JP6349159B2 - 電子部品ユニット - Google Patents

Description

本発明は、電子部品ユニットに関する。

車両等に搭載される従来の電子部品ユニットとして、例えば、特許文献１には、複数のバスバーが絶縁板に取り付けられ、複数のバスバーに複数の電子部品が電気接続された電子部品基板と、該電子部品基板を収容したケースと、を有し、各バスバーに設けられた外部端子接続部が集められてコネクタ接続部が形成された電子部品モジュールが開示されている。この電子部品モジュールは、コネクタ接続部が複数の電子部品の間に配置されることで、ユニットの小型化を図っている。

特開２０１３−１９８３４７号公報

ところで、上述の特許文献１に記載の電子部品ユニットは、例えば、ケース（筐体）に水が付着した場合に当該付着した水がケースの外側に露出しているコネクタ（接続部）に付着しないようにすることが望まれている。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、接続部への水の付着を抑制することができる電子部品ユニットを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る電子部品ユニットは、内部に電子部品を収容すると共に電線との接続部が鉛直方向下面に設けられる筐体を備え、前記筐体は、前記鉛直方向下面に、当該筐体が設置位置に設置された状態で当該鉛直方向下面の側方に設けられる当該筐体の側壁面側が鉛直方向下側に位置し前記接続部側が鉛直方向上側に位置する傾斜面を有することを特徴とする。

また、上記電子部品ユニットでは、前記筐体は、前記接続部が嵌合する接続部嵌合部と、前記筐体の側壁面から間隔をあけた位置に形成され前記接続部嵌合部と前記傾斜面とを接続する補強リブとを有するものとすることができる。

また、上記電子部品ユニットでは、前記筐体は、前記側壁面が前記鉛直方向下面より鉛直方向下側に突出することで形成される水切り部を有するものとすることができる。

本発明に係る電子部品ユニットは、筐体の鉛直方向下面に、設置状態で筐体の側壁面側が鉛直方向下側に位置し接続部側が鉛直方向上側に位置する傾斜面が形成されていることから、当該傾斜面によって、筐体に付着した水が鉛直方向下面を伝って接続部側に移動することを抑制することができる。この結果、電子部品ユニットは、接続部への水の付着を抑制することができる、という効果を奏する。

図１は、実施形態に係る電子部品ユニットが適用される電気接続箱の概略構成を表す斜視図である。 図２は、実施形態に係る電子部品ユニットの概略構成を表す分解斜視図である。 図３は、実施形態に係る電子部品ユニットの概略構成を表す斜視図である。 図４は、実施形態に係る電子部品ユニットのバスバーについて説明する斜視図である。 図５は、実施形態に係る電子部品ユニットのインサートバスバープレートの概略構成を表す斜視図である。 図６は、実施形態に係る電子部品ユニットのベースカバーのコネクタ嵌合部側の平面図である。 図７は、図６中のＡ−Ａ断面図である。 図８は、図６中のＢ−Ｂ断面図である。 図９は、実施形態に係る電子部品ユニットの概略構成を表すコネクタ嵌合部側の斜視図である。 図１０は、実施形態に係る電子部品ユニットを含む部分断面図である。 図１１は、比較例に係る電子部品ユニットを含む部分断面図である。

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

［実施形態］
図１は、実施形態に係る電子部品ユニットが適用される電気接続箱の概略構成を表す斜視図である。図２は、実施形態に係る電子部品ユニットの概略構成を表す分解斜視図である。図３は、実施形態に係る電子部品ユニットの概略構成を表す斜視図である。図４は、実施形態に係る電子部品ユニットのバスバーについて説明する斜視図である。図５は、実施形態に係る電子部品ユニットのインサートバスバープレートの概略構成を表す斜視図である。図６は、実施形態に係る電子部品ユニットのベースカバーのコネクタ嵌合部側の平面図である。図７は、図６中のＡ−Ａ断面図である。図８は、図６中のＢ−Ｂ断面図である。図９は、実施形態に係る電子部品ユニットの概略構成を表すコネクタ嵌合部側の斜視図である。図１０は、実施形態に係る電子部品ユニットを含む部分断面図である。図１１は、比較例に係る電子部品ユニットを含む部分断面図である。なお、図１は、電気接続箱のアッパカバーを二点鎖線で図示している。また、図７、図８は、説明をわかり易くするため、インサートバスバープレート等の図示を省略している。

