WO2014030364A1 - 絶縁セクション、給電レール及び軌道系交通システム - Google Patents

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WO2014030364A1
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surface portion
vehicle
main surface
insulating section
traveling direction
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PCT/JP2013/054373
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English (en)
French (fr)
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雪秀 矢延
俊朗 浅野間
泰行 向
浩幸 河野
克明 森田
Original Assignee
三菱重工業株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60MPOWER SUPPLY LINES, AND DEVICES ALONG RAILS, FOR ELECTRICALLY- PROPELLED VEHICLES
    • B60M1/00Power supply lines for contact with collector on vehicle
    • B60M1/12Trolley lines; Accessories therefor
    • B60M1/18Section insulators; Section switches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60MPOWER SUPPLY LINES, AND DEVICES ALONG RAILS, FOR ELECTRICALLY- PROPELLED VEHICLES
    • B60M1/00Power supply lines for contact with collector on vehicle
    • B60M1/30Power rails
    • B60M1/305Joints

Definitions

  • the present invention relates to a power supply rail that supplies power to a vehicle from a side train line.
  • a track-type transportation system that is guided by a provided guide rail is known.
  • Such an orbital transportation system is generally called a new transportation system or an APM (Automated People Mover).
  • a feeding rail is provided on the side of the track of the above-mentioned track system.
  • a pantograph provided on the side of the vehicle faces and slides against the power supply rail to supply power to the vehicle.
  • an insulating section which is insulative as a section of the feeder section, is installed every several hundred meters between the train lines conducting to the feeder line.
  • the insulating section is constructed by interposing a reinforced wood between train lines.
  • the pantograph slides in contact since the pantograph slides in contact, the occurrence of wear, dents, and the like is remarkable, so that the deterioration is quick and the replacement frequency is increased.
  • Patent Document 1 installs a train line having an approach plate at an end adjacent to the traveling direction, and separates the approach plates of each train line from each other.
  • An insulated section arranged and configured is disclosed.
  • These approach plates are made of metal or fiber reinforced plastic (FRP), have excellent wear resistance, and can improve maintainability.
  • FRP fiber reinforced plastic
  • the contact sliding surface of the current collector (pantograph) to the approach plate is set to a width dimension that is less than half that of the contact sliding surface of the train line. For this reason, the contact surface pressure when the current collector contacts and slides on the approach plate is increased, and there is a possibility that the wear of the pantograph increases.
  • An object of the present invention is to provide an insulating section, a power supply rail, and a track-type traffic system that can suppress wear of a current collector while reliably insulating.
  • the insulating section is extended along the traveling direction of the vehicle, and the train wire is in contact with the current collector of the vehicle at a contact surface facing the vehicle.
  • An insulating section for connecting the current collectors to each other, formed on a surface along a current-carrying surface in contact with the current collector on the train line, and having a width in a direction orthogonal to the traveling direction of the surface along the current-carrying surface is the current collector
  • a main surface portion having a portion larger than the width of the main surface portion, at least on the front side of the traveling direction of the main surface portion, provided on both sides of the orthogonal direction, and gradually toward the back side from the near side of the traveling direction, And an inclined surface portion that is inclined so as to be close to the vehicle and connected to the main surface portion.
  • the main surface portion is larger than the width of the current collector, the area of the surface with which the current collector contacts can be increased. Accordingly, the contact surface pressure can be reduced.
  • the current collector is worn by contact with the current-carrying surface, and only the contact portion with the current-carrying surface is gradually recessed in the direction approaching the vehicle.
  • the main surface portion is wider than the current collector, when the current collector having a concave contact portion proceeds from the current-carrying surface to the main surface portion, the current collector is the main surface portion at the end in the orthogonal direction of the main surface portion. There is a possibility of getting caught.
  • the inclined surface portion can prevent the current collector that has become concave like this from being caught, and the current collector can be guided to the main surface portion.
  • the main surface portion may be formed of an elastic material.
  • the main surface portion is made of an elastic material
  • the main surface portion is elastically deformed when the current collector comes into contact, and the contact surface pressure with the current collector can be further reduced.
  • a groove recessed from the main surface portion may be formed in the main surface portion.
  • Such a groove allows the collected carbon attached to the main surface portion to be discharged to the outside of the main surface portion through the groove as the vehicle travels.
  • the insulating function from being impaired by the carbon adhering to the main surface portion, and it is possible to improve the insulating effect.
  • the groove may be inclined in the orthogonal direction with respect to the traveling direction.
  • the carbon adhering to the main surface portion can be discharged more reliably to the outside of the main surface portion, and the insulation effect can be further improved.
  • the groove may be formed in a lattice shape.
  • the grooves By forming the grooves in this way, even if the traveling direction of the current collectors in contact is reversed, the carbon adhering to the main surface portion can be surely discharged to the outside of the main surface portion, and an insulating effect can be obtained.
  • the inclined surface portion is the inclined surface
  • the inclined surface is the first surface in which the inclined direction is in the orthogonal direction
  • the inclined direction is the You may have the 2nd surface which goes to a running direction.
  • the current collector When the current collector swings in the orthogonal direction due to the inclined surface portion configured in this way, the current collector that is worn and has a concave contact portion may be caught by the main surface portion. Can prevent this catching.
  • the current collector having a concave contact portion travels from the current-carrying surface to the main surface portion, the current collector may be caught by the main surface portion at the end in the orthogonal direction of the main surface portion. Can be prevented. In this manner, the current collector can be guided to the main surface portion, and damage to the current collector can be prevented.
  • the inclined surface portion may further include a third surface that is inclined so as to connect the first surface and the second surface as the inclined surface. Good.
  • the inclined surface portion is the curved surface whose inclination direction smoothly changes from the orthogonal direction to the traveling direction as the inclined surface. You may have.
  • the collected current whose wear surface has a concave shape swings not only in the orthogonal direction and in the traveling direction but also in any oblique direction inclined from the orthogonal direction to the traveling direction.
  • the collector can be prevented from being caught on the main surface portion, and the collector can be reliably guided to the main surface portion to prevent the collector from being damaged.
  • the insulating section according to any one of (1) to (8) described above includes a first portion connected to the train line, and the orthogonal direction from the first portion to the train line. A first part extending between the first part and the second part, and is elastically deformed to relatively move the second part in a direction away from the vehicle. An elastic member may be provided.
  • the insulating section according to (9) is further provided with a second elastic member that is provided in the first part and that is elastically deformed to move the first part in a direction away from the vehicle. You may have.
  • Such a second elastic member can mitigate the impact caused by the reaction force from the first portion acting on the current collector in the direction closer to the vehicle, and can suppress damage to the current collector.
  • the power supply rail includes a plurality of train lines that are in contact with the current collector of the vehicle, and any one of the above (1) to (10) that connects the train lines. And an insulating section as described above.
  • the contact section pressure can be reduced because the insulating section includes the main surface portion.
  • the insulating section has an inclined surface, the main surface portion is prevented from being caught by the main surface portion at the end portion in the orthogonal direction of the main surface portion due to wear between the current-carrying portion and the contact portion becoming concave. It is possible to reliably guide the current collection. Therefore, an insulating effect can be obtained and wear and damage of the current collector can be suppressed.
  • the track traffic system includes the power supply rail described in (11) above and a vehicle that receives power from the power supply rail and travels.
  • the contact surface pressure can be reduced because the insulating section includes the main surface portion.
  • the insulating section includes the inclined surface, the current collector can be reliably guided to the main surface portion by preventing the current collector from being caught on the main surface portion. Therefore, an insulating effect can be obtained and wear and damage of the current collector can be suppressed.
  • the main surface portion and the inclined surface portion can suppress the wear and damage of the current collector while reliably insulating.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2B showing the relationship between the insulating section and the current collector in the track traffic system according to the first embodiment of the present invention, showing the state where the current collector is not worn.
  • FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2B showing the relationship between the insulating section and the current collector in the track traffic system according to the first embodiment of the present invention, showing a state in which the wear of the current collector has progressed.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a situation where current collection proceeds from a train line to an insulation section in a state where wear of the current collection has progressed when an inclined section is not provided in the insulation section. It is a perspective view which shows the 1st modification of an insulation section regarding the track-type traffic system of 1st embodiment of this invention. It is a perspective view which shows the 2nd modification of an insulation section regarding the track-type traffic system of 1st embodiment of this invention.
