WO2011049096A1 - クリップ - Google Patents

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WO2011049096A1
WO2011049096A1 PCT/JP2010/068403 JP2010068403W WO2011049096A1 WO 2011049096 A1 WO2011049096 A1 WO 2011049096A1 JP 2010068403 W JP2010068403 W JP 2010068403W WO 2011049096 A1 WO2011049096 A1 WO 2011049096A1
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suction cup
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female member
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PCT/JP2010/068403
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Inventor
武文 足立
Original Assignee
株式会社ニフコ
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/04Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
    • F16B19/08Hollow rivets; Multi-part rivets
    • F16B19/10Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0621Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
    • F16B5/065Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship the plates being one on top of the other and distanced from each other, e.g. by using protrusions to keep contact and distance
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    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/07Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part
    • F16B21/073Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part the socket having a resilient part on its inside
    • F16B21/075Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part the socket having a resilient part on its inside the socket having resilient parts on its inside and outside
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16B5/06Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips

Definitions

  • the present invention relates to a clip composed of a male member and a female member among the clips.
  • FIG. 6A shows conventional clips listed in Patent Document 1 and Patent Document 2 below.
  • the male member 109 is provided at the upper end portion of the shaft portion 115 that can be locked to the locking portion 112 provided on the panel 111 and protrudes in a direction orthogonal to the axial direction of the shaft portion 115.
  • Part 113, hook-like part 114 provided below shaft part 115 from head part 113 and projecting in parallel with head part 113, engagement bulging part 115a provided at the lower end part of shaft part 115,
  • This clip is attached to the panel 111 by sandwiching a locking portion 112 provided on the panel 111 between the head portion 113 and the hook-shaped portion 114.
  • the female member 110 includes a cylindrical trunk portion 117 that is inserted into the mounting hole 102 of the panel 101, and a flange that is provided at the upper end portion of the trunk portion 117 and extends in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the trunk portion 117. Part 118 and a plurality of slits 119 cut from the lower end part of body part 117 to the upper end side.
  • the female member 110 is attached by inserting the body portion 117 from the attachment hole 102 of the panel 101 and pushing the body portion 117 until the flange portion 118 contacts the panel 101.
  • the male bulge portion 115 a of the male member 109 is inserted from the insertion opening at the center of the trunk portion 117 of the female member 110 and protrudes from the lower end of the trunk portion 117, so that the male member 109 does not come out of the female member 110.
  • the panel 111 is fixed to the panel 101.
  • the engaging force of the female member 110 with respect to the panel 101 becomes strong, but there is a possibility that liquid such as water may enter the panel 111 side (upper surface side) from the body portion 117 of the female member 110. This is partly due to insufficient pressure contact force of the flange portion 118 with respect to the panel 101, and when the male member 109 attached to the panel 111 is inserted into the female member 110 attached to the panel 101 in an inclined state. Another reason is that the male member 109 and the female member 110 are engaged with each other in a state in which the flange portion 114 is partially floated with respect to the flange portion 118, so that a gap is easily formed.
  • FIG. 6B shows an example of the countermeasure.
  • liquid leakage prevention packings 105 and 106 are used.
  • the packing 105 serves to maintain the watertightness between the panel 101 and the flange portion 118
  • the packing 106 serves to maintain the watertightness between the flange portion 105 and the flange portion 114.
  • Patent Document 1 and Patent Document 2 disclose structures that improve water tightness without using such packing.
  • the diameter of the hook-shaped part provided in the shaft part of the male member is larger than the opening at the upper end of the body part of the female member, as compared with the structure shown in FIG.
  • the male member is removed from the female member by making it smaller than the diameter of the mounting hole provided in the other panel and engaging the hooked portion of the shaft portion of the male member protruding from the body portion of the female member. It has been stopped.
  • the flange portion of the shaft portion of the male member is in pressure contact with the edge of the opening formed at the upper end of the body portion of the female member.
  • the shape of the hook-shaped portion of the male member is an umbrella shape that can cover the entire flange portion of the female member from the outside as compared with FIG. ing. Then, in a state where the shaft portion of the male member protrudes from the body portion of the female member and is locked to each other, the umbrella-shaped hook-shaped portion presses against the other panel.
  • the male member side hook-shaped portion is the upper edge of the opening portion of the trunk portion on the female member side in a state where the panels are fixed by engaging the male member and the female member. Therefore, the internal space of the body portion of the female member and the space between the two panels are sealed from the outside.
  • Patent Document 2 when the male member and the female member are engaged, the flange portion on the male member side covers the flange portion of the female member from the outside, and the flange portion is attached to the panel to which the female member is attached. Is pressed with a predetermined pressure, so that the internal space of the body portion of the female member is sealed from the space between the two panels. Further, in the structure shown in each document, for example, even when the female member and the male member attached to each panel are relatively displaced along the panel, the sealed state is difficult to be damaged, and Can maintain a stable bonding state.
  • an object of the present invention is to provide a clip that can provide water tightness that is similar to or higher than that in the case of using packing without using packing as in the above-mentioned patent document.
  • the invention according to claim 1 is used when one panel is attached and fixed to the other panel, and is inserted into an attachment hole formed in the other panel and the cylinder.
  • a female member having a flange portion that also serves as a seal that restricts the amount of insertion of the body portion into the mounting hole by contacting the other panel and can be engaged with a locking portion provided on the one panel.
  • a male member having a flexible head, with the shaft portion of the male member inserted into the barrel portion, protruding from the lower end of the barrel portion and locked to prevent it from being removed, and partially expanding the barrel portion.
  • the male member protrudes to the upper periphery of the shaft portion and covers the flange portion from the outside, and the outer suction cup portion for sealing, Projecting on the inner surface of the suction cup,
  • the invention of claim 2 projects the male member around the upper side of the shaft portion so that the flange portion is exposed from the outside.
