JP6042037B2 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

Description

本発明は、複数の熱源機を備えた冷凍サイクル装置に関するものである。

従来から蓄熱槽を有する冷凍サイクル装置が知られており、この蓄熱槽に蓄熱された熱を利用してデフロスト運転時に室内を暖房することができる空気調和装置が提案されている（例えば特許文献１参照）。特許文献１には、暖房兼蓄熱運転モード時において、利用側熱交換器及び蓄熱用熱交換器が凝縮器として機能し熱源側熱交換器が蒸発器として機能するとともに、デフロスト運転時には熱源側熱交換器が凝縮器として機能し蓄熱用熱交換器が蒸発器として機能する空気調和装置が開示されている。すなわち、特許文献１において、暖房兼蓄熱運転モード時において蓄熱槽に蓄えた熱がデフロスト運転時に採熱されることにより、デフロスト運転時においても暖房運転が継続するようにしている。

特許第４４５７７５５号公報

特許文献１において１台の熱源機に対し１台の蓄熱槽が接続されている。これを複数の熱源側ユニットを備えた冷凍サイクル装置に適用する場合、熱源側ユニットの台数分の蓄熱槽が必要になり、設置スペースが増加するとともにコストが増加してしまう。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、省スペース化を図りながら複数の熱源側ユニットについて蓄熱部を用いたデフロストを行うことができる冷凍サイクル装置を提供することを目的としている。

本発明の冷凍サイクル装置は、圧縮機と、流路切替器と、熱源側熱交換器とが順に接続された複数の熱源側ユニットと、複数の熱源側ユニットに接続され、負荷側熱交換器を有する負荷側ユニットとを備え、複数の熱源側ユニットと負荷側ユニットとの間で冷媒が循環する冷媒回路が構成された冷凍サイクル装置であって、各熱源側ユニットは、負荷側ユニットから熱源側熱交換器へ流入する冷媒流路上に設けられた第１開閉弁と、圧縮機の吐出側と熱源側熱交換器とを接続するバイパス配管と、バイパス配管上に設けられ、圧縮機から熱源側熱交換器への冷媒の流入を制御する第２開閉弁とを有するものであり、複数の熱源側ユニットと負荷側ユニットとの間に設けられ、複数の熱源側ユニットと負荷側ユニットとの間に流れる冷媒と熱交換を行う蓄熱部と、複数の熱源側ユニットから蓄熱部へ冷媒が流入する流路と、負荷側ユニットから蓄熱部に冷媒が流入する流路とを切り替える蓄熱切替器と、蓄熱切替器において、負荷側ユニットから蓄熱部に冷媒が流入する流路に切り替えられたときに、蓄熱部から流出した冷媒を流入させる熱源側ユニットを選択する熱源側ユニット選択部と、熱源側ユニット選択部において選択された熱源側ユニットにおいて、第１開閉弁が閉止状態になり、第２開閉弁が開放状態になるように制御する制御装置とを備えたものである。

本発明に係る冷凍サイクル装置によれば、熱源側ユニット選択部において選択された熱源側ユニットにおいて、第１開閉弁が閉止状態になり、第２開閉弁が開放状態になるように制御することにより、熱源側ユニットよりも少ない台数の蓄熱ユニットを用いて複数の熱源側ユニットについてデフロストを行うことができるため、省スペース化を図りながら、蓄熱部を用いた熱源側ユニットのデフロストを行うことができる。

本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の一例を示す冷媒回路図である。 図１の冷凍サイクル装置の全暖房運転モード時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。 図１の冷凍サイクル装置のデフロスト運転モード時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。 図４は図３のデフロスト運転時における熱源ユニット選択部２４の動作例を示すフローチャートである。 図１の冷凍サイクル装置における圧縮機の運転周波数の制御の一例を示すグラフである。

実施形態１．
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の一例を示す冷媒回路図であり、図１を参照して冷凍サイクル装置１について説明する。なお、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。

冷凍サイクル装置１は、例えばビルやマンション等に設置され、冷媒を循環させる冷凍サイクル（ヒートポンプサイクル）を利用して、冷暖混在運転を実施するものである。冷凍サイクル装置１は、複数の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂ、１台の蓄熱ユニット２０、冷媒制御ユニット３０、複数の負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂを備えており、複数の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂ、蓄熱ユニット２０、冷媒制御ユニット３０、複数の負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂの順に接続されている。

複数の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂは、それぞれ低圧管２Ａ、２Ｂ及び高圧管３Ａ、３Ｂを介して蓄熱ユニット２０に接続されている。具体的には、低圧管２Ａ、２Ｂは低圧合流管２Ｃに接続されており、低圧合流管２Ｃは低圧管２Ｄを介して蓄熱ユニット２０に接続されている。低圧合流管２Ｃは、蓄熱ユニット２０から低圧管２Ｄを介して流れる冷媒を低圧管２Ａ、２Ｂに分岐させて各熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂのそれぞれに流入させる。

また、高圧管３Ａ、３Ｂは高圧合流管３Ｃに接続されており、高圧合流管３Ｃは高圧管３Ｄを介して蓄熱ユニット２０に接続されている。高圧合流管３Ｃは、高圧管３Ａ、３Ｂのそれぞれに流れる冷媒を合流させるものであり、高圧管３Ｄを介して合流後の冷媒を蓄熱ユニット２０に流入させる。さらに、複数の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂは、それぞれ配管５Ａ、５Ｂを介してそれぞれ個別に蓄熱ユニット２０に接続されており、配管５Ａ、５Ｂを介して蓄熱ユニット２０から複数の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂにそれぞれ冷媒が流入されるようになっている。このように、複数の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂと蓄熱ユニット２０とは、低圧管２Ｄ、高圧管３Ｄ、配管５Ａ、５Ｂの４本の配管を用いて接続されている。

また、蓄熱ユニット２０と冷媒制御ユニット３０とは、低圧管２Ｅ及び高圧管３Ｄの２本の配管により接続されている。冷媒制御ユニット３０と複数の負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂとは液管６Ａ、６Ｂ及びガス管７Ａ、７Ｂの配管でそれぞれ接続されている。このように、複数の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂ、蓄熱ユニット２０、冷媒制御ユニット３０、複数の負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂは１つの冷凍サイクルを形成している。

