WO2017094586A1 - 収穫機 - Google Patents

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WO2017094586A1
WO2017094586A1 PCT/JP2016/084816 JP2016084816W WO2017094586A1 WO 2017094586 A1 WO2017094586 A1 WO 2017094586A1 JP 2016084816 W JP2016084816 W JP 2016084816W WO 2017094586 A1 WO2017094586 A1 WO 2017094586A1
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WO
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muffler
engine
disposed
frame
engine room
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PCT/JP2016/084816
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English (en)
French (fr)
Inventor
福元 健氏
治正 北岡
Original Assignee
ヤンマー株式会社
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D41/00Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
    • A01D41/12Details of combines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D41/00Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
    • A01D41/12Details of combines
    • A01D41/1252Anti-dust devices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D45/00Harvesting of standing crops
    • A01D45/10Harvesting of standing crops of sugar cane

Definitions

  • the present invention relates to a harvester, and more particularly to an arrangement configuration of a muffler that reduces exhaust noise from an engine.
  • the present invention relates to a harvesting machine in which an aircraft frame is fixed on a traveling device, and an engine is mounted on the front and rear halfway portion of the aircraft frame, on the left and right sides of an engine room that houses the engine. A step portion that is recessed toward the inside of the room is formed, and a muffler is placed and fixed on the step portion.
  • the muffler is covered with a muffler cover, and the muffler cover is disposed so as to cover at least the upper side and the side of the stepped portion.
  • a guide plate for guiding the wind from the fan toward the muffler is provided between the muffler and the fan for cooling the condenser of the air conditioner attached to the cabin arranged at the front of the body frame.
  • the empty space above the engine room can be used effectively.
  • the muffler is arranged at a high position, is not easily dusted, and is away from the operator, and the cover covering the muffler is easily cooled from the front to the rear so that air can easily flow.
  • FIG. 3 is a side view showing the installation / removal of a cabin by arranging an engine, a battery, and a transport device on a machine frame.
  • the sugarcane harvesting machine 1 supports a machine frame 30 (FIG. 3) on a crawler type traveling device 10 as a traveling device, and a pair of left and right crop dividers 2 are arranged on the front portion of the machine frame 30 via a lifting link mechanism 12.
  • the traveling device may be a wheel type.
  • the crop divider 2 is rotatably supported by a pair of left and right augers 2b and 2b disposed substantially parallel to the weed frame 2a at the front portion of the weed frame 2a which is disposed to be inclined backward. It is made to drive by the hydraulic motor 2c provided in the upper part. In this way, it is pulled into the plane while causing sugarcane.
  • the elevating link mechanism 12 is supported so that the upper link 12a and the lower link 12b are vertically rotatable between a cutting portion mounting frame 34 provided at the front end of the body frame 30 and the weeding frame 2a.
  • a hydraulic cylinder 12c is interposed between the cutting part mounting frame 34 and the lower link 12b, and the crop divider 2 can be raised and lowered by driving the hydraulic cylinder 12c to extend and contract.
  • the top cutter 17 protrudes ahead from the upper part of the cutting part attachment frame 34, and arrange
  • the top cutter 17 can be moved up and down by a hydraulic cylinder (not shown).
  • a scraping rotor 13, a base cutter 3, and a front transport device 4 are supported by a front transport frame 14.
  • a pair of left and right front transport frames 14 are provided, and a rear portion thereof is pivotally supported by the body frame 30 at a front end position of a rear transport device 5 described later.
  • a hydraulic cylinder is interposed between the front portion of the front conveying frame 14 and the body frame 30 so that the height of the base cutter 3 and the take-in rotor 13 can be adjusted by extending and contracting the hydraulic cylinder.
  • the base cutter 3 is fixed to the outer periphery of the left and right support cylinders 3a and 3a that hang downward from the front portion of the front conveyance frame 14 and the support disk fixed to the lower ends of the support cylinders 3a and 3a.
  • the scraping rotor 13 is composed of a rotation shaft that has an axial center in the left-right direction at the front ends of the left and right front transport frames 14 and is rotatably supported, and a blade body fixed on the rotation shaft.
  • the rotation shaft is rotationally driven by a hydraulic motor.
  • the front conveying device 4 has an axial center in the left-right direction, and a plurality of pairs of upper and lower feed rollers 4a, 4a are arranged in the front-rear direction, and both sides of the roller shafts of the feed rollers 4a, 4a are rotatable to the left and right transport cases.
  • the upper roller shaft is supported by a chain so as to be able to transmit power
  • the lower roller shaft is configured so as to be able to transmit power by a gear, and each is connected to a hydraulic motor.
  • the sugar cane is scraped by the rotation of the scraping rotor 13, the stock is cut by the rotation of the cutting blades 3b and 3b of the base cutter 3, and at the same time, the lower end (root) of the hook is rotated by the rotation of the spirals 3c and 3c. Is thrown up.
  • the sugarcane that has been bounced up is drawn from the base into the front conveying device 4 disposed immediately after that, and is sent obliquely rearward and upward by the feed rollers 4 a, 4 a... Of the front conveying device 4.
  • the rear part of the front conveying device 4 is located at the front lower part of the rear conveying device 5.
  • the post-conveying device 5 is composed of a roller-type conveyor that feeds the upper side and the lower side at an appropriate interval to the rear.
  • the sugarcane cut by the base cutter 3 is sent rearward by the front conveying device 4, inherited by the rear conveying device 5, and conveyed obliquely rearward and upward.
  • a chopping device 6 is disposed at the rear of the rear conveying device 5.
  • the chopping device 6 includes a cutter and a jump roller.
  • the cutter has a blade blade fixed on a pair of upper and lower cutter shafts having an axial center in the left-right direction, and is chopped when the sugar cane passes between the upper and lower blade blades rotating.
  • the jumping roller fixes a jumping blade on a rotating shaft having a pair of upper and lower left and right axial centers, and is disposed above the cutter. And by rotating the upper and lower shafts in directions opposite to each other, the chopped sugar cane is forced to jump up and backward.
  • a diffusion rotor is disposed at the rear of the spring-out roller. The diffusion rotor allows sugarcane stems and leaves after being shredded to diffuse upward. In addition, it can also be set as the structure directly thrown into the wind selection apparatus 7 mentioned later, after cut
  • the wind selection device 7 includes a blower case 7a provided at the upper rear portion of the chopping device 6 and a blower 7b accommodated in the blower case 7a.
