WO2015087679A1 - スライドシート用ワイヤハーネスの配索装置 - Google Patents

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WO2015087679A1
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wire harness
slide
slider
harness
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PCT/JP2014/080739
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加藤 真治
努 大谷
敬和 榊原
智 宇治田
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住友電装株式会社
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    • H02G3/02Details
    • H02G3/04Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0475Tubings, i.e. having a closed section formed by a succession of articulated units

Definitions

  • the present invention relates to a wiring harness wiring device for a slide sheet, and in particular, to reduce the work extra length required for the wire harness.
  • the wire harness that supplies power to the electrical components mounted on the slide seat mounted on the vehicle is connected to the floor harness. Since the wire harness for feeding power to the slide seat is operated in accordance with the back-and-forth movement of the seat, an extra length is provided in the wire harness, and the wire harness is bent and moved in the extra length accommodating portion provided in the wiring path of the wire harness. In many cases, the extra length is absorbed.
  • the present applicant has moved the slide seat wheel as shown in FIGS. 12A and 12B in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-162134 (Patent Document 2).
  • the wire harness 200 is inserted into a space in the seat rail 201 to be freely fitted, and a surplus length accommodating case 203 of the wire harness is arranged on the floor at the front end of the seat rail 201, and the wire harness is disposed in the surplus length accommodating case 203.
  • An apparatus is provided in which the U-turn 200 is pulled out and connected to the floor harness.
  • the wire harness 200 branched or connected from the floor harness routed on the floor of the vehicle is connected to the extra length accommodation case 203 or the floor near the exit of the extra length accommodation case 203 installed on the floor side.
  • the clamp 205 is used for fixing.
  • the wire harness 200 fixed to the floor side is routed to the slide seat through the extra length accommodation case 203 and the seat rail 201, and is connected to the seat harness wired in the slide seat on the bottom surface side of the slide seat.
  • the wiring harness 200 is routed from the floor side to the slide seat side by lifting the front end of the seat 301 of the slide seat 300 and tilting it forward, and assembling the wire harness 200 to the bottom surface 301 f of the seat 301. It is performed as a posture that can be attached.
  • the distance between the seat bottom surface 301f of the slide seat and the vehicle body floor 400 is longer than the distance in the normal posture where the seat 301 of the slide seat 300 is horizontal. Therefore, the length of the wire harness 200 becomes a length necessary at the time of the assembling work, and needs to be considerably longer than a length necessary at the time of actual use in which the slide seat is returned to the normal posture.
  • the surplus length accommodating case is assembled during the operation of assembling the wire harness to the slide sheet.
  • the length of the wire harness pulled out from 203 needs to be larger than the length after the work is completed, and the wire harness 200 is enlarged. Therefore, there is a problem that the extra-length housing case 203 is increased in size, resulting in an increase in cost and installation space, and an increase in the length of the wire harness 200 is likely to cause interference with peripheral devices.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and shortens the working length of the slide seat wire harness as much as possible to improve the assemblability, and suppresses the enlargement of the extra length accommodation case and is also used in different vehicle types.
  • the challenge is to make it possible.
  • a branch line branched from a trunk line of a floor harness routed in a vehicle is used as a wire harness for feeding power to a slide seat, and the wire harness is disposed in an extra length accommodation case.
  • a slide sheet characterized in that a lower part of the slider is slidably attached to a linear slider slide groove provided at an upper end of the extra length accommodation case, and an upper part of the slider is fixed to the slide sheet.
  • a wiring harness routing device is provided.
  • the extra length accommodation case fixed downward to the seat rail is accommodated in a space between the front and rear cross members of the vehicle, the extra length accommodation case is laterally J-shaped, and is provided with a linear moving portion at the top,
  • the wire harness is inserted from the floor side into the opening provided at the lower rear end of the detour portion, bent at the lower front end of the linear movement portion, and provided with a detour portion extending in a folded shape up to the center portion.
  • it is.
  • the distance between the extra length housing case to be fixed in a state of being suspended downward on the seat rail and the wire harness mounting portion of the slide seat is shortened, so that the work extra length of the wire harness can be shortened and the vehicle assembly Can be improved.
  • the lower space of the seat rail is an empty space, it can be effectively used as a storage space for the extra length storage case.
  • the extra length accommodation case is not installed on the lower surface of the slide seat, the space on the lower surface of the slide seat can be effectively used as a compartment for passengers.
  • the extra length storage case is fixed to the seat rail, and the slider that is slidably attached to the extra length storage case is fixed to the slide seat, so that it can be assembled to the slide seat and the seat rail of different vehicle types. Can be used in common with other models.
  • the seat harness arranged in the slide seat mounted on the vehicle is extended to the outside and used as a wire harness for feeding power to the slide seat connected to the floor harness.
  • An extra length housing case that bypasses the wire harness and is inserted is fixed to the sheet of the slide sheet, and a slider that passes the bypassed wire harness is inserted into a slider sliding groove provided on a lower end surface of the extra length housing case.
  • a connector connected to the end of the wire harness is fixed to a connector holder provided at the lower end of the slider,
  • a wiring structure for a wire harness for a slide seat in which a lower portion of the slider is fixed to a seat rail on which the slide seat is slidably mounted, and the connector at an end of the wire harness is connected to a floor harness.
  • the surplus length accommodation case is fixed to the bottom surface of the slide sheet, the surplus length accommodation case has a lateral J shape, and a linear movement portion is provided at the lower portion, and the upper portion of the linear movement portion is bent at the rear end. And it is preferable to set it as the shape provided with the detour part extended in the folded shape to the center part, and to be set as the structure which inserts the wire harness continuous with a seat harness through the opening provided in the upper front end of this detour part.
