WO2022215483A1 - 電気接続箱 - Google Patents

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WO2022215483A1
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side wall
base member
plate
main body
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俊介 勝瀬
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住友電装株式会社
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    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/14—Fastening of cover or lid to box
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/16—Distribution boxes; Connection or junction boxes structurally associated with support for line-connecting terminals within the box
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/02—Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
    • H05K7/06—Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure on insulating boards, e.g. wiring harnesses
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating

Definitions

  • the present disclosure relates to electrical connection boxes.
  • Patent Document 1 discloses an electrical connection box in which a bus bar is attached to a resin electronic component block. When attaching the busbar to the electronic component block, a surface pressing jig is used to press the busbar into the busbar mounting portion of the electrical component block.
  • the electrical junction box described above has poor workability because the busbar must be pressed against the busbar mounting portion so strongly that a surface pressing jig is required.
  • it is necessary to reduce the resistance when assembling the busbars but if the resistance is reduced, the busbars are more likely to come off, reducing the reliability of the function to hold them in the assembled state.
  • the electrical junction box of the present disclosure has been completed based on the circumstances described above, and aims to achieve both improved workability in assembling the busbar and reliability of the function to maintain the assembled state. do.
  • the electrical junction box of the present disclosure is a base member having a component storage chamber; a side wall member that is separate from the base member and is assembled to the base member;
  • the side wall member has a side wall main body in which a busbar accommodation chamber is formed, and a busbar inserted into the busbar accommodation chamber,
  • the base member has a detachment restricting portion that restricts detachment of the busbar from the busbar accommodation chamber.
  • FIG. 1 is a perspective view of an electrical junction box of Example 1.
  • FIG. 2 is a perspective view of a base member.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the side wall member is separated into a side wall main body and a bus bar.
  • FIG. 4 is a bottom view of the electric connection box.
  • FIG. 5 is a front sectional view of the electrical connection box.
  • the electrical junction box of the present disclosure is (1) A base member having a component storage chamber, and a side wall member that is separate from the base member and assembled to the base member, and the side wall member is a side wall in which a busbar storage chamber is formed. It has a main body and a busbar to be inserted into the busbar accommodation chamber, and the base member has a detachment restricting portion that restricts the busbar from being detached from the busbar accommodation chamber.
  • the busbar is held in the state of being accommodated in the busbar accommodation chamber by the detachment restricting portion. Therefore, according to the present disclosure, it is possible to achieve both improvement in assembling workability of the busbar and reliability of the function to maintain the assembled state.
  • the side wall body has a busbar mounting opening for inserting the busbar into the busbar housing chamber, and the detachment restricting portion is arranged to cover the busbar mounting opening.
  • the detachment restricting portion is arranged to cover the busbar mounting opening.
  • a communication hole is formed in the detachment restricting portion to allow communication between the busbar housing chamber and the outside of the side wall main body. According to this configuration, the heat generated by the busbar can be released to the outside of the busbar housing chamber through the communication hole.
  • a connecting plate portion fixed to a connecting member provided on the base member is formed at a front end portion of the bus bar, and the detachment restricting portion is a rear end portion of the bus bar. It is preferable that the center portion of the busbar in the front-rear direction is exposed to the outside of the side wall main body at the busbar mounting opening. According to this configuration, the busbar can be stably held at two front and rear positions, and the heat of the busbar can be efficiently released to the outside of the side wall main body.
  • the busbar accommodating chamber is defined by an outer wall portion forming the outer surface of the side wall main body and an inner wall portion positioned between the outer wall portion and the base member.
  • the detachment restricting portion has a hooking portion that hooks the inner wall portion from the outside at the busbar mounting opening. According to this configuration, it is possible to prevent the side wall member from separating from the base member due to the hook portion being caught by the inner wall portion.
  • FIG. 1 A first embodiment embodying the electrical connection box of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
  • FIG. 1 and 2 the diagonally upper left direction in FIG. 3, and the left direction in FIG. 4 are defined as front.
  • the directions appearing in FIGS. 1 to 3 and 5 are defined as upward and downward as they are.
  • left and right directions the directions shown in FIG. 4 are defined as left and right.
  • the electrical connection box A of the first embodiment includes one base member 10 and a pair of laterally symmetrical side wall members 11 which are members separate from the base member 10. .
  • a pair of side wall members 11 are assembled so as to sandwich the base member 10 from the left and right.
  • the electric connection box A has a component storage chamber 12 partitioned by a base member 10 and a pair of side wall members 11 .
  • the component housing chamber 12 is open to the upper surface of the electrical junction box A.
  • a plurality of electrical components 13 such as fusible links are accommodated in the component accommodation chamber 12 .
  • a pair of left and right front fitting portions 14 are formed at the front end portion of the base member 10
  • a pair of left and right rear fitting portions 15 are formed at the rear end portion of the base member 10
  • a pair of left and right front fitting portions 16 are formed at the front end portion of the side wall member 11
  • a pair of left and right rear fitting portions 17 are formed at the rear end portion of the side wall member 11 .
  • the base member 10 and the side wall member 11 are held in the assembled state by the fitting between the front fitting portion 14 and the front fitting portion 16 and the fitting between the rear fitting portion 15 and the rear fitting portion 17. ing.
  • the base member 10 includes a holding member 20 made of synthetic resin, a terminal block 30 made of synthetic resin which is a component separate from the holding member 20, and a plate 36 as a pair of symmetrical connection members.