  • the lower and upper sides of the blower case 7a are opened, the lower part of the blower case 7a is communicated with the chopping device 6, and the upper side serves as a discharge port for leaves and dust.
  • the blower case 7a can be rotated about the vertical axis, and the discharge direction can be changed.
  • the blower 7b is housed in the blower case 7a with the vertical direction as the axis, and by rotating the blower 7b, a high-speed air flow from the bottom to the top is generated and diffused by the rotation of the diffusion rotor.
  • the leaves and dust are sucked upward so that they can be discharged to the side or rear, and the heavy stem falls onto a hopper 18 provided at the lower part of the lower discharge conveyor 8.
  • the lower part of the discharge conveyor 8 is supported on a swivel base 20 provided at the rear part of the machine body frame 30, and the swivel base 20 is supported so as to be able to turn left and right about the vertical direction.
  • the discharge conveyor 8 is rotated left and right to change the discharge direction.
  • the discharge conveyor 8 is attached to the rear part of the machine body frame 30, but a storage bag can be attached to the rear part of the machine body frame 30 to store the falling sugar cane.
  • the body frame 30 includes a main frame 31 formed in a frame shape, and a lower frame that is disposed in parallel below the main frame 31 and to which the crawler traveling device 10 is attached. 32, an upper frame 33 arranged in parallel above the main frame 31, a cutting portion mounting frame 34 attached to the front ends of the main frame 31 and the upper frame 33, and the like.
  • the swivel base 20 is attached to the rear part of the lower frame 32.
  • Support frames 35 and 35 for attaching the rear transport device 5 to the rear portions of the main frame 31 and the upper frame 33 and the front portions of the lower frame 32 are fixed so as to be inclined forwardly.
  • the mowing portion mounting frame 34 is fixed to the left and right front ends of the front ends of the main frame 31 and the upper frame 33 with a pair of right and left inclined so that the front portion is lowered, and the lifting link is disposed above the mowing portion mounting frame 34.
  • the rear portion of the upper link 12 a of the mechanism 12 is pivotally supported, the rear portion of the lower link 12 b is pivotally supported at the lower portion of the cutting portion mounting frame 34, and the crop divider 2 is attached to the front portion of the elevating link mechanism 12.
  • a base portion of the top cutter 17 is further mounted on the upper portion of the cutting portion mounting frame 34.
  • the front part of the upper frame 33 is a steering part mounting frame 33a for mounting the steering part 9, and the rear part of the upper frame 33 is an engine mounting frame 33b.
  • the control unit 9 includes a driver's seat 40, a steering handle, a dashboard, a control arm, and the like.
  • the control unit 9 is covered with a cabin 19.
  • the cabin 19 is configured to be detachable with respect to the control unit 9, and when transported, the cabin 19 can be removed so that the overall height can be lowered, and further, the wind sorting device 7 and the discharge conveyor 8 can be removed and stored in the transport container. I am doing so. In this way, transportation is facilitated.
  • mounting brackets 36a are erected on the left and right upper portions of the control unit mounting frame 33a, and cylindrical anti-vibration members are provided on the left and right of the mounting bracket 36a.
  • the rear lower part of the cabin 19 is fixed via the shaft.
  • pivotal support portions 36b and 36b are formed on the left and right of the front portion of the control portion mounting frame 33a, and the front lower portion of the cabin 19 is freely rotatable by a support shaft disposed in the left and right direction via a cylindrical vibration isolating member. Is pivotally supported.
  • the cabin 19 can be rotated forward by a predetermined angle about the support shaft at the lower front portion.
  • the front of the engine 50 can be opened, and maintenance of the engine 50 can be facilitated.
  • a door is provided in front of the engine room 21, and the cabin 19 is rotated forward to open the door for maintenance.
  • the cabin 19 can be removed, and further, with the wind separator 7 and the discharge conveyor 8 removed, the overall height of the sugar cane harvester 1 can be reduced, It can be stored in a shipping container.
  • the cabin 19 is removed, the air conditioner, audio, wiper, and the like remain attached to the cabin 19, and the driver's seat 40, the steering handle, and the like remain attached to the control unit 9.
  • the front portions of the front transfer device 4 and the rear transfer device 5 are disposed in a space surrounded by the upper frame 33 and the left and right main frames 31. That is, the main frame 31 and the upper frame 33 are formed in an inverted U shape when viewed from the front, and the front portions of the front transfer device 4 and the rear transfer device 5 are disposed in the internal space. In other words, the front conveyance device 4 is disposed below the control unit 9 and the engine 50.
  • subframes 38 and 38 are erected on both the left and right sides of the rear portion of the main frame 31, and support frames 35 and 35 are lowered to the front inside the subframes 38 and 38.
  • the rear conveying device 5 is fixed to the support frames 35 and 35.
  • the rear conveying device 5 extends obliquely upward from the rear lower side to the rear upper side of the engine 50, and conveys the sugarcane after cutting to the rear upper side.
  • the middle part of the upper frame 33 is an engine mounting frame 33b, and mounting brackets 37, 37,... Are fixed to the front, rear, left, and right of the engine mounting frame 33b, and vibration isolation is provided on the mounting brackets 37, 37,.
  • the engine 50 is attached via the member. As shown in FIGS. 5, 6, and 7, the engine 50 is installed horizontally on the engine mounting frame 33b of the upper frame 33 so that the crankshaft 51 faces in the left-right direction.
  • the engine 50 is housed in the engine room 21 serving as a first housing portion on the engine mounting frame 33b.
  • the engine room 21 is arranged in the left-right direction in the middle of the upper frame 33 and between the front cabin 19 and the rear rear transfer device 5.
  • an output pulley 52 and a cooling fan 53 are fixed to one end of the crankshaft 51 of the engine 50 (the left side in the traveling direction in this embodiment), and a relay pulley 54 is provided below the output pulley 52.
  • a drive pulley 56 of a 24-volt alternator (generator) 55 is arranged in front of the output pulley 52, and a belt 57 is wound around the drive pulley 56, the relay pulley 54, and the output pulley 52, so that the power is To be communicated.
  • the relay pulley 54 has a pulley groove on which three belts can be wound.