この冷凍サイクルを冷媒として、例えば二酸化炭素や炭化水素、ヘリウムなどの自然冷媒、ＨＦＣ４１０ＡやＨＦＣ４０７Ｃ、ＨＦＣ４０４Ａなどの塩素を含まない代替冷媒、若しくは既存の製品に使用されているＲ２２やＲ１３４ａなどのフロン系冷媒等の種々の公知の冷媒を用いることができる。

［熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂ］
複数の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂは、負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂに冷熱又は温熱を供給する機能を有するものである。なお、以下に、複数の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂが同一の構成を有する場合について例示するが、異なる構成を有するものであってもよい。

各熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂは、それぞれ圧縮機１１と、第１流路切替器１２と、熱源側熱交換器１３と、アキュムレータ１４とを有し、これらが直列に接続された冷媒回路を構成している。圧縮機１１は、低温・低圧のガス冷媒を吸入し、その冷媒を圧縮して高温・高圧のガス冷媒とし、系内に冷媒を循環させることによって空調運転させるものである。圧縮機１１は、例えば容量制御可能なインバータタイプの圧縮機、もしくは一定速のタイプの圧縮機、またはインバータタイプと一定速タイプと組み合わせた圧縮機等の公知の圧縮機を用いることができる。また、圧縮機１１は、吸入した冷媒を高圧状態に圧縮できるものであればよく、特にタイプを限定するものではない。例えば、レシプロ、ロータリー、スクロールあるいはスクリューなどの各種タイプを利用して圧縮機１１を構成することができる。

第１流路切替器１２は、例えば四方弁からなっており、圧縮機１１の吐出側に設けられており、冷房運転時と暖房運転時とで冷媒流路を切替えるものである。暖房運転時において、第１流路切替器１２は、熱源側熱交換器１３とアキュムレータ１４とを接続させるとともに、圧縮機１１の吐出側と逆止弁１５ｃとを接続させる。すると、圧縮機１１から吐出された冷媒は蓄熱ユニット２０側へ流れることになる。一方、冷房運転時において、第１流路切替器１２は、アキュムレータ１４と逆止弁１５ａとを接続させるとともに、圧縮機１１の吐出側と熱源側熱交換器１３とを接続させる。すると、圧縮機１１から吐出された冷媒は熱源側熱交換器１３側へ流れることになる。なお、第１流路切替器１２として四方弁を用いた場合について例示しているが、これに限らず、例えば複数の二方弁等を組み合わせて構成してもよい。

熱源側熱交換器１３は、例えば周囲空気や水等の熱媒体と冷媒との間で熱交換を行ない、暖房運転時には蒸発器として冷媒を蒸発・ガス化し、冷房運転時には凝縮器（放熱器）として冷媒を凝縮・液化させるものである。熱源側熱交換器１３は、例えばフィンチューブ式の熱交換器等の空冷式熱交換器からなっており、熱源側熱交換器１３の熱交換量を制御するための送風機１３Ａが設置されている。そして、送風機１３Ａの回転数が制御することにより、凝縮能力又は蒸発能力が制御される。なお、熱源側熱交換器１３が空冷式熱交換器からなる場合について例示しているが、水冷式熱交換器からなっていてもよい。この場合、水循環ポンプの回転数によって凝縮能力又は蒸発能力が制御される。

アキュムレータ１４は、圧縮機１１の吸入側に設けられ、余剰冷媒を貯留する機能及び液冷媒とガス冷媒とを分離する機能を有している。そして、圧縮機１１はアキュムレータ１４に貯留された冷媒のうちガス冷媒を吸引し圧縮するようになっている。

また、熱源側ユニット１０Ａは、第１流路切替器１２により切り替えられる暖房流路または冷房流路のいずれの場合においても、蓄熱ユニット２０に流入させる冷媒の流れを一定方向にするための４つの逆止弁１５ａ〜１５ｄを有している。逆止弁１５ａは第１流路切替器１２と低圧管２Ａとの間に位置し、低圧管２Ａから第１流路切替器１２の方向への冷媒流れを許容する。逆止弁１５ｂは低圧管２Ａと熱源側熱交換器１３との間に位置し、低圧管２Ａから熱源側熱交換器１３の方向への冷媒流れを許容する。逆止弁１５ｃは、第１流路切替器１２と高圧管３Ａとの間に位置し、第１流路切替器１２から高圧管３Ｄへの冷媒流れを許容する。逆止弁１５ｄは、熱源側熱交換器１３と高圧管３Ａとの間に位置し、熱源側熱交換器１３から高圧管３Ａ、３Ｂの方向への冷媒流れを許容する。

さらに、熱源側ユニット１０Ａは、第１流路切替器１２により切り替えられる暖房流路または冷房流路のいずれの場合においても、熱源側熱交換器１３へ流入される冷媒の流れを一定方向にするための４つの逆止弁１６ａ〜１６ｄを有している。逆止弁１６ａは第１流路切替器１２と熱源側熱交換器１３との間に位置し、第１流路切替器１２から熱源側熱交換器１３の方向への冷媒流れを許容する。逆止弁１６ｂは高圧管３Ａと熱源側熱交換器１３との間に位置し、高圧管３Ａから熱源側熱交換器１３の方向への冷媒流れを許容する。逆止弁１６ｃは、熱源側熱交換器１３とアキュムレータ１４との間に位置し、熱源側熱交換器１３からアキュムレータ１４への冷媒流れを許容する。逆止弁１６ｄは、熱源側熱交換器１３と高圧管３Ａとの間に位置し、熱源側熱交換器１３から高圧管３Ａの方向への冷媒流れを許容する。

また、熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂは、それぞれ熱源側熱交換器１３の冷媒の流入側に設けられた第１開閉弁１７、バイパス配管１８、第２開閉弁１９を備えている。第１開閉弁１７は、負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂから熱源側熱交換器１３へ流入する冷媒流路上に設けられたものであって、第１流路切替器１２を介して熱源側熱交換器１３へ流れる冷媒流量を開閉動作により制御するものである。