本実施形態に係る電子部品ユニットとしての電子部品ユニット１は、図１に示すように、自動車等の車両に搭載される電気接続箱１００に対して脱着可能に組み付けられる電子部品モジュールを構成するものである。ここで、電気接続箱１００は、ワイヤハーネス・電線等の接続処理用部品を構成するコネクタ、ヒューズ、リレー、分岐部、電子制御ユニット等の電装品を集約して内部に収容するものである。電気接続箱１００は、例えば、車両のエンジンルームや車体の下方部分に設置され、バッテリ等の電源と、車両内に搭載される各種電子機器との間に接続されている。電気接続箱１００は、電源から供給された電力を車両内の各種電子機器に分配する。なお、電気接続箱１００は、ジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックスなどとも呼ばれる場合があるが、本実施形態ではこれらを総称して電気接続箱と呼ぶ。

図１に例示した電気接続箱１００は、箱本体１０１の内部の収容空間部に、種々の電子部品１０２が収容される。箱本体１０１は、例えば、ボディ１０３、アッパカバー１０４、及び、ロアカバー１０５等を含んで構成される。箱本体１０１は、ボディ１０３、アッパカバー１０４、及び、ロアカバー１０５が分割された３層分割構造となっている。ボディ１０３、アッパカバー１０４、及び、ロアカバー１０５は、絶縁性の合成樹脂によって形成される。ボディ１０３は、電子部品１０２が組み付けられる収容空間部を形成する主たる部材である。ボディ１０３は、略ロの字型の筒状に形成され、この電気接続箱１００がエンジンルーム等に接続された状態で、鉛直方向上側、及び、鉛直方向下側に開口が位置する。アッパカバー１０４は、ボディ１０３の鉛直方向上側の開口を塞ぐ蓋状の部材である。ロアカバー１０５は、ボディ１０３の鉛直方向下側の開口を塞ぐ皿状（トレイ状）の部材である。箱本体１０１は、ボディ１０３の鉛直方向上側の開口とアッパカバー１０４の開口とが対向し、ボディ１０３の鉛直方向下側の開口とロアカバー１０５の開口とが対向するようにして、アッパカバー１０４がボディ１０３の鉛直方向上側に組み付けられ、ロアカバー１０５がボディ１０３の鉛直方向下側に組み付けられる。箱本体１０１は、ボディ１０３に対して、種々の形式の係止機構１０６を介して、アッパカバー１０４、ロアカバー１０５が係止される。なお、ボディ１０３とアッパカバー１０４とロアカバー１０５とが積層される方向は、典型的には、この電気接続箱１００がエンジンルーム等に接続された状態で、鉛直方向に沿っているが、当該電気接続箱１００の設置状況によっては当該積層される方向が鉛直方向に対して所定の角度を有して設置される場合もある。

そして、この箱本体１０１の内部の収容空間部に組み付けられる種々の電子部品１０２としては、上述したように、コネクタ、ヒューズ、リレー、分岐部、電子制御ユニット等と共に、本実施形態の電子部品ユニット１が含まれる。電気接続箱１００は、ボディ１０３に一体的に形成される種々の形状の区画壁１０７、ボディ１０３に着脱可能に組み付けられる種々の形状のブロック１０８等によって形成される多数のキャビティ内に、上記種々の電子部品１０２が組み付けられる。この場合、区画壁１０７、ブロック１０８等もボディ１０３等と同様に絶縁性の合成樹脂によって形成される。そして、電気接続箱１００は、種々の電子部品１０２が組み付けられたキャビティに対して、開口部１０９等を介して配索される電線の端子等が鉛直方向下側から嵌合し電気的に接続される。

