WO2014174842A1 - 電力変換システム、コネクタ - Google Patents

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WO2014174842A1
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power
switch
connector
unit
battery
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PCT/JP2014/002292
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田村 秀樹
卓也 香川
和憲 木寺
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パナソニックIpマネジメント株式会社
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    • Y04S10/126Monitoring or controlling equipment for energy generation units, e.g. distributed energy generation [DER] or load-side generation the energy generation units being or involving electric vehicles [EV] or hybrid vehicles [HEV], i.e. power aggregation of EV or HEV, vehicle to grid arrangements [V2G]

Definitions

  • the present invention generally relates to a power conversion system and a connector, and more particularly to a power conversion system that enables power of a battery mounted on a device to be supplied to a power system, and a connector connected to the device.
  • the charging / discharging connector is provided on the charge / discharge connector. Furthermore, a technique for supplying electric power from the storage battery to the home appliance is also described.
  • the charger / discharger described in Document 1 does not have a function of detecting the presence / absence of abnormality of the electromagnetic switch provided in the charge / discharge connector, and abnormality such as welding occurs in the electromagnetic switch in the charge / discharge connector.
  • appropriate measures such as notifying the user cannot be taken immediately.
  • An object of the present invention is to provide a power conversion system capable of detecting an abnormality during a period in which power delivery is stopped between a connector and a battery. It is another object of the present invention to provide a connector that is prohibited from being removed from a device when an abnormality is detected.
  • the power conversion system of the present invention includes a power conversion device connected to a power system, a connector capable of selecting a mounting state and a non-mounting state with respect to a connection port provided in a device on which the battery is mounted, and the battery And a processing unit configured to determine that a state in which a voltage is applied to a portion that electrically connects the connector and the connection port is abnormal during a period in which power delivery to and from is stopped. It is characterized by that.
  • Another power conversion system of the present invention includes a conversion circuit that converts power from a first battery mounted on a device into power supplied to a power system, a control circuit that controls the operation of the conversion circuit, and the power
  • a control power supply that receives power from at least one of a system and the conversion circuit and supplies power to the control circuit, and a mounting state and a non-mounting state can be selected for a connection port provided in the device,
  • the connector of the present invention includes a body that can be selected between a mounted state and a non-mounted state with respect to a connection port provided in a battery-equipped device, and an actuator, and the body is connected to the connection port.
  • An opening / closing mechanism configured to select a locked state that prohibits removal of the body from the connection port and an unlocked state that permits removal of the body from the connection port when in the mounted state;
  • a first power supply unit that supplies power to the actuator from a power conversion device connected to a grid; and a second power supply unit that supplies power from at least the device to the actuator among the power conversion device and the device.
  • the actuator sets the opening / closing mechanism in the locked state during a period when power is supplied, and turns the opening / closing mechanism during a period when power is not supplied. Characterized by the serial unlock state.
  • Another connector of the present invention operates when a body capable of selecting a mounting state and a non-mounting state with respect to a connection port provided in a device equipped with a battery, and when a pulsed driving voltage is applied.
  • a latching type actuator is provided, and when the body is attached to the connection port, a lock state that prohibits removal of the body from the connection port and removal of the body from the connection port are permitted.
  • a voltage is applied to a portion that electrically connects the connector and the connection port during a period in which power transfer between the battery and the opening / closing mechanism configured to select an unlocked state is stopped
  • a processing unit configured to determine that the operated state is abnormal, and the drive voltage that causes the opening / closing mechanism to transition to the unlocked state is in a period during which the processing unit determines abnormal.
  • the actuator characterized in that it comprises an invalidation circuit for invalidating the driving voltage.
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating a configuration common to Embodiments 1 and 2.
  • FIG. It is a side view which shows the connector and connection port which are used for Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 2 is a partial circuit diagram used in the first embodiment.
  • FIG. 6 is a block diagram illustrating a third embodiment.
  • FIG. 10 is a circuit diagram of a part of a connector common to the third and fourth embodiments. It is a figure explaining operation
  • FIG. FIG. 10 is a block diagram illustrating a fifth embodiment.
  • FIG. 10 is a block diagram illustrating a sixth embodiment.
  • FIG. 10 is a block diagram illustrating a seventh embodiment.
  • FIG. 10 is a block diagram illustrating an eighth embodiment.
  • FIG. 10 is a partial circuit diagram illustrating a modification used in the eighth embodiment.
  • FIG. 10 is a configuration diagram illustrating a ninth embodiment.
  • FIG. 20 is a diagram illustrating an operation of the ninth exemplary embodiment in a flowchart.
  • FIG. 10 is a partial configuration diagram illustrating a modified example of the ninth embodiment.
  • the device is an electric vehicle equipped with a battery that serves as an energy source for traveling.
  • the device is not limited to an electric vehicle.
  • a connector described below may be used as long as the device stores a battery in a casing.
  • the battery is mainly assumed to be a storage battery, but may be a fuel cell.
  • capacitance in the case of a storage battery is 1 kWh or more, for example, Comprising: It is desirable that the maximum output electric power of a battery is 0.5 kW or more, for example.
  • an electric vehicle is assumed to be an electric vehicle that travels by driving a motor as a prime mover using a battery as an energy source for traveling.
  • the electric vehicle can be a hybrid vehicle (in parallel type, series type or split type) equipped with an internal combustion engine and an electric motor, a plug-in hybrid vehicle with a built-in power conversion device, a fuel cell vehicle equipped with a fuel cell, etc. It may be.
  • the electric vehicle is a vehicle that uses a battery as an energy source for traveling, and may be any configuration that transfers power using a connector. Therefore, the electric vehicle may be an electric motorcycle.
  • a power conversion device is used to charge the storage battery.
  • the power conversion device converts power received from a power source such as a system power source or a distributed power source into power suitable for charging a storage battery mounted on an electric vehicle, and converts the storage battery power into power equivalent to the system power source. It has the function to convert.
  • the power converter performs bidirectional power conversion between the power source and the storage battery.
  • a storage battery mounted on an electric vehicle can be charged from a system power source or a distributed power source through a power converter, and can supply power to the electric circuit connected to the system power source through the power converter.
  • the electric vehicle includes a connection port, and the connection port includes a connection portion that is electrically connected to the storage battery.
  • the connector includes a body that is selectable between a mounting state and a non-mounting state with respect to the connection port, and a contact that is electrically connected to the power converter. Then, when the connector is attached to the connection port, the connection portion of the connection port and the contact of the power connector are electrically connected.
  • the power conversion apparatus When the power conversion device is installed in a house of a user who uses an electric vehicle, the power conversion apparatus is electrically connected to the power system through a distribution board arranged in the house. In addition, when the power conversion device is installed in a place used by an unspecified number of people, the power conversion device is connected to the power system through a distribution board or directly connected to the power system. In the following embodiment, the case where the power converter device is installed in the house is assumed.
  • the power conversion device has a function of converting AC power supplied from a distributed power source such as a system power source or a photovoltaic power generation device installed in a house into DC power, and charging the storage battery with the DC power.
  • the power conversion device has a function of converting DC power discharged from the storage battery into AC power and supplying the AC power to an electric load used in a house through a distribution board connected to the power system.
  • the function of supplying electric power to the electric load using the electric power of the storage battery is called V2H (Vehicle to Home).
  • the power converter is a structure which delivers electric power between storage batteries, you may be comprised so that only one of charge and discharge of a storage battery may be performed.
  • the power conversion device is installed in a detached house, but the embodiments will be described in parking lots of various facilities such as apartment houses, commercial facilities, industrial facilities, and airports. Technology can be employed.
  • an electronic control unit mounted on an electric vehicle calculates a current value required for charging based on information on the status of the storage battery, such as the remaining capacity of the storage battery and the temperature of the storage battery.
  • the power conversion device receives an instruction of a current value required for charging from the electric vehicle by CAN (Controller Area Network) communication, and controls a current value output in accordance with the instruction.
  • CAN Controller Area Network
  • a power conversion system including a power conversion device and a connector will be described.
  • the connector described below may be combined with a power conversion device other than the configuration described in the embodiment.
  • the power conversion system described below includes a power conversion device 10 and a connector 30 as shown in FIG.
  • the power conversion device 10 includes a conversion circuit 11 that performs bidirectional power conversion between alternating current and direct current.
  • the casing of the power conversion device 10 is selected from a wall-mounted type that is attached to the wall of a house, a stationary type that is installed on the ground, and the like.
  • the conversion circuit 11 is electrically connected to the distribution board 60 installed in the house, and is connected to the connector 30 using the cable 20.
  • the distribution board 60 branches the main circuit connected to the system power supply 61 into a plurality of branch circuits.
  • An electrical load 62 is electrically connected to the branch circuit.
  • the conversion circuit 11 has a function of converting alternating current supplied from the distribution board 60 into direct current power having a voltage value suitable for the storage battery 41 mounted on the electric vehicle 40, and direct current output from the storage battery 41 of the electric vehicle 40.
  • AC power converted from DC power output from the storage battery 41 is supplied to the distribution board 60. This AC power is normally supplied to an electric load 62 in the house.
  • the terminal voltage of the storage battery 41 is selected, for example, from a voltage value range of 50 to 600V. Further, since the AC power delivered between the conversion circuit 11 and the distribution board 60 is equivalent to the system power supply 61, for example, the effective value of the voltage is 100 V or 200 V, and the frequency is 50 Hz or 60 Hz. Become.
  • the electric vehicle 40 includes a connection port 42, and the connection port 42 includes contacts 421 and 422 that are electrically connected to the storage battery 41.
  • the connection port 42 includes a receiving hole 425 (see FIG. 2) into which a part of the connector 30 can be inserted. That is, the connection port 42 constitutes an inlet.
  • a step portion 426 is formed on the inner side surface of the receiving hole 425. In the direction in which the connector 30 is inserted into the receiving hole 425, the stepped portion 426 is formed in a shape in which the inner surface on the back side is recessed from the inner surface on the opening side.
  • the connector 30 includes a body 301 capable of selecting a mounting state and a non-mounting state with respect to the connection port. That is, a part of the body 301 has a shape that fits into the receiving hole 425 of the connection port 42 and is formed to be insertable into the receiving hole 425.
  • the body 301 of the connector 30 includes a cylindrical tube portion 302 and a grip 303 extending rearward from the tube portion 302, and the cable 20 is drawn from the rear end of the grip 303.
  • the cylindrical body 302 has a circular opening formed on the front surface.
  • a plurality of holes are formed in the front surface of the insertion portion 304, and pin-shaped contacts that can be electrically connected to the contacts provided in the connection port 42 are disposed in each hole. ing.
  • FIG. 1 shows two contacts 421 and 422 at the connection port 42 and two contacts 361 and 362 at the connector 30, but there are other connections at the connection port 42 and the insertion portion 304.
  • a contact not shown is also provided. Other contacts will become apparent from the following description.
  • an exposure hole (not shown) for exposing the latch lever 322 is formed on the outer peripheral surface of the insertion portion 304.
  • the latch lever 322 is pulled into the insertion portion 304 when the body 301 is not attached to the connection port 42.
  • the insertion portion 304 moves relative to the cylindrical portion 302 and the opening / closing mechanism 32 operates, so that the latch lever 322 is inserted from the exposure hole into the insertion portion 304. Move so that it protrudes outward.
  • the latch lever 322 overlaps the step portion 426 provided in the connection port 42, thereby preventing the insertion portion 304 from being removed from the connection port 42. .
  • a release button 323 is provided at the rear end of the cylindrical body 302.
  • the opening / closing mechanism 32 operates to pull the latch lever 322 into the insertion portion 304.
  • the body 301 is unlocked from the connection port 42. That is, the release button 323 is an operation unit for pulling the latch lever 322 into the insertion unit 304, and the latch lever 322 is maintained in a state where it overlaps the stepped portion 426 until the release button 323 is operated. Therefore, when the body 301 is attached to the connection port 42, the connector 30 cannot be removed from the connection port 42 until the release button 323 is pressed.
  • the latch lever 322 and the release button 323 are interlocked via the opening / closing mechanism 32 (see FIG. 1) provided in the connector 30 as described above.
  • the opening / closing mechanism 32 includes an actuator 321 that selects a state in which the movement of the release button 323 is permitted and a state in which the movement of the release button 323 is prohibited.
  • the actuator 321 is preferably a linear solenoid using an electromagnet.
  • the electromagnet constituting the actuator 321 includes a non-polar type that does not include a permanent magnet and moves the plunger back and forth during energization and non-energization, and a permanent magnet that provides a short-time pulsed drive voltage. Any configuration of the polar type that advances and retreats is used.
  • the actuator 321 is assumed to be a non-polar electromagnet that prohibits the movement of the release button 323 when energized.
  • the opening / closing mechanism 32 is in a locked state in which the release button 323 is prohibited and the body 301 is removed from the connection port 42.
  • the opening / closing mechanism 32 is in an unlocked state in which the release button 323 can be moved and the body 301 can be removed from the connection port 42.
  • the user When connecting the connector 30 to the connection port 42 of the electric vehicle 40, the user holds the connector 30 so as to grip the grip 303, and inserts the insertion portion 304 along the axial direction of the insertion portion 304 into the receiving hole 425 of the connection port 42. Insert into.
  • the latch lever 322 When the body 301 is pressed against the connection port 42, the latch lever 322 is inserted to the back of the step portion 426 formed on the inner surface of the receiving hole 425, and the insertion portion 304 faces the cylindrical body portion 302. Move relatively.
  • the opening / closing mechanism 32 projects the latch lever 322 from the side surface of the insertion part 304. Accordingly, the latch lever 322 overlaps the step portion 426, and the connector 30 is held so as not to drop out of the connection port. That is, the body 301 of the connector 30 is maintained in the mounted state with respect to the connection port 42.
  • the user when removing the connector 30 from the electric vehicle 40, the user holds the connector 30 so as to grip the grip 303 and presses the release button 323.
  • the opening / closing mechanism 32 pulls the latch lever 323 from the side surface of the insertion portion 304 until the latch lever 322 does not overlap the stepped portion 426.
  • the connector 30 is pulled away from the connection port 42 while the release button 323 is pushed and the latch lever 322 is kept pulled, the insertion portion 304 of the connector 30 comes out of the connection port 42. That is, the body 301 of the connector 30 is not attached to the connection port 42.
  • the two contacts 361 and 362 held in the insertion portion 304 of the connector 30 are electrically connected to the conversion circuit 11 of the power conversion device 10 via the cable 20.
  • the contacts 361 and 362 of the connector 30 come into contact with the contacts 421 and 422 of the connection port 42. Therefore, when the connector 30 is attached to the connection port 42 of the electric vehicle 40, the conversion circuit 11 and the storage battery 41 are provided in the electric paths 511 and 512 provided in the cable 20 and the connector 30 and the electric vehicle 40.
  • the electric circuits 511 and 512 are first electric circuits
  • the electric circuits 521 and 522 are second electric circuits.
  • the power conversion device 10 includes a communication unit 12 and a notification unit 13 in addition to the conversion circuit 11.
  • the communication unit 12 is connected to the connector 30 via the cable 20.
  • the communication unit 12 can communicate with the electronic control unit 45 mounted on the electric vehicle 40 through the connector 30.
  • bidirectional communication by CAN communication for example, is performed. Therefore, the communication unit 12 can receive information such as the terminal voltage of the storage battery 41, the remaining capacity of the storage battery 41, and the temperature of the storage battery 41, and can give an instruction to the electronic control unit 45 as necessary.
  • the cable 20 that electrically connects the power conversion device 10 and the connector 30 includes a pair of power supply lines 21 and 22 that are part of the electrical path between the conversion circuit 11 and the storage battery 41. That is, if the connector 30 is attached to the connection port 42, the power lines 21 and 22 are used as part of an electric circuit for transferring power between the conversion circuit 11 and the storage battery 41.
  • the power supply line 21 is defined on the high potential side (positive electrode)
  • the power supply line 22 is defined on the low potential side (negative electrode).
  • the cable 20 includes a signal line 23 connected to the communication unit 12 in addition to the power lines 21 and 22.
  • the signal line 23 includes, for example, two communication lines used for CAN communication and five control lines. The communication line and the control line will be described later. If the connector 30 is attached to the connection port 42, the signal line 23 is connected to the electronic control unit 45 of the electric vehicle 40 via the connector 30, and the communication unit 12 of the power conversion device 1 is electrically connected via the signal line 23. Communication with the vehicle 40 becomes possible. In FIG. 1, communication lines and control lines are not shown.
  • the electric vehicle 40 includes a storage battery 41 as a travel energy source and a switch 43 as a second switch using an electromagnetic contactor.
  • the electromagnetic contactor is configured such that the contact is opened and closed by an electromagnet.
  • the switch 43 that is the second switch is inserted into the electric circuits 521 and 522 that are the second electric circuit between the storage battery 41 and the connection port 42.
  • the switch 43 includes a contact 431 inserted in the high-potential side (positive electrode) circuit 521 and a contact 432 inserted in the low-potential side (negative electrode) circuit 522. That is, the switch 43 includes a so-called double cut contact.
  • the open / close state of the switch 43 is selected by the electronic control unit 45 of the electric vehicle 40.
  • the electronic control unit 45 When the electronic control unit 45 starts charging or discharging the storage battery 41, the electronic control unit 45 receives a notification from the power conversion device 10 and shifts the switch 43 to the closed state. Further, the electronic control unit 45 shifts the switch 43 to the open state when the charging or discharging of the storage battery 41 is completed. That is, the contacts 421 and 422 provided at the connection port 42 are electrically connected to the storage battery 41 through the contacts 431 and 432 and charge or discharge the storage battery 41 during a period in which the storage battery 41 is charged or discharged. In the absence period, it is electrically disconnected from the storage battery 41.
  • the connector 30 of the present embodiment includes the body 301 that can be attached to the connection port 42 of the electric vehicle 40 as described above.
  • the connector 30 includes a switch 31, an opening / closing mechanism 32, and a processing unit 33 inside the body 301.
  • the switch 31 is inserted into the electric paths 511 and 512 between the power lines 21 and 22 and the contacts 361 and 362 in the cable 20.
  • the switch 31 includes a contact 311 inserted into the electric circuit 511 between the power line 21 and the contact 361 and a contact 312 inserted into the electric circuit 512 between the power line 22 and the contact 362.
  • the switch 31 includes a so-called double cut contact.
  • the two contacts 311, 312 function as main contacts that select conduction and disconnection of the electric paths 511, 512, and are opened and closed when an external force acts on an operator (not shown) provided in the switch 31.
  • the switch 31 incorporates a trip device configured to open the contacts 311 and 312 in a short time when an abnormal current passes through the electric paths 511 and 512. Also works.
  • the trip device operates when an overcurrent has passed through the contacts 311 and 312 reaches a predetermined time, or when a short-circuit current flows in the circuit including the contacts 311 and 312 when an abnormal current has passed.
  • the contacts 311 and 312 are configured to open rapidly in a short time.
  • the processing unit 33 includes a first detection unit 331 that detects whether the switch 31 is in an open state or a closed state, and whether or not the open / close mechanism 32 has applied an external force that shifts the switch 31 to the open state. And a second detection unit 332 for detecting.
  • the processing unit 33 includes a determination unit 330 that determines whether there is an abnormality using the results detected by the first detection unit 331 and the second detection unit 332.
  • the processing unit 33 is preferably provided in the connector 30, but may be provided separately from the connector 30.
  • the determination unit 330 may be provided in the connector 30, and the first detection unit 331 and the second detection unit 332 may be provided separately from the connector 30.
  • the determination unit 330 may output a binary determination signal as a determination result.
  • the connector 30 preferably further includes a notification unit 34 in order to transmit the determination signal output from the processing unit 33 to the power conversion device 10. The configuration and operation of the processing unit 33 and the notification unit 34 will be described later.
  • the switch 31 opens and closes the contacts 311 and 312. It is desirable to provide an auxiliary contact 313 that interlocks.
  • the auxiliary contact 313 includes a common contact, a first contact, and a second contact, and the common contact is configured to selectively conduct with one of the first contact and the second contact.
  • the common contact When the two contacts 311 and 312 of the switch 31 are both open, the common contact is electrically connected to the first contact. When the contacts 311 and 312 of the switch 31 are both closed, the common contact is the second contact. Conduction with contact. That is, the auxiliary contact 313 is connected to the contacts 311 and 312 which are main contacts, and the common contact is electrically connected to one of the first contact and the second contact in conjunction with the movement of the contacts 311 and 312. Therefore, for example, even if an external force that causes the operating element to shift to the open state is applied, if one of the two contacts 311 and 312 is welded, the auxiliary contact 313 is electrically connected to the second contact. It is kept in the state.
  • the auxiliary contact 313 is connected to the first detection unit 331, and the first detection unit 331 monitors whether the common contact of the auxiliary contact 313 is in conduction with the first contact or the second contact. Thus, the open / closed state of the contacts 311 and 312 which are main contacts is detected.
  • the switch 31 includes an actuator 314 that opens and closes the contacts 311 and 312 separately from the operation element.
  • the actuator 314 includes a non-polar electromagnet, and transmits a force to the contacts 311 and 312 so that the contacts 311 and 312 are closed when energized and the contacts 311 and 312 are opened when de-energized.
  • the actuator 314 is provided to open the contacts 311 and 312 when the temperature of the insertion portion 304 exceeds a predetermined allowable temperature.
  • the connector 30 includes a temperature sensor 37 that monitors the temperature of the insertion unit 304 and a drive unit 38 that operates the actuator 314 based on the output of the temperature sensor 37.
  • a temperature sensor 37 for example, a thermistor is used.
  • the drive unit 38 stops energizing the actuator 314 and shifts the switch 31 to the open state.
  • the switch 31 is opened by the switching mechanism 32 when the connector 30 is not attached to the connection port 42.
  • the switch 31 is operated by the release button 323, an abnormal current passes through the electric paths 511 and 512, or the insertion portion 304 has an allowable temperature. If it exceeds, it will be open.
  • the connector 30 uses the control power (for example, DC 12V) supplied from the control power supply 14 (see FIG. 3) provided in the power conversion device 10 through the signal line 23, and thereby the processing unit 33 and the notification unit. And a control power supply 39 for supplying power to 34 and the like.
  • DC 12V control power supplied from the control power supply 14 (see FIG. 3) provided in the power conversion device 10 through the signal line 23, and thereby the processing unit 33 and the notification unit.
  • a control power supply 39 for supplying power to 34 and the like.
  • control lines 231 to 235 mean not only electrical paths in the cable 20 but also electrical paths connected to the control lines 231 to 235 of the cable 20 in the power conversion device 10 and the connector 30.
  • the illustrated example shows a case where the connector 30 is attached to the connection port 42.
  • the electric lines 511 and 512 and the communication lines for CAN communication are omitted.
  • the power conversion device 10 and the connector 30 are not distinguished from each other, but the configuration excluding the second detection unit 332 and the insertion unit 304 is preferably provided in the power conversion device 10.
  • the contact r11 of the electromagnetic relay Ry11 is connected to the control line 231 between the positive electrode of the control power supply 14 and the insertion portion 304. Further, the contact r12 of the electromagnetic relay Ry12 is connected to the control line 232 between the ground (negative electrode) of the control power supply 14 and the insertion portion 304. Further, a resistor R13 is connected to the control line 233 between the ground of the control power supply 14 and the contact of the connector 30, and the control line 234 is connected between the positive electrode of the control power supply 14 and the contact of the connector 30. A series circuit of the primary side of the photocoupler 15 and the resistor R14 is connected. In the illustrated example, the second detection unit 332 is provided to monitor the potential between the resistor R13 and the contact on the control line 233.
  • the electric vehicle 40 includes an in-vehicle battery 46 that is a power source for operating devices mounted on the electric vehicle 40, in addition to the storage battery 41 that is an energy source for traveling. That is, the electric vehicle 40 includes a storage battery 41 that is a first battery and an in-vehicle battery 46 that is a second battery. As the terminal voltage of the in-vehicle battery 46, for example, DC 12V is selected.
  • the control power supply 14 and the in-vehicle battery 46 are connected to each other through the control line 235 so that the ground potential is the same.
  • the in-vehicle battery 46 is mounted to operate equipment used in the vehicle such as an air conditioner, a wiper, a headlight, a direction indicator, an interior light, and a car navigation. That is, the in-vehicle battery 46 is a lead storage battery as a representative example.
  • the electric vehicle 40 includes three photocouplers 451, 452, and 453.
  • the primary side of the photocoupler 451 is connected to the control line 231 via the resistor R41, and the primary side of the photocoupler 452 is connected to the control line 232 via the resistor R42.
  • the primary side of the photocoupler 453 is connected to the control line 233 via the resistor R43.
  • the electric vehicle 40 includes a transistor 47, and a control line 234 is connected to the transistor 47 via a resistor R44.
  • the switch 43 has coils 433 and 434 that constitute an electromagnet connected in parallel, and a switch element 44 connected in series to the parallel circuit of the coils 433 and 434.
  • One coil 433, 434 may be shared.
  • the switch element 44 is selected from an electromagnetic relay, a photocoupler, and the like.
  • the series circuit of the coils 433 and 434 and the switch element 44 is connected between the control lines 231 and 232 when the connector 30 is attached to the connection port 42.
  • the switch element 44 is on, the coils 433 and 434 are energized and the contacts 431 and 432 of the switch 43 are energized. Closes.
  • the primary side of the photocoupler 451 is connected between the control line 231 and the ground, and the primary side of the photocoupler 452 is connected between the control line 231 and the control line 232. Therefore, when the contact r11 of the electromagnetic relay Ry11 is closed, the secondary side of the photocoupler 451 is turned on. When the contact r12 of the electromagnetic relay Ry12 is opened at this time, the secondary side of the photocoupler 452 is kept off. . On the other hand, when both the contact r11 of the electromagnetic relay Ry11 and the contact r12 of the electromagnetic relay Ry12 are closed, not only the photocoupler 451 but also the secondary side of the photocoupler 452 is turned on.
  • the primary side of the photocoupler 453 is connected between the control line 233 and the positive electrode of the in-vehicle battery 46. Therefore, when the connector 30 is attached to the connection port 42, the second detection unit 332 detects a voltage obtained by dividing the terminal voltage of the in-vehicle battery 46 by the resistor R13 and the resistor R44.
  • the transistor 47 since the transistor 47 is connected to the primary side of the photocoupler 15 via the control line 234, the on / off state of the transistor 47 is transmitted to the secondary side of the photocoupler 15. Therefore, information can be transmitted from the electric vehicle 40 to the power converter 10.
  • the operation of charging the storage battery 41 will be briefly described.
  • the connector 30 is attached to the connection port 42 of the electric vehicle 40, a current flows through the control line 233, so that the photocoupler 453 is turned on. Therefore, the electronic control unit 45 of the electric vehicle 40 recognizes that the connector 30 is connected to the connection port 42. Further, the second detection unit 332 recognizes that the connector 30 is attached to the connection port 42 by detecting a voltage obtained by dividing the terminal voltage of the in-vehicle battery 46 by the resistor R13 and the resistor R44. .
  • the power conversion device 10 starts processing for charging and turns on the contact r11 of the electromagnetic relay Ry11.
  • the power conversion device 10 includes an operation unit (not shown), and an operation for starting charging is performed on the operation unit.
  • the contact r11 of the electromagnetic relay Ry11 When the contact r11 of the electromagnetic relay Ry11 is turned on, a current flows through the control line 231 so that the photocoupler 451 is turned on.
  • the electronic control unit 45 of the electric vehicle 40 recognizes that the power conversion device 10 has been operated, and starts CAN communication with the power conversion device 10. Therefore, the power conversion device 10 receives information about the status of the storage battery 41 such as the remaining capacity of the storage battery 41 and the temperature of the storage battery 41 from the electronic control unit 45.
  • the electronic control unit 45 of the electric vehicle 40 turns on the transistor 47 in order to allow the power to be transferred between the power conversion device 10 and the storage battery 41.
  • the photocoupler 15 connected to the transistor 47 through the control line 234 is turned on.
  • the power conversion device 10 recognizes that the power transfer with the storage battery 41 is permitted, supplies power to the actuator 321 provided in the opening / closing mechanism 32 of the connector 30, and releases the release button.
  • the movement of H.323 is prohibited. That is, the opening / closing mechanism 32 is locked.
  • the power conversion device 10 turns on the contact r12 of the electromagnetic relay Ry12.
  • the photocoupler 452 When the contact r12 of the electromagnetic relay Ry12 is turned on, the photocoupler 452 is turned on through the contact r11 of the electromagnetic relay Ry11 and the contact r12 of the electromagnetic relay Ry12. When the photocoupler 452 is used, the electronic control unit 45 of the electric vehicle 40 recognizes that power can be exchanged with the power conversion device 10.
  • the electronic control unit 45 of the electric vehicle 40 recognizes that power can be transferred between the power conversion device 10 and the storage battery 41, the electronic control unit 45 turns on the switch element 44 and sets the contacts 431 and 432 of the switch 43. close.
  • the electronic control unit 45 performs CAN communication with the power conversion device 10 and instructs the power conversion device 10 about a current value required for charging the storage battery 41.
  • the power conversion device 10 starts supplying power to the electric paths 511 and 512 in order to charge the storage battery 41.
  • the condition for terminating the charging of the storage battery 41 is not one type, but here, a case where the charging is terminated on the condition of the remaining capacity of the storage battery 41 in the electric vehicle 40 will be described as an example.
  • the electronic control unit 45 of the electric vehicle 40 turns off the transistor 47 when the remaining capacity of the storage battery 41 reaches a predetermined value. Since the photocoupler 15 is turned off when the transistor 47 is turned off, the power conversion apparatus 10 recognizes that the end of charging has been instructed, and stops supplying power to the electric paths 511 and 512.
  • the electronic control unit 45 of the electric vehicle 40 confirms that the current for charging the storage battery 41 has dropped to a predetermined value or less
  • the electronic control unit 45 turns off the switch element 44 and opens the contacts 431 and 432 of the switch 43.
  • the power conversion device 10 and the electronic control unit 45 perform confirmation processing including insulation diagnosis.
  • the power conversion device 10 stops the power to the actuator 321 provided in the opening / closing mechanism 32 of the connector 30 so that the connector 30 can be detached from the connection port 42, and the charging process ends. That is, the opening / closing mechanism 32 is unlocked.
  • the photocoupler 453 is turned on, and the electronic control unit 45 recognizes that the connector 30 is connected to the connection port 42. Further, the second detection unit 332 detects the voltage of the control line 233, thereby recognizing that the connector 30 is attached to the connection port 42.