  • the wiring device for a slide seat wire harness according to the second aspect of the invention is not provided by extending the wire harness for feeding the slide seat to the floor harness but extending the seat harness wired inside the slide seat.
  • the surplus length accommodating case for accommodating the surplus length of the wire harness is not fixed to the seat rail but to the slide seat, and the slider is not fixed to the slide seat but to the seat rail.
  • the fixing material for the extra length housing case and the slider is reversed.
  • the distance between the extra length accommodation case fixed to the slide seat and the seat rail can be shortened, and the distance between the seat rail and the floor is also short.
  • the work surplus length of the harness can be shortened and the vehicle assembly property can be improved.
  • the slider since the slider is fixed to the seat rail and the extra length accommodation case is fixed to the slide seat, it can be assembled to the slide seat and the seat rail of different vehicle types, and can be used in common with other vehicle types. it can.
  • the electric wire group constituting the wire harness that connects the seat harness and the floor harness in the slide seat and that is inserted into the extra length accommodation case and the slider is a caterpillar type exterior material. It is preferable to do.
  • the exterior material extends in the length direction on the belt-shaped flat plate and bends a plurality of folding lines spaced at intervals in the width direction to form a square tube, and at intervals in the length direction in the width direction. And one side of the cylindrical shape is separated by cutting, and the other side is made continuous, and one side is bent while the other side is not bent.
  • the extra length accommodation case through which the wire harness is inserted is fixed downward to the seat rail, and the slider is fixed to the slide seat.
  • the distance from the wire harness mounting portion is shortened, the work length of the wire harness can be shortened, and the vehicle assembly property can be improved.
  • the lower space of the seat rail is an empty space, it can be effectively used as a storage space for the extra length accommodation case, and since no extra length accommodation case is installed on the lower surface of the seat of the slide seat, Space can be used effectively.
  • the extra length accommodation case is fixed to the slide seat and the slider is fixed to the seat rail. Since the distance between the extra-length storage case fixed to the slide seat and the seat rail is short and the distance between the seat rail and the floor is short, the extra work length of the wire harness can be shortened, and the vehicle assembly can be improved. In addition, since the slider is fixed to the seat rail and the extra length accommodation case is fixed to the slide seat, it can be assembled to the slide seat and the seat rail of different vehicle types and can be used in common.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG. 2.
  • (A) is a schematic front view which shows a connection part with a seat rail
  • (B) is a schematic side view
  • (C) is sectional drawing which shows the attachment state of a seat rail and an electric wire surplus length accommodation case. It is a perspective view of the extra length accommodation case.
  • the slider is shown, (A) is a perspective view, and (B) is a drawing showing a state of being fitted in the slider sliding groove.
  • (A) is a perspective view of the state where the wire harness is sheathed with an exterior material
  • (B) is a development view of the exterior material. It is drawing which shows the state which attaches a wire harness to a slide sheet. It is a principal part perspective view of 2nd Embodiment. It is the schematic of a slider.
  • (A) is the front view of the state which attached the extra length accommodation case of 2nd Embodiment to the slide seat, and attached the slider to the seat rail
  • (B) is the schematic which shows the connection of a wire harness and a floor harness.
  • (A) (B) is drawing which shows a prior art example. It is drawing which shows the conventional problem.
  • or FIG. 4 (B) the slide seat 1 mounted on the automobile is fitted with a seat tray 5 installed by exposing the wheel 3 attached to the support shaft protruding from the bottom surface of the seat 2 to the passenger compartment flooring 4.
  • the mating groove 5a is slidably fitted in the front-rear direction.
  • a seat harness 7 is wired inside the seat 2 for power supply to the electrical equipment equipped on the slide seat 1, and a connector connected to the end of the seat harness 7 on the bottom surface side of the seat 2. 8 is arranged.
  • a branch wire harness 10 branched from a trunk line 20 a of a floor harness 20 routed along a floor panel 9 of a vehicle body floor panel is wired to the slide seat 1 side and connected to the end of the wire harness 10.
  • the connected connector 9 is fitted with the connector 8 of the seat harness terminal, and power is supplied to the slide seat 1 from the floor harness 20. Since the slide sheet 1 slides in the front-rear direction, a surplus length is provided in the wire harness 10 branched from the floor harness 20 to follow the back-and-forth movement of the slide sheet 1.
  • the vehicle interior flooring 4 on which the seat rail 5 is installed is disposed in a state in which the upper surface of the recess between the front and rear cross members 11 and 12 provided on the floor panel 9 is closed, and thus the lower portion of the seat rail 5 Is a space 13.
  • a wire surplus length accommodation case 15 (hereinafter abbreviated as a surplus length accommodation case 15) through which the wire harness 10 is movably inserted is fixed to the lower portion of the seat rail 5 so as to be suspended.
  • An extra-length accommodation case 15 is installed in the space 13. That is, the space 13 below the seat rail 5 is used as an installation space for the extra length accommodation case 15.
  • the extra length accommodation case 15 has a lateral J shape, and the side opening of the shallow main body 15a is closed with a lid 15b.
  • the extra length accommodation case 15 has a linear moving part 16 at the upper part, a detour part 17 is provided at the lower part of the linear moving part 16, and the detour part 17 is bent at the front end and folded back to the center in the front-rear direction. It is extended.
  • a clamp locking hole 15 m is provided on the outer wall of the extra-length housing case 15, and the clamp 19 is mounted in the locking hole 5 h provided in the mounting portion 5 c protruding from the lower surface of the seat rail 5. Is inserted and locked in the clamp locking hole 15m, and the extra length accommodation case 15 is fixed to the seat rail 5 in a suspended manner. Note that bolts and nuts may be used instead of the clamps.