バイパス配管１８は、圧縮機１１の吐出側と熱源側熱交換器１３とを接続するものであり、第２開閉弁１９はバイパス配管１８上に設けられ、圧縮機１１から熱源側熱交換器１３への冷媒の流入を制御するものである。そして、デフロスト運転時において、第１開閉弁１７は閉止状態になり、第２開閉弁１９が開放状態になるように制御される。すると、圧縮機１１より吐出されるガス冷媒が熱源側熱交換器１３に流入し、熱源側熱交換器１３に着いた霜を融解させることができる（ホットガスデフロスト）。

［蓄熱ユニット２０］
蓄熱ユニット２０は、熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂと冷媒制御ユニット３０との間に介在し、熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂから供給される熱量を蓄熱し、デフロスト運転時に採熱源になるものである。蓄熱ユニット２０は、蓄熱流路切替器２１、蓄熱部２２、冷媒分岐部２３、熱源ユニット選択部２４を備えている。
蓄熱流路切替器２１は、例えば四方弁等からなっており、複数の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂから蓄熱部２２へ冷媒が流入する流路と、負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂから蓄熱部２２に冷媒が流入する流路とを切り替えるものである。すなわち、暖房運転時において、蓄熱流路切替器２１は、高圧管３Ｄを流れる冷媒の一部を蓄熱熱交換器２２Ｂ側へ流入させる。一方、デフロスト運転時において、蓄熱流路切替器２１は蓄熱熱交換器２２Ｂから流出した冷媒を熱源ユニット選択部２４を介して熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂ側へ流出させるように切り替える。

蓄熱部２２は、複数の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂと負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂとの間に設けられており、複数の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂと負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂとの間に流れる冷媒と熱交換を行うものである。具体的には、蓄熱部２２は、例えば蓄熱用水等の媒体が貯留された蓄熱槽２２Ａ内に蓄熱熱交換器２２Ｂが収容された構造を有している。蓄熱熱交換器２２Ｂは、一方が蓄熱流路切替器２１に接続され、他方が冷媒分岐部２３に接続されている。

冷媒分岐部２３は、運転モードに応じて低圧管２Ｅから流入する冷媒を低圧管２Ｄ及び蓄熱熱交換器２２Ｂへ合流もしくは分岐させるものである。冷媒分岐部２３は、蓄熱流路切替器２１と低圧管２Ｅとの間に、互いに並列接続されるように配置された逆止弁２３ａ及び絞り装置２３ｂを備えている。逆止弁２３ａは低圧管２Ｅから蓄熱熱交換器２２Ｂの方向への冷媒の流れを許容するように取り付けられている。絞り装置２３ｂは蓄熱熱交換器２２Ｂから流出した冷媒を減圧するものである。

そして、暖房運転モード時において、冷媒分岐部２３は、冷媒制御ユニット３０から低圧管２Ｅ及び逆止弁２３ａを介して流入した冷媒と、蓄熱熱交換器２２Ｂから流出して絞り装置２３ｂにおいて減圧された冷媒とが合流し、低圧管２Ｄ側に流れる。一方、デフロスト運転モード時において、冷媒分岐部２３は、冷媒制御ユニット３０から低圧管２Ｅ及び逆止弁２３ａを介して流入した冷媒を低圧管２Ｄと蓄熱熱交換器２２Ｂとにそれぞれ分岐させる。

熱源ユニット選択部２４は、デフロスト運転時に蓄熱熱交換器２２Ｂから流出した冷媒をデフロスト運転が行われている熱源側ユニット１０Ａもしくは熱源側ユニット１０Ｂに供給するものである。熱源ユニット選択部２４は、配管５Ａを介して熱源側ユニット１０Ａに接続された第１蓄熱側開閉弁２４Ａと、配管５Ｂを介して熱源側ユニット１０Ｂに接続された第２蓄熱側開閉弁２４Ｂとを有している。そして、第１蓄熱側開閉弁２４Ａが開放状態になり、第２蓄熱側開閉弁２４Ｂが閉止状態になった場合、蓄熱熱交換器２２Ｂから熱源側ユニット１０Ａへ冷媒が流れる。一方、第１蓄熱側開閉弁２４Ａが閉止状態になり、第２蓄熱側開閉弁２４Ｂが開放状態になった場合、蓄熱熱交換器２２Ｂから熱源側ユニット１０Ｂへ冷媒が流れる。

なお、図１において、蓄熱ユニット２０は熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂとは別ユニットになっているが、熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂ内のいずれか一方に内蔵されていてもよい。さらに、熱源ユニット選択部２４が蓄熱ユニット２０に設けられている場合について例示しているが、各熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂ内に設けてもよいし、熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂと蓄熱ユニット２０との間に設けてもよい。

［冷媒制御ユニット３０］
冷媒制御ユニット３０は、負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂと蓄熱ユニット２０との間に介在し、各負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂに冷媒を分流するとともに、各負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂの運転状況に応じて冷媒の流れを切り替えるものである。冷媒制御ユニット３０は、気液分離器３１、第２流路切替器３２、第１冷媒間熱交換器３３、第２冷媒間熱交換器３４、第１絞り装置３５、第２絞り装置３６を備えている。

気液分離器３１は、高圧管３Ｄに設けられ、高圧管３Ｄを流れてくる二相冷媒をガス冷媒と液冷媒とに分離する機能を有している。気液分離器３１で分離されたガス冷媒は第１接続配管３７を介して第２流路切替器３２に供給され、液冷媒は第１冷媒間熱交換器３３に供給される。なお、気液分離器３１は、二相冷媒を気相と液相に分離するものであれば方式や形状を限定されず、例えば重力分離や遠心分離などの方式を採用することができる。さらに、気液分離器３１の分離効率についても限定されるものではなく、システムで許容できる液バック量や冷媒の循環量、目標とする性能値、及び目標コストなどに応じて選択すればよい。

