WO2011121784A1 - ハイブリッド車両 - Google Patents

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electric motor
crankshaft
engine
motor
transmission
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明史 野村
大森　謙一
明人 平松
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本田技研工業株式会社
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Definitions

  • the present invention includes an engine in which a part of an engine body is configured by a crankcase that rotatably supports a crankshaft, a transmission that shifts a driving force transmitted from the crankshaft, and a driving force that is applied to the transmission.
  • the present invention relates to a hybrid vehicle in which a hybrid power unit including a transmittable electric motor is mounted on a body frame.
  • Patent Document 1 discloses a hybrid vehicle in which an electric motor capable of applying torque to a power transmission system including a crankshaft is disposed behind a cylinder block provided in an engine.
  • the heavy electric motor is disposed at the upper part of the crankcase, so that the position of the center of gravity is increased and the electric motor is disposed behind the cylinder block.
  • the electric motor that the traveling wind is difficult to hit and the electric motor is cooled by the traveling wind.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and avoids an increase in the position of the center of gravity due to the arrangement of the electric motor, and it is possible to sufficiently cool the electric motor using traveling wind.
  • An object of the present invention is to provide a hybrid vehicle.
  • the present invention provides an engine in which a part of an engine body is constituted by a crankcase that rotatably supports a crankshaft, and a transmission that shifts a driving force transmitted from the crankshaft.
  • a hybrid vehicle in which a hybrid power unit including an electric motor capable of transmitting driving force to the transmission is mounted on a vehicle body frame, the electric motor is attached to a lower front portion of the engine body.
  • an exhaust pipe having an upstream end connected to a front surface of a cylinder head constituting a part of the engine body extends downward from the front of the engine body.
  • a second feature is that at least a part of the electric motor is disposed in a region surrounded by a lower portion of the engine body and the exhaust pipe in a side view.
  • the exhaust pipe extends forward and downward from the cylinder head toward one side in the vehicle width direction, and the electric motor is viewed from the front of the engine body.
  • the third feature is that the engine body is attached to the lower part of the front surface of the engine body on the other side in the vehicle width direction while avoiding the exhaust pipe.
  • a fourth aspect of the present invention in addition to the configuration of the third feature, a fourth aspect is that the electric motor is arranged to direct the output end of the motor shaft in the vehicle width direction in the direction opposite to the exhaust pipe.
  • the present invention has a fifth feature that, in addition to any of the first to fourth features, a control unit and a battery are disposed above the crankcase.
  • the engine main body is mounted on a vehicle body frame with its cylinder axis inclined rearward upward, and an intake device is connected to an upper front portion of the engine main body.
  • a sixth feature is that the electric motor located below the apparatus is attached to the lower front portion of the engine body.
  • the electric motor is disposed on the opposite side of the input shaft of the transmission with respect to the axis of the crankshaft, and the electric motor includes the electric motor.
  • a seventh feature is that the distance between the axis of the motor shaft and the axis of the crankshaft is set to be approximately equal to the distance between the axis of the input shaft and the axis of the crankshaft.
  • the motor-side primary gear mechanism for transmitting the power from the motor shaft of the electric motor to the transmission side includes a pair of idle gears,
  • the idle gear is arranged coaxially with the crankshaft, and the other idle gear is arranged between vertical planes passing through the axes of the crankshaft and the motor shaft, respectively.
  • the electric motor is attached to the lower front portion of the engine main body, a hybrid vehicle having a low center of gravity can be realized by disposing a heavy electric motor in the lower portion of the engine main body.
  • the electric motor can be effectively cooled by sufficiently applying the traveling wind to the electric motor.
  • the exhaust pipe whose upstream end is connected to the front surface of the cylinder head extends downward from the front of the engine body, and at least a part of the electric motor is seen in side view. Since it is arranged in a region surrounded by the lower part of the engine body and the exhaust pipe, the electric motor can be prevented from protruding from the lower front part of the engine body.
  • the electric motor is arranged so as to avoid the exhaust pipe when the engine body is viewed from the front, the thermal influence from the exhaust pipe to the electric motor can be reduced.
  • the electric motor since the electric motor is arranged so that the output end of the motor shaft is directed in the vehicle width direction opposite to the exhaust pipe, the power transmission system from the crankshaft to the transmission
  • the driving force transmission means from the electric motor can be arranged without being affected by the exhaust pipe.
  • the control unit and the battery are disposed above the crankcase, the control unit is disposed in the space above the crankcase generated by disposing the electric motor at the lower front portion of the engine body. And a battery can be arranged effectively.
  • the cylinder axis of the engine body is inclined rearward and the electric motor is disposed below the intake device connected to the upper front of the engine body.
  • the electric motor can be effectively disposed at the lower front portion of the engine body without being affected by the heat.
  • the distance between the motor shaft of the electric motor and the axis of the crankshaft arranged on the opposite side of the input shaft of the transmission with respect to the axis of the crankshaft is the axis of the input shaft and the crankshaft. Since the distance between the clutch and the electric motor on the input shaft, which is a heavy object, is arranged in a well-balanced manner, the electric motor and the transmission can be compactly arranged around the crankshaft. .
  • one of the pair of idle gears included in the motor-side primary gear mechanism is disposed coaxially with the crankshaft, and the other idle gear has an axis line between the crankshaft and the motor shaft. Since the distance between the input shaft of the transmission and the electric motor is relatively large because one of the idle shafts can also be used as a crankshaft because it is arranged between the vertical planes that pass through each pair, By using gears, the motor-side primary gear mechanism can be made compact by reducing the number of dedicated idle shafts.
  • FIG. 1 is a side view of the motorcycle according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow 2 in FIG.
  • First embodiment 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 of FIG.
  • First embodiment 4 is a side view of the motorcycle according to the second embodiment.
  • crankshaft 9 ... electric motors 11A, 11B ... engine body 12 ... crankcase 14 ... cylinder head 18B ... intake devices 24, 25 ... exhaust pipe 63 . Motor side primary gear mechanisms 70, 71 ... idle gear 74 ... control unit 75 ... battery EA, EB ... engine M ... transmission PA, PB ... hybrid power unit
  • FIGS. 1 and 2 A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
  • a body frame F of a motorcycle as a hybrid vehicle is disposed between a front wheel WF and a rear wheel WR.
