WO2017006596A1 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

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defrost
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parallel
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直史 竹中
若本　慎一
渡辺　和也
直道 田村
正 有山
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三菱電機株式会社
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    • F25B2700/2106—Temperatures of fresh outdoor air

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration cycle apparatus used for an air conditioner, for example.
  • Patent Document 1 a part of the refrigerant discharged from the compressor is branched and provided in a defrost pipe and a defrost pipe that flows into a parallel heat exchanger selected as a defrost target among a plurality of parallel heat exchangers, A throttle device that depressurizes the refrigerant discharged from the compressor, and a connection switching device that causes the refrigerant flowing out of the parallel heat exchanger to be defrosted to flow into the main circuit upstream of the parallel heat exchanger other than the defrost target.
  • An air conditioning apparatus is described.
  • the heating and defrosting simultaneous operation for performing the defrosting of the parallel heat exchanger to be defrosted while operating the parallel heat exchanger other than the defrosting target as an evaporator and continuing the heating operation is performed. Can be executed.
  • the heating and defrost simultaneous operation since it is necessary to absorb heat from the outdoor air by a parallel heat exchanger other than the defrost target, it is necessary to operate the outdoor fan. The outdoor air blown by the outdoor fan also flows to the parallel heat exchanger to be defrosted. Thereby, especially when the outside air temperature is lowered, the heat radiation from the parallel heat exchanger to be defrosted to the outdoor air is increased. For this reason, there existed a subject that the heating capability of an air conditioning apparatus might fall.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a refrigeration cycle apparatus capable of suppressing a decrease in heating capacity in simultaneous heating and defrosting operations.
  • a refrigeration cycle apparatus includes a main circuit that circulates a refrigerant, a plurality of heat source devices connected in parallel to each other in the main circuit, and a control device that controls the plurality of heat source devices.
  • Each of the heat source devices is a compressor that compresses and discharges the refrigerant, a plurality of parallel heat exchangers that operate as at least an evaporator and are connected in parallel with each other in the flow of the refrigerant, and are discharged from the compressor
  • a check valve for preventing a reverse flow of the refrigerant, and a refrigerant discharged from the compressor is branched upstream of the check valve, and at least a part of the plurality of parallel heat exchangers.
  • a first flow path switching device that switches a flow path of the refrigerant passing through the plurality of parallel heat exchangers
  • the control device includes at least one of the plurality of heat source units.
  • Some heat source machines a part of the refrigerant discharged from the compressor is supplied to some of the parallel heat exchangers of the plurality of parallel heat exchangers via the defrost circuit, and the plurality of parallel heat exchanges In the first heating and defrost simultaneous operation in which the other parallel heat exchangers of the heaters are operated as an evaporator, and in some heat source machines of the plurality of heat source machines, of the plurality of parallel heat exchangers Supplying the refrigerant discharged from the compressor to all the parallel heat exchangers via the defrost circuit, and in other heat source machines of the plurality of heat source machines, among the plurality of parallel heat exchangers All the parallel heat exchangers of the above are operated as evaporators to continue heating, and the suction pressure of the compressor in some of the plurality of
  • FIG. 2 is a Ph diagram during cooling operation of the air-conditioning apparatus 100 according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is a Ph diagram during normal heating operation of the air-conditioning apparatus 100 according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 6 is a Ph diagram of the air-conditioning apparatus 100 according to Embodiment 1 of the present invention when the heating and defrost simultaneous operation is 2 o'clock.
  • FIG. 1 is a circuit configuration diagram showing a configuration of an air conditioner 100 according to the present embodiment.
  • the air conditioner 100 includes a plurality of heat source units A-1 and A-2 (heat source side units) connected in parallel to each other in the refrigerant circuit, and a plurality of units connected in parallel to each other in the refrigerant circuit.
  • Indoor units B and C use side units.
  • the heat source devices A-1 and A-2 are installed outside the room, for example, and the indoor units B and C are installed inside the room, for example.
  • the heat source units A-1 and A-2 and the indoor unit B are connected via first extension pipes 11-1 and 11-2b and second extension pipes 12-1 and 12-2b.
  • the heat source devices A-1 and A-2 and the indoor unit C are connected via first extension pipes 11-1 and 11-2c and second extension pipes 12-1 and 12-2c.
  • the set of the heat source devices A-1 and A-2 and the set of the indoor units B and C include the first extension pipes 11-1, 11-2b, 11-2c and the second extension pipes 12-1, 12-2b. , 12-2c and the like to form a main circuit of the refrigerant circuit.
  • the air conditioner 100 further has a control device 30.
  • the control device 30 has a function of switching the operation mode by controlling cooling / heating switching devices 2-1, 2-2, a defrost circuit, and the like which will be described later.
  • the operation mode of the air conditioner 100 includes at least a cooling operation and a heating operation.
  • sub-operation modes include normal heating operation, reverse defrost operation, first heating defrost simultaneous operation (hereinafter sometimes referred to as “heating defrost simultaneous operation 1”), and second heating defrost simultaneous operation (hereinafter referred to as “heating defrost simultaneous operation 1”).
  • heating defrost simultaneous operation 1 sometimes referred to as “heating defrost simultaneous operation 1”.
  • Heating defrost simultaneous operation 2 Sometimes referred to as “heating and defrost simultaneous operation 2”).
  • the control device 30 includes selection means 31 and determination means 32.
  • the selection means 31 selects either the 1st heating defrost simultaneous operation or the 2nd heating defrost simultaneous operation as an operation mode in the case of performing a defrost operation.
  • the determination means 32 determines whether or not to execute the defrost operation.
  • the control device 30 includes, for example, a control arithmetic processing unit such as a CPU (Central Processing Unit), and a storage unit that stores data obtained by programming a processing procedure related to control and the like.
  • the selection means 31 and the determination means 32 of this Embodiment are functional blocks implement
  • the selection unit 31 is a functional block corresponding to step S6 in FIG. 4 described later
  • the determination unit 32 is a functional block corresponding to step S5 in FIG.
  • a fluorocarbon refrigerant, an HFO refrigerant, or the like can be used as the refrigerant circulating through the refrigerant circuit.
  • the chlorofluorocarbon refrigerant include R32, R125, and R134a that are HFC refrigerants.
  • the chlorofluorocarbon refrigerant there are R410A, R407C, R404A and the like which are mixed refrigerants of HFC refrigerant.
  • the HFO refrigerant include HFO-1234yf, HFO-1234ze (E), HFO-1234ze (Z), and HFO-1123.
  • a CO 2 refrigerant for example, propane, isobutane refrigerant, etc.
  • an ammonia refrigerant for example, propane, isobutane refrigerant, etc.
  • a mixed refrigerant of the above refrigerants such as a mixed refrigerant of R32 and HFO-1234yf, and the like are vapor compression type.
  • Various refrigerants used in the heat pump circuit can be used.
  • a refrigerant circuit in which two heat source units A-1 and A-2 and two indoor units B and C are connected will be described as an example.
  • the number of connected devices is not limited to this.
  • One or three or more indoor units may be connected to the refrigerant circuit, or three or more heat source units may be connected in parallel.
  • each indoor unit can perform a cooling and heating simultaneous operation in which cooling or heating is independently selected. It may be a circuit configuration.
  • the configuration of the refrigerant circuit in the air conditioning apparatus 100 will be described.
  • the heat source units A-1 and A-2 are connected in parallel in the refrigerant circuit, and the refrigerant circuit in the heat source unit A-1 and the refrigerant circuit in the heat source unit A-2 have the same configuration. is doing. Therefore, first, the configuration of the refrigerant circuit including only the heat source unit A-1 among the heat source units A-1 and A-2 will be described, and then the heat source unit A-2 will be briefly described.
  • the refrigerant circuit of the air conditioner 100 corresponds to the compressor 1-1, the cooling / heating switching device 2-1, the indoor heat exchangers 3-b and 3-c, and the indoor heat exchangers 3-b and 3-c.
  • the flow control devices 4-b and 4-c and the outdoor heat exchanger 5-1 provided in this manner have a main circuit sequentially connected via a refrigerant pipe.
  • the refrigerant circuit of the present embodiment is further provided with an accumulator 6-1.
  • the accumulator 6-1 is disposed in the suction portion of the compressor 1-1.
  • the accumulator 6-1 has a refrigerant storage function for storing surplus refrigerant such as a difference between the required refrigerant amount during cooling and the required refrigerant amount during heating.
  • the accumulator 6-1 has a gas-liquid separation function that separates the refrigerant that has flowed into liquid refrigerant and gas refrigerant, and flows out only the gas refrigerant.
  • the accumulator 6-1 is not an essential configuration.
  • a container for storing the liquid refrigerant may be connected in addition to the suction portion of the compressor 1-1 in the refrigerant circuit.
  • the indoor unit B contains an indoor heat exchanger 3-b, a flow rate controller 4-b, and an indoor fan 3f-b that blows air to the indoor heat exchanger 3-b.
  • the indoor unit C accommodates an indoor heat exchanger 3-c, a flow rate controller 4-b, and an indoor fan 3f-c that blows air to the indoor heat exchanger 3-c.
  • the indoor heat exchangers 3-b and 3-c exchange heat between the refrigerant circulating in the interior and the indoor air blown by the indoor fans 3f-b and 3f-c.
  • the indoor heat exchangers 3-b and 3-c operate as an evaporator, and absorb the heat of evaporation of the refrigerant from the indoor air to vaporize the refrigerant.
  • the indoor heat exchangers 3-b and 3-c operate as condensers (or radiators), dissipate the heat of condensation of the refrigerant to the indoor air, and liquefy the refrigerant.
  • the indoor fans 3f-b and 3f-c generate air flow that sucks indoor air, passes through the indoor heat exchangers 3-b and 3-c, and sends the air again into the room.
  • the flow rate control devices 4-b and 4-c are configured by, for example, an electronic expansion valve that can control the flow rate of the refrigerant continuously or in multiple stages by adjusting the opening.
  • the flow rate control devices 4-b and 4-c adjust the pressure and temperature of the refrigerant in the indoor heat exchangers 3-b and 3-c, for example, by changing the opening degree based on an instruction from the control device 30. .
  • the heat source unit A-1 includes an outdoor fan that blows outdoor air to the compressor 1-1, the cooling / heating switching device 2-1, the outdoor heat exchanger 5-1, the accumulator 6-1 and the outdoor heat exchanger 5-1. 5f-1 is accommodated.
  • the compressor 1-1 is a fluid machine that compresses and discharges the sucked refrigerant.
  • the compressor 1-1 has a capacity of the compressor 1-1 (a refrigerant discharge amount per unit time) by arbitrarily changing a drive frequency by, for example, an inverter circuit or the like. May be configured to change.
  • the cooling / heating switching device 2-1 switches the flow path of the refrigerant discharged from the compressor 1-1.
  • the cooling / heating switching device 2-1 is constituted by, for example, a four-way valve.
  • the cooling / heating switching device 2-1 is connected between a discharge pipe 1a-1 connected to the discharge side of the compressor 1-1 and a suction pipe 1b-1 connected to the suction side of the compressor 1-1. Is done.
  • the cooling / heating switching device 2-1 is controlled by the control device 30.
  • the control device 30 moves the flow path of the cooling / heating switching device 2-1 in FIG. 1 so that the refrigerant discharged from the compressor 1-1 flows into the indoor heat exchangers 3-b and 3-c. Switch as shown by the solid line.
  • the control device 30 indicates the flow path of the cooling / heating switching device 2-1 by a dotted line in FIG. 1 so that the refrigerant discharged from the compressor 1-1 flows into the outdoor heat exchanger 5-1. Switch as follows.
  • the outdoor heat exchanger 5-1 performs heat exchange between the refrigerant circulating inside and the outdoor air blown by the outdoor fan 5f-1.
  • the outdoor heat exchanger 5-1 operates as a condenser (or a radiator), dissipates the heat of condensation of the refrigerant to the outdoor air, and liquefies the refrigerant.
  • the outdoor heat exchanger 5-1 operates as an evaporator, absorbs the heat of evaporation of the refrigerant from the outdoor air, and vaporizes the refrigerant.
  • the outdoor fan 5f-1 blows outdoor air to the outdoor heat exchanger 5-1.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of the configuration of the outdoor heat exchanger 5-1 according to the present embodiment.
  • the outdoor heat exchanger 5-1 is, for example, a cross-fin type fin tube heat exchanger including a plurality of heat transfer tubes 5a and a plurality of fins 5b.
  • the outdoor heat exchanger 5-1 is divided into a plurality of parallel heat exchangers.
  • the configuration in which the outdoor heat exchanger 5-1 is divided into two parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 is illustrated.
  • the parallel heat exchanger 50-11 is disposed above the outdoor heat exchanger 5-1, and the parallel heat exchanger 50-12 is disposed below the parallel heat exchanger 50-11.
  • the heat transfer tube 5a allows the refrigerant to pass therethrough.
  • the heat transfer tube 5a has a step direction (vertical direction in FIG. 2) perpendicular to the air flow direction (the direction of the white arrow in FIG. 2) and a row direction (in FIG. 2) parallel to the air flow direction. In the left-right direction).
  • the fins 5b are spaced apart from each other so as to allow the passage of air.
  • the outdoor heat exchanger 5-1 is divided into two parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 in the vertical direction.
  • the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 are provided in parallel with each other in the refrigerant flow, and are also provided in parallel with each other in the air flow.
  • the heat transfer pipe 5a on the windward side is connected to the first connection pipes 13-11 and 13-12 (connection pipes that allow the refrigerant to flow into the outdoor heat exchanger 5-1 during heating operation), and
  • the heat transfer pipe 5a on the side is connected to the second connection pipes 14-11 and 14-12 (connection pipes for allowing the refrigerant to flow out of the outdoor heat exchanger 5-1 during the heating operation).
  • the leeward heat transfer pipe 5a may be connected to the second connection pipes 14-11 and 14-12, and the leeward heat transfer pipe 5a may be connected to the first connection pipes 13-11 and 13-12.
  • the parallel heat exchanger to be defrosted includes the second connection pipe 14 (the second connection pipe 14-11 or the second connection pipe 14). 2 connection pipe 14-12), the refrigerant flows into the first connection pipe 13 (first connection pipe 13-11 or first connection pipe 13-12) from the parallel heat exchanger. .
  • the frost-side heat transfer pipe 5a is connected to the second connection pipes 14-11 and 14-12, and the leeward-side heat transfer pipe 5a is connected to the first connection pipes 13-11 and 13-12, thereby defrosting.
  • the heat dissipated to the air on the windward side can be used for the defrost on the leeward side.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example in which the outdoor heat exchangers 5-1 and 5-2 according to the present embodiment are mounted on the heat source devices A- 1 and A- 2.
  • the outdoor heat exchanger 5-1 parallel heat exchangers 50-11, 50-12
  • the outdoor heat exchanger 5-2 parallel heat exchangers 50-21, 50-22
  • Each of the heat source devices A-1 and A-2 is a top flow type in which outdoor air flows in from the side surface of the casing and outdoor air that has passed through the outdoor heat exchangers 5-1 and 5-2 flows out from the upper surface of the casing. is there.
  • the upper wind speed is higher than the lower wind speed. Therefore, in order to make the AK values of the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 as equal as possible and the AK values of the parallel heat exchangers 50-21 and 50-22 as equal as possible, the parallel heat exchanger 50 located at the bottom is arranged.
  • the heat transfer area of ⁇ 12, 50-22 should be larger than the heat transfer area of the parallel heat exchangers 50-11, 50-21 located at the top.
  • the AK value is a product of the heat transfer area of the heat exchanger and the heat passage rate, and is a value [kW / K] representing the ability of the heat passage rate per unit temperature.
  • each of the plurality of fins 5b may not be separated on the parallel heat exchanger 50-11 side and the parallel heat exchanger 50-12 side, or each of the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 may be It may be thermally separated to have independent fins.
  • the outdoor heat exchanger 5-1 is divided into two parallel heat exchangers 50-11 and 50-12.
  • the outdoor heat exchanger 5-1 can be any two or more arbitrary heat exchangers. It can be divided into several parallel heat exchangers.
  • the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 and the second extension pipe 12-1 are connected to each other through the first connection pipes 13-11 and 13-12, respectively.
  • the first connection pipes 13-11 and 13-12 are provided with second throttle devices 7-11 and 7-12, respectively.
  • the exchanger 50-12 is connected via a bypass pipe.
  • the bypass pipe is provided with a second expansion device 7-13.
  • the second throttle devices 7-11, 7-12, 7-13 are constituted by, for example, electronic expansion valves.
  • the second expansion devices 7-11, 7-12, and 7-13 can change the opening degree based on an instruction from the control device 30.
  • the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 and the cooling / heating switching device 2-1 are connected via second connection pipes 14-11 and 14-12, respectively.
  • First electromagnetic valves 8-11 and 8-12 are provided in the second connection pipes 14-11 and 14-12, respectively.
  • the first electromagnetic valves 8-11 and 8-12 open and close the flow path based on instructions from the control device 30.
  • a check valve 16-1 that allows the refrigerant discharged from the compressor 1-1 to flow to the cooling / heating switching device 2-1 side during heating operation and prevents backflow is provided. It has been. Since it is only necessary to prevent the backflow when the discharge pressure of the compressor 1-1 is lower than the pressure of the indoor units B and C, an on-off valve such as an electromagnetic valve is used instead of the check valve 16-1. It can also be used.
  • an on-off valve such as an electromagnetic valve
  • the first electromagnetic valves 8-11 and 8-12 are connected to each other via a defrost pipe 15-1.
  • One end side of the defrost pipe 15-1 is connected to the discharge pipe 1a-1, and the other end side is branched and connected to the second connection pipes 14-11 and 14-12, respectively.
  • the defrost pipe 15-1 defrosts a part (or all) of the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 1-1 to the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 of the outdoor heat exchanger 5-1. For what to supply.
  • the defrost pipe 15-1 is provided with a first expansion device 10-1 serving as a decompression device.
  • the first expansion device 10-1 is for reducing the high-temperature and high-pressure refrigerant flowing into the defrost pipe 15-1 from the discharge pipe 1a-1 to an intermediate pressure.
  • the medium pressure is a pressure that is lower than the high-pressure side pressure (for example, the pressure in the condenser) in the refrigerant circuit and higher than the low-pressure side pressure (for example, the pressure in the evaporator).
  • the medium-pressure refrigerant decompressed by the first expansion device 10-1 flows into the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 through the second connection pipes 14-11 and 14-12. As a result, the defrost using the medium-pressure refrigerant is performed in the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12.
  • the second solenoid valves 9-11 and 9-12 are provided in each of the pipes branched on the other end side of the defrost pipe 15-1.
  • the second electromagnetic valves 9-11 and 9-12 control which of the second connection pipes 14-11 and 14-12 allows the medium pressure refrigerant to flow.
  • the first solenoid valves 8-11 and 8-12 and the second solenoid valves 9-11 and 9-12 can control the flow of refrigerant, such as a four-way valve, a three-way valve, and a two-way valve. As long as the type is not limited.
  • the defrost pipe 15-1, the first electromagnetic valves 8-11 and 8-12, the second electromagnetic valves 9-11 and 9-12, and the second expansion devices 7-11, 7-12 and 7 -13 constitutes a defrost circuit and a flow path switching device.
  • the defrost circuit branches a part (or all) of the refrigerant discharged from the compressor 1-1, and selects a part of the plurality of parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 selected as a defrost target. It is made to flow into a parallel heat exchanger. Opening and closing of the first solenoid valves 8-11 and 8-12 and the second solenoid valves 9-11 and 9-12 is controlled by the control device 30.
  • a fixed restrictor such as a capillary tube may be used as the first restrictor 10-1.
  • the second electromagnetic valves 9-11 and 9-12 can be downsized so that the refrigerant pressure decreases to an intermediate pressure at a preset defrost flow rate. Good.
  • a flow rate control device capable of controlling the flow rate of the refrigerant continuously or in multiple stages may be installed. In this case, the installation of the first diaphragm device 10-1 can be omitted.
  • the heat source machine A-1 is provided with various sensors. Based on detection signals from various sensors, the control device 30 controls devices serving as actuators such as the frequency of the compressor 1-1, the outdoor fan 5f-1, and various flow rate control devices.
  • the control device 30 controls devices serving as actuators such as the frequency of the compressor 1-1, the outdoor fan 5f-1, and various flow rate control devices.
  • a sensor necessary mainly for execution of defrost or determination of completion of defrost will be described.
  • the defrost pipe 15-1 is provided with a pressure sensor 21-11 for detecting the refrigerant pressure in the pipe.
  • the pressure sensor 21-11 detects the refrigerant pressure in the parallel heat exchanger 50-11 when the second electromagnetic valve 9-11 is open, and detects when the second electromagnetic valve 9-12 is open.
  • the refrigerant pressure in the parallel heat exchanger 50-12 is detected.
  • the first connection pipes 13-11 and 13-12 are provided with temperature sensors 22-11 and 22-12 for detecting the temperature of the refrigerant flowing out from the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 when defrosting. It has been. When controlling the pressure of the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 to be defrosted, the detected value of the pressure sensor 21-11 is used.
  • the subcool SC of the refrigerant flowing out from the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 is used for determining the end of the defrost.
  • the subcool SC is calculated using the temperature difference between the saturated liquid temperature based on the pressure detected by the pressure sensor 21-11 and the temperature detected by the temperature sensors 22-11 and 22-12.
  • a pressure sensor may be provided in each of the first connection pipes 13-11 and 13-12.
  • Other sensors include a temperature sensor 22-14 that detects the temperature of the refrigerant sucked into the compressor 1-1, a pressure sensor 21-12 that detects the pressure of the refrigerant discharged from the compressor 1-1, and outdoor heat.
  • a temperature sensor 22-13 for detecting the temperature of the refrigerant in the gas side pipe connecting between the exchanger 5-1 and the cooling / heating switching device 2-1, a temperature sensor 23 for detecting the outside air temperature, and the like are provided. .
  • the control device 30 may acquire information on the outside air temperature from the outside.
  • the heat source machine A-2 has the same configuration as the heat source machine A-1. That is, the compressor 1-2, the discharge pipe 1a-2, the suction pipe 1b-2, the cooling / heating switching device 2-2, the outdoor heat exchanger 5-2, the outdoor fan 5f-2, the accumulator 6- of the heat source machine A-2.
  • Cooling / heating switching device 2-1 outdoor heat exchanger 5-1, outdoor fan 5f-1, accumulator 6-1
  • the temperature sensor 23 for detecting the outside air temperature is provided only in the heat source device A-1.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating an example of a control flow executed by the control device 30 of the air-conditioning apparatus 100 according to the present embodiment.
  • the control device 30 sets the operation mode of the indoor unit B and the indoor unit C to the cooling operation or the heating operation based on a command from the user using a remote controller or the like.
  • Step S2 When the operation mode is set to the cooling operation, the control device 30 performs predetermined cooling control (step S3).
