WO2013073578A1 - 撮像素子チップの実装方法、内視鏡の組立方法、撮像モジュール及び内視鏡 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an image sensor mounting method for mounting an image sensor chip provided at a distal end portion of an endoscope on a flexible substrate.
- the present invention also relates to an endoscope assembly method, an imaging module, and an endoscope using the mounting method.
- Patent Document 1 (see paragraphs 0032 to 0045, particularly paragraphs 0033 and 0044), an electronic device in which an imaging element is mounted on a central plane portion of a flexible circuit board bent in a U shape to reduce the diameter of the insertion portion.
- An endoscope is described.
- Patent Document 2 describes an endoscope in which an imaging element is electrically connected to one end of a curved flexible printed board and is housed in a cylindrical body.
- Patent Document 3 describes an endoscope in which a prism is directly bonded to an element surface of an image sensor without using a cover glass.
- an imaging element is mounted on a flexible substrate.
- Patent Document 1 when wire bonding is used for electrical connection between a flexible substrate and an image sensor, it is necessary to increase the size of the endoscope (see Paragraph 0008 of Patent Document 1).
- the imaging element and the flexible substrate are connected by a technique that reduces the size of the endoscope, such as conductive connection by a lead frame with the substrate bent (see paragraphs 0035 and 0040 of Patent Document 1). .
- the endoscope described in Patent Document 2 is not specified in the specification, but according to FIG. 2 of Patent Document 2, it is considered that the image pickup device chip is packaged as in FIG. 17 of Patent Document 1. It is done.
- wiring is directly connected to an input / output terminal of an image sensor.
- the present invention has been made in view of the above circumstances, and a mounting method of an imaging element chip capable of reducing the diameter of the endoscope with a simpler configuration, and an assembly of the endoscope using this mounting method It is an object to provide a method, an imaging module, and an endoscope.
- the endoscope according to the first aspect of the present invention includes an imaging element chip having a chip connection portion, a cylindrical housing tube used for a scope distal end portion of the endoscope, and a substrate connection portion. And a substrate that is bendable in the vicinity of the substrate connection portion when inserted into the housing tube, and that connects the substrate connection portion and the chip connection portion to the substrate to which the imaging element chip is fixed.
- An imaging module is an imaging module that is inserted into a cylindrical housing tube at a scope distal end portion of an endoscope, and includes an imaging element chip having a chip connecting portion and a substrate connecting portion. And a substrate that can be bent in the vicinity of the substrate connecting portion when inserted into the housing tube, and on which the imaging element chip is fixed, and a lead wire that connects the substrate connecting portion and the chip connecting portion. And a flexible non-conductive resin that covers the entire lead wire.
- an endoscope assembling method includes an imaging element chip having a chip connecting portion, a cylindrical housing tube used as a scope distal end portion of the endoscope, and a substrate connecting portion. And a substrate that can be bent in the vicinity of the substrate connecting portion when inserted into the housing tube, and fixing the imaging element chip to the substrate, and leading the substrate connecting portion and the chip connecting portion.
- the image sensor chip is fixed in the housing tube by connecting with a wire, covering the entire lead wire with a flexible non-conductive resin, curving the substrate in the vicinity of the substrate connecting portion An endoscope assembly method for inserting the substrate is provided.
- the substrate connection portion is disposed in a direction along the longitudinal direction of the scope distal end portion with respect to the chip connection portion, and the substrate is placed in the vicinity of the substrate connection portion in the longitudinal direction. It is preferable to be bent in the direction and inserted into the housing tube.
- the substrate connecting portion includes a first substrate connecting portion and a second substrate connecting portion
- the chip connecting portion includes the first chip connecting portion and the second chip.
- a connecting portion, and the lead wire has a first lead wire and a second lead wire, and a direction along a longitudinal direction of the scope distal end portion with respect to the first chip connecting portion.
- the first substrate connecting portion is disposed on the second chip connecting portion, and the second substrate connecting portion is disposed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the scope distal end portion with respect to the second chip connecting portion.
- a substrate connecting portion and the first chip connecting portion are connected by the first lead wire, the entire first lead wire is covered with a flexible non-conductive resin, and the second substrate connecting portion is connected.
- the second chip connecting portion are connected by the second lead wire, and the entire second lead wire is flexible. Coated with some non-conductive resin, said said substrate in the vicinity of the second board connecting portion is curved in a direction the perpendicular, within the housing tube, it is preferable to insert.
- a method for mounting an image pickup device chip inserted into a cylindrical housing tube at a scope distal end portion of an endoscope the image pickup device chip having a chip connection portion, and a substrate connection portion. And a substrate that is bendable in the vicinity of the substrate connecting portion when inserted into the housing tube, fixing the imaging element chip to the substrate, and the substrate connecting portion and the chip connecting portion.
- An image pickup device chip mounting method is provided in which a lead wire is connected and the entire lead wire is covered with a flexible non-conductive resin.
- the substrate connecting portion is disposed in a direction along a longitudinal direction of the scope distal end portion with respect to the chip connecting portion.
- the substrate connecting portion includes a first substrate connecting portion and a second substrate connecting portion
- the chip connecting portion includes the first chip connecting portion and the second chip.
- a connecting portion, and the lead wire has a first lead wire and a second lead wire, and a direction along a longitudinal direction of the scope distal end portion with respect to the first chip connecting portion.
- the first substrate connecting portion is disposed on the second chip connecting portion
- the second substrate connecting portion is disposed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the scope distal end portion with respect to the second chip connecting portion.
- a substrate connecting portion and the first chip connecting portion are connected by the first lead wire, the entire first lead wire is covered with a flexible non-conductive resin, and the second substrate connecting portion is connected.
- the second chip connecting portion are connected by the second lead wire, and the entire second lead wire is flexible. It is preferably covered with some non-conductive resin.
- the endoscope since it can be bent in the vicinity of the connecting portion of the substrate, it can be inserted into the distal end portion of the scope having a smaller diameter, and the inner structure can be simplified. The diameter of the endoscope can be reduced.
- FIG. 1A is the sectional drawing. 1st Embodiment of the board
- tip by this invention is shown
- FIG. 1B is the top view. It is sectional drawing which shows an example of the imaging module which provided the lens and the prism on the image pick-up element chip
- FIG. 4A is a plan view showing an example of an endoscope.
- FIG. 4B is a cross-sectional view showing an example of the scope tip.
- FIG. 7A is a cross-sectional view showing a second embodiment of a substrate on which an image sensor chip is mounted according to the present invention.
- FIG. 7B is a plan view showing a second embodiment of a substrate on which an imaging element chip is mounted according to the present invention. It is sectional drawing which shows an example of the imaging module which provided the lens on the image pick-up element chip
- FIG. 1A and 1B show a first embodiment of a substrate 12 on which an image sensor chip 11 is mounted according to the present invention.
