lower end of the groove 35 .
  • the lower end of the front fitting portion 13 is formed with a window hole 38 that vertically communicates the fitting recess 37 with the lower end surface of the front fitting portion 13 .
  • the plate 19 is a single component formed by bending an elongated metal plate material.
  • the plate 19 has a plate-like power supply portion 39 (see FIGS. 3, 4, 9, and 10) and a plate-like mounting portion 40 (see FIGS. 1 to 3, 8, and 13) which are connected at right angles to each other.
  • the plate-shaped power supply portion 39 has a plate-like shape with the plate thickness direction directed in the front-rear direction.
  • the plate-shaped power supply portion 39 is formed with a power supply connection hole 41 (see FIG. 8) penetrating in the front-rear direction.
  • the plate-like mounting portion 40 has a plate-like shape with its plate thickness directed vertically, and extends forward from the upper edge of the plate-like power supply portion 39 . As shown in FIG. 3, the plate-shaped mounting portion 40 is formed with a mounting hole 68 penetrating the plate-shaped mounting portion 40 in the vertical direction.
  • the plate 19 is assembled to the base member 10 with the plate-shaped power supply portion 39 housed in the housing space 34 and the plate-shaped mounting portion 40 exposed to the outside of the housing space 34 and placed on the receiving plate portion 32 . ing. A hole edge portion of the power feeding connection hole 41 of the plate-shaped power feeding portion 39 is exposed at a notch portion formed in the support plate portion 31 . A power supply terminal (not shown) connected to a battery (not shown) is connected to the plate-like power supply portion 39 using a power supply connection hole 41 .
  • the side wall member 11 is configured by assembling a side wall main body 42 made of synthetic resin and a bus bar 43 made of metal.
  • the side wall main body 42 is a single component elongated in the front-rear direction in a plan view and having the wall thickness direction in the left-right direction.
  • the side wall main body 42 has an outer wall portion 44 whose wall thickness direction is oriented in the left-right direction, and an inner wall portion 45 whose wall thickness direction is oriented in the left-right direction.
  • a lower end portion of the front edge portion of the side wall main body 42 functions as the front fitting portion 15 .
  • a fitting projection 46 projecting downward is formed at the lower end of the front fitting portion 15 .
  • the upper end of the front fitting portion 15 is formed with a stopper 47 projecting forward and sideways in a stepped manner.
  • a lower end portion of the rear edge portion of the side wall main body 42 functions as the rear fitting portion 16 .
  • a protruding locking projection 48 is formed on the rear end surface of the side wall main body 42 .
  • the busbar accommodation chamber 49 is a narrow space with a lateral dimension smaller than the longitudinal dimension and the vertical dimension.
  • the lower surface of the side wall main body 42 is formed with a busbar mounting opening 50 that opens in a longitudinal slit shape.
  • the busbar attachment port 50 is an opening for attaching the busbar 43 to the busbar accommodation chamber 49 .
  • the bus bar 43 is a single component formed by bending a flat metal plate punched into a predetermined shape. As shown in FIG. 7, the bus bar 43 includes one flat plate-shaped substrate portion 51 with its plate thickness direction oriented in the left-right direction, one flat plate-shaped radiator plate portion 52, a plurality of tabs 53, one It has two flat connection plate portions 54 . In a side view of the bus bar 43 in the horizontal direction, the substrate portion 51 and the heat sink portion 52 form a rectangle. The heat sink portion 52 extends from the lower edge of the substrate portion 51 so as to overlap the inner surface of the substrate portion 51 . The plurality of tabs 53 protrude upward from the upper edge of the substrate portion 51 and are arranged side by side at intervals in the front-rear direction.
  • connection plate portion 54 protrudes horizontally inward from the upper edge of the support portion 55 at the front end portion of the substrate portion 51 .
  • a through hole 56 is formed in the connection plate portion 54 so as to penetrate the connection plate portion 54 in the vertical direction.
  • the busbar 43 is assembled to the side wall main body 42 with the substrate portion 51 , the heat sink portion 52 and the tab 53 accommodated in the busbar accommodation chamber 49 .
  • the connection plate portion 54 is exposed to the outside of the side wall main body 42 and protrudes toward the inside of the side wall main body 42 in the left-right direction, that is, toward the base member 10 .
  • a wide widened portion 57 is formed at the upper end portion of the side wall main body 42 .
  • a plurality of fuse accommodating chambers 58 that open to the upper surface of the side wall main body 42 are formed in the widened portion 57 so as to be aligned in a line in the front-rear direction. Lower ends of the plurality of fuse accommodation chambers 58 communicate with the busbar accommodation chamber 49 .
  • a fuse 59 (see FIG. 5) is attached to the fuse housing chamber 58 from above the side wall member 11 .
  • One lead 60 of fuse 59 is connected to tab 53 of bus bar 43 .
  • a plurality of cavities 61 that open to the lower surface of the side wall main body 42 are formed in a row in the front-rear direction in the lower end region of the widened portion 57 (see FIG. 12). Upper ends of the plurality of cavities 61 individually communicate with lower ends of the plurality of fuse accommodating chambers 58 . Each cavity 61 accommodates a harness terminal 63 individually connected to a plurality of electric wires 62 forming a wire harness. Harness terminal 63 is connected to the other lead 60 of fuse 59 .
  • the electrical component 64 is attached to the holding member 17 from above the base member 10 so as to be accommodated in the component accommodation chamber 12 . Since the component storage chamber 12 is open to both the left and right sides of the base member 10, when the operator picks up the electric component 64 from the left and right, the fingers picking up the electric component 64 do not interfere with the base member 10. ⁇ no. Therefore, workability is good when attaching the electric part. Even when the electric component 64 is attached by an automatic machine, the fingers of the automatic machine do not interfere with the base member 10 if the electric component 64 is held so as to be sandwiched from the left and right sides.
  • the pair of side wall members 11 are assembled to the base member 10 .
  • the front fitting portion 15 is fitted into the front fitting portion 13 from above, and the rear fitting portion 16 is fitted into the rear fitting portion 14 from above. to fit.