  • the control device 30 When the operation mode is set to the heating operation, the control device 30 includes cooling / heating switching devices 2-1, 2-2, flow rate control devices 4-b, 4-c, second expansion devices 7-11, 7-12, 7-21, 7-22, first solenoid valves 8-11, 8-12, 8-21, 8-22, second solenoid valves 9-11, 9-12, 9-21, 9-22, and Controls the first expansion devices 10-1, 10-2, etc., and performs either heating normal operation, heating defrost simultaneous operation 1 (also referred to as continuous heating operation) or heating defrost simultaneous operation 2.
  • the control device 30 when the operation mode is set to the heating operation, the control device 30 first sets the sub operation mode to the heating normal operation, and performs predetermined heating control (step S4).
  • the normal heating operation is a sub-operation in which all of the parallel heat exchangers 50-11, 50-12, 50-21, 50-22 constituting the outdoor heat exchangers 5-1, 5-2 operate as normal evaporators. Mode.
  • the control device 30 determines whether or not the defrost execution condition is satisfied (step S5).
  • the determination as to whether or not the defrost implementation condition is satisfied is performed using, for example, the outside air temperature and the low-pressure side pressure of the refrigeration cycle.
  • the control apparatus 30 selects and performs either heating defrost simultaneous operation 1 or heating defrost simultaneous operation 2 as a defrost execution method, for example (step S6).
  • the control device 30 continues until it determines that the defrost end condition is satisfied (steps S7 to S10).
  • step S5 if it is determined in step S5 that the defrosting execution condition is not satisfied, the process returns to step S4, the predetermined heating control is continued, and the determination as to whether the defrosting execution condition is satisfied is repeated at a predetermined time interval.
  • a part of the plurality of parallel heat exchangers 50-11, 50-12, 50-21, 50-22 (for example, one for each heat source unit) is connected.
  • This is a sub operation mode that is sequentially selected as a defrost target.
  • Part of the refrigerant discharged from the compressor flows into the parallel heat exchanger selected as the defrost target by the defrost circuit.
  • the parallel heat exchanger other than the defrost target operates as a normal evaporator.
  • the heating and defrost simultaneous operation while performing the heating operation by operating one parallel heat exchanger 50-11 of the heat source machine A-1 (outdoor heat exchanger 5-1) as an evaporator, Defrost the heat exchanger 50-12.
  • the parallel heat exchanger 50-12 is operated as an evaporator to perform the heating operation, and the parallel heat exchanger 50-11 is defrosted.
  • the defrosting of the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 is alternately performed, and the defrosting of the parallel heat exchangers 50-21 and 50-22 is alternately performed. It is possible.
  • Heating defrost simultaneous operation 2 is performed by defrosting all parallel heat exchangers (hereinafter referred to as “entire defrosting”) of some of the heat source devices A-1 and A-2 (for example, one heat source device). Is a sub operation mode in which the parallel heat exchanger of other heat source devices is operated as an evaporator to perform the heating operation. That is, in the heating and defrost simultaneous operation 2, the entire surface defrosting for each of the heat source devices A-1 and A-2 is alternately performed while continuing the heating operation. For example, all the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 of one heat source machine A-1 are operated as evaporators to perform the heating operation, while all the parallel heat exchanges of the other heat source machine A-2 are performed.
  • the defrosting of the containers 50-21 and 50-22 is performed simultaneously.
  • the heating operation is executed by operating all the parallel heat exchangers 50-21 and 50-22 of the heat source machine A-2 as evaporators.
  • the defrosting of all the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 of the heat source machine A-1 is performed simultaneously.
  • the low-pressure side pressure of the refrigeration cycle the detected temperature of the outdoor heat exchangers 5-1, 5-2, etc. are reduced. -1, 5-2 is performed when it is determined that frost formation has occurred.
  • the method of selecting either the heating defrost simultaneous operation 1 or the heating defrost simultaneous operation 2 will be described later with reference to FIG.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating an example of the state of each valve in each operation mode of the air-conditioning apparatus 100 according to the present embodiment.
  • the symbols -b and 4-c are shown as “valve numbers”.
  • “ON” of the cooling / heating switching devices 2-1 and 2-2 indicates a state where the flow path is switched as shown by a solid line in FIG.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating the refrigerant flow during the cooling operation of the air-conditioning apparatus 100 according to the present embodiment.
  • the part through which the refrigerant flows is represented by a thick line
  • the part through which the refrigerant does not flow is represented by a thin line.
  • FIG. 7 is a Ph diagram during the cooling operation of the air-conditioning apparatus 100 according to the present embodiment. Points (a) to (d) in FIG. 7 indicate the states of the refrigerant at the portions (a) to (d) in FIG. 6, respectively.
  • the compressor 1-1 of the heat source device A-1 sucks and compresses the low-temperature and low-pressure gas refrigerant and discharges the high-temperature and high-pressure gas refrigerant (point (a) in FIG. ) To (b)).
  • Part of the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1-1 passes through the cooling / heating switching device 2-1, the first electromagnetic valve 8-11, and the second connection pipe 14-11, and the parallel heat exchanger 50. Flows into -11.
  • Another part of the high-temperature and high-pressure gas refrigerant passes through the cooling / heating switching device 2-1, the first electromagnetic valve 8-12, and the second connection pipe 14-12 and flows into the parallel heat exchanger 50-12.
  • the gas refrigerant flowing into the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 dissipates the heat of condensation in the outdoor air blown by the outdoor fan 5f-1 and condenses into a medium-temperature high-pressure liquid refrigerant (FIG. 7). Points (b) to (c)).
  • the medium-temperature and high-pressure liquid refrigerant that has flowed out of the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 includes the first connection pipes 13-11 and 13-12, the second expansion devices 7-11 and 7-12 that are fully opened, 2 Combines with the medium-temperature and high-pressure liquid refrigerant flowing out of the heat source machine A-2 through the extension pipe 12-1. Note that the flow of the refrigerant in the heat source device A-2 is the same as that of the heat source device A-1, and thus the description thereof is omitted.
  • the medium-temperature and high-pressure liquid refrigerant branches to the second extension pipes 12-2b and 12-2c and passes through the flow rate control devices 4-b and 4-c.
  • the refrigerant that has passed through the flow rate control devices 4-b and 4-c expands and is depressurized to become a low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant (points (c) to (d) in FIG. 7).
  • the low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant flowing out of the flow control devices 4-b and 4-c flows into the indoor heat exchangers 3-b and 3-c, absorbs the heat of evaporation from the indoor air, and evaporates. It becomes a low-temperature and low-pressure gas refrigerant (points (d) to (a) in FIG. 7).
  • the control device 30 sets the flow rate control devices 4-b and 4-c so that the superheat (superheat degree) of the low-temperature and low-pressure gas refrigerant shown at point (a) in FIG. 7 is about 2K to 5K. Control.
  • the low-temperature and low-pressure gas refrigerant that has flowed out of the indoor heat exchangers 3-b and 3-c passes through the first extension pipes 11-2b and 11-2c and joins them.
  • the current is divided into each of A-1 and A-2.
  • the gas refrigerant branched to the heat source device A-1 side is sucked into the compressor 1-1 through the cooling / heating switching device 2-1 and the accumulator 6-1.
  • FIG. 8 is a diagram showing a refrigerant flow during normal heating operation of the air-conditioning apparatus 100 according to the present embodiment.
  • the part through which the refrigerant flows is represented by a thick line
  • the part through which the refrigerant does not flow is represented by a thin line.
  • FIG. 9 is a Ph diagram during normal heating operation of the air-conditioning apparatus 100 according to the present embodiment. Points (a) to (e) in FIG. 9 indicate the states of the refrigerant at the portions (a) to (e) in FIG. 8, respectively.
  • the compressor 1-1 of the heat source machine A-1 sucks and compresses the low-temperature and low-pressure gas refrigerant and discharges the high-temperature and high-pressure gas refrigerant (point (a) in FIG. ) To (b)).
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1-1 passes through the cooling / heating switching device 2-1 and the first extension pipe 11-1, and merges with the gas refrigerant flowing out from the heat source machine A-2.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant branches into the first extension pipes 11-2b and 11-2c and flows into the indoor heat exchangers 3-b and 3-c of the indoor units B and C.
  • the gas refrigerant that has flowed into the indoor heat exchangers 3-b and 3-c is condensed by releasing heat of condensation to the indoor air blown by the indoor fans 3f-b and 3f-c, and becomes a medium-temperature and high-pressure liquid refrigerant. (Points (b) to (c) in FIG. 9).
  • the medium-temperature and high-pressure liquid refrigerant flowing out of the indoor heat exchangers 3-b and 3-c passes through the flow rate control devices 4-b and 4-c.
  • the liquid refrigerant that has passed through the flow rate control devices 4-b and 4-c expands and is depressurized, and enters an intermediate-pressure gas-liquid two-phase state (points (c) to (d) in FIG. 9).
  • the control device 30 controls the flow rate control devices 4-b and 4-c so that the subcooling (supercooling degree) of the medium-temperature and high-pressure liquid refrigerant indicated by the point (c) in FIG. 9 is about 5K to 20K. To do.
  • the medium-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed out of the flow rate control devices 4-b and 4-c passes through the second extension pipes 12-2b and 12-2c to join, and further passes through the second extension pipe 12-1.
  • the flow is divided into each of the heat source devices A-1 and A-2.
  • a part of the gas-liquid two-phase refrigerant that is branched to the heat source unit A-1 passes through the first connection pipe 13-11 and the second expansion device 7-11.
  • the other part of the gas-liquid two-phase refrigerant branched to the heat source unit A-2 side passes through the first connection pipe 13-12 and the second expansion device 7-12.
  • the refrigerant that has passed through the second expansion devices 7-11 and 7-12 is expanded and depressurized to become a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant (points (d) to (e) in FIG. 9).
  • the control device 30 controls the second expansion devices 7-11 and 7-12 so as to be fixed at a constant opening (for example, fully open), or in the second extension pipe 12-1 or the like.
  • the saturation temperature of the pressure and pressure is controlled to be about 0 ° C to 20 ° C.
  • the low-temperature and low-pressure gas refrigerant flowing out from the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 joins through the second connection pipes 14-11 and 14-12 and the first electromagnetic valves 8-11 and 8-12, It passes through the cooling / heating switching device 2-1 and the accumulator 6-1 and is sucked into the compressor 1-1.
  • reverse defrost operation In this embodiment, the reverse defrost operation is not normally performed. However, while the cycle of normal heating operation, heating defrost simultaneous operation 1 and heating defrost simultaneous operation 2 is repeated, the outside air temperature is greatly reduced, or the suction pressures of the compressors 1-1 and 1-2 are greatly reduced. In the case of a decrease, reverse defrosting operation may be performed to make the outdoor heat exchangers 5-1, 5-2 non-frosting.
  • the control device 30 switches the flow path of the cooling / heating switching device 2-1 in the same manner as in the cooling operation.
  • the high-temperature gas refrigerant discharged from the compressor 1-1 flows into the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12.
  • the refrigerant is cooled while melting the frost stacked on the fins 5b.
  • the refrigerant flowing out from the parallel heat exchangers 50-11 and 50-12 passes through the second expansion devices 7-11 and 7-12 and the second extension pipe 12-1, and flows out from the heat source machine A-2. To join.
  • the merged refrigerant includes the second extension pipes 12-2b and 12-2c, the flow rate control devices 4-b and 4-c, the indoor heat exchangers 3-b and 3-c, and the first extension pipes 11-2b and 11-. 2c and 11-1 are divided into heat source devices A-1 and A-2, respectively.
  • the refrigerant branched to the heat source device A-1 side passes through the cooling / heating switching device 2-1 and the accumulator 6-1 and is sucked into the compressor 1-1.
  • control device 30 stops the indoor fans 3f-b and 3f-c in order to prevent cold air from being blown into the room from the indoor units B and C.
  • control device 30 includes a second expansion device 7-11, 7-12, 7-21, 7-22, and a flow rate control device so that the suction pressure of the compressors 1-1, 1-2 is not reduced as much as possible. Control is performed so that 4-b and 4-c are fully opened.
  • Heating defrost simultaneous operation 1 (continuous heating operation)
  • the heating and defrost simultaneous operation 1 when it is determined that the defrosting execution condition is satisfied in step S5 of FIG. 4 during the normal heating operation (for example, that the outdoor heat exchangers 5-1 and 5-2 are frosted). This is performed when the heating and defrost simultaneous operation 1 is selected in step S6.
  • the configuration of the present embodiment there are two types of operation methods as heating and defrost simultaneous operation 1.
  • the first operation method a part of the plurality of heat source units A-1 and A-2 is operated as a defrost target, and the remaining parallel heat exchanger is operated as an evaporator.
  • the second operation method only some parallel heat exchangers of some of the heat source machines A-1 and A-2 are defrosted, and the remaining parallel heat exchangers are used as evaporators. It is what makes it work. That is, in the second operation method, in some of the plurality of heat source units A-1 and A-2, a parallel heat exchanger operating as an evaporator and a defrosted parallel heat exchanger are mixed. . On the other hand, in heat source machines other than the some heat source machines, all the parallel heat exchangers operate as evaporators as in the normal heating operation.
  • the refrigerant flow in the heating and defrost simultaneous operation 1 by the second operation method is a combination of the refrigerant flow by the first operation method and the refrigerant flow in the heating normal operation described above. That is, depending on which parallel heat exchanger is to be defrosted, the open / close state of the first solenoid valves 8-11 and 8-12 and the open / close state of the second solenoid valves 9-11 and 9-12 are reversed. The other operations are the same except that the refrigerant flows in the parallel heat exchanger 50-11 and the parallel heat exchanger 50-12 are switched.
  • the parallel heat exchanger 50-12 of the heat source unit A-1 and the parallel heat exchanger 50-22 of the heat source unit A-2 are to be defrosted, and the parallel heat of the heat source unit A-1 is set.
  • An operation when the exchanger 50-11 and the parallel heat exchanger 50-21 of the heat source machine A-2 are operated as an evaporator will be described. The same applies to the following description of the embodiments.
  • FIG. 10 is a diagram showing the flow of the refrigerant at the time of the heating and defrost simultaneous operation 1 of the air-conditioning apparatus 100 according to the present embodiment.
  • the part through which the refrigerant flows is represented by a thick line, and the part through which the refrigerant does not flow is represented by a thin line.
  • FIG. 11 is a Ph diagram of the air-conditioning apparatus 100 according to the present embodiment at the time of simultaneous heating and defrost operation 1. Points (a) to (g) in FIG. 11 indicate the state of the refrigerant at the portions (a) to (g) in FIG. 10, respectively.
  • an isotherm of 0 ° C., which is the melting point of frost is indicated by a broken line.
  • the control device 30 determines that the defrost that eliminates the frosting state of the parallel heat exchanger is necessary during the heating normal operation and selects the heating and defrost simultaneous operation 1, the parallel heat exchange of the defrost target is performed.
  • the first electromagnetic valve 8-12 and the second expansion device 7-12 corresponding to the heat exchanger (for example, the parallel heat exchanger 50-12) are controlled to be fully closed.
  • the control device 30 also opens the second electromagnetic valve 9-12 corresponding to the parallel heat exchanger 50-12 to be defrosted and controls the opening of the first expansion device 10-1 to a preset opening. I do.
  • the compressor 1-1, the first expansion device 10-1, the second electromagnetic valve 9-12, the parallel heat exchanger 50-12, and the second expansion device 7-13 are sequentially connected.
  • a defrost circuit is formed.
  • the parallel heat exchanger 50-11 operates as an evaporator of the main circuit as in the normal heating operation. Thereby, heating defrost simultaneous operation 1 is performed.
  • the heat source device A-2 is controlled so as to be symmetric with the heat source device A-1. That is, in the heat source machine A-2, a defrost circuit passing through one of the parallel heat exchangers 50-21 and 50-22 is formed, and the other of the parallel heat exchangers 50-21 and 50-22 is an evaporation of the main circuit. Operates as a vessel.
  • the pressure of the medium pressure refrigerant in the parallel heat exchanger 50-12 to be defrosted is 0 ° C. to 10 ° C., which is equal to or higher than the frost temperature (0 ° C.) in terms of saturation temperature. It is controlled so as to be about °C. That is, the second expansion device 7-13 is controlled so that the pressure of the medium pressure refrigerant is 0.80 MPa to 1.09 MPa when R410 is used as the refrigerant, and the medium pressure refrigerant when R32 is used as the refrigerant. The pressure of the medium pressure refrigerant is controlled to be 0.32 MPa to 0.44 MPa when HFO-1234yf is used as the refrigerant.
  • the refrigerant pressure (point (d)) in the (d) part of the main circuit is determined by controlling the opening degree of the second expansion device 7-11.
  • the refrigerant that has flowed out of the parallel heat exchanger 50-12 is decompressed by the second expansion device 7-13, and joins the main circuit through the first connection pipe 13-11 (point (e)).
  • the merged refrigerant flows into the parallel heat exchanger 50-11 operating as an evaporator, and is evaporated by heat exchange with outdoor air.
  • the flow of the refrigerant in the heat source unit A-2 is the same as that in the heat source unit A-1.
  • the pressure of the intermediate pressure refrigerant flowing into the parallel heat exchanger to be defrosted is controlled to be higher than 0 ° C. and 10 ° C. or lower in terms of saturation temperature.
  • the target of the subcool SC in the parallel heat exchanger to be defrosted is considered. It is optimal to set the value to 0 K (the dryness of the refrigerant is 0).
  • the medium pressure refrigerant flowing into the parallel heat exchanger to be defrosted so that the subcool SC is about 0K to 5K is preferably controlled to be higher than 0 ° C. and 6 ° C. or lower in terms of saturation temperature.
  • Heating defrost simultaneous operation 2 In the heating and defrost simultaneous operation 2, during the normal heating operation, when it is determined in step S 5 in FIG. 4 that the defrosting execution condition is satisfied (for example, the outdoor heat exchangers 5-1 and 5-2 are frosted). This is performed when the heating and defrost simultaneous operation 2 is selected in step S6.
  • heating and defrost simultaneous operation 2 select some of the heat source machines A-1 and A-2 that perform full defrosting (if not all heat source machines, multiple heat source machines may be used). In other heat source machines, normal heating operation is performed. Depending on which heat source device is selected as the defrost target, the open / close state of the first solenoid valves 8-11 and 8-12 and the open / close state of the second solenoid valves 9-11 and 9-12 are reversed. Other operations are the same except that the refrigerant flows in the exchanger 50-11 and the parallel heat exchanger 50-12 are switched. Therefore, in the following description, a case where the heating operation is performed by the heat source device A-1 while performing the entire surface defrosting of the heat source device A-2 will be described.
  • the control device 30 stops the outdoor fan of the heat source unit in order to reduce heat radiation to the outdoor air as much as possible.
  • FIG. 12 is a diagram showing the flow of the refrigerant when the air-conditioning apparatus 100 according to the present embodiment is simultaneously operated by heating and defrosting 2 o'clock.
  • the part through which the refrigerant flows is represented by a thick line
  • the part through which the refrigerant does not flow is represented by a thin line.
  • FIG. 13 is a Ph diagram when the air-conditioning apparatus 100 according to the present embodiment is in the heating and defrost simultaneous operation 2 o'clock. Points (a) to (h) in FIG. 13 indicate the state of the refrigerant at the portions (a) to (h) in FIG. 12, respectively. Points (a) to (e) in FIG.
  • FIG. 13 represent the cycle of the main circuit formed by the heat source unit A-1 and the indoor units B and C, and points (f) to (h) represent the heat source unit.
  • the cycle of the defrost circuit formed by A-2 is shown.
  • FIG. 13 the isotherm of 0 degreeC which is melting
  • the controller 30 determines that the defrost that eliminates the frosted state of the parallel heat exchanger is necessary during the heating normal operation and selects the heating and defrost simultaneous operation 2
  • the heat source machine In this example, the first electromagnetic valve 8-21 corresponding to one of the parallel heat exchangers 50-21 and 50-22 (in this example, the parallel heat exchanger 50-21) of the heat source machine A-2) is connected in parallel. Control is performed to fully close the second expansion devices 7-21 and 7-22 corresponding to both the heat exchangers 50-21 and 50-22. In addition, the control device 30 performs control to open the second electromagnetic valve 9-21 corresponding to one parallel heat exchanger 50-21 and fully open the opening of the second expansion device 7-23.
  • the control device 30 determines that the discharge pressure of the compressor 1-2 (for example, the detected pressure of the pressure sensor 21-22) is the pressure of the first extension pipe 11-1 (for example, the discharge pressure and pressure of the compressor 1-1).
  • the opening degree of the first throttling device 10-2 is controlled so as not to exceed the detection pressure of the sensor 21-12. This is because when the discharge pressure of the compressor 1-2 exceeds the pressure of the first extension pipe 11-1, the cycle of the defrost circuit cannot be closed in the heat source unit A-2, and the refrigerant is transferred from the defrost circuit to the main circuit. This is because of leaking.
  • the discharge pressure of the compressor 1-2 increases as the opening of the first expansion device 10-2 decreases, and decreases as the opening of the first expansion device 10-2 increases.
  • the compressor 1-2, the first expansion device 10-2, the second electromagnetic valve 9-21, the parallel heat exchanger 50-21, the second expansion are separated from the main circuit that performs the heating operation.
  • a defrost circuit is formed in which the device 7-23, the parallel heat exchanger 50-22, the first electromagnetic valve 8-22, the cooling / heating switching device 2-2, and the accumulator 6-2 are sequentially connected in an annular shape. Thereby, heating defrost simultaneous operation 2 is performed.
  • the refrigerant flows as follows.
  • the gas refrigerant discharged from the compressor 1-2 (point (g) in FIG. 13) flows into the defrost pipe 15-2 and is depressurized by the first expansion device 10-2 (point (h) in FIG. 13).
  • the discharge pressure of the compressor 1-2 is lower than the pressure of the first extension pipe 11-1
  • the gas refrigerant discharged from the compressor 1-2 flows into the first extension pipe 11-1. do not do.
  • the check pipe 16-2 is provided in the discharge pipe 1a-2, the backflow of the high-pressure refrigerant from the first extension pipe 11-1 to the discharge pipe 1a-2 of the heat source machine A-2 does not occur. .
  • the gas refrigerant decompressed by the first expansion device 10-2 passes through the parallel heat exchanger 50-21, the second expansion device 7-23, and the parallel heat exchanger 50-22 in this order, and the parallel heat exchanger 50- Dissipates heat to frost attached to 21, 50-22. Thereby, the frost adhering to the parallel heat exchangers 50-21 and 50-22 can be melted.
  • the refrigerant that has passed through the parallel heat exchangers 50-21 and 50-22 is cooled to a temperature higher than the frost temperature (0 ° C. or less), and remains as a gas refrigerant or becomes a two-phase refrigerant in a parallel heat exchanger. 50-22 (point (f) in FIG. 13).
  • the refrigerant flowing out of the parallel heat exchanger 50-22 flows into the accumulator 6-2 through the second connection pipe 14-22, the first electromagnetic valve 8-22, and the suction pipe 1b-2. From the accumulator 6-2, a gas refrigerant having a temperature slightly higher than 0 ° C. and having a dryness of 1 is sucked into the compressor 1-2.