そして、本実施形態の電子部品ユニット１は、図２〜図８に示すように、プレートとしてのインサートバスバープレート２と、筐体３と、電線との接続部としてのコネクタ４とを備え、筐体３の内部にインサートバスバープレート２が組み付けられる。

インサートバスバープレート２は、図２、図４、図５に示すように、樹脂材２３の内部に金属製のバスバー２４が内蔵され電子部品２２が実装された基板である。インサートバスバープレート２は、基板本体２１と、電子部品２２とを含んで構成される。

基板本体２１は、樹脂材２３の内部に導電性の複数のバスバー２４が内蔵されたものであり、言い換えれば、複数のバスバー２４を絶縁性の樹脂材２３で覆い相互に絶縁したものである。基板本体２１は、例えば、導電性の金属によって形成され金型内に配置されたバスバー２４の周りに絶縁性の樹脂を注入して金属と樹脂を一体化するインサート成形によって形成される。

図４に例示する成形前バスバー集合体２４ａは、複数のバスバー２４をキャリア２４ｂによって連結した、インサート成形前のバスバー２４の集合体を表している。当該成形前バスバー集合体２４ａは、導電性の金属によって形成されたものであり、例えば、プレス加工等によって全体として略板状に形成される。成形前バスバー集合体２４ａは、各バスバー２４の端子２４ｃが屈曲された状態でインサート成形用の金型に挿入される。基板本体２１は、金型に挿入された成形前バスバー集合体２４ａの周りに絶縁性の樹脂を注入して各バスバー２４と樹脂材２３とを一体成形することで形成される。そして、基板本体２１は、各バスバー２４と樹脂材２３とを一体成形した後にキャリア２４ｂが切断される。基板本体２１は、全体として長方形板状に形成される。

インサート成形された基板本体２１は、図５等に示すように、各バスバー２４の端子２４ｃが短辺方向（第１の幅方向）のほぼ中央部に、長辺方向（第１の幅方向と直交する第２の幅方向）に沿って並んで位置する。ここでは、端子２４ｃは、長辺方向に沿って２列で並んでいる。各端子２４ｃは、基板本体２１において電子部品２２が実装される面である実装面２５に対してほぼ垂直に立設される。つまり、各端子２４ｃは、短辺方向及び長辺方向に直交する方向に沿って実装面２５から突出し延在する。当該各端子２４ｃは、短辺方向に対して、後述の複数の電子部品２２の間に位置することとなる。言い換えれば、複数の端子２４ｃは、実装面２５の中央部に集約されている。また、基板本体２１は、各バスバー２４において、インサート成形後に切断されたキャリア２４ｂと連結されていた側の端部が、基板本体２１の端面において樹脂材２３から露出した露出端部２４ｄとなっている。つまり、このインサートバスバープレート２は、端面にバスバー２４の複数の露出端部２４ｄが露出している。露出端部２４ｄは、基板本体２１において対向する一対の長辺の端面にそれぞれ形成される。露出端部２４ｄは、各長辺の端面において長辺方向に並んで複数が露出している。

電子部品２２は、基板本体２１の実装面２５に実装されるものであり、ここでは、種々の機能を発揮する素子である。電子部品２２は、各端子が所定のバスバー２４と電気的に接続されると共に、実装面２５の裏面においてハンダ付等によって固定される。本実施形態の電子部品２２は、例えば、リレーである。つまり、本実施形態の電子部品ユニット１は、リレーユニットモジュールである。本実施形態のインサートバスバープレート２は、電子部品２２としてのリレーが、各端子２４ｃの短辺方向両側に、長辺方向に沿って並んで３つずつ、合計６つ設けられる。言い換えれば、インサートバスバープレート２は、電子部品２２が２列に配置され、複数の端子２４ｃが当該２列の電子部品２２の間に２列で配置されている。本実施形態のインサートバスバープレート２は、基本的には、基板本体２１の長辺方向に沿った中心線（つまり短辺方向の中心線）に対してほぼ線対称の形状であり、端子２４ｃ、電子部品２２の配置もほぼ線対称となっている。なお、このインサートバスバープレート２は、電子部品２２として６つのリレーの他、リレー抵抗等の素子も実装されている。