  • a fuel tank 5 disposed above the hybrid power unit PA, and a riding seat 6 positioned behind the fuel tank 5 are provided on the vehicle body frame F.
  • the hybrid power unit PA includes an engine EA having a crankshaft 7 and configured in, for example, two cylinders, and a transmission M that changes the driving force transmitted from the crankshaft 7.
  • An engine-side clutch 8 capable of switching between transmission and interruption of power from the crankshaft 7 to the transmission M, an electric motor 9 capable of transmitting driving force to the transmission M, and the transmission from the electric motor 9 to the transmission
  • a motor-side clutch 10 capable of switching between transmission of power to M and shut-off.
  • the engine body 11A of the engine EA has a crankcase 12 that rotatably supports a crankshaft 7 having an axis extending in the vehicle width direction, and a forwardly inclined cylinder axis C1 that is coupled to the front upper end of the crankcase 12.
  • An oil pan 16 is coupled to the lower portion of the crankcase 12. Is done.
  • a pair of intake ports 17 and 17 are provided on the rear side surface of the cylinder head 14, and an intake device 18A is connected to the intake ports 17 as shown in FIG.
  • the intake device 18A includes an intake pipe 19 connected to the intake port 17 ..., a throttle body 20 connected to an upstream end of each intake pipe 19 ..., and a front portion of the fuel tank 5.
  • the air cleaner 21 is disposed so as to be covered with the air, and the throttle body 20 and the connecting tube 22 that connects the air cleaners 21.
  • the intake device 18 A extends upward from the cylinder head 14. .
  • An exhaust device 23A is connected to the front side surface of the cylinder head 14, and the exhaust device 23A is upstream of a pair of exhaust ports (not shown) provided on the front surface of the cylinder head 14.
  • a pair of exhaust pipes 24, 25 extending from the front of the cylinder head 14 to the rear below the engine main body 11A with the ends connected, and disposed on the right side of the rear wheel WR are connected to the exhaust pipes 24, 25.
  • an exhaust muffler 26 is connected to the front side surface of the cylinder head 14, and the exhaust device 23A is upstream of a pair of exhaust ports (not shown) provided on the front surface of the cylinder head 14.
  • a pair of exhaust pipes 24, 25 extending from the front of the cylinder head 14 to the rear below the engine main body 11A with the ends connected, and disposed on the right side of the rear wheel WR are connected to the exhaust pipes 24, 25.
  • an exhaust muffler 26 is connected to the front side surface of the cylinder head 14, and the exhaust device 23A is upstream of a pair of exhaust ports
  • the cylinder block 13 has a plurality of, for example, two cylinder bores 28 and 28 arranged in parallel in the vehicle width direction, and a piston 29... Slidably fitted to each cylinder bore 28. .. Are connected to the crankshaft 7 through 30.
  • a left case cover 32 that forms a generator chamber 31 with the crankcase 12 is coupled to the left side surface of the crankcase 12, and a rotor 34 of a generator 33 accommodated in the generator chamber 31 is provided.
  • the stator 35 of the generator 33 is fixed to the left case cover 32 so as to be surrounded by the rotor 34.
  • the stator 35 is fixed to the end of the crankshaft 7 that has entered the generator chamber 31.
  • a starter motor 36 is fixedly disposed above the crankcase 12 so as to be covered from the side by the upper end portion of the left case cover 32, and the power from the starter motor 36 is fixed. Is connected to the rotor 34 via a one-way clutch 39.
  • the transmission M has a gear train of a plurality of shift stages that can be selectively established between a main shaft 41 and a counter shaft 42 that have an axis parallel to the crankshaft 7 and are rotatably supported by the crankcase 12.
  • a gear transmission provided with first to sixth gear trains G1 to G6.
  • One end of the countershaft 42 is rotatably supported on the right side wall of the crankcase 12 via a roller bearing 43, and the other end of the countershaft 42 is between the crankcase 12 and a ball bearing 44 and an annular shape. It protrudes from the left side surface of the rear portion of the crankcase 12 with the seal member 45 interposed.
  • a drive sprocket 47 constituting a part of chain-type transmission means 46 for transmitting the rotational power output from the transmission M to the rear wheel WR is fixed to the protruding end portion of the countershaft 42 from the crankcase 12. Is done.
  • a right case cover 49 that forms a clutch chamber 48 is coupled to the right side surface of the crankcase 12 with the crankcase 12.
  • the main shaft 41 which is the input shaft of the transmission M, has extending portions 41a extending from the crankcase 12 to the clutch chamber 48 side. In this form, two places are rotatably supported by the crankcase 12.
  • one end portion of the main shaft 41 that is, the tip end portion of the extending portion 41 a is rotatably supported by the right case cover 49 via the clutch inner 60 and the ball bearing 50 of the motor side clutch 10.
  • An intermediate portion of the main shaft 41 is rotatably supported on the crankcase 12 via a ball bearing 51, and the other end portion of the main shaft 41 is rotatably supported on the crankcase 12 via a ball bearing 52.
  • the engine-side clutch 8 and the motor-side clutch 10 are hydraulic clutches capable of independently switching between a state in which power transmission is interrupted when hydraulic pressure is not applied and a state in which power transmission is performed when hydraulic pressure is applied.
  • the main shaft 41 is provided coaxially adjacent to the extending portion and is accommodated in the clutch chamber 48.
  • an engine side transmission cylinder shaft 55 and a motor side transmission cylinder shaft 56 are mutually connected so that the engine side transmission cylinder shaft 55 is disposed on the crankcase 12 side. It is fitted so as to be relatively rotatable while adjoining in the direction.
  • the engine-side clutch 8 has a clutch outer 57 that rotates together with the engine-side transmission cylinder shaft 55 and a clutch inner 58 that is coupled to the extending portion 41a of the main shaft 41 so as not to be relatively rotatable.
  • the motor-side clutch 10 has a clutch outer 59 that rotates together with the motor-side transmission cylinder shaft 56 and a clutch inner 60 that is coupled to the extending portion of the main shaft 41, and is configured in a multi-plate type.
  • the engine-side clutch 8 and the motor-side clutch 10 are provided on the extending portion 41a with the opening directions of the clutch outers 57, 59 opposite to each other.
  • the electric motor 9 has a motor shaft 61 parallel to the crankshaft 7 and is attached to the lower front part of the engine body 11A, in this embodiment 1, the lower front part of the crankcase 12.