  • An outer suction cup portion for sealing having a covering size
  • an inner suction cup portion for sealing larger than the flange portion protruding from the inner surface of the outer suction cup portion, the outer suction cup portion, the inner suction cup portion, and the flange portion Is characterized by being arranged concentrically with the mounting hole as a center and in pressure contact with the other panel in a use state in which the shaft portion is locked to the body portion.
  • the male member when attaching and fixing one panel to the other panel, first, the male member is attached to the one panel by engaging the head of the male member with the locking portion of the one panel, The female member is temporarily fixed to the other panel by inserting the body portion of the female member into the mounting hole of the other panel until it is regulated by the flange portion.
  • the shaft portion of the male member is inserted into the body portion of the female member and the tip end of the shaft portion is protruded from the lower end of the body portion, a part of the body portion of the female member is expanded, and the female member is inserted into the mounting hole of the other panel. And the engagement of the male member and the female member is completed, and the one panel and the other panel are connected.
  • the said male member is for the seal
  • the above water-tightness can be imparted and high quality can be realized.
  • the liquid Since the outer sucker portion and the inner sucker portion that are in pressure contact with the other panel, that is, the two seal configurations, the liquid can be prevented from entering the upper surface side of the flange portion from within the body portion of the female member. On the other hand, it is possible to more reliably prevent liquid from entering the panel side.
  • the packing is used according to the following (D) in addition to the above (A) and (B) in the use state where the male / female member is engaged and the one panel is attached to the other panel. Watertightness equivalent to or higher than the case can be imparted, and thereby high quality can be realized.
  • the male member in contrast to the inventions of claim 1 and claim 2, has a large-diameter portion for sealing that is superimposed on the upper edge portion of the opening provided in the body portion of the female member. Therefore, the liquid that enters the upper surface side of the flange portion from the inside of the cylindrical body portion of the female member has a seal structure with three large diameter portions in addition to the outer sucker portion and the inner sucker portion of the male member, thereby The above-described liquid leakage can be more reliably prevented.
  • the mode which fixes two panels mutually using the clip which concerns on preferable embodiment of this invention is shown, (a) is the insertion middle state which is inserting the male member in the female member, (b) is insertion completion, It is sectional drawing which shows the use condition of a clip.
  • (A) is a front view of the clip concerning the embodiment of the present invention, and (b) is a side view of the clip.
  • 2A is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2B
  • FIG. 3B is a cross-sectional view showing a state in which the male member is being inserted into the female member.
  • the said male member is shown, (a) is a top view, (b) is a half sectional view.
  • FIG. (A) And (b) is a figure which shows a mode that two panels are mutually fixed using the clip concerning the modification of embodiment of this invention by sectional drawing corresponding to FIG.
  • (A) is a figure which shows a mode that the panel 101 and the panel 111 were fixed with the conventional clip currently mentioned by patent document 1 and patent document 2,
  • (b) is a clip in the fixing structure shown to (a). It is a figure which shows an example of the countermeasure for making a clearance gap not produce between a panel and a panel.
  • the clip 3 is composed of a male member 1 and a female member 2 that are detachable from each other, as shown in FIGS.
  • the material of the male member 1 and the female member 2 is, for example, an injection molded product of resin such as polyacetal (POM) or polypropylene (PP).
  • POM polyacetal
  • PP polypropylene
  • the male member 1 is attached to one panel 4 (in this example, a door inner panel of an automobile door is assumed).
  • the female member 2 is attached to the other panel 5 (a door trim board is assumed in this example). *
  • One panel 4 is provided with a locking portion 4a which is a circular hole, and the male member 1 is attached to the locking portion 4a as described later.
  • the locking portion 4a is provided with an introduction guide hole (not shown) provided continuously with the circular hole.
  • the other panel 5 is provided with an attachment hole 5a.
  • the male member 1 is positioned slightly above the head portion 10, the shaft portion 11, the engagement bulge portion 12, and the engagement bulge portion 12.
  • the pressure bulging portion 13 On the inner surface of the outer suction cup 17, the pressure bulging portion 13, the outer suction cup portion 17 for sealing that is provided around the upper side of the shaft portion 11 and covers the flange portion 21 on the female member 2 side from the outside.
  • the protruding inner suction cup 18 and the seal provided on the shaft 11 near the base of the outer suction cup 17 and overlaid on the upper edge of the opening provided above the body 20 of the female member 2.
  • the large-diameter portion 14 is integrally provided. *
  • the head 10 has an outer diameter larger than the diameter of the circular hole of the locking portion 4 a, and the upper surface of the panel 4 when the male member 1 is engaged with the locking portion 4 a provided on the panel 4.
  • the upper shaft portion 11a that engages with the circular hole of the locking portion 4a among the shaft portions 11 extending downward from the center of the lower surface of the restriction plate portion 15.
  • the shaft portion 11 has an outer diameter that is substantially the same as that of the upper shaft portion 11a, a shaft portion 11b that forms a lower portion than the position where the outer suction cup portion 17 is provided, and an outer diameter that is smaller than the shaft portion 11b.
  • the small diameter shaft portion 11c formed between the shaft portion 11b and the pressing bulging portion 13 is substantially the same in diameter as the small diameter shaft portion 11c, and is engaged with the pressing bulging portion 13. It consists of a small-diameter small shaft portion 11d formed between the bulging portion 12 and the bottom portion.
  • the outer diameters of the upper shaft portion 11a and the shaft portion 11b and the maximum diameters of the press bulge portion 13 and the engagement bulge portion 12 are set to substantially the same dimensions. Further, the outer diameter of the upper shaft portion 11a is such that, for example, when the upper shaft portion 11a is inserted into the circular hole of the locking portion 4a, the upper shaft portion 11a and the locking portion 4a are tightly fitted to each other. Is set as follows.
  • the outer diameter of the shaft portion 11 b is set corresponding to the inner diameter of the body portion 20 in the female member 2.
  • the engagement bulging portion 12 has a substantially truncated cone shape whose outer diameter gradually decreases toward the tip.