  • the front fitting portion 15 is fitted into the groove portion 35 and the rear fitting portion 16 is fitted into the guide groove 30 . Even if the front fitting portion 15 is laterally displaced with respect to the front fitting portion 13 , the misalignment is corrected by the guiding portion 36 .
  • the stopper 47 abuts the upper end of the front fitting portion 13 and the rear fitting portion 16 abuts the reinforcing portion 29 .
  • the fitting projection 46 is fitted into the fitting recess 37 and the locking projection 48 is locked into the locking hole 28 .
  • the side wall member 11 is positioned in the front-back direction and the left-right direction with respect to the base member 10 .
  • the side wall member 11 is restricted from being separated upward from the base member 10 by the locking of the locking projection 48 and the locking hole 28 .
  • the component storage chamber 12 When the side wall member 11 is attached to the base member 10, the component storage chamber 12 is covered from both left and right sides by the side wall member 11, and the assembly of the electrical connection box A is completed.
  • the component storage chamber 12 is surrounded all around in the front-rear direction and the left-right direction.
  • the connecting plate portion 54 of the busbar 43 is placed on the upper surface of the plate-shaped mounting portion 40 of the plate 19 from above. That is, the mounting direction of the side wall member 11 with respect to the base member 10 and the mounting direction of the connection plate portion 54 with respect to the plate-shaped mounting portion 40 are the same.
  • a bolt 70 is passed through the through hole 56 , the mounting hole 68 and the bolt hole 33 while the connection plate portion 54 is placed on the plate-shaped mounting portion 40 .
  • the plate 19 and the bus bar 43 are fixed to the terminal block 18 by screwing the bolts 70 into the nuts 71 provided on the lower surface of the receiving plate portion 32 and tightening them.
  • the electrical connection box A of this embodiment includes a base member 10 having a component storage chamber 12 with an open side, and a side wall member 11 that is separate from the base member 10 .
  • the side wall member 11 is assembled to the base member 10 so as to block the component storage chamber 12 from the side.
  • a front fitting portion 15 and a rear fitting portion 16 are formed in the side wall member 11 .
  • a front fitting portion 13 and a rear fitting portion 14 are formed in the base member 10 .
  • the front fitting portion 13 and the front fitting portion 15 are fitted while sliding, and the rear fitting portion 14 and the rear fitting portion 16 are slid. while fitting. Since the side wall member 11 is fitted to the base member 10 while being slid, the side wall member 11 and the base member 10 can be held in a stable assembled state.
  • the base member 10 is formed with the guide portion 36 for guiding the front fitting portion 15 into the groove portion 35 of the front fitting portion 13, the workability when assembling the side wall member 11 to the base member 10 is excellent.
  • the front fitting portion 13 has a groove portion 35 that slides with the front fitting portion 15 accommodated therein.
  • the front fitting portion 13 is formed with a window hole 38 that allows the groove portion 35 to communicate with the lower portion of the front fitting portion 13 via the fitting recess 37 .
  • the window hole 38 is arranged at the rear end portion of the groove portion 35 in the fitting direction of the front fitting portion 15 , that is, at the lower end portion of the front fitting portion 13 .
  • the fitting state of the front fitting portion 15 in the groove portion 35 that is, the fitting projection 46 of the front fitting portion 15 is in the groove portion. Whether or not the fitting recess 37 at the far end of 35 has been reached can be visually confirmed.
  • the base member 10 has a plate 19 on which a plate-like mounting portion 40 is formed.
  • the side wall member 11 has a bus bar 43 on which a connection plate portion 54 is formed.
  • the connection plate portion 54 is superimposed on the plate-like mounting portion 40 in the same direction as the direction in which the side wall member 11 is attached to the base member 10 . According to this configuration, by assembling the side wall member 11 to the base member 10, the connection between the plate-shaped mounting portion 40 and the connection plate portion 54 can be performed.
  • the connection plate portion 54 is arranged close to the front fitting portion 15 in the left-right direction. According to this configuration, by fitting the front fitting portion 15 into the front fitting portion 13 , the connection plate portion 54 can be positioned with high accuracy with respect to the plate-shaped mounting portion 40 .
  • the front fitting portion 13 and the plate-like mounting portion 40 of the plate 19 are arranged at the front end portion of the base member 10 .
  • the plate-shaped mounting portion 40 and the connection plate portion 54 of the bus bar 43 are fixed by bolts 70 and nuts 71 that are fastening members.
  • the elastic locking portion 26 formed at the rear end portion of the base member 10 retains the side wall member 11 in the assembled state by elastically locking the side wall member 11 .
  • the side wall member 11 is held by the base member 10 at two positions on the front and rear end portions of the base member 10, so that the assembled state of the base member 10 and the side wall member 11 is stable. Since the bolt 70 and the nut 71 need only be fastened at the front end of the base member 10, workability is better than when the fastening members are fastened at both front and rear ends.
  • a front fitting portion 13 having a groove portion 35 and a fitting recess portion 37 is formed at the front end portion of the base member 10 .
  • the groove portion 35 and the fitting recess portion 37 function as a separation restricting portion that restricts lateral separation of the side wall member 11 from the base member 10 by fitting the front fitting portion 15 and the fitting projection 46 together.
  • a rear fitting portion 14 having a plate-shaped restricting portion 27 is formed at the rear end portion of the base member 10 .
  • the plate-like restricting portion 27 functions as a separation restricting portion that restricts lateral separation of the side wall member 11 from the base member 10 .
  • the plate-like restricting portion 27 functions as a separation restricting portion by contacting the rear fitting portion 16 .
  • a projecting portion 23 having a hook portion 24 is formed at the lower end portion of the base member 10 .
  • the hook portion 24 functions as a separation restricting portion that restricts lateral separation of the side wall member 11 from the base member 10 .
  • the hooking portion 24 functions as a separation restricting portion by engaging with the inner wall portion 45 of the side wall member 11 . Since the side wall member 11 is restricted from being separated from the base member 10 by these separation control portions, the base member 10 and the side wall member 11 can be held in a stable assembled state.
  • the outer surface of the side wall member 11 is formed with a recessed region 66 having a shape partially recessed in the width direction.
  • the recessed region 66 is a region of the side surface of the side wall member 11 below the widened portion 57 .