- the imaging element chip 11 is not particularly limited, and examples thereof include semiconductor chips such as CMOS (complementary metal oxide semiconductor), CCD (charge coupled device), CPD (charge priming device).
- CMOS complementary metal oxide semiconductor
- CCD charge coupled device
- CPD charge priming device
- the tip size is not particularly limited, but it is preferable to use a small tip in order to reduce the diameter of the tube used in the endoscope.
- one side long side and short side
- Those having a thickness of 2 mm or less and a thickness of about 0.5 mm or less can also be used.
- the substrate 12 is flexible so that the substrate 12 can be curved when inserted into the cylindrical housing tube 2 at the scope distal end portion 3 of the endoscope 1.
- a simple substrate is used.
- the flexible substrate 12 is preferably a flexible wiring board (FPC) in which a metal layer such as copper foil is formed on one or both sides of a flexible insulating film, or a laminated wiring board in which two or more layers of FPC are laminated.
- the insulating film include polyimide, polyester, liquid crystal polymer, and the like, but are not particularly limited thereto.
- the thickness of the substrate 12 may be about 50 to 200 ⁇ m, for example.
- a plurality of FPCs 31 and 32 having insulating films 31b and 32b as a base material are laminated via an adhesive layer 33, and a connecting portion (first substrate) formed by patterning the metal layer of the FPCs 31 and 32.
- Connection portions) 31a and 32a were formed in two stages. Thereby, compared with the pitch of the connection part (1st chip connection part) 11a of the image pick-up element chip
- a cover lay 34 (protective film) in which an adhesive layer 34b is formed on one surface of an insulating film 34a is laminated.
- the image sensor chip 11 is fixed to the substrate 12.
- a member for fixing the imaging element chip 11 to the substrate 12 is not particularly limited, and a bonding material 17 such as an adhesive, solder, silver brazing, a mechanical member such as a screw, or the like can be appropriately used.
- connection portion (first chip connection portion) 11a of the image sensor chip 11 and the connection portions (first substrate connection portions) 31a and 32a of the substrate 12 are connected to lead wires (first Lead wires) 21 and 22.
- the connecting portion (second chip connecting portion) 11 b of the imaging element chip 11 and the connecting portion (second substrate connecting portion) 26 of the substrate 12 are connected by a lead wire (second lead wire) 24.
- the connection portions 11 a and 11 b are terminals such as bumps formed on the upper surface of the image sensor chip 11.
- the connection portions 31 a, 32 a, and 26 of the substrate 12 are terminals such as pads formed on the wiring of the substrate 12.
- Examples of the lead wires 21, 22, and 24 include a gold (Au) wire, an aluminum (Al) wire, and a copper (Cu) wire.
- the substrate 12 may have a shape arbitrarily determined according to the imaging module of the endoscope, for example, a planar shape. For this reason, an operation
- the imaging element chip 11 is a first connection portion (first chip connection portion) arranged along a short side located at the longitudinal end of the scope distal end portion 3 (right side in FIG. 1B). ) 11a and a second connecting portion (second chip connecting portion) 11b arranged along the long side located at the end (lower side in FIG. 1B) orthogonal to the longitudinal direction of the scope distal end portion 3.
- the connection portion of the substrate 12 is positioned in the direction along the longitudinal direction of the scope distal end portion 3 (left-right direction in FIG. 1B) with respect to the first connection portion (first chip connection portion) 11a of the imaging element chip 11.
- first connection portions (first substrate connection portions) 31a and 32a and the second connection portion (second chip connection portion) 11b of the imaging element chip 11 It has the 2nd connection part (2nd board
- first lead wires 21 and 22 extending in the direction along the longitudinal direction.
- the gap between the second connection portion (second chip connection portion) 11b of the imaging element chip 11 and the second connection portion (second substrate connection portion) 26 of the substrate 12 is substantially the same as that of the scope distal end portion 3. They are connected by a second lead wire 24 extending in a direction orthogonal to the longitudinal direction.
- Each lead wire 21, 22, 24 can be electrically connected to the wiring on the substrate 12 without being congested.
- the entire lead wires 21 and 22 are covered with a flexible non-conductive resin 23. Further, after connecting the second chip connecting portion and the second substrate connecting portion with the lead wire 24, the entire lead wire 24 is covered with a flexible non-conductive resin 25. Thereby, the contact between adjacent lead wires 21, 22, 24 can be prevented, and an electrical short circuit can be prevented. Further, since the coating of the resins 23 and 25 includes the connection portions 31a, 32a, and 26 of the substrate 12 and the connection portions 11a and 11b of the imaging element chip 11, the connection portions between the connection portions and the lead wires 21, 22, and 24 are provided. Is also protected and durability is improved.
- the imaging module 10 includes a prism 14 fixed on the imaging element chip 11 as an optical system for forming an optical image in the imaging area of the imaging element chip 11, and the prism 14.
- the objective lens 13 attached to is provided.
- the prism 14 has a support member 15 attached thereto and is fixed to the periphery 16 of the imaging area in the imaging element chip 11 with an adhesive or the like.
- the objective lens 13 may be a cylindrical gradient index lens (GRIN lens), or may have a structure in which the lens 19 is attached to the frame 20 as shown in FIG.
- the prism 14 and the objective lens 13 may be attached after the imaging element chip 11 is mounted on the substrate 12 or before mounting.
- connection portions 31 a and 32 a of the substrate 12 and the connection portion 11 a of the image pickup device chip 11 are connected by flexible lead wires 21 and 22. Furthermore, since it is covered with a flexible non-conductive resin 23, the substrate 12 can be curved. Further, the connection portion 26 of the substrate 12 and the connection portion 11b of the imaging element chip 11 are connected by a flexible lead wire 24, and further covered by a flexible non-conductive resin 25. Therefore, the substrate 12 can be curved. In the case of the imaging module 10 according to the first embodiment, the first connection portions (first substrate connection portions) 31a and 32a of the substrate 12 and the first connection portions (first chip connection portions) 11a of the imaging element chip 11 are used.
- the substrate 12 can be curved in the longitudinal direction between the first and second substrates (in the vicinity of the first substrate connection portion, the region including the first substrate connection portion and the first chip connection portion) (see FIG. 8). Further, between the second connection portion (second substrate connection portion) 26 of the substrate 12 and the second connection portion (second chip connection portion) 11b of the imaging element chip 11 (of the second substrate connection portion).
- the substrate 12 can be bent in a direction orthogonal to the longitudinal direction in the vicinity, a region including the second substrate connecting portion and the second chip connecting portion.
- the flexible non-conductive resins 23 and 25 exhibit properties such as rubber, clay, gel, jelly, semi-solid, paste, slurry, and liquid, and are fluid enough to be applied. It is preferable that the viscosity is low viscosity (for example, 1000 to 10000 cP). Steps such as curing and drying can be performed after application, and in that case, the resin after curing and drying may be flexible.