  • the power conversion device 10 starts a process for discharging.
  • the power conversion device 10 turns on the contact r11 of the electromagnetic relay Ry11 and causes the electronic control unit 45 of the electric vehicle 40 to recognize that the power conversion device 10 has been operated.
  • the electronic control unit 45 starts CAN communication with the power conversion device 10, and sends information related to the status of the storage battery 41, such as the remaining capacity of the storage battery 41 and the temperature of the storage battery 41, from the electronic control unit 45 to the power conversion device 10. hand over.
  • the electronic control unit 45 turns on the transistor 47 and notifies the power converter 10 of permission to discharge.
  • the power conversion device 10 prohibits the movement of the release button 323 by supplying power to the actuator 321 provided in the opening / closing mechanism 32 of the connector 30. That is, the movement of the latch lever 322 is prohibited and the locked state is maintained. Thereafter, the power conversion device 10 turns on the contact r12 of the electromagnetic relay Ry12, and causes the electronic control unit 45 of the electric vehicle 40 to recognize that it is possible to exchange power with the storage battery 41.
  • the electronic control unit 45 of the electric vehicle 40 recognizes that power can be transferred between the power conversion device 10 and the storage battery 41, the electronic control unit 45 turns on the switch element 44 and sets the contacts 431 and 432 of the switch 43. close.
  • the electronic control unit 45 performs CAN communication with the power conversion device 10 to start the operation of the power conversion device 10 and convert the DC power of the storage battery 41 to AC power.
  • the condition for terminating the discharge from the storage battery 41 is not one type, but here, the case where the discharge is terminated using the remaining capacity of the storage battery 41 in the electric vehicle 40 as an example will be described.
  • the electronic control unit 45 of the electric vehicle 40 turns off the transistor 47 and causes the power conversion device 10 to recognize the end of the discharge.
  • the switch element 44 is turned off, and the switch 43 The contacts 431 and 432 are opened. Thereafter, the power conversion device 10 and the electronic control unit 45 perform confirmation processing.
  • the confirmation is completed, power to the actuator 321 provided in the opening / closing mechanism 32 of the connector 30 is stopped, and the connector 30 is connected to the connection port. It is possible to detach from 42, and the discharge process is terminated.
  • the connector 30 of the present embodiment includes the processing unit 33 as a configuration for detecting an abnormality of the switch 31, and the processing unit 33 includes the determination unit 330, the first detection unit 331, and the second detection unit. A detection unit 332. Further, the result of determination by the determination unit 330 is configured to be notified to the power conversion device 10 through the notification unit 34.
  • the first detection unit 331 determines whether the common contact of the auxiliary contact 313 that opens and closes in conjunction with the contacts 311 and 312 of the switch 31 is connected to the first contact or the second contact. Thus, it is detected whether the switch 31 is open or closed.
  • the first detection unit 331 is configured to output an L level detection signal when the switch 31 is in an open state and the common contact of the auxiliary contact 313 is electrically connected to the first contact.
  • the first detection unit 331 outputs an H level detection signal.
  • the L level and the H level are values for convenience indicating that the detection signal is binary.
  • the L level corresponds to a voltage value of 0V
  • the H level corresponds to a voltage value of 12V.
  • the switch 31 if the voltage value output from the first detection unit 331 is 0V, the switch 31 is determined to be in the open state, and if the voltage value output from the first detection unit 331 is 12V, the switch 31 is opened / closed. It is determined that the container 31 is in the closed state.
  • the second detection unit 332 monitors the voltage value of the control line 233 as described above. By monitoring the voltage value of the control line 233, it is possible to identify whether the body 301 of the connector 30 is attached to the connection port 42 or not. That is, if the body 301 of the connector 30 is attached to the connection port 42, current flows through the control line 233 through the series circuit of the resistor R13 and the resistor R44. It is recognized that the connection port 42 is attached.
  • the voltage value of the control line 233 detected by the second detection unit 332 is 0V.
  • the voltage value of the control line 233 detected by the second detection unit 332 is greater than 0V.
  • the voltage value of the control line 233 when the body 301 of the connector 30 is attached to the connection port 42 depends on the combination of the resistance values of the resistor R13 and the resistor R44, but is set to 2V, for example.
  • the second detection unit 332 monitors the voltage value of the control line 233, and compares the monitored voltage value with a predetermined threshold value, whereby the body 301 of the connector 30 is attached to the connection port 42. Or non-wearing state. As described above, if the voltage value of the control line 233 is 2V in the mounted state, the threshold value may be set to 1V, for example. For example, the second detection unit 332 outputs an H-level detection signal when the body 301 is in the mounted state and the monitored voltage value is larger than the threshold value, and the monitored voltage value when the body 301 is in the non-mounted state. If it is below the threshold, an L level detection signal is output.
  • the determination unit 330 determines whether or not an abnormality has occurred in the switch 31 by combining the detection signal output from the first detection unit 331 and the detection signal output from the second detection unit 332. .
  • the determination unit 330 determines that the detection signal of the first detection unit 331 is H level and the detection signal of the second detection unit 332 is L level as abnormal. Is configured to do.
  • the switch 31 provided in the connector 30 is always opened when the body 301 of the connector 30 is not attached to the connection port 42 if the contacts 311 and 312 which are main contacts are normal. Therefore, if the body 301 is not attached to the connection port 42 and the contacts 311 and 312 which are main contacts are closed, the determination unit 330 has an abnormality such as welding at the contacts 311 and 312. Judge that In other words, the determination unit 330 determines that the switch 31 is abnormal when the detection signal of the first detection unit 331 is H level and the detection signal of the second detection unit 332 is L level. For other combinations of detection signals, the determination unit 330 determines that the switch 31 is normal.
  • the second detection unit 332 identifies whether the body 301 of the connector 30 is attached or not attached to the connection port 42 by monitoring the voltage value of the control line 233. That is, it is determined as abnormal that the switch 31 is closed and the body 301 is not attached to the connection port 42.
  • the connector 30 may be configured to include, for example, a switch (not shown) in order to detect the operation of the release button 323 and to give the second detection unit 332 an on / off state of this switch.
  • the determination unit 330 is triggered by the fact that the first detection unit 331 detects the closed state of the switch 31, that is, when the detection signal of the first detection unit 331 becomes H level. It is configured to start the determination of whether there is an abnormality.
  • the determination unit 330 is triggered by the fact that the first detection unit 331 detects the open state of the switch 31, that is, when the detection signal of the first detection unit 331 becomes L level. End the determination of whether there is an abnormality.
  • the notification unit 34 Since the result of determination by the processing unit 33 is two states, normal or abnormal, the notification unit 34 performs power conversion on a binary signal of a first value indicating presence of abnormality and a second value indicating absence of abnormality. Transmit to device 10.
  • the notification unit 34 is connected to the signal line 23 of the cable 20, and transmits a binary signal to the power conversion device 10 through the signal line 23.
  • the power conversion device 10 receives the binary signal transmitted from the notification unit 34 as the determination result of the processing unit 33 by the communication unit 12.
  • the power conversion device 10 causes the notification unit 13 to perform notification indicating the abnormality.
  • the notification unit 13 includes a display for displaying a message.
  • the notification unit 13 displays a message indicating that the switch 31 has an abnormality.
  • the connector 30 may include an indicator lamp (not shown) that displays the result of determination by the determination unit 330.
  • the power conversion system of this embodiment includes the processing unit 33 in addition to the power conversion device 10 and the connector 30.
  • the power converter 10 is connected to the power system (distribution panel 60).
  • the connector 30 can select a mounting state or a non-mounting state with respect to a connection port 42 provided in a device (electric vehicle 40) on which a battery (storage battery 41) is mounted.
  • the processing unit 33 determines that the state in which the voltage is applied to the part that electrically connects the connector 30 and the connection port 42 during the period in which the power transfer with the battery (storage battery 41) is stopped is abnormal. It is configured as follows.
  • the processing unit 33 can detect an abnormality.
  • the period during which power delivery to the battery (storage battery 41) is stopped corresponds to a period other than during charging or discharging, and the portion where the connector 30 and the connection port 42 are electrically connected is in contact with the battery (storage battery 41). This corresponds to the children 361 and 362 or the contacts 421 and 422. Therefore, the processing unit 33 abnormalizes the state in which the voltage of the power conversion device 10 or the battery (storage battery 41) is applied to the contacts 361, 362 or the contacts 421, 422 during a period other than charging or discharging. It will be judged. In other words, the processing unit 33 determines that the voltage is applied to the contacts 361 and 362 or the contacts 421 and 422 even though the battery is not being charged or discharged, and enables quick response. Become.
  • the power conversion system includes the switch 31 and the switching mechanism 32 in the connector 30.
  • the switch 31 is inserted into the electric circuits 511 and 512 between the power conversion device 10 and the battery (storage battery 41) in the connector 30, and the closed state in which the electric circuits 511 and 512 are conducted and the electric circuits 511 and 512 are interrupted.
  • the open state is selected.
  • the opening / closing mechanism 32 is configured to allow the switch 31 to be closed when the connector 30 is in the mounted state, and to open the switch when the connector 30 is not mounted. .
  • the processing unit 33 includes a first detection unit 331, a second detection unit 332, and a determination unit 330.
  • the first detection unit 331 detects the open state and the closed state of the switch 31.
  • the second detection unit 332 detects the mounting state and the non-mounting state of the connector 30.
  • the determination unit 330 determines that there is an abnormality when the first detection unit 331 detects the closed state and the second detection unit 332 detects the non-wearing state. Therefore, for example, even if the switch 31 is opened due to an abnormal current passing through the electric paths 511 and 512 in a state where the connector 30 is attached, the processing unit 33 erroneously determines that the switch 31 is abnormal. There is no judgment, and the presence or absence of abnormality can be judged accurately.
  • the first detection unit 331 and the second detection unit 332 are provided in the connector 30.
  • the power conversion system can detect both the open / closed state of the switch 31 provided in the connector 30 and the mounted state of the connector 30 in the connection port 42 at the connector 30. That is, the design change of the power converter 10 can be minimized.
  • the processing unit 33 is provided in the connector 30, and the connector 30 includes a notification unit 34 that notifies the power conversion device 10 of a binary signal representing the determination result of the processing unit 33. That is, the power conversion system determines whether or not the switch 31 is abnormal at the connector 30, and the notification unit 34 transmits a binary signal representing the determination result from the connector 30 to the power conversion device 10. Therefore, the power conversion system increases the amount of data transmitted to the power conversion device 10 as compared to the case where the detection results of the first detection unit 331 and the second detection unit 332 are transmitted from the connector 30 to the power conversion device 10. Can be suppressed, and is less susceptible to noise.
  • the switch 31 includes main contacts (contacts 311 and 312) that open and close the electric paths 511 and 512 and auxiliary contacts 313 that open and close in conjunction with the main contacts (contacts 311 and 312). .
  • the first detection unit 331 detects whether the switch 31 is open or closed by monitoring the contact state of the auxiliary contact 313. Therefore, the first detection unit 331 can detect the open / close state of the switch 31 with a simple process of simply monitoring the contact output of the auxiliary contact 313.
  • the connector 30 includes the processing unit 33 for detecting the abnormality of the switch 31, but the connector 30 includes the first detection unit 331 and the second detection unit 332,
  • a configuration in which the power conversion device 10 includes the determination unit 330 may be employed.
  • the notification unit 34 transmits the results detected by the first detection unit 331 and the second detection unit 332 to the power conversion device 10, and the determination unit 330 opens and closes using the information received from the notification unit 34. The abnormality of the vessel 31 will be judged.
  • the connector 30 may include a first detection unit 331 and a notification unit 34
  • the power conversion device 10 may include a determination unit 330 and a second detection unit 332.
  • the notification unit 34 transmits the result detected by the first detection unit 331 to the power conversion device 10.
  • the determination unit 330 detects an abnormality in the contacts 331 and 332 of the switch 31. Judgment is made.
  • the processing unit 33 that monitors the abnormality of the switch 31 provided in the connector 30 may be provided in the power conversion device 10.
  • the notification unit 34 and the communication unit 12 can be omitted.
  • the connector 30 may include an indicator lamp that displays that the processing unit 33 has detected an abnormality in the switch 31.
  • the configuration for notifying the power conversion device 10 of the determination result of the determination unit 330 may be omitted. That is, the notification unit 34 can be omitted.
  • the actuator 321 of the opening / closing mechanism 32 prohibits the operation of the release button 323 in the locked state and permits the operation of the release button 323 in the unlocked state, but prohibits and permits the movement of the latch lever 322. Can be configured to do.
  • the first detection unit 331 detects the open state and the closed state of the switch 31, and the auxiliary contact 313 provided on the switch 31 separately from the contacts 311 and 312 that are main contacts. Is used.
  • the first detection unit 331 detects the open state and the closed state of the switch 31 without using the auxiliary contact 313.
  • the same configurations as those of the first embodiment are denoted by common reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the first detection unit 331 monitors the voltage value between the measurement points P1 and P2 defined in the electric paths 511 and 512 of the connector 30, and compares the voltage value with a predetermined threshold value. Thus, the open state and the closed state of the switch 31 are identified. As shown in FIG. 1, the measurement points P ⁇ b> 1 and P ⁇ b> 2 are determined between the switch 31 and the contacts 361 and 362 in the electric paths 511 and 512.
  • the first detection unit 331 detects whether the switch 31 is open or closed at the timing when the body 301 of the connector 30 shifts from the mounted state to the non-mounted state with respect to the connection port 42. It is configured. Specifically, the first detection unit 331 causes the power conversion device 10 to flow a minute current through the electric paths 511 and 512 when the output of the second detection unit 332 changes from the H level to the L level. And using this minute current, it is detected whether the switch 31 is closed or open.
  • the first detection unit 331 does not detect the open / close state of the switch 31 immediately after the output of the second detection unit 332 becomes L level, but the output of the second detection unit 332 becomes L level. When a predetermined time elapses, it is detected whether the switch 31 is closed or open. Moreover, it is desirable for the power conversion device 10 to continuously flow a minute current for a predetermined time before and after the time when the first detection unit 331 detects whether the switch 31 is in the closed state or the open state. This is to reduce the influence of fluctuations in the minute current. It is desirable that the time until the first detection unit 331 detects whether the switch 31 is in the closed state or the open state after the output of the second detection unit 332 becomes the L level is about several seconds.
  • the first detection unit 331 when the output of the second detection unit 332 is at the L level, the first detection unit 331 includes the switch 31 in a state where a minute current is flowing from the power conversion device 10 to the electric paths 511 and 512. And the voltage value between the measurement points P ⁇ b> 1 and P ⁇ b> 2 set between the insertion unit 304. The first detection unit 331 compares the voltage value between the electric paths 511 and 512 with a threshold value.
  • the detector 331 sets the output to the H level.
  • the output of the first detection unit 331 is L level, and if the switch 31 is in the closed state, the output of the first detection unit 331 is H level.
  • the first detection unit 331 measures the voltage value between the measurement points P1 and P2 set between the switch 31 and the contacts 361 and 362. ing. Therefore, the auxiliary contact 313 is not required for the switch 31 of the connector 30, and the first detection unit 331 is configured so that the switch 31 does not include the auxiliary contact 313 even if the switch 31 is used. Open / closed state can be detected. Therefore, when the first detection unit 331 detects the closed state of the switch 31 and the second detection unit 332 detects the non-attached state of the connector 30, the processing unit 33 causes the switch 31 to malfunction. Judge that there is.
  • the second detection unit 332 detects whether the body 301 of the connector 30 is attached to the connection port 42 or not attached using the voltage value of the control line 233.
  • other configurations may be adopted in order to detect whether the body 301 of the connector 30 is attached or not attached to the connection port 42.
  • the body 301 of the connector 30 may be provided with a small switch such as a microswitch at a portion where it is inserted into and removed from the connection port 42.
  • a small switch such as a microswitch
  • the second detection unit 332 detects whether or not the connector 30 is connected to the connection port 42 according to the on / off state of the contacts of the small switch.
  • the processing unit 33 provided in the connector 30 not only detects an abnormality of the switch 31 built in the connector 30 but also the switch 43 provided in the electric vehicle 40. It is configured to detect anomalies.
  • the processing unit 33 monitors the voltage value between the measurement points P1 and P2 set in the two electric paths 511 and 512 between the switch 31 and the insertion unit 304, and uses the voltage value to switch the switch 31. And it is comprised so that abnormality of the switch 43 may be detected.
  • the processing unit 33 monitors the voltage value between the measurement points P1 and P2 with the measurement unit 333 without flowing a small current separately, thereby the switch 31 and the switch 43. A configuration for detecting abnormalities is adopted.
  • the processing unit 33 includes the measurement unit 333 described above and a determination unit 330 that detects the presence / absence of an abnormality in the switch 31 and the switch 43 using a result measured by the measurement unit 333.
  • the configuration for notifying the power conversion device 10 of the determination result of the determination unit 330 from the notification unit 34 is the same as in the first embodiment.
  • the measuring unit 333 measures the voltage value between the electric paths 511 and 512 in the open state of the switch 43 provided in the electric vehicle 40.
  • the determination unit 330 compares the voltage value measured by the measurement unit 333 with a predetermined threshold value, and determines that the switch 43 is abnormal when the voltage value exceeds the threshold value.
  • the determination unit 330 outputs a binary signal that determines whether the switch 43 is normal or abnormal. This binary signal is transmitted to the power conversion apparatus 10 through the notification unit 34.
  • the switch 31 provided in the connector 30 is in an open state or the power converter 10 is not outputting power, the power source that generates a voltage between the electric paths 511 and 512 is only the storage battery 41. Therefore, in this state, it is possible to determine whether the switch 43 provided in the electric vehicle 40 is in the open state or the closed state based on the voltage value between the measurement points P1 and P2. On the other hand, when the switch 43 provided in the electric vehicle 40 is in the open state and the power conversion device 10 outputs power, the connector 30 is connected to the connector 30 based on the voltage value between the measurement points P1 and P2. It is possible to determine whether the provided switch 31 is open or closed.
  • the switch 31 Needs to be in an open state or in a state where the power converter 10 is not outputting power. In other words, even when the temperature of the insertion portion 304 of the switch 31 is abnormally increased or when an abnormal current passes through the switch 31, the measurement of the measurement unit 333 is performed even when the switch 31 shifts to the open state. Based on the result, it becomes possible to detect whether the switch 43 is open or closed.
  • the electronic control unit 45 of the electric vehicle 40 performs control to shift the switch 43 to the open state
  • the contacts 431 and 432 of the switch 43 do not shift to the open state due to welding or the like. It is necessary to detect as 43 abnormalities.
  • the output of the determination unit 330 becomes H level.
  • the electronic control unit 45 of the electric vehicle 40 notifies the power converter 10 by CAN communication that the control for shifting the switch 43 to the open state has been performed. Therefore, the power conversion device 10 can recognize the abnormality of the switch 43 by associating the output of the determination unit 330 received through the notification unit 34 with the control content of the electronic control unit 45 received by CAN communication. become.
  • the processing unit 33 may determine whether or not an abnormality has occurred in the switch 43 by acquiring the control content of the electronic control unit 45 and combining it with the result of measurement by the measurement unit 333. .
  • the processing contents of the control of the electronic control unit 45 do not have to be directly acquired by the processing unit 33, and the processing unit 33 receives the contents notified from the electronic control unit 45 to the power conversion device 10 by CAN communication. It may be configured as follows.
  • the power conversion device 10 may determine that the switch 43 has shifted to the open state when the end of charging or the end of discharging is instructed from the electronic control unit 45 of the electric vehicle 40.
  • the electronic control unit 45 does not need to notify the power conversion device 10 that the switch 43 has been moved to the open state, and only the end of charging or discharging is electronically controlled in the charging or discharging process of the storage battery 41.
  • the unit 45 may be notified.
  • the processing unit 33 measures the voltage value between the measurement points P ⁇ b> 1 and P ⁇ b> 2 by the measurement unit 333 when the switch 43 is controlled to be in the open state. Then, the determination unit 330 determines that the switch 43 has no abnormality if the voltage value measured by the measurement unit 333 is less than or equal to the threshold value, and if the voltage value measured by the measurement unit 333 exceeds the threshold value, the switch 43 It is judged that there is an abnormality. Further, the determination unit 330 outputs a binary signal indicating whether there is an abnormality or not, and notifies the power converter 10 of the binary signal.
  • the processing unit 33 shown in the figure includes a control unit 334 that receives the content of control of the switch 43 by the electronic control unit 45 provided in the electric vehicle 40 and determines the timing of measurement by the measurement unit 333.
  • the control unit 334 of the present embodiment employs a configuration that determines measurement timing in accordance with an instruction from the power conversion device 10. That is, a configuration is adopted in which when the end of charging or discharging of the storage battery 41 is notified from the electronic control unit 45 to the power conversion device 10, an instruction is given from the power conversion device 10 to the control unit 334. Upon receiving this instruction from the power conversion device 10, the control unit 334 causes the measurement unit 333 to perform measurement.
  • the measuring unit 333 includes a plurality (here, seven) of constant current diodes D1 to D7, a photocoupler 3331, and a semiconductor relay 3332.
  • a plurality of constant current diodes D1 to D7 are connected in series.
  • the plurality of constant current diodes D1 to D7, the primary side of the photocoupler 3331, and the secondary side of the semiconductor relay 3332 form a series circuit, and this series circuit is a measurement point P1 defined in the electric paths 511 and 512. , P2 are connected.
  • the primary side of the semiconductor relay 3332 is connected to the control unit 334.
  • the secondary side of the photocoupler 3331 is connected to the determination unit 330.
  • the control unit 334 instructs the timing for measuring the voltage value between the measurement points P1 and P2.
  • the determination unit 330 monitors whether or not an abnormality has occurred in the switch 43 provided in the electric vehicle 40 by monitoring the output of the photocoupler 3331 while the control unit 334 is turning on the semiconductor relay 3332. to decide.
  • the measurement unit 333 shown in FIG. 5 determines the voltage value at which the secondary side of the photocoupler 3331 is turned on by the constant current diodes D1 to D7, the determination unit 330 has the interval between the measurement points P1 and P2.
  • the function of comparing the voltage value of with the threshold value becomes unnecessary.
  • the measurement unit 333 illustrated in FIG. 5 is also used as a part of the function of the determination unit 330.
  • the control unit 334 turns on the semiconductor relay 3332 in accordance with an instruction from the power conversion device 10.
  • the semiconductor relay 3332 is turned on, the voltage value between the measurement points P1 and P2 is measured by the measurement unit 333, and the voltage of the storage battery 41 is applied to the measurement points P1 and P2 depending on whether the photocoupler 3331 is on or off.
  • the determination unit 330 recognizes whether or not it has been.
  • the control unit 334 notifies the determination unit 330 of the timing when the instruction is received from the power conversion device 10, thereby causing the determination unit 330 to receive the measurement result by the measurement unit 333.
  • the power conversion device 10 gives an instruction to the control unit 334, it is estimated that the switch 43 provided in the electric vehicle 40 has shifted to the open state. Therefore, the voltage value measured by the measurement unit 333 at this time is When the threshold value is exceeded, it is determined that the switch 43 is abnormal. Here, it is assumed that the power conversion device 10 has stopped outputting when the power conversion device 10 gives an instruction to the control unit 334.
  • the control unit 334 receives the instruction from the power conversion device 10, turns on the semiconductor relay 3332, and causes the measurement unit 333 to measure the voltage value. On the other hand, the control unit 334 performs a confirmation process between the power conversion apparatus 10 and the electronic control unit 45 immediately before the latch lever 322 (see FIG. 2) can be moved by the opening / closing mechanism 32 of the connector 30.
  • the semiconductor relay 3332 may be turned on when triggered.
  • the power conversion device 10 when the power conversion device 10 receives a stop request from the electric vehicle 40 when the storage battery 41 is charged or discharged, the power conversion device 10 performs a predetermined confirmation process and then opens and closes the opening / closing mechanism of the connector 30. The electric power to the actuator 321 provided at 32 is stopped.
  • the electronic control unit 45 At the start of the above-described confirmation process, the electronic control unit 45 has completed the control for shifting the switch 43 to the open state. Therefore, the measurement unit 333 measures the voltage value of the measurement points P1 and P2 when the switch 43 is in the open state, and the determination unit 330 causes the switch 43 to switch to the switch 43 when the measured voltage value exceeds the threshold value. Judge that there is an abnormality.
  • the power conversion device 10 prohibits the movement of the release button 323 without stopping the power to the actuator 321 of the opening / closing mechanism 32. Is desirable.
  • the power converter 10 desirably displays on the display that the connector 30 cannot be separated from the connection port 42 due to an abnormality of the switch 43.
  • the processing unit 33 determines that the switch 43 is normal, the power conversion apparatus 10 performs a confirmation process with the electronic control unit 45 and then energizes the actuator 321 of the switching mechanism 32. And the operation of the release button 323 is permitted.
  • the processing unit 33 and the notification unit 34 are provided in the connector 30, but the connector 30 may include an indicator lamp (not shown) that displays the result of the determination by the processing unit 33.
  • the notification unit 34 may be omitted.
  • the determination unit 330 and the control unit 334 may be provided separately from the connector 30. That is, it is only necessary that the measurement unit 333 of the processing unit 33 is provided in the connector 30. In other words, the processing unit 33 may be distributed between the power conversion device 10 and the connector 30.
  • the notification unit 34 may notify the power conversion device 10 of the result measured by the measurement unit 333.
  • the determination unit 330 provided in the power conversion device 10 determines whether the switch 43 has an abnormality using the information received through the notification unit 34 and the information that instructs the measurement unit 333 about the timing of measurement. You just have to judge. If the measurement unit 333 has the configuration shown in FIG. 5, the information output from the measurement unit 333 is binary, and the configuration of the notification unit 34 is the same as the configuration example described above.
  • the processing unit 33 includes the measurement unit 333 and the determination unit 330.
  • the measuring unit 333 measures the voltage value at the measurement points P1 and P2 defined in the electric paths 511 and 512 between the switch 31 and the battery (storage battery 41) in the connector 30.
  • the determination unit 330 compares the voltage value measured by the measurement unit 333 with a predetermined threshold value.
  • the determination unit 330 is configured such that the switch 43 that is the second switch inserted in the electric circuits 521 and 522 that are the second electric circuit provided between the battery (storage battery 41) and the connection port 42 is the electric circuit. When the voltage value measured by the measurement unit 333 exceeds the threshold value in a state where 512 and 522 are cut off, it is determined as abnormal.
  • the determination unit 330 is measured by the measurement unit 333 in a state where no power is output from the power conversion device 10 and the switch 43 is instructed to open the electric paths 521 and 522.
  • the measured voltage value exceeds the threshold value, it is determined that the switch 43 is abnormal. That is, the period in which the switch 43 is in the open state is a period in which power transfer between the connector 30 and the battery (storage battery 41) is stopped.
  • the voltage values at the measurement points P1 and P2 exceed the threshold during this period, the voltage is applied to the parts (contacts 361 and 362 and contacts 421 and 422) that electrically connect the connector 30 and the connection port 42. Indicates the state of being applied.
  • the processing unit 33 is configured to determine that the above-described condition is satisfied as abnormal. Accordingly, the determination unit 330 can determine whether or not the switch 43 is abnormal by a simple process of simply comparing the voltage value measured by the measurement unit 333 with the threshold value.
  • the processing unit 33 measures the voltage values of the measurement points P1 and P2 set between the switch 31 and the contacts 361 and 362 in the electric paths 511 and 512 with the switch 43 opened.
  • a portion 333 is provided in the connector 30.
  • the determination unit 330 detects the presence / absence of an abnormality based on the measurement result of the measurement unit 333. Therefore, even if the determination unit 330 is in a state where the temperature of the insertion unit 304 exceeds a predetermined temperature and the switch 31 is in an open state, for example, whether the switch 43 is abnormal based on the measurement result of the measurement unit 333 Can be detected.
  • the processing unit 33 is provided in the connector 30, and the connector 30 includes a notification unit 35 that notifies the power conversion device 10 of a binary signal representing a determination result by the processing unit 33. . That is, the processing unit 33 performs the determination up to the presence / absence of abnormality of the switch 43 by the connector 30 and transmits a binary signal representing the determination result to the power conversion device 10. Therefore, the processing unit 33 can suppress an increase in the amount of data transmitted to the power conversion device 10 and is less susceptible to noise than the case where the measurement value of the measurement unit 333 is transmitted to the power conversion device 10. Become.
  • the switch 31 provided in the connector 30 or the electric vehicle 40 is measured by measuring the voltage value between the measurement points P ⁇ b> 1 and P ⁇ b> 2 defined in the electric paths 511 and 512 of the connector 30. It is determined whether or not the switch 43 provided in is abnormal. On the other hand, if there is a capacity component generated by the electric paths 511 and 512 of the connector 30 or the electric paths 521 and 522 of the electric vehicle 40, the measuring unit 333 measures even if the switch 31 or the switch 43 is open. The voltage value may exceed a threshold value.
  • a capacitive component exists between the lines of the electric paths 521 and 522 between the switch 43 and the connection port 42. Also in the connector 30, a capacitive component exists between the lines of the electric paths 511 and 512 between the switch 31 and the insertion portion 304. However, since the electric paths 511 and 512 are shorter than the electric paths 521 and 522, the capacitance components in the electric paths 511 and 512 can be ignored. Capacitance components in the electric paths 521 and 522 are, for example, 1 ⁇ F or less.
  • the measurement unit 333 may erroneously measure the voltage value. That is, even if the switch 43 normally shifts from the closed state to the open state, the voltage value measured by the measuring unit 333 is not immediately reduced below the threshold due to the above-described capacitance component. 330 may determine that the switch 43 is abnormal.
  • This embodiment employs a configuration in which the processing unit 33 includes the discharge unit 335 in order to avoid such an erroneous determination associated with the capacitive component.
  • the discharge unit 335 has a function of discharging the charge accumulated in the above-described capacitance component.
  • the discharge unit 335 is also used as the measurement unit 333. That is, the processing unit 33 is configured not to include the discharge unit 335 separately, but also to use the measurement unit 333 as the discharge unit 335. Therefore, an increase in the number of parts is suppressed while the discharge part 335 is provided.
  • the measurement unit 333 employs the configuration shown in FIG.
  • the semiconductor relay 3332 When the semiconductor relay 3332 is turned on, the measuring unit 333 having this configuration conducts between the measurement points P1 and P2 through a series circuit of the plurality of constant current diodes D1 to D7 and the primary side of the photocoupler 3331. Therefore, if there is a residual charge in the above-described capacitance component, the residual charge is discharged through this series circuit.