筐体３は、図２、図３、図６、図７、図８に示すように、ベース部としてのベースカバー３１と、蓋部としてのトップカバー３２と、接続部嵌合部としてのコネクタ嵌合部３３とを有する。ベースカバー３１は、インサートバスバープレート２が組み付けられるものである。トップカバー３２は、ベースカバー３１に組み付けられたインサートバスバープレート２をベースカバー３１とは反対側から覆うものである。コネクタ嵌合部３３は、バスバー２４の端子２４ｃと電線との接続部であるコネクタ４が嵌合するものであり、ベースカバー３１に一体で形成される。ベースカバー３１、トップカバー３２、及び、コネクタ嵌合部３３は、絶縁性の合成樹脂によって形成される。

具体的には、ベースカバー３１は、図２に示すように、皿状（トレイ状）の部材である。ベースカバー３１は、略ロの字型に形成された矩形枠状部３１ａと、当該矩形枠状部３１ａを閉塞する底部３１ｂとを含んで構成される。底部３１ｂは、インサートバスバープレート２の基板本体２１と同様の形状の長方形板状に形成される。矩形枠状部３１ａは、底部３１ｂの縁部を囲うように形成される。底部３１ｂは、当該矩形枠状部３１ａと一体で形成される。矩形枠状部３１ａは、底部３１ｂの長辺方向に沿った一対の長辺側壁面３１ｃに、それぞれ切り欠き３１ｄが形成されると共に、トップカバー３２と係合するための係合爪３１ｅが形成される。また、矩形枠状部３１ａは、底部３１ｂの短辺方向に沿った一対の短辺側壁面３１ｆに、それぞれ電気接続箱１００の箱本体１０１と係合するための係合爪３１ｇが形成される。ベースカバー３１は、矩形枠状部３１ａと底部３１ｂとによって囲われた空間部がインサートバスバープレート２の電子部品２２を収容する収容空間部３１ｈとして区画される。

また、ベースカバー３１は、底部３１ｂの中央部に中央壁状部３１ｉが形成される。中央壁状部３１ｉは、底部３１ｂが収容空間部３１ｈ側に突出するようにして形成される。中央壁状部３１ｉは、底部３１ｂの短辺方向のほぼ中央部に、長辺方向に沿って形成される。中央壁状部３１ｉは、長辺方向に沿って一方の短辺側壁面３１ｆから他方の短辺側壁面３１ｆまで延在している。中央壁状部３１ｉは、先端面に複数の端子嵌合孔３１ｊと、一対のネジ孔３１ｋが形成される。端子嵌合孔３１ｊは、インサートバスバープレート２がベースカバー３１に組み付けられた際に、上述の各バスバー２４の端子２４ｃが嵌合する孔であり、当該端子２４ｃに応じた数、位置で形成される。ここでは、端子嵌合孔３１ｊは、長辺方向に沿って２列で並んでいる。ネジ孔３１ｋは、インサートバスバープレート２がベースカバー３１に組み付けられた際に、当該インサートバスバープレート２をベースカバー３１に締結するためのネジ２６が螺合するための孔である。

