WO2011105211A1 - 眼鏡用合わせガラスレンズ - Google Patents

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WO2011105211A1
WO2011105211A1 PCT/JP2011/052698 JP2011052698W WO2011105211A1 WO 2011105211 A1 WO2011105211 A1 WO 2011105211A1 JP 2011052698 W JP2011052698 W JP 2011052698W WO 2011105211 A1 WO2011105211 A1 WO 2011105211A1
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laminated glass
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dye
adhesive layer
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皖一 田村
祥一 光内
憲三 和田
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タレックス光学工業株式会社
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    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor

Definitions

  • the present invention relates to a laminated glass lens for spectacles having light absorption performance in a predetermined wavelength range and a method for manufacturing the same.
  • an anti-glare function and a function with good visibility can be imparted by blending a glass lens for spectacles with an inorganic or organic dye having light absorption in a specific wavelength range.
  • sunglasses are used to adjust the transmission of sunlight that contains rays that are harmful to the eyes and make the eyes feel dazzling. It is important to suppress the transmittance near the center wavelength.
  • the glass contains neodymium or the like to absorb light in the vicinity of 580 nm. Sunglasses are known.
  • neodymium dye compound that supplies neodymium ions.
  • neodymium dye compounds include anhydrides such as neodymium acetate, neodymium chloride, neodymium nitrate, neodymium oxide, neodymium-2,4-pentanedionate, neodymium trifluoropentanedionate, neodymium fluoride, and neodymium sulfate.
  • a hydrate is mentioned (patent document 1).
  • a tetraazaporphyrin compound is known as an organic dye that blocks visible light having a wavelength of around 585 nm, which is about 0.0002 to 0.05% by weight in a plastic lens. It was blended and used (Patent Document 2).
  • an adhesive is used for superimposing the two glass lenses via a polymer thin film layer, and the adhesive absorbs a wavelength of about 400 nm or less like benzotriazole (BTA).
  • BTA benzotriazole
  • a glass lens to which an agent is added is known (Patent Document 3).
  • JP 2008-134618 A (Claims 4, 6, 8, paragraph 0069, etc.) JP 2004-279512 A
  • Patent Document 2 in which the tetraazaporphyrin compound is blended so as to exhibit anti-glare properties among the above-described conventional techniques, the material to be blended with this compound is actually a relatively low melting point. It was limited to plastic lens materials and could not be directly mixed into glass lenses that are widely used as spectacle lens materials. This is because the tetraazaporphyrin compound is thermally decomposed when the glass is melt-molded, and the lens is insufficiently shielded from light at a wavelength of about 585 nm, which is the expected light absorption ability.
  • the tetraazaporphyrin compound in order to exhibit the light absorption function expected in a predetermined wavelength range as spectacles such as sunglasses, it is blended at a high concentration in an adhesive layer formed with a very thin thickness
  • the solubility of the tetraazaporphyrin compound in the adhesive for glass lenses is low, such an appropriate blending is difficult.
  • the object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to blend a tetraazaporphyrin compound at a required concentration in a very thin adhesive layer so that the laminated glass lens for spectacles exhibits excellent antiglare properties.
  • it is blended so that color unevenness does not occur, and the light is absorbed in the vicinity of the wavelength of 585 nm, which is expected for the eyeglass combination lens.
  • a plurality of glass spectacle lens base materials are bonded through an adhesive layer so as to have a main absorption peak of visible light spectral transmittance at a wavelength of 565 to 605 nm.
  • the adhesive layer is an adhesive layer having a thickness of 5 to 150 ⁇ m in which a dye containing a tetraazaporphyrin compound is mixed with a solvent-free adhesive together with an organic solvent.
  • the laminated glass lens for spectacles has a main absorption peak of visible light spectral transmittance at a characteristic wavelength of 565 to 605 nm.
  • the laminated glass lens for spectacles of the present invention configured as described above is prepared by blending a tetraazaporphyrin compound with an organic solvent in a solventless adhesive together with an organic solvent so that the tetraazaporphyrin compound is adhesive at a required concentration. And can be dissolved or dispersed very uniformly. As a result, the laminated glass lens for spectacles can sufficiently exhibit light shielding around a wavelength of 585 nm, which is the expected light absorption ability.
  • the organic solvent remains to some extent in the cured adhesive layer, preferably 2% by weight or less, more preferably 1.2% by weight or less, More preferably, the adhesive layer contains 0.2 to 1.2% by weight for uniform solubility and dispersibility of the dye.
  • dye is a pigment
  • the above-mentioned adhesive layer has a thickness of 5 to 150 ⁇ m. This is because a thin layer of less than 5 ⁇ m has the disadvantage that the adhesive force is not stable, and faintness and appearance are liable to occur, and a thick layer of more than 150 ⁇ m tends to cause bubbles and distortion.
  • the laminated glass lens for glasses which employ
  • the laminated glass lens for polarizing glasses constituted can constitute polarizing glasses having excellent anti-glare properties.
  • the polarizing performance is that the polarizing film is made of polyvinyl alcohol and the polarizing agent. Is excellent when is an iodine-based polarizing agent.
  • the laminated glass lens for spectacles of the present invention having the high performance as described above can be manufactured as follows. That is, a dye containing a tetraazaporphyrin compound is dissolved in an organic solvent, and the resulting dye solution is blended with a solvent-free adhesive to prepare a dye-containing adhesive solution having a viscosity of 100 to 2000 mPa ⁇ s. The containing adhesive solution is applied to a glass lens substrate, and another glass lens substrate is disposed thereon, and the two glass lens substrates are stacked with an adhesive layer having a thickness of 5 to 150 ⁇ m interposed therebetween.
  • a laminated glass lens for spectacles can be manufactured by integrating them.