  • the processing unit 33 turns on the semiconductor relay 3332 and then passes a voltage between the measurement points P ⁇ b> 1 and P ⁇ b> 2 after a predetermined delay time determined as the time for which the residual charge is discharged. Measure the value. Therefore, the voltage value measured by the measuring unit 333 is free from the influence of the residual charge, and it is possible to accurately determine whether or not the switch 43 has an abnormality based on the voltage value. That is, the processing unit 33 uses the discharge unit 335 that also serves as the measurement unit 333 to remove the residual charge, and then measures the voltage value between the measurement points P1 and P2 by the measurement unit 333. Based on the result, the determination unit 330 determines whether the switch 43 is abnormal.
  • FIG. 6 assumes a state in which the output of the power converter 10 is not applied to the measurement points P1 and P2.
  • the switch 43 changes from the closed state to the open state at time t1, the storage battery 41 is disconnected from the measurement points P1 and P2. Therefore, the residual charge existing in the above-described capacitance component is gradually released by natural discharge, and the voltage value between the measurement points P1 and P2 slightly decreases. Thereafter, when the control unit 334 turns on the semiconductor relay 3332 at time t2, the measurement unit 333 functions as the discharge unit 335, and the voltage value between the measurement points P1 and P2 rapidly decreases.
  • the determination unit 330 reads the voltage value measured by the measurement unit 333 and determines whether or not an abnormality has occurred in the switch 43. Ideally, the voltage value measured by the measuring unit 333 is 0 V, and if the switch 43 is normally shifted to the open state, the determination unit 330 determines that the switch 43 is normal.
  • the connector 30 is connected between the switch 43 and the power conversion device 10 in the electric paths 511 and 512 between the power conversion device 10 and the battery (storage battery 41).
  • a discharge unit 335 is provided for discharging residual charges generated by the capacitance component. Therefore, the processing unit 33 can avoid erroneous detection due to the influence of the residual charge in the capacitive component.
  • the discharge unit 335 is also used as the measurement unit 333. Therefore, the configuration is simplified compared to the case where the discharge unit 335 is provided separately from the measurement unit 333.
  • discharge unit 335 may be provided separately from the measurement unit 333.
  • the configuration described in the present embodiment can be appropriately combined with the modification of the third embodiment.
  • the connector 30 includes terminals 531 to 534 to which the cable 20 is connected.
  • the connector 30 includes two control lines 236 and 237 included in the cable 20 in addition to a terminal 531 that connects the power line 21 to the electric path 511 and a terminal 532 that connects the power line 22 to the electric path 512.
  • the two control lines 236 and 237 are desirably used also as the control lines 231 to 235 described in the first embodiment, but here, for the sake of simplicity, the control lines 236 and 237 are used as the control lines 231 to 235. It should be noted separately.
  • the control lines 236 and 237 may also be used as communication lines for CAN communication.
  • the connector 30 shown in FIG. 7 has shown the principal part of this embodiment, and the structures, such as the switch 31 and the process part 33, are abbreviate
  • the electric circuit 511 is provided between the terminal 531 and the contact 361, and the electric circuit 512 is provided between the terminal 532 and the contact 362.
  • the connector 30 of this embodiment includes a first power feeding unit 541 connected to terminals 533 and 534 and a second power feeding unit 542 connected to contacts 361 and 362.
  • the actuator 321 of the opening / closing mechanism 32 is connected so that power is supplied from both the first power supply unit 541 and the second power supply unit 542.
  • the first power supply unit 541 supplies power from the power converter 10 to the actuator 321, and the second power supply unit 542 supplies power from at least the electric vehicle 40 to the actuator 321.
  • the opening / closing mechanism 32 selects the locked state and the unlocked state by the operation of the actuator 321.
  • the locked state removal of the body 301 from the connection port 42 is prohibited when the body 301 is attached to the connection port 42.
  • the unlocked state removal of the body 301 from the connection port 42 is permitted when the body 301 is attached to the connection port 42.
  • the actuator 321 is locked when power is supplied, and is unlocked when power supply is stopped.
  • the opening / closing mechanism 32 is supplied with power to the first power supply unit 541 from the power conversion device 10 through the terminals 533 and 534, and is supplied with power to the second power supply unit 542 from the electric vehicle 40 through the contacts 361 and 362. In some cases, it becomes locked.
  • the power conversion apparatus 10 selects whether to supply power to the control power supply 14 that supplies power to the connector through the control lines 236 and 237 and the first power supply unit 541. And a control circuit 16.
  • the control circuit 16 controls the timing to turn on the control switch 161 connected in series to the control power supply 14.
  • the control power supply 14 supplies power to the first power supply unit 541 through the cable 20 while the control switch 161 is on.
  • the terminals 531 and 532 of the connector 30 are electrically connected to the conversion circuit 11 of the power conversion device 10 via the power lines 21 and 22 of the cable 20. Further, the terminals 533 and 534 of the connector 30 are electrically connected to the series circuit of the control power supply 14 and the control switch 161 in the power conversion device 10 via the control lines 236 and 237 of the cable 20.
  • the first power supply unit 541 is configured to supply power to the opening / closing mechanism 32 using the power supplied from the power conversion device 10 through the control lines 236 and 237 that are different paths from the power lines 21 and 22.
  • the second power feeding unit 542 is configured to supply power to the opening / closing mechanism 32 using power supplied from the electric paths 511 and 512 electrically connected to the power supply lines 21 and 22.
  • the first power supply unit 541 is provided between terminals 533 and 534 electrically connected to the control lines 236 and 237 and the actuator 321 of the opening / closing mechanism 32.
  • the first power supply unit 541 supplies power supplied from the control power supply 14 through the control lines 236 and 237 to the actuator 321 of the opening / closing mechanism 32 during a period in which the control switch 161 is on.
  • the control switch 161 is controlled by the control circuit 16 and is turned on during a period when the storage battery 41 is charged or discharged, and is turned off when the storage battery 41 is not charged or discharged.
  • the first power feeding unit 541 includes a diode D11 connected between the terminal 533 and the actuator 321.
  • the diode D ⁇ b> 11 is connected in a direction that blocks a current from the coil for driving the actuator 321 toward the terminal 533. Therefore, the diode D11 functions to prevent the power supplied from the second power feeding unit 542 to the actuator 321 from leaking to the power conversion device 10 through the first power feeding unit 541.
  • the 2nd electric power feeding part 542 is provided with the conversion circuit 544 connected to the electric circuit 511,512.
  • the connection point between the conversion circuit 544 and the electric paths 511 and 512 is preferably between the switch 31 (see FIG. 1) and the contacts 361 and 362.
  • the conversion circuit 544 is a DC / DC converter, and supplies DC power obtained by stepping down the voltage between the lines of the electric paths 511 and 512 to the actuator 321 of the switching mechanism 32.
  • the DC voltage value output from the conversion circuit 544 is preferably set to a voltage value lower than that of the control power supply 14 of the control circuit 16 provided in the power conversion device 10.
  • the second power feeding unit 542 uses the power from the storage battery 41 provided in the electric vehicle 40 and the power from the conversion circuit 11 provided in the power conversion device 10 to supply power to the actuator 321 of the opening / closing mechanism 32. Is configured to supply.
  • the second power feeding unit 542 includes a diode D12 connected between the conversion circuit 544 and the actuator 321 in addition to the conversion circuit 544.
  • the diode D12 is connected in a direction in which a current flowing from the coil for driving the actuator 321 to the conversion circuit 544 is elementized. Therefore, the diode D12 functions to prevent the electric power supplied from the first power supply unit 541 to the actuator 321 from leaking to the electric vehicle 40 through the second power supply unit 542.
  • the diode D11 and the diode D12 are not essential, and one or both of them can be omitted.
  • the actuator 321 of the opening / closing mechanism 32 provided in the connector 30 is supplied with electric power from the control power supply 14 of the power conversion device 10 through the first power supply unit 541 and from the electric paths 511 and 512 to the second power supply unit 542. Power is supplied through.
  • the actuator 321 of the opening / closing mechanism 32 even if an abnormality such as disconnection of the cable 20 occurs, even if power is not supplied from the power conversion device 10 to the actuator 321 of the opening / closing mechanism 32, the actuator 321 from the storage battery 41 of the electric vehicle 40 through the second power feeding unit 542. Is supplied with power. As a result, even when an abnormality occurs such that the cable 20 is disconnected, the opening / closing mechanism 32 is maintained in the locked state.
  • the connector 30 of the present embodiment is less likely to be released from the locked state even when an abnormality occurs in the switches 31 and 43 or the cable 20.
  • an abnormality such that the cable 20 is disconnected and no power is supplied from the power conversion device 10 and the switch 43 of the electric vehicle 40 is welded
  • the electric power from the storage battery 41 is opened and closed.
  • the locked state of the mechanism 32 is maintained.
  • the connector 30 is unlikely to be removed from the connection port 42, and it is avoided that the contacts 421 and 422 of the connection port 42 are exposed while being electrically connected to the storage battery 41.
  • the second power feeding unit 542 supplies power to the actuator 321 using power from the electric paths 511 and 512.
  • the electric power from the storage battery 41 of the electric vehicle 40 is supplied to the actuator via the electric paths 511 and 512 connected to the conversion circuit 11 of the power conversion device 10.
  • the first power feeding unit 541 has priority over the second power feeding unit 542 to the actuator 321. Power will be supplied. Therefore, the period during which power is supplied from the storage battery 41 to the actuator 321 is reduced, and as a result, a decrease in the remaining capacity of the storage battery 41 can be suppressed.
  • the power lines 21 and 22 of the cable 20 are connected to the terminals 531 and 532 of the connector 30, but the terminals are between the power lines 21 and 22 of the cable 20 and the electric paths 511 and 512 of the connector 30.
  • a configuration in which 531 and 532 are not provided may be employed. That is, the power lines 21 and 22 of the cable 20 may be extended to form the electric paths 511 and 512.
  • the contacts 361 and 362 provided on the connector 30 are directly connected to the power lines 21 and 22 of the cable 20.
  • the connector 30 described in the present embodiment includes a body 301, an opening / closing mechanism 32, a first power feeding unit 541, and a second power feeding unit 542.
  • the body 301 can select a mounting state or a non-mounting state with respect to a connection port 42 provided in a device (electric vehicle 40) on which a battery (storage battery 41) is mounted.
  • the opening / closing mechanism 32 includes an actuator 321. When the body 301 is attached to the connection port 42, the opening / closing mechanism 32 is in a locked state in which removal of the body 301 from the connection port 42 is prohibited, and an unlocked state in which removal of the body 301 from the connection port 42 is permitted. And is configured to select.
  • the 1st electric power feeding part 541 supplies electric power to the actuator 321 from the power converter device 10 connected to the electric power grid
  • the 2nd electric power feeding part 542 supplies electric power to the actuator 321 from an apparatus (electric vehicle 40) at least among the power converter device 10 and an apparatus (electric vehicle 40).
  • the actuator 321 sets the opening / closing mechanism 32 in a locked state during a period when power is supplied, and sets the opening / closing mechanism 32 in an unlocked state during a period when power is not supplied.
  • the path for supplying power to the actuator 321 is duplicated and locked when there is an abnormality. It becomes difficult to release the state.
  • the first power feeding unit 541 receives power from the power conversion device 10 through a different path from the electric paths 511 and 512 between the power conversion device 10 and the battery (storage battery 41). Moreover, the 2nd electric power feeding part 542 receives electric power from the electric circuit 511,512 between the power converter device 10 and a battery (storage battery 41). Therefore, the power receiving path between the first power feeding unit 541 and the second power feeding unit 542 is a separate system, and it is easy to secure power to the actuator 321.
  • the connector 30 of this embodiment constitutes a power conversion system by being electrically connected to the power conversion device 10 via the cable 20.
  • the connector 30 supplies driving power from the control power supply 14 to the opening / closing mechanism 32 via the control line 23 while the storage battery 41 is being charged and discharged, thereby bringing the opening / closing mechanism 32 into a locked state. That is, while the storage battery 41 is being charged or discharged, removal of the body 301 from the connection port 42 is prohibited.
  • control unit 552 be configured to turn off the switch element 551 only when charging or discharging is not being performed and the processing unit 33 has not detected an abnormality.
  • FIG. 7 shows only the main parts necessary for the description of the present embodiment, but other configurations are adopted according to the first embodiment. Moreover, it is possible to combine the structure of each embodiment mentioned above with the structure of this embodiment suitably.
  • the connector 30 As shown in FIG. 8, the connector 30 according to the present embodiment includes a switch circuit 55 and a second power feeding unit 543 instead of the second power feeding unit 542, and the configuration of the connector 30 described in the fifth embodiment. Is different.
  • the second power feeding unit 542 receives power from the electric paths 511 and 512, while the second power feeding unit 543 receives power from the in-vehicle battery 46 as an auxiliary power source.
  • symbol is attached
  • the second power supply unit 543 is configured to supply electric power to the actuator 321 using electric power from the in-vehicle battery 46 as an auxiliary power source provided separately from the storage battery 41 that is an energy source for traveling in the electric vehicle 40.
  • the in-vehicle battery 46 has a smaller capacity than the storage battery 41, and supplies power for driving a device that forms the vehicle interior environment in the electric vehicle 40, power for operating the electronic control unit 45, and the like.
  • the in-vehicle battery 46 is a lead storage battery, for example, and outputs DC 12V, for example. In the case of a device that is not the electric vehicle 40, another auxiliary power source that replaces the in-vehicle battery 46 is used.
  • the connection port 42 includes contacts 423 and 424 connected to the in-vehicle battery 46, and the insertion unit 304 is connected to the second power feeding unit 543.
  • Contacts 363 and 364 are provided. When the body 301 of the connector 30 is attached to the connection port 42, the contacts 363 and 364 are in contact with the contacts 423 and 424, and the second power feeding unit 543 is electrically connected to the in-vehicle battery 46.
  • the switch circuit 55 includes a switch element 551 connected in series to the coil of the actuator 321 and a control unit 552 that turns the switch element 551 on or off according to the following conditions.
  • the control unit 552 turns on the switch element 551 when at least one of the voltage value between the electric paths 511 and 512 and the voltage value between the terminals 533 and 534 is equal to or greater than a predetermined threshold.
  • a predetermined threshold As the switch element 551, an electromagnetic relay or a semiconductor relay is used.
  • FIG. 8 the connection relationship of the switch circuit 55 is schematic, and the switch circuit 55 is connected to the electric circuit 511 and the terminal 533. The switch circuit 55 is actually connected so as to monitor the voltage value between the electric circuits 511 and 512 and the voltage value between the terminals 533 and 534.
  • the control unit 552 of the switch circuit 55 outputs a logical sum of the condition that the voltage value between the electric paths 511 and 512 is equal to or greater than the threshold value and the condition that the voltage value between the terminals 533 and 534 is equal to or greater than the threshold value. It is configured as follows. That is, when at least one of the two conditions is satisfied, the switch element 551 is turned on. In order to perform such a combination of conditions, the control unit 552 includes an OR circuit. Further, the control unit 552 turns off the switch element 551 if both the voltage value between the electric paths 511 and 512 and the voltage value between the terminals 533 and 534 are less than the threshold value. In other words, the switch circuit 55 switches the switch element 551 between when the voltage is applied to the electric paths 511 and 512 and when the voltage is applied from the control power supply 14 of the power converter 10 to the terminals 533 and 534. turn on.
  • the first power supply unit 541 supplies power to the actuator 321 of the opening / closing mechanism 32 using the power supplied from the control circuit 16 of the power conversion device 10 through the control lines 236 and 237 while the switch element 551 is on.
  • the second power feeding unit 543 supplies power to the actuator 321 of the opening / closing mechanism 32 using the power supplied from the in-vehicle battery 46 of the electric vehicle 40 through the contacts 363 and 364 while the switch element 551 is on. .
  • the first power supply unit 541 includes a diode D11 between the terminal 533 and the coil of the actuator 321 as in the first embodiment.
  • the second power supply unit 543 includes a diode D13 between the contact 363 and the coil of the actuator 321.
  • the diode D ⁇ b> 13 is connected in a direction that blocks a current from the coil for driving the actuator 321 of the opening / closing mechanism 32 to the contact 363.
  • control unit 552 is configured to turn off the switch element 551 when it is not during charging or discharging and when the processing unit 33 has not detected an abnormality. It is desirable that
  • the connector 30 of the present embodiment described above includes the switch circuit 55 provided with the switch element 551 inserted between the first power supply unit 541 and the second power supply unit 542 and the actuator 321.
  • the 1st electric power feeding part 541 is comprised so that it may receive electric power from the power converter device 10 by a path
  • the second power feeding unit 542 is configured to receive power from an auxiliary power source (on-vehicle battery 46) provided in the device (electric vehicle 40) through a path different from the electric paths 511 and 512.
  • the switch circuit 55 includes a control unit 552 that turns on the switch element 551 when at least one of the voltage value received by the first power supply unit 541 and the voltage value of the electric paths 511 and 512 is equal to or greater than a predetermined threshold.
  • the 1st electric power feeding part 541 is comprised so that it may receive electric power from the control power supply 14 provided in the power converter device 10.
  • the switch element 551 is turned on when power is supplied to the electric paths 511 and 512 or when power is supplied from the auxiliary power source (vehicle battery 46) of the device (electric vehicle 40).
  • the actuator 321 Therefore, if a voltage is applied to the electric paths 511 and 512 or a voltage is applied from the auxiliary power source (vehicle battery 46), the connector 30 can maintain the locked state.
  • the first power feeding unit 541 also receives power from the control power supply 14 provided in the power conversion device 10, and therefore, between the power conversion device 10 and the battery (storage battery 41). There is no need to receive power from the electric paths 511 and 512. Therefore, the 1st electric power feeding part 541 and the 2nd electric power feeding part 542 can be comprised only with components corresponding to the voltage of about 12V, for example.
  • FIG. 9 shows a modification of this embodiment.
  • the switch circuit 55 switches the switch element 551 on and off on the condition of the voltage value between the terminals 533 and 534.
  • the switch circuit 55 is configured to turn on the switch element 551 when the voltage value between the terminals 533 and 534 rises, and to turn off the switch element 551 when the voltage value between the terminals 533 and 534 falls. . That is, the switch circuit 55 detects the rise of the voltage value and holds the state where the switch element 551 is turned on, and detects the fall of the voltage value and holds the state where the switch element 551 is turned off. It is configured as a self-holding type.
  • the connector 30 of the modification shown in FIG. 9 includes a switch circuit 55 provided with a switch element 551 inserted between the first power supply unit 541 and the second power supply unit 542 and the actuator 321.
  • the 1st electric power feeding part 541 is comprised so that it may receive electric power from the power converter device 10 by a path
  • the second power feeding unit 542 is configured to receive power from an auxiliary power source (on-vehicle battery 46) provided in the device (electric vehicle 40) through a path different from the electric paths 511 and 512.
  • the switch element 551 is a self-holding type, and the switch circuit 55 is configured to turn on the switch element 551 when the voltage value received by the first power feeding unit 541 rises and turn it off when the switch element 551 falls.
  • the 1st electric power feeding part 541 is equipped with the diode D11 for backflow prevention between the site
  • the switch circuit 55 is realized by using, for example, a GTO (Gate Turn-Off) thyristor as the switch element 551.
  • GTO Gate Turn-Off
  • the control unit 552 outputs a positive pulse when the voltage value between the terminals 533 and 534 rises, and the negative polarity when the voltage value between the terminals 533 and 534 falls. It is comprised so that the pulse of this may be output.
  • the control unit 552 inputs a positive pulse current to the gate of the switch element 551 to turn on the switch element 551. Thereafter, the switch circuit 55 maintains the ON state until the current passing through the switch element 551 becomes equal to or less than a specified value or a reverse current flows through the gate. Next, when the voltage at the terminals 533 and 534 falls, the control unit 552 inputs a negative pulse current to the gate of the switch element 551 to turn off the switch element 551.
  • the switch element 551 when the voltage value applied from the control power supply 14 to the connector 30 by the power conversion device 10 is raised, the switch element 551 is turned on and the open / close mechanism 32 is locked. Moreover, when the voltage value which the power converter device 10 gives to the connector 30 from the control power supply 14 falls, the switch element 551 will be turned off and the opening-and-closing mechanism 32 will be in an unlocked state.
  • the switch circuit 55 is a self-holding type, and the control unit 552 of the switch circuit 55 only needs to detect the rise and fall of the voltage value between the terminals 533 and 534, and in other periods the power Therefore, power consumption by the control unit 552 is suppressed.
  • the switch element 551 used in the switch circuit 55 is not limited to a GTO thyristor, and a transistor such as a bipolar transistor or a MOSFET (Metal-Oxide-Semiconductor-Field-Effect-Transistor) can also be used.
  • a transistor When a transistor is used for the switch element 551, a self-holding switch circuit 55 may be realized by using a flip-flop for the control unit 552.
  • JK flip-flop For example, it is assumed that a JK flip-flop is used as the control unit 552, for example.
  • the JK flip-flop outputs the output value of the output terminal (Q terminal) every time the input to the clock terminal (ELK terminal) rises if both the inputs of the J terminal and the K terminal are H level (logical value 1). Operates to invert. That is, the JK flip-flop operates as a T flip-flop when both the inputs of the J terminal and the K terminal are at the H level.
  • the control unit 552 When a flip-flop is used for the control unit 552 of the switch circuit 55, the control unit 552 is configured to input a trigger signal to the flip-flop in accordance with the rise and fall of the voltage value between the terminals 533 and 534. Is done.
  • the switch circuit 55 performs a self-holding operation similarly to the switch circuit 55 using a GTO thyristor. That is, the connector 30 shifts the opening / closing mechanism 32 to the locked state when the voltage value between the terminals 533 and 534 rises, and shifts the opening / closing mechanism 32 to the unlocked state when the voltage between the terminals 533 and 534 falls. .
  • the control unit 552 only needs to receive power from the power conversion device 10 during a period in which the switch element 551 is switched on and off, and the control unit 552 performs control while the switch element 551 is held on. It is not necessary to continue supplying power to the unit 552.
  • the opening / closing mechanism 32 receives power from the on-vehicle battery 46 of the electric vehicle 40 and maintains the locked state. Further, power may be continuously supplied from the control power supply 14 to the connector 30 while the switch element 551 is on. With this configuration, power consumption of the in-vehicle battery 46 can be suppressed.
  • control unit 552 that controls turning on and off of the switch element 551 is provided in the connector 30, but the control unit 552 may be provided in the power conversion device 10.
  • a contact that is not used for other purposes as a contact that is used to supply power from the in-vehicle battery 46 to the second power feeding portion 543. That is, it is desirable to use an unused contact of the connector 30 for supplying power from the in-vehicle battery 46 to the second power feeding unit 543.
  • FIG. 9 shows only the main parts necessary for the description of the present embodiment, but other configurations are adopted according to the first embodiment. Further, the configurations of the first to fifth embodiments described above can be appropriately combined with the configuration of the present embodiment.
  • the connector 30 of this embodiment has the switch circuit 55 omitted from the configuration of the sixth embodiment shown in FIG. 9, and the connection between the in-vehicle battery 46 and the contact 423 of the electric vehicle 40.
  • the auxiliary switch 48 is provided.
  • the same configurations as those of the sixth embodiment are denoted by common reference numerals and description thereof is omitted.
  • the first power feeding unit 541 receives power from the power conversion device 10 through a different path from the power paths 511 and 512 between the power conversion device 10 and the battery (storage battery 41), and the actuator 321. Configured to supply power.
  • the second power feeding unit 542 is configured to receive power from an auxiliary power source (on-vehicle battery 46) provided in the device (electric vehicle 40) through a path different from the electrical paths 511 and 512 and feed power to the actuator 321. .
  • the electric vehicle 40 includes the auxiliary switch 48 between the in-vehicle battery 46 and the terminal 422. Therefore, the in-vehicle battery 46 can supply power to the second power feeding unit 543 only during a period in which the connector 30 is connected to the connection port 42 and the auxiliary switch 48 is on. In other words, even if the connector 30 is connected to the connection port 42, power is not supplied from the in-vehicle battery 46 to the second power feeding unit 543 if the auxiliary switch 48 is off.
  • the auxiliary switch 48 is selected to be on or off in accordance with an instruction received by the electronic control unit 45 of the electric vehicle 40 from the power conversion device 10 through CAN communication.
  • the auxiliary switch 48 is selected to be on. Further, when the auxiliary switch 48 is on and the cable 20 is disconnected, for example, the electric vehicle 40 cannot receive an instruction from the power conversion device 10, and thus the auxiliary switch 48 is kept on.
  • the connector 30 is connected to the opening / closing mechanism 32 from the in-vehicle battery 46 of the electric vehicle 40 through the second power feeding unit 543. Is supplied with power. That is, the opening / closing mechanism 32 can be maintained in a locked state.
  • the connector 30 does not include the switch circuit 55 (see FIG. 8) as in the sixth embodiment. Therefore, when the configuration of the present embodiment is adopted, the body 301 can be made smaller than the configuration of the sixth embodiment.
  • FIG. 10 shows only the main parts necessary for the description of the present embodiment, but other configurations are employed in accordance with the first embodiment. Further, the configurations of the first to fifth embodiments described above can be appropriately combined with the configuration of the present embodiment.
  • the connector 30 of this embodiment has a configuration in which the operation of the actuator 321 of the opening / closing mechanism 32 is controlled by a control signal from the power converter 10 in the configuration of the second embodiment shown in FIG. 4.
  • symbol is attached
  • the power conversion device 10 of this embodiment includes a pulse generator 17 that outputs a pulse using the power of the control power supply 14 in addition to the conversion circuit 11 and the control power supply 14.
  • the pulse generator 17 includes a control switch 171 and a changeover switch 172.
  • the control power supply 14 is connected to the changeover switch 172 via the control switch 171.
  • the control power supply 14 desirably has an upper limit on the output current.
  • the changeover switch 172 outputs power for driving the actuator 321 of the opening / closing mechanism 32 for a short period of time as necessary during the period when power is supplied from the control power supply 14. This time depends on the specification of the actuator 321 and is set to about 1 second, for example.
  • the changeover switch 172 is schematically represented by a double-pole double-throw changeover switch.
  • the changeover switch 172 has a configuration capable of generating two types of pulses whose voltage polarities are reversed from each other. Any configuration may be used.
  • the changeover switch 172 is configured to set the output to 0 V during a period in which no pulse is generated.
  • the changeover switch 172 can be configured by using, for example, an electromagnetic relay provided with a two-pole double-throw contact device.
  • the electromagnetic relay is a contact device in which a common contact selectively contacts the first contact and the second contact, and a neutral state in which the common contact does not contact either the first contact or the second contact can be selected. It is desirable to provide.
  • Such a contact device includes two common contacts, two first contacts, and two second contacts.
  • a configuration including one common contact, one first contact, and one second contact is referred to as a set. That is, the double pole double throw contact device includes two sets.
  • the changeover switch 172 is configured using an electromagnetic relay provided with a two-pole double-throw contact device, as shown in FIG. 11, a series circuit of a control power supply 14 and a control switch 171 between two common contacts. Is connected. The first contact of the first set and the second contact of the second set are connected to each other, and the second contact of the first set and the first contact of the second set are connected to each other.
  • the changeover switch 172 is output in two lines, one of which is a connection point between the first contact of the first set and the second contact of the second set, and the other is the second contact of the first set and the second contact. This is the connection point with the first contact of the set.
  • the polarity of the voltage output from the changeover switch 172 is inverted depending on whether the common contact is conductive with the first contact or the second contact.
  • the changeover switch 172 selects whether the common contact is connected to the first contact or the second contact according to the period during which the storage battery 41 is charged or discharged and the period during which the storage battery 41 is not charged. Then, by turning on the control switch 171 in an appropriate period, it becomes possible to generate a pulse having a pulse width corresponding to the on period of the control switch 171 and having the amplitude of the output voltage of the control power supply 14. .
  • the pulse generator 17 is not limited to the configuration using the mechanical contacts as described above, and can be configured using an electronic circuit.
  • This type of electronic circuit is configured, for example, by combining a one-shot multivibrator and a three-state buffer having a bipolar output.
  • the actuator 321 of the opening / closing mechanism 32 includes a polarized electromagnet having one winding. That is, the actuator 321 is of a latching type, and is configured to move the plunger only by temporarily energizing the coil and to self-hold the position of the plunger. In addition, the illustrated actuator 321 is configured to reverse the direction of advancement / retraction of the plunger by reversing the direction of the current supplied to the coil.
  • the coil of the actuator 321 is connected to the pulse generator 17 through the control lines 236 and 237 of the cable 20. Therefore, when a pulsed drive voltage is generated from the pulse generator 17, the actuator 321 inverts the direction of movement of the plunger according to the polarity of the drive voltage.
  • the actuator 321 has a latching type configuration that shifts the opening / closing mechanism 32 between a locked state and an unlocked state in accordance with the polarity of the pulsed drive voltage output from the pulse generator 17. With this configuration, the opening / closing mechanism 32 selects a locked state and an unlocked state according to the polarity of the pulse generated by the pulse generator 17.
  • an invalidation circuit 324 which is a series circuit of a diode D14 and a switch element 553, is connected to the coil of the actuator 321 in parallel.
  • the diode D14 is inserted in such a direction as to pass a pulse having a polarity that switches the opening / closing mechanism 32 from the locked state to the unlocked state when the switch element 553 is on.
  • the illustrated example is configured so that the opening / closing mechanism 32 is unlocked when the pulse generator 17 generates a pulse in which the upper end of the coil of the actuator 321 is positive.
  • the switch element 553 is connected to the processing unit 33 and is normally off, but is turned on when the processing unit 33 detects an abnormality in the switch 31 or the switch 43. In other words, when the body 301 of the connector 30 is attached to the connection port 42 of the electric vehicle 40 and the opening / closing mechanism 32 is in the locked state, the processing unit 33 determines that the switch 31 or the switch 43 is abnormal. When determined, the switch element 553 is turned on. When the switch element 553 is turned on, the pulse generated from the changeover switch 172 is bypassed in the path through the diode D14. That is, the pulse output from the pulse generator 17 is not given to the coil of the actuator 321, and the plunger of the actuator 321 cannot move.
  • the measuring unit 333 monitors the abnormality of the switch 31 of the connector 30 or the switch 43 of the electric vehicle 40 by measuring the voltage between the electric circuits 511 and 521. It may be configured to measure 512 currents.