  • the holding member 20 includes a main body portion 21 having a rectangular parallelepiped shape with the long sides oriented in the front-rear direction, a front plate portion 22 extending upward from the front edge of the main body portion 21, and the main body portion 21. It is a single piece having a rear plate portion 23 extending upwardly from the rear edge of the.
  • a space surrounded by the upper surface of the main body portion 21 , the rear surface of the front plate portion 22 , and the front surface of the rear plate portion 23 functions as the component storage chamber 12 .
  • the component storage chambers 12 are open to the outside of the base member 10 on the upper surface of the base member 10 and both left and right side surfaces of the base member 10 .
  • a pair of symmetrical rear fitting portions 15 are formed at both left and right ends of the rear plate portion 23 .
  • the rear fitting portion 15 is formed with a guide groove 24 elongated in the vertical direction and open forward and upward.
  • a locking hole 25 is formed in the rear fitting portion 15 so as to pass through the rear fitting portion 15 in the front-rear direction and communicate with the guide groove 24 .
  • the main body portion 21 is formed with a pair of symmetrical detachment restricting portions 26 .
  • the detachment restricting portion 26 has a shape elongated in the front-rear direction, and protrudes outward in the left-right direction from the lower edge of the outer surface of the main body portion 21 .
  • the formation region of the separation restricting portion 26 in the front-rear direction is only the rear end portion (rear end side region) of the main body portion 21 .
  • a rib-shaped hooking portion 27 that protrudes upward is formed on the protruding edge of the detachment restricting portion 26 .
  • the communication hole 28 has a form vertically penetrating the detachment restricting portion 26 .
  • the terminal block 30 is a single component having a support plate portion 31 (see FIG. 4) whose plate thickness direction is oriented in the front-rear direction and a receiving plate portion 32 whose plate thickness direction is oriented in the vertical direction.
  • a pair of symmetrical front fitting portions 14 are formed at both left and right ends of the terminal block 30 .
  • a vertical groove 33 (see FIG. 2) that opens upward and rearward is formed in the rear surface of the front fitting portion 14 .
  • the receiving plate portion 32 is formed with a bolt hole 34 (see FIG. 4) penetrating vertically.
  • the terminal block 30 is attached to the holding member 20 so as to cover the front surface of the front plate portion 22 .
  • a pair of left and right accommodation spaces 35 are formed between the front plate portion 22 and the support plate portion 31 .
  • the plate 36 is a single component having a plate-like power supply portion 37 and a plate-like mounting portion 38 that are connected at right angles to each other.
  • the plate-shaped power supply portion 37 has a plate-like shape with the plate thickness direction directed in the front-rear direction.
  • the plate-like mounting portion 38 has a plate-like shape with its plate thickness directed vertically, and extends forward from the upper edge of the plate-like power supply portion 37 .
  • a mounting hole 39 is formed in the plate-shaped mounting portion 38 .
  • the plate 36 is assembled to the base member 10 with the plate-like power supply portion 37 accommodated in the accommodation space 35 and the plate-like mounting portion 38 placed on the receiving plate portion 32 .
  • a power supply terminal (not shown) connected to a battery (not shown) is connected to the plate-like power supply portion 37 .
  • the side wall member 11 is configured by assembling a side wall body 40 made of synthetic resin and a bus bar 55 made of metal.
  • the side wall main body 40 is a single component elongated in the front-rear direction in a plan view and having the wall thickness direction in the left-right direction.
  • the side wall main body 40 has an outer wall portion 41 whose wall thickness direction is oriented in the left-right direction, and an inner wall portion 42 whose wall thickness direction is oriented in the left-right direction.
  • a lower end portion of the front edge portion of the side wall body 40 functions as the front fitting portion 16 .
  • a lower end portion of the rear edge portion of the side wall main body 40 functions as the rear fitting portion 17 .
  • a locking projection (not shown) is formed on the rear end face of the side wall body 40 .
  • busbar accommodation chamber 44 Inside the side wall main body 40, one busbar accommodation chamber 44 sandwiched between the outer wall portion 41 and the inner wall portion 42 is formed.
  • the busbar accommodation chamber 44 is a narrow space with a lateral dimension smaller than the longitudinal dimension and the vertical dimension.
  • the lower end of the busbar housing chamber 44 is opened in a slit shape in the front-rear direction as a busbar mounting opening 45 on the lower surface of the side wall main body 40 .
  • the busbar attachment port 45 is an opening for attaching the busbar 55 to the busbar accommodation chamber 44 .
  • a widened portion 46 wider than the lower end side region of the side wall body 40 is formed at the upper end portion of the side wall body 40 .
  • a plurality of fuse accommodating chambers 47 that open to the upper surface of the side wall main body 40 are arranged in a row in the front-rear direction. Lower ends of the plurality of fuse accommodation chambers 47 communicate with the busbar accommodation chamber 44 .
  • a fuse 48 is attached to the fuse housing chamber 47 from above the side wall member 11 .
  • One lead 49 of fuse 48 is connected to tab 58 of bus bar 55 . As shown in FIG.
  • a plurality of cavities 50 opening to the lower surface of the side wall main body 40 are arranged in a line in the front-rear direction in the lower end region of the widened portion 46 .
  • the upper ends of the multiple cavities 50 communicate individually with the lower ends of the multiple fuse accommodating chambers 47 .