  • the length of the linear movement part 16 at the upper part of the extra length accommodation case 15 is set to a length that fits in the space between the front and rear cross members 11 and 12, and the slider 21 shown in FIG. Is provided with a slider sliding groove 22.
  • an inlet 19 for a wire harness is provided at a lower portion of the rear end of the lower bypass portion 17. The entrance 19 is close to the front side surface of the rear cross member 12, and the band clip 24 attached to the wire harness 10 branched from the floor harness 20 is inserted and locked into a locking hole provided at the lower front side of the rear cross member 12.
  • the wire harness 10 is fixed to the rear cross member 12.
  • the wire harness 10 inserted into the bypass portion 17 of the extra length accommodation case 15 from the entrance 19 advances along the lower wall of the bypass portion 17, bends upward at the front end arc portion 17 a, and becomes an upper linear moving portion 16. Reach and move backward in the linear movement unit 16. It penetrates the slider 21 at a required position, pulls out to the seat 2 side of the slide seat 1, and is connected to the seat harness 7 via the connectors 9 and 8.
  • the slider 21 that spans the wire harness 10 from the extra length accommodation case 15 fixed to the seat rail 5 to the slide seat 1 that slides back and forth extends vertically. It is a square tube shape.
  • the slider 21 is provided with a fitting groove 21a that is slidably fitted to both side edges of the slider sliding groove 22 of the extra length housing case 15 at the lower portion, and an attachment portion 21b for the slide sheet 1 at the upper portion.
  • the mounting portion 21b is fastened and fixed to the seat 2 with bolts and nuts.
  • the slider 21 fixed to the seat 2 of the slide sheet 1 moves back and forth in conjunction with the back-and-forth movement of the slide sheet 1, and the slider sliding groove 22 of the extra length accommodation case 15 fixed to the seat rail 5.
  • the slider 21 moves back and forth along.
  • the wire harness 10 penetrating through the slider 21 moves back and forth in conjunction with the slider 21, and when the slide seat 1 moves forward, the wire harness 10 moves forward in the linear moving portion 16 of the extra length accommodation case 15, and the wire
  • the front end bent portion 10 b of the harness 10 approaches the front end of the detour portion 17. Further, when the slide seat 1 is retracted, the wire harness 10 is rearwardly moved in the linear moving portion 16, and the front end bent portion 10 b of the wire harness 10 is retracted in the bypass portion 17. In this way, the wire harness 10 can move following the back and forth movement of the slide sheet 1.
  • the wire harness 10 is packaged with an exterior material 40 shown in FIG. 7 and is drawn out to the slide sheet 1 through the extra length accommodation case 15 and the slider 21.
  • the exterior material 40 comprises a caterpillar type assembling type protector described in Japanese Patent Application No. 2012-278727 related to the prior application of the present applicant.
  • the exterior material 40 is formed by bending four folding lines 40a extending in the length direction on the belt-like flat plate and spaced apart in the width direction. In this state, a locking piece 40d protruding on one end side in the width direction is inserted and locked into a locking hole 40n provided on the other end side to be assembled into a quadrangular cylinder type.
  • the outer peripheral side of the cylindrical shape is separated by a notch 40b provided in the width direction with an interval in the length direction, the inner peripheral side is continuous, the outer peripheral side is bent, but the inner peripheral side is bent It is continuous with no state.
  • both side surfaces are moved in contact with the bottom surface of the main body 15a and the lid 15b in the surplus length housing case 15, and the surplus length is accommodated in a stable posture. It is held in the case 15 and can be moved without rattling.
  • the extra length housing case 15 and the slider 21 are assembled to the wire harness 10 that is formed of a branch line branched from the trunk line of the floor harness 20 at the wire harness assembly factory.
  • the floor harness 20 is routed on the floor panel 9 of the automobile, and the wire harness 10 branched from the trunk line 20 a of the floor harness 20 is fixed to the rear cross member 12 via the band clip 24.
  • the wire harness 10 is assembled to the slide sheet 1 in the steps shown in FIGS.
  • the seat rail 5 is disposed between the front and rear cross members 12 and 13 of the automobile, and the wheel 3 of the slide seat 1 is slidably fitted to the seat rail 5 so that the seat rail 5 and the slide seat 1 are integrated.
  • the seat rail 5 and the slide seat 1 are first lifted at the upper end side, and the wire harness 10 and the extra length accommodation case 15 positioned below the seat rail 5 are placed in the seat rail 5 and the seat 2. Easy to fix to.
  • the upper portion of the extra length accommodation case 15 is fixed to a mounting portion 5 c protruding downward from the seat rail 5 via a clamp 19.
  • the attachment portion 21b at the upper end of the slider 21 protruding from the upper end of the extra length housing case 15 is fastened and fixed to the seat 2, and the connector 9 at the tip of the wire harness 10 pulled out from the upper end opening of the slider 21 is connected to the seat harness 7.
  • the connector 8 is fitted.
  • the slider 21 is fixed to the seat 2, and the wire harness 10 is connected to the seat harness 7 by a connector, as shown in FIG. 5 and the slide sheet 1 are returned to the original horizontal state. Thereafter, the vehicle compartment flooring 4 is attached with the wheel fitting portion of the seat rail 5 exposed. In this state, the extra length accommodation case 15 is accommodated in the space 13 between the front and rear cross members 12 and 13 just below the seat rail 5.