  • the actuator 321 includes a first coil 3211, a second coil 3212, and a selection switch 3213. In the actuator 321, the plunger advances and retreats depending on which of the first coil 3211 and the second coil 3212 is energized.
  • the selection switch 3213 switches the electric circuit so that one of the first coil 3211 and the second coil 3212 is selectively energized.
  • the selection switch 3213 switches the electric circuit in conjunction with the position of the plunger that moves forward and backward by the first coil 3211 and the second coil 3212. That is, when the plunger moves by energizing the first coil 3211, the selection switch 3213 is connected to the second coil 3212. Further, when the plunger moves by energizing the second coil 3212, the selection switch 3213 is connected to the first coil 3211. Therefore, each time the control switch 171 is turned on, the plunger moves in the opposite direction.
  • the pulse generator 17 is composed of only the control switch 171, and the direction of movement of the plunger can be reversed each time the control switch 171 is turned on. Therefore, it is not necessary to generate a bipolar pulse, and the configuration of the pulse generator 17 is simplified.
  • the switch element 553 is turned on and the locked state is maintained. That is, when the determination unit 330 that determines the state of the electric paths 511 and 512 determines that the locked state cannot be released, the determination unit 330 turns on the switch element 553. As a result, the coil of the actuator 321 is not supplied with electric power due to the pulse from the pulse generator 17, and the locked state is maintained.
  • the opening / closing mechanism 32 is in the locked state unless power is supplied to the actuator 321 by the pulse from the pulse generator 17 in the locked state. Maintained. In other words, even when the cable 20 is disconnected or when the coil of the actuator 321 is disconnected, the locked state is maintained and fail-safe is realized.
  • the connector 30 of the present embodiment described above includes a body 301, an opening / closing mechanism 32, a processing unit 33, and an invalidation circuit 324.
  • the body 301 can select a mounting state or a non-mounting state with respect to a connection port 42 provided in a device (electric vehicle 40) on which a battery (storage battery 41) is mounted.
  • the opening / closing mechanism 32 includes a latching type actuator 321 that operates when a pulsed driving voltage is applied. Further, the opening / closing mechanism 32 is in a locked state in which removal of the body 301 from the connection port 42 is prohibited when the body 301 is attached to the connection port 42, and an unlocking unit that permits removal of the body 301 from the connection port 42.
  • the lock state is configured to be selected.
  • the processing unit 33 determines that the state in which the voltage is applied to the part that electrically connects the connector 30 and the connection port 42 during the period in which the power transfer with the battery (storage battery 41) is stopped is abnormal. Configured as follows.
  • the invalidation circuit 324 invalidates the drive voltage so that the drive voltage for shifting the opening / closing mechanism 32 to the unlocked state is not applied to the actuator 321 during the period when the processing unit 33 determines that the abnormality has occurred.
  • the connector 30 of this embodiment can detect an abnormality in the processing unit 33 provided in the connector 30.
  • the period during which power delivery to the battery (storage battery 41) is stopped corresponds to a period other than during charging or discharging, and the portion where the connector 30 and the connection port 42 are electrically connected is in contact with the battery (storage battery 41). This corresponds to the children 361 and 362 or the contacts 421 and 422. Therefore, the processing unit 33 abnormalizes the state in which the voltage of the power conversion device 10 or the battery (storage battery 41) is applied to the contacts 361, 362 or the contacts 421, 422 during a period other than charging or discharging. It will be judged. That is, the processing unit 33 determines that a case where a voltage is applied to the contacts 361 and 362 or the contacts 421 and 422 is not abnormal even though charging or discharging is not being performed.
  • the actuator 321 is a latching type, the actuator 321 operates with only a small amount of power necessary for the transition between the locked state and the unlocked state, and an increase in power consumption is suppressed. That is, the connector 30 according to the present embodiment can maintain the locked state without consuming power when the contacts 311, 312 of the switch 31 or the contacts 431, 432 of the switch 43 are welded. It is.
  • the processing unit 33 detects an abnormality, the driving voltage for shifting the opening / closing mechanism 32 from the locked state to the unlocked state is invalidated by the invalidation circuit 324, and therefore, when the abnormality occurs, the operation unit 33 is shifted to the unlocked state. Is prevented and the locked state is maintained. In other words, it is not necessary to provide a control line for maintaining the locked state, and consumption of a limited number of electric circuits provided in the cable 20 is suppressed.
  • FIG. 11 shows only the main parts necessary for the description of the present embodiment, but other configurations are employed in accordance with the first embodiment.
  • the configuration of the above-described embodiment can be appropriately combined with the configuration of the present embodiment.
  • the abnormality of the switch 31 or the switch 43 is detected using the processing unit 33 described in the third embodiment, but the configuration described in the first embodiment, the second embodiment, or the like. It is also possible to use the processing unit 33.
  • the power conversion device 10 of this embodiment includes a conversion circuit 11, a control power supply 14, and a control circuit 16.
  • the same components as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the function of the conversion circuit 11 will be described on the assumption that the power from the storage battery 41 as the first battery mounted on the electric vehicle 40 is converted into AC power equivalent to the system power supply 61. . Therefore, the storage battery 41 mounted on the electric vehicle 40 can be replaced with a fuel cell.
  • the power conversion device 10 may have a function used for charging the storage battery 41 as in the above-described embodiments. That is, the power conversion apparatus 10 can apply the technique of the present embodiment even if it is configured to perform power conversion bidirectionally between alternating current and direct current.
  • the power conversion device 10 constitutes a distributed power source for the system power source 61 provided by the electric power supplier by using it together with the storage battery 41 mounted on the electric vehicle 40.
  • An electric power company means a business that obtains a price for the supply of electric power, and is not limited to an electric power company.
  • the control circuit 16 controls the operation of the conversion circuit 11, and the control power supply 14 receives power from at least one of the distribution board 60 and the conversion circuit 11 and supplies power to the control circuit 16.
  • the connector 30 is selected to be attached or not attached to the connection port 42 provided in the electric vehicle 40.
  • electric circuits 511 and 512 included in the electric circuit between the storage battery 41 and the conversion circuit 11 are formed.
  • the connector 30 also includes an auxiliary electric path 513 for supplying power to the control power source 14 from the on-board battery 46 as the second battery mounted on the electric vehicle 40 in order to supply electric power to the equipment provided in the electric vehicle 40.
  • the cable 20 that connects the power converter 10 and the connector 30 is connected to power lines 21 and 22 that are connected to the electric paths 511 and 512, a control line 238 that is connected to the auxiliary electric path 513, and a determination circuit 18 that will be described later.
  • the control lines 238 and 239 can be selected from the control lines 231 to 235 described in the first embodiment.
  • the connector 30 preferably includes a switch element 56 inserted in an auxiliary electric circuit 513 between the in-vehicle battery 46 and the control line 238 of the cable 20.
  • the switch element 56 has a configuration in which a switch 561 and a contact device 562 are connected in parallel.
  • the switch element 56 opens the auxiliary electric circuit 513 between the control power supply 14 and the in-vehicle battery 46 during a period in which the control power supply 14 receives power from either the distribution board 60 or the conversion circuit 11.
  • the switch element 56 makes the electric circuit between the control power supply 14 and the vehicle-mounted battery 46 conductive during the period when the power supply from the power system and the conversion circuit 11 to the control power supply 14 is stopped.
  • the switch element 56 may be a momentary switch attached to the connector 30.
  • the electric circuit between the control power supply 14 and the vehicle-mounted battery 46 is also used as an electric circuit for supplying current from the control power supply 14 to the actuator 321 of the opening / closing mechanism 32.
  • the switch element 56 is preferably inserted between the in-vehicle battery 46 and the actuator 321.
  • the actuator 321 includes a non-polar electromagnet. In the power conversion device 10, it is desirable that the voltage value output from the control power supply 14 to the control line 238 is set higher than the voltage value output from the in-vehicle battery 46.
  • a surge absorbing circuit which is a series circuit of a diode D15 and a resistor R15, is connected in parallel to the coil of the actuator 321.
  • a switch 57 that is turned on when the connector 30 is inserted into the connection port 42 is connected to the actuator 321 in series. Therefore, in a state where the connector 30 is inserted into the connection port 42, the switch 57 is turned on and the actuator 321 is energized, whereby the mounting state of the connector 30 with respect to the connection port 42 is maintained.
  • the energization state of the actuator 321 is monitored by the determination circuit 18, and the determination circuit 18 indirectly monitors the state where the connector 30 is connected to the connection port 42 according to the energization state of the actuator 321.
  • the power conversion device 10 includes a conversion circuit 11 that charges and discharges the storage battery 41.
  • the conversion circuit 11 includes a first converter 111 that performs power conversion between direct current and direct current, and a second converter 112 that performs power conversion between direct current and alternating current.
  • the first converter 111 and the second converter 112 deliver DC power bidirectionally via the intermediate bus.
  • a smoothing capacitor 113 is connected between the lines of the intermediate bus.
  • the first converter 111 is connected to the connector 30 via the switch 19.
  • the second converter 112 is connected to the distribution board 60 on the AC side. It is desirable that the switch 19 has a configuration in which an electric circuit can be opened and closed by an external signal like a relay (electromagnetic contactor).
  • the first converter 111 is used to adjust the voltage and current conditions when charging the storage battery 41.
  • the DC power output from the storage battery 41 is input to the first converter 111, the voltage is adjusted, and then the AC power is converted into the AC power by the second converter 112. Convert.
  • the second converter 112 adjusts the frequency and phase of the AC power in order to supply the AC power generated using the power of the storage battery 41 to the power system.
  • the first converter 111 and the second converter 112 are configured to perform power conversion using a switching element, and on / off of the switching element is controlled by the control circuit 16. Further, power for operating the control circuit 16 is supplied from the control power supply 14. If power is not supplied to the control power source 14, the control circuit 16 cannot be operated, and as a result, the operation of the conversion circuit 11 is also stopped.
  • the control power source 14 can receive power from the power system and the conversion circuit 11, and can also receive power from the in-vehicle battery 46 that supplies power to equipment provided in the electric vehicle 40. It is configured.
  • the power conversion device 10 preferably includes a power reception control unit that prohibits the control power supply 14 from receiving power from the in-vehicle battery 46 while the control power supply 14 is receiving power from either the power system or the conversion circuit 11. .
  • the power reception control unit includes a contact device 71.
  • a power supply circuit 141 and a diode D41 are inserted in the power supply path from the distribution board 60 to the control power supply 14, and a diode D42 that is the same as the power supply circuit 142 is inserted in the power supply path from the conversion circuit 11 to the control power supply 14. .
  • a contact device 71, a power supply circuit 143, and a diode D43 serving as a power reception control unit are inserted into a path through which the control power supply 14 receives power from the in-vehicle battery 46.
  • the cathodes of the diodes D41 to D43 are commonly connected to the control power supply 14, and backflows to the other power supply circuits 141 to 143 are prevented.
  • the function of the contact device 71 will be described later.
  • the connector 30 not only forms an electric circuit between the storage battery 41 and the conversion circuit 11 when attached to the connection port 42 but also receives power from the in-vehicle battery 46 to the control power supply 14. 14 and an in-vehicle battery 46 are formed. As described above, the connector 30 includes the switch element 56 inserted in the electric path between the control power supply 14 and the in-vehicle battery 46.
  • the control power supply 14 normally receives power from the system power supply 41.
  • the conversion circuit 11 is activated. Thereafter, when processing such as communication establishment processing and confirmation processing is completed, the switch 43 is turned on, and the storage battery 41 and the conversion circuit 11 are electrically connected. As described above, after the connector 30 is attached to the connection port 42, it is necessary to wait for a predetermined time to elapse before the storage battery 41 can be charged or discharged.
  • the switch element 56 uses a parallel circuit of a momentary switch 561 and a relay contact device 562.
  • the contact device 562 is normally kept off.
  • the momentary switch 561 generally includes a push button type operation unit, and is turned on only during a period in which the operation unit is being pressed.
  • the contact device 562 means a mechanical contact of an electromagnetic relay or a switch element of a semiconductor relay.
  • a diode D ⁇ b> 16 that prevents backflow is inserted between the connection port 42 and the switch 561.
  • the switch element 56 Since the switch element 56 is inserted in the electric path between the control power supply 14 and the in-vehicle battery 46 in order to supply electric power from the in-vehicle battery 46 to the control power supply 14, the switch element 56 is in-vehicle only when the switch element 56 is on. Power is supplied from the battery 46 to the control power supply 14. That is, during a period in which the contact device 562 is off, power is supplied from the in-vehicle battery 46 to the control power source 14 only in a period in which the switch 561 provided in the connector 30 is on. In other words, if the switch 561 is not operated, the power of the in-vehicle battery 46 is not consumed by the control power source 14, and the capacity reduction of the in-vehicle battery 46 is suppressed.
  • the control power supply 14 is supplied with power from either the system power supply 41 or the conversion circuit 11. Further, at the time of a power failure in which the power from the system power supply 41 is stopped, the power of the storage battery 41 is supplied to the control power supply 14 through the intermediate bus of the conversion circuit 11. At this time, the electric power of the storage battery 41 is also supplied to the electric power system through the conversion circuit 11. Therefore, it is possible to operate the electric load connected to the power system using the power stored in the storage battery 41 at the time of a power failure. Such an operation is called self-sustained operation. Since the power system cannot be connected during the self-sustained operation, for example, power is output to a receptacle for self-sustained operation that is not connected to the power system.
  • Self-sustained operation can be performed only when the connector 30 is connected to the connection port 42. Therefore, it is determined whether or not the self-sustained operation is performed in a state where it is recognized that the connector 30 is connected to the connection port 42 based on the output of the determination circuit 18.
