WO2016157614A1 - 反応性ホットメルト接着剤組成物 - Google Patents

反応性ホットメルト接着剤組成物 Download PDF

Info

Publication number
WO2016157614A1
WO2016157614A1 PCT/JP2015/083268 JP2015083268W WO2016157614A1 WO 2016157614 A1 WO2016157614 A1 WO 2016157614A1 JP 2015083268 W JP2015083268 W JP 2015083268W WO 2016157614 A1 WO2016157614 A1 WO 2016157614A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
melt adhesive
reactive hot
hot melt
acrylic polymer
adhesive composition
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/083268
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2016157614A9 (ja
Inventor
昌大 松永
森 和彦
吉田 誠
和幸 馬籠
聡一郎 小宮
Original Assignee
日立化成株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日立化成株式会社 filed Critical 日立化成株式会社
Priority to JP2017509161A priority Critical patent/JP6662376B2/ja
Priority to KR1020177027002A priority patent/KR102387011B1/ko
Priority to CN201580078281.5A priority patent/CN107406745B/zh
Publication of WO2016157614A1 publication Critical patent/WO2016157614A1/ja
Publication of WO2016157614A9 publication Critical patent/WO2016157614A9/ja

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04Polyurethanes
    • C09J175/06Polyurethanes from polyesters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04Polyurethanes
    • C09J175/08Polyurethanes from polyethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/304Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being heat-activatable, i.e. not tacky at temperatures inferior to 30°C
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/312Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier parameters being the characterizing feature

