WO2016006063A1 - エレベータのかご室、及びその組立方法 - Google Patents

エレベータのかご室、及びその組立方法 Download PDF

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hole
fastening member
fastening
car floor
elevator cab
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雅幸 南
澤木　泰司
央 岡部
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三菱電機株式会社
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    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/02—Cages, i.e. cars
    • B66B11/0226—Constructional features, e.g. walls assembly, decorative panels, comfort equipment, thermal or sound insulation
    • B66B11/0253—Fixation of wall panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
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    • B66B11/02—Cages, i.e. cars
    • B66B11/0226—Constructional features, e.g. walls assembly, decorative panels, comfort equipment, thermal or sound insulation

Definitions

  • the present invention relates to an elevator cab in which a plurality of panels are fixed to a peripheral portion of a car floor to form a side wall, and an assembling method thereof.
  • An object of the present invention is to solve such problems, and it is possible to assemble a panel on a car floor from the inside of the cab, and to improve the assembling workability, and an assembling method thereof. The purpose is to obtain.
  • the elevator cab is: A car floor having an upright portion where the edge of each side stands up; A side wall composed of a plurality of panels each having a lower end fixed by a fastening member to each of the standing parts, and an elevator cab,
  • the lower end portion is composed of an upright end portion bent in an L shape on the outside, and an opposing surface portion facing the upright end portion,
  • the standing end portion has a fastening member through hole into which a fastening member having a head directed toward the facing surface portion is loosely inserted, and a car floor fastening hole extending upward from the fastening member through hole,
  • the facing surface portion has a hole facing the car floor fastening hole,
  • the standing end is fixed to the standing part by the fastening member fastened from the car floor side through the hole and the car floor fastening hole.
  • the assembly method of the elevator cab according to the present invention is as follows: Temporarily fastening the fastening member to the upright portion of the car floor; Loosely inserting the fastening member through hole of the standing end portion into the fastening member, and abutting the upper end surface of the fastening member through hole to the fastening member; Moving the panel toward the adjacent panel side along the upper end surface until a car floor fastening hole reaches just above the fastening member; The panel moves downward along the car floor fastening hole, and the head of the fastening member faces a hole formed in an opposing surface portion facing the standing end portion; Fixing the rising end portion to the standing portion by finally fastening the fastening member through the hole and the car floor fastening hole.
  • the assembly method of the elevator cab according to the present invention is as follows: Temporarily fastening a fastening member to the upright portion of the car floor; Loosely inserting the fastening member through hole of the standing end portion into the fastening member, and abutting the upper end surface of the fastening member through hole to the fastening member; Moving the panel toward the adjacent panel side along the upper end surface until the car floor fastening hole reaches directly above the fastening member; The panel is moved downward along the car floor fastening hole, and the head of the fastening member faces a hole formed in an opposing surface portion opposed to the standing end portion; Fixing the standing end portion to the standing portion by tightening the fastening member through the hole and the car floor fastening hole, and When the fastening member comes into contact with the upper end surface of the fastening member through-hole, the protruding portion faces the insertion hole portion, and when the head portion of the fastening member faces the hole, the protruding portion is
  • the upright end is fixed to the upright portion by the fastening member tightened from the car floor side through the hole, the car floor fastening hole. Assembling workability to the car floor of the panel is improved.
  • the fastening member initially temporarily fastened to the upright portion of the car floor is then finally tightened through the hole and the car floor fastening hole, and the standing end portion is raised. Since it fixes to the part, the assembly workability
  • the protruding portion when the fastening member comes into contact with the upper end surface of the fastening member through hole, the protruding portion faces the insertion hole portion, and the head of the fastening member is When facing the hole formed in the facing surface portion, the protruding portion sandwiches the first bent portion via the slit portion, so that when the standing end portion of the panel is fixed to the standing portion of the car floor.
  • adjacent panels are also connected to each other, and the assembling workability of the side walls is improved.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII in FIG. 2.
  • FIG. 8 is a partial front view of FIG. 7.
  • FIG. 1 is an overall perspective view showing an elevator car 1 according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a car that moves up and down in a hoistway 2 includes a car door 3 that is a doorway of a car, a car floor 4, and the like.
  • the side wall 5 and the ceiling 6 are provided.
  • FIG. 2 is a partial perspective view showing the car room 1 of the car.