  • Recessed area 66 includes front inset 15 and rear inset 16 .
  • the front fitting portion 13 and the rear fitting portion 14 as separation restricting portions are in contact with the recessed region 66 .
  • the front fitting portion 13 and the rear fitting portion 14 are arranged so as to overlap each other on the outer surface of the side wall member 11. According to the above configuration, the front fitting portion 13 and the rear fitting portion 14 exist. An increase in the width dimension of the side wall member 11 due to the above can be suppressed.
  • a region of the outer surface of the side wall member 11 where the widened portion 57 is formed is defined as an outermost region 67 located on the outermost side in the left-right direction of the outer surface of the side wall member 11 .
  • the front fitting portion 13 and the rear fitting portion 14 are arranged only inside the outermost region 67 in the left-right direction. According to this configuration, even if the front fitting portion 13 and the rear fitting portion 14 are arranged to overlap each other on the outer surface of the side wall member 11, the width of the side wall member 11 does not increase.
  • the base member 10 has an elastic locking portion 26 that holds the side wall member 11 in the assembled state by locking onto the locking projection 48 of the side wall member 11 .
  • the plate-like restricting portion 27 continues to the side edge of the elastic locking portion 26 . Since the side wall member 11 is restricted from being separated from the base member 10 by the plate-shaped restricting portion 27 , it is possible to prevent the locking protrusion 48 from coming off the elastic locking portion 26 . Since the plate-like restricting portion 27 protrudes perpendicularly from the side edge of the elastic locking portion 26 , the bending rigidity of the elastic locking portion 26 is enhanced by the plate-like restricting portion 27 . This improves the reliability of the locking function of the elastic locking portion 26 and the locking projection 48 .
  • the side wall member 11 has a busbar accommodation chamber 49 that accommodates the busbar 43 .
  • the busbar housing chamber 49 is defined by an outer wall portion 44 forming the outer surface of the side wall member 11 and an inner wall portion 45 positioned between the outer wall portion 44 and the base member 10 .
  • the projecting portion 23 has a hook portion 24 that hooks the inner wall portion 45 from the outside. Since the hook portion 24 is hooked on the inner wall portion 45 rather than the outer wall portion 44, it does not protrude greatly outward from the side wall portion. Therefore, it is possible to avoid increasing the size of the side wall member 11 in the width direction.
  • the projecting portion 23 is arranged at a position that restricts the busbar 43 from being detached from the busbar housing chamber 49 .
  • the projecting portion 23 has a function of restricting the separation of the side wall member 11 from the base member 10 and a function of restricting the bus bar 43 from being detached.
  • the shape of the base member 10 can be simplified as compared with the case where a dedicated portion for restricting the detachment of the busbar 43 is formed separately from the projecting portion 23 .
  • the side wall member 11 has a busbar mounting port 50 that communicates the busbar housing chamber 49 with the outside.
  • the projecting portion 23 is arranged to cover only a portion of the busbar mounting opening 50, that is, only the rear end portion thereof. With this configuration, the heat generated by the busbars 43 can be effectively released from the busbar mounting openings 50 .
  • a communication hole 25 is formed in the protruding portion 23 to communicate the inside of the busbar housing chamber 49 with the outside of the side wall member 11 . With this configuration, the heat generated by the busbars 43 can be released to the outside of the side wall member 11 through the communication holes 25 .
  • the separation regulating portion protrudes perpendicularly from the side edge of the elastic locking portion, but the separation regulating portion may extend flush from the elastic locking portion.
  • the separation regulating portion is connected to the elastic locking portion, but the separation regulating portion may be arranged at a location different from the elastic locking portion.
  • the separation regulating portion also has the function of regulating the separation of the busbar, but the base member may be provided with a dedicated portion for regulating the separation of the busbar.
  • the separation regulating portion covers only a portion of the busbar mounting port, but the separation regulating portion may cover the entire flow area of the busbar mounting port.
  • the projecting portion has a communication hole, but the projecting portion may have a shape that does not have a communication hole.
  • A... Electrical junction box 10 Base member 11... Side wall member 12... Component housing chamber 13... Front fitting part 14... Rear fitting part 15... Front fitting part 16... Rear fitting part 17... Holding member 18... Terminal block 19... Plate 20... Main body part 21... Front plate part 22... Rear plate part 23... Overhanging part 24... Hook part (separation regulation part) 25 Communicating hole 26 Elastic locking portion 27 Plate-shaped restricting portion (separation restricting portion) 28... Locking hole 29... Reinforcement part 30... Guide groove 31... Support plate part 32... Receiving plate part 33... Bolt hole 34... Accommodating space 35... Groove part (separation control part) 36... Guidance part 37... Fitting concave part (separation control part) 38...

