WO2011155414A1 - 車両用空気調和装置 - Google Patents

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WO2011155414A1
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flow path
unit case
side surfaces
air conditioner
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Inventor
法之 近川
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三菱重工業株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00507—Details, e.g. mounting arrangements, desaeration devices
    • B60H1/00514—Details of air conditioning housings
    • B60H1/00521—Mounting or fastening of components in housings, e.g. heat exchangers, fans, electronic regulators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
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    • B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00507—Details, e.g. mounting arrangements, desaeration devices
    • B60H1/00514—Details of air conditioning housings
    • B60H1/00528—Connections between housing parts

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle air conditioner in which a heater core is installed in a unit case.
  • An HVAC unit Heating Ventilation and Air Conditioning Unit of an air conditioner mounted on a vehicle is provided with an evaporator, an air mix damper, a heater core, etc. in order from the upstream side in the air flow path in the unit case.
  • the temperature-controlled air whose temperature is adjusted by the air is selectively passed through a plurality of blowing mode switching dampers from any one of a face blowing channel, a foot blowing channel, and a differential blowing channel provided downstream thereof. It is configured to be blown out.
  • the air flow path is branched into a bypass flow path and a heating flow path on the downstream side of the evaporator, and a heater core is disposed on the heating flow path side.
  • the flow rate ratio of the air flow divided into the bypass flow path side and the heating flow path side can be adjusted by the air mix damper, and the air flow passing through the bypass flow path and the air flow passing through the heater core merge in the downstream area of the air mix damper. As a result, the temperature is adjusted to the preset temperature.
  • the heater core is installed on the bottom surface side of the unit case so as to cross the heating flow path, and the entire upper surface thereof is supported by a heater core upper support portion that extends from the left and right side surfaces of the unit case over the entire width in the width direction.
  • the heater core upper support section defines an air flow path at an upper portion of the heater core (see, for example, Patent Documents 1, 2, and 3).
  • the entire upper surface of the heater core 04 installed on the bottom surface 03 of the heating channel 02 formed in the unit case 01 is formed in the unit case. It is supported by heater core upper support parts 07, 08 extending from the left and right side faces 05, 06 of 01 to the entire width in the width direction. Therefore, it is necessary to integrally form the heater core upper support portions 07 and 08 having at least a half length in the width direction on the left and right side surfaces 05 and 06 of the unit case 01.
  • the heater core upper support portions 07 and 08 have a large width-direction dimension, and it is necessary to set a large die-cutting gradient at the time of resin molding. In addition, the cooling time of the heater core upper support portions 07 and 08 is increased, which causes the configuration of the unit case 01 to be complicated and formability and productivity to be reduced. Further, due to the presence of the heater core upper support parts 07 and 08, the distance between the rotary shaft 010 of the air mix damper 09 and the heater core 04 is increased, and the unit case 01 and, consequently, the HVAC unit is enlarged by the size. was there.
  • the present invention has been made in view of such circumstances.
  • the unit case is simplified, the molding is simplified, the weight and cost are reduced by reducing the amount of resin used, and the HVAC unit is compact.
  • An object of the present invention is to provide a vehicle air conditioner that can be reduced in weight.
  • the vehicle air conditioner of the present invention employs the following means. That is, in the vehicle air conditioner according to the present invention, an air flow path formed in the unit case is branched into a bypass flow path and a heating flow path, and a heater core is installed in the heating flow path. In the vehicle air conditioner that is blown into the vehicle interior after the air flow that has passed through the heating flow path merged with the air flow that has passed through the bypass flow path, the heater core installed on the bottom surface side of the heating flow path Heater core upper shoulder support portions that support only the upper left and right shoulder portions are respectively provided on the left and right side surfaces of the unit case.
  • the heater core that supports only the upper left and right shoulders of the heater core installed on the bottom surface side of the heating channel. Since the upper shoulder support is provided on both the left and right sides of the unit case, the heater core upper shoulder support that supports only the upper left and right shoulders provided on the left and right sides of the unit case.
  • the heater core can be firmly fixed and installed in the heating flow path without providing a wall surface over the entire length in the width direction that supports the entire upper surface of the heater core on the side surface of the unit case, and the configuration of the unit case is simplified. Therefore, it is possible to facilitate weight reduction and cost reduction by reducing the amount of resin used. Further, since the wall surface supporting the entire upper surface of the heater core is not required, it is possible to install the heater core and the air mix damper closer to each other. The size can be reduced, and the unit can be made compact and light.