  • FIG. 6A It is a perspective view which shows the 2nd modification of an insulation section regarding the track-type traffic system of 1st embodiment of this invention, Comprising: It is a figure which shows the case where the angle of an inclined surface part differs from FIG. 6A. It is a perspective view which shows the 2nd modification of an insulation section regarding the track-type traffic system of 1st embodiment of this invention, Comprising: It is a figure which shows the case where the angle of an inclined surface part differs from FIG. 6A and FIG. It is a perspective view which shows the 3rd modification of an insulation section regarding the track-type traffic system of 1st embodiment of this invention.
  • FIG. 7A It is a perspective view which shows the angle of an inclined surface part differs from FIG. 7A. It is a perspective view which shows the 4th modification of an insulation section regarding the track-type traffic system of 1st embodiment of this invention. It is a perspective view which shows the 4th modification of an insulation section regarding the track-type traffic system of 1st embodiment of this invention, Comprising: It is a figure which shows the case where an inclined surface part differs from FIG. 8A. It is a perspective view of an insulation section about the track transportation system concerning a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8A It is a perspective view of an insulation section about the track transportation system concerning a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 9 showing the relationship between the insulating section and the current collector in the track traffic system according to the second embodiment of the present invention, showing a state in which the wear of the current collector has progressed.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 9 showing the relationship between the insulating section and the current collector, with respect to the track-type traffic system according to the second embodiment of the present invention, and showing the state where the current collector is not worn. .
  • the track-type traffic system 1 is a new side-guide type traffic system that travels on a track 3 while a vehicle 2 is guided sideways.
  • the vehicle 2 is disposed on a side opposite to the vehicle side in the width direction D2 orthogonal to the traveling direction D1 than the traveling wheel 10 provided to be able to roll on the track 3, and the traveling direction D1 and width.
  • a guide wheel 11 that is rotatable about a vertical direction (orthogonal direction) D3 orthogonal to the direction D2, and two pantographs (current collectors) 12 provided above the guide wheel 11 and spaced in the vertical direction D3. And.
  • the track 3 is opposed to the guide wheels 11 and guides the vehicle 2 along the traveling direction D1, and two above the guide rail 13 along the traveling direction D1 are spaced apart in the vertical direction D3.
  • Two feed rails 14 are provided so as to be slidable in contact with each of the two pantographs 12.
  • the power supply rail 14 are provided on the sides of the track 3 at intervals in the vertical direction D3 along the traveling direction D1. As shown in FIGS. 2A and 2B, each of the power supply rails 14 is electrically connected to a feeder (not shown) and arranged at intervals in the traveling direction D1, and the train lines 20 are connected to each other. And an insulating section 22 connected to the train line 20 by a connecting plate 21.
  • the train line 20 is disposed along the traveling direction D1, and power is supplied from a feeder section (not shown) through feeder lines.
  • the train line 20 is provided with a current-carrying surface 20a that can slide in contact with the pantograph 12, and supplies power to the vehicle 2 through the current-carrying surface 20a.
  • the insulating section 22 is made of a nonconductive material such as reinforced wood or FRP, and is disposed between the train lines 20 adjacent to each other in the traveling direction D1. Further, the insulating section 22 includes a main surface portion 25 that contacts and slides on the pantograph 12, a connection portion 24 that protrudes from the main surface portion 25 to both sides in the traveling direction D1 and is connected to the train line 20, and a traveling direction D1 of the main surface portion 25. And an inclined surface portion 26 provided at the end 12a in the vertical direction D3.
  • a nonconductive material such as reinforced wood or FRP
  • the connecting portion 24 has the same outer shape as the train line 20. It is flush with the surface 24a energizing surface 20a facing the width direction D2 along the energizing surface 20a of the train line 20. In addition, in a state where the connection portion 24 and the train line 20 are aligned in the traveling direction D1, the insulation section 22 and the train are trained by being sandwiched from both sides in the vertical direction D3 by the connection plate 21 and fastened by the bolt 21a and the nut 21b. The line 20 is connected.
  • the surface 25a facing the width direction D2 is flush with the energizing surface 20a and the surface 24a along the energizing surface 20a of the train line 20 and the surface 24a of the connecting portion 24. Is formed.
  • the surface 25a extends on both sides in the vertical direction D3 from the connecting portion with the surface 24a toward the traveling direction D1.
  • the edge 25b of the main surface portion 25 extends from the energizing surface 20a of the two train lines 20 to both sides in the vertical direction D3 via the connecting portion 24, so that the main surface portion 25 is viewed from the width direction D2. It has a roughly diamond shape.
  • main surface portion 25 is formed so that the portion where the width in the vertical direction D3 is the largest is larger than the width of the pantograph 12 in the vertical direction D3.
  • the main surface portion 25 is formed with a groove 30 that is recessed from the surface 25a in the width direction D2. Further, the extending direction of the groove 30 is inclined in the vertical direction D3 with respect to the traveling direction D1.
  • the groove 30 is formed in a lattice shape by connecting the edge portions 25b of the main surface portion 25 to each other. That is, the groove 30 divides the surface 25a of the main surface portion 25 into a lattice shape.
  • the inclined surface portion 26 is provided so as to protrude toward both sides in the vertical direction D3 at all end portions 12a (four locations) in the traveling direction D1 and the vertical direction D3 in the main surface portion 25. Thereby, when the whole main surface part 25 and the inclined surface part 26 are seen from the width direction D2, it has comprised the square shape as a whole.
  • the inclined surface 26a which is the surface facing the width direction D2 of each inclined surface portion 26, extends from the front side to the back side in the traveling direction D1, that is, from the energizing surface 20a to the main surface portion 25.
  • the vehicle gradually inclines toward the vehicle (in the direction approaching the vehicle 2). More specifically, in the present embodiment, the edge portion 26b1 in the traveling direction D1 direction and the edge portion 26b2 in the vertical direction D3 are gradually inclined toward the vehicle side in the width direction D2 and connected to the edge portion 25b of the main surface portion 25. .
  • the width of the main surface portion 25 in the vertical direction D3 is larger than the width of the pantograph 12 in the vertical direction D3, that is, the surface area with which the pantograph 12 contacts can be increased. Therefore, the contact surface pressure acting on the pantograph 12 can be reduced.
  • the pantograph 12 when the pantograph 12 is positioned on the surface 25a of the main surface portion 25 while the pantograph 12 is not worn, the pantograph 12 travels while reliably sliding on the surface 25a of the main surface portion 25. It will travel in the direction D1.
  • the pantograph 12 that has been used for a certain period of time is in a state in which wear has progressed due to sliding with the current-carrying surface 20 a of the train line 20.
  • the surface 12b becomes a concave curved surface shape because the central portion (contact sliding portion with the current-carrying surface 20a) of the surface 12b of the pantograph 12 is recessed in the width direction D2.
  • the inclined surface portion 26 is not provided and, for example, the insulating section 22 is formed in a rectangular parallelepiped block shape that simply protrudes in the vertical direction D3 from the train line 20, as shown in FIG.
  • the pantograph 12 travels from the energizing surface 20 a to the insulating section 22, there is a possibility that the end 12 a in the vertical direction D ⁇ b> 3 of the pantograph 12 may be caught by the insulating section 22.
  • the end portion 12a of the pantograph 12 since the inclined surface portion 26 is provided, the end portion 12a of the pantograph 12 gradually moves along the inclined surface 26a of the inclined surface portion 26 as shown in FIG. It is lifted to the vehicle side in the width direction D2 and reaches the surface 25a of the main surface portion 25. That is, the pantograph 12 is not caught as shown in FIG.
  • the inclined surface part 26 is provided in all the edge parts of the main surface part 25, and has stood up to the vehicle side of the width direction D2 toward the main surface part 25, the surface of the main surface part 25 so that the pantograph 12 may climb a slope. It progresses smoothly to 25a, and can progress smoothly so that it may go down the slope from the surface 25a of the main surface part 25 after that.
  • the carbon of the pantograph 12 may adhere to the surface 25a of the main surface portion 25, and the train lines 20 may be electrically connected.
  • the groove 30 is formed in the main surface portion 25, the carbon can be discharged to the outside of the main surface portion 25 through the groove 30 as indicated by an arrow Y in FIG. 2A.
