JP2012089297A

JP2012089297A - 機器用コネクタ

Info

Publication number: JP2012089297A
Application number: JP2010233803A
Authority: JP
Inventors: Shoji Uchida; 将司内田
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2010-10-18
Filing date: 2010-10-18
Publication date: 2012-05-10
Anticipated expiration: 2030-10-18
Also published as: JP5557032B2

Abstract

【課題】部品点数や組み立て工数を増加させることなく、コネクタハウジングに対する端子金具の組み付け作業性を向上させる。
【解決手段】機器のケースＣに設けられた取付孔Ｃ１に装着される機器用コネクタであって、両端に開口すると共に、その一端側に相手方コネクタと嵌合可能なフード部２４が設けられた第一ハウジング２０と、第一ハウジング２０における両開口との間に位置して、雄型端子金具１０を収容する端子収容部２１と、第一ハウジング２０の他端側に嵌合される第二ハウジング５０と、端子収容部２１と一体に形成されたランス２７と、第一ハウジング２０と第二ハウジング５０との間をシールすると共に、電線Ｗと第一ハウジング２０及び第二ハウジング５０との間をシールするゴム栓６０と、を備えている。
【選択図】図３

Description

本発明は、機器用コネクタに関する。

例えば、自動車のオートマチックトランスミッションなどのケースに取り付けられる機器用コネクタとして特許文献１に記載のものが知られている。この機器用コネクタは、例えば潤滑油が満たされたオートマチックトランスミッションのケースに設けられた取付孔に嵌着されるため、取付孔に嵌合されるケース取付部には機器用コネクタ内に潤滑油が浸入しないようにゴム栓が取り付けられている。

ところで、機器用コネクタに装着された端子の極数が増加すると、相手方コネクタと嵌合可能なコネクタ嵌合部は大型化する一方、ケースに設けられた取付孔に嵌合可能なケース取付部は従来のままであるため、コネクタ嵌合部がケース取付部に比べて相対的に大きくなる。コネクタ嵌合部がケース取付部に比べて大きくなると、コネクタ嵌合部内に、コネクタ嵌合部側とケース取付部側とに型開きすることで成形する樹脂ランスを形成できなくなる。そのため、例えば、コネクタハウジングとは別体の端子金具を保持する端子ホルダを設け、端子ホルダをコネクタハウジングに取り付けるといった手段が用いられている。

このような別体の端子ホルダを有する機器用コネクタにおいては、コネクタハウジングに対して端子金具を装着するために、例えば次のような手順によって端子金具を装着する。まず、ゴム栓及びコネクタハウジングに電線を先通しし、電線に端子金具を圧着する。次に、電線に接続された端子金具を端子ホルダに治具などを用いて圧入して固定し、端子ホルダをコネクタハウジング内に装着する。

特開２００１−１２６８０２号公報

ところが、上記のような組み付け手順によると、ゴム栓及びコネクタハウジングに電線を先通しする必要がある。また、端子ホルダに端子金具を固定した後、端子ホルダをコネクタハウジングに固定するなど、端子金具をコネクタハウジングに固定する為の組付け工数が増加する。そのため、コネクタハウジングをコネクタ嵌合部とケース取付部とを別々に構成し、コネクタ嵌合部を成形する際に、コネクタ嵌合部内に樹脂ランスを成形することが考えられる。
しかしながら、このような構造によると、ケース取付部に装着したゴム栓のほかに、コネクタ嵌合部とケース取付部との間をシールするシール部材が必要となり、部品点数や組付け工数が増加する。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、部品点数や組み立て工数を増加させることなく、コネクタハウジングに対する端子金具の組み付け作業性を向上させることを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として本発明は、機器のケースに設けられた取付孔に装着される機器用コネクタであって、筒状をなして軸方向両端に開口すると共に、その一端側開口に相手方コネクタと嵌合可能なコネクタ嵌合部が設けられた第一ハウジングと、前記第一ハウジングにおける前記一端側開口と前記他端側開口との間に位置して、電線に接続された端子金具を収容する端子収容部と、前記取付孔に嵌合して装着されるケース取付部を有し、前記端子収容部から引き出された前記電線を内部に挿通させると共に、前記第一ハウジングの他端側開口に嵌合される筒状の第二ハウジングと、前記第一ハウジング成形用の金型を型開きすることで成形され、前記端子収容部内において前記端子金具を保持するランスと、前記第一ハウジングと前記第二ハウジングとの間に挟持されることで、前記第一ハウジングと前記第二ハウジングとの間を液密状にシールすると共に、前記電線を内部に挿通させることで、前記電線と前記第一ハウジングの内周壁及び前記第二ハウジングの内周壁との間を液密状にシールするゴム栓と、を備えているところに特徴を有する。