  • the defrost circuit is completely separated from the main circuit by the second expansion devices 7-21 and 7-22 and the check valve 16-2 in the refrigerant flow. That is, since the refrigerant does not enter and exit between the defrost circuit and the main circuit, the operation can be continued while preventing the defrost circuit from running out of the refrigerant.
  • the suction pressure (point (f) in FIG. 13) of the compressor 1-2 is about 0 ° C., which is the melting point of frost in terms of saturation temperature.
  • the suction pressure of the compressor 1-2 becomes higher than the suction pressure of the normal heating operation (for example, the suction pressure of the compressor 1-1 (point (a) in FIG. 13)), and the refrigerant density increases.
  • the defrost flow rate can be increased and the defrost ability can be increased. Therefore, although the latent heat is not necessarily used for the defrost, the defrost can be completed in a short time. Further, since the heat source unit A-2 does not have a parallel heat exchanger that operates as an evaporator, the outdoor fan 5f-2 can be stopped. Therefore, even when the outside air temperature is low, the amount of heat released to the outdoor air in the parallel heat exchangers 50-21 and 50-22 can be suppressed.
  • the control device 30 detects the temperature detected by the temperature sensor 22-23 provided in the gas side pipe between the outdoor heat exchanger 5-2 and the cooling / heating switching device 2-2. When the temperature rises to about 0 ° C., the heating and defrost simultaneous operation 2 is finished.
  • the points (f) to (h) are all in the gas region.
  • the necessary amount of refrigerant is smaller than that in the normal heating operation, so that excess refrigerant is accumulated in the accumulator 6-2.
  • the refrigerant condensed in the parallel heat exchangers 50-21 and 50-22 is accumulated in the parallel heat exchangers 50-21 and 50-22 at the beginning of the defrost operation. There is a possibility that the refrigerant will run out.
  • the suction superheat is calculated based on the suction pressure of the compressor 1-2 and the suction temperature of the compressor 1-2 (for example, the temperature detected by the temperature sensor 22-24), and the suction superheat is set to be higher than a preset threshold value.
  • the second expansion devices 7-21 and 7-22 may be opened with a small opening so that the liquid refrigerant is supplied from the main circuit to the defrost circuit.
  • FIG. 14 is a graph showing the heating capacity of the heating and defrost simultaneous operation 1 with respect to the outside air temperature in the air-conditioning apparatus 100 according to the present embodiment.
  • the horizontal axis of the graph represents the outside air temperature (° C.), and the vertical axis represents the heating capacity.
  • heating defrost simultaneous operation 1 the sum of the heat absorption from the outside air of the parallel heat exchanger operating as an evaporator and the compressor input (the uppermost broken line in the graph) is the heating capacity of the indoor unit, the defrost capacity, and It will be distributed to the amount of heat released to the outside air.
  • the amount of heat released to the outside air is a negative value.
  • the absolute value of the amount of heat released can also be referred to as the amount of heat collected from the outside air.
  • the outdoor fans 5f-1 and 5f-2 operate in order to absorb heat from the outside air by the parallel heat exchanger operating as an evaporator.
  • the air blown by the outdoor fans 5f-1 and 5f-2 flows not only in the parallel heat exchanger operating as an evaporator but also in the parallel heat exchanger to be defrosted. For this reason, the amount of heat released to the outside air (or the amount of heat collected from the outside air) in the parallel heat exchanger increases as the temperature difference between the melting point of frost (0 ° C.) and the outside air temperature increases.
  • the heating capacity of the indoor unit in the heating and defrost simultaneous operation 1 is a value obtained by subtracting the defrosting capacity and the heat radiation amount to the outside air from the sum of the heat absorption amount from the outside air and the compressor input in the evaporator. It is represented by a bold line.
  • the heating and defrost simultaneous operation 2 for example, one of two heat source machines performs full-surface defrosting.
  • the refrigerant flow rate is half that in normal heating operation.
  • the heating and defrost simultaneous operation 2 unlike the heating and defrost simultaneous operation 1, the outdoor fan of the heat source machine to be defrosted is stopped. For this reason, the influence of the outside air temperature on the heating capacity is only the amount of heat absorbed from the outside air in the evaporator.
  • FIG. 15 is a graph showing the heating capacity of the simultaneous heating and defrosting operation 1 and the heating capacity of the simultaneous heating and defrosting operation 2 in the air-conditioning apparatus 100 according to the present embodiment.
  • the horizontal axis of the graph represents the outside air temperature (° C.), and the vertical axis represents the heating capacity.
  • the inclination of the change in the heating capacity of the simultaneous heating and defrosting operation 2 with respect to the outside air temperature is smaller than the inclination of the change in the heating capacity of the simultaneous heating and defrosting operation 1 with respect to the outside air temperature. For this reason, when the outside air temperature becomes lower than the predetermined threshold temperature, the heating capacity of the simultaneous heating and defrosting operation 2 becomes higher than the heating capacity of the simultaneous heating and defrosting operation 1.
  • the threshold temperature is in a region where the outside air temperature is 0 ° C. or lower, and is generally included in a temperature range of ⁇ 10 ° C. to ⁇ 2 ° C. However, this threshold temperature may vary slightly depending on the system configuration.
  • a threshold temperature is set in advance within the temperature range of ⁇ 10 ° C. to ⁇ 2 ° C. and it is determined that defrosting is necessary, either the heating defrost simultaneous operation 1 or the heating defrost simultaneous operation 2 is set to the outside air temperature.
  • the selection may be made based on the above. For example, when it is determined that defrost is necessary during normal heating operation, the control device 30 performs the heating defrost simultaneous operation 1 when the outside air temperature is equal to or higher than the threshold temperature, and simultaneously performs heating defrost when the outside air temperature is lower than the threshold temperature. Run 2
  • control device 30 may perform the heating and defrost simultaneous operation 2 when the suction pressure during the heating operation is lower than a preset value.
  • the heating and defrost simultaneous operation 1 that can perform defrost with a small refrigerant flow rate by using the condensation latent heat of the refrigerant, and the outdoor fan It is possible to select and execute the heating and defrost simultaneous operation 2 that can reduce the amount of heat released to the outside air by stopping the operation, and the one that can ensure a high heating capacity. Therefore, according to this Embodiment, the fall of the heating capability in heating defrost simultaneous operation
  • FIG. 16 is a circuit configuration diagram showing the configuration of the air-conditioning apparatus 101 according to the present embodiment. As shown in FIG. 16, in the present embodiment, the refrigerant inlet and outlet for the parallel heat exchanger to be defrosted are different from those in the first embodiment.
  • one end side of the defrost pipe 15-1 is connected to the discharge pipe 1a-1, and the other end side is branched and connected to the first connection pipes 13-11 and 13-12, respectively. ing.
  • the heat source machine A-1 is provided with a defrost pipe 20-1 different from the defrost pipe 15-1.
  • One end side of the defrost pipe 20-1 is upstream of the second expansion device 7-11 in the refrigerant flow in the normal heating operation of the first connection pipe 13-11 and of the first connection pipe 13-12.
  • the refrigerant flow during normal heating operation is connected to both the upstream side and the upstream side of the second expansion device 7-12.
  • the other end side of the defrost pipe 20-1 is branched and connected to the second connection pipes 14-11 and 14-12, respectively.
  • the defrost pipe 20-1 is provided with a second expansion device 7-13.
  • Third solenoid valves 18-11 and 18-12 are provided in the respective branches branched on the other end side of the defrost pipe 20-1.
  • the heat source machine A-2 has the same configuration as the heat source machine A-1. That is, the third electromagnetic valves 18-21 and 18-22 and the defrost pipe 20-2 of the heat source machine A-2 are the same as the third electromagnetic valves 18-11 and 18-12 and the defrost pipe 20-1 of the heat source machine A-1. It corresponds to each.
  • FIG. 17 is a diagram showing the flow of the refrigerant at the time of the heating and defrost simultaneous operation 1 of the air-conditioning apparatus 101 according to the present embodiment.
  • the part through which the refrigerant flows is represented by a thick line
  • the part through which the refrigerant does not flow is represented by a thin line.
  • FIG. 18 is a Ph diagram of the air-conditioning apparatus 101 according to the present embodiment at the time of simultaneous heating and defrost operation 1. Points (a) to (g) in FIG. 18 indicate the state of the refrigerant at the portions (a) to (g) in FIG. 17, respectively.
  • the control device 30 determines that the defrost that eliminates the frosting state of the parallel heat exchanger is necessary during the heating normal operation and selects the heating and defrost simultaneous operation 1, the parallel heat exchange of the defrost target is performed.
  • the first electromagnetic valve 8-12 and the second expansion device 7-12 corresponding to the heat exchanger (for example, the parallel heat exchanger 50-12) are controlled to be fully closed.
  • the control device 30 opens the second electromagnetic valve 9-12 and the third electromagnetic valve 18-12 corresponding to the parallel heat exchanger 50-12 to be defrosted, and the opening degree of the first expansion device 10-1 is increased. Control to set a predetermined opening.
  • control device 30 controls the second throttling device 7-13 so that the pressure of the refrigerant flowing out from the second throttling device 7-13 approaches the pressure of the refrigerant in the main circuit joined at the portion (d) in FIG. To control the opening degree.
  • the compressor 1-1, the first throttle device 10-1, the second electromagnetic valve 9-12, the parallel heat exchanger 50-12, the third electromagnetic valve 18-12, the second throttle A defrost circuit in which the devices 7-13 are sequentially connected is formed.
  • the parallel heat exchanger 50-11 operates as an evaporator of the main circuit as in the normal heating operation. Thereby, heating defrost simultaneous operation 1 is performed.
  • the heat source device A-2 is controlled so as to be symmetric with the heat source device A-1. That is, in the heat source machine A-2, a defrost circuit passing through one of the parallel heat exchangers 50-21 and 50-22 is formed, and the other of the parallel heat exchangers 50-21 and 50-22 is an evaporation of the main circuit. Operates as a vessel.
  • FIG. 19 is a diagram showing the refrigerant flow during the heating and defrost simultaneous operation 2 of the air-conditioning apparatus 101 according to the present embodiment.
  • the part through which the refrigerant flows is represented by a thick line
  • the part through which the refrigerant does not flow is represented by a thin line.
  • FIG. 20 is a Ph diagram when the air-conditioning apparatus 101 according to the present embodiment is in the heating and defrost simultaneous operation 2 o'clock.
  • Points (a) to (h) in FIG. 20 indicate the state of the refrigerant at the portions (a) to (h) in FIG. 19, respectively.
  • Points (a) to (e) in FIG. 20 represent the cycle of the main circuit formed by the heat source unit A-1 and the indoor units B and C
  • points (f) to (h) represent the heat source unit.
  • the cycle of the defrost circuit formed by A-2 is shown.
  • the controller 30 determines that the defrost that eliminates the frosted state of the parallel heat exchanger is necessary during the heating normal operation and selects the heating and defrost simultaneous operation 2, the heat source machine ( In this example, control is performed to fully close the second expansion devices 7-21 and 7-22 and the third electromagnetic valves 18-21 and 18-22 of the heat source device A-2). In addition, the control device 30 performs control to open the first electromagnetic valves 8-21 and 8-22 and the second electromagnetic valves 9-21 and 9-22. Further, the control device 30 controls the opening degree of the first expansion device 10-2 so that the discharge pressure of the compressor 1-2 does not exceed the pressure of the first extension pipe 11-1.
  • the first defrost circuit includes a compressor 1-2, a first expansion device 10-2, a second electromagnetic valve 9-21, a parallel heat exchanger 50-21, a first electromagnetic valve 8-21, and a cooling / heating switching device 2.
  • accumulator 6-2 is sequentially connected in a ring shape.
  • the second defrost circuit includes a compressor 1-2, a first expansion device 10-2, a second electromagnetic valve 9-22, a parallel heat exchanger 50-22, a first electromagnetic valve 8-22, and a cooling / heating switching device 2.
  • accumulator 6-2 is sequentially connected in a ring shape.
  • the refrigerant flow and the air flow are opposite flows, but in the configuration of the present embodiment, the refrigerant flow and the air flow are different. It is a parallel flow.
  • FIG. 21 is a circuit configuration diagram showing the configuration of the air-conditioning apparatus 102 according to the present embodiment.
  • the refrigerant of the defrost circuit flowing out from the parallel heat exchanger for example, the parallel heat exchanger 50-12
  • the indoor unit B The position where the refrigerant of the main circuit that has returned from C to the heat source device (for example, heat source device A-1) joins is different from that of the second embodiment.
  • one end side of the defrost pipe 20-1 is located downstream of the second expansion device 7-11 in the refrigerant flow during the normal heating operation of the first connection pipe 13-11,
  • the connecting pipe 13-12 is branched and connected to the downstream side of the second expansion device 7-12 in the refrigerant flow during normal heating operation.
  • a check valve 24-11, 24-12 is provided in each pipe branched on the other end side of the defrost pipe 20-1. The check valves 24-11 and 24-12 allow the refrigerant to flow from the defrost pipe 20-1 to the first connection pipes 13-11 and 13-12, and the first connection pipes 13-11 and 13-. The refrigerant flow from each of 12 to the defrost pipe 20-1 is blocked.
  • the heat source machine A-2 has the same configuration as the heat source machine A-1. That is, the check valves 24-21, 24-22 of the heat source machine A-2 correspond to the check valves 24-11, 24-12 of the heat source machine A-1.
  • the refrigerant that is depressurized by the second expansion device 7-13 of the heat source unit A-1 and flows out from the defrost pipe 20-1 is supplied to the second expansion devices 7-11 and 7-7. Join the main circuit downstream of -12.
  • the refrigerant that is depressurized by the second expansion device 7-23 of the heat source device A-2 and flows out from the defrost pipe 20-2 enters the main circuit downstream of the second expansion devices 7-21 and 7-22. Join.
  • the Ph diagram at the time of simultaneous heating and defrost operation 1 is the same as the Ph diagram of the first embodiment shown in FIG. Therefore, the controllability of the second diaphragm devices 7-13 and 7-23 is improved.
  • FIG. 22 is a circuit configuration diagram showing the configuration of the air-conditioning apparatus 103 according to the present embodiment.
  • a plurality of indoor units B and C that can independently select a heating operation or a cooling operation are connected to the refrigerant circuit of the air conditioning apparatus 103. That is, the air conditioning apparatus 103 has a configuration that allows simultaneous cooling and heating.
  • a relay unit D is provided between the heat source units A-1 and A-2 and the indoor units B and C in the refrigerant circuit.
  • the cooling and heating simultaneous operation is possible if the number of indoor units is two or more, three or more indoor units may be connected in parallel to the refrigerant circuit.
  • Heat source machines A-1 and A-2 are usually installed outside the building. Indoor units B and C are usually installed indoors.
  • the relay machine D is installed, for example, in a machine room of a building that is away from any of the heat source machines A-1 and A-2 and the indoor units B and C.
  • the heat source devices A-1 and A-2 and the relay device D are connected via the first extension pipes 11-1H and 11-1L and the second extension pipe 12-1.
  • the relay unit D and the indoor unit B are connected via the first extension pipe 11-2b and the second extension pipe 12-2b.
  • the relay unit D and the indoor unit C are connected via the first extension pipe 11-2c and the second extension pipe 12-2c.
  • the first extension pipes 11-1H and 11-1L and the second extension pipe 12-1 are branched and connected to the heat source devices A-1 and A-2, respectively.
  • the branch portions of the first extension pipes 11-1H and 11-1L and the second extension pipe 12-1 may be provided in the middle of each extension pipe as shown in FIG. 1 or A-2, or may be accommodated in the repeater D.
  • the first extension pipe 11-1 includes a first extension pipe 11-1H and a first extension pipe 11-1L.
  • the first extension pipe 11-1H is a high-pressure gas pipe connected to the discharge pipes 1a-1 and 1a-2 of the compressors 1-1 and 1-2.
  • the first extension pipe 11-1L is a low-pressure gas pipe connected to the suction pipes 1b-1 and 1b-2 of the compressors 1-1 and 1-2.
  • the first extension pipe 11-1H and the first extension pipe 11-1L are connected to the gas side pipes of the indoor units B and C via a flow path switching device described later.
  • the second extension pipe 12-1 is a liquid pipe similar to those in the first to third embodiments.
  • the relay machine D accommodates switching valves 25-1b, 25-2b, 25-1c, and 25-2c as flow path switching devices.
  • the switching valves 25-1b, 25-2b, 25-1c, and 25-2c switch the operation mode of each indoor unit between the cooling operation and the heating operation by opening and closing the flow path under the control of the control device 30. It is.
  • the switching valve 25-1b opens and closes the flow path between the first extension pipe 11-1H and the first extension pipe 11-2b.
  • the switching valve 25-2b opens and closes the flow path between the first extension pipe 11-1L and the first extension pipe 11-2b.
  • the switching valve 25-1b is opened and the switching valve 25-2b is closed, the high pressure discharged from the compressors 1-1 and 1-2 is supplied to the first extension pipe 11-2b connected to the indoor unit B. Gas refrigerant flows. Thereby, in the indoor unit B, the heating operation is performed.
  • the switching valve 25-1b is closed and the switching valve 25-2b is opened, the low-pressure gas refrigerant drawn into the compressors 1-1 and 1-2 flows through the first extension pipe 11-2b. . Thereby, the cooling operation is performed in the indoor unit B.
  • the switching valve 25-1c opens and closes the flow path between the first extension pipe 11-1H and the first extension pipe 11-2c.
  • the switching valve 25-2c opens and closes the flow path between the first extension pipe 11-1L and the first extension pipe 11-2c.
  • the switching valve 25-1c is opened and the switching valve 25-2c is closed, the high pressure discharged from the compressors 1-1 and 1-2 is fed to the first extension pipe 11-2c connected to the indoor unit C. Gas refrigerant flows. Thereby, in the indoor unit C, the heating operation is performed.
  • the switching valve 25-1c is closed and the switching valve 25-2c is opened, the low-pressure gas refrigerant sucked into the compressors 1-1 and 1-2 flows through the first extension pipe 11-2c. . Thereby, the cooling operation is performed in the indoor unit C.
  • the indoor unit that performs the cooling operation and the indoor unit that performs the heating operation Can be performed simultaneously with cooling and heating (for example, cooling main operation or heating main operation).
  • frost formation may occur on the fins 5 b of the outdoor heat exchangers 5-1 and 5-2.
  • controller 30 determines that defrosting of outdoor heat exchangers 5-1 and 5-2 is necessary during the heating operation, the control device 30 continues the heating operation and is the same as in the first to third embodiments.
  • the heating defrost simultaneous operation 1 or the heating defrost simultaneous operation 2 is executed.
  • the control device 30 continues the heating main operation while the first to third embodiments.
  • the heating defrost simultaneous operation 1 or the heating defrost simultaneous operation 2 is executed in the same manner as described above. Especially during the heating-main operation, there is an indoor unit that performs cooling operation (that is, an indoor unit that operates as an evaporator and absorbs heat from indoor air). Defrosting can be performed efficiently while performing.
  • FIG. 23 is a circuit configuration diagram showing a configuration of the air-conditioning apparatus 104 according to the present embodiment.
  • a plurality of indoor units B and C that can independently select a heating operation or a cooling operation are connected to the refrigerant circuit of the air conditioner 104. That is, the air conditioning apparatus 103 has a configuration that allows simultaneous cooling and heating.
  • a relay unit D is provided between the heat source units A-1 and A-2 and the indoor units B and C in the refrigerant circuit.
  • the cooling and heating simultaneous operation is possible if the number of indoor units is two or more, three or more indoor units may be connected in parallel to the refrigerant circuit.
  • the indoor unit that performs the heating operation and the indoor unit that performs the cooling operation are connected in series with each other in the refrigerant flow during the simultaneous cooling and heating operation. That is, the refrigerant condenses into liquid refrigerant while warming the indoor air through the indoor unit that performs the heating operation, and evaporates into the gas refrigerant while cooling the indoor air through the indoor unit that performs the cooling operation. As a result, exhaust heat recovery can be performed and operation can be performed efficiently.
  • the outdoor heat exchanger when the heating load is greater than the sum of the cooling load and the compressor input, it is necessary to collect heat from the outside air, so the outdoor heat exchanger operates as an evaporator.
  • the heating load is less than the sum of the cooling load and the compressor input, it is necessary to release heat to the outside air, so the outdoor heat exchanger operates as a condenser.
  • connection method between the outdoor heat exchanger, the indoor unit that performs the heating operation, and the indoor unit that performs the cooling operation is different between the fourth embodiment and the present embodiment.
  • Embodiment 4 described above when the outdoor heat exchanger operates as a condenser, the outdoor heat exchanger is connected in parallel with the indoor unit that performs the heating operation, and the refrigerant condensed in the respective heat exchangers merges, Supplied to the indoor unit. Further, when the outdoor heat exchanger operates as an evaporator, the outdoor heat exchanger is connected in parallel with the indoor unit that performs the cooling operation, and the refrigerant condensed in the indoor unit that performs heating is branched, and the indoor unit that performs cooling Supplied to the outdoor heat exchanger.
  • the outdoor heat exchanger when the outdoor heat exchanger operates as a condenser, the outdoor heat exchanger is connected in series upstream of the indoor unit that performs heating operation, and the indoor unit that performs heating with the outdoor heat exchanger.
  • the refrigerant condensed in the above is supplied to an indoor unit that performs cooling.
  • the outdoor heat exchanger operates as an evaporator, the outdoor heat exchanger is connected in series downstream of the indoor unit that performs cooling operation, and the refrigerant condensed in the indoor unit that performs heating passes through the indoor unit that performs cooling. After that, it is supplied to the outdoor heat exchanger, completes the evaporation, and is sucked into the compressor.
  • the heat source machine A-1 is provided with check valves 16-1a, 16-1b, 16-1c, and 16-1d.
  • the check valve 16-1a is provided in the refrigerant pipe that connects the cooling / heating switching device 2-1 and the first extension pipe 11-1H, and goes from the cooling / heating switching apparatus 2-1 to the first extension pipe 11-1H. Only the flow of the refrigerant is allowed.
  • the check valve 16-1b is provided in a refrigerant pipe connecting the outdoor heat exchanger 5-1 and the first extension pipe 11-1H, and is connected to the first extension pipe 11-1H from the outdoor heat exchanger 5-1. Only the flow of the refrigerant toward is allowed.
  • the check valve 16-1c is provided in the refrigerant pipe connecting the cooling / heating switching device 2-1 and the first extension pipe 11-1L, and goes from the first extension pipe 11-1L to the cooling / heating switching device 2-1. Only the flow of the refrigerant is allowed.
  • the check valve 16-1d is provided in a refrigerant pipe connecting the outdoor heat exchanger 5-1 and the first extension pipe 11-1L, and the outdoor heat exchanger 5-1 is connected to the first extension pipe 11-1L. Only the flow of the refrigerant toward is allowed.
  • the outdoor heat exchanger 5-1 operates as a condenser or an evaporator when the flow path is switched by the cooling / heating switching device 2-1. Since the check valves 16-1a, 16-1b, 16-1c, and 16-1d are provided as described above, the outdoor heat exchanger 5-1 operates as a condenser and the outdoor heat exchanger 5 -1 operates as an evaporator, the refrigerant flows from the heat source unit A-1 to the relay unit E in the first extension pipe 11-1H, and the relay unit in the first extension pipe 11-1L. The refrigerant flows from E toward the heat source device A-1.