さらに、ベースカバー３１は、図６、図７、図９に示すように、中央壁状部３１ｉの裏面側、すなわち、収容空間部３１ｈとは反対側が中空状になっており、この中空部分が電線との接続部であるコネクタ４が嵌合するコネクタ嵌合部３３として形成される。上述の各バスバー２４の端子２４ｃは、インサートバスバープレート２がベースカバー３１に組み付けられた状態で、各端子嵌合孔３１ｊを介してコネクタ嵌合部３３内に露出する。ここでは、コネクタ嵌合部３３は、２箇所に形成されており、２つのコネクタ嵌合部３３にそれぞれ１つずつ、合計２つのコネクタ４が嵌合する。すなわち、本実施形態の電子部品ユニット１は、複数のバスバー２４の端子２４ｃに対して２つのコネクタ４が接続される。

トップカバー３２は、図２に示すように、蓋状の部材である。トップカバー３２は、略ロの字型に形成された矩形枠状部３２ａと、当該矩形枠状部３２ａの一方の開口を閉塞する天井部３２ｂとを含んで構成される。天井部３２ｂは、インサートバスバープレート２の基板本体２１、ベースカバー３１の底部３１ｂと同様の形状の長方形板状に形成される。矩形枠状部３２ａは、天井部３２ｂの縁部に立設されるようにして形成される。矩形枠状部３２ａは、天井部３２ｂの長辺方向に沿った一対の長辺側壁面３２ｃに、ベースカバー３１と係合するための係合凹部３２ｄが形成される。また、矩形枠状部３２ａは、天井部３２ｂの短辺方向に沿った一対の短辺側壁面３２ｅに、それぞれ切り欠き３２ｆが形成される。トップカバー３２は、当該矩形枠状部３２ａ、及び、天井部３２ｂよって一端が開口し他端が閉塞した矩形筒状（一部が切り欠き３２ｆによって切り欠かれている）に形成される。

上記のように構成される電子部品ユニット１は、図２、図３に示すように、インサートバスバープレート２がベースカバー３１に組み付けられ、インサートバスバープレート２のベースカバー３１とは反対側をトップカバー３２によって覆った状態で、コネクタ４がコネクタ嵌合部３３に嵌合されることで１つのモジュールを構成する。

より詳細には、電子部品ユニット１は、ベースカバー３１の収容空間部３１ｈにインサートバスバープレート２の電子部品２２が収容されるような位置関係で、すなわち、電子部品２２が実装される実装面２５（図５等参照）がベースカバー３１の底部３１ｂと対向するような位置関係で、ベースカバー３１にインサートバスバープレート２が組み付けられる。電子部品ユニット１は、インサートバスバープレート２がベースカバー３１に組み付けられた状態では、ベースカバー３１の各端子嵌合孔３１ｊにインサートバスバープレート２の複数のバスバー２４の端子２４ｃが嵌合し、端子２４ｃが短辺方向及び長辺方向に直交する方向に沿ってコネクタ嵌合部３３内に露出する。電子部品ユニット１は、インサートバスバープレート２のネジ孔２７に挿入されてベースカバー３１のネジ孔３１ｋに螺合することで、インサートバスバープレート２とベースカバー３１とが締結される。電子部品ユニット１は、インサートバスバープレート２がベースカバー３１に組み付けられた状態で、中央壁状部３１ｉの短辺方向両側に、電子部品２２が３つずつ位置することとなる。

電子部品ユニット１は、ベースカバー３１に組み付けられたインサートバスバープレート２をベースカバー３１とは反対側からトップカバー３２で覆うような位置関係で、ベースカバー３１等に対して当該トップカバー３２が装着される。電子部品ユニット１は、トップカバー３２が適正な位置に装着された状態で、ベースカバー３１側の各係合爪３１ｅにトップカバー３２側の各係合凹部３２ｄが係合することで、トップカバー３２がベースカバー３１に組み付けられる。電子部品ユニット１は、図３等に示すように、トップカバー３２がベースカバー３１に組み付けられた状態で、トップカバー３２の矩形枠状部３２ａがベースカバー３１の矩形枠状部３１ａの外側に重なるように位置すると共に、トップカバー３２の切り欠き３２ｆから係合爪３１ｇが露出する。そして、電子部品ユニット１は、コネクタ４が上記コネクタ嵌合部３３に短辺方向及び長辺方向に直交する方向に沿って嵌合されることで、複数のバスバー２４の端子２４ｃに当該コネクタ４が接続されると共に、各係合爪３１ｇを介して電気接続箱１００の箱本体１０１の内部の所定の設置位置に組み付けられる。