- the imaging module 10 shown in FIG. 2 can be used by being inserted into the housing tube 2 at the scope distal end portion 3 of the endoscope 1 as shown in FIG. 4B.
- the flexible substrate 12 may be connected to the electric signal line 4 such as a cord or a cable on the way.
- a connector (electric connector) 5 is provided at an end portion on the side operated by an operator, and the electric signal line 4 is electrically connected to a terminal (not shown) in the connector 5. ing.
- the electric signal lines 4 of the endoscope 1 can be collectively connected to an image display device such as a video processor or a personal computer.
- the electric signal line 4 is not particularly limited, but an ultrafine coaxial cable (for example, a coaxial cable having a central conductor size of AWG (American Wire Gauge) of 36 or less) is preferable.
- the connector 5 is not particularly limited, but various standards such as USB (Universal Serial Bus) are widely known, and any of them can be suitably used in the present invention.
- FIG. 5 shows a state in which the substrate 12 of the imaging module 10 is bent in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the scope distal end portion 3 and inserted into the housing tube 2.
- the lead wire 24 connected to the second connecting portion 26 of the base plate 12 is inserted into the housing tube 2 by bending the base plate 12 in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the scope tip 3 (perpendicular to the paper surface in FIG. 5).
- substrate 12 may be flat as shown in FIG.
- an optical path changing member such as a prism is provided on the imaging module 10, and the imaging area of the imaging module 10 is directed in a direction (upward in FIG. 5) perpendicular to the longitudinal direction of the scope distal end 3.
- the imaging module 10 can be inserted even when the inner diameter of the tube 2 is slightly larger than the length of the side of the imaging element chip 11. That is, in the first embodiment of the present invention, it is possible to use a housing tube having a small inner diameter.
- the imaging area of the imaging module 10 is oriented in the longitudinal direction of the scope distal end 3 as in Patent Document 1 (Japanese Patent No. 3216650), the housing tube 2 is used to accommodate the imaging element chip 11.
- the inner diameter needs to be larger than the length of the diagonal line of the image pickup element chip 11 (the length of the diagonal line of the image pickup element chip 11 when the image pickup element chip 11 is observed from above as shown in FIG. 1B).
- FIG. 6 shows a state in which the distal end portion of the housing tube 2 is sealed with the sealing material 6 after the imaging module 10 is inserted into the housing tube 2.
- the objective lens 13 is exposed at the scope tip 3.
- the end of the tube 18 may be protruded around the objective lens 13 to block the sealing material 6. .
- connection portions 31a and 32a of the substrate 12 are positioned in the direction along the longitudinal direction of the scope distal end portion 3 with respect to the connection portion 11a of the imaging element chip 11 (left and right in FIG. 7B).
- the connection portion 11 a of the imaging element chip 11 and the connection portions 31 a and 32 a of the substrate 12 are connected by lead wires 21 and 22 extending in a direction substantially along the longitudinal direction of the scope distal end portion 3.
- the mounting method of the image sensor chip 11 of the second embodiment is that the image sensor chip 11 is fixed to the substrate 12, and the connection portions 31a and 32a of the substrate 12 and the connection portion 11a of the image sensor chip 11 are fixed. Are connected by lead wires 21 and 22, and then the entire lead wires 21 and 22 are covered with a flexible non-conductive resin 23. Thereby, the contact of adjacent lead wires 21 and 22 can be prevented and an electrical short circuit can be prevented. Further, since the coating of the resin 23 includes the connection portions 31a and 32a of the substrate 12 and the connection portion 11a of the imaging element chip 11, the connection portions between these connection portions and the lead wires 21 and 22 are also protected, and durability is improved. To do.
- a flexible lead wire is provided between the connection portions 31a and 32a of the substrate 12 and the connection portion 11a of the imaging element chip 11 (in the vicinity of the substrate connection portion, a region including the substrate connection portion and the chip connection portion). Since it is connected at 21 and 22 and is covered with a flexible non-conductive resin 23, the substrate 12 can be curved.
- An imaging module 10A according to the third embodiment shown in FIG. 8 has a lens 19 attached to a frame 20 as an optical system for forming an optical image in the imaging area of the imaging device chip 11, and is mounted on the imaging device chip 11. It is fixed.
- the imaging module 10A of the third embodiment includes the first connection portions 31a and 32a of the substrate 12 and the connection portion 11a of the imaging element chip 11 (in the vicinity of the substrate connection portion, including the substrate connection portion and the chip connection portion). In the region, the substrate 12 can be bent in the longitudinal direction and inserted into a housing tube (not shown) at the scope distal end of the endoscope.
- the method of configuring an endoscope using the imaging module 10A according to the fourth embodiment can be performed in the same manner as when the imaging module 10 of the first embodiment is used.
- the tip of the housing tube can be sealed with a sealing material around the objective lens.
- the imaging module 10 ⁇ / b> A according to the fourth embodiment the substrate 12 can be bent even after the connection portions 31 a and 32 a of the substrate 12 and the connection portion 11 a of the imaging element chip 11 are connected and covered with the resin 23. Therefore, it can be inserted into the distal end portion of the scope having a smaller diameter, and the diameter of the endoscope can be reduced with a simpler configuration.