  • Each of the three edges of the rectangular car floor 4 has standing portions 7 that stand in the vertical direction.
  • a sill 8 is provided on the car door 3 side of the car floor 4.
  • a plurality of nuts 9 are fixed to the outer surface of each standing portion 7.
  • the side wall 5 is composed of a plurality of panels 10 shown in FIGS.
  • Each panel 10 is formed such that a first bent portion 11 and a second bent portion 12 extending in the vertical direction on both sides are bent in an L shape on the outside of the cage.
  • a plurality of engagement holes 13 are formed in the first bent portion 11.
  • the second bent portion 12 is provided with an engaging protrusion member 14 so as to face the engaging hole 13.
  • the engagement hole 13 has a width smaller than the diameter of the insertion hole portions 15a and 15b connecting the two insertion hole portions 15a and 15b separated from each other and the insertion hole portions 15a and 15b.
  • FIG. 6 is a plan view showing the engaging protrusion member 14.
  • the engaging protrusion member 14 includes a fixing portion 17 fixed to the second bent portion 12 by caulking and a second bent portion 12. It is comprised from the protrusion part 18 which protruded outside.
  • the protrusion 18 is smaller than the diameters of the insertion holes 15 a and 15 b of the engagement hole 13 and larger than the width of the slit 16. Further, the projecting portion 18 has a step portion 19 smaller than the width of the slit portion 16.
  • each panel 10 has an upright end portion 21 bent in an L shape on the outer side of the car room 1, and an inner side of the upright end portion 21 standing in parallel with the upright end portion 21.
  • Opposing surface portion 22 is formed.
  • a circular flat ventilation hole 23 is formed in the facing surface portion 22.
  • the standing end 21 has a screw through hole 25 that is a rectangular fastening member through hole and a car floor fastening hole 26 that extends vertically upward from an intermediate portion of the screw through hole 25.
  • the front end portion of the car floor fastening hole 26 extends upward from the ventilation hole 23 when viewed in the horizontal direction from the car floor 4 through the ventilation hole 23.
  • the screw 27, which is a fastening member, is temporarily tightened to the upright portion 7 with the head portion 29 facing the facing surface portion 22.
  • the screw 27 is temporarily fixed, when the screw 27 comes into contact with the upper end surface 25a of the screw through hole 25, the protruding portion 18 of the engaging protrusion member 14 is inserted into the engaging hole 13 of the adjacent panel 10. It faces 15a.
  • the head 29 of the screw 27 faces the ventilation hole 23 with the downward movement of the panel 10, the protrusion 18 of the engagement protrusion 14 is connected to the first bent portion 11 via the slit 16. Is to be sandwiched.
  • FIG. 2 a procedure for continuously assembling the panel 10 to the car floor 4 from the state where the pair of panels 10 has already been fixed to the corners of the car floor 4 using the screws 27 will be described.
  • screws 27 are temporarily fixed to the nuts 9 fixed to the upright portion 7 of the car floor 4 with the head portion 29 facing the facing surface portion 22 side.
  • the screw passage portion 25 of the panel 10 is loosely inserted into the screw 27, and the panel 10 is locked by the upper end surface 25 a of the car floor fastening hole 26.
  • the central axis of the protrusion 18 of the engaging protrusion 14 and the central axis of the insertion hole 15a of the engaging hole 13 of the adjacent panel 10 coincide with each other.
  • the panel 10 is moved to the adjacent panel 10 side, the protruding portion 18 is inserted into the insertion hole 15a, and the second bent portion 12 and the first bent portion 11 of the adjacent panel 10 are in surface contact.
  • the screw floor fastening hole 26 is located immediately above the screw 27.
  • the panel 10 moves downward due to its own weight, and the bottom surface of the panel 10 comes into surface contact with the top surface of the car floor 4.
  • the head 29 of the screw 27 faces the ventilation hole 23.
  • the protruding portion 18 of the engaging projection member 14 is positioned in the slit portion 16 of the engaging hole 13, and adjacent panels 10 are connected to each other. Thereafter, the tool 30 is inserted from the ventilation hole 23, and the screw 27 temporarily tightened to the nut 9 is finally tightened to fix the panel 10 to the car floor 4.
  • the side wall 5 fixed to the car floor 4 is formed by sequentially repeating the above-described operation from the inside of the car room 1.