  • the electric motor 9 (a part in the first embodiment) is arranged in a region surrounded by the lower part of the engine body 11A and the exhaust pipes 24 and 25 in a side view as shown in FIG.
  • the exhaust pipes 24 and 25 extend forward and downward from the cylinder head 14 toward the vehicle width direction, whereas the electric motor 9 viewed the engine body 11A from the front. Sometimes it is attached to the lower front part of the crankcase 12 on the other side in the vehicle width direction, avoiding the exhaust pipes 24, 25.
  • An engine side primary gear mechanism 62 is provided between the crankshaft 7 and the engine side clutch 8, and a motor side primary gear mechanism 63 is provided between the motor shaft 61 of the electric motor 9 and the motor side clutch 10.
  • the engine side primary gear mechanism 62 and the motor side primary gear mechanism 63 are disposed between the engine side clutch 8 and the motor side clutch 10.
  • the engine-side primary gear mechanism 62 is engaged with a first drive gear 64 provided on the crankshaft 7 and a first driven gear 66 coupled to the engine-side transmission cylinder shaft 55 via a damper spring 65.
  • the motor-side primary gear mechanism 63 is configured to include a pair of idle gears 70 and 71, and a second drive gear 67 provided on the motor shaft 61 and a damper spring 68 on the transmission cylinder shaft 56.
  • a second idler gear 71 meshed with the first idle gear 70 and the second driven gear 69, and a second idler gear 71 meshed with the second idler gear 69.
  • the first and second idle gears 70 and 71 are rotatably supported by the right case cover 49 via idle shafts 70a and 71a.
  • the electric motor 9 is disposed on the opposite side of the transmission shaft M with respect to the axis of the crankshaft 7 and is substantially symmetric with respect to the main shaft 41 of the transmission M, and the axis of the motor shaft 61 provided in the electric motor 9 and the axis of the crankshaft 7.
  • the distance L1 between them is set substantially equal to the distance L2 (see FIG. 1) between the axis of the main shaft 41 and the axis of the crankshaft 7, and the output end of the motor shaft 61, that is, the second drive gear 67. Is arranged in the vehicle width direction in the direction opposite to the exhaust pipes 24 and 25.
  • a second idle gear 71 that is one of a pair of idle gears 70 and 71 included in the motor-side primary gear mechanism 63 is arranged coaxially with the crankshaft 7, and is a first that is one of both idle gears 70 and 71.
  • An idle gear 70 is disposed between vertical planes PL1 and PL2 (see FIG. 1) passing through the axes of the crankshaft 7 and the motor shaft 61, respectively.
  • a first control oil path 72 for guiding the control hydraulic pressure to the engine side clutch 8 and a second control oil path 73 for guiding the control hydraulic pressure to the motor side clutch 10 are provided in the extending portion 41 a of the main shaft 41.
  • the hydraulic pressure provided and guided to the first and second control oil passages 72 and 73 is individually controlled by a hydraulic control valve (not shown) provided in the right case cover 49.
  • the vehicle body frame F supports a control unit 74 for controlling the operation of the electric motor 9 and a battery 75 for supplying electric power to the electric motor 9.
  • a control unit 74 is arranged above and between the rear lower part of the fuel tank 5, and the battery 75 is arranged behind the control unit 74, above the crankcase 12 and below the front part of the riding seat 6.
  • the engine side clutch 8 is provided between the crankshaft 7 and the gear shift M of the engine EA, and the motor side clutch 10 is provided between the electric motor 9 and the transmission M. Therefore, since the driving force of the electric motor 9 can be transmitted to the input side of the transmission M, a desired driving force can be output from the transmission M even with the small electric motor 9, and the motor side clutch 10 allows the electric motor 9 to be connected to and disconnected from the transmission M, so that the engine-side clutch 8 is disengaged so that the electric motor 9 alone can be driven, and the motor-side clutch 10 is disengaged. The rotational friction can be reduced by separating 9 from the drive system.
  • An engine side clutch 8 capable of switching between power transmission and interruption from the crankshaft 7 to the transmission M, and a motor side clutch 10 capable of switching power transmission and interruption from the electric motor 9 to the transmission M are coaxial. Therefore, it is possible to design to share the arrangement space of the engine side clutch 8 and the motor side clutch 10 and to make the hybrid power unit PA simple and small.
  • the engine side clutch 8 and the motor side clutch 10 are provided on the main shaft 41 which is an input shaft of the transmission M, the transmission M, the engine side clutch 8 and the motor side clutch 10 can be made compact. it can.
  • An engine side primary gear mechanism 62 provided between the crankshaft 7 and the engine side clutch 8 between the engine side clutch 8 and the motor side clutch 10, and a motor side provided between the electric motor 9 and the motor side clutch 10. Since the primary gear mechanism 63 is disposed, the driving force transmission paths from the engine EA and the electric motor 9 can be configured in a compact manner.
  • the engine-side clutch 8 and the motor-side clutch 10 are connected to the engine-side clutch at an extension portion 41a extending from the crankcase 12 of the main shaft 41 rotatably supported by the crankcase 12. 8 is disposed on the crankcase 12 side with respect to the motor-side clutch 10, so that the engine-side clutch 8 to which a large driving torque from the engine EA is input is provided at a place where the main shaft 41 is supported by the crankcase 12. It is possible to reduce the load applied to the main shaft 41 by arranging it at a close position.
  • the heavy electric motor 9 is attached to the lower front portion of the engine body 11A, a hybrid vehicle with a low center of gravity can be realized, and the electric motor 9 can be applied by sufficiently applying the traveling wind to the electric motor 9. It can be cooled effectively.
  • exhaust pipes 24 and 25 whose upstream ends are connected to the front surface of the cylinder head 14 are extended from the front of the engine main body 11A to the rear through the rear, and at least a part of the electric motor 9 is seen from the side of the engine main body 11A. Since it arrange
  • Exhaust pipes 24 and 25 extend forward and downward from the cylinder head 14 toward the vehicle width direction, and the electric motor 9 opens the exhaust pipes 24 and 25 when the engine body 11A is viewed from the front. Since it is attached to the lower part of the front surface of the engine body 11A on the other side in the vehicle width direction, it is possible to reduce the thermal effect from the exhaust pipes 24, 25 to the electric motor 9.