  • the vehicle 2 reliably adheres to the surface 25a of the main surface portion 25 regardless of the direction of travel D1 of the vehicle 2 (one of the left and right sides in FIG. 2A). Carbon can be discharged.
  • the track system 1 of this embodiment it is possible to reduce the surface pressure by the main surface portion 25 and prevent the pantograph 12 from being caught by the inclined surface portion 26, and furthermore, the insulating state can be reliably maintained by the groove 30. Therefore, an insulating effect can be obtained and wear of the current collector can be suppressed.
  • the grooves 30 are formed in a lattice shape.
  • the present invention is not limited to this.
  • the grooves 30 may be formed in parallel with the traveling direction D1, and at least carbon can be discharged to the outside of the main surface portion 25.
  • channel 30 should just be formed so that the edge parts 25b of the main surface part 25 may be connected.
  • an elastic material such as non-conductive rubber or urethane may be used for the surface 25a of the main surface portion 25 itself. In this case, it is possible to further reduce the surface pressure applied to the pantograph 12 when the pantograph 12 contacts the surface 25a of the main surface portion 25.
  • the width of the main surface portion 25 in the vertical direction D3 may be at least partially larger than the width of the pantograph 12 in the vertical direction D3.
  • the surface portion 25 may have a complete rhombus shape.
  • the inclined surface 56a of the inclined surface portion 56 is gradually inclined toward the vehicle side in the width direction D2 along the traveling direction D1. More specifically, the insulating section 51 is gradually inclined from the edge portion 56b in the traveling direction D1 to the vehicle side in the width direction D2 along the traveling direction D1, and is connected to the edge portion 55b of the main surface portion 55.
  • the main surface portion 55 has a first main surface portion 55A that has a rectangular shape and extends in the vertical direction D3, and a second main surface portion 55B that has a rectangular shape and extends in the traveling direction D1,
  • the first main surface portion 55A and the second main surface portion 55B intersect with each other at the center position to form a cross shape when viewed from the width direction D2.
  • the inclined surface 66a of the inclined surface portion 66 has two surfaces, a first surface 67a and a second surface 68a. Yes.
  • the first surface 67a has one end in the traveling direction D1 connected to the edge 66b1 of the inclined surface portion 66 on the traveling direction D1 side.
  • One end of the first surface 67a in the vertical direction D3 is connected to the edge portion 65b of the main surface portion 65, and gradually inclines toward the opposite side from the vehicle side in the width direction D2 from one end to the other end side.
  • one end of the second surface 68a in the up-down direction D3 is connected to an edge 66b2 on one side of the inclined surface portion 66 in the up-down direction D3.
  • the second surface 68a has one end in the traveling direction D1 connected to the edge 65b of the main surface portion 65, and gradually inclines in the opposite direction from the vehicle side in the width direction D2 toward the other end side from the one end in the traveling direction D1. Yes.
  • the second surface 68a is connected to the first surface 67a.
  • the first surface 67a shown in FIG. 6A has the largest dimension in the traveling direction D1 at one end in the vertical direction D3 and connected to the main surface portion 65.
  • the first surface 67a shown in FIG. 6B has a smaller dimension in the traveling direction D1 of the portion connected to the main surface portion 65 than that in FIG. 6A, and the first surface 67a shown in FIG.
  • the dimension of the portion connected to the first surface 67a and the main surface portion 65 in the traveling direction D1 is the same, while the dimension in the vertical direction D3 of the portion connected to the edge 66b1 is one end in the traveling direction D1. Is getting smaller.
  • the first surface 67a causes the end portion 12a of the worn pantograph 12 to move to the main surface portion 65.
  • the impact due to catching can be prevented, the pantograph 12 can be guided to the main surface portion 65, and damage to the pantograph 12 can be prevented.
  • the dimension of the first surface 67a is appropriately changed as described above, thereby reliably preventing damage to the pantograph 12 when swinging in the vertical direction D3. it can.
  • the end 12a of the pantograph 12 whose surface 12b is abraded due to wear progresses smoothly to the surface 65a of the main surface 65 so as to go up the slope, and then the main surface 65 It can progress smoothly from the surface 65a to the hill.
  • the shape of the second surface 68a varies depending on the shape of the first surface 67a, and the area of the surface 65a of the main surface portion 65 changes accordingly, so that the surface pressure acting on the pantograph 12 also changes.
  • the inclined surface 76a of the inclined surface portion 76 has three surfaces: a first surface 77a, a second surface 78a, and a third surface 79a. ing.
  • the first surface 77a is connected to an edge portion 76b1 on one end side in the traveling direction D1 of the inclined surface portion 76.
  • the first surface 77a is gradually inclined toward the opposite side of the vehicle in the width direction D2 from one end in the up-down direction D3 connected to the edge 75b of the main surface portion 75 toward the other end in the up-down direction D3.
  • One end of the second surface 78a is connected to the edge portion 75b of the main surface portion 75, and from there, the second surface 78a is gradually inclined to the opposite side of the vehicle in the width direction D2 along the traveling direction D1.
  • the second surface 78 a is connected to the edge portion 76 b 2 in the up-down direction D 3 of the inclined surface portion 76.
  • the third surface 79a is provided between the first surface 77a and the second surface 78a.
  • the third surface 79a connects the first surface 77a and the second surface 78a.
  • One end of the third surface 79a is connected to the edge portion 75b of the main surface portion 75 in the direction between the traveling direction D1 and the width direction D2, and gradually toward the opposite side from the vehicle side in the width direction D2 toward the other end. Inclined.
  • the first surface 77a shown in FIG. 7B has a smaller dimension in the vertical direction D3 of the portion connected to the edge 76b1 than that in FIG. 7A. 7B is formed at a position closer to the main surface portion 75 in the vertical direction D3 than that shown in FIG. 7A.
  • the inclined surface portion 76 By such an inclined surface portion 76, when the worn pantograph 12 moves in the traveling direction D1 while swinging in the vertical direction D3, the end portion 12a of the worn pantograph 12 is caught by the main surface portion 75 by the first surface 77a. Can be prevented. Furthermore, the third surface 79a can prevent the main surface portion 75 from being caught even when the pantograph 12 swings in an oblique direction inclined from the vertical direction D3 to the traveling direction D1, and guides the pantograph 12 to the main surface portion 75. Thus, damage to the pantograph 12 can be prevented more reliably. That is, the inclined surface portion 76 can more flexibly cope with the swing of the pantograph 12.
  • the vertical direction D3 considering the degree of wear of the pantograph 12 in the vertical direction D3, by appropriately changing the dimensions of the first surface 77a and the third surface 79a as described above, the vertical direction D3, the vertical direction D3, and the traveling direction It is possible to reliably prevent damage during swinging of the pantograph 12 in the oblique direction with respect to D1.
  • the shape of the second surface 78a differs depending on the shape of the first surface 77a and the third surface 79a, and the area of the surface 75a of the main surface portion 75 changes accordingly, so the surface pressure acting on the pantograph 12 also changes. .
  • the inclined surface 86a of the inclined surface portion 86 has a curved surface. That is, the inclined surface 86a is connected to the edge portion 86b1 on the traveling direction D1 side and the edge portion 86b2 on the vertical direction D3 side of the inclined surface portion 86.
  • the inclination direction of the inclined surface 86a smoothly changes from the vertical direction D3 to the traveling direction D1.
  • the inclined surface 86a is smoothly and gradually inclined from the edge portion 85b of the main surface portion 85 to the side opposite to the vehicle side in the width direction D2.
  • the inclined surface 86a shown in FIG. 8A has a completely curved shape, and the one shown in FIG. 8B is inclined in the width direction D2 from the edge portions 86b1 and 86b2 to the midway position in the traveling direction D1 and the vertical direction D3. Instead, it is formed in a plane parallel to the surface 85a of the main surface portion 85, and then formed into a curved surface that smoothly and gradually inclines toward the vehicle in the width direction D2 along the traveling direction D1 and the vertical direction D3. .
  • Such an inclined surface portion 86 can prevent the end portion 12a of the worn pantograph 12 from being caught on the main surface portion 85 when the worn pantograph 12 moves in the traveling direction D1 while swinging in the vertical direction D3.
  • the pantograph 12 can be guided to the main surface portion 85.
  • the inclined surface 86a of the inclined surface portion 86 is a curved surface, it is possible to more flexibly cope with the swing of the pantograph 12 in any oblique direction between the up-down direction D3 and the traveling direction D1.