  • the ceiling 6 is fixed to the upper end portion of the side wall 5 by fastening the bolts 32 to the plurality of ceiling fastening nuts 31 fixed to the upper end portion of the panel 10, and the cab 1 is formed.
  • the total length of the screw 27 is longer than the distance (X in FIG. 7) between the standing end portion 21 and the opposed surface portion 22 of the panel 10, and the diameter of the head 29 of the screw 27 is that of the ventilation hole 23. Greater than vertical dimension.
  • the standing end 21 of the panel 10 is caused to rise by the screw 27 tightened from the side of the car floor 4 through the ventilation hole 23 and the car floor fastening hole 26. 7, the assembly work of the panel 10 with respect to the car floor 4 can be performed from the inside of the car room 1 without the need for the operator to get out of the hoistway 2 and work. The assembly workability of 10 is improved.
  • the first bent portion 11 is a slit that is formed extending continuously from the insertion holes 15a and 15b and the insertion holes 15a and 15b in the vertical direction and having a width smaller than the diameter of the insertion holes 15a and 15b.
  • An engagement hole 13 having a portion 16 is provided, and the second bent portion 12 has a projecting portion 18 having a diameter smaller than that of the insertion hole portions 15a and 15b and larger than that of the slit portion 16.
  • a joint protrusion member 14 is provided, and the adjacent panels 10 are connected to each other by the protruding portion 18 sandwiching the first bent portion 11 via the slit portion 16. Therefore, adjacent panels 10 can be easily and reliably connected.
  • the engagement hole 13 is provided with insertion hole portions 15 a and 15 b on the upper side and the lower side of the slit portion 16, respectively. Therefore, when the panel 10 is fixed to the car floor 4, the protrusion 18 is inserted into the upper insertion hole 15a. However, when removing the panel 10 from the car floor 4, the panel 10 is lifted from the car floor 4, Since the protrusion 18 is inserted from the lower insertion hole 15b, the connecting operation between adjacent panels 10 and the releasing operation can be smoothly performed.
  • the screw 27 has a total length longer than the distance between the standing end portion 21 and the opposed surface portion 22, and the head 27 of the screw 27 is viewed from the car floor 4 through the ventilation hole 23 in the horizontal direction. Part 29 is partially hidden. Therefore, even if the screw 27 can be loosened by using the tool 30 from the inside of the car room 1 due to mischief or the like, it can only be loosened up to the opposing surface portion 22, and the screw 27 cannot be completely removed from the panel 10. Therefore, it is possible to prevent the screw 27 from being removed. Further, even if the screw 27 is loosened over time, the screw 27 does not come off the car floor 4 and the panel 10.
  • the projecting portion 18 faces the insertion hole portion 15 a and the head 29 of the screw 27 faces the ventilation hole 23 formed in the facing surface portion 22.
  • the projecting portion 18 sandwiches the first bent portion 11 through the slit portion 16, when the standing end portion 21 of the panel 10 is fixed to the standing portion 7 of the car floor 4, The adjacent panels 10 are also connected to each other, and the assembly workability of the side wall 5 is improved.
  • the panel 10 is fixed to the car floor 4 using the ventilation hole 23 communicating with the outside air.
  • this hole is used.
  • the screw 27 was used as a fastening member, it is not limited to the screw 27, Of course, fastening members other than a screw may be sufficient.