  • the outer diameter of the lower-diameter small shaft portion 11d is set to a dimension suitable for expanding and deforming a part of the body portion 20 in the female member 2.
  • the pressing bulging portion 13 is set to a suitable dimension for maintaining the state where the body portion 20 of the female member 2 is expanded as described above.
  • the large-diameter portion 14 is formed at the inner root portion of the outer suction cup portion 17 and has a substantially truncated cone shape with the shaft portion 11b as the center.
  • the outer suction cup portion 17 has a horizontal portion extending horizontally from between the upper shaft portion 11a and the shaft portion 11b and an inclined portion extending obliquely downward from the outer peripheral portion of the horizontal portion, and has an umbrella-like shape. .
  • the size of the outer suction cup portion 17 is preferably large enough to cover a female member side flange portion 21 to be described later.
  • the inner suction cup portion 18 has an inclined portion that protrudes obliquely downward from the inner surface of the horizontal portion of the outer suction cup portion 17.
  • the size of the inner suction cup portion 18 is smaller than that of the outer suction cup portion 17 and the flange portion 21, and the inclined portion in the inner suction cup portion 18 is substantially similar to the inclined portion constituting the outer suction cup portion 17. It has become.
  • a concave portion 16 that is recessed in a substantially cylindrical shape toward the lower side (upper shaft portion 11a side) is provided at the center of the upper surface of the restriction plate portion 15. *
  • the female member 2 is provided with openings on the upper side and the lower side, and has a cylindrical shape that penetrates in the length direction of the through-holes that connect these openings.
  • a pair of slits 24 provided in a vertical groove shape upward (to the head 10 side) are integrally provided.
  • the inner diameter of the through hole provided in the cylinder 25 of the barrel 20 is large enough to pass through the engagement bulging portion 12 of the male member 1 almost without resistance from the upper opening to the middle.
  • the inner diameter of the through hole gradually decreases from there to the lower opening (end surface of the tip portion 23), and becomes smaller than the diameter dimension of the engagement bulging portion 12 of the male member 1 in the vicinity of the lower opening. ing.
  • the outer diameter of the distal end portion 23 of the body portion 20 is reduced as it approaches the lower opening (end surface of the distal end portion 23).
  • the pair of slits 24 is formed in the distal end portion 23 of the trunk portion 20 as described above, when the shaft portion 11 of the male member 1 is inserted into the through hole of the trunk portion 20, the distal end portion of the trunk portion 20. 23 is elastically deformed. Therefore, when the shaft portion 11 of the male member 1 is further pushed into the through hole of the trunk portion 20, the engagement bulge portion 12 provided at the tip of the shaft portion 11 pushes and expands the tip portion 23 of the trunk portion 20. The engagement bulging portion 12 protrudes outside the cylinder 25.
  • the upper edge portion 27 around the opening provided on the upper side of the body portion 20 is formed with a taper so that the diameter of the cross-section of the through hole gradually becomes smaller from the top to the bottom (from the opening). . Further, the upper edge portion 27 is engaged so that the large-diameter portion 14 of the male member 1 closes the trunk opening when the shaft portion 11 of the male member 1 is locked to the female member 2 trunk portion 20 and used. It is possible. *
  • the flange portion 21 has a substantially bowl shape that protrudes obliquely downward from the edge of the opening at the upper end of the trunk portion 20 over the entire circumference of the edge. Further, the maximum diameter of the flange portion 21 is set smaller than the substantially umbrella-shaped outer suction cup portion 17 and larger than the substantially umbrella-shaped inner suction cup portion 18. Further, the pair of piece portions 22 provided on the side surface of the body portion 20 are separated from the body portion 20 by slits 26 formed in the body portion 20 except for the lower end portion, and elastically deformed with the lower end portion serving as a fulcrum. It is possible. At the upper end of each piece 22, a locking portion 22 a that engages with the hole edge of the mounting hole 5 a of the other panel 5 is provided in a step shape over the entire width direction. *
  • the male member 1 is attached to the panel 4 in advance prior to the engagement with the female member 2.
  • the male member 1 is inserted in the state in which the head 10 of the male member 1 is inserted into the introduction guide hole provided in the locking portion 4a of the panel 4 as described above or a hole portion similar thereto.
  • the upper shaft portion 11a is engaged with the locking portion 4a.
  • the female member 2 is inserted into the mounting hole 5a of the panel 5 that is drilled in conformity with the outer diameter of the body portion 20 from the distal end portion 23, and the flange portion 21 abuts against one surface of the panel 5 to be restricted in insertion. It is installed by pushing in. In this insertion process, the piece portion 22 slightly protruding from the outer peripheral surface of the body portion 20 is bent inward by its own elastic action and then restored when it passes through the mounting hole 5a. Is temporarily fixed by engaging with the hole edge of the mounting hole 5a. *
  • the shaft-side engagement bulging portion 12 of the male member 1 mounted on the panel 4 is made to face the opening upper side of the body portion 20, and then engaged.
  • the bulging portion 12 is pushed in through the barrel portion 25 of the trunk portion and penetrates from the lower end of the trunk portion, the male member 1 engages with the female member 2 and the panel 5 is fixed to the panel 4.
  • the engagement bulging portion 12 is inserted partway into the cylinder 25 of the barrel, the inner wall having a narrow inner diameter is pushed, and the barrel tip 23 that is easily elastically deformed by the slit 24 is expanded. It is projected from the lower end of the body part.
  • FIG. 5 is a modification in which the shape and size of the flange portion 21 of the female member 2 and the outer suction cup portion 17 and the inner suction cup portion 18 of the male member 1 in the embodiment described with reference to FIGS. 1 to 4 are changed.
  • the structure of the clip 3 according to the example is shown in a sectional view.
  • the same members and portions as those in FIGS. 1 to 4 are denoted by the same reference numerals, and only the portions whose shapes have been changed are changed. This description will clarify the changes and the benefits obtained.