Definitions

  • the present invention relates to a reactive hot melt adhesive composition, and more particularly to a reactive hot melt adhesive composition having good coating workability and excellent initial adhesive strength.
  • Hot melt adhesives are solvent-free adhesives, they are suitable for improving productivity because they have less impact on the environment and the human body and can be bonded in a short time.
  • Hot melt adhesives can be broadly divided into two main components: thermoplastic resins or reactive resins.
  • a hot melt adhesive having a thermoplastic resin as a main component mainly uses EVA (ethylene vinyl acetate copolymer) and is called a so-called hot melt adhesive.
  • hot-melt adhesives whose main component is a reactive resin are mainly called urethane prepolymers having isocyanate groups and are called reactive hot-melt adhesives.
  • a reactive hot-melt adhesive exhibits a certain level of adhesive strength in a short time after being bonded by cooling and solidifying the adhesive itself. After that, the terminal isocyanate group of the urethane prepolymer reacts with moisture in the air or the surface of the adherend to increase the molecular weight and to form a crosslink, thereby forming an adhesive layer and developing heat resistance. However, it shows good adhesive strength (adhesive strength).
  • Patent Document 1 discloses a polyurethane hot melt adhesive composition composed of isocyanate and a high molecular weight acrylic polymer.
  • Patent Document 2 a predetermined curing catalyst is applied to a urethane prepolymer having an isocyanate group obtained by reacting a polyol composed of polyether polyol, crystalline polyester polyol, amorphous polyester polyol and acrylic polyol with polyisocyanate.
  • a reactive hot melt adhesive composition is disclosed.
  • the inventors of the present invention while pursuing research to solve the above-mentioned problems, paid attention to a blend of urethane prepolymer having an isocyanate group and an acrylic polymer, etc., and conducted earnest research to complete the present invention.
  • polyester polyol (A) and polyether polyol (B) may be collectively referred to as polyol) and isocyanate (C) are reacted.
  • the reactive hot melt adhesive composition of the present invention (hereinafter sometimes abbreviated as an adhesive composition) is obtained by reacting a polyester polyol (A), a polyether polyol (B), and an isocyanate (C). It is a reactive hot melt adhesive composition containing a urethane prepolymer (i) having an isocyanate group and an acrylic polymer (ii).
  • a reactive hot melt adhesive composition is one that has a high molecular weight by a chemical reaction and exhibits adhesiveness and the like.
  • polyester polyol (A) for example, a reaction product of a compound having a hydroxyl group and a polybasic acid can be used, and if the reactive hot melt adhesive of the present invention can be obtained, Can be used without restrictions.
  • Examples of the compound having a hydroxyl group include ethylene glycol, propylene glycol, butanediol, pentanediol, hexanediol, heptanediol, octanediol, nonanediol, decanediol, trimethylolpropane, trimethylolethane, glycerin and neopentyl.
  • Glycol, hexamethylene glycol, glycerin, trimethylolpropane, bisphenol A, bisphenol F, and the like can be used. These compounds may be used alone or in combination of two or more.
  • Polybasic acids include, for example, oxalic acid, malonic acid, succinic acid, adipic acid, sebacic acid, azelaic acid, glutaric acid, pimelic acid, suberic acid, dimer acid, undecanedicarboxylic acid, phthalic acid, phthalic anhydride Isophthalic acid, terephthalic acid and the like can be used. These compounds may be used alone or in combination of two or more.
  • the polyester polyol (A) is preferably composed of a crystalline polyester polyol (A-1) and an amorphous polyester polyol (A-2).
  • the crystalline polyester polyol (A-1) refers to what is generally referred to as crystalline polyester polyol
  • the amorphous polyester polyol (A-2) is generally referred to as amorphous polyester polyol. Point to.
  • initial adhesive strength means the adhesive strength measured when 1 minute passes, after adhere
  • the adherend to which the adhesive is applied is bonded to the adherend to which the adhesive is applied and the adherend to which the adhesive is not applied. May be. It is preferable that the adhesive strength at the time of 1 minute after bonding is 15 N / 25 mm or more because displacement and peeling of the bonded body can be suppressed after bonding the bonded body.
  • the coating workability is an evaluation that the adhesive composition can be smoothly applied to the surface of the adherend without unevenness when a reactive hot melt adhesive is applied.
  • the amorphous polyester polyol (A-2) and the acrylic polymer (ii) according to this embodiment preferably have an aromatic ring. Since both the amorphous polyester polyol (A-2) and the acrylic polymer (ii) have an aromatic ring, the compatibility between the urethane prepolymer (i) containing an isocyanate group and the acrylic polymer (ii) is improved, and the coating is applied. Workability and initial adhesive strength are improved.
  • the amorphous polyester polyol (A-2) having an aromatic ring is a polyester polyol having a chemical structure derived from the compound having a hydroxyl group and the compound having an aromatic ring among the polybasic acids. Since it has a chemical structure similar to the acrylic polymer (ii) having, the compatibility is good.
  • the polyether polyol (B) according to the present embodiment can impart good coating workability to the urethane prepolymer (i) containing an isocyanate group, and further, a cured film of a reactive hot melt adhesive composition Gives flexibility.
  • the polyether polyol (B) according to the present embodiment for example, polyethylene glycol, polypropylene glycol, polybutylene glycol, polytetramethylene glycol, polyoxyethylene bisphenol A ether and the like can be used.
  • Diisocyanate is preferably used as the isocyanate (C) according to the present embodiment.
  • aromatic polyisocyanates such as diphenylmethane diisocyanate, polymethylene polyphenyl polyisocyanate, carbodiimide-modified diphenylmethane diisocyanate, phenylene diisocyanate, tolylene diisocyanate, and naphthalene diisocyanate.
  • Aliphatic or alicyclic polyisocyanates such as isocyanate, hexamethylene diisocyanate, lysine diisocyanate, cyclohexane diisocyanate, isophorone diisocyanate, dicyclohexylmethane diisocyanate, xylylene diisocyanate, and tetramethylxylylene diisocyanate can be used.
  • diphenylmethane diisocyanate is preferable because the reactivity and adhesiveness can be improved.
  • the method for producing the urethane prepolymer (i) having an isocyanate group is not particularly limited. Even if the urethane prepolymer (i) having an isocyanate group is produced by mixing an isocyanate (C) with a mixture of a polyester polyol (A) and a polyether polyol (B), the polyester polyol (A) and the isocyanate ( A mixture of C) and a mixture of polyether polyol (B) and isocyanate (C) may be mixed together.
  • the mixing ratio of the isocyanate compound and the polyol is preferably an isocyanate group (NCO) equivalent of the isocyanate compound / a hydroxyl group (OH) equivalent of the polyol. It is 6 to 3.0, more preferably in the range of 1.8 to 2.5.
  • NCO isocyanate group
  • OH hydroxyl group
  • the acrylic polymer (ii) according to the present embodiment is obtained by polymerizing a polymerizable monomer containing a (meth) acrylic compound, and is an essential component for improving the initial strength of the reactive hot melt adhesive.
  • a (meth) acryl compound means at least one of an acrylic compound and a methacryl compound corresponding to it. The same applies to other similar expressions such as (meth) acrylate.
  • polymerizable monomer examples include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, tert-butyl (meth) acrylate, neopentyl (meth) acrylate, 2- (Meth) acrylic acid alkyl esters such as ethylhexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, isostearyl (meth) acrylate, cetyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate; 2,2-trifluoroethyl meth) acrylate, 2,2,3,3-tetrafluoropropyl (meth) acrylate, 1H, 1H, 5H-octafluoropentyl (meth) acrylate, 2- (perfluoroo
  • (Meth) acrylic compounds having an ether group such as polyethylene glycol mono (meth) acrylate, methoxyethyl (meth) acrylate, methoxybutyl (meth) acrylate, methoxytriethylene glycol (meth) acrylate, and methoxypolyethylene glycol (meth) acrylate
  • (Meth) acrylic compounds having an aromatic ring such as benzyl (meth) acrylate and phenoxy (di) ethyl (meth) acrylate; (meth) acrylic Acid, 2-ethyl-2-methyl- [1,3] -dioxolan-4-yl-methyl (meth) acrylate, dimethylaminoethyl (meth) acrylate, glycidyl methacrylate, styrene, acrylonitrile, cyano (meth) acrylate, etc. Can be used. These polymerizable monomers may be used alone or in combination of two or more.
  • the method for producing the acrylic polymer (ii) is not particularly limited, but the acrylic polymer (ii) can be produced using, for example, solution polymerization, suspension polymerization, bulk polymerization, or the like.