  • the electric motor 9 is arranged so that the output end of the motor shaft 61 is directed in the direction opposite to the exhaust pipes 24 and 25 in the vehicle width direction, the power transmission system from the crankshaft 7 to the transmission M is provided.
  • the driving force transmission means from the electric motor 9, that is, the motor-side primary gear mechanism 63 can be arranged without being affected by the exhaust pipes 24 and 25.
  • control unit 74 and the battery 75 are disposed above the crankcase 12, the control unit 74 and the battery 75 are placed in a space above the crankcase 12 generated by disposing the electric motor 9 at the lower front surface of the engine body 11A. Can be arranged effectively.
  • the electric motor 9 is disposed on the opposite side of the main shaft 41 of the transmission M with respect to the axis of the crankshaft 7, and the distance L1 between the axis of the motor shaft 61 provided in the electric motor 9 and the axis of the crankshaft 7 is Since the distance L2 between the axis of the main shaft 41 and the axis of the crankshaft 7 is set to be approximately equal, the engine-side clutch 8 and the motor-side clutch 10 on the main shaft 41, which are heavy objects, and the electric motor 9 are well balanced.
  • the electric motor 6 and the transmission M can be compactly arranged around the crankshaft 7.
  • the motor-side primary gear mechanism 63 includes first and second idle gears 70, 71 that constitute a part of the engine-side primary gear mechanism 62 and have substantially the same diameter as the first drive gear 64 provided on the crankshaft 7.
  • the second idle gear 71 is arranged coaxially with the crankshaft 7, and the first idle gear 70 is arranged between the vertical planes PL 1 and PL 2 passing through the axes of the crankshaft 7 and the motor shaft 61, respectively. Therefore, although the distance between the main shaft 41 of the transmission M and the electric motor 6 is relatively large, the motor-side primary gear mechanism 63 can be made compact using the pair of idle gears 70 and 71.
  • the second idle gear 71 is supported by a dedicated idle shaft 71a, but the second idle gear 71 may be supported by the crankshaft 7.
  • Example 2 of the present invention will be described with reference to FIG. 4, but the portions corresponding to Example 1 are only given the same reference numerals and illustrated, and detailed hole descriptions are omitted.
  • the engine body 11B provided in the engine EB of the hybrid power unit PB is mounted on the vehicle body frame F with the cylinder axis C2 slightly raised rearward, and an intake device 18B having a throttle body 20 and an air cleaner 21 is provided at the upper front of the engine body 11B. And an electric motor 9 located below the intake device 18B is attached to the lower front portion of the engine body 11B.
  • an exhaust device 23B formed by connecting an exhaust pipe 78 extending rearward from the upper portion of the engine body 11B to an exhaust muffler 26 on the right side of the rear wheel WR is connected to the upper rear surface of the engine body 11B.