  • Harness terminals 52 individually connected to a plurality of electric wires 51 are accommodated in each cavity 50 .
  • the harness terminal 52 is connected to the other lead 49 of the fuse 48 .
  • the bus bar 55 is a single component formed by bending a flat metal plate punched into a predetermined shape. As shown in FIG. 3, the bus bar 55 includes one flat plate-shaped substrate portion 56 with its plate thickness direction oriented in the left-right direction, one flat plate-shaped radiator plate portion 57, a plurality of tabs 58, one It has two flat connection plate portions 59 . In a side view of the bus bar 55 in the horizontal direction, the substrate portion 56 and the heat sink portion 57 form a rectangle. The heat sink portion 57 is arranged so as to overlap the inner surface of the substrate portion 56 . The lower edge of the substrate portion 56 and the lower edge of the heat sink portion 57 are connected to each other via a bent portion 60 having a U-shaped cross section.
  • the plurality of tabs 58 protrude upward from the upper edge of the substrate portion 56 and are arranged side by side at intervals in the front-rear direction.
  • the connection plate portion 59 protrudes inward in the horizontal direction from the upper edge of the support portion 61 at the front end portion of the substrate portion 56 .
  • a through-hole 62 is formed in the connection plate portion 59 so as to extend therethrough in the vertical direction.
  • the busbar 55 is attached to the side wall body 40 from below. Specifically, the substrate portion 56 , the radiator plate portion 57 , and the tab 58 are housed in the busbar housing chamber 44 through the busbar mounting opening 45 .
  • the connection plate portion 59 protrudes from the notch portion 63 of the inner wall portion 42 to the outside of the side wall main body 40 .
  • the connection plate portion 59 protrudes inward from the side wall main body 40 in the left-right direction, that is, protrudes toward the base member 10 side.
  • the bent portion 60 of the lower edge of the busbar 55 is positioned near the busbar mounting opening 45 . In other words, the bent portion 60 is located at a position where it can be easily viewed from the busbar mounting opening 45 .
  • the electrical component 13 is attached to the holding member 20 from above the base member 10 so as to be accommodated in the component accommodation chamber 12 . Since the parts storage chamber 12 is open to both the left and right sides of the base member 10, when the operator picks up the electric parts 13 from the left and right to attach them, the fingers picking up the electric parts 13 do not touch the base member 10. do not interfere. Even when the electric component 13 is attached by an automatic machine, the fingers of the automatic machine do not interfere with the base member 10 if the electric component 13 is held so as to be sandwiched from the left and right sides.
  • the pair of side wall members 11 are assembled to the base member 10 .
  • the front fitting portion 16 is fitted into the groove portion 33 of the front fitting portion 14 so as to be inserted from above, and the rear fitting portion 15 is fitted into the guide groove 24 of the rear fitting portion 15 from the rear side. It fits so that the part 17 may be inserted from above.
  • the side wall member 11 reaches a predetermined assembled state with respect to the base member 10 , the locking projection (not shown) of the side wall member 11 is locked in the locking hole 25 .
  • the side wall member 11 is positioned in the front-rear direction and the left-right direction with respect to the base member 10 .
  • the side wall member 11 is restricted from moving upward from the base member 10 by the locking projection (not shown) and the locking hole 25 .
  • the component storage chamber 12 When the side wall member 11 is attached to the base member 10, the component storage chamber 12 is covered from both left and right sides by the side wall member 11, and the assembly of the electrical connection box A is completed.
  • the component storage chamber 12 is surrounded all around in the front-rear direction and the left-right direction.
  • the connection plate portion 59 of the busbar 55 is superimposed on the upper surface of the plate-like mounting portion 38 of the plate 36 .
  • the plate 36 and the bus bar 55 are fixed to the terminal block 30 by inserting the bolt 65 through the through hole 62 , the mounting hole 39 and the bolt hole 34 and screwing it into the nut 66 provided on the lower surface of the receiving plate portion 32 .
  • the connecting plate portion 59 By fixing the connecting plate portion 59 to the receiving plate portion 32 , the front end portion of the side wall member 11 is fixed to the front end portion of the base member 10 .
  • the detachment restricting portion 26 covers only the rear end portion of the opening area of the busbar mounting opening 45 .
  • the front side of the release restricting portion 26 is not covered with the release restricting portion 26 and is left open. 45 to the outside of the side wall body 40 . Since a plurality of communication holes 28 are formed in the detachment restricting portion 26 , the heat of the busbar 55 and the heat in the busbar housing chamber 44 are released to the outside of the side wall main body 40 also through the communication holes 28 . .
  • the hooking portion 27 slightly enters the busbar housing chamber 44 from the busbar mounting opening 45 and comes into contact with the bent portion 60 of the busbar 55 from below, or approaches and faces from below. As a result, even if the bus bar 55 attempts to detach downward from the side wall body 40, the bus bar 55 is held in the bus bar housing chamber 44 without being detached from the side wall body 40 because the bent portion 60 contacts the hook portion 27. be.
  • the hook portion 27 engages the inner wall portion 42 of the side wall main body 40 from the inside, that is, from the side opposite to the base member 10 . This engagement restricts the lateral separation of the side wall member 11 from the base member 10 .
  • the electrical connection box A of this embodiment includes a base member 10 having a component storage chamber 12 and a side wall member 11 which is separate from the base member 10 and assembled to the base member 10 .