  • the vehicle air conditioner according to the first aspect of the present invention is the above-described vehicle air conditioner, wherein the heater core upper shoulder support portion is integrally formed on each of the left and right side surfaces of the unit case.
  • the heater core upper shoulder support portion is integrally formed on each of the left and right side surfaces of the unit case, the entire upper surface of the heater core with respect to the unit case.
  • the heater core upper shoulder support portion that supports only the upper left and right shoulder portions of the heater core may be integrally formed instead of the support portion that supports the heater core, and it is not necessary to provide a thick portion at the root portion.
  • the cooling time during molding can be shortened. Accordingly, it is possible to facilitate the molding of the unit case with the resin material and improve the productivity.
  • a vehicle air conditioner according to a second aspect of the present invention is the vehicle air conditioner according to any one of the above-described vehicles, wherein the heater core upper shoulder support portion includes upper surfaces, end surfaces, and both front and rear sides of the upper left and right shoulder portions of the heater core. It has a C-channel presser surface that holds the surface.
  • the heater core upper shoulder support portion includes a C channel-shaped pressing surface that presses the upper surface, end surface, and both front and rear side surfaces of the upper left and right shoulder portions of the heater core. Therefore, the upper surface, the end surface, and both the front and rear side surfaces of the upper left and right shoulder portions of the heater core can be pressed by the C channel-shaped pressing surface of the heater core upper shoulder support portion, and the upper portion of the heater core can be supported by the both side surfaces of the unit case. Therefore, the heater core can be firmly fixed and supported at a predetermined position in the heating flow path without the support wall surface that supports the entire upper surface of the heater core.
  • the heater core is supported at a predetermined position in the heating flow path by supporting the upper side of the heater core with the heater core upper shoulder support portions that support only the upper left and right shoulder portions provided on the left and right side surfaces of the unit case. It can be positioned and fixedly supported with at least four shoulders supported, so that the heater core can be firmly secured even if the side wall of the unit case does not have a wall surface covering the entire length in the width direction to support the entire upper surface of the heater core. It is possible to fix and install in the heating flow path, and it is possible to simplify the configuration of the unit case, facilitate molding, reduce weight and reduce costs by reducing the amount of resin used. Further, since the wall surface supporting the entire upper surface of the heater core is not required, it is possible to install the heater core and the air mix damper closer to each other. The size can be reduced, and the unit can be made compact and light.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along line AA in FIG. 3.
  • FIG. 6 is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a vehicle air conditioner (HVAC unit) according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the vehicle air conditioner as viewed from the heater core side.
  • a vehicle air conditioner (HVAC unit; Heating Venting and Air Conditioning Unit) 1 includes a resin-made unit case 2 formed by integrally joining a plurality of divided cases formed by dividing them vertically and horizontally. I have.
  • the air flow blown from the blower unit 3 composed of the fan case 4, the impeller 5 and the fan motor 6 disposed on the side of the unit case 2 is forward and backward (left and right in FIG. 1).
  • an air flow path 7 is formed to flow downstream.
  • An evaporator 8 constituting a refrigeration cycle (not shown) is disposed substantially vertically in the upstream portion of the air flow path 7.
  • the air flow path 7 is branched into a bypass flow path 9 and a heating flow path 10 on the downstream side of the evaporator 8.
  • An air mix damper 11 is disposed at a branch portion between the bypass flow path 9 and the heating flow path 10 so as to be rotatable around the rotation shaft 12. With the air mix damper 11, the flow rate ratio of the air flow flowing through the bypass flow path 9 and the heating flow path 10 can be adjusted.
  • a heater core 13 in which cooling water from an engine cooling water circuit (not shown) is circulated is disposed in the heating channel 10 substantially vertically.
  • the bypass flow path 9 and the heating flow path 10 are merged in an air mix area 14 downstream of the air mix damper 11, and a face blowing flow path 15, a foot blowing flow path 16 and a differential blowing flow formed on the downstream side thereof. It communicates with the three outlet channels of the passage 17.
  • a differential / face damper 18 for switching the blowing mode is provided between the face blowing channel 15 and the differential blowing channel 17.
  • a foot damper 19 for switching the blowing mode is provided at the inlet of the foot blowing channel 16.
  • the differential / face damper 18 can be rotated around the rotation shaft 20 between a position where the face blowing flow path 15 is fully closed and a position where the differential blowing flow path 17 is fully closed.
  • the foot damper 19 has a rotation shaft 21 around the position between the position where the foot blowing channel 16 is fully closed and the position where the channel connecting to the face blowing channel 15 and the differential blowing channel 17 is fully closed.