このような構成の機器用コネクタによると、従来型の機器用コネクタのように端子ホルダを用いて端子金具を保持する必要がなく、第一ハウジングを成形する際に端子収容部内にランスを形成し、このランスによって端子金具を保持することができる。これにより、端子金具を装着した端子ホルダをコネクタハウジングに装着する従来型の機器用コネクタに比べて、部品点数や組み立て工数を増加させることなく、コネクタハウジングに対して、端子金具を組み付けることができる。
また、第一及び第二ハウジングを分割したことにより、第一ハウジングと第二ハウジングとの間から水などが浸入する虞があるが、本発明によると、第一ハウジングと第二ハウジングとの間と、電線と両ハウジングとの間と、を一つのゴム栓によってシールすることができる。したがって、コネクタハウジングに対する端子金具の組み付け作業性を向上させることができる。

本発明の実施の態様として、以下の構成が望ましい。
前記ゴム栓を収容するためのゴム栓収容部が前記第一ハウジングと前記第二ハウジングとに亘って設けられ、前記ゴム栓には、前記ゴム栓収容部の内周壁と密着する外周面から全周に亘って張り出すフランジが設けられ、前記第一及び第二のハウジングが正規に組み付けられた状態においては、前記フランジが前記第一ハウジングと前記第二ハウジングとによって挟持される構成としてもよい。
このような構成によると、フランジが両ハウジングによって挟持されることで、面シールの役割を果たすことができる。これにより、第一ハウジングと第二ハウジングとの界面から両ハウジングの内部へ至る経路と、ゴム栓の外周面における第一ハウジングの内部と第二ハウジングの内部とを繋ぐ経路とを長くすることができる。したがって、外部から両ハウジング内に水が浸入したり、第二ハウジングから第一ハウジング内に油が浸入したりすることを防ぐことができる。また、ゴム栓を第一ハウジングと第二ハウジングとの間で挟持して保持しているので、ゴム栓を保持するバックリテーナ等の保持部材を別途設けることなく、ゴム栓を安定して保持することができる。

本発明によれば、部品点数や組み立て工数を増加させることなく、コネクタハウジングに対する端子金具の組み付け作業性を向上させることができる。

実施形態に係るコネクタの正面図同側面図図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図図１のＩＶ−ＩＶ線断面図図４の第一ハウジングと第二ハウジングとの嵌合前の状態を示した分解断面図実施形態に係る第二ハウジングの平面図実施形態に係るゴム栓の正面図

＜実施形態＞
本発明の実施形態について図１乃至図６を参照して説明する。
本実施形態の機器用コネクタは、例えば、自動車のオートマチックトランスミッションのケースＣに設けられた円孔形状をなす取付孔Ｃ１に装着される。尚、以下の説明において、幅方向とは図１における左右方向を基準とし、前後方向とは図２の左右方向を基準として図示左側を前側とする。また、上下方向については図１及び図２の上下方向を基準とする。

機器用コネクタは、図３及び図４に示すように、電線Ｗに接続された雄型端子金具（本発明の「端子金具」に相当する）１０と、雄型端子金具１０を内部に収容した端子収容部２１を有する第一ハウジング２０と、第一ハウジング２０の後方に嵌合される第二ハウジング５０と、第一ハウジング２０と第二ハウジング５０との間に収容されたゴム栓６０と、を備えて構成されている。

雄型端子金具１０は、導電性のよい金属板をプレス加工して、所定の曲げ加工を施すことにより形成されている。雄型端子金具１０は、図３及び図４に示すように、図示しない相手方コネクタの雌型端子金具に接続される接続部１１と、接続部１１の後方に連なって角筒状をなす本体筒部１２と、本体筒部１２の後方に連なるバレル１３とを備えて構成されている。
接続部１１は、二枚重ね状をなし、かつ、細長い形状をなしている。本体筒部１２は、接続部１１よりも拡幅して形成され、その下面における中央部には係止孔１２Ａが設けられている。バレル１３は、電線Ｗに圧着され、雄型端子金具１０と電線Ｗとを導通可能に接続している。

