WO2012137766A1 - コネクタ - Google Patents

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雅文 宇野
学 上里
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
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    • H01R13/621—Bolt, set screw or screw clamp
    • H01R13/6215—Bolt, set screw or screw clamp using one or more bolts
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2105/00—Three poles
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/86—Parallel contacts arranged about a common axis

Definitions

  • the present invention relates to a connector.
  • Patent Document 1 a connector that prevents a failure at the time of connector fitting due to a dimensional accuracy error or the like is known (see Patent Document 1 below).
  • defects due to errors in dimensional accuracy etc. are not limited to when connectors are mated.
  • the connector 1 is fixed to the base member 2 via the internal device 3, and the shield case 4 covers the internal device 3. May be fixed to the base member 2.
  • the shield case 4 is to be attached to the base member 2 so that the connector 1 is led out to the cylindrical opening 5 of the shield case 4, the dimensional accuracy between the cylindrical opening 5 and the position of the connector 1
  • problems may occur when the shield case 4 is mounted, such as the connector 1 cannot be passed through the cylindrical opening 5 due to the above error.
  • the present invention has been completed based on the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a connector capable of preventing problems during case mounting.
  • the present invention is a connector that is attached to the case of a device having a base member and a case fixed to the base member, is attached to the case, and is connected to the mating connector, and includes a first terminal A first housing that is fixed with respect to the base member and holds the first terminal, a second terminal connected to the first terminal via a flexible conductive member, and the second And a second housing that holds the terminal and can be engaged with the first housing with a predetermined clearance.
  • the case and the connector are both fixed to the base member, there is a concern that the assembly may fail due to an error in dimensional accuracy when the case is attached to the connector.
  • the case and the first housing are both fixed to the base member, but the second housing can be engaged with the first housing with a predetermined clearance. Therefore, even when a dimensional accuracy error or the like occurs between the connector and the case when the case is mounted, the second housing is engaged with the first housing within a predetermined clearance range.
  • the displacement of the position of the second housing is allowed according to the clearance, and an error in dimensional accuracy between the case and the housing can be absorbed. Therefore, it is possible to prevent a problem in case mounting due to a dimensional accuracy error or the like.
  • the position of the second housing is the first housing. Even when the position of the second terminal is displaced, the second terminal can follow the displacement of the second housing, and it is possible to prevent problems and the like at the time of connector fitting due to the position of the second terminal. .
  • the predetermined clearance is an engagement between an engagement concave portion provided in one of the first housing and the second housing and an engagement convex portion provided in the other of the first housing and the second housing. Caused by. In this way, the second housing can be engaged with the first housing with a predetermined clearance with a simple configuration.
  • the second housing is formed with a tapered surface capable of contacting the case when the case is mounted. In this way, when the case is mounted, even if the position of the case is shifted with respect to the connector, the second housing can be shifted to a position where the case can be mounted when the case contacts the tapered surface. It becomes possible.
  • the first terminal is fixed to a holder whose position is fixed with respect to the base member.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a state in which the electric wire side connector of FIG.
  • Diagram showing schematic configuration of equipment Exploded perspective view showing shield case, device side connector and holder Front view showing the first housing Side view showing the first housing Front view showing the second housing Plan view showing the second housing Side view showing the second housing Side view explaining attachment of device side connector to holder Side view showing the device side connector attached to the holder Longitudinal sectional view showing the device side connector attached to the holder Side view showing the shield case attached to the device-side connector on the holder
  • a device-side connector 10 (an example of a “connector” of the present invention) of this embodiment is a connector provided in an inverter device of a vehicle such as a hybrid vehicle or an electric vehicle, and as shown in FIG. 1, a motor (generator).
  • the electric wire side connector 50 (an example of the “mating side connector” of the present invention) attached to the end of the electric wire 51 that is connected to is fitted and mounted.
  • the vertical direction will be described with reference to FIG. 2 and the connector fitting direction in FIG. 2 as the front.
  • the electric wire side connector 50 is attached to the terminal of the electric wire 51 connected to the motor (generator) etc. of the vehicle, and is connected to the terminal of the three electric wires 51 capable of transmitting three-phase alternating current as shown in FIG.
  • Three terminal fittings 52, an electric wire side housing 53 that holds the terminal fittings 52, and a shield portion 57 that covers the electric wire side housing 53 are configured.
  • the terminal fitting 52 is connected to a conductor portion exposed at the end of the electric wire 51.
  • the electric wire side housing 53 includes a resin molded portion 54 that covers a connection portion between the electric wire 51 and the terminal fitting 52 and a spacer 55 that holds the three electric wires 51.
  • the resin mold part 54 has a cylindrical fitting part in which the distal end side of the terminal fitting 52 protrudes inside.
  • a rubber ring 56 for sealing is attached around the cylindrical fitting portion.
  • the shield part 57 includes a shield shell 58 that shields the upper side and a shield bracket 59 that shields the lower side.
  • the shield shell 58 is provided with an insertion tube portion 16 through which a bolt 60 for holding the fitting state of the connectors 10 and 50 is inserted.
  • the shield bracket 59 has a plate-like shield portion that covers the front side of the housing 24 and a cylindrical shield portion that covers the spacer 55, and the plate-like shield portion is fixed to the shield shell 58 by screwing.
