WO2020195057A1 - コンバイン - Google Patents

コンバイン Download PDF

Info

Publication number
WO2020195057A1
WO2020195057A1 PCT/JP2020/001904 JP2020001904W WO2020195057A1 WO 2020195057 A1 WO2020195057 A1 WO 2020195057A1 JP 2020001904 W JP2020001904 W JP 2020001904W WO 2020195057 A1 WO2020195057 A1 WO 2020195057A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fan
suction
outside
pulley
shaft
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/001904
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
大介 阿部
入江 信行
佳輔 山本
Original Assignee
ヤンマー株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ヤンマー株式会社 filed Critical ヤンマー株式会社
Publication of WO2020195057A1 publication Critical patent/WO2020195057A1/ja

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D41/00Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
    • A01D41/12Details of combines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D69/00Driving mechanisms or parts thereof for harvesters or mowers
    • A01D69/06Gearings

Definitions

  • the present invention relates to a combine equipped with a prime mover arranged at the front portion of an airframe frame, an operation unit arranged above the prime mover, and a grain tank arranged behind the operation unit.
  • an output pulley provided on an output shaft protruding from the engine to the right side of the body and outside air are introduced as cooling air on the outside of the engine which is a prime mover.
  • An outside air introduction cover is arranged, and a suction removal device for sucking dust adhering to the rotary screen provided on the right outer surface of the outside air introduction cover and discharging it to the outside is provided.
  • the suction removal device includes a suction fan arranged between the engine and the grain tank, a dust suction duct for connecting the rotary screen and the suction fan located on the outside of the engine, and dust sucked by the suction fan. It has a dust exhaust duct that discharges air between a pair of left and right traveling crawler.
  • the suction fan is driven by receiving power from a drive transmission mechanism that transmits power from the output pulley of the engine to the grain collection conveyor provided in the grain tank.
  • the drive transmission mechanism consists of a passive bevel gear shaft arranged parallel to the engine output shaft in a state of extending to the back side of the engine room (inside in the left-right direction of the aircraft) between the engine and the Glen tank, and the engine output.
  • a fan that links the drive bevel gear shaft along the front-rear direction of the machine, which is interlocked via the bell gear, the suction fan shaft arranged in parallel with the drive bevel gear shaft, and the drive bevel gear shaft and the suction fan shaft via a pulley.
  • a drive belt and a Glen drive belt in which a drive bevel gear shaft and an input shaft of a grain collection conveyor are interlocked via a pulley.
  • the suction fan shaft of the suction fan is arranged at an upper position of the drive bevel gear shaft.
  • the power of the suction fan is from the drive bevel gear shaft located between the engine and the Glen tank and on the back side of the engine room. It was necessary to determine the drive layout of the suction removal device including the suction fan accordingly, and there was no freedom in the drive layout. Moreover, since the front and rear side surfaces of the suction fan are arranged at the rear part of the engine in a posture along the left-right direction of the machine, maintenance around the engine may be difficult. Furthermore, the dust suction duct of the suction removal device requires a long duct length from the rotary screen to the suction fan located at the back of the engine room, and the layout of the dust suction duct affects peripheral parts. At the same time, there is an inconvenience that the size of the duct parts is increased and the number of duct parts including the mounting stays is increased.
  • the main problem of the present invention is to provide a combine capable of simplifying the power transmission structure to the suction removing device and facilitating maintenance around the prime mover.
  • the first characteristic configuration of the present invention includes a prime mover arranged at the front portion of the airframe frame and An operating unit located above the prime mover and A combine equipped with a grain tank disposed behind the driving unit.
  • An output pulley for transmitting power from the prime mover and an outside air introduction cover are arranged on the outside of the prime mover.
  • a counter shaft is arranged between the output pulley and the grain tank.
  • a drive transmission mechanism that drives a grain collection conveyor provided in the grain tank via a counter shaft by power transmission from the output pulley, and A suction removing device for sucking dust adhering to the rotary screen provided on the side surface of the outside air introduction cover and discharging it to the outside of the machine is provided.
  • the suction removing device is arranged on the side of the machine frame and on the outside of the prime mover.
  • the drive transmission mechanism is at a point where the suction removing device is driven by the counter shaft.
  • the counter shaft of the drive transmission mechanism that transmits power from the output pulley arranged on the outside of the prime mover to the grain collection conveyor of the Glen tank is arranged between the output pulley and the Glen tank to counter the counter.
  • the shaft is located on the same outside of the machine as the output pulley.
  • the suction removal device that sucks the dust adhering to the rotary screen and discharges it to the outside of the machine is also located on the side of the machine frame and outside the machine of the prime mover, so it is between the counter shaft and the suction removal device.
  • the degree of freedom of drive layout and the degree of freedom of duct layout between the rotary screen and the suction removal device are improved.
  • the length of the suction duct from the rotary screen to the suction removal device is also shortened, it is possible to reduce the size of the duct parts and the number of duct parts including the mounting stays.
  • the second characteristic configuration of the present invention is that the suction removing device includes a suction fan having a posture in which the longitudinal direction is along the front-rear direction on the outside of the prime mover, the rotary screen arranged outside the suction fan, and the rotary screen.
  • the suction removing device includes a suction fan having a posture in which the longitudinal direction is along the front-rear direction on the outside of the prime mover, the rotary screen arranged outside the suction fan, and the rotary screen.
  • the point is that it has a dust suction duct for connecting the suction fan and a dust exhaust duct extending from the suction fan to the outside of the machine.
  • the suction fan of the suction removal device is arranged on the outside of the prime mover in a posture in which the longitudinal direction is along the front-rear direction. Can be promoted. Moreover, since the sucked dust is discharged to the outside of the machine by the dust exhaust duct extending from the suction fan to the outside of the machine, it is possible to prevent the dust from scattering to other parts of the combine.
  • the fan drive shaft of the suction fan is arranged parallel to or substantially parallel to the counter shaft, and the dust suction duct is attached to the fan drive shaft with respect to the fan case of the suction fan. It is in the point that it is connected toward.
  • the power transmission structure from the counter shaft to the fan drive shaft can be further simplified.
  • the duct length of the dust suction duct can be increased by connecting the dust suction duct toward the fan drive shaft to the fan case arranged on the outside of the prime mover so that the longitudinal direction is along the front-rear direction. It can be shortened and the pressure loss of the suction fan can be suppressed as much as possible.
  • the fourth characteristic configuration of the present invention is that the drive transmission unit between the counter shaft and the fan drive shaft in the drive transmission mechanism includes a drive pulley of the counter shaft, a passive pulley of the fan drive shaft, and the fan. It has a tension pulley attached to the case and a drive belt wound around the three pulleys.
  • the ordinary combine harvester illustrated in the present embodiment is highly versatile for harvesting cereals such as rice, wheat, buckwheat, soybean, and corn.
  • the ordinary type combine includes a passenger-type traveling machine 1, a cutting section 2 that cuts uncut grain culms in front of the machine, and grains that receive the cut grain culms from the cutting section 2 and transport them upward.
  • a threshing sorting unit (not shown) that threshs the culms transported from the culm transporting section 3 and the culm transporting section 3 and also performs a sorting process on the sorting object obtained by the threshing treatment, and the grain after the threshing treatment.
  • a culm (exhausted straw) is shredded and discharged to the outside of the machine. It is provided with a grain tank 4 to be used, a screw transport type grain collection conveyor 5 for discharging grains stored in the grain tank 4 to the outside of the machine, and the like.
  • the cutting section 2 and the grain culm transport section 3 are provided at the front end of the machine frame 11 of the traveling machine 1 so as to be able to move up and down.
  • the cutting unit 2 has left and right dividers 6 that guide the uncut culms to be harvested within the working width of the cutting unit 2, and a scraping reel 7 that scrapes the tip side of the uncut culms located within the working width backward.
  • a cutting device 8 that cuts uncut culms located within the working width, a platform 9 that receives the cut culms, and an auger that transports the culms on the platform 9 to a predetermined position on the left and right center side and sends them backward. (Not shown), etc.