第一ハウジング２０は合成樹脂製であって、図１及び図４に示すように、前後方向に開口し、かつ幅方向に長い角筒状をなしている。また、第一ハウジング２０の後方部における上下面には、円弧状に張り出す張り出し部２２が設けられている。この張り出し部２２は、機器用コネクタがケースＣに装着される際に、ケースＣの側面に当接し、ケースＣに対して機器用コネクタを位置決めする役割を果たしている。また、上方に位置する張り出し部２２には、ボルト挿通孔２３Ａが設けられた固定片２３が設けられている。この固定片２３は、ボルト挿通孔２３Ａに固定ボルトＶを挿通させて、固定ボルトＶをケースＣに締め付けることで、ケースＣに位置決めされた状態にある機器用コネクタをケースＣに固定している。
また、各張り出し部２２の内部には、前後方向に貫通する貫通孔２２Ａが横並びに間隔をあけて二つずつ設けられており、各貫通孔２２Ａの内壁に係止突起２２Ｂが設けられている。

第一ハウジング２０の内部には、図３及び図４に示すように、前後方向略中央部に端子収容部２１が第一ハウジング２０と一体に設けられている。
端子収容部２１の内部には、図１及び図４に示すように、上下二段で横並びに複数のキャビティ２６が形成されている。このキャビティ２６は前後方向に貫通して形成され、その内部には、下面から前方に向かって片持ち状に延出するランス２７が端子収容部２１と一体に設けられている。

ランス２７は下方に向かって弾性変形可能に設けられており、キャビティ２６の後方開口より挿入される雄型端子金具１０の係止孔１２Ａに係止することで、雄型端子金具１０をキャビティ２６内に保持している。
また、第一ハウジング２０における端子収容部２１の前方は、図示しない相手方コネクタを収容可能とするフード部（本発明の「コネクタ嵌合部」に相当する）２４とされ、後方はゴム栓６０が収容されるゴム栓収容部２５とされている。

また、全キャビティ２６のうち幅方向両端に位置する両キャビティ２６間の幅寸法（幅方向両端に位置する各キャビティ２６自身の幅寸法を含む）は、図３に示すように、フード部２４内の幅寸法及びゴム栓収容部２５の幅寸法よりも小さく設定されており、上下二段のキャビティ２６間の高さ寸法（上下二段の各キャビティ２６自身の高さ寸法を含む）は、図４に示すように、フード部２４内の高さ寸法及びゴム栓収容部２５の高さ寸法よりも小さく設定されている。これにより、第一ハウジング２０を成形する成形金型を前後方向に型開きすることによって、合成樹脂製のランス２７を第一ハウジング２０と一体に成形することができるようになっている。

また、端子収容部２１の上方には、図１及び図４に示すように、第一樹脂挿入路２８が設けられている。この第一樹脂挿入路２８は、前方に向かって開口する形態をなし、フード部２４の内部空間と連通している。また、第一樹脂挿入路２８は、端子収容部２１の前端から端子収容部２１の上面に沿って後方に延びて設けられている。また、第一樹脂挿入路２８は、幅方向において全キャビティ２６が設けられている領域に対応して設けられている。

第一樹脂挿入路２８の奥部には、図４に示すように、下方に延びる第二樹脂挿入路２９が第一樹脂挿入路２８と連通して設けられている。この第二樹脂挿入路２９は、幅方向において各キャビティ２６と対応する位置に個別に設けられ、第一樹脂挿入路２８と各キャビティ２６を連通させるように形成されている。さらに、第二樹脂挿入路２９は、上下方向に並んだ各キャビティ２６を連通させるように形成されている。一方、各キャビティ２６間にはこれらを仕切る隔壁２６Ａが形成されている。この隔壁２６Ａの後端には、ゴム栓収容部２５の内部に収容されたゴム栓６０の前端面が密着している。これにより、幅方向に隣り合う第二樹脂挿入路２９は、隔壁２６Ａ及びゴム栓６０によって区画されている。すなわち、第二樹脂挿入路２９を構成する後壁は、ゴム栓６０によって形成されている。