  • the extra-length accommodating case 15 is tilted upward to fix the extra-length accommodating case 15 in order to arrange the extra-length accommodating case 15 below the seat rail 5.
  • the length of the wire harness between the extra length accommodation case 15 and the floor fixing side can be shortened, and the distance from the upper end of the extra length accommodation case 15 to the seat 2 can be shortened.
  • the route of the wire harness 10 on the floor side from the rear of the vehicle the work surplus length when the wire harness 10 is assembled to the slide seat 1 can be shortened, and the vehicle assembly property can be improved.
  • the slider 21 and the extra length absorption case 15 are fixed to the slide seat 1 and the seat rail 5, it can be shared by other vehicle types. Furthermore, the extra length absorption case 15 can be accommodated in the empty space 13 directly under the seat rail 5, so that the empty space can be effectively used.
  • the wire harness 10 made of a branch line branched from the trunk line of the floor harness is used as a wire harness for feeding the slide seat.
  • the seat harness 7 routed inside the slide seat 1 is provided.
  • An extended wire harness 30 having a surplus length is continuously provided, and the wire harness 30 is connected to the branch line 20b of the floor harness 20 through a connector.
  • the wire harness 30 provided by extending the electric wire group of the seat harness 7 is inserted into an extra length accommodation case 35 that fixes the seat 2 of the slide seat 1 to the bottom surface.
  • the surplus length accommodation case 35 has a lateral J shape that is upside down with respect to the extra length accommodation case 15 of the first embodiment, and is provided with a lower straight portion 36 and an upper detour portion 37.
  • a slide groove 39 (shown in FIG. 10) is provided along the entire length of the lower end of the lower straight portion 36, and an insertion port 38 for the seat harness 7 is provided at the upper front end of the upper detour portion 37.
  • the wire harness 30 to be inserted from the insertion port 38 is moved backward in the bypass portion 37 and bent at the rear end bent portion 37a, and then moved forward in the lower straight portion 36.
  • a slider 42 is slidably attached to a slide groove 39 of a surplus length accommodation case 35 that moves in conjunction with the back-and-forth movement of the slide sheet 1.
  • the slider 42 has a rectangular tube shape penetrating the wire harness 30, and a recess 42 a that is slidably fitted to both side edges of the slider sliding groove 39 is provided on the slider 42.
  • the lower portion of the slider 42 protrudes downward from the lower end surface of the extra length accommodation case 35, the lower fixing portion 42b is fixed to the seat rail 5, and the connector holder portion 42c is provided further below the fixing portion 42b.