  • the glass transition temperature of the acrylic polymer (ii) is preferably 0 ° C. or less, more preferably in the range of ⁇ 40 to 0 ° C., still more preferably in the range of ⁇ 30 to 0 ° C. If the glass transition temperature is 0 ° C. or lower, the acrylic polymer has fluidity at room temperature, so that the workability of the reactive hot melt adhesive, the initial adhesive strength, and the flexibility after curing are improved.
  • the glass transition temperature (Tg) of the acrylic polymer (ii) can be obtained by calculation using the theoretical Tg calculation formula of the acrylic polymer in the formula shown below. In addition, temperature uses absolute temperature, converts the value obtained by the type
  • the glass transition temperature (Tg i) can be used literature, the literature value of the glass transition temperature of the homopolymer (Tg i), for example, "Polymer Handbook” A WILEY INTERSCIENCE PUBLICATION, "radical polymerization Handbook” It is published in NTS.
  • Tg ⁇ (W i / Tg i ) (1)
  • W i represents the mass fraction of the monomer i constituting the polymer
  • Tg i represents the glass transition temperature of the homopolymer of the monomer i constituting the polymer.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the acrylic polymer (ii) is preferably 150,000 or more, more preferably in the range of 150,000 to 600,000, and still more preferably in the range of 200,000 to 450,000.
  • the acrylic polymer (ii) having a weight average molecular weight of 150,000 or more is excellent in cohesive force, and the initial adhesive strength of the reactive hot melt adhesive is good. Further, when the weight average molecular weight is in the range of 150,000 to 600,000, the compatibility with the urethane prepolymer (i) is improved and the initial adhesive strength is improved. In particular, when the weight average molecular weight is in the range of 200,000 to 450,000, the increase in viscosity due to the addition of the acrylic polymer (ii) is moderate, and the coating workability can be improved, which is preferable.
  • the weight average molecular weight of the acrylic polymer (ii) is a value determined by polystyrene conversion by gel permeation chromatography (GPC).
  • GPC gel permeation chromatography
  • tetrahydrofuran as an eluent was used at a flow rate of 1.0 mL / min, and the HPLC packed columns “Gelpack GLA130-S”, “Gelpack GLA150-S” and “Gelpack GLA160-S” manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd. were used.
  • the column temperature can be 40 ° C. and RI can be used for the detector.
  • polyol mixture of polyester polyol (A) and polyether polyol (B)), isocyanate (C), and
  • the acrylic polymer (ii) may be reacted after being mixed, or the urethane prepolymer (i) having an isocyanate group, which has been prepared in advance, and the acrylic polymer (ii) may be mixed.
  • the amount of the acrylic polymer (ii) is preferably 10 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the urethane prepolymer (i). If the acrylic polymer (ii) is 10 parts by mass or more with respect to 100 parts by mass of the urethane prepolymer (i) having an isocyanate group, the initial adhesive strength is good, and if it is 50 parts by mass or less, the coating workability is good. is there. In order to achieve both initial adhesive strength and coating workability, the acrylic polymer (ii) is preferably in the range of 15 to 40 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the urethane prepolymer (i).
  • the adhesive strength of the reactive hot melt adhesive composition obtained by the present embodiment is such that the adhesive strength in a 90 ° peel test after 1 minute has been 15 N / 25 mm or more. preferable.
  • the initial adhesive force is 250 mm long x 25 mm wide x 100 ⁇ m thick after a coating of an adhesive layer 150 mm long x 40 mm wide x 100 ⁇ m thick on a polycarbonate plate in an environment of temperature 25 ° C. and humidity 50%.
  • a 90 ° peel test (peel speed: 10 mm / min) at the time when 1 minute elapses is performed, and the adhesive strength can be measured.
  • a part is a mass part.
  • Table 1 shows butyl acrylate (abbreviation BA) or benzyl acrylate (abbreviation BZA), methyl methacrylate (abbreviation MMA), ethyl methacrylate (abbreviation EMA), or butyl methacrylate (abbreviation BMA).
  • BA butyl acrylate
  • BZA benzyl acrylate
  • MMA methyl methacrylate
  • EMA ethyl methacrylate
  • BMA butyl methacrylate
  • ADVN 2,2′-azobis (2,4-dimethylvaleronitrile)
  • Table 1 shows the composition (unit: parts by mass), weight average molecular weight and glass transition temperature of the synthesized acrylic polymers (11 types: ii-1 to ii-11) as examples and comparative examples.
  • the measuring method of a weight average molecular weight and a glass transition temperature is as follows.
  • Weight average molecular weight was measured by gel permeation chromatography, and a value calculated using standard polystyrene was used.
  • Glass-transition temperature As the glass transition temperature (Tg), a value calculated using the above formula (1) from the blending ratio of the monomers was used.
  • polyester polyol hydroxyl number: 2, number average molecular weight 5,000
  • isophthalic acid and neopentyl glycol as main components
  • 60 parts of polyester polyol number of hydroxyl groups: 2, number average molecular weight 2,000
  • 10 parts of polypropylene glycol number of hydroxyl groups: 2, number average molecular weight 2,000, trade name: EXENOL2020 manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.
  • 20 parts of diphenylmethane diisocyanate number of isocyanate groups: 2, trade name: Millionate MT manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.
  • 100 parts of polyol are mixed with 30 parts of acrylic polymer, reacted at 110 ° C.
  • Adhesive strength was 250 mm long x 25 mm wide x 100 ⁇ m thick after a coating of an adhesive layer measuring 150 mm long x 40 mm wide x 100 ⁇ m thick on a polycarbonate plate in an environment of temperature 25 ° C. and humidity 50%. A polycarbonate film was pressure-bonded and a 90 ° peel test (peel speed: 10 mm / min) was conducted after 1 minute, and the initial adhesive strength at 25 mm was measured.
  • the initial viscosity (melt viscosity) of the reactive hot melt adhesive composition was measured using a BH-HH type small-volume rotational viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.), a sample amount of 15 g, and a No. 4 rotor. The viscosity at a rotation speed of 10 rpm and 120 ° C. was measured. When the initial viscosity value of the reactive hot melt adhesive composition is 25 Pa ⁇ s / 120 ° C. or less, the coating workability is good.
  • Table 2 shows the composition (unit: parts by mass) and evaluation results of the produced reactive hot melt adhesives as examples and comparative examples.
  • A′-2 is an amorphous polyester polyol (hydroxyl number: 2, number average molecular weight: 2,000) mainly composed of adipic acid and neopentyl glycol.
  • the urethane prepolymer (i) and the acrylic polymer (ii) containing an isocyanate group composed of a polyester polyol (A), a polyether polyol (B), and an isocyanate (C) are contained.
  • Examples 1 to 9 indicate that the initial adhesive strength of the reactive hot melt adhesive composition is good at 15 N / 25 mm or more. Moreover, it turns out that initial stage adhesive strength improves because polyester polyol (A) and acrylic polymer (ii) contain an aromatic ring. Furthermore, it can be seen that the application workability of the reactive hot melt adhesive composition is good when the Tg of the acrylic polymer (ii) is in the range of ⁇ 40 to 0 ° C.
  • the reactive hot melt adhesive composition of Comparative Example 1 containing no polyether polyol (B) is lower in both initial adhesive strength and viscosity than Example 3 using the same acrylic resin. It cannot be said to be a good form to meet the purpose.
  • the reactive hot-melt adhesive composition of Comparative Example 2 that does not contain the polyester polyol (A) has an initial adhesive strength value of 1.2 N / 15 mm, which is lower than that of the example sample, and is not a sufficient strength value.
  • the initial adhesive strength of the reactive hot melt adhesive compositions of Examples 2, 10, 11, 12, 13 and Example 14 in which the Mw of the acrylic polymer (ii) is 150,000 or more is as good as 15 N / 25 mm or more. Adhesive strength value. Further, from the evaluation results of the reactive hot melt adhesives of Examples 2, 10, 11, 12 and 13, when the acrylic polymer has Mw of 450,000 or less, good initial adhesive strength is exhibited and 120 ° C. It can be seen that the initial viscosity at is 25 Pa ⁇ s or less.
  • Example 14 in which the amount of the acrylic polymer (ii) was 60 parts with respect to 100 parts of the polyol [(A) + (B)], the initial adhesive strength was good at 38.6 N / 25 mm, but the initial viscosity was The value is a little as high as 41.8 Pa ⁇ s / 120 ° C., and an increase in viscosity change is observed, but it is within an allowable range.
  • the reactive hot melt adhesive composition of Example 15 has an acrylic polymer Mw of 68,000 and a smaller molecular weight than other examples, but the initial adhesive strength is 16.8 N / 25 mm. And good value.
  • the reactive hot melt adhesive compositions of Examples 1 to 15 have good application workability and excellent initial adhesive strength.
  • Tg glass transition temperature
  • Mw glass transition temperature