  • the in-vehicle battery 46 since it is necessary to supply power from the in-vehicle battery 46 to the control power source 14 only during the transition period, during the period in which the control power source 14 receives power from the system power source 41 or the conversion circuit 11, the in-vehicle battery It is desirable to stop power supply from 46 to the control power supply 14. Therefore, the momentary switch 561 is used as the switch element 56, and the vehicle-mounted battery 46 is wasted by operating the switch 561 only during the transition period and not operating the switch 561 after the conversion circuit 11 is operated. I try not to consume it. As described above, the contact device 562 is normally kept off.
  • the switch 561 is a momentary type, even if the switch 561 is operated by mistake, the above-described communication establishment process, confirmation process, and the like are completed before the required time elapses. If the switch 561 returns to OFF, it does not shift to the independent operation. Therefore, only by providing the momentary switch 561, the shift to the independent operation due to an erroneous operation is avoided.
  • the switch element 56 is off and the electric circuit between the control power supply 14 and the in-vehicle battery 46 is opened. Further, during the period in which both the power system and the conversion circuit 11 are not supplied with power to the control power supply 14, the switch element 56 is turned on, and the electrical path between the control power supply 14 and the in-vehicle battery 46 is conducted. .
  • the contact device 71 as a power reception control unit is also inserted in the power supply path from the in-vehicle battery 46 to the control power source 14.
  • the contact device 71 is turned off in order to prohibit the control power supply 14 from receiving power from the in-vehicle battery 46 during the period in which the control power supply 14 receives power from either the system power supply 41 or the conversion circuit 11.
  • a relay having a normally closed contact is used as the contact device 71. After power failure of the system power supply 41, as described above, when the conversion circuit 11 is activated using the power of the in-vehicle battery 46 and power supply from the conversion circuit 11 to the control power supply 14 is started, the contact device 71 is controlled. In response to an instruction from the circuit 16, it is turned off.
  • the contact device 71 When the contact device 71 performs the above-described operation, even if the switch 561 or the contact device 562 is on, the contact device 71 is turned off when power is supplied from the conversion circuit 11 to the control power supply 14. Therefore, the amount of power supplied from the in-vehicle battery 46 to the control power source 14 is limited, and the power consumption of the in-vehicle battery 46 is suppressed.
  • the actuator 321 described above is connected between the switch element 56 and the control power supply 14 in the electric path between the control power supply 14 and the in-vehicle battery 46. That is, the electric circuit between the control power supply 14 and the in-vehicle battery 46 is used both as an electric circuit for supplying power from the in-vehicle battery 46 to the control power supply 14 and an electric circuit for supplying current to the actuator 321 from the control power supply 14.
  • the switch element 56 is inserted between the in-vehicle battery 46 and the actuator 321.
  • the path for supplying power from the in-vehicle battery 46 to the control power supply 14 overlaps with a part of the path for supplying power from the control power supply 14 to the actuator 321. Therefore, the voltage value output from the control power supply 14 to the electric circuit between the control power supply 14 and the in-vehicle battery 46 is set higher than the voltage value output from the in-vehicle battery 46 to the electric circuit between the control power supply 14 and the in-vehicle battery 46. Has been. As a result, the power supply from the control power supply 14 to the actuator 321 is prioritized over the power supply from the in-vehicle battery 46 to the control power supply 14.
  • the processing unit 33 determines whether or not the contacts 431 and 432 of the switch 43 are in an open state, and turns on the contact device 562 in order to maintain energization of the actuator 321.
  • the operation of the processing unit 33 in the present embodiment is the same as the configuration described in the second embodiment.
  • the operation shown in FIG. 14 may be performed. That is, when the end of the independent operation is instructed, the processing unit 33 turns on the contact device 562 regardless of whether the switch 43 is in an open state or a closed state. Next, the power supply from the control power supply 14 to the switch 43 is stopped so that the switch 43 is opened (S11). Here, the processing unit 33 determines whether or not the contacts 431 and 432 of the switch 43 are welded (S12). When the contacts 431 and 432 are not welded (S12: N), the processing unit 33 turns off the contact device 562 (S13).
  • the processing unit 33 maintains the contact device 562 on.
  • FIG. 14 it is described that the welding of the contacts 431 and 432 of the switch 43 is determined, but it is only necessary to determine whether the switch 43 is open or closed.
  • a path for transmitting a signal between the power conversion device 10 and the electric vehicle 40 is not particularly described, but a contact provided separately from the contacts 361 and 362 that perform charging and discharging.
  • the signal may be transmitted using.
  • the electric circuit for supplying power to the control power supply 39 which is the second control power supply for supplying power from the in-vehicle battery 46 to the processing unit 33 or the like
  • a configuration shared by the signal line 23 may be employed. That is, a required signal may be superimposed on the voltage of this electric circuit, and this electric circuit may be used not only as power transmission / reception but also as a signal transmission line.
  • a communication circuit 49 is provided in the electric vehicle 40 and a communication circuit 58 is provided in the connector 30 as shown in FIG.
  • a signal can be directly transmitted from the electric vehicle 40 to the connector 30 instead of being transmitted from the electric vehicle 40 to the connector 30 through the power converter 10. Therefore, for example, when a switch is provided inside the connector 30, it is possible to quickly open the switch inside the connector 30 against an abnormality detected by the electric vehicle 40.
  • the user operates the switch 561 at the time of a power failure of the system power supply 41 to shift to the independent operation.
  • the power conversion device 10 is provided with a power failure detection circuit that detects a power failure of the system power supply 61, an operation of turning on the switch 561 after a predetermined time has elapsed since the detection of the power failure.
  • the processing unit 33 may be operated to determine whether the switch 43 is in an open state when the system power supply 61 is restored.
  • the power conversion system of the present embodiment described above includes the conversion circuit 11, the control circuit 16, the control power supply 14, and the connector 30.
  • the conversion circuit 11 converts electric power from the first battery (storage battery 41) mounted on the device (electric vehicle 40) into electric power supplied to the electric power system (distribution panel 60).
  • the control circuit 16 controls the operation of the conversion circuit 11.
  • the control power supply 14 receives power from at least one of the power system (distribution panel 60) and the conversion circuit 11 and supplies power to the control circuit 16.
  • the connector 30 is selectable between a mounting state and a non-mounting state with respect to a connection port 42 provided in the device (electric vehicle 40), and is connected between the first battery (storage battery 41) and the conversion circuit 11. Electrical paths 511 and 512 are formed. Furthermore, the connector 30 forms an auxiliary electric circuit 513 that causes the control power supply 14 to receive power from a second battery (on-vehicle battery 46) mounted on the device (electric vehicle 40).
  • the conversion circuit 11 can operate even during a period until the control power supply 14 can receive power from the conversion circuit 11. That is, during this period, the control circuit 16 can operate without using a separate power source using only the second battery (the vehicle-mounted battery 46) mounted on the device (the electric vehicle 40).
  • FIG. 13 shows only the main parts necessary for the description of the present embodiment, but other configurations are employed according to the first embodiment.
  • the configuration of the above-described embodiment can be appropriately combined with the configuration of the present embodiment.
  • the electric vehicle 40 is illustrated as an apparatus in this embodiment, the technique demonstrated by this embodiment is applicable even if it is not the electric vehicle 40 if it is an apparatus carrying the storage battery 41 or a fuel cell.
  • the second battery that is not the main energy source needs to be mounted on the device instead of the in-vehicle battery 46.

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Abstract

 電力変換システムは、電力変換装置とコネクタと処理部とを備える。電力変換装置は、電力系統に接続される。コネクタは、電池を搭載した機器に設けられた接続口に対して装着状態と非装着状態とが選択可能である。処理部は、電池との電力の受け渡しが停止している期間に、コネクタと接続口とを電気的に接続する部位に電圧が印加されている状態を異常と判断するように構成されている。

Description

電力変換システム、コネクタ
 本発明は、一般に電力変換システム、コネクタ、より詳細には、機器に搭載された電池の電力を電力系統に供給可能にする電力変換システム、および機器に接続されるコネクタに関する。
 近年、資源の制約や環境への配慮から、走行用のエネルギー源として蓄電池を搭載した電動車両が注目されている。また、電動車両に搭載された蓄電池の充電あるいは放電を行うために、本体と、ケーブルと、充放電コネクタとを備えた充放電器が提案されている(たとえば、文献1(日本特許出願公開番号2013-31348号))。
 文献1に記載された充放電器は、本体に、ケーブルに流れる電流の電流値が所定値以上の場合に、当該電流を遮断する電磁開閉器が充放電コネクタに設けられている。さらに、蓄電池から家電機器に電力を供給する技術も記載されている。
 しかし、文献1に記載された充放電器は、充放電コネクタに設けられている電磁開閉器の異常の有無を検出する機能がなく、充放電コネクタ内の電磁開閉器に溶着等の異常が生じてもユーザへの報知などの適切な措置をすぐに講じることができない。
 本発明は、コネクタと電池との間で電力の受け渡しが停止している期間の異常を検出できる電力変換システムを提供することを目的とする。また、本発明は、異常が検出されると機器からの取り外しが禁止されるコネクタを提供することを目的とする。
 本発明の電力変換システムは、電力系統に接続された電力変換装置と、電池を搭載した機器に設けられた接続口に対して装着状態と非装着状態とが選択可能であるコネクタと、前記電池との電力の受け渡しが停止している期間に、前記コネクタと前記接続口とを電気的に接続する部位に電圧が印加されている状態を異常と判断するように構成された処理部とを備えることを特徴とする。
 本発明の他の電力変換システムは、機器に搭載された第1の電池からの電力を電力系統に供給する電力に変換する変換回路と、前記変換回路の動作を制御する制御回路と、前記電力系統と前記変換回路との少なくとも一方から受電し前記制御回路に電力を供給する制御電源と、前記機器に設けられた接続口に対して装着状態と非装着状態とが選択可能であって、前記第1の電池と前記変換回路との間の電路を形成するコネクタとを備え、前記コネクタは、前記機器に搭載された第2の電池から前記制御電源に受電させる補助電路を形成することを特徴とする。
 本発明のコネクタは、電池を搭載した機器に設けられた接続口に対して装着状態と非装着状態とが選択可能であるボディと、アクチュエータを備えており、前記接続口に対して前記ボディが装着状態のときに、前記接続口からの前記ボディの取り外しを禁止するロック状態と前記接続口からの前記ボディの取り外しを許可するアンロック状態とを選択するように構成された開閉機構と、電力系統に接続された電力変換装置から前記アクチュエータに電力を供給する第1給電部と、前記電力変換装置と前記機器とのうち少なくとも前記機器から前記アクチュエータに電力を供給する第2給電部とを備え、前記アクチュエータは、電力が供給されている期間に前記開閉機構を前記ロック状態とし、電力が供給されていない期間に前記開閉機構を前記アンロック状態とすることを特徴とする。
 本発明の他のコネクタは、電池を搭載した機器に設けられた接続口に対して装着状態と非装着状態とが選択可能であるボディと、パルス状の駆動電圧が加えられたときに動作するラッチング型のアクチュエータを備えており、前記接続口に対して前記ボディが装着状態のときに、前記接続口からの前記ボディの取り外しを禁止するロック状態と前記接続口からの前記ボディの取り外しを許可するアンロック状態とを選択するように構成された開閉機構と、前記電池との電力の受け渡しが停止している期間に、前記コネクタと前記接続口とを電気的に接続する部位に電圧が印加されている状態を異常と判断するように構成された処理部と、前記処理部が異常と判断した期間には、前記開閉機構をアンロック状態に移行させる前記駆動電圧が前記アクチュエータに与えられないように、前記駆動電圧を無効化する無効化回路とを備えることを特徴とする。
 本発明の電力変換システムの構成によれば、コネクタと電池との間で電力の受け渡しが停止している期間の異常を検出できるという利点がある。
 本発明のコネクタの構成によれば、処理部が異常を検出すると機器からの取り外しが禁止されるという利点がある。
 本発明の好ましい実施形態をさらに詳細に記述する。本発明の他の特徴および利点は、以下の詳細な記述および添付図面に関連して一層良く理解されるものである。
実施形態1、実施形態2に共通する構成を示すブロック図である。 実施形態1に用いるコネクタと接続口とを示す側面図である。 実施形態1に用いる一部分の回路図である。 実施形態3を示すブロック図である。 実施形態3、実施形態4に共通するコネクタの一部分の回路図である。 実施形態4の動作を説明する図である。 実施形態5を示すブロック図である。 実施形態6を示すブロック図である。 実施形態6の変形例を示すブロック図である。 実施形態7を示すブロック図である。 実施形態8を示すブロック図である。 実施形態8に用いる変形例を示す一部分の回路図である。 実施形態9を示す構成図である。 実施形態9の一動作をフローチャートで示す図である。 実施形態9の変形例を示す一部分の構成図である。
 以下では、機器が走行用のエネルギー源になる電池を搭載した電動車両である場合を想定して説明する。ただし、機器は、電動車両に限らない。すなわち、電池を筐体に収納している機器であれば、以下に説明するコネクタを使用できる場合がある。電池は、主に蓄電池を想定しているが、燃料電池であってもよい。また、蓄電池の場合の容量は、たとえば1kWh以上であって、電池の最大出力電力は、たとえば0.5kW以上であることが望ましい。
 以下の説明において、電動車両は、電池を走行用のエネルギー源として原動機である電動機を駆動することによって走行する電気自動車を想定する。ただし、電動車両は、内燃機関と電動機とを搭載したハイブリッド車(パラレル型、シリーズ型、スプリット型を問わない)、電力変換装置を内蔵したプラグインハイブリッド車、燃料電池を搭載した燃料電池車などであってもよい。要するに、電動車両は、電池を走行用のエネルギー源に用いる車両であって、コネクタを用いて電力の受け渡しを行う構成であればよい。したがって、電動車両は電動二輪車でもよい。
 ここでは、電動車両が走行用のエネルギー源である蓄電池を搭載した電気自動車である場合を想定しているから、蓄電池を充電するために電力変換装置が用いられる。電力変換装置は、系統電源あるいは分散型電源のような電源から受電した電力を電動車両に搭載された蓄電池の充電に適した電力に変換する機能と、蓄電池の電力を系統電源に相当する電力に変換する機能とを有している。
 すなわち、電力変換装置は、電源と蓄電池との間で双方向に電力変換を行う。電動車両に搭載された蓄電池は、系統電源または分散型電源から電力変換装置を通して充電され、系統電源に接続された電路に対して電力変換装置を通して電力を供給することが可能である。電動車両は接続口を備え、接続口は蓄電池に電気的に接続された接続部を備える。コネクタは、接続口に対して装着状態と非装着状態とが選択可能であるボディと、電力変換装置に電気的に接続された接触子とを備える。そして、コネクタが接続口に対して装着状態であるときに、接続口の接続部と電力コネクタの接触子とが電気的に接続される。
 電力変換装置は、電動車両を利用する利用者の住宅に設置される場合、住宅に配置された分電盤を通して電力系統に電気的に接続される。また、不特定多数の人が利用する場所に電力変換装置が設置される場合、電力変換装置は、電力系統に分電盤を通して接続されるか、あるいは電力系統に直接接続される。以下の実施形態においては、電力変換装置が住宅に設置されている場合を想定する。
 すなわち、電力変換装置は、系統電源または住宅に設置された太陽光発電装置のような分散型電源から供給される交流電力を直流電力に変換し、この直流電力により蓄電池の充電を行う機能を有する。また、電力変換装置は、蓄電池が放電した直流電力を交流電力に変換し、この交流電力を電力系統に接続された分電盤を通して住宅で使用する電気負荷に供給する機能を有する。蓄電池の電力を用いて電気負荷に電力を供給する機能は、V2H(Vehicle to Home)と呼ばれている。なお、電力変換装置は、蓄電池との間で電力を受け渡す構成であれば、蓄電池の充電と放電との一方のみを行うように構成されていてもよい。
 以下の実施形態において、電力変換装置は、戸建て住宅に設置されることを想定しているが、集合住宅、商業施設、工業施設、空港などの様々な施設の駐車場においても実施形態で説明する技術を採用することが可能である。
 以下では、電動車両に搭載された蓄電池の充電方式としてCHAdeMO(商標)方式が採用されている場合を例に説明する。この充電方式では、電動車両に搭載されている電子制御ユニット(ECU:Electronic Control Unit)が、蓄電池の残容量、蓄電池の温度など、蓄電池の状況に関する情報に基づいて充電に要する電流値を計算する。また、電力変換装置は、CAN(Controller Area Network)通信によって電動車両から充電に要する電流値の指示を受け、指示に従って出力する電流値を制御する。ただし、以下の実施形態において説明するコネクタは他の充電方式でも適用可能である。
 以下に説明する実施形態では、電力変換装置とコネクタとを備える電力変換システムについて説明する。ただし、以下に説明するコネクタは、実施形態において説明する構成以外の電力変換装置と組み合わせることが可能である場合もある。
 (実施形態1)
 以下に説明する電力変換システムは、図1に示すように、電力変換装置10とコネクタ30とを備える。電力変換装置10は、交流と直流との間で双方向に電力変換を行う変換回路11を備える。電力変換装置10の筐体は、住宅の壁に取り付けられる壁掛け型、地面に設置される据え置き型などから選択される。変換回路11は、住宅に設置された分電盤60に電気的に接続され、ケーブル20を用いてコネクタ30と接続される。分電盤60は系統電源61に接続された主幹回路を複数系統の分岐回路に分岐させる。分岐回路には電気負荷62が電気的に接続される。
 変換回路11は、分電盤60から供給される交流を、電動車両40に搭載された蓄電池41に適合する電圧値の直流電力に変換する機能と、電動車両40の蓄電池41から出力される直流電力を系統電源61と等価な交流電力に変換する機能とを有する。蓄電池41から出力された直流電力から変換した交流電力は分電盤60に供給される。この交流電力は、通常は住宅内の電気負荷62に供給される。
 蓄電池41の端子電圧は、たとえば、電圧値が50~600Vの範囲から選択される。また、変換回路11と分電盤60との間で受け渡される交流電力は、系統電源61と等価であるから、たとえば、電圧の実効値が100Vまたは200Vであって、周波数が50Hzまたは60Hzになる。
 電動車両40は接続口42を備え、接続口42は蓄電池41と電気的に接続された接触子421、422を備える。また、接続口42は、コネクタ30の一部が挿入可能である受け穴425(図2参照)を備える。すなわち、接続口42は、インレットを構成する。受け穴425の内側面には段差部426が形成されている。段差部426は、受け穴425にコネクタ30が挿入される方向において、開口側の内側面より奥側の内側面が凹んだ形状に形成されている。
 一方、コネクタ30は、図2に示すように、接続口42に対して装着状態と非装着状態とが選択可能であるボディ301を備える。すなわち、ボディ301の一部は接続口42の受け穴425に適合する形状であって、受け穴425に対して挿入可能に形成される。コネクタ30のボディ301は、円筒状の筒体部302と、筒体部302から後方に延びたグリップ303とを含んでおり、グリップ303の後端からケーブル20が引き出されている。
 筒体部302は、前面に円形状の開口部が形成されている。筒体部302の開口部からは接続口42の受け穴425に挿入される円柱状の挿入部304が前方に突き出ている。挿入部304の前面には複数個の穴(図示せず)が形成されており、各穴内には接続口42に設けられた接触子と電気的に接続可能なピン状の接触子が配置されている。なお、図1には接続口42に2個の接触子421、422を示し、コネクタ30にも2個の接触子361、362を示しているが、接続口42および挿入部304には他にも図示していない接触子が設けられる。他の接触子については、以下の説明により明らかになる。さらに、挿入部304の外周面には、ラッチレバー322を露出させるための露出孔(図示せず)が形成されている。
 ラッチレバー322は、ボディ301が接続口42に対して非装着状態であるときは、挿入部304の中に引き込まれておる。ボディ301が接続口42に装着される際には、挿入部304が筒体部302に対して相対的に移動し、開閉機構32が動作することにより、ラッチレバー322は露出孔から挿入部304の外方へ突き出るように移動する。ラッチレバー322は、ボディ301が接続口42に対して装着状態であるときには、接続口42に設けられている段差部426に重なることにより、接続口42からの挿入部304が抜けることを防止する。
 筒体部302の後端部には解除ボタン323が設けられている。ボディ301が接続口42に対して装着状態であるときに、解除ボタン323が押されるように操作されると、開閉機構32が動作することにより、ラッチレバー322が挿入部304に引き込まれる。ボディ301は接続口42に対する抜け止めが解除される。すなわち、解除ボタン323は、ラッチレバー322を挿入部304に引き込むための操作部であって、解除ボタン323が操作されるまではラッチレバー322は段差部426に重なる状態が維持される。そのため、コネクタ30は、ボディ301が接続口42に対して装着状態になると、解除ボタン323が押されるまでは、接続口42からボディ301を取り外せなくなる。
 ラッチレバー322と解除ボタン323とは、上述のように、コネクタ30に設けられた開閉機構32(図1参照)を介して連動する。開閉機構32は、解除ボタン323の移動を許可する状態と、解除ボタン323の移動を禁止する状態とを選択するアクチュエータ321を備える。
 アクチュエータ321は、電磁石を用いたリニアソレノイドであることが望ましい。また、アクチュエータ321を構成する電磁石は、永久磁石を備えず通電時と非通電時とでプランジャの進退を行う無極型と、永久磁石を備え短時間のパルス状の駆動電圧を与えることによってプランジャの進退を行う有極型とのいずれかの構成が用いられる。本実施形態では、アクチュエータ321は、通電時に解除ボタン323の移動を禁止する無極型の電磁石を想定している。
 つまり、アクチュエータ321に通電されている期間には、開閉機構32は、解除ボタン323の移動を禁止し、接続口42からのボディ301の取り外しを禁止するロック状態になる。一方、アクチュエータ321に通電されていない期間には、開閉機構32は、解除ボタン323の移動を可能にし、接続口42からボディ301の取り外しを許可するアンロック状態になる。
 コネクタ30を電動車両40の接続口42に接続するときには、利用者は、グリップ303を握るようにコネクタ30を持ち、挿入部304を挿入部304の軸方向に沿って接続口42の受け穴425に挿入する。コネクタ30は、ボディ301が接続口42に押し付けられると、受け穴425の内側面に形成された段差部426の奥までラッチレバー322が挿入され、さらに、挿入部304が筒体部302に向かって相対的に移動する。挿入部304が筒体部302に対して相対的に移動すると、開閉機構32は、ラッチレバー322を挿入部304の側面から突き出す。したがって、ラッチレバー322が段差部426に重なり、コネクタ30は接続口42から脱落しないように保持される。つまり、コネクタ30のボディ301は接続口42に対して装着状態に維持される。
 一方、コネクタ30を電動車両40から取り外すときには、利用者は、グリップ303を握るようにコネクタ30を持ち、解除ボタン323を押す。解除ボタン323が押されると、開閉機構32は、ラッチレバー322が段差部426と重ならない位置までラッチレバー323を挿入部304の側面から引き込む。解除ボタン323を押してラッチレバー322を引き込んだ状態を維持しながらコネクタ30を接続口42から引き離す向きに引っ張ると、コネクタ30は、挿入部304が接続口42から抜ける。つまり、コネクタ30のボディ301は接続口42に対して非装着状態になる。
 コネクタ30の挿入部304に保持されている2個の接触子361、362は、電力変換装置10の変換回路11にケーブル20を介して電気的に接続される。コネクタ30が接続口42に対して装着状態であるときには、コネクタ30の接触子361、362が接続口42の接触子421、422に接触する。したがって、コネクタ30が電動車両40の接続口42に対して装着状態であると、変換回路11と蓄電池41とが、ケーブル20とコネクタ30に設けられた電路511、512および電動車両40に設けられた電路521、522を通して電気的に接続される。ここに、電路511、512が第1の電路であり、電路521、522が第2の電路である。
 電力変換装置10は、変換回路11のほかに通信部12と報知部13とを備える。通信部12は、コネクタ30にケーブル20を介して接続される。コネクタ30が電動車両40の接続口42に対して装着状態であるときには、通信部12は、コネクタ30を通して電動車両40に搭載されている電子制御ユニット45と通信することが可能になる。通信部12と電子制御ユニット45との間では、たとえばCAN通信による双方向の通信が行われる。したがって、通信部12は、蓄電池41の端子電圧、蓄電池41の残容量、蓄電池41の温度などの情報を受け取り、必要に応じて電子制御ユニット45への指示を与えることが可能になる。
 電力変換装置10とコネクタ30とを電気的に接続するケーブル20は、変換回路11と蓄電池41との間の電路の一部となる一対の電源線21、22を備える。すなわち、コネクタ30が接続口42に対して装着状態であれば、電源線21、22は、変換回路11と蓄電池41との間で電力を受け渡すための電路の一部として用いられる。ここに、図示例において、電源線21は高電位側(正極)、電源線22は低電位側(負極)に定められている。
 ケーブル20は、電源線21、22のほかに、通信部12に接続された信号線23を含んでいる。信号線23は、たとえば、CAN通信に用いる2本の通信線と、5本の制御線とを備える。通信線および制御線については後述する。コネクタ30が接続口42に対して装着状態であれば、信号線23はコネクタ30を介して電動車両40の電子制御ユニット45に接続され、電力変換装置1の通信部12は信号線23を通して電動車両40との間で通信可能となる。なお、図1において通信線および制御線の記載は省略している。
 電動車両40は、走行用のエネルギー源である蓄電池41と電磁接触器を用いた第2の開閉器としての開閉器43とを備える。電磁接触器は、電磁石により接点が開閉されるように構成されている。第2の開閉器である開閉器43は、蓄電池41と接続口42との間の第2の電路である電路521、522に挿入される。開閉器43は、高電位側(正極)の電路521に挿入された接点431と、低電位側(負極)の電路522に挿入された接点432とを備える。すなわち、開閉器43は、いわゆる両切接点を備える。
 開閉器43は、電動車両40の電子制御ユニット45によって開状態と閉状態とが選択される。電子制御ユニット45は、蓄電池41の充電あるいは放電を開始する際に、電力変換装置10から通知を受けて開閉器43を閉状態に移行させる。また、電子制御ユニット45は、蓄電池41の充電あるいは放電を終了する際に、開閉器43を開状態に移行させる。すなわち、接続口42に設けられた接触子421、422は、蓄電池41の充電あるいは放電を行う期間には、接点431、432を通して蓄電池41に電気的に接続され、蓄電池41の充電あるいは放電を行わない期間には、蓄電池41から電気的に切り離される。