  • the wire harness 30 that has passed through the bypass portion 37 in the extra length accommodation case 35 is inserted into the slider 42 attached to the slider sliding groove 38 of the lower straight portion 36 from the upper end opening, and the connector 43 connected to the lower end is inserted into the connector holder 42c. It is locked and fixed.
  • the connector 43 at the tip of the wire harness 30 is fitted to the connector 45 at the end of the branch line 20b of the floor harness 20 wired below the seat rail 5. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description thereof is omitted.
  • the extra length accommodation case 35 fixed to the slide sheet 1 moves in conjunction with the back and forth movement of the slide sheet 1, and the slider 42 does not move because it is fixed to the seat rail 5. .
  • the slider sliding groove 39 moves with respect to the fixed slider 42, and when the slide sheet 1 moves back and forth, as shown in FIG.
  • the position of the bending portion of the extra length of the wire harness 30 changes and follows the back-and-forth movement.

Abstract

 スライドシートに接続するワイヤハーネスの作業余長を短くする。車両に配索されるフロアハーネスの幹線から分岐する枝線をスライドシートへの給電用のワイヤハーネスとして用い、該ワイヤハーネスを余長収容ケース内に挿通すると共に、該余長収容ケースを前記スライドシートをスライド自在に搭載するシートレールに下向きに固定して該シートレールの下部空間に収容し、該余長収容ケース内で迂回させる前記ワイヤハーネスをスライダに通してスライドシート側へ引き出して該スライドシート内のシートハーネスと接続し、前記スライダの下部を前記余長収容ケースの上端に設けた直線方向のスライダ摺動溝に摺動自在に取り付けると共に前記スライダの上部を前記スライドシートに固定している。

Description

スライドシート用ワイヤハーネスの配索装置
 本発明はスライドシート用ワイヤハーネスの配索装置に関し、特に、ワイヤハーネスに必要とされる作業余長を少なくするものである。
 車両に搭載されるスライドシートに装着した電装品へ給電するワイヤハーネスはフロアハーネスと接続される。該スライドシートへの給電用ワイヤハーネスはシートの前後移動に応じて作動されるため、該ワイヤハーネスに余長を設け、ワイヤハーネスの配索経路に設けた余長収容部でワイヤハーネスを屈曲移動して余長を吸収している場合が多い。
 この種のスライドシートへのワイヤハーネス配索装置として、本出願人は特開2011-162134号公報(特許文献2)で図12(A)(B)に示すように、スライドシートの車輪が移動自在に嵌合するシートレール201内の空間にワイヤハーネス200を挿通し、該シートレール201の前端のフロアにワイヤハーネスの余長収容ケース203を配置し、該余長収容ケース203内でワイヤハーネス200をUターンさせて引き出してフロアハーネスと連続させる装置を提供している。
 前記ワイヤハーネス配索装置では、車両のフロアに配索されるフロアハーネスから分岐または接続するワイヤハーネス200はフロア側に設置する余長収容ケース203の出口付近で該余長収容ケース203またはフロアにクランプ205を用いて固定している。このフロア側に固定したワイヤハーネス200は、余長収容ケース203、シートレール201を通してスライドシートへと配索し、スライドシート内に配線しているシートハーネスとスライドシートの底面側で接続される。
 前記フロア側からスライドシート側へのワイヤハーネス200の配索は、図13に示すように、スライドシート300のシート301の前端を持ち上げて前方傾斜させ、シート301の底面301fへワイヤハーネス200の組付作業ができる姿勢として行われる。該スライドシートのシート底面301fと車体フロア400との距離は、スライドシート300のシート301を水平とした正規姿勢時の距離より長くなる。よって、ワイヤハーネス200の長さは前記組付作業時に必要な長さとなり、スライドシートを正常姿勢に戻した実使用時に必要な長さよりもかなり長くする必要がある。
特開2011-162134号公報
 前記のように、スライドシートへ配索するワイヤハーネス200を挿通する余長吸収ケース203をフロアに固定していると、該ワイヤハーネスをスライドシ-トへ組みつける作業時に、該余長収容ケース203から引き出すワイヤハーネスの長さは作業終了後の長さよりも大きくする必要があり、ワイヤハーネス200が大型化する。そのため、余長収容ケース203が大型化し、コストアップおよび設置スペースの問題が発生し、かつ、ワイヤハーネス200の長さが大となると周辺機器との干渉が生じやすくなる問題がある。
 本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、スライドシート用ワイヤハーネスの作業余長をできるだけ短くして組付性を高め、かつ、余長収容ケースの大型化を抑制すると共に異なる車種でも共用可能とすることを課題としている。
 前記課題を解決するため、第1の発明として、車両に配索されるフロアハーネスの幹線から分岐する枝線をスライドシートへの給電用のワイヤハーネスとして用い、該ワイヤハーネスを余長収容ケース内に挿通すると共に、該余長収容ケースを前記スライドシートをスライド自在に搭載するシートレールに下向きに固定して該シートレールの下部空間に収容し、該余長収容ケース内で迂回させる前記ワイヤハーネスをスライダに通してスライドシート側へ引き出して該スライドシート内のシートハーネスと接続し、