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本発明は、ポリエステルポリオール(A)とポリエーテルポリオール(B)とイソシアネート(C)を反応させて得られるイソシアネート基を有するウレタンプレポリマー(i)、及びアクリルポリマー(ii)を含有する反応性ホットメルト接着剤組成物に関する。

Description

反応性ホットメルト接着剤組成物
 本発明は、反応性ホットメルト接着剤組成物に関するもので、良好な塗布作業性と優れた初期接着強度を有する反応性ホットメルト接着剤組成物に関する。
 ホットメルト型接着剤は無溶剤型の接着剤であるため、環境及び人体への負荷が少なく、また短時間接着が可能なので生産性向上に適した接着剤である。ホットメルト型接着剤は、主成分が熱可塑性樹脂又は反応性樹脂の2つに大別できる。主成分を熱可塑性樹脂としたホットメルト接着剤は、主にEVA(エチレン酢酸ビニル共重合体)が利用され、いわゆる、ホットメルト接着剤と呼ばれている。
 一方、主成分を反応性樹脂としたホットメルト接着剤は、主にイソシアネート基末端のウレタンプレポリマーが利用され、反応性ホットメルト接着剤と呼ばれている。反応性ホットメルト接着剤は、接着後、接着剤自体の冷却固化により、短時間である程度の接着強度を発現する。その後、ウレタンプレポリマーの末端イソシアネート基が空気中又は被着体表面の水分と反応することにより高分子量化、架橋を生じることにより接着剤層を形成して耐熱性が発現することにより、加熱時でも良好な接着強さ(接着強度)を示す。
 しかし、反応性ホットメルト接着剤による接着は、塗布直後は高分子量化、架橋が瞬時に起こらないために基材への初期接着強度が不十分な場合がある。この対応として、反応性ホットメルト接着剤に熱可塑性樹脂を配合することで初期接着強度を向上させる方法がある。例えば、特許文献1には、イソシアネートと高分子量アクリルポリマーからなるポリウレタンホットメルト接着剤組成物が開示されている。また、特許文献2には、ポリエーテルポリオール、結晶性ポリエステルポリオール、非晶性ポリエステルポリオール及びアクリルポリオールからなるポリオールとポリイソシアネートを反応させて得られるイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーに所定の硬化触媒を含有した反応性ホットメルト接着剤組成物が開示されている。
特表2008-500406号公報 特許第5360516号公報
 さらに、近年、製品の意匠性と生産性の向上が求められおり、反応性ホットメルト接着剤にも初期接着強度に対する要求特性も高まってきている。
 そこで、良好な塗布作業性と優れた初期接着強度を有する反応性ホットメルト接着剤が望まれており、その開発が急務となっている。
 本発明者等は、前記課題を解決すべく研究を進める中で、イソシアネート基を有するウレタンプレポリマーとアクリルポリマーのブレンド等に着目し、鋭意研究を進め、本発明を完成するに至った。
 すなわち、本発明は、(1)ポリエステルポリオール(A)とポリエーテルポリオール(B)(以下、(A)と(B)をまとめてポリオールと表記することもある。)とイソシアネート(C)を反応させて得られるイソシアネート基を有するウレタンプレポリマー(i)(以下、ウレタンプレポリマーと略すこともある。)、及びアクリルポリマー(ii)を含有する反応性ホットメルト樹脂組成物を提供するものである。
 (2)ポリエステルポリオール(A)が結晶性ポリエステルポリオール(A-1)と非晶性ポリエステルポリオール(A-2)からなる(1)に記載の反応性ホットメルト接着剤組成物である。
 (3)非晶性ポリエステルポリオール(A-2)が芳香環を有するものである(2)に記載の反応性ホットメルト接着剤組成物である。
 (4)アクリルポリマー(ii)が、芳香環を有するものである(1)~(3)のいずれかに記載の反応性ホットメルト接着剤組成物である。
 (5)アクリルポリマー(ii)のガラス転移温度が0℃以下である(1)~(4)のいずれかに記載の反応性ホットメルト接着剤組成物である。
 (6)アクリルポリマー(ii)の重量平均分子量が150,000以上である(1)~(5)のいずれかに記載の反応性ホットメルト接着剤組成物である。
 (7)アクリルポリマー(ii)の量が、ウレタンプレポリマー(i)100質量部に対して10~50質量部である(1)~(6)のいずれかに記載の反応性ホットメルト接着剤組成物。
 (8)(1)~(7)のいずれかに記載の反応性ホットメルト接着剤組成物の接着後1分経過時の接着強度が、15N/25mm以上である反応性ホットメルト接着剤。
 本発明により、良好な塗布作業性と優れた初期接着強度を得られる反応性ホットメルト接着剤組成物を提供することが可能になる。
 以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に何ら限定されるものではない。
 本発明の反応性ホットメルト接着剤組成物(以下、接着剤組成物と略す場合もある。)は、ポリエステルポリオール(A)とポリエーテルポリオール(B)とイソシアネート(C)を反応させて得られるイソシアネート基を有するウレタンプレポリマー(i)、及びアクリルポリマー(ii)を含有する反応性ホットメルト接着剤組成物である。一般的に、反応性ホットメルト接着剤組成物とは、化学反応により高分子量化し、接着性等を発現するものである。
 本実施形態に係るポリエステルポリオール(A)とは、例えば、水酸基を有する化合物と多塩基酸との反応生成物を用いることができ、本発明の反応性ホットメルト接着剤を得ることができれば、特に制限することなく使用できる。
 なお、水酸基を有する化合物としては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、オクタンジオール、ノナンジオール、デカンジオール、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、グリセリン、ネオペンチルグリコール、ヘキサメチレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ビスフェノールA、ビスフェノールF等を用いることができる。これらの化合物は単独で用いても、2種以上を併用してもよい。
 また、多塩基酸としては、例えば、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、グルタル酸、ピメリン酸、スベリン酸、ダイマー酸、ウンデカンジカルボン酸、フタル酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等を用いることができる。これらの化合物は単独で用いても、2種以上を併用してもよい。
 次に、本実施形態に係るポリエステルポリオール(A)は、結晶性ポリエステルポリール(A-1)と非晶性ポリエステルポリオール(A-2)とからなることが好ましい。これにより、反応性ホットメルト接着剤組成物の初期接着強度と塗布作業性をより一層良好にすることができる。
 なお、結晶性ポリエステルポリオール(A-1)とは、一般的に結晶性ポリエステルポリオールとされるものを指し、非晶性ポリエステルポリオール(A-2)は、一般に非晶性ポリエステルポリオールとされるものを指す。
 本明細書において、初期接着強度とは、反応性ホットメルト接着剤を用いて被接着体同士を接着した後、1分経過時に測定される接着強度をいう。接着強度を測定する試験片を作製する際には、接着剤を塗布した被接着体同士を接着させても、接着剤を塗布した被接着体と接着剤が塗布されていない被接着体を接着してもよい。接着後1分経過時の接着強度が15N/25mm以上であると、被接着体を接着後に被接着体のズレ及び剥がれを抑制できるので好適である。
 また、塗布作業性とは、反応性ホットメルト接着剤を塗布した際に、接着剤組成物が被接着体表面に凹凸無く滑らかに塗布できることの評価である。
 本実施形態に係る非晶性ポリエステルポリオール(A-2)及びアクリルポリマー(ii)は、芳香環を有することが好ましい。非晶性ポリエステルポリオール(A-2)及びアクリルポリマー(ii)が共に芳香環を有することで、イソシアネート基を含有するウレタプレポリマー(i)とアクリルポリマー(ii)の相溶性が良好となり、塗布作業性と初期接着強度が良好となる。
 なお、芳香環を有する非晶性ポリエステルポリオール(A-2)とは、前記水酸基を有する化合物と前記多塩基酸のうち芳香環を有する化合物に由来した化学構造を有するポリエステルポリオールであり、芳香環を有するアクリルポリマー(ii)と類似の化学構造を有することから、相溶性が良好となる。
