WO2014073644A2 - 洗浄剤組成物 - Google Patents

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紗菜 伊藤
健 黒瀬
メンドラ リトンガ
薫 朝日
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Definitions

  • the present invention relates to a cleaning composition.
  • a detergent composition for an automatic dishwasher As a detergent composition for an automatic dishwasher, a composition containing a surfactant is often used, but if a large amount of foam is generated during washing using an automatic dishwasher, the foam overflows and It may cause failure. Also, the cleaning power may be reduced due to the generation of bubbles. Therefore, low foaming property is calculated
  • a composition having a high pH by adding a large amount of an alkaline agent has an advantage of having a strong detergency against food-derived dirt (oil dirt, complex dirt containing oils, fats, starches, proteins, etc.).
  • a composition having a pH exceeding 12 has a strong detergency.
  • the silicone-based antifoaming agent when blended in a highly alkaline detergent composition, the silicone-based antifoaming agent is weak against alkali and thus has a problem that the function as the antifoaming agent is lowered.
  • a pluronic surfactant when used in a highly alkaline environment, the hydroxyl group at the end is oxidized and anionized, resulting in a structure similar to that of an anionic surfactant, which increases foaming properties. It turns out that there is a problem that. In particular, this tendency is remarkable under a high alkaline environment where the pH exceeds 12 and a detergent composition having low foaming properties under a high alkaline environment where the pH exceeds 12 has not been obtained so far.
  • the present invention has been made in order to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a highly alkaline detergent composition that has a low foaming property. To do.
  • the present inventors have recognized that it is a problem that a nonionic surfactant, such as a pluronic-type surfactant, has a hydroxyl group at its end, and paid attention to the structure of the end. investigated.
  • the non-ionic surfactant having an acetal structure containing an oxygen atom at the end of the alkylene oxide at the terminal does not anionize the terminal acetal structure even in a highly alkaline environment. It has been discovered that the low foaming properties inherent in active agents are retained.
  • a detergent composition is prepared by blending a nonionic surfactant having an acetal structure containing an oxygen atom at the end of an alkylene oxide and an alkali agent, and adjusting the pH to a high range.
  • a nonionic surfactant having an acetal structure containing an oxygen atom at the end of an alkylene oxide and an alkali agent, and adjusting the pH to a high range.
  • the cleaning composition of the present invention is characterized by containing the following components (A) to (B) and having a pH higher than 12.
  • (B) Alkali agent wherein R 1 is a hydrogen atom or an alkyl group, R 2 and R 3 are hydrocarbon groups that may contain an ether bond, R 2 and R 3 may form a ring, and AO is the same Or an oxyalkylene group which may be different, and n is an integer of 1 to 400.
  • the nonionic surfactant (A) has an acetal structure (AO—C (R 1 ) (R 2 ) —O—R 3 ) containing an oxygen atom at the end of the alkylene oxide at its terminal.
  • the acetal structure is unstable under acidic conditions and generates a hydroxyl group, but is stable under neutral and alkaline conditions.
  • the nonionic surfactant (A) can act as an antifoaming agent under high alkalinity because it is stable even under high alkalinity where the pH exceeds 12.
  • the cleaning composition of the present invention Has an advantageous effect that the foaming property can be kept low even when the pH exceeds 12 and is highly alkaline.
  • the cleaning composition of the present invention has a pH exceeding 12 and has an effect of high cleaning power against oil stains. That is, the cleaning composition of the present invention is a highly alkaline cleaning composition that is resistant to oil stains and has a low foaming property, so that it is suitable as a cleaning composition for automatic dishwashers. It becomes a thing.
  • the acetal structure in this specification is a concept including both an acetal in which R 1 is a hydrogen atom and a ketal in which R 1 is an alkyl group.
  • the hydroxyl group may be oxidized under the alkalinity to become a carboxyl group and discoloration may occur, but the end may have an acetal structure. If this is the case, this reaction does not occur, so discoloration is suppressed.
  • the alkaline agent is at least selected from the group consisting of sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium orthosilicate, potassium orthosilicate, sodium metasilicate, potassium metasilicate and hydrates thereof.
  • One type is desirable. When these alkaline agents are used, it is easy to make the pH higher than 12, and therefore, it is suitable for a cleaning composition suitable for cleaning oil stains.
  • the nonionic surfactant has a structure represented by the general formula (2) at the terminal. (In the formula, m is an integer of 3 or more.)
  • the nonionic surfactant has a structure represented by the general formula (3) at the terminal.
  • the nonionic surfactant has a structure represented by the general formula (4) at the terminal.
  • X is an alcohol residue or an alkylphenol residue.
  • the cleaning composition of the present invention further contains (C) a chlorine agent.
  • a chlorine agent is blended in the cleaning composition, both bleaching and bactericidal effects can be exhibited.
  • blended with the cleaning composition of this invention does not react with a chlorine agent, it does not deactivate a chlorine agent and has a high chlorine stability. It becomes a thing.
  • the chlorinating agent is sodium chlorinated isocyanurate, potassium chlorinated isocyanurate, trichloroisocyanuric acid, sodium hypochlorite, calcium hypochlorite and hypochlorous acid. It is desirable that it is at least one selected from the group consisting of potassium.
  • the nonionic surfactant undergoes an addition reaction with respect to the hydroxyl group at the end of the alkylene oxide of the nonionic surfactant having a structure represented by the general formula (5) at the end. It is desirable to be manufactured by providing the terminal with an acetal structure represented by the general formula (1).
  • the acetal structure can be generated by an addition reaction to the hydroxyl group at the end of the alkylene oxide, but since this addition reaction has a high reaction rate, the end can be blocked so that the hydroxyl group at the end of the alkylene oxide does not remain. Further, no by-product is generated. Therefore, it is unlikely that the surfactant contained in the cleaning composition contains a hydroxyl group at the end, and low foaming property can be reliably ensured.
  • the addition reaction is desirably a reaction for adding dihydropyran to a hydroxyl group under an acid catalyst.
  • the cleaning composition of the present invention has the effect that the foamability can be kept low even under a high alkaline pH exceeding 12 and the cleaning power is high.
  • the cleaning composition of the present invention is characterized by containing the following components (A) to (B) and having a pH of greater than 12.
  • (B) Alkali agent wherein R 1 is a hydrogen atom or an alkyl group, R 2 and R 3 are hydrocarbon groups that may contain an ether bond, R 2 and R 3 may form a ring, and AO is the same Or an oxyalkylene group which may be different, and n is an integer of 1 to 400.
  • the structure represented by the general formula (1) is an acetal structure.
  • An acetal structure is a structure used as a protecting group for a hydroxyl group. By making the hydroxyl group terminal an acetal structure, the terminal structure is not anionized even in a highly alkaline environment. Therefore, low foaming property is maintained even in a high alkaline environment.
  • the nonionic surfactant (A) is suitable for use in an alkaline detergent composition. Moreover, an acetal structure can be produced
  • Examples of the protecting group for protecting the hydroxyl group used in the field of organic synthesis include protecting groups other than the acetal structure (for example, methyl group, benzyl group, acetyl group, trimethylsilyl group, etc.).
  • the protecting group other than the acetal structure has either a feature of “high stability in an alkaline environment” that is a feature of the acetal structure or a feature that “the hydroxyl group does not remain because it is formed by an addition reaction”. Therefore, it is not suitable as a structure for blocking the hydroxyl group end.
  • the nonionic surfactant (A) having a hydroxyl group end blocked with an acetal structure is less “low-induced in a high alkaline environment than a surfactant having a hydroxyl group end blocked with another protecting group. It can be said that it is advantageous in order to exhibit the effect of “foaming”.
  • R 2 in the general formula (1) is a hydrocarbon group that may contain an ether bond.
  • R 2 may be an alkylene group consisting only of carbon and hydrogen, or may be an alkylene group containing an ether bond.
  • R 2 itself may contain a cyclic structure, and examples of the cyclic structure include a cyclohexane ring, a benzene ring, a naphthalene ring and the like.
  • R 2 and R 3 may form a ring so that the terminal of the structure represented by the general formula (1) may be a condensed ring.
  • a desirable structure as an acetal structure contained in the general formula (1) is a structure represented by the following general formula (2).
  • m is an integer of 3 or more.
  • the structure represented by the general formula (2) is a structure in which R 2 and R 3 form a ring in the general formula (1).
  • the terminal has a structure represented by the general formula (3).
  • the structure represented by the general formula (3) is a structure in which m is 4 in the general formula (2).
  • a more desirable structure is a structure (tetrahydropyranyl ether) in which R 1 is H. Tetrahydropyranyl ether is preferred because it has high alkali stability and dihydropyran, which is a raw material for the acetal structure, is inexpensive and readily available.
  • this structure can be obtained by adding dihydropyran to a hydroxyl group under an acid catalyst.
  • dihydropyran means 3,4-dihydro-2H-pyran (DHP) represented by the following formula (6).
  • the structure represented by the formula (7) can be obtained by adding 2,3-dihydro-1,4-dioxin represented by the following formula (10) to the hydroxyl group under an acid catalyst.
  • the structure represented by the formula (8) can be obtained by adding 2,3-dihydrofuran represented by the following formula (11) to a hydroxyl group under an acid catalyst.
  • the structure represented by the formula (9) is an example of a structure in which, in the general formula (1), R 2 includes a cyclic structure in R 2 itself, and the terminal of the structure represented by the general formula (1) is a condensed ring. It is.