 前記スライダの下部を前記余長収容ケースの上端に設けた直線方向のスライダ摺動溝に摺動自在に取り付けると共に、前記スライダの上部を前記スライドシートに固定していることを特徴とするスライドシート用ワイヤハーネスの配索装置を提供している。
 前記シートレールに下向き固定する前記余長収容ケースは、車両の前後クロスメンバーの間の空間に収容し、該余長収容ケースは横向きJ形状で、上部に直線移動部を設けていると共に、該直線移動部の下部前端で屈曲し、中央部まで折り返し状に延在する迂回部を備えた形状とし、該迂回部の下部後端に設けた開口にフロア側から前記ワイヤハーネスを挿入する構成としていることが好ましい。
 前記構成とすると、シートレールに下向きに吊り下げた状態で固定する余長収容ケースとスライドシートのワイヤハーネス取付部との距離が短くなるため、ワイヤハーネスの作業余長を短くでき、車両組付性を向上できる。また、シートレールの下部空間は空きスペースとなっているため余長収容ケースの収容空間として有効利用できる。一方、スライドシートのシート下面に余長収容ケースを設置しないために、スライドシートのシート下面のスペースを乗員の物入れ等として有効利用できる。さらに、シートレールに余長収容ケースを固定し、該余長収容ケースにスライド自在に装着するスライダをスライドシートに固定しているため、異なる車種のスライドシートとシートレールに組みつけることが可能で、他車種に共用で用いることができる。
 また、第2の発明として、車両に搭載するスライドシート内に配索しているシートハーネスを外部に延長してフロアハーネスと接続するスライドシートへの給電用のワイヤハーネスとして用い、
 前記ワイヤハーネスを迂回させて挿通する余長収容ケースを前記スライドシートのシートに固定し、該余長収容ケースの下端面に設けたスライダ摺動溝に前記迂回させたワイヤハーネスを挿通したスライダを摺動自在に取り付けると共に、前記ワイヤハーネスの端部に接続したコネクタを前記スライダの下端に設けたコネクタホルダ部に固定し、
  前記スライドシートをスライド自在に搭載するシートレールに前記スライダの下部を固定すると共に、前記ワイヤハーネスの端部の前記コネクタをフロアハーネスと接続しているスライドシート用ワイヤハーネスの配索構造を提供している。
 前記スライドシートのシートの底面に前記余長収容ケースを固定し、該余長収容ケースは横向きJ形状とし、下部に直線移動部を設けていると共に、該直線移動部の上部に後端で屈曲し、中央部まで折り返し状に延在する迂回部を備えた形状とし、該迂回部の上部前端に設けた開口を通してシートハーネスと連続するワイヤハーネスを挿入する構成とすることが好ましい。
 第2の発明のスライドシート用ワイヤハーネスの配索装置は、スライドシートへの給電用ワイヤハーネスをフロアハーネスに延長して設けているのではなく、スライドシート内部に配線しているシートハーネスを延長して設けている。
 また、該ワイヤハーネスの余長を収容する余長収容ケースはシートレールに固定するのではなくスライドシートに固定し、スライダはスライドシートに固定するのではなくシートレールに固定しており、第1の発明と余長収容ケースとスライダの固定材を逆としている。
 該第2の発明の構成としても、第1の発明と同様に、スライドシートに固定する余長収容ケースとシートレールの距離を短くでき、かつ、シートレールとフロアとの距離も短いため、ワイヤハーネスの作業余長を短くでき、車両組付性を向上できる。かつ、シートレールにスライダを固定し、該余長収容ケースをスライドシートに固定しているため、異なる車種のスライドシートとシートレールに組みつけることが可能で、他車種にも共用で用いることができる。
 前記第1、第2の発明において、前記スライドシート内のシートハーネスとフロアハーネスとを接続すると共に前記余長収容ケースおよびスライダに挿通するワイヤハーネスを構成する電線群はキャタピラ型の外装材で外装することが好ましい。該外装材は帯状の平板に長さ方向に延在すると共に幅方向に間隔をあけてもうけた複数本の折曲ラインを折り曲げて四角筒にすると共に、長さ方向に間隔をあけて幅方向に設けて切り込みにより筒型の一方側を分離すると共に他方側を連続させ、一方側は屈曲するが他方側は屈曲しない状態で連続させている。
 前記第1の発明では、ワイヤハーネスを挿通する余長収容ケースをシートレールに下向き固定し、スライダをスライドシートに固定する構成としているため、シートレールに下向き固定する余長収容ケースとスライドシートのワイヤハーネス取付部との距離が短くなり、ワイヤハーネスの作業余長を短くでき、車両組付性を向上できる。また、シートレールの下部空間は空きスペースとなっていたために、余長収容ケースの収容空間として有効利用でき、スライドシートのシート下面に余長収容ケースを設置しないために、スライドシートのシート下面のスペースを有効利用できる。
 前記第2の発明は、第1の発明とは逆に、余長収容ケースをスライドシートに固定し、スライダをシートレールに固定しており、該構成としても、第1の発明と同様に、スライドシートに固定する余長収容ケースとシートレールの距離が短く、かつ、シートレールとフロアとの距離も短いため、ワイヤハーネスの作業余長を短くでき、車両組付性を向上できる。かつ、シートレールにスライダを固定し、該余長収容ケースにスライドシートに固定しているため、異なる車種のスライドシートとシートレールに組みつけることが可能で、共用で用いることができる。
本発明の第1実施形態のスライドシートを示す斜視図である。 第1実施形態の要部側面図である。 図2の要部拡大図である。 (A)はシートレールとの連結部分を示す概略正面図、(B)は概略側面図、(C)はシートレールと電線余長収容ケースの取付状態を示す断面図である。 前記余長収容ケースの斜視図である。 スライダを示し、(A)は斜視図、(B)はスライダ摺動溝に嵌合した状態を示す図面である。 (A)はワイヤハーネスを外装材で外装した状態の斜視図、(B)は外装材の展開図である。 ワイヤハーネスをスライドシートに組みつける状態を示す図面である。 第2実施形態の要部斜視図である。 スライダの概略図である。 (A)は第2実施形態の余長収容ケースをスライドシートに取り付けると共にスライダをシートレールに取り付けた状態の正面図、(B)はワイヤハーネスとフロアハーネスの接続を示す概略図である。 (A)(B)は従来例を示す図面である。 従来の問題点を示す図面である。
 以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
 図1乃至図8に第1実施形態を示す。
 自動車に搭載するスライドシート1は、図4(B)に示すように、シート2の底面から突出した支持軸に取り付けた車輪3を、車室床材4に露出させて設置したシートレー5の嵌合溝5aに前後方向にスライド自在に嵌合している。