  • the device-side connector 10 is attached to a shield case 14 (an example of a “case” of the configuration of the present invention) of a device 11 such as an inverter device, and extends from the inside of the shield case 14 to the outside.
  • a shield case 14 an example of a “case” of the configuration of the present invention
  • the device 11 includes a base member 12 made of a metal plate material, an internal device 13 such as a circuit body fixed to the upper surface of the base member 12, and a shield case 14 fixed to the base member 12.
  • the internal device 13 is fixed to the base member 12 by a fixing means 17A such as a bolt, and a holder 46 that holds the device-side connector 10 is fixed to the upper portion of the internal device 13.
  • the shield case 14 is made of metal such as aluminum or aluminum alloy, and is fixed to the base member 12 by fixing means 17B such as bolts, and the box-shaped plate-like portion 15 and the device-side connector 10 are connected to each other. It has three cylinder parts 16 for connecting with the outside.
  • the plate-like portion 15 is bent so as to cover the internal device 13. As shown in FIG. 1, each cylindrical portion 16 protrudes from the plate-like portion 15 into a cylindrical shape.
  • a circular through hole 18 through which the bolt 60 is inserted is formed through the central portion where the three cylindrical portions 16 are integrally connected.
  • a cylindrical housing portion 36 of the housing 24 described later is disposed inside the cylindrical portion 16.
  • the shield case 14 is shown only for a predetermined width including the cylindrical portion 16, and other portions (other portions including a portion fixed to the base member 12) are omitted (other portions). It is shown in a cut-out form).
  • the device-side connector 10 includes a conductive connection member 20 and a housing 24 that holds the connection member 20.
  • the connection member 20 is provided at three locations, two at the top of the housing 24 and one at the bottom, both of which are a first terminal 21 extending in the vertical direction and a first terminal on one end side.
  • a flexible conductive member 23 connected to 21 and a second terminal 22 connected to the other end of the flexible conductive member 23 and extending in the front-rear direction.
  • the second terminal 22 is connected to the first terminal 21 via the flexible conductive member 23.
  • the first terminal 21 is a plate-like member, and an upper end side thereof is a terminal fixing portion.
  • the terminal fixing portion has a circular terminal fixing hole 21A penetrating therethrough and is more than the terminal fixing hole 21A.
  • a rectangular locking hole 21 ⁇ / b> B penetrates at a position aligned on the base end side.
  • the base end side of the first terminal 21 (base end side of the terminal fixing portion) is a connection portion to which the flexible conductive member 23 is connected.
  • the flexible conductive member 23 is a flexible conductor, and for example, a braided wire in which fine metal wires are knitted in a mesh shape, an electric wire 51, and various flexible members such as copper foil are used. Can do.
  • the flexible conductive member 23 is in a state in which the flexible conductive member 23 is overlapped with the terminals 21 and 22 by various known connection means such as brazing (brazing or soldering) or welding. Connected.
  • the second terminal 22 has a shape that is long in the front-rear direction, and has a cylindrical terminal connection portion 22A and a plate-like connection portion 22B that extends behind the terminal connection portion 22A and is connected to the flexible conductive member 23. It consists of.
  • the housing 24 is made of synthetic resin, and is disposed on the rear side with the first housing 25 and holds the second terminal 22 and has a predetermined clearance CL with respect to the first housing 25. And a second housing 33 that can be engaged.
  • the position of the first housing 25 is fixed with respect to the base member 12 through a holder 46 and the like.
  • the first housing 25 has a plate-like terminal holding wall 26 that holds the first terminal 21, and left and right sides of the terminal holding wall 26.
  • An engagement frame 30 (an example of an “engagement recess” that is a configuration of the present invention) that protrudes forward from the end portion is provided.
  • the terminal holding wall 26 is provided so as to penetrate the groove 27 that extends in the vertical direction and the horizontal direction on the front surface side, the locking projection 28 that is locked to the locking hole 21 ⁇ / b> B of the first terminal 21, and the terminal holding wall 26. Fixing holes 29 to be formed.
  • the locking projection 28 protrudes in a rectangular shape corresponding to the shape of the locking hole 21B.
  • the fixing hole 29 has a circular shape that can be inserted through the shaft portion of the bolt BT.
  • the engagement frame 30 is fixed to the terminal holding wall 26 by engaging both ends of the U-shaped frame protruding in a claw shape with the inner wall of the mounting recess 31 provided in the terminal holding wall 26.
  • the second housing 33 has three terminal accommodating chambers 34 provided corresponding to the connecting members 20, and the three terminal accommodating chambers 34 are integrated in the rear. As shown in FIG. 13, each terminal accommodating chamber 34 has a terminal accommodating hole 35 therein, and the diameter of the cylindrical accommodating portion 36 provided on the front side and the rear of the cylindrical accommodating portion 36 is increased. An enlarged diameter portion 37 and an integrated wall portion 38 in which the three enlarged diameter portions 37 are integrated behind the enlarged diameter portion 37 are provided.
  • the cylindrical housing portion 36 has a cylindrical shape into which the cylindrical terminal connection portion 22A can be inserted, and a distal end portion thereof is provided with a terminal insertion hole 36A into which a mating terminal can be inserted.