  • the differential / face damper 18 and the foot damper 19 are at a blowing mode position selected via a link mechanism 22 comprising a lever and a link connected to the shaft ends of the rotary shafts 20 and 21. It can be turned.
  • the blowing mode of the temperature-controlled air blown into the passenger compartment is changed to the face mode and the face blowing passage 15 that are blown out from the face blowing passage 15.
  • the heater core 13 is disposed substantially vertically in the heating channel 10 in the unit case 2 so as to cross the channel as described above. More specifically, as shown in FIGS. 3 and 4, the lower part of the heater core 13 is placed on the heater core installation portion 23 provided on the unit case 2 side on the bottom surface side of the heating flow path 10. The upper part is installed in a state where the left and right shoulder parts 13A, 13B are supported by the heater core upper shoulder support parts 24, 25 provided on the side surfaces 2A, 2B of the unit case 2.
  • the heater core upper shoulder support portions 24 and 25 are respectively formed on the inner surface of the unit case 2 so as to protrude inward from the left and right side surfaces 2A and 2B of the resin unit case 2 by a predetermined dimension. It is integrally formed and is configured to support only the upper left and right shoulder portions 13A, 13B of the heater core 13 placed on the heater core installation portion 23.
  • the front end portions of the heater core upper shoulder support portions 24, 25 have a C-channel cross section, and presser surfaces 26, which hold the upper surfaces, end surfaces, and front and rear side surfaces of the upper left and right shoulder portions 13A, 13B of the heater core 13, respectively. 27, 28, 29.
  • the heater core upper shoulder support portions 24 and 25 By configuring the heater core upper shoulder support portions 24 and 25 to support only the upper left and right shoulder portions 13A and 13B of the heater core 13, a support wall surface for supporting the entire upper surface of the heater core 13 is unnecessary. Thereby, the thickness etc. of the heater core upper shoulder support portions 24, 25 are reduced, and the heater core upper shoulder support portions 24, 25 and the rotary shaft 12 of the air mix damper 11 are installed close to each other. . In other words, as is clear from the comparison between FIG. 3 and FIG. 5, the distance between the heater core 13 and the rotating shaft 12 of the air mix damper 11 is reduced by about 10 mm in the vertical and front-back directions.
  • the air flow sent from the blower unit 3 to the air flow path 7 is cooled by heat exchange with the refrigerant while passing through the evaporator 8, and a part of the air flow is on the bypass flow path 9 side and the other part is It circulates to the heating channel 10 side.
  • the warm air heated by the heater core 13 in the heating flow path 10 and the cool air that has passed through the bypass flow path 9 are mixed in the air mix region 14 and adjusted to a temperature-controlled air at a set temperature, and then the differential / face damper 18 and The air is blown into the vehicle compartment from any of the face blowout flow path 15, the foot blowout flow path 16 and the differential blowout flow path 17 selected by opening and closing the foot damper 19. Thus, it is used for air conditioning in the passenger compartment.
  • the heater core 13 that heats the air flow divided into the heating flow path 10 heats the air flow by exchanging heat between the high-temperature cooling water circulated from the engine cooling water circuit and the air flow. It is arranged substantially vertically so as to cross the road 10.
  • the heater core 13 is installed in a state of being placed on a heater core installation portion 23 provided on the bottom surface side of the heating flow path 10, and only the left and right shoulder portions 13 ⁇ / b> A and 13 ⁇ / b> B of the upper portion of the unit case 2 are installed. It is installed in a state of being supported by heater core upper shoulder support portions 24 and 25 provided on the left and right side surfaces 2A and 2B, respectively.
  • the upper portions of the heater core 13 are pressed against the upper surfaces, the end surfaces, and the front and rear side surfaces of the left and right shoulder portions 13A and 13B provided on the left and right side surfaces 2A and 2B of the unit case 2, respectively.
  • the heater core 13 is positioned at a predetermined position in the heating flow path 10 with at least four shoulders supported by supporting the heater core upper shoulder support portions 24 and 25 having a C channel cross-section with 28 and 29. Can be fixedly supported.
  • the heater core 13 can be firmly fixed and installed in the heating flow path 10 without providing a wall surface over the entire length in the width direction that supports the entire upper surface of the heater core 13 on the side surface of the unit case 2.
  • the structure can be simplified, the molding can be facilitated, and the weight and cost can be reduced by reducing the amount of resin used.