  • the grain culm transport section 3 has a feeder house 10 extending from the rear end of the cutting section 2 to the front upper part of the threshing sorting section, a slat conveyor covered with the feeder house 10 (not shown), and the like. Then, the slat conveyor is configured to scrape and convey the grain culms sent out by the auger along the bottom plate of the feeder house 10 backward and upward, and then put them into the handling room of the threshing sorting section.
  • the threshing sorting section is provided on the left side of the machine frame 11, and is arranged behind the grain culm transport section 3.
  • the threshing sorting unit leaks sorting objects containing grains and straw scraps obtained by threshing, as well as a handling barrel that transports the culms backward while threshing the culms put into the handling room.
  • the grain transported to the right end of the threshing sorting unit is transported upward by the screw transport type first conveyor and the screw transport type first conveyor, and the grain is transported upward and supplied to the grain tank 4. It has a lifting device, a screw transfer type second reduction conveyor that returns selected culm-attached grains and bifurcated grains to the handling room as a second item.
  • the Glen tank 4 is provided at the rear right side of the machine frame 11, and is arranged on the right side of the threshing sorting unit.
  • the inner bottom of the grain tank 4 is formed in a gutter shape extending along the front-rear direction of the machine body.
  • the grain collecting conveyor 5 includes a lateral feed screw conveyor 20 arranged with the axis oriented in the front-rear direction along the trough-shaped inner bottom of the grain tank 4, and the lateral feed screw conveyor 20.
  • the vertical feed screw conveyor 21 that upwards the grains sent out from the horizontal feed screw conveyor 20, and the upper end, which is the end of the transfer of the vertical feed screw conveyor 21, It has a grain discharge screw conveyor 22 for discharging grains conveyed from the vertical feed screw conveyor 21.
  • the grain discharge screw conveyor 22 is configured to swing and swing up and down with respect to the grain tank 4.
  • the grain tank 4 is configured to be rotatable toward the outside of the machine around the axis P of the vertical feed screw conveyor 21 with respect to the machine frame 11.
  • the front end of the lateral feed screw shaft 20A of the lateral feed screw conveyor 20 is interlocked with the bevel gear shaft 53 along the left-right direction via the first bevel gear 54 of the drive transmission mechanism 40 described later.
  • the driven pulley 52 provided on the first bevel gear 54, the bevel gear shaft 53, and the bevel gear shaft 53 is a bevel gear case 55 provided on the front wall portion 4A (see FIG. 3) of the grain tank 4. Is supported by.
  • the rear end portion of the lateral feed screw shaft 20A is interlocked with the lower end portion of the vertical feed screw shaft 21A of the vertical feed screw conveyor 21 via the second bevel gear 23.
  • the upper end of the vertical feed screw shaft 21A discharges grains from the grain discharge screw conveyor 22 via the first intermediate belt transmission section 24, the third bevel gear 25, the second intermediate belt transmission section 26, and the fourth bevel gear 27.
  • the transport start end of the screw shaft 22A is interlocked.
  • the traveling machine body 1 includes a pair of left and right traveling crawlers 12 attached to the lower part of the machine body frame 11, a prime mover 13 arranged on the right front part of the machine body frame 11, and a prime mover 13. It has an operation unit 14, etc., which is arranged above the above and in front of the Glen tank 4.
  • the driver unit 14 has a driver's seat 30, operating tools including a steering handle 31, step 32, and the like, and the driver boarded on step 32 is seated in the driver's seat 30.
  • the operating tools are configured so that the operator can operate the devices of each part.
  • the prime mover 13 has a diesel engine 35, a radiator 36, and the like arranged below the operation unit 14.
  • the diesel engine 35 is arranged at the front right side of the fuselage frame 11, and an engine room 37 is formed around the diesel engine 35.
  • the diesel engine 35 has a first output shaft 38 projecting outward from the airframe along the left-right direction of the airframe and a second output shaft 38 projecting toward the inside of the airframe along the left-right direction of the airframe. It has an output shaft 39 and.
  • the first output shaft 38 and the second output shaft 39 are continuous with both ends of the crankshaft, and the output can be taken out at the same rotation speed.
  • the rotational power of the first output pulley 41 provided on the first output shaft 38 is transmitted to the grain collecting conveyor 5 of the grain tank 4 via the drive transmission mechanism 40.
  • the rotational power of the second output pulley 42 provided on the second output shaft 39 is transmitted to the traveling crawler 12, the cutting section 2, the grain culm transport section 3, the threshing sorting section, and the straw waste processing section.
  • the drive transmission mechanism 40 will be described.
  • the upper part is located on the right side of the fuselage frame 11 and at the front-rear intermediate position between the first output pulley 41 of the diesel engine 35 and the front wall portion 4A of the grain tank 4.
  • the bearing portion 43A of the mounting base 43 has a bevel gear shaft that is interlocked with the first output shaft 38 of the diesel engine 35 and the lateral feed screw conveyor 20 via the first bevel gear 54.
  • a counter shaft 44 parallel to 53 is rotatably supported. As shown in FIGS.
  • the counter shaft 44 has a first intermediate pulley 45 facing the first output pulley 41 in the front-rear direction of the machine body, and a driven pulley 52 provided on the bevel gear shaft 53 in the front-rear direction of the machine body.
  • a second intermediate pulley 46 facing each other is provided.
  • the first transmission belt 48 is wound around the first output pulley 41 and the first intermediate pulley 45.
  • the rotational power of the first output pulley 41 is transmitted to the counter shaft 44 via the first transmission belt 48 and the first intermediate pulley 45.
  • the first tension arm 56 provided with the first tension pulley 47 that applies tension to the first transmission belt 48 is pivotally mounted on the mounting base 43 around a horizontal axis in the left-right direction so as to swing up and down.
  • the first tension arm 56 is linked to a clutch operating lever (not shown) provided in the operating unit 14 via a first coil spring 57 and a first operating wire 58.
  • the first tension pulley 47 of the first tension arm 56 moves in the perspective direction with respect to the first transmission belt 48.
  • the first tension pulley 47 is switched between a transmission state in which tension is applied to the first transmission belt 48 and a non-transmission state in which tension is not applied, and the power transmission to the grain collection conveyor 5 by the drive transmission mechanism 40 is turned on and off. can do.
  • the second transmission belt 51 is wound around the second intermediate pulley 46, the driven pulley 52, and the second tension pulley 50.
  • the rotational power of the counter shaft 44 is transmitted to the lateral feed screw conveyor 20 of the grain collection conveyor 5 via the second intermediate pulley 46 ⁇ the second transmission belt 51 ⁇ the driven pulley 52 ⁇ the bevel gear shaft 53 ⁇ the first bevel gear 54. ..
  • the second tension pulley 50 is pivotally supported by the tip end portion of the second tension arm 60 rotatably supported by the right end portion of the counter shaft 44.
  • the second tension pulley 50 which is pivotally supported by the second tension arm 60, is configured to be able to come into contact with the second transmission belt 51 from below.
  • the second tension arm 60 is linked to a tension operating lever (not shown) provided in the operating unit 14 via a second coil spring 61 and a second operating wire 62.
  • the tension pulley 50 of the second tension arm 60 moves in the perspective direction with respect to the second transmission belt 51.
  • the second tension pulley 50 is switched between a transmission state in which tension is applied to the second transmission belt 51 and a non-transmission state in which tension is not applied.
  • the arrangement relationship between the first intermediate pulley 45 and the second intermediate pulley 46 provided on the counter shaft 44 is that of the second intermediate pulley 46 on which the second transmission belt 51 is hung. Is located outside the machine than the first intermediate pulley 45. Therefore, when the Glen tank 4 is rotated to the outside of the machine, it is necessary to remove the second transmission belt 51 which is in the non-transmission state prior to the operation. The operation of removing the second transmission belt 51 can be easily performed by the above-mentioned arrangement relationship.
  • the radiator 36 is arranged to the right on the right outer side of the diesel engine 35, and the cooling fan 65 (see FIG. 3) is arranged between the diesel engine 35 and the radiator 36. ing. As shown in FIG. 3, the cooling fan 65 transmits the rotational power of the fan drive pulley (not shown) provided on the first output shaft 38 via the fan belt 66. Further, the fan belt 66 is provided in a form of transmitting the rotational power of the first output shaft 38 to the alternator 67 for power generation.
  • an outside air introduction cover 70 as an engine cover covering the right opening of the engine room 37 is provided on the right side of the radiator 36 so as to be openable and closable.
  • the outside air introduction cover 70 is configured in a hollow housing. As shown in FIG. 1, the front half of the outer peripheral edge of the outside air introduction cover 70 is bent in accordance with the handrail 33 on the right side of the driver's seat 30 forming the lower shape of the driver's seat 14 and the step-like boarding / alighting step 34. It is formed.