 本実施形態のコネクタ30は、上述したように電動車両40の接続口42に装着可能であるボディ301を備える。また、コネクタ30は、開閉器31と開閉機構32と処理部33とをボディ301の内部に備える。
 開閉器31は、ケーブル20における電源線21、22と接触子361、362との間の電路511、512に挿入される。具体的には、開閉器31は、電源線21と接触子361との間の電路511に挿入される接点311と、電源線22と接触子362との間の電路512に挿入される接点312とを備える。すなわち、開閉器31は、いわゆる両切接点を備える。2つの接点311、312は、電路511、512の導通と遮断とを選択する主接点として機能し、開閉器31が備える操作子(図示せず)に外力が作用することによって開閉される。
 また、本実施形態の開閉器31は、電路511、512に異常な電流が通過したときに、接点311、312を短時間で開くように構成されたトリップ装置を内蔵しており、回路遮断器としても機能する。トリップ装置は、接点311、312を過電流が通過する時間が所定時間に達した場合、あるいは接点311、312を含む回路内に短絡電流が流れた場合を異常な電流が通過した場合として動作し、接点311、312を短時間で急速に開くように構成される。
 処理部33は、開閉器31が開状態であるか閉状態であるかを検出する第1の検出部331と、開閉機構32が開閉器31を開状態に移行させる外力を作用させたか否かを検出する第2の検出部332とを備える。また、処理部33は、第1の検出部331と第2の検出部332とが検出した結果を用いて、異常か否かを判断する判断部330を備える。処理部33は、コネクタ30に設けられていることが望ましいが、コネクタ30とは別に設けられていてもよい。また、判断部330がコネクタ30に設けられ、第1の検出部331と第2の検出部332とがコネクタ30とは別に設けられていてもよい。
 ここに、処理部33は、異常か正常かの2状態を表せばよいから、判断部330は判断結果として2値の判定信号を出力すればよい。コネクタ30は、処理部33から出力された判定信号を電力変換装置10に送信するために通知部34をさらに備えていることが望ましい。処理部33と通知部34との構成および動作は後述する。
 ところで、開閉器31の主接点である接点311、312が閉状態であるか開状態であるかを第1の検出部331が検出するために、開閉器31は、接点311、312の開閉に連動する補助接点313を備えることが望ましい。補助接点313は、共通接点と第1接点と第2接点とを備え、共通接点は第1接点と第2接点との一方と選択的に導通するように構成されている。
 開閉器31の2つの接点311、312が両方とも開いた状態では、共通接点は第1接点と導通し、開閉器31の接点311、312が一方でも閉じた状態であると共通接点は第2接点と導通する。すなわち、補助接点313は、主接点である接点311、312に連結され、接点311、312の動きに連動して共通接点が第1接点と第2接点との一方と導通する。したがって、たとえば、操作子に対して開状態に移行させる外力が作用しても、2つの接点311、312のうちの一方でも溶着していれば、補助接点313は共通接点が第2接点と導通した状態に保たれる。
 補助接点313は、第1の検出部331に接続されており、第1の検出部331は、補助接点313の共通接点が第1接点と第2接点とのどちらと導通しているかを監視することによって、主接点である接点311、312の開閉の状態を検出する。
 さらに、開閉器31は、操作子とは別に接点311、312を開閉させるアクチュエータ314を備える。このアクチュエータ314は無極型の電磁石を備え、通電時に接点311、312を閉じ、非通電時に接点311、312を開くように、接点311、312に力を伝達する。このアクチュエータ314は、挿入部304の温度が定められた許容温度を超えたときに接点311、312を開くために設けられている。
 そのため、コネクタ30は、挿入部304の温度を監視する温度センサ37と、温度センサ37の出力に基づいてアクチュエータ314を動作させる駆動部38とを備える。温度センサ37は、たとえばサーミスタが用いられる。コネクタ30が接続口42に対して装着状態であるときに、温度センサ37の検出温度が許容温度を超えると、駆動部38はアクチュエータ314への通電を停止して開閉器31を開状態に移行させる。
 開閉器31は、コネクタ30が接続口42に対して非装着状態であれば開閉機構32によって開状態になる。また、開閉器31は、コネクタ30が接続口42に対して装着状態である場合、解除ボタン323が操作されるか、電路511、512に異常電流が通過するか、挿入部304が許容温度を超えると開状態になる。
 さらに、コネクタ30は、電力変換装置10に設けられた制御電源14(図3参照)から信号線23を通して供給される制御用の電力(たとえば、直流12V)を用いて、処理部33、通知部34などに電力を供給する制御電源39を備える。
 ところで、本実施形態では、図3に示すように、電力変換装置10およびコネクタ30を備える電力変換システムは、信号線23に含まれる5本の制御線231~235を通して電動車両40との間で情報の受け渡しを行っている。なお、図3において、制御線231~235は、ケーブル20における電路だけではなく、電力変換装置10とコネクタ30とにおいて、ケーブル20の各制御線231~235に接続された電路を意味する。
 図示例は、コネクタ30が接続口42に対して装着状態である場合を示している。また、図3では、電路511、512およびCAN通信のための通信線は省略されている。なお、図示例において、電力変換装置10とコネクタ30とは区別していないが、第2の検出部332および挿入部304を除く構成は、電力変換装置10に設けられることが望ましい。
 制御線231には、制御電源14の正極と挿入部304との間に電磁リレーRy11の接点r11が接続される。また、制御線232には、制御電源14のグランド(負極)と挿入部304との間に電磁リレーRy12の接点r12が接続される。さらに、制御線233には、制御電源14のグランドとコネクタ30の接触子との間に抵抗R13が接続され、制御線234には、制御電源14の正極とコネクタ30の接触子との間にフォトカプラ15の1次側と抵抗R14との直列回路が接続される。図示例において、第2の検出部332は、制御線233において抵抗R13と接触子との間の電位を監視するように設けられている。
 電動車両40は、走行用のエネルギー源である蓄電池41とは別に、電動車両40に搭載された機器を動作させるための電源である車載バッテリ46を備える。すなわち、電動車両40は、第1の電池である蓄電池41と第2の電池である車載バッテリ46とを備える。車載バッテリ46の端子電圧は、たとえば直流12Vが選択される。制御電源14と車載バッテリ46とはグランド電位が同電位になるように、制御線235を通して互いに接続されている。この車載バッテリ46は、エアコン、ワイパー、前照灯、方向表示灯、車内灯、カーナビゲーションのように車両で利用される設備を動作させるために搭載されている。すなわち、車載バッテリ46は、鉛蓄電池を代表例とする。
 電動車両40は3個のフォトカプラ451、452、453を備える。フォトカプラ451の1次側は抵抗R41を介して制御線231に接続され、フォトカプラ452の1次側は抵抗R42を介して制御線232に接続される。また、フォトカプラ453の1次側は抵抗R43を介して制御線233に接続される。電動車両40は、トランジスタ47を備え、トランジスタ47に抵抗R44を介して制御線234が接続される。
 電動車両40において、開閉器43は、電磁石を構成するコイル433、434が並列に接続され、コイル433、434の並列回路にスイッチ要素44が直列に接続されている。なお、コイル433、434は1個を共用してもよい。スイッチ要素44は、電磁リレー、フォトカプラなどから選択される。
 コイル433、434とスイッチ要素44との直列回路は、コネクタ30が接続口42に対して装着状態であるときに、制御線231、232の間に接続される。この構成では、電磁リレーRy11の接点r11が閉じ、かつ電磁リレーRy12の接点r12が閉じた状態において、スイッチ要素44がオンであると、コイル433、434に通電され開閉器43の接点431、432が閉じる。
 フォトカプラ451の1次側は制御線231とグランドとの間に接続され、フォトカプラ452の1次側は制御線231と制御線232との間に接続される。したがって、電磁リレーRy11の接点r11が閉じると、フォトカプラ451の2次側がオンになり、このとき電磁リレーRy12の接点r12が開いていると、フォトカプラ452の2次側はオフに保たれる。一方、電磁リレーRy11の接点r11と電磁リレーRy12の接点r12との両方が閉じると、フォトカプラ451だけではなく、フォトカプラ452の2次側もオンになる。
 フォトカプラ453の1次側は制御線233と車載バッテリ46の正極との間に接続される。したがって、コネクタ30が接続口42に対して装着状態であると、第2の検出部332は、車載バッテリ46の端子電圧を抵抗R13と抵抗R44とにより分圧した電圧を検出する。
 上述した構成では、トランジスタ47は制御線234を介してフォトカプラ15の1次側に接続されているから、トランジスタ47のオンオフの状態が、フォトカプラ15の2次側に伝達される。したがって、電動車両40から電力変換装置10に対して情報を伝送することが可能になっている。
 蓄電池41を充電する動作について簡単に説明する。電動車両40の接続口42にコネクタ30が装着されていると、制御線233に電流が流れるからフォトカプラ453がオンになる。したがって、電動車両40の電子制御ユニット45は、コネクタ30が接続口42に接続されたことを認識する。また、第2の検出部332は、車載バッテリ46の端子電圧を抵抗R13と抵抗R44で分圧した電圧を検出することにより、コネクタ30が接続口42に対して装着状態であることを認識する。
 その後、電力変換装置10に対して充電の開始を指示するための操作が行われると、電力変換装置10は、充電を行うための処理を開始し、電磁リレーRy11の接点r11をオンにする。電力変換装置10は、図示しない操作部を備えており、充電を開始する操作は操作部に対して行われる。
 電磁リレーRy11の接点r11がオンになると、制御線231に電流が流れるからフォトカプラ451がオンになる。フォトカプラ451がオンになると、電動車両40の電子制御ユニット45は、電力変換装置10が操作されたことを認識し、電力変換装置10との間でCAN通信を開始する。したがって、電力変換装置10は、蓄電池41の残容量、蓄電池41の温度など、蓄電池41の状況に関する情報を、電子制御ユニット45から受け取る。
 次に、電動車両40の電子制御ユニット45は、電力変換装置10と蓄電池41との間での電力の受け渡しを許可するためにトランジスタ47をオンにする。トランジスタ47がオンになると、トランジスタ47に制御線234を通して接続されているフォトカプラ15がオンになる。電力変換装置10は、フォトカプラ15がオンになると、蓄電池41との間の電力の受け渡しが許可されたと認識し、コネクタ30の開閉機構32に設けられたアクチュエータ321に電力を供給して解除ボタン323の移動を禁止する。つまり、開閉機構32は、ロック状態になる。その後、電力変換装置10は、電磁リレーRy12の接点r12をオンにする。電磁リレーRy12の接点r12がオンになると、電磁リレーRy11の接点r11と電磁リレーRy12の接点r12とを通してフォトカプラ452がオンになる。フォトカプラ452になると、電動車両40の電子制御ユニット45は、電力変換装置10との間で電力の受け渡しが可能になったと認識する。
 電動車両40の電子制御ユニット45は、電力変換装置10と蓄電池41との間で電力の受け渡しが可能になったことを認識すると、スイッチ要素44をオンにし、開閉器43の接点431、432を閉じる。また、電子制御ユニット45は、電力変換装置10との間でCAN通信を行って、蓄電池41の充電に要する電流値を電力変換装置10に指示する。電力変換装置10は、充電に要する電流値が指示されると、蓄電池41の充電を行うために、電路511、512への電力の供給を開始する。
 蓄電池41の充電を終了させる条件は1種類ではないが、ここでは、電動車両40において蓄電池41の残容量を条件として充電を終了させる場合を一例として説明する。この場合、電動車両40の電子制御ユニット45は、蓄電池41の残容量が定められた値に達すると、トランジスタ47をオフにする。トランジスタ47がオフになると、フォトカプラ15がオフになるから、電力変換装置10は、充電の終了が指示されたと認識し、電路511、512への電力の供給を停止する。一方、電動車両40の電子制御ユニット45は、蓄電池41の充電を行う電流が所定値以下まで低下したことを確認すると、スイッチ要素44をオフにし、開閉器43の接点431、432を開く。その後、電力変換装置10と電子制御ユニット45とが絶縁診断を含む確認の処理を行う。確認が終了すれば、電力変換装置10は、コネクタ30の開閉機構32に設けられたアクチュエータ321への電力を停止して、コネクタ30が接続口42から離脱可能にし、充電の処理を終了する。つまり、開閉機構32は、アンロック状態になる。
 次に、蓄電池41が貯えている電力を電力変換装置10に出力させる動作について簡単に説明する。すなわち、以下では、蓄電池41が電力変換装置10に対して放電する動作を説明する。電力変換装置10と電動車両40の電子制御ユニット45とが、電力変換装置10と蓄電池41との間で電力の受け渡しが可能になったと認識するまでの処理は、蓄電池41を充電する処理と同様である。
 すなわち、電動車両40の接続口42にコネクタ30が装着されていると、フォトカプラ453がオンになって、コネクタ30が接続口42に接続されたことを、電子制御ユニット45が認識する。また、第2の検出部332が制御線233の電圧を検出することにより、コネクタ30が接続口42に対して装着状態であることを認識する。
 その後、電力変換装置10の操作部に対して、蓄電池41から放電させた電力を利用するための操作が行われると、電力変換装置10は、放電のための処理を開始する。放電のための処理が開始されると、電力変換装置10は、電磁リレーRy11の接点r11をオンにし、電動車両40の電子制御ユニット45に、電力変換装置10が操作されたことを認識させる。電子制御ユニット45は、電力変換装置10との間でCAN通信を開始し、蓄電池41の残容量、蓄電池41の温度など、蓄電池41の状況に関する情報を、電子制御ユニット45から電力変換装置10に引き渡す。
 さらに、電子制御ユニット45はトランジスタ47をオンにし、電力変換装置10に放電の許可を通知する。この動作によって、電力変換装置10は、コネクタ30の開閉機構32に設けられたアクチュエータ321に電力を供給することにより解除ボタン323の移動を禁止する。つまり、ラッチレバー322の移動が禁止され、ロック状態が維持される。その後、電力変換装置10は、電磁リレーRy12の接点r12をオンにし、電動車両40の電子制御ユニット45に、蓄電池41との間で電力の受け渡しを行うことが可能になったことを認識させる。
 電動車両40の電子制御ユニット45は、電力変換装置10と蓄電池41との間で電力の受け渡しが可能になったことを認識すると、スイッチ要素44をオンにし、開閉器43の接点431、432を閉じる。また、電子制御ユニット45は、電力変換装置10との間でCAN通信を行って、電力変換装置10の動作を開始させ、蓄電池41の直流電力を交流電力に変換させる。
 蓄電池41からの放電を終了させる条件は1種類ではないが、ここでは、電動車両40において蓄電池41の残容量を条件に用いて放電を終了させる場合を例として説明する。この場合、電動車両40の電子制御ユニット45は、蓄電池41の残容量が定められた値に達すると、トランジスタ47をオフにして、電力変換装置10に放電の終了を認識させる。電力変換装置10が動作を停止し、電子制御ユニット45が、蓄電池41から電力変換装置10に放電される電流が所定値以下まで低下したことを確認すると、スイッチ要素44をオフにし、開閉器43の接点431、432を開く。その後、電力変換装置10と電子制御ユニット45とが確認の処理を行い、確認が終了すれば、コネクタ30の開閉機構32に設けられたアクチュエータ321への電力を停止して、コネクタ30が接続口42から離脱可能にし、放電の処理を終了する。
 本実施形態のコネクタ30は、上述したように、開閉器31の異常を検出するための構成として処理部33を備え、処理部33は、判断部330と第1の検出部331と第2の検出部332とを備える。また、判断部330による判断の結果は、通知部34を通して電力変換装置10に通知されるように構成されている。
 第1の検出部331は、上述したように、開閉器31の接点311、312と連動して開閉する補助接点313の共通接点が第1接点と導通するか第2接点と導通するかに応じて、開閉器31が開状態か閉状態かを検出する。たとえば、第1の検出部331は、開閉器31が開状態であって補助接点313の共通接点が第1接点と導通しているときにLレベルの検出信号を出力するように構成される。開閉器31が閉状態であって補助接点313の共通接点が第2接点と導通しているときには、第1の検出部331は、Hレベルの検出信号を出力する。LレベルおよびHレベルは、検出信号が2値であることを表す便宜上の値であって、たとえば、Lレベルは電圧値の0Vに対応させ、Hレベルは電圧値の12Vに対応させる。言い換えると、第1の検出部331から出力される電圧値が0Vであれば開閉器31は開状態であると判断され、第1の検出部331から出力される電圧値が12Vであれば開閉器31は閉状態であるであると判断される。
 第2の検出部332は、上述したように、制御線233の電圧値を監視する。制御線233の電圧値を監視すれば、コネクタ30のボディ301が接続口42に対して装着状態か非装着状態かを識別することができる。すなわち、コネクタ30のボディ301が接続口42に対して装着状態であれば、抵抗R13と抵抗R44との直列回路に制御線233を通して電流が流れるから、第2の検出部332は、ボディ301が接続口42に対して装着状態であることを認識する。
 たとえば、コネクタ30のボディ301が接続口42に対して非装着状態であれば、第2の検出部332が検出する制御線233の電圧値は0Vである。これに対して、コネクタ30のボディ301が接続口42に対して装着状態であれば、第2の検出部332が検出する制御線233の電圧値は0Vよりも大きくなる。コネクタ30のボディ301が接続口42に対して装着状態であるときの制御線233の電圧値は、抵抗R13および抵抗R44の抵抗値の組み合わせによるが、たとえば2Vに設定される。
 第2の検出部332は、制御線233の電圧値を監視し、監視した電圧値と所定の閾値との大小を比較するすることによって、接続口42に対してコネクタ30のボディ301が装着状態か非装着状態かを判別することができる。上述のように、装着状態において制御線233の電圧値が2Vになるのであれば、閾値はたとえば1Vに設定すればよい。たとえば、第2の検出部332は、ボディ301が装着状態であって監視した電圧値が閾値より大きければHレベルの検出信号を出力し、ボディ301が非装着状態であって監視した電圧値が閾値以下であればLレベルの検出信号を出力する。
 判断部330は、第1の検出部331から出力される検出信号と第2の検出部332から出力される検出信号とを組み合わせることによって、開閉器31に異常が生じているか否かを判断する。ここでは、判断部330は、表1に示すように、第1の検出部331の検出信号がHレベルであり、かつ第2の検出部332の検出信号がLレベルである場合を異常と判断するように構成されている。
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 コネクタ30に設けられた開閉器31は、主接点である接点311、312が正常であれば、コネクタ30のボディ301が接続口42に対して非装着状態である場合に必ず開状態になる。したがって、ボディ301が接続口42に対して非装着状態であり、かつ主接点である接点311、312が閉状態であれば、判断部330は接点311、312に溶着のような異常が生じていると判断する。言い換えると、判断部330は、第1の検出部331の検出信号がHレベル、かつ第2の検出部332の検出信号がLレベルであるときに、開閉器31に異常があると判断する。検出信号の他の組み合わせについては、判断部330は、開閉器31が正常であると判断する。
 上述した構成では、第2の検出部332は、制御線233の電圧値を監視することによって、コネクタ30のボディ301が接続口42に対して装着状態か非装着状態かを識別している。すなわち、開閉器31が閉状態であり、かつボディ301が接続口42に対して非装着状態であることが異常と判断されている。
 ただし、実際には、解除ボタン323が操作され開閉器31の操作子に開状態に移行させるための外力が作用しているにもかかわらず、開閉器31が閉状態であれば異常である。したがって、異常を早期に検出するには、第2の検出部332は、装着状態において解除ボタン323が操作された後に開閉器31が閉状態であることを検出することが望ましい。すなわち、第2の検出部332は、装着状態と非装着状態とを区別するだけではなく、解除ボタン323が操作されたことを検出する構成であることが望ましい。そのため、コネクタ30は、解除ボタン323の操作を検出するために、たとえばスイッチ(図示せず)を備え、このスイッチのオンオフの状態を第2の検出部332に与える構成であってもよい。
 なお、判断部330は、第1の検出部331が開閉器31の閉状態を検出したこと、つまり第1の検出部331の検出信号がHレベルになったことを契機として、開閉器31の異常の有無の判断を開始するように構成されている。また、判断部330は、第1の検出部331が開閉器31の開状態を検出したこと、つまり第1の検出部331の検出信号がLレベルになったことを契機として、開閉器31の異常の有無の判断を終了する。
 処理部33による判断の結果は正常か異常かの2状態であるから、通知部34は、異常ありを示す第1の値と異常なしを示す第2の値との2値の信号を電力変換装置10に送信する。通知部34は、ケーブル20の信号線23に接続されており、信号線23を通して2値の信号を電力変換装置10へ送信する。
 電力変換装置10は、通知部34から送信された2値の信号を処理部33の判断結果として通信部12で受信する。電力変換装置10は、通信部12で受信した信号がコネクタ30の開閉器31に異常があることを示している場合には、報知部13に異常を示す報知を行わせる。報知部13は、たとえば、メッセージを表示するディスプレイを備え、通信部12に開閉器31の異常が通知されると、開閉器31に異常がある旨のメッセージを表示する。ここに、コネクタ30は、判断部330による判断の結果を表示する表示灯(図示せず)を備えていてもよい。
 以上説明したように、本実施形態の電力変換システムは、電力変換装置10とコネクタ30とに加えて処理部33を備える。電力変換装置10は、電力系統(分電盤60)に接続されている。コネクタ30は、電池(蓄電池41)を搭載した機器(電動車両40)に設けられた接続口42に対して装着状態と非装着状態とが選択可能である。処理部33は、電池(蓄電池41)との電力の受け渡しが停止している期間に、コネクタ30と接続口42とを電気的に接続する部位に電圧が印加されている状態を異常と判断するように構成されている。
 そのため、この構成によれば、処理部33において異常を検出することが可能である。ここに、電池(蓄電池41)との電力の受け渡しが停止している期間は、充電中あるいは放電中を除く期間に相当し、コネクタ30と接続口42とを電気的に接続する部位は、接触子361、362あるいは接触子421、422に相当する。したがって、処理部33は、充電中あるいは放電中を除く期間に、接触子361、362あるいは接触子421、422に、電力変換装置10あるいは電池(蓄電池41)の電圧が加えられている状態を異常と判断することになる。つまり、処理部33は、充電中あるいは放電中ではないにもかかわらず、接触子361、362あるいは接触子421、422に電圧が印加されている場合を異常と判断し、迅速な対応が可能になる。
 また、上述した構成例において、電力変換システムは、開閉器31と開閉機構32とをコネクタ30に備えている。開閉器31は、コネクタ30において電力変換装置10と電池(蓄電池41)との間の電路511、512に挿入されており、この電路511、512を導通させる閉状態とこの電路511、512を遮断する開状態とが選択される。開閉機構32は、コネクタ30においてコネクタ30が装着状態であるときに開閉器31の閉状態を許可し、コネクタ30が非装着状態であるときに開閉器を開状態にするように構成されている。
 この構成において、処理部33は、第1の検出部331と第2の検出部332と判断部330とを備える。第1の検出部331は、開閉器31について開状態と閉状態とを検出する。第2の検出部332は、コネクタ30について装着状態と非装着状態とを検出する。判断部330は、第1の検出部331が閉状態を検出し、かつ第2の検出部332が前記非装着状態を検出している場合に異常と判断する。そのため、処理部33は、たとえばコネクタ30が装着されている状態で、電路511、512を異常電流が通過することによって開閉器31が開状態となったとしても、誤って開閉器31の異常と判断することはなく、異常の有無を正確に判断できる。
 さらに、本実施形態では、第1の検出部331と第2の検出部332とはコネクタ30に設けられている。この構成により、電力変換システムは、コネクタ30に設けられた開閉器31の開閉状態と、接続口42へのコネクタ30の装着状態との両方をコネクタ30においてて検出できる。すなわち、電力変換装置10の設計変更を最小限にとどめることができる。
 本実施形態では、処理部33はコネクタ30に設けられており、コネクタ30は、処理部33の判断結果を表す2値の信号を電力変換装置10に通知する通知部34を備える。すなわち、電力変換システムは、開閉器31の異常の有無の判断をコネクタ30において行い、通知部34がコネクタ30から電力変換装置10に判断結果を表す2値の信号を送信する。したがって、電力変換システムは、第1の検出部331および第2の検出部332の検出結果をコネクタ30から電力変換装置10へ送信する場合に比べて、電力変換装置10へ送信するデータ量の増加を抑制でき、ノイズの影響も受けにくくなる。
 さらにまた、本実施形態では、開閉器31は、電路511、512を開閉する主接点(接点311、312)と、主接点(接点311、312)に連動して開閉する補助接点313とを備える。そして、第1の検出部331は、補助接点313の接点の状態を監視することにより開閉器31が開状態か閉状態かを検出する。そのため、第1の検出部331は、補助接点313の接点出力を監視するだけの簡単な処理で、開閉器31の開閉状態を検出することが可能になる。
 なお、上述した構成例は、コネクタ30が、開閉器31の異常を検出するための処理部33を備えているが、コネクタ30が第1の検出部331および第2の検出部332を備え、電力変換装置10が判断部330を備える構成を採用してもよい。この場合、通知部34は、第1の検出部331および第2の検出部332が検出した結果を電力変換装置10に送信し、判断部330は、通知部34から受け取った情報を用いて開閉器31の異常を判断することになる。
 また、コネクタ30が、第1の検出部331と通知部34とを備え、電力変換装置10が判断部330と第2の検出部332とを備える構成を採用してもよい。この場合、通知部34は第1の検出部331が検出した結果を電力変換装置10に送信する。判断部330は、通知部34から送信された第1の検出部331による検出の結果と、第2の検出部332が検出した結果とに基づいて、開閉器31の接点331、332における異常の有無を判断する。
 さらにまた、コネクタ30に設けられた開閉器31の異常を監視する処理部33は、電力変換装置10に設けられていてもよい。この場合、通知部34と通信部12とを省略することが可能である。
 上述したように、コネクタ30は、処理部33が開閉器31の異常を検出したことを表示する表示灯を備えていてもよい。この構成では、判断部330の判断の結果を電力変換装置10に通知する構成を省略してもよい。すなわち、通知部34を省略することが可能である。
 なお、開閉機構32のアクチュエータ321は、ロック状態において解除ボタン323の操作を禁止し、アンロック状態において解除ボタン323の操作を許可しているが、ラッチレバー322に対して移動の禁止と許可とを行うように構成することが可能である。
 (実施形態2)
 実施形態1では、第1の検出部331は、開閉器31の開状態と閉状態とを検出するために、開閉器31に主接点である接点311、312とは別に設けられた補助接点313を用いている。これに対して、本実施形態では、第1の検出部331が、補助接点313を用いることなく開閉器31の開状態と閉状態とを検出する構成例を説明する。以下、実施形態1と同様の構成については共通の符号を付して説明を省略する。
 本実施形態では、第1の検出部331は、コネクタ30の電路511、512のそれぞれに定めた計測点P1、P2の間の電圧値を監視し、この電圧値を所定の閾値と比較することによって、開閉器31の開状態と閉状態とを識別している。図1に示すように、計測点P1、P2は、電路511、512において、開閉器31と接触子361、362との間に定められる。
 この構成において、第1の検出部331は、コネクタ30のボディ301が接続口42に対して装着状態から非装着状態に移行するタイミングで、開閉器31が開状態か閉状態かを検出するように構成されている。具体的には、第1の検出部331は、第2の検出部332の出力がHレベルからLレベルになったことを契機として、電路511、512に微小電流を流すように電力変換装置10に指示し、この微小電流を用いて開閉器31が閉状態か開状態かを検出する。
 第1の検出部331は、第2の検出部332の出力がLレベルになった直後に開閉器31の開閉状態を検出するのではなく、第2の検出部332の出力がLレベルになってから所定時間が経過した時点で、開閉器31が閉状態か開状態かを検出する。また、電力変換装置10は、開閉器31が閉状態か開状態かを第1の検出部331が検出する時点の前後の所定時間にわたって、微小電流を継続して流すことが望ましい。これは、微小電流の変動の影響を軽減するためである。第2の検出部332の出力がLレベルになった後に、開閉器31が閉状態か開状態かを第1の検出部331が検出するまでの時間は数秒程度が望ましい。
 上述のように、第2の検出部332の出力がLレベルになると、電力変換装置10から電路511、512に微小電流が流されている状態で、第1の検出部331は、開閉器31と挿入部304との間に設定された計測点P1、P2の間の電圧値を計測する。第1の検出部331は、電路511、512の間の電圧値を閾値と比較する。
 2つの電路511、512に挿入された接点311、312がともに開いていれば、2つの計測点P1、P2の電圧値は閾値以下になるから、この場合には第1の検出部331の出力はLレベルになる。一方、2つの電路511、512にそれぞれ設定された計測点P1、P2の電圧値が閾値より大きければ、電路511、512に挿入された接点311、312が閉じていることを示すから、第1の検出部331は出力をHレベルにする。要するに、開閉器31が開状態であれば、第1の検出部331の出力はLレベルになり、開閉器31が閉状態であれば、第1の検出部331の出力はHレベルになる。その結果、実施形態1と同様にして、第1の検出部331と第2の検出部321との出力の組み合わせによって、開閉器31の異常を判断することが可能になる。
 本実施形態の構成によれば、電路511、512において、開閉器31と接触子361、362との間に設定した計測点P1、P2の間の電圧値を第1の検出部331が計測している。したがって、コネクタ30の開閉器31には補助接点313が不要であり、第1の検出部331は、コネクタ30に補助接点313を備えない開閉器31が用いられている場合でも、開閉器31の開閉状態を検出できる。したがって、処理部33は、第1の検出部331で開閉器31の閉状態が検出され、かつ第2の検出部332でコネクタ30の非装着状態が検出されたときに、開閉器31に異常があると判断する。
 その他の構成および機能は実施形態1の構成および機能と同様である。また、本実施形態において説明した構成は、実施形態1において説明した種々の構成例と組み合わせることが可能である。
 ところで、上述した実施形態において、第2の検出部332は、制御線233の電圧値を用いてコネクタ30のボディ301が接続口42に対して装着状態か非装着状態かを検出している。ただし、コネクタ30のボディ301が接続口42に対して装着状態か非装着状態を検出するには、他の構成を採用してもよい。
 たとえば、コネクタ30のボディ301が、接続口42に抜き差しされる部位にマイクロスイッチのような小型スイッチを備えていてもよい。この構成では、ボディ301が接続口42に抜き差しされることに連動して小型スイッチがオンオフされるように、小型スイッチが配置されていればよい。この構成では、第2の検出部332は、小型スイッチの接点のオンオフの状態により、コネクタ30が接続口42に接続されているか否かを検出する。
 (実施形態3)
 図4に示す本実施形態の構成において、コネクタ30に設けられた処理部33は、コネクタ30に内蔵した開閉器31の異常を検出するだけではなく、電動車両40に設けられた開閉器43の異常も検出するように構成される。処理部33は、開閉器31と挿入部304との間の2つの電路511、512にそれぞれ設定された計測点P1、P2の間の電圧値を監視し、この電圧値を用いて開閉器31および開閉器43の異常を検出するように構成されている。
 実施形態2では、コネクタ30のボディ301が装着状態から非装着状態に移行するタイミングにおいて、電路511、512に微小電流を流した状態で、計測点P1、P2の間の電圧値を計測している。これに対して、本実施形態の処理部33は、別途に微小電流を流すことなく、計測点P1、P2の間の電圧値を計測部333で監視することにより、開閉器31および開閉器43の異常を検出する構成を採用している。
 以下に説明する本実施形態の構成において、実施形態1と同様の構成については共通の符号を付して説明を省略する。本実施形態の処理部33は、上述した計測部333と、計測部333が計測した結果を用いて開閉器31および開閉器43の異常の有無を検出する判断部330を備える。判断部330の判断結果を通知部34から電力変換装置10に通知する構成は、実施形態1と同様である。
 計測部333は、電動車両40に設けられた開閉器43の開状態において、電路511、512の間の電圧値を計測する。判断部330は、計測部333が計測した電圧値を所定の閾値と比較し、電圧値が閾値を超える場合に開閉器43に異常があると判断する。また、判断部330は、開閉器43が正常か異常かを判断の結果とする2値の信号を出力する。この2値の信号は、通知部34を通して電力変換装置10に送信される。
 コネクタ30に設けられた開閉器31が開状態であるか、電力変換装置10が電力を出力していない状態であれば、電路511、512の間に電圧を発生させる電源は蓄電池41のみなる。したがって、この状態では、計測点P1、P2の間の電圧値に基づいて、電動車両40に設けられた開閉器43が開状態か閉状態かを判別することが可能になる。一方、電動車両40に設けられた開閉器43が開状態であって、電力変換装置10が電力を出力している状態では、計測点P1、P2の間の電圧値に基づいて、コネクタ30に設けられた開閉器31が開状態か閉状態かを判別することが可能になる。
 ここに、計測点P1、P2が開閉器31と開閉器43との間に定められているから、開閉器43が開状態か閉状態かを判別する際は、上述のように、開閉器31が開状態であるか電力変換装置10が電力を出力していない状態であることが必要である。逆に言えば、開閉器31が挿入部304の温度が異常上昇した場合、あるいは開閉器31に異常電流が通過した場合など、開閉器31が開状態に移行した場合でも、計測部333の計測結果に基づいて開閉器43が開状態か閉状態かを検出可能になる。
 たとえば、電動車両40の電子制御ユニット45が開閉器43を開状態に移行させる制御を行ったにもかかわらず、開閉器43の接点431、432が溶着などにより開状態に移行しない場合、開閉器43の異常として検出することが必要である。このような事象が生じた場合に、電路511、512の計測点P1、P2に蓄電池41の電圧が加えられているから、判断部330の出力はHレベルになる。
 電動車両40の電子制御ユニット45は、開閉器43を開状態に移行させる制御を行ったことをCAN通信によって電力変換装置10に通知する。したがって、電力変換装置10は通知部34を通して受け取る判断部330の出力と、CAN通信によって受け取った電子制御ユニット45の制御の内容とを付き合わせることによって、開閉器43の異常を認識することが可能になる。
 なお、処理部33において、電子制御ユニット45の制御の内容を取得し、計測部333による計測の結果と組み合わせることによって、開閉器43において異常が生じているか否かを判断するようにしてもよい。電子制御ユニット45の制御の内容は、処理部33が直接取得する必要はなく、電子制御ユニット45からCAN通信によって電力変換装置10に通知された内容を、電力変換装置10から処理部33が受け取るように構成されていてもよい。あるいはまた、電力変換装置10は、充電の終了あるいは放電の終了が電動車両40の電子制御ユニット45から指示されたことをもって、開閉器43が開状態に移行したと判断するようにしてもよい。つまり、電子制御ユニット45は、開閉器43を開状態に移行させたことを電力変換装置10に通知する必要がなく、蓄電池41の充電あるいは放電の処理において、充電あるいは放電の終了のみを電子制御ユニット45に通知すればよい。
 処理部33は、開閉器43が開状態に制御されたことを契機として、計測点P1,P2の間の電圧値を計測部333で計測する。そして、判断部330は、計測部333が計測した電圧値が閾値以下であれば開閉器43に異常がないと判断し、計測部333が計測した電圧値が閾値を超えていれば開閉器43に異常があると判断する。さらに、判断部330は、異常があるか異常がないかを表す2値の信号を出力し、この2値の信号を電力変換装置10に通知する。
 処理部33の具体的な構成例を図5に示す。図示する処理部33は、電動車両40に設けられた電子制御ユニット45による開閉器43に対する制御の内容を受け取って計測部333による計測のタイミングを定める制御部334を備える。本実施形態の制御部334は、電力変換装置10からの指示に従って計測のタイミングを定める構成を採用している。つまり、蓄電池41の充電あるいは放電の終了が電子制御ユニット45から電力変換装置10に通知されると、電力変換装置10から制御部334に指示がなされる構成を採用している。制御部334は、電力変換装置10からこの指示を受けると、計測部333に計測を行わせる。
 計測部333は、複数個(ここでは7個)の定電流ダイオードD1~D7と、フォトカプラ3331と、半導体リレー3332とを備える。複数個の定電流ダイオードD1~D7は直列に接続されている。複数個の定電流ダイオードD1~D7と、フォトカプラ3331の1次側と、半導体リレー3332の2次側とは直列回路を形成し、この直列回路は、電路511、512に定めた計測点P1、P2の間に接続される。また、半導体リレー3332の1次側は制御部334に接続されている。また、フォトカプラ3331の2次側は判断部330に接続されている。制御部334は、計測点P1、P2の間の電圧値を計測するタイミングを指示する。
 図5に示す構成において、制御部334からの指示によって半導体リレー3332がオンになると、計測点P1、P2の間の電圧値に応じて定電流ダイオードD1~D7が導通するか否かが決まる。定電流ダイオードD1~D7が導通すれば、フォトカプラ3331の1次側に電流が流れ、結果的にフォトカプラ3331の2次側がオンになる。つまり、計測点P1,P2の間の電圧値が、定電流ダイオードD1~D7とフォトカプラ3331の一次側であるフォトダイオードとの順方向電圧の合計を超える場合に、フォトカプラ3331の2次側がオンになる。
 判断部330は、制御部334が半導体リレー3332をオンにしている期間に、フォトカプラ3331の出力を監視することによって、電動車両40に設けられた開閉器43に異常が生じているか否かを判断する。ここに、図5に示す計測部333は、定電流ダイオードD1~D7によってフォトカプラ3331の2次側がオンになる電圧値を定めているから、判断部330には、計測点P1、P2の間の電圧値を閾値と比較する機能が不要になる。言い換えると、図5に示す計測部333は、判断部330の一部の機能と兼用されていることになる。