  • the heater core 13 and the rotating shaft 12 of the air mix damper 11 can be installed closer to each other, and the unit case 2 is only as much as the dimension.
  • the vertical and longitudinal dimensions of the HVAC unit 1 can be reduced, the HVAC unit 1 can be made compact and light, and the mountability on the vehicle can be improved.
  • the vertical and longitudinal dimensions of the HVAC unit 1 can be reduced by about 10 mm each.
  • the heater core upper shoulder support portions 24 and 25 are integrally formed on the left and right side surfaces 2A and 2B of the unit case 2, respectively. Therefore, the heater core upper shoulder support portions 24 and 25 are replaced with support portions that support the entire upper surface of the heater core 13 with respect to the unit case 2.
  • the heater core upper shoulder support portions 24 and 25 that support only the upper left and right shoulder portions 13A and 13B of the heater core 13 need only be integrally formed, and it is not necessary to provide a thick portion at the base portion.
  • the draft angle can be brought close to approximately 0 °, and the cooling time during molding can be shortened. Therefore, the molding of the unit case 2 with the resin material can be facilitated and the productivity can be improved.
  • the heater core upper shoulder support portions 24, 25 have pressing surfaces 26, 27, 28, 29 having a C-channel cross section for pressing the upper surface, end surface, and both front and rear side surfaces of the upper left and right shoulder portions 13A, 13B of the heater core 13. Since the structure is provided, the upper surface, the end surface, and both the front and rear side surfaces of the upper left and right shoulder portions 13A and 13B of the heater core 13 are pressed by the four C channel-shaped pressing surfaces 26, 27, 28, and 29. Can be supported by both side surfaces of the unit case 2. Therefore, the heater core 13 can be firmly fixed and supported at a predetermined position in the heating flow path 10 without the support wall surface that supports the entire upper surface of the heater core 13.
  • the present invention is not limited to the invention according to the above-described embodiment, and can be modified as appropriate without departing from the scope of the invention.
  • the heater core 13 is disposed substantially vertically.