  • the flange portion 21A also serving as a seal is the same in that it has a substantially bowl-like shape protruding obliquely downward from the entire upper end of the body portion 20, but does not hit the substantially sucker-shaped inner suction cup portion 18. It is formed smaller than the size, that is, the inner suction cup portion 18.
  • the outer suction cup portion 17A for sealing is the same in that it has a substantially umbrella shape including a horizontal portion and a surrounding inclined portion, but the horizontal portion is particularly formed to be slightly larger.
  • the inner suction cup portion 18A for sealing is the same in that it protrudes from the inner surface of the horizontal portion of the outer suction cup portion 17 in a substantially umbrella shape, but is larger than the flange portion 21 and has a male member side shaft.
  • the engagement bulging portion 12 is formed so as to be pressed against the panel 5 instead of the flange portion 21 ⁇ / b> A in a use state in which the engagement bulging portion 12 protrudes from the distal end portion 23 of the female member side body portion 20 and is prevented from coming off.
  • the outer suction cup part 17A, the inner suction cup part 18A, and the flange part 21A are formed so that the engagement bulging part 12 of the male member side shaft part protrudes from the distal end part 23 of the female member side trunk part 20.
  • the concentric circle centered on the mounting hole 5a that is, the flange portion 21A, the inner suction cup portion 18A, and the outer suction cup portion 17A are arranged away from the mounting hole 5a in this order, and the panel 5 is pressed against each other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

 他方パネル5の取付孔5aに挿入される胴部20及び胴部20の周囲に設けられて他方パネル5に当たって取付孔5aに対する胴部20の挿入量を規制するシール兼用フランジ部21を有した雌部材2と、一方パネル4の係止部4aに係合可能な頭部10を有した雄部材1とからなり、軸部11を胴部20内に挿入して胴部20の下端からその先端部を突出させることにより雄部材1と雌部材2とを抜け止め係止した状態で胴部20の一部を拡開して雌部材2の取付孔5aからの抜けを防ぐクリップ3において、雄部材1は軸部11の周囲に突出されてフランジ部21を外側から覆う大きさのシール用外吸盤部17、外吸盤部内面に突出されてフランジ部21より小さいシール用内吸盤部18を備え、軸部11が胴部20に抜け止め係止された使用状態でフランジ部21及び外吸盤部17が他方パネル5に圧接し、かつ、内吸盤部18がフランジ部21に圧接してそのフランジ部を下向きに押圧するようにした。

Description

クリップ
 本発明は、クリップのうち、特に雄部材及び雌部材からなるクリップに関する。
 図6(a)は下記特許文献1と特許文献2に挙げられている従来クリップを示している。この構造において、雄部材109は、パネル111に設けられた係止部112に係止可能な軸部115の上端部に設けられて軸部115の軸方向に対して直交する方向に突出する頭部113と、頭部113よりも軸部115の下側に設けられて頭部113と平行に突出する鍔状部114と、軸部115の下端部に設けられた係合膨出部115aとを有する。このクリップは、パネル111に設けられた係止部112を頭部113と鍔状部114とで挟み込むことでパネル111に取り付けられる。これに対し、雌部材110は、パネル101の取付孔102に挿入される筒状の胴部117と、胴部117の上端部に設けられて胴部117の長手方向と直交する方向に延びるフランジ部118と、胴部117の下端部から上端側に切り込まれた複数のスリット119とを有する。この雌部材110は、パネル101の取付孔102から胴部117を挿入し、胴部117をフランジ部118がパネル101と当接するまで押し込むことで取り付けられる。そして、雄部材109の係合膨出部115aを雌部材110の胴部117中央の挿通口から挿入して胴部117の下端から突出させることで雄部材109は雌部材110から抜けなくなる。これにより、パネル111がパネル101に対して固定される。