  • the electric motor 9 can be effectively disposed on the lower front portion of the engine body 11B without being affected by heat from the exhaust pipes 78.

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Abstract

　クランクシャフトを回転自在に支承するクランクケースでエンジン本体の一部が構成されるエンジンと、クランクシャフトから伝達される駆動力を変速する変速機と、変速機に駆動力を伝達可能な電動モータとを備えるハイブリッド式パワーユニットが車体フレームに搭載されるハイブリッド車両において、電動モータ（９）が、エンジン本体（１１Ａ）の前面下部に取付けられる。これにより、電動モータの配置によって重心位置が高くなってしまうことを回避するとともに、走行風を利用して電動モータの冷却を充分に行うことができる。

Description

ハイブリッド車両
　本発明は、クランクシャフトを回転自在に支承するクランクケースでエンジン本体の一部が構成されるエンジンと、前記クランクシャフトから伝達される駆動力を変速する変速機と、前記変速機に駆動力を伝達可能な電動モータとを備えるハイブリッド式パワーユニットが車体フレームに搭載されるハイブリッド車両に関する。
　エンジンが備えるシリンダブロックの後方に、クランクシャフトを含む動力伝達系統にトルクを付与し得る電動モータが配置されるようにしたハイブリッド車両が、特許文献１で開示されている。
日本特開２００７－２６９２５３号公報
　ところが、上記特許文献１で開示されたものでは、重量物である電動モータが、クランクケースの上部に配設されるので、重心位置が高くなってしまう上に、シリンダブロックの後方に配置される電動モータには、走行風が当たり難く、走行風による電動モータの冷却を図りたいという要望がある。
　本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、電動モータの配置によって重心位置が高くなってしまうことを回避するとともに、走行風を利用して電動モータの冷却を充分に行うことを可能としたハイブリッド車両を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、本発明は、クランクシャフトを回転自在に支承するクランクケースでエンジン本体の一部が構成されるエンジンと、前記クランクシャフトから伝達される駆動力を変速する変速機と、前記変速機に駆動力を伝達可能な電動モータとを備えるハイブリッド式パワーユニットが車体フレームに搭載されるハイブリッド車両において、前記電動モータが、前記エンジン本体の前面下部に取付けられることを第１の特徴とする。
　また本発明は、第１の特徴の構成に加えて、前記エンジン本体の一部を構成するシリンダヘッドの前面に上流端が接続される排気管がエンジン本体の前方から下方を通って後方に延出され、前記電動モータの少なくとも一部が側面視で前記エンジン本体の下部および前記排気管で囲まれた領域に配置されることを第２の特徴とする。
　本発明は、第２の特徴の構成に加えて、前記排気管が前記シリンダヘッドから車幅方向一方に向けて前下りに延出され、前記電動モータが、前記エンジン本体を前方から見たときに前記排気管を避けて前記車幅方向他側で前記エンジン本体の前面下部に取付けられることを第３の特徴とする。
　本発明は、第３の特徴の構成に加えて、前記電動モータが、前記車幅方向で前記排気管とは逆方向にモータ軸の出力端を指向させるように配置されることを第４の特徴とする。
　本発明は、第１～第４の特徴の構成のいずれかに加えて、制御ユニットおよびバッテリが、前記クランクケースの上方に配置されることを第５の特徴とする。
　本発明は、第１の特徴の構成に加えて、前記エンジン本体が、そのシリンダ軸線を後上がりに傾斜させて車体フレームに搭載され、該エンジン本体の前面上部に吸気装置が接続され、前記吸気装置の下方に位置する前記電動モータがエンジン本体の前面下部に取付けられることを第６の特徴とする。
　本発明は、第１～第６の特徴の構成のいずれかに加えて、前記電動モータが、前記クランクシャフトの軸線に関して前記変速機の入力軸と反対側に配置され、前記電動モータが備える前記モータ軸の軸線および前記クランクシャフトの軸線間の距離が、前記入力軸の軸線および前記クランクシャフトの軸線間の距離と略等しく設定されることを第７の特徴とする。
　さらに本発明は、第７の特徴の構成に加えて、前記電動モータのモータ軸からの動力を前記変速機側に伝達するモータ側プライマリギヤ機構が、一対のアイドルギヤを含んで構成され、一方の前記アイドルギヤが前記クランクシャフトと同軸上に配置され、他方の前記アイドルギヤが前記クランクシャフトおよび前記モータ軸の軸線をそれぞれ通る鉛直平面間に配置されることを第８の特徴とする。
　本発明の第１の特徴によれば、エンジン本体の前面下部に電動モータが取付けられるので、重量物である電動モータをエンジン本体の下部に配設することで低重心のハイブリッド車両を実現することができ、しかも走行風を電動モータに充分に当てて電動モータを効果的に冷却することができる。
　本発明の第２の特徴によれば、シリンダヘッドの前面に上流端が接続される排気管がエンジン本体の前方から下方を通って後方に延出され、電動モータの少なくとも一部が側面視でエンジン本体の下部および排気管で囲まれた領域に配置されるので、エンジン本体の前面下部からの電動モータの突出を抑えることができる。
　本発明の第３の特徴によれば、電動モータがエンジン本体を前方から見たときに排気管を避けて配置されるので、排気管から電動モータに及ぶ熱影響を小さくすることができる。
　本発明の第４の特徴によれば、車幅方向で排気管とは逆方向にモータ軸の出力端が指向するように電動モータが配置されるので、クランクシャフトから変速機に至る動力伝達系への電動モータからの駆動力伝達手段を排気管に影響されることなく配置することができる。
　本発明の第５の特徴によれば、制御ユニットおよびバッテリがクランクケースの上方に配置されるので、電動モータをエンジン本体の前面下部に配設することで生じるクランクケースの上方のスペースに制御ユニットおよびバッテリを効果的に配置することができる。
　本発明の第６の特徴によれば、エンジン本体のシリンダ軸線が後上がりに傾斜されており、エンジン本体の前面上部に接続された吸気装置の下方に電動モータが配置されるので、排気管からの熱影響を受けることなく、電動モータをエンジン本体の前面下部に効果的に配設することができる。