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Abstract

このエレベータのかご室は、かご床側から換気穴（２３）、かご床締結穴（２６）を通じて締付けたネジ部材（２７）により、パネル（１０）の起立端部（２１）は、かご床（４）の起立部（７）に固定されるので、作業者は、かご室の内側からパネルをかご床に組み立てることができ、パネルのかご床に対する組立作業性が向上する。

Description

エレベータのかご室、及びその組立方法
　この発明は、かご床の周縁部に複数のパネルが固定されて側壁が形成されるエレベータのかご室、及びその組立方法に関する。
　従来、下端部に切り欠き部に有するカーパネルを下方向に移動させ、切り欠き部をプラットフォームに側端に仮止めされたボルトに当接させた後、ボルトを締付けることで、カーパネルをプラットフォームに固定したエレベータかご室が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開平８‐３１０７７３号公報（図１及び図６）
　しかしながら、このエレベータかご室の場合、かご室内でボルトの締付け作業を行う場合、作業者は、昇降路側に身を乗り出して作業をしなければならず、かご室の組立作業性が悪いという問題点があった。
　この発明は、かかる問題点を解決することを課題とするものであって、かご室の内側からパネルをかご床に組み立てることができ、組立作業性が向上したエレベータのかご室、及びその組立方法を得ることを目的とする。
　この発明に係るエレベータのかご室は、
　各辺の縁部が起立した起立部を有するかご床と、
　各前記起立部に下端部が締結部材により固定される複数のパネルから構成された側壁と、を備えたエレベータのかご室であって、
　前記下端部は、外側にＬ字状に折曲された起立端部と、この起立端部に対向した対向面部とからなり、
　前記起立端部は、頭部を前記対向面部に向けた締結部材が遊挿される締結部材通し穴、及びこの締結部材通し穴から上方向に延びたかご床締結穴を有し、
　前記対向面部は、前記かご床締結穴と対向した穴を有し、
　前記かご床側から前記穴、前記かご床締結穴を通じて締付けた前記締結部材により、前記起立端部は、前記起立部に固定される。
　また、この発明に係るエレベータのかご室の組立方法は、
　締結部材をかご床の起立部に仮締めする工程と、
　前記締結部材に起立端部の締結部材通し穴を遊挿し、前記締結部材に前記締結部材通し穴の上側端面を当接する工程と、
　隣接したパネル側に向かって、前記パネルを前記上側端面に沿ってかご床締結穴が前記締結部材の直上に達するまで移動させる工程と、
　前記パネルが前記かご床締結穴に沿って下方向に移動し、前記締結部材の頭部が起立端部に対向した対向面部に形成された穴に臨む工程と、
　前記穴、前記かご床締結穴を通じて前記締結部材を本締めすることで前記起立端部を前記起立部に固定する工程と、を備えている。
　また、この発明に係るエレベータのかご室の組立方法は、
　締結部材をかご床の前記起立部に仮締めする工程と、
　前記締結部材に起立端部の締結部材通し穴を遊挿し、前記締結部材に前記締結部材通し穴の上側端面を当接する工程と、
　隣接したパネル側に向かって、前記パネルを前記上側端面に沿って前記かご床締結穴が前記締結部材の直上に達するまで移動させる工程と、
　前記パネルが前記かご床締結穴に沿って下方向に移動し、前記締結部材の頭部が前記起立端部に対向した対向面部に形成された穴に臨む工程と、
　前記穴、前記かご床締結穴を通じて前記締結部材を本締めすることで前記起立端部を前記起立部に固定する工程と、を備え、
　前記締結部材が前記締結部材通し穴の前記上側端面に当接したときには、前記突出部が前記挿入孔部と対面し、前記締結部材の前記頭部が前記穴に臨んだときには、前記突出部が前記スリット部を介して前記第１の折曲部を挟んでいる。
　この発明に係るエレベータのかご室によれば、かご床側から穴、かご床締結穴を通じて締付けた締結部材により、起立端部は、起立部に固定されるので、作業者は、かご室の内側から組み立てることができ、パネルのかご床に対する組立作業性が向上する。
　また、この発明に係るエレベータのかご室の組立方法によれば、最初にかご床の起立部に仮締めされた締結部材を、その後穴、かご床締結穴を通じて本締めし、起立端部を起立部に固定するので、パネルのかご床に対する組立作業性が向上する。