 本実施形態に係るポリエーテルポリオール(B)は、イソシアネート基を含有するウレタンプレポリマー(i)に良好な塗布作業性を付与することができ、さらに、反応性ホットメルト接着剤組成物の硬化被膜に柔軟性を与える。本実施形態に係るポリエーテルポリオール(B)としては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリオキシエチレンビスフェノールAエーテル等を用いることができる。
 本実施形態に係るイソシアネート(C)としては、ジイソシアネートを用いることが好ましく、例えば、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート、カルボジイミド変性ジフェニルメタンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート等の芳香族ポリイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート等の脂肪族又は脂環族ポリイソシアネートを用いることができる。これらの中でも、反応性及び接着性を良好にできることから、ジフェニルメタンジイソシアネートが好適である。
 イソシアネート基を有するウレタンプレポリマー(i)の製造方法は、特に制限は無い。イソシアネート基を有するウレタンプレポリマー(i)は、例えば、ポリエステルポリオール(A)とポリエーテルポリオール(B)の混合物にイソシアネート(C)を混合して製造しても、ポリエステルポリオール(A)とイソシアネート(C)の混合物とポリエーテルポリオール(B)とイソシアネート(C)の混合物同士を混ぜて製造してもよい。
 また、イソシアネート基を有するウレタンプレポリマー(i)を合成する場合の、イソシアネート化合物とポリオールとの混合割合は、イソシアネート化合物のイソシアネート基(NCO)当量/ポリオールの水酸基(OH)当量が好ましくは1.6~3.0であり、より好ましくは1.8~2.5の範囲である。NCO/OH比が1.6以上であれば、得られるウレタンプレポリマー(i)は適度な粘度となり作業性も良好である。一方、NCO/OH比が3.0以内であれば湿気硬化反応の際の発泡を抑制でき、接着性も良好である。
 本実施形態に係るアクリルポリマー(ii)は、(メタ)アクリル化合物を含む重合性モノマーを重合して得られるものであり、反応性ホットメルト接着剤の初期強度を向上するために必須成分である。なお、本明細書中、(メタ)アクリル化合物とは、アクリル化合物及びそれに対応するメタクリル化合物の少なくとも一方を意味する。(メタ)アクリレート等の他の類似の表現においても同様である。
 重合性モノマーとしては、例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n-ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート、tert-ブチル(メタ)アクリレート、ネオペンチル(メタ)アクリレート、2-エチルへキシル(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、イソステアリル(メタ)アクリレート、セチル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル酸アルキルエステル;2,2,2-トリフルオロエチルメタ)アクリレート、2,2,3,3-テトラフルオロプロピル(メタ)アクリレート、1H,1H,5H-オクタフルオロペンチル(メタ)アクリレート、2-(パーフルオロオクチル)エチル(メタ)アクリレート等のフッ素原子を有する(メタ)アクリル化合物;イソボルニル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、シジクロペンタニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル(メタ)アクリレート等の脂環構造を有する(メタ)アクリル化合物;ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、メトキシエチル(メタ)アクリレート、メトキシブチル(メタ)アクリレート、メトキシトリエチレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート等のエーテル基を有する(メタ)アクリル化合物;ベンジル(メタ)アクリレート、フェノキシ(ジ)エチル(メタ)アクリレート等の芳香環を有する(メタ)アクリル化合物;(メタ)アクリル酸、2-エチル-2-メチル-[1,3]-ジオキソラン-4-イル-メチル(メタ)アクリレート、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、グリシジルメタクリレート、スチレン、アクリロニトリル、シアノ(メタ)アクリレートなどを用いることができる。これらの重合性モノマーは、単独で用いても2種以上を併用してもよい。
 アクリルポリマー(ii)の製造方法は、特に制限は無いが、例えば、溶液重合、懸濁重合、塊状重合等を用いてアクリルポリマー(ii)を製造することができる。
 アクリルポリマー(ii)のガラス転移温度は、0℃以下が好ましく、-40~0℃の範囲がより好ましく、-30~0℃の範囲が更に好ましい。ガラス転移温度が0℃以下であれば、アクリルポリマーは常温で流動性があるため、反応性ホットメルト接着剤の塗布作業性、初期接着強度、硬化後の柔軟性が良好になる。
 アクリルポリマー(ii)のガラス転移温度(Tg)は、以下に示した式でアクリルポリマーの理論Tg算出式を用いて計算より求めることができる。なお、温度は絶対温度を使用し、式で得られた値を摂氏温度に換算し、アクリルポリマー(ii)のガラス転移温度(Tg)とする。また、ガラス転移温度(Tg)は文献値を用いることができ、ホモポリマーのガラス転移温度(Tg)の文献値としては、例えば、「ポリマーハンドブック」A WILEY INTERSCIENCE PUBLICATION、「ラジカル重合ハンドブック」NTSに掲載されている。
  1/Tg=Σ(W/Tg)・・・(1)
 ここで、Wはポリマーを構成するモノマーiの質量分率、Tgはポリマーを構成するモノマーiのホモポリマーのガラス転移温度を示す。
 アクリルポリマー(ii)の重量平均分子量(Mw)は、150,000以上が好ましく、150,000~600,000の範囲がより好ましく、200,000~450,000の範囲が更に好ましい。重量平均分子量が150,000以上のアクリルポリマー(ii)は凝集力に優れ、反応性ホットメルト接着剤の初期接着強度が良好である。また、重量平均分子量が150,000~600,000の範囲であると、ウレタンプレポリマー(i)との相溶性が良好となり、初期接着強度が向上する。特に、重量平均分子量が200,000~450,000の範囲であると、アクリルポリマー(ii)添加による粘度上昇変化が穏やかで、塗布作業性を良好にできるので好適である。
 アクリルポリマー(ii)の重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)によるポリスチレン換算により決定される値である。GPCの測定には、テトラヒドロフランを溶離液として、流量1.0mL/minで、日立化成株式会社製HPLC用充填カラム「Gelpack GLA130-S」、「Gelpack GLA150-S」及び「Gelpack GLA160-S」を連結使用して、カラム温度40℃、検出器にRIを用いることができる。
 本実施形態に係る反応性ホットメルト接着剤組成物の製造方法としては、特に制限は無く、例えば、ポリオール(ポリエステルポリオール(A)とポリエーテルポリオール(B)の混合物)と、イソシアネート(C)と、アクリルポリマー(ii)を混ぜた後に反応させても、予め製造したイソシアネート基を有するウレタンプレポリマー(i)と、アクリルポリマー(ii)を混ぜて製造してもよい。
 アクリルポリマー(ii)の量は、ウレタンプレポリマー(i)100質量部に対して10~50質量部であることが好ましい。イソシアネート基を有するウレタンプレポリマー(i)100質量部に対してアクリルポリマー(ii)が10質量部以上であれば初期接着強度が良好であり、50質量部以下であれば塗布作業性が良好である。なお、初期接着強度と塗布作業性を両立させるためには、ウレタンプレポリマー(i)100質量部に対してアクリルポリマー(ii)は15~40質量部の範囲が好適である。
 本実施形態により得られる反応性ホットメルト接着剤組成物の接着強度は、初期接着性の観点から、接着後1分経過時点での90°ピール試験における接着強度が15N/25mm以上であることが好ましい。