なお、ベースカバー３１とインサートバスバープレート２とトップカバー３２とが積層される方向は、上述の電気接続箱１００と同様に、電気接続箱１００がエンジンルーム等に接続された状態で、鉛直方向に沿っているが、当該電気接続箱１００の設置状況によっては当該積層される方向が鉛直方向に対して所定の角度を有して設置される場合もある。

ところで、本実実施形態の電気接続箱１００は、図１０等に示すように、ボディ１０３、アッパカバー１０４、ロアカバー１０５の接続部分の二重壁等によって、基本的には箱本体１０１内に水が浸入しないように防水構造がとられているが、本実施形態の電子部品ユニット１は、この場合であっても、箱本体１０１内に水が浸入することを想定した構成が採用されている。

具体的には、本実施形態の電子部品ユニット１の筐体３は、図２、図６、図７、図８、図９に示すように、内部に電子部品２２を収容すると共に電線との接続部であるコネクタ４が鉛直方向下面３１ｌに設けられるものである。ここで、筐体３の鉛直方向下面３１ｌとは、ベースカバー３１の底部３１ｂの裏面側、すなわち、底部３１ｂの収容空間部３１ｈとは反対側の面である。なお、以下の説明では、特に断りのない限り、筐体３が車両の所定の設置位置に設置された状態での位置関係を説明する。

そして、本実施形態の筐体３は、鉛直方向下面３１ｌに傾斜面３１ｍを有する。傾斜面３１ｍは、当該筐体３が設置位置に設置された状態で当該鉛直方向下面３１ｌの側方に設けられる当該筐体３のトップカバー３２の長辺側壁面３２ｃ側が鉛直方向下側に位置しコネクタ４側が鉛直方向上側に位置するように傾斜している。本実施形態の傾斜面３１ｍは、鉛直方向下面３１ｌにおいてコネクタ嵌合部３３の両側に一対で設けられている。より詳細には、各傾斜面３１ｍは、ベースカバー３１の長辺側壁面３１ｃからコネクタ嵌合部３３まで延在している。各傾斜面３１ｍは、長辺側壁面３１ｃ側からコネクタ嵌合部３３側に向かって鉛直方向上側に傾斜する。つまり、本実施形態の筐体３は、短辺方向に沿った断面視において（図８等参照）、鉛直方向下面３１ｌを含む底部３１ｂがコネクタ嵌合部３３側から遠ざかるような略ハの字型の断面形状に形成される。そして、各傾斜面３１ｍは、それぞれコネクタ嵌合部３３側が最上端位置となり、長辺側壁面３１ｃ側が最下端位置となる。

本実施形態の電子部品ユニット１は、短辺方向に対して所定の角度で傾斜して設置される（図１０等参照）。ここでは、電子部品ユニット１は、ベースカバー３１の一方の長辺側壁面３１ｃが鉛直方向下側に位置し、他方の長辺側壁面３１ｃが鉛直方向上側に位置するように傾斜すると共に、箱本体１０１内において鉛直方向上側に位置する長辺側壁面３１ｃ側が外側（ボディ１０３の壁面側）に位置するような状態で設置される。そして、本実施形態の電子部品ユニット１は、少なくとも鉛直方向上側でかつ箱本体１０１において外側（ボディ１０３の壁面側）に位置する長辺側壁面３１ｃ、３２ｃ側からコネクタ嵌合部３３側に向かって鉛直方向上側に傾斜する傾斜面３１ｍを有する。ここでは、各傾斜面３１ｍは、この状態で長辺側壁面３１ｃ、３２ｃ側が鉛直方向下側に位置しコネクタ４側が鉛直方向上側に位置するような傾斜角度で傾斜している。