  • a drive pulley 59 of a 12-volt alternator (generator) 58 is disposed behind the relay pulley 54 and is driven via the belt 60.
  • the A driving pulley 62 of the compressor 61 is disposed in front of the relay pulley 54 and is driven via a belt 63.
  • the drive pulley 59 of the 12-volt alternator 58 and the drive pulley 62 of the compressor 61 are disposed at positions symmetrical with respect to the crankshaft 51 in a side view so that the balance of force in the pulling direction is not deteriorated. I have to.
  • an intercooler 64 is arranged on the left side of the cooling fan 53 in the traveling direction, and a radiator 65 is arranged on the left side of the intercooler 64.
  • the engine cooling method of the present embodiment is a discharge type, and after cooling air is sucked from an opening on the right side or the front side of the engine 50 and the intercooler 64 and the radiator 65 on the left side of the engine 50 are cooled, the left side It is configured to exhaust air.
  • the intercooler 64 is a heat exchanger that cools air that has been heated by compression of a turbocharger attached to the engine 50.
  • a screen is disposed on the engine side of the intercooler 64 so that dust and the like can be removed.
  • a shroud is provided from the outer periphery of the radiator 65 to the right so that the cooling air from the cooling fan 53 can be efficiently sucked, and the shroud extends so as to cover the outer periphery of the cooling fan 53.
  • an opening 22 is provided on the upper surface of the shroud and the engine room 21.
  • the opening 22 is opened to a size that allows the screen to be taken out, and is disposed on the side surface of the radiator 65. It is formed as a cleaning port for cleaning the net. In the net cleaning method, compressed air is blown out from a nozzle to blow off dust and the like.
  • the opening 22 is normally covered with a lid so that it can be easily attached and detached for maintenance or the like.
  • a battery chamber 24 serving as a second storage portion is provided, and is formed in the lower left portion of the engine room 21.
  • the battery chamber 24 is formed on the left side of the rear portion of the front transfer device 4 and between the upper frame 33 and the main frame 31.
  • a partition plate 75 is provided on the left lower surface of the upper frame 33, and the engine room 21 and the battery chamber 24 are isolated by the partition plate 75.
  • a 24-volt battery 26 and a 12-volt battery 27 are placed on the front and rear of the main frame 31 in the battery chamber 24.
  • a 24 volt battery 26 is disposed below the 24 volt alternator 55
  • a 12 volt battery 27 is disposed below the 12 volt alternator 58
  • the wiring is shortened so that parts related to the power source are made as much as possible. It is concentrated on the left side.
  • the 24-volt battery 26 supplies power to a cell motor that starts the engine
  • the 12-volt battery 27 can supply power to electrical components such as an air conditioner, an electric light, and a control device.
  • the left side (outside) of the engine room 21 and the battery room 24 are opened and separated from each other.
  • the open sides of the engine room 21 and the battery room 24 can be covered with a mesh door 25 (FIGS. 1 and 8) through which air can flow. That is, the door 25 is configured to be rotatable by providing hinges on the upper and lower sides of the rear part so that the left side surfaces of the engine room 21 and the battery chamber 24 can be opened and closed. However, it can also be configured with double doors by two doors.
  • the airframe frame 30 is fixed on the crawler type traveling device 10, the cutting device such as the crop divider 2 and the base cutter 3 is disposed at the front portion of the airframe frame 30, and the front lower portion of the airframe frame 30.
  • an engine room 21 serving as a first storage portion is provided in the machine frame 30 above the front conveying device 4,
  • a battery chamber 24 serving as a second storage part isolated from the engine room 21 is provided at a lower portion on the left and right sides of the engine room 21, and the engine 50 is stored in the engine room 21.
  • a 24-volt battery 26 and a 12-volt battery 27 are accommodated, and the left and right sides of the engine room 21 and the battery chamber 24 are opened, Since it can be opened and closed by one door 25, a cooling device such as a radiator 65, a 24-volt battery 26 and a 12-volt battery 27 is maintained as a device related to the engine from the side by opening the single door 25. Etc. can be easily performed.
  • the engine 50 is disposed horizontally in the left-right direction, and a 24-volt alternator 55, a 12-volt alternator 58, and a radiator 65 are disposed on the left and right sides of the engine 50, and a 24-volt battery is disposed below the radiator 65. Since the 26 and 12 volt batteries 27 are disposed, the charging current efficiently flows from the 24 volt alternator 55 and the 12 volt alternator 58 from the 24 volt battery 26 and the 12 volt battery 27, and the wiring can be shortened and not complicated.
  • an air cleaner 76 is disposed in front of the radiator 65, and a pre-cleaner 77 is disposed above the air cleaner 76.
  • the upper end of the precleaner 77 is disposed lower than the upper end of the cabin 19, and the air cleaner 76 and the precleaner 77 are disposed between the cabin 19 and the engine 50.
  • One end of the air cleaner 76 communicates with the pre-cleaner 77, and the other end of the air cleaner 76 communicates with the intake side of the engine supercharger. In such an arrangement, dust is hardly generated and air is sucked and supplied to the engine 50 at a position where it is difficult to reach a high temperature.
  • hydraulic pumps 66, 66, and 66 are disposed on the right side in the traveling direction of the engine 50, and are driven by being connected to an output shaft that protrudes from the right side of the engine 50.
  • the A plurality of hydraulic pumps 66 are arranged and driven in parallel, and driven by pressure oil being fed from the face hydraulic pump 66 to a hydraulic motor for driving or conveying, a hydraulic cylinder for moving up and down a cutting unit or a conveyor, and the like. I can do it.
  • the hydraulic pump 66 is disposed in the right side of the engine room 21, and the right side of the engine room 21 is covered with a mesh door 68 (FIG. 10) and can be opened and closed. By opening the door 68, maintenance of hydraulic equipment such as the hydraulic pump 66, its driving unit, and oil filter is enabled.
  • a stepped portion 21a that is recessed to the lower left is formed in the upper right portion of the engine room 21 so that the axis of the muffler 70 faces in the front-rear direction in the space of the stepped portion 21a.
  • the muffler 70 is covered with a muffler cover 71 and arranged separately from the engine room 21. In this way, the heat from the muffler 70 cannot be easily sucked into the engine room 21 by the suction force of the cooling fan 53.
  • a hydraulic pump 66 is disposed below the muffler 70, and a fuel tank 67 is disposed below the engine room 21 that houses the hydraulic pump 66.