  • the track transportation system 101 according to the second embodiment of the present invention will be described.
  • symbol is attached
  • the present embodiment is different from the first embodiment in that the insulating section 102 is divided into a plurality of parts and further includes an elastic part in the divided part and inside.
  • the insulating section 102 has substantially the same outer shape as the insulating section 22 of the first embodiment. Further, the insulating section 102 has a main body portion (first portion) 110 that is connected to an extension line of the train line 20 in the traveling direction D1, that is, the vertical direction D3 position coincides with the position of the train line 20; It is comprised from the overhang
  • the inclined surface portion 26 is located at the overhang portion 111, and the main surface portion 25 is divided into a main body portion 110 and an overhang portion 111.
  • the elastic portion 115 is formed by, for example, rubber vulcanization adhesion or the like.
  • the elastic portion 115 is provided across the entire region in the traveling direction D1 and the width direction D2 between the main body portion 110 and the overhang portion 111.
  • the elastic part 115 includes a first elastic member 116 that couples the main body part 110 and the overhanging part 111, and a second elastic member that is sandwiched inside the main body part 110 at a midway position in the width direction D2 of the main body part 110. 117.
  • the first elastic member 116 has a substantially triangular cross section viewed from the traveling direction D1 so as to gradually expand in the up-down direction D3 from the vehicle side in the width direction D2 toward the opposite direction.
  • the second elastic member 117 is provided in the main body 110 over the entire area in the traveling direction D1 and the vertical direction D3, and has a quadrangular cross-sectional shape viewed from the traveling direction D1.
  • two first elastic members 116 provided on both sides in the up-down direction D3 with respect to the main body 110 are coupled to the second elastic member 117, and the first elastic member 116 and the second elastic member 117 is integrated.
  • the pantograph 12 pushes the main body 110 to the side opposite to the vehicle side in the width direction D2 (direction of the arrow Y2).
  • the second elastic member 117 is provided inside the main body 110, the impact at the time of contact of the pantograph 12 can be reduced at the center position of the pantograph 12.
  • first elastic members 116 on both sides in the vertical direction D3 are coupled by the second elastic member 117, the first elastic member 116 can be prevented from falling off, which leads to improvement in durability and reliability.
  • the track-type traffic system 101 of this embodiment it is possible to suppress damage to the pantograph 12 while reliably insulating the insulating section 102 as a divided structure and using the elastic portion 115.
  • the elastic part 115, the first elastic member 116 and the second elastic member 117 are not necessarily provided, and only one of them may be provided.
  • first elastic member 116 and the second elastic member 117 may not be coupled.
  • the cross-sectional shape of the first elastic member 116 and the second elastic member 117 is not limited to the shape described above.
  • the cross-sectional shape of the first elastic member 116 viewed from the traveling direction D1 may be a square shape.
  • the elastic portion 115 is not limited to rubber, and may be constituted by a coil spring or a leaf spring, for example.
  • the inclined surface portions 26 are provided at all end portions in the traveling direction D1 and the up-down direction D3 of the main surface portion 25 (55, 65, 75, 85).
  • the traveling direction D1 of the vehicle 2 is only one (one of the left and right sides in FIG. 2A and FIG. 2B)
  • the inclined surface portion 26 (56, 66, 76, 86) is the main surface portion 25 (55, 65).
  • 75, 85) may be provided only on the front side of the vehicle 2 in the traveling direction. Thereby, an impact can be relieved at least on the near side in the traveling direction D1.
  • the side guide type new traffic system has been described as an example.
  • a center guide type or an automatic steering type without a guide may be used.
  • the insulating section can be applied to a railway vehicle in which a pantograph is provided above the vehicle 2.