また、本実施形態の筐体３は、図７、図９、図１０等に示すように、さらに、補強リブ３１ｎを有する。補強リブ３１ｎは、筐体３の長辺側壁面３１ｃ、長辺側壁面３２ｃから間隔をあけた位置に形成されコネクタ嵌合部３３と傾斜面３１ｍとを接続する。補強リブ３１ｎは、底部３１ｂ等と一体で形成される。これにより、補強リブ３１ｎは、コネクタ嵌合部３３を補強し剛性を確保する。ここでは、補強リブ３１ｎは、コネクタ嵌合部３３の短辺方向の一方側の側面（設置状態においてボディ１０３の壁面側に位置する面）に２つ設けられている。各補強リブ３１ｎは、コネクタ嵌合部３３の側面と傾斜面３１ｍとをつなぐように略三角形状に形成され、長辺側壁面３１ｃとは接触していない。これにより、筐体３は、鉛直方向下面３１ｌにおいて、短辺方向に対して補強リブ３１ｎと長辺側壁面３１ｃとの間に傾斜面３１ｍを残した状態とすることができる。

ここでは、各補強リブ３１ｎは、図７等に示すように、コネクタ嵌合部３３において、コネクタ４を当該コネクタ嵌合部３３に嵌合した状態で係合するための係合爪３３ａが形成されている側面とは反対側の側面に形成されている。このコネクタ嵌合部３３は、実際にコネクタ４を嵌合させる際には当該係合爪３３ａが形成されている側面とは反対側の側面に対して相対的に大きな応力がかかり撓みやすい傾向にある。このため、本実施形態の電子部品ユニット１は、各補強リブ３１ｎを係合爪３３ａが形成されている側面とは反対側の側面に形成されることで、当該側面側を補強し適正な剛性を確保している。なお、これに限らず、補強リブ３１ｎは、コネクタ嵌合部３３の両側面に形成されていてもよい。

さらに、本実施形態の筐体３は、図７、図８、図９、図１０等に示すように、水切り部３２ｇを有する。水切り部３２ｇは、トップカバー３２の長辺側壁面３２ｃが鉛直方向下面３１ｌより鉛直方向下側に突出することで形成される。水切り部３２ｇは、トップカバー３２の矩形枠状部３２ａの鉛直方向下端部の全周に渡って略ロの字型に形成されている。ここでは、ベースカバー３１の長辺側壁面３１ｃも部分的に鉛直方向下面３１ｌより鉛直方向下側に突出している。

以上で説明した電子部品ユニット１によれば、内部に電子部品２２を収容すると共に電線とのであるコネクタ４が鉛直方向下面３１ｌに設けられる筐体３を備える。筐体３は、鉛直方向下面３１ｌに、当該筐体３が設置位置に設置された状態で当該鉛直方向下面３１ｌの側方に設けられる当該筐体３の長辺側壁面３１ｃ、３２ｃ側が鉛直方向下側に位置しコネクタ４側が鉛直方向上側に位置する傾斜面３１ｍを有する。

したがって、電子部品ユニット１は、例えば、図１０中に矢印で示すように、仮に箱本体１０１内に水が浸入した場合であっても、当該傾斜面３１ｍによって、筐体３の長辺側壁面３２ｃ等に付着した水が鉛直方向下面３１ｌを伝ってコネクタ４側に移動することを抑制することができる。この結果、電子部品ユニット１は、コネクタ４への水の付着を抑制することができる。