この第一樹脂挿入路２８と第二樹脂挿入路２９とには、フード部２４の前端開口を上方に向けた姿勢で、第一樹脂挿入路２８の前端開口から溶融状態となった熱可塑性のエポキシ樹脂３０が注入される。このエポキシ樹脂３０は、第一樹脂挿入路２８の奥部から第二樹脂挿入路２９を通り、キャビティ２６を回り込むようにして後方からキャビティ２６内に流れ込む。また、キャビティ２６内に流れ込んだエポキシ樹脂３０は、少なくともキャビティ２６内において雄型端子金具１０と電線Ｗとの接続部分を覆う位置まで充填されている。これにより、図３及び図４に示すように、キャビティ２６の後方部と、第一樹脂挿入路２８と第二樹脂挿入路２９とは、エポキシ樹脂３０によって満たされている。

フード部２４は、図３及び図４に示すように、第一ハウジング２０の外形にほぼ沿うように前方に向かって開口している。このフード部２４の内部には、同フード部２４の奥壁から前方に向かって雄型端子金具１０の接続部１１が突出している。このフード部２４は、その内部に図示しない相手方コネクタが嵌合可能とされ、相手方コネクタが嵌合された際には、相手方コネクタに装着された雌型端子金具と雄型端子金具１０の接続部１１とが導通可能に接続されるようになっている。

ゴム栓収容部２５は、図３及び図４に示すように、第一ハウジング２０と第二ハウジング５０に亘って形成されており、略前半部が第一ハウジング２０に設けられた第一収容凹部３１とされ、略後半部が後述する第二ハウジング５０に設けられた第二収容凹部５３とされている。

第一収容凹部３１は、後述するゴム栓６０の外形に対応して幅方向に横長に設けられ、上下四隅が丸みを帯びた形状とされている。また、第一収容凹部３１は、端子収容部２１の各キャビティ２６が形成された領域よりも全周に亘って段付状に拡幅した形態に設けられ、その内部には、ゴム栓６０の前方部が後方から収容されるようになっている。また、第一収容凹部３１の後方には、ゴム栓６０の後方部を収容する第二収容凹部５３が組み付けられるようになっている。

また、第一ハウジング２０には、第一収容凹部３１の後方に、全周に亘って段付状に拡幅したハウジング収容部３２が形成されている。このハウジング収容部３２内には、第二ハウジング５０が嵌合可能とされ、第一収容凹部３１から露出したゴム栓６０の残りの部分と第二ハウジング５０とが収容されるようになっている。

第二ハウジング５０は合成樹脂製であって、図３及び図４に示すように、大まかには前後方向に開口する筒状をなしている。また、第二ハウジング５０は、前方が第一ハウジング２０のハウジング収容部３２内に嵌合される嵌合筒部５１とされ、後方がケースＣの取付孔Ｃ１に嵌合されるケース取付部５２とされている。

嵌合筒部５１は幅方向に横長であって、その外周壁５１Ａを第一ハウジング２０におけるハウジング収容部３２の内周壁に全体に亘って接触可能に形成されている。また、嵌合筒部５１の内部には、前記した第二収容凹部５３が形成されている。第二収容凹部５３は、幅寸法や高さ寸法が第一ハウジング２０の第一収容凹部３１とほぼ同一に形成されており、第一収容凹部３１と共に、ゴム栓６０を内部に収容して保持するようになっている。また、第二収容凹部５３は、後方に向かって開口しており、ケース取付部５２の内部に連通している。また、第二収容凹部５３の後方開口は第二収容凹部５３の前方開口よりも一回り小さくに設けられている。したがって、第二収容凹部５３の内周壁と第二収容凹部５３の後方開口との境界は、全周に亘って段付状に形成されている。

すなわち、第一収容凹部３１と第二収容凹部５３とから構成されるゴム栓収容部２５は、図３及び図４に示すように、幅方向に横長で前後方向に延びる上下の角部が丸みを帯びた形状をなしている。したがって、ゴム栓収容部２５の前壁２５Ａは端子収容部２１の後面であって、前壁２５Ａには上下二段に複数のキャビティが幅方向に並んで、且つ、上下に並んだキャビティ２６間を連結する第二樹脂挿入路２９が個別に形成されている。また、ゴム栓収容部２５の後壁２５Ｂは、第二収容凹部５３の内周壁と第二収容凹部５３の後方開口との境界に全周に亘って形成された段付部分となっている。
また、ゴム栓収容部２５に収容されたゴム栓６０は、図３及び図４に示すように、ゴム栓６０の前面がゴム栓収容部２５の前壁２５Ａと、ゴム栓６０の後面がゴム栓収容部２５の後壁２５Ｂとの双方に接触することで、ゴム栓収容部２５の前後両壁２５Ａ，２５Ｂによって前後方向から挟持された状態となっている。