  • the heat source machine A-2 has the same configuration as the heat source machine A-1. That is, the check valves 16-2a, 16-2b, 16-2c, 16-2d of the heat source device A-2 are the check valves 16-1a, 16-1b, 16-1c, 16 of the heat source device A-1. -1d, respectively.
  • the relay machine E is provided with a first branch part E-1, a second branch part E-2, and a third branch part E-3.
  • the first branch E-1 is connected to the first extension pipe 11-1H and the first extension pipes 11-2b and 11-2c.
  • a high-pressure refrigerant flows through the first branch part E-1.
  • the second branch E-2 is connected to the first extension pipe 11-1L and the first extension pipes 11-2b and 11-2c.
  • a low-pressure refrigerant flows through the second branch E-2.
  • the third branch E-3 is connected to the first branch E-1, the second branch E-2, and the second extension pipes 12-2b and 12-2c.
  • a medium-pressure refrigerant that is a pressure between a high pressure and a low pressure flows through the third branch E-3.
  • a third expansion device 26-1 is provided in the refrigerant pipe connecting the first branch part E-1 and the third branch part E-3.
  • a refrigerant pipe connecting the second branch part E-2 and the third branch part E-3 is provided with a fourth expansion device 26-2.
  • the third expansion device 26-1 and the fourth expansion device 26-2 are constituted by, for example, an electronic expansion valve.
  • the third expansion device 26-1 and the fourth expansion device 26-2 can change the opening degree based on an instruction from the control device 30.
  • the third diaphragm device 26-1 and the fourth diaphragm device 26-2 are accommodated in the relay unit E.
  • relay device E is provided with switching valves 25-1b, 25-2b, 25-1c, and 25-2c similar to those in the fourth embodiment.
  • the outdoor heat exchanger 5-1 in the heating only operation and the heating main operation in which the outdoor heat exchangers 5-1, 5-2 operate as an evaporator, the outdoor heat exchanger 5-1, There is a case where frost is formed on the fin 5b of 5-2. If controller 30 determines that defrosting of outdoor heat exchangers 5-1 and 5-2 is necessary during the heating operation, the control device 30 continues the heating operation and is the same as in the first to third embodiments. The heating defrost simultaneous operation 1 or the heating defrost simultaneous operation 2 is executed. In addition, when it is determined that defrosting of the outdoor heat exchangers 5-1 and 5-2 is necessary during the execution of the heating main operation, the control device 30 continues the heating main operation while the first to third embodiments.
  • the heating defrost simultaneous operation 1 or the heating defrost simultaneous operation 2 is executed in the same manner as described above.
  • the heating main operation since there are indoor units that perform the cooling operation, it is possible to efficiently perform the defrost while performing the exhaust heat recovery operation.
  • the refrigeration cycle apparatus includes the main circuit for circulating the refrigerant, the plurality of heat source devices A-1 and A-2 connected in parallel to each other in the main circuit, and the plurality of heat sources.
  • a control device 30 for controlling the machines A-1 and A-2, and each of the plurality of heat source machines A-1 and A-2 compresses and discharges the refrigerant (for example, the compressor 1- 1), a plurality of parallel heat exchangers operating as at least an evaporator and connected in parallel with each other in the refrigerant flow (for example, parallel heat exchangers 50-11 and 50-12) and discharged from the compressor
  • a check valve for example, check valve 16-1) for preventing the reverse flow of the refrigerant, branching the refrigerant discharged from the compressor upstream of the check valve, and at least one of the plurality of parallel heat exchangers
  • a defrost circuit for example, supplying to some parallel heat exchangers
  • a first flow path switching device for example, the first electromagnetic valves 8-11 and
  • control device 30 includes at least some of the heat source devices ( For example, in all of the heat source devices A-1, A-2), some of the plurality of parallel heat exchangers are compressed into a parallel heat exchanger (for example, the parallel heat exchangers 50-12, 50-22). A part of the refrigerant discharged from the machine is supplied via a defrost circuit, and other parallel heat exchangers (for example, parallel heat exchangers 50-11 and 50-21) among a plurality of parallel heat exchangers are supplied.
  • a parallel heat exchanger for example, parallel heat exchangers 50-11 and 50-21
  • First heating / defrost simultaneous operation (heating / defrost simultaneous operation 1) to be operated as an evaporator
  • all the parallel heat exchangers for example, the parallel heat exchanger 50-21, 50-22
  • the other heat source unit for example, heat source unit A-1
  • All the parallel heat exchangers (for example, parallel heat exchangers 50-11 and 50-12) of the heat exchangers are operated as evaporators to continue heating, and some heat source devices (for example, heat source device A-2) ) In which the suction pressure of the compressor 1-2 is operated to be higher than the suction pressure of the compressor 1-1 in another heat source device (for example, the heat source device A-1). Switching between heating and defrost simultaneous operation 2) It is.
  • the control device 30 may select either the first heating / defrost simultaneous operation or the second heating / defrost simultaneous operation based on the outside air temperature. Good. In the refrigeration cycle apparatus according to the above embodiment, the control device 30 selects the first heating and defrost simultaneous operation when the outside air temperature is equal to or higher than a preset threshold temperature, and the outside air temperature is higher than the threshold temperature. If it is lower, the second heating and defrost simultaneous operation may be selected.
  • each of the plurality of heat source devices A-1 and A-2 is provided in a defrost circuit (for example, defrost pipe 15-1), and refrigerant discharged from the compressor In the first simultaneous operation of the first expansion device (for example, the first expansion device 10-1) for decompressing the refrigerant before being supplied to at least some of the parallel heat exchangers and the first heating defrost simultaneous operation. It may further include a second expansion device (for example, the second expansion device 7-13) that further depressurizes the refrigerant that has flowed out of the heat exchanger before returning to the main circuit.
  • a defrost circuit for example, defrost pipe 15-1
  • the parallel heat exchanger in which defrosting is performed is discharged from the compressor in both the first heating defrost simultaneous operation and the second heating defrost simultaneous operation.
  • the refrigerant may flow in through the first throttle device.
  • the first throttle device and the second throttle device are designed in advance so that the flow rate and pressure of the defrost become predetermined values by limiting the range of the outside air temperature that can be operated simultaneously with heating and defrost.
  • a capillary tube that does not require opening control or a small solenoid valve may be used.
  • the defrost circuits of some heat source units include check valves (for example, check valves). 16-2) and the first flow path switching device (for example, the second expansion devices 7-22 and 7-23) are separated from the main circuit of the other heat source device (for example, the heat source device A-1),
  • the simultaneous heating and defrosting operation of No. 2 the refrigerant discharged from the compressors of some of the heat source devices is decompressed by a first expansion device (for example, the first expansion device 10-2) and then all the parallel heat exchangers ( For example, it may be supplied to parallel heat exchangers 50-21 and 50-22) connected in series.
  • the control device 30 sets the discharge pressure of the compressor of some heat source units (for example, the heat source unit A-2) to the other It may be controlled to be lower than the discharge pressure of the compressor of the heat source machine (for example, heat source machine A-1).
  • the first flow path switching device includes a second expansion device (for example, the second expansion device 7-23), and the second expansion device may be closed in the second simultaneous heating and defrosting operation. .
  • the control device 30 determines that the suction superheat of the compressors of some heat source units (for example, the heat source unit A-2) When it becomes larger than the set threshold value, the liquid refrigerant is returned from the main circuit of another heat source device (for example, heat source device A-1) to the defrost circuit of some heat source devices (for example, heat source device A-2). Control may be performed.
  • the main circuit is connected to a plurality of indoor units B and C that can each select heating operation or cooling operation, and each of the plurality of indoor units B and C is connected to the main circuit.
  • the gas side pipes (for example, the first extension pipes 11-2b and 11-2c) connected to the second flow path switching device (for example, the switching valves 25-1b, 25-1c, 25-2b, and 25-2c). ) are connected to both the discharge pipes 1a-1, 1a-2 and the suction pipes 1b-1, 1b-2 of the compressors 1-1, 1-2.
  • a high-pressure refrigerant is circulated to an indoor unit that has selected a cooling operation among a plurality of indoor units B and C.
  • the flow path is switched so that the low-pressure refrigerant sucked into the compressors 1-1 and 1-2 through the suction pipes 1b-1 and 1b-2 is circulated to the gas side pipe connected to the control side.
  • the first heating / defrosting simultaneous operation or the second heating / defrosting simultaneous operation may be executed while continuing the cooling / heating simultaneous operation.
  • the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made.
  • the air conditioners 100, 101, and 102 that can perform both cooling and heating have been described as examples.
  • the present invention can be applied to any air conditioner that can perform at least heating. it can.
  • air conditioning apparatus 100, 101, 102 provided with the refrigerating cycle apparatus was mentioned as an example, this invention is not limited to this.
  • the refrigeration cycle apparatus of the present invention can also be used for other apparatuses such as a refrigeration apparatus or a refrigeration apparatus.
  • the outdoor heat exchangers 5-1 and 5-2 are each divided into two parallel heat exchangers.
  • the outdoor heat exchanger has three or more parallel heat exchangers. It may be divided into exchangers.
  • a configuration in which the outdoor heat exchanger 5-1 of the heat source apparatus A-1 according to Embodiment 1 is divided into four parallel heat exchangers will be described.