 以上の構造では、パネル101に対する雌部材110の係合力は強くなるが、水等の液が雌部材110の胴部117からパネル111側(上面側)へ浸入する虞がある。これは、パネル101に対するフランジ部118の圧接力の不足が一因であり、また、パネル101に装着された雌部材110に、パネル111に装着された雄部材109傾いた状態で挿入されると、鍔状部114がフランジ部118に対して部分的に浮いた状態で雄部材109と雌部材110とが係合されることにより、隙間ができ易いことも原因である。図6(b)はその対策の一例を示している。この対策では液漏れ防止用パッキング105、106が用いられる。パッキング105はパネル101とフランジ部118との間、パッキング106はフランジ部105と鍔状部114との間の水密性をそれぞれ保つ役割を果たす。 
 特許文献1と特許文献2は、このようなパッキングを用いることなく水密性を向上する構造を開示している。ここで、特許文献1の構造は、図示しないが、図6に示す構造と比較すると、雄部材の軸部に設けられた鍔状部の径を、雌部材の胴部上端の開口より大きくかつ他方のパネルに設けられる取付孔の径より小さくするとともに、雄部材の軸部の鍔状部を雌部材の胴部から突出させた状態で係止することで雄部材が雌部材に対して抜け止めされている。そして、このとき、雌部材における胴部の上端に形成された開口の縁部には、雄部材における軸部の鍔状部が圧接する。これに対し、特許文献2の構造は、図6に比較して、雄部材の鍔状部の形状が、雌部材のフランジ部全体を外側から覆うことができる程度の大きさの傘状をなしている。そして、雄部材の軸部を雌部材の胴部から突出させて互いを係止した状態で、上記傘状の鍔状部が、他方のパネルに圧接する。 
 上記特許文献1に開示された構造では、雄部材と雌部材とを係合することによりパネル同士を固定した状態で、雄部材側の鍔状部が雌部材側の胴部の開口部上縁に圧接されるので、雌部材の胴部の内部空間および2枚のパネル間の空間が外部からシールされる。特許文献2では、雄部材と雌部材とが係合されると、雄部材側の鍔状部が雌部材のフランジ部を外側から覆い、かつ、雌部材が取り付けられたパネルに当該鍔状部が所定の圧接力で圧接するので、雌部材の胴部の内部空間は、2枚のパネル間の空間からシールされる。また、各文献に示された構造では、例えば各パネルに取り付けられた雌部材および雄部材がパネルに沿って相対的にずれた場合でも、シールされた状態が損なわれ難いと共に、がた付きのない安定した結合状態を維持できる。
日本国実公平7-43471号公報 日本国実用新案登録第2544566号公報
 特許文献1と特許文献2に示された構造では、図6(b)に比べてパッキングを廃止しても水密性をそれなりに向上できる。しかし、車両等の分野に用いられるクリップでは、例えば、雄部材が固定されるパネルと雌部材が固定されるパネルの一方が車体側のインナーパネル、他方がそのインナーパネルに固定される内張用のトリムボードのような場合において、部品を増やすことなく水密性を大幅に向上したいという要望がある。そこで、本発明の目的は、上記特許文献と同様にパッキングを用いることなく、しかもパッキングを使用する場合と同程度、或いはそれ以上の水密性を付与できるようにしたクリップを提供することにある。
 上記目的を達成するため請求項1の発明は、一方パネルを他方パネルに取り付けて固定する場合に用いられて、前記他方パネルに穿設された取付孔に挿入される筒状胴部及び前記胴部の上端周囲に設けられて前記他方パネルに当たって前記取付孔に対する胴部の挿入量を規制するシール兼用のフランジ部を有した雌部材と、前記一方パネルに設けられた係止部に係合可能な頭部を有した雄部材とからなり、前記雄部材の軸部を前記胴部内に挿入し胴部下端から突出して抜け止め係止した状態で、前記胴部の一部を拡開して前記雌部材の前記取付孔からの抜けを防ぐクリップにおいて、前記雄部材は、前記軸部の上側周囲に突出されて前記フランジ部を外側から覆う大きさのシール用の外吸盤部と、前記外吸盤部の内面に突出されて前記フランジ部より小さいシール用の内吸盤部とを備え、前記軸部が前記胴部に抜け止め係止された使用状態で、前記フランジ部及び前記外吸盤部が前記他方パネルにそれぞれ圧接し、かつ、前記内吸盤部が前記フランジ部に圧接してそのフランジ部を下向きに押圧することを特徴としている。請求項1の発明については、以下において図1~図4を参照してその実施形態の一例を説明する。 
 また、請求項2の発明は、上記請求項1の発明における「・・・おいて」までの要件に加え、前記雄部材は、前記軸部の上側周囲に突出されて前記フランジ部を外側から覆う大きさのシール用の外吸盤部と、前記外吸盤部の内面に突出されて前記フランジ部より大きいシール用の内吸盤部とを備え、前記外吸盤部及び前記内吸盤部並びに前記フランジ部は、前記軸部が前記胴部に抜け止め係止された使用状態で、前記取付孔を中心とした同芯円状に配置され、かつ、前記他方パネルにそれぞれ圧接することを特徴としている。請求項2の発明については、以下において図5を参照してその実施形態の一例を説明する。
 以上の各発明では、一方パネルを他方パネルに取り付けて固定する際には、まず、雄部材の頭部を一方パネルの係止部に係合することで雄部材を一方パネルに取り付け、また、雌部材の胴部を他方パネルの取付孔にフランジ部で規制されるまで挿入することで雌部材を他方パネルに仮止する。そして、雄部材の軸部を雌部材の胴部内に挿入し、軸部先端を胴部下端より突出させると、雌部材の胴部の一部が拡開されて他方パネルの取付孔に雌部材が係止されるとともに、雄部材および雌部材の係合が完了し、一方パネルと他方パネルが連結される。また、各発明において、前記雄部材は、前記軸部が前記胴部に抜け止め係止された使用状態で、前記雌部材の胴部に設けられた開口の上縁部に重ねられるシール用の大径部を有していることがより好ましい(請求項3)。
 請求項1の発明では、雄・雌部材を係合して一方パネルを他方パネルに取り付けて固定した使用状態において、次の(ア)~(ウ)によりパッキングを使用する場合と同程度又はそれ以上の水密性を付与でき高品質化を実現できる。
(ア)他方パネルに圧接している外吸盤部及び内吸盤部、つまり2箇所のシール構成により、雌部材の胴部内からフランジ部の上面側へ液が浸入するのを防ぐことができるので、一方パネル側への液の浸入をより確実に阻止できる。