  • a dye containing a tetraazaporphyrin compound is dissolved in an organic solvent, and the resulting dye solution is blended with a solvent-free adhesive to prepare a dye-containing adhesive solution having a viscosity of 100 to 2000 mPa ⁇ s.
  • the adhesive solution is applied to a glass lens substrate or a polarizing film, the polarizing film is disposed between two glass lens substrates, and the thickness is 5 to 150 ⁇ m between the glass lens substrate and the polarizing film.
  • a laminated glass lens for polarizing glasses can be manufactured by superposing and integrating them through the adhesive layer.
  • a dye containing a tetraazaporphyrin compound dissolved in an organic solvent at a predetermined concentration is dissolved or uniformly dispersed in a solvent-free adhesive, and this has a predetermined viscosity.
  • the laminated glass lens for spectacles of the present invention has an adhesive layer having a thickness of 5 to 150 ⁇ m in which a dye containing a tetraazaporphyrin compound is mixed with a solvent-free adhesive together with an organic solvent.
  • the tetraazaporphyrin compound in the method for producing a laminated glass lens for spectacles according to the present invention, can be dissolved or dispersed in a predetermined adhesive layer in a predetermined concentration at a required concentration.
  • the laminated glass lens for spectacles of the first embodiment bonds two glass lens base materials 2 and 3 (thickness of about 1 mm) with an adhesive layer 1, and has a wavelength of 565. It has a main absorption peak of visible light spectral transmittance at ⁇ 605 nm, has a predetermined dye so as to have a main absorption peak of visible light spectral transmittance at a wavelength of 565 to 605 nm, and has an expected antiglare property It plays the well-balanced visibility.
  • a liquid material in which a dye containing a tetraazaporphyrin compound is mixed with an organic solvent in a predetermined solvent-free adhesive is dropped onto the glass lens substrate 2 (in the figure).
  • the droplet 1a is indicated by a chain line.
  • another glass lens substrate 3 is placed and pressed with a relatively light load to spread it in layers, so that the thickness of the adhesive layer 1 is 5 to 150 ⁇ m. It has been cured.
  • glass materials such as soda glass, flint glass, and crown glass, which are well-known as glass materials, can be adopted, and unpredictable sunglasses.
  • glasses such as those having a thickness of about 1 mm, they may be employed.
  • a spectacle lens material having an appropriate thickness of about 1 to 2 cm is adopted on one side.
  • the solventless adhesive used in the present invention is composed of a monomer or oligomer in an uncured state of a polymer compound as a main component and a curing agent (including a polymerization initiator, a light absorber and other additives). Yes, it is cured by a chemical reaction such as photopolymerization by ultraviolet rays or the like.
  • a chemical reaction such as photopolymerization by ultraviolet rays or the like.
  • Specific examples include acrylic resin ultraviolet curable adhesives, urethane resin adhesives, and modified silicone resin adhesives.
  • examples of the light absorber include benzotriazole (BTA) which absorbs ultraviolet rays up to 400 nm.
  • a method for controlling the thickness of the adhesive layer to 5 to 150 ⁇ m there can be mentioned a method of mixing minute glass beads having the same refractive index as that of the glass substrate and having the above-mentioned layer thickness into the adhesive.
  • the essential component of the tetraazaporphyrin compound is a well-known compound represented by the following formula 1, and a commercially available product represented by the formula 2 is manufactured by Mitsui Chemicals, Inc .: PD-311S manufactured by Yamada Chemical Co., Ltd .: TAP-2, TAP-9, etc. can be employed.
  • A1 to A8 are each independently a hydrogen atom, a halogen atom, a nitro group, a cyano group, a hydroxy group, an amino group, a carboxyl group, a sulfonic acid group, a linear, branched or cyclic group having 1 to 20 carbon atoms.
  • An alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an aryloxy group having 6 to 20 carbon atoms, a monoalkylamino group having 1 to 20 carbon atoms, a dialkylamino group having 2 to 20 carbon atoms, and a 7 to 20 carbon atom Represents a dialkylamino group, an aralkyl group having 7 to 20 carbon atoms, an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, a heteroaryl group, an alkylthio group having 6 to 20 carbon atoms, and an arylthio group having 6 to 20 carbon atoms, via a linking group
  • a ring other than an aromatic ring may be formed, and M represents two hydrogen atoms, a divalent metal atom, a divalent monosubstituted metal atom, a tetravalent disubstituted metal atom, or an oxymetal atom. . ]
  • the main absorption peak (same as the transmittance) of the visible light spectral transmittance present in the wavelength range of 565 to 605 nm in the present invention can be adjusted according to the performance expected of the spectacle lens.
  • the main absorption peak of the spectral transmittance is preferably a main absorption peak having a transmittance of 10% or less. With such a main absorption peak, it can be said that the good antiglare property and visibility due to the pigment are very sufficiently exhibited.
  • the organic solvent to be used may be any solvent that dissolves the tetraazaporphyrin compound.
  • MEK methyl ethyl ketone
  • hexane, heptane, Acetone, benzene, toluene, dichloromethane, chloroform and the like can be mentioned.
  • a ketone solvent can be applied as an organic solvent used in the present invention.
  • the organic solvent is left to some extent in the cured adhesive layer, preferably 2% by weight or less, more preferably 1.2% by weight or less, and still more preferably 0%.
  • An adhesive layer containing 2 to 1.2% by weight is preferable for uniform solubility and dispersibility of the dye.
  • the dye used in the present invention can be added in combination with a neodymium dye compound, an ultraviolet absorbing dye, an infrared absorbing dye, or both dyes as necessary. . These may be blended in the adhesive layer, or may be added to the glass lens if possible, or may be provided in layers by coating on the glass surface or the like.
  • neodymium dye compound examples include neodymium acetate, neodymium chloride, neodymium nitrate, neodymium oxide, neodymium-2,4-pentanedionate, neodymium trifluoropentanedionate, neodymium fluoride, sulfuric acid, which are known compounds as described above.