  • the enlarged diameter portion 37 has a tapered surface 37A that is continuous with the rear end of the cylindrical housing portion 36 and has an outer peripheral surface that is inclined at a uniform angle over the entire circumference. The diameter of the enlarged diameter portion 37 is behind the tapered surface 37A. Is constant.
  • insertion recesses 39 through which the bolts BT can be inserted are formed on both side portions of the integral wall portion 38 as shown in FIG. 5.
  • 40A of engaging convex parts which protrude in the width direction are each formed in the upper and lower sides of the insertion recessed part 39 among the side surfaces of the integral wall part 38.
  • the shape of the engaging convex portion 40A is a triangular shape in which the front end rises vertically from the side surface, and the protruding dimension decreases in a uniform inclination from there to the rear.
  • a pair of guide walls 40B is provided above and below the engaging convex portion 40A.
  • the engagement convex portion 40 ⁇ / b> A can be engaged with the engagement frame 30 with a predetermined clearance CL.
  • the position of the second housing 33 having the engaging convex portion 40A is not fixed with respect to the first housing 25 having the engaging frame 30, and can move within the range of the clearance CL. That is, the second housing 33 can be engaged with the first housing 25 with a predetermined clearance CL.
  • a recessed wall 41 that is recessed into the groove portion 27 of the first housing 25 extends in the vertical direction and the left-right direction corresponding to the position of the groove portion 27.
  • a boss portion 42 in which a screw hole for bolting by a bolt 60 inserted into the electric wire side connector 50 is formed is formed in the central portion of the front surface of the integral wall portion 38.
  • a retainer mounting hole 44 in which a retainer 43 can be mounted is provided on the outer surface of the terminal housing chamber 34 extending from the enlarged diameter portion 37 to the integral wall portion 38 so as to communicate with the terminal housing hole 35.
  • the retainer 43 is locked to the rear end of the second terminal 22 to hold the second terminal 22 in the normal position, and a retainer 43 is formed on the side surface of the second housing 33 as shown in FIG. And a pair of mounting frames that are locked to the retaining protrusions 33A and are prevented from coming off.
  • the housing 24 (first housing 25) is configured such that the back side thereof is fixed by a holder 46.
  • the holder 46 includes a plate-like base 47 and a terminal block 48 that protrudes from the base 47.
  • the base 47 is formed with a circular fixing hole 47A having a thread groove formed on the inner peripheral surface thereof.
  • a circular terminal fixing hole 48 ⁇ / b> A is formed on the upper surface of the terminal block 48.
  • a screw groove is formed on the inner peripheral surface of the terminal fixing hole 48A.
  • the holder 46 is fixed on the internal device 13 fixed on the base member 12 of the device 11 by a fixing means such as a bolt by an attaching means (not shown). The position of the first housing 25 thus fixed is fixed with respect to the base member 12.
  • the holder 46 is attached and fixed to the internal device 13 fixed on the base member 12 by attachment means (not shown).
  • the first terminal 21 is placed on the terminal holding wall 26 of the first housing 25 such that the locking projection 28 of the first housing 25 is locked in the locking hole 21 ⁇ / b> B of the first terminal 21 of the connecting member 20. Deploy.
  • the second terminal 22 is accommodated in the cylindrical accommodating portion 36 of the second housing 33, the recessed wall 41 is fitted into the groove portion 27, and the engagement frame 30 is engaged with the engagement convex portion 40A.
  • the first housing 25 and the second housing 33 are assembled into a housing 24. Thereby, the apparatus side connector 10 is shape
  • the second housing 33 is engaged with the first housing 25 in the range of the predetermined clearance CL in the vertical direction and the front-rear direction. Misalignment is allowed.
  • the first housing 25 is fixed to the holder 46 through the shaft portion of the bolt BT in the fixing hole 29 of the first housing 25 and the fixing hole 47A of the holder 46, and the terminal fixing hole 21A of the first terminal 21 is a terminal. Since it is aligned with the position of the fixing hole 48A, it is bolted to the holder 46 with a bolt BT so as to pass through them. (FIG. 12).
  • the shield case 14 is put on the device-side connector 10 so that the cylindrical portion 16 of the shield case 14 is inserted into the cylindrical accommodating portion 36 of the second housing 33. At this time, even if the positions of the second housing 33 and the shield case 14 are displaced due to an error in dimensional accuracy or the like, the rear end of the cylindrical portion 16 abuts against the tapered surface 37A and the second housing 33 (the cylindrical housing of the second housing 33). Since the portion 36) is displaced so as to match the position of the shield case 14 (the cylindrical portion 16 thereof), the shield case 14 can be covered (in the normal position). Then, the shield case 14 is fixed to the base member 12 by fixing means 17B such as bolts.
  • the device-side connector 10 (connector) is attached to the shield case 14 and attached to the shield case 14 of the device 11 having the base member 12 and the shield case 14 (case) fixed to the base member 12. It is a connector connected to a mating connector, and is fixed to the first terminal 21, a first housing 25 whose position is fixed to the base member 12 and holding the first terminal 21, and the first terminal 21.
  • a second terminal 22 connected via the conductive member 23, and a second housing 33 that holds the second terminal 22 and can be engaged with the first housing 25 with a predetermined clearance CL. .
  • the shield case 14 and the connector are both fixed to the base member 12, there is a concern that when the shield case 14 is attached to the connector, there is a problem in assembling due to an error in dimensional accuracy or the like. is there.