ケース取付部５２は、嵌合筒部５１よりも幅狭で、且つ嵌合筒部５１よりも上下方向に大きい円筒形状に設けられている。ケース取付部５２の外周面にはＯリング５５が装着されたリング収容溝５４が設けられており、ケース取付部５２をケースＣの取付孔Ｃ１に嵌合させた際にＯリング５５がケース取付部５２と取付孔Ｃ１との間を液密状にシールするようになっている。

また、ケース取付部５２における嵌合筒部５１側の前端面には、図６に示すように、係止孔５６Ａを有する係止片５６が上下に各一対設けられている。この係止片５６は弾性変形可能に形成されており、係止片５６の係止孔５６Ａを第一ハウジング２０における張り出し部２２内の係止突起２２Ｂに係止させることで、第一ハウジング２０に対して第二ハウジング５０を抜け止めした状態に保持している。

ゴム栓６０は、図７に示すように、横長な箱型形状であって、外周面の上下四隅が丸みを帯びた形態に形成されている。このゴム栓６０の外周面には、図３及び図４に示すように、複数条の外周リップ６１が膨出して設けられている。この外周リップ６１は、ゴム栓収容部２５における第一及び第二収容凹部３１，５３に亘って設けられた内周壁に密着することで、ゴム栓６０の外周面とゴム栓収容部２５の内周壁との間を液密状にシールする役割を果たしている。すなわち、ゴム栓６０の前方部における外周リップ６１が第一ハウジング２０の第一収容凹部３１の内周壁に密着し、ゴム栓６０の後方部における外周リップ６１が第二ハウジング５０の第二収容凹部５３の内周壁に密着した状態となっている。

また、ゴム栓６０の内部には、図７に示すように、前後方向に貫通した電線挿通孔６２が各キャビティ２６の位置に対応して上下二段で複数設けられている。この電線挿通孔６２の内周壁には、図５に示すように、複数条の内周リップ６３が膨出して設けられている。この内周リップ６３は、図３及び図４に示すように、電線Ｗが挿通された際に電線Ｗの外周面に密着することで、電線Ｗの外周面と電線挿通孔６２の内周面との間を液密状にシールする役割を果たしている。これにより、第二樹脂挿入路２９に流し込んだエポキシ樹脂３０が第二ハウジング５０内に浸入したり、ケースＣから第二ハウジング５０に流れ込んだ潤滑油などが第一ハウジング２０に浸入したりしないように防油することができるようになっている。

また、ゴム栓６０の外周面には、その前後方向中央部に全周に亘って張り出すフランジ６４が設けられている。このフランジ６４は、その張り出し寸法が外周リップ６１の膨出寸法よりも長く設定されており、ゴム栓６０がゴム栓収容部２５に収容された際には、第一収容凹部３１と第二収容凹部５３との間から全周に亘ってはみ出すように設定されている。また、このフランジ６４は、第一ハウジングの第一収容凹部３１の後方開口縁部（ハウジング収容部３２の前面壁）と、第二ハウジング５０の第二収容凹部５３の前方開口縁部（嵌合筒部の前端面）とによって、前後方向から挟持されるように設定されており、第一収容凹部３１の後方開口縁部と第二収容凹部５３の前方開口縁部とに対して弾性的に密着した状態となっている。

本実施形態は以上のような構成であって、続いて機器用コネクタの組み立て手順を簡単に説明する。
まず、図５に示すように、第一ハウジング２０の後方からゴム栓６０を第一収容凹部３１に嵌合させ、ゴム栓６０におけるフランジ６４の前面が第一ハウジング２０の第一収容凹部３１の後方開口縁部に当接するまで挿入する。ここで、ゴム栓６０のフランジ６４より前方に設けられた外周リップ６１は第一収容凹部３１の内周壁によって押し潰され、第一収容凹部３１の内周壁に密着した状態となる。