  • This structure can be obtained by adding 2,3-benzofuran represented by the following formula (12) to a hydroxyl group under an acid catalyst.
  • Examples of the acetal structure represented by the general formula (1) include a structure having no ring in addition to a structure having a ring.
  • a desirable structure when the acetal structure included in the general formula (1) does not have a ring is a structure in which R 1 in the general formula (1) is an alkyl group.
  • R 1 is not particularly limited as long as it is a linear or branched alkyl group, and examples thereof include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, a pentyl group, and a hexyl group.
  • R 2 and R 3 in the general formula (1) are not particularly limited as long as R 1 is a hydrocarbon group, regardless of whether or not R 1 is an alkyl group, and are linear or branched alkyl groups. , Cyclic hydrocarbon groups, aromatic hydrocarbon groups and the like. Examples thereof include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, a pentyl group, a hexyl group, a cyclopentyl group, a cyclohexyl group, a phenyl group, and a benzyl group.
  • R 2 and R 3 may be a hydrocarbon group containing an ether bond.
  • the terminal has a structure represented by the following general formula (13).
  • the structure represented by the general formula (13) is a structure in which R 1 and R 2 are both methyl groups and R 3 is an ethyl group in the general formula (1).
  • the structure represented by the general formula (13) has a 2-ethoxypropyl group at the end, and can be obtained by adding 2-ethoxypropene to a hydroxyl group under an acid catalyst.
  • Examples of other specific structures include structures represented by the following general formulas (14) to (19).
  • the structure represented by the general formula (14) is a structure in which R 1 is a methyl group, R 2 is an ethyl group, and R 3 is a methyl group in the general formula (1).
  • the above structure is obtained by adding 2-methoxy-1-butene to a hydroxyl group under an acid catalyst.
  • the structure represented by the general formula (15) is a structure in which R 1 is a methyl group, R 2 is a pentyl group, and R 3 is a methyl group in the general formula (1).
  • the above structure is obtained by adding 2-methoxy-1-heptene to a hydroxyl group under an acid catalyst.
  • the structure represented by the general formula (16) is a structure in which R 1 is a methyl group, R 2 is a methyl group, and R 3 is a cyclohexyl group in the general formula (1).
  • the above structure can be obtained by adding 2-cyclohexyloxy-1-propene to a hydroxyl group under an acid catalyst.
  • the structure represented by the general formula (17) is a structure in which R 1 is a methyl group, R 2 is a methyl group, and R 3 is a phenyl group in the general formula (1).
  • the above structure is obtained by adding 2-phenoxy-1-propene to a hydroxyl group under an acid catalyst.
  • the structure represented by the general formula (18) is a structure in which R 1 , R 2 , and R 3 are all methyl groups in the general formula (1).
  • the above structure is obtained by adding 2-methoxypropene to a hydroxyl group under an acid catalyst.
  • the structure represented by the general formula (19) is a structure in which R 1 and R 2 are both methyl groups and R 3 is a benzyl group in the general formula (1).
  • the above structure can be obtained by adding benzylisopropenyl ether to a hydroxyl group under an acid catalyst.
  • the structure represented by the general formula (20) is a structure in which R 1 is a hydrogen atom, R 2 is a methyl group, and R 3 is an ethyl group in the general formula (1).
  • the structure represented by the general formula (20) has an ethoxyethyl group at the end, and can be obtained by adding ethyl vinyl ether to a hydroxyl group under an acid catalyst.
  • AO oxygenalkylene group
  • examples of AO include an oxyethylene group, an oxypropylene group, and an oxybutylene group.
  • the nonionic surfactant (A) may contain only one type of oxyethylene group, oxypropylene group, or oxybutylene group, and a plurality of types thereof are included. Also good.
  • the unit of the repeating structure of the oxyethylene group, oxypropylene group, or oxybutylene group is not particularly limited.
  • the addition number n of AO in the nonionic surfactant (A) is 1 to 400, and n is preferably 3 to 30, and more preferably 5 to 15. In addition, n shows the average added mole number of AO.
  • the nonionic surfactant (A) is a mixture of a plurality of compounds having different addition mole numbers n of AO.
  • the added mole number of AO contained in each nonionic surfactant molecule is an integer value, but the measured value when the added mole number of AO is measured is contained in each nonionic surfactant molecule. It is measured as an average value of the added mole number of AO (average added mole number).
  • the nonionic surfactant (A) may be a mixture of a plurality of compounds having different types of AO.
  • the nonionic surfactant (A) is characterized by having an acetal structure represented by the general formula (1) at the terminal, and the structure of the whole nonionic surfactant is represented by the following general formula (4). It is desirable to have the structure shown by these.
  • X is an alcohol residue or an alkylphenol residue.
  • preferred specific examples of the alcohol residue include octyl alcohol residue, decyl alcohol residue, lauryl alcohol residue, myristyl alcohol residue, and cetyl alcohol residue. Groups, stearyl alcohol residues, oleyl alcohol residues, octyldodecyl alcohol, and the like.
  • Preferable specific examples of the alkylphenol residue include nonylphenol residue, dodecylphenol residue, octylphenol residue, octylcresol residue and the like.
  • the nonionic surfactant (A) may be a compound having only one of these residues as X, or may be a mixture of a plurality of compounds having different X.
  • nonionic surfactant (A) may have an acetal structure at both ends, and may have a structure represented by the following general formula (21).
  • R 1 and R 4 are a hydrogen atom or an alkyl group
  • R 2 , R 3 , R 5 and R 6 are hydrocarbon groups which may contain an ether bond
  • R 2 and R 3 , R 5 and R 6 may each form a ring
  • AO is an oxyalkylene group which may be the same or different
  • n is an integer of 1 to 400.
  • the surfactant having the structure represented by the general formula (21) include a structure represented by the following formula (22) in which both ends are tetrahydropyranyl ethers. This structure is obtained by adding 2 mol of dihydropyran to 1 mol of a surfactant having hydroxyl groups at both ends, such as polyethylene glycol.
  • surfactant having the structure represented by the general formula (21) include a structure in which both ends are dioxanyl groups (see formula (7)), and both ends are in tetrahydrofuranyl ether (formula (8 )), A structure in which both ends are 2-ethoxyethyl groups (see general formula (20)), a structure in which both ends are 2-ethoxypropyl groups (see general formula (13)), and the like. .
  • a nonionic surfactant (A) is demonstrated.
  • a nonionic surfactant having a structure represented by the following general formula (5) is prepared as a starting material.
  • nonionic surfactant having the structure represented by the general formula (5) a commercially available surfactant can be used.
  • the product name “Emarumin” manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd.
  • the product name “Brownon” manufactured by Aoki Yushi Kogyo Co., Ltd.
  • the product name “Adekanol” manufactured by ADEKA
  • the hydroxyl group is blocked by performing an addition reaction on the hydroxyl group at the end of the alkylene oxide of the nonionic surfactant to obtain an acetal structure represented by the general formula (1).
  • the specific procedure of the addition reaction varies depending on the acetal structure obtained by addition reaction to the hydroxyl group.
  • the structure represented by the general formula (3) and R 1 is H (tetrahydropyranyl ether) It can be obtained by reacting dihydropyran (DHP) at the hydroxyl group terminal of the surfactant with an acid catalyst in an organic solvent.
  • the acid catalyst examples include p-toluenesulfonic acid, benzenesulfonic acid, methanesulfonic acid, pyridinium p-toluenesulfonate, trifluoromethanesulfonic acid, acidic ion exchange resin, and the like.
  • p-toluenesulfonic acid is desirable because it is easy to handle and inexpensive.
  • organic solvent used in the above reaction a general organic solvent can be used, and methylene chloride, chloroform, acetonitrile, tetrahydrofuran (THF), toluene, chlorobenzene, methyl tert-butyl ether and the like can be used.
  • the reaction is completed by neutralization of the acid catalyst.
  • Powder such as sodium hydrogencarbonate, sodium hydroxide, potassium hydroxide, or those aqueous solution etc. can be used.
  • the reaction conditions can be appropriately determined depending on the type and amount of the starting material. For example, when reacting 60 to 70 g of polyoxyethylene lauryl ether as a nonionic surfactant in 25 to 100 ml of methylene chloride, After adding 10 to 15 g of dihydropyran and 1 to 10 mol% of p-toluenesulfonic acid as an acid catalyst with respect to ethylene lauryl ether and stirring at room temperature for 0.5 hours to overnight (10 hours), sodium bicarbonate Is added to terminate the reaction, and after filtration, the solvent is distilled off.
  • the concentration of the nonionic surfactant (A) in the cleaning composition of the present invention is not particularly limited, but is desirably 0.1 to 30% by weight, preferably 0.5 to 25% by weight. % Is more desirable, and 0.5 to 20% by weight is even more desirable.
  • an alkali metal or alkaline earth metal salt can be used, and the kind thereof is not particularly limited, but sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, hydrogen carbonate. Sodium, potassium hydrogen carbonate, sodium silicate, sodium metasilicate, sodium orthosilicate, potassium silicate and the like are desirable. These alkaline agents may be hydrated. Among these, at least one selected from the group consisting of potassium hydroxide, sodium orthosilicate, potassium orthosilicate, sodium metasilicate, potassium metasilicate, and hydrates thereof is desirable. This is because the use of these alkali agents makes it easy to increase the pH to more than 12.
  • the concentration of the alkaline agent (B) in the cleaning composition of the present invention is not particularly limited, but is preferably 2 to 90% by weight, more preferably 5 to 80% by weight, More desirably, it is 12 to 80% by weight.