 図2に示すように、スライドシート1に装備した電装品への給電用としてシートハーネス7をシート2の内部に配線しており、該シート2の底面側にシートハーネス7の端末に接続したコネクタ8を配置している。図1に示すように、車体床板のフロアパネル9に沿って配索するフロアハーネス20の幹線20aから分岐した枝線のワイヤハーネス10をスライドシート1側へ配線し、該ワイヤハーネス10の端末に接続したコネクタ9を前記シートハーネス端末のコネクタ8と嵌合して、スライドシート1へフロアハーネス20から給電している。スライドシート1は前後方向にスライドするため、フロアハーネス20から分岐するワイヤハーネス10に余長を設けスライドシート1の前後移動に追従させている。
 前記シートレール5を設置する車室床材4は、前記フロアパネル9に設けた前後クロスメンバー11と12の間の凹部の上面を閉鎖する状態で配置しており、よって、シートレール5の下部は空間13になっている。該シートレール5の下部に前記ワイヤハーネス10を移動自在に挿通させる電線余長収容ケース15(以下、余長収容ケース15と略称する)を吊り下げ状に固定し、シートレール5の下部の前記空間13に余長収容ケース15を設置している。即ち、シートレール5の下部の空間13を余長収容ケース15の設置空間として利用している。
 図5に示すように、余長収容ケース15は横向きJ形状で、浅底の本体15aの側面開口を蓋15bで閉鎖する構成としている。該余長収容ケース15は上部に直線移動部16があり、該直線移動部16の下部に迂回部17を設け、該迂回部17は前端で屈曲して、前後方向の中央部まで折り返し状に延在させている。図4(C)に示すように、余長収容ケース15の外壁にクランプ係止穴15mを設け、シートレール5の下面に突出した取付部5cに設けた係止穴5hに取り付けているクランプ19を前記クランプ係止穴15mに挿入係止して固定し、シートレール5に余長収容ケース15を吊り下げ状に固定している。なお、クランプに代えてボルト・ナットでもよい。
 余長収容ケース15の上部の直線移動部16の長さは、前後クロスメンバー11と12の間の空間に収まる長さとし、該直線移動部16の上端面の全長に、図6に示すスライダ21を摺動自在に搭載するスライダ摺動溝22を設けている。また、下部の迂回部17の後端下部にワイヤハーネス用の入口19を設けている。該入口19は後クロスメンバー12の前側面に近接させており、フロアハーネス20から分岐するワイヤハーネス10に取り付けたバンドクリップ24を後クロスメンバー12の前側下部に設けた係止穴に挿入係止してワイヤハーネス10を後クロスメンバー12に固定している。
 前記入口19から余長収容ケース15の迂回部17に挿入したワイヤハーネス10は、迂回部17の下壁に沿って前進し、前端円弧部17aで上向きに屈曲して上部の直線移動部16に達し、該直線移動部16内で後方向に進む。所要位置で前記スライダ21に貫通して、スライドシート1のシート2側へ引き出し、前記コネクタ9、8を介してシートハーネス7と接続している。
 シートレール5に固定している余長収容ケース15から前後スライドするスライドシート1にワイヤハーネス10を架け渡す前記スライダ21は、図6に示すように、上下両端が開口する上下方向に延在する四角筒形状である。かつ、該スライダ21は下部に余長収容ケース15のスライダ摺動溝22の両側縁に摺動自在に嵌合する嵌合溝21aを設け、上部にスライドシート1への取付部21bを設け、該取付部21bをシート2にボルト・ナットで締結固定している。
 前記のように、スライドシート1のシート2に固定するスライダ21はスライドシート1の前後移動に連動して前後移動し、シートレール5に固定されている余長収容ケース15のスライダ摺動溝22に沿ってスライダ21が前後移動する。該スライダ21内を貫通しているワイヤハーネス10は、スライダ21に連動して前後移動し、スライドシート1の前進時には余長収容ケース15の直線移動部16内をワイヤハーネス10は前進し、ワイヤハーネス10の前端屈曲部10bは迂回部17の前端に近付いていく。また、スライドシート1の後退時には直線移動部16内をワイヤハーネス10は後端し、ワイヤハーネス10の前端屈曲部10bは迂回部17内で後退していく。このように、スライドシート1の前後移動にワイヤハーネス10は追従移動できるようにしている。
 前記ワイヤハーネス10は図7に示す外装材40で外装して、余長収容ケース15およびスライダ21内を通してスライドシート1へ引き出している。
 該外装材40は本出願人の先願に係わる特願2012-278727号公報に記載のキャタピラ型の組立式のプロテクタからなる。該外装材40は図7(B)に示すように、帯状の平板に長さ方向に延在すると共に幅方向に間隔をあけて設けた4本の折曲ライン40aを折り曲げている。この状態で、幅方向の一端側に突設した係止片40dを他端側に設けた係止穴40nに挿入係止して4角筒型に組み立てている。この組み立てた状態で、長さ方向に間隔をあけて幅方向に設けている切り込み40bにより筒型の外周側を分離し、内周側を連続させ、外周側は屈曲するが内周側は屈曲しない状態で連続している。
 ワイヤハーネス10を前記外装材40で外装した状態で余長収容ケース15内で両側面を本体15aの底面と蓋15bとに接触させて移動させており、安定姿勢でワイヤハーネス10を余長収容ケース15内に保持すると共にガタツキなく移動できるようにしている。
 前記ワイヤハーネスの組み立て及び自動車に搭載するスライドシート1への組みつけを図8を参照して説明する。
 まず、フロアハーネス20の幹線から分岐する枝線からなるワイヤハーネス10に、ワイヤハーネス組立工場で余長収容ケース15、スライダ21を組み付ける。
 自動車組立工場において、まず、フロアハーネス20を自動車のフロアパネル9上に配索し、該フロアハーネス20の幹線20aから分岐するワイヤハーネス10をバンドクリップ24を介して後クロスメンバー12に固定する。
 ついで、図8(A)(B)に示す工程で、スライドシート1へワイヤハーネス10を組み付ける。
 自動車の前後クロスメンバー12と13の間にシートレール5が配置されていると共に、スライドシート1の車輪3がシートレール5に摺動自在に嵌合され、シートレール5とスライドシート1は一体化されている。このシートレール5とスライドシート1とを図8に示すように、まず、上端側を上昇させ、シートレール5の下方に位置させたワイヤハーネス10および余長収容ケース15をシートレール5およびシート2へ固定し易くする。
 この状態で、図4(B)(C)に示すように、余長収容ケース15の上部をシートレール5の下方に突出している取付部5cにクランプ19を介して固定する。
 かつ、余長収容ケース15の上端から突出しているスライダ21の上端の取付部21bをシート2に締結固定すると共に、該スライダ21の上端開口から引き出すワイヤハーネス10の先端のコネクタ9をシートハーネス7のコネクタ8と嵌合する。