 初期接着力は、温度25℃、湿度50%の環境下で、ポリカーボネート板上に、縦150mm×横40mm×厚さ100μmの接着剤層の被膜を作製後、縦250mm×横25mm×厚さ100μmのポリカーボネートフィルムを圧着し、1分経過時点での90°ピール試験(ピール速度:10mm/分)を行い、接着強度を測定することができる。
 以下、本発明を実施例で説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、特に断りの無い限り、部は質量部である。
〈アクリルポリマーの合成〉
 アクリル酸ブチル(略号BA)、又はアクリル酸ベンジル(略号BZA)と、メタクリル酸メチル(略号MMA)、又はメタクリル酸エチル(略号EMA)、又はメタクリル酸ブチル(略号BMA)を表1に示す配合で混合した後に、モノマー混合物の半分量と酢酸エチル100部を混合後、窒素バブリングしながら65℃に昇温した。昇温後、重合開始剤の2,2’-アゾビス(2,4-ジメチルバレロニトリル)(ADVN)を0.2部加え15分後に上述のモノマー混合物の残りを2時間かけて滴下した。滴下終了後2時間毎に2回ADVNを0.05部加えた後、75℃で2時間撹拌混合し、アクリルポリマー溶液を得た。アクリルポリマー溶液の濃度は49~50質量%であった。
 表1に実施例、比較例として、合成したアクリルポリマー(11種:ii-1~ii-11)の配合組成(単位:質量部)と重量平均分子量及びガラス転移温度を示す。なお、重量平均分子量とガラス転移温度の測定方法は、以下のとおりである。
〈重量平均分子量〉
 重量平均分子量(Mw)は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定し、標準ポリスチレンを用いて算出した値を用いた。
〈ガラス転移温度〉
 ガラス転移温度(Tg)は、モノマーの配合比より前記の式(1)を用いて算出した値を用いた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
〈イソシアネート基を有するウレタンプレポリマーの合成〉
 次に、イソシアネート基を有するウレタンプレポリマーの合成を説明する。
 予め、真空乾燥機で脱水処理したアジピン酸と1,6-ヘキサンジオールを主成分とするポリエステルポリオール(結晶性ポリエステルポリオール(A-1)、水酸基数:2、数平均分子量5,000)30部と、イソフタル酸とネオペンチルグリコールを主成分とするポリエステルポリオール(非晶性ポリエステルポリオール(A-2)、水酸基数:2、数平均分子量2,000)60部と、ポリプロピレングリコール(ポリエーテルポリオール(B)、水酸基数:2、数平均分子量2,000、旭硝子株式会社製の商品名:EXENOL2020)10部と、ジフェニルメタンジイソシアネート(イソシアネート(C)、イソシアネート基数:2、日本ポリウレタン工業株式会社製の商品名:ミリオネートMT)20部を加え均一に混合した後、110℃1時間反応させた後、更に110℃で1時間減圧脱泡攪拌し、実施例1で用いるイソシアネート基を有するウレタンプレポリマー(i)を得た。また、他の実施例及び比較例で用いるイソシアネート基を有するウレタンプレポリマー(i)については、表2に示す配合割合にポリオールを変更して合成した。
〈反応性ホットメルト接着剤組成物の合成〉
 次に、反応性ホットメルト接着剤組成物の合成を説明する。
 予め、真空乾燥機で脱水処理したアジピン酸と1,6-ヘキサンジオールを主成分とするポリエステルポリオール(水酸基数:2、数平均分子量5,000)30部と、イソフタル酸とネオペンチルグリコールを主成分とするポリエステルポリオール(水酸基数:2、数平均分子量2,000)60部と、ポリプロピレングリコール(水酸基数:2、数平均分子量2,000、旭硝子株式会社製の商品名:EXENOL2020)10部と、ジフェニルメタンジイソシアネート(イソシアネート基数:2、日本ポリウレタン工業株式会社製の商品名:ミリオネートMT)20部と、ポリオール100部に対してアクリルポリマー30部を混合し、110℃で1時間反応させ、更に110℃で1時間減圧脱泡攪拌し、イソシアネート基を有するウレタンプレポリマーとアクリルポリマーを含む、反応性ホットメルト接着剤組成物を得た。
 次に、作製した反応性ホットメルト接着剤組成物の試験方法及び評価方法を説明する。
〈接着強度〉
 接着強度は、温度25℃、湿度50%の環境下で、ポリカーボネート板上に、縦150mm×横40mm×厚さ100μmの接着剤層の被膜を作製後に、縦250mm×横25mm×厚さ100μmのポリカーボネートフィルムを圧着し、1分経過後に90°ピール試験(ピール速度:10mm/分)を行い、25mmでの初期接着強度として測定した。
〈粘度〉
 反応性ホットメルト接着剤組成物の初期粘度(溶融粘度)は、BH-HH型少量回転粘度計(東機産業株式会社製)を用いて、試料量15g、4号ローターを使用して、ローター回転数10rpm、120℃における粘度を測定した。
 反応性ホットメルト接着剤組成物の初期粘度値が25Pa・s/120℃以下であるときに、塗布作業性が良好である。
 表2に実施例、比較例として、作製した反応性ホットメルト接着剤の配合組成(単位:質量部)と評価結果を示した。本発明の構成成分、ポリエステルポリオール(A)とアクリルポリマー(ii)の芳香環が初期接着強度に与える影響、アクリルポリマー(ii)のTgについて検討したものである。なお、A’-2は、アジピン酸とネオペンチルグリコールを主成分とする非晶性のポリエステルポリオール(水酸基数:2、数平均分子量2,000)である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 表2に示した結果より、ポリエステルポリオール(A)とポリエーテルポリオール(B)とイソシアネート(C)をより構成されるイソシアネート基を含有すウレタンプレポリマー(i)とアクリルポリマー(ii)を含有すること(実施例1~9)で、反応性ホットメルト接着剤組成物の初期接着強度は15N/25mm以上で良好なことがわかる。また、ポリエステルポリオール(A)と、アクリルポリマー(ii)が共に芳香環を含むことで、初期接着強度が向上することがわかる。さらに、アクリルポリマー(ii)のTgが-40~0℃の範囲であるとことで反応性ホットメルト接着剤組成物の塗布作業性が良好であることがわかる。
 一方、ポリエーテルポリオール(B)を含まない比較例1の反応性ホットメルト接着剤組成物は、同じアクリル樹脂を用いた実施例3と比較して、初期接着強度、粘度共に低く、本検討の目的を満たすための良好な形態とは言えない。また、ポリエステルポリオール(A)を含まない比較例2の反応性ホットメルト接着剤組成物は、初期接着強度値が1.2N/15mmと実施例試料に比べ低く、充分な強度値ではない。
 次に、アクリルポリマー(ii)の重量平均分子量(Mw)と添加量について検討する。評価した結果を表3に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 アクリルポリマー(ii)のMwが150,000以上の実施例2,10,11,12,13及び実施例14の反応性ホットメルト接着剤組成物の初期接着強度は、15N/25mm以上と良好な接着強度値である。
 また、実施例2,10,11,12及び13の反応性ホットメルト接着剤の評価結果から、アクリルポリマーのMwが450,000以下であれば、良好な初期接着強度を発現し、かつ120℃における初期粘度が25Pa・s以下となることがわかる。
 さらに、アクリルポリマー(ii)の量をポリオール[(A)+(B)]100部に対し60部にした実施例14では、初期接着強度は38.6N/25mmと良好であるが、初期粘度値は41.8Pa・s/120℃と少々高く、粘度変化の上昇も見られるが、許容の範囲内である。
 また、実施例15の反応性ホットメルト接着剤組成物は、アクリルポリマーのMwが68,000であり、他の実施例に比べて分子量が小さめであるが、初期接着強度が16.8N/25mmと良好な値である。
 以上の結果から、実施例1~15の反応性ホットメルト接着剤組成物は、良好な塗布作業性と優れた初期接着強度を有していることがわかる。中でも、ポリエステルポリオール(A)とアクリルポリマー(ii)がどちらも芳香環を有し、ガラス転移温度(Tg)が-20.5℃で、Mwが306,000のアクリルポリマー(ii)を、イソシアネート基を含有するプレポリマー100部に対して、30部添加した実施例3が、塗布作業性、初期接着強度の観点から最良の形態である。