(イ)他方パネルに圧接しているフランジ部及び外吸盤部、つまり2箇所のシール構成により、他方パネルの取付孔等からフランジ部の下面側へ液が浸入するのを防ぐことができるので、一方パネル側への液漏れをより確実に阻止できる。
(ウ)雄部材側の内吸盤部が雌部材側フランジ部を下向きに押圧することで他方パネルに対するフランジ部の圧接力を増大するので、他方パネルの取付孔等からフランジ部の下面側へ浸入する液、つまり上記(イ)の液漏れ阻止効果が更に向上する。 
 請求項2の発明では、雄・雌部材を係合して一方パネルを他方パネルに取り付けた使用状態において、上記(ア)と(イ)に加えて次の(エ)により、パッキングを使用する場合と同程度又はそれ以上の水密性を付与でき、それにより高品質化を実現できる。
(エ)雄部材側の内吸盤部が外吸盤部及びフランジ部と同じく他方のパネルに圧接するので、それにより他方パネルの取付孔等からフランジ部の下面側へ浸入する液については3箇所のシール構成によって、上記(イ)の液漏れ阻止作用を更に向上できる。 
 請求項3の発明では、請求項1と請求項2に記載の発明に対して、雄部材が雌部材の胴部に設けられた開口の上縁部に重ねられるシール用の大径部を有しているため、雌部材の筒状胴部内からフランジ部の上面側へ浸入する液については雄部材の外吸盤部及び内吸盤部に加えて大径部の3箇所のシール構成となり、それによって上記した液漏れをより一層確実に阻止できる。
本発明の好ましい実施形態に係るクリップを用いて2枚のパネルを互いに固定する様子を示し、(a)は雄部材を雌部材に挿入している挿入途中状態を、(b)は挿入完了つまりクリップの使用状態を示す断面図である。 (a)は本発明の実施形態に係るクリップの正面図であり、(b)は当該クリップの側面図である。 (a)は図2(b)のA-A線断面図、(b)は雄部材を雌部材に挿入している挿入途中状態を示す断面図である。 上記雄部材を示し、(a)は上面図、(b)は半断面図である。 (a)と(b)は、本発明の実施形態の変形例に係るクリップを用いて2枚のパネルを互いに固定する様子を図1に対応する断面図で示す図である。 (a)は、特許文献1と特許文献2に挙げられている従来のクリップによりパネル101およびパネル111を固定した様子を示す図であり、(b)は、(a)に示す固定構造においてクリップとパネルとの間に隙間が生じないようにするための対策の一例を示す図である。
 以下、本発明の好ましい実施形態について説明する。以下では、まず、図1~図4を参照しながら本発明の好ましい実施形態に係るクリップの構造、および、当該クリップを用いて2枚のパネルを互いに固定する際の操作要領及び作動特徴について説明する。そして、図5を参照しながら本発明の実施形態の変形例について説明する。 
 本発明の好ましい実施形態に係るクリップ3は、図1~図4に示すように、互いに着脱可能な関係になっている雄部材1及び雌部材2で構成されている。雄部材1及び雌部材2の材質は、例えば、ポリアセタール(POM)やポリプロピレン(PP)等の樹脂の射出成形品である。ここで、雄部材1は一方のパネル4(この例では自動車用ドアのドアインナーパネルを想定している)に取り付けられる。雌部材2は他方のパネル5(この例ではドアトリムボードを想定している)に取り付けられる。 
 一方のパネル4には、円形孔である係止部4aが設けられており、後述のように係止部4aに対し雄部材1が取り付けられる。なお、係止部4aには、円形孔に連続して設けられた不図示の導入用ガイド孔などが設けられている。これに対し、他方のパネル5には、取付孔5aが設けられており、後述のように取付孔5aに雌部材2を仮止めした後、その雌部材2を雄部材1と係合させる。また、このとき、雌部材2の対応部が雄部材1によって押し拡げられて変形した状態となるので、雄部材1は雌部材2に対して抜け止めされた状態で固定される。 
 雄部材1は、図1(a)と図4に示されるごとく、頭部10と、軸部11と、係合膨出部12と、係合膨出部12より少し上側に位置している押圧膨出部13と、軸部11の上側周囲に設けられて雌部材2側のフランジ部21を外側から覆う大きさとなっているシール用の外吸盤部17と、外吸盤部17の内面に突出されたシール用の内吸盤部18と、軸部11のうち外吸盤部17の根元付近に設けられて雌部材2の胴部20の上側に設けられた開口の上縁部に重ねられるシール用の大径部14とを一体に備えている。 
 このうち、頭部10は、係止部4aの円形孔の直径よりも大きな外径を有し、雄部材1がパネル4に設けられた係止部4aに係合したときにパネル4の上面に当接する規制板部15と、該規制板部15の下面中央から下方に延びる軸部11のうち、係止部4aの円形孔に係合する上軸部11aとからなる。軸部11は、外径が上軸部11aと略同一であり、外吸盤部17が設けられている位置より下側部分を形成している軸部11bと、軸部11bより外径が小さく、軸部11bと押圧膨出部13との間に形成されている上径小軸部11cと、断面の直径が上径小軸部11cとほぼ同一であり、押圧膨出部13と係合膨出部12との間に形成されている下径小軸部11dとからなる。 
 上軸部11a及び軸部11bの外径と、押圧膨出部13及び係合膨出部12の最大径とはほぼ同じ寸法に設定される。また、上軸部11aの外径の大きさは、例えば、上軸部11aを係止部4aの円形孔に挿入したときに、上軸部11aと係止部4aとが互いに締まり嵌めとなるように設定される。軸部11bの外径は、雌部材2における胴部20内径に対応して設定される。係合膨出部12は、先端に向かって外径が徐々に小さくなる略円錐台形状である。下径小軸部11dの外径は、雌部材2における胴部20の一部を押し拡げて変形させる上で好適な寸法に設定される。押圧膨出部13は、雌部材2における胴部20が上記のように押し拡げられた状態を保つ上で好適な寸法に設定される。 