  • the side wall member 11 has a side wall body 40 in which a busbar accommodation chamber 44 is formed, and a busbar 55 inserted into the busbar accommodation chamber 44 .
  • the base member 10 has a detachment restricting portion 26 that restricts the busbar 55 from being detached from the busbar housing chamber 44 . According to this configuration, the busbar 55 can be held in the busbar accommodation chamber 44 by the removal restricting portion 26 even if the resistance when inserting the busbar 55 into the busbar accommodation chamber 44 is reduced. Therefore, the electrical connection box A of this embodiment can achieve both improvement in workability of assembling the busbar 55 and reliability of the function of holding the busbar 55 in the assembled state.
  • the side wall main body 40 has a busbar mounting opening 45 for inserting the busbar 55 into the busbar accommodation chamber 44 .
  • a detachment restricting portion 26 formed in the base member 10 is arranged so as to cover the busbar mounting opening 45 . According to this configuration, since it is not necessary to form a part for fitting the detachment restricting portion 26 to the side wall main body 40, the provision of the detachment restricting portion 26 complicates the shape of the side wall main body 40. can be avoided.
  • the release restricting portion 26 is formed with a communication hole 28 that communicates the inside of the busbar housing chamber 44 with the outside of the side wall main body 40 . can be released to
  • connection plate portion 59 fixed to the plate 36 provided on the base member 10 is formed at the front end portion of the bus bar 55 .
  • Detachment restricting portion 26 is arranged to support only the rear end portion of bus bar 55 .
  • a central portion of the busbar 55 in the front-rear direction is exposed to the outside of the side wall body 40 at the busbar mounting opening 45 . According to this configuration, the busbars 55 can be stably held at two front and rear positions, and the heat of the busbars 55 can be efficiently released to the outside of the side wall main body 40 .
  • the busbar housing chamber 44 is defined by an outer wall portion 41 forming the outer surface of the side wall body 40 and an inner wall portion 42 located between the outer wall portion 41 and the base member 10 .
  • the detachment restricting portion 26 has a hook portion 27 that hooks the inner wall portion 42 from the outside at the busbar mounting opening 45 . According to this configuration, it is possible to prevent the side wall member 11 from being separated from the base member 10 by hooking the hook portion 27 on the inner wall portion 42 .
  • the detachment restricting portion is arranged so as to cover the busbar mounting opening. may be locked.
  • the communication hole is formed in the detachment restricting portion, but the detachment restricting portion may have a shape that does not have a communication hole.