　また、この発明に係るエレベータのかご室の組立方法によれば、締結部材が締結部材通し穴の上側端面に当接したときには、突出部が挿入孔部と対面し、前記締結部材の頭部が対向面部に形成された穴に臨んだときには、前記突出部がスリット部を介して第１の折曲部を挟んでいるので、パネルの起立端部がかご床の起立部に固定された際には、併せて隣接したパネル同士も連結され、側壁の組立作業性が向上する。
この発明の実施の形態１のエレベータのかご室を有するかごを示す全体斜視図である。 図１のかごのかご室を示す部分斜視図である。 図２のパネルをかご室の内側から視たときの全体斜視図である。 図２のパネルをかご室の外側から視たときの全体斜視図である。 図３の係合孔を示す正面図である。 図３の係合突起部材を示す正面図である。 図２のＶＩＩ‐ＶＩＩ線に沿った矢視断面図である。 図７の部分正面図である。
　実施の形態１．
　図１は、この発明の実施の形態１のエレベータのかご１を示す全体斜視図であり、昇降路２内を昇降するかごは、かごの出入口の戸であるかごドア３と、かご床４と、側壁５と、天井６と、を備えている。
　図２は、かごのかご室１を示す部分斜視図である。
　矩形上をしたかご床４の三方のそれぞれの縁部は垂直方向に起立した起立部７を有している。かご床４のかごドア３側には、敷居８が設けられている。各起立部７の外側面には、複数のナット９が固定されている。
　側壁５は、図３及び図４に示す複数のパネル１０で構成されている。
　各パネル１０は、両側に上下方向に延びた、第１の折曲部１１及び第２の折曲部１２が、かご室の外側にＬ字状に折曲されて形成されている。
　第１の折曲部１１には、複数の係合孔１３が形成されている。第２の折曲部１２には、それぞれ係合孔１３に対向して係合突起部材１４が設けられている。
　係合孔１３は、図５に示すように、互いに離れた２個の挿入孔部１５ａ，１５ｂと、この挿入孔部１５ａ，１５ｂを繋ぐ、挿入孔部１５ａ，１５ｂの径よりも小さい幅のスリット部１６と、を有している。
　図６は、係合突起部材１４を示す平面図であり、この係合突起部材１４は、第２の折曲部１２にカシメにより固定された固定部１７と、第２の折曲部１２から外側に突出した突出部１８とから構成されている。突出部１８は、係合孔１３の挿入孔部１５ａ，１５ｂの径よりも小さく、かつスリット部１６の幅よりも大きい。また、突出部１８は、スリット部１６の幅より小さい段差部１９を有している。
　また、各パネル１０の下端部には、図７に示すように、かご室１の外側にＬ字状に折曲された起立端部２１と、この起立端部２１と並行に起立した内側の対向面部２２と、が形成されている。
　対向面部２２には、図８に示すように、円形扁平状の換気穴２３が形成されている。
　起立端部２１には、矩形状の締結部材通し穴であるネジ通し穴２５と、このネジ通し穴２５の中間部から垂直上方向に延びたかご床締結穴２６と、を有している。このかご床締結穴２６の先端部は、かご床４から換気穴２３を通して水平方向に視たときに換気穴２３から上側に超えて延びている。
　かご室１の組立においては、かご床４にパネル１０を固定する際には、途中、締結部材であるネジ２７は、頭部２９が対向面部２２側に向いて起立部７に仮締めされる。
　このネジ２７の仮止めの際に、ねじ２７がネジ通し穴２５の上側端面２５ａに当接したときには、係合突起部材１４の突出部１８は隣接したパネル１０の係合孔１３の挿入孔部１５ａと対面している。
　また、パネル１０の下方向の移動に伴いネジ２７の頭部２９が、換気穴２３に臨んだときには、係合突起部材１４の突出部１８がスリット部１６を介して第１の折曲部１１を挟むようになっている。
　次に、図２において、かご床４の隅部に既に一対パネル１０がネジ２７を用いて固定された状態から、引き続きパネル１０をかご床４に組み立てる手順について説明する。
　先ず、かご床４の起立部７に固定された各ナット９に、頭部２９を対向面部２２側に向けてネジ２７を仮止めする。
　この後、このネジ２７にパネル１０のネジ通し部２５を遊挿し、パネル１０をかご床締結穴２６の上側端面２５ａで係止する。このとき、係合突起部材１４の突出部１８の中心軸線と隣接したパネル１０の係合孔１３の挿入孔部１５ａの中心軸線とは一致している。