第２流路切替器３２は、運転モードに応じて負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂへの冷媒の供給を制御するものであり、液管６Ａ、６Ｂ及びガス管７Ａ、７Ｂに接続されている。第２流路切替器３２は、第１開閉弁３２ａ、３２ｂおよび第２開閉弁３２ｃ、３２ｄを有している。第１開閉弁３２ａ、３２ｂは、一端が気液分離器３１に接続されており、他端が各負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂのガス管７Ａ、７Ｂにそれぞれ接続されている。第２開閉弁３２ｃ、３２ｄは、一端が低圧管２Ｅに接続されており、他端が各負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂの冷媒流路の一端側に接続されている。

第１開閉弁３２ａ、３２ｂおよび第２開閉弁３２ｃ、３２ｄの開閉は、負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂの運転モードに基づいてそれぞれ独立に制御される。負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂの暖房運転時には、第１開閉弁３２ａ、３２ｂが開放状態になり、第２開閉弁３２ｃ、３２ｄが閉止状態になる。すると、気液分離器３１側から第１開閉弁３２ａ、３２ｂを介して負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂに冷媒が流れる。一方、負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂの冷房運転時には、第１開閉弁３２ａ、３２ｂ側が閉止状態になり、第２開閉弁３２ｃ、３２ｄが開放状態になる。すると、負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂ側から第２開閉弁３２ｃ、３２ｄを介して低圧管２Ｅ側に冷媒が流れる。なお、第１開閉弁３２ａ、３２ｂおよび第２開閉弁３２ｃ、３２ｄが電磁弁により構成されている場合について例示しているが、例えば三方弁等を用いてもよい。このように、第２流路切替器３２において冷媒の流れを切り替えることにより、負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂのそれぞれで冷房運転もしくは暖房運転を独立して制御することができる。

第１冷媒間熱交換器３３は、気液分離器３１と第１絞り装置３５との間に設けられており、気液分離器３１から流出した冷媒と、第２冷媒間熱交換器３４から流出した冷媒との間で熱交換を行うものである。第２冷媒間熱交換器３４は、第１絞り装置３５から流出した冷媒と第２絞り装置３６から流出した冷媒との間で熱交換を行なうものである。

第１絞り装置３５は、気液分離器３１と液管６Ａ、６Ｂとの間（第１冷媒間熱交換器３３と第２冷媒間熱交換器３４との間）に設けられており、減圧弁や膨張弁としての機能を有し、冷媒を減圧して膨張させるものである。この第１絞り装置３５は、開度が可変に制御可能なもの、例えば電子式膨張弁による緻密な流量制御装置や、毛細管等の安価な冷媒流量調節手段等で構成するとよい。

第２絞り装置３６は、第２接続配管３８において第２冷媒間熱交換器３４の二次側における上流側に設けられており、減圧弁や膨張弁としての機能を有し、冷媒を減圧して膨張させるものである。この第２絞り装置３６は、第１絞り装置３５と同様に、開度が可変に制御可能なもの、例えば電子式膨張弁による緻密な流量制御装置や、毛細管等の安価な冷媒流量調節手段等で構成するとよい。

このように、第１冷媒間熱交換器３３及び第２冷媒間熱交換器３４を設けることにより、気液分離器３１から流れる冷媒と第２接続配管３８へ流れる冷媒との間で熱交換を行い、冷媒を適切な過冷却状態にすることができる。また、第２絞り装置３６の開度によって、第２冷媒間熱交換器３４の一次側出口において適正な過冷却になるようにバイパス量を制御するようになっている。

［負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂ］
負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂは、熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂからの冷熱又は温熱の供給を受けて冷房負荷又は暖房負荷を担当するものである。各負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂは、それぞれ室内絞り装置４１及び負荷側熱交換器４２を有し、室内絞り装置４１と負荷側熱交換器４２とは直列に接続されている。室内絞り装置４１は、減圧弁や膨張弁としての機能を有し、冷媒を減圧して膨張させるものである。この室内絞り装置４１は、開度が可変に制御可能なもの、例えば電子式膨張弁による緻密な流量制御装置または毛細管等の安価な冷媒流量調節手段等で構成するとよい。

負荷側熱交換器４２は、例えば周囲空気や水等の熱媒体と冷媒との間で熱交換を行ない、暖房運転時には凝縮器（放熱器）として冷媒を凝縮・液化し、冷房運転時には蒸発器として冷媒を蒸発・ガス化させるものである。なお、負荷側熱交換器４２に空気を供給するための図示省略の送風機が設けられている。また、負荷側熱交換器４２が、冷媒と水等の冷媒とは異なる熱媒体とで熱交換を実行するものであってもよい。

以上のような構成を有する冷凍サイクル装置１において、例えば熱源側ユニット１０Ａに冷凍サイクル装置１の動作を制御する制御装置５０が設けられている。制御装置５０は、各種センサにおいて検知された情報及びユーザからの入力に従い冷凍サイクル装置１を構成要素の動作を制御する。例えば負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂは、室内絞り装置４１と負荷側熱交換器４２との間を流れる冷媒の温度を検知する温度センサ４３、負荷側熱交換器４２と第２流路切替器３２との間における冷媒配管の温度を検知する温度センサ４４を有している。そして，制御装置５０は、温度センサ４３、４４で検知された温度情報に基づいて冷凍サイクル装置１の動作を制御する。

なお、制御装置５０が熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂに搭載されている場合について例示しているが、冷媒制御ユニット３０もしくは負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂに設けるようにしてもよいし、別体として外部に設けられていてもよい。また、制御装置５０は機能に応じて複数に分けて、熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂ、冷媒制御ユニット３０、負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂのそれぞれに設けるようにしてもよい。この場合、各制御装置を無線又は有線で接続し、通信可能にしておくとよい。