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Abstract
内視鏡であって、チップ接続部を有する撮像素子チップと、内視鏡のスコープ先端部に用いる筒状のハウジングチューブと、基板接続部を有するとともに、前記ハウジングチューブ内に挿入される際に前記基板接続部の近傍で湾曲可能であり、前記撮像素子チップが固定される基板と、前記基板接続部と前記チップ接続部とを結線するリード線と、前記リード線全体を被覆する柔軟性のある非導電性の樹脂と、前記撮像素子チップが設けられている前記基板を有し、前記ハウジングチューブに挿入されている撮像モジュールとを備える。
Description
本発明は、内視鏡の先端部に設けられる撮像素子チップをフレキシブルな基板に実装する撮像素子の実装方法に関する。また、本発明は、上記実装方法を用いた内視鏡の組立方法、撮像モジュール及び内視鏡に関する。
本願は、2011年11月15日に、日本に出願された特願2011-249755号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
本願は、2011年11月15日に、日本に出願された特願2011-249755号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
内視鏡の先端部に撮像素子を設け、この撮像素子から配線を引き出し、画像情報を電気信号に変換して伝送する方式の内視鏡(電子内視鏡)が知られている。このような内視鏡では、撮像素子を実装した基板を筒状のスコープ先端部に挿入している(例えば、特許文献1~3参照)。
特許文献1(段落0032~0045、特に段落0033及び0044参照)には、U字状に屈曲されたフレキシブル回路基板の中央平面部に撮像素子を実装して、挿入部の直径を縮小した電子内視鏡が記載されている。
特許文献2には、湾曲したフレキシブルなプリント基板の一端部に撮像素子を電気的に接続して、筒状体内に収容した内視鏡が記載されている。
特許文献3には、撮像素子の素子面に、カバーガラスを介することなく、直接プリズムを接着した内視鏡が記載されている。
特許文献2には、湾曲したフレキシブルなプリント基板の一端部に撮像素子を電気的に接続して、筒状体内に収容した内視鏡が記載されている。
特許文献3には、撮像素子の素子面に、カバーガラスを介することなく、直接プリズムを接着した内視鏡が記載されている。
特許文献1,2に記載の内視鏡では、フレキシブル基板に撮像素子を実装している。特許文献1では、フレキシブル基板と撮像素子との電気的接続にワイヤボンディングを用いると、内視鏡の寸法を大きくする必要がある(特許文献1の段落0008参照)として、撮像素子を実装したフレキシブル基板を折り曲げた状態でリードフレームによって導通接続する(特許文献1の段落0035、0040参照)など、内視鏡の寸法が小さくなるような手法で撮像素子とフレキシブル基板とを接続するようにしている。
特許文献2に記載の内視鏡では、明細書中に明記はないが、特許文献2の第2図によれば、特許文献1の図17と同様に撮像素子チップをパッケージ化した構造と考えられる。
特許文献3に記載の内視鏡では、撮像素子の入出力端子に配線を直接接続している。
特許文献2に記載の内視鏡では、明細書中に明記はないが、特許文献2の第2図によれば、特許文献1の図17と同様に撮像素子チップをパッケージ化した構造と考えられる。
特許文献3に記載の内視鏡では、撮像素子の入出力端子に配線を直接接続している。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、より簡単な構成で内視鏡の直径を小さくすることができる撮像素子チップの実装方法、ならびにこの実装方法を用いた内視鏡の組立方法、撮像モジュール及び内視鏡を提供することを課題とする。
前記課題を解決するため、本発明の第1態様の内視鏡は、チップ接続部を有する撮像素子チップと、内視鏡のスコープ先端部に用いる筒状のハウジングチューブと、基板接続部を有するとともに、前記ハウジングチューブ内に挿入される際に前記基板接続部の近傍で湾曲可能であり、前記撮像素子チップが固定される基板と、前記基板接続部と前記チップ接続部とを結線するリード線と、前記リード線全体を被覆する柔軟性のある非導電性の樹脂と、前記撮像素子チップが設けられている前記基板を有し、前記ハウジングチューブに挿入されている撮像モジュールと、を備える。
本発明の第2態様の撮像モジュールは、内視鏡のスコープ先端部における筒状のハウジングチューブ内に挿入される撮像モジュールであって、チップ接続部を有する撮像素子チップと、基板接続部を有するとともに前記ハウジングチューブ内に挿入される際に前記基板接続部の近傍で湾曲可能であり、前記撮像素子チップが固定される基板と、前記基板接続部と前記チップ接続部とを結線するリード線と、前記リード線全体を被覆する柔軟性のある非導電性の樹脂と、を備える。
本発明の第2態様の撮像モジュールは、内視鏡のスコープ先端部における筒状のハウジングチューブ内に挿入される撮像モジュールであって、チップ接続部を有する撮像素子チップと、基板接続部を有するとともに前記ハウジングチューブ内に挿入される際に前記基板接続部の近傍で湾曲可能であり、前記撮像素子チップが固定される基板と、前記基板接続部と前記チップ接続部とを結線するリード線と、前記リード線全体を被覆する柔軟性のある非導電性の樹脂と、を備える。
本発明の第3態様においては、内視鏡の組立方法であって、チップ接続部を有する撮像素子チップと、内視鏡のスコープ先端部として用いる筒状のハウジングチューブと、基板接続部を有するとともに前記ハウジングチューブ内に挿入される際に前記基板接続部の近傍で湾曲可能な基板とを準備し、前記撮像素子チップを前記基板に固定し、前記基板接続部と前記チップ接続部とをリード線で結線し、前記リード線全体を柔軟性のある非導電性の樹脂で被覆し、前記基板接続部の近傍で前記基板を湾曲させて、前記ハウジングチューブ内に前記撮像素子チップが固定された前記基板を挿入する内視鏡の組立方法を提供する。
本発明の第3態様においては、前記基板接続部を、前記チップ接続部に対して、前記スコープ先端部の長手方向に沿った方向に配置し、前記基板接続部の近傍で前記基板を前記長手方向に湾曲させて、前記ハウジングチューブ内に挿入することが好ましい。
本発明の第3態様においては、前記基板接続部は、第1の基板接続部と第2の基板接続部とを有し、前記チップ接続部は、第1のチップ接続部と第2のチップ接続部とを有し、前記リード線は、第1のリード線と第2のリード線とを有し、前記第1のチップ接続部に対して、前記スコープ先端部の長手方向に沿った方向に前記第1の基板接続部を配置し、前記第2のチップ接続部に対して、前記スコープ先端部の長手方向と直交する方向に前記第2の基板接続部を配置し、前記第1の基板接続部と前記第1のチップ接続部とを前記第1のリード線で結線し、前記第1のリード線全体を柔軟性のある非導電性の樹脂で被覆し、前記第2の基板接続部と前記第2のチップ接続部とを前記第2のリード線で結線し、前記第2のリード線全体を柔軟性のある非導電性の樹脂で被覆し、前記第2の基板接続部の近傍で前記基板を前記直交する方向に湾曲させて、前記ハウジングチューブ内に、挿入することが好ましい。