  • the above-described insulation section, power supply rail, and track traffic system can be applied to a power supply rail that supplies power from a side train line to the vehicle, its insulation section, and a track traffic system using the power supply rail.
  • the above-described insulation section, power supply rail, and track-type traffic system are particularly suitable for the insulation section, power supply rail, and track-type traffic system that can suppress wear of the current collector while reliably insulating.
  • Inclined surface portion 56a ... Inclined surface 61 ... Insulating section 65 . Main surface portion 66 ... Inclined surface portion 66a Inclined surface 67a ... First surface 68a ... Second surface 71 ... Insulating section 75 ... Main surface part 76 ; Inclined surface part 76a ... Inclined surface 77a ... First surface 78a ... No. Surface 79a ... Third surface 81 ... Insulation section 85 ... Main surface portion 86 ... Inclined surface portion 86a ... Inclined surface 101 ... Track system 102 ... Insulation section 110 ... Main body (first part) 111 ... Overhang (second) Part) 115 ... elastic part 116 ... first elastic member 117 ... second elastic member Y ... arrow Y1 ... arrow Y2 ... arrow

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Abstract

 この絶縁セクション、給電レール及び軌道系交通システムでは、車両の走行方向に沿って延設されていて、車両と対向する接触面で、車両のパンタグラフと接触する電車線同士を接続する絶縁セクションであって、電車線におけるパンタグラフと接触する通電面に沿う面に形成され、走行方向と直交する上下方向の幅がパンタグラフの幅よりも大きい部分を有する主面部と、主面部の少なくとも走行方向の手前側で、上下方向の両側に設けられ、走行方向の手前側から奥側に向かうにしたがって次第に、車両に近接するように傾斜して、主面部に接続する傾斜面部とを備えることを特徴とする。

Description

絶縁セクション、給電レール及び軌道系交通システム
  本発明は、車両に対して側方の電車線より給電を行なう給電レールに関するものである。
 本願は、2012年8月24日に、日本に出願された特願2012-185286号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
バスや鉄道に代わる新たな交通手段として、車両がゴムタイヤからなる走行輪で軌道上を走行するとともに、この車両の両側部又は車両下部に設けられた案内輪が、軌道の両側部又は中央部に設けられたガイドレールによって案内される軌道系交通システムが知られている。このような軌道系交通システムは、一般に新交通システムやAPM(Automated People Mover)と呼ばれている。
 そして、上述の軌道系交通システムの軌道の側部には給電レールが設けられている。この給電レールに対して、車両の側部に設けられたパンタグラフが対向して接触摺動することで、車両に給電を行なっている。
 ここで、給電レールにおいては、き電線に導通する電車線間に、き電区間の区切りとして絶縁状態とされた絶縁セクションが数百メートル毎に設置されている。
 そして上記絶縁セクションは、強化木を電車線同士の間に介在配置させたものとなっていることが一般的である。しかし、このような絶縁セクションでは、パンタグラフが接触摺動することで摩耗や凹み等の発生が著しいため劣化が早く、交換頻度が多くなっている。
 そこで特許文献1には、このような問題を鑑みて、端部にアプローチ板を設けた電車線を走行方向に隣接して設置するとともに、各々の電車線のアプローチ板同士を離間させた状態で配置して構成された絶縁セクションが開示されている。そしてこれらアプローチ板は金属や繊維強化プラスチック(FRP)から構成されており、耐摩耗性に優れており、メンテナンス性の向上を図ることが可能である。
特開平4-278845号公報
しかしながら、特許文献1に開示された絶縁セクションにおいては、アプローチ板への集電子(パンタグラフ)の接触摺動面が電車線の接触摺動面に比べて半分以下の幅寸法に設定されている。このため集電子がアプローチ板に接触摺動する際の接触面圧が高くなり、パンタグラフの摩耗が増大してしまう可能性があった。
 本発明は、確実に絶縁を行ないながら集電子の摩耗を抑制可能な絶縁セクション、給電レール、及び軌道系交通システムを提供することを目的とする。
 (1)本発明の第1の態様によれば、絶縁セクションは、車両の走行方向に沿って延設されていて、前記車両と対向する接触面で、前記車両の集電子と接触する電車線同士を接続する絶縁セクションであって、前記電車線における前記集電子と接触する通電面に沿う面に形成され、前記通電面に沿う面の前記走行方向と直交する直交方向の幅が前記集電子の幅よりも大きい部分を有する主面部と、前記主面部の少なくとも前記走行方向の手前側で、前記直交方向の両側に設けられ、前記走行方向の手前側から奥側に向かうにしたがって次第に、前記車両に近接するように傾斜して、主面部に接続する傾斜面部とを備えることを特徴とする。
 このような絶縁セクションによると、主面部が集電子の幅よりも大きくなっているため、集電子が接触する面の面積を大きくできる。従って、接触面圧の低減が可能となる。また集電子は通電面との接触によって摩耗し、通電面との接触部分のみが車両に近接する方向に徐々に凹んでいく。ここで主面部は集電子よりも幅が大きいため、接触部分が凹状となった集電子が通電面から主面部に進行する際には、主面部の直交方向の端部で集電子が主面部に引っ掛かる可能性がある。この点、傾斜面部によってこのように凹状となった集電子の引っかかりを防止でき、主面部へと集電子を案内することができる。
 (2)上記(1)に記載の絶縁セクションにおいて、前記主面部は、弾性材で形成されていてもよい。
 このように主面部が弾性材よりなることで、集電子が接触した際に主面部が弾性変形して集電子との接触面圧をさらに低減することができる。
 (3)上記(1)又は(2)に記載の絶縁セクションにおいて、前記主面部には該主面部から凹む溝が形成されていてもよい。
 このような溝によって、主面部へ付着した集電子のカーボンを、車両の走行にともなって、溝を介して主面部の外部に排出することができる。このように主面部に付着したカーボンによって絶縁機能が損なわれることを防止でき、絶縁効果の向上が可能となる。
 (4)上記(3)に記載の絶縁セクションにおいて、前記溝は、前記走行方向に対して前記直交方向に傾斜していてもよい。
 このように溝を形成することで、より確実に主面部に付着したカーボンを主面部の外部に排出することができ、さらなる絶縁効果の向上が可能となる。
 (5)上記(4)に記載の絶縁セクションにおいて、前記溝は、格子状に形成されていてもよい。
 このように溝を形成することで、接触する集電子の進行方向が逆転したとしても、確実に主面部に付着したカーボンを主面部の外部に排出して、絶縁効果を得ることができる。
 (6)上記(1)~(5)のいずれか1つに記載の絶縁セクションにおいて、前記傾斜面部は、前記傾斜面として、傾斜方向が前記直交方向に向かう第一面と、傾斜方向が前記走行方向に向かう第二面とを有していてもよい。
 このように傾斜面部が構成されていることによって、集電子が直交方向へ揺動する場合、摩耗して接触部分が凹状となった集電子が主面部に引っ掛かる可能性があるが、第一面によってこの引っ掛かりを防止できる。また接触部分が凹状となった集電子が通電面から主面部に進行する際に、主面部の直交方向の端部で集電子が主面部に引っ掛かる可能性があるが、第二面によってこの引っ掛かりを防止できる。このようにして主面部へと集電子を案内することができ、集電子の損傷防止が可能となる。
 (7)上記(6)に記載の絶縁セクションにおいて、前記傾斜面部は、前記傾斜面として、前記第一面と前記第二面とを接続するように傾斜する第三面をさらに有してもよい。
 このような第三面によって、摩耗して接触面が凹状となった集電子が、直交方向及び走行方向だけでなく、直交方向から走行方向に傾いた斜め方向に揺動した場合であっても、主面部の直交方向の端部への集電子の引っ掛かりを防止でき、集電子を確実に案内して集電子の損傷を防止することができる。
 (8)上記(1)~(5)のいずれか1つに記載の絶縁セクションにおいて、前記傾斜面部は、前記傾斜面として、傾斜方向が前記直交方向から前記走行方向へと滑らかに変化する曲面を有していてもよい。