  • FIG. 24 is a diagram showing a modification of the configuration of the heat source device A-1 according to the first embodiment.
  • FIG. 24 shows only the outdoor heat exchanger 5-1 and the circuit configuration in the vicinity thereof in the heat source device A-1.
  • the outdoor heat exchanger 5-1 of this example is divided into four parallel heat exchangers 50-31, 50-32, 50-33, and 50-34.
  • the parallel heat exchangers 50-31, 50-32, 50-33, and 50-34 are connected to each other in parallel in the refrigerant circuit.
  • the first connection pipes 13-31, 13-32, 13-33, and 13-34 are connected to the parallel heat exchangers 50-31, 50-32, 50-33, and 50-34, respectively.
  • the first connecting pipes 13-31, 13-32, 13-33, 13-34 are provided with second throttle devices 7-31, 7-32, 7-33, 7-34, respectively. Assuming that the first connection pipes 13-31, 13-32, 13-33, and 13-34 are arranged in a positional relationship as shown in FIG. 24, the first connection pipes adjacent to each other pass through the bypass pipe. Connected. The connection position of the bypass pipe in each of the first connection pipes is between the second expansion device and the parallel heat exchanger. Second bypass devices 7-41, 7-42 and 7-43 are provided in the bypass pipes, respectively.
  • n is an integer of 2 or more parallel heat exchangers, (n ⁇ 1) bypass pipes and (n ⁇ 1) A second diaphragm device is provided.
  • the refrigerant flowing out from the parallel heat exchanger to be defrosted is used as a parallel heat exchanger other than the defrost target (parallel heat exchanger that operates as an evaporator). ).
  • n parallel heat exchangers can be defrosted one by one.

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Abstract

暖房デフロスト同時運転における暖房能力の低下を抑えることができる冷凍サイクル装置を提供する。　制御装置は、複数の並列熱交換器(50-11,50-12,50-21,50-22)のうちの一部の並列熱交換器(50-12,50-22)に、圧縮機(1-1,1-2)から吐出された冷媒の一部をデフロスト回路(15-1,15-2)を介して供給するとともに、他の並列熱交換器(50-11,50-21)を蒸発器として動作させる第１の暖房デフロスト同時運転と、 複数の熱源機のうちの一部の熱源機(A-2)において、複数の並列熱交換器のうちの全ての並列熱交換器(50-21,50-22)に、圧縮機から吐出された冷媒をデフロスト回路を介して供給するとともに、他の熱源機(A-1)において、複数の並列熱交換器のうちの全ての並列熱交換器(50-11,50-12)を蒸発器として動作させる第２の暖房デフロスト同時運転と、を切り替えて実行する。

Description

冷凍サイクル装置
　本発明は、例えば空気調和装置等に用いられる冷凍サイクル装置に関するものである。
　特許文献１には、圧縮機が吐出した冷媒の一部を分岐し、複数の並列熱交換器のうちデフロスト対象として選択された並列熱交換器に流入させるデフロスト配管と、デフロスト配管に設けられ、圧縮機が吐出した冷媒を減圧する絞り装置と、デフロスト対象の並列熱交換器から流出した冷媒を、デフロスト対象以外の並列熱交換器の上流側の主回路に流入させる接続切替装置と、を備えた空気調和装置が記載されている。
国際公開第２０１４／０８３８６７号
　特許文献１に記載された空気調和装置では、デフロスト対象以外の並列熱交換器を蒸発器として動作させて暖房運転を継続しながら、デフロスト対象の並列熱交換器のデフロストを行う暖房デフロスト同時運転を実行することができる。しかしながら、暖房デフロスト同時運転では、デフロスト対象以外の並列熱交換器で室外空気から吸熱する必要があるため、室外ファンを動作させる必要がある。室外ファンにより送風される室外空気は、デフロスト対象の並列熱交換器にも流れる。これにより、特に外気温度が低下したときには、デフロスト対象の並列熱交換器から室外空気への放熱が多くなってしまう。このため、空気調和装置の暖房能力が低下してしまう可能性があるという課題があった。
　本発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、暖房デフロスト同時運転における暖房能力の低下を抑えることができる冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。
　本発明に係る冷凍サイクル装置は、冷媒を循環させる主回路と、前記主回路において互いに並列に接続された複数の熱源機と、前記複数の熱源機を制御する制御装置と、を備え、前記複数の熱源機のそれぞれは、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、少なくとも蒸発器として動作し、冷媒の流れにおいて互いに並列に接続された複数の並列熱交換器と、前記圧縮機から吐出された冷媒の逆流を阻止する逆止弁と、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記逆止弁よりも上流側で分岐させ、前記複数の並列熱交換器のうちの少なくとも一部の並列熱交換器に供給するデフロスト回路と、前記複数の並列熱交換器を通る冷媒の流路を切り替える第１流路切替装置と、を有しており、前記制御装置は、前記複数の熱源機のうちの少なくとも一部の熱源機において、前記複数の並列熱交換器のうちの一部の並列熱交換器に、前記圧縮機から吐出された冷媒の一部を前記デフロスト回路を介して供給するとともに、前記複数の並列熱交換器のうちの他の並列熱交換器を蒸発器として動作させる第１の暖房デフロスト同時運転と、前記複数の熱源機のうちの一部の熱源機において、前記複数の並列熱交換器のうちの全ての並列熱交換器に、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記デフロスト回路を介して供給するとともに、前記複数の熱源機のうちの他の熱源機において、前記複数の並列熱交換器のうちの全ての並列熱交換器を蒸発器として動作させて暖房を継続し、前記複数の熱源機のうちの一部の熱源機における前記圧縮機の吸入圧力が、前記複数の熱源機のうちの他の熱源機における前記圧縮機の吸入圧力よりも高くなるように運転する第２の暖房デフロスト同時運転と、を切り替えて実行するものである。
　本発明によれば、高い暖房能力を確保できるデフロスト方法を選択できるため、暖房デフロスト同時運転における暖房能力の低下を抑えることができる。
本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の構成を示す回路構成図である。 本発明の実施の形態１に係る室外熱交換器５－１の構成の一例を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る室外熱交換器５－１、５－２の熱源機Ａ－１、Ａ－２への搭載例を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の制御装置３０で実行される制御の流れの一例を示すフローチャートである。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の各運転モードにおける各バルブの状態の例を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の冷房運転時における冷媒の流れを示す図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の冷房運転時におけるＰ－ｈ線図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の暖房通常運転時における冷媒の流れを示す図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の暖房通常運転時におけるＰ－ｈ線図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の暖房デフロスト同時運転１時における冷媒の流れを示す図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の暖房デフロスト同時運転１時におけるＰ－ｈ線図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の暖房デフロスト同時運転２時における冷媒の流れを示す図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の暖房デフロスト同時運転２時におけるＰ－ｈ線図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００における外気温度に対する暖房デフロスト同時運転１の暖房能力を示すグラフである。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００における暖房デフロスト同時運転１の暖房能力と暖房デフロスト同時運転２の暖房能力とを示すグラフである。 本発明の実施の形態２に係る空気調和装置１０１の構成を示す回路構成図である。 本発明の実施の形態２に係る空気調和装置１０１の暖房デフロスト同時運転１時における冷媒の流れを示す図である。 本発明の実施の形態２に係る空気調和装置１０１の暖房デフロスト同時運転１時におけるＰ－ｈ線図である。 本発明の実施の形態２に係る空気調和装置１０１の暖房デフロスト同時運転２時における冷媒の流れを示す図である。 本発明の実施の形態２に係る空気調和装置１０１の暖房デフロスト同時運転２時におけるＰ－ｈ線図である。 本発明の実施の形態３に係る空気調和装置１０２の構成を示す回路構成図である。 本発明の実施の形態４に係る空気調和装置１０３の構成を示す回路構成図である。 本発明の実施の形態５に係る空気調和装置１０４の構成を示す回路構成図である。 本発明の実施の形態１に係る熱源機Ａ－１の構成の変形例を示す図である。
　以下、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置について、冷凍サイクル装置を備えた空気調和装置を例に挙げて図面に基づき説明する。ここで、図１を含む以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。さらに、明細書全文に表されている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、これらの記載に限定されるものではない。また、構成要素の組合せは、各実施の形態における組合せのみに限定されるものではない。各実施の形態に記載した構成要素は、他の実施の形態に適用することができる。さらに、添字又は枝番で区別している複数の同種の構成要素について、特に区別したり特定したりする必要がない場合には、添字又は枝番を省略して記載することがある。また、図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。そして、温度、圧力等の高低は、特に絶対的な値との関係で定まるものではなく、システム、装置等における状態、動作等において相対的に定まるものとする。
実施の形態１．
　本発明の実施の形態１に係る空気調和装置について説明する。図１は、本実施の形態に係る空気調和装置１００の構成を示す回路構成図である。図１に示すように、空気調和装置１００は、冷媒回路において互いに並列に接続された複数の熱源機Ａ－１、Ａ－２（熱源側ユニット）と、冷媒回路において互いに並列に接続された複数の室内機Ｂ、Ｃ（利用側ユニット）と、を有している。熱源機Ａ－１、Ａ－２は例えば室外に設置されており、室内機Ｂ、Ｃは例えば室内に設置されている。熱源機Ａ－１、Ａ－２と室内機Ｂとの間は、第１延長配管１１－１、１１－２ｂ及び第２延長配管１２－１、１２－２ｂを介して接続されている。熱源機Ａ－１、Ａ－２と室内機Ｃとの間は、第１延長配管１１－１、１１－２ｃ及び第２延長配管１２－１、１２－２ｃを介して接続されている。熱源機Ａ－１、Ａ－２の組と、室内機Ｂ、Ｃの組とが、第１延長配管１１－１、１１－２ｂ、１１－２ｃ及び第２延長配管１２－１、１２－２ｂ、１２－２ｃ等を介して環状に接続されることにより、冷媒回路の主回路が構成されている。
　空気調和装置１００は、さらに制御装置３０を有している。制御装置３０は、後述する冷暖切替装置２－１、２－２及びデフロスト回路等を制御することにより、運転モードを切り替える機能を有している。空気調和装置１００の運転モードには、少なくとも冷房運転及び暖房運転がある。暖房運転には、サブ運転モードとして、暖房通常運転、リバースデフロスト運転、第１の暖房デフロスト同時運転（以下、「暖房デフロスト同時運転１」という場合がある）及び第２の暖房デフロスト同時運転（以下、「暖房デフロスト同時運転２」という場合がある）が含まれる。
　制御装置３０は、選択手段３１及び判定手段３２を備えている。選択手段３１は、デフロスト運転を行う場合の運転モードとして、第１の暖房デフロスト同時運転又は第２の暖房デフロスト同時運転のいずれかを選択するものである。判定手段３２は、デフロスト運転を実行するか否かを判定するものである。制御装置３０は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）等の制御演算処理部と、制御等に係る処理手順をプログラムとしたデータを記憶する記憶部と、を有している。本実施の形態の選択手段３１及び判定手段３２は、記憶部に記憶されたプログラムを制御演算処理部が実行することにより実現される機能ブロックである。例えば、選択手段３１は、後述する図４のステップＳ６に対応する機能ブロックであり、判定手段３２は、図４のステップＳ５に対応する機能ブロックである。
　冷媒回路を循環させる冷媒としては、例えば、フロン冷媒、ＨＦＯ冷媒等を用いることができる。フロン冷媒としては、例えば、ＨＦＣ系冷媒であるＲ３２、Ｒ１２５、Ｒ１３４ａ等がある。また、フロン冷媒としては、ＨＦＣ系冷媒の混合冷媒であるＲ４１０Ａ、Ｒ４０７Ｃ、Ｒ４０４Ａ等がある。また、ＨＦＯ冷媒としては、例えば、ＨＦＯ－１２３４ｙｆ、ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ）、ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｚ）、ＨＦＯ－１１２３等がある。また、その他の冷媒としては、ＣＯ２冷媒、ＨＣ冷媒（例えば、プロパン、イソブタン冷媒等）、アンモニア冷媒、Ｒ３２とＨＦＯ－１２３４ｙｆとの混合冷媒のような上記冷媒の混合冷媒等、蒸気圧縮式のヒートポンプ回路に用いられる種々の冷媒を用いることができる。
　なお、本実施の形態では、２台の熱源機Ａ－１、Ａ－２と２台の室内機Ｂ、Ｃとが接続された冷媒回路を例に挙げて説明するが、熱源機及び室内機の接続台数はこれに限られない。冷媒回路には、１台又は３台以上の室内機が接続されていてもよいし、３台以上の熱源機が並列に接続されていてもよい。また、延長配管を３本並列に接続したり、室内機側に切替弁を設けたりすることにより、それぞれの室内機が独立して冷房又は暖房を選択する冷暖同時運転を実行できるようにした冷媒回路構成であってもよい。
　次に、本実施の形態に係る空気調和装置１００における冷媒回路の構成について説明する。ここで、熱源機Ａ－１、Ａ－２は冷媒回路において互いに並列に接続されており、熱源機Ａ－１内の冷媒回路と熱源機Ａ－２内の冷媒回路とは同一の構成を有している。このため、まず熱源機Ａ－１、Ａ－２のうち熱源機Ａ－１のみを含む冷媒回路の構成について説明し、その後、熱源機Ａ－２について簡単に説明する。
　空気調和装置１００の冷媒回路は、圧縮機１－１と、冷暖切替装置２－１と、室内熱交換器３－ｂ、３－ｃと、室内熱交換器３－ｂ、３－ｃに対応して設けられた流量制御装置４－ｂ、４－ｃと、室外熱交換器５－１とが、冷媒配管を介して順次接続された主回路を有している。また、本実施の形態の冷媒回路には、さらにアキュムレータ６－１が設けられている。アキュムレータ６－１は、圧縮機１－１の吸入部に配置されている。アキュムレータ６－１は、冷房時の必要冷媒量と暖房時の必要冷媒量との差分などの余剰冷媒を溜める冷媒貯留機能を有している。また、アキュムレータ６－１は、流入した冷媒を液冷媒とガス冷媒とに分離し、ガス冷媒のみを流出させる気液分離機能を有している。ただし、アキュムレータ６－１は必須の構成ではない。例えば、冷媒回路中における圧縮機１－１の吸入部以外に、液冷媒を溜める容器が接続されていればよい。
　室内機Ｂには、室内熱交換器３－ｂ、流量制御装置４－ｂ、及び室内熱交換器３－ｂに空気を送風する室内ファン３ｆ－ｂが収容されている。室内機Ｃには、室内熱交換器３－ｃ、流量制御装置４－ｂ、及び室内熱交換器３－ｃに空気を送風する室内ファン３ｆ－ｃが収容されている。
　室内熱交換器３－ｂ、３－ｃは、内部を流通する冷媒と、室内ファン３ｆ－ｂ、３ｆ－ｃにより送風される室内空気と、の熱交換を行うものである。例えば冷房運転時には、室内熱交換器３－ｂ、３－ｃは蒸発器として動作し、冷媒の蒸発熱を室内空気から吸熱して冷媒を気化させる。暖房運転時には、室内熱交換器３－ｂ、３－ｃは凝縮器（又は放熱器）として動作し、冷媒の凝縮熱を室内空気に放熱し、冷媒を液化させる。
　室内ファン３ｆ－ｂ、３ｆ－ｃは、それぞれ室内の空気を吸い込んで室内熱交換器３－ｂ、３－ｃを通過させ、再度室内に送り込む空気の流れを生成するものである。
　流量制御装置４－ｂ、４－ｃは、例えば、開度の調整により冷媒の流量を連続的に又は多段階で制御可能な電子膨張弁等により構成されている。流量制御装置４－ｂ、４－ｃは、制御装置３０からの指示に基づき開度を変化させることにより、例えば室内熱交換器３－ｂ、３－ｃ内の冷媒の圧力及び温度を調整する。
　熱源機Ａ－１には、圧縮機１－１、冷暖切替装置２－１、室外熱交換器５－１、アキュムレータ６－１、及び室外熱交換器５－１に室外空気を送風する室外ファン５ｆ－１が収容されている。
　圧縮機１－１は、吸入した冷媒を圧縮して吐出する流体機械である。ここで、特に限定するものではないが、圧縮機１－１は、例えばインバータ回路等によって駆動周波数を任意に変化させることにより、圧縮機１－１の容量（単位時間あたりの冷媒の吐出量）が変化するように構成されていてもよい。
　冷暖切替装置２－１は、圧縮機１－１から吐出された冷媒の流路を切り替えるものである。冷暖切替装置２－１は、例えば四方弁により構成されている。冷暖切替装置２－１は、圧縮機１－１の吐出側に接続される吐出配管１ａ－１と、圧縮機１－１の吸入側に接続される吸入配管１ｂ－１と、の間に接続される。冷暖切替装置２－１は、制御装置３０によって制御される。暖房運転時には、制御装置３０は、圧縮機１－１から吐出された冷媒が室内熱交換器３－ｂ、３－ｃに流入するように、冷暖切替装置２－１の流路を図１中の実線で示すように切り替える。冷房運転時には、制御装置３０は、圧縮機１－１から吐出された冷媒が室外熱交換器５－１に流入するように、冷暖切替装置２－１の流路を図１中の点線で示すように切り替える。
　室外熱交換器５－１は、内部を流通する冷媒と、室外ファン５ｆ－１により送風される室外空気と、の熱交換を行うものである。例えば冷房運転時には、室外熱交換器５－１は凝縮器（又は放熱器）として動作し、冷媒の凝縮熱を室外空気に放熱して冷媒を液化させる。暖房運転時には、室外熱交換器５－１は蒸発器として動作し、冷媒の蒸発熱を室外空気から吸熱し、冷媒を気化させる。
　室外ファン５ｆ－１は、室外の空気を室外熱交換器５－１に送風するものである。
　図２は、本実施の形態に係る室外熱交換器５－１の構成の一例を示す図である。図２に示すように、室外熱交換器５－１は、例えば、複数の伝熱管５ａと複数のフィン５ｂとを備えるクロスフィン式のフィンチューブ型熱交換器である。室外熱交換器５－１は、複数の並列熱交換器に分割されている。本例では、室外熱交換器５－１が２つの並列熱交換器５０－１１、５０－１２に分割されている構成を例示している。並列熱交換器５０－１１は室外熱交換器５－１の上部に配置されており、並列熱交換器５０－１２は並列熱交換器５０－１１よりも下方に配置されている。
　伝熱管５ａは、内部に冷媒を通過させるものである。伝熱管５ａは、空気の流通方向（図２中の白抜き矢印の方向）に対して垂直な段方向（図２中の上下方向）、及び空気の流通方向に平行な列方向（図２中の左右方向）にそれぞれ複数設けられている。フィン５ｂは、空気の通過を許容するように互いに間隔を空けて配置されている。
　室外熱交換器５－１は、上下方向に２つの並列熱交換器５０－１１、５０－１２に分割されている。並列熱交換器５０－１１、５０－１２は、冷媒の流れにおいて互いに並列に設けられるとともに、空気の流れにおいても互いに並列に設けられる。図２に示す構成では、風上側の伝熱管５ａが第１接続配管１３－１１、１３－１２（暖房運転時において室外熱交換器５－１に冷媒を流入させる接続配管）に接続され、風下側の伝熱管５ａが第２接続配管１４－１１、１４－１２（暖房運転時において室外熱交換器５－１から冷媒を流出させる接続配管）に接続されている。しかしながら、風上側の伝熱管５ａが第２接続配管１４－１１、１４－１２に接続され、風下側の伝熱管５ａが第１接続配管１３－１１、１３－１２に接続されてもよい。後述するように、並列熱交換器５０－１１、５０－１２の一方又は双方がデフロストされる際、デフロストされる並列熱交換器には第２接続配管１４（第２接続配管１４－１１又は第２接続配管１４－１２）から冷媒が流入し、当該並列熱交換器からは第１接続配管１３（第１接続配管１３－１１又は第１接続配管１３－１２）に冷媒が流出する場合がある。このため、風上側の伝熱管５ａを第２接続配管１４－１１、１４－１２に接続し、風下側の伝熱管５ａを第１接続配管１３－１１、１３－１２に接続することにより、デフロスト時に風上側で空気に放熱された熱を、風下側のデフロストに用いることができる。
　図３は、本実施の形態に係る室外熱交換器５－１、５－２の熱源機Ａ－１、Ａ－２への搭載例を示す図である。図３に示すように、室外熱交換器５－１（並列熱交換器５０－１１、５０－１２）及び室外熱交換器５－２（並列熱交換器５０－２１、５０－２２）は、熱源機Ａ－１、Ａ－２にそれぞれ搭載される。熱源機Ａ－１、Ａ－２のそれぞれは、室外空気を筐体側面から流入させ、室外熱交換器５－１、５－２を通過した室外空気を筐体上面から流出させるトップフロー型である。トップフロー型の熱源機Ａ－１、Ａ－２の場合、上部の風速が下部の風速よりも大きくなる。したがって、並列熱交換器５０－１１、５０－１２のＡＫ値をできるだけ等しくし、並列熱交換器５０－２１、５０－２２のＡＫ値をできるだけ等しくするため、下部に位置する並列熱交換器５０－１２、５０－２２の伝熱面積は、上部に位置する並列熱交換器５０－１１、５０－２１の伝熱面積よりも大きくした方がよい。ここで、ＡＫ値とは、熱交換器の伝熱面積と熱通過率との積であり、単位温度あたりの熱通過率の能力を表す値［ｋＷ／Ｋ］である。
　複数のフィン５ｂのそれぞれは、並列熱交換器５０－１１側と並列熱交換器５０－１２側とで分離されていなくてもよいし、並列熱交換器５０－１１、５０－１２のそれぞれが独立したフィンを有するように熱的に分離されていてもよい。また、本実施の形態では、室外熱交換器５－１が２つの並列熱交換器５０－１１、５０－１２に分割されているが、室外熱交換器５－１は、２以上の任意の数の並列熱交換器に分割することができる。