本発明の第3態様においては、前記基板接続部を、前記チップ接続部に対して、前記スコープ先端部の長手方向に沿った方向に配置し、前記基板接続部の近傍で前記基板を前記長手方向に湾曲させて、前記ハウジングチューブ内に挿入することが好ましい。
本発明の第3態様においては、前記基板接続部は、第1の基板接続部と第2の基板接続部とを有し、前記チップ接続部は、第1のチップ接続部と第2のチップ接続部とを有し、前記リード線は、第1のリード線と第2のリード線とを有し、前記第1のチップ接続部に対して、前記スコープ先端部の長手方向に沿った方向に前記第1の基板接続部を配置し、前記第2のチップ接続部に対して、前記スコープ先端部の長手方向と直交する方向に前記第2の基板接続部を配置し、前記第1の基板接続部と前記第1のチップ接続部とを前記第1のリード線で結線し、前記第1のリード線全体を柔軟性のある非導電性の樹脂で被覆し、前記第2の基板接続部と前記第2のチップ接続部とを前記第2のリード線で結線し、前記第2のリード線全体を柔軟性のある非導電性の樹脂で被覆し、前記第2の基板接続部の近傍で前記基板を前記直交する方向に湾曲させて、前記ハウジングチューブ内に、挿入することが好ましい。
本発明の第4態様においては、内視鏡のスコープ先端部における筒状のハウジングチューブ内に挿入される撮像素子チップの実装方法であって、チップ接続部を有する撮像素子チップと、基板接続部を有するとともに前記ハウジングチューブ内に挿入される際に前記基板接続部の近傍で湾曲可能な基板とを準備し、前記撮像素子チップを前記基板に固定し、前記基板接続部と前記チップ接続部とをリード線で結線し、前記リード線全体を柔軟性のある非導電性の樹脂で被覆する、撮像素子チップの実装方法を提供する。
本発明の第4態様においては、前記基板接続部を、前記チップ接続部に対して、前記スコープ先端部の長手方向に沿った方向に配置することが好ましい。
本発明の第4態様においては、前記基板接続部は、第1の基板接続部と第2の基板接続部とを有し、前記チップ接続部は、第1のチップ接続部と第2のチップ接続部とを有し、前記リード線は、第1のリード線と第2のリード線とを有し、前記第1のチップ接続部に対して、前記スコープ先端部の長手方向に沿った方向に前記第1の基板接続部を配置し、前記第2のチップ接続部に対して、前記スコープ先端部の長手方向と直交する方向に前記第2の基板接続部を配置し、前記第1の基板接続部と前記第1のチップ接続部とを前記第1のリード線で結線し、前記第1のリード線全体を柔軟性のある非導電性の樹脂で被覆し、前記第2の基板接続部と前記第2のチップ接続部とを前記第2のリード線で結線し、前記第2のリード線全体を柔軟性のある非導電性の樹脂で被覆することが好ましい。
本発明の第4態様においては、前記基板接続部を、前記チップ接続部に対して、前記スコープ先端部の長手方向に沿った方向に配置することが好ましい。
本発明の第4態様においては、前記基板接続部は、第1の基板接続部と第2の基板接続部とを有し、前記チップ接続部は、第1のチップ接続部と第2のチップ接続部とを有し、前記リード線は、第1のリード線と第2のリード線とを有し、前記第1のチップ接続部に対して、前記スコープ先端部の長手方向に沿った方向に前記第1の基板接続部を配置し、前記第2のチップ接続部に対して、前記スコープ先端部の長手方向と直交する方向に前記第2の基板接続部を配置し、前記第1の基板接続部と前記第1のチップ接続部とを前記第1のリード線で結線し、前記第1のリード線全体を柔軟性のある非導電性の樹脂で被覆し、前記第2の基板接続部と前記第2のチップ接続部とを前記第2のリード線で結線し、前記第2のリード線全体を柔軟性のある非導電性の樹脂で被覆することが好ましい。
本発明の第1態様~第4態様によれば、基板の接続部近傍で湾曲可能となっているので、より直径が小さいスコープ先端部に挿入することが可能になり、より簡単な構成で内視鏡の直径を小さくすることができる。
以下、好適な実施の形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
図1A及び図1Bは、本発明によって撮像素子チップ11を実装した基板12の第1実施形態を示す。
撮像素子チップ11としては、特に限定されるものではないが、CMOS(相補型金属酸化膜半導体)、CCD(電荷結合デバイス)、CPD(チャージプライミングデバイス)等の半導体チップが挙げられる。チップ寸法は、特に限定されるものではないが、内視鏡に用いられるチューブの直径を小さくするのためには小型のチップを採用することが好ましく、例えば一辺(長辺及び短辺)が約2mm以下、厚さが約0.5mm以下のものを用いることもできる。
図1A及び図1Bは、本発明によって撮像素子チップ11を実装した基板12の第1実施形態を示す。
撮像素子チップ11としては、特に限定されるものではないが、CMOS(相補型金属酸化膜半導体)、CCD(電荷結合デバイス)、CPD(チャージプライミングデバイス)等の半導体チップが挙げられる。チップ寸法は、特に限定されるものではないが、内視鏡に用いられるチューブの直径を小さくするのためには小型のチップを採用することが好ましく、例えば一辺(長辺及び短辺)が約2mm以下、厚さが約0.5mm以下のものを用いることもできる。
基板12は、図4B及び図5に示すように、内視鏡1のスコープ先端部3において、筒状のハウジングチューブ2内に挿入するとき、基板12を湾曲させることが可能なように、フレキシブルな基板が用いられる。
フレキシブルな基板12としては、フレキシブルな絶縁フィルムの片面又は両面に、銅箔などの金属層を形成したフレキシブル配線板(FPC)や、FPCを2層以上積層した積層配線板が好ましい。絶縁フィルムとしては、ポリイミド、ポリエステル、液晶ポリマー等が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。基板12の厚さは、例えば50~200μm程度とすることも可能である。
フレキシブルな基板12としては、フレキシブルな絶縁フィルムの片面又は両面に、銅箔などの金属層を形成したフレキシブル配線板(FPC)や、FPCを2層以上積層した積層配線板が好ましい。絶縁フィルムとしては、ポリイミド、ポリエステル、液晶ポリマー等が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。基板12の厚さは、例えば50~200μm程度とすることも可能である。
第1実施形態の場合、絶縁フィルム31b,32bを基材とするFPC31,32を複数、接着層33を介して積層し、FPC31,32の金属層のパターニングによって形成した接続部(第1の基板接続部)31a,32aを2段に分けて形成した。これにより、撮像素子チップ11の接続部(第1のチップ接続部)11aのピッチに比べて基板12の接続部(第1の基板接続部)31a,32aの面積を大きく確保することができる。最上段のFPC32の上には、絶縁フィルム34aの片面に接着層34bを形成したカバーレイ34(保護フィルム)が積層されている。