Claims (8)

  1.  ポリエステルポリオール(A)とポリエーテルポリオール(B)とイソシアネート(C)を反応させて得られるイソシアネート基を有するウレタンプレポリマー(i)、及びアクリルポリマー(ii)を含有する、反応性ホットメルト接着剤組成物。
  2.  ポリエステルポリオール(A)が、結晶性ポリエステルポリオール(A-1)と非晶性ポリエステルポリオール(A-2)からなる、請求項1に記載の反応性ホットメルト接着剤組成物。
  3.  非晶性ポリエステルポリオール(A-2)が芳香環を有するものである、請求項2に記載の反応性ホットメルト接着剤組成物。
  4.  アクリルポリマー(ii)が、芳香環を有するものである、請求項1~3のいずれか一項に記載の反応性ホットメルト接着剤組成物。
  5.  アクリルポリマー(ii)のガラス転移温度が0℃以下である、請求項1~4のいずれか一項に記載の反応性ホットメルト接着剤組成物。
  6.  アクリルポリマー(ii)の重量平均分子量が150,000以上である、請求項1~5のいずれか一項に記載の反応性ホットメルト接着剤組成物。
  7.  アクリルポリマー(ii)の量が、ウレタンプレポリマー(i)100質量部に対して10~50質量部である、請求項1~6のいずれか一項に記載の反応性ホットメルト接着剤組成物。
  8.  請求項1~7のいずれか一項に記載のホットメルト接着剤組成物の接着後1分経過時の接着強度が、15N/25mm以上である、反応性ホットメルト接着剤。
PCT/JP2015/083268 2015-03-30 2015-11-26 反応性ホットメルト接着剤組成物 WO2016157614A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017509161A JP6662376B2 (ja) 2015-03-30 2015-11-26 反応性ホットメルト接着剤組成物
KR1020177027002A KR102387011B1 (ko) 2015-03-30 2015-11-26 반응성 핫멜트 접착제 조성물
CN201580078281.5A CN107406745B (zh) 2015-03-30 2015-11-26 反应性热熔粘接剂组合物

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015068891 2015-03-30
JP2015-068891 2015-03-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2016157614A1 true WO2016157614A1 (ja) 2016-10-06
WO2016157614A9 WO2016157614A9 (ja) 2020-06-04

Family

ID=57004082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/083268 WO2016157614A1 (ja) 2015-03-30 2015-11-26 反応性ホットメルト接着剤組成物

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP6662376B2 (ja)
KR (1) KR102387011B1 (ja)
CN (1) CN107406745B (ja)
TW (1) TWI583764B (ja)
WO (1) WO2016157614A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107523255A (zh) * 2017-09-08 2017-12-29 广州市极威新材料有限公司 一种用于贴面装饰的湿固化聚氨酯热熔胶
WO2018198899A1 (ja) * 2017-04-25 2018-11-01 横浜ゴム株式会社 反応性ホットメルト接着剤
WO2019082434A1 (ja) * 2017-10-27 2019-05-02 太陽精機株式会社 熱可逆性架橋型ホットメルト接着剤