  • the muffler 70 is arranged as high as possible so that it is difficult for an operator or the like to touch it, keep away from the dust that soars, and does not adversely affect the surroundings.
  • the cabin 19 is disposed at the center of the left and right sides of the front of the machine body, and the width of the cabin 19 is slightly wider than that of the front conveying device 4.
  • the right end of the cabin 19 is located inside the muffler 70, the fuel tank 67, and the oil cooler 73.
  • the left end of the cabin 19 is disposed inside the radiator 65, the 24 volt battery 26, and the 12 volt battery 27.
  • the front and rear of the muffler cover 71 are opened or provided with openings with nets, and when the sugarcane harvesting machine 1 is run, air passes through the muffler cover 71 and does not collect heat.
  • the muffler 70 is cooled.
  • the front of the hydraulic pump 66 is cooled so that air passes therethrough.
  • a condenser cooling fan 72 disposed at the rear portion of the cabin 19 is disposed obliquely forward of the muffler 70, and the engine room 21 between the fan 72 and the muffler 70 is disposed on the engine room 21. Is provided with a guide plate 78. Thus, the wind from the fan 72 is guided into the muffler cover 71 so that the muffler 70 can be cooled.
  • the engine room 21 that houses the engine 50.
  • a stepped portion 21a is formed on one side of the left and right sides of the engine room 21.
  • a muffler 70 is placed and fixed on the stepped portion 21a. , Dust becomes difficult to reach. Moreover, the vacant space can be used effectively.
  • the muffler 70 is covered with a muffler cover 71.
  • the muffler cover 71 is disposed so as to cover at least the upper side and the side of the stepped portion 21a, and the air flows in the front-rear direction.
  • the muffler cover 71 may be configured to cover the entire muffler 70 with a dustproof cover formed of a net or the like. With this configuration, wind flows in the front-rear direction when the vehicle is traveling, and the muffler 70 can be easily cooled.
  • an air conditioner is attached to the cabin 19 disposed on the front portion of the body frame, and a condenser (heat exchanger) serving as an outdoor unit in the air conditioner is disposed on the upper right portion of the rear surface of the cabin 19.
  • the condenser is cooled by the rotation of the fan 72, and the air blown from the fan 72 is discharged backward.
  • a guide plate 78 for guiding the wind from the fan 72 toward the muffler 70 is provided.
  • the guide plate 78 is attached on the upper plate constituting the engine room 21, on the front plate, or on the rear plate of the cabin 19.
  • the cooling air can be guided by a cylinder instead of the guide plate 78, and the shape is not limited.
  • the guide plate 78 that guides the wind to the muffler 70 is provided between the fan 72 of the air conditioner and the muffler cover 71, the fan 72 can be operated when the air conditioner is operated even when the airframe is stopped.
  • the muffler 70 can be cooled by the wind from the air, and it can be prevented from becoming high temperature.
  • a fuel tank 67 is disposed below the hydraulic pump 66 disposed in the engine room 21 below the muffler 70 via a partition plate.
  • the fuel tank 67 is placed on a tank frame 39 projecting laterally from the main frame 31 and covered with a tank cover 69.
  • the fuel tank 67 includes a front tank 67a and a rear tank 67b, and has a large capacity. The lower portions of the front tank 67a and the rear tank 67b are communicated with each other.
  • the front tank 67a is configured to protrude forward from the front end of the engine room 21, and an oil supply port is provided in the protrusion to facilitate oil supply. Fuel is supplied from the fuel tank 67 to the engine 50.
  • an oil cooler 73 is disposed behind the fuel tank 67 and the hydraulic pump 66, and is disposed in the middle of the hydraulic circuit to cool the hydraulic oil.
  • a hydraulic oil tank 74 is arranged behind the battery chamber 24, and the hydraulic oil tank 74 is arranged on the opposite side of the oil cooler 73.
  • the hydraulic oil is supplied from the hydraulic oil tank 74 to the hydraulic pump 66, and the hydraulic working machine is driven from the hydraulic pump 66, and then cooled by the oil cooler 73 and returned to the hydraulic oil tank 74.
  • the hydraulic oil tank 74 and the fuel tank 67 are distributed to the left and right so that the weight of the fuel in the fuel tank 67 and the weight of the hydraulic oil stored in the hydraulic oil tank 74 are balanced on the left and right. Yes.
  • the hydraulic oil tank 74 is disposed behind the battery chamber 24 serving as the second storage portion on the left and right sides of the engine 50, and the fuel is disposed below the engine room 21 serving as the first storage portion on the left and right sides. Since the tank 67 is disposed, the left and right weight balance is improved and stable running is possible.