  • Anhydrides such as neodymium and hydrates can be mentioned.
  • Examples of the ultraviolet absorbing dye include the following. (1) 2-hydroxy-4-n-octoxybenzophenone (2) 4-dodecyloxy-2-hydroxybenzophenone (3) 2-2'-hydroxy-4-methoxybenzophenone
  • UV-A 315 to 400 nm
  • UV-B 280 to 315 nm
  • UV-C 100 to 280 nm
  • the eyeglass lens In order to make the eyeglass lens have a brown color tone, a yellow dye, an orange dye, a red dye, or a mixture thereof is used. It is also possible to dye the lens after molding without coloring the lens.
  • an infrared absorber that absorbs infrared rays over a wavelength range of 780 to 2500 nm may be selected, and known infrared absorbing dyes can be used. For example, the following are preferably used. .
  • An infrared absorber comprising N, N, N ′, N′-tetrakis (p-substituted phenyl) -p-phenylenediamines, benzidines and their aluminum salts and diimonium salts.
  • the material polarizing film is obtained according to a well-known manufacturing method.
  • a film obtained by impregnating a film made of polyvinyl alcohol with iodine, an iodine compound, or a dye by impregnation or the like and uniaxially stretching is preferable to use.
  • the polarizing film 5 is placed when the adhesive layer 1 is formed on the glass lens substrate 4 having a thickness of 1.5 cm as described above. Then, a glass lens substrate 7 having a thickness of 1 mm is placed thereon so as to form an adhesive layer 6 thereon, and cured while pressing with a light load.
  • reference numeral 6a denotes an adhesive droplet.
  • both sides of the polarizing film disposed with a gap of, for example, 5 to 150 ⁇ m on both sides of the polarizing film by insert molding accompanied by a curing reaction of a solventless adhesive that is cured by a chemical reaction, Adhesive is injected into the gap with the lens material, the polarizing film is integrated with the lens base material for spectacles, and the lens material is manufactured, and can be commercialized through grinding and polishing as required for the lens power .
  • the thus obtained laminated glass lens for spectacles is superior in pressure resistance from the lens peripheral portion as compared to a conventional neodymium-containing glass lens, and can be prevented from cracking when fitted in the spectacle frame.
  • the use durability which was excellent also in the point was shown.
  • the strength was improved by bonding the same glass substrates, compared to the case of bonding different glass substrates.
  • a convex glass substrate (8-curve lens) is prepared with soda glass having a thickness of 1 mm, and a concave glass substrate (7.999 curve) is prepared.
  • 3201) is dissolved in 1000 g of tetraazaporphyrin compound (Mitsui Chemicals Co., Ltd .: Dye PD311S) as a dye shown in Chemical Formula 2, and 3 g of UV absorber is dissolved in 10 g of MEK and mixed.
  • a dye-containing adhesive composition that has been vacuum degassed is prepared, laminated with a polarizing film sandwiched between the glass substrates coated with the same, and then cured by UV irradiation to form a laminated glass lens for polarizing glasses.
  • the polarizing film described above is obtained by uniaxially stretching a 75 ⁇ m-thick polyvinyl alcohol film (commonly called vinylon film), immersing it in an aqueous solution (dye solution) containing 0.1% by weight of iodine, and thereafter boric acid. After immersing in an aqueous solution containing 3% by weight and draining, heat treatment was performed at 70 ° C. for 5 minutes to produce a plurality of polarizing films (thickness 30 ⁇ m). With respect to the obtained laminated glass lens for polarizing glasses, the spectral transmittance was measured with a U-2000 spectrophotometer manufactured by Hitachi, Ltd., and the relationship between wavelength and transmittance is shown in FIG.
  • the wavelength absorption performance at 580 nm was superior to the conventional glass containing neodymium oxide.
  • MEK an organic solvent
  • MEK an organic solvent
  • Example 1 In Example 1, 2 g of acetone was used instead of 10 g of MEK, vacuum degassing was not performed, and the adhesive layer contained 0.2 wt% of an organic solvent (acetone). In the same manner, a laminated glass lens for polarized glasses was produced.
  • Example 2 was also measured with a spectrophotometer in the same manner as in Example 1. However, the relationship between wavelength and transmittance including wavelength absorption performance at 580 nm was exactly the same as in Example 1, and very thin adhesion. A tetraazaporphyrin compound can be blended in the agent layer at a required concentration, and no color unevenness was produced.
  • Example 1 instead of using 1.5 g of a tetraazaporphyrin compound (Mitsui Chemical Co., Ltd .: Dye PD311S) as a pigment, 0.8 g of a tetraazaporphyrin compound (Mitsui Chemical Co., Ltd .: Dye PD311S) as a pigment and A laminated glass lens for polarizing glasses was produced in exactly the same manner as in Example 1 except that 10 g of neodymium nitrate was used.
  • Example 3 was also measured with a spectrophotometer in the same manner as Example 1, and the relationship between wavelength and transmittance is shown in FIG.
  • the wavelength absorption performance at 580 nm is particularly excellent, and the wavelength absorption performance peculiar to neodymium oxide is also exhibited. There was no color unevenness in the agent layer, and a laminated glass lens for polarized glasses with excellent characteristics was obtained.
  • Example 2 instead of the process of “laminate with a polarizing film using the glass substrate coated with this, and then cured by UV irradiation” in Example 1, “two glass made of resin gasket”
  • the spectacle lens substrate was held with a gap of 100 ⁇ m, the dye-containing adhesive composition prepared in Example 1 was injected into the gap, and then cured by UV irradiation.
  • a laminated glass lens for polarized glasses was obtained in the same manner as in Example 1 except that.