  • the detachment restricting portion is arranged to support only the rear end portion of the busbar, but the detachment restricting portion may support only the front end portion of the busbar, or only the center portion of the busbar in the longitudinal direction. may be supported, only the front end of the busbar may be supported, or the entire area from the front end to the rear end of the busbar may be supported.
  • A... Electrical connection box 10 Base member 11... Side wall member 12... Component storage chamber 13... Electric component 14... Front side fitting part 15... Rear side fitting part 16... Front side fitting part 17... Rear side fitting part 20... Holding member 21 Body portion 22 Front plate portion 23 Rear plate portion 24 Guide groove 25 Engagement hole 26 Detachment regulation portion 27 Hook portion 28 Communication hole 30 Terminal block 31 Support plate portion 32 Receptacle Plate portion 33 Groove portion 34 Bolt hole 35 Accommodating space 36 Plate (connection member) 37 Plate-shaped power supply portion 38 Plate-shaped mounting portion 39 Mounting hole 40 Side wall main body 41 Outer wall portion 42 Inner wall portion 44 Busbar accommodating chamber 45 Busbar mounting opening 46 Widened portion 47 Fuse accommodating chamber 48 Fuse 49... Lead 50... Cavity 51... Electric wire 52... Harness terminal 55... Bus bar 56... Board portion 57... Radiation plate portion 58... Tab 59... Connection plate portion 60... Bending portion 61... Support portion 62... Through hole 63... Notch portion 65 ... bolt 66 ... nut

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Abstract

バスバーの組付け作業性の向上と組付けの信頼性を両立させる。　電気接続箱（Ａ）は、部品収容室（１２）を有するベース部材（１０）と、ベース部材（１０）とは別体の部材であって、ベース部材（１０）に組み付けられる側壁部材（１１）とを備え、側壁部材（１１）は、バスバー収容室（４４）が形成された側壁本体（４０）と、バスバー収容室（４４）に挿入されるバスバー（５５）とを有し、ベース部材（１０）は、バスバー（５５）がバスバー収容室（４４）外へ離脱することを規制する離脱規制部（２６）を有している。

Description

電気接続箱
　本開示は、電気接続箱に関するものである。
　特許文献１には、樹脂製の電子部品ブロックにバスバーを取り付けた電気接続箱が開示されている。バスバーを電子部品ブロックに取り付ける際には、面押し治具を用い、バスバーを電気部品ブロックのバスバー組み付け部に押し込む。
特開２０２０－０８０５８７号公報
　上記の電気接続箱は、面押し治具が必要になるほど、バスバーをバスバー組み付け部に対して強く押し付けなければならないため、作業性が悪い。作業性向上のためには、バスバーを組み付けるときの抵抗を低減すればよいのであるが、抵抗を低減すると、バスバーが外れ易くなるため、組付け状態に保持する機能の信頼性が低下する。つまり、従来の電気接続箱のバスバー組付け構造において、組付け作業性の向上と組付け状態に保持する機能の信頼性は、トレードオフの関係にあるため、両立が難しい。
　本開示の電気接続箱は、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、バスバーの組付け作業性の向上と組付け状態に保持する機能の信頼性を両立させることを目的とする。
　本開示の電気接続箱は、
　部品収容室を有するベース部材と、
　前記ベース部材とは別体の部材であって、前記ベース部材に組み付けられる側壁部材とを備え、
　前記側壁部材は、バスバー収容室が形成された側壁本体と、前記バスバー収容室に挿入されるバスバーとを有し、
　前記ベース部材は、前記バスバーが前記バスバー収容室外へ離脱することを規制する離脱規制部を有している。
　本開示によれば、バスバーの組付け作業性の向上と組付け状態に保持する機能の信頼性を両立させることができる。
図１は、実施例１の電気接続箱の斜視図である。 図２は、ベース部材の斜視図である。 図３は、側壁部材を側壁本体とバスバーとに分離した状態をあらわす斜視図である。 図４は、電気接続箱の底面図である。 図５は、電気接続箱の正断面図である。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
　本開示の電気接続箱は、