　引き続き、パネル１０を隣接したパネル１０側に移動させ、突出部１８を挿入孔部１５ａに挿入し、第２の折曲部１２と隣接したパネル１０の第１の折曲部１１とが面接触したときには、移動したパネル１０は、ネジ２７の直上にネジ床締結穴２６が位置している。
　その後、パネル１０は、自重により下方向に移動し、パネル１０の底面がかご床４の上面に面接触する。
　この面接触のとき、ネジ２７の頭部２９は、換気穴２３に臨んでいる。
　また、パネル１０の下方向の移動に伴い、係合突起部材１４の突出部１８は、係合孔１３のスリット部１６に位置しており、隣接したパネル１０同士は連結される。
　この後、換気穴２３から工具３０を差込み、ナット９に仮締めされたネジ２７を本締めして、パネル１０をかご床４に固定する。
　順次、かご室１の内側から上述した作業を繰り返すことで、かご床４に固定された側壁５が形成される。
　最後に、パネル１０の上側端部に固定された複数の天井締結用ナット３１にボルト３２を締結することで、天井６は側壁５の上側端部に固定され、かご室１が形成される。
　なお、ネジ２７の全長は、パネル１０の起立端部２１と対向面部２２との間の距離（図７のＸ）よりも長く、またネジ２７の頭部２９の径寸法は、換気穴２３の垂直方向の寸法よりも大きい。
　この実施の形態によるエレベータのかご室１によれば、かご床４側から換気穴２３、かご床締結穴２６を通じて締付けたネジ２７により、パネル１０の起立端部２１は、かご床４の起立部７に固定されるので、パネル１０のかご床４に対する組立作業は、作業者が昇降路２側に身を乗り出して作業を行う必要性はなく、かご室１の内側から行うことができ、パネル１０の組立作業性が向上する。
　また、第１の折曲部１１は、挿入孔部１５ａ，１５ｂ、及び挿入孔部１５ａ，１５ｂから連続的に垂直方向に延びて形成され挿入孔部１５ａ，１５ｂの径よりも幅の小さいスリット部１６を有する係合孔１３を有し、第２の折曲部１２には、挿入孔部１５ａ，１５ｂの径よりも径が小さく、スリット部１６よりも径が大きい突出部１８を有する係合突起部材１４が設けられており、隣接したパネル１０同士は、突出部１８がスリット部１６を介して第１の折曲部１１を挟むことで連結されている。
　従って、隣接したパネル１０同士も、簡単、確実に連結することができる。
　また、係合孔１３は、スリット部１６の上側及び下側にそれぞれ挿入孔部１５ａ，１５ｂが設けられている。
　従って、かご床４にパネル１０を固定する際には、上側の挿入孔部１５ａに突出部１８が挿入されるが、かご床４からパネル１０を取り外すときには、かご床４からパネル１０を持ち上げ、下側の挿入孔部１５ｂから突出部１８を挿出されるので、隣接したパネル１０同士の連結作業、及びその解除作業は円滑に行くことができる。
　また、ネジ２７は、全長が起立端部２１と対向面部２２との間の距離よりも長く、かつかご床４から水平方向に換気穴２３を通じてねじ２７の頭部２９を視たときに、頭部２９が部分的に隠れている。
　従って、悪戯等でかご室１内から工具３０を用いてネジ２７を緩めることができても対向面部２２までしか緩めることができず、ネジ２７を完全にパネル１０から取り外すことができないので、悪戯によるネジ２７の取り外しを防止することができる。また、経時的にネジ２７が緩んだ場合でも、ネジ２７がかご床４、パネル１０から外れることはない。
　また、最初にかご床４の起立部７に仮締めされたネジ２７を、その後換気穴２３、かご床締結穴２６を通じて本締めし、起立端部２１を起立部７に固定するので、パネル１０のかご床４に対する組立作業性が向上する。
　また、ネジ２７がねじ通し穴２５の上側端面２５ａに当接したときには、突出部１８が挿入孔部１５ａと対面し、ネジ２７の頭部２９が対向面部２２に形成された換気穴２３に臨んだときには、突出部１８がスリット部１６を介して第１の折曲部１１を挟んでいるので、パネル１０の起立端部２１がかご床４の起立部７に固定された際には、併せて隣接したパネル１０同士も連結され、側壁５の組立作業性が向上する。
　なお、上記実施の形態では、外気と通じた換気穴２３を利用してかご床４にパネル１０を固定したが、パネル１０の下部に形成された他の用途の穴であっても、この穴を利用してかご床４にパネル１０を固定することができる。
　また、締結部材としてネジ２７を用いたが、ネジ２７に限定されるものではなく、ネジ以外の締結部材であってもよいのは勿論である。