第1実施形態の撮像素子チップ11の実装方法では、まず、撮像素子チップ11を基板12に固定する。撮像素子チップ11を基板12に固定する部材は、特に限定されるものではなく、接着剤や半田、銀ろう等の接合材17や、ネジ等の機械的部材等を適宜用いることができる。
撮像素子チップ11の固定後に、撮像素子チップ11の接続部(第1のチップ接続部)11aと、基板12の接続部(第1の基板接続部)31a,32aとを、リード線(第1のリード線)21,22で結線する。また、撮像素子チップ11の接続部(第2のチップ接続部)11bと、基板12の接続部(第2の基板接続部)26とを、リード線(第2のリード線)24で結線する。接続部11a,11bは、撮像素子チップ11の上面に形成されたバンプなどの端子である。また、基板12の接続部31a,32a,26は、基板12の配線に形成されたパッドなどの端子である。リード線21,22,24としては、例えば、金(Au)ワイヤ、アルミニウム(Al)ワイヤ、銅(Cu)ワイヤなどが挙げられる。
リード線21,22,24を用いた結線の際、基板12は、内視鏡の撮像モジュールに応じて任意に決定された形状、例えば平面状であってよい。このため、自動ワイヤボンディング装置を用いて効率的に作業を進めることができる。
リード線21,22,24を用いた結線の際、基板12は、内視鏡の撮像モジュールに応じて任意に決定された形状、例えば平面状であってよい。このため、自動ワイヤボンディング装置を用いて効率的に作業を進めることができる。
第1実施形態の場合、撮像素子チップ11は、スコープ先端部3の長手方向の端(図1Bの右側)に位置する短辺に沿って配列する第1の接続部(第1のチップ接続部)11aと、スコープ先端部3の長手方向と直交する端(図1Bの下側)に位置する長辺に沿って配列する第2の接続部(第2のチップ接続部)11bとを有する。
基板12の接続部は、撮像素子チップ11の第1の接続部(第1のチップ接続部)11aに対して、スコープ先端部3の長手方向に沿った方向(図1Bでは左右方向)に位置する第1の接続部(第1の基板接続部)31a,32aと、撮像素子チップ11の第2の接続部(第2のチップ接続部)11bに対して、スコープ先端部3の長手方向と直交する方向(図1Bでは上下方向)に位置する第2の接続部(第2の基板接続部)26を有する。
基板12の接続部は、撮像素子チップ11の第1の接続部(第1のチップ接続部)11aに対して、スコープ先端部3の長手方向に沿った方向(図1Bでは左右方向)に位置する第1の接続部(第1の基板接続部)31a,32aと、撮像素子チップ11の第2の接続部(第2のチップ接続部)11bに対して、スコープ先端部3の長手方向と直交する方向(図1Bでは上下方向)に位置する第2の接続部(第2の基板接続部)26を有する。
撮像素子チップ11の第1の接続部(第1のチップ接続部)11aと基板12の第1の接続部(第1の基板接続部)31a,32aとの間は、ほぼスコープ先端部3の長手方向に沿った方向に延在する第1のリード線21,22によって結線されている。
また、撮像素子チップ11の第2の接続部(第2のチップ接続部)11bと基板12の第2の接続部(第2の基板接続部)26との間は、ほぼスコープ先端部3の長手方向と直交する方向に延在する第2のリード線24によって結線されている。
これにより、撮像素子チップ11が多数の接続部11a,11bを備え、撮像素子チップ11の直交する2辺に沿って第1の接続部11a及び第2の接続部11bが設けられていても、各リード線21,22,24が混雑することなく基板12上の配線と電気的に接続することができる。
また、撮像素子チップ11の第2の接続部(第2のチップ接続部)11bと基板12の第2の接続部(第2の基板接続部)26との間は、ほぼスコープ先端部3の長手方向と直交する方向に延在する第2のリード線24によって結線されている。
これにより、撮像素子チップ11が多数の接続部11a,11bを備え、撮像素子チップ11の直交する2辺に沿って第1の接続部11a及び第2の接続部11bが設けられていても、各リード線21,22,24が混雑することなく基板12上の配線と電気的に接続することができる。
第1のチップ接続部と、第1の基板接続部とをリード線21,22で結線した後、リード線21,22全体を、柔軟性のある非導電性の樹脂23で被覆する。また、第2のチップ接続部と、第2の基板接続部とをリード線24で結線した後、リード線24全体を、柔軟性のある非導電性の樹脂25で被覆する。これにより、隣接するリード線21,22,24同士の接触を防いで電気的な短絡を防止することができる。また、樹脂23,25の被覆が基板12の接続部31a,32a,26及び撮像素子チップ11の接続部11a,11bを含むことにより、これら接続部とリード線21,22,24との接続箇所も保護され、耐久性が向上する。
図2に示す第1実施形態の撮像モジュール10は、撮像素子チップ11の撮像エリアに光学的画像を結像させるための光学系として、撮像素子チップ11上に固定したプリズム14と、このプリズム14に取り付けた対物レンズ13を備える。プリズム14は、支持部材15が取り付けられるとともに、撮像素子チップ11における撮像エリアの周囲16に接着剤等で固定されている。
対物レンズ13は、円柱状の屈折率分布型レンズ(GRINレンズ)でもよく、図8に示すようにレンズ19をフレーム20に取り付けた構造でもよい。
なお、プリズム14や対物レンズ13の取り付けは、撮像素子チップ11を基板12に実装した後でも、実装前でもよい。
対物レンズ13は、円柱状の屈折率分布型レンズ(GRINレンズ)でもよく、図8に示すようにレンズ19をフレーム20に取り付けた構造でもよい。
なお、プリズム14や対物レンズ13の取り付けは、撮像素子チップ11を基板12に実装した後でも、実装前でもよい。
第1実施形態の撮像素子チップ11の実装方法によれば、基板12の接続部31a,32aと撮像素子チップ11の接続部11aとの間が、可撓性のあるリード線21,22で接続され、さらに柔軟性のある非導電性の樹脂23で被覆されているので、基板12を湾曲することができる。
さらに、基板12の接続部26と撮像素子チップ11の接続部11bとの間が、可撓性のあるリード線24で接続され、さらに柔軟性のある非導電性の樹脂25で被覆されているので、基板12を湾曲することができる。
第1実施形態の撮像モジュール10の場合、基板12の第1の接続部(第1の基板接続部)31a,32aと撮像素子チップ11の第1の接続部(第1のチップ接続部)11aとの間(第1の基板接続部の近傍、第1の基板接続部と第1のチップ接続部とを含む領域)で基板12を長手方向に湾曲させることができる(図8参照)。さらに、基板12の第2の接続部(第2の基板接続部)26と撮像素子チップ11の第2の接続部(第2のチップ接続部)11bとの間(第2の基板接続部の近傍、第2の基板接続部と第2のチップ接続部とを含む領域)で基板12を長手方向と直交する方向に湾曲させることができる。
柔軟性のある非導電性の樹脂23,25は、例えばゴム状、粘土状、ゲル状、ゼリー状、半固体状、ペースト状、スラリー状、液状などの性状を示し、塗布可能な程度の流動性を有する低粘度(例えば1000~10000cP)であることが好ましい。塗布後に硬化や乾燥等の工程を行うこともでき、その場合は、硬化や乾燥後の樹脂に柔軟性があればよい。