　（１）部品収容室を有するベース部材と、前記ベース部材とは別体の部材であって、前記ベース部材に組み付けられる側壁部材とを備え、前記側壁部材は、バスバー収容室が形成された側壁本体と、前記バスバー収容室に挿入されるバスバーとを有し、前記ベース部材は、前記バスバーが前記バスバー収容室外へ離脱することを規制する離脱規制部を有している。本開示の電気接続箱によれば、バスバー収容室にバスバーを挿入するときの抵抗を低減しても、バスバーは、離脱規制部によってバスバー収容室内に収容された状態に保持される。したがって、本開示によれば、バスバーの組付け作業性の向上と組付け状態に保持する機能の信頼性を両立させることができる。
　（２）前記側壁本体は、前記バスバー収容室に前記バスバーを挿入するためのバスバー取付口を有し、前記離脱規制部が、前記バスバー取付口を覆うように配置されていることが好ましい。この構成によれば、側壁本体に離脱規制部を嵌合させるための部位を形成する必要がないので、離脱規制部を設けたことに起因して側壁本体の形状が複雑化することを、回避できる。
　（３）（２）において、前記離脱規制部には、前記バスバー収容室内と前記側壁本体の外部とを連通させる連通孔が形成されていることが好ましい。この構成によれば、バスバーで発生した熱を、連通孔を通してバスバー収容室の外へ放出することができる。
　（４）（２）又は（３）において、前記バスバーの前端部には、前記ベース部材に設けた接続部材に固定される接続板部が形成され、前記離脱規制部は、前記バスバーの後端部のみを支持するように配置され、前記バスバーにおける前後方向中央部は、前記バスバー取付口において前記側壁本体の外部へ露出していることが好ましい。この構成によれば、バスバーを前後２カ所で安定して保持できるとともに、バスバーの熱を側壁本体外へ効率的に放出することができる。
　（５）（２）～（４）において、前記バスバー収容室は、前記側壁本体の外側面を構成する外壁部と、前記外壁部と前記ベース部材との間に位置する内壁部とによって区画され、前記離脱規制部は、前記バスバー取付口において前記内壁部に対して外側から引っ掛かる引掛部を有していることが好ましい。この構成によれば、引掛部が内壁部に引っ掛かることによって、側壁部材がベース部材から離隔することを防止できる。
　［本開示の実施形態の詳細］
　［実施例１］
　本開示の電気接続箱を具体化した実施例１を、図１～図５を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。本実施例１において、電気接続箱Ａの前後の方向については、図１，２における斜め左下方、図３における斜め左上方、及び図４における左方を前方と定義する。上下の方向については、図１～３，５にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右の方向については、図４にあらわれる向きを、そのまま左方、右方と定義する。
　＜電気接続箱Ａの概要＞
　図１，４に示すように、本実施例１の電気接続箱Ａは、１つのベース部材１０と、ベース部材１０とは別体の部材である左右対称な一対の側壁部材１１を備えている。一対の側壁部材１１は、ベース部材１０に対して左右から挟むように組み付けられている。電気接続箱Ａは、ベース部材１０と一対の側壁部材１１とによって区画された部品収容室１２を有している。部品収容室１２は、電気接続箱Ａの上面に開放されている。部品収容室１２内には、ヒュージブルリンク等の複数の電気部品１３が収容されるようになっている。
　ベース部材１０の前端部には左右一対の前側嵌合部１４が形成され、ベース部材１０の後端部には左右一対の後側嵌合部１５が形成されている。図３に示すように、側壁部材１１の前端部には左右一対の前側嵌込み部１６が形成され、側壁部材１１の後端部には左右一対の後側嵌込み部１７が形成されている。前側嵌合部１４と前側嵌込み部１６との嵌合、及び後側嵌合部１５と後側嵌込み部１７との嵌合によって、ベース部材１０と側壁部材１１が組付け状態に保持されている。
　＜ベース部材１０＞
　ベース部材１０は、合成樹脂製の保持部材２０と、保持部材２０とは別体の部品である合成樹脂製の端子台３０と、左右対称な一対の接続部材としてのプレート３６とを備えている。図２に示すように、保持部材２０は、長辺を前後方向に向けた直方形をなす本体部２１と、本体部２１の前端縁から上方へ延出した前板部２２と、本体部２１の後端縁から上方へ延出した後板部２３とを有する単一部品である。本体部２１の上面と、前板部２２の後面と、後板部２３の前面とで囲まれた空間は、部品収容室１２として機能する。ベース部材１０に側壁部材１１を組み付けていない状態では、部品収容室１２が、ベース部材１０の上面及びベース部材１０の左右両側面において、ベース部材１０の外部へ開放されている。
　後板部２３の左右両端部には、左右対称な一対の後側嵌合部１５が形成されている。後側嵌合部１５には、上下方向に細長く、前方及び上方に開放されたガイド溝２４が形成されている。後側嵌合部１５には、後側嵌合部１５を前後方向に貫通し、ガイド溝２４と連通した係止孔２５が形成されている。
　図２，４，５に示すように、本体部２１には、左右対称な一対の離脱規制部２６が形成されている。離脱規制部２６は、前後方向に細長く延びた形状であり、本体部２１の外側面の下端縁から左右方向外方へ突出している。前後方向における離脱規制部２６の形成領域は、本体部２１の後端部（後端側領域）のみである。離脱規制部２６の突出端縁には、上方へ突出するリブ状の引掛部２７が形成されている。離脱規制部２６のうち本体部２１と引掛部２７との間には、前後方向に間隔を空けた複数の連通孔２８が形成されている。連通孔２８は、離脱規制部２６を上下方向に貫通した形態である。
　端子台３０は、板厚方向を前後方向に向けた支持板部３１（図４参照）と、板厚方向を上下方向に向けた受け板部３２とを有する単一部品である。端子台３０の左右両端部には、左右対称な一対の前側嵌合部１４が形成されている。前側嵌合部１４の後面には、上方及び後方へ開放された上下方向の溝部３３（図２参照）が形成されている。受け板部３２には、上下に貫通するボルト孔３４（図４参照）が形成されている。端子台３０は、前板部２２の前面を覆う状態で、保持部材２０に組み付けられている。前板部２２と支持板部３１との間には、左右一対の収容空間３５（図２参照）が形成されている。
　図２に示すように、プレート３６は、互いに直角をなして連なる板状給電部３７と板状取付部３８を有する単一部品である。板状給電部３７は、板厚方向を前後方向に向けた平板状をなす。板状取付部３８は、板厚方向を上下方向に向けた平板状をなし、板状給電部３７の上端縁から前方へ延出している。板状取付部３８には取付孔３９が形成されている。プレート３６は、板状給電部３７を収容空間３５内に収容し、板状取付部３８を受け板部３２に載置させた状態で、ベース部材１０に組み付けられている。板状給電部３７には、バッテリー（図示省略）に接続された給電端子（図示省略）が接続されるようになっている。