この冷凍サイクル装置１は、第１流路切替器１２および第２流路切替器３２の冷媒流路の切替により４つの運転モードで運転可能な構成を有している。具体的には、冷凍サイクル装置１は、負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂの全てが冷房動作を実施する全冷房運転モード、負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂの全てが暖房動作を実施する全暖房運転モード、負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂ毎に冷房動作又は暖房動作を選択でき、冷房負荷の方が大きい冷房主体運転モード、負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂ毎に冷房動作又は暖房動作を選択でき、暖房負荷の方が大きい暖房主体運転モードである。さらに、全暖房運転モード時及び暖房主体運転モード時において、蓄熱ユニット２０の蓄熱槽に熱量が蓄熱されるようになっている（蓄熱暖房運転モード）。

特に、全暖房運転モード及び暖房主体運転モードにおいて、熱源側熱交換器１３に着霜が発生する場合がある。すなわち、熱源側熱交換器１３は蒸発器として働くため、例えば外気湿球温度が６度を下回るような条件では運転時間の経過とともに熱源側熱交換器１３に着霜する。着霜すると熱源側熱交換器１３の通風抵抗が増加し熱交換量が低下するため、デフロストする必要がある。そこで、冷凍サイクル装置１は、蓄熱ユニット２０を用いて暖房運転を継続しながら複数の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂのうち、１台ずつデフロストを行うデフロスト運転モードをさらに有している。以下に、全暖房運転モード及びデフロスト運転モードについて詳細に説明する。

［全暖房運転モード（蓄熱暖房運転モード）］
図２は、図１の冷凍サイクル装置の全暖房運転モード時の冷媒の流れを示す冷媒回路図であり、図２を用いて冷凍サイクル装置１の全暖房運転モード時の運転動作について説明する。この際、制御装置５０は全暖房運転が行われる冷媒流路になるように、流路の切り替えを行う。すなわち、熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂにおいて、圧縮機１１から吐出される冷媒が蓄熱ユニット２０側に流れるように第１流路切替器１２が切り替えられる。さらに、第１開閉弁１７が開放状態になり第２開閉弁１９が閉止状態になるように制御される。また、蓄熱ユニット２０において、熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂから流入する冷媒が蓄熱熱交換器２２Ｂに流れるように蓄熱流路切替器２１が切り替えられる。さらに、冷媒制御ユニット３０の第２流路切替器３２において、第１開閉弁３２ａ、３２ｂが開放状態になり、第２開閉弁３２ｃ、３２ｄが閉止状態になるように制御される。

まず、低温・低圧の冷媒が圧縮機１１において圧縮され、高温・高圧のガス冷媒になり吐出される。圧縮機１１から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、第１流路切替器１２を通り逆止弁１５ｃを介して高圧管３Ａ、３Ｂに流れる。熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂのそれぞれから流出した高温・高圧のガス冷媒は、高圧合流管３Ｃにより合流した後、蓄熱ユニット２０側へ流れる。

蓄熱ユニット２０において、高温・高圧のガス冷媒は、一部は冷媒制御ユニット３０へ流れ、一部は蓄熱流路切替器２１を介して蓄熱熱交換器２２Ｂへ流入する。蓄熱熱交換器２２Ｂへ流入された高温高圧の冷媒は、蓄熱熱交換器２２Ｂによって蓄熱槽２２Ａに収容された媒体と熱交換し、低温高圧の冷媒になる。この際、蓄熱槽２２Ａに熱量が蓄熱される。その後、蓄熱熱交換器２２Ｂから流出した冷媒は絞り装置２３ｂによって減圧され、冷媒制御ユニット３０より戻ってきた冷媒と合流する。

一方、冷媒制御ユニット３０側に流入した高温・高圧のガス冷媒は、気液分離器３１及び第１開閉弁３２ａ、３２ｂを介して負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂのそれぞれに流入する。各負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂに流入したガス冷媒は、凝縮器として機能している負荷側熱交換器４２に流入し、周囲の空気と熱交換して凝縮し液化する。このとき、冷媒が周囲に放熱することによって室内等の空調対象空間は暖房される。その後、負荷側熱交換器４２から流出した液冷媒は、室内絞り装置４１で減圧され、各負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂから流出する。

室内絞り装置４１で減圧された液冷媒は、液管６Ａ、６Ｂを流れ、冷媒制御ユニット３０に流入する。冷媒制御ユニット３０に流入した液冷媒は、第２絞り装置３６、第２冷媒間熱交換器３４、第１冷媒間熱交換器３３、第２接続配管３８を経由して低圧管２Ｅに至る。低圧管２Ｅを流れる冷媒は、蓄熱ユニット２０内へ戻り、蓄熱熱交換器２２Ｂから流出した冷媒と合流して低圧管２Ｄ側へ流れる。低圧管２Ｄを流れる冷媒は、低圧合流管２Ｃにおいて低圧管２Ａ、２Ｂに分岐され、熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂのそれぞれに流入する。

熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂに流入した冷媒は、逆止弁１５ｂ、１６ｂ及び第１開閉弁１７を介して熱源側熱交換器１３に至る。熱源側熱交換器１３において冷媒は、周囲の空気と熱交換して冷媒は蒸発、ガス化する。その後、熱源側熱交換器１３から流出した冷媒は、第１流路切替器１２を経由してアキュムレータ１４へ流入する。そして、アキュムレータ１４内の冷媒を圧縮機１１が吸入し、系内を循環させることで冷凍サイクルが成り立っている。

［デフロスト運転モード］
図３は、図１の冷凍サイクル装置のデフロスト運転モード時の冷媒の流れを示す冷媒回路図である。図３に基づいて、冷凍サイクル装置１のデフロスト運転モード時の運転動作について説明する。なお、図３において、熱源側ユニット１０Ａ側のデフロストを行い、熱源側ユニット１０Ｂ側は通常の暖房運転モードを継続する場合について説明する。この際、制御装置５０は上述したデフロスト運転が行われる冷媒流路になるように、流路の切り替えを行う。すなわち、熱源側ユニット１０Ａにおいて、第２開閉弁１９が開放状態になり第１開閉弁１７が閉止状態になるように制御される。なお、熱源側ユニット１０Ｂ側においては、上述した全暖房運転モードと同様、第１開閉弁１７が開放状態になり第２開閉弁１９が閉止状態になるように制御される。また、蓄熱ユニット２０において、蓄熱流路切替器２１は、低圧管２Ｅから流入した冷媒が蓄熱熱交換器２２Ｂに流れるように切り替えられる。なお、冷媒制御ユニット３０の第２流路切替器３２は、上述した全暖房運転モードと同様、第１開閉弁３２ａ、３２ｂが開放状態になり、第２開閉弁３２ｃ、３２ｄが閉止状態になるように制御される。