  • the heater core 13 is not necessarily disposed vertically, and may be disposed obliquely.
  • the unit case 2 is configured by integrally joining a plurality of divided cases.
  • the division form is not particularly limited, and the heater core upper shoulder support portions 24 and 25 are formed by the heater core 13. What is necessary is just to shape
  • the arrangement of the HVAC unit 1 and the blower unit 3 can be modified in various ways.
  • HVAC unit Vehicle air conditioner
  • Unit cases 2A, 2B Left and right side surfaces 7 Air flow path 9
  • Air flow path 9
  • Heating flow path 13
  • Upper left and right shoulder portions 23
  • Heater core installation portions 24, 25 Heater core upper shoulder support portions 26, 27, 28, 29 surface

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Abstract

ユニットケース（２）内に形成される空気流路がバイパス流路と加熱流路とに分岐され、加熱流路にヒータコア（１３）が設置されているとともに、加熱流路を経た空気流がバイパス流路を経た空気流と合流された後、車室内に吹出される車両用空気調和装置において、加熱流路の底面側に設置されているヒータコア（１３）の上部左右両肩部（１３Ａ，１３Ｂ）のみを支持するヒータコア上部肩支持部（２４，２５）が、ユニットケース（２）の左右両側面（２Ａ，２Ｂ）にそれぞれ設けられている。上記により、ユニットケースの構成の簡素化、成形の容易化、使用樹脂量低減による軽量化および低コスト化、更にはＨＶＡＣユニットのコンパクト化、軽量化を図ることができる。

Description

車両用空気調和装置
　本発明は、ユニットケース内にヒータコアが設置されている車両用空気調和装置に関するものである。
　車両に搭載される空気調和装置のＨＶＡＣユニット（Ｈｅａｔｉｎｇ　Ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ａｉｒ　Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）は、ユニットケース内の空気流路に、上流側からエバポレータ、エアミックスダンパ、ヒータコア等が順次配設されており、それらによって温度調整された温調風が、その下流側に設けられているフェイス吹出流路、フット吹出流路およびデフ吹出流路のいずれかから複数の吹出モード切替えダンパを介して選択的に車室内に吹出されるように構成されている。
　空気流路は、エバポレータの下流側でバイパス流路と加熱流路とに分岐され、加熱流路側にヒータコアが配置されている。このバイパス流路側と加熱流路側とに分流される空気流の流量割合がエアミックスダンパによって調整可能とされ、バイパス流路を経た空気流とヒータコアを経た空気流がエアミックスダンパの下流域で合流されることにより設定温度の温調風に調整される。
　ヒータコアは、加熱流路を横切るようにユニットケースの底面側に設置され、その上部全面がユニットケースの左右側面から幅方向の全幅に亘り延長されているヒータコア上部支持部によって支持されている。このヒータコア上部支持部は、ヒータコアの上方部位において空気流路を区画している（例えば、特許文献１，２，３参照）。
特開２００２－３０７９３３号公報 特開２００４－２２４１８０号公報 特開２００６－１６８４３２号公報
　上記の如く、従来のＨＶＡＣユニットでは、図５および図６に示されるように、ユニットケース０１内に形成された加熱流路０２の底面０３に設置されているヒータコア０４の上部全面が、ユニットケース０１の左右側面０５，０６から幅方向の全幅に亘って延長されているヒータコア上部支持部０７，０８によって支持されている。このため、ユニットケース０１の左右側面０５，０６に、その幅方向の少なくとも半分の長さを有するヒータコア上部支持部０７，０８を一体に成形する必要があった。
　ヒータコア上部支持部０７，０８は、幅方向寸法が大きく、樹脂成形時の型抜き勾配を大きく設定する必要があり、根元部の肉厚が厚くなる。また、ヒータコア上部支持部０７，０８の冷却時間が長くなる等、ユニットケース０１の構成の複雑化や成形性および生産性が低下する要因となっていた。また、ヒータコア上部支持部０７，０８の存在によって、エアミックスダンパ０９の回転軸０１０とヒータコア０４間の距離が大きくなり、その寸法分だけユニットケース０１、ひいてはＨＶＡＣユニットが大型化されてしまうという課題があった。