　本発明の第７の特徴によれば、クランクシャフトの軸線に関して変速機の入力軸と反対側に配置される電動モータのモータ軸およびクランクシャフトの軸線間の距離が、入力軸およびクランクシャフトの軸線間の距離と略等しいので、重量物である入力軸上のクラッチおよび電動モータとがバランスよく配置された上で、電動モータおよび変速機をクランクシャフトを中心としたコンパクトな配置とすることができる。
　さらに本発明の第８の特徴によれば、モータ側プライマリギヤ機構が含む一対のアイドルギヤの一方がクランクシャフトと同軸上に配置され、他方のアイドルギヤが前記クランクシャフトおよび前記モータ軸の軸線をそれぞれ通る鉛直平面間に配置されるので、変速機の入力軸および電動モータ間の距離が比較的大きくなるものの、アイドル軸の１つをクランクシャフトで兼用することも可能となるので、一対のアイドルギヤを用いてモータ側プライマリギヤ機構を、専用のアイドル軸を減らすことで、コンパクトに構成することができる。
図１は実施例１の自動二輪車の側面図である。（第１実施例） 図２は図１の２矢視図である。（第１実施例） 図３は図１の３－３線断面図である。（第１実施例） 図４は実施例２の自動二輪車の側面図である。（第２実施例）
７・・・クランクシャフト
９・・・電動モータ
１１Ａ，１１Ｂ・・・エンジン本体
１２・・・クランクケース
１４・・・シリンダヘッド
１８Ｂ・・・吸気装置
２４，２５・・・排気管
６３・・・モータ側プライマリギヤ機構
７０，７１・・・アイドルギヤ
７４・・・制御ユニット
７５・・・バッテリ
ＥＡ，ＥＢ・・・エンジン
Ｍ・・・変速機
ＰＡ，ＰＢ・・・ハイブリッド式パワーユニット
　本発明の実施の形態について、添付の図面を参照しながら説明する。
　本発明の実施例１について図１～図３を参照しながら説明すると、先ず図１および図２において、ハイブリッド車両である自動二輪車の車体フレームＦには、前輪ＷＦおよび後輪ＷＲ間に配置されるハイブリッド式パワーユニットＰＡが搭載され、ハイブリッド式パワーユニットＰＡの上方に配置される燃料タンク５、ならびに該燃料タンク５の後方に位置する乗車用シート６が車体フレームＦ上に設けられる。
　図３を併せて参照して、ハイブリッド式パワーユニットＰＡは、クランクシャフト７を有してたとえば２気筒に構成されるエンジンＥＡと、前記クランクシャフト７から伝達される駆動力を変速する変速機Ｍと、前記クランクシャフト７から前記変速機Ｍへの動力伝達および遮断を切換可能なエンジン側クラッチ８と、前記変速機Ｍに駆動力を伝達可能な電動モータ９と、前記電動モータ９から前記変速機Ｍへの動力伝達および遮断を切換可能なモータ側クラッチ１０とを備える。
　前記エンジンＥＡのエンジン本体１１Ａは、車幅方向に延びる軸線を有するクランクシャフト７を回転自在に支承するクランクケース１２と、前傾したシリンダ軸線Ｃ１を有してクランクケース１２の前部上端に結合されるシリンダブロック１３と、該シリンダブロック１３の上端に結合されるシリンダヘッド１４と、該シリンダヘッド１４の上端に結合されるヘッドカバー１５と備え、前記クランクケース１２の下部にはオイルパン１６が結合される。
　前記シリンダヘッド１４の後部側面には一対の吸気ポート１７，１７が設けられており、これらの吸気ポート１７…には、図１で示すように吸気装置１８Ａが接続される。而して吸気装置１８Ａは、前記吸気ポート１７…にそれぞれ接続される吸気管１９…と、各吸気管１９…の上流端にそれぞれ接続されるスロットルボディ２０…と、前記燃料タンク５の前部で覆われるように配置されるエアクリーナ２１と、前記スロットルボディ２０…および前記エアクリーナ２１間を連結するコネクティングチューブ２２…とを有しており、この吸気装置１８Ａはシリンダヘッド１４から上方に延出される。
　また前記シリンダヘッド１４の前部側面には、排気装置２３Ａが接続されるものであり、この排気装置２３Ａは、前記シリンダヘッド１４の前面に設けられる一対の排気ポート（図示せず）にそれぞれ上流端を接続せしめてシリンダヘッド１４の前方からエンジン本体１１Ａの下方を後方に延びる一対の排気管２４，２５と、前記後輪ＷＲの右側に配置されて前記両排気管２４，２５に接続される排気マフラー２６とを備える。
　前記シリンダブロック１３は、車幅方向に並列して配置される複数たとえば２つのシリンダボア２８，２８を有するものであり、各シリンダボア２８…にそれぞれ摺動自在に嵌合されるピストン２９…がコネクティングロッド３０…を介して前記クランクシャフト７に連接される。
　前記クランクケース１２の左側面には、該クランクケース１２との間に発電機室３１を形成する左ケースカバー３２が結合され、発電機室３１内に収容される発電機３３のロータ３４が、発電機室３１内に突入した前記クランクシャフト７の端部に固定され、発電機３３のステータ３５は、前記ロータ３４で囲繞されるようにして左ケースカバー３２に固定される。
　またクランクケース１２の上方には、図１で示すように、前記左ケースカバー３２の上端部で側方から覆われるようにしてスタータモータ３６が固定配置されており、そのスタータモータ３６からの動力を伝達する減速ギヤ列３７の一部を構成する被動ギヤ３８が、一方向クラッチ３９を介して前記ロータ３４に連結される。
　前記変速機Ｍは、前記クランクシャフト７と平行な軸線を有してクランクケース１２で回転自在に支承されるメインシャフト４１およびカウンタシャフト４２間に選択的に確立可能な複数変速段のギヤ列たとえば第１速～第６速ギヤ列Ｇ１～Ｇ６が設けられて成る歯車変速機である。
　前記カウンタシャフト４２の一端部は、クランクケース１２の右側壁にローラベアリング４３を介して回転自在に支承され、カウンタシャフト４２の他端部は、クランクケース１２との間にボールベアリング４４および環状のシール部材４５を介在させてクランクケース１２の後部左側面から突出される。このカウンタシャフト４２のクランクケース１２からの突出端部には、変速機Ｍから出力される回転動力を後輪ＷＲに伝達するためのチェーン式伝動手段４６の一部を構成する駆動スプロケット４７が固定される。
　前記クランクケース１２の右側面には、該クランクケース１２との間にクラッチ室４８を形成する右ケースカバー４９が結合される。変速機Ｍの入力軸である前記メインシャフト４１は前記クランクケース１２から前記クラッチ室４８側に延出する延出部４１ａを有しており、このメインシャフト４１の一の少なくとも２箇所、この実施の形態では２箇所がクランクケース１２に回転自在に支承される。而して前記メインシャフト４１の一端部すなわち前記延出部４１ａの先端部は、モータ側クラッチ１０のクラッチインナ６０およびボールベアリング５０を介して右ケースカバー４９に回転自在に支承され、メインシャフト４１の中間部はボールベアリング５１を介してクランクケース１２に回転自在に支承され、メインシャフト４１の他端部はクランクケース１２にボールベアリング５２を介して回転自在に支承される。
　前記エンジン側クラッチ８および前記モータ側クラッチ１０は、油圧の非作用時で動力伝達を遮断した状態と、油圧の作用時での動力伝達状態とを相互に独立して切換可能な油圧クラッチであり、前記メインシャフト４１における延出部に同軸に隣接して設けられて前記クラッチ室４８に収容される。