さらに、基板12の接続部26と撮像素子チップ11の接続部11bとの間が、可撓性のあるリード線24で接続され、さらに柔軟性のある非導電性の樹脂25で被覆されているので、基板12を湾曲することができる。
第1実施形態の撮像モジュール10の場合、基板12の第1の接続部(第1の基板接続部)31a,32aと撮像素子チップ11の第1の接続部(第1のチップ接続部)11aとの間(第1の基板接続部の近傍、第1の基板接続部と第1のチップ接続部とを含む領域)で基板12を長手方向に湾曲させることができる(図8参照)。さらに、基板12の第2の接続部(第2の基板接続部)26と撮像素子チップ11の第2の接続部(第2のチップ接続部)11bとの間(第2の基板接続部の近傍、第2の基板接続部と第2のチップ接続部とを含む領域)で基板12を長手方向と直交する方向に湾曲させることができる。
柔軟性のある非導電性の樹脂23,25は、例えばゴム状、粘土状、ゲル状、ゼリー状、半固体状、ペースト状、スラリー状、液状などの性状を示し、塗布可能な程度の流動性を有する低粘度(例えば1000~10000cP)であることが好ましい。塗布後に硬化や乾燥等の工程を行うこともでき、その場合は、硬化や乾燥後の樹脂に柔軟性があればよい。
図2に示す撮像モジュール10は、図4Bに示すように、内視鏡1のスコープ先端部3において、ハウジングチューブ2内に挿入して用いることができる。フレキシブルな基板12は、途中でコードやケーブル等の電気信号線4に接続してもよい。図4Aに示す内視鏡1では、操作者が操作する側の端部にコネクタ(電気コネクタ)5を設け、電気信号線4をコネクタ5内の端子(図示せず)に電気的に接続している。これにより、内視鏡1の電気信号線4をビデオプロセッサやパーソナルコンピュータ等の画像表示装置に一括して接続することができる。
電気信号線4としては、特に限定されるものではないが、極細同軸ケーブル(例えば中心導体のサイズがAWG(米国ワイヤーゲージ)で36以下の同軸ケーブル)が好ましい。コネクタ5としては、特に限定されるものではないが、USB(ユニバーサル・シリアル・バス)などの各種規格が広く知られており、いずれも本発明に好適に用いることができる。
図5は、撮像モジュール10の基板12をスコープ先端部3の長手方向と直交する方向に湾曲させ、ハウジングチューブ2内に挿入した状態を示す。基板12の第2の接続部26に結線されたリード線24とともに基板12をスコープ先端部3の長手方向(図5では紙面に垂直)と直交する方向に湾曲させてハウジングチューブ2に挿入している。これにより、基板を湾曲させない場合に比べてスコープ先端部3の長手方向と直交する方向の基板12の幅を小さくでき、内径のより小さなハウジングチューブ2を用いることが可能になる。なお、ハウジングチューブ2に挿入する前の撮像モジュール10は、図3に示すように、基板12が平坦であってよい。
第1実施形態では、撮像モジュール10上にプリズム等の光路変更部材を設け、撮像モジュール10の撮像エリアをスコープ先端部3の長手方向と直交する方向(図5では上方)に向けたので、ハウジングチューブ2の内径が撮像素子チップ11の辺の長さより若干大きい程度でも、撮像モジュール10の挿入が可能になる。すなわち、本発明の第1実施形態においては、内径の小さなハウジングチューブを用いることが可能である。一方、特許文献1(日本国特許第3216650号公報)のように、撮像モジュール10の撮像エリアをスコープ先端部3の長手方向に向けた場合、撮像素子チップ11を収容するには、ハウジングチューブ2は、内径が撮像素子チップ11の対角線の長さ(図1Bに示すように、上部から撮像素子チップ11を観察した際における撮像素子チップ11の対角線の長さ)より大きいことが必要である。
図6は、撮像モジュール10をハウジングチューブ2内に挿入した後、ハウジングチューブ2の先端部を封止材6で封止した状態を示す。対物レンズ13は、スコープ先端部3に露出されている。封止材6が対物レンズ13の対物面上に侵入することを防ぐため、対物レンズ13の周囲にはチューブ18の端部を突出させて、封止材6をせき止めるように構成することもできる。
以上、本発明を、好適な第1実施形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の第1実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
図7A及び図7Bは、本発明において撮像素子チップ11を実装した基板12の第2実施形態を示す。
第2実施形態の場合、基板12の接続部31a,32aは、撮像素子チップ11の接続部11aに対して、スコープ先端部3の長手方向に沿った方向(図7Bでは左右方向)に位置する。撮像素子チップ11の接続部11aと基板12の接続部31a,32aとの間は、ほぼスコープ先端部3の長手方向に沿った方向に延在するリード線21,22によって結線されている。
第2実施形態の場合、基板12の接続部31a,32aは、撮像素子チップ11の接続部11aに対して、スコープ先端部3の長手方向に沿った方向(図7Bでは左右方向)に位置する。撮像素子チップ11の接続部11aと基板12の接続部31a,32aとの間は、ほぼスコープ先端部3の長手方向に沿った方向に延在するリード線21,22によって結線されている。
第2実施形態の撮像素子チップ11の実装方法は、第1実施形態と同様に、撮像素子チップ11を基板12に固定し、基板12の接続部31a,32aと撮像素子チップ11の接続部11aとをリード線21,22で結線した後、リード線21,22全体を、柔軟性のある非導電性の樹脂23で被覆する。
これにより、隣接するリード線21,22同士の接触を防いで電気的な短絡を防止することができる。また、樹脂23の被覆が基板12の接続部31a,32a及び撮像素子チップ11の接続部11aを含むことにより、これら接続部とリード線21,22との接続箇所も保護され、耐久性が向上する。
また、基板12の接続部31a,32aと撮像素子チップ11の接続部11aとの間(基板接続部の近傍、基板接続部とチップ接続部とを含む領域)が、可撓性のあるリード線21,22で接続され、さらに柔軟性のある非導電性の樹脂23で被覆されているので、基板12を湾曲することができる。
これにより、隣接するリード線21,22同士の接触を防いで電気的な短絡を防止することができる。また、樹脂23の被覆が基板12の接続部31a,32a及び撮像素子チップ11の接続部11aを含むことにより、これら接続部とリード線21,22との接続箇所も保護され、耐久性が向上する。
また、基板12の接続部31a,32aと撮像素子チップ11の接続部11aとの間(基板接続部の近傍、基板接続部とチップ接続部とを含む領域)が、可撓性のあるリード線21,22で接続され、さらに柔軟性のある非導電性の樹脂23で被覆されているので、基板12を湾曲することができる。