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Abstract

安定した組付け状態に保持する。　電気接続箱（Ａ）は、側面が開放された部品収容室（１２）を有するベース部材（１０）と、ベース部材（１０）とは別体の部材であって、ベース部材（１０）に対して部品収容室（１２）の側面を覆うように組み付けられる側壁部材（１１）とを備え、ベース部材（１０）には、側壁部材（１１）がベース部材（１０）から側方へ離隔することを規制する離隔規制部として溝部（３５）と嵌合凹部（３７）と板状規制部（２７）と引掛部（２４）が設けられている。

Description

電気接続箱
　本開示は、電気接続箱に関するものである。
　特許文献１には、遮断素子を、接続箱本体に形成した遮断素子収容部内に取り付ける技術が開示されている。遮断素子収容部は接続箱本体の上面に開放された空間を有し、遮断素子は、接続箱本体の上方から遮断素子収容部内に嵌め込まれる。
特開２０２１－００２４４１号公報
　上記の構造では、遮断素子収容部の周壁部が電気部品を前後左右から囲んでいる。そのため、遮断素子を指で摘んで遮断素子収容部に取り付ける際に、遮断素子を摘む指が、周壁部と干渉するおそれがある。この対策としては、接続箱本体のうち遮断素子収容部の側面を覆う側壁部を、別部品として成形することが考えられる。このようにすれば、作業者の指を側壁部材と干渉させることなく、遮断素子を遮断素子収容部内に収容することができる。遮断素子を遮断素子収容部に収容した後で、側壁部材をベース部材に組み付けることによって、遮断素子を保護することができる。
　側壁部材とベース部材を組み付け状態に保持する構造としては、側壁部材とベース部材のうち一方に形成した弾性係止片を、他方に形成した係止部に対して弾性的に係止させることが考えられる。しかし、弾性係止片を弾性的に係止させる構造では、側壁部材がベース部材から離隔するように変位するおそれがある。
　本開示の電気接続箱は、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、安定した組付け状態に保持することを目的とする。
　本開示の電気接続箱は、
　側面が開放された部品収容室を有するベース部材と、
　前記ベース部材とは別体の部材であって、前記ベース部材に対して前記部品収容室を側方から塞ぐように組み付けられる側壁部材とを備え、
　前記ベース部材には、前記側壁部材が前記ベース部材から側方へ離隔することを規制する離隔規制部が設けられている。
　本開示によれば、安定した組付け状態に保持することができる。
図１は、実施例１の電気接続箱を斜め上前方から見た斜視図である。 図２は、電気接続箱を斜め上後方から見た斜視図である。 図３は、ベース部材を斜め上前方から見た斜視図である。 図４は、ベース部材を斜め上後方から見た斜視図である。 図５は、側壁部材を斜め上前方から見た斜視図である。 図６は、側壁部材を斜め上後方から見た斜視図である。 図７は、側壁部材を側壁本体とバスバーとに分離した状態をあらわす斜視図である。 図８は、前側嵌合部と前側嵌込み部の嵌合状態をあらわす正断面図である。 図９は、前側嵌合部の溝部と前側嵌込み部との嵌合状態をあらわす平断面図である。 図１０は、前側嵌合部の嵌合凹部と前側嵌込み部の嵌合突起との嵌合状態をあらわす平断面図である。 図１１は、張出部によって側壁部材の拡開を規制した状態をあらわす正断面図である。 図１２は、電気接続箱の底面図である。 図１３は、ベース部材と一対の側壁部材を分離した状態をあらわす平面図である。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
　本開示の電気接続箱は、
　（１）側面が開放された部品収容室を有するベース部材と、前記ベース部材とは別体の部材であって、前記ベース部材に対して前記部品収容室を側方から塞ぐように組み付けられる側壁部材とを備え、前記ベース部材には、前記側壁部材が前記ベース部材から側方へ離隔することを規制する離隔規制部が設けられている。本開示の構成によれば、側壁部材は、離隔規制部によってベース部材から離隔することを規制されているので、ベース部材と側壁部材を安定した組付け状態に保持することができる。
　（２）前記側壁部材の外側面には、前記外側面の一部を幅方向へ部分的に凹ませた形状の凹み領域が形成され、前記凹み領域に前記離隔規制部が当接していることが好ましい。この構成によれば、側壁部材の外側面に離隔規制部が重なるように配置されるが、離隔規制部の存在に起因して側壁部材の幅寸法が大きくなることを、抑制できる。
　（３）（２）において、前記離隔規制部は、前記側壁部材の前記外側面のうち、最も外側に位置する最外側領域よりも内側のみに配置されていることが好ましい。この構成によれば、側壁部材の外側面に離隔規制部が重なるように配置されても、側壁部材の幅寸法が大きくなることはない。
　（４）前記ベース部材は、前記側壁部材の係止部に係止することによって前記側壁部材を組付け状態に保持する弾性係止部を有し、前記離隔規制部が前記弾性係止部に連なっていることが好ましい。この構成によれば、側壁部材は、離隔規制部によってベース部材から離隔することを規制されているので、係止部が弾性係止部から外れることを防止できる。
　（５）（４）において、前記離隔規制部が、前記弾性係止部の側縁から直角に突出していることが好ましい。この構成によれば、離隔規制部が弾性係止部の撓み剛性を高めるので、弾性係止部と係止部の係止機能の信頼性が向上する。
　（６）前記側壁部材は、バスバーを収容するバスバー収容室を有し、前記バスバー収容室は、前記側壁部材の外側面を構成する外壁部と、前記外壁部と前記ベース部材との間に位置する内壁部とによって区画され、前記離間規制部は、前記内壁部に対して外側から引っ掛かる引掛部を有していることが好ましい。この構成によれば、引掛部は、外壁部にではなく内壁部に引っ掛かるので、側壁部の外側方へ大きく突出することがない。したがって、側壁部材の幅方向への大型化を回避できる。
　（７）（６）において、前記離隔規制部は、前記バスバーが前記バスバー収容室から離脱することを規制する位置に配置されていることが好ましい。この構成によれば、離隔規制部は、バスバーの離脱を規制する機能を兼ね備えているので、バスバーの離脱を規制するための専用の部位を形成する場合に比べると、ベース部材の形状を簡素化することができる。