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108587551A (zh) * 2018-04-12 2018-09-28 浙江中特化工有限公司 一种具有低温模量高强度的聚氨酯热熔胶及其制备方法
WO2021132094A1 (ja) * 2019-12-25 2021-07-01 三井化学株式会社 構造用ポリウレタン接着剤
KR102309698B1 (ko) 2020-01-16 2021-10-07 주식회사 이레A.T (에이티) 고내구성 및 고접착력을 갖는 핫멜트 접착제

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS636076A (ja) * 1986-05-05 1988-01-12 ナシヨナル・スタ−チ・アンド・ケミカル・コ−ポレイシヨン アクリル変性の反応性ウレタン−ホットメルト接着剤
JPH04335082A (ja) * 1991-05-10 1992-11-24 Kanebo Nsc Ltd 接着剤組成物
JP2008500406A (ja) * 2004-05-24 2008-01-10 ナショナル スターチ アンド ケミカル インベストメント ホールディング コーポレーション 新規な反応性ホットメルト接着剤
JP2012046613A (ja) * 2010-08-26 2012-03-08 Henkel Japan Ltd 湿気硬化型ホットメルト接着剤
JP2012241182A (ja) * 2011-05-24 2012-12-10 Henkel Japan Ltd 湿気硬化型ホットメルト接着剤
WO2013153907A1 (ja) * 2012-04-12 2013-10-17 Dic株式会社 湿気硬化型ポリウレタンホットメルト樹脂組成物、接着剤及び物品
WO2015016029A1 (ja) * 2013-07-31 2015-02-05 Dic株式会社 湿気硬化型ホットメルトウレタン組成物及び接着剤

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7829615B2 (en) * 2003-06-09 2010-11-09 Henkel Ag & Co. Kgaa Reactive hot melt adhesives

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS636076A (ja) * 1986-05-05 1988-01-12 ナシヨナル・スタ−チ・アンド・ケミカル・コ−ポレイシヨン アクリル変性の反応性ウレタン−ホットメルト接着剤
JPH04335082A (ja) * 1991-05-10 1992-11-24 Kanebo Nsc Ltd 接着剤組成物
JP2008500406A (ja) * 2004-05-24 2008-01-10 ナショナル スターチ アンド ケミカル インベストメント ホールディング コーポレーション 新規な反応性ホットメルト接着剤
JP2012046613A (ja) * 2010-08-26 2012-03-08 Henkel Japan Ltd 湿気硬化型ホットメルト接着剤
JP2012241182A (ja) * 2011-05-24 2012-12-10 Henkel Japan Ltd 湿気硬化型ホットメルト接着剤
WO2013153907A1 (ja) * 2012-04-12 2013-10-17 Dic株式会社 湿気硬化型ポリウレタンホットメルト樹脂組成物、接着剤及び物品
WO2015016029A1 (ja) * 2013-07-31 2015-02-05 Dic株式会社 湿気硬化型ホットメルトウレタン組成物及び接着剤

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018198899A1 (ja) * 2017-04-25 2018-11-01 横浜ゴム株式会社 反応性ホットメルト接着剤
JP2018184510A (ja) * 2017-04-25 2018-11-22 横浜ゴム株式会社 反応性ホットメルト接着剤
KR20190120832A (ko) * 2017-04-25 2019-10-24 요코하마 고무 가부시키가이샤 반응성 핫멜트 접착제
KR102190141B1 (ko) 2017-04-25 2020-12-11 요코하마 고무 가부시키가이샤 반응성 핫멜트 접착제
US11186755B2 (en) 2017-04-25 2021-11-30 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Reactive hot-melt adhesive
CN107523255A (zh) * 2017-09-08 2017-12-29 广州市极威新材料有限公司 一种用于贴面装饰的湿固化聚氨酯热熔胶
WO2019082434A1 (ja) * 2017-10-27 2019-05-02 太陽精機株式会社 熱可逆性架橋型ホットメルト接着剤
CN111194342A (zh) * 2017-10-27 2020-05-22 太阳精机株式会社 热可逆性交联型热熔粘接剂

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170131451A (ko) 2017-11-29
CN107406745B (zh) 2020-07-14
TW201634647A (zh) 2016-10-01
CN107406745A (zh) 2017-11-28
JPWO2016157614A1 (ja) 2018-01-25
JP6662376B2 (ja) 2020-03-11
KR102387011B1 (ko) 2022-04-18
TWI583764B (zh) 2017-05-21
WO2016157614A9 (ja) 2020-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6662376B2 (ja) 反応性ホットメルト接着剤組成物
JP5734092B2 (ja) 湿気硬化型ホットメルト接着剤
JP5360516B1 (ja) 湿気硬化型ポリウレタンホットメルト樹脂組成物、接着剤及び物品
JP5907377B2 (ja) 湿気硬化型ポリウレタンホットメルト樹脂組成物
JP5757707B2 (ja) 湿気硬化型ホットメルト接着剤
JP6660545B2 (ja) 湿気硬化型ホットメルトウレタン組成物及び接着剤
TWI682015B (zh) 接著劑組成物及其製造方法、積層體及其製造方法
WO2013061790A1 (ja) 湿気硬化型ポリウレタンホットメルト樹脂組成物、接着剤及び物品
CN107459959B (zh) 一种软包装用耐蒸煮无溶剂粘合剂及其制备方法
CN108395847A (zh) 一种高强度光、热固化聚氨酯粘合剂及其制备方法和使用方法
JP2015101699A (ja) 湿気硬化型ホットメルト接着剤
JP6132139B2 (ja) 湿気硬化型ポリウレタンホットメルト樹脂組成物及び化粧造作部材
JP7409068B2 (ja) 湿気硬化型ポリウレタンホットメルト樹脂組成物、及び、積層体
JP2000328035A (ja) 粘着剤組成物
WO2014015771A1 (en) Uv-curing hot melt adhesive containing low content of oligomers
JP6900637B2 (ja) 製本
JP6725866B2 (ja) 積層体の製造方法
CN103339215B (zh) 光学部件用粘合剂组合物、粘合型光学部件及图像显示装置
JP6680401B2 (ja) 湿気硬化型ポリウレタンホットメルト樹脂組成物、及び、それを用いた物品
JP7114870B2 (ja) 反応性ホットメルト接着剤組成物
JP4817278B2 (ja) 湿気硬化型ウレタン系樹脂組成物の製造方法
JP7409067B2 (ja) 湿気硬化型ポリウレタンホットメルト樹脂組成物、及び、積層体
CN104507992B (zh) 含有低含量的低聚物的uv固化型热熔粘合剂
JP2019123785A (ja) リワーク用反応性ホットメルト接着剤組成物

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15887756

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017509161

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20177027002

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15887756

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1