  • the latter half of the outer peripheral edge of the outside air introduction cover 70 is attached to the front end edge 4b of the tank side plate 4B on the right side of the grain tank 4 and the front end edge 15a of the inspection decorative cover 15 which is detachably arranged below the tank side plate 4B. It is bent and formed along the line so that there is almost no gap.
  • the first output pulley 41 is shown in an omitted form.
  • the outside air introduction cover 70 is located on the rear side of the outer peripheral edge portion of the outside air introduction cover 70, and is on the right side of the rear side of the machine body among a plurality of support columns for supporting the driving part erected from the body frame 11. It is supported by a rear strut 72 located on the outside via a hinge portion 73 so as to be openable and closable in the horizontal direction.
  • the outside air introduction cover 70 When the outside air introduction cover 70 is in the closed position, as shown in FIG. 4, the outside air introduction cover 70 covers the outside of the diesel engine 35 and the radiator 36, and is closed from the right outside of the engine room 37. Further, when the outside air introduction cover 70 is in the open position, the diesel engine 35 and the radiator 36 are not covered by the outside air introduction cover 70, and the engine room 37 is opened.
  • a circular outside air intake port 74 that takes in outside air as engine cooling air into the engine room 37 Is formed.
  • the outside air intake port 74 is provided with a rotary screen 80 that prevents dust from entering the engine room 37 together with the outside air for cooling the engine.
  • the rotary screen 80 is configured by stretching a dust net 82 on the outer surface of the wheel-shaped rotating frame 81.
  • the rotating frame 81 includes an annular rim 81A that can rotate along the inner peripheral surface of the opening edge 70a of the outside air introduction cover 70 that forms the outside air intake 74, and a hub 81B that is arranged at the center of rotation. A plurality of spokes 81C provided radially over the rim 81A and the hub 81B are provided. As shown in FIG. 6, the hub 81B of the rotating frame 81 has a horizontal axis in the left-right direction on a vertical support member 83 provided on the inner surface side of the outside air introduction cover 70 in a state where the outside air intake port 74 is vertically traversed. It is rotatably supported around it.
  • the hub 81B of the rotating frame 81 is provided with a driven gear 84 having the same core as the rotating shaft core thereof, and the bracket 85 provided on the vertical support member 83 is a drive gear that meshes with the driven gear 84 (not shown).
  • a motor 86 is attached. The rotary screen 80 is rotated by driving the motor 86.
  • the suction removing device 90 that sucks the dust adhering to the dust net 82 of the rotary screen 80 and discharges it to the outside of the machine will be described.
  • the suction removing device 90 is formed by a suction fan 91 on the outside of the diesel engine 35 and in a posture in which the longitudinal directions of the left and right side surfaces 91a and 91b are along the front-rear direction, and the suction fan 91.
  • the suction fan 91 of the suction removing device 90 By arranging the suction fan 91 of the suction removing device 90 on the outside of the diesel engine 35 and in a posture in which the longitudinal directions of the left and right side surfaces 91a and 91b are along the front-rear direction, the grain tank 4 is rotated to the outside of the machine. At that time, the rear side of the diesel engine 35 can be greatly opened. As a result, maintenance around the diesel engine 35, for example, as shown in FIG. 5, work of replenishing lubricating oil from the oil filler port 77, work of replacing the engine filter 78, and checking the amount of lubricating oil stored in the oil pan. It is possible to facilitate various maintenance work such as the work of measuring with a rod.
  • the dust suction duct 92 is a front suction duct extending from the center of the rotary screen 80 toward the rear side of the outer peripheral edge of the rotary screen 80 with a gentle ascending slope.
  • a cylindrical relay duct 92B arranged diagonally from the rear end of the front suction duct 92A toward the rear of the machine, the left end of the relay duct 92B, and a fan of the suction fan 91. It is provided with a cylindrical lateral suction duct portion 92C that communicates and connects the case 91A with the case 91A in a horizontal posture along the left-right direction.
  • the front suction duct portion 92A is formed in a semi-cylindrical shape having a substantially horizontal U-shape in cross section, and opens toward the dust net 82 of the rotary screen 80.
  • a gap having a predetermined width through which dust adhering to the dust net 82 can pass is formed between the open end edge of the front suction duct portion 92A and the dust net 82 of the rotary screen 80.
  • the rear portion of the front suction duct portion 92A detached from the rotary screen 80 is formed in a tubular shape with the right outer surface 70b of the outside air introduction cover 70.
  • a circular dust discharge hole (not shown) is formed on the right outer surface 70b of the outside air introduction cover 70 in the tubular duct forming region.
  • the right end of the relay duct 92B is communicatively connected to the dust discharge hole.
  • the relay duct 92B is attached to the outside air introduction cover 70.
  • a cross rail member 75 is erected over the intermediate positions of the left and right rear columns 71 and 72.
  • the fan case 91A of the suction fan 91 has its left and right side surfaces 91a and 91b in a posture along the front-rear direction and downward toward the rear side. It is installed in an inclined posture located in. In this mounted state, as shown in FIG. 3, the central portion of the fan case 91A including the fan drive shaft 91D is located substantially directly above the counter shaft 44.
  • the fan case 91A has a fan case main body 91Aa that opens toward the inside of the machine, and a fan cover 91Ab that closes the opening.
  • the cross rail member 75 is provided with a first mounting member 91B for mounting the fan case main body 91Aa and a second mounting member 91C for mounting the fan cover 91Ab.
  • a fan drive shaft 91D parallel to or substantially parallel to the counter shaft 44 is rotatably supported on the fan cover 91Ab of the fan case 91A in a penetrating state, and is inside the fan drive shaft 91D.
  • a suction blade 91E that generates a negative pressure is attached to the shaft portion in the dust suction duct 92.
  • the axis of the fan drive shaft 91D matches the duct center line of the lateral suction duct portion 92C, and the lateral suction duct portion 92C is connected to the fan case body 91Aa of the fan case 91A toward the fan drive shaft 91A. There is.
  • the dust suction duct 92 is provided on the fan drive shaft 91D with respect to the fan case 91A arranged on the outside of the diesel engine 35 and in a posture in which the longitudinal directions of the left and right side surfaces 91a and 91b are along the front-rear direction.
  • the duct length of the dust suction duct 92 can be shortened by connecting toward. As a result, it is possible to reduce the size of the duct parts and the number of duct parts including the mounting stays, and to suppress the pressure loss of the suction fan 91 as much as possible.
  • the fan drive shaft 91D of the suction fan 91 is driven by receiving power from the counter shaft 44. That is, the drive transmission unit 40A between the counter shaft 44 and the fan drive shaft 91D in the drive transmission mechanism 40 is a drive pulley 95 provided on a shaft portion closer to the machine body than the first intermediate pulley 45 on the counter shaft 44.
  • the passive pulley 96 provided on the outer shaft portion of the fan drive shaft 91D, the third tension pulley 97 attached to the fan cover 91Ab of the fan case 91A, and these three pulleys 95, 96, 97 are wound. It has a driven drive belt 98 that is turned. As shown in FIG.
  • a pulley mounting base 99 having a “U” cross section is fixed to the outer surface of the fan cover 91Ab.
  • a pulley support shaft 100 that rotatably supports the third tension pulley 97 is fixed to the pulley mounting base 99 in a state in which the mounting position can be changed in the perspective direction with respect to the drive belt 98. Appropriate tension can be applied to the drive belt 98 by adjusting the mounting position of the pulley support shaft 100.
  • the drive transmission unit 40A from the counter shaft 44 to the fan drive shaft 91D can be simplified.
  • the third tension pulley 97 is attached to the fan cover 91Ab of the fan case 91A, it is not necessary to provide another attachment member for attaching the third tension pulley 97 to the machine frame 11, and the drive structure of the suction removing device 90 Can be simplified.
  • the dust exhaust duct 93 includes an elbow-shaped first exhaust duct portion 93A connected to the lower end portion of the fan case main body 91Aa of the fan case 91A and the first exhaust duct. It has a straight tubular second exhaust duct portion 93B connected to a downward exhaust port portion of the portion 93A.
  • the second exhaust duct portion 93B is inserted into a duct insertion hole 15B formed through the lower flange portion 15A of the decorative cover 15.
  • the lower end of the second exhaust duct portion 93B protruding downward from the lower flange portion 15A of the decorative cover 15 is located near the outer right outer end of the machine frame 11, and the traveling crawler on the right side. Dust is discharged toward the ground at an upper position on the outside of the machine.
  • the decorative cover 15 is pulled out downward along the second exhaust duct portion 93B.
  • the present invention can be applied to various combines equipped with a prime mover, a driving unit, a grain tank, and the like.