まず、熱源側ユニット１０Ａにおいて、低温・低圧の冷媒が圧縮機１１によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機１１から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、一部が第２開閉弁１９側に流れ、一部が第１流路切替器１２を通り、逆止弁１５ｃを介して高圧管３Ａへ流れる。そして、第２開閉弁１９に流れた冷媒は低圧へ絞られた後、熱源側熱交換器１３へ流入する。このとき、熱源側熱交換器１３にある霜と熱交換し、デフロストが行われる（ホットガスデフロスト）。熱源側熱交換器１３を通った冷媒は逆止弁１６ｃ、合流部Ａを通り、第１流路切替器１２を介してアキュムレータ１４へ流れ込む。

一方、熱源側ユニット１０Ｂにおいて、上述した暖房運転モードと同様、低温・低圧の冷媒が圧縮機１１によって圧縮されて高温・高圧になったガス冷媒になり、高温・高圧になったガス冷媒は逆止弁１５ｃ及び高圧管３Ｂを介して高圧合流管３Ｃに流入する。そして、高圧合流管３Ｃにおいて、熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂのそれぞれから流出した高温・高圧のガス冷媒が合流され、高圧管３Ｄを経由して冷媒制御ユニット３０へ流入する。

冷媒制御ユニット３０側に流入した高温・高圧のガス冷媒は、気液分離器３１及び第１開閉弁３２ａ、３２ｂを介して負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂのそれぞれに流入する。各負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂに流入したガス冷媒は、凝縮器として機能している負荷側熱交換器４２に流入し、周囲の空気と熱交換して凝縮し液化する。このとき、冷媒が周囲に放熱することによって室内等の空調対象空間は暖房される。その後、負荷側熱交換器４２から流出した液冷媒は、室内絞り装置４１で減圧され、各負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂから流出する。

室内絞り装置４１で減圧された液冷媒は、液管６Ａ、６Ｂを流れ、冷媒制御ユニット３０に流入する。冷媒制御ユニット３０に流入した液冷媒は、第２絞り装置３６、第２冷媒間熱交換器３４、第１冷媒間熱交換器３３、第２接続配管３８を経由して低圧管２Ｅに至る。低圧管２Ｅを流れる冷媒は、蓄熱ユニット２０内へ戻る。蓄熱ユニット２０に流入した冷媒は、冷媒分岐部２３において一部が蓄熱熱交換器２２Ｂへ流れ、一部が低圧管２Ｄに流れる。蓄熱熱交換器２２Ｂへ流れた冷媒は、暖房運転モード時に冷媒の飽和温度以上になった蓄熱槽２２Ａ内の媒体と熱交換され蒸発・ガス化される。そして、蒸発・ガス化された冷媒は蓄熱流路切替器２１を経由して熱源ユニット選択部２４へ至る。そして、冷媒は、熱源ユニット選択部２４及び配管５Ａを介してデフロストを行っている熱源側ユニット１０Ａに流入する。

熱源側ユニット１０Ａにおいて、配管５Ａから熱源側ユニット１０Ａへ流入した冷媒は、デフロストを行った熱源側熱交換器１３から流出した冷媒と合流し、アキュムレータ１４へ流入する。そして、圧縮機１１がアキュムレータ１４内の冷媒を吸入する。

一方、低圧管２Ｄに流れた冷媒は、低圧合流管２Ｃ及び低圧管２Ｂを介して熱源側ユニット１０Ｂへ流入する。なお、低圧合流管２Ｃにおいて、熱源側ユニット１０Ａの第１開閉弁１７は閉止しているため、熱源側ユニット１０Ａ側の低圧管２Ａ、逆止弁１５ｂ、１６ｂに通じる冷媒流路には冷媒が流れない。熱源側ユニット１０Ｂに流入した冷媒は、逆止弁１５ｂ、１６ｂ及び第１開閉弁１７を介して熱源側熱交換器１３に至る。熱源側熱交換器１３において冷媒は、周囲の空気と熱交換して冷媒は蒸発、ガス化する。その後、熱源側熱交換器１３から流出した冷媒は、第１流路切替器１２を経由してアキュムレータ１４へ流入する。

上述のように、熱源側ユニット１０Ａの熱源側熱交換器１３はデフロストを行っている場合、負荷側熱交換器４２が蒸発器として機能していない。そこで、熱源側ユニット１０Ａには蓄熱熱交換器２２Ｂを流通した冷媒が流入されるように構成し、蓄熱熱交換器２２Ｂが蒸発器として機能するようにしている。熱源側熱交換器１３から流出した冷媒は湿り状態（運転状態によっては飽和液）になっており、蓄熱熱交換器２２Ｂで熱交換された冷媒は過熱度がついた冷媒になっている。これらの冷媒が合流部Ａで合流してアキュムレータ１４に流入する。そして、アキュムレータ１４内の冷媒を圧縮機１１が吸入し、系内を循環させることにより、熱源側ユニット１０Ａ側において冷凍サイクルが成り立っている。一方、熱源側ユニット１０Ｂにおいては、暖房運転を継続しており、負荷側熱交換器４２を凝縮器とする冷凍サイクルが成り立っている。

すなわち、デフロスト運転時には、複数の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂを有する冷凍サイクル装置１において、１台の熱源側ユニット１０Ａ側では、ホットガスデフロストを行いながら熱源側熱交換器１３を凝縮器とし蓄熱熱交換器２２Ｂを蒸発器とする冷凍サイクルが構成される。これと同時に、他の熱源側ユニット１０Ｂ側では、負荷側熱交換器４２を凝縮器とし熱源側熱交換器１３を蒸発器とする冷凍サイクルが構成され、暖房運転が継続される。