　図１に戻り、並列熱交換器５０－１１、５０－１２と第２延長配管１２－１とは、それぞれ第１接続配管１３－１１、１３－１２を介して接続されている。第１接続配管１３－１１、１３－１２には、それぞれ第２絞り装置７－１１、７－１２が設けられている。第１接続配管１３－１１のうちの第２絞り装置７－１１と並列熱交換器５０－１１との間と、第１接続配管１３－１２のうちの第２絞り装置７－１２と並列熱交換器５０－１２との間とは、バイパス配管を介して接続されている。このバイパス配管には、第２絞り装置７－１３が設けられている。第２絞り装置７－１１、７－１２、７－１３は、例えば電子膨張弁により構成されている。第２絞り装置７－１１、７－１２、７－１３は、制御装置３０からの指示に基づいて開度を変化させることができる。
　並列熱交換器５０－１１、５０－１２と冷暖切替装置２－１とは、それぞれ第２接続配管１４－１１、１４－１２を介して接続されている。第２接続配管１４－１１、１４－１２には、それぞれ第１電磁弁８－１１、８－１２が設けられている。第１電磁弁８－１１、８－１２は、制御装置３０からの指示に基づいて流路を開閉するものである。
　吐出配管１ａ－１には、例えば暖房運転時において圧縮機１－１から吐出された冷媒が冷暖切替装置２－１側に流れるのを許容し、逆流を阻止する逆止弁１６－１が設けられている。なお、圧縮機１－１の吐出圧力が室内機Ｂ、Ｃの圧力よりも低くなった場合の逆流を防ぐことができればよいため、逆止弁１６－１に代えて電磁弁などの開閉弁を用いることもできる。吐出配管１ａ－１のうち逆止弁１６－１の上流側（圧縮機１－１側）と、第２接続配管１４－１１、１４－１２のうち並列熱交換器５０－１１、５０－１２と第１電磁弁８－１１、８－１２との間とは、それぞれデフロスト配管１５－１を介して接続されている。デフロスト配管１５－１の一端側は吐出配管１ａ－１に接続されており、他端側は分岐して第２接続配管１４－１１、１４－１２のそれぞれに接続されている。デフロスト配管１５－１は、圧縮機１－１から吐出された高温高圧の冷媒の一部（又は全部）を、室外熱交換器５－１の並列熱交換器５０－１１、５０－１２にデフロストのために供給するものである。
　デフロスト配管１５－１には、減圧装置となる第１絞り装置１０－１が設けられている。第１絞り装置１０－１は、吐出配管１ａ－１からデフロスト配管１５－１に流入した高温高圧の冷媒を中圧に減圧するものである。ここで、中圧とは、冷媒回路内の高圧側圧力（例えば、凝縮器内の圧力）よりも低く、低圧側圧力（例えば、蒸発器内の圧力）よりも高い圧力である。第１絞り装置１０－１で減圧された中圧冷媒は、第２接続配管１４－１１、１４－１２を通って並列熱交換器５０－１１、５０－１２に流入する。これにより、並列熱交換器５０－１１、５０－１２では、中圧冷媒を用いたデフロストが行われる。
　デフロスト配管１５－１の他端側において分岐したそれぞれの配管には、第２電磁弁９－１１、９－１２が設けられている。第２電磁弁９－１１、９－１２は、中圧冷媒を第２接続配管１４－１１、１４－１２のいずれに流入させるかを制御する。ここで、第１電磁弁８－１１、８－１２及び第２電磁弁９－１１、９－１２は、例えば、四方弁、三方弁、二方弁等のように冷媒の流れが制御できるものであれば種類については限定されない。
　本実施の形態では、デフロスト配管１５－１、第１電磁弁８－１１、８－１２、第２電磁弁９－１１、９－１２、及び第２絞り装置７－１１、７－１２、７－１３は、デフロスト回路及び流路切替装置を構成している。デフロスト回路は、圧縮機１－１から吐出された冷媒の一部（又は全部）を分岐させ、複数の並列熱交換器５０－１１、５０－１２のうちからデフロスト対象として選択された一部の並列熱交換器に流入させるものである。第１電磁弁８－１１、８－１２、及び第２電磁弁９－１１、９－１２の開閉は、制御装置３０により制御される。
　なお、必要なデフロスト能力（デフロストに必要な冷媒流量）が予め決まっている場合には、第１絞り装置１０－１として毛細管等の固定絞りを用いてもよい。また、第１絞り装置１０－１を設けることに代えて、予め設定したデフロスト流量時に冷媒の圧力が中圧まで低下するように、第２電磁弁９－１１、９－１２を小型化してもよい。また、第２電磁弁９－１１、９－１２に代えて、冷媒の流量を連続的に又は多段階で制御可能な流量制御装置を設置してもよい。この場合、第１絞り装置１０－１の設置を省略することができる。
　また、熱源機Ａ－１には各種センサが設けられている。制御装置３０は、各種センサからの検出信号に基づき、圧縮機１－１の周波数、室外ファン５ｆ－１及び各種流量制御装置等、アクチュエータとなる機器を制御する。ここでは、各種センサの一部として、主にデフロストの実行又はデフロストの終了判定に必要なセンサについて説明する。
　デフロスト配管１５－１には、当該配管内の冷媒圧力を検出する圧力センサ２１－１１が設けられている。圧力センサ２１－１１では、第２電磁弁９－１１が開いている場合には並列熱交換器５０－１１内の冷媒圧力が検出され、第２電磁弁９－１２が開いている場合には並列熱交換器５０－１２内の冷媒圧力が検出される。第１接続配管１３－１１、１３－１２には、デフロストを行う際に並列熱交換器５０－１１、５０－１２から流出する冷媒の温度を検出する温度センサ２２－１１、２２－１２が設けられている。デフロスト対象の並列熱交換器５０－１１、５０－１２の圧力を制御する際には、圧力センサ２１－１１の検出値が用いられる。また、デフロストの終了判定には、並列熱交換器５０－１１、５０－１２から流出する冷媒のサブクールＳＣが用いられる。サブクールＳＣは、圧力センサ２１－１１の検出圧力に基づく飽和液温度と、温度センサ２２－１１、２２－１２の検出温度と、の温度差を用いて算出される。デフロスト対象の並列熱交換器内の冷媒圧力を検出するため、圧力センサ２１－１１に代えて、例えば第１接続配管１３－１１、１３－１２のそれぞれに圧力センサが設けられていてもよい。
　その他のセンサとしては、圧縮機１－１に吸入される冷媒の温度を検出する温度センサ２２－１４、圧縮機１－１から吐出される冷媒の圧力を検出する圧力センサ２１－１２、室外熱交換器５－１と冷暖切替装置２－１との間を接続するガス側配管内の冷媒の温度を検出する温度センサ２２－１３、外気温度を検出する温度センサ２３、等が設けられている。なお、制御装置３０は、外気温度の情報を外部から取得するようにしてもよい。
　熱源機Ａ－２は、熱源機Ａ－１と同様の構成を有している。すなわち、熱源機Ａ－２の圧縮機１－２、吐出配管１ａ－２、吸入配管１ｂ－２、冷暖切替装置２－２、室外熱交換器５－２、室外ファン５ｆ－２、アキュムレータ６－２、第２絞り装置７－２１、７－２２、７－２３、第１電磁弁８－２１、８－２２、第２電磁弁９－２１、９－２２、第１絞り装置１０－２、第１接続配管１３－２１、１３－２２、第２接続配管１４－２１、１４－２２、デフロスト配管１５－２、逆止弁１６－２、圧力センサ２１－２１、２１－２２、温度センサ２２－２１、２２－２２、２２－２３、２２－２４、並列熱交換器５０－２１、５０－２２は、熱源機Ａ－１の圧縮機１－１、吐出配管１ａ－１、吸入配管１ｂ－１、冷暖切替装置２－１、室外熱交換器５－１、室外ファン５ｆ－１、アキュムレータ６－１、第２絞り装置７－１１、７－１２、７－１３、第１電磁弁８－１１、８－１２、第２電磁弁９－１１、９－１２、第１絞り装置１０－１、第１接続配管１３－１１、１３－１２、第２接続配管１４－１１、１４－１２、デフロスト配管１５－１、逆止弁１６－１、圧力センサ２１－１１、２１－１２、温度センサ２２－１１、２２－１２、２２－１３、２２－１４、並列熱交換器５０－１１、５０－１２にそれぞれ対応している。なお、本実施の形態では、外気温度を検出する温度センサ２３は熱源機Ａ－１のみに設けられている。
　次に、空気調和装置１００の各種運転モードにおける運転動作について説明する。図４は、本実施の形態に係る空気調和装置１００の制御装置３０で実行される制御の流れの一例を示すフローチャートである。空気調和装置１００の運転が開始されると（ステップＳ１）、制御装置３０は、リモコン等によるユーザーからの指令に基づき、室内機Ｂ及び室内機Ｃの運転モードを冷房運転又は暖房運転に設定する（ステップＳ２）。運転モードが冷房運転に設定された場合、制御装置３０は所定の冷房制御を行う（ステップＳ３）。運転モードが暖房運転に設定された場合、制御装置３０は、冷暖切替装置２－１、２－２、流量制御装置４－ｂ、４－ｃ、第２絞り装置７－１１、７－１２、７－２１、７－２２、第１電磁弁８－１１、８－１２、８－２１、８－２２、第２電磁弁９－１１、９－１２、９－２１、９－２２、及び第１絞り装置１０－１、１０－２等を制御し、暖房通常運転、暖房デフロスト同時運転１（連続暖房運転とも称する）又は暖房デフロスト同時運転２のいずれかを実行する。本例では、運転モードが暖房運転に設定された場合、制御装置３０は、サブ運転モードをまず暖房通常運転に設定し、所定の暖房制御を行う（ステップＳ４）。暖房通常運転は、室外熱交換器５－１、５－２を構成する並列熱交換器５０－１１、５０－１２、５０－２１、５０－２２の全てが通常の蒸発器として動作するサブ運転モードである。
　暖房通常運転時には、制御装置３０は、デフロスト実施条件を満たすか否かを判定する（ステップＳ５）。デフロスト実施条件を満たすか否かの判定は、例えば、外気温度及び冷凍サイクルの低圧側圧力等を用いて行われる。デフロスト実施条件を満たすと判定した場合には、制御装置３０は、デフロスト実施方法として、例えば暖房デフロスト同時運転１又は暖房デフロスト同時運転２のいずれかを選択して実行する（ステップＳ６）。暖房デフロスト同時運転１又は暖房デフロスト同時運転２の実行が開始されると、制御装置３０がデフロスト終了条件を満たすと判定するまで継続される（ステップＳ７～Ｓ１０）。一方、ステップＳ５でデフロスト実施条件を満たさないと判定した場合には、ステップＳ４に戻り、所定の暖房制御を継続するとともに、デフロスト実施条件を満たすか否かの判定を所定の時間間隔で繰り返す。
　暖房デフロスト同時運転１は、複数の並列熱交換器５０－１１、５０－１２、５０－２１、５０－２２のうちの一部（例えば、熱源機毎にそれぞれ１つ）の並列熱交換器がデフロスト対象として順次選択されるサブ運転モードである。デフロスト対象として選択された並列熱交換器には、上記のデフロスト回路によって、圧縮機から吐出された冷媒の一部が流入する。これに対し、デフロスト対象以外の並列熱交換器は、通常の蒸発器として動作する。例えば、暖房デフロスト同時運転１では、熱源機Ａ－１（室外熱交換器５－１）の一方の並列熱交換器５０－１１を蒸発器として動作させて暖房運転を実行しつつ、他方の並列熱交換器５０－１２のデフロストを行う。並列熱交換器５０－１２のデフロストが終了すると、今度は並列熱交換器５０－１２を蒸発器として動作させて暖房運転を実行しつつ、並列熱交換器５０－１１のデフロストを行う。暖房デフロスト同時運転１では、暖房運転を継続しながら、並列熱交換器５０－１１、５０－１２のデフロストを交互に行うとともに、並列熱交換器５０－２１、５０－２２のデフロストを交互に行うことが可能である。
　暖房デフロスト同時運転２は、複数の熱源機Ａ－１、Ａ－２のうちの一部の熱源機（例えば、１台の熱源機）の全ての並列熱交換器のデフロスト（以下、「全面デフロスト」という場合がある）を行い、それ以外の熱源機の並列熱交換器を蒸発器として動作させて暖房運転を実行するサブ運転モードである。つまり、暖房デフロスト同時運転２では、暖房運転を継続しながら、熱源機Ａ－１、Ａ－２毎の全面デフロストを交互に行う。例えば、一方の熱源機Ａ－１の全ての並列熱交換器５０－１１、５０－１２を蒸発器として動作させて暖房運転を実行しつつ、他方の熱源機Ａ－２の全ての並列熱交換器５０－２１、５０－２２のデフロストを同時に行う。並列熱交換器５０－２１、５０－２２のデフロストが終了すると、今度は熱源機Ａ－２の全ての並列熱交換器５０－２１、５０－２２を蒸発器として動作させて暖房運転を実行しつつ、熱源機Ａ－１の全ての並列熱交換器５０－１１、５０－１２のデフロストを同時に行う。
　暖房デフロスト同時運転１及び暖房デフロスト同時運転２は、暖房通常運転中、冷凍サイクルの低圧側圧力及び室外熱交換器５－１、５－２の検知温度等が低下して、室外熱交換器５－１、５－２に着霜が生じていると判断された場合に行われる。なお、暖房デフロスト同時運転１又は暖房デフロスト同時運転２のいずれかを選択する手法については、図１５を用いて後述する。
　図５は、本実施の形態に係る空気調和装置１００の各運転モードにおける各バルブの状態の例を示す図である。図５では、冷暖切替装置２－１、２－２、第２絞り装置７－１１、７－１２、７－１３、７－２１、７－２２、７－２３、第１電磁弁８－１１、８－１２、８－２１、８－２２、第２電磁弁９－１１、９－１２、９－２１、９－２２、第１絞り装置１０－１、１０－２、及び流量制御装置４－ｂ、４－ｃのそれぞれの符号を「バルブ番号」として示している。例えば、冷暖切替装置２－１、２－２の「ＯＮ」は、図１中に実線で示すように流路が切り替えられた状態を示し、「ＯＦＦ」は、図１中に点線で示すように流路が切り替えられた状態を示す。また例えば、第１電磁弁８－１１、８－１２、８－２１、８－２２、及び第２電磁弁９－１１、９－１２、９－２１、９－２２の「ＯＮ」は、弁が開放されて冷媒を流通させる状態を示し、「ＯＦＦ」は、弁が閉じられて冷媒を流通させない状態を示す。また例えば、第２絞り装置７－１３、７－２３の「デフロスト熱交圧力」は、デフロスト対象の並列熱交換器内の冷媒圧力が所定の圧力範囲となるように第２絞り装置７－１３、７－２３の開度が制御されることを示す。
　以下に説明する各運転モードでは、制御装置３０の制御により、各バルブの状態が図５に示すように設定される。
［冷房運転］
　図６は、本実施の形態に係る空気調和装置１００の冷房運転時における冷媒の流れを示す図である。図６では、冷媒が流れる部分を太線で表し、冷媒が流れない部分を細線で表している。図７は、本実施の形態に係る空気調和装置１００の冷房運転時におけるＰ－ｈ線図である。図７中の点（ａ）～（ｄ）は、それぞれ図６中の（ａ）～（ｄ）部での冷媒の状態を示している。
　図６及び図７に示すように、熱源機Ａ－１の圧縮機１－１は、低温低圧のガス冷媒を吸入して圧縮し、高温高圧のガス冷媒を吐出する（図７の点（ａ）～（ｂ））。圧縮機１－１から吐出された高温高圧のガス冷媒の一部は、冷暖切替装置２－１、第１電磁弁８－１１及び第２接続配管１４－１１を通過して並列熱交換器５０－１１に流入する。高温高圧のガス冷媒の他の一部は、冷暖切替装置２－１、第１電磁弁８－１２及び第２接続配管１４－１２を通過して並列熱交換器５０－１２に流入する。並列熱交換器５０－１１、５０－１２に流入したガス冷媒は、室外ファン５ｆ－１により送風される室外空気に凝縮熱を放熱して凝縮し、中温高圧の液冷媒となる（図７の点（ｂ）～（ｃ））。
　並列熱交換器５０－１１、５０－１２から流出した中温高圧の液冷媒は、第１接続配管１３－１１、１３－１２、全開状態の第２絞り装置７－１１、７－１２、及び第２延長配管１２－１を通り、熱源機Ａ－２から流出した中温高圧の液冷媒と合流する。なお、熱源機Ａ－２における冷媒の流れは熱源機Ａ－１と同様であるため、説明を省略する。中温高圧の液冷媒は、第２延長配管１２－２ｂ、１２－２ｃに分岐して、流量制御装置４－ｂ、４－ｃを通過する。流量制御装置４－ｂ、４－ｃを通過した冷媒は、膨張して減圧され、低温低圧の気液二相冷媒となる（図７の点（ｃ）～（ｄ））。
　流量制御装置４－ｂ、４－ｃから流出した低温低圧の気液二相冷媒は、室内熱交換器３－ｂ、３－ｃに流入し、室内空気から蒸発熱を吸熱して蒸発し、低温低圧のガス冷媒となる（図７の点（ｄ）～（ａ））。ここで、制御装置３０は、図７の点（ａ）で示す低温低圧のガス冷媒のスーパーヒート（過熱度）が２Ｋ～５Ｋ程度になるように、流量制御装置４－ｂ、４－ｃを制御する。
　室内熱交換器３－ｂ、３－ｃから流出した低温低圧のガス冷媒は、第１延長配管１１－２ｂ、１１－２ｃを通過して合流し、さらに第１延長配管１１－１で熱源機Ａ－１、Ａ－２のそれぞれに分流する。熱源機Ａ－１側に分流したガス冷媒は、冷暖切替装置２－１及びアキュムレータ６－１を通って圧縮機１－１に吸入される。
［暖房通常運転］
　図８は、本実施の形態に係る空気調和装置１００の暖房通常運転時における冷媒の流れを示す図である。図８では、冷媒が流れる部分を太線で表し、冷媒が流れない部分を細線で表している。図９は、本実施の形態に係る空気調和装置１００の暖房通常運転時におけるＰ－ｈ線図である。図９中の点（ａ）～（ｅ）は、それぞれ図８中の（ａ）～（ｅ）部での冷媒の状態を示している。
　図８及び図９に示すように、熱源機Ａ－１の圧縮機１－１は、低温低圧のガス冷媒を吸入して圧縮し、高温高圧のガス冷媒を吐出する（図９の点（ａ）～（ｂ））。圧縮機１－１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、冷暖切替装置２－１及び第１延長配管１１－１を通過し、熱源機Ａ－２から流出したガス冷媒と合流する。高温高圧のガス冷媒は、第１延長配管１１－２ｂ、１１－２ｃに分岐して、室内機Ｂ、Ｃの室内熱交換器３－ｂ、３－ｃに流入する。室内熱交換器３－ｂ、３－ｃに流入したガス冷媒は、室内ファン３ｆ－ｂ、３ｆ－ｃにより送風される室内空気に凝縮熱を放熱して凝縮し、中温高圧の液冷媒となる（図９の点（ｂ）～（ｃ））。
　室内熱交換器３－ｂ、３－ｃから流出した中温高圧の液冷媒は、流量制御装置４－ｂ、４－ｃを通過する。流量制御装置４－ｂ、４－ｃを通過した液冷媒は、膨張して減圧され、中圧の気液二相状態になる（図９の点（ｃ）～（ｄ））。ここで、制御装置３０は、図９の点（ｃ）で示す中温高圧の液冷媒のサブクール（過冷却度）が５Ｋ～２０Ｋ程度になるように流量制御装置４－ｂ、４－ｃを制御する。
　流量制御装置４－ｂ、４－ｃから流出した中圧の気液二相冷媒は、第２延長配管１２－２ｂ、１２－２ｃを通過して合流し、さらに第２延長配管１２－１で熱源機Ａ－１、Ａ－２のそれぞれに分流する。熱源機Ａ－１側に分流した気液二相冷媒の一部は、第１接続配管１３－１１及び第２絞り装置７－１１を通過する。熱源機Ａ－２側に分流した気液二相冷媒の他の一部は、第１接続配管１３－１２及び第２絞り装置７－１２を通過する。第２絞り装置７－１１、７－１２を通過した冷媒は、膨張して減圧され、低圧の気液二相冷媒となる（図９の点（ｄ）～（ｅ））。ここで、制御装置３０は、第２絞り装置７－１１、７－１２を、一定開度（例えば、全開）で固定されるように制御するか、又は第２延長配管１２－１等における中圧圧力の飽和温度が０℃～２０℃程度となるように制御する。
　第２絞り装置７－１１、７－１２から流出した低圧の気液二相冷媒は、並列熱交換器５０－１１、５０－１２に流入する。並列熱交換器５０－１１、５０－１２に流入した気液二相冷媒は、室外ファン５ｆ－１により送風される室外空気から蒸発熱を吸熱して蒸発し、低温低圧のガス冷媒となる（図９の点（ｅ）～（ａ））。
　並列熱交換器５０－１１、５０－１２から流出した低温低圧のガス冷媒は、第２接続配管１４－１１、１４－１２及び第１電磁弁８－１１、８－１２を通って合流し、冷暖切替装置２－１及びアキュムレータ６－１を通過して圧縮機１－１に吸入される。
［リバースデフロスト運転］
　本実施の形態では、通常はリバースデフロスト運転を行わない。しかしながら、暖房通常運転、暖房デフロスト同時運転１及び暖房デフロスト同時運転２のサイクルを繰り返しているうちに、外気温度が大幅に低下したり、圧縮機１－１、１－２の吸入圧力が大幅に低下したりした場合には、室外熱交換器５－１、５－２を無着霜の状態にするためにリバースデフロスト運転を行ってもよい。
　リバースデフロスト運転を行う場合、制御装置３０は、冷暖切替装置２－１の流路を冷房運転時と同様に切り替える。これにより、圧縮機１－１から吐出された高温のガス冷媒は、並列熱交換器５０－１１、５０－１２に流入する。並列熱交換器５０－１１、５０－１２において、冷媒は、フィン５ｂに積層した霜を融かしながら冷却される。その後、並列熱交換器５０－１１、５０－１２から流出した冷媒は、第２絞り装置７－１１、７－１２及び第２延長配管１２－１を通り、熱源機Ａ－２から流出した冷媒と合流する。合流した冷媒は、第２延長配管１２－２ｂ、１２－２ｃ、流量制御装置４－ｂ、４－ｃ、室内熱交換器３－ｂ、３－ｃ、第１延長配管１１－２ｂ、１１－２ｃ、１１－１を通過し、熱源機Ａ－１、Ａ－２のそれぞれに分流する。熱源機Ａ－１側に分流した冷媒は、冷暖切替装置２－１及びアキュムレータ６－１を通過して、圧縮機１－１に吸入される。
　リバースデフロスト運転時には、室内機Ｂ、Ｃから室内に冷風が吹き出されるのを防ぐため、制御装置３０は、室内ファン３ｆ－ｂ、３ｆ－ｃを停止させる。また、制御装置３０は、圧縮機１－１、１－２の吸入圧力ができるだけ低下しないように、第２絞り装置７－１１、７－１２、７－２１、７－２２、及び流量制御装置４－ｂ、４－ｃが全開となるように制御する。
［暖房デフロスト同時運転１（連続暖房運転）］
　暖房デフロスト同時運転１は、暖房通常運転中に、図４のステップＳ５でデフロスト実施条件を満たすと判定された場合（例えば、室外熱交換器５－１、５－２に霜が付いたことを検知した場合）であって、ステップＳ６で暖房デフロスト同時運転１が選択された場合に行われる。
　本実施の形態の構成では、暖房デフロスト同時運転１として、２種類の運転方法がある。第１の運転方法は、複数の熱源機Ａ－１、Ａ－２のそれぞれ一部の並列熱交換器をデフロスト対象とし、残りの並列熱交換器を蒸発器として動作させるものである。第２の運転方法は、複数の熱源機Ａ－１、Ａ－２のうち一部の熱源機のさらに一部の並列熱交換器のみをデフロスト対象とし、残りの並列熱交換器を蒸発器として動作させるものである。すなわち、第２の運転方法では、複数の熱源機Ａ－１、Ａ－２のうち一部の熱源機において、蒸発器として動作する並列熱交換器とデフロストされる並列熱交換器とが混在する。一方、上記一部の熱源機以外の熱源機では、暖房通常運転と同様に全ての並列熱交換器が蒸発器として動作する。
　本実施の形態では、第１の運転方法による暖房デフロスト同時運転１での冷媒の流れについて説明する。第２の運転方法による暖房デフロスト同時運転１での冷媒の流れは、第１の運転方法による冷媒の流れと、上述の暖房通常運転での冷媒の流れとを組み合わせたものである。すなわち、どの並列熱交換器がデフロスト対象となるかによって、第１電磁弁８－１１、８－１２の開閉状態、及び第２電磁弁９－１１、９－１２の開閉状態などが逆になり、並列熱交換器５０－１１と並列熱交換器５０－１２との冷媒の流れが入れ替わるだけで、その他の動作は同様となる。よって、以下の説明では、熱源機Ａ－１の並列熱交換器５０－１２と、熱源機Ａ－２の並列熱交換器５０－２２と、をデフロスト対象とし、熱源機Ａ－１の並列熱交換器５０－１１と、熱源機Ａ－２の並列熱交換器５０－２１と、を蒸発器として動作させる場合の運転について説明する。以降の実施の形態の説明においても同様である。
　図１０は、本実施の形態に係る空気調和装置１００の暖房デフロスト同時運転１時における冷媒の流れを示す図である。図１０では、冷媒が流れる部分を太線で表し、冷媒が流れない部分を細線で表している。図１１は、本実施の形態に係る空気調和装置１００の暖房デフロスト同時運転１時におけるＰ－ｈ線図である。図１１中の点（ａ）～（ｇ）は、それぞれ図１０中の（ａ）～（ｇ）部での冷媒の状態を示している。図１１では、霜の融点である０℃の等温線を破線で示している。
　制御装置３０は、暖房通常運転を行っている際に、並列熱交換器の着霜状態を解消するデフロストが必要と判定し、かつ暖房デフロスト同時運転１を選択した場合、デフロスト対象の並列熱交換器（例えば、並列熱交換器５０－１２）に対応する第１電磁弁８－１２及び第２絞り装置７－１２を全閉にする制御を行う。また、制御装置３０は、デフロスト対象の並列熱交換器５０－１２に対応する第２電磁弁９－１２を開くとともに、第１絞り装置１０－１の開度を予め設定した開度にする制御を行う。これによって、主回路の他に、圧縮機１－１、第１絞り装置１０－１、第２電磁弁９－１２、並列熱交換器５０－１２、第２絞り装置７－１３が順次接続されたデフロスト回路が形成される。一方、並列熱交換器５０－１１は、暖房通常運転と同様に、主回路の蒸発器として動作する。これにより、暖房デフロスト同時運転１が行われる。
　本実施の形態の暖房デフロスト同時運転１では、熱源機Ａ－２は、熱源機Ａ－１と対称な運転状態となるように制御される。すなわち、熱源機Ａ－２では、並列熱交換器５０－２１、５０－２２の一方を通るデフロスト回路が形成されるとともに、並列熱交換器５０－２１、５０－２２の他方が主回路の蒸発器として動作する。
　暖房デフロスト同時運転１が開始されると、圧縮機１－１から吐出された高温高圧のガス冷媒の一部は、デフロスト配管１５－１に流入し、第１絞り装置１０－１で中圧まで減圧される。このときの冷媒の状態変化は、図１１中の点（ｂ）～（ｆ）で表される。中圧まで減圧されたガス冷媒は、第２電磁弁９－１２を通り、並列熱交換器５０－１２に流入する。並列熱交換器５０－１２に流入したガス冷媒は、並列熱交換器５０－１２に付着した霜との熱交換により、冷却されて凝縮する。このように、中圧のガス冷媒を並列熱交換器５０－１２に流入させることにより、並列熱交換器５０－１２に付着した霜を中圧冷媒の凝縮潜熱を利用して融かすことができる。このときの冷媒の状態変化は、図１１中の点（ｆ）～（ｇ）で表される。