ここで、以上で説明した電子部品ユニット１によれば、筐体３は、コネクタ４が嵌合するコネクタ嵌合部３３と、筐体３の長辺側壁面３１ｃ、３２ｃから間隔をあけた位置に形成されコネクタ嵌合部３３と傾斜面３１ｍとを接続する補強リブ３１ｎとを有する。したがって、電子部品ユニット１は、補強リブ３１ｎと長辺側壁面３１ｃ、３２ｃとの間に傾斜面３１ｍが残されているので、例えば、図１１の比較例に係る電子部品ユニット２０１に矢印で示すように、付着した水が補強リブ２３１ｎを伝ってコネクタ４側に移動することを抑制することができる。この結果、電子部品ユニット１は、補強リブ３１ｎによってコネクタ４が嵌合するコネクタ嵌合部３３を補強した上で、コネクタ４への水の付着を抑制することができる。

さらに、以上で説明した電子部品ユニット１によれば、筐体３は、長辺側壁面３２ｃが鉛直方向下面３１ｌより鉛直方向下側に突出することで形成される水切り部３２ｇを有する。したがって、電子部品ユニット１は、長辺側壁面３２ｃの下端部に水切り部３２ｇが形成されていることから、長辺側壁面３２ｃ等に付着した水が当該水切り部３２ｇによって水切りされるので当該付着した水が鉛直方向下面３１ｌ側に移動すること自体を抑制することができる。この結果、電子部品ユニット１は、より確実にコネクタ４への水の付着を抑制することができる。

なお、上述した本発明の実施形態に係る電子部品ユニットは、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。

以上で説明した電子部品ユニット１は、電気接続箱１００に対して脱着可能に組み付けられる電子部品モジュールを構成するものとして説明したがこれに限らない。本実施形態の電子部品ユニットの構成は、例えば、電気接続箱１００自体や他の電子部品ユニットに適用されてもよい。例えば、以上で説明した電子部品２２は、リレーであるものとして説明したがこれに限らず、ヒューズ、制御ＩＣ等であってもよい。

以上で説明した電子部品ユニット１は、補強リブ３１ｎや水切り部３２ｇ等を備えない構成であってもよい。

また、本実施形態の電子部品ユニット１は、長辺方向に対して所定の角度で傾斜して設置されてもよい。この場合、電子部品ユニット１は、想定される電子部品ユニット１の設置状態に応じて、傾斜面３１ｍの傾斜方向を変えて形成されればよい。この場合であっても、電子部品ユニット１は、要は筐体３が設置位置に設置された状態で、筐体３の長辺側壁面３１ｃ、３２ｃ側が鉛直方向下側に位置しコネクタ４側が鉛直方向上側に位置するように傾斜面３１ｍが傾斜していればよい。

１ 電子部品ユニット
３ 筐体
４ コネクタ（接続部）
２２ 電子部品
３１ ベースカバー
３１ｂ 底部
３１ｃ、３２ｃ 長辺側壁面（側壁面）
３１ｌ 鉛直方向下面
３１ｍ 傾斜面
３１ｎ 補強リブ
３２ トップカバー
３２ｇ 水切り部
３３ コネクタ嵌合部（接続部嵌合部）
３３ａ 係合爪

Claims (2)

1. 内部に電子部品を収容すると共に電線との接続部が鉛直方向下面に設けられる筐体を備え、
   前記筐体は、前記鉛直方向下面に、当該筐体が設置位置に設置された状態で当該鉛直方向下面の側方に設けられる当該筐体の側壁面側が鉛直方向下側に位置し前記接続部側が鉛直方向上側に位置する傾斜面、前記接続部が嵌合する接続部嵌合部、及び、前記筐体の側壁面から間隔をあけた位置に形成され当該側壁面との間に前記傾斜面を残した状態で前記接続部嵌合部と前記傾斜面とを接続する補強リブを有し、
   前記補強リブは、前記接続部嵌合部において、前記接続部を当該接続部嵌合部に嵌合した状態で係合するための係合爪が形成されている側面とは反対側の側面に形成されていることを特徴とする、
   電子部品ユニット。
2. 前記筐体は、前記側壁面が前記鉛直方向下面より鉛直方向下側に突出することで形成される水切り部を有する、
   請求項１に記載の電子部品ユニット。

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