　前記メインシャフト４１の延出部４１ａには、エンジン側伝動筒軸５５と、モータ側伝動筒軸５６とが、エンジン側伝動筒軸５５をクランクケース１２側に配置するようにして、相互に軸方向に隣接しつつ相対回転自在に嵌装される。而してエンジン側クラッチ８は、エンジン側伝動筒軸５５とともに回転するクラッチアウタ５７ならびに前記メインシャフト４１の延出部４１ａに相対回転不能に結合されるクラッチインナ５８を有して多板式に構成され、モータ側クラッチ１０は、モータ側伝動筒軸５６とともに回転するクラッチアウタ５９ならびにメインシャフト４１の延出部に結合されるクラッチインナ６０を有して多板式に構成される。しかもエンジン側クラッチ８およびモータ側クラッチ１０は、それらのクラッチアウタ５７，５９の開口方向を相互に反対側として前記延出部４１ａ上に設けられる。
　前記電動モータ９は、前記クランクシャフト７と平行なモータ軸６１を有して前記エンジン本体１１Ａの前面下部、この実施例１ではクランクケース１２の前面下部に取付けられる。
　しかも電動モータ９の少なくとも一部（この実施例１では一部）が、図１で示すように、側面視でエンジン本体１１Ａの下部および排気管２４，２５で囲まれた領域に配置される。しかも排気管２４，２５が、図２で示すように、シリンダヘッド１４から車幅方向一方に向けて前下りに延出されるのに対して、電動モータ９は、エンジン本体１１Ａを前方から見たときに排気管２４，２５を避けて前記車幅方向他側でクランクケース１２の前面下部に取付けられる。
　前記クランクシャフト７および前記エンジン側クラッチ８間にはエンジン側プライマリギヤ機構６２が設けられ、前記電動モータ９のモータ軸６１および前記モータ側クラッチ１０間にはモータ側プライマリギヤ機構６３が設けられ、エンジン側プライマリギヤ機構６２およびモータ側プライマリギヤ機構６３は、前記エンジン側クラッチ８および前記モータ側クラッチ１０間に配置される。
　而してエンジン側プライマリギヤ機構６２は、クランクシャフト７に設けられる第１駆動ギヤ６４と、エンジン側伝動筒軸５５にダンパスプリング６５を介して連結される第１被動ギヤ６６とが噛合されて成る。
　またモータ側プライマリギヤ機構６３は、一対のアイドルギヤ７０，７１を含むように構成されるものであり、前記モータ軸６１に設けられる第２駆動ギヤ６７と、伝動筒軸５６にダンパスプリング６８を介して連結される第２被動ギヤ６９と、第２駆動ギヤ６７に噛合する第１のアイドルギヤ７０と、第１のアイドルギヤ７０および第２被動ギヤ６９に噛合する第２のアイドルギヤ７１とで構成され、第１および第２のアイドルギヤ７０，７１はアイドル軸７０ａ，７１ａを介して右ケースカバー４９で回転自在に支承される。
　しかも前記電動モータ９は、前記クランクシャフト７の軸線に関して前記変速機Ｍのメインシャフト４１とほぼ対称となる反対側に配置され、電動モータ９が備えるモータ軸６１の軸線および前記クランクシャフト７の軸線間の距離Ｌ１（図１参照）が、前記メインシャフト４１の軸線およびクランクシャフト７の軸線間の距離Ｌ２（図１参照）と略等しく設定され、モータ軸６１の出力端すなわち第２駆動ギヤ６７を車幅方向で前記排気管２４，２５とは逆方向に指向させるように配置される。
　またモータ側プライマリギヤ機構６３が備える一対のアイドルギヤ７０，７１の一方である第２のアイドルギヤ７１がクランクシャフト７と同軸上に配置され、両アイドルギヤ７０，７１の一方である第１のアイドルギヤ７０がクランクシャフト７およびモータ軸６１の軸線をそれぞれ通る鉛直平面ＰＬ１，ＰＬ２（図１参照）間に配置される。
　前記メインシャフト４１の延出部４１ａには、エンジン側クラッチ８に制御油圧を導くための第１制御油路７２と、モータ側クラッチ１０に制御油圧を導くための第２制御油路７３とが設けられ、第１および第２制御油路７２，７３に導かれる油圧は、右ケースカバー４９に設けられる油圧制御弁（図示せず）によって個別に制御される。
　再び図１において、前記車体フレームＦには、前記電動モータ９の作動を制御する制御ユニット７４と、前記電動モータ９に電力を供給するためのバッテリ７５とが支持されており、クランクケース１２の上方かつ燃料タンク５の後方下部間に制御ユニット７４が配置され、その制御ユニット７４の後方であってクランクケース１２の上方かつ乗車用シート６の前部下方に前記バッテリ７５が配置される。
　次にこの実施例１の作用について説明すると、エンジンＥＡのクランクシャフト７および歯車変速Ｍ間にエンジン側クラッチ８が設けられ、電動モータ９および変速機Ｍ間にモータ側クラッチ１０が設けられているので、電動モータ９の駆動力を変速機Ｍの入力側に伝達することができるので、小型の電動モータ９であっても所望の駆動力を変速機Ｍから出力することができ、モータ側クラッチ１０によって電動モータ９を変速機Ｍから接・離可能であるので、エンジン側クラッチ８を遮断することで電動モータ９だけによる駆動が可能となるとともに、モータ側クラッチ１０を遮断することで電動モータ９を駆動系から切り離して回転フリクションを低減することができる。
　またクランクシャフト７から変速機Ｍへの動力伝達および遮断を切換可能なエンジン側クラッチ８と、電動モータ９から変速機Ｍへの動力伝達および遮断を切換可能なモータ側クラッチ１０とが、同軸上で隣接して配置されるので、エンジン側クラッチ８およびモータ側クラッチ１０の配置スペースを共有化する設計が可能となり、ハイブリッド式パワーユニットＰＡをシンプルかつ小型に構成することが可能となる。
　また変速機Ｍの入力軸であるメインシャフト４１上に前記エンジン側クラッチ８および前記モータ側クラッチ１０が設けられるので、変速機Ｍ、エンジン側クラッチ８およびモータ側クラッチ１０をコンパクトに構成することができる。
　またエンジン側クラッチ８および前記モータ側クラッチ１０間に、クランクシャフト７および前記エンジン側クラッチ８間に設けられるエンジン側プライマリギヤ機構６２と、電動モータ９および前記モータ側クラッチ１０間に設けられるモータ側プライマリギヤ機構６３とが配置されるので、エンジンＥＡおよび電動モータ９からの駆動力伝達経路をコンパクトに纏めて構成することができる。
　また少なくとも２箇所がクランクケース１２に回転自在に支承されるメインシャフト４１のうち前記クランクケース１２から延出される延出部４１ａに、前記エンジン側クラッチ８および前記モータ側クラッチ１０が、エンジン側クラッチ８をモータ側クラッチ１０よりもクランクケース１２側に配置するようにして設けられるので、エンジンＥＡからの大きな駆動トルクが入力されるエンジン側クラッチ８がメインシャフト４１のクランクケース１２への支持箇所に近い位置に配置してメインシャフト４１にかかる負荷を軽減することができる。
　しかも重量物である電動モータ９が、前記エンジン本体１１Ａの前面下部に取付けられるので、低重心のハイブリッド車両を実現することができ、しかも走行風を電動モータ９に充分に当てて電動モータ９を効果的に冷却することができる。