次に、更にその後方から電線Ｗに接続された雄型端子金具１０をゴム栓６０の電線挿通孔６２に挿入し、続けて端子収容部２１のキャビティ２６に挿入する。すると、雄型端子金具１０によってキャビティ２６内のランス２７が下方に撓み変形し、雄型端子金具１０が正規の位置まで挿入されるとランス２７が弾性復帰することで、雄型端子金具１０がキャビティ２６内に抜け止め状態に保持される。また、電線Ｗが電線挿通孔６２に挿入されたことで、電線挿通孔６２内の内周リップ６３が電線Ｗの外周面に押し潰され、電線Ｗに密着した状態となる。

雄型端子金具１０が第一ハウジング２０に装着されたところで、第一ハウジング２０のハウジング収容部３２に第二ハウジング５０の嵌合筒部５１を後方から嵌合させる。ハウジング収容部３２に対して嵌合筒部５１を正規の位置まで挿入すると、第一ハウジング２０の係止突起２２Ｂに第二ハウジング５０の係止片５６が係止して、第一ハウジング２０に第二ハウジング５０が組み付けられる。ここで、ゴム栓６０におけるフランジ６４より後方に設けられた外周リップ６１は第二収容凹部５３の内周壁によって押し潰され、第二収容凹部５３の内周壁に密着した状態となる。また、ゴム栓６０のフランジ６４の後面は、第二ハウジング５０の第二収容凹部５３の前方開口縁部に当接すると共に、第一収容凹部３１の開口縁部と、第二収容凹部５３の開口縁部とによって、前後方向から挟持された状態となる。これにより、第一収容凹部３１と第二収容凹部５３との間のシールと、電線Ｗと両ハウジング２０，５０との間のシールとは、一つのゴム栓６０によって行われる。

最後に、機器用コネクタのフード部２４の前端開口を上方に向けた状態で、第一樹脂挿入路２８における前方開口からエポキシ樹脂３０を流し込み、各第二樹脂挿入路２９を通して各キャビティ２６内にエポキシ樹脂３０を流し込む。キャビティ２６内において、少なくとも雄型端子金具１０と電線Ｗとの接続部分がエポキシ樹脂３０によって覆われる位置までエポキシ樹脂３０を流し込み、エポキシ樹脂３０が冷却されて硬化することで、雄型端子金具１０と電線Ｗとの接続部分を含むキャビティ２６内を液密状にシールする。

この後、完成した機器用コネクタは、取付孔Ｃ１に装着され、機器のケースＣにボルト締結される。この状態では、雄型端子金具１０と電線Ｗとの接続部分がエポキシ樹脂３０によって覆われているので、第二ハウジング５０の内部から電線Ｗの内部を通って第一ハウジング２０の内部に潤滑油などが浸入することを回避できる。

以上のように、本実施形態によると、第一ハウジング２０における端子収容部２１の前後両側が端子収容部２１よりも径方向に大きく開口しているので、第一ハウジング２０を成形する成形金型を前後方向に型開きする際に、合成樹脂製のランス２７を成形することができる。これにより、端子ホルダに雄型端子金具を組み付けた後、端子ホルダを更にコネクタハウジングに組み付けるといった従来型のコネクタに比べて、雄型端子金具１０を端子収容部２１に対して容易に組み付けることができ、雄型端子金具１０の組み付け作業性を大幅に向上させることができる。

ところで、本実施形態においては、上述のように端子収容部２１内にランス２７を形成するために、機器用コネクタを第一ハウジング２０と第二ハウジング５０とに分割したので、外部から両ハウジング２０，５０の界面を伝って水などが両ハウジング２０，５０内に浸入する虞がある。その点、本実施形態によると、電線Ｗと両ハウジング２０，５０との間をシールするゴム栓６０によって、両ハウジング２０，５０の界面から水などが浸入することを防止することができる。
すなわち、電線Ｗと両ハウジング２０，５０との間とをシールするゴム栓６０を利用して、第一ハウジング２０と第二ハウジング５０との間をシールすることができるようになっている。これにより、第一ハウジング２０と第二ハウジング５０とに分割した状態においても、端子ホルダをコネクタハウジングに組み付ける従来型のコネクタに比べて、部品点数や組み立て工数を増加させることなく機器用コネクタを構成することができる。