 また、大径部14は、外吸盤部17の内側の根元部分に形成されており、かつ軸部11bを中心とした略円錐台形となっていて、係合膨出部12が雌部材2における胴部20を貫通して係止された使用状態において、雌部材2の胴部20の上端側に設けられた開口の上縁部と近接あるいは当接する。外吸盤部17は、上軸部11aと軸部11bとの間から水平に延びる水平部及び当該水平部の外周部から斜め下方に延びる傾斜部を有し、傘のような形状となっている。この外吸盤部17の大きさは後述する雌部材側フランジ部21を覆うのに十分な大きさであることが好ましい。内吸盤部18は、外吸盤部17の水平部の内面から斜め下方に突出した傾斜部を有する。なお、内吸盤部18の大きさは、外吸盤部17及びフランジ部21より小さく、また、内吸盤部18における上記傾斜部は、外吸盤部17を構成している上記傾斜部とほぼ相似形となっている。また、規制板部15の上面の中央には、下方(上軸部11a側)に向かって略円筒形に凹んだ凹状部16が設けられている。 
 これに対し、雌部材2は、図1(a)と図2に示されるごとく、上側および下側に開口が設けられ、内部にこれらの開口を繋ぐ貫通孔長さ方向に貫通された筒状の胴部20と、胴部20の上端部の周囲に形成されたフランジ部21と、胴部20に対向して設けられている一対の弾性片部22と、胴部20の先端部23から上方(頭部10側)へ縦溝形に設けられている一対のスリット24とを一体に備えている。 
 胴部20の筒内25に設けられた上記貫通孔の内径は、上側の開口から途中までは雄部材1の係合膨出部12をほぼ抵抗なく挿通できる程度の大きさである。そして、上記貫通孔の内径は、そこから下側の開口(先端部23の端面)まで徐々に小さくなり、下側の開口近傍では雄部材1の係合膨出部12の直径寸法より小さくなっている。また、胴部20の先端部23の外径については、下側の開口(先端部23の端面)へ近づくにつれて小さくなっている。このように、胴部20の先端部23が先細りに形成されているので、パネル5の取付孔5aに挿入し易い。また、胴部20の先端部23に上記のように一対のスリット24が形成されていることにより、雄部材1の軸部11を胴部20の貫通孔へ挿入すると、胴部20の先端部23は弾性変形する。したがって、雄部材1の軸部11を胴部20の貫通孔へさらに押し込むと、軸部11の先端に設けられた係合膨出部12が胴部20の先端部23を押し拡げ、最終的に係合膨出部12は筒内25の外へ突出する。また、胴部20の上側に設けられた開口の周りの上縁部27は、上から下(当該開口から)に行く従って次第に貫通孔の断面の直径が小さくなるようなテーパーが形成されている。また、上縁部27は、雄部材1の軸部11を雌部材2胴部20に抜け止め係止された使用状態で、雄部材1の大径部14が胴部開口を塞ぐよう係合可能となっている。 
 フランジ部21は、胴部20の上端の開口の縁部から当該縁部の全周にわたって斜め下方に突出した略鍔状である。また、このフランジ部21の最大径は、略傘状の外吸盤部17より小さく、かつ、略傘状の内吸盤部18よりも大きく設定されている。また、胴部20の側面に設けられた一対の片部22は、下端部を除いて胴部20に形成されたスリット26によって胴部20から切り離されており、当該下端部を支点として弾性変形可能となっている。各片部22の上端部には、他方パネル5の取付孔5aの孔縁に係合する係止部22aが幅方向全体にわたって段差状に設けられている。 
 次に、以上の雄部材1および雌部材2からなるクリップ3を用いて一方パネル4を他方パネル5に取り付ける際の操作要領及び作動特徴を説明する。操作要領としては、まず、パネル4に対し雄部材1が取り付けられ、パネル5に対し雌部材2が取り付けられる。その後、両パネル4,5は、雄部材1と雌部材2とを係合することにより互いに固定される。 
 より詳しくは、雄部材1は、雌部材2への係合に先立って、予めパネル4に取り付けられる。この操作では、例えば、上記のようにパネル4の係止部4aに設けられた上記の導入用ガイド孔又はそれに類似する孔部分に雄部材1の頭部10を挿通した状態で雄部材1を水平移動することによって係止部4aに上軸部11aを係合する。 
 また、雌部材2は、胴部20の外径に適合させて穿設したパネル5の取付孔5aに先端部23から挿入し、フランジ部21がパネル5の一面に当接して挿入規制されるまで押し込まれることで装着される。この挿入過程において、胴部20の外周面から少し張り出している片部22は、自身の弾性作用で一旦内側に撓んだ後、取付孔5aを通過した時点で復元して、係止部22aが取付孔5aの孔縁に係合して仮止めされる。 
 次に、パネル5に装着された雌部材2に対して、パネル4に装着された雄部材1の軸部側係合膨出部12を胴部20の開口上側に臨ませた後、係合膨出部12が胴部の筒内25を通って胴部下端から突き抜けるまで押し込むと、雄部材1が雌部材2に係合し、パネル5がパネル4に固定される。この過程では、係合膨出部12が胴部の筒内25の途中まで挿入されると、内径が狭まった内壁を押し、スリット24で弾性変形し易くされた胴部先端部23を拡開させながら胴部下端より突出される。この構造では、図1(b)のごとく係合膨出部12が胴部20の下端より突出したとき、押圧膨出部13が胴部の対応内面に圧接し胴部20の拡開状態を維持するようになっている。この状態では、外吸盤部117がパネル5に圧接され、内吸盤部18がフランジ部21に圧接した状態でフランジ部21を下向きに押している。 
 以上の構造では、パネル4がパネル5に対し雄部材1および雌部材2の係合を介して固定されたクリップ3の使用状態において、以下の構成により水密性の点で優れている。
(a)雌部材2の胴部20内からフランジ部21の上面側へ浸入する液は、フランジ部21に圧接している傘状の内吸盤部18、および、パネル5に圧接している傘状の外吸盤部17の2箇所のシール構成による水密効果によってパネル4側へ漏れることがない。
(b)パネル5の取付孔5a等からフランジ部21の下面側へ浸入する液は、パネル5に圧接している下向き傾斜の鍔状フランジ部21の水密作用と、パネル5に圧接している傘状の外吸盤部17による水密作用、つまり2箇所のシール構成により一方パネル側への液漏れを阻止できる。 
(c)雄部材側の内吸盤部18が雌部材側フランジ部21を下向きに押圧しているため、パネル5に対するフランジ部21の圧接力が増大し、それによりパネル5の取付孔5aからフランジ部21の下面側へ浸入する液、つまり上記(b)の液漏れ阻止作用を更に向上できる。
(d)雄部材1の大径部14が雌部材2の胴部20の上側に設けられた開口の上縁部27に重ねられて開口を閉じているため、雌部材2の筒状胴部内からフランジ部21の上面側へ浸入する液については上記(a)に加え、大径部14による水密作用も得られて、合計3箇所のシール構成となり、それによって上記した液漏れをより一層確実に阻止できる。 