　（８）（６）又は（７）において、前記側壁部材は、前記バスバー収容室を外部へ連通させるバスバー取付口を有し、前記離隔規制部が、前記バスバー取付口における一部のみを覆っていることが好ましい。この構成によれば、バスバーが発する熱をバスバー取付口から放出させることができる。
　（９）（６）～（８）において、前記離隔規制部には、前記バスバー収容室内を前記側壁部材の外部へ連通させる連通孔が形成されていることが好ましい。この構成によれば、バスバーが発する熱を、連通孔を通して側壁部材の外部へ放出することができる。
　［本開示の実施形態の詳細］
　［実施例１］
　本開示の電気接続箱を具体化した実施例１を、図１～図１３を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。本実施例１において、電気接続箱Ａの前後の方向については、図１，３，５，７における斜め左下方、図２，４，６における斜め左上方、及び図９，１０，１２，１３における左方を前方と定義する。上下の方向については、図１～８，１１にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右の方向については、図８，１１にあらわれる向きを、そのまま左方、右方と定義する。
　＜電気接続箱Ａの概要＞
　本実施例１の電気接続箱Ａは、図１，２に示すように、１つのベース部材１０と、ベース部材１０とは別体の部材である左右対称な一対の側壁部材１１を備えている。一対の側壁部材１１は、ベース部材１０に対して左右から挟むように組み付けられている。電気接続箱Ａは、ベース部材１０と一対の側壁部材１１とによって区画された部品収容室１２を有している。部品収容室１２は、電気接続箱Ａの上面に開放されている。図１１に示すように、部品収容室１２内には、ヒュージブルリンク等の複数の電気部品６４が収容されるようになっている。
　ベース部材１０の前端部には左右一対の前側嵌合部１３が形成され、ベース部材１０の後端部には左右一対の後側嵌合部１４が形成されている。側壁部材１１の前端部には左右一対の前側嵌込み部１５が形成され、側壁部材１１の後端部には左右一対の後側嵌込み部１６が形成されている。前側嵌合部１３と前側嵌込み部１５との嵌合、及び後側嵌合部１４と後側嵌込み部１６との嵌合によって、ベース部材１０と側壁部材１１が組付け状態に保持されている。
　＜ベース部材１０＞
　ベース部材１０は、合成樹脂製の保持部材１７と、保持部材１７とは別体の部品である合成樹脂製の端子台１８と、左右対称な一対の金属製のプレート１９とを備えている。図３，４に示すように、保持部材１７は、長辺を前後方向に向けた直方形をなす本体部２０と、本体部２０の前端縁から上方へ延出した前板部２１と、本体部２０の後端縁から上方へ延出した後板部２２とを有する単一部品である。本体部２０の上面と、前板部２１の後面と、後板部２２の前面とで囲まれた空間は、部品収容室１２として機能する。ベース部材１０に側壁部材１１を組み付けていない状態では、部品収容室１２が、ベース部材１０の上面及びベース部材１０の左右両側面においてベース部材１０の外部へ開放されている。
　図３，４，１１～１３に示すように、本体部２０の後端部には、左右対称な一対の張出部２３が形成されている。張出部２３は、本体部２０の外側面の下端縁から左右方向外方へ突出している。図３，４，１１，１３に示すように、張出部２３の前後方向に延びる突出端縁には、上方へ突出するリブ状の引掛部２４が形成されている。図１１，１３に示すように、張出部２３のうち本体部２０と引掛部２４との間には、前後方向に間隔を空けた複数の連通孔２５が形成されている。
　後板部２２の左右両端部には、左右対称な一対の後側嵌合部１４が形成されている。図３，４に示すように、後側嵌合部１４は、板厚方向を前後方向に向けた板状の弾性係止部２６と、板厚方向を左右方向に向けた板状規制部２７とを有する。弾性係止部２６の後面には、係止孔２８が形成されている。図１３に示すように、弾性係止部２６の側縁部と板状規制部２７の後縁部は、直角をなして連なっている。弾性係止部２６の下端縁と板状規制部２７の下端縁は、補強部２９を介して本体部２０の下端部外面に連なっている。本体部２０と弾性係止部２６と板状規制部２７とに囲まれた空間は、前方及び上方へ開放されて上下方向に延びるガイド溝３０として機能する。
　図１，３，８，１２に示すように、端子台１８は、板厚方向を前後方向に向けた支持板部３１と、板厚方向を上下方向に向けた受け板部３２とを有する単一部品である。図１２に示すように、受け板部３２には、受け板部３２を上下に貫通するボルト孔３３が形成されている。端子台１８は、前板部２１の前面を覆う状態で、保持部材１７に組み付けられている。図３，４，９，１０に示すように、保持部材１７の前板部２１と端子台１８の支持板部３１との間には、左右一対の収容空間３４が形成されている。収容空間３４の上端部は、ベース部材１０の前方へ左右方向のスリット状に開放されている。
　端子台１８の左右両端部には、左右対称な一対の前側嵌合部１３が形成されている。図４，８，９，１３に示すように、前側嵌合部１３の後面には、上下方向に延びる溝部３５が形成されている。溝部３５の上端は端子台１８の上面に開放されている。溝部３５の上端部にはテーパ状の誘導部３６が形成されている。図８，１０に示すように、前側嵌合部１３には、前後左右の４面が囲まれた嵌合凹部３７が形成されている。嵌合凹部３７の上端は溝部３５の下端と連通している。図８，１２に示すように、前側嵌合部１３の下端部には、嵌合凹部３７と前側嵌合部１３の下端面とを上下方向に連通させる窓孔３８が形成されている。
　プレート１９は、細長い金属板材を曲げ加工して成形された単一部品である。プレート１９は、互いに直角をなして連なる板状給電部３９（図３，４，９，１０参照）と板状取付部４０（図１～３，８，１３参照）を有する。板状給電部３９は、板厚方向を前後方向に向けた平板状をなす。板状給電部３９には、前後方向に貫通する給電用接続孔４１（図８参照）が形成されている。板状取付部４０は、板厚方向を上下方向に向けた平板状をなし、板状給電部３９の上端縁から前方へ延出している。図３に示すように、板状取付部４０には、板状取付部４０を上下方向に貫通する取付孔６８が形成されている。