  • the shield case 14 and the first housing 25 are both fixed to the base member 12, but the second housing 33 has a predetermined clearance with respect to the first housing 25. It has CL and can be engaged. Therefore, even when a dimensional accuracy error or the like occurs between the shield case 14 and the connector when the shield case 14 is mounted, the second housing 33 is within the clearance CL with respect to the first housing 25.
  • the second terminal 22 held by the second housing 33 is connected to the first terminal 21 held by the first housing 25 via the flexible conductive member 23, the second housing 33. Even when the position of the second terminal 22 is displaced with respect to the first housing 25, the second terminal 22 can be made to follow the displacement of the second housing 33, and the electric wire side connector 50 generated by the position of the second terminal 22. It is also possible to prevent inconveniences and the like during the fitting.
  • the predetermined clearance CL is an engagement frame 30 (engagement recess) provided in one of the first housing 25 and the second housing 33 and an engagement provided in the other of the first housing 25 and the second housing 33. Since it arises by engagement with the convex part 40A, the second housing 33 can be engaged with the first housing 25 with a predetermined clearance CL with a simple configuration.
  • the second housing 33 Since the second housing 33 is formed with a tapered surface 37A that can come into contact with the shield case 14 when the shield case 14 is attached, the position of the shield case 14 is determined when the shield case 14 is attached. Even if it is displaced with respect to the second housing 33, the second housing 33 can be shifted to a position where the shield case 14 can be mounted when the shield case 14 abuts against the tapered surface 37A.
  • the connector of this invention was set as the apparatus side connector 10 provided in the apparatuses 11, such as an inverter apparatus of a vehicle, it is not restricted to this.
  • it may be a connector provided in other equipment such as a motor other than the inverter device, and the present invention can also be applied to a connector provided in equipment other than the vehicle.
  • Various members can be applied to the base member to which the connector and the case are fixed, depending on the type of equipment.
  • the shield case 14 is used, but the present invention can also be applied to a case that does not have a shield function depending on the type of equipment.
  • the engagement frame 30 is engaged with the engagement protrusion 40A.