  • Example 1 A commercially available neodymium glass containing neodymium oxide in a soda glass lens was used. As in Example 1, the spectral transmittance was measured with a U-2000 spectrophotometer manufactured by Hitachi, Ltd., and the relationship between wavelength and transmittance is shown in FIG. As is clear from the results in FIG. 1, the glass containing neodymium oxide had inferior wavelength absorption performance at 580 nm compared to the performance of Example 1.
  • Example 2 In Example 1, instead of a UV curable adhesive (manufactured by Henkel Japan: # 3201), which is a solvent-free adhesive, a commercially available vinyl acetate resin-based adhesive of a solvent-based adhesive was used. Bubbles were generated in the adhesive layer, and a good quality laminated glass lens for spectacles could not be obtained.
  • a UV curable adhesive manufactured by Henkel Japan: # 3201
  • a commercially available vinyl acetate resin-based adhesive of a solvent-based adhesive was used. Bubbles were generated in the adhesive layer, and a good quality laminated glass lens for spectacles could not be obtained.

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Abstract

　眼鏡用合わせガラスレンズが優れた防眩性を奏するように、非常に薄い接着剤層に所要の濃度でテトラアザポルフィリン化合物を配合できるようにし、しかも色むらが生じないように配合して、眼鏡用合わせレンズに所期される光吸収能の波長５８５ｎｍ付近の遮光を充分に行なわせる。眼鏡用合わせガラスレンズは、接着剤層（１）を介して２枚のガラスレンズ基材（２、３）（厚さ約１ｍｍ）を貼り合わせ、波長５６５～６０５ｎｍに可視光分光透過率の主吸収ピークを有するものであり、所定の無溶剤系の接着剤にテトラアザポルフィリン化合物を含む色素を有機溶剤と共に配合した液状のものをガラスレンズ基材（２）上に滴下し（図中、液滴（１ａ）を鎖線で示す。）、その上から別のガラスレンズ基材（３）を載せて比較的軽い負荷で押し付けて層状に広げ、接着剤層（１）を厚さ５～１５０μｍで硬化させる。

Description

眼鏡用合わせガラスレンズ
　この発明は、所定波長域について光吸収性能を有する眼鏡用合わせガラスレンズ及びその製造方法に関するものである。
　一般に、眼鏡用ガラスレンズに特定波長域に光吸収性のある無機系または有機系の色素を配合することにより、防眩性や視認性の良い機能を付与できることが知られている。
　例えば、眼に有害な光線を含有し、且つ眼に眩しさを感じさせる太陽光線の透過を調整するために、サングラスが使用されているが、眩しさを抑えるためには、標準比視感度曲線の中心波長近傍の透過率を抑える事が大切である。
　一般的なサングラスでは、全ての波長部分の透過率を抑えられてしまっているものが多く、そのようなものでは、薄暮などの光線が少ない環境下ではサングラスを使用したときに視野が極端に暗くなり、外界の物体（信号、釣りの浮き）を視認するのに支障を来たしている。即ち、このようなサングラスでは、眩しさを抑えようとした結果、全体の透過光線量が減少しすぎ対象物を充分に視認出来ない。
　全体的な明るさを維持しながらも標準比視感度曲線の中心波長近傍の透過率を抑えて防眩効果を発揮するサングラスとしては、ガラスにネオジムなどを含有させて５８０ｎｍ付近の光線を吸収させるサングラスが知られている。
　ガラス製眼鏡レンズに配合される波長５８５ｎｍ付近の可視光を遮光する無機系色素としては、ネオジムイオンを供給するネオジム系色素化合物が挙げられる。具体的なネオジム系色素化合物としては、酢酸ネオジム、塩化ネオジム、硝酸ネオジム、酸化ネオジム、ネオジム－２，４－ペンタンジオネート、ネオジムトリフルオロペンタンジオネート、フッ化ネオジム、硫酸ネオジム等の無水物や水和物が挙げられる（特許文献１）。
　また、ネオジム系色素化合物と同様に波長５８５ｎｍ付近の可視光を遮光する有機系色素としては、テトラアザポルフィリン化合物が知られており、これはプラスチック製レンズに０．０００２～０．０５重量％程度配合して用いられていた（特許文献２）。
　また、二枚のガラスレンズの間にポリマー薄膜層を介して重ね合わせのため、接着剤を使用し、その接着剤にベンゾトリアゾール（ＢＴＡ）のような波長４００ｎｍ以下程度の波長を吸収する紫外線吸収剤が添加されたガラスレンズが知られている（特許文献３）。