Abstract

吸引除去装置への動力伝達構造の簡素化と原動機廻りのメンテナンスの容易化を図る。機体フレーム(11)の前部の原動機(13)と運転部(14)と、これの後方のグレンタンク(4)と、が備えられ、原動機(13)の機外側には、出力プーリ(41)と、外気導入カバー(70)とが配置され、出力プーリ(41)とグレンタンク(4)との間には、カウンター軸(44)が配置され、出力プーリ(41)からの動力伝達によりカウンター軸(44)を介してグレンタンク(4)の集穀コンベアを駆動する駆動伝達機構と、外気導入カバー(70)のロータリスクリーン(80)に付着した塵埃を吸引して機外側に排出する吸引除去装置(90)と、が備えられ、吸引除去装置(90)は、機体フレーム(11)の側方で、且つ、原動機(13)の機外側に配置され、駆動伝達機構(40)は、カウンター軸(44)により吸引除去装置(90)を駆動している。

Description

コンバイン
 本発明は、機体フレームの前部に配置された原動機と、前記原動機の上方に配設された運転部と、前記運転部の後方に配設されたグレンタンクと、が備えられたコンバインに関する。
 上述のコンバインには、例えば、特許文献1に示すように、原動機であるエンジンの機外側に、エンジンから機体右側に突出する出力軸に設けられた出力プーリと、外気を冷却用空気として導入する外気導入カバーとが配置され、外気導入カバーの右外側面に設けられたロータリスクリーンに付着した塵埃を吸引して外部に排出する吸引除去装置が設けられている。
 吸引除去装置は、エンジンとグレンタンクとの間に配設される吸引ファンと、エンジンの機外側に配置されているロータリスクリーンと吸引ファンとを接続する塵埃吸引ダクトと、吸引ファンで吸引した塵埃を左右一対の走行クローラ間に排出する塵埃排気ダクトとを有する。吸引ファンは、エンジンの出力プーリからグレンタンクに設けた集穀コンベアに動力を伝達する駆動伝達機構から動力を受けて駆動される。
 駆動伝達機構は、エンジンとグレンタンクとの間において、エンジンルームの奥側(機体左右方向の内側)に延伸する状態でエンジンの出力軸と平行に配設した受動べベルギヤ軸と、エンジンの出力軸の出力プーリと受動べベルギヤ軸の一端部(機体右側端部)のプーリとの間に巻回したエンジンベルトと、受動べベルギヤ軸の他端部(機体左側端部)に減速用のべベルギヤを介して連動される機体前後方向に沿う駆動べベルギヤ軸と、駆動べベルギヤ軸と平行に配設した吸引ファン軸と、駆動べベルギヤ軸と吸引ファン軸とをプーリを介して連動するファン駆動ベルトと、駆動べベルギヤ軸と集穀コンベアの入力軸とをプーリを介して連動するグレン駆動ベルトとを備える。吸引ファンの吸引ファン軸は、駆動べベルギヤ軸の上部位置に配設されている。
特許第5453039号公報
 エンジンの出力プーリから集穀コンベアの入力軸に至る駆動伝達機構のうち、エンジンとグレンタンクとの間で、且つ、エンジンルームの奥側に配設されている駆動べベルギヤ軸から吸引ファンの動力を取り出すため、それに合わせて吸引ファンを含む吸引除去装置の駆動レイアウトを決める必要があり、駆動レイアウトに自由度がなかった。しかも、吸引ファンは、それの前後の側面が機体左右方向に沿う姿勢でエンジンの後方部に配設されるため、エンジン廻りのメンテナンスが困難になることがあった。さらに、吸引除去装置の塵埃吸引ダクトは、ロータリスクリーンからエンジンルームの奥側に配設される吸引ファンまでの長尺なダクト長さが必要となり、塵埃吸引ダクトのレイアウトが周辺部品に影響を与えるとともに、ダクト部品の大型化や取り付けステー等を含むダクト部品点数の増加を招く不都合があった。
 この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、吸引除去装置への動力伝達構造の簡素化と原動機廻りのメンテナンスの容易化を図ることのできるコンバインを提供する点にある。
 本発明の第1特徴構成は、機体フレームの前部に配設された原動機と、
 前記原動機の上方に配設された運転部と、
 前記運転部の後方に配設されたグレンタンクと、が備えられたコンバインであって、
 前記原動機の機外側には、前記原動機から動力を伝達する出力プーリと、外気導入カバーとが配置され、
 前記出力プーリと前記グレンタンクとの間には、カウンター軸が配置され、
 前記出力プーリからの動力伝達によりカウンター軸を介して前記グレンタンクに設けた集穀コンベアを駆動する駆動伝達機構と、
 前記外気導入カバーの側面に設けたロータリスクリーンに付着した塵埃を吸引して機外側に排出する吸引除去装置と、が備えられ、
 前記吸引除去装置は、前記機体フレームの側方で、且つ、前記原動機の機外側に配置され、
 前記駆動伝達機構は、前記カウンター軸により前記吸引除去装置を駆動している点にある。
 上記構成によれば、原動機の機外側に配置した出力プーリからグレンタンクの集穀コンベアに動力を伝達する駆動伝達機構のカウンター軸を、出力プーリとグレンタンクとの間に配置することにより、カウンター軸は、出力プーリと同じ機外側に配置される。ロータリスクリーンに付着した塵埃を吸引して機外側に排出する吸引除去装置も、機体フレームの側方で、且つ、原動機の機外側に配置されているので、カウンター軸と吸引除去装置との間での駆動レイアウトの自由度、及び、ロータリスクリーンと吸引除去装置との間でのダクトレイアウトの自由度が向上する。しかも、ロータリスクリーンから吸引除去装置までの吸引ダクト長さも短くなるので、ダクト部品の小型化と取り付けステー等を含むダクト部品点数の低減化を図ることができる。
 したがって、カウンター軸と吸引除去装置との間での動力伝達構造の簡素化と、ロータリスクリーンと吸引除去装置との間での吸引ダクト構造の簡素化を図ることができ、しかも、原動機廻りのメンテナンスの容易化も達成することができる。
 本発明の第2特徴構成は、前記吸引除去装置は、前記原動機の機外側で長手方向が前後方向に沿う姿勢の吸引ファンと、前記吸引ファンよりも機外側に配置された前記ロータリスクリーンと前記吸引ファンとを接続する塵埃吸引ダクトと、前記吸引ファンから機外側に延設された塵埃排気ダクトとを有している点にある。
 上記構成によれば、吸引除去装置の吸引ファンは、原動機の機外側で長手方向が前後方向に沿う姿勢で配置されているので、原動機の後部側を大きく開放して、原動機廻りのメンテナンスの容易化を促進することができる。しかも、吸引ファンから機外側に延設された塵埃排気ダクトにより、吸引された塵埃を機外側に排出するので、コンバインの他の部位に塵埃が飛散することを抑制することができる。
 本発明の第3特徴構成は、前記吸引ファンのファン駆動軸は、前記カウンター軸と平行又は略平行に配置され、前記塵埃吸引ダクトは、前記吸引ファンのファンケースに対して前記ファン駆動軸に向けて接続されている点にある。
 上記構成によれば、カウンター軸とファン駆動軸とが互いに平行又は略平行に配置されているので、カウンター軸からファン駆動軸への動力伝達構造をより簡素化できる。しかも、原動機の機外側で長手方向が前後方向に沿う姿勢で配置されているファンケースに対して、塵埃吸引ダクトをファン駆動軸に向けて接続することにより、塵埃吸引ダクトのダクト長さをより短くすることができ、吸引ファンの圧損を極力抑えることができる。