　本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、ユニットケースの構成の簡素化、成形の容易化、使用樹脂量低減による軽量化および低コスト化、更にはＨＶＡＣユニットのコンパクト化、軽量化を図ることができる車両用空気調和装置を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明の車両用空気調和装置は、以下の手段を採用する。
　すなわち、本発明にかかる車両用空気調和装置は、ユニットケース内に形成される空気流路がバイパス流路と加熱流路とに分岐され、該加熱流路にヒータコアが設置されているとともに、該加熱流路を経た空気流が前記バイパス流路を経た空気流と合流された後、車室内に吹出される車両用空気調和装置において、前記加熱流路の底面側に設置されている前記ヒータコアの上部左右両肩部のみを支持するヒータコア上部肩支持部が、前記ユニットケースの左右両側面にそれぞれ設けられている。
　本発明によれば、ユニットケース内の加熱流路にヒータコアが設置されている車両用空気調和装置において、加熱流路の底面側に設置されているヒータコアの上部左右両肩部のみを支持するヒータコア上部肩支持部が、ユニットケースの左右両側面にそれぞれ設けられているため、ヒータコアの上部側をユニットケースの左右両側面に設けられている上部左右両肩部のみを支持するヒータコア上部肩支持部で支持することによって、ヒータコアを加熱流路内の所定位置に少なくとも４つの肩部を支持した状態で位置決めし、固定支持することができる。従って、ユニットケースの側面にヒータコアの上部全面を支持する幅方向全長に亘る壁面を設けなくても、ヒータコアをしっかりと加熱流路中に固定設置することが可能となり、ユニットケースの構成の簡素化、成形の容易化、使用樹脂量低減による軽量化および低コスト化を図ることができる。また、ヒータコアの上部全面を支持する壁面が不要となることから、ヒータコアとエアミックスダンパとをより接近して設置することが可能となり、その寸法分だけユニットケース、ひいてはＨＶＡＣユニットの上下および前後方向寸法を小さくし、該ユニットをコンパクト化、軽量化することができる。
　本発明の第１の態様の車両用空気調和装置は、上記の車両用空気調和装置において、前記ヒータコア上部肩支持部が、前記ユニットケースの左右両側面にそれぞれ一体に成形されている。
　本発明の第１の態様の車両用空気調和装置によれば、ヒータコア上部肩支持部が、ユニットケースの左右両側面にそれぞれ一体に成形されているため、ユニットケースに対して、ヒータコアの上部全面を支持する支持部に代え、ヒータコアの上部左右両肩部のみを支持するヒータコア上部肩支持部を一体成形すればよく、根元部に肉厚の厚い部分を設ける必要がなくなることから、抜き勾配を０°に近づけることができるとともに、成形時の冷却時間を短くすることができる。従って、樹脂材によるユニットケースの成形を容易化し、生産性を向上することができる。
　本発明の第２の態様の車両用空気調和装置は、上述のいずれかの車両用空気調和装置において、前記ヒータコア上部肩支持部が、前記ヒータコアの上部左右両肩部の上面、端面および前後両側面を押えるＣチャンネル形状の押え面を備えている。
　本発明の第２の態様の車両用空気調和装置によれば、ヒータコア上部肩支持部が、ヒータコアの上部左右両肩部の上面、端面および前後両側面を押えるＣチャンネル形状の押え面を備えているため、ヒータコア上部肩支持部のＣチャンネル形状の押え面によりヒータコアの上部左右両肩部の上面、端面および前後両側面を押え、ヒータコアの上部をユニットケースの両側面で支持することができる。従って、ヒータコアの上部全面を支持する支持壁面をなくしても、ヒータコアをしっかりと加熱流路内の所定位置に固定支持することができる。
　本発明によると、ヒータコアの上部側をユニットケースの左右両側面に設けられている上部左右両肩部のみを支持するヒータコア上部肩支持部で支持することによって、ヒータコアを加熱流路内の所定位置に少なくとも４つの肩部を支持した状態で位置決めし、固定支持することができるため、ユニットケースの側面にヒータコアの上部全面を支持する幅方向全長に亘る壁面を設けなくても、ヒータコアをしっかりと加熱流路中に固定設置することが可能となり、ユニットケースの構成の簡素化、成形の容易化、使用樹脂量低減による軽量化および低コスト化を図ることができる。また、ヒータコアの上部全面を支持する壁面が不要となることから、ヒータコアとエアミックスダンパとをより接近して設置することが可能となり、その寸法分だけユニットケース、ひいてはＨＶＡＣユニットの上下および前後方向寸法を小さくし、該ユニットをコンパクト化、軽量化することができる。
本発明の一実施形態に係る車両用空気調和装置の縦断面図である。 図１の車両用空気調和装置をヒータコア側から見た分解斜視図である。 図２の車両用空気調和装置のヒータコア周りの縦断面図である。 図３中のＡ－Ａ断面図である。 従来の車両用空気調和装置のヒータコア周りの縦断面図である。 図５中のＢ－Ｂ断面図である。
　以下に、本発明の一実施形態について、図１ないし図４を用いて説明する。
　図１には、本発明の一実施形態に係る車両用空気調和装置（ＨＶＡＣユニット）の縦断面図が示され、図２には、それをヒータコア側から見た分解斜視図が示されている。