特開平９－１８８７９６号公報（段落００１２など） 特開２００８－１３４６１８号公報（請求項４、６、８、段落００６９など） 特開２００４－２７９５１２号公報
　しかし、上記した従来技術のうち、防眩性を奏するようにテトラアザポルフィリン化合物を配合する特許文献２に記載された発明は、この化合物を配合する対象の材料が実際には比較的低融点のプラスチック製レンズ材料に限定されてしまい、眼鏡レンズ材料として汎用されるガラスレンズに直接混合することはできなかった。
　なぜならガラスの溶融成形時には、テトラアザポルフィリン化合物が熱分解されてしまい、レンズには所期した光吸収能である波長５８５ｎｍ付近の遮光が不充分になってしまうからである。
　また、本願の発明者らはテトラアザポルフィリン化合物を接着剤に配合することを試みたが、２枚のレンズ間に非常に薄い厚みで形成される接着剤層に対して配合することについて種々の困難性があった。
　すなわち、テトラアザポルフィリン化合物の本来の機能として、サングラスなどの眼鏡として所定波長域で所期した光吸収機能を発揮させるためには、非常に薄い厚みで形成される接着剤層に高い濃度で配合することが必要となるが、テトラアザポルフィリン化合物のガラスレンズ用接着剤への溶解性が低いために、そのような適切な配合が困難であった。
　また、眼鏡レンズに色むらが生じて実用性を失しないように、非常に薄い接着剤層に対してテトラアザポルフィリン化合物をできるだけ高い濃度で均一に分散させる必要があるが、そのような配合は困難であった。
　そこで、この発明の課題は、上記した問題点を解決して、眼鏡用合わせガラスレンズが優れた防眩性を奏するように、非常に薄い接着剤層に所要の濃度でテトラアザポルフィリン化合物を配合できるようにし、しかも色むらが生じないように配合して、眼鏡用合わせレンズに所期される光吸収能の波長５８５ｎｍ付近の遮光を充分に行なわせることである。
　上記の課題を解決するために、この発明においては、接着剤層を介して複数のガラス製眼鏡レンズ基材を貼り合わせ、波長５６５～６０５ｎｍに可視光分光透過率の主吸収ピークを有するように色素を具備した眼鏡用合わせガラスレンズにおいて、前記接着剤層は、無溶剤系の接着剤にテトラアザポルフィリン化合物を含む色素を有機溶剤と共に配合した厚さ５～１５０μｍの接着剤層であることを特徴とする波長５６５～６０５ｎｍに可視光分光透過率の主吸収ピークを有する眼鏡用合わせガラスレンズとしたのである。
　上記したように構成されるこの発明の眼鏡用合わせガラスレンズは、無溶剤系接着剤にテトラアザポルフィリン化合物を含む色素を有機溶剤と共に配合することにより、所要の濃度でテトラアザポルフィリン化合物を接着剤に配合することができ、しかも極めて均一に溶解または分散させて配合できる。これにより眼鏡用合わせガラスレンズには、所期した光吸収能である波長５８５ｎｍ付近の遮光が充分に発揮できる。
　上記の所期した光吸収能をより充分に発揮させるためには、硬化後の接着剤層にも有機溶剤がある程度残存し、好ましくは２重量％以下、より好ましくは１．２重量％以下、さらに好ましくは０．２～１．２重量％含有する接着剤層であることが、色素の均一な溶解性および分散性のために好ましい。
　また、色素はテトラアザポルフィリン化合物と共にネオジム系色素化合物を併用した色素であることが好ましい。
　ネオジム系色素化合物を併用することにより、波長５６５～６０５ｎｍに存在する可視光分光透過率の主吸収ピークはさらに充分に低下する。
　前記した接着剤層は、厚さ５～１５０μｍとする。５μｍ未満の薄い層では接着力が安定せず、かすれや外観不良が発生しやすいという欠点があり、１５０μｍを越える厚い層では気泡入りや歪みが生じやすいからである。
　また、眼鏡用合わせガラスレンズが、偏光フィルム層を有する合わせガラスレンズである構成を採用した上記の眼鏡用合わせガラスレンズとすることもできる。
　偏光フィルム層を備えることにより、構成される偏光眼鏡用合わせガラスレンズは、防眩性に優れた偏光眼鏡を構成できるものとなり、とくにその偏光性能は偏光フィルムが、ポリビニルアルコールからなり、かつ偏光剤がヨウ素系の偏光剤である場合に優れたものになる。
　上記したような高い性能を有するこの発明の眼鏡用合わせガラスレンズは、以下のようにして製造することができる。すなわち、テトラアザポルフィリン化合物を含む色素を有機溶剤に溶解し、得られた色素溶液を無溶剤系の接着剤に配合して粘度１００～２０００ｍＰａ・ｓの色素含有接着剤液を調製し、この色素含有接着剤液をガラスレンズ基材に塗布し、その上に別のガラスレンズ基材を配置し、これら２枚のガラスレンズ基材の間に厚さ５～１５０μｍの接着剤層を介して重ね合わせ一体化して眼鏡用合わせガラスレンズを製造することができる。
　または、テトラアザポルフィリン化合物を含む色素を有機溶剤に溶解し、得られた色素溶液を無溶剤系の接着剤に配合して粘度１００～２０００ｍＰａ・ｓの色素含有接着剤液を調製し、この色素含有接着剤液をガラスレンズ基材または偏光フィルムに塗布し、２枚のガラスレンズ基材の間に前記偏光フィルムを配置して前記ガラスレンズ基材と前記偏光フィルムの間に厚さ５～１５０μｍの接着剤層を介して重ね合わせ一体化して偏光眼鏡用合わせガラスレンズを製造することができる。
　このような製造方法によれば、テトラアザポルフィリン化合物を含む色素を有機溶剤に所定濃度で溶解したものが、無溶剤系の接着剤に溶解または均一に分散したものになり、これを所定の粘度１００～２０００ｍＰａ・ｓの色素含有の接着剤液を調製することにより、塗液中に均一に色素が分散するように配合できる。