特に、霜取り中はデフロスト運転に熱量を使っていることから、負荷側熱交換器４２が必要とする熱量に対して、不足する場合がある。運転効率などの制約により圧縮機１１の運転可能な周波数以下に暖房運転中の最大周波数が決められているとき、デフロストモードに限って能力の低下を抑えるように圧縮機１１の周波数を増速することで、暖房能力の低下を抑制することができる。図５は図１の冷凍サイクル装置における圧縮機の運転周波数の制御の一例を示すグラフである。図５に示すように、例えば暖房運転中の最大周波数がＦｍａｘ１である場合、デフロスト運転モード開始した時間ｔ１以降ではＦｍａｘ２（＞Ｆｍａｘ１）とすることで、暖房能力の低下を抑制することができる。

上述したデフロスト運転時の各構成要素の動作は、制御装置５０により制御されている。制御装置５０は、デフロスト運転時において、１台ずつ順番にホットガスデフロストを行うように制御している。図４は図３のデフロスト運転時における熱源ユニット選択部２４の動作例を示すフローチャートであり、図４を参照してデフロスト運転時の動作例について説明する。はじめに、冷凍サイクル装置１が暖房運転モード（図２参照）で運転を行っている際、制御装置５０においてデフロスト運転モードを行うか否かが判断される（ステップＳＴ１）。なお、デフロスト運転を行うか否かの判断は、例えば各熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂにおける熱源側熱交換器１３の温度によって判定を行う等の公知の技術を用いることができる。そして、デフロスト運転が必要であると判定された場合、熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂのいずれにデフロストが必要であるか否かが判断される（ステップＳＴ２）。

熱源側ユニット１０Ａにデフロストが必要であると判断された場合、熱源側ユニット１０Ａ側の第１開閉弁１７が閉止状態になり、第２開閉弁１９が開放状態になる。また、蓄熱ユニット２０において、蓄熱流路切替器２１の切り替えが行われるとともに、熱源ユニット選択部２４の第１蓄熱側開閉弁２４Ａ側が開放状態になる（ステップＳＴ３）。この状態で、熱源側ユニット１０Ａ側でデフロストが行われ、熱源側ユニット１０Ｂ側において暖房運転が継続される（図３参照）。そして、熱源側ユニット１０Ａのデフロストが完了したと判断した場合（ステップＳＴ４）、熱源側ユニット１０Ａ側の第１開閉弁１７が開放状態になり、第２開閉弁１９が閉止状態になる。また、蓄熱ユニット２０において、蓄熱流路切替器２１の切り替えが行われるとともに、熱源ユニット選択部２４の第１蓄熱側開閉弁２４Ａ側が閉状態になる（ステップＳＴ５）。そして、暖房運転モードが再開される（ステップＳＴ６）。なお、制御装置５０におけるデフロストの完了の判断は、デフロスト運転から所定時間が経過したときに完了したと判断してもよいし、例えば各熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂにおける熱源側熱交換器１３の温度によって判定を行う等の公知の技術を用いることができる。

一方、熱源側ユニット１０Ｂにデフロストが必要であると判断された場合、熱源側ユニット１０Ｂ側の第１開閉弁１７が閉止状態になり、第２開閉弁１９が開放状態になる。また、蓄熱ユニット２０において、蓄熱流路切替器２１の切り替えが行われるとともに、熱源ユニット選択部２４の第１蓄熱側開閉弁２４Ｂ側が開放状態になる（ステップＳＴ７）。この状態で、熱源側ユニット１０Ｂ側でデフロストが行われ、熱源側ユニット１０Ａ側において暖房運転が継続される（図３参照）。そして、熱源側ユニット１０Ｂのデフロストが完了したと判断した場合（ステップＳＴ８）、熱源側ユニット１０Ｂ側の第１開閉弁１７が開放状態になり、第２開閉弁１９が閉止状態になる。また、蓄熱ユニット２０において、蓄熱流路切替器２１の切り替えが行われるとともに、熱源ユニット選択部２４の第１蓄熱側開閉弁２４Ｂ側が閉状態になる（ステップＳＴ９）。そして、暖房運転モードが再開される（ステップＳＴ１０）。

上記実施形態によれば、複数の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂを有する冷凍サイクル装置１において、デフロスト運転時に、１台の熱源側ユニット１０Ａについてホットガスデフロストを行いながら蓄熱熱交換器２２Ｂを蒸発器とする冷凍サイクルを構成するとともに、他の熱源側ユニット１０Ｂにおいて、負荷側熱交換器４２を蒸発器とする冷凍サイクルを構成し、熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂの大型化を抑制しながら、暖房運転を継続させつつデフロスト運転を行うことができる。すなわち、従来のように、熱源機毎にそれぞれ蓄熱槽が設けられている場合、熱源機の台数分の蓄熱槽が必要になり、ユニットコストが増加するとともに設置スペースが増えてしまう。一方、図１の冷凍サイクル装置１において、複数の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂが１台の蓄熱ユニット２０に接続してデフロスト運転を行うため、コストの低減及び省スペース化を図ることができる。

また、デフロスト運転モード時に、熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂのうち、１台の熱源側ユニット１０Ａを蓄熱ユニット２０に接続し、他の熱源側ユニット１０Ｂでは暖房運転を継続するというように、１台ずつデフロストを行うことにより、熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂの大型化を抑制しながらデフロスト運転と暖房運転とを両立させることができる。すなわち、暖房兼蓄熱運転モード時には、暖房運転を行いながら蓄熱利用デフロスト時に暖房能力を維持できるだけの熱量を蓄熱槽に蓄熱する必要があり、熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂは負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂの空調能力に合わせた馬力よりも大きい馬力を出力している。このため、一度に複数の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂを同時にデフロストしようとすると、大型の熱源機及び蓄熱槽が必要になり、設置スペースが大きくなる、もしくは据え付け重量が重くなってしまう。一方、１台の熱源側ユニット１０Ａを蓄熱ユニット２０に接続し、他の熱源側ユニット１０Ｂでは暖房運転を継続することにより、熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂ及び蓄熱槽２２Ａの大型化を抑制することができる。