　ここで、第２絞り装置７－１３は、デフロスト対象の並列熱交換器５０－１２内の中圧冷媒の圧力が、飽和温度換算で、霜の温度（０℃）以上である０℃～１０℃程度となるように制御される。すなわち、第２絞り装置７－１３は、冷媒としてＲ４１０が用いられる場合、中圧冷媒の圧力が０．８０ＭＰａ～１．０９ＭＰａとなるように制御され、冷媒としてＲ３２が用いられる場合、中圧冷媒の圧力が０．８１ＭＰａ～１．１１ＭＰａとなるように制御され、冷媒としてＨＦＯ－１２３４ｙｆが用いられる場合、中圧冷媒の圧力が０．３２ＭＰａ～０．４４ＭＰａとなるように制御される。
　一方、主回路の（ｄ）部における冷媒の圧力（点（ｄ））は、第２絞り装置７－１１の開度を制御することで決まる。
　並列熱交換器５０－１２から流出した冷媒は、第２絞り装置７－１３で減圧され、第１接続配管１３－１１で主回路に合流する（点（ｅ））。合流した冷媒は、蒸発器として動作する並列熱交換器５０－１１に流入し、室外空気との熱交換により蒸発する。
　なお、熱源機Ａ－２の冷媒の流れは熱源機Ａ－１と同様である。熱源機Ａ－２の冷媒の流れについては、上記記載の「圧縮機１－１」、「デフロスト配管１５－１」、「第１絞り装置１０－１」、「並列熱交換器５０－１２」、「第２絞り装置７－１１」、「第２絞り装置７－１３」等をそれぞれ、「圧縮機１－２」、「デフロスト配管１５－２」、「第１絞り装置１０－２」、「並列熱交換器５０－２２」、「第２絞り装置７－２１」、「第２絞り装置７－２３」等と読み替えればよい。
　上述の通り、本実施の形態では、デフロスト対象の並列熱交換器に流入する中圧冷媒の圧力は、飽和温度換算で０℃よりも高くかつ１０℃以下となるように制御される。ここで、中圧冷媒の潜熱を利用するデフロストを最大限活かしつつ、デフロスト中の冷媒の移動を抑え、霜の融けムラをなくすことを考えると、デフロスト対象の並列熱交換器におけるサブクールＳＣの目標値を０Ｋ（冷媒の乾き度は０）とすることが最適である。ただし、サブクールＳＣを演算するために必要な温度センサ及び圧力センサ等の精度を考慮に入れると、サブクールＳＣが０Ｋ～５Ｋ程度になるように、デフロスト対象の並列熱交換器に流入する中圧冷媒の圧力は、飽和温度換算で０℃よりも高くかつ６℃以下となるように制御されることが望ましい。
［暖房デフロスト同時運転２］
　暖房デフロスト同時運転２は、暖房通常運転中に、図４のステップＳ５でデフロスト実施条件を満たすと判定された場合（例えば、室外熱交換器５－１、５－２に霜が付いたことを検知した場合）であって、ステップＳ６で暖房デフロスト同時運転２が選択された場合に行われる。
　暖房デフロスト同時運転２では、複数台の熱源機Ａ－１、Ａ－２のうちから全面デフロストを行う一部の熱源機（全ての熱源機でなければ複数台の熱源機でも可）を選定し、その他の熱源機では通常の暖房運転を行う。デフロスト対象としてどの熱源機を選定するかによって、第１電磁弁８－１１、８－１２の開閉状態、及び第２電磁弁９－１１、９－１２の開閉状態などが逆になり、並列熱交換器５０－１１と並列熱交換器５０－１２との冷媒の流れが入れ替わるだけで、その他の動作は同様となる。よって、以下の説明では、熱源機Ａ－２の全面デフロストを行いながら熱源機Ａ－１で暖房運転を行う場合について説明する。なお、熱源機の全面デフロストを行う場合には、制御装置３０は、室外空気への放熱を極力低減するために当該熱源機の室外ファンを停止させる。
　図１２は、本実施の形態に係る空気調和装置１００の暖房デフロスト同時運転２時における冷媒の流れを示す図である。図１２では、冷媒が流れる部分を太線で表し、冷媒が流れない部分を細線で表している。図１３は、本実施の形態に係る空気調和装置１００の暖房デフロスト同時運転２時におけるＰ－ｈ線図である。図１３中の点（ａ）～（ｈ）は、それぞれ図１２中の（ａ）～（ｈ）部での冷媒の状態を示している。図１３中の点（ａ）～（ｅ）は、熱源機Ａ－１及び室内機Ｂ、Ｃにより形成される主回路のサイクルを表しており、点（ｆ）～（ｈ）は、熱源機Ａ－２により形成されるデフロスト回路のサイクルを表している。図１３では、霜の融点である０℃の等温線を破線で示している。
　制御装置３０は、暖房通常運転を行っている際に、並列熱交換器の着霜状態を解消するデフロストが必要と判定し、かつ暖房デフロスト同時運転２を選択した場合、デフロスト対象の熱源機（本例では、熱源機Ａ－２）の並列熱交換器５０－２１、５０－２２の一方（本例では、並列熱交換器５０－２１）に対応する第１電磁弁８－２１と、並列熱交換器５０－２１、５０－２２の双方に対応する第２絞り装置７－２１、７－２２と、を全閉にする制御を行う。また、制御装置３０は、一方の並列熱交換器５０－２１に対応する第２電磁弁９－２１を開くとともに、第２絞り装置７－２３の開度を全開にする制御を行う。さらに、制御装置３０は、圧縮機１－２の吐出圧力（例えば、圧力センサ２１－２２の検出圧力）が第１延長配管１１－１の圧力（例えば、圧縮機１－１の吐出圧力、圧力センサ２１－１２の検出圧力）を超えないように、第１絞り装置１０－２の開度を制御する。これは、圧縮機１－２の吐出圧力が第１延長配管１１－１の圧力を超えてしまうと、デフロスト回路のサイクルが熱源機Ａ－２内で閉じられなくなり、デフロスト回路から主回路に冷媒が流出してしまうためである。例えば、圧縮機１－２の吐出圧力は、第１絞り装置１０－２の開度が小さくなるほど上昇し、第１絞り装置１０－２の開度が大きくなるほど低下する。
　これによって、暖房運転を行う主回路とは切り離された形で、圧縮機１－２、第１絞り装置１０－２、第２電磁弁９－２１、並列熱交換器５０－２１、第２絞り装置７－２３、並列熱交換器５０－２２、第１電磁弁８－２２、冷暖切替装置２－２、アキュムレータ６－２が順次環状に接続されたデフロスト回路が形成される。これにより、暖房デフロスト同時運転２が行われる。
　暖房デフロスト同時運転２が開始されると、熱源機Ａ－１及び室内機Ｂ、Ｃにより形成される主回路では、通常の暖房運転が行われる。
　一方、熱源機Ａ－２により形成されるデフロスト回路では、以下のように冷媒が流れる。圧縮機１－２から吐出されたガス冷媒（図１３の点（ｇ））は、デフロスト配管１５－２に流入し、第１絞り装置１０－２で減圧される（図１３の点（ｈ））。ここで、圧縮機１－２の吐出圧力が第１延長配管１１－１の圧力よりも低くなるため、圧縮機１－２から吐出されたガス冷媒は、第１延長配管１１－１には流入しない。また、吐出配管１ａ－２には逆止弁１６－２が設けられているため、第１延長配管１１－１から熱源機Ａ－２の吐出配管１ａ－２への高圧冷媒の逆流は生じない。
　第１絞り装置１０－２で減圧されたガス冷媒は、並列熱交換器５０－２１、第２絞り装置７－２３、並列熱交換器５０－２２をこの順に通過し、並列熱交換器５０－２１、５０－２２に付着した霜に放熱する。これにより、並列熱交換器５０－２１、５０－２２に付着した霜を融かすことができる。並列熱交換器５０－２１、５０－２２を通過した冷媒は、霜の温度（０℃以下）よりも高い温度まで冷却され、ガス冷媒のままで、又は二相冷媒となって並列熱交換器５０－２２から流出する（図１３の点（ｆ））。並列熱交換器５０－２２から流出した冷媒は、第２接続配管１４－２２、第１電磁弁８－２２、吸入配管１ｂ－２を通ってアキュムレータ６－２に流入する。アキュムレータ６－２からは、温度が０℃よりも少し高くほぼ乾き度１のガス冷媒が圧縮機１－２に吸入される。
　デフロスト回路は、冷媒の流れにおいて、第２絞り装置７－２１、７－２２及び逆止弁１６－２により主回路から完全に切り離される。すなわち、デフロスト回路と主回路との間で冷媒の出入りがないため、デフロスト回路で冷媒不足になるのを防ぎつつ運転を継続することができる。また、圧縮機１－２の吸入圧力（図１３の点（ｆ））は、飽和温度換算で霜の融点である０℃程度となる。これにより、圧縮機１－２の吸入圧力が通常の暖房運転の吸入圧力（例えば、圧縮機１－１の吸入圧力（図１３の点（ａ）））よりも高くなり、冷媒密度が増加するため、デフロスト流量を増加させることができ、デフロスト能力を高くすることができる。したがって、デフロストに必ずしも潜熱を利用しないものの、短い時間でデフロストを完了させることができる。また、熱源機Ａ－２には蒸発器として動作する並列熱交換器がないため、室外ファン５ｆ－２を停止させることができる。したがって、外気温度が低い場合であっても、並列熱交換器５０－２１、５０－２２における室外空気への放熱量を抑えることができる。
　制御装置３０は、暖房デフロスト同時運転２の実行中に、室外熱交換器５－２と冷暖切替装置２－２との間のガス側配管に設けられた温度センサ２２－２３の検出温度が１０℃程度にまで上昇したら、暖房デフロスト同時運転２を終了する。
　なお、図１３に示すように、点（ｆ）～（ｈ）はいずれもガス領域にある。これにより、暖房デフロスト同時運転２のデフロスト回路では、必要な冷媒量が通常の暖房運転時よりも少なくなるため、余剰冷媒がアキュムレータ６－２に溜まることになる。しかしながら、外気温度が低い場合には、デフロスト運転の開始初期に、並列熱交換器５０－２１、５０－２２で凝縮した冷媒が並列熱交換器５０－２１、５０－２２に溜まってしまうことにより、冷媒が不足してしまう可能性がある。そこで、圧縮機１－２の吸入圧力及び圧縮機１－２の吸入温度（例えば、温度センサ２２－２４の検出温度）に基づいて吸入スーパーヒートを算出し、予め設定された閾値よりも吸入スーパーヒートが大きい場合には第２絞り装置７－２１、７－２２を微小開度で開き、主回路からデフロスト回路に液冷媒が供給されるようにしてもよい。
　次に、暖房デフロスト同時運転１及び暖房デフロスト同時運転２の運転特性について、図１４及び図１５を用いて検討する。図１４は、本実施の形態に係る空気調和装置１００における外気温度に対する暖房デフロスト同時運転１の暖房能力を示すグラフである。グラフの横軸は外気温度（℃）を表しており、縦軸は暖房能力を表している。暖房デフロスト同時運転１では、蒸発器として動作する並列熱交換器の外気からの吸熱量と圧縮機入力との和（グラフ中の最も上の破線）が、室内機の暖房能力、デフロスト能力、及び外気への放熱量に分配されることになる。ここで、外気温度が０℃以上の場合には、０℃の霜に外気から熱が与えられるので、外気への放熱量は負の値となる。外気への放熱量が負の値となる場合、当該放熱量の絶対値を外気からの採熱量ということもできる。
　外気温度が低下するに従って、蒸発器での外気からの吸熱量は減少する。一方、デフロスト開始時の着霜量は外気温度によらずほぼ一定であるので、グラフ中の灰色部分で示すように、霜を融かすデフロスト能力は外気温度によらずほぼ一定となる。室内機の暖房能力と外気への放熱量との和は、グラフ中の上から２番目の破線で表される。
　暖房デフロスト同時運転１では、蒸発器として動作する並列熱交換器で外気から吸熱するために、室外ファン５ｆ－１、５ｆ－２が動作する。このとき、室外ファン５ｆ－１、５ｆ－２により送風される空気は、蒸発器として動作する並列熱交換器だけでなく、デフロスト対象の並列熱交換器にも流れる。このため、並列熱交換器での外気への放熱量（又は外気からの採熱量）は、霜の融点（０℃）と外気温度との温度差が大きくなるほど大きくなる。暖房デフロスト同時運転１における室内機の暖房能力は、蒸発器での外気からの吸熱量と圧縮機入力との和から、デフロスト能力と外気への放熱量とを差し引いた値であるため、グラフ中の太線で表される。
　これに対し、暖房デフロスト同時運転２では、例えば２台の熱源機のうちの１台で全面デフロストが行われる。２台の熱源機に同能力の圧縮機が搭載されている場合、冷媒流量は通常の暖房運転時の半分となる。ただし、暖房デフロスト同時運転２では、暖房デフロスト同時運転１と異なり、デフロスト対象となる熱源機の室外ファンは停止する。このため、暖房能力に対する外気温度の影響は、蒸発器での外気からの吸熱量のみとなる。
　図１５は、本実施の形態に係る空気調和装置１００における暖房デフロスト同時運転１の暖房能力と暖房デフロスト同時運転２の暖房能力とを示すグラフである。グラフの横軸は外気温度（℃）を表しており、縦軸は暖房能力を表している。図１５に示すように、暖房デフロスト同時運転２の暖房能力の外気温度に対する変化の傾きは、暖房デフロスト同時運転１の暖房能力の外気温度に対する変化の傾きよりも小さい。このため、外気温度が所定の閾値温度よりも低くなると、暖房デフロスト同時運転２の暖房能力の方が暖房デフロスト同時運転１の暖房能力よりも高くなる。閾値温度は、外気温度０℃以下の領域にあり、概ね－１０℃～－２℃の温度範囲に含まれる。ただし、この閾値温度は、システムの構成により若干異なる場合がある。
　そこで、－１０℃～－２℃の温度範囲内で予め閾値温度を設定しておき、デフロストが必要と判定した場合には、暖房デフロスト同時運転１又は暖房デフロスト同時運転２のいずれかを外気温度に基づいて選択すればよい。例えば、制御装置３０は、暖房通常運転時においてデフロストが必要と判定した場合、外気温度が閾値温度以上であるときには暖房デフロスト同時運転１を実行し、外気温度が閾値温度よりも低いときには暖房デフロスト同時運転２を実行する。
　なお、着霜などにより室外熱交換器が閉塞している場合には、吸入圧力が低下する。このため、制御装置３０は、暖房運転時の吸入圧力が予め設定された値よりも低い場合には、暖房デフロスト同時運転２を行うようにしてもよい。
　以上のように、本実施の形態では、中圧方式のデフロスト運転を行う際に、冷媒の凝縮潜熱を利用することによって少ない冷媒流量でデフロストを行うことができる暖房デフロスト同時運転１と、室外ファンを停止させることにより外気への放熱量を低減できる暖房デフロスト同時運転２と、のうちの高い暖房能力を確保できる方を選択して実行することができる。したがって、本実施の形態によれば、暖房デフロスト同時運転における暖房能力の低下を抑えることができる。
実施の形態２．
　本発明の実施の形態２に係る空気調和装置について説明する。図１６は、本実施の形態に係る空気調和装置１０１の構成を示す回路構成図である。図１６に示すように、本実施の形態では、デフロスト対象の並列熱交換器に対する冷媒の入口及び出口が実施の形態１と異なっている。
　熱源機Ａ－１において、デフロスト配管１５－１の一端側は吐出配管１ａ－１に接続されており、他端側は分岐して第１接続配管１３－１１、１３－１２のそれぞれに接続されている。
　また、熱源機Ａ－１には、デフロスト配管１５－１とは別のデフロスト配管２０－１が設けられている。デフロスト配管２０－１の一端側は、第１接続配管１３－１１のうち暖房通常運転時の冷媒の流れにおいて第２絞り装置７－１１よりも上流側と、第１接続配管１３－１２のうち暖房通常運転時の冷媒の流れにおいて第２絞り装置７－１２よりも上流側と、の双方に接続されている。デフロスト配管２０－１の他端側は、分岐して第２接続配管１４－１１、１４－１２のそれぞれに接続されている。デフロスト配管２０－１には、第２絞り装置７－１３が設けられている。デフロスト配管２０－１の他端側において分岐したそれぞれの配管には、第３電磁弁１８－１１、１８－１２が設けられている。
　熱源機Ａ－２は、熱源機Ａ－１と同様の構成を有している。すなわち、熱源機Ａ－２の第３電磁弁１８－２１、１８－２２、デフロスト配管２０－２は、熱源機Ａ－１の第３電磁弁１８－１１、１８－１２、デフロスト配管２０－１にそれぞれ対応している。
　図１７は、本実施の形態に係る空気調和装置１０１の暖房デフロスト同時運転１時における冷媒の流れを示す図である。図１７では、冷媒が流れる部分を太線で表し、冷媒が流れない部分を細線で表している。図１８は、本実施の形態に係る空気調和装置１０１の暖房デフロスト同時運転１時におけるＰ－ｈ線図である。図１８中の点（ａ）～（ｇ）は、それぞれ図１７中の（ａ）～（ｇ）部での冷媒の状態を示している。
　制御装置３０は、暖房通常運転を行っている際に、並列熱交換器の着霜状態を解消するデフロストが必要と判定し、かつ暖房デフロスト同時運転１を選択した場合、デフロスト対象の並列熱交換器（例えば、並列熱交換器５０－１２）に対応する第１電磁弁８－１２及び第２絞り装置７－１２を全閉にする制御を行う。また、制御装置３０は、デフロスト対象の並列熱交換器５０－１２に対応する第２電磁弁９－１２及び第３電磁弁１８－１２を開くとともに、第１絞り装置１０－１の開度を予め設定した開度にする制御を行う。さらに、制御装置３０は、第２絞り装置７－１３から流出した冷媒の圧力が、図１７の（ｄ）部で合流する主回路の冷媒の圧力に近づくように、第２絞り装置７－１３の開度を制御する。
　これによって、主回路の他に、圧縮機１－１、第１絞り装置１０－１、第２電磁弁９－１２、並列熱交換器５０－１２、第３電磁弁１８－１２、第２絞り装置７－１３が順次接続されたデフロスト回路が形成される。一方、並列熱交換器５０－１１は、暖房通常運転と同様に、主回路の蒸発器として動作する。これにより、暖房デフロスト同時運転１が行われる。
　本実施の形態の暖房デフロスト同時運転１では、熱源機Ａ－２は、熱源機Ａ－１と対称な運転状態となるように制御される。すなわち、熱源機Ａ－２では、並列熱交換器５０－２１、５０－２２の一方を通るデフロスト回路が形成されるとともに、並列熱交換器５０－２１、５０－２２の他方が主回路の蒸発器として動作する。
　図１９は、本実施の形態に係る空気調和装置１０１の暖房デフロスト同時運転２時における冷媒の流れを示す図である。図１９では、冷媒が流れる部分を太線で表し、冷媒が流れない部分を細線で表している。図２０は、本実施の形態に係る空気調和装置１０１の暖房デフロスト同時運転２時におけるＰ－ｈ線図である。図２０中の点（ａ）～（ｈ）は、それぞれ図１９中の（ａ）～（ｈ）部での冷媒の状態を示している。図２０中の点（ａ）～（ｅ）は、熱源機Ａ－１及び室内機Ｂ、Ｃにより形成される主回路のサイクルを表しており、点（ｆ）～（ｈ）は、熱源機Ａ－２により形成されるデフロスト回路のサイクルを表している。
　制御装置３０は、暖房通常運転を行っている際に、並列熱交換器の着霜状態を解消するデフロストが必要と判定し、かつ暖房デフロスト同時運転２を選択した場合、デフロスト対象の熱源機（本例では、熱源機Ａ－２）の第２絞り装置７－２１、７－２２及び第３電磁弁１８－２１、１８－２２を全閉にする制御を行う。また、制御装置３０は、第１電磁弁８－２１、８－２２及び第２電磁弁９－２１、９－２２を開く制御を行う。さらに、制御装置３０は、圧縮機１－２の吐出圧力が第１延長配管１１－１の圧力を超えないように、第１絞り装置１０－２の開度を制御する。
　これによって、主回路とは切り離された形で、互いに並列に接続される２つのデフロスト回路が形成される。第１のデフロスト回路には、圧縮機１－２、第１絞り装置１０－２、第２電磁弁９－２１、並列熱交換器５０－２１、第１電磁弁８－２１、冷暖切替装置２－２、アキュムレータ６－２が順次環状に接続される。第２のデフロスト回路には、圧縮機１－２、第１絞り装置１０－２、第２電磁弁９－２２、並列熱交換器５０－２２、第１電磁弁８－２２、冷暖切替装置２－２、アキュムレータ６－２が順次環状に接続される。
　暖房デフロスト同時運転１において、上記実施の形態１の構成では、冷媒の流れと空気の流れとが対向流になっていたが、本実施の形態の構成では、冷媒の流れと空気の流れとが並行流になっている。これにより、空気に放熱した熱を空気の流れにおいて下流側にある霜に与えることができるため、デフロストの効率をより向上させることができる。
　また、暖房デフロスト同時運転２において、上記実施の形態１の構成では、２つの並列熱交換器５０－２１、５０－２２がデフロスト回路において直列に接続されていたが、本実施の形態の構成では、２つの並列熱交換器５０－２１、５０－２２をデフロスト回路において並列に接続することができる。したがって、本実施の形態によれば、デフロストのための冷媒を並列熱交換器５０－２１、５０－２２に並列に流入させることができるため、暖房デフロスト同時運転２における冷媒の圧力損失を減らすことができる。
実施の形態３．
　本発明の実施の形態３に係る空気調和装置について説明する。図２１は、本実施の形態に係る空気調和装置１０２の構成を示す回路構成図である。図２１に示すように、本実施の形態では、暖房デフロスト同時運転１において、デフロスト対象の並列熱交換器（例えば、並列熱交換器５０－１２）から流出したデフロスト回路の冷媒と、室内機Ｂ、Ｃから熱源機（例えば、熱源機Ａ－１）に戻った主回路の冷媒とが合流する位置が、実施の形態２と異なる。
　熱源機Ａ－１において、デフロスト配管２０－１の一端側は、第１接続配管１３－１１のうち暖房通常運転時の冷媒の流れにおいて第２絞り装置７－１１よりも下流側と、第１接続配管１３－１２のうち暖房通常運転時の冷媒の流れにおいて第２絞り装置７－１２よりも下流側と、のそれぞれに分岐して接続されている。デフロスト配管２０－１の他端側において分岐したそれぞれの配管には、逆止弁２４－１１、２４－１２が設けられている。逆止弁２４－１１、２４－１２は、デフロスト配管２０－１から第１接続配管１３－１１、１３－１２のそれぞれに向かう冷媒の流れを許容し、第１接続配管１３－１１、１３－１２のそれぞれからデフロスト配管２０－１に向かう冷媒の流れを阻止するものである。
　熱源機Ａ－２は、熱源機Ａ－１と同様の構成を有している。すなわち、熱源機Ａ－２の逆止弁２４－２１、２４－２２は、熱源機Ａ－１の逆止弁２４－１１、２４－１２に対応している。
　本実施の形態では、暖房デフロスト同時運転１において、熱源機Ａ－１の第２絞り装置７－１３で減圧されてデフロスト配管２０－１から流出する冷媒は、第２絞り装置７－１１、７－１２よりも下流側で主回路に合流する。同様に、熱源機Ａ－２の第２絞り装置７－２３で減圧されてデフロスト配管２０－２から流出する冷媒は、第２絞り装置７－２１、７－２２よりも下流側で主回路に合流する。これにより、暖房デフロスト同時運転１時のＰ－ｈ線図は、図１１に示した実施の形態１のＰ－ｈ線図と同様になる。したがって、第２絞り装置７－１３、７－２３の制御性が向上する。
実施の形態４．
　本発明の実施の形態４に係る空気調和装置について説明する。図２２は、本実施の形態に係る空気調和装置１０３の構成を示す回路構成図である。図２２に示すように、空気調和装置１０３の冷媒回路には、暖房運転又は冷房運転をそれぞれ独立して選択可能な複数の室内機Ｂ、Ｃが接続されている。すなわち、空気調和装置１０３は、冷暖同時運転が可能な構成を有している。冷媒回路において熱源機Ａ－１、Ａ－２と室内機Ｂ、Ｃとの間には、中継機Ｄが設けられている。なお、室内機の台数が２台以上であれば冷暖同時運転が可能であるため、冷媒回路には３台以上の室内機が並列に接続されていてもよい。
　熱源機Ａ－１、Ａ－２は通常、建物の外に設置される。室内機Ｂ、Ｃは通常、室内に設置される。中継機Ｄは、例えば、熱源機Ａ－１、Ａ－２及び室内機Ｂ、Ｃのいずれからも離れた、建物の機械室などに設置される。熱源機Ａ－１、Ａ－２と中継機Ｄとは、第１延長配管１１－１Ｈ、１１－１Ｌ及び第２延長配管１２－１を介して接続される。中継機Ｄと室内機Ｂとは、第１延長配管１１－２ｂ及び第２延長配管１２－２ｂを介して接続される。中継機Ｄと室内機Ｃとは、第１延長配管１１－２ｃ及び第２延長配管１２－２ｃを介して接続される。なお、第１延長配管１１－１Ｈ、１１－１Ｌ及び第２延長配管１２－１のそれぞれは、熱源機Ａ－１、Ａ－２のそれぞれに対して分岐して接続されている。第１延長配管１１－１Ｈ、１１－１Ｌ及び第２延長配管１２－１のそれぞれの分岐部は、図２２に示すように各延長配管の途中に設けられていてもよいし、熱源機Ａ－１、Ａ－２のいずれか、又は中継機Ｄに収容されていてもよい。
　本実施の形態では、上記実施の形態１～３と異なり、第１延長配管１１－１が、第１延長配管１１－１Ｈと第１延長配管１１－１Ｌとで構成される。第１延長配管１１－１Ｈは、各圧縮機１－１、１－２の吐出配管１ａ－１、１ａ－２に接続される高圧ガス配管である。第１延長配管１１－１Ｌは、各圧縮機１－１、１－２の吸入配管１ｂ－１、１ｂ－２に接続される低圧ガス配管である。第１延長配管１１－１Ｈ及び第１延長配管１１－１Ｌは、後述する流路切替装置を介して、室内機Ｂ、Ｃのそれぞれのガス側配管に接続されている。第２延長配管１２－１は、上記実施の形態１～３と同様の液配管である。
　中継機Ｄには、流路切替装置として、切換弁２５－１ｂ、２５－２ｂ、２５－１ｃ、２５－２ｃが収容されている。切換弁２５－１ｂ、２５－２ｂ、２５－１ｃ、２５－２ｃは、制御装置３０の制御によって流路を開閉することにより、各室内機の運転モードを冷房運転及び暖房運転の間で切り換えるものである。
　切換弁２５－１ｂは、第１延長配管１１－１Ｈと第１延長配管１１－２ｂとの間の流路を開閉するものである。切換弁２５－２ｂは、第１延長配管１１－１Ｌと第１延長配管１１－２ｂとの間の流路を開閉するものである。切換弁２５－１ｂが開となり、切換弁２５－２ｂが閉となると、室内機Ｂに接続された第１延長配管１１－２ｂには、圧縮機１－１、１－２から吐出された高圧ガス冷媒が流通する。これにより、室内機Ｂでは暖房運転が行われる。一方、切換弁２５－１ｂが閉となり、切換弁２５－２ｂが開となると、第１延長配管１１－２ｂには、圧縮機１－１、１－２に吸入される低圧ガス冷媒が流通する。これにより、室内機Ｂでは冷房運転が行われる。
　切換弁２５－１ｃは、第１延長配管１１－１Ｈと第１延長配管１１－２ｃとの間の流路を開閉するものである。切換弁２５－２ｃは、第１延長配管１１－１Ｌと第１延長配管１１－２ｃとの間の流路を開閉するものである。切換弁２５－１ｃが開となり、切換弁２５－２ｃが閉となると、室内機Ｃに接続された第１延長配管１１－２ｃには、圧縮機１－１、１－２から吐出された高圧ガス冷媒が流通する。これにより、室内機Ｃでは暖房運転が行われる。一方、切換弁２５－１ｃが閉となり、切換弁２５－２ｃが開となると、第１延長配管１１－２ｃには、圧縮機１－１、１－２に吸入される低圧ガス冷媒が流通する。これにより、室内機Ｃでは冷房運転が行われる。