  • the present invention is not limited to this, and the first housing 25 and the second housing 33 have a predetermined clearance. If engaged, for example, instead of the engagement frame 30, an engagement recess provided in one housing may engage with an engagement protrusion 40 ⁇ / b> A provided in the other housing. Good.
  • Device side connector (connector) 11 ... Equipment 12 ... Base member 13 ... Internal equipment 14 ... Shield case (case) 16 ... Cylinder 17 ... Fixing means 20 ... Connecting member 21 ... First terminal 21A ... Terminal fixing hole 21B ... Locking hole 22 ... Second terminal 23 ... Flexible conductive member 24 ... housing 25 ... first housing 28 ... locking projection 29 ... fixing hole 30 ... engaging frame (engaging recess) 33 ... second housing 34 ... terminal accommodating chamber 36 ... cylindrical accommodating portion 37 ... expanded diameter portion 37A ... tapered surface 40A ... engagement convex portion 40B ... guide wall 46 ... holder 47A ... fixing hole 48A ... terminal fixing hole 50 ... wire side connector 51 ... wire BT ... bolt CL ... clearance

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

　ベース部材（１２）とこのベース部材（１２）に固定されたシールドケース（１４）とを有する機器（１１）のシールドケース（１４）に装着されて電線側コネクタ（５０）に接続される機器側コネクタ（１０）であって、第１端子（２１）と、ベース部材（１２）に対して位置が固定されるとともに 第１端子（２１）を保持する第１ハウジング（２５）と、第１端子（２１）に可撓性導電部材（２３）を介して接続される第２端子（２２）と、第２端子（２２）を保持し、第１ハウジング（２５）の係合枠（３０）と第２ハウジング（３３）の係合凸部（４０Ａ）との係合により第１ハウジング（２５）に対して第２ハウジング（３３）が所定のクリアランス（ＣＬ）を有して係合する。

Description

コネクタ
　本発明は、コネクタに関する。
　従来、寸法精度の誤差等に起因したコネクタ嵌合の際の不具合を防止するコネクタが知られている（下記特許文献１参照）。
特開２０００－２７７２１７号公報
　ところで、寸法精度の誤差等による不具合はコネクタ嵌合時に限られるものではない。具体的には、例えば、車両のインバータ等の機器において、図１５に示すように、コネクタ１が内部機器３を介してベース部材２に対して固定されるとともに、内部機器３を覆うシールドケース４についてもベース部材２に対して固定される場合がある。この場合、シールドケース４の筒状開口部５にコネクタ１が導出されるようにシールドケース４をベース部材２に装着しようとすると、筒状開口部５とコネクタ１の位置との間の寸法精度の誤差等により、筒状開口部５にコネクタ１を通すことができない等、シールドケース４の装着の際に不具合が生じることが懸念される。
　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ケース装着の際の不具合を防止することが可能なコネクタを提供することを目的とする。
（１）本発明は、ベース部材とこのベース部材に固定されたケースとを有する機器の前記ケースに装着されて前記ケースに装着されて相手側コネクタに接続されるコネクタであって、第１端子と、前記ベース部材に対して位置が固定されるとともに前記第１端子を保持する第１ハウジングと、前記第１端子に可撓性導電部材を介して接続される第２端子と、前記第２端子を保持し、前記第１ハウジングに対して所定のクリアランスを有して係合可能な第２ハウジングと、を備えるところに特徴を有する。
　ケースとコネクタとが共にベース部材に対して固定される構成であると、ケースのコネクタへの装着の際に、寸法精度の誤差等に起因して組み付けに不具合が生じる懸念がある。一方、本構成によれば、ケースと第１ハウジングが共にベース部材に対して固定されるものであるが、第２ハウジングについては、第１ハウジングに対して所定のクリアランスを有して係合可能となっているため、ケースを装着する際にコネクタとの間に寸法精度の誤差等が生じた場合であっても、第２ハウジングが所定のクリアランスの範囲で第１ハウジングに係合することで、クリアランスに応じて第２ハウジングの位置のずれが許容され、ケースとハウジングとの寸法精度の誤差を吸収できる。よって、寸法精度の誤差等に起因したケース装着の際の不具合を防止することが可能となる。
　また、第２ハウジングに保持される第２端子は、第１ハウジングに保持される第１端子に対して可撓性導電部材を介して接続されているため、第２ハウジングの位置が第１ハウジングに対して位置ずれした場合であっても第２端子を第２ハウジングのずれに追従させることが可能になり、第２端子の位置によるコネクタ嵌合の際の不具合等についても防止することができる。
　上記構成に加えて以下の構成を有すれば、より好ましい。
（２）前記所定のクリアランスは、前記第１ハウジング及び前記第２ハウジングの一方に設けられる係合凹部と、前記第１ハウジング及び前記第２ハウジングの他方に設けられる係合凸部との係合により生じる。
　このようにすれば、簡易な構成で第２ハウジングを第１ハウジングに対して所定のクリアランスを有して係合させることができる。