また、負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂと蓄熱部２２との間に設けられ、負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂから流出した冷媒を、蓄熱部２２側と熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂ側とに分岐する冷媒分岐部２３をさらに備えた場合、熱源側ユニット１０Ａのデフロストを行いながら、熱源側ユニット１０Ｂにおいて暖房運転を継続することができる。

本発明の実施の形態は、上記実施の形態に限定されない。例えば、上記実施形態において、冷凍サイクル装置１が２台の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂ、１台の冷媒制御ユニット３０、２台の負荷側ユニット４０Ａ、４０Ｂを備えた場合について例示しているが、各ユニットの台数を限定するものではなく、それぞれ３台以上の熱源側ユニット及び負荷側ユニットを有するものであってもよい。また、上記実施形態では、冷凍サイクル装置１が空気調和装置に適用された場合について例示しているが、冷凍システム等の冷凍サイクルを用いた他のシステムにも適用することができる。

また、上記実施形態において、蓄熱部２２が１台設置された場合について例示しているが、複数台設置されたものであってもよい、この場合、蓄熱部２２の台数は、複数の熱源側ユニット１０Ａ、１０Ｂよりも少ない台数になる。これにより、省スペース化を図りながら暖房運転を継続しつつ所定の熱源側ユニット１０Ａのデフロストを行うことができる。

１ 冷凍サイクル装置、２Ａ、２Ｂ、２Ｄ、２Ｅ 低圧管、２Ｃ 低圧合流管、３Ａ、３Ｂ、３Ｄ 高圧管、３Ｃ 高圧合流管、５Ａ、５Ｂ 配管、６Ａ、６Ｂ 液管、７Ａ、７Ｂ ガス管、１０Ａ、１０Ｂ 熱源側ユニット、１１ 圧縮機、１２ 流路切替器、１３ 熱源側熱交換器、１３Ａ 送風機、１４ アキュムレータ、１５ａ−１５ｄ 逆止弁、１６ａ−１６ｄ 逆止弁、１７ 第１開閉弁、１８ バイパス配管、１９ 第２開閉弁、２０ 蓄熱ユニット、２１ 蓄熱流路切替器、２２ 蓄熱部、２２Ａ 蓄熱槽、２２Ｂ 蓄熱熱交換器、２３ 冷媒分岐部、２３ａ 逆止弁、２３ｂ 絞り装置、２４ 熱源ユニット選択部、２４Ａ 第１蓄熱側開閉弁、２４Ｂ 第２蓄熱側開閉弁、３０ 冷媒制御ユニット、３１ 気液分離器、３２ 第２流路切替器、３２ａ、３２ｂ 第１開閉弁、３２ｃ、３２ｄ 第２開閉弁、３３ 第１冷媒間熱交換器、３４ 第２冷媒間熱交換器、３５ 第１絞り装置、３６ 第２絞り装置、３７ 第１接続配管、３８ 第２接続配管、４０Ａ、４０Ｂ 負荷側ユニット、４１ 絞り装置、４２ 負荷側熱交換器、４３、４４ 温度センサ、５０ 制御装置、Ａ 合流部。

Claims (8)

1. 圧縮機と、流路切替器と、熱源側熱交換器とが順に接続された複数の熱源側ユニットと、前記複数の熱源側ユニットに接続され、負荷側熱交換器を有する負荷側ユニットとを備え、前記複数の熱源側ユニットと前記負荷側ユニットとの間で冷媒が循環する冷媒回路が構成された冷凍サイクル装置であって、
   前記各熱源側ユニットは、
   前記負荷側ユニットから前記熱源側熱交換器へ流入する冷媒流路上に設けられた第１開閉弁と、
   前記圧縮機の吐出側と前記熱源側熱交換器とを接続するバイパス配管と、
   前記バイパス配管上に設けられ、前記圧縮機から前記熱源側熱交換器への冷媒の流入を制御する第２開閉弁と
   を有するものであり、
   前記複数の熱源側ユニットと前記負荷側ユニットとの間に設けられ、前記複数の熱源側ユニットと前記負荷側ユニットとの間に流れる冷媒と熱交換を行う蓄熱部と、
   前記複数の熱源側ユニットから前記蓄熱部へ冷媒が流入する流路と、前記負荷側ユニットから前記蓄熱部に冷媒が流入する流路とを切り替える蓄熱切替器と、
   前記蓄熱切替器において、前記負荷側ユニットから前記蓄熱部に冷媒が流入する流路に切り替えられたときに、前記蓄熱部から流出した冷媒を流入させる前記熱源側ユニットを選択する熱源側ユニット選択部と、
   前記熱源側ユニット選択部において選択された前記熱源側ユニットにおいて、前記第１開閉弁が閉止状態になり、前記第２開閉弁が開放状態になるように制御する制御装置と
   を備えた冷凍サイクル装置。
2. 前記負荷側ユニットと前記蓄熱部との間に設けられ、前記負荷側ユニットから流出した冷媒を、前記蓄熱部側と前記熱源側ユニット側とに分岐する冷媒分岐部をさらに備えた請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
3. 前記制御装置は、暖房運転モードとデフロスト運転モードとを行うように制御するものであって、前記デフロスト運転モードにおいて、デフロストを行う前記熱源側ユニットが前記熱源側ユニット選択部において選択されるとともに、前記第１開閉弁が閉止状態になり、前記第２開閉弁が開放状態になるように制御し、他の前記熱源側ユニットが暖房運転を行うように制御するものである請求項２に記載の冷凍サイクル装置。
4. 前記制御装置は、デフロストする前記熱源側ユニットを１台ずつ選択するものである請求項３に記載の冷凍サイクル装置。
5. 前記蓄熱部は、前記複数の熱源側ユニットの台数よりも少ない台数分設置されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
6. 前記蓄熱部は、１台設置されたものである請求項５に記載の冷凍サイクル装置。
7. 前記蓄熱部は、前記複数の熱源側ユニットとは別の装置として独立している請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
8. 前記蓄熱部は、前記複数の熱源側ユニットのいずれかに内蔵されている請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。

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