　＜側壁部材１１＞
　側壁部材１１は、合成樹脂製の側壁本体４０と、金属製のバスバー５５とを組み付けて構成されている。図１，３に示すように、側壁本体４０は、平面視形状が前後方向に細長く、壁厚方向を左右方向に向けた単一部品である。図３～５に示すように、側壁本体４０は、壁厚方向を左右方向に向けた外壁部４１と、壁厚方向を左右方向に向けた内壁部４２とを有する。側壁本体４０の前端縁部のうち下端側の部位は、前側嵌込み部１６として機能する。側壁本体４０の後端縁部のうち下端側の部位は、後側嵌込み部１７として機能する。側壁本体４０の後端面には、突起状の係止突起（図示省略）が形成されている。
　側壁本体４０の内部には、外壁部４１と内壁部４２とに挟まれた１つのバスバー収容室４４が形成されている。バスバー収容室４４は、前後寸法及び上下寸法に対して左右寸法の小さい幅狭の空間である。バスバー収容室４４の下端は、側壁本体４０の下面において、バスバー取付口４５として前後方向のスリット状に開口している。バスバー取付口４５は、バスバー５５をバスバー収容室４４に取り付けるための開口である。
　図１に示すように、側壁本体４０の上端部には、側壁本体４０の下端側領域よりも幅広の拡幅部４６が形成されている。拡幅部４６内には、側壁本体４０の上面に開口する複数のヒューズ収容室４７が、前後方向に一列に並ぶように配置されている。複数のヒューズ収容室４７の下端部は、バスバー収容室４４と連通している。ヒューズ収容室４７には、側壁部材１１の上方からヒューズ４８が取り付けられる。ヒューズ４８の一方のリード４９は、バスバー５５のタブ５８に接続される。図３に示すように、拡幅部４６の下端側領域内には、側壁本体４０の下面に開口する複数のキャビティ５０が、前後方向に一列に並ぶように配置されている。複数のキャビティ５０の上端は、複数のヒューズ収容室４７の下端に対して個別に連通している。各キャビティ５０内には、複数の電線５１に個別に接続されたハーネス端子５２が収容されている。ハーネス端子５２はヒューズ４８の他方のリード４９に接続されるようになっている。
　バスバー５５は、所定形状に打ち抜いた金属製の平板に、曲げ加工を施して成形された単一部品である。図３に示すように、バスバー５５は、板厚方向を左右方向に向けた１枚の平板状の基板部５６と、１枚の平板状の放熱板部５７と、複数のタブ５８と、１つの平板状の接続板部５９とを有する。バスバー５５を左右方向から見た側面視において、基板部５６と放熱板部５７は長方形をなす。放熱板部５７は、基板部５６の内面に重なるように配置されている。基板部５６の下端縁と放熱板部５７の下端縁は、Ｕ字形断面の屈曲部６０を介して連なっている。複数のタブ５８は、基板部５６の上端縁から上方へ突出し、前後方向に間隔を空けて並ぶように配置されている。接続板部５９は、基板部５６の前端部の支持部６１の上端縁から、水平方向内側へ突出している。接続板部５９には、上下方向に貫通する貫通孔６２が形成されている。
　バスバー５５は、側壁本体４０に対して下から組み付けられている。具体的には、基板部５６と放熱板部５７とタブ５８を、バスバー取付口４５からバスバー収容室４４内に収容する。接続板部５９は、内壁部４２の切欠部６３から側壁本体４０の外部へ突出させる。接続板部５９は、左右方向において側壁本体４０よりも内側、即ちベース部材１０側へ突出している。図５に示すように、バスバー５５の下端縁の屈曲部６０は、バスバー取付口４５の近傍に位置する。つまり、屈曲部６０は、バスバー取付口４５から容易に目視できる位置にある。
　＜電気接続箱Ａの組み付け手順＞
　電気接続箱Ａを組み付ける際には、保持部材２０と端子台３０を分離した状態で、プレート３６の板状取付部３８を受け板部３２に載置し、端子台３０の後面に板状給電部３７を重ねる。この状態で、端子台３０とプレート３６を組み付けると、収容空間３５が構成されるとともに、収容空間３５内にプレート３６の板状給電部３７が収容され、ベース部材１０の組付けが完了する。
　ベース部材１０を組み付けた後、電気部品１３をベース部材１０の上方から部品収容室１２に収容するようにして保持部材２０に取り付ける。部品収容室１２は、ベース部材１０の左右両側方へ開放されているので、作業者が電気部品１３を左右から摘んで取り付けるようにすれば、電気部品１３を摘んでいる指がベース部材１０と干渉することはない。電気部品１３を自動機で取り付ける場合も、自動機のフィンガーで電気部品１３を左右から挟むように保持すれば、フィンガーがベース部材１０と干渉することはない。
　次に、ベース部材１０に一対の側壁部材１１を組み付ける。組み付けの際には、前側嵌合部１４の溝部３３に対して前側嵌込み部１６を上から差し込むように嵌合するとともに、後側嵌合部１５のガイド溝２４に対して後側嵌込み部１７を上から差し込むように嵌合する。側壁部材１１がベース部材１０に対して所定の組付け状態に至ると、側壁部材１１の係止突起（図示省略）が係止孔２５に係止する。前側嵌込み部１６が前側嵌合部１４に嵌合することによって、側壁部材１１がベース部材１０に対して前後方向及び左右方向に位置決めされる。係止突起（図示省略）と係止孔２５の係止によって、側壁部材１１がベース部材１０に対して上方への離脱を規制される。
　側壁部材１１をベース部材１０に取り付けると、部品収容室１２が側壁部材１１によって左右両側から覆われ、電気接続箱Ａの組付けが完了する。部品収容室１２は、前後方向及び左右方向から全周に亘って囲まれた状態になる。バスバー５５の接続板部５９がプレート３６の板状取付部３８の上面に重ねられる。ボルト６５を、貫通孔６２と取付孔３９とボルト孔３４に挿通し、受け板部３２の下面に設けたナット６６にねじ込んで締め付けると、プレート３６とバスバー５５が端子台３０に固定される。接続板部５９を受け板部３２に固定することによって、側壁部材１１の前端部がベース部材１０の前端部に固定される。
　側壁部材１１をベース部材１０に取り付けた状態では、側壁部材１１の下面のうち後端部のみが、離脱規制部２６によって下から覆われる。離脱規制部２６は、バスバー取付口４５の開口領域のうち後端部のみを覆う。バスバー取付口４５の開口領域のうち離脱規制部２６よりも前方は、離脱規制部２６で覆われずに開放されているので、バスバー５５の熱やバスバー収容室４４内の熱は、バスバー取付口４５から側壁本体４０の外部へ放出される。離脱規制部２６には、複数の連通孔２８が形成されているので、バスバー５５の熱とバスバー収容室４４内の熱は、連通孔２８を通すことによっても側壁本体４０の外部へ放出される。