  • the present invention is applicable to a harvesting machine that includes a transport device that transports an engine, a battery, and a sheared soot on a body frame, and that has a muffler that communicates with an exhaust portion of the engine in the vicinity of the engine room.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)

Abstract

塵埃がかかり難いエンジンルームの空いた空間にマフラーを配置できるように、クローラ式走行装置10上に、機体フレーム30を固定し、該機体フレーム30の前後中途部上にエンジン50を搭載する収穫機1において、前記エンジン50を収納するエンジンルーム21の左右一側上には、エンジンルーム21内方側に凹む段差部21aが形成され、該段差部21aにマフラー70が載置固定され、該マフラー70はマフラーカバー71により覆われ、該マフラーカバー71は前記段差部21aの少なくとも上方と側方を覆うように配置される。

Description

収穫機
 本発明は、収穫機に関し、特に、エンジンからの排気音を低減するマフラーの配置構成に関する。
 従来、機体フレーム上にエンジンを搭載してエンジンルームで覆い、該エンジンルームの上方にマフラーを配置した収穫機は公知となっている(例えば特許文献1参照)。
特許第3725529号公報
 しかし、前記特許文献1における技術の場合、マフラーは、エンジンルームの上方であって脱穀装置と吸気カバーとの間に配置される構成であったために、マフラーからの排気熱が十分機体外に排出されずにこもり、吸気側の空気も温めてしまい燃焼効率を低下させることがあった。
 そこで、塵埃がかかり難いエンジンルームの空いた空間にマフラーを配置できる収穫機を提供しようとする。
 本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
 即ち、本発明は、走行装置上に、機体フレームを固定し、該機体フレームの前後中途部上にエンジンを搭載する収穫機において、前記エンジンを収納するエンジンルームの左右一側上には、エンジンルーム内方側に凹む段差部が形成され、該段差部にマフラーが載置固定されるものである。
 本発明は、前記マフラーはマフラーカバーにより覆われ、該マフラーカバーは前記段差部の少なくとも上方と側方を覆うように配置されるものである。
 本発明は、前記マフラーと、前記機体フレームの前部に配置されるキャビンに取り付けられる空調装置のコンデンサを冷却するファンとの間には、マフラーに向けてファンからの風を導くガイド板が設けられるものである。
 本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
 即ち、エンジンルーム上部の空いた空間を有効に利用できる。また、マフラーは高い位置に配置され、塵埃がかかり難く、作業者からも離れた位置となり、マフラーを覆うカバーは前方から後方へと空気が流れ易く容易に冷却される。
サトウキビ収穫機の全体構成を示した側面図。 サトウキビ収穫機の全体構成を示した平面図。 機体フレームの斜視図。 機体フレームの側面図。 エンジン載置部の正面図。 機体フレーム上にエンジンとバッテリと搬送装置を配置し、キャビンの着脱を示す側面図。 エンジンルームとバッテリ室の側面図。 機体フレーム上にエンジンとマフラーを配置した平面図。 燃料タンクと油圧モータとオイルクーラの配置を示す側面図。 エンジンルーム上にマフラーを配置した状態を示す斜視図。
 まず、図1、図2より、収穫機をサトウキビ収穫機1とした実施例の全体構造について説明する。なお、F方向を前方として、前後方向を規定して説明する。
 サトウキビ収穫機1は、走行装置としてクローラ式走行装置10上に機体フレーム30(図3)を支持し、該機体フレーム30の前部に昇降リンク機構12を介して左右一対のクロップデバイダ2が配設される。なお、走行装置はホイル式であってもかまわない。前記クロップデバイダ2は後傾して配設される分草フレーム2aの前部に左右一対のオーガ2b・2bが分草フレーム2aと略平行に配置して回転可能に支持され、分草フレーム2a上部に設けた油圧モータ2cにより駆動されるようにしている。こうして、サトウキビを引き起こしながら機内に引き込む。
 前記昇降リンク機構12は上下平行に上リンク12aと下リンク12bが機体フレーム30の前端に設けた刈取部取付フレーム34と分草フレーム2aの間に上下回動自在に支持される。前記刈取部取付フレーム34と下リンク12bとの間には油圧シリンダ12cが介装され、該油圧シリンダ12cを伸縮駆動することによって、クロップデバイダ2を昇降可能としている。
 また、刈取部取付フレーム34の上部から前方にトップカッター17が突出され、サトウキビの上部を切断可能に配置している。該トップカッター17は図示しない油圧シリンダにより昇降可能に構成されている。
 クロップデバイダ2の後方には、掻込ロータ13とベースカッター3と前搬送装置4が前搬送フレーム14に支持されている。該前搬送フレーム14は左右一対設けられて、後部が後述する後搬送装置5の前端位置で機体フレーム30に上下回動自在に枢支される。該前搬送フレーム14の前部と機体フレーム30との間には油圧シリンダが介装されて、油圧シリンダを伸縮させることによりベースカッター3や掻込ロータ13の高さを調節可能としている。
 前記ベースカッター3は前搬送フレーム14の前部から下方に垂設する左右の支持筒3a・3aと、支持筒3a・3aの下端に固設される支持円板の外周に固設される複数の刈刃3b・3b・・・と、前記支持円板上に固設され棒状の螺旋3c・3cと、刈刃3b及び螺旋3cを回転駆動する油圧モータ等からなる。
 前記掻込ロータ13は、前記左右の前搬送フレーム14の前端に左右方向に軸心を有し回転自在に支持される回動軸と、該回動軸上に固設される羽根体からなり、回動軸は油圧モータにより回転駆動される。
 前搬送装置4は、左右方向に軸心を有し上下一対の送りローラ4a・4aが前後方向に複数組配置され、送りローラ4a・4aのローラ軸の両側が左右の搬送ケースに回転自在に支持され、上側のローラ軸はチェーンにより動力伝達可能に構成され、下側のローラ軸はギヤにより動力伝達可能に構成され、それぞれ油圧モータと連結されている。
 こうして、掻込ロータ13の回転によりサトウキビの稈が掻き込まれて、株元がベースカッター3の刈刃3b・3bの回転により切断され、同時に螺旋3c・3cの回転により稈の下端(根元)が跳ね上げられる。跳ね上げられたサトウキビは、その直後に配置された前搬送装置4に根元から引き込まれ、前搬送装置4の送りローラ4a・4a・・・で斜め後上方に送られる。