更に、第一ハウジング２０と第二ハウジング５０との間では、ゴム栓６０のフランジ６４が第一収容凹部３１の後方開口縁部と第二収容凹部５３の前方開口縁部とによって前後方向から挟持されているので、ゴム栓６０の外周リップ６１に加え、フランジ６４が面シールの役割を果たすことができる。これにより、第一ハウジング２０と第二ハウジング５０との界面から両ハウジング２０，５０の内部へ至る経路と、ゴム栓６０の外周面における第一ハウジング２０の内部と第二ハウジング５０の内部とを繋ぐ経路とを長くすることができる。
したがって、外部から両ハウジング２０，５０内に水が浸入したり、第二ハウジング５０から第一ハウジング２０内に油が浸入したり、第二樹脂挿入路２９から第二ハウジング５０内に樹脂が浸入したりすることを防ぐことができる。また、ゴム栓６０を第一ハウジング２０と第二ハウジング５０との間で挟持して保持しているので、ゴム栓６０の後方にゴム栓６０を保持するためのバックリテーナ等の保持部材を別途設けることなく、ゴム栓６０を安定して保持することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、雄型端子金具１０を装着した機器用コネクタを構成する例を示したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、雌型端子金具を装着した機器用コネクタに適用することも可能である。
（２）上記実施形態では、キャビティ２６内にエポキシ樹脂を充填した機器用コネクタを構成する例を示したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、キャビティ２６内にエポキシ樹脂が充填されない機器用コネクタに適用することも可能である。

（３）ゴム栓６０及びゴム栓収容部２５の形状を上下四隅が丸みを帯びた箱型状に構成したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、ゴム栓６０及びゴム栓収容部２５の形状が円柱や前面の外形形状が楕円であってもよい。
（４）上記実施形態では、第一ハウジング２０の係止突起２２Ｂに第二ハウジング５０の係止孔５６Ａを係止させることで第一ハウジング２０に第二ハウジング５０を組み付ける構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、係止溝に係止爪を係止させることで第一ハウジング２０に第二ハウジング５０を組み付ける構成としてもよい。

（５）上記実施形態では、端子収容部２１に雄型端子金具１０を上下二段に保持する構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、雄型端子金具１０を上下三段に構成してもよい。
（６）上記実施形態では、雄型端子金具１０と電線Ｗとの接続部分を覆うための樹脂としてエポキシ樹脂を用いたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、樹脂としては、シリコン樹脂などを用いてもよい。

１０：雄型端子金具（端子金具）
２０：第一ハウジング
２１：端子収容部
２４：フード部（コネクタ嵌合部）
２５：ゴム栓収容部
２７：ランス
５０：第二ハウジング
５２：ケース取付部
６０：ゴム栓
６４：フランジ
Ｃ：ケース
Ｃ１：取付孔
Ｗ：電線

Claims

機器のケースに設けられた取付孔に装着される機器用コネクタであって、
筒状をなして軸方向両端に開口すると共に、その一端側開口に相手方コネクタと嵌合可能なコネクタ嵌合部が設けられた第一ハウジングと、
前記第一ハウジングにおける前記一端側開口と前記他端側開口との間に位置して、電線に接続された端子金具を収容する端子収容部と、
前記取付孔に嵌合して装着されるケース取付部を有し、前記端子収容部から引き出された前記電線を内部に挿通させると共に、前記第一ハウジングの他端側開口に嵌合される筒状の第二ハウジングと、
前記第一ハウジング成形用の金型を型開きすることで成形され、前記端子収容部内において前記端子金具を保持するランスと、
前記第一ハウジングと前記第二ハウジングとの間に挟持されることで、前記第一ハウジングと前記第二ハウジングとの間を液密状にシールすると共に、前記電線を内部に挿通させることで、前記電線と前記第一ハウジングの内周壁及び前記第二ハウジングの内周壁との間を液密状にシールするゴム栓と、を備えていることを特徴とする機器用コネクタ。
前記ゴム栓を収容するためのゴム栓収容部が前記第一ハウジングと前記第二ハウジングとに亘って設けられ、
前記ゴム栓には、前記ゴム栓収容部の内周壁と密着する外周面から全周に亘って張り出すフランジが設けられ、
前記第一及び第二のハウジングが正規に組み付けられた状態においては、前記フランジが前記第一ハウジングと前記第二ハウジングとによって挟持されることを特徴とする請求項１記載の機器用コネクタ。