 このような曲面によって、摩耗して接触面が凹状となった集電子が、直交方向及び走行方向に搖動した場合だけでなく、直交方向から走行方向に傾いたあらゆる斜め方向へ揺動した場合においても、集電子の主面部への引っ掛かりを防止でき、主面部へ集電子を確実に案内して集電子の損傷を防止することができる。
 (9)上記(1)~(8)のいずれか1つに記載の絶縁セクションは、前記電車線に接続される第一の部分と、前記第一の部分から前記電車線よりも前記直交方向に張り出す第二の部分と、前記第一の部分と前記第二の部分との間に設けられ、弾性変形することで前記第二の部分を前記車両から離間する方向に相対移動させる第一弾性部材を備えていてもよい。
 このような第一弾性部材によって、摩耗して接触面が凹状となった集電子の直交方向の端部が第二の部分を車両から離間する方向に押圧した際に、この第二の部分が車両から離間するように相対移動する。このため集電子への衝撃を緩和でき、集電子の損傷の抑制が可能となる。
 (10)上記(9)に記載の絶縁セクションは、前記第一の部分に設けられ、弾性変形することで該第一の部分を前記車両から離間する方向に相対移動させる第二弾性部材をさらに備えていてもよい。
 このような第二弾性部材によって、車両に近接する方向に集電子に作用する第一の部分からの反力による衝撃を緩和でき、集電子の損傷の抑制が可能となる。
 (11)本発明の第2の態様によれば、給電レールは、車両の集電子と接触する複数の電車線と、前記電車線同士を接続する上記(1)~(10)のいずれか1つに記載の絶縁セクションとを備えることを特徴とする。
 このような給電レールによると、絶縁セクションが主面部を備えることで、接触面圧の低減が可能となる。また絶縁セクションが傾斜面を備えることで、通電部との間における摩耗で接触部分が凹状となった集電子が主面部の直交方向の端部で主面部に引っかかることを防止して、主面部へ集電子を確実に案内することができる。従って、絶縁効果を得ることができるとともに集電子の摩耗、損傷を抑制可能である。
 (12)本発明の第3の態様によれば、軌道系交通システムは、上記(11)に記載の給電レールと、前記給電レールから受電して走行する車両とを備えることを特徴とする。
 このような軌道系交通システムによると、絶縁セクションが主面部を備えることで、接触面圧の低減が可能となる。また絶縁セクションが傾斜面を備えることで、集電子の主面部への引っかかりを防止して、主面部へ集電子を確実に案内することができる。従って、絶縁効果を得ることができるとともに集電子の摩耗、損傷を抑制可能である。
 本発明の上記各態様に係る絶縁セクション、給電レール、及び軌道系交通システムによると、主面部及び傾斜面部によって、確実に絶縁を行ないながら集電子の摩耗、損傷を抑制可能である。
本発明の第一実施形態に係る軌道系交通システムを、車両の走行方向から見た全体概略図である。 本発明の第一実施形態に係る軌道系交通システムに関し、給電レールを示す側面図である。 本発明の第一実施形態に係る軌道系交通システムに関し、給電レールを示す上面図である。 本発明の第一実施形態に係る軌道系交通システムに関し、給電レールの絶縁セクションを示す斜視図である。 本発明の第一実施形態の軌道系交通システムに関し、絶縁セクションと集電子との関係を示す図2BのA-A断面図であって集電子が摩耗していない状態を示す図である。 本発明の第一実施形態の軌道系交通システムに関し、絶縁セクションと集電子との関係を示す図2BのA-A断面図であって、集電子の摩耗が進行した状態を示す図である。 仮に、絶縁セクションに傾斜面部が設けられていない場合に、集電子の摩耗が進行した状態で集電子が電車線から絶縁セクションに進行する状況を示す斜視図である。 本発明の第一実施形態の軌道系交通システムに関し、絶縁セクションの第一変形例を示す斜視図である。 本発明の第一実施形態の軌道系交通システムに関し、絶縁セクションの第二変形例を示す斜視図である。 本発明の第一実施形態の軌道系交通システムに関し、絶縁セクションの第二変形例を示す斜視図であって、図6Aとは傾斜面部の角度が異なる場合を示す図である。 本発明の第一実施形態の軌道系交通システムに関し、絶縁セクションの第二変形例を示す斜視図であって、図6A、図6Bとは傾斜面部の角度が異なる場合を示す図である。 本発明の第一実施形態の軌道系交通システムに関し、絶縁セクションの第三変形例を示す斜視図である。 本発明の第一実施形態の軌道系交通システムに関し、絶縁セクションの第三変形例を示す斜視図であって、図7Aとは傾斜面部の角度が異なる場合を示す図である。 本発明の第一実施形態の軌道系交通システムに関し、絶縁セクションの第四変形例を示す斜視図である。 本発明の第一実施形態の軌道系交通システムに関し、絶縁セクションの第四変形例を示す斜視図であって、図8Aとは傾斜面部が異なる場合を示す図である。 本発明の第二実施形態に係る軌道系交通システムに関し、絶縁セクションの斜視図である。 本発明の第二実施形態に係る軌道系交通システムに関し、絶縁セクションと集電子との関係を示す図9のB-B断面図であって、集電子の摩耗が進行した状態を示す図である。 本発明の第二実施形態に係る軌道系交通システムに関し、絶縁セクションと集電子との関係を示す図9のB-B断面図であって、集電子が摩耗していない状態を示す図である。
 以下、本発明の実施形態に係る軌道系交通システム1について説明する。
 図1に示すように、軌道系交通システム1は、車両2が側方で案内されながら、軌道3上を走行するサイドガイド方式の新交通システムである。
 車両2は、軌道3上を転動可能に設けられる走行輪10と、走行輪10よりも走行方向D1に直交する幅方向D2の車両側とは反対側に配置されて、走行方向D1及び幅方向D2に直交する上下方向(直交方向)D3を軸として回転可能とされた案内輪11と、案内輪11の上方で上下方向D3に間隔をあけて設けられた二つのパンタグラフ(集電子)12とを備えている。
 軌道3は、案内輪11に対向して車両2を走行方向D1に沿って案内するガイドレール13と、ガイドレール13の上方で走行方向D1に沿って二つが上下方向D3に間隔をあけて、二つのパンタグラフ12それぞれに対して接触摺動可能に設けられた二つの給電レール14とを備えている。
 次に、給電レール14について説明する。
 給電レール14は、軌道3の側部で走行方向D1に沿って互いに上下方向D3に間隔をあけて設けられている。
 また、図2A、図2Bに示すように、それぞれの給電レール14は、き電線(不図示)に導通して走行方向D1に間隔をあけて配置される電車線20と、これら電車線20同士の間に配置されて、接続板21によって電車線20に接続された絶縁セクション22とを有している。
 電車線20は、走行方向D1に沿って配置され、き電区間(不図示)からき電線を通じて電力が供給される。電車線20は、パンタグラフ12と接触摺動可能な通電面20aを有して設けられ、この通電面20aを介して車両2に電力供給を行う。
 絶縁セクション22は、例えば強化木、FRP等の非導電性の材料より構成され、走行方向D1に隣接する電車線20同士の間に配置されるものである。さらにこの絶縁セクション22は、パンタグラフ12と接触摺動する主面部25と、主面部25から走行方向D1の両側に突出して電車線20に接続された接続部24と、主面部25の走行方向D1及び上下方向D3の端部12aに設けられた傾斜面部26とを備えている。
 接続部24は、外形が電車線20と同一に形成されている。電車線20の通電面20aに沿うように幅方向D2を向く表面24a通電面20aと面一となっている。またこの接続部24と電車線20とが走行方向D1につき合わされた状態で、接続板21によって上下方向D3の両側から挟み込まれてボルト21a及びナット21bによって締結されることで、絶縁セクション22と電車線20とが接続されている。
 主面部25においては、図2Bに示すように、電車線20の通電面20a及び接続部24の表面24aに沿うように、幅方向D2を向く表面25aがこれら通電面20a及び表面24aと面一に形成されている。表面25aは、表面24aとの接続部分から走行方向D1に向かうに従って上下方向D3の両側に拡がっている。即ち、本実施形態では主面部25の縁部25bが、二つの電車線20における通電面20aから接続部24を介して上下方向D3の両側に拡がることで、主面部25は幅方向D2から見て略菱形状をなしている。
 また、この主面部25は上下方向D3の幅が最も大きくなっている部分が、パンタグラフ12の上下方向D3の幅よりも大きくなるように形成されている。
 またこの主面部25には、表面25aから幅方向D2に凹む溝30が形成されている。
また溝30の延在方向は、走行方向D1に対して上下方向D3に傾斜している。溝30は、主面部25の縁部25b同士をつないで格子状に形成されている。即ち、溝30によって、主面部25の表面25aを格子状に分断している。
 傾斜面部26は、主面部25における走行方向D1及び上下方向D3の全ての端部12a(4箇所)で、上下方向D3の両側に向かって突出するように設けられている。これによって、主面部25及び傾斜面部26の全体を幅方向D2から見た場合、全体として四角形状をなしている。
 また各々の傾斜面部26の幅方向D2を向く表面である傾斜面26aは、走行方向D1の手前側から奥側に向かって、即ち、通電面20aから主面部25に向かって、幅方向D2の車両側(車両2に近接する方向)に漸次傾斜している。より詳細には本実施形態では、走行方向D1方向の縁部26b1及び上下方向D3の縁部26b2から幅方向D2の車両側に漸次傾斜して、主面部25の縁部25bに接続されている。
 このような軌道系交通システム1においては、主面部25の上下方向D3の幅がパンタグラフ12の上下方向D3の幅よりも大きくなっているため、即ちパンタグラフ12が接触する表面積を大きくできる。従って、パンタグラフ12に作用する接触面圧の低減が可能となる。
 さらに、図3Aに示すように、パンタグラフ12が摩耗していない状態でパンタグラフ12が主面部25の表面25aに位置した際、主面部25の表面25aにパンタグラフ12が確実に接触摺動しながら走行方向D1に向かって進行することとなる。