 前搬送装置4の後部は後搬送装置5の前下部に位置される。該後搬送装置5は上側と下側にそれぞれ適宜間隔をあけて後方へ送るローラ式コンベアからなる。こうして、ベースカッター3により切断された後のサトウキビは前搬送装置4により後方へ送られて後搬送装置5に受け継がれて斜め後上方に搬送される。
 前記後搬送装置5の後部にはチョッピング装置6が配設される。チョッピング装置6はカッターと跳ね出しローラからなる。カッターは左右方向に軸心を有する上下一対のカッター軸上にブレード刃が固定され、サトウキビが回転する上下のブレード刃の間を通過するときに細断されるようにしている。跳ね出しローラは上下一対の左右方向に軸心を有する回転軸上に跳ね出し羽根を固定し、カッターの後上方に配置される。そして、上下の軸を互いに反対方向に回転させることで、細断されたサトウキビが強制的に上後方へ跳ね飛ばされるようにしている。跳ね出しローラの後部には拡散ロータが配置される。拡散ロータは細断された後のサトウキビの茎や葉が上方に拡散されるようにしている。なお、跳ね出しローラや拡散ロータを設けることなく、カッターで切断した後に直接後述する風選装置7に投入する構成とすることもできる。
 風選装置7は、チョッピング装置6の後上部に設けられるブロワケース7aと、ブロワケース7a内に収納されるブロワ7bからなる。ブロワケース7aは下方と上側方が開口され、ブロワケース7aの下部はチョッピング装置6と連通され、上側方が葉や塵等の排出口としている。ブロワケース7aは上下方向の軸心を中心に回動可能とされ、排出方向を変更可能としている。ブロワ7bは上下方向を軸心としてブロワケース7a内に収納され、ブロワ7bを回転駆動することにより、下から上方への高速空気流が発生されて前記拡散ロータの回転により拡散され、細断後の葉や塵を上方へ吸い込んで側方または後方に排出できるようにし、重い茎は下方の排出コンベア8の下部に設けたホッパー18上に落下する。
 排出コンベア8は、下部が機体フレーム30の後部に設けた旋回台20上に支持され、該旋回台20は上下方向を軸心として左右回動可能に支持されている。該排出コンベア8を左右回動して、排出方向を変更可能に構成している。但し、本実施形態では、機体フレーム30の後部に排出コンベア8を取り付けているが、機体フレーム30の後部に収納袋を取り付けて落下するサトウキビを収納する構成とすることもできる。
 前記機体フレーム30は、図3、図4に示すように、枠状に形成されるメインフレーム31と、該メインフレーム31の後下方に平行に配設されてクローラ式走行装置10を取り付ける下部フレーム32と、メインフレーム31の上方に平行に配置される上フレーム33と、前記メインフレーム31と上部フレーム33の前端に取り付けられる刈取部取付フレーム34等からなる。
 前記下部フレーム32の後部に前記旋回台20が取り付けられる。前記メインフレーム31と上部フレーム33の後部と下部フレーム32の前部に前記後搬送装置5を取り付けるための支持フレーム35・35が前下がりに傾斜して固定される。
 前記刈取部取付フレーム34は、前記メインフレーム31と上部フレーム33の前端の左右両側前端に前部が低くなるように左右一対傾斜して固設され、刈取部取付フレーム34の上部に前記昇降リンク機構12の上リンク12aの後部が枢支され、刈取部取付フレーム34の下部に下リンク12bの後部が枢支され、該昇降リンク機構12の前部にクロップデバイダ2が装着される。また、刈取部取付フレーム34の上部にはさらにトップカッター17の基部が装着される。
 前記上部フレーム33の前部が操縦部9を取り付けるための操縦部取付フレーム33aとされ、上部フレーム33の後部がエンジン取付フレーム33bとされる。前記操縦部9は運転席40やステアリングハンドルやダッシュボードやコントロールアーム等を備える。該操縦部9はキャビン19により覆われる。キャビン19は操縦部9に対して着脱可能に構成され、輸送するときにキャビン19を外して全高が低くなるようにして、さらに風選装置7や排出コンベア8を外して輸送用コンテナに収納できるようにしている。こうして、輸送が容易にできるようにしている。
 そして、前記操縦部9を取り付けるために、図3に示すように、操縦部取付フレーム33aの左右の上部には取付ブラケット36aが立設され、該取付ブラケット36aの左右に円筒状の防振部材を介してキャビン19の後下部が軸体を介して固定される。また、操縦部取付フレーム33aの前部の左右には枢支部36b・36bが形成され、キャビン19の前下部が円筒状の防振部材を介して左右方向に配置される支持軸により回動自在に軸支される。
 こうして、図6に示すように、キャビン19後下部の前記軸部材を外すことにより、前下部の支持軸を中心にキャビン19を前方へ所定角度回動することができる。キャビン19を前方へ回動することにより、エンジン50の前方を開放することが可能となり、エンジン50のメンテナンスが容易にできるようになる。ただし、エンジンルーム21の前面には扉が設けられ、キャビン19を前方へ回動し、扉を開けてメンテナンスをすることになる。更に、前下部の前記支持軸を外すことにより、キャビン19を取り外すことができ、更に、風選装置7と排出コンベア8を外した状態では、サトウキビ収穫機1の全高を低くすることができ、輸送用コンテナに収納することが可能となる。なお、キャビン19を外したときにおいて、キャビン19には空調装置やオーディオやワイパー等は取り付けたままとなっており、運転席40やステアリングハンドル等は操縦部9に取り付けたままとなっている。
 図1~図6に示すように、前記上部フレーム33と左右のメインフレーム31とにより囲まれた空間内に前搬送装置4と後搬送装置5の前部が配設される。つまり、メインフレーム31と上部フレーム33は正面視において逆U字状に形成されて、その内部空間に前搬送装置4と後搬送装置5の前部が配設される。言い換えれば、操縦部9とエンジン50下方に前搬送装置4が配置されることになる。
 図3、図4に示すように、前記メインフレーム31の後部の左右両側上にはサブフレーム38・38が立設され、該サブフレーム38・38の内側に支持フレーム35・35が前下がりに固設され、該支持フレーム35・35に後搬送装置5が固定される。こうして、後搬送装置5はエンジン50の後下方から後上方へと斜め上方へ延設され、刈取後のサトウキビを後上方へ搬送する。
 前記上部フレーム33の前後中途部がエンジン取付フレーム33bとされ、該エンジン取付フレーム33bの前後左右に取付ブラケット37・37・・・が固定され、該取付ブラケット37・37・・・上に防振部材を介してエンジン50が取り付けられる。
 図5、図6、図7に示すように、前記エンジン50はクランク軸51が左右方向を向くように、上部フレーム33のエンジン取付フレーム33b上に横置きに設置される。該エンジン50はエンジン取付フレーム33b上において第1収納部となるエンジンルーム21内に収納される。該エンジンルーム21は前記上部フレーム33の前後中途部に左右方向に配置され、前方のキャビン19と後方の後搬送装置5との間に配置される。