　本実施の形態では、上記のような構成を備えることにより、実施の形態１～３と同様の全冷房運転及び全暖房運転に加えて、冷房運転を行う室内機と暖房運転を行う室内機とが同時に存在する冷暖同時運転（例えば、冷房主体運転又は暖房主体運転）を行うことができる。
　室外熱交換器５－１、５－２が蒸発器として動作する全暖房運転及び暖房主体運転では、室外熱交換器５－１、５－２のフィン５ｂに着霜が生じる場合がある。制御装置３０は、全暖房運転の実行中に室外熱交換器５－１、５－２のデフロストが必要と判断した場合には、全暖房運転を継続しながら、実施の形態１～３と同様に暖房デフロスト同時運転１又は暖房デフロスト同時運転２を実行する。また、制御装置３０は、暖房主体運転の実行中に室外熱交換器５－１、５－２のデフロストが必要と判断した場合には、暖房主体運転を継続しながら、実施の形態１～３と同様に暖房デフロスト同時運転１又は暖房デフロスト同時運転２を実行する。特に暖房主体運転の実行中には、冷房運転を行う室内機（すなわち、蒸発器として動作して室内空気から吸熱する室内熱交換器を備える室内機）が存在することから、排熱回収運転を行いながら効率良くデフロストを行うことができる。
実施の形態５．
　本発明の実施の形態５に係る空気調和装置について説明する。図２３は、本実施の形態に係る空気調和装置１０４の構成を示す回路構成図である。図２３に示すように、空気調和装置１０４の冷媒回路には、暖房運転又は冷房運転をそれぞれ独立して選択可能な複数の室内機Ｂ、Ｃが接続されている。すなわち、空気調和装置１０３は、冷暖同時運転が可能な構成を有している。上記実施の形態４と同様に、冷媒回路において熱源機Ａ－１、Ａ－２と室内機Ｂ、Ｃとの間には、中継機Ｄが設けられている。なお、室内機の台数が２台以上であれば冷暖同時運転が可能であるため、冷媒回路には３台以上の室内機が並列に接続されていてもよい。
　上記実施の形態４及び本実施の形態では、冷暖同時運転時に、暖房運転を行う室内機と冷房運転を行う室内機とが冷媒の流れにおいて互いに直列に接続される。すなわち、冷媒は、暖房運転を行う室内機を通って室内の空気を暖めながら液冷媒に凝縮し、冷房運転を行う室内機を通って室内の空気を冷やしながらガス冷媒に蒸発する。これにより排熱回収を行うことができ、効率よく運転できる。
　ここで、暖房負荷が冷房負荷と圧縮機入力との合計より多い場合は、外気から熱を収集する必要があるため、室外熱交換器は蒸発器として動作する。また、暖房負荷が冷房負荷と圧縮機入力との合計より少ない場合は、外気に熱を放出する必要があるため、室外熱交換器は凝縮器として動作する。
　上記実施の形態４と本実施の形態では、室外熱交換器と、暖房運転を行う室内機及び冷房運転を行う室内機との接続方法が異なる。
　上記実施の形態４では、室外熱交換器が凝縮器として動作する場合、室外熱交換器は暖房運転を行う室内機と並列に接続され、それぞれの熱交換器で凝縮した冷媒が合流し、冷房を行う室内機に供給される。また、室外熱交換器が蒸発器として動作する場合、室外熱交換器は冷房運転を行う室内機と並列に接続され、暖房を行う室内機で凝縮した冷媒が分岐され、冷房を行う室内機と室外熱交換器に供給される。
　これに対し、本実施の形態では、室外熱交換器が凝縮器として動作する場合、室外熱交換器は暖房運転を行う室内機の上流に直列接続され、室外熱交換器と暖房を行う室内機とで凝縮した冷媒が、冷房を行う室内機に供給される。また、室外熱交換器が蒸発器として動作する場合、室外熱交換器は冷房運転を行う室内機の下流に直列接続され、暖房を行う室内機で凝縮した冷媒が、冷房を行う室内機を通った後、室外熱交換器に供給され、蒸発を完了し、圧縮機に吸入される。
　熱源機Ａ－１には、逆止弁１６－１ａ、１６－１ｂ、１６－１ｃ、１６－１ｄが設けられている。逆止弁１６－１ａは、冷暖切替装置２－１と第１延長配管１１－１Ｈとの間を接続する冷媒配管に設けられ、冷暖切替装置２－１から第１延長配管１１－１Ｈに向かう冷媒の流動のみを許容するものである。逆止弁１６－１ｂは、室外熱交換器５－１と第１延長配管１１－１Ｈとの間を接続する冷媒配管に設けられ、室外熱交換器５－１から第１延長配管１１－１Ｈに向かう冷媒の流動のみを許容するものである。逆止弁１６－１ｃは、冷暖切替装置２－１と第１延長配管１１－１Ｌとの間を接続する冷媒配管に設けられ、第１延長配管１１－１Ｌから冷暖切替装置２－１に向かう冷媒の流動のみを許容するものである。逆止弁１６－１ｄは、室外熱交換器５－１と第１延長配管１１－１Ｌとの間を接続する冷媒配管に設けられ、第１延長配管１１－１Ｌから室外熱交換器５－１に向かう冷媒の流動のみを許容するものである。
　室外熱交換器５－１は、冷暖切替装置２－１によって流路が切り替えられることにより、凝縮器又は蒸発器として動作する。上記のように逆止弁１６－１ａ、１６－１ｂ、１６－１ｃ、１６－１ｄが設けられていることにより、室外熱交換器５－１が凝縮器として動作する場合及び室外熱交換器５－１が蒸発器として動作する場合のいずれであっても、第１延長配管１１－１Ｈでは熱源機Ａ－１から中継機Ｅに向かって冷媒が流れ、第１延長配管１１－１Ｌでは中継機Ｅから熱源機Ａ－１に向かって冷媒が流れる。
　熱源機Ａ－２は、熱源機Ａ－１と同様の構成を有している。すなわち、熱源機Ａ－２の逆止弁１６－２ａ、１６－２ｂ、１６－２ｃ、１６－２ｄは、熱源機Ａ－１の逆止弁１６－１ａ、１６－１ｂ、１６－１ｃ、１６－１ｄにそれぞれ対応している。
　中継機Ｅには、第１分岐部Ｅ－１、第２分岐部Ｅ－２及び第３分岐部Ｅ－３が設けられている。第１分岐部Ｅ－１は、第１延長配管１１－１Ｈと、第１延長配管１１－２ｂ、１１－２ｃのそれぞれと、に接続されている。第１分岐部Ｅ－１には、高圧の冷媒が流れる。第２分岐部Ｅ－２は、第１延長配管１１－１Ｌと、第１延長配管１１－２ｂ、１１－２ｃのそれぞれと、に接続されている。第２分岐部Ｅ－２には、低圧の冷媒が流れる。第３分岐部Ｅ－３は、第１分岐部Ｅ－１と、第２分岐部Ｅ－２と、第２延長配管１２－２ｂ、１２－２ｃのそれぞれと、に接続されている。第３分岐部Ｅ－３には、高圧と低圧の間の圧力である中圧の冷媒が流れる。
　第１分岐部Ｅ－１と第３分岐部Ｅ－３とを接続する冷媒配管には、第３絞り装置２６－１が設けられている。第２分岐部Ｅ－２と第３分岐部Ｅ－３とを接続する冷媒配管には、第４絞り装置２６－２が設けられている。第３絞り装置２６－１及び第４絞り装置２６－２は、例えば電子膨張弁により構成されている。第３絞り装置２６－１及び第４絞り装置２６－２は、制御装置３０からの指示に基づいて開度を変化させることができる。第３絞り装置２６－１及び第４絞り装置２６－２は、中継機Ｅに収容されている。
　また、中継機Ｅには、上記実施の形態４と同様の切換弁２５－１ｂ、２５－２ｂ、２５－１ｃ、２５－２ｃが設けられている。
　本実施の形態においても、上記実施の形態４と同様に、室外熱交換器５－１、５－２が蒸発器として動作する全暖房運転及び暖房主体運転では、室外熱交換器５－１、５－２のフィン５ｂに着霜が生じる場合がある。制御装置３０は、全暖房運転の実行中に室外熱交換器５－１、５－２のデフロストが必要と判断した場合には、全暖房運転を継続しながら、実施の形態１～３と同様に暖房デフロスト同時運転１又は暖房デフロスト同時運転２を実行する。また、制御装置３０は、暖房主体運転の実行中に室外熱交換器５－１、５－２のデフロストが必要と判断した場合には、暖房主体運転を継続しながら、実施の形態１～３と同様に暖房デフロスト同時運転１又は暖房デフロスト同時運転２を実行する。特に暖房主体運転の実行中には、冷房運転を行う室内機が存在することから、排熱回収運転を行いながら効率良くデフロストを行うことができる。
　以上説明したように、上記実施の形態に係る冷凍サイクル装置は、冷媒を循環させる主回路と、主回路において互いに並列に接続された複数の熱源機Ａ－１、Ａ－２と、複数の熱源機Ａ－１、Ａ－２を制御する制御装置３０と、を備え、複数の熱源機Ａ－１、Ａ－２のそれぞれは、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（例えば、圧縮機１－１）と、少なくとも蒸発器として動作し、冷媒の流れにおいて互いに並列に接続された複数の並列熱交換器（例えば、並列熱交換器５０－１１、５０－１２）と、圧縮機から吐出された冷媒の逆流を阻止する逆止弁（例えば、逆止弁１６－１）と、圧縮機から吐出された冷媒を逆止弁よりも上流側で分岐させ、複数の並列熱交換器のうちの少なくとも一部の並列熱交換器に供給するデフロスト回路（例えば、デフロスト配管１５－１等）と、複数の並列熱交換器を通る冷媒の流路を切り替える第１流路切替装置（例えば、第１電磁弁８－１１、８－１２、第２電磁弁９－１１、９－１２、第２絞り装置７－１１、７－１２、７－１３等）と、を有しており、制御装置３０は、複数の熱源機のうちの少なくとも一部の熱源機（例えば、全ての熱源機Ａ－１、Ａ－２）において、複数の並列熱交換器のうちの一部の並列熱交換器（例えば、並列熱交換器５０－１２、５０－２２）に、圧縮機から吐出された冷媒の一部をデフロスト回路を介して供給するとともに、複数の並列熱交換器のうちの他の並列熱交換器（例えば、並列熱交換器５０－１１、５０－２１）を蒸発器として動作させる第１の暖房デフロスト同時運転（暖房デフロスト同時運転１）と、複数の熱源機のうちの一部の熱源機（例えば、熱源機Ａ－２）において、複数の並列熱交換器のうちの全ての並列熱交換器（例えば、並列熱交換器５０－２１、５０－２２）に、圧縮機から吐出された冷媒をデフロスト回路を介して供給するとともに、複数の熱源機のうちの他の熱源機（例えば、熱源機Ａ－１）において、複数の並列熱交換器のうちの全ての並列熱交換器（例えば、並列熱交換器５０－１１、５０－１２）を蒸発器として動作させて暖房を継続し、一部の熱源機（例えば、熱源機Ａ－２）における圧縮機１－２の吸入圧力が、他の熱源機（例えば、熱源機Ａ－１）における圧縮機１－１の吸入圧力よりも高くなるように運転する第２の暖房デフロスト同時運転（暖房デフロスト同時運転２）と、を切り替えて実行するものである。
　この構成によれば、第１の暖房デフロスト同時運転及び第２の暖房デフロスト同時運転のうち高い暖房能力を確保できる方を選択して実行することができる。したがって、暖房デフロスト同時運転における暖房能力の低下を抑えることができる。
　また、上記実施の形態に係る冷凍サイクル装置において、制御装置３０は、外気温度に基づいて、第１の暖房デフロスト同時運転又は第２の暖房デフロスト同時運転のいずれかを選択するものであってもよい。また、上記実施の形態に係る冷凍サイクル装置において、制御装置３０は、外気温度が予め設定された閾値温度以上である場合には第１の暖房デフロスト同時運転を選択し、外気温度が閾値温度よりも低い場合には第２の暖房デフロスト同時運転を選択するものであってもよい。
　この構成によれば、外気温度に基づいて効率の高い暖房デフロスト同時運転を選択できるため、暖房デフロスト同時運転における暖房能力の低下をより確実に抑えることができる。
　また、上記実施の形態に係る冷凍サイクル装置において、複数の熱源機Ａ－１、Ａ－２のそれぞれは、デフロスト回路（例えば、デフロスト配管１５－１）に設けられ、圧縮機から吐出された冷媒が少なくとも一部の並列熱交換器に供給される前に当該冷媒を減圧する第１絞り装置（例えば、第１絞り装置１０－１）と、第１の暖房デフロスト同時運転において、一部の並列熱交換器から流出した冷媒が主回路に戻る前に当該冷媒をさらに減圧する第２絞り装置（例えば、第２絞り装置７－１３）と、をさらに有していてもよい。
　また、上記実施の形態に係る冷凍サイクル装置において、第１の暖房デフロスト同時運転及び第２の暖房デフロスト同時運転のいずれにおいても、デフロストが行われる並列熱交換器には、圧縮機から吐出された冷媒が第１絞り装置を介して流入するようにしてもよい。また、第１絞り装置や第２絞り装置は、暖房デフロスト同時運転の運転できる外気温度の範囲を限定することで、デフロストの流量及び圧力が所定値になるように流路抵抗をあらかじめ設計しておき、開度制御の不要な毛細管や小型の電磁弁を用いても良い。
　また、上記実施の形態に係る冷凍サイクル装置において、第２の暖房デフロスト同時運転では、一部の熱源機（例えば、熱源機Ａ－２）のデフロスト回路は、逆止弁（例えば、逆止弁１６－２）及び第１流路切替装置（例えば、第２絞り装置７－２２、７－２３）によって他の熱源機（例えば、熱源機Ａ－１）の主回路から切り離されており、第２の暖房デフロスト同時運転において、一部の熱源機の圧縮機から吐出された冷媒は、第１絞り装置（例えば、第１絞り装置１０－２）で減圧された後に全ての並列熱交換器（例えば、直列に接続された並列熱交換器５０－２１、５０－２２）に供給されてもよい。
　また、上記実施の形態に係る冷凍サイクル装置において、第２の暖房デフロスト同時運転では、制御装置３０は、一部の熱源機（例えば、熱源機Ａ－２）の圧縮機の吐出圧力を他の熱源機（例えば、熱源機Ａ－１）の圧縮機の吐出圧力よりも低く制御するものであってもよい。
　第１流路切替装置は、第２絞り装置（例えば、第２絞り装置７－２３）を含んでおり、第２の暖房デフロスト同時運転では、第２絞り装置が閉止されるようにしてもよい。
　また、上記実施の形態に係る冷凍サイクル装置において、第２の暖房デフロスト同時運転では、制御装置３０は、一部の熱源機（例えば、熱源機Ａ－２）の圧縮機の吸入スーパーヒートが予め設定された閾値よりも大きくなった場合、他の熱源機（例えば、熱源機Ａ－１）の主回路から一部の熱源機（例えば、熱源機Ａ－２）のデフロスト回路に液冷媒を戻す制御を行うものであってもよい。
　また、上記実施の形態に係る冷凍サイクル装置において、主回路には、暖房運転又は冷房運転をそれぞれ選択可能な複数の室内機Ｂ、Ｃが接続されており、複数の室内機Ｂ、Ｃのそれぞれに接続されたガス側配管（例えば、第１延長配管１１－２ｂ、１１－２ｃ）は、第２流路切替装置（例えば、切換弁２５－１ｂ、２５－１ｃ、２５－２ｂ、２５－２ｃ）を介して、圧縮機１－１、１－２の吐出配管１ａ－１、１ａ－２及び吸入配管１ｂ－１、１ｂ－２の双方に接続されており、第２流路切替装置は、複数の室内機Ｂ、Ｃのうち暖房運転を選択した室内機に接続されたガス側配管に、圧縮機１－１、１－２から吐出配管１ａ－１、１ａ－２を介して吐出される高圧冷媒を流通させ、複数の室内機Ｂ、Ｃのうち冷房運転を選択した室内機に接続されたガス側配管に、圧縮機１－１、１－２に吸入配管１ｂ－１、１ｂ－２を介して吸入される低圧冷媒を流通させるように流路を切り替えるものであり、制御装置３０は、暖房運転を選択した室内機と冷房運転を選択した室内機とが存在する冷暖同時運転（例えば、暖房主体運転）の実行中において、複数の並列熱交換器のデフロストが必要と判断した場合、冷暖同時運転を継続しながら第１の暖房デフロスト同時運転又は第２の暖房デフロスト同時運転を実行するようにしてもよい。
その他の実施の形態．
　本発明は、上記実施の形態に限らず種々の変形が可能である。
　例えば、上記実施の形態では、冷房及び暖房の双方を実行できる空気調和装置１００、１０１、１０２を例に挙げたが、少なくとも暖房を実行できる空気調和装置であれば、本発明を適用することができる。
　また、上記実施の形態では、冷凍サイクル装置を備えた空気調和装置１００、１０１、１０２を例に挙げたが、本発明はこれに限られない。本発明の冷凍サイクル装置は、例えば、冷蔵装置又は冷凍装置等の他の装置にも用いることができる。
　また、上記実施の形態では、室外熱交換器５－１、５－２がそれぞれ２つの並列熱交換器に分割された構成を例に挙げたが、室外熱交換器は３つ以上の並列熱交換器に分割されていてもよい。一例として、実施の形態１に係る熱源機Ａ－１の室外熱交換器５－１が４つの並列熱交換器に分割された構成について説明する。
　図２４は、上記実施の形態１に係る熱源機Ａ－１の構成の変形例を示す図である。図２４では、熱源機Ａ－１のうち室外熱交換器５－１及びその近傍の回路構成のみを示している。図２４に示すように、本例の室外熱交換器５－１は、４つの並列熱交換器５０－３１、５０－３２、５０－３３、５０－３４に分割されている。並列熱交換器５０－３１、５０－３２、５０－３３、５０－３４は、冷媒回路において互いに並列に接続されている。並列熱交換器５０－３１、５０－３２、５０－３３、５０－３４には、それぞれ第１接続配管１３－３１、１３－３２、１３－３３、１３－３４が接続されている。第１接続配管１３－３１、１３－３２、１３－３３、１３－３４には、それぞれ第２絞り装置７－３１、７－３２、７－３３、７－３４が設けられている。第１接続配管１３－３１、１３－３２、１３－３３、１３－３４が図２４に示すような位置関係で配列しているとすると、互いに隣り合う第１接続配管同士は、バイパス配管を介して接続されている。第１接続配管のそれぞれにおけるバイパス配管の接続位置は、第２絞り装置と並列熱交換器との間である。バイパス配管には、それぞれ第２絞り装置７－４１、７－４２、７－４３が設けられている。
　このように、室外熱交換器がｎ個（ｎは２以上の整数）の並列熱交換器に分割されている場合には、（ｎ－１）本のバイパス配管と（ｎ－１）個の第２絞り装置とが設けられる。この構成によれば、どの並列熱交換器がデフロスト対象となっても、デフロスト対象の並列熱交換器から流出した冷媒を、デフロスト対象以外の並列熱交換器（蒸発器として動作する並列熱交換器）に流入させることができる。これにより、暖房デフロスト同時運転１において、ｎ個の並列熱交換器を１つずつデフロストすることができる。
　また、上記の各実施の形態や変形例は、互いに組み合わせて実施することが可能である。
　１－１、１－２　圧縮機、１ａ－１、１ａ－２　吐出配管、１ｂ－１、１ｂ－２　吸入配管、２－１、２－２　冷暖切替装置、３－ｂ、３－ｃ　室内熱交換器、３ｆ－ｂ、３ｆ－ｃ　室内ファン、４－ｂ、４－ｃ　流量制御装置、５－１、５－２　室外熱交換器、５ａ　伝熱管、５ｂ　フィン、５ｆ－１、５ｆ－２　室外ファン、６－１、６－２　アキュムレータ、７－１１、７－１２、７－１３、７－２１、７－２２、７－２３、７－３１、７－３２、７－３３、７－３４、７－４１、７－４２、７－４３　第２絞り装置、８－１１、８－１２、８－２１、８－２２　第１電磁弁、９－１１、９－１２、９－２１、９－２２　第２電磁弁、１０－１、１０－２　第１絞り装置、１１－１、１１－１Ｈ、１１－１Ｌ、１１－２ｂ、１１－２ｃ　第１延長配管、１２－１、１２－２ｂ、１２－２ｃ　第２延長配管、１３－１１、１３－１２、１３－２１、１３－２２、１３－３１、１３－３２、１３－３３、１３－３４　第１接続配管、１４－１１、１４－１２、１４－２１、１４－２２　第２接続配管、１５－１、１５－２　デフロスト配管、１６－１、１６－２、１６－１ａ、１６－１ｂ、１６－１ｃ、１６－１ｄ、１６－２ａ、１６－２ｂ、１６－２ｃ、１６－２ｄ　逆止弁、１８－１１、１８－１２、１８－２１、１８－２２　第３電磁弁、２０－１、２０－２　デフロスト配管、２１－１１、２１－１２、２１－２１、２１－２２　圧力センサ、２２－１１、２２－１２、２２－１３、２２－１４、２２－２１、２２－２２、２２－２３、２２－２４、２３　温度センサ、２４－１１、２４－１２、２４－２１、２４－２２　逆止弁、２５－１ｂ、２５－１ｃ、２５－２ｂ、２５－２ｃ　切換弁、２６－１　第３絞り装置、２６－２　第４絞り装置、３０　制御装置、３１　選択手段、３２　判定手段、５０－１１、５０－１２、５０－２１、５０－２２、５０－３１、５０－３２、５０－３３、５０－３４　並列熱交換器、１００、１０１、１０２、１０３、１０４　空気調和装置、Ａ－１、Ａ－２　熱源機、Ｂ、Ｃ　室内機、Ｄ　中継機、Ｅ－１　第１分岐部、Ｅ－２　第２分岐部、Ｅ－３　第３分岐部。

Claims (10)

  1. 　冷媒を循環させる主回路と、
    　前記主回路において互いに並列に接続された複数の熱源機と、
    　前記複数の熱源機を制御する制御装置と、
    　を備え、
    　前記複数の熱源機のそれぞれは、
    　冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、
    　少なくとも蒸発器として動作し、冷媒の流れにおいて互いに並列に接続された複数の並列熱交換器と、
    　前記圧縮機から吐出された冷媒の逆流を阻止する逆止弁と、
    　前記圧縮機から吐出された冷媒を前記逆止弁よりも上流側で分岐させ、前記複数の並列熱交換器のうちの少なくとも一部の並列熱交換器に供給するデフロスト回路と、
    　前記複数の並列熱交換器を通る冷媒の流路を切り替える第１流路切替装置と、
    　を有しており、
    　前記制御装置は、
    　前記複数の熱源機のうちの少なくとも一部の熱源機において、前記複数の並列熱交換器のうちの一部の並列熱交換器に、前記圧縮機から吐出された冷媒の一部を前記デフロスト回路を介して供給するとともに、前記複数の並列熱交換器のうちの他の並列熱交換器を蒸発器として動作させる第１の暖房デフロスト同時運転と、
    　前記複数の熱源機のうちの一部の熱源機において、前記複数の並列熱交換器のうちの全ての並列熱交換器に、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記デフロスト回路を介して供給するとともに、前記複数の熱源機のうちの他の熱源機において、前記複数の並列熱交換器のうちの全ての並列熱交換器を蒸発器として動作させて暖房を継続し、前記複数の熱源機のうちの一部の熱源機における前記圧縮機の吸入圧力が、前記複数の熱源機のうちの他の熱源機における前記圧縮機の吸入圧力よりも高くなるように運転する第２の暖房デフロスト同時運転と、
    　を切り替えて実行するものである冷凍サイクル装置。
  2. 　前記制御装置は、外気温度に基づいて、前記第１の暖房デフロスト同時運転又は前記第２の暖房デフロスト同時運転のいずれかを選択するものである請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
  3. 　前記制御装置は、前記外気温度が予め設定された閾値温度以上である場合には前記第１の暖房デフロスト同時運転を選択し、前記外気温度が前記閾値温度よりも低い場合には前記第２の暖房デフロスト同時運転を選択するものである請求項２に記載の冷凍サイクル装置。
  4. 　前記複数の熱源機のそれぞれは、
    　前記デフロスト回路に設けられ、前記圧縮機から吐出された冷媒が前記少なくとも一部の並列熱交換器に供給される前に当該冷媒を減圧する第１絞り装置と、
    　前記第１の暖房デフロスト同時運転において、前記一部の並列熱交換器から流出した冷媒が前記主回路に戻る前に当該冷媒をさらに減圧する第２絞り装置と、
    　をさらに有する請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
  5. 　前記第１の暖房デフロスト同時運転及び前記第２の暖房デフロスト同時運転のいずれにおいても、デフロストが行われる前記並列熱交換器には、前記圧縮機から吐出された冷媒が前記第１絞り装置を介して流入する請求項４に記載の冷凍サイクル装置。
  6. 　前記第２の暖房デフロスト同時運転において、前記一部の熱源機の前記デフロスト回路は、前記逆止弁及び前記第１流路切替装置によって前記他の熱源機の前記主回路から切り離されており、
    　前記第２の暖房デフロスト同時運転において、前記一部の熱源機の前記圧縮機から吐出された冷媒は、前記第１絞り装置で減圧された後に前記全ての並列熱交換器に供給される請求項４又は請求項５に記載の冷凍サイクル装置。
  7. 　前記第２の暖房デフロスト同時運転において、前記制御装置は、前記一部の熱源機の前記圧縮機の吐出圧力を前記他の熱源機の前記圧縮機の吐出圧力よりも低く制御するものである請求項６に記載の冷凍サイクル装置。
  8. 　前記第１流路切替装置は、前記第２絞り装置を含んでおり、
    　前記第２の暖房デフロスト同時運転では、前記第２絞り装置が閉止される請求項６又は請求項７に記載の冷凍サイクル装置。
  9. 　前記第２の暖房デフロスト同時運転において、前記制御装置は、前記一部の熱源機の前記圧縮機の吸入スーパーヒートが予め設定された閾値よりも大きくなった場合、前記他の熱源機の前記主回路から前記一部の熱源機の前記デフロスト回路に液冷媒を戻す制御を行うものである請求項６～請求項８のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
  10. 　前記主回路には、暖房運転又は冷房運転をそれぞれ選択可能な複数の室内機が接続されており、
    　前記複数の室内機のそれぞれに接続されたガス側配管は、第２流路切替装置を介して、前記圧縮機の吐出配管及び吸入配管の双方に接続されており、
    　前記第２流路切替装置は、前記複数の室内機のうち暖房運転を選択した室内機に接続されたガス側配管に、前記圧縮機から前記吐出配管を介して吐出される高圧冷媒を流通させ、前記複数の室内機のうち冷房運転を選択した室内機に接続されたガス側配管に、前記圧縮機に前記吸入配管を介して吸入される低圧冷媒を流通させるように流路を切り替えるものであり、
    　前記制御装置は、暖房運転を選択した室内機と冷房運転を選択した室内機とが存在する冷暖同時運転の実行中において、前記複数の並列熱交換器のデフロストが必要と判断した場合、前記冷暖同時運転を継続しながら前記第１の暖房デフロスト同時運転又は前記第２の暖房デフロスト同時運転を実行する請求項１～請求項９のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
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