　プレート１９は、板状給電部３９を収容空間３４内に収容し、板状取付部４０を収容空間３４の外部へ露出させて受け板部３２に載置させた状態でベース部材１０に組み付けられている。板状給電部３９のうち給電用接続孔４１の孔縁部は、支持板部３１に形成した切欠部において露出している。板状給電部３９には、バッテリー（図示省略）に接続された給電端子（図示省略）が、給電用接続孔４１を利用して接続されている。
　＜側壁部材１１＞
　側壁部材１１は、合成樹脂製の側壁本体４２と、金属製のバスバー４３とを組み付けて構成されている。図５～７に示すように、側壁本体４２は、平面視形状が前後方向に細長く、壁厚方向を左右方向に向けた単一部品である。図９～１２に示すように、側壁本体４２は、壁厚方向を左右方向に向けた外壁部４４と、壁厚方向を左右方向に向けた内壁部４５とを有する。側壁本体４２の前端縁部のうち下端側の部位は、前側嵌込み部１５として機能する。図５～８に示すように、前側嵌込み部１５の下端部には、下方へ突出する嵌合突起４６が形成されている。図１，５，７，８に示すように、前側嵌込み部１５の上端部には、前方及び側方へ段差状に突出したストッパ４７が形成されている。側壁本体４２の後端縁部のうち下端側の部位は、後側嵌込み部１６として機能する。図２，６に示すように、側壁本体４２の後端面には、突起状の係止突起４８が形成されている。
　図９～１２に示すように、側壁本体４２の内部には、外壁部４４と内壁部４５とに挟まれた１つのバスバー収容室４９が形成されている。バスバー収容室４９は、前後寸法及び上下寸法に対して左右寸法の小さい幅狭の空間である。図１１，１２に示すように、側壁本体４２の下面には、前後方向のスリット状に開口するバスバー取付口５０が形成されている。バスバー取付口５０は、バスバー４３をバスバー収容室４９に取り付けるための開口である。
　バスバー４３は、所定形状に打ち抜いた金属製の平板に、曲げ加工を施して成形された単一部品である。図７に示すように、バスバー４３は、板厚方向を左右方向に向けた１枚の平板状の基板部５１と、１枚の平板状の放熱板部５２と、複数のタブ５３と、１つの平板状の接続板部５４とを有する。バスバー４３を左右方向から見た側面視において、基板部５１と放熱板部５２は長方形をなす。放熱板部５２は、基板部５１の下端縁から基板部５１の内面に重なるように延出している。複数のタブ５３は、基板部５１の上端縁から上方へ突出し、前後方向に間隔を空けて並ぶように配置されている。
　接続板部５４は、基板部５１の前端部の支持部５５の上端縁から、水平方向内側へ突出している。接続板部５４には、接続板部５４を上下方向に貫通する貫通孔５６が形成されている。バスバー４３は、基板部５１と放熱板部５２とタブ５３をバスバー収容室４９内に収容した状態で、側壁本体４２に組み付けられている。接続板部５４は、側壁本体４２の外部に露出し、左右方向において側壁本体４２よりも内側、即ちベース部材１０側へ突出している。
　図１，２，５，１２，１３に示すように、側壁本体４２の上端部には、幅広の拡幅部５７が形成されている。拡幅部５７内には、側壁本体４２の上面に開口する複数のヒューズ収容室５８が、前後方向に一列に並ぶように形成されている。複数のヒューズ収容室５８の下端部は、バスバー収容室４９と連通している。ヒューズ収容室５８には、側壁部材１１の上方からヒューズ５９（図５参照）が取り付けられる。ヒューズ５９の一方のリード６０は、バスバー４３のタブ５３に接続される。拡幅部５７の下端側領域内には、側壁本体４２の下面に開口する複数のキャビティ６１が、前後方向に一列に並ぶように形成されている（図１２参照）。複数のキャビティ６１の上端は、複数のヒューズ収容室５８の下端に対して個別に連通している。各キャビティ６１内には、ワイヤーハーネスを構成する複数の電線６２に個別に接続されたハーネス端子６３が収容されている。ハーネス端子６３は、ヒューズ５９の他方のリード６０に接続される。
　＜電気接続箱Ａの組み付け手順＞
　電気接続箱Ａを組み付ける際には、保持部材１７と端子台１８を分離した状態にしておく。この状態で、板状取付部４０を受け板部３２に載置し、端子台１８の後面に板状給電部３９を重ねた状態で、プレート１９を端子台１８に仮保持する。次に、端子台１８とプレート１９を、保持部材１７に対して下から圧入することによって組み付ける。端子台１８を保持部材１７に組み付けることによって収容空間３４が構成されるとともに、収容空間３４内にプレート１９の板状給電部３９が収容され、ベース部材１０の組付けが完了する。
　ベース部材１０を組み付けた後、電気部品６４を、ベース部材１０の上方から部品収容室１２に収容するようにして保持部材１７に取り付ける。部品収容室１２は、ベース部材１０の左右両側方へ開放されているので、作業者が電気部品６４を左右から摘むようにすれば、電気部品６４を摘んでいる指がベース部材１０と干渉することはない。したがって、電気部を取付る際の作業性が良い。電気部品６４を自動機で取り付ける場合も、自動機のフィンガーで電気部品６４を左右から挟むように保持すれば、フィンガーがベース部材１０と干渉することはない。
　次に、ベース部材１０に一対の側壁部材１１を組み付ける。組み付けの際には、前側嵌合部１３に対して前側嵌込み部１５を上から差し込むように嵌合するとともに、後側嵌合部１４に対して後側嵌込み部１６を上から差し込むように嵌合する。詳細には、前側嵌込み部１５を溝部３５に嵌合するとともに、後側嵌込み部１６をガイド溝３０に嵌合させる。前側嵌込み部１５が前側嵌合部１３に対して左右方向に位置ずれしても、誘導部３６によって位置ずれが矯正される。
　側壁部材１１がベース部材１０に対して所定の組付け状態に至ると、ストッパ４７が前側嵌合部１３の上端に当接するとともに、後側嵌込み部１６が補強部２９に当接する。同時に、嵌合突起４６が嵌合凹部３７に嵌合し、係止突起４８が係止孔２８に係止する。前側嵌込み部１５が前側嵌合部１３に嵌合することによって、側壁部材１１がベース部材１０に対して前後方向及び左右方向に位置決めされる。係止突起４８と係止孔２８の係止によって、側壁部材１１がベース部材１０に対して上方への離脱を規制される。
　側壁部材１１をベース部材１０に取り付けると、部品収容室１２が側壁部材１１によって左右両側から覆われ、電気接続箱Ａの組付けが完了する。部品収容室１２は、前後方向及び左右方向から全周に亘って囲まれた状態になる。