（３）前記第２ハウジングには、前記ケースの装着の際に前記ケースに当接可能なテーパ面が形成されている。
　このようにすれば、ケース装着の際に、ケースの位置がコネクタに対してずれていても、ケースがテーパ面に当接した際に、第２ハウジングをケースが装着可能な位置にずらすことが可能になる。
（４）前記第１端子は、前記ベース部材に対して位置が固定されたホルダに固定されている。
　本発明によれば、コネクタのケース装着の際の不具合を防止することが可能となる。
電線側コネクタとシールドケースに装着された機器側コネクタとが対向する斜視図 図１の幅方向の中間部における縦断面図 図２の電線側コネクタとシールドケースに装着された機器側コネクタとが嵌合した状態の縦断面図 機器の概略的構成を示す図 シールドケース、機器側コネクタ及びホルダを示す分解斜視図 第１ハウジングを示す正面図 第１ハウジングを示す側面図 第２ハウジングを示す正面図 第２ハウジングを示す平面図 第２ハウジングを示す側面図 機器側コネクタのホルダへの取付を説明する側面図 機器側コネクタがホルダに取り付けられた状態を示す側面図 機器側コネクタがホルダに取り付けられた状態を示す縦断面図 ホルダ上の機器側コネクタにシールドケースが取付られた状態を示す側面図 機器のベース部材へのシールドケースの装着を説明する図
　＜実施形態１＞
　以下、本発明を具現化した実施形態１のコネクタについて、図１～図１４を参照して説明する。
　本実施形態の機器側コネクタ１０（本発明の「コネクタ」の一例）は、ハイブリッド自動車や電気自動車等の車両のインバータ装置に設けられるコネクタであって、図１に示すように、モータ（ジェネレータ）に連なる電線５１の端末に取付られた電線側コネクタ５０（本発明の「相手側コネクタ」の一例）が嵌合装着されるものである。以下では、上下方向については、図２を基準とし、図２におけるコネクタ嵌合方向を前方として説明する。
　電線側コネクタ５０は、車両のモータ（ジェネレータ）等に連なる電線５１の端末に取付けられており、図２に示すように、３相交流を伝送可能な３本の電線５１の端末に接続された３個の端子金具５２と、端子金具５２を保持する電線側ハウジング５３と、電線側ハウジング５３を覆うシールド部５７とを備えて構成される。
　端子金具５２は、電線５１の端末において露出させた導体部分に接続されている。
　電線側ハウジング５３は、電線５１と端子金具５２との接続部分を覆う樹脂モールド部５４と、３本の電線５１を保持するスペーサ５５とからなる。
　樹脂モールド部５４は、端子金具５２の先端側が内部に突出する筒状嵌合部を有する。筒状嵌合部の周囲には、シール用のゴムリング５６が装着されている。
　シールド部５７は、上方側をシールドするシールドシェル５８と、下方側をシールドするシールドブラケット５９とを有する。
　シールドシェル５８には、両コネクタ１０，５０の嵌合状態を保持するためのボルト６０が挿通される挿通筒部１６が設けられている。
　シールドブラケット５９は、ハウジング２４の前面側を覆う板状シールド部と、スペーサ５５を覆う筒状シールド部とを有し、板状シールド部がシールドシェル５８にネジ留めして固定されている。
　機器側コネクタ１０は、図４に概略的に示すように、インバータ装置等の機器１１のシールドケース１４（本発明の構成の「ケース」の一例）に装着されてシールドケース１４の内部から外部に導出されるコネクタである。
　機器１１は、金属板材からなるベース部材１２と、ベース部材１２の上面に固定される回路体等の内部機器１３と、ベース部材１２に固定されるシールドケース１４とを備えて構成される。
　内部機器１３は、ベース部材１２に対してボルト等の固定手段１７Ａにより固定されており、内部機器１３の上部には、機器側コネクタ１０を保持するホルダ４６が固定されている。
　シールドケース１４は、アルミニウムやアルミニウム合金等からなる金属製であって、ボルト等の固定手段１７Ｂによりベース部材１２に固定されるものであり、箱形の板状部１５と、機器側コネクタ１０を外部と接続するための３個の筒部１６とを有する。
　板状部１５は、内部機器１３を覆うことができるような大きさで屈曲されている。
　各筒部１６は、図１に示すように、板状部１５から円筒形状に突出している。
　３個の筒部１６が一体に連なる中心部には、ボルト６０が挿通される円形状の通し孔１８が貫通形成されている。筒部１６の内側には、後述するハウジング２４の筒状収容部３６が配置される。
　なお、このシールドケース１４は、図１では、筒部１６を含む所定幅についてのみ図示され、他の部分（ベース部材１２に固定された部分を含む他の部分）は省略されている（他の部分を切り取った形で図示している）。
　機器側コネクタ１０は、図２に示すように、導電性を有する接続部材２０と、接続部材２０を保持するハウジング２４とを備えて構成されている。
　接続部材２０は、図５に示すように、ハウジング２４の上部に２箇所、下部に１箇所の３箇所に設けられており、共に、上下方向に延びる第１端子２１と、一端側が第１端子２１に接続された可撓性導電部材２３と、可撓性導電部材２３の他端側に接続され前後方向に延びる第２端子２２とを備えている。これにより、第２端子２２は、第１端子２１に可撓性導電部材２３を介して接続されている。
　第１端子２１は、板状の部材であって、その上端側は、端子固定部とされ、この端子固定部には、円形状の端子固定孔２１Ａが貫通するとともに、端子固定孔２１Ａよりも基端側に並んだ位置に矩形状の係止孔２１Ｂが貫通している。
　第１端子２１の基端側（端子固定部の基端側）は、可撓性導電部材２３が接続される接続部とされている。
　可撓性導電部材２３は、柔軟な導体であって、例えば、金属細線がメッシュ状に編み込まれた編組線や、電線５１や、銅箔等の可撓性を有する種々の部材を使用することができる。この可撓性導電部材２３は、各端子２１，２２に対して可撓性導電部材２３が重ねられた状態で、ろう接（ロウ付けやハンダ付け）や溶接等の公知の種々の接続手段により接続される。
　第２端子２２は、前後方向に長い形状であって、筒状の端子接続部２２Ａと、端子接続部２２Ａの後方に延出され可撓性導電部材２３に接続される板状の接続部２２Ｂとからなる。
　ハウジング２４は、合成樹脂製であって、後方側に配された第１ハウジング２５と、前方側に配され、第２端子２２を保持し第１ハウジング２５に対して所定のクリアランスＣＬを有して係合可能な第２ハウジング３３とから構成されている。