(変形例)
 図5は、図1~図4を参照して説明した上記実施形態における雌部材2のフランジ部21と、雄部材1の外吸盤部17及び内吸盤部18の形状や大きさを変更した変形例に係るクリップ3の構造を断面図で示す。図5において、図1~図4と同じ部材及び部位に同一符号を付し、形状変更した部位のみ符号を変えている。この説明では、変更点及びそれによって得られる利点について明らかにする。 
 図5の変形例は上記形態に比べて次の点が変更されている。第1に、シール兼用のフランジ部21Aは、胴部20の上端全周から下斜めに突出した略鍔状となっている点で同じであるが、略傘状の内吸盤部18と当たらない大きさ、つまり内吸盤部18より小さく形成されている。第2に、シール用の外吸盤部17Aは、水平部及び周囲の傾斜部からなる略傘状となっている点で同であるが、特に水平部が一回り大きく形成されている。第3に、シール用の内吸盤部18Aは、外吸盤部17の水平部内面から略傘状に突出されている点で同じであるが、フランジ部21より大きくなっていて、雄部材側軸部の係合膨出部12が雌部材側胴部20の先端部23から突出されて抜け止め係止された使用状態で、フランジ部21Aではなくパネル5に圧接するように形成されている。 
 従って、以上の変形例において、外吸盤部17A及び内吸盤部18A並びにフランジ部21Aは、雄部材側軸部の係合膨出部12が雌部材側胴部20の先端部23から突出して抜け止め係止された使用状態で、取付孔5aを中心とした同芯円状、つまりフランジ部21A、内吸盤部18A、外吸盤部17Aの順で取付孔5aから離れるよう配置されると共に、パネル5にそれぞれ圧接するようになっている。 
 以上の構造では、パネル4がパネル5に対し雄・雌部材1,2の係合を介して固定されたクリップ3の使用状態において、特に水密性の点が以下の構成により優れている。
(a1)雌部材の胴部20内からフランジ部21Aの上面側へ浸入する液は、パネル5に圧接している傘状の内吸盤部18Aによる水密作用と、同じくパネル5に圧接している傘状の外吸盤部17Aによる水密作用、つまり2箇所のシール構成によりパネル4側への液の浸入を阻止できる。 
(b1)パネル5の取付孔5aからフランジ部21Aの下面側へ浸入する液は、パネル5にそれぞれ圧接している下向き傾斜の鍔状フランジ部21Aの水密作用と、傘状の内吸盤部18Aによる水密作用と、傘状の外吸盤部17Aによる水密作用、つまり3箇所のシール構成により一方パネル側への液漏れを阻止できる。
(d1)雄部材1の大径部14が雌部材側胴部の開口上縁部27に重ねられて開口を閉じているため、雌部材2の筒状胴部内からフランジ部21Aの上面側へ浸入する液については上記(a1)に加え、大径部14によるシール構成も加わって合計3箇所のシール構成となり、それによって上記した水密性がより一層向上する。 
 なお、本発明は、以上において説明した実施形態及びその変形例に限られず、請求の範囲の各請求項の記載によって特定される技術要素を備えていればよい。すなわち、上記実施形態及びその変形例に様々な変更または改良を加えた形態も、本発明の技術的範囲に含まれ得る。 
 また、本出願は、2009年10月20日出願の日本国特許出願(特願2009-241351)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 1…雄部材(10は頭部、11は軸部、12は係合膨出部)
 2…雌部材(20は胴部、22は片部、22aは係止部)
 3…クリップ
 4…パネル(一方パネル、4aは係止部)
 5…パネル(他方パネル、5aは取付孔)
 13…押圧膨出部
 14…大径部
 17,17A…外吸盤部
 18,18A…内吸盤部
 21,21A…フランジ部
 23…先端部
 24…スリット
 25…筒内
 26…スリット
 27…上縁部

Claims (3)

  1.  一方パネルを他方パネルに取り付けて固定する場合に用いられて、前記他方パネルに穿設された取付孔に挿入される筒状の胴部、及び、前記胴部の上端周囲に設けられて前記他方パネルに当たって前記取付孔に対する前記胴部の挿入量を規制するシール兼用のフランジ部、を有した雌部材と、前記一方パネルに設けられた係止部に係合可能な頭部を有した雄部材、とからなり、前記雄部材の軸部を前記胴部内に挿入し胴部下端から突出して抜け止め係止した状態で、前記胴部の一部を拡開して前記雌部材の前記取付孔からの抜けを防ぐクリップにおいて、
     前記雄部材は、前記軸部の上側周囲に突出されて前記フランジ部を外側から覆う大きさのシール用の外吸盤部と、前記外吸盤部の内面に突出されて前記フランジ部より小さいシール用の内吸盤部とを備え、
     前記軸部が前記胴部に抜け止め係止された使用状態で、前記フランジ部及び前記外吸盤部が前記他方パネルにそれぞれ圧接し、かつ、前記内吸盤部が前記フランジ部に圧接してそのフランジ部を下向きに押圧することを特徴とするクリップ。
  2.  一方パネルを他方パネルに取り付けて固定する場合に用いられて、前記他方パネルに穿設された取付孔に挿入される筒状胴部及び前記胴部の上端周囲に設けられて前記他方パネルに当たって前記取付孔に対する胴部の挿入量を規制するシール兼用のフランジ部を有した雌部材と、前記一方パネルに設けられた係止部に係合可能な頭部を有した雄部材とからなり、前記雄部材の軸部を前記胴部内に挿入し胴部下端から突出して抜け止め係止した状態で、前記胴部の一部を拡開して前記雌部材の前記取付孔からの抜けを防ぐクリップにおいて、
     前記雄部材は、前記軸部の上側周囲に突出されて前記フランジ部を外側から覆う大きさのシール用の外吸盤部と、前記外吸盤部の内面に突出されて前記フランジ部より大きいシール用の内吸盤部とを備え、
     前記外吸盤部及び前記内吸盤部並びに前記フランジ部は、前記軸部が前記胴部に抜け止め係止された使用状態で、前記取付孔を中心とした同芯円状に配置され、かつ、前記他方パネルにそれぞれ圧接することを特徴とするクリップ。
  3.  前記雄部材は、前記軸部が前記胴部に抜け止め係止された使用状態で、前記雌部材の胴部の開口上縁部に重ねられるシール用の大径部を有していることを特徴とする請求項1又は2に記載のクリップ。
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