　車両用空気調和装置（ＨＶＡＣユニット；Ｈｅａｔｉｎｇ　Ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ａｉｒ　Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）１は、上下、左右に分割して成形された複数の分割ケースを一体に結合することによって構成される樹脂製のユニットケース２を備えている。
　ユニットケース２の内部には、その側部に配設されているファンケース４、羽根車５およびファンモータ６より構成されるブロアユニット３から送風されてくる空気流を前後方向（図１の左右方向）に変換し、下流側へと流通させる空気流路７が形成されている。空気流路７の上流部位には、図示省略の冷凍サイクルを構成するエバポレータ８が略鉛直に配設されている。
　空気流路７は、エバポレータ８の下流側においてバイパス流路９と加熱流路１０とに分岐されている。バイパス流路９と加熱流路１０との分岐部には、エアミックスダンパ１１が回転軸１２周りに回動可能に配設されている。エアミックスダンパ１１により、バイパス流路９と加熱流路１０とに流通される空気流の流量割合が調整可能とされている。加熱流路１０には、図示省略のエンジン冷却水回路からの冷却水が循環されるヒータコア１３が略鉛直に配設されている。
　バイパス流路９および加熱流路１０は、エアミックスダンパ１１下流のエアミックス域１４で合流されており、その下流側に形成されているフェイス吹出流路１５、フット吹出流路１６およびデフ吹出流路１７の３つの吹出流路に連通されている。フェイス吹出流路１５とデフ吹出流路１７との間には、吹出モードを切替えるデフ／フェイスダンパ１８が設けられている。また、フット吹出流路１６の入口には、吹出モードを切替えるフットダンパ１９が設けられている。
　デフ／フェイスダンパ１８は、図１に示されるように、フェイス吹出流路１５を全閉する位置と、デフ吹出流路１７を全閉する位置との間で回転軸２０周りに回動可能とされており、一方、フットダンパ１９は、フット吹出流路１６を全閉する位置と、フェイス吹出流路１５およびデフ吹出流路１７に連なる流路を全閉する位置との間で回転軸２１周りに回動可能とされており、このデフ／フェイスダンパ１８およびフットダンパ１９は、回転軸２０，２１軸端に連結されているレバーおよびリンクからなるリンク機構２２を介して選択された吹出モード位置に回動可能とされている。
　つまり、上記した２枚のデフ／フェイスダンパ１８およびフットダンパ１９の開閉によって、車室内に吹出される温調風の吹出モードが、フェイス吹出流路１５から吹出されるフェイスモード、フェイス吹出流路１５とフット吹出流路１６の双方から吹出されるバイレベルモード、フット吹出流路１６から吹出されるフットモード、フット吹出流路１６とデフ吹出流路１７の双方から吹出されるデフ／フットモード、デフ吹出流路１７から吹出されるデフモードの５つの吹出モードに選択的に切替え可能とされている。
　ヒータコア１３は、上記の如く、ユニットケース２内の加熱流路１０中に該流路を横断するように略鉛直に配置されている。より詳しくは、図３、図４に示されるように、ヒータコア１３の下方部位が加熱流路１０の底面側においてユニットケース２側に設けられているヒータコア設置部２３上に載置された状態で設置され、上方部位が左右の両肩部１３Ａ，１３Ｂをユニットケース２の側面２Ａ，２Ｂに設けられているヒータコア上部肩支持部２４，２５によって支持された状態で設置されている。
　ヒータコア上部肩支持部２４，２５は、図４に示されるように、樹脂製のユニットケース２の左右側面２Ａ，２Ｂから内方側に所定寸法だけ突出されるようにユニットケース２の内面にそれぞれ一体成形されており、ヒータコア設置部２３上に載置されているヒータコア１３の上部左右両肩部１３Ａ，１３Ｂのみを支持する構成とされている。このヒータコア上部肩支持部２４，２５の先端部分は、断面がＣチャンネル形状とされており、それぞれヒータコア１３の上部左右両肩部１３Ａ，１３Ｂの上面、端面および前後両側面を押える押え面２６，２７，２８，２９を備えた構成とされている。
　ヒータコア上部肩支持部２４，２５をヒータコア１３の上部左右両肩部１３Ａ，１３Ｂのみを支持する構成とすることによって、ヒータコア１３の上部全面を支持する支持壁面が不要とされる。これによって、ヒータコア上部肩支持部２４，２５の肉厚等が薄くされ、その分だけヒータコア上部肩支持部２４，２５とエアミックスダンパ１１の回転軸１２とが互いに接近された状態で設置される。つまり、図３と図５の図示比較からも明らかな通り、ヒータコア１３とエアミックスダンパ１１の回転軸１２との間の距離が上下および前後方向に各々１０ｍｍ程度ずつ縮められている。
　以上に説明の構成により、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
　ブロアユニット３から空気流路７に送り込まれた空気流は、エバポレータ８を通過する間に冷媒と熱交換されて冷却され、その空気流の一部はバイパス流路９側、他の一部は加熱流路１０側に流通される。加熱流路１０でヒータコア１３により加熱された温風と、バイパス流路９を経た冷風とがエアミックス域１４で混合され、設定温度の温調風に調整された後、デフ／フェイスダンパ１８およびフットダンパ１９の開閉により選択されるフェイス吹出流路１５、フット吹出流路１６およびデフ吹出流路１７のいずれから車室内へと吹出される。これによって、車室内の空調に供される。