 本発明の第4特徴構成は、前記駆動伝達機構における前記カウンター軸と前記ファン駆動軸との間の駆動伝達部は、前記カウンター軸の駆動プーリと、前記ファン駆動軸の受動プーリと、前記ファンケースに取り付けたテンションプーリと、3つの前記プーリに亘って巻回される駆動ベルトとを有する点にある。
 上記構成によれば、ファンケースに、テンションプーリを取付けるので、テンションプーリを機体フレームに取付けるための他の取付け部材を設ける必要がなく、吸引除去装置の駆動構造の簡素化を図ることができる。
普通型コンバインの右側面図 グレンタンクの集穀コンベアへの動力伝達系統図 エンジンルームの右側面図 エンジンルームの上方視での水平断面図 エンジンルームの前方視での横断面図 吸引除去装置の取付け構造及び駆動構造を示す前方視での斜視図 吸引除去装置の取付け構造及び駆動構造を示す後方視での斜視図
 以下、本発明を実施するための形態の一例として、本発明を、普通型コンバインに適用した実施形態を図面に基づいて説明する。
 尚、本実施形態で例示する普通型コンバインは、稲、麦、そば、大豆、とうもろこし、などの穀類を収穫対象とする汎用性の高いものである。
 図1に示すように、普通型コンバインは、乗用型の走行機体1、機体前方の未刈り穀稈を刈り取る刈取部2、刈り取られた穀稈を刈取部2から受け取って後上方に搬送する穀稈搬送部3、穀稈搬送部3から搬送されてきた穀稈に脱穀処理を施すとともに脱穀処理で得られた選別対象物に選別処理を施す脱穀選別部(図示省略)、脱穀処理後の穀稈(排わら)を細断して機外に排出する排わら処理部(図示省略)、脱穀選別部での脱穀・選別処理で得られた脱穀処理物である単粒化した穀粒を貯留するグレンタンク4、及び、グレンタンク4に貯留された穀粒を機外に排出するスクリュー搬送式の集穀コンベア5、などを備えている。
 図1に示すように、刈取部2及び穀稈搬送部3は、走行機体1の機体フレーム11の前端部に昇降可能に設けられる。刈取部2は、収穫対象の未刈り穀稈を刈取部2の作業幅内に案内する左右のデバイダ6、作業幅内に位置する未刈り穀稈の穂先側を後方に掻き込む掻込リール7、作業幅内に位置する未刈り穀稈を刈り取る刈取装置8、刈り取られた穀稈を受け止めるプラットホーム9、及び、プラットホーム9上の穀稈を左右中央側の所定位置に搬送して後方に送り出すオーガ(図示省略)、などを有している。
 穀稈搬送部3は、刈取部2の後端から脱穀選別部の前上部にわたるフィーダハウス10、及び、フィーダハウス10で覆われたスラットコンベヤ(図示省略)、などを有している。そして、スラットコンベヤが、オーガにて送り出された穀稈を、フィーダハウス10の底板に沿って後上方に掻き上げ搬送した後、脱穀選別部の扱室に投入するように構成されている。
 脱穀選別部は、機体フレーム11の左側に設けられ、穀稈搬送部3の後方に配置されている。脱穀選別部は、扱室に投入された穀稈に脱穀処理を施しながら穀稈を後方に搬送する扱胴、脱穀処理で得られた穀粒やわら屑などが混在した選別対象物を漏下させる受網、漏下した選別対象物に篩い選別処理を施す揺動選別装置、選別対象物に選別風を供給してわら屑などを風力選別する風力選別装置、選別された単粒化穀粒を一番物として脱穀選別部の右端部に搬送するスクリュー搬送式一番コンベヤ、スクリュー搬送式一番コンベヤで右端部に搬送された穀粒を上方に搬送してグレンタンク4に供給する穀粒揚送装置、選別された枝梗付着粒や二又粒などを二番物として扱室に還元するスクリュー搬送式の二番還元コンベヤ、などを有している。
 グレンタンク4は、機体フレーム11の右側後部に設けられ、脱穀選別部の右側方に配置されている。グレンタンク4の内底部は、機体の前後方向に沿って延伸する樋状に構成されている。集穀コンベア5は、図2に示すように、グレンタンク4の樋状内底部に沿って前後方向に軸線を向けた状態で配置される横送りスクリューコンベヤ20と、この横送りスクリューコンベヤ20の搬送終端部である後端部において、横送りスクリューコンベヤ20から送り出されてくる穀粒を上方に搬送する縦送りスクリューコンベヤ21と、この縦送りスクリューコンベヤ21の搬送終端部である上端部において、縦送りスクリューコンベヤ21から搬送されてくる穀粒を排出する穀粒排出スクリューコンベヤ22と、を有する。穀粒排出スクリューコンベヤ22は、グレンタンク4に対して旋回及び上下揺動自在に構成されている。
 グレンタンク4は、図2に示すように、機体フレーム11に対して縦送りスクリューコンベヤ21の軸芯P周りで機外側に向けて回動可能に構成されている。このグレンタンク4の機外側への回動操作により、脱穀選別部の右側面と後述するエンジンルーム37の後面側を開放可能としている。
 横送りスクリューコンベヤ20の横送りスクリュー軸20Aの前端部は、後述する駆動伝達機構40の第1べベルギヤ54を介して左右方向に沿うべベルギヤ軸53に連動されている。この第1べベルギヤ54とべベルギヤ軸53及びべベルギヤ軸53に設けられる従動プーリ52は、図5に示すように、グレンタンク4の前壁部4A(図3参照)に設けられたべベルギヤケース55に支持されている。
 横送りスクリュー軸20Aの後端部は、図2に示すように、第2べベルギヤ23を介して縦送りスクリューコンベヤ21の縦送りスクリュー軸21Aの下端部に連動されている。縦送りスクリュー軸21Aの上端部は、第1中間ベルト伝動部24、第3べベルギヤ25、第2中間ベルト伝動部26、第4べベルギヤ27を介して穀粒排出スクリューコンベヤ22の穀粒排出スクリュー軸22Aの搬送始端部が連動されている。
 走行機体1は、図1、図3、図4に示すように、機体フレーム11の下部に取り付けられた左右一対の走行クローラ12、機体フレーム11の右側前部に配置された原動機13、原動機13の上方で、且つ、グレンタンク4の前方に配置された運転部14、などを有している。
 運転部14は、図1、図3に示すように、操縦席30、ステアリングハンドル31を含む操作具類、ステップ32などを有し、ステップ32上に搭乗した操縦者を操縦席30に着座させ、操作具類により操縦者が各部の装置を操作することができるように構成されている。
 原動機13は、図3、図4に示すように、運転部14の下方に配置したディーゼルエンジン35やラジエータ36などを有する。ディーゼルエンジン35は機体フレーム11の右側前部に配置され、その周囲にエンジンルーム37が形成される。
 ディーゼルエンジン35は、図2、図3に示すように、機体左右方向に沿って機体外方側に突出する第1出力軸38と、機体左右方向に沿って機体内方側に突出する第2出力軸39と、を有する。第1出力軸38と第2出力軸39はクランク軸の両端に連続し、同じ回転数で出力を取り出せる。第1出力軸38に設けた第1出力プーリ41の回転動力は、駆動伝達機構40を介してグレンタンク4の集穀コンベア5に伝達される。第2出力軸39に設けた第2出力プーリ42の回転動力は、走行クローラ12、刈取部2、穀稈搬送部3、脱穀選別部、排わら処理部に伝達される。
 次に、駆動伝達機構40について説明する。