　第１ハウジング２５は、ホルダ４６等を介してベース部材１２に対して位置が固定されるものであり、第１端子２１を保持する板状の端子保持壁２６と、端子保持壁２６の左右の端部から前方に突出する係合枠３０（本発明の構成である「係合凹部」の一例）とを備えている。
　端子保持壁２６は、前面側を上下方向及び左右方向に延びる溝部２７と、第１端子２１の係止孔２１Ｂに係止される係止突部２８と、端子保持壁２６と貫通して設けられる固定孔２９とを有する。
　係止突部２８は、係止孔２１Ｂの形状に対応して矩形状に突出している。
　固定孔２９は、ボルトＢＴの軸部を挿通可能な円形状をなす。
　係合枠３０は、コ字状の枠体の爪状に突出する両端を端子保持壁２６に凹設された装着凹部３１の内壁に係止させることにより端子保持壁２６に固定されている。
　第２ハウジング３３は、各接続部材２０に対応して設けられた３つの端子収容室３４を有し、後方において、３つの端子収容室３４は一体となっている。
　各端子収容室３４は、図１３に示すように、内部に端子収容孔３５を有しており、前方側に設けられた筒状収容部３６と、筒状収容部３６の後方において拡径する拡径部３７と、拡径部３７の後方において３つの拡径部３７が一体となった一体壁部３８とを備えている。
　筒状収容部３６は、筒状の端子接続部２２Ａを挿通可能な円筒形状であって、その先端部は、相手側端子を挿入可能な端子挿入孔３６Ａが設けられている。
　拡径部３７は、筒状収容部３６の後端に連なり全周に亘って一様な角度で外周面が傾斜するテーパ面３７Ａを有し、テーパ面３７Ａの後方で拡径部３７の径が一定となっている。
　一体壁部３８の両側部には、図５に示すように、幅寸法が小さく絞られることによりボルトＢＴを挿通可能とされた挿通凹部３９が形成されている。
　一体壁部３８の側面のうち、挿通凹部３９の上下には、幅方向に突出する係合凸部４０Ａがそれぞれ形成されている。
　係合凸部４０Ａの形状は、前端が側面から垂直に立ち上がり、そこから後方に向けて一様な傾斜状に突出寸法が小さくなる三角形状をなす。係合凸部４０Ａの上下には、一対のガイド壁４０Ｂが設けられており、両ハウジング２５，３３の組み付けの際には、ガイド壁４０Ｂ内に挿通された第１ハウジング２５の係合枠３０がガイド壁４０Ｂにより案内される。そして、係合枠３０が係合凸部４０Ａに当接すると、係合枠３０が撓み変形しつつ、係合凸部４０Ａの傾斜を乗り越えて復元変形する。
　これにより、図１１に示すように、係合凸部４０Ａは、係合枠３０に対して、所定のクリアランスＣＬを有して係合可能とされる。これにより、係合凸部４０Ａを有する第２ハウジング３３は、係合枠３０を有する第１ハウジング２５に対して位置が固定されておらず、クリアランスＣＬの範囲で移動可能となっている。
　即ち、第２ハウジング３３は、第１ハウジング２５に対して所定のクリアランスＣＬを有して係合可能となっている。
　一体壁部３８の背面側には、第１ハウジング２５の溝部２７に陥入する陥入壁４１が溝部２７の位置に対応して上下方向及び左右方向に延びている。
　一体壁部３８の前面の中心部には、図１３に示すように、電線側コネクタ５０に挿通したボルト６０によるボルト締めのためのネジ孔の形成されたボス部４２が形成されている。
　拡径部３７から一体壁部３８に至る端子収容室３４の外面には、リテーナ４３を装着可能なリテーナ装着孔４４が端子収容孔３５と連通するように設けられている。
　リテーナ４３は、第２端子２２の後端に係止して第２端子２２を正規位置内に保持する保持凸部と、図１１に示すように、第２ハウジング３３の側面に形成された係止凸部３３Ａに係止して抜け止めされる一対の装着枠とを有する。
　ハウジング２４（第１ハウジング２５）は、その背面側がホルダ４６により固定されるようになっている。
　ホルダ４６は、図５示すように、板状の基部４７と、基部４７から突出する端子台部４８とからなる。
　基部４７には、内周面にネジ溝が形成された円形状の固定孔４７Ａが貫通形成されている。
　端子台部４８の上面には、円形状の端子固定孔４８Ａが形成されている。端子固定孔４８Ａの内周面には、ネジ溝が形成されている。
　このホルダ４６は、機器１１のベース部材１２上にボルト等の固定手段により固定された内部機器１３の上に、図示しない取付手段により固定されるものであって、これにより、このホルダ４６に固定された第１ハウジング２５は、ベース部材１２に対して位置が固定されることになる。
　次に、機器側コネクタ１０の組み付け及び取付について説明する。
　ホルダ４６をベース部材１２上に固定された内部機器１３に対して図示しない取付手段により取り付けて固定する。
　次に、接続部材２０の第１端子２１の係止孔２１Ｂに第１ハウジング２５の係止突部２８が係止されるように第１端子２１を第１ハウジング２５の端子保持壁２６上に配置する。
　次に、第２ハウジング３３の筒状収容部３６に第２端子２２を収容し、陥入壁４１が溝部２７に嵌り込み、かつ、係合枠３０が係合凸部４０Ａに係合するように、第１ハウジング２５と第２ハウジング３３とを組み付けハウジング２４とする。これにより機器側コネクタ１０が成形される（図１１）。このとき、第２ハウジング３３は、第１ハウジング２５に対して上下方向及び前後方向について、所定のクリアランスＣＬの範囲で係合しているため、第２ハウジング３３は、第１ハウジング２５に対して位置ずれが許容されている。
　次に、第１ハウジング２５の固定孔２９及びホルダ４６の固定孔４７ＡにボルトＢＴの軸部を通して第１ハウジング２５をホルダ４６に対して固定するとともに、第１端子２１の端子固定孔２１Ａが端子固定孔４８Ａの位置に合わされているため、これらを通るようにボルトＢＴによりホルダ４６に対してボルト締めする。（図１２）。
　次に、シールドケース１４の筒部１６が第２ハウジング３３の筒状収容部３６に挿通されるように、シールドケース１４を機器側コネクタ１０に被せる。このとき、第２ハウジング３３とシールドケース１４の位置に寸法精度の誤差等によりずれが生じていても、筒部１６の後端がテーパ面３７Ａに当接して第２ハウジング３３（の筒状収容部３６）がシールドケース１４（の筒部１６）の位置に合うように位置ずれするため、シールドケース１４を（正規位置に）被せることができる。そして、シールドケース１４をベース部材１２にボルト等の固定手段１７Ｂにより固定する。
　本実施形態の構成によれば以下の効果を奏する。