　側壁部材１１をベース部材１０に組み付けた状態では、バスバー４３の接続板部５４がプレート１９の板状取付部４０の上面に対して上から重ねられる。つまり、ベース部材１０に対する側壁部材１１の組み付け方向と、板状取付部４０に対する接続板部５４の組み付け方向は、同じ方向である。接続板部５４が板状取付部４０に載置された状態で、貫通孔５６と取付孔６８とボルト孔３３にはボルト７０が貫通される。ボルト７０を、受け板部３２の下面に設けたナット７１にねじ込んで締め付けることによって、プレート１９とバスバー４３が端子台１８に固定される。接続板部５４を受け板部３２に固定することによって、側壁部材１１の前端部がベース部材１０の前端部に固定される。
　＜実施例の作用及び効果＞
　本実施例の電気接続箱Ａは、側面が開放された部品収容室１２を有するベース部材１０と、ベース部材１０とは別体の部材である側壁部材１１とを備えている。側壁部材１１は、ベース部材１０に対して部品収容室１２を側方から塞ぐように組み付けられる。側壁部材１１には、前側嵌込み部１５と後側嵌込み部１６が形成されている。ベース部材１０には、前側嵌合部１３と後側嵌合部１４が形成されている。側壁部材１１をベース部材１０に組み付ける過程では、前側嵌合部１３と前側嵌込み部１５とがスライドしながら嵌合するとともに、後側嵌合部１４と後側嵌込み部１６とがスライドしながら嵌合する。側壁部材１１をスライドさせながらベース部材１０に嵌合するので、側壁部材１１とベース部材１０を安定した組付け状態に保持することができる。
　ベース部材１０には、前側嵌込み部１５を前側嵌合部１３の溝部３５へ誘い込む誘導部３６が形成されているので、側壁部材１１をベース部材１０に組み付けるときの作業性に優れている。前側嵌合部１３は、前側嵌込み部１５を収容した状態でスライドさせる溝部３５を有している。前側嵌合部１３には、嵌合凹部３７を介して溝部３５を前側嵌合部１３の外部下方へ連通させる窓孔３８が形成されている。窓孔３８は、溝部３５における前側嵌込み部１５の嵌合方向奥端部、つまり前側嵌合部１３の下端部に配置されている。この構成によれば、前側嵌合部１３の下から窓孔３８を覗くことによって、溝部３５内における前側嵌込み部１５の嵌合状態、即ち、前側嵌込み部１５の嵌合突起４６が溝部３５の奥端の嵌合凹部３７に到達したか否かを、目視によって確認することができる。
　ベース部材１０は、板状取付部４０が形成されたプレート１９を有している。側壁部材１１は、接続板部５４が形成されたバスバー４３を有している。接続板部５４は、板状取付部４０に対して、ベース部材１０に対する側壁部材１１の組み付け方向と同じ方向に重ねられている。この構成によれば、ベース部材１０に側壁部材１１を組み付けることによって、板状取付部４０と接続板部５４との接続を行うことができる。接続板部５４は前側嵌込み部１５に対して左右方向に近接して配置されている。この構成によれば、前側嵌込み部１５を前側嵌合部１３に嵌合することによって、接続板部５４を板状取付部４０に対して高い精度で位置決めすることができる。
　前側嵌合部１３とプレート１９の板状取付部４０は、ベース部材１０の前端部に配置されている。板状取付部４０とバスバー４３の接続板部５４は、締結部材であるボルト７０とナット７１によって固定されている。ベース部材１０の後端部に形成した弾性係止部２６は、側壁部材１１に対して弾性的に係止することによって側壁部材１１を組付け状態に保持する。この構成によれば、側壁部材１１は、ベース部材１０の前後両端部の２ヶ所においてベース部材１０に保持されるので、ベース部材１０と側壁部材１１の組付け状態が安定する。ボルト７０とナット７１による締結作業は、ベース部材１０の前端部だけで行えば済むので、前後両端部において締結部材の締結を行う場合に比べると、作業性が良い。
　ベース部材１０の前端部には、溝部３５と嵌合凹部３７を有する前側嵌合部１３が形成されている。溝部３５と嵌合凹部３７は、前側嵌込み部１５と嵌合突起４６を嵌合させることによって、側壁部材１１がベース部材１０から側方へ離隔することを規制する離隔規制部として機能する。ベース部材１０の後端部には、板状規制部２７を有する後側嵌合部１４が形成されている。板状規制部２７は、側壁部材１１がベース部材１０から側方へ離隔することを規制する離隔規制部としての機能を有する。板状規制部２７は、後側嵌込み部１６を当接させることによって、離隔規制部としての機能を発揮する。ベース部材１０の下端部には、引掛部２４を有する張出部２３が形成されている。引掛部２４は、側壁部材１１がベース部材１０から側方へ離隔することを規制する離隔規制部としての機能を有する。引掛部２４は、側壁部材１１の内壁部４５に係止することによって、離隔規制部としての機能を発揮する。側壁部材１１は、これらの離隔規制部によってベース部材１０から離隔することを規制されているので、ベース部材１０と側壁部材１１を安定した組付け状態に保持することができる。
　図１，２，５，１１に示すように、側壁部材１１の外側面には、外側面の一部を幅方向へ部分的に凹ませた形状の凹み領域６６が形成されている。凹み領域６６は、側壁部材１１の側面のうち拡幅部５７よりも下方の領域である。凹み領域６６は、前側嵌込み部１５と後側嵌込み部１６を含む。凹み領域６６には、離隔規制部としての前側嵌合部１３と後側嵌合部１４が当接している。側壁部材１１の外側面に前側嵌合部１３と後側嵌合部１４が重なるように配置されているが、上記の構成によれば、前側嵌合部１３と後側嵌合部１４の存在に起因して側壁部材１１の幅寸法が大きくなることを、抑制できる。
　側壁部材１１の外側面のうち拡幅部５７が形成されている領域は、側壁部材１１の外側面のうち左右方向において最も外側に位置する最外側領域６７と定義される。前側嵌合部１３と後側嵌合部１４は、左右方向において最外側領域６７よりも内側のみに配置されている。この構成によれば、側壁部材１１の外側面に前側嵌合部１３と後側嵌合部１４が重なるように配置されても、側壁部材１１の幅寸法が大きくなることはない。
　ベース部材１０は、側壁部材１１の係止突起４８に係止することによって側壁部材１１を組付け状態に保持する弾性係止部２６を有している。板状規制部２７は弾性係止部２６の側縁に連なっている。側壁部材１１は、板状規制部２７によってベース部材１０から離隔することを規制されているので、係止突起４８が弾性係止部２６から外れることを防止できる。板状規制部２７が、弾性係止部２６の側縁から直角に突出しているので、弾性係止部２６の撓み剛性が板状規制部２７によって高められている。これにより、弾性係止部２６と係止突起４８の係止機能の信頼性が向上する。