 図2、図3に示すように、機体フレーム11上の右側部で、且つ、ディーゼルエンジン35の第1出力プーリ41とグレンタンク4の前壁部4Aとの間の前後中間位置には、上部に軸受け部43A(図6、図7参照)を備えた取付け基台43が設けられている。この取付け基台43の軸受け部43Aには、図2に示すように、ディーゼルエンジン35の第1出力軸38、及び、横送りスクリューコンベヤ20に第1べベルギヤ54を介して連動するべベルギヤ軸53と平行なカウンター軸44が回転自在に支承されている。カウンター軸44には、図2、図3に示すように、第1出力プーリ41と機体前後方向で対向する第1中間プーリ45と、べベルギヤ軸53に設けた従動プーリ52に機体前後方向で対向する第2中間プーリ46とが設けられている。
 図2、図3に示すように、第1出力プーリ41と第1中間プーリ45とに亘って第1伝動ベルト48が巻回されている。第1出力プーリ41の回転動力は、第1伝動ベルト48及び第1中間プーリ45を介してカウンター軸44に伝達される。
 第1伝動ベルト48に張力を付与する第1テンションプーリ47を備えた第1テンションアーム56は、取付け基台43に左右方向の水平軸芯周りで上下揺動自在に枢着されている。第1テンションアーム56は、図3に示すように、第1コイルバネ57及び第1操作ワイヤ58を介して運転部14に設けたクラッチ操作レバー(図示省略)に連係されている。クラッチ操作レバーの操作によって第1操作ワイヤ58の張力を調節することにより、第1テンションアーム56の第1テンションプーリ47が第1伝動ベルト48に対して遠近方向に移動する。これにより、第1テンションプーリ47は、第1伝動ベルト48に張力を付与する伝動状態と張力を付与しない非伝動状態とに切り換えられ、駆動伝達機構40による集穀コンベア5への動力伝達を入り切りすることができる。
 図2、図3に示すように、第2中間プーリ46と従動プーリ52と第2テンションプーリ50とに亘って第2伝動ベルト51が巻回されている。カウンター軸44の回転動力は、第2中間プーリ46→第2伝動ベルト51→従動プーリ52→べベルギヤ軸53→第1べベルギヤ54を経て集穀コンベア5の横送りスクリューコンベヤ20に伝達される。
 第2テンションプーリ50は、図3に示すように、カウンター軸44の右側端部に回動自在に支承された第2テンションアーム60の先端部に軸支されている。第2テンションアーム60に軸支された第2テンションプーリ50は、第2伝動ベルト51に対して下方から当接可能に構成されている。第2テンションアーム60は、第2コイルバネ61及び第2操作ワイヤ62を介して運転部14に設けたテンション操作レバー(図示省略)に連係されている。
 テンション操作レバーの操作によって第2操作ワイヤ62の張力を調節することにより、第2テンションアーム60の第2テンションプーリ50が第2伝動ベルト51に対して遠近方向に移動する。これにより、第2テンションプーリ50は、第2伝動ベルト51に張力を付与する伝動状態と張力を付与しない非伝動状態とに切り換えられる。
 図2、図3に示すように、カウンター軸44に設けられている第1中間プーリ45と第2中間プーリ46との配置関係は、第2伝動ベルト51が掛かっている第2中間プーリ46の方が、第1中間プーリ45よりも機外側に位置する。そのため、グレンタンク4を機外側へ回動操作するとき、それに先立って、非伝動状態にある第2伝動ベルト51を取り外す必要がある。この第2伝動ベルト51の取り外し操作を、上述の配置関係によって容易に行うことができる。
 エンジンルーム37においては、図4に示すように、ディーゼルエンジン35の右外側方にラジエータ36が右向きに配置され、ディーゼルエンジン35とラジエータ36との間に冷却ファン65(図3参照)が配置されている。冷却ファン65は、図3に示すように、第1出力軸38に設けたファン駆動プーリ(図示省略)の回転動力がファンベルト66を介して伝達される。更に、ファンベルト66は、発電用のオルタネータ67に対しても第1出力軸38の回転動力を伝達する形態で設けられている。
 図4に示すように、ラジエータ36の右側方には、エンジンルーム37の右側開口を覆うエンジンカバーとしての外気導入カバー70が開閉可能に設けられている。外気導入カバー70は、図6、図7に示すように、中空状の筐体に構成されている。外気導入カバー70の外周縁部の前半部は、図1に示すように、運転部14の下部形状を構成する操縦席30の右側方の手摺り33や階段状の乗降ステップ34に合わせて屈曲形成されている。
外気導入カバー70の外周縁部の後半部は、グレンタンク4の右側のタンク側板4Bの前端縁4b及びタンク側板4Bの下方に脱着自在に配置される点検用の化粧カバー15の前端縁15aに沿って略隙間が無くなる近接状態で屈曲形成されている。
 尚、図6、図7においては、第1出力プーリ41を省略した形態で表示している。
 外気導入カバー70は、図5、図7に示すように、それの外周縁部の後部側において、機体フレーム11から立設された複数の運転部支持用の支柱のうち、機体後方側の右外側に位置する後部支柱72にヒンジ部73を介して水平方向に開閉自在に支持されている。外気導入カバー70が閉止位置にある状態では、図4に示すように、外気導入カバー70によってディーゼルエンジン35及びラジエータ36の機外側が覆われ、エンジンルーム37の右外側から閉じられる。また、外気導入カバー70が開放位置にある状態では、この外気導入カバー70によってディーゼルエンジン35及びラジエータ36が覆われず、エンジンルーム37が開放される。
 外気導入カバー70の右外側面70b(図4、図5参照)の略中央部には、図1に示すように、外気をエンジン冷却風としてエンジンルーム37内に取り入れる円形状の外気取入口74が形成されている。この外気取入口74には、塵埃がエンジン冷却用の外気と共にエンジンルーム37内に浸入することを防ぐロータリスクリーン80が設けられている。
 ロータリスクリーン80は、図3、図6、図7に示すように、車輪形状の回転フレーム81の外側面に防塵網82を張設して構成されている。回転フレーム81は、外気取入口74を形成する外気導入カバー70の開口縁70aの内周面に沿って回動可能な円環状のリム81Aと、回動中心部に配置されるハブ81Bと、リム81Aとハブ81Bとに亘って放射状に設けられる複数のスポーク81Cと、を備える。
 回転フレーム81のハブ81Bは、図6に示すように、外気取入口74を上下方向に縦断する状態で外気導入カバー70の内面側に設けられている縦支持部材83に左右方向の水平軸芯周りで回転自在に支持されている。回転フレーム81のハブ81Bには、これの回転軸芯と同芯の従動歯車84が設けられ、縦支持部材83に設けたブラケット85には、従動歯車84と噛合される駆動歯車(図示省略)を備えたモータ86が取付けられている。このモータ86の駆動によりロータリスクリーン80が回転される。
 次に、ロータリスクリーン80の防塵網82に付着した塵埃を吸引して機外側に排出する吸引除去装置90について説明する。