 前記のように、余長収容ケース15をシートレール5に固定し、スライダ21をシート2に固定して、ワイヤハーネス10をシートハーネス7とコネクタ接続した後に、図8に示すように、シートレール5とスライドシート1とを元の水平状態に戻す。その後、シートレール5の車輪嵌合部を露出した状態で車室床材4を付設する。この状態で、余長収容ケース15はシートレール5の真下で前後クロスメンバー12と13の間の空間13に収容される。
 スライドシート1に給電するワイヤハーネス10を前記のように配索すると、シートレール5の下部に余長収容ケース15を配置するため、シートレール5を上方傾斜して余長収容ケース15を固定する際に、該余長収容ケース15とフロア固定側との間のワイヤハーネスの長さが短くでき、かつ、余長収容ケース15の上端からシート2までの距離も短くできる。さらに、ワイヤハーネス10の経路をフロア側で車両後方から配置することで、ワイヤハーネス10をスライドシート1に組みつける際の作業余長を短くでき、車両組み付け性を向上できる。かつ、スライドシート1とシートレール5にスライダ21、余長吸収ケース15を固定するため、他の車種にも共用化できる。
 さらに、シートレール5の真下の空き空間13に余長吸収ケース15を収容でき、空きスペースの有効利用がはかれる。
 図9乃至図11に第2実施形態を示す。
 前記第1実施形態ではフロアハーネスの幹線から分岐する枝線からなるワイヤハーネス10をスライドシート給電用のワイヤハーネスとしているが、第2実施形態ではスライドシート1の内部に配索するシートハーネス7を延長して余長を有するワイヤハーネス30を連続して設け、該ワイヤハーネス30をフロアハーネス20の枝線20bとコネクタ接続している。
 前記シートハーネス7の電線群を延長して設けたワイヤハーネス30をスライドシート1のシート2の底面に固定する余長収容ケース35に挿通している。該余長収容ケース35は第1実施形態1の余長収容ケース15と上下逆転した横向きJ字形状で、下部直線部36と上部の迂回部37を設けている。下部直線部36の下端全長に沿ってスライド溝39(図10に示す)を設け、上部の迂回部37の上端前端にシートハーネス7の挿入口38を設けている。該挿入口38から挿入するワイヤハーネス30を迂回部37内で後進させて後端屈曲部37aで屈曲した後に下部直線部36内を前進させている。
 図10に示すように、スライドシート1の前後移動に連動して移動する余長収容ケース35のスライド溝39にスライダ42を摺動自在に取り付けている。該スライダ42はワイヤハーネス30を貫通する四角筒形状とし、スライダ42の上部にスライダ摺動溝39の両側縁に摺動自在に嵌合する凹部42aを設けている。該スライダ42の下部は余長収容ケース35の下端面から下方へ突出し、下方の固定部42bをシートレール5に固定し、該固定部42bより更に下方にコネクタホルダ部42cを設けている。
 余長収容ケース35内の迂回部37を通したワイヤハーネス30を下部直線部36のスライダ摺動溝38に取り付けたスライダ42に上端開口より挿入し、下端に接続したコネクタ43をコネクタホルダ42cに係止して固定している。
 前記ワイヤハーネス30の先端のコネクタ43はシートレール5の下方に配線しているフロアハーネス20の枝線20bの端末のコネクタ45と嵌合する。
 他の構成は第1実施形態と同様であるため、説明を省略する
 該第2実施形態の配索構造では、スライドシート1に固定した余長収容ケース35がスライドシート1の前後移動時に連動して移動し、スライダ42はシートレール5に固定しているため移動しない。このように、固定されているスライダ42に対してスライダ摺動溝39が移動して、スライドシート1の前後移動時に、図11(A)に示すように、移動する余長収容ケース35内でワイヤハーネス30の余長の屈曲部の位置が変化して、前後移動に追従する。
 1 スライドシート
 2 シート
 5 シートレール
 7 シートハーネス
 8、9、43、45 コネクタ
 10、30 ワイヤハーネス
 11、12 クロスメンバー
 13 空間
 15、35 電線余長収容ケース(余長収容ケース)
 16、36 直線移動部
 17、37 迂回部
 20 フロアハーネス
 21、42 スライダ

Claims (4)

  1.  車両に配索されるフロアハーネスの幹線から分岐する枝線をスライドシートへの給電用のワイヤハーネスとして用い、該ワイヤハーネスを余長収容ケース内に挿通すると共に、該余長収容ケースを前記スライドシートをスライド自在に搭載するシートレールに下向きに固定して該シートレールの下部空間に収容し、該余長収容ケース内で迂回させる前記ワイヤハーネスをスライダに通してスライドシート側へ引き出して該スライドシート内のシートハーネスと接続し、
     前記スライダの下部を前記余長収容ケースの上端に設けた直線方向のスライダ摺動溝に摺動自在に取り付けると共に前記スライダの上部を前記スライドシートに固定していることを特徴とするスライドシート用ワイヤハーネスの配索装置。
  2.  前記シートレールに下向き固定する前記余長収容ケースは、車両の前後クロスメンバーの間の空間に収容し、該余長収容ケースは横向きJ形状で、上部に直線移動部を設けていると共に、該直線移動部の下部前端で屈曲し、中央部まで折り返し状に延在する迂回部を備えた形状とし、該迂回部の下部後端に設けた開口にフロア側から前記ワイヤハーネスを挿入している請求項1に記載のスライドシート用ワイヤハーネスの配索装置。
  3.  車両に搭載するスライドシート内に配索しているシートハーネスを外部に延長してフロアハーネスと接続するスライドシートへの給電用のワイヤハーネスとして用い、
     前記ワイヤハーネスを迂回させて挿通する余長収容ケースを前記スライドシートのシートに固定し、該余長収容ケースの下端面に設けたスライダ摺動溝に前記迂回させたワイヤハーネスを挿通したスライダを摺動自在に取り付けると共に、前記ワイヤハーネスの端部に接続したコネクタを前記スライダの下端に設けたコネクタホルダ部に固定し、
      前記スライドシートをスライド自在に搭載するシートレールに前記スライダの下部を固定すると共に、前記ワイヤハーネスの端部の前記コネクタをフロアハーネスと接続しているスライドシート用ワイヤハーネスの配索装置。
  4.  前記スライドシートのシートの底面に前記余長収容ケースを固定し、該余長収容ケースは横向きJ形状で、下部に直線移動部を設けていると共に、該直線移動部の上部に後端で屈曲し、中央部まで折り返し状に延在する迂回部を備えた形状とし、該迂回部の上部前端に設けた開口にシートハーネスと連続するワイヤハーネスを挿入している請求項3に記載のスライドシート用ワイヤハーネスの配索装置。
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