　側壁部材１１は、バスバー４３を収容するバスバー収容室４９を有している。バスバー収容室４９は、側壁部材１１の外側面を構成する外壁部４４と、外壁部４４とベース部材１０との間に位置する内壁部４５とによって区画されている。張出部２３は、内壁部４５に対して外側から引っ掛かる引掛部２４を有している。引掛部２４は、外壁部４４にではなく内壁部４５に引っ掛かるので、側壁部の外側方へ大きく突出することがない。したがって、側壁部材１１の幅方向への大型化を回避できる。
　張出部２３は、バスバー４３がバスバー収容室４９から離脱することを規制する位置に配置されている。張出部２３は、側壁部材１１がベース部材１０から離隔することを規制する機能に加えて、バスバー４３の離脱を規制する機能を兼ね備えている。張出部２３とは別にバスバー４３の離脱を規制するための専用の部位を形成する場合に比べると、ベース部材１０の形状を簡素化することができる。
　側壁部材１１は、バスバー収容室４９を外部へ連通させるバスバー取付口５０を有している。張出部２３は、バスバー取付口５０における一部のみ、即ち後端部のみを覆うように配置されている。この構成によれば、バスバー４３が発する熱をバスバー取付口５０から効果的に放出させることができる。張出部２３には、バスバー収容室４９内を側壁部材１１の外部へ連通させる連通孔２５が形成されている。この構成によれば、バスバー４３が発する熱を、連通孔２５を通して側壁部材１１の外部へ放出することができる。
　［他の実施例］
　本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、請求の範囲によって示される。本発明には、請求の範囲と均等の意味及び請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれることが意図される。
　上記実施例では、離隔規制部が、弾性係止部の側縁から直角に突出しているが、離隔規制部は、弾性係止部から面一状に延出していてもよい。
　上記実施例では、離隔規制部が弾性係止部に連なっているが、離隔規制部は、弾性係止部とは別の部位に配置されていてもよい。
　上記実施例では、離隔規制部がバスバーの離脱を規制する機能を兼ね備えているが、ベース部材に、バスバーの離脱を規制するための専用の部位を形成してもよい。
　上記実施例では、離隔規制部がバスバー取付口における一部のみを覆っているが、離隔規制部はバスバー取付口の全流域を覆っていてもよい。
　上記実施例では、張出部は連通孔を有するが、張出部は連通孔を有しない形状であってもよい。
Ａ…電気接続箱
１０…ベース部材
１１…側壁部材
１２…部品収容室
１３…前側嵌合部
１４…後側嵌合部
１５…前側嵌込み部
１６…後側嵌込み部
１７…保持部材
１８…端子台
１９…プレート
２０…本体部
２１…前板部
２２…後板部
２３…張出部
２４…引掛部（離隔規制部）
２５…連通孔
２６…弾性係止部
２７…板状規制部（離隔規制部）
２８…係止孔
２９…補強部
３０…ガイド溝
３１…支持板部
３２…受け板部
３３…ボルト孔
３４…収容空間
３５…溝部（離隔規制部）
３６…誘導部
３７…嵌合凹部（離隔規制部）
３８…窓孔
３９…板状給電部
４０…板状取付部
４１…給電用接続孔
４２…側壁本体
４３…バスバー
４４…外壁部
４５…内壁部
４６…嵌合突起
４７…ストッパ
４８…係止突起（係止部）
４９…バスバー収容室
５０…バスバー取付口
５１…基板部
５２…放熱板部
５３…タブ
５４…接続板部
５５…支持部
５６…貫通孔
５７…拡幅部
５８…ヒューズ収容室
５９…ヒューズ
６０…リード
６１…キャビティ
６２…電線
６３…ハーネス端子
６４…電気部品
６６…凹み領域
６７…最外側領域
６８…取付孔
７０…ボルト
７１…ナット

Claims (9)

  1. 　側面が開放された部品収容室を有するベース部材と、
    　前記ベース部材とは別体の部材であって、前記ベース部材に対して前記部品収容室を側方から塞ぐように組み付けられる側壁部材とを備え、
    　前記ベース部材には、前記側壁部材が前記ベース部材から側方へ離隔することを規制する離隔規制部が設けられている電気接続箱。
  2. 　前記側壁部材の外側面には、前記外側面の一部を幅方向へ部分的に凹ませた形状の凹み領域が形成され、
    　前記凹み領域に前記離隔規制部が当接している請求項１に記載の電気接続箱。
  3. 　前記離隔規制部は、前記側壁部材の前記外側面のうち、最も外側に位置する最外側領域よりも内側のみに配置されている請求項２に記載の電気接続箱。
  4. 　前記ベース部材は、前記側壁部材の係止部に係止することによって前記側壁部材を組付け状態に保持する弾性係止部を有し、
    　前記離隔規制部が前記弾性係止部に連なっている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電気接続箱。
  5. 　前記離隔規制部が、前記弾性係止部の側縁から直角に突出している請求項４に記載の電気接続箱。
  6. 　前記側壁部材は、バスバーを収容するバスバー収容室を有し、
    　前記バスバー収容室は、前記側壁部材の外側面を構成する外壁部と、前記外壁部と前記ベース部材との間に位置する内壁部とによって区画され、
    　前記離間規制部は、前記内壁部に対して外側から引っ掛かる引掛部を有している請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の電気接続箱。
  7. 　前記離隔規制部は、前記バスバーが前記バスバー収容室から離脱することを規制する位置に配置されている請求項６に記載の電気接続箱。
  8. 　前記側壁部材は、前記バスバー収容室を外部へ連通させるバスバー取付口を有し、
    　前記離隔規制部が、前記バスバー取付口における一部のみを覆っている請求項６又は請求項７に記載の電気接続箱。
  9. 　前記離隔規制部には、前記バスバー収容室内を前記側壁部材の外部へ連通させる連通孔が形成されている請求項６から請求項８のいずれか１項に記載の電気接続箱。
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