 ところで、上述したように、制御部334は、電力変換装置10からの指示に従って半導体リレー3332をオンにする。半導体リレー3332がオンになると、計測点P1、P2の間の電圧値を計測部333が計測し、フォトカプラ3331がオンかオフかに応じて、計測点P1、P2に蓄電池41の電圧が加えられているか否かを判断部330が認識する。また、制御部334は、電力変換装置10から指示を受けたタイミングを判断部330にも通知することによって、計測部333による計測の結果を判断部330に受け取らせる。
 電力変換装置10が制御部334に指示を与えるときには、電動車両40に設けられた開閉器43が開状態に移行していると推定されるから、この時点で計測部333が計測した電圧値が閾値を超える場合には、開閉器43に異常があると判断される。なお、ここでは、電力変換装置10が制御部334に指示を与える時点において、電力変換装置10は出力を停止していることを前提にしている。
 上述した構成例において、制御部334は、電力変換装置10からの指示を受けて半導体リレー3332をオンにし、計測部333に電圧値を計測させている。これに対して、制御部334は、コネクタ30の開閉機構32によりラッチレバー322(図2参照)の移動を可能にする直前であって電力変換装置10と電子制御ユニット45とが確認の処理を行うことを契機として、半導体リレー3332をオンにしてもよい。
 実施形態1において説明したように、電力変換装置10は、蓄電池41の充電あるいは放電の際に、電動車両40から停止の要求を受けると所定の確認の処理を行った後に、コネクタ30の開閉機構32に設けられたアクチュエータ321への電力を停止する。上述した確認の処理の開始時点では、電子制御ユニット45は、開閉器43を開状態に移行させる制御を完了している。したがって、計測部333は、開閉器43が開状態での計測点P1,P2の電圧値を計測し、判断部330は、計測された電圧値が閾値を超えている場合に、開閉器43に異常があると判断する。
 ここに、判断部330が開閉器43に異常があると判断した場合に、電力変換装置10は、開閉機構32のアクチュエータ321への電力を停止させずに、解除ボタン323の移動を禁止することが望ましい。また、この場合に、電力変換装置10は、開閉器43の異常によって、コネクタ30が接続口42から分離できない旨をディスプレイに表示することが望ましい。なお、電力変換装置10は、処理部33が開閉器43に異常がないと判断した場合は、電子制御ユニット45との間で確認の処理を行った後に、開閉機構32のアクチュエータ321への通電を停止して、解除ボタン323の操作を許可する。
 上述した構成例では、処理部33および通知部34がコネクタ30に備えているが、コネクタ30は、処理部33による判断の結果を表示する表示灯(図示せず)を備えていてもよい。この構成では、通知部34を省略してもよい。
 また、処理部33のうち、判断部330および制御部334は、コネクタ30とは別に設けられていてもよい。すなわち、処理部33のうち計測部333がコネクタ30に設けられていればよい。言い換えると、処理部33は、電力変換装置10とコネクタ30とに分散して設けられていてもよい。
 たとえば、電力変換装置10が判断部330を備える場合、計測部333が計測した結果を通知部34が電力変換装置10に通知すればよい。この構成では、電力変換装置10に設けられた判断部330は、通知部34を通して受け取った情報と、計測部333に計測のタイミングを指示する情報とを用いて開閉器43に異常があるか否かを判断すればよい。また、計測部333が、図5に示した構成であれば、計測部333から出力される情報は2値であるから、通知部34の構成は上述した構成例と同様である。
 以上説明したように、本実施形態において、処理部33は、計測部333と判断部330とを備える。計測部333は、コネクタ30において開閉器31と電池(蓄電池41)との間の電路511、512に定めた計測点P1、P2で電圧値を計測する。判断部330は、計測部333が計測した電圧値を所定の閾値と比較する。そして、判断部330は、電池(蓄電池41)と接続口42との間に設けられている第2の電路である電路521、522に挿入された第2の開閉器である開閉器43が電路512、522を遮断した状態で、計測部333が計測した電圧値が閾値を超える場合に異常と判断する。
 したがって、この本実施形態の構成によれば、電動車両40内の電路521、522に挿入された開閉器43の異常の有無を検出することが可能である。その結果、電動車両40に搭載した開閉器43に溶着のような異常が生じても、すぐに適切な措置を講じること可能になる。
 さらに、本実施形態において、判断部330は、電力変換装置10から電力が出力されず、かつ開閉器43に電路521、522を遮断する開状態が指示されている状態で、計測部333が計測した電圧値が閾値を超える場合に開閉器43の異常と判断する。つまり、開閉器43が開状態である期間は、コネクタ30と電池(蓄電池41)との電力の受け渡しが停止されているしている期間である。また、この期間に計測点P1、P2の電圧値が閾値を超えることは、コネクタ30と接続口42とを電気的に接続する部位(接触子361、362および接触子421、422)に電圧が印加されている状態を表す。したがって、処理部33は、上述した条件が成立することを異常と判断するように構成されていることになる。これにより、判断部330は、計測部333で計測された電圧値を閾値と比較するだけの簡単な処理で、開閉器43の異常の有無を判断することが可能になる。
 ここで、処理部33は、電路511、512において開閉器31と接触子361、362との間に設定された計測点P1,P2の電圧値を、開閉器43を開いた状態で計測する計測部333をコネクタ30に備える。そして、判断部330は、計測部333の計測結果に基づいて異常の有無を検出する。そのため、判断部330は、たとえば挿入部304の温度が所定温度を超えて開閉器31が開状態になった状態であっても、計測部333の計測結果に基づいて開閉器43の異常の有無を検出できる。
 また、本実施形態では、処理部33がコネクタ30に設けられており、コネクタ30は、処理部33による判断結果を表す2値の信号を電力変換装置10に通知する通知部35を備えている。すなわち、処理部33は、開閉器43の異常の有無の判断までをコネクタ30で行い、電力変換装置10へは判断結果を表す2値の信号を送信する。したがって、処理部33は、計測部333の計測値を電力変換装置10へ送信する場合に比べて、電力変換装置10へ送信するデータ量の増加を抑制することができ、ノイズの影響も受けにくくなる。
 (実施形態4)
 実施形態3では、図4のように、コネクタ30の電路511、512に定めた計測点P1、P2の間の電圧値を計測することによって、コネクタ30に設けられた開閉器31または電動車両40に設けられた開閉器43に異常があるか否かを判断している。一方、コネクタ30の電路511、512または電動車両40の電路521、522によって生じる容量成分が存在していると、開閉器31あるいは開閉器43が開状態であっても、計測部333が計測する電圧値が閾値を超える可能性がある。本実施形態は、このような容量成分により生じる残留電荷を除去するために、図5のように、処理部33に放電部335を設けた構成例を説明する。本実施形態において、実施形態3と同様の構成については共通の符号を付して説明を省略する。
 電動車両40では、開閉器43と接続口42との間の電路521、522の線間に容量成分が存在している。また、コネクタ30においても、開閉器31と挿入部304との間の電路511、512の線間に容量成分が存在している。ただし、電路511、512は電路521、522と比較して短いから、電路511、512における容量成分は無視することが可能である。電路521、522における容量成分は、たとえば、1μF以下である。
 上述のような容量成分が存在していると、計測部333は電圧値を誤って計測する可能性がある。すなわち、開閉器43が閉状態から開状態に正常に移行したとしても、上述した容量成分によって、計測部333が計測する電圧値がすぐには閾値以下まで低下せず、結果的に、判断部330が開閉器43に異常があると判断する可能性がある。
 本実施形態は、このような容量成分に伴う誤判断を回避するために、処理部33に放電部335を備える構成を採用している。放電部335は、上述した容量成分に蓄積された電荷を放電する機能を有する。また、本実施形態において、放電部335は計測部333と兼用されている。つまり、処理部33は、放電部335を別途に備えるのではなく、計測部333を放電部335として兼用するように構成されている。したがって、放電部335を設けながらも、部品点数の増加が抑制されている。
 すなわち、計測部333は、図5に示した構成が採用される。この構成の計測部333は、半導体リレー3332がオンになると、計測点P1、P2の間を、複数個の定電流ダイオードD1~D7とフォトカプラ3331の一次側との直列回路を通して導通させる。したがって、上述した容量成分に残留電荷が存在していれば、残留電荷は、この直列回路を通して放電される。
 本実施形態において、処理部33は、半導体リレー3332をオンにした後、残留電荷が放電される程度の時間として定められた所定の遅延時間が経過した後に、計測点P1、P2の間の電圧値を計測する。したがって、計測部333が計測する電圧値は、残留電荷の影響が除去され、開閉器43に異常があるか否かを電圧値に基づいて正確に判断することが可能になる。すなわち、処理部33は、計測部333と兼用された放電部335を用いて残留電荷を除去した後に、計測点P1、P2の間の電圧値を計測部333で計測し、計測部333の計測結果により判断部330で開閉器43の異常の有無を判断するのである。
 図6を用いて本実施形態の動作を簡単に説明する。図6の上段は開閉器43が開状態か閉状態かを示し、中段は半導体リレー3332がオンかオフかを示し、下段は計測点P1、P2の間の電圧値の変化を示している。なお、図6は、計測点P1、P2に対して電力変換装置10の出力が加えられていない状態を想定している。
 時刻t1において、開閉器43が閉状態から開状態になると、計測点P1、P2から蓄電池41が切り離される。したがって、上述した容量成分に存在していた残留電荷は自然放電によって徐々に放出され、計測点P1、P2の間の電圧値はわずかに低下する。その後、時刻t2において、制御部334が半導体リレー3332をオンにすると、計測部333が放電部335として機能し、計測点P1、P2の間の電圧値が急速に低下する。判断部330は、時刻t2の後に、所定の遅延時間が経過すると、計測部333が計測した電圧値を読み込み、開閉器43に異常が生じているか否かを判断する。理想的には、計測部333が計測する電圧値は0Vであり、開閉器43が正常に開状態に移行していれば、判断部330は開閉器43を正常と判断する。
 上述したように、本実施形態の構成によれば、コネクタ30は、電力変換装置10と電池(蓄電池41)との間の電路511、512において、開閉器43と電力変換装置10との間の容量成分により生じる残留電荷を放電する放電部335をを備える。そのため、処理部33は、容量成分における残留電荷の影響で誤検出が生じることを回避できる。しかも、本実施形態では、放電部335は計測部333と兼用されている。そのため、計測部333と別に放電部335を設ける場合に比べて構成が簡略化される。
 本実施形態の他の構成および機能は実施形態3の構成および機能と同様である。また、放電部335は計測部333と別に設けられていてもよい。さらに、本実施形態で説明した構成は、実施形態3の変形例と適宜に組み合わせることも可能である。
 (実施形態5)
 上述した各実施形態では、コネクタ30に設けられた開閉器31あるいは電動車両40に設けられた開閉器43において、異常があるか否かを判断する構成について説明した。本実施形態は、開閉器31、43のいずれかに異常が生じているときに、コネクタ30のボディ301(図2参照)を接続口42に対して装着状態に維持する構成について説明する。ボディ301が接続口42に対して装着状態であるときに、解除ボタン323を操作し、所定の条件が満足されると、ボディ301を接続口42に対して非装着状態とすることが可能である。
 図7に示すように、コネクタ30は、ケーブル20が接続される端子531~534を備える。図示例において、コネクタ30は、電源線21を電路511に接続する端子531と、電源線22を電路512に接続する端子532とのほかに、ケーブル20に含まれる2本の制御線236、237を接続する端子533、534とを備える。2本の制御線236、237は、実施形態1で説明した制御線231~235と兼用することが望ましいが、ここでは説明を簡単にするために、制御線236、237を制御線231~235とは区別して記載する。なお、制御線236、237はCAN通信のための通信線と兼用されていてもよい。また、図7に示すコネクタ30は、本実施形態の要部を示しており、開閉器31、処理部33などの構成は省略している。これらの構成は、上述した各実施形態に準じて設けられる。
 電路511は端子531と接触子361との間に設けられ、電路512は端子532と接触子362との間に設けられる。本実施形態のコネクタ30は、端子533、534に接続された第1給電部541と、接触子361、362に接続された第2給電部542とを備える。また、開閉機構32のアクチュエータ321は、第1給電部541と第2給電部542との両方から給電されるように接続されている。第1給電部541は電力変換装置10からアクチュエータ321に電力を供給し、第2給電部542は少なくとも電動車両40からアクチュエータ321に電力を供給する。
 実施形態1において説明したように、開閉機構32は、アクチュエータ321の動作によって、ロック状態とアンロック状態とを選択する。ロック状態では、接続口42にボディ301が装着された状態において、接続口42からのボディ301の取り外しが禁止される。また、アンロック状態では、接続口42にボディ301が装着された状態において、接続口42からのボディ301の取り外しが許可される。アクチュエータ321は、電力が供給されるとロック状態になり、電力の供給が停止するとアンロック状態になる。
 したがって、開閉機構32は、電力変換装置10から端子533、534を通して第1給電部541に給電されている場合と、電動車両40から接触子361、362を通して第2給電部542に給電されている場合とにおいて、ロック状態になる。
 本実施形態の電力変換装置10は、変換回路11のほかに、制御線236、237を通してコネクタに電力を供給する制御電源14と、第1給電部541に電力を供給するか否かを選択する制御回路16とを備える。制御回路16は、制御電源14に直列に接続に接続された制御スイッチ161をオンにするタイミングを制御する。制御電源14は、制御スイッチ161がオンの期間にケーブル20を通して第1給電部541に給電する。
 コネクタ30の端子531、532は、ケーブル20の電源線21、22を介して電力変換装置10の変換回路11に電気的に接続される。また、コネクタ30の端子533、534は、ケーブル20の制御線236、237を介して電力変換装置10における制御電源14と制御スイッチ161との直列回路に電気的に接続される。
 第1給電部541は、電力変換装置10から電源線21、22とは別経路である制御線236、237を通して供給された電力を用いて開閉機構32に電力を供給するように構成されている。また、第2給電部542は、電源線21、22に電気的に接続された電路511、512から供給される電力を用いて開閉機構32に電力を供給するように構成されている。
 第1給電部541は、図7に示すように、制御線236、237に電気的に接続される端子533、534と、開閉機構32のアクチュエータ321との間に設けられている。第1給電部541は、制御スイッチ161がオンである期間に、制御電源14から制御線236、237を通して供給される電力を、開閉機構32のアクチュエータ321に供給する。制御スイッチ161は、制御回路16により制御され、蓄電池41の充電または放電を行う期間にオンになり、蓄電池41の充電または放電を行わない期間にオフになる。
 また、第1給電部541は、端子533とアクチュエータ321との間に接続されたダイオードD11を備える。ダイオードD11は、アクチュエータ321を駆動するためのコイルから端子533に向かう電流を阻止する向きに接続されている。したがって、ダイオードD11は、第2給電部542からアクチュエータ321に供給される電力が、第1給電部541を通して電力変換装置10に漏れることを防止するように機能する。
 第2給電部542は、電路511、512に接続された変換回路544を備える。変換回路544と電路511、512との接続点は、開閉器31(図1参照)と接触子361、362との間であることが望ましい。変換回路544は、DC/DCコンバータであって、電路511、512の線間の電圧を降圧した直流電力を開閉機構32のアクチュエータ321に供給する。変換回路544から出力される直流の電圧値は、電力変換装置10に設けられた制御回路16の制御電源14より低い電圧値に設定されることが望ましい。第2給電部542は、電動車両40に設けられた蓄電池41からの電力と、電力変換装置10に設けられた変換回路11からの電力との一方を利用して開閉機構32のアクチュエータ321に電力を供給するように構成されている。
 第2給電部542は、変換回路544に加えて、変換回路544とアクチュエータ321との間に接続されたダイオードD12を備える。ダイオードD12は、アクチュエータ321を駆動するためのコイルから変換回路544に向かう電流を素子する向きに接続されている。したがって、ダイオードD12は、第1給電部541からアクチュエータ321に供給される電力が、第2給電部542を通して電動車両40へ漏れることを防止するように機能する。なお、ダイオードD11とダイオードD12とは、必須ではなく、いずれか一方あるいは両方は省略可能である。
 上述のように、コネクタ30に設けられた開閉機構32のアクチュエータ321は、電力変換装置10の制御電源14から第1給電部541を通して電力が供給され、かつ電路511、512から第2給電部542を通して電力が供給される。
 したがって、本実施形態の構成では、電力変換装置10と蓄電池41との間で電力の受け渡しが行われている期間は、変換回路544を通してアクチュエータ321に電力が供給されるから、この期間には解除ボタン323の操作が禁止される。つまり、電力変換装置10と蓄電池41との間で電力の受け渡しが行われている期間は、開閉機構32のロック状態が維持される。言い換えると、図1などに示したコネクタ30の開閉器31あるいは電動車両40の開閉器43が遮断されずに接触子361、362または接触子421、422に電圧が加えられている状態において、解除ボタン323が操作されることが防止される。
 また、ケーブル20の断線などの異常が生じることによって、電力変換装置10から開閉機構32のアクチュエータ321に電力が供給されなくなったとしても、電動車両40の蓄電池41から第2給電部542を通してアクチュエータ321に電力が供給される。その結果、ケーブル20が断線するような異常が生じた場合でも、開閉機構32はロック状態に維持される。
 上述したように、本実施形態のコネクタ30は、開閉器31、43あるいはケーブル20に異常が生じた場合でもロック状態が解除されにくくなる。言い換えると、たとえば、ケーブル20が断線して電力変換装置10から電力が供給されなくなり、さらに電動車両40の開閉器43が溶着するような異常が生じた場合には、蓄電池41からの電力により開閉機構32のロック状態が維持される。その結果、コネクタ30が接続口42から取り外されにくくなり、接続口42の接触子421、422が蓄電池41と電気的に接続された状態で露出することが回避される。
 また、第2給電部542は、電路511、512からの電力を用いてアクチュエータ321に電力を供給している。この構成により、電動車両40の蓄電池41からの電力は、電力変換装置10の変換回路11と接続された電路511、512を経由してアクチュエータに供給される。その結果、蓄電池41からアクチュエータ321に電力を供給するために、コネクタ30の挿入部304(図2参照)および接続口42における接触子の極数を増やす必要がないという利点がある。
 上述のように変換回路544から出力される電圧値が制御電源14から出力される電圧値よりも低く設定されていれば、第1給電部541が第2給電部542に優先してアクチュエータ321に電力を供給することになる。したがって、蓄電池41からアクチュエータ321に電力を供給する期間の低減につながり、結果的に、蓄電池41の残容量の低下を抑制できる。
 上述した構成例において、コネクタ30の端子531、532にケーブル20の電源線21、22を接続しているが、ケーブル20の電源線21、22とコネクタ30の電路511、512との間に端子531、532を設けない構成を採用してもよい。つまり、ケーブル20の電源線21、22が延長されて電路511、512を形成していてもよい。この場合、コネクタ30に設けられた接触子361、362は、ケーブル20の電源線21、22に直接接続される。
 本実施形態において説明したコネクタ30は、ボディ301と開閉機構32と第1給電部541と第2給電部542とを備える。ボディ301は、電池(蓄電池41)を搭載した機器(電動車両40)に設けられた接続口42に対して装着状態と非装着状態とが選択可能である。開閉機構32は、アクチュエータ321を備えている。開閉機構32は、接続口42に対してボディ301が装着状態のときに、接続口42からのボディ301の取り外しを禁止するロック状態と接続口42からのボディ301の取り外しを許可するアンロック状態とを選択するように構成される。
 第1給電部541は、電力系統に接続された電力変換装置10からアクチュエータ321に電力を供給する。第2給電部542は、電力変換装置10と機器(電動車両40)とのうち少なくとも機器(電動車両40)からアクチュエータ321に電力を供給する。アクチュエータ321は、電力が供給されている期間に開閉機構32をロック状態とし、電力が供給されていない期間に開閉機構32をアンロック状態とする。
 本実施形態の構成によれば、第1給電部541と第2給電部542との2系統からアクチュエータ321に電力が供給されるから、アクチュエータ321に電力を供給する経路が二重化され、異常時にロック状態が解除されにくくなる。
 本実施形態のコネクタ30では、第1給電部541は、電力変換装置10と電池(蓄電池41)との間の電路511、512とは別経路で電力変換装置10から受電する。また、第2給電部542は、電力変換装置10と電池(蓄電池41)との間の電路511、512から受電する。したがって、第1給電部541と第2給電部542との受電経路が別系統になり、アクチュエータ321への電力が確保しやすくなる。
 本実施形態のコネクタ30は、電力変換装置10とケーブル20を介して電気的に接続されることにより電力変換システムを構成する。そして、コネクタ30は、蓄電池41の充電中および放電中には、制御電源14から制御線23を介して開閉機構32へ駆動用電力を供給し、開閉機構32をロック状態にする。すなわち、蓄電池41の充電中あるいは放電中には、接続口42からのボディ301の取り外しが禁止される。
 また、図7には示していないが、アクチュエータ321に電力を供給して開閉機構32をロック状態に維持するのは、充電中あるいは放電中だけではなく、上述した各実施形態に用いた処理部33が異常を検出したときも同様である。したがって、制御部552は、充電中あるいは放電中ではなく、かつ処理部33が異常を検出していない場合にのみ、スイッチ要素551をオフにするように構成されていることが望ましい。
 上述した構成および動作を除いて、本実施形態の構成および動作は実施形態1と同様である。すなわち、図7には本実施形態の説明に必要な要部のみを記載しているが、他の構成は実施形態1に準じて採用される。また、上述した各実施形態の構成を本実施形態の構成と適宜に組み合わせることが可能である。
 (実施形態6)
 本実施形態のコネクタ30は、図8に示すように、第2給電部542に代えて、スイッチ回路55と第2給電部543とを備える点が実施形態5において説明したコネクタ30との構成と相違する。第2給電部542は、電路511、512から受電するが、第2給電部543は、補助電源としての車載バッテリ46から受電する。なお、実施形態5と同様の構成については、共通の符号を付して説明を省略する。
 第2給電部543は、電動車両40において走行用のエネルギー源である蓄電池41とは別に設けられた補助電源としての車載バッテリ46からの電力を利用してアクチュエータ321に電力を供給するように構成されている。車載バッテリ46は、蓄電池41に比べて小容量であり、電動車両40において車室内の環境を形成する装置を駆動するための電力、電子制御ユニット45を動作させるための電力などを供給する。車載バッテリ46は、たとえば鉛蓄電池であり、たとえば直流12Vを出力する。なお、電動車両40ではない機器の場合、車載バッテリ46に代わる他の補助電源が用いられる。
 第2給電部543が車載バッテリ46からの電力を利用するために、接続口42は車載バッテリ46に接続された接触子423、424を備え、挿入部304は第2給電部543が接続された接触子363、364を備える。コネクタ30のボディ301が接続口42に対して装着状態であるとき、接触子363、364は接触子423、424に接触し、第2給電部543が車載バッテリ46に電気的に接続される。
 スイッチ回路55は、アクチュエータ321のコイルに直列に接続されたスイッチ要素551と、スイッチ要素551を以下の条件に従ってオンまたはオフにする制御部552とを備える。制御部552は、電路511、512の間の電圧値と、端子533、534の間の電圧値との少なくとも一方が所定の閾値以上であるときにスイッチ要素551をオンにする。スイッチ要素551は、電磁リレーあるいは半導体リレーが用いられる。図8において、スイッチ回路55の接続関係は模式的であって、スイッチ回路55が電路511と端子533とに接続されている。スイッチ回路55は、実際には、電路511、512の間の電圧値と、端子533、534の間の電圧値とを監視するように接続される。
 スイッチ回路55の制御部552は、電路511、512の間の電圧値が閾値以上であるという条件と、端子533、534の間の電圧値が閾値以上であるという条件との論理和を出力するように構成されている。すなわち、2つの条件の少なくとも一方が成立するとスイッチ要素551をオンにする。このような条件の組み合わせを行うために、制御部552は、オア回路を含んでいる。また、制御部552は、電路511、512の間の電圧値と、端子533、534の間の電圧値とが両方とも閾値未満であれば、スイッチ要素551をオフにする。言い換えると、スイッチ回路55は、電路511、512に電圧が印加されている場合と、電力変換装置10の制御電源14から端子533、534に電圧が印加されている場合とにおいて、スイッチ要素551をオンにする。
 上述した構成では、スイッチ要素551がオンである期間に、第1給電部541あるいは第2給電部543から開閉機構32のアクチュエータ321に電力を供給することが可能になる。すなわち、第1給電部541は、スイッチ要素551がオンの期間に、電力変換装置10の制御回路16から制御線236、237を通して供給される電力を用いて開閉機構32のアクチュエータ321に電力を供給する。また、第2給電部543は、スイッチ要素551がオンの期間に、電動車両40の車載バッテリ46から接触子363、364を通して供給される電力を用いて開閉機構32のアクチュエータ321に電力を供給する。
 したがって、開閉器43の接点431、432が開状態であるべきときに、開状態になっていなければ、電路511、512に蓄電池41の電圧が印加されるから、スイッチ要素551がオンになり、ロック状態が維持される。
 第1給電部541は、実施形態1と同様に、端子533とアクチュエータ321のコイルとの間にダイオードD11を備える。また、第2給電部543は、接触子363とアクチュエータ321のコイルとの間にダイオードD13を備える。ダイオードD13は、開閉機構32のアクチュエータ321を駆動するためのコイルから接触子363に向かう電流を阻止する向きに接続されている。
 なお、ダイオードD11とダイオードD13とは、必須ではなく、いずれか一方あるいは両方は省略可能である。ここに、実施形態5と同様に、制御部552は、充電中あるいは放電中の期間ではなく、かつ処理部33が異常を検出していない場合には、スイッチ要素551をオフにするように構成されることが望ましい。
 以上説明した本実施形態のコネクタ30は、第1給電部541および第2給電部542とアクチュエータ321との間に挿入されたスイッチ要素551が設けられたスイッチ回路55を備える。第1給電部541は、電力変換装置10と電池(蓄電池41)との間の電路511、512とは別経路で電力変換装置10から受電するように構成される。また、第2給電部542は、機器(電動車両40)に設けられている補助電源(車載バッテリ46)から電路511、512とは別経路で受電するように構成される。スイッチ回路55は、第1給電部541が受電する電圧値と電路511、512の電圧値との少なくとも一方が所定の閾値以上であるときにスイッチ要素551をオンにする制御部552を備える。ここに、本実施形態では、第1給電部541は、電力変換装置10に設けられた制御電源14から受電するように構成されている。
 上述したコネクタ30の構成によれば、実施形態5のようにボディ301に変換回路544(図7参照)を設ける必要がなく、ボディ301の小型化を図ることができる。しかも、本実施形態のコネクタ30は、電路511、512に電力供給されているか、機器(電動車両40)の補助電源(車載バッテリ46)から電力供給されているときに、スイッチ要素551がオンになって、アクチュエータ321に電力が供給される。したがって、電路511、512に電圧が印加されるか、補助電源(車載バッテリ46)から電圧が印加されていれば、コネクタ30はロック状態を維持することが可能になる。加えて、本実施形態の構成によれば、第1給電部541が、電力変換装置10に設けられた制御電源14からも受電するから、電力変換装置10と電池(蓄電池41)との間の電路511、512から受電する必要がない。そのため、第1給電部541と第2給電部542とは、たとえば12V程度の電圧に対応した部品のみで構成することが可能である。
 本実施形態の変形例を図9に示す。図9に示す構成例では、スイッチ回路55は、端子533、534の間の電圧値を条件としてスイッチ要素551のオンとオフとを切り替えている。このスイッチ回路55は、端子533、534の間の電圧値が立ち上がるとスイッチ要素551をオンにし、端子533、534の間の電圧値が立ち下がるとスイッチ要素551をオフにするように構成される。つまり、スイッチ回路55は、電圧値の立ち上がりを検出してスイッチ要素551をオンにした状態を保持し、電圧値の立ち下がりを検出してスイッチ要素551をオフにした状態を保持するように、自己保持型に構成されている。
 すなわち、図9に示す変形例のコネクタ30は、第1給電部541および第2給電部542とアクチュエータ321との間に挿入されたスイッチ要素551が設けられたスイッチ回路55を備える。第1給電部541は、電力変換装置10と電池(蓄電池41)との間の電路511、512とは別経路で電力変換装置10から受電するように構成される。第2給電部542は、機器(電動車両40)に設けられている補助電源(車載バッテリ46)から電路511、512とは別経路で受電するように構成される。さらに、スイッチ要素551は自己保持型であって、スイッチ回路55は、スイッチ要素551を、第1給電部541が受電する電圧値の立ち上がり時にオンにし、立ち下がり時にオフにするように構成される。第1給電部541は、電力変換装置10から受電する部位とアクチュエータに給電する部位との間に逆流阻止用のダイオードD11を備える。
 スイッチ回路55は、たとえば、GTO(Gate Turn-Off)サイリスタをスイッチ要素551として用いることにより実現される。GTOサイリスタをスイッチ要素551に用いる場合、制御部552は、端子533、534の間の電圧値が立ち上がると正極性のパルスを出力し、端子533、534の間の電圧値が立ち下がると負極性のパルスを出力するように構成される。
 したがって、端子533、534の間の電圧値が立ち上がると制御部552がスイッチ要素551のゲートに正極性のパルス電流を入力して、スイッチ要素551をオンにする。その後、スイッチ回路55は、スイッチ要素551を通過する電流が規定値以下になるか、ゲートに逆方向の電流が流れるまでオン状態を保持する。次に、端子533、534の電圧が立ち下がると制御部552がスイッチ要素551のゲートに負極性のパルス電流を入力して、スイッチ要素551をオフにする。
 この構成では、電力変換装置10が制御電源14からコネクタ30に与える電圧値を立ち上げると、スイッチ要素551がオンになって開閉機構32がロック状態になる。また、電力変換装置10が制御電源14からコネクタ30に与える電圧値を立ち下げると、スイッチ要素551がオフになって開閉機構32がアンロック状態になる。
 この構成では、スイッチ回路55が自己保持型になり、スイッチ回路55の制御部552は、端子533、534の間の電圧値の立ち上がりと立ち下がりとを検出すればよく、他の期間には電力を消費しないから、制御部552による消費電力が抑制される。
 スイッチ回路55に用いるスイッチ要素551は、GTOサイリスタに限らず、バイポーラトランジスタ、MOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor)のようなトランジスタを用いることも可能である。スイッチ要素551にトランジスタを用いる場合、制御部552にフリップフロップを用いることによって、自己保持型のスイッチ回路55を実現してもよい。
 たとえば、制御部552として、たとえばJKフリップフロップを用いる場合を想定する。JKフリップフロップは、J端子とK端子との入力が共にHレベル(論理値の1)であれば、クロック端子(ELK端子)への入力の立ち上がりごとに出力端子(Q端子)の出力値を反転させるように動作する。つまり、JKフリップフロップは、J端子とK端子との入力が共にHレベルであるときには、Tフリップフロップとして動作する。
 スイッチ回路55の制御部552にフリップフロップが用いられる場合、制御部552は、端子533、534の間の電圧値の立ち上がりと立ち下がりとに応じて、フリップフロップにトリガ信号を入力するように構成される。このような構成により、スイッチ回路55は、GTOサイリスタを用いたスイッチ回路55と同様に自己保持型の動作を行う。すなわち、コネクタ30は、端子533、534の間の電圧値の立ち上がりによって開閉機構32をロック状態に移行させ、端子533、534の間の電圧の立ち下がりによって開閉機構32をアンロック状態に移行させる。
 上述した変形例では、制御部552は、スイッチ要素551のオンとオフとを移行させる期間にだけ電力変換装置10から電力を受ければよく、スイッチ要素551がオンに保持されている間には制御部552に電力を供給し続ける必要はない。なお、開閉機構32は、電動車両40の車載バッテリ46からの電力を受けてロック状態を維持する。また、スイッチ要素551がオンである期間に、制御電源14からコネクタ30に電力を供給し続けてもよく、この構成では、車載バッテリ46の電力消費を抑制できる。
 なお、上述した変形例では、スイッチ要素551のオンとオフとを制御する制御部552をコネクタ30に設けているが、電力変換装置10に制御部552を設けることも可能である。
 図9に示す変形例では、第1給電部541に設けられたダイオードD11によって、電動車両40に搭載された車載バッテリ46からの電力が制御部552に入力されることが防止されている。したがって、車載バッテリ46の電圧の影響によって、スイッチ要素551が誤ってオンあるいはオフになることが防止される。このように、第1給電部541が電力変換装置10から受電する部位と第1給電部541からアクチュエータ321に給電する部位との間に逆流阻止用のダイオードD11が挿入されることにより、スイッチ要素551の誤動作が防止される。なお、ダイオードD13は省略されていてもよい。
 コネクタ30の挿入部304において、車載バッテリ46から第2給電部543に電力を供給するために用いる接触子は、他の用途に使用していない接触子を用いることが望ましい。すなわち、コネクタ30のうちの非使用の接触子を、車載バッテリ46から第2給電部543への電力の供給に用いることが望ましい。
 上述した説明以外の構成および機能は、実施形態5の構成および機能と同様である。すなわち、図9には本実施形態の説明に必要な要部のみを記載しているが、他の構成は実施形態1に準じて採用される。また、上述した実施形態1~5の構成を本実施形態の構成と適宜に組み合わせることが可能である。
 (実施形態7)
 本実施形態のコネクタ30は、図10に示すように、図9に示した実施形態6の構成に対して、スイッチ回路55が省略され、電動車両40の車載バッテリ46と接触子423との間に補助スイッチ48が設けられた構成を備える。以下、実施形態6と同様の構成については、共通の符号を付して説明を省略する。
 すなわち、本実施形態のコネクタ30では、第1給電部541は、電力変換装置10と電池(蓄電池41)との間の電路511、512とは別経路で電力変換装置10から受電してアクチュエータ321に給電するように構成される。また、第2給電部542は、機器(電動車両40)に設けられている補助電源(車載バッテリ46)から電路511、512とは別経路で受電してアクチュエータ321に給電するように構成される。
 上述したように、本実施形態において、電動車両40は、車載バッテリ46と端子422との間に、補助スイッチ48を備える。そのため、車載バッテリ46は、コネクタ30が接続口42に接続され、かつ補助スイッチ48がオンである期間にのみ第2給電部543に電力を供給することが可能である。言い換えると、コネクタ30が接続口42に接続されていても、補助スイッチ48がオフであれば、車載バッテリ46から第2給電部543に対して電力は供給されない。
 補助スイッチ48は、電動車両40の電子制御ユニット45が電力変換装置10からCAN通信により受ける指示に従ってオンとオフとが選択される。コネクタ30が正常に接続されたことを電力変換装置10が認識すると、補助スイッチ48はオンが選択される。また、補助スイッチ48がオンの状態で、たとえばケーブル20が断線した場合、電動車両40は、電力変換装置10からの指示を受けることができないので、補助スイッチ48はオンに維持される。
 したがって、コネクタ30は、たとえばケーブル20の断線などの異常が生じ電力変換装置10から開閉機構32へ電力が供給されなくなっても、第2給電部543を通して電動車両40の車載バッテリ46から開閉機構32への電力が供給される。すなわち、開閉機構32はロック状態に維持できる。本実施形態の構成では、コネクタ30は、実施形態6のようにスイッチ回路55(図8参照)を備えていない。したがって、本実施形態の構成を採用すると、実施形態6の構成よりもボディ301の小型化を図ることが可能になる。
 上述した説明以外の構成および機能は、実施形態6の構成および機能と同様である。すなわち、図10には本実施形態の説明に必要な要部のみを記載しているが、他の構成は実施形態1に準じて採用される。また、上述した実施形態1~5の構成を本実施形態の構成と適宜に組み合わせることが可能である。
 (実施形態8)
 本実施形態のコネクタ30は、図11に示すように、図4に示した実施形態2の構成において、開閉機構32のアクチュエータ321の動作が電力変換装置10からの制御信号により制御される構成を備える。なお、実施形態2と同様の構成については、共通の符号を付して説明を省略する。
 本実施形態の電力変換装置10は、変換回路11および制御電源14のほかに、制御電源14の電力を用いてパルスを出力するパルス発生器17を備える。図11に示す構成例では、パルス発生器17は、制御スイッチ171と切替スイッチ172とにより構成されている。制御電源14は、制御スイッチ171を介して切替スイッチ172に接続されている。制御電源14は、出力電流の上限が制限されていることが望ましい。
 切替スイッチ172は、制御電源14から電力が供給されている期間に、必要に応じて、開閉機構32のアクチュエータ321を駆動する電力を短時間だけ出力する。この時間は、アクチュエータ321の仕様に依存し、たとえば1秒程度に定められる。図11では切替スイッチ172が2極双投の切替スイッチで模式的に表されているが、切替スイッチ172は、電圧の極性が互いに反転する2種類のパルスを発生させることができる構成であれば、どのような構成であってもよい。なお、切替スイッチ172は、パルスを発生していない期間には、出力を0Vにするように構成される。
 切替スイッチ172は、たとえば、2極双投の接点装置を備えた電磁リレーを用いて構成することが可能である。この電磁リレーは、共通接点が第1接点と第2接点とに選択的に接触し、かつ共通接点が第1接点と第2接点とのどちらにも接触しない中立状態も選択可能である接点装置を備えることが望ましい。このような接点装置は、共通接点と第1接点と第2接点とを2個ずつ備える。以下では、共通接点と第1接点と第2接点とを1個ずつ備える構成をセットという。つまり、2極双投の接点装置は2個のセットを備える。