　なお、所定範囲未満の粘度では所望の接着層の厚さが得られにくくなり、所定範囲を超える粘度では整合するようにきれいに積層し難くなって作業性が極端に悪くなって好ましくない。また、接着剤層が、有機溶剤を所定の微量を含有することにより色素の均一な溶解性および分散性が保たれる。
　このような条件を採用することにより、非常に薄い接着剤層に所要濃度でテトラアザポルフィリン化合物を配合しても、なお極めて均一に溶解または分散させて配合することができるようになる。
　この発明の眼鏡用合わせガラスレンズは、無溶剤系の接着剤にテトラアザポルフィリン化合物を含む色素を有機溶剤と共に配合した厚さ５～１５０μｍの接着剤層を有するとしたから、非常に薄い接着剤層に所要濃度でテトラアザポルフィリン化合物を均一に溶解または分散させて保持できるようになり、これにより所期した光吸収能である波長５８５ｎｍ付近の遮光が充分に発揮できるものになる利点がある。
　また、この発明の眼鏡用合わせガラスレンズの製造方法では、所要濃度でテトラアザポルフィリン化合物を所定の接着剤層中に極めて均一に溶解または分散させて配合することができるようになり、上記の所期した高性能を発揮できる偏光眼鏡などにも用いられる眼鏡用合わせガラスレンズを効率よく確実に製造できるという利点がある。
第１実施形態の接着剤層の形成状態を説明する眼鏡用合わせガラスレンズの部品分解断面図 第１実施形態の眼鏡用合わせガラスレンズの断面図 第２実施形態の接着剤層の形成状態を説明する眼鏡用合わせガラスレンズの部品分解断面図 実施例１の眼鏡用合わせガラスレンズの分光スペクトルを示し、波長と透過率の関係を示す図表 実施例３の眼鏡用合わせガラスレンズの分光スペクトルを示し、波長と透過率の関係を示す図表 比較例１の眼鏡用合わせガラスレンズの分光スペクトルを示し、波長と透過率の関係を示す図表
　この発明の実施形態を以下に添付図面を参照しながら説明する。
　図１、２に示すように、第１実施形態の眼鏡用合わせガラスレンズは、接着剤層１を介して２枚のガラスレンズ基材２、３（厚さ約１ｍｍ）を貼り合わせ、波長５６５～６０５ｎｍに可視光分光透過率の主吸収ピークを有するものであり、波長５６５～６０５ｎｍに可視光分光透過率の主吸収ピークを有するように所定の色素を具備し、所期した防眩性と共に視認性のバランスのとれたものを奏するものである。
　このような実施形態の接着剤層１は、所定の無溶剤系の接着剤にテトラアザポルフィリン化合物を含む色素を有機溶剤と共に配合した液状のものをガラスレンズ基材２上に滴下し（図中、液滴１ａを鎖線で示す。）、その上から別のガラスレンズ基材３を載せて比較的軽い負荷で押し付けて層状に広げ、接着剤層１の厚さを５～１５０μｍとなるように硬化させたものである。
　実施形態を構成する２枚以上のガラスレンズ基材２、３の素材は、ガラスの材質としては周知なソーダガラス、フリントガラスやクラウンガラスなどのガラス素材を採用することができ、度付でないサングラスなどの眼鏡を作製するためには厚さ１ｍｍ程度のものを採用すればよい。また、度付の眼鏡レンズを作製する場合には、例えば片面に１～２ｃｍ程度の適当な厚みの眼鏡レンズ素材を採用する。
　この発明に用いる無溶剤系の接着剤は、高分子化合物の未硬化状態でのモノマーやオリゴマーを主成分として硬化剤（重合開始剤、光吸収剤その他の添加剤を含む）と共に配合したものであり、紫外線その他による光重合などの化学反応によって硬化するものである。具体例としては、アクリル樹脂系紫外線硬化型接着剤、ウレタン樹脂系接着剤、変成シリコーン樹脂系接着剤などが挙げられる。因みに光吸収剤としては、４００ｎｍまでの紫外線を吸収するベンゾトリアゾール（ＢＴＡ）などが挙げられる。
　接着剤層の厚さを５～１５０μｍにコントロールするための手法としては、ガラス基材と同じ屈折率を有する前記層厚程度の微小なガラスビーズを接着剤に混合する手法を挙げることができる。
　この発明に用いる色素のうち、必須成分のテトラアザポルフィリン化合物は、下記の化１の式で示される周知なものであり、さらに化２の式で示されるものの市販品として、三井化学社製：ＰＤ－３１１Ｓ、山田化学工業社製：ＴＡＰ－２、ＴＡＰ－９などを採用することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
［化１中、Ａ1～Ａ8は各々独立に、水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基、アミノ基、カルボキシル基、スルホン酸基、炭素数１～２０の直鎖、分岐又は環状のアルキル基、炭素数１～２０のアルコキシ基、炭素数６～２０のアリールオキシ基、炭素数１～２０のモノアルキルアミノ基、炭素数２～２０のジアルキルアミノ基、炭素数７～２０のジアルキルアミノ基、炭素数７～２０のアラルキル基、炭素数６～２０のアリール基、ヘテロアリール基、炭素数６～２０のアルキルチオ基、炭素数６～２０のアリールチオ基を表し、連結基を介して芳香族環を除く環を形成しても良く、Ｍは２個の水素原子、２価の金属原子、２価の１置換金属原子、４価の２置換金属原子、又はオキシ金属原子を表す。］
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
　［化２中、Ｃｕは２価の銅を、t－Ｃ４Ｈ９はターシャリーブチル基を表し、その４個の置換基の置換位置は化１におけるそれぞれＡ1とＡ2、Ａ3とＡ4、Ａ5とＡ6及びＡ7とＡ8のいずれかひとつの位置に置換されている位置異性体構造を表す。］
　この発明でいう波長５６５～６０５ｎｍに存在させる可視光分光透過率の主吸収ピーク（透過率に同じ）は、眼鏡レンズに期待される性能に合わせて調整することも可能であるが、できれば可視光分光透過率の主吸収ピークが、透過率１０％以下の主吸収ピークであることが好ましい。このような主吸収ピークであれば、色素による良好な防眩性および視認性が極めて充分に奏されているといえる。