  • the pH is higher than 12 by adding an alkaline agent.
  • the terminal acetal structure of the nonionic surfactant (A) contained in the cleaning composition of the present invention is stable even under such a high pH, and the nonionic surfactant is under a high pH. Therefore, it is possible to exhibit both a cleaning effect against oil stains due to alkali, a cleaning effect due to a nonionic surfactant, and a function as an antifoaming agent.
  • the pH may be measured using a commercially available pH meter or the like. For example, the pH can be measured using a model D-21 manufactured by Horiba, Ltd.
  • the cleaning composition of the present invention may further contain a chlorinating agent (C).
  • the chlorinating agent (C) include chlorinated isocyanurate (chlorinated isocyanurate sodium, chlorinated isocyanurate potassium). Etc.), trichloroisocyanuric acid, hypochlorite (sodium hypochlorite, potassium hypochlorite, calcium hypochlorite, etc.).
  • 1 type in these chlorine agents may be used, and 2 or more types may be used together. Since the nonionic surfactant (A) contained in the cleaning composition of the present invention does not have a hydroxyl group at its end and has an acetal structure, the acetal structure does not react with the chlorine agent (C).
  • the concentration of the chlorine agent in the cleaning composition is not particularly limited, but it is desirable that the effective chlorine concentration is 0 to 45% by weight.
  • the concentration of the chlorine agent is preferably 0 to 50% by weight, and more preferably 2 to 50% by weight.
  • the detergent composition of the present invention is blended in a detergent composition such as a polymer dispersant (D), a chelating agent (E), a solvent / process agent (F), a solubilizer (G), etc., as necessary.
  • a detergent composition such as a polymer dispersant (D), a chelating agent (E), a solvent / process agent (F), a solubilizer (G), etc.
  • Other components may be contained.
  • the polymer dispersant (D) include polyacrylic acid, polyaconitic acid, polyitaconic acid, polycitraconic acid, polyfumaric acid, polymaleic acid, polymethaconic acid, poly- ⁇ -hydroxyacrylic acid, polyvinylphosphonic acid, and sulfonated polymaleic acid.
  • Olefin-maleic acid copolymer maleic anhydride diisobutylene copolymer, maleic anhydride styrene copolymer, maleic anhydride methyl vinyl ether copolymer, maleic anhydride ethylene copolymer, maleic anhydride ethylene crosslink copolymer Polymer, maleic anhydride vinyl acetate copolymer, maleic anhydride acrylonitrile copolymer, maleic anhydride acrylic ester copolymer, maleic anhydride butadiene copolymer, maleic anhydride isoprene copolymer, maleic anhydride and Derived from carbon monoxide Poly- ⁇ -ketocarboxylic acid, itaconic acid, ethylene copolymer, itaconic acid aconitic acid copolymer, itaconic acid maleic acid copolymer, itaconic acid acrylic acid copolymer, malonic acid methylene copolymer, itaconic acid
  • Examples of the chelating agent (E) include ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA), hydroxyethylethylenediaminetriacetic acid (HEDTA), nitrilotriacetic acid (NTA), diethylenetriaminepentaacetic acid (DTPA), 2-phosphonobutane-1,2,4-tricarboxylic acid, Ethylenediaminesuccinic acid (EDDS), hydroxyethyliminodiacetic acid (HIDA), glutamic acid diacetic acid (GLDA), methylglycine diacetic acid (MGDA), aspartic acid diacetic acid (ASDA), tripolyphosphoric acid, polyacrylic acid and their salts ( Sodium salts, potassium salts, etc.), polyaspartic acid compounds represented by the following formula (23), iminodisuccinic acid compounds represented by the following formula (24), iminodiacetic acid represented by the following formula (25) System compounds.
  • EDTA ethylenediaminetetraacetic acid
  • M is the same or different and is —H, —Na, —K or —NH 4 . s and t are integers. ] [In formula (24), M is the same or different and is —H, —Na, —K or —NH 4 . ] [In formula (25), M is the same or different and is —H, —Na, —K or —NH 4 . ]
  • the concentration of the chelating agent in the cleaning composition is not particularly limited, but is preferably 0 to 80% by weight, more preferably 0 to 70% by weight, and 15 to 50% by weight. More desirably.
  • the solvent (F) include water and commonly used organic solvents.
  • the process agent (F) is an extender in the case where the dosage form is solid, and preferably has a neutral pH, and examples thereof include sodium sulfate and powdered silica.
  • the solubilizer (G) include xylene sulfonic acid, cumene sulfonic acid, caprylic acid, octylic acid and salts thereof, alkyl diphenyl ether disulfonate, and the like.
  • the dosage form of the cleaning composition of the present invention may be either liquid or solid (tablet, powder, etc.) and is not limited to liquid.
  • the pH of the cleaning composition is a state where 10 g of the cleaning composition is mixed with 90 g of water (the concentration of the cleaning composition is 10). It is defined as the pH measured by weight%).
  • (Production Example 1) Production of (A-1) As a nonionic surfactant, a polyoxyalkylene alkyl ether having 1 to 400 oxyalkylene groups and having a hydroxyl group at the end of alkylene oxide (Co., Ltd.) 20 g of dihydropyran (DHP) and 1 mol% of paratoluenesulfonic acid as a catalyst were added to a solution of ADEKA, Adecanol B722 (140 g) in methylene chloride (50 ml), and the mixture was stirred overnight (10 hours) at room temperature. . Sodium hydrogencarbonate was added to terminate the reaction, and after filtration, the solvent was distilled off to obtain the desired product. The obtained product is a nonionic surfactant (A-1) having an acetal structure at the end, which is obtained by reacting the hydroxyl group at the end of the nonionic surfactant with DHP.
  • DHP dihydropyran
  • (Production Example 2) Production of (A-2) As a nonionic surfactant, a polyoxyalkylene alkyl ether having 1 to 400 oxyalkylene groups and having a hydroxyl group at the end of alkylene oxide (Co., Ltd.) To a methylene chloride solution (50 ml) of ADEKA, Adecanol BO-922) (110 g), 18 g of ethyl vinyl ether and 1 mol% of paratoluenesulfonic acid as a catalyst were added, and the mixture was stirred overnight (10 hours) at room temperature. Sodium hydrogencarbonate was added to terminate the reaction, and after filtration, the solvent was distilled off to obtain the desired product. The obtained product is a nonionic surfactant (A-2) having an acetal structure at the terminal, which is obtained by reacting the hydroxyl group at the terminal of the nonionic surfactant with ethyl vinyl ether.
  • (Production Example 3) Production of (A-3)
  • a polyoxyalkylene alkyl ether having 1 to 400 oxyalkylene groups and having a hydroxyl group at the end of alkylene oxide (Co., Ltd.) 17 g of 2,3-dihydrofuran and 1 mol% of p-toluenesulfonic acid as a catalyst were added to a solution of ADEKA, Adecanol B-2020 (300 g) in methylene chloride (50 ml), and overnight (10 hours) at room temperature. And stirred. Sodium hydrogencarbonate was added to terminate the reaction, and after filtration, the solvent was distilled off to obtain the desired product.
  • the obtained product is a nonionic surfactant (A-3) having an acetal structure at the terminal, which is obtained by reacting the terminal hydroxyl group of the nonionic surfactant with 2,3-dihydrofuran. is there.
  • (Production Example 5) Production of (A-5)
  • a polyoxyalkylene alkyl ether having a oxyalkylene group in the range of 1 to 400 and having a hydroxyl group at the end of alkylene oxide first To 20 ml of dihydropyran (DHP) and 1 mol% of p-toluenesulfonic acid as a catalyst were added to a methylene chloride solution (50 ml) of Neugen XL-40) (100 g) manufactured by Kogyo Seiyaku Co., Ltd. overnight (10 hours). Stir at room temperature. Sodium hydrogencarbonate was added to terminate the reaction, and after filtration, the solvent was distilled off to obtain the desired product.
  • the resulting product is a nonionic surfactant (A-5) having an acetal structure at the end, which is obtained by reacting the hydroxyl group at the end of the nonionic surfactant with DHP.
  • Surfactant (A'-1) A polyoxyalkylene alkyl ether having an oxyalkylene group in the range of 1 to 400 and having a hydroxyl group at the end of the alkylene oxide (manufactured by ADEKA Corporation, Adecanol B722).
  • Surfactant (A'-2) A polyoxyalkylene alkyl ether having an oxyalkylene group in the range of 1 to 400 and having a hydroxyl group at the end of the alkylene oxide (manufactured by ADEKA Corporation, Adecanol BO-922).
  • Surfactant (A'-3) A polyoxyalkylene alkyl ether having 1 to 400 oxyalkylene groups and having a hydroxyl group at the end of the alkylene oxide (manufactured by ADEKA Corporation, Adecanol B-2020). (Comparative Production Example 4) Surfactant (A'-5) Polyoxyalkylene alkyl ether having 1 to 400 oxyalkylene groups and having a hydroxyl group at the alkylene oxide terminal (Neugen XL-40, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) (100 g).
  • Surfactants (A′-1) to (A′-3) and (A′-5) to (A′-7) are the surfactants (A-1) to (A) produced in the production examples, respectively. -3) and (A-5) to (A-7).
  • the antifoaming property test was done about the cleaning composition of each Example and the comparative example.
  • the cleaning composition immediately after preparing the cleaning composition or the cleaning composition after storage at 45 ° C. for 30 days or 15 days is transferred to an automatic dishwasher of Hobart one-tank conveyor type.