　引掛部２７は、バスバー取付口４５からバスバー収容室４４内に僅かに進入し、バスバー５５の屈曲部６０に対して下から当接した状態、又は下から接近して対向した状態となる。これにより、バスバー５５が側壁本体４０に対して下方へ離脱しようとしても、屈曲部６０が引掛部２７に当接するので、バスバー５５は側壁本体４０から離脱せず、バスバー収容室４４内に保持される。引掛部２７は、側壁本体４０の内壁部４２に対して内側から、つまりベース部材１０とは反対側から係止する。この係止によって、側壁部材１１はベース部材１０に対して左右方向へ離隔することを規制される。
　＜実施例の作用及び効果＞
　本実施例の電気接続箱Ａは、部品収容室１２を有するベース部材１０と、ベース部材１０とは別体の部材であって、ベース部材１０に組み付けられる側壁部材１１とを備えている。側壁部材１１は、バスバー収容室４４が形成された側壁本体４０と、バスバー収容室４４に挿入されたバスバー５５とを有している。ベース部材１０は、バスバー５５がバスバー収容室４４外へ離脱することを規制する離脱規制部２６を有している。この構成によれば、バスバー収容室４４にバスバー５５を挿入するときの抵抗を低減しても、離脱規制部２６によってバスバー５５をバスバー収容室４４内に収容された状態に保持することができる。したがって、本実施例の電気接続箱Ａは、バスバー５５の組付け作業性の向上と、バスバー５５を組付け状態に保持する機能の信頼性と、を両立させることができる。
　側壁本体４０は、バスバー収容室４４にバスバー５５を挿入するためのバスバー取付口４５を有している。ベース部材１０に形成した離脱規制部２６が、バスバー取付口４５を覆うように配置されている。この構成によれば、側壁本体４０に離脱規制部２６を嵌合させるための部位を形成する必要がないので、離脱規制部２６を設けたことに起因して側壁本体４０の形状が複雑化することを、回避できる。
　離脱規制部２６には、バスバー収容室４４内と側壁本体４０の外部とを連通させる連通孔２８が形成されているので、バスバー５５で発生した熱を、連通孔２８を通してバスバー収容室４４の外へ放出することができる。
　バスバー５５の前端部には、ベース部材１０に設けたプレート３６に固定される接続板部５９が形成されている。離脱規制部２６は、バスバー５５の後端部のみを支持するように配置されている。バスバー５５における前後方向中央部は、バスバー取付口４５において側壁本体４０の外部へ露出している。この構成によれば、バスバー５５を前後２カ所で安定して保持できるとともに、バスバー５５の熱を側壁本体４０外へ効率的に放出することができる。
　バスバー収容室４４は、側壁本体４０の外側面を構成する外壁部４１と、外壁部４１とベース部材１０との間に位置する内壁部４２とによって区画されている。離脱規制部２６は、バスバー取付口４５において内壁部４２に対して外側から引っ掛かる引掛部２７を有している。この構成によれば、引掛部２７が内壁部４２に引っ掛かることによって、側壁部材１１がベース部材１０から離隔することを防止できる。
　［他の実施例］
　本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、請求の範囲によって示される。本発明には、請求の範囲と均等の意味及び請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれる。
　上記実施例では、離脱規制部がバスバー取付口を覆うように配置されているが、側壁本体に、バスバー取付口以外の切欠部を形成し、この切欠部からバスバー収容室内のバスバーに離脱規制部を係止させるようにしてもよい。
　上記実施例では、離脱規制部に連通孔を形成したが、離脱規制部は連通孔を有しない形状でもよい。
　上記実施例では、離脱規制部がバスバーの後端部のみを支持するように配置されているが、離脱規制部は、バスバーの前端部のみを支持してもよく、バスバーの前後方向中央部のみを支持してもよく、バスバーの前端部のみを支持してもよく、バスバーの前端部から後端部に至る全領域を支持してもよい。
Ａ…電気接続箱
１０…ベース部材
１１…側壁部材
１２…部品収容室
１３…電気部品
１４…前側嵌合部
１５…後側嵌合部
１６…前側嵌込み部
１７…後側嵌込み部
２０…保持部材
２１…本体部
２２…前板部
２３…後板部
２４…ガイド溝
２５…係止孔
２６…離脱規制部
２７…引掛部
２８…連通孔
３０…端子台
３１…支持板部
３２…受け板部
３３…溝部
３４…ボルト孔
３５…収容空間
３６…プレート（接続部材）
３７…板状給電部
３８…板状取付部
３９…取付孔
４０…側壁本体
４１…外壁部
４２…内壁部
４４…バスバー収容室
４５…バスバー取付口
４６…拡幅部
４７…ヒューズ収容室
４８…ヒューズ
４９…リード
５０…キャビティ
５１…電線
５２…ハーネス端子
５５…バスバー
５６…基板部
５７…放熱板部
５８…タブ
５９…接続板部
６０…屈曲部
６１…支持部
６２…貫通孔
６３…切欠部
６５…ボルト
６６…ナット

Claims (5)

  1. 　部品収容室を有するベース部材と、
    　前記ベース部材とは別体の部材であって、前記ベース部材に組み付けられる側壁部材とを備え、
    　前記側壁部材は、バスバー収容室が形成された側壁本体と、前記バスバー収容室に挿入されるバスバーとを有し、
    　前記ベース部材は、前記バスバーが前記バスバー収容室外へ離脱することを規制する離脱規制部を有している電気接続箱。
  2. 　前記側壁本体は、前記バスバー収容室に前記バスバーを挿入するためのバスバー取付口を有し、
    　前記離脱規制部が、前記バスバー取付口を覆うように配置されている請求項１に記載の電気接続箱。
  3. 　前記離脱規制部には、前記バスバー収容室内と前記側壁本体の外部とを連通させる連通孔が形成されている請求項２に記載の電気接続箱。
  4. 　前記バスバーの前端部には、前記ベース部材に設けた接続部材に固定される接続板部が形成され、
    　前記離脱規制部は、前記バスバーの後端部のみを支持するように配置され、
    　前記バスバーにおける前後方向中央部は、前記バスバー取付口において前記側壁本体の外部へ露出している請求項２又は請求項３に記載の電気接続箱。
  5. 　前記バスバー収容室は、前記側壁本体の外側面を構成する外壁部と、前記外壁部と前記ベース部材との間に位置する内壁部とによって区画され、
    　前記離脱規制部は、前記バスバー取付口において前記内壁部に対して外側から引っ掛かる引掛部を有している請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の電気接続箱。
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