　１　かご室、２　昇降路、３　かごドア、４　かご床、５　側壁、６　天井、７　起立部、８　敷居、９　ナット、１０　パネル、１１　第１の折曲部、１２　第２の折曲部、１３　係合孔、１４　係合突起部材、１５ａ，１５ｂ　挿入孔部、１６　スリット部、１７　固定部、１８　突出部、１９　段差部、２１　起立端部、２２　対向面部、２３　換気穴、２５　ネジ通し穴（締結部材通し穴）、２５ａ　上側端面、２７　ネジ、２９　頭部、３０　工具、３１　天井締結用ナット、３２　ボルト。

Claims (7)

  1. 　各辺の縁部が起立した起立部を有するかご床と、
    　各前記起立部に下端部が締結部材により固定される複数のパネルから構成された側壁と、を備えたエレベータのかご室であって、
    　前記下端部は、外側にＬ字状に折曲された起立端部と、この起立端部に対向した対向面部とからなり、
    　前記起立端部は、頭部を前記対向面部に向けて前記締結部材が遊挿される締結部材通し穴、及びこの締結部材通し穴から上方向に延びたかご床締結穴を有し、
    　前記対向面部は、前記かご床締結穴と対向した穴を有し、
    　前記かご床側から前記穴、前記かご床締結穴を通じて締付けた前記締結部材により、前記起立端部は、前記起立部に固定されているエレベータのかご室。
  2. 　前記パネルは、両側に上下方向に延び、それぞれ外側にＬ字状に折曲された、第１の折曲部及び第２の折曲部を有し、
    　前記第１の折曲部は、挿入孔部、及び前記挿入孔部から連続的に垂直方向に延びて形成され前記挿入孔部の径よりも幅の小さいスリット部を有する係合孔を有し、
    　前記第２の折曲部には、前記挿入孔部の前記径よりも径が小さく、前記スリット部よりも径が大きい突出部を有する係合突起部材が設けられており、
    　隣接した前記パネル同士は、前記突出部が前記スリット部を介して前記第１の折曲部を挟むことで連結されている請求項１に記載のエレベータのかご室。
  3. 　前記係合孔は、前記スリット部の上側及び下側にそれぞれ前記挿入孔部が設けられている請求項２に記載のエレベータのかご室。
  4. 　前記締結部材は、全長が前記起立端部と前記対向面部との間の距離よりも長く、かつ前記かご床から水平方向に前記穴を通じて前記締結部材の前記頭部を視たときに、前記頭部が部分的に隠れている請求項１～３の何れか１項に記載のエレベータのかご室。
  5. 　前記穴は、外気と通じる換気穴である請求項１～４の何れか１項に記載のエレベータのかご室。
  6. 　請求項１に記載のエレベータのかご室を組み立てる、エレベータのかご室の組立方法であって、
    　前記締結部材を前記かご床の前記起立部に仮締めする工程と、
    　前記締結部材に前記起立端部の前記締結部材通し穴を遊挿し、前記締結部材に前記締結部材通し穴の上側端面を当接する工程と、
    　隣接した前記パネル側に向かって、前記パネルを前記上側端面に沿って前記かご床締結穴が前記締結部材の直上に達するまで移動させる工程と、
    　前記パネルが前記かご床締結穴に沿って下方向に移動し、前記締結部材の前記頭部が前記穴に臨む工程と、
    　前記穴、前記かご床締結穴を通じて前記締結部材を本締めすることで前記起立端部を前記起立部に固定する工程と、を備えたエレベータのかご室の組立方法。
  7. 　請求項２に記載のエレベータのかご室を組み立てる、エレベータのかご室の組立方法であって、
    　前記締結部材を前記かご床の前記起立部に仮締めする工程と、
    　前記締結部材に前記起立端部の前記締結部材通し穴を遊挿し、前記締結部材に前記締結部材通し穴の上側端面を当接する工程と、
    　隣接した前記パネル側に向かって、前記パネルを前記上側端面に沿って前記かご床締結穴が前記締結部材の直上に達するまで移動させる工程と、
    　前記パネルが前記かご床締結穴に沿って下方向に移動し、前記締結部材の前記頭部が前記穴に臨む工程と、
    　前記穴、前記かご床締結穴を通じて前記締結部材を本締めすることで前記起立端部を前記起立部に固定する工程と、を備え、
    　前記締結部材が前記締結部材通し穴の前記上側端面に当接したときには、前記突出部が前記挿入孔部と対面し、前記締結部材の前記頭部が前記穴に臨んだときには、前記突出部が前記スリット部を介して前記第１の折曲部を挟んでいるエレベータのかご室の組立方法。
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