  • Each of the compositions was added to a concentration of 0.05% by weight and operated at 60 ° C. for 2 minutes, and the foam height immediately after the operation was measured.
  • the evaluation results are shown in Tables 1 and 2.
  • The foam height is less than 1 cm, which is preferable for use in an automatic dishwasher.
  • Bubble height of 1 cm or more and less than 5 cm, and can be used in an automatic dishwasher.
  • X Foam height of 5 cm or more, which is not preferable for use in an automatic dishwasher.
  • Chlorine stability test A chlorine stability test was performed on the cleaning compositions prepared in Examples 1, 3, 9, 11, 18, 19 to 25 and Comparative Examples 1, 2, 5, 6, and 8 to 10. The effective chlorine concentration was measured by the iodine titration method shown below. To about 1 g of the cleaning composition, 50 mL of an aqueous potassium iodide solution (concentration of about 2% by weight) and 10 mL of an aqueous glacial acetic acid solution were added and mixed well to prepare a mixed solution. Next, the mixture was titrated with a 0.1 M aqueous sodium thiosulfate solution, and the point at which the brown color disappeared and became colorless was defined as the end point.
  • Effective chlorine concentration [%] Amount of sodium thiosulfate dropped in water [mL] ⁇ 0.3546 / Amount of detergent composition collected [g] (1)
  • the effective chlorine concentration was measured by the above method immediately after preparation of the cleaning composition (0 day), after storage at 45 ° C / 30 days, after storage at 45 ° C / 15 days, after storage at 45 ° C / 8 days, or at 25 ° C / 4. Each day was carried out after storage.
  • Tables 1 and 2 show the amount of available chlorine immediately after preparation and after storage at 45 ° C / 30 days, after storage at 45 ° C / 15 days, after storage at 45 ° C / 8 days or after storage at 25 ° C / 4 days, and preparation. The decrease rate of available chlorine between immediately after storage was shown.
  • the detergent compositions of Examples 1 to 25 containing a surfactant having an acetal structure at the end and having a pH of 12 or more show no discoloration, less foaming, and high detergency. Recognize.
  • the detergent compositions of Comparative Examples 1 to 6 and 8 to 10 contained a surfactant having a hydroxyl group at the end, foaming was large and they were not suitable for use in an automatic dishwasher.
  • the detergent compositions of Comparative Examples 3 and 4 containing a surfactant having a hydroxyl group at the end and having a large pH showed discoloration.
  • the pH of the cleaning composition of Comparative Example 7 was less than 12, the cleaning power was insufficient.
  • the detergent composition of Comparative Example 7 contained a surfactant having a hydroxyl group at the end, foaming was small because the pH was less than 12. From this, it can be seen that when the pH of the detergent composition containing a surfactant having a hydroxyl group at the end is higher than 12 and the foaming property tends to be high.
  • the cleaning composition of each example containing a surfactant having an acetal structure at the end had a lower reduction rate of effective chlorine. From these results, it was found that a detergent composition containing a surfactant having an acetal structure at the terminal is excellent in chlorine stability.

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Abstract

本発明の目的は、高いアルカリ性の洗浄剤組成物であって、かつ、低起泡性である洗浄剤組成物を提供することであり、本発明の洗浄剤組成物は、下記(A)~(B)成分を含有し、pHが12より大きいことを特徴とする。 (A)末端に一般式(1)で示される構造を有する非イオン性界面活性剤 (B)アルカリ剤 (式中、Rは水素原子またはアルキル基、R及びRはエーテル結合を含んでもよい炭化水素基であり、RとRは環を形成していてもよく、AOは、同一又は異なっていてもよいオキシアルキレン基であり、nは1~400の整数である。)

Description

洗浄剤組成物
本発明は、洗浄剤組成物に関する。
自動食器洗浄機用の洗浄剤組成物としては、界面活性剤を含有する組成物が用いられることが多いが、自動食器洗浄機を用いた洗浄時に泡が大量に発生すると泡が溢れだし装置の故障等の原因になることがある。また、泡の発生により洗浄力が低下することがある。
そのため、自動食器洗浄機用の洗浄剤組成物には低起泡性が求められる。
泡の発生を抑えるために、特許文献1に記載されたようなシリコーン系の消泡剤を配合する方法が知られている。
また、非イオン性界面活性剤の1種であるプルロニック型の界面活性剤は低起泡性であり消泡剤として働くことも知られている。
また、洗浄剤組成物として、アルカリ剤を多く配合してpHを高くした組成物は、食品由来の汚れ(油汚れや、油脂、デンプン、タンパク質を含む複合汚れなど)に対する洗浄力が強いという利点を有する。特に、pHが12を超える組成物は強い洗浄力を有する。
特開2007-161854号公報
しかしながら、高いアルカリ性の洗浄剤組成物中に上述したシリコーン系の消泡剤を配合した場合、シリコーン系の消泡剤はアルカリに弱いために消泡剤としての機能が低下するという問題がある。
また、プルロニック型の界面活性剤を高いアルカリ性環境下で使用した場合、末端のヒドロキシル基が酸化されてアニオン化してしまい、アニオン性界面活性剤に類似した構造になるために起泡性が増してしまうという問題があることが判明した。
特に、pHが12を超える高いアルカリ性環境下でこの傾向は顕著であり、pHが12を超える高いアルカリ性環境下で低起泡性を有する洗浄剤組成物はこれまで得られていなかった。
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、高いアルカリ性の洗浄剤組成物であって、かつ、低起泡性である洗浄剤組成物を提供することを目的とする。
本発明者らは、プルロニック型の界面活性剤のような、非イオン性界面活性剤がその末端にヒドロキシル基を有していることが問題であると認識し、末端の構造に着目して鋭意検討した。その結果、その末端に、アルキレンオキサイド末端の酸素原子を含むアセタール構造を有する非イオン性界面活性剤は、高いアルカリ性環境下においても末端のアセタール構造がアニオン化することがないため、非イオン性界面活性剤が本来的に有する低起泡性が保持されることを発見した。
上記発見を踏まえて、末端にアルキレンオキサイド末端の酸素原子を含むアセタール構造を有する非イオン性界面活性剤とアルカリ剤を配合して、pHを高い範囲に調整して洗浄剤組成物を調製することによって、本発明に想到した。
すなわち、本発明の洗浄剤組成物は、下記(A)~(B)成分を含有し、pHが12より大きいことを特徴とする。