　加熱流路１０に分流された空気流を加熱するヒータコア１３は、エンジン冷却水回路から循環される高温の冷却水と空気流とを熱交換させ、空気流を加温するものであり、加熱流路１０を横切るように略鉛直に配置されている。このヒータコア１３は、加熱流路１０の底面側に設けられているヒータコア設置部２３上に載置された状態で設置され、その上方部位は、左右両肩部１３Ａ，１３Ｂのみがユニットケース２の左右両側面２Ａ，２Ｂにそれぞれ設けられているヒータコア上部肩支持部２４，２５により支持された状態で設置されている。
　このように、ヒータコア１３の上方部位を、ユニットケース２の左右両側面２Ａ，２Ｂに設けられている左右両肩部１３Ａ，１３Ｂの上面、端面および前後両側面のみを押える押え面２６，２７，２８，２９を備えたＣチャンネル断面形状のヒータコア上部肩支持部２４，２５で支持することによって、ヒータコア１３を加熱流路１０内の所定位置に少なくとも４箇所の肩部を支持した状態で位置決めし、固定支持することができる。
　従って、ユニットケース２の側面にヒータコア１３の上部全面を支持する幅方向全長に亘る壁面を設けなくても、ヒータコア１３をしっかりと加熱流路１０中に固定設置することが可能となり、ユニットケース２の構成の簡素化、成形の容易化、使用樹脂量低減による軽量化および低コスト化を図ることができる。
　また、ヒータコア１３の上部全面を支持する支持壁面が不要となることから、ヒータコア１３とエアミックスダンパ１１の回転軸１２とをより接近して設置することが可能となり、その寸法分だけユニットケース２、ひいてはＨＶＡＣユニット１の上下および前後方向寸法を小さくし、ＨＶＡＣユニット１をコンパクト化、軽量化することができ、車両への搭載性を向上することができる。
　因みに、概略計算したところ、ＨＶＡＣユニット１の上下および前後方向寸法をそれぞれ１０ｍｍ程度ずつ縮められることが確認されている。上記したように、ユニットケース２の側面２Ａ，２Ｂ側のみにヒータコア上部肩支持部２４，２５を設けた構成としても、空気流路７を区画する上において特に問題ないことは確認済みである。
　また、ヒータコア上部肩支持部２４，２５は、ユニットケース２の左右両側面２Ａ，２Ｂにそれぞれ一体に成形されているため、ユニットケース２に対し、ヒータコア１３の上部全面を支持する支持部に代え、ヒータコア１３の上部左右両肩部１３Ａ，１３Ｂのみを支持する突出量の小さいヒータコア上部肩支持部２４，２５を一体成形すればよく、根元部に肉厚の厚い部分を設ける必要がなくなることから、抜き勾配を略０°に近づけることができるとともに、成形時の冷却時間を短くすることができる。従って、樹脂材によるユニットケース２の成形を容易化し、生産性を向上することができる。
　さらに、ヒータコア上部肩支持部２４，２５は、ヒータコア１３の上部左右両肩部１３Ａ，１３Ｂの上面、端面、および前後両側面を押える断面がＣチャンネル形状の押え面２６，２７，２８，２９を備えた構成とされているため、Ｃチャンネル形状の４つの押え面２６，２７，２８，２９によって、ヒータコア１３の上部左右両肩部１３Ａ，１３Ｂの上面、端面および前後両側面を押え、ヒータコア１３の上方部位をユニットケース２の両側面で支持することができる。従って、ヒータコア１３の上部全面を支持する支持壁面をなくしても、ヒータコア１３をしっかりと加熱流路１０内の所定位置に固定支持することができる。
　本発明は、上記実施形態にかかる発明に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、適宜変形が可能である。例えば、上記した実施形態では、ヒータコア１３を略鉛直に配置した例について説明したが、ヒータコア１３は必ずしも鉛直に配置する必要はなく、斜めに傾けて配置されていてもよいことはもちろんである。
　ユニットケース２は、複数に分割された分割ケースを一体に結合することにより構成されているが、分割形態については特に制約されるものではなく、ヒータコア上部肩支持部２４，２５は、ヒータコア１３が設置される位置に当たる適宜の分割ケースに対して一体に成形すればよい。さらに、ＨＶＡＣユニット１およびブロアユニット３の配置構成についても、様々な態様に変形できることは云うまでもない。
１　車両用空気調和装置（ＨＶＡＣユニット）
２　ユニットケース
２Ａ，２Ｂ　左右側面
７　空気流路
９　バイパス流路
１０　加熱流路
１３　ヒータコア
１３Ａ，１３Ｂ　上部左右両肩部
２３　ヒータコア設置部
２４，２５　ヒータコア上部肩支持部
２６，２７，２８，２９　押え面
 

Claims (3)

  1. 　ユニットケース内に形成される空気流路がバイパス流路と加熱流路とに分岐され、該加熱流路にヒータコアが設置されているとともに、該加熱流路を経た空気流が前記バイパス流路を経た空気流と合流された後、車室内に吹出される車両用空気調和装置において、
    　前記加熱流路の底面側に設置されている前記ヒータコアの上部左右両肩部のみを支持するヒータコア上部肩支持部が、前記ユニットケースの左右両側面にそれぞれ設けられている車両用空気調和装置。
  2. 　前記ヒータコア上部肩支持部が、前記ユニットケースの左右両側面にそれぞれ一体に成形されている請求項１に記載の車両用空気調和装置。
  3. 　前記ヒータコア上部肩支持部が、前記ヒータコアの上部左右両肩部の上面、端面および前後両側面を押えるＣチャンネル形状の押え面を備えている請求項１または２に記載の車両用空気調和装置。
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