 一方で、図3Bに示すように、ある程度の期間使用されたパンタグラフ12は電車線20の通電面20aとの間で摺動によって摩耗が進行した状態となっている。このような状態では、パンタグラフ12の表面12bの上下方向D3の中央部(通電面20aとの接触摺動部分)が幅方向D2に凹むことで、表面12bが凹曲面状となる。
 ここで、仮に傾斜面部26が設けられず、例えば絶縁セクション22が電車線20から単純に上下方向D3に突出するような直方体ブロック形状に形成されている場合等には、図4に示すようにパンタグラフ12が通電面20aから絶縁セクション22へ進行する際に、パンタグラフ12の上下方向D3の端部12aが絶縁セクション22に引っ掛かる可能性がある。
 この点、本実施形態では傾斜面部26が設けられていることで、パンタグラフ12が進行するに従って、パンタグラフ12の端部12aが図3Bに示すように傾斜面部26の傾斜面26aに沿って徐々に幅方向D2の車両側に持ち上げられて主面部25の表面25aに到達する。即ち、図4に示したようなパンタグラフ12の引っ掛かりがなくなる。
 また、傾斜面部26は、主面部25の端部全てに設けられて、主面部25に向かって幅方向D2の車両側に立ち上がっているため、パンタグラフ12が坂を上るように主面部25の表面25aに円滑に進行し、その後、主面部25の表面25aから坂を下るように円滑に進行できる。
 パンタグラフ12が主面部25上を摺動することでパンタグラフ12のカーボンが主面部25の表面25aに付着して、電車線20同士を導通してしまう可能性がある。しかし、主面部25には、溝30が形成されているので、図2Aの矢印Yのように、このカーボンを溝30を介して主面部25の外部へ排出することが可能となる。
 なお、走行方向D1の一方向(図2Aの紙面において左から右)へ車両2が走行する場合には実線に示す矢印Yのように、走行方向D1の手前側から奥側に向かってカーボンが排出される。また、走行方向D1の他方向(図2Aの紙面において右から左)へ車両2が走行する場合には点線に示す矢印Yのように、走行方向D1の手前側から奥側に向かってカーボンが排出される。
 さらに、溝30は格子状に形成されているため、車両2の走行方向D1がどちらの方向(図2Aの紙面左右のどちらか)であっても、確実に主面部25の表面25aに付着したカーボンを排出することができる。
 以上、本実施形態の軌道系交通システム1によると、主面部25による面圧低減、及び傾斜面部26によるパンタグラフ12の引っ掛かり防止が可能となり、さらに溝30によって、確実に絶縁状態を維持できる。従って、絶縁効果を得ることができるとともに集電子の摩耗を抑制可能である。
 なお、本実施形態では、溝30は格子状に形成されているが、これに限らず、例えば走行方向D1に平行に形成されていてもよく、少なくとも主面部25の外部へカーボンを排出可能となるように、溝30が主面部25の縁部25b同士をつなぐように形成されていればよい。
 さらに、主面部25の表面25a自体に非導電性ゴムや、ウレタンなどの弾性材料を用いてもよい。この場合、パンタグラフ12が主面部25の表面25aに接触した際のパンタグラフ12への面圧をさらに低減可能となる。
 また、主面部25の上下方向D3の幅は、少なくとも一部でパンタグラフ12の上下方向D3の幅よりも大きくなっていればよく、例えば主面部25を幅方向D2から見た際に、この主面部25が完全な菱形状となっていてもよい。
 次に、本実施形態の絶縁セクション22の変形例について説明する。各々の変形例では傾斜面部の傾斜角度及び傾斜方向が上述した傾斜面部26と異なっている。なお、これら変形例では上述した溝は図示を省略しているが、上述したものと同様に溝30を形成してもよい。
(第一変形例)
 図5に示すように、第一変形例に係る絶縁セクション51では、傾斜面部56における傾斜面56aが、走行方向D1に沿って幅方向D2の車両側に向かって漸次傾斜している。より詳細には絶縁セクション51の走行方向D1の縁部56bから走行方向D1に沿って幅方向D2の車両側に漸次傾斜して、主面部55の縁部55bに接続されている。
 これにより、主面部55は、矩形状をなして上下方向D3に延在する第一主面部55Aと、矩形状をなして走行方向D1に延在する第二主面部55Bとを有して、これら第一主面部55Aと第二主面部55Bとが各々の中央位置で交差することで幅方向D2から見て十字状をなしている。
 このような傾斜面部56によって、摩耗して表面12bが凹曲面状となったパンタグラフ12の端部12aが、坂を上るように主面部55の表面55aに円滑に進行し、その後、主面部55の表面55aから坂を下るように円滑に進行できる。
(第二変形例)
 次に、図6A~図6Cに示すように、第二変形例に係る絶縁セクション61では、傾斜面部66の傾斜面66aが第一面67aと第二面68aとの二つの面を有している。
 第一面67aは、走行方向D1の一端が傾斜面部66の走行方向D1側の縁部66b1に接続されている。第一面67aは、上下方向D3の一端が主面部65の縁部65bに接続され、その一端から他端側に向かうに従って幅方向D2の車両側とは反対側に漸次傾斜している。
 また、第二面68aは、その上下方向D3の一端が、傾斜面部66の上下方向D3の一方側の縁部66b2に接続されている。第二面68aは、その走行方向D1一端が主面部65の縁部65bに接続され、その一端から走行方向D1他端側に向かうに従って幅方向D2の車両側とは反対側に漸次傾斜している。第二面68aは、第一面67aに接続されている。
 そして、図6A~図6Cの中で、図6Aに示す第一面67aは、上下方向D3の一端であって主面部65と接続される部分の走行方向D1の寸法が最も大きくなっている。また、図6Bに示す第一面67aは、図6Aのものよりも主面部65と接続される部分の走行方向D1の寸法が小さくなっており、図6Cに示す第一面67aは、図6Bに示す第一面67aと主面部65と接続される部分の走行方向D1の寸法が同一である一方で、走行方向D1一端であって、縁部66b1に接続される部分の上下方向D3の寸法は小さくなっている。
 このような傾斜面部66によって、摩耗したパンタグラフ12が上下方向D3に揺動しながら走行方向D1に進行する際に、第一面67aによって、摩耗したパンタグラフ12の端部12aの主面部65への引っ掛かりによる衝撃を防止でき、パンタグラフ12を主面部65へ案内し、パンタグラフ12の損傷を防止できる。
 また、上下方向D3のパンタグラフ12の摩耗度合いを考慮して、上述のように第一面67aの寸法を適宜変更することで、上下方向D3への揺動時のパンタグラフ12の損傷を確実に防止できる。
 また第二面68aによっては、摩耗して表面12bが凹曲面状となったパンタグラフ12の端部12aが、坂を上るように主面部65の表面65aに円滑に進行し、その後、主面部65の表面65aから坂を下るように円滑に進行できる。
 なお、第一面67aの形状に応じて第二面68aの形状も異なり、これによって主面部65の表面65aの面積も変化するため、パンタグラフ12に作用する面圧も変化する。
(第三変形例)
 図7A、図7Bに示すように、第三変形例に係る絶縁セクション71では、傾斜面部76の傾斜面76aが第一面77a、第二面78a、第三面79aの三つの面を有している。
 第一面77aは、傾斜面部76の走行方向D1一端側の縁部76b1に接続されている。第一面77aは、主面部75の縁部75bに接続された上下方向D3一端から上下方向D3他端側に向かうに従って幅方向D2の車両とは反対側に漸次傾斜している。 また、第二面78aは、一端が主面部75の縁部75bに接続され、そこから走行方向D1に沿って幅方向D2の車両とは反対側に漸次傾斜している。また、第二面78aは、傾斜面部76の上下方向D3の縁部76b2に接続されている。
 さらに、第三面79aは、第一面77aと第二面78aとの間に設けられている。第三面79aは、第一面77aと第二面78aとを接続する。第三面79aは、走行方向D1と幅方向D2の間の方向において一端が主面部75の縁部75bに接続され、そこから他端に向かうに従って幅方向D2の車両側とは反対側に漸次傾斜している。
 そして、図7A及び図7Bの中では、図7Bに示す第一面77aは、図7Aのものよりも、縁部76b1に接続される部分の上下方向D3の寸法が小さくなっている。また、図7Bに示す第三面79aは、図7Aに示すものよりも上下方向D3において、主面部75寄りの位置に形成されている。
このような傾斜面部76によって、摩耗したパンタグラフ12が上下方向D3に揺動しながら走行方向D1に進行する際に、第一面77aによって、摩耗したパンタグラフ12の端部12aが主面部75へ引っ掛かってしまうことを防止できる。さらに、第三面79aによって、上下方向D3から走行方向D1に傾く斜めの方向へのパンタグラフ12の揺動に対しても主面部75への引っ掛かりを防止でき、パンタグラフ12を主面部75へ案内して、パンタグラフ12の損傷をより確実に防止できる。即ち、このような傾斜面部76によって、パンタグラフ12の揺動に対してより柔軟に対応できることとなる。
 また、上下方向D3へのパンタグラフ12の摩耗度合いを考慮して、上述のように第一面77a及び第三面79aの寸法を適宜変更することで、上下方向D3及び、上下方向D3と走行方向D1との間の斜め方向へのパンタグラフ12の揺動時の損傷を確実に防止できる。
 なお、第一面77a及び第三面79aの形状に応じて第二面78aの形状も異なり、これによって主面部75の表面75aの面積も変化するため、パンタグラフ12に作用する面圧も変化する。
(第四変形例)
 さらに、図8A、図8Bに示すように、第四変形例に係る絶縁セクション81では、傾斜面部86の傾斜面86aは曲面を有している。即ち、傾斜面86aは、傾斜面部86の走行方向D1側の縁部86b1及び上下方向D3側の縁部86b2に接続されている。傾斜面86aは、その傾斜方向が上下方向D3から走行方向D1に滑らかに変化する。傾斜面86aは、主面部85の縁部85bから幅方向D2の車両側とは反対側に滑らかに漸次傾斜している。 
 そして、図8Aに示す傾斜面86aは、完全な曲面形状となっており、図8Bに示すものは、縁部86b1、86b2から走行方向D1及び上下方向D3に向かう中途位置まで幅方向D2に傾斜せず、主面部85の表面85aに平行な面に形成され、その後、走行方向D1及び上下方向D3に沿って幅方向D2の車両側に滑らかに漸次傾斜する曲面となるように形成されている。