(A)末端に一般式(1)で示される構造を有する非イオン性界面活性剤
(B)アルカリ剤
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
(式中、Rは水素原子またはアルキル基、R及びRはエーテル結合を含んでもよい炭化水素基であり、RとRは環を形成していてもよく、AOは、同一又は異なっていてもよいオキシアルキレン基であり、nは1~400の整数である。)
非イオン性界面活性剤(A)はその末端に、アルキレンオキサイド末端の酸素原子を含むアセタール構造(AO-C(R)(R)-O-R)を有する。
アセタール構造は、酸性下では不安定でありヒドロキシル基を生成するが、中性下及びアルカリ性下では安定である。特に、pHが12を超える高いアルカリ性下でも安定であるので、非イオン性界面活性剤(A)は高いアルカリ性下で消泡剤として働くことができる。
pHが12を超えて大きいアルカリ性下では、非イオン性界面活性剤の末端にヒドロキシル基が存在する場合に、ヒドロキシル基が酸化されてアニオン化されて起泡性が高くなる傾向が顕著である。非イオン性界面活性剤(A)が有するアセタール構造はpHが12を超えた高いアルカリ性下でも安定であり、アニオン化されて起泡性が高くなることがないので、本発明の洗浄剤組成物はpHが12を超えて高いアルカリ性下であっても起泡性を低く保つことができるという有利な効果を有している。
また、本発明の洗浄剤組成物はpHが12を超えて大きいため、油汚れに対する洗浄力が高いという効果を有する。
すなわち、本発明の洗浄剤組成物は、高いアルカリ性の洗浄剤組成物であって油汚れに強く、かつ、低起泡性であるために自動食器洗浄機用の洗浄剤として適した洗浄剤組成物となる。
なお、本明細書におけるアセタール構造とは、Rが水素原子であるアセタール、Rがアルキル基であるケタールの両方を含む概念である。
また、非イオン性界面活性剤(A)のアルキレンオキサイド末端にヒドロキシル基が存在していると、アルカリ性下ではヒドロキシル基が酸化されてカルボキシル基になり変色が生じることがあるが、末端がアセタール構造であるとこの反応も生じないため、変色が抑制される。
本発明の洗浄剤組成物において、上記アルカリ剤は水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、オルソケイ酸ナトリウム、オルソケイ酸カリウム、メタケイ酸ナトリウム、メタケイ酸カリウム及びこれらの水和物からなる群から選択された少なくとも1種であることが望ましい。
これらのアルカリ剤を使用すると、pHを12より大きくすることが容易であるので、油汚れの洗浄に適した洗浄剤組成物とすることに適している。
本発明の洗浄剤組成物において、上記非イオン性界面活性剤は、末端に一般式(2)で示される構造を有することが望ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
(式中、mは3以上の整数である。)
本発明の洗浄剤組成物において、上記非イオン性界面活性剤は、末端に一般式(3)で示される構造を有することが望ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
本発明の洗浄剤組成物において、上記非イオン性界面活性剤は、末端に一般式(4)で示される構造を有することが望ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
(式中、Xはアルコールの残基又はアルキルフェノールの残基である。)
本発明の洗浄剤組成物は、(C)塩素剤をさらに含有することが望ましい。
洗浄剤組成物中に塩素剤が配合されていると、漂白、殺菌効果をともに発揮させることができる。
また、本発明の洗浄剤組成物に配合される非イオン性界面活性剤(A)は、塩素剤と反応しないため、塩素剤を失活させることがなく、高い塩素安定性を有する洗浄剤組成物となる。
本発明の洗浄剤組成物においては、上記塩素剤が、塩素化イソシアヌール酸ナトリウム、塩素化イソシアヌール酸カリウム、トリクロロイソシアヌール酸、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カルシウム及び次亜塩素酸カリウムからなる群から選択された少なくとも1種であることが望ましい。
本発明の洗浄剤組成物において、上記非イオン性界面活性剤は、末端に一般式(5)で示される構造を有する非イオン性界面活性剤のアルキレンオキサイド末端のヒドロキシル基に対して付加反応を行うことにより末端に一般式(1)で示されるアセタール構造を設けることにより製造されていることが望ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
アセタール構造は、アルキレンオキサイド末端のヒドロキシル基に対する付加反応により生成させることができるが、この付加反応は反応率が高いため、アルキレンオキサイド末端のヒドロキシル基が残存しないように末端を封鎖させることができる。
また、副生成物が生じることもない。
そのため、洗浄剤組成物に含まれる界面活性剤に、末端がヒドロキシル基であるものが混在する可能性が低く、低起泡性を確実に担保させることができる。
本発明の洗浄剤組成物において、上記付加反応は、酸触媒下でヒドロキシル基にジヒドロピランを付加させる反応であることが望ましい。
本発明の洗浄剤組成物は、pHが12を超えて高いアルカリ性下であっても起泡性を低く保つことができ、かつ、洗浄力が高いという効果を有する。
本発明の洗浄剤組成物は、下記(A)~(B)成分を含有し、pHが12より大きいことを特徴とする。
(A)末端に一般式(1)で示される構造を有する非イオン性界面活性剤
(B)アルカリ剤
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
(式中、Rは水素原子またはアルキル基、R及びRはエーテル結合を含んでもよい炭化水素基であり、RとRは環を形成していてもよく、AOは、同一又は異なっていてもよいオキシアルキレン基であり、nは1~400の整数である。)
上記一般式(1)で示される構造は、アセタール構造である。
アセタール構造は、ヒドロキシル基の保護基として用いられる構造であり、ヒドロキシル基末端をアセタール構造とすることで、高いアルカリ性環境下においても末端の構造がアニオン化することがなくなる。
そのため、高いアルカリ性環境下においても低起泡性が維持される。
アセタール構造はアルカリ性下で安定な構造であるため、非イオン性界面活性剤(A)はアルカリ性の洗浄剤組成物に使用することに適している。
また、アセタール構造は、アルキレンオキサイド末端のヒドロキシル基に対する付加反応により生成させることができる。この付加反応は反応率が高いため、アルキレンオキサイド末端のヒドロキシル基が残存しないように末端を封鎖させることができる。
すなわち、アセタール構造は、「アルカリ性環境下での安定性が高い」という特徴と「付加反応により形成されるためヒドロキシル基が残存しない」という特徴を有する。
有機合成の分野で用いられる、ヒドロキシル基を保護するための保護基としてアセタール構造以外の保護基(例えば、メチル基、ベンジル基、アセチル基、トリメチルシリル基等)が挙げられる。しかしながら、アセタール構造以外の保護基は、アセタール構造の特徴である「アルカリ性環境下での安定性が高い」という特徴、又は、「付加反応により形成されるためヒドロキシル基が残存しない」という特徴のいずれかを満足しないため、ヒドロキシル基末端を封鎖するための構造として適していない。すなわち、アセタール構造でヒドロキシル基末端を封鎖している非イオン性界面活性剤(A)は、他の保護基でヒドロキシル基末端を封鎖した界面活性剤に比べて「高いアルカリ性環境下での低起泡性」という効果を発揮するために有利であるといえる。
一般式(1)におけるRは、エーテル結合を含んでもよい炭化水素基である。Rは炭素及び水素のみからなるアルキレン基であってもよく、エーテル結合を含むアルキレン基であってもよい。
また、R自体に環状構造が含まれていてもよく、環状構造の例としては、シクロヘキサン環、ベンゼン環、ナフタレン環等が挙げられる。
自体に環状構造が含まれる場合、RとRが環を形成することによって、一般式(1)で示される構造の末端が縮合環となっていてもよい。
一般式(1)に含まれるアセタール構造として望ましい構造は、下記一般式(2)に示される構造である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
(式中、mは3以上の整数である。)
上記一般式(2)で示される構造は、一般式(1)においてRとRが環を形成した構造である。
また、上記一般式(2)に含まれる構造のうち、末端に一般式(3)で示される構造を有することが望ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
上記一般式(3)で示される構造は、一般式(2)においてmが4である構造である。
また、一般式(3)で表される構造のうち、さらに望ましい構造は、RがHである構造(テトラヒドロピラニルエーテル)である。
テトラヒドロピラニルエーテルは、アルカリに対する安定性が高く、また、アセタール構造の原料となるジヒドロピランが安価で入手しやすいため、好ましい。
この構造は、後述するように、酸触媒下でヒドロキシル基にジヒドロピランを付加させることにより得られる。
なお、本明細書におけるジヒドロピランとは、下記式(6)で表される3,4-ジヒドロ-2H-ピラン(DHP)を意味する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
上記一般式(1)で示されるアセタール構造として、上記一般式(2)、(3)で表される環を有する構造の他、環を有する構造として下記式(7)、(8)、(9)で表される構造も挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
式(7)で示す構造は、酸触媒下でヒドロキシル基に下記式(10)で示す2,3-ジヒドロ―1,4-ジオキシンを付加させることにより得られる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
式(8)で示す構造は、酸触媒下でヒドロキシル基に下記式(11)で示す2,3-ジヒドロフランを付加させることにより得られる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
式(9)で示す構造は、一般式(1)において、RがR自体に環状構造を含む構造であり、一般式(1)で示される構造の末端が縮合環となる構造の一例である。
この構造は、酸触媒下でヒドロキシル基に下記式(12)で示す2,3-ベンゾフランを付加させることにより得られる。
上記一般式(1)で示されるアセタール構造としては、環を有する構造の他に、環を有さない構造も挙げられる。
一般式(1)に含まれるアセタール構造が環を有さない場合に望ましい構造は、上記一般式(1)におけるRがアルキル基である構造である。
としては、直鎖又は分岐鎖のアルキル基であれば特に限定されるものではなく、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基等が挙げられる。