これにより、特許文献1(日本国特許第3216650号公報)の段落0040に記載されたように接続基板を折り曲げた状態でリードフレームを接続する方法と比較して、第2実施形態では、フレキシブルな基板12を平坦にしたまま可撓性あるリード線21,22の結線が可能になり、生産性を向上することができる。
図8に示す第3実施形態に係る撮像モジュール10Aは、撮像素子チップ11の撮像エリアに光学的画像を結像させるための光学系として、レンズ19をフレーム20に取り付け、撮像素子チップ11上に固定している。
第3実施形態の撮像モジュール10Aは、基板12の第1の接続部31a,32aと撮像素子チップ11の接続部11aとの間(基板接続部の近傍、基板接続部とチップ接続部とを含む領域)で基板12を長手方向に湾曲させて、内視鏡のスコープ先端部においてハウジングチューブ(図示せず)に挿入することができる。
第3実施形態の撮像モジュール10Aは、基板12の第1の接続部31a,32aと撮像素子チップ11の接続部11aとの間(基板接続部の近傍、基板接続部とチップ接続部とを含む領域)で基板12を長手方向に湾曲させて、内視鏡のスコープ先端部においてハウジングチューブ(図示せず)に挿入することができる。
第4実施形態に係る撮像モジュール10Aを用いて内視鏡を構成する方法は、第1実施形態の撮像モジュール10を用いた場合と同様に実施することができる。例えば、図6に示すように、撮像モジュールをハウジングチューブ内に挿入した後、対物レンズの周囲でハウジングチューブの先端部を封止材で封止することもできる。
第4実施形態に係る撮像モジュール10Aによれば、基板12の接続部31a,32aと撮像素子チップ11の接続部11aとを接続し、樹脂23で被覆した後でも基板12を湾曲することができるので、より径が小さいスコープ先端部に挿入することが可能になり、より簡単な構成で内視鏡の径を小さくすることができる。
第4実施形態に係る撮像モジュール10Aによれば、基板12の接続部31a,32aと撮像素子チップ11の接続部11aとを接続し、樹脂23で被覆した後でも基板12を湾曲することができるので、より径が小さいスコープ先端部に挿入することが可能になり、より簡単な構成で内視鏡の径を小さくすることができる。
1…内視鏡(スコープ)、2…ハウジングチューブ、3…スコープ先端部、10,10A…撮像モジュール、11…撮像素子チップ、11a…撮像素子チップの第1の接続部(第1のチップ接続部)、11b…撮像素子チップの第2の接続部(第2のチップ接続部)、12…基板、21,22…第1のリード線、24…第2のリード線、23,25…樹脂、26…基板の第2の接続部(第2の基板接続部)、31a,32a…基板の第1の接続部(第1の基板接続部)。
Claims (8)
- 内視鏡であって、
チップ接続部を有する撮像素子チップと、
内視鏡のスコープ先端部に用いる筒状のハウジングチューブと、
基板接続部を有するとともに、前記ハウジングチューブ内に挿入される際に前記基板接続部の近傍で湾曲可能であり、前記撮像素子チップが固定される基板と、
前記基板接続部と前記チップ接続部とを結線するリード線と、
前記リード線全体を被覆する柔軟性のある非導電性の樹脂と、
前記撮像素子チップが設けられている前記基板を有し、前記ハウジングチューブに挿入されている撮像モジュールと
を備える内視鏡。 - 内視鏡のスコープ先端部における筒状のハウジングチューブ内に挿入される撮像モジュールであって、
チップ接続部を有する撮像素子チップと、
基板接続部を有するとともに前記ハウジングチューブ内に挿入される際に前記基板接続部の近傍で湾曲可能であり、前記撮像素子チップが固定される基板と、
前記基板接続部と前記チップ接続部とを結線するリード線と、
前記リード線全体を被覆する柔軟性のある非導電性の樹脂と、
を備える撮像モジュール。 - 内視鏡の組立方法であって、
チップ接続部を有する撮像素子チップと、内視鏡のスコープ先端部として用いる筒状のハウジングチューブと、基板接続部を有するとともに前記ハウジングチューブ内に挿入される際に前記基板接続部の近傍で湾曲可能な基板とを準備し、
前記撮像素子チップを前記基板に固定し、
前記基板接続部と前記チップ接続部とをリード線で結線し、
前記リード線全体を柔軟性のある非導電性の樹脂で被覆し、
前記基板接続部の近傍で前記基板を湾曲させて、前記ハウジングチューブ内に前記撮像素子チップが固定された前記基板を挿入する
内視鏡の組立方法。 - 前記基板接続部を、前記チップ接続部に対して、
前記スコープ先端部の長手方向に沿った方向に配置し、
前記基板接続部の近傍で前記基板を前記長手方向に湾曲させて、前記ハウジングチューブ内に挿入する
請求項3に記載の内視鏡の組立方法。 - 前記基板接続部は、第1の基板接続部と第2の基板接続部とを有し、
前記チップ接続部は、第1のチップ接続部と第2のチップ接続部とを有し、
前記リード線は、第1のリード線と第2のリード線とを有し、
前記第1のチップ接続部に対して、前記スコープ先端部の長手方向に沿った方向に前記第1の基板接続部を配置し、
前記第2のチップ接続部に対して、前記スコープ先端部の長手方向と直交する方向に前記第2の基板接続部を配置し、
前記第1の基板接続部と前記第1のチップ接続部とを前記第1のリード線で結線し、
前記第1のリード線全体を柔軟性のある非導電性の樹脂で被覆し、
前記第2の基板接続部と前記第2のチップ接続部とを前記第2のリード線で結線し、
前記第2のリード線全体を柔軟性のある非導電性の樹脂で被覆し、
前記第2の基板接続部の近傍で前記基板を前記直交する方向に湾曲させて、前記ハウジングチューブ内に、挿入する
請求項3に記載の内視鏡の組立方法。 - 内視鏡のスコープ先端部における筒状のハウジングチューブ内に挿入される撮像素子チップの実装方法であって、
チップ接続部を有する撮像素子チップと、基板接続部を有するとともに前記ハウジングチューブ内に挿入される際に前記基板接続部の近傍で湾曲可能な基板とを準備し、
前記撮像素子チップを前記基板に固定し、
前記基板接続部と前記チップ接続部とをリード線で結線し、
前記リード線全体を柔軟性のある非導電性の樹脂で被覆する、
撮像素子チップの実装方法。 - 前記基板接続部を、前記チップ接続部に対して、前記スコープ先端部の長手方向に沿った方向に配置する
請求項6に記載の撮像素子チップの実装方法。 - 前記基板接続部は、第1の基板接続部と第2の基板接続部とを有し、
前記チップ接続部は、第1のチップ接続部と第2のチップ接続部とを有し、
前記リード線は、第1のリード線と第2のリード線とを有し、
前記第1のチップ接続部に対して、前記スコープ先端部の長手方向に沿った方向に前記第1の基板接続部を配置し、
前記第2のチップ接続部に対して、前記スコープ先端部の長手方向と直交する方向に前記第2の基板接続部を配置し、
前記第1の基板接続部と前記第1のチップ接続部とを前記第1のリード線で結線し、
前記第1のリード線全体を柔軟性のある非導電性の樹脂で被覆し、
前記第2の基板接続部と前記第2のチップ接続部とを前記第2のリード線で結線し、
前記第2のリード線全体を柔軟性のある非導電性の樹脂で被覆する
請求項6に記載の撮像素子チップの実装方法。
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