 吸引除去装置90は、図4~図6に示すように、ディーゼルエンジン35の機外側で、且つ、左右側面91a,91bの長手方向が前後方向に沿う姿勢の吸引ファン91と、吸引ファン91よりも機外側に配置されたロータリスクリーン80と吸引ファン91とを接続する塵埃吸引ダクト92と、吸引ファン91から機外側に延設された塵埃排気ダクト93とを有している。
 吸引除去装置90の吸引ファン91を、ディーゼルエンジン35の機外側で、且つ、左右側面91a,91bの長手方向が前後方向に沿う姿勢で配置することにより、グレンタンク4を機外側へ回動操作したとき、ディーゼルエンジン35の後部側を大きく開放することができる。これにより、ディーゼルエンジン35廻りのメンテナンス、例えば、図5に示すように、オイル給油口77から潤滑油を補給する作業やエンジンフィルタ78の交換作業、オイルパンに貯溜する潤滑油の量を検油棒で計測する作業等の各種のメンテナンス作業の容易化を図ることができる。
 塵埃吸引ダクト92は、図1、図3、図4に示すように、ロータリスクリーン80の中心部からロータリスクリーン80の外周縁よりも後方側に向かって緩やかな登り傾斜で延伸される前面吸引ダクト部92Aと、前面吸引ダクト部92Aの後端部から機体内方のやや後方に向かって斜めに配設される円筒状の中継ダクト92Bと、この中継ダクト92Bの左端部と吸引ファン91のファンケース91Aとを左右方向に沿った水平姿勢で連通接続する円筒状の横向き吸引ダクト部92Cとを備える。
 前面吸引ダクト部92Aは、横断面形状が略横U字状の半筒状に構成され、ロータリスクリーン80の防塵網82に向かって開口する。この前面吸引ダクト部92Aの開口端縁とロータリスクリーン80の防塵網82との間には、防塵網82に付着した塵埃が通過可能な所定幅の隙間が形成されている。
 ロータリスクリーン80から外れた前面吸引ダクト部92Aの後部は、外気導入カバー70の右外側面70bとで筒状に構成されている。この筒状ダクト形成領域の外気導入カバー70の右外側面70bには、円形の塵埃排出孔(図示省略)が形成されている。この塵埃排出孔には、中継ダクト92Bの右端部が連通接続されている。中継ダクト92Bは外気導入カバー70に取り付けられている。
 図6、図7に示すように、機体後方に位置する左右の運転部支持用の後部支柱71,72は、カウンター軸44よりも若干後方に位置する。この左右の後部支柱71,72の中間位置に亘って横桟部材75が架設されている。この横桟部材75における第2中間プーリ46の後方上方に相当する部位には、吸引ファン91のファンケース91Aが、それの左右側面91a,91bが前後方向に沿う姿勢で、且つ、後方ほど下方に位置する傾斜姿勢で取付けられている。この取付け状態では、図3に示すように、ファンケース91Aにおけるファン駆動軸91Dを含む中央部は、カウンター軸44の略直上方に位置する。
 ファンケース91Aは、図6、図7に示すように、機体内方に向かって開口するファンケース本体91Aaと、これの開口を閉止するファンカバー91Abとを有する。横桟部材75には、ファンケース本体91Aaを取付ける第1取付け部材91Bと、ファンカバー91Abを取付ける第2取付け部材91Cとが設けられている。
 ファンケース91Aのファンカバー91Abには、図6、図7に示すように、カウンター軸44と平行又は略平行なファン駆動軸91Dが貫通状態で回転自在に支承され、このファン駆動軸91Dの内側軸部には、塵埃吸引ダクト92内に負圧を発生させる吸引用の羽根91Eが取付けられている。ファン駆動軸91Dの軸芯と横向き吸引ダクト部92Cのダクト中心線とが合致し、横向き吸引ダクト部92Cは、ファンケース91Aのファンケース本体91Aaに対してファン駆動軸91Dに向けて接続されている。
 上述のように、ディーゼルエンジン35の機外側で、且つ、左右側面91a,91bの長手方向が前後方向に沿う姿勢で配置されているファンケース91Aに対して、塵埃吸引ダクト92をファン駆動軸91Dに向けて接続することにより、塵埃吸引ダクト92のダクト長さを短くすることができる。これにより、ダクト部品の小型化と取り付けステー等を含むダクト部品点数の低減化を図ることができるとともに、吸引ファン91の圧損を極力抑えることができる。
 吸引ファン91のファン駆動軸91Dは、図2、図6、図7に示すように、カウンター軸44から動力を受けて駆動される。つまり、駆動伝達機構40におけるカウンター軸44とファン駆動軸91Dとの間の駆動伝達部40Aは、カウンター軸44における第1中間プーリ45よりも機体内方側の軸部に設けられた駆動プーリ95と、ファン駆動軸91Dの外側軸部に設けられた受動プーリ96と、ファンケース91Aのファンカバー91Abに取り付けた第3テンションプーリ97と、これらの3つのプーリ95,96,97に亘って巻回される駆動ベルト98とを有する。
 ファンカバー91Abの外側面には、図7に示すように、横断面「コ」の字のプーリ取付け台99が固着されている。このプーリ取付け台99には、第3テンションプーリ97を回転自在に支持するプーリ支軸100が、駆動ベルト98に対する遠近方向に取付け位置変更可能な状態で固定されている。このプーリ支軸100の取付け位置調整により駆動ベルト98に適正な張力を付与することができる。
 上述のように、カウンター軸44とファン駆動軸91Dとが互いに平行又は略平行に配置されているので、カウンター軸44からファン駆動軸91Dへの駆動伝達部40Aの簡素化を図ることができる。さらに、ファンケース91Aのファンカバー91Abに、第3テンションプーリ97を取付けるので、第3テンションプーリ97を機体フレーム11に取付けるための他の取り付け部材を設ける必要がなく、吸引除去装置90の駆動構造の簡素化を図ることができる。
 塵埃排気ダクト93は、図3~図5、図7に示すように、ファンケース91Aのファンケース本体91Aaの下端部に接続されたエルボ状の第1排気ダクト部93Aと、この第1排気ダクト部93Aの下向き排気口部に接続された直管状の第2排気ダクト部93Bとを有する。第2排気ダクト部93Bは、化粧カバー15の下側フランジ部15Aに貫通形成されたダクト挿入孔15Bに挿通されている。化粧カバー15の下側フランジ部15Aから下方に突出する第2排気ダクト部93Bの下端部は図5に示すように、機体フレーム11の右外側端の外方近傍に位置し、右側の走行クローラ12の機外側の上方位置において塵埃を地面に向かって排出する。
 なお、化粧カバー15を点検のために取り外すときには、この化粧カバー15を第2排気ダクト部93Bに沿って下方に抜き出す。
 本発明は、原動機や運転部やグレンタンク等が備えられた各種のコンバインに適用可能である。
 4    グレンタンク
 5    集穀コンベア
 11   機体フレーム
 13   原動機
 14   運転部
 40   駆動伝達機構
 40A  駆動伝達部
 41   出力プーリ(第1出力プーリ)
 44   カウンター軸
 70   外気導入カバー
 80   ロータリスクリーン
 90   吸引除去装置
 91   吸引ファン
 91A  ファンケース
 91D  ファン駆動軸
 92   塵埃吸引ダクト
 93   塵埃排気ダクト
 95   駆動プーリ
 96   受動プーリ
 97   テンションプーリ(第3テンションプーリ)
 98   駆動ベルト