　またシリンダヘッド１４の前面に上流端が接続される排気管２４，２５がエンジン本体１１Ａの前方から下方を通って後方に延出され、電動モータ９の少なくとも一部が側面視でエンジン本体１１Ａの下部および排気管２４，２５で囲まれた領域に配置されるので、エンジン本体１１Ａの前面下部からの電動モータ９の突出を抑えることができる。
　また排気管２４，２５が前記シリンダヘッド１４から車幅方向一方に向けて前下りに延出され、前記電動モータ９が、前記エンジン本体１１Ａを前方から見たときに前記排気管２４，２５を避けて前記車幅方向他側で前記エンジン本体１１Ａの前面下部に取付けられるので、排気管２４，２５から電動モータ９に及ぶ熱影響を小さくすることができる。
　また電動モータ９が、車幅方向で前記排気管２４，２５とは逆方向にモータ軸６１の出力端を指向させるように配置されるので、クランクシャフト７から変速機Ｍに至る動力伝達系への電動モータ９からの駆動力伝達手段すなわちモータ側プライマリギヤ機構６３を排気管２４，２５に影響されることなく配置することができる。
　また制御ユニット７４およびバッテリ７５がクランクケース１２の上方に配置されるので、電動モータ９をエンジン本体１１Ａの前面下部に配設することで生じるクランクケース１２の上方のスペースに制御ユニット７４およびバッテリ７５を効果的に配置することができる。
　また前記電動モータ９が、クランクシャフト７の軸線に関して変速機Ｍのメインシャフト４１と反対側に配置され、電動モータ９が備えるモータ軸６１の軸線およびクランクシャフト７の軸線間の距離Ｌ１が、前記メインシャフト４１の軸線およびクランクシャフト７の軸線間の距離Ｌ２と略等しく設定されるので、重量物であるメインシャフト４１上のエンジン側クラッチ８およびモータ側クラッチ１０と、電動モータ９とがバランスよく配置された上で、電動モータ６および変速機Ｍをクランクシャフト７を中心としたコンパクトな配置とすることができる。
　さらにモータ側プライマリギヤ機構６３が、エンジン側プライマリギヤ機構６２の一部を構成してクランクシャフト７上に設けられる第１駆動ギヤ６４とほぼ同径の第１および第２アイドルギヤ７０，７１を含んで構成され、第２のアイドルギヤ７１がクランクシャフト７と同軸上に配置され、第１のアイドルギヤ７０がクランクシャフト７およびモータ軸６１の軸線をそれぞれ通る鉛直平面ＰＬ１，ＰＬ２間に配置されるので、変速機Ｍのメインシャフト４１および電動モータ６間の距離が比較的大きくなるものの、一対のアイドルギヤ７０，７１を用いてモータ側プライマリギヤ機構６３をコンパクトに構成することができる。
　なお図３では、第２のアイドルギヤ７１を専用のアイドル軸７１ａで支持しているが、クランクシャフト７で第２のアイドルギヤ７１を支持するようにすることもできる。
　本発明の実施例２について図４を参照しながら説明するが、実施例１に対応する部分には同一の参照符号を付して図示するのみとし、詳細孔説明は省略する。
　ハイブリッド式パワーユニットＰＢのエンジンＥＢが備えるエンジン本体１１Ｂは、シリンダ軸線Ｃ２をわずかに後上がりとして車体フレームＦに搭載されており、スロットルボディ２０およびエアクリーナ２１を有する吸気装置１８Ｂがエンジン本体１１Ｂの前面上部に接続され、吸気装置１８Ｂの下方に位置する電動モータ９がエンジン本体１１Ｂの前面下部に取付けられる。
　またエンジン本体１１Ｂの後面上部には、エンジン本体１１Ｂの上部から後方に延びる排気管７８…が後輪ＷＲの右側の排気マフラー２６に接続されて成る排気装置２３Ｂが接続される。
　この実施例２によれば、排気管７８…からの熱影響を受けることなく、電動モータ９をエンジン本体１１Ｂの前面下部に効果的に配設することができる。
　以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。

Claims (8)

  1. 　クランクシャフト（７）を回転自在に支承するクランクケース（１２）でエンジン本体（１１Ａ，１１Ｂ）の一部が構成されるエンジン（ＥＡ，ＥＢ）と、前記クランクシャフト（７）から伝達される駆動力を変速する変速機（Ｍ）と、前記変速機（Ｍ）に駆動力を伝達可能な電動モータ（９）とを備えるハイブリッド式パワーユニット（ＰＡ，ＰＢ）が車体フレーム（Ｆ）に搭載されるハイブリッド車両において、前記電動モータ（９）が、前記エンジン本体（１１Ａ，１１Ｂ）の前面下部に取付けられることを特徴とするハイブリッド車両。
  2. 　前記エンジン本体（１１Ａ）の一部を構成するシリンダヘッド（１４）の前面に上流端が接続される排気管（２４，２５）がエンジン本体（１１Ａ）の前方から下方を通って後方に延出され、前記電動モータ（９）の少なくとも一部が側面視で前記エンジン本体（１１Ａ）の下部および前記排気管（２４，２５）で囲まれた領域に配置されることを特徴とする請求項１記載のハイブリッド車両。
  3. 　前記排気管（２４，２５）が前記シリンダヘッド（１４）から車幅方向一方に向けて前下りに延出され、前記電動モータ（９）が、前記エンジン本体（１１Ａ）を前方から見たときに前記排気管（２４，２５）を避けて前記車幅方向他側で前記エンジン本体（１１Ａ）の前面下部に取付けられることを特徴とする請求項２記載のハイブリッド車両。
  4. 　前記電動モータ（９）が、前記車幅方向で前記排気管（２４，２５）とは逆方向にモータ軸（８１）の出力端を指向させるように配置されることを特徴とする請求項３記載のハイブリッド車両。
  5. 　制御ユニット（７４）およびバッテリ（７５）が、前記クランクケース（１２）の上方に配置されることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載のハイブリッド車両。
  6. 　前記エンジン本体（１１Ｂ）が、そのシリンダ軸線を後上がりに傾斜させて車体フレーム（Ｆ）に搭載され、該エンジン本体（１１Ｂ）の上部前面に吸気装置（１８Ｂ）が接続され、前記吸気装置（１８Ｂ）の下方に位置する前記電動モータ（９）がエンジン本体（１１Ｂ）の前面下部に取付けられることを特徴とする請求項１記載のハイブリッド車両。
  7. 　前記電動モータ（９）が、前記クランクシャフト（７）の軸線に関して前記変速機（Ｍ）の入力軸（４１）と反対側に配置され、前記電動モータ（９）が備える前記モータ軸（６１）の軸線および前記クランクシャフト（７）の軸線間の距離（Ｌ１）が、前記入力軸（４１）の軸線および前記クランクシャフト（７）の軸線間の距離（Ｌ２）と略等しく設定されることを特徴とする請求項１～６のいずれかに記載のハイブリッド車両。
  8. 　前記電動モータ（９）のモータ軸（６１）からの動力を前記変速機（Ｍ）側に伝達するモータ側プライマリギヤ機構（６３）が、一対のアイドルギヤ（７０，７１）を含んで構成され、一方の前記アイドルギヤ（７１）が前記クランクシャフト（７）と同軸上に配置され、他方の前記アイドルギヤ（７０）が前記クランクシャフト（７）および前記モータ軸（６１）の軸線をそれぞれ通る鉛直平面（ＰＬ１，ＰＬ２）間に配置されることを特徴とする請求項７記載のハイブリッド車両。
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