（１）機器側コネクタ１０（コネクタ）は、ベース部材１２とこのベース部材１２に固定されたシールドケース１４（ケース）とを有する機器１１のシールドケース１４に装着されてシールドケース１４に装着されて相手側コネクタに接続されるコネクタであって、第１端子２１と、ベース部材１２に対して位置が固定されるとともに第１端子２１を保持する第１ハウジング２５と、第１端子２１に可撓性導電部材２３を介して接続される第２端子２２と、第２端子２２を保持し、第１ハウジング２５に対して所定のクリアランスＣＬを有して係合可能な第２ハウジング３３とを備える。
　シールドケース１４とコネクタとが共にベース部材１２に対して固定される構成であると、シールドケース１４のコネクタへの装着の際に、寸法精度の誤差等に起因して組み付けに不具合が生じる懸念がある。一方、本実施形態によれば、シールドケース１４と第１ハウジング２５が共にベース部材１２に対して固定されるものであるが、第２ハウジング３３については、第１ハウジング２５に対して所定のクリアランスＣＬを有して係合可能となっている。したがって、シールドケース１４を装着する際にシールドケース１４とコネクタとの間に寸法精度の誤差等が生じた場合であっても、第２ハウジング３３が第１ハウジング２５に対してクリアランスＣＬの範囲で係合することで、クリアランスＣＬに応じて第２ハウジング３３の位置のずれが許容され、シールドケース１４と機器側コネクタ１０との間の寸法精度の誤差を吸収できる。よって、寸法精度の誤差等に起因したシールドケース１４の装着の際の不具合を防止することが可能となる。
　また、第２ハウジング３３に保持される第２端子２２は、第１ハウジング２５に保持される第１端子２１に対して可撓性導電部材２３を介して接続されているため、第２ハウジング３３の位置が第１ハウジング２５に対して位置ずれした場合であっても第２端子２２を第２ハウジング３３のずれに追従させることが可能になり、第２端子２２の位置によって生じる電線側コネクタ５０との嵌合の際の不具合等についても防止することができる。
（２）所定のクリアランスＣＬは、第１ハウジング２５及び第２ハウジング３３の一方に設けられる係合枠３０（係合凹部）と、第１ハウジング２５及び第２ハウジング３３の他方に設けられる係合凸部４０Ａとの係合により生じるため、簡易な構成で第２ハウジング３３を第１ハウジング２５に対して所定のクリアランスＣＬを有して係合させることができる。
（３）第２ハウジング３３には、シールドケース１４の装着の際にシールドケース１４に当接可能なテーパ面３７Ａが形成されているため、シールドケース１４装着の際に、シールドケース１４の位置が第２ハウジング３３に対してずれていても、シールドケース１４がテーパ面３７Ａに当接した際に、第２ハウジング３３をシールドケース１４が装着可能な位置にずらすことができる。
　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、本発明のコネクタは、車両のインバータ装置等の機器１１に設けられる機器側コネクタ１０としたが、これに限られない。例えば、インバータ装置以外のモータ等の他の機器に設けられるコネクタであってもよく、また、車両以外の機器に設けられるコネクタに本発明を適用することも可能である。また、機器の種類に応じて、コネクタ及びケースが固定されるベース部材についても、種々の部材が適用可能である。
（２）上記実施形態では、シールドケース１４を用いたが、機器の種類等に応じてシールド機能を有さないケースに本発明を適用することも可能である。
（３）上記実施形態では、係合枠３０が係合凸部４０Ａに係合する構成としたが、これに限られず、第１ハウジング２５と第２ハウジング３３とが所定のクリアランスを有して係合するのであれば、例えば、係合枠３０に代えて一方のハウジングに凹設された係合凹部が他方のハウジングに凸設された係合凸部４０Ａに係合するものであってもよい。
（４）上記実施形態では、第２端子２２は、筒状の端子を例示したが、これに限られず、他の形状の第２端子に本発明を適用することも可能である。
　１０...機器側コネクタ（コネクタ）
　１１...機器
　１２...ベース部材
　１３...内部機器
　１４...シールドケース（ケース）
　１６...筒部
　１７...固定手段
　２０...接続部材
　２１...第１端子
　２１Ａ...端子固定孔
　２１Ｂ...係止孔
　２２...第２端子
　２３...可撓性導電部材
　２４...ハウジング
　２５...第１ハウジング
　２８...係止突部
　２９...固定孔
　３０...係合枠（係合凹部）
　３３...第２ハウジング
　３４...端子収容室
　３６...筒状収容部
　３７...拡径部
　３７Ａ...テーパ面
　４０Ａ...係合凸部
　４０Ｂ...ガイド壁
　４６...ホルダ
　４７Ａ...固定孔
　４８Ａ...端子固定孔
　５０...電線側コネクタ
　５１...電線
　ＢＴ...ボルト
　ＣＬ...クリアランス

Claims (4)

  1. ベース部材とこのベース部材に固定されたケースとを有する機器の前記ケースに装着されて相手側コネクタに接続されるコネクタであって、
    　第１端子と、
    　前記ベース部材に対して位置が固定されるとともに前記第１端子を保持する第１ハウジングと、
    　前記第１端子に可撓性導電部材を介して接続される第２端子と、
    　前記第２端子を保持し、前記第１ハウジングに対して所定のクリアランスを有して係合可能な第２ハウジングと、を備えるコネクタ。
  2. 前記所定のクリアランスは、前記第１ハウジング及び前記第２ハウジングの一方に設けられる係合凹部と、前記第１ハウジング及び前記第２ハウジングの他方に設けられる係合凸部との係合により生じることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
  3. 前記第２ハウジングには、前記ケースの装着の際に前記ケースに当接可能なテーパ面が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
  4. 前記第１端子は、前記ベース部材に対して位置が固定されたホルダに固定されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。
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