　テトラアザポルフィリン化合物を含む色素を無溶剤系の接着剤に配合する際、使用する有機溶剤としては、テトラアザポルフィリン化合物が溶解するものであればよく、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）の他、ヘキサン、ヘプタン、アセトン、ベンゼン、トルエン、ジクロロメタン、クロロホルムなどが挙げられる。このようにケトン系の溶媒は、この発明に用いる有機溶媒として適用できることが判明している。
　そして、前述したように、この発明では硬化後の接着剤層にも有機溶剤をある程度残存させるようにしており、好ましくは２重量％以下、より好ましくは１．２重量％以下、さらに好ましくは０．２～１．２重量％含有する接着剤層であることが、色素の均一な溶解性および分散性のために好ましい。
　有機溶剤を全く配合せずにテトラアザポルフィリン化合物を含む色素を無溶剤系の接着剤に配合すると、２次凝集により分散不良が生じて好ましくない。また、有機溶剤が適量を超えて接着剤層に残存すると、接着剤層の硬化が充分に起こらず、または硬化時間が長くなりすぎて実用性が損なわれて好ましくない。
　また、この発明に用いる色素としては、上記したテトラアザポルフィリン化合物以外にも必要に応じて、ネオジム系色素化合物や紫外線吸収性色素もしくは赤外線吸収性色素または両色素などを併用して添加可能である。これらは接着剤層に配合する場合がある他、可能な場合にはガラスレンズに添加するか、またはガラス表面などへのコーティングによって層状に設けることができる。
　ネオジム系色素化合物としては、前述したような公知な化合物である酢酸ネオジム、塩化ネオジム、硝酸ネオジム、酸化ネオジム、ネオジム－２，４－ペンタンジオネート、ネオジムトリフルオロペンタンジオネート、フッ化ネオジム、硫酸ネオジム等の無水物や水和物が挙げられる。
　紫外線吸収性色素としては、例えば下記のようなものが挙げられる。
　(1)　２－ヒドロキシ－４－ｎ－オクトキシベンゾフェノン
　(2)　４－ドデシロキシ－２－ヒドロキシベンゾフェノン
　(3)　２－２´－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン
　これらの紫外線吸収剤を用いる際には、波長の長いＵＶ－Ａ（３１５～４００ｎｍ）と波長の短いＵＶ－Ｂ（２８０～３１５ｎｍ）とそれ以下のＵＶ－Ｃ（１００～２８０ｎｍ）の全ての紫外線を吸収させることが好ましい。
　たとえば溶接光の青色炎を消す為には、波長３８０～４５０ｎｍを吸収する必要があり、偏光フィルムと赤外線吸収剤を使用する場合は、染料を入れなくても吸収するが、偏光フィルムを使用しない場合には、樹脂に青色を吸収する黄色染料、橙染料、赤染料及びそれらの混合物を使用する。
　そして、眼鏡用レンズをブラウン系の色調にするには、黄色染料、橙色染料、赤色染料等やこれらの混合物を使用する。レンズを着色せず、レンズ成形後に染色することも可能である。
　赤外線吸収剤としては、波長７８０～２５００ｎｍの範囲に渡って赤外線を吸収する赤外線吸収剤を選定すればよく、周知の赤外線吸収色素を採用できるが、例えば下記のようなものを使用することが好ましい。
　(1)　Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´－テトラキス(p-置換フェニル)-ｐ－フェニレンジアミン類、ベンジジン類及びそれらのアルミニウム塩、ジイモニウム塩からなる赤外線吸収剤。
　(2)　Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´－テトラアリールキノンジイモニウム塩類。
　(3)　ビス－(p-ジアルキルアミノフェニル）〔N,N-ビス(p-ジアルキルアミノフェニル)p-アミノフェニル〕アルミニウム塩。
　眼鏡用合わせガラスレンズが、偏光フィルム層を有する偏光レンズである場合には、素材の偏光フィルムは、周知製法に従って得られる。例えばポリビニルアルコール製フィルムにヨウ素もしくはヨウ素化合物または染料を含浸等によって含ませ、一軸延伸したものを採用することが好ましい。
　図３に示すように、第２実施形態の偏光眼鏡用レンズは、厚さ１．５ｃｍのガラスレンズ基材４上に接着剤層１を前述のようにして形成する際、偏光フィルム５を載せてラミネートし、さらにその上に接着剤層６を形成するように厚さ１ｍｍのガラスレンズ基材７を載せて軽い負荷で押し付けながら硬化させたものである。なお、図３中、６ａは接着剤の液滴を示している。
　また、上記した製法の他にも、化学反応によって硬化する無溶剤系の接着剤の硬化反応を伴うインサート成形により偏光フィルムの両側に例えば５～１５０μｍの間隙を開けて配置した偏光フィルムの両面とレンズ材料との間隙に接着剤を注入し、偏光フィルムを眼鏡用レンズ基材とを一体化させてレンズ素材を製造し、レンズ度数の必要に応じて研削や研磨を経て製品化することができる。
　このようにして得られた眼鏡用合わせガラスレンズは、従来のネオジム含有のガラス製のレンズに比べてレンズ周縁部分からの耐圧性に優れており、眼鏡枠に嵌めた状態での割れが防止できる点でも優れた使用耐久性を示すものであった。その強度は、特に異質のガラス基材を張り合わせた場合に比べて、同質のガラス基材を貼り合わせることによって向上した。
　厚さ１ｍｍのソーダガラスで凸面側ガラス基材（８カーブレンズ）を作製すると共に、凹面側ガラス基材（７.９９９カーブ）を作製し、別途、紫外線硬化型接着剤（ヘンケルジャパン製：＃３２０１）を１０００ｇに対して、前記化２に示される色素としてテトラアザポルフィリン化合物（三井化学社製：染料ＰＤ３１１Ｓ）を１．５ｇと紫外線吸収剤３ｇをＭＥＫ１０ｇに溶解させ、これらを混合してから真空脱気させた色素含有の接着剤組成物を調製し、これを塗布した前記ガラス基材を用いて偏光フィルムを挟んでラミネートし、その後、ＵＶ照射して硬化させ、偏光眼鏡用合わせガラスレンズを得た。