 前記エンジン50のクランク軸51の一端(本実施形態では進行方向左側)には、図7に示すように、出力プーリ52と冷却ファン53が固設され、該出力プーリ52下方に中継プーリ54が配置され、前記出力プーリ52の前方に24ボルト用オルタネータ(発電機)55の駆動プーリ56が配置され、該駆動プーリ56と中継プーリ54と出力プーリ52にベルト57が巻回されて、動力が伝達されるようにしている。
 また、前記中継プーリ54は3つのベルトが巻回可能にプーリ溝を備え、中継プーリ54の後方に12ボルト用オルタネータ(発電機)58の駆動プーリ59が配置され、ベルト60を介して駆動される。また、前記中継プーリ54の前方にコンプレッサー61の駆動プーリ62が配置され、ベルト63を介して駆動される。
 このように、前記12ボルト用オルタネータ58の駆動プーリ59とコンプレッサー61の駆動プーリ62は、側面視においてクランク軸51に対して左右対称の位置に配置され、引っ張り方向における力のバランスが悪くならないようにしている。
 また、図5に示すように、前記冷却ファン53の進行方向左方にはインタークーラ64が配置され、該インタークーラ64の左方にラジエータ65が配置される。なお、本実施形態のエンジン冷却方式は吐き出し式としており、エンジン50の右方や前方等の開口部より冷却風を吸引し、エンジン50左方のインタークーラ64及びラジエータ65を冷却した後、左側へ空気を排出する構成としている。
 前記インタークーラ64はエンジン50に付設される過給機の圧縮により温度が上がった空気を冷却する熱交換器であり、インタークーラ64のエンジン側にはスクリーンが配置され、塵埃等を除去できるようにしている。そして、ラジエータ65の外周囲から右方に前記冷却ファン53からの冷却風を効率良く吸引できるようにシュラウドが設けられ、該シュラウドは冷却ファン53の外周を覆うように延設される。このシュラウド及びエンジンルーム21の上面には、図10に示すように、開口部22が設けられ、この開口部22は前記スクリーンを取り出せる大きさに開口されるとともに、ラジエータ65の側面に配置される網を掃除するための掃除口として形成されている。なお、網の清掃方法は、ノズルから圧縮空気を吹き出してゴミ等を吹き飛ばすようにしている。そして、前記開口部22は通常蓋体で覆われ、メンテナンス等において容易に着脱できるようにしている。
 前記インタークーラ64及びラジエータ65の下方には、第2収納部となるバッテリ室24が設けられ、前記エンジンルーム21の左側下部に形成されている。バッテリ室24は前記前搬送装置4の後部の左側方であって、上部フレーム33とメインフレーム31との間に形成される。上部フレーム33の左側下面には図3に示すように、仕切り板75が設けられ、該仕切り板75によりエンジンルーム21とバッテリ室24が隔離される。このように構成することで、エンジンルーム21内の温かい空気がバッテリ室24内へ入り込むことがなく、24ボルトバッテリ26と12ボルトバッテリ27の放熱を妨げたり、加熱することを防止している。
 前記バッテリ室24内のメインフレーム31上に24ボルトバッテリ26と12ボルトバッテリ27が前後に載置されて収納されている。前記24ボルト用オルタネータ55の下方に24ボルトバッテリ26を配置し、12ボルト用オルタネータ58の下方に12ボルトバッテリ27が配置されて、配線が短くなるように配設し、電源に関する部品をできだけ左側に集中し配置している。なお、24ボルトバッテリ26はエンジンを始動するセルモータに電力を供給し、12ボルトバッテリ27からは、空調装置や電灯や制御装置等の電装品に電力を供給できるようにしている。
 前記エンジンルーム21とバッテリ室24の左方(外側)は開放され、上下で隔離されている。このエンジンルーム21とバッテリ室24の開放側は空気が流通できる網付扉25(図1、図8)により覆うことを可能としている。即ち、扉25は後部の上下辺に蝶番を設けて回動可能に構成し、エンジンルーム21とバッテリ室24の左側面を開閉できるようにしている。但し、2枚の扉により観音開きに構成することもできる。
 以上のように、クローラ式走行装置10上に、機体フレーム30を固定し、該機体フレーム30の前部にクロップデバイダ2やベースカッター3等の刈取装置を配置し、該機体フレーム30の前下部から後上方部へ搬送装置として前搬送装置4と後搬送装置5を延設したサトウキビ収穫機1において、前記前搬送装置4上方の機体フレーム30に第一収納部となるエンジンルーム21を設け、該エンジンルーム21の左右一側下部に、前記エンジンルーム21と隔離された第2収納部となるバッテリ室24が備えられ、前記エンジンルーム21内にエンジン50を収納し、前記バッテリ室24内に24ボルトバッテリ26と12ボルトバッテリ27を収納し、前記エンジンルーム21とバッテリ室24の左右一側は、開放されるとともに、単一の扉25により開閉可能構成されるので、単一の扉25を開けることにより、側方よりエンジンに関係する装置として冷却装置、例えば、ラジエータ65及び24ボルトバッテリ26と12ボルトバッテリ27のメンテナンス等が容易にできるようになる。
 また、前記エンジン50は左右方向に横置きに配置され、該エンジン50の左右一側に24ボルト用オルタネータ55と12ボルト用オルタネータ58とラジエータ65が配置され、該ラジエータ65の下方に24ボルトバッテリ26と12ボルトバッテリ27が配置されるので、24ボルト用オルタネータ55と12ボルト用オルタネータ58から24ボルトバッテリ26と12ボルトバッテリ27から効率良く充電電流が流れ、配線を短くでき複雑とならない。
 前記ラジエータ65の前方には、図1、図8に示すように、エアクリーナ76が配置され、該エアクリーナ76の上方にプリクリーナ77が配置される。プリクリーナ77の上端はキャビン19の上端よりも低く配置され、エアクリーナ76とプリクリーナ77はキャビン19とエンジン50の間に配置される。エアクリーナ76の一端はプリクリーナ77と連通され、エアクリーナ76の他端はエンジンの過給機の吸気側に連通される。このような配置構成として、塵埃が発生し難く、高温となり難い位置で吸気してエンジン50に供給できるようにしている。
 前記エンジン50の進行方向右側には、図5、図8、図9に示すように、油圧ポンプ66・66・66が配置されて、エンジン50の右側より突出した出力軸と連結されて駆動される。該油圧ポンプ66は複数並列に配置して駆動され、顔油圧ポンプ66から走行用や搬送駆動用等の油圧モータや、刈取部やコンベアを昇降する油圧シリンダ等に圧油が送油されて駆動できるようにしている。
 前記油圧ポンプ66は、エンジンルーム21の右側内に配置されており、エンジンルーム21の右側は、網付扉68(図10)により覆われて開閉可能としている。該扉68を開けることにより油圧ポンプ66やその駆動部やオイルフィルター等の油圧機器のメンテナンスを可能としている。