 このような傾斜面部86によって、摩耗したパンタグラフ12が上下方向D3に揺動しながら走行方向D1に進行する際に、摩耗したパンタグラフ12の端部12aが主面部85へ引っ掛かってしまうことを防止でき、パンタグラフ12を主面部85へ案内できる。
 さらに、傾斜面部86の傾斜面86aが曲面となっていることで、上下方向D3と走行方向D1との間のあらゆる斜め方向へのパンタグラフ12の揺動に対してさらに柔軟に対応できることとなる。
 次に、本発明の第二実施形態に係る軌道系交通システム101について説明する。なお、第一実施形態と共通の構成要素には同一の符号を付して詳細説明を省略する。本実施形態では、絶縁セクション102が複数に分割されて、分割部分及び内部に弾性部をさらに備えている点で、第一実施形態とは異なっている。
 図9に示すように、絶縁セクション102は、第一実施形態の絶縁セクション22と略同一の外形をなしている。また、この絶縁セクション102は、上下方向D3位置が電車線20に位置に一致して、即ち走行方向D1に電車線20の延長線上に接続された本体部(第一の部分)110と、この本体部110から上下方向D3の両側に突出する張り出し部(第二の部分)111とから構成されている。
 ここで傾斜面部26は張り出し部111に位置し、また主面部25は本体部110と張り出し部111とに分割されている。
 図9及び図10A、図10Bに示すように、弾性部115は、例えばゴムの加硫接着等によって形成されている。弾性部115は、本体部110と張り出し部111との間に走行方向D1及び幅方向D2の全域にわたって設けられている。弾性部115は、これら本体部110と張り出し部111とを結合している第一弾性部材116と、本体部110の幅方向D2の中途位置で本体部110の内部に挟み込まれた第二弾性部材117とを有している。
 第一弾性部材116は、幅方向D2の車両側から反対方向に向かうに従って、漸次上下方向D3に拡がるように、走行方向D1からみた断面形状が略三角形状となっている。
 第二弾性部材117は、本体部110の内部で、走行方向D1及び上下方向D3の全域にわたって設けられて、走行方向D1からみた断面形状が四角形状となっている。
 また本実施形態では、本体部110に対して上下方向D3の両側に設けられた二つの第一弾性部材116が第二弾性部材117に結合されており、第一弾性部材116と第二弾性部材117とが一体となっている。
 このような軌道系交通システム101においては、図10Aに示すように、パンタグラフ12の摩耗度合いが特に大きくなり、凹曲面の曲率が大きくなっている場合等において、パンタグラフ12の端部12aが張り出し部111を幅方向D2の車両側とは反対側(矢印Y1の方向)に押し出す。この際、本体部110と張り出し部111との間に第一弾性部材116が設けられていることで、張り出し部111が、車両2から幅方向D2に離間するように、幅方向D2の車両側とは反対側に折れ曲がり、パンタグラフ12の接触時の衝撃を緩和することができる。
 また、図10Bに示すように、例えば、パンタグラフ12が摩耗していない場合に、パンタグラフ12が本体部110を幅方向D2の車両側とは反対側(矢印Y2の方向)に押し出す。
 この際、本体部110の内部に第二弾性部材117が設けられていることによって、パンタグラフ12の中央位置で、パンタグラフ12の接触時の衝撃を緩和することができる。
 また、上下方向D3の両側の第一弾性部材116は、第二弾性部材117によって結合されているため、第一弾性部材116の脱落を防止可能であり、耐久性及び信頼性の向上につながる。
 本実施形態の軌道系交通システム101によると、絶縁セクション102を分割構造として、弾性部115を用いたことで、確実に絶縁を行いながらパンタグラフ12の損傷の抑制が可能である。
 なお、弾性部115に関し、第一弾性部材116と第二弾性部材117とは、必ずしも二つ設けられる必要はなく、いずれか一方のみでもよい。
 また、第一弾性部材116と第二弾性部材117とは結合されていなくともよい。
 さらに第一弾性部材116及び第二弾性部材117は、断面形状は上述した形状に限定されず、例えば第一弾性部材116の走行方向D1から見た断面形状は、四角形状であってもよい。
 また弾性部115はゴムである場合に限定されず、例えばコイルバネや板バネによって構成してもよい。
 以上、本発明の実施形態について詳細を説明したが、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内において、多少の設計変更も可能である。
 例えば、本発明で、傾斜面部26(56、66、76、86)は主面部25(55、65、75、85)の走行方向D1及び上下方向D3の全ての端部に設けられている。しかし、仮に車両2の走行方向D1が一方(図2A、図2Bの紙面左右のいずれか一方)のみである場合、傾斜面部26(56、66、76、86)は主面部25(55、65、75、85)において車両2の走行方向手前側のみに設けられていてもよい。これにより、少なくとも走行方向D1の手前側で衝撃を緩和することができる。
 また、上述の各実施形態では、サイドガイド方式の新交通システムを例に説明したが、センターガイド方式や、ガイドの無い自動操舵方式であってもよい。さらに、車両2の上方にパンタグラフが設けられた鉄道車両についても絶縁セクションを適用可能である。
 さらに、第一実施形態の変形例の絶縁セクション51、61、71、81に第二実施形態の弾性部115を適用してもよい。
 上記した絶縁セクション、給電レール、及び軌道系交通システムは、車両に対して側方の電車線より給電を行なう給電レール及びその絶縁セクション、それを用いた軌道系交通システムに適用可能である。上記した絶縁セクション、給電レール、及び軌道系交通システムは、特に、確実に絶縁を行ないながら集電子の摩耗を抑制可能な絶縁セクション、給電レール、及び軌道系交通システムに適している。
1…軌道系交通システム 2…車両 3…軌道 10…走行輪 11…案内輪 12…パンタグラフ(集電子) 13…ガイドレール 14…給電レール 20…電車線 20a…通電面 21…接続板 21a…ボルト 21b…ナット 22…絶縁セクション 24…接続部 25…主面部 26…傾斜面部 26a…傾斜面 30…溝 D1…走行方向 D2…幅方向 D3…上下方向(直交方向) 51…絶縁セクション 55…主面部 55A…第一主面部 55B…第二主面部 56…傾斜面部 56a…傾斜面 61…絶縁セクション 65…主面部 66…傾斜面部 66a傾斜面 67a…第一面 68a…第二面 71…絶縁セクション 75…主面部 76…傾斜面部 76a…傾斜面 77a…第一面 78a…第二面 79a…第三面 81…絶縁セクション 85…主面部 86…傾斜面部 86a…傾斜面 101…軌道系交通システム 102…絶縁セクション 110…本体部(第一の部分) 111…張り出し部(第二の部分) 115…弾性部 116…第一弾性部材 117…第二弾性部材 Y…矢印 Y1…矢印 Y2…矢印

Claims (12)

  1.  車両の走行方向に沿って延設されていて、前記車両と対向する接触面で、前記車両の集電子と接触する電車線同士を接続する絶縁セクションであって、
     前記電車線における前記集電子と接触する通電面に沿う面に形成され、前記通電面に沿う面の前記走行方向と直交する直交方向の幅が前記集電子の幅よりも大きい部分を有する主面部と、
     前記主面部の少なくとも前記走行方向の手前側で、前記直交方向の両側に設けられ、前記走行方向の手前側から奥側に向かうにしたがって次第に、前記車両に近接するように傾斜する傾斜面を有して、主面部に接続する傾斜面部と、
     を備えることを特徴とする絶縁セクション。
  2.  前記主面部は、弾性材で形成されていることを特徴とする請求項1に記載の絶縁セクション。
  3.  前記主面部には該主面部から凹む溝が形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の絶縁セクション。
  4.  前記溝は、前記走行方向に対して前記直交方向に傾斜していることを特徴とする請求項3に記載の絶縁セクション。
  5.  前記溝は、格子状に形成されていることを特徴とする請求項4に記載の絶縁セクション。
  6.  前記傾斜面部は、前記傾斜面として、傾斜方向が前記直交方向に向かう第一面と、傾斜方向が前記走行方向に向かう第二面とを有することを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載の絶縁セクション。
  7.  前記傾斜面部は、前記傾斜面として、前記第一面と前記第二面とを接続するように傾斜する第三面をさらに有することを特徴とする請求項6に記載の絶縁セクション。
  8.  前記傾斜面部は、前記傾斜面として、傾斜方向が前記直交方向から前記走行方向へと滑らかに変化する曲面を有することを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載の絶縁セクション。
  9.  前記電車線に接続される第一の部分と、
     前記第一の部分から前記電車線よりも前記直交方向に張り出す第二の部分と、
     前記第一の部分と前記第二の部分との間に設けられ、弾性変形することで前記第二の部分を前記車両から離間する方向に相対移動させる第一弾性部材を備えることを特徴とする請求項1から8のいずれか一項に記載の絶縁セクション。
  10.  前記第一の部分に設けられ、弾性変形することで該第一の部分を前記車両から離間する方向に相対移動させる第二弾性部材をさらに備えることを特徴とする請求項9に記載の絶縁セクション。
  11.  車両の集電子と接触する複数の電車線と、
     前記電車線同士を接続する請求項1から10のいずれか一項に記載の絶縁セクションとを備えることを特徴とする給電レール。
  12.  請求項11に記載の給電レールと、
     前記給電レールから受電して走行する車両とを備えることを特徴とする軌道系交通システム。
     
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