 2極双投の接点装置を備えた電磁リレーを用いて切替スイッチ172を構成する場合、図11に示しているように、2つの共通接点の間に制御電源14と制御スイッチ171との直列回路が接続される。また、第1セットの第1接点と第2セットの第2接点とが互いに接続され、第1セットの第2接点と第2セットの第1接点とが互いに接続される。切替スイッチ172は2線で出力され、その一方は、第1セットの第1接点と第2セットの第2接点との接続点になり、その他方は、第1セットの第2接点と第2セットの第1接点との接続点になる。
 上述した構成では、共通接点が第1接点と導通しているか第2接点と導通しているかに応じて、切替スイッチ172から出力される電圧の極性が反転する。切替スイッチ172は、蓄電池41の充電あるいは放電を行っている期間と行っていない期間とに応じて、共通接点が第1接点と導通するか第2接点と導通するかが選択される。そして、制御スイッチ171を適宜の期間にオンにすることによって、制御スイッチ171のオン期間に応じたパルス幅を有し、制御電源14の出力電圧の振幅を持つパルスを発生させることが可能になる。
 パルス発生器17は、上述したような機械式の接点を用いた構成に限らず電子回路を用いて構成することが可能である。この種の電子回路は、たとえば、ワンショットマルチバイブレータと、双極性の出力を備える3ステートバッファとを組み合わることによって構成される。
 本実施形態において、開閉機構32のアクチュエータ321は、1巻線である有極型の電磁石を備えていることを想定している。すなわち、アクチュエータ321は、ラッチング型であり、コイルに一時的に通電するだけでプランジャを移動させ、かつプランジャの位置を自己保持するように構成されている。また、図示するアクチュエータ321は、コイルに通電する電流の向きを反転させることによって、プランジャの進退の向きを反転させるように構成されている。
 図11に示す構成例では、アクチュエータ321のコイルは、ケーブル20の制御線236、237を通してパルス発生器17と接続されている。したがって、パルス発生器17からパルス状の駆動電圧が発生すると、駆動電圧の極性に応じて、アクチュエータ321はプランジャは移動の向きを反転させる。言い換えると、アクチュエータ321は、パルス発生器17が出力したパルス状の駆動電圧の極性に応じて、開閉機構32をロック状態とアンロック状態とに移行させるラッチング型の構成を備える。この構成により、開閉機構32は、パルス発生器17が発生したパルスの極性に応じてロック状態とアンロック状態とを選択する。
 さらに、アクチュエータ321のコイルには、ダイオードD14とスイッチ要素553との直列回路である無効化回路324が並列に接続されている。ダイオードD14は、スイッチ要素553がオンであるときに、開閉機構32をロック状態からアンロック状態にする極性のパルスを通過させる向きに挿入されている。図示する例は、アクチュエータ321のコイルにおける上端が正極になるパルスをパルス発生器17が発生させたときに、開閉機構32がアンロック状態になるように構成されている。
 スイッチ要素553は、処理部33に接続されており、常時はオフであるが、処理部33が開閉器31あるいは開閉器43の異常を検出したときにオンになる。すなわち、コネクタ30のボディ301が電動車両40の接続口42に対して装着状態であって、かつ開閉機構32がロック状態であるときに、処理部33が開閉器31あるいは開閉器43の異常と判断すると、スイッチ要素553がオンになる。スイッチ要素553がオンになると、切替スイッチ172から発生したパルスは、ダイオードD14を通る経路でバイパスされる。すなわち、アクチュエータ321のコイルにはパルス発生器17から出力されたパルスが与えられず、アクチュエータ321のプランジャは移動できない。言い換えると、無効化回路324のスイッチ要素553がオンになると、開閉機構32をアンロック状態に移行させる駆動電圧が無効化される。その結果、開閉機構32はロック状態に維持され、コネクタ30のボディ301は接続口42に対して装着状態に保たれる。
 なお、図示例において、計測部333は、電路511、521の間の電圧を計測することによって、コネクタ30の開閉器31あるいは電動車両40の開閉器43の異常を監視しているが、電路511、512の電流を計測する構成でもよい。
 また、上述した構成例では、1巻線である有極型の電磁石を備えたアクチュエータ321を用いる例を示したが、図12に示すように、2巻線である有極型の電磁石を用いたアクチュエータ321を採用してもよい。アクチュエータ321は、第1コイル3211と第2コイル3212と選択スイッチ3213とを備える。このアクチュエータ321は、第1コイル3211と第2コイル3212とのどちらに通電するかに応じてプランジャが進退する。
 選択スイッチ3213は、第1コイル3211と第2コイル3212との一方に選択的に通電するように電路を切り替える。また、選択スイッチ3213は、第1コイル3211および第2コイル3212により進退するプランジャの位置に連動して電路を切り替える。すなわち、第1コイル3211に通電されることによりプランジャが移動すると、選択スイッチ3213は第2コイル3212に接続される。また、第2コイル3212に通電されることによりプランジャが移動すると、選択スイッチ3213は第1コイル3211に接続される。したがって、制御スイッチ171がオンになるたびに、プランジャが反対方向に移動することになる。
 図12に示す構成では、パルス発生器17は制御スイッチ171のみで構成され、制御スイッチ171がオンになるたびにプランジャの移動の向きを反転させることができる。そのため、双極性のパルスを発生させる必要がなく、パルス発生器17の構成が簡単になる。
 本実施形態の構成によれば、コネクタ30の接触子361、362が変換回路11からの電圧が印加されているか、接続口42の接触子421、422に蓄電池41の電圧が印加されているときには、スイッチ要素553がオンになり、ロック状態が維持される。つまり、電路511、512の状態を判断する判断部330がロック状態を解除できないと判断すると、判断部330はスイッチ要素553をオンにする。その結果、アクチュエータ321のコイルには、パルス発生器17からのパルスによる電力が供給されず、ロック状態が維持されることになる。
 本実施形態の構成では、ラッチング型のアクチュエータ321をコネクタ30に用いているから、ロック状態において、パルス発生器17からのパルスによりアクチュエータ321に電力が供給されなければ、開閉機構32はロック状態に維持される。言い換えると、ケーブル20が断線した場合、あるいはアクチュエータ321のコイルが断線した場合であってもロック状態が維持され、フェールセーフが実現されることになる。
 以上説明した本実施形態のコネクタ30は、ボディ301と開閉機構32と処理部33と無効化回路324とを備える。ボディ301は、電池(蓄電池41)を搭載した機器(電動車両40)に設けられた接続口42に対して装着状態と非装着状態とが選択可能である。開閉機構32は、パルス状の駆動電圧が加えられたときに動作するラッチング型のアクチュエータ321を備えている。さらに、開閉機構32は、接続口42に対してボディ301が装着状態のときに、接続口42からのボディ301の取り外しを禁止するロック状態と接続口42からのボディ301の取り外しを許可するアンロック状態とを選択するように構成される。処理部33は、電池(蓄電池41)との電力の受け渡しが停止している期間に、コネクタ30と接続口42とを電気的に接続する部位に電圧が印加されている状態を異常と判断するように構成される。無効化回路324は、処理部33が異常と判断した期間には、開閉機構32をアンロック状態に移行させる駆動電圧がアクチュエータ321に与えられないように、駆動電圧を無効化する。
 そのため、本実施形態のコネクタ30は、コネクタ30に設けられた処理部33において異常を検出することが可能である。ここに、電池(蓄電池41)との電力の受け渡しが停止している期間は、充電中あるいは放電中を除く期間に相当し、コネクタ30と接続口42とを電気的に接続する部位は、接触子361、362あるいは接触子421、422に相当する。したがって、処理部33は、充電中あるいは放電中を除く期間に、接触子361、362あるいは接触子421、422に、電力変換装置10あるいは電池(蓄電池41)の電圧が加えられている状態を異常と判断することになる。つまり、処理部33は、充電中あるいは放電中ではないにもかかわらず、接触子361、362あるいは接触子421、422に電圧が印加されている場合を異常と判断する。
 また、アクチュエータ321がラッチング型であるから、ロック状態とアンロック状態との移行に必要な電力のみの少ない電力でアクチュエータ321が動作し、消費電力の増加が抑制される。つまり、本実施形態のコネクタ30は、開閉器31の接点311、312あるいは開閉器43の接点431、432に溶着などが生じた場合に、電力を消費することなくロック状態を維持することが可能である。
 しかも、処理部33が異常を検出しているときには、開閉機構32をロック状態からアンロック状態に移行させる駆動電圧が無効化回路324で無効化されるから、異常時にはアンロック状態に移行することが防止され、ロック状態が維持される。言い換えると、ロック状態を維持するための制御線を設ける必要がなく、ケーブル20が備える限られた本数の電路の消費が抑制される。
 本実施形態の他の構成および機能は実施形態2の構成および機能と同様である。すなわち、図11には本実施形態の説明に必要な要部のみを記載しているが、他の構成は実施形態1に準じて採用される。また、上述した実施形態の構成を本実施形態の構成と適宜に組み合わせることが可能である。たとえば、図11に示す構成例では、実施形態3で説明した処理部33を用いて開閉器31あるいは開閉器43の異常を検出しているが、実施形態1、実施形態2などで説明した構成の処理部33を用いることも可能である。
 (実施形態9)
 図13に示すように、本実施形態の電力変換装置10は、変換回路11と制御電源14と制御回路16とを備える。本実施形態において、実施形態1で説明した構成と同様の構成については共通の符号を付して説明を省略する。
 本実施形態では、変換回路11の機能のうち、電動車両40に搭載された第1の電池としての蓄電池41からの電力を系統電源61と等価な交流電力に変換する機能を想定して説明する。したがって、電動車両40に搭載された蓄電池41は、燃料電池に置き換えることが可能である。ただし、電力変換装置10は、上述した各実施形態のように、蓄電池41の充電に用いる機能を備えていてもよい。すなわち、電力変換装置10は、交流と直流との間で双方向に電力変換を行う構成であっても本実施形態の技術を適用することが可能である。
 本実施形態の電力変換装置10は、電動車両40に搭載された蓄電池41とともに用いることにより、電気事業者が提供する系統電源61に対する分散型電源を構成する。電気事業者は、電力の供給に対して対価を得る事業者を意味しており、電力会社に限らない。また、制御回路16は、変換回路11の動作を制御し、制御電源14は、分電盤60と変換回路11との少なくとも一方から受電し制御回路16に電力を供給する。
 コネクタ30は、電動車両40に設けられた接続口42に対して装着状態と非装着状態とが選択される。コネクタ30には、蓄電池41と変換回路11との間の電路に含まれる電路511、512が形成される。さらに、コネクタ30は、電動車両40に設けられた設備に電力を供給するために電動車両40に搭載された第2の電池としての車載バッテリ46から制御電源14に電力を供給する補助電路513も形成する。
 電力変換装置10とコネクタ30とを接続するケーブル20は、電路511、512に接続される電源線21、22と、補助電路513に接続された制御線238と、後述する判断回路18に接続される制御線239とを備える。制御線238、239は、実施形態1において説明した制御線231~235から選択することが可能である。
 コネクタ30は、車載バッテリ46とケーブル20の制御線238との間の補助電路513に挿入されたスイッチ要素56を備えることが望ましい。スイッチ要素56は、図示例では、スイッチ561と接点装置562とを並列に接続した構成を備える。スイッチ要素56は、分電盤60と変換回路11とのいずれかから制御電源14が受電している期間には、制御電源14と車載バッテリ46との間の補助電路513を開放する。また、スイッチ要素56は、電力系統および変換回路11から制御電源14への給電が停止している期間には制御電源14と車載バッテリ46との間の電路を導通させる。スイッチ要素56は、コネクタ30に付設されたモメンタリ型のスイッチであってもよい。
 制御電源14と車載バッテリ46との間の電路は、制御電源14から開閉機構32のアクチュエータ321に通電する電路と兼用される。スイッチ要素56は、車載バッテリ46とアクチュエータ321との間に挿入されていることが望ましい。このアクチュエータ321は、無極型の電磁石を備える。電力変換装置10は、制御電源14が制御線238に出力する電圧値は、車載バッテリ46が出力する電圧値よりも高く設定されていることが望ましい。
 アクチュエータ321のコイルには、ダイオードD15と抵抗R15との直列回路であるサージ吸収用の回路が並列に接続されている。また、アクチュエータ321には、コネクタ30が接続口42に挿入されたときに、オンになるスイッチ57が直列に接続されている。したがって、コネクタ30が接続口42に挿入された状態において、スイッチ57がオンになり、アクチュエータ321に通電されることによって、コネクタ30の接続口42に対する装着状態が維持される。
 アクチュエータ321への通電状態は、判断回路18により監視され、判断回路18は、コネクタ30が接続口42に接続されている状態を、アクチュエータ321への通電状態によって間接的に監視する。
 電力変換装置10は、蓄電池41の充電と放電とを行う変換回路11を備える。変換回路11は、直流と直流との間で電力変換を行う第1の変換器111と、直流と交流との間で電力変換を行う第2の変換器112とを備える。第1の変換器111と第2の変換器112とは、中間バスを介して直流電力を双方向に引き渡す。また、中間バスの線間には平滑用のキャパシタ113が接続される。第1の変換器111は、開閉器19を介してコネクタ30に接続される。第2の変換器112は、交流側が分電盤60に接続される。開閉器19は、リレー(電磁接触器)のように外部信号による電路の開閉が可能となった構成であることが望ましい。
 蓄電池41を充電するときには、系統電源41から受電した交流電力が第2の変換器112により直流電力に変換される。また、第1の変換器111は、蓄電池41を充電する際の電圧および電流の条件を調節するために用いられる。一方、蓄電池41の電力を電力系統に供給する場合は、蓄電池41から出力される直流電力を第1の変換器111に入力し、電圧を調整した後、第2の変換器112により交流電力に変換する。第2の変換器112は、蓄電池41の電力を用いて生成した交流電力を、電力系統に供給するために、交流電力の周波数および位相を調整する。
 ところで、第1の変換器111および第2の変換器112は、スイッチング素子を用いて電力変換を行う構成であって、スイッチング素子のオンオフは制御回路16により制御される。また、制御回路16を動作させるための電源は、制御電源14から供給される。制御電源14に、電力が供給されていなければ、制御回路16を動作させることができず、結果的に変換回路11の動作も停止する。
 本実施形態の構成では、制御電源14は、電力系統と変換回路11とから受電可能であり、さらに、電動車両40に設けられた設備に電力を供給する車載バッテリ46からも受電可能であるように構成されている。電力変換装置10は、制御電源14が電力系統と変換回路11とのいずれかから受電している期間に、制御電源14が車載バッテリ46から受電することを禁止する受電制御部を備えることが好ましい。図13に示す構成例では、受電制御部は接点装置71により構成されている。
 分電盤60から制御電源14への給電経路には、電源回路141およびダイオードD41が挿入され、変換回路11から制御電源14への給電経路には、電源回路142およいダイオードD42が挿入される。さらに、制御電源14が車載バッテリ46から受電する経路には、受電制御部としての接点装置71と電源回路143とダイオードD43とが挿入される。ダイオードD41~D43のカソードは、制御電源14に共通に接続されており、互いに他の電源回路141~143への逆流が防止されている。接点装置71の機能は後述する。
 コネクタ30は、接続口42に対して装着状態であるときに、蓄電池41と変換回路11との間の電路を形成するだけではなく、車載バッテリ46から制御電源14に受電させるために、制御電源14と車載バッテリ46との間の電路を形成する。コネクタ30は、上述したように、制御電源14と車載バッテリ46との間の電路に挿入されたスイッチ要素56を備える。
 コネクタ30が接続口42に対して装着状態になった後に、通信確立の処理、確認の処理などが終了するまでは、蓄電池41の電力を利用できないから、蓄電池41の充電あるいは放電を開始する場合、制御電源14は、通常は系統電源41から受電する。系統電源41から制御電源14が受電することにより、制御回路16の動作が開始されると、変換回路11が起動される。その後、通信確立の処理、確認の処理などの処理が終了すると、開閉器43がオンになり、蓄電池41と変換回路11とが電気的に接続される。このように、コネクタ30が接続口42に対して装着状態になった後に、蓄電池41の充電あるいは放電が可能になるまでには、所要の時間が経過するのを待たなければならない。
 図示例において、スイッチ要素56は、モメンタリ型のスイッチ561と、リレーの接点装置562との並列回路が用いられている。接点装置562は通常時はオフに維持されている。モメンタリ型のスイッチ561は、一般的には、押釦式の操作部を備え、操作部が押し込まれている期間にのみオンになる。ここに、接点装置562は、電磁リレーの機械接点あるいは半導体リレーのスイッチ素子を意味する。コネクタ30において、接続口42とスイッチ561との間には、逆流を防止するダイオードD16が挿入されている。
 スイッチ要素56は、車載バッテリ46から制御電源14に電力を供給するために、制御電源14と車載バッテリ46との間の電路に挿入されているから、スイッチ要素56がオンである期間にのみ車載バッテリ46から制御電源14に電力が供給される。すなわち、接点装置562がオフである期間には、コネクタ30に設けられたスイッチ561がオンである期間にのみ車載バッテリ46から制御電源14に電力が供給される。逆に言えば、スイッチ561が操作されていなければ、車載バッテリ46の電力は制御電源14で消費されず、車載バッテリ46の容量低下が抑制される。
 スイッチ要素56がオフであれば、制御電源14は、系統電源41と変換回路11とのいずれかから電力が供給される。また、系統電源41からの電力が停止する停電時には、蓄電池41の電力が変換回路11の中間バスを通して制御電源14に供給される。このとき、蓄電池41の電力は、変換回路11を通して電力系統にも供給される。したがって、停電時において、電力系統に接続された電気負荷を蓄電池41に蓄積された電力を用いて動作させることが可能になる。このような動作を自立運転と呼ぶ。自立運転時は電力系統へは接続できないので、たとえば、電力系統と接続されていない自立運転用のレセプタクルに電力を出力する。
 自立運転は、コネクタ30が接続口42に接続されている状態でしか行えない。したがって、判断回路18の出力によりコネクタ30が接続口42に接続されていることが認識されている状態において、自立運転を行うか否かが判断される。
 上述したように、自立運転の期間には、変換回路11を通して蓄電池41から制御電源14に電力が供給される。しかしながら、系統電源41が停電した後、制御電源14が変換回路11から受電できるようにするには、蓄電池41からの直流電力が制御電源14に供給可能になるように、変換回路11を動作させる必要がある。すなわち、系統電源41が停電した後、制御電源14に蓄電池41から給電するには、変換回路11の動作を変更しなければならない。
 系統電源41の停電によって変換回路11の動作を変更する際、蓄電池41から制御電源14に給電できるまでの期間には系統電源41から電力を得ることができない。また、この期間には、変換回路11も蓄電池41からの電力を利用できる状態になっていないから、制御電源14に給電することができない。そこで、本実施形態では、車載バッテリ46の電力を制御電源14に供給可能にすることによって、移行期間における制御電源14の電力を補償する構成を採用している。
 言い換えると、車載バッテリ46から制御電源14に電力を供給する必要があるのは、移行期間のみであるから、系統電源41または変換回路11から制御電源14が受電している期間には、車載バッテリ46から制御電源14への給電は停止することが望ましい。そのため、モメンタリ型のスイッチ561をスイッチ要素56に用いているのであり、移行期間にのみスイッチ561を操作し、変換回路11の動作後は、スイッチ561を操作しないことによって、車載バッテリ46が無駄に消費されないようにしている。なお、上述したように、接点装置562は通常時はオフに保たれている。
 また、スイッチ561がモメンタリ型であることにより、スイッチ561が誤って操作された場合であっても、上述した通信確立の処理、確認の処理などが終了するまでの所要の時間が経過する前にスイッチ561がオフに復帰していれば、自立運転に移行しない。したがって、モメンタリ型のスイッチ561を設けるだけで、誤操作による自立運転への移行が回避される。
 すなわち、電力系統と変換回路11とのいずれかから制御電源14が受電している期間にはスイッチ要素56がオフであって制御電源14と車載バッテリ46との間の電路が開放される。また、電力系統と変換回路11とのいずれもが制御電源14への給電が停止している期間には、スイッチ要素56がオンになり制御電源14と車載バッテリ46との間の電路が導通する。
 車載バッテリ46から制御電源14への給電経路には、上述したように、受電制御部としての接点装置71も挿入されている。接点装置71は、制御電源14が系統電源41と変換回路11とのいずれかから受電している期間には、制御電源14が車載バッテリ46から受電することを禁止するためにオフになる。接点装置71は、たとえば、常閉接点を備えるリレーが用いられる。系統電源41が停電した後、上述のように、車載バッテリ46の電力を用いて変換回路11が起動され、変換回路11から制御電源14への給電が開始されると、接点装置71は、制御回路16からの指示を受けてオフになる。
 接点装置71が上述の動作を行うことにより、スイッチ561あるいは接点装置562がオンであっても、変換回路11から制御電源14に給電されるようになると、接点装置71がオフになる。したがって、車載バッテリ46から制御電源14への給電量が制限され、車載バッテリ46の電力消費が抑制される。
 上述したアクチュエータ321は、制御電源14と車載バッテリ46との間の電路においてスイッチ要素56と制御電源14との間に接続されている。すなわち、制御電源14と車載バッテリ46との間の電路は、車載バッテリ46から制御電源14に電力を供給する電路と、制御電源14からアクチュエータ321に通電する電路とに兼用されている。また、スイッチ要素56は、車載バッテリ46とアクチュエータ321との間に挿入されている。
 この構成では、アクチュエータ321に電力を供給する経路が、制御電源14からアクチュエータ321への経路と、車載バッテリ46からアクチュエータ321への経路との2経路が共通に接続されていることになる。車載バッテリ46から制御電源14への給電経路は、制御電源14からアクチュエータ321への給電経路とは独立させることが可能である。これに対して、この構成は、両方の給電経路を共通にすることによって、コネクタ30と電力変換装置10とを接続するケーブル20の電線数を増やすことなく、電線を有効利用することが可能になる。
 上述した構成は、車載バッテリ46から制御電源14に電力を供給する経路が、制御電源14からアクチュエータ321に電力を供給する経路の一部と重複している。そこで、制御電源14から制御電源14と車載バッテリ46との間の電路に出力する電圧値は、車載バッテリ46から制御電源14と車載バッテリ46との間の電路に出力する電圧値よりも高く設定されている。このことにより、制御電源14からアクチュエータ321への電力の供給を、車載バッテリ46から制御電源14への電力の供給に優先させている。
 ところで、コネクタ30を接続口42から分離しようとする際に、開閉器43が閉状態であると、蓄電池41から出力される電圧が接続口42の接触子にかかった状態になっている。この状態ではコネクタ30を接続口42から分離することは好ましくない。
 そのため、コネクタ30が接続口42から分離される前に、開閉器43を開状態に移行させる処理を行い、その後、開閉器43の接点431、432が開状態に移行したか否かが判定される。ここで、開閉器43が閉状態である場合は、コネクタ30が接続口42から分離されないように、アクチュエータ321への通電が維持される。この動作を可能にするために、処理部33は、開閉器43の接点431、432が開状態か否かを判定し、アクチュエータ321への通電を維持するために接点装置562をオンにする。本実施形態における処理部33の動作は、実施形態2において説明した構成と同様である。
 接点装置562がオンになると、車載バッテリ46からアクチュエータ321への給電経路が形成されるから、系統電源41あるいは変換回路11から制御電源14に電力が供給されない場合でも、アクチュエータ321には車載バッテリ46から通電される。そのため、コネクタ30は接続口42から離脱せず、利用者は、処理部33による判断の結果が提示されることにより、開閉器43の異常を知ることになる。なお、判断の結果を提示する技術については、実施形態1において説明した技術が採用される。
 一方、自立運転を行っている状態から自立運転を終了する場合、図14に示す動作を行ってもよい。すなわち、自立運転の終了が指示されると、処理部33は、開閉器43が開状態か閉状態かにかかわらず、接点装置562をオンにする。次に、開閉器43を開状態にするように、制御電源14から開閉器43への給電が停止される(S11)。ここで、処理部33は、開閉器43の接点431、432が溶着しているか否か判定する(S12)。接点431、432が溶着していない場合(S12:N)、処理部33は接点装置562をオフにする(S13)。一方、接点431、432が溶着している場合(S12:Y)、処理部33は接点装置562をオンに維持する。なお、図14のステップS12において、開閉器43の接点431、432の溶着を判断するように記載しているが、開閉器43が開状態か閉状態かを判断すればよい。
 上述した構成例において、電力変換装置10と電動車両40との間で信号を伝達する経路は、とくに記載していないが、充電および放電を行う接触子361、362とは別に設けられた接触子を用いて信号を伝送すればよい。ただし、これらの接触子の極数には限りがあるから、車載バッテリ46から処理部33などに給電する第2の制御電源である制御電源39(図1参照)に電力を供給する電路は、信号線23で兼用する構成を採用してもよい。すなわち、この電路の電圧に所要の信号を重畳させ、この電路を、電力の授受だけではなく信号の伝送路としても兼用してもよい。この電路を信号の伝送路に用いる場合は、図15に示すように、電動車両40に通信回路49が設けられ、コネクタ30に通信回路58が設けられる。
 この構成を採用すると、電動車両40から電力変換装置10を通してコネクタ30に信号を伝送するのではなく、電動車両40からコネクタ30に信号を直接伝送することが可能になる。そのため、たとえば、コネクタ30の内部に開閉器を設ける場合、電動車両40で検出された異常に対して、コネクタ30の内部の開閉器を迅速に開放することが可能になる。
 また、上述した構成例は、系統電源41の停電時に、利用者がスイッチ561を操作することにより、自立運転に移行させている。これに対して、系統電源61の停電を検出する停電検出回路が電力変換装置10に設けられていれば、停電の検出から所定時間の経過後にスイッチ561をオンにする動作が可能になる。このように停電検出回路を設ける場合、系統電源61が復電すれば処理部33を動作させて、開閉器43が開状態か否かを判定すればよい。
 以上説明した本実施形態の電力変換システムは、変換回路11と制御回路16と制御電源14とコネクタ30とを備える。変換回路11は、機器(電動車両40)に搭載された第1の電池(蓄電池41)からの電力を電力系統(分電盤60)に供給する電力に変換する。制御回路16は、変換回路11の動作を制御する。制御電源14は、電力系統(分電盤60)と変換回路11との少なくとも一方から受電し制御回路16に電力を供給する。コネクタ30は、機器(電動車両40)に設けられた接続口42に対して装着状態と非装着状態とが選択可能であって、第1の電池(蓄電池41)と変換回路11との間の電路511、512を形成する。さらに、コネクタ30は、機器(電動車両40)に搭載された第2の電池(車載バッテリ46)から制御電源14に受電させる補助電路513を形成する。
 この構成によれば、制御回路16を動作させるための電力が第2の電池(車載バッテリ46)により確保される。したがって、制御電源14が電力系統から受電できなくなった後に、制御電源14が変換回路11から受電できるようになるまでの期間でも、変換回路11の動作が可能になる。すなわち、この期間において制御回路16は、機器(電動車両40)に搭載された第2の電池(車載バッテリ46)のみで別の電源を用いることなく動作可能になる。また、第2の電池(車載バッテリ46)の電力を変換回路11の起動に用いるから、第1の電池(蓄電池41)から電力系統に電力を供給する場合に、第1の電池(蓄電池41)の残容量に影響を与えないという利点がある。
 本実施形態の他の構成および機能は実施形態1の構成および機能と同様である。すなわち、図13には本実施形態の説明に必要な要部のみを記載しているが、他の構成は実施形態1に準じて採用される。また、上述した実施形態の構成を本実施形態の構成と適宜に組み合わせることが可能である。本実施形態において機器として電動車両40を例示しているが、蓄電池41あるいは燃料電池を搭載した機器であれば電動車両40ではなくとも本実施形態で説明した技術は適用可能である。なお、電動車両40ではない機器の場合、主要なエネルギー源ではない第2の電池が、車載バッテリ46に代えて機器に搭載されている必要がある。
 上述の実施の形態は本発明の一例である。このため、本発明は、上述の実施形態に限定されることはなく、この実施の形態以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能であることは勿論である。

Claims (25)

  1.  電力系統に接続された電力変換装置と、
     電池を搭載した機器に設けられた接続口に対して装着状態と非装着状態とが選択可能であるコネクタと、
     前記電池との電力の受け渡しが停止している期間に、前記コネクタと前記接続口とを電気的に接続する部位に電圧が印加されている状態を異常と判断するように構成された処理部とを備える
     ことを特徴とする電力変換システム。
  2.  前記コネクタにおいて前記電力変換装置と前記電池との間の電路に挿入されており、前記電路を導通させる閉状態と前記電路を遮断する開状態とが選択される開閉器と、
     前記コネクタにおいて前記コネクタが装着状態であるときに前記開閉器の前記閉状態を許可し、前記コネクタが前記非装着状態であるときに前記開閉器を前記開状態にする開閉機構と、
     前記処理部は、
      前記開閉器について前記開状態と前記閉状態とを検出する第1の検出部と、
      前記コネクタについて前記装着状態と前記非装着状態とを検出する第2の検出部と、
      前記第1の検出部が前記閉状態を検出し、かつ前記第2の検出部が前記非装着状態を検出している場合に異常と判断する判断部とを備える
     請求項1記載の電力変換システム。
  3.  前記第1の検出部と前記第2の検出部とは前記コネクタに設けられている
     請求項2記載の電力変換システム。
  4.  前記開閉器は、前記電路を開閉する主接点と、前記主接点に連動して開閉する補助接点とを備え、
     前記第1の検出部は、前記補助接点の接点の状態を監視することにより前記開閉器が前記開状態か前記閉状態かを検出する
     請求項2又は3記載の電力変換システム。
  5.  前記処理部は、
      前記コネクタにおいて前記開閉器と前記電池との間の前記電路に定めた計測点で電圧値を計測する計測部と、
     前記計測部が計測した前記電圧値を所定の閾値と比較する判断部とを備え、
     前記判断部は、前記電池と前記接続口との間に設けられている第2の電路に挿入された第2の開閉器が前記第2の電路を遮断した状態で、前記計測部が計測した前記電圧値が前記閾値を超える場合に異常と判断する
     請求項1記載の電力変換システム。
  6.  前記判断部は、前記電力変換装置から電力が出力されず、かつ前記第2の開閉器に前記第2の電路を遮断する開状態が指示されている状態で、前記計測部が計測した電圧値が前記閾値を超える場合に前記第2の開閉器の異常と判断する
     請求項5記載の電力変換システム。
  7.  前記コネクタは、前記電力変換装置と前記電池との間の前記電路において、前記第2の開閉器と前記電力変換装置との間の容量成分により生じる残留電荷を放電する放電部を備える
     請求項5~6のいずれか1項に記載の電力変換システム。
  8.  前記放電部は、前記計測部と兼用されている
     請求項7に記載の電力変換システム。
  9.  前記処理部は前記コネクタに設けられており、
     前記コネクタは、前記処理部による判断結果を表す2値の信号を前記電力変換装置に通知する通知部を備える
     請求項3又は6記載の電力変換システム。
  10.  機器に搭載された第1の電池からの電力を電力系統に供給する電力に変換する変換回路と、
     前記変換回路の動作を制御する制御回路と、
     前記電力系統と前記変換回路との少なくとも一方から受電し前記制御回路に電力を供給する制御電源と、
     前記機器に設けられた接続口に対して装着状態と非装着状態とが選択可能であって、前記第1の電池と前記変換回路との間の電路を形成するコネクタとを備え、
     前記コネクタは、前記機器に搭載された第2の電池から前記制御電源に受電させる補助電路を形成する
     ことを特徴とする電力変換システム。
  11.  前記電力系統と前記変換回路とのいずれかから前記制御電源が受電している期間には前記補助電路を開放し、前記電力系統および前記変換回路から前記制御電源への給電が停止している期間には前記補助電路を導通させるスイッチ要素をさらに備える
     請求項10記載の電力変換システム。
  12.  前記コネクタは、前記接続口に対して装着状態であるときに通電され、前記接続口との装着状態を維持するアクチュエータを備え、
     前記補助電路は、前記制御電源から前記アクチュエータに通電する電路と兼用され、
     前記スイッチ要素は、前記第2の電池と前記アクチュエータとの間に挿入されている
     請求項11記載の電力変換システム。
  13.  前記制御電源が前記補助電路に出力する電圧値は、前記第2の電池が前記補助電路に出力する電圧値よりも高く設定されている
     請求項12記載の電力変換システム。
  14.  前記制御電源が前記電力系統と前記変換回路とのいずれかから受電している期間に、前記制御電源が前記第2の電池から受電することを禁止する受電制御部をさらに備える
     請求項12又は13記載の電力変換システム。
  15.  前記スイッチ要素は、前記コネクタに付設されたモメンタリ型のスイッチである
     請求項11~15のいずれか1項に記載の電力変換システム。
  16.  前記第1の電池と前記接続口との間に挿入される開閉器の溶着の有無を判断し、前記開閉器の溶着を検出した場合に前記スイッチ要素をオンに維持するように指示する処理部をさらに備える
     請求項11~14のいずれか1項に記載の電力変換システム。
  17.  前記第2の電池から前記コネクタに設けられた第2の制御電源に電源を供給する電路は、信号の伝送路として兼用されている
     請求項10~16のいずれか1項に記載の電力変換システム。
  18.  前記機器は、前記電池として蓄電池を搭載し、かつ前記蓄電池を走行用のエネルギー源に用いる電動車両である
     請求項1~17のいずれか1項に記載の電力変換システム。
  19.  電池を搭載した機器に設けられた接続口に対して装着状態と非装着状態とが選択可能であるボディと、
     アクチュエータを備えており、前記接続口に対して前記ボディが装着状態のときに、前記接続口からの前記ボディの取り外しを禁止するロック状態と前記接続口からの前記ボディの取り外しを許可するアンロック状態とを選択するように構成された開閉機構と、
     電力系統に接続された電力変換装置から前記アクチュエータに電力を供給する第1給電部と、
     前記電力変換装置と前記機器とのうち少なくとも前記機器から前記アクチュエータに電力を供給する第2給電部とを備え、
     前記アクチュエータは、電力が供給されている期間に前記開閉機構を前記ロック状態とし、電力が供給されていない期間に前記開閉機構を前記アンロック状態とする
     ことを特徴とするコネクタ。
  20.  前記第1給電部は、前記電力変換装置と前記電池との間の電路とは別経路で前記電力変換装置から受電し、
     前記第2給電部は、前記電力変換装置と前記電池との間の電路から受電する
     請求項19記載のコネクタ。
  21.  前記第1給電部および前記第2給電部と前記アクチュエータとの間に挿入されたスイッチ要素が設けられたスイッチ回路をさらに備え、
     前記第1給電部は、前記電力変換装置と前記電池との間の電路とは別経路で前記電力変換装置から受電するように構成され、
     前記第2給電部は、前記機器に設けられている補助電源から前記電路とは別経路で受電するように構成され、
     前記スイッチ回路は、前記第1給電部が受電する電圧値と前記電路の電圧値との少なくとも一方が所定の閾値以上であるときに前記スイッチ要素をオンにする制御部を備える
     請求項19記載のコネクタ。
  22.  前記第1給電部および前記第2給電部と前記アクチュエータとの間に挿入されたスイッチ要素が設けられたスイッチ回路をさらに備え、
     前記第1給電部は、前記電力変換装置と前記電池との間の電路とは別経路で前記電力変換装置から受電するように構成され、
     前記第2給電部は、前記機器に設けられている補助電源から前記電路とは別経路で受電するように構成され、
     前記スイッチ要素は自己保持型であって、
     前記スイッチ回路は、前記スイッチ要素を、前記第1給電部が受電する電圧値の立ち上がり時にオンにし、立ち下がり時にオフにするように構成され、
     前記第1給電部は、前記電力変換装置から受電する部位と前記アクチュエータに給電する部位との間に逆流阻止用のダイオードを備える
     請求項19記載のコネクタ。
  23.  前記第1給電部は、前記電力変換装置と前記電池との間の電路とは別経路で前記電力変換装置から受電して前記アクチュエータに給電するように構成され、
     前記第2給電部は、前記機器に設けられている補助電源から前記電路とは別経路で受電して前記アクチュエータに給電するように構成されている
     請求項20記載のコネクタ。
  24.  電池を搭載した機器に設けられた接続口に対して装着状態と非装着状態とが選択可能であるボディと、
     パルス状の駆動電圧が加えられたときに動作するラッチング型のアクチュエータを備えており、前記接続口に対して前記ボディが装着状態のときに、前記接続口からの前記ボディの取り外しを禁止するロック状態と前記接続口からの前記ボディの取り外しを許可するアンロック状態とを選択するように構成された開閉機構と、
     前記電池との電力の受け渡しが停止している期間に、前記コネクタと前記接続口とを電気的に接続する部位に電圧が印加されている状態を異常と判断するように構成された処理部と、
     前記処理部が異常と判断した期間には、前記開閉機構をアンロック状態に移行させる前記駆動電圧が前記アクチュエータに与えられないように、前記駆動電圧を無効化する無効化回路とを備える
     ことを特徴とするコネクタ。
  25.  前記機器は、前記電池として蓄電池を搭載し、かつ前記蓄電池を走行用のエネルギー源に用いる電動車両である
     請求項19~24のいずれか1項に記載のコネクタ。
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