 

Claims (4)

  1.  機体フレームの前部に配設された原動機と、
     前記原動機の上方に配設された運転部と、
     前記運転部の後方に配設されたグレンタンクと、が備えられたコンバインであって、
     前記原動機の機外側には、前記原動機から動力を伝達する出力プーリと、外気導入カバーとが配置され、
     前記出力プーリと前記グレンタンクとの間には、カウンター軸が配置され、
     前記出力プーリからの動力伝達によりカウンター軸を介して前記グレンタンクに設けた集穀コンベアを駆動する駆動伝達機構と、
     前記外気導入カバーの側面に設けたロータリスクリーンに付着した塵埃を吸引して機外側に排出する吸引除去装置と、が備えられ、
     前記吸引除去装置は、前記機体フレームの側方で、且つ、前記原動機の機外側に配置され、
     前記駆動伝達機構は、前記カウンター軸により前記吸引除去装置を駆動しているコンバイン。
  2.  前記吸引除去装置は、前記原動機の機外側で長手方向が前後方向に沿う姿勢の吸引ファンと、前記吸引ファンよりも機外側に配置された前記ロータリスクリーンと前記吸引ファンとを接続する塵埃吸引ダクトと、前記吸引ファンから機外側に延設された塵埃排気ダクトとを有している請求項1記載のコンバイン。
  3.  前記吸引ファンのファン駆動軸は、前記カウンター軸と平行又は略平行に配置され、前記塵埃吸引ダクトは、前記吸引ファンのファンケースに対して前記ファン駆動軸に向けて接続されている請求項2記載のコンバイン。
  4.  前記駆動伝達機構における前記カウンター軸と前記ファン駆動軸との間の駆動伝達部は、前記カウンター軸の駆動プーリと、前記ファン駆動軸の受動プーリと、前記ファンケースに取り付けたテンションプーリと、3つの前記プーリに亘って巻回される駆動ベルトとを有する請求項3記載のコンバイン。

     
PCT/JP2020/001904 2019-03-22 2020-01-21 コンバイン WO2020195057A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019-054278 2019-03-22
JP2019054278A JP7190382B2 (ja) 2019-03-22 2019-03-22 コンバイン

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020195057A1 true WO2020195057A1 (ja) 2020-10-01

Family

ID=72556439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/001904 WO2020195057A1 (ja) 2019-03-22 2020-01-21 コンバイン

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP7190382B2 (ja)
WO (1) WO2020195057A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114766198A (zh) * 2022-05-07 2022-07-22 凉山彝族自治州农业科学研究院 一种可筛分花椒采摘机
CN114766198B (zh) * 2022-05-07 2024-04-26 凉山彝族自治州农业科学研究院 一种可筛分花椒采摘机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS608257B2 (ja) * 1982-06-21 1985-03-01 東洋紡績株式会社 ポリエステル型ブロツク共重合体組成物
JP4241654B2 (ja) * 2005-03-25 2009-03-18 株式会社クボタ コンバインの伝動構造
US20100006361A1 (en) * 2008-07-14 2010-01-14 Vandike Nathan R Agricultural machine having dedicated multi-section fan unit
JP2012207561A (ja) * 2011-03-29 2012-10-25 Iseki & Co Ltd コンバインの原動部構造
JP5453039B2 (ja) * 2009-10-09 2014-03-26 ヤンマー株式会社 コンバインにおけるロータリスクリーン用の吸引ファン構造

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004241654A (ja) * 2003-02-06 2004-08-26 Sanyo Electric Co Ltd 半導体集積装置及びその製造方法
JP4698172B2 (ja) * 2004-06-22 2011-06-08 デュプロ精工株式会社 紙葉揃え方法及び装置
JP2010058613A (ja) 2008-09-02 2010-03-18 Yanmar Co Ltd コンバインの除塵装置
JP2012125191A (ja) 2010-12-15 2012-07-05 Yanmar Co Ltd 走行台車
JP6008257B2 (ja) 2014-06-26 2016-10-19 井関農機株式会社 作業車輌の原動部構造

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS608257B2 (ja) * 1982-06-21 1985-03-01 東洋紡績株式会社 ポリエステル型ブロツク共重合体組成物
JP4241654B2 (ja) * 2005-03-25 2009-03-18 株式会社クボタ コンバインの伝動構造
US20100006361A1 (en) * 2008-07-14 2010-01-14 Vandike Nathan R Agricultural machine having dedicated multi-section fan unit
JP5453039B2 (ja) * 2009-10-09 2014-03-26 ヤンマー株式会社 コンバインにおけるロータリスクリーン用の吸引ファン構造
JP2012207561A (ja) * 2011-03-29 2012-10-25 Iseki & Co Ltd コンバインの原動部構造

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114766198A (zh) * 2022-05-07 2022-07-22 凉山彝族自治州农业科学研究院 一种可筛分花椒采摘机
CN114766198B (zh) * 2022-05-07 2024-04-26 凉山彝族自治州农业科学研究院 一种可筛分花椒采摘机

Also Published As

Publication number Publication date
JP7190382B2 (ja) 2022-12-15
JP2020150886A (ja) 2020-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017094586A1 (ja) 収穫機
JP5779013B2 (ja) 普通型コンバイン
WO2010095473A1 (ja) コンバイン
JP2014064519A (ja) コンバイン
JP5453039B2 (ja) コンバインにおけるロータリスクリーン用の吸引ファン構造
WO2020195057A1 (ja) コンバイン
CN108777944B (zh) 联合收割机
JP2009247287A (ja) コンバイン
JP7004735B2 (ja) コンバイン
JP4664935B2 (ja) 脱穀装置
JP6731880B2 (ja) コンバイン
JP6827356B2 (ja) コンバイン
JP5382853B2 (ja) コンバイン
JP2008182903A (ja) コンバイン
WO2018179635A1 (ja) コンバイン
JP2016055730A (ja) コンバイン
JP6454173B2 (ja) コンバイン
JP6850439B2 (ja) コンバイン
JP7007991B2 (ja) コンバイン
JP2017158504A (ja) コンバイン
JP2011182744A (ja) コンバイン
JP6887519B2 (ja) コンバイン
JP6775459B2 (ja) コンバイン
JP6692286B2 (ja) 排ワラ切断装置
JP4400056B2 (ja) コンバイン

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20777911

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20777911

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1