上記一般式(1)におけるR及びRは、Rがアルキル基であるか否かに関係なく、炭化水素基であれば特に限定されるものではなく、直鎖又は分岐鎖のアルキル基、環状炭化水素基、芳香族炭化水素基等が挙げられる。
例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、フェニル基、ベンジル基等が挙げられる。
また、R及びRは、エーテル結合を含む炭化水素基であってもよい。
また、一般式(1)においてRがアルキル基である構造のうち、末端に下記一般式(13)に示される構造を有することが特に望ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
上記一般式(13)で示される構造は、一般式(1)においてRとRが共にメチル基であり、Rがエチル基である構造である。
上記一般式(13)で表される構造は、末端が2-エトキシプロピル基となっており、酸触媒下でヒドロキシル基に2-エトキシプロペンを付加させることにより得られる。
その他の具体的な構造の例としては、下記一般式(14)~(19)で表される構造等が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
上記一般式(14)で示される構造は、一般式(1)においてRがメチル基、Rがエチル基、Rがメチル基である構造である。
上記構造は、酸触媒下でヒドロキシル基に2-メトキシ-1-ブテンを付加させることにより得られる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
上記一般式(15)で示される構造は、一般式(1)においてRがメチル基、Rがペンチル基、Rがメチル基である構造である。
上記構造は、酸触媒下でヒドロキシル基に2-メトキシ-1-ヘプテンを付加させることにより得られる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
上記一般式(16)で示される構造は、一般式(1)においてRがメチル基、Rがメチル基、Rがシクロヘキシル基である構造である。
上記構造は、酸触媒下でヒドロキシル基に2-シクロヘキシルオキシ-1-プロペンを付加させることにより得られる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
上記一般式(17)で示される構造は、一般式(1)においてRがメチル基、Rがメチル基、Rがフェニル基である構造である。
上記構造は、酸触媒下でヒドロキシル基に2-フェノキシ-1-プロペンを付加させることにより得られる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000026
上記一般式(18)で示される構造は、一般式(1)においてR、R、Rがいずれもメチル基である構造である。
上記構造は、酸触媒下でヒドロキシル基に2-メトキシプロペンを付加させることにより得られる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000027
上記一般式(19)で示される構造は、一般式(1)においてR、Rがいずれもメチル基、Rがベンジル基である構造である。
上記構造は、酸触媒下でヒドロキシル基にベンジルイソプロぺニルエーテルを付加させることにより得られる。
また、上記一般式(1)に含まれる構造のうち、末端に下記一般式(20)で示される構造を有することも望ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000028
上記一般式(20)で示される構造は、一般式(1)においてRが水素原子、Rがメチル基であり、Rがエチル基である構造である。
上記一般式(20)で表される構造は、末端がエトキシエチル基となっており、酸触媒下でヒドロキシル基にエチルビニルエーテルを付加させることにより得られる。
AO(オキシアルキレン基)としては、オキシエチレン基、オキシプロピレン基、又は、オキシブチレン基が挙げられる。非イオン性界面活性剤(A)には、オキシエチレン基、オキシプロピレン基、又は、オキシブチレン基のうちの1種類のみが含まれていてもよく、これらのうちの複数種類が含まれていてもよい。オキシエチレン基、オキシプロピレン基、又は、オキシブチレン基の繰り返し構造の単位も特に限定されるものではない。
非イオン性界面活性剤(A)におけるAOの付加数nは、1~400であり、nの好ましい範囲は3~30、より好ましい範囲は5~15である。
なお、nはAOの平均付加モル数を示す。
通常、非イオン性界面活性剤(A)は、AOの付加モル数nが異なる複数の化合物の混合物である。非イオン界面活性剤の分子のそれぞれに含まれるAOの付加モル数は整数値であるが、AOの付加モル数を測定した場合の測定値は、非イオン界面活性剤の分子のそれぞれに含まれるAOの付加モル数の平均値(平均付加モル数)として測定される。本発明の対象物である非イオン性界面活性剤のAOの平均付加モル数を測定して、測定値が1~400の間に入っていることを確認できれば、AOの付加モル数nが1~400の整数である本発明の非イオン性界面活性剤が含まれていると判断できる。
また、非イオン性界面活性剤(A)は、AOの種類が異なる複数の化合物の混合物であってもよい。
非イオン性界面活性剤(A)は、末端に一般式(1)で示されるアセタール構造を有することを特徴としているが、非イオン性界面活性剤全体の構造としては、下記一般式(4)で示される構造を有することが望ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000029
(Xはアルコールの残基又はアルキルフェノールの残基である。)
上記一般式(4)におけるXのうち、アルコールの残基の好ましい具体例としては、オクチルアルコールの残基、デシルアルコールの残基、ラウリルアルコールの残基、ミリスチルアルコールの残基、セチルアルコールの残基、ステアリルアルコールの残基、オレイルアルコールの残基、オクチルドデシルアルコール等が挙げられる。アルキルフェノールの残基の好ましい具体例としては、ノニルフェノールの残基、ドデシルフェノールの残基、オクチルフェノールの残基、オクチルクレゾールの残基等が挙げられる。
非イオン性界面活性剤(A)は、Xとしてこれらの残基のうちの1種類のみを有する化合物であってもよく、異なるXを有する複数の化合物の混合物であってもよい。
また、非イオン性界面活性剤(A)は、両末端にアセタール構造を有してもよく、下記一般式(21)で示される構造を有していてもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000030
(式中、R及びRは水素原子またはアルキル基、R、R、R及びRはエーテル結合を含んでもよい炭化水素基であり、RとR、RとRはそれぞれ環を形成していてもよく、AOは、同一又は異なっていてもよいオキシアルキレン基であり、nは1~400の整数である。)
上記一般式(21)で示される構造の界面活性剤の具体例としては、両末端がテトラヒドロピラニルエーテルとなっている下記式(22)で示される構造が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000031
この構造は、ポリエチレングリコール等の両末端にヒドロキシル基を有する界面活性剤1モルに対してジヒドロピランを2モル付加させることによって得られる。
また、上記一般式(21)で示される構造の界面活性剤の他の具体例としては、両末端がジオキサニル基(式(7)参照)である構造、両末端がテトラヒドロフラニルエーテル(式(8)参照)である構造、両末端が2-エトキシエチル基(一般式(20)参照)である構造、両末端が2-エトキシプロピル基(一般式(13)参照)である構造等が挙げられる。
以下、非イオン性界面活性剤(A)の製造方法について説明する。
まず、出発物質として、末端に下記一般式(5)で示される構造を有する非イオン性界面活性剤を準備する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000032
一般式(5)で示される構造を有する非イオン性界面活性剤としては、市販されている界面活性剤を使用することができる。例えば、商品名「エマルミン」(三洋化成工業株式会社製)、商品名「ブラウノン」(青木油脂工業株式会社製)、商品名「アデカノール」(株式会社ADEKA製)、商品名「プルラファック」「プルロニック」(BASFジャパン株式会社製)、商品名「ノイゲン」(第一工業製薬株式会社製)、商品名「ペレテックス」(ミヨシ油脂株式会社製)等が挙げられる。
上記非イオン性界面活性剤のアルキレンオキサイド末端のヒドロキシル基に対して、付加反応を行うことによりヒドロキシル基を封鎖して、一般式(1)で示されるアセタール構造を得る。
付加反応の具体的な手順は、ヒドロキシル基に付加反応させて得るアセタール構造によって異なるが、例えば、一般式(3)で表され、RがHである構造(テトラヒドロピラニルエーテル)は、非イオン性界面活性剤のヒドロキシル基末端にジヒドロピラン(DHP)を酸触媒と共に有機溶媒下で反応させることにより得ることができる。
上記酸触媒としては、p-トルエンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、メタンスルホン酸、ピリジニウムp-トルエンスルホネート、トリフルオロメタンスルホン酸、酸性イオン交換樹脂等が挙げられる。この中では、扱いが容易であり、安価であるためp-トルエンスルホン酸が望ましい。
上記反応に用いる有機溶媒としては、一般的な有機溶媒を用いることができ、塩化メチレン、クロロホルム、アセトニトリル、テトラヒドロフラン(THF)、トルエン、クロロベンゼン、メチルtert-ブチルエーテル等を用いることができる。
反応の終了は、酸触媒の中和により行う。中和に用いる塩基としては特に限定されるものではないが、炭酸水素ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の粉末またはそれらの水溶液等を用いることができる。
反応条件は、出発物質の種類や量により適宜定めることができるが、例えば、非イオン性界面活性剤としてポリオキシエチレンラウリルエーテル60~70gを塩化メチレン溶液25~100ml中で反応させる場合、ポリオキシエチレンラウリルエーテルに対して10~15gのジヒドロピランと酸触媒として1~10mol%のp-トルエンスルホン酸を加えて、0.5時間~終夜(10時間)室温にて撹拌した後、炭酸水素ナトリウムを加えて反応を終了させ、ろ過したのち、溶媒を留去する方法が挙げられる。
本発明の洗浄剤組成物中における非イオン性界面活性剤(A)の濃度は、特に限定されるものではないが、0.1~30重量%であることが望ましく、0.5~25重量%であることがより望ましく、0.5~20重量%であることがさらに望ましい。
アルカリ剤(B)としては、アルカリ金属又はアルカリ土類金属塩を用いることができ、その種類は特に限定されるものではないが、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム、オルソケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム等が望ましい。