 前記エンジンルーム21の右上部には、図5、図10に示すように、左下方に凹む段差部21aが形成され、該段差部21aの空間内にマフラー70の軸心が前後方向を向くように配置されている。該マフラー70はマフラーカバー71により覆われてエンジンルーム21から隔離して配置される。こうして、マフラー70からの熱が、冷却ファン53の吸引力によりエンジンルーム21内に容易に吸引できない配置としている。該マフラー70の下方には油圧ポンプ66が配置され、該油圧ポンプ66を収納するエンジンルーム21の下方には燃料タンク67が配置されている。こうして、マフラー70はできるだけ高い位置に配置して、作業者等が触り難く、舞い上がる塵埃からも遠ざけ、周囲に熱の悪影響が出ない配置としている。
 また、図2、図10に示すように、マフラー70の前方には機体が存在しない。つまり、キャビン19は機体前部の左右中央に配置されて、その左右幅は前搬送装置4よりもやや広い程度であり、キャビン19の右端はマフラー70や燃料タンク67やオイルクーラ73よりも内側に位置し、キャビン19の左端はラジエータ65や24ボルトバッテリ26や12ボルトバッテリ27よりも内側に配置されている。そして、前記マフラーカバー71の前後は、開放され、または、網付の開口部が設けられており、サトウキビ収穫機1を走行させるときに、空気がマフラーカバー71内を通過し、熱がこもらないようにしてマフラー70を冷却するようにしている。同様に、油圧ポンプ66の前方も空気が通るようにして冷やされる構成としている。
 更に、図10に示すように、マフラー70の斜め前方には、キャビン19の後部に配置したコンデンサ冷却用のファン72が配置されており、該ファン72とマフラー70との間のエンジンルーム21上にはガイド板78が設けられている。こうして、前記ファン72からの風がマフラーカバー71内に導かれてマフラー70を冷却できるようにしている。
 以上のように、クローラ式走行装置10上に、機体フレーム30を固定し、該機体フレーム30の前後中途部上にエンジン50を搭載するサトウキビ収穫機1において、前記エンジン50を収納するエンジンルーム21の左右一側上には、エンジンルーム21内方側に凹む段差部21aが形成され、該段差部21aにマフラー70が載置固定されるので、高い位置に配置されて、作業者が触れにくく、塵埃も到達しにくくなる。また、空いた空間を有効に利用できる。
 また、前記マフラー70はマフラーカバー71により覆われる。該マフラーカバー71は少なくとも前記段差部21aの上方と側方を覆うように配置され、前後方向に空気が流れる構成としている。但し、マフラーカバー71は網等で構成した防塵用のカバーでマフラー70の全体を覆う構成とすることもできる。このように構成することにより、機体走行時に前後方向に風が流れ、マフラー70の冷却が容易に行えるようになる。
 また、前記機体フレームの前部上に配置されるキャビン19には、空調装置が取り付けられており、該空調装置における室外機となるコンデンサ(熱交換器)はキャビン19の後面の右上部に配置されている。該コンデンサはファン72の回転により冷却され、該ファン72からの送風は後方へ排出される。そして、該ファン72と前記マフラーカバー71の前部との間には、マフラー70に向けてファン72からの風を導くガイド板78が設けられている。該ガイド板78はエンジンルーム21を構成する上板の上、または、前板、または、キャビン19の後板に取り付けられる。但し、ガイド板78の代わりに筒体で冷却風を導く構成とすることもでき、形状は限定するものではない。
 このように、空調装置のファン72とマフラーカバー71との間に、マフラー70に風を導くガイド板78が設けられるので、機体の走行が停止されているときにおいても、空調の作動時にファン72からの風によりマフラー70を冷やすことができ、高温になることを防止できる。
 前記マフラー70の下方のエンジンルーム21内に配置される油圧ポンプ66の下方には、仕切り板を介して燃料タンク67が配置されている。該燃料タンク67はメインフレーム31より側方に突設したタンクフレーム39上に載置されてタンクカバー69により覆われている。燃料タンク67は前タンク67aと後タンク67bからなり容量を大きくし、前タンク67aと後タンク67bの下部が連通されている。前タンク67aはエンジンルーム21の前端よりも前方に突出するように構成され、この突出部に給油口を設けて給油し易くしている。該燃料タンク67からエンジン50に燃料が供給される。
 図8に示すように、前記燃料タンク67及び油圧ポンプ66の後方にはオイルクーラ73が配置され、油圧回路途中に配置されて作動油を冷却する。図1、図8に示すように、バッテリ室24後方に作動油タンク74が配置され、該作動油タンク74は前記オイルクーラ73と左右反対側に配置されている。こうして、作動油タンク74から油圧ポンプ66に作動油が供給され、該油圧ポンプ66から油圧作業機を駆動した後、オイルクーラ73で冷却され、作動油タンク74に戻される。
 そして、前記作動油タンク74と燃料タンク67は左右に振り分け配置され、燃料タンク67内の燃料の重量と作動油タンク74に貯留された作動油の重量とで左右の重量バランスをとるようにしている。
 このように、前記エンジン50の左右一側の前記第2収納部となるバッテリ室24の後方に作動油タンク74が配置され、左右他側の第1収納部となるエンジンルーム21の下方に燃料タンク67が配置されるので、左右の重量バランス向上し、安定した走行が可能となる。
 本発明は、機体フレーム上にエンジンやバッテリや刈り取った稈を搬送する搬送装置等を備え、エンジンの排気部に連通されるマフラーをエンジンルーム近傍に配置する収穫機に利用可能である。
 1  サトウキビ収穫機
 10 クローラ式走行装置
 30 機体フレーム
 50 エンジン
 21 エンジンルーム
 21a 段差部
 70 マフラー
 71 マフラーカバー
 

Claims (3)

  1.  走行装置上に、機体フレームを固定し、該機体フレームの前後中途部上にエンジンを搭載する収穫機において、前記エンジンを収納するエンジンルームの左右一側上には、エンジンルーム内方側に凹む段差部が形成され、該段差部にマフラーが載置固定されることを特徴とする収穫機。
  2.  前記マフラーはマフラーカバーにより覆われ、該マフラーカバーは前記段差部の少なくとも上方と側方を覆うように配置されることを特徴とする請求項1に記載の収穫機。
  3.  前記マフラーと、前記機体フレームの前部に配置されるキャビンに取り付けられる空調装置のコンデンサを冷却するファンとの間には、マフラーに向けてファンからの風を導くガイド板が設けられることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の収穫機。
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