　なお、上記した偏光フィルムは、厚さ７５μｍのポリビニルアルコールフィルム（通称ビニロンフィルム）を４倍に一軸延伸した後、ヨウ素０．１重量％を含む水溶液（染料液）に浸漬し、その後にホウ酸３重量％を含有する水溶液に浸漬し、液切りした後、７０℃で５分間加熱処理して複数枚の偏光フィルム（厚さ３０μｍ）を製造した。
　得られた偏光眼鏡用合わせガラスレンズについて、分光透過率を日立製作所社製：Ｕ－２０００スペクトロフォトメーターで測定し、波長と透過率の関係を図４に示した。
　図４の結果からも明らかなように、５８０ｎｍでの波長吸収性能は従来の酸化ネオジム入りガラスよりも吸収性能が優れるものが得られた。また、真空脱気された接着剤からは有機溶剤のＭＥＫが含有量０．２重量％またはそれ以下まで除去されたが、非常に薄い接着剤層に所要の濃度でテトラアザポルフィリン化合物を配合でき、しかも色むらが生じないものが得られた。
　実施例１において、ＭＥＫ１０ｇに代えてアセトン２ｇを使用し、真空脱気を行なわず、接着剤層が、有機溶剤（アセトン）を０．２重量％含有するようにしたこと以外は、実施例１と同様にして偏光眼鏡用合わせガラスレンズを製造した。
　実施例２についても実施例１と同様にスペクトロフォトメーターで測定したが、５８０ｎｍでの波長吸収性能を含めて波長と透過率の関係は実施例１と全く同様に優れており、非常に薄い接着剤層に所要の濃度でテトラアザポルフィリン化合物を配合でき、しかも色むらが生じないものが得られた。
　実施例１において、色素としてテトラアザポルフィリン化合物（三井化学社製：染料ＰＤ３１１Ｓ）１．５ｇを使用することに代えて、色素としてテトラアザポルフィリン化合物（三井化学社製：染料ＰＤ３１１Ｓ）０．８ｇおよび硝酸ネオジム１０ｇを使用したこと以外は、実施例１と全く同様にして偏光眼鏡用合わせガラスレンズを製造した。
　実施例３についても実施例１と同様にスペクトロフォトメーターで測定し、波長と透過率の関係を図５に示した。
　図５の結果からも明らかなように、５８０ｎｍでの波長吸収性能は特に優れたものが得られ、また、酸化ネオジムに特有の波長吸収性能も併せて発揮されており、また、非常に薄い接着剤層には色むらがなく、優れた特性の偏光眼鏡用合わせガラスレンズが得られた。
　実施例１における「これを塗布した前記ガラス基材を用いて偏光フィルムを挟んでラミネートし、その後、ＵＶ照射して硬化させ、」という工程に代えて、「樹脂製ガスケットで二枚のガラス製眼鏡レンズ基材を１００μｍの間隙を開けて保持し、その間隙に実施例１で調製された色素含有の接着剤組成物を注入し、その後、ＵＶ照射して硬化させ、」という工程を採用したこと以外は、実施例１と同様にして偏光眼鏡用合わせガラスレンズを得た。
［比較例１］
　ソーダガラスレンズ中に酸化ネオジムを含有する市販のネオジムガラスを用いた。
　実施例１と同様に分光透過率を日立製作所社製：Ｕ－２０００スペクトロフォトメーターで測定し、波長と透過率の関係を図６に示した。
　図１の結果からも明らかなように、酸化ネオジム入りガラスは、５８０ｎｍでの波長吸収性能が実施例１の性能に比べて劣っていた。
［比較例２］
　実施例１において、無溶剤系の接着剤である紫外線硬化型接着剤（ヘンケルジャパン製：＃３２０１）に代えて、溶剤型接着剤の酢酸ビニル樹脂系の市販接着剤を用いたところ、硬化後の接着剤層中に気泡が生じ、良質の眼鏡用合わせガラスレンズが得られなかった。
１、６　接着剤層
２、３、４、７　ガラスレンズ基材
５　偏光フィルム
１ａ、６ａ　液滴

Claims (7)

  1. 　接着剤層を介して複数のガラス製眼鏡レンズ基材を貼り合わせ、波長５６５～６０５ｎｍに可視光分光透過率の主吸収ピークを有するように所定の色素を具備した眼鏡用合わせガラスレンズにおいて、
    　前記接着剤層は、無溶剤系の接着剤にテトラアザポルフィリン化合物を含む色素を有機溶剤と共に配合した厚さ５～１５０μｍの接着剤層であることを特徴とする眼鏡用合わせガラスレンズ。
  2. 　接着剤層が、有機溶剤を２重量％以下含有する接着剤層である請求項１に記載の眼鏡用合わせガラスレンズ。
  3. 　色素が、テトラアザポルフィリン化合物と共にネオジム系色素化合物を併用した色素である請求項１または２に記載の眼鏡用合わせガラスレンズ。
  4. 　眼鏡用合わせガラスレンズが、偏光フィルム層を有する合わせガラスレンズである請求項１～３のいずれかに記載の眼鏡用合わせガラスレンズ。
  5. 　偏光フィルムが、ポリビニルアルコールからなり、かつ偏光剤がヨウ素系の偏光剤である請求項４に記載の眼鏡用合わせガラスレンズ。
  6. 　テトラアザポルフィリン化合物を含む色素を有機溶剤に溶解し、得られた色素溶液を無溶剤系の接着剤に配合して粘度１００～２０００ｍＰａ・ｓの色素含有接着剤液を調製し、この色素含有接着剤液をガラスレンズ基材に塗布し、その上に別のガラスレンズ基材を配置し、これら２枚のガラスレンズ基材の間に厚さ５～１５０μｍの接着剤層を介して重ね合わせ一体化することからなる眼鏡用合わせガラスレンズの製造方法。
  7. 　テトラアザポルフィリン化合物を含む色素を有機溶剤に溶解し、得られた色素溶液を無溶剤系の接着剤に配合して粘度１００～２０００ｍＰａ・ｓの色素含有接着剤液を調製し、この色素含有接着剤液をガラスレンズ基材または偏光フィルムに塗布し、２枚のガラスレンズ基材の間に前記偏光フィルムを配置して前記ガラスレンズ基材と前記偏光フィルムの間に厚さ５～１５０μｍの接着剤層を介して重ね合わせ一体化することからなる眼鏡用合わせガラスレンズの製造方法。
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