これらのアルカリ剤は、水和物となっていてもよい。
これらの中でも、水酸化カリウム、オルソケイ酸ナトリウム、オルソケイ酸カリウム、メタケイ酸ナトリウム、メタケイ酸カリウム及びこれらの水和物からなる群から選択された少なくとも1種が望ましい。これらのアルカリ剤を使用するとpHを12を超えて高くしやすくなるためである。
また、これらのアルカリ剤のうちの1種を用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
本発明の洗浄剤組成物中におけるアルカリ剤(B)の濃度は、特に限定されるものではないが、2~90重量%であることが望ましく、5~80重量%であることがより望ましく、12~80重量%であることがさらに望ましい。
本発明の洗浄剤組成物では、アルカリ剤を配合することによってpHが12より大きくなっている。
本発明の洗浄剤組成物に含まれる非イオン性界面活性剤(A)の末端のアセタール構造は、このような高いpHの下においても安定であり、非イオン性界面活性剤が高いpHの下で安定に存在するため、アルカリによる油汚れ等に対する洗浄効果と非イオン性界面活性剤による洗浄効果及び消泡剤としての機能をともに発揮させることができる。
pHの測定は、市販のpHメーター等を用いて行えばよいが、例えば、株式会社堀場製作所製、D-21型を用いて測定することができる。
本発明の洗浄剤組成物は、塩素剤(C)をさらに含んでもよく、塩素剤(C)としては、例えば、塩素化イソシアヌール酸塩(塩素化イソシアヌール酸ナトリウム、塩素化イソシアヌール酸カリウム等)、トリクロロイソシアヌール酸、次亜塩素酸塩(次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム、次亜塩素酸カルシウム等)等が挙げられる。
また、これらの塩素剤のうちの1種を用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
本発明の洗浄剤組成物に含まれる非イオン性界面活性剤(A)はその末端にヒドロキシル基を有さず、アセタール構造を有しており、アセタール構造は塩素剤(C)と反応しないので、洗浄剤組成物中の塩素剤(C)の失活が防止される。
洗浄剤組成物中における塩素剤の濃度は、特に限定されるものではないが、有効塩素濃度として0~45重量%となるように配合されることが望ましい。塩素剤の濃度は、0~50重量%であることが望ましく、2~50重量%であることがより望ましい。
本発明の洗浄剤組成物は、必要に応じて高分子分散剤(D)、キレート剤(E)、溶媒/工程剤(F)、可溶化剤(G)等の、洗浄剤組成物に配合される他の成分を含有してもよい。また、界面活性剤(A)以外の界面活性剤を含有していてもよい。
高分子分散剤(D)としては、ポリアクリル酸、ポリアコニット酸、ポリイタコン酸、ポリシトラコン酸、ポリフマル酸、ポリマレイン酸、ポリメタコン酸、ポリ-α-ヒドロキシアクリル酸、ポリビニルホスホン酸、スルホン化ポリマレイン酸、オレフィン-マレイン酸共重合体、無水マレイン酸ジイソブチレン共重合体、無水マレイン酸スチレン共重合体、無水マレイン酸メチルビニルエーテル共重合体、無水マレイン酸エチレン共重合体、無水マレイン酸エチレンクロスリンク共重合体、無水マレイン酸酢酸ビニル共重合体、無水マレイン酸アクリロニトリル共重合体、無水マレイン酸アクリル酸エステル共重合体、無水マレイン酸ブタジエン共重合体、無水マレイン酸イソプレン共重合体、無水マレイン酸と一酸化炭素から誘導されるポリ-β-ケトカルボン酸、イタコン酸、エチレン共重合体、イタコン酸アコニット酸共重合体、イタコン酸マレイン酸共重合体、イタコン酸アクリル酸共重合体、マロン酸メチレン共重合体、イタコン酸フマール酸共重合体、エチレングリコールエチレンテレフタレート共重合体、ビニルピロリドン酢酸ビニル共重合体、これらの金属塩等があげられる。なかでも、コスト面、経済性の点から、ポリアクリル酸ナトリウム(平均分子量Mw=3,000~30,000)、ポリマレイン酸-アクリル酸ナトリウム、オレフィン-マレイン酸ナトリウム共重合体等が好適に用いられる。
キレート剤(E)としては、エチレンジアミンテトラ酢酸(EDTA)、ヒドロキシエチルエチレンジアミントリ酢酸(HEDTA)、ニトリロトリ酢酸(NTA)、ジエチレントリアミンペンタ酢酸(DTPA)、2-ホスホノブタン-1,2,4-トリカルボン酸、エチレンジアミンコハク酸(EDDS)、ヒドロキシエチルイミノ二酢酸(HIDA)、グルタミン酸二酢酸(GLDA)、メチルグリシン二酢酸(MGDA)、アスパラギン酸二酢酸(ASDA)、トリポリリン酸、ポリアクリル酸及びこれらの塩(ナトリウム塩、カリウム塩等)、並びに、下記式(23)で表されるポリアスパラギン酸系化合物、下記式(24)で表されるイミノジコハク酸系化合物、下記式(25)で表されるイミノジ酢酸系化合物が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000033
[式(23)中、Mは同一又は異なって-H、-Na、-K又は-NHである。s、tは整数である。]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000034
[式(24)中、Mは同一又は異なって-H、-Na、-K又は-NHである。]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000035
[式(25)中、Mは同一又は異なって-H、-Na、-K又は-NHである。]
洗浄剤組成物中におけるキレート剤の濃度は、特に限定されるものではないが、0~80重量%であることが望ましく、0~70重量%であることがより望ましく、15~50重量%であることがさらに望ましい。
溶媒(F)としては、水や一般的に用いられる有機溶媒が挙げられる。工程剤(F)は、剤形が固体の場合の増量剤であり、pHが中性であるものが望ましく、硫酸ナトリウム、粉末シリカ等が挙げられる。
可溶化剤(G)としては、キシレンスルホン酸、クメンスルホン酸、カプリル酸、オクチル酸及びこれらの塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩等が挙げられる。
本発明の洗浄剤組成物の剤形は、液体、固体(錠剤、粉末等)のいずれでもよく、液体に限定されるものではない。
洗浄剤組成物が固体であり、洗浄剤組成物のpHを直接測定できない場合、洗浄剤組成物のpHは、洗浄剤組成物10gを水90gと混合した状態(洗浄剤組成物の濃度が10重量%)で測定したpHと定める。
以下に本発明をより具体的に説明する実施例を示すが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
(製造例1)(A-1)の製造
非イオン性界面活性剤として、オキシアルキレン基を1~400個の範囲で有し、アルキレンオキサイド末端にヒドロキシル基を有するポリオキシアルキレンアルキルエーテル(株式会社ADEKA製、アデカノールB722)(140g)の塩化メチレン溶液(50ml)に20gのジヒドロピラン(DHP)と、触媒として1mol%のパラトルエンスルホン酸を加えて、終夜(10時間)、室温にて撹拌した。炭酸水素ナトリウムを加えて反応を終了させ、ろ過したのち、溶媒を留去して目的生成物を得た。
得られた生成物は、上記非イオン性界面活性剤の末端のヒドロキシル基とDHPが反応してなる、末端にアセタール構造を有する非イオン性界面活性剤(A-1)である。
(製造例2)(A-2)の製造
非イオン性界面活性剤として、オキシアルキレン基を1~400個の範囲で有し、アルキレンオキサイド末端にヒドロキシル基を有するポリオキシアルキレンアルキルエーテル(株式会社ADEKA製、アデカノールBO-922)(110g)の塩化メチレン溶液(50ml)に18gのエチルビニルエーテルと、触媒として1mol%のパラトルエンスルホン酸を加えて、終夜(10時間)、室温にて撹拌した。炭酸水素ナトリウムを加えて反応を終了させ、ろ過したのち、溶媒を留去して目的生成物を得た。
得られた生成物は、上記非イオン性界面活性剤の末端のヒドロキシル基とエチルビニルエーテルが反応してなる、末端にアセタール構造を有する非イオン性界面活性剤(A-2)である。
(製造例3)(A-3)の製造
非イオン性界面活性剤として、オキシアルキレン基を1~400個の範囲で有し、アルキレンオキサイド末端にヒドロキシル基を有するポリオキシアルキレンアルキルエーテル(株式会社ADEKA製、アデカノールB-2020)(300g)の塩化メチレン溶液(50ml)に17gの2,3-ジヒドロフランと、触媒として1mol%のパラトルエンスルホン酸を加えて、終夜(10時間)、室温にて撹拌した。炭酸水素ナトリウムを加えて反応を終了させ、ろ過したのち、溶媒を留去して目的生成物を得た。
得られた生成物は、上記非イオン性界面活性剤の末端のヒドロキシル基と2,3-ジヒドロフランが反応してなる、末端にアセタール構造を有する非イオン性界面活性剤(A-3)である。
(製造例4)(A-4)の製造
非イオン性界面活性剤として、オキシアルキレン基を1~400個の範囲で有し、アルキレンオキサイド末端にヒドロキシル基を有するポリオキシアルキレンアルキルエーテル(株式会社ADEKA製、アデカノールB-2030)(280g)の塩化メチレン溶液(50ml)に21gの2,3-ジヒドロ―1,4-ジオキシンと、触媒として1mol%のパラトルエンスルホン酸を加えて、終夜(10時間)、室温にて撹拌した。炭酸水素ナトリウムを加えて反応を終了させ、ろ過したのち、溶媒を留去して目的生成物を得た。
得られた生成物は、上記非イオン性界面活性剤の末端のヒドロキシル基と2,3-ジヒドロ―1,4-ジオキシンが反応してなる、末端にアセタール構造を有する非イオン性界面活性剤(A-4)である。
(製造例5)(A-5)の製造
非イオン性界面活性剤として、オキシアルキレン基を1~400個の範囲で有し、アルキレンオキサイド末端にヒドロキシル基を有するポリオキシアルキレンアルキルエーテル(第一工業製薬株式会社製、ノイゲンXL-40)(100g)の塩化メチレン溶液(50ml)に20gのジヒドロピラン(DHP)と、触媒として1mol%のパラトルエンスルホン酸を加えて、終夜(10時間)、室温にて撹拌した。炭酸水素ナトリウムを加えて反応を終了させ、ろ過したのち、溶媒を留去して目的生成物を得た。
得られた生成物は、上記非イオン性界面活性剤の末端のヒドロキシル基とDHPが反応してなる、末端にアセタール構造を有する非イオン性界面活性剤(A-5)である。
(製造例6)(A-6)の製造
非イオン性界面活性剤として、分子両末端にヒドロキシル基を有するポリアルキレングリコール(商品名:Pluronic RPE 3110)を80g(24mmol)準備し、上記ポリアルキレングリコールの塩化メチレン溶液(50ml)に6g(71mmol)のジヒドロピラン(DHP)と、触媒として1mol%のp-トルエンスルホン酸とを加えて、終夜(10時間)、室温にて撹拌した。炭酸水素ナトリウムを加えて反応を終了させ、ろ過したのち、溶媒及び未反応のジヒドロピランを留去して目的生成物を得た。
なお、Pluronic RPE 3110は、AOがHO-(PO)o3-(EO)p3-(PO)q3-Hの構造を有し(o3、p3及びq3は1以上の整数である)、EOとPOとのモル比がEO:PO=1:9のポリアルキレングリコールである。
(製造例7)(A-7)の製造
実施例6において、ポリアルキレングリコール(商品名:Pluronic RPE 3110)に代えて、別のポリアルキレングリコール(商品名:Blaunon P 174)を使用した他は同様にして目的生成物を得た。
なお、Blaunon P 174は、AOがHO-(EO)o7-(PO)p7-(EO)q7-Hの構造を有し(o7、p7及びq7は1以上の整数である)、EOとPOとのモル比がEO:PO=4:6のポリアルキレングリコールである。
(比較製造例1~6)
後述する評価試験で使用する界面活性剤として、以下の界面活性剤を準備した。
(比較製造例1)界面活性剤(A´-1)
オキシアルキレン基を1~400個の範囲で有し、アルキレンオキサイド末端にヒドロキシル基を有するポリオキシアルキレンアルキルエーテル(株式会社ADEKA製、アデカノールB722)。
(比較製造例2)界面活性剤(A´-2)
オキシアルキレン基を1~400個の範囲で有し、アルキレンオキサイド末端にヒドロキシル基を有するポリオキシアルキレンアルキルエーテル(株式会社ADEKA製、アデカノールBO-922)。
(比較製造例3)界面活性剤(A´-3)
オキシアルキレン基を1~400個の範囲で有し、アルキレンオキサイド末端にヒドロキシル基を有するポリオキシアルキレンアルキルエーテル(株式会社ADEKA製、アデカノールB-2020)。
(比較製造例4)界面活性剤(A´-5)
オキシアルキレン基を1~400個の範囲で有し、アルキレンオキサイド末端にヒドロキシル基を有するポリオキシアルキレンアルキルエーテル(第一工業製薬株式会社製、ノイゲンXL-40)(100g)。
(比較製造例5)界面活性剤(A´-6)
AOがHO-(PO)o3-(EO)p3-(PO)q3-Hの構造を有し(o3、p3及びq3は1以上の整数である)、EOとPOとのモル比がEO:PO=1:9のポリアルキレングリコール(商品名:Pluronic RPE 3110)。
(比較製造例6)界面活性剤(A´-7)
AOがHO-(EO)o7-(PO)p7-(EO)q7-Hの構造を有し(o7、p7及びq7は1以上の整数である)、EOとPOとのモル比がEO:PO=4:6のポリアルキレングリコール(商品名:Blaunon P 174)。
界面活性剤(A´-1)~(A´-3)及び(A´-5)~(A´-7)は、それぞれ、製造例で製造する界面活性剤(A-1)~(A-3)及び(A-5)~(A-7)の原料である。
(洗浄剤組成物の調製)
上記製造例及び比較製造例で準備した界面活性剤を使用して、実施例1~25及び比較例1~10の洗浄剤組成物を調製した。
実施例1~25の洗浄剤組成物の処方を表1に、比較例1~10の洗浄剤組成物の処方を表2にそれぞれ示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000036
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000037
(pHの測定)
実施例1~7、12~17、19~23及び比較例1~4、7の洗浄剤組成物については、洗浄剤組成物の濃度が10重量%となるように水と混合し、pHメーター(株式会社堀場製作所製、D-21型)を用いてpHを測定した。
実施例8~11、18、24、25及び比較例5、6、8~10の洗浄剤組成物については、洗浄剤組成物の原液に対して、pHメーター(株式会社堀場製作所製、D-21型)を用いてpHを測定した。
評価結果を表1及び表2に示した。
(外観(変色の有無)の観察)
各実施例及び比較例の洗浄剤組成物について、洗浄剤組成物の調製直後と、洗浄剤組成物を45℃、30日又は15日保管した後での洗浄剤組成物の色の変化を目視で確認した。評価結果を表1及び表2に示した。
○:変色は見られない。
×:明らかな変色が見られた。
(抑泡性試験)
各実施例及び比較例の洗浄剤組成物について、抑泡性試験を行った。
洗浄剤組成物を調製した直後の洗浄剤組成物、又は、45℃、30日若しくは15日保管した後の洗浄剤組成物を、ホバート製一槽式コンベアータイプの自動食器洗浄機に、洗浄剤組成物の濃度が0.05重量%となるようにそれぞれ投入して、60℃で2分間運転し、運転直後の泡高を計測した。評価結果を表1及び表2に示した。
○:泡高1cm未満で、自動食器洗浄機での使用に好ましい。
△:泡高1cm以上5cm未満で、自動食器洗浄機での使用が可能である。
×:泡高5cm以上で、自動食器洗浄機での使用に好ましくない。
(洗浄力試験)
各実施例及び比較例の洗浄剤組成物について、洗浄力試験を行った。
洗浄力試験は、自動食器洗浄機内の水量に対して洗浄剤組成物の濃度が0.05重量%になるように洗浄剤組成物を投入して、自動食器洗浄機を用いて汚れを洗浄してその外観を評価することにより行った。
自動食器洗浄機としては、ホシザキ電機株式会社製ドアタイプの洗浄機を用い、洗浄条件は洗浄時間60秒、洗浄温度60℃とした。
洗浄対象の汚れとして、複合汚垢(蛋白質、澱粉質、油脂の混合物)を塗ったグラスを用いた。評価結果を表1及び表2に示した。
◎:汚れの付着は見られない。
○:汚れの付着はほとんど見られない。
△:薄い曇り状の汚れが見られる。
×:明らかな汚れの残留が見られる。
(塩素安定性試験)
実施例1、3、9、11、18、19~25及び比較例1、2、5、6、8~10で調製した洗浄剤組成物について塩素安定性試験を行った。
有効塩素濃度を下記に示すヨウ素滴定法で測定した。
上記洗浄剤組成物約1gに、ヨウ化カリウム水溶液(濃度約2重量%)50mL及び氷酢酸水溶液10mLを添加して充分に混合することにより混合液を作製した。次に、0.1Mのチオ硫酸ナトリウム水溶液で混合液を滴定し、褐色が消えて無色になった点を終点とした。その時のチオ硫酸ナトリウム水溶液の滴下量に基づき、次式(1)によって有効塩素濃度を算出した。
有効塩素濃度[%]=チオ硫酸ナトリウム水溶液の滴下量[mL]×0.3546/洗浄剤組成物採取量[g]・・・(1)
上記方法による有効塩素濃度の測定を、洗浄剤組成物の調製直後(0日)、45℃/30日保管後、45℃/15日保管後、45℃/8日保管後又は25℃/4日保管後にそれぞれ実施した。
表1及び表2には、調製直後及び45℃/30日保管後、45℃/15日保管後、45℃/8日保管後又は25℃/4日保管後の有効塩素量、及び、調製直後から保管後の間の有効塩素の減少率を示した。
これらの評価結果から、末端にアセタール構造を有する界面活性剤を含み、pHが12以上である実施例1~25の洗浄剤組成物では、変色がなく、泡立ちが少なく、洗浄力が高いことがわかる。
一方、比較例1~6、8~10の洗浄剤組成物は、末端がヒドロキシル基である界面活性剤を含んでいるため、泡立ちが大きく、自動食器洗浄機での使用に適していなかった。
また、末端がヒドロキシル基である界面活性剤を含んでおりpHが大きい比較例3、4の洗浄剤組成物では変色が見られた。
また、比較例7の洗浄剤組成物は、pHが12未満であるため、洗浄力が不足していた。また、比較例7の洗浄剤組成物は、末端がヒドロキシル基である界面活性剤を含んでいるが、pHが12未満であるため泡立ちは小さかった。このことから、末端がヒドロキシル基である界面活性剤を含む洗浄剤組成物のpHが12を超えて大きい場合に、起泡性が高くなりやすいことがわかる。
塩素安定性試験については、界面活性剤の種類のみが異なる実施例1と比較例1、実施例3と比較例2、実施例9と比較例5、実施例11と比較例6、実施例18と比較例8、実施例24と比較例9、実施例25と比較例10をそれぞれ対比して評価する。
それぞれ、対比する実施例と比較例を比較すると、末端にアセタール構造を有する界面活性剤を含む各実施例の洗浄剤組成物の方が、有効塩素の減少率が低くなっていた。
これらの結果から、末端にアセタール構造を有する界面活性剤を含む洗浄剤組成物は、塩素安定性に優れることがわかった。
 

Claims (9)

  1. 下記(A)~(B)成分を含有し、pHが12より大きいことを特徴とする洗浄剤組成物。
    (A)末端に一般式(1)で示される構造を有する非イオン性界面活性剤
    (B)アルカリ剤
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    (式中、Rは水素原子またはアルキル基、R及びRはエーテル結合を含んでもよい炭化水素基であり、RとRは環を形成していてもよく、AOは、同一又は異なっていてもよいオキシアルキレン基であり、nは1~400の整数である。)
  2. 前記アルカリ剤は水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、オルソケイ酸ナトリウム、オルソケイ酸カリウム、メタケイ酸ナトリウム、メタケイ酸カリウム及びこれらの水和物からなる群から選択された少なくとも1種である請求項1に記載の洗浄剤組成物。
  3. 前記非イオン性界面活性剤は、末端に一般式(2)で示される構造を有する請求項1又は2に記載の洗浄剤組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    (式中、mは3以上の整数である。)
  4. 前記非イオン性界面活性剤は、末端に一般式(3)で示される構造を有する請求項3に記載の洗浄剤組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
  5. 前記非イオン性界面活性剤は、末端に一般式(4)で示される構造を有する請求項1~4のいずれかに記載の洗浄剤組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
    (式中、Xはアルコールの残基又はアルキルフェノールの残基である。)
  6. (C)塩素剤をさらに含有する請求項1~5のいずれかに記載の洗浄剤組成物。
  7. 前記塩素剤が、塩素化イソシアヌール酸ナトリウム、塩素化イソシアヌール酸カリウム、トリクロロイソシアヌール酸、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カルシウム及び次亜塩素酸カリウムからなる群から選択された少なくとも1種である請求項6に記載の洗浄剤組成物。
  8. 前記非イオン性界面活性剤は、末端に一般式(5)で示される構造を有する非イオン性界面活性剤のアルキレンオキサイド末端のヒドロキシル基に対して付加反応を行うことにより末端に一般式(1)で示されるアセタール構造を設けることにより製造されている請求項1~7のいずれかに記載の洗浄剤組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
  9. 前記付加反応は、酸触媒下でヒドロキシル基にジヒドロピランを付加させる反応である請求項8に記載の洗浄剤組成物。
     
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