WO2011048871A1 - 気化器の空燃比制御装置 - Google Patents

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和宏 牧
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Definitions

  • the present invention relates to an air-fuel ratio control device for a carburetor that obtains an arbitrary air-fuel ratio by drivingly controlling a choke valve in order to reduce the exhaust gas of a general-purpose internal combustion engine and save fuel.
  • an internal combustion engine using an auto choke device has been proposed in order to improve startability during cold start.
  • the auto choke device opens and closes the choke valve in the carburetor by an actuator at the start of the internal combustion engine, and increases the ratio of fuel mixed with air (hereinafter referred to as “air-fuel ratio”).
  • air-fuel ratio increases the ratio of fuel mixed with air
  • the auto choke device only lowers the air-fuel ratio at the start of the internal combustion engine (increases the fuel mixing ratio), fully opens during operation of the internal combustion engine, fully opens the choke valve, and adjusts the rotation of the internal combustion engine. There is no state.
  • fuel saving of internal combustion engines and cleaner exhaust gas In the case of an internal combustion engine such as a passenger car, an electronically controlled fuel injection device has been proposed.
  • an electronically controlled fuel injection device has been proposed.
  • the cost can be reduced and the quality can be stabilized.
  • a general-purpose internal combustion engine that serves as a variety of power sources has a problem of high costs.
  • a general carburetor cannot achieve a desired air-fuel ratio for both low-speed operation and high-speed operation because of the structure of the carburetor (the venturi is fixed). Therefore, the general-purpose internal combustion engine has a structure that is set so as to operate efficiently in the rotation speed and load (output) range of the optimum operation state in various applications such as a generator and an agricultural machine.
  • the air / fuel ratio cannot be set to a desired value over the entire range (rotation speed, load). Therefore, it is in a situation where it is not possible to cope with exhaust gas regulations and fuel saving that are predicted in the future.
  • the present invention has been made to solve such problems, and allows variable fuel injection by opening and closing the choke valve in accordance with the opening and load of the throttle valve of the carburetor.
  • An air-fuel ratio control device for a carburetor that can achieve a low cost, clean exhaust gas, and save fuel consumption by obtaining a desired air-fuel ratio in the entire operating range (rotation speed, load) of the internal combustion engine is provided. The purpose is to do.
  • the present invention achieves such an object, and controls the choke valve disposed in the intake passage of the internal combustion engine, the throttle valve disposed on the downstream side of the choke valve, and the opening of the choke valve.
  • a first stepping motor that controls the opening of the throttle valve a second stepping motor that controls the opening of the throttle valve, and an opening control of the choke valve according to a change in the rotational speed of the internal combustion engine based on the opening of the throttle valve
  • control is performed so as to obtain a desired air-fuel ratio by controlling the opening of the choke valve based on a map that determines the opening of the choke valve by the load of the internal combustion engine.
  • a controller controls the choke valve disposed in the intake passage of the internal combustion engine, the throttle valve disposed on the downstream side of the choke valve, and the opening of the choke valve.
  • the ideal air-fuel ratio in the carburetor can be set within a wide range of the internal combustion engine (by controlling the choke valve in accordance with the opening of the throttle valve with respect to the rotation speed and load of the internal combustion engine.
  • the number of revolutions and the load can be maintained, and the exhaust gas can be cleaned and energy saving can be improved.
  • an internal combustion engine using an auto choke device in order to improve the startability at the time of cold start, it is possible to cope with fewer parts to be newly added and to be implemented at low cost.
  • the map includes a map for controlling the opening of the choke valve in preference to clean exhaust gas when the rotational speed of the internal combustion engine is constant, and the rotational speed of the internal combustion engine.
  • the air-fuel ratio can be adjusted according to the load-side situation of the internal combustion engine, so that finer air-fuel ratio control suitable for the purpose of use can be performed in a wide range of the internal combustion engine, and a good effect on the environment and fuel efficiency can be obtained. .
  • the map is an output map for estimating an output from the throttle valve opening and the rotational speed, and a choke valve opening for determining an opening of the choke valve from the estimated output and the rotational speed.
  • the air-fuel ratio may be controlled by controlling the opening / closing of the choke valve based on the rotational speed of the internal combustion engine.
  • the map includes an output map for estimating the output, an air-fuel ratio map for determining an air-fuel ratio from the estimated output and the rotation speed, and an oxygen concentration in the exhaust gas of the internal combustion engine.
  • an O2 sensor to measure, and the opening degree of the choke valve may be feedback controlled so that the air-fuel ratio becomes a value of the air-fuel ratio map from the oxygen concentration value in the exhaust gas.
  • the oxygen concentration in the exhaust gas is directly detected, and the choke valve opening is feedback controlled so that the air-fuel ratio becomes a map value.
  • the exhaust gas can be absorbed and the exhaust gas can be cleaned and the fuel consumption can be improved with high accuracy in almost the entire operation of the internal combustion engine.
  • a main jet for injecting fuel into the intake passage and a slow jet are provided between the choke valve and the throttle valve disposed in the intake passage of the internal combustion engine, and the main jet It is preferable that the amount of fuel jet from the engine is set to the minimum required amount for smoothly rotating the internal combustion engine with respect to the throttle valve opening.
  • the control of the air-fuel ratio corresponding to the load fluctuation with respect to the target (desired) rotational speed is performed by the choke valve. This makes it possible to clean exhaust gas and improve fuel efficiency.
  • the ideal air-fuel ratio in the carburetor can be controlled within a wide range of the internal combustion engine by controlling the choke valve in accordance with the opening of the throttle valve with respect to the rotational speed and load of the internal combustion engine. (The number of revolutions and the load) can be maintained, and the exhaust gas can be cleaned (reduction of carbon monoxide CO) and energy saving can be improved. Further, in the case of an internal combustion engine using an auto choke device in order to improve the startability at the time of cold start, it is possible to cope with fewer parts to be newly added and to be implemented at low cost.
  • FIG. 1 shows an overall structure schematic diagram of an internal combustion engine according to a first embodiment of the present invention.
  • the schematic sectional drawing of the vaporizer vertical direction which concerns on 1st Embodiment of this invention is shown.
  • FIG. 2A is an example of a map for obtaining a choke valve opening according to the first embodiment of the present invention, and
  • FIG. 6 The flowchart of the choke valve opening degree control which concerns on 1st Embodiment of this invention is shown.
  • FIG. 6 is a comparison test result of the internal combustion engine 6 mode according to the first embodiment of the present invention, in which (C) is the choke valve opening relative to the load, (D) is the CO concentration in the exhaust gas, and (E) is the fuel consumption comparison. .
  • FIG. 4 is an example of a map for obtaining an air-fuel ratio based on an oxygen concentration in exhaust gas according to a second embodiment of the present invention, where (F) shows an output map and (G) shows an air-fuel ratio map.
  • the flowchart of the feedback control of the air fuel ratio which concerns on 2nd Embodiment of this invention is shown.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall structure of an internal combustion engine according to the present invention.
  • Reference numeral 1 denotes an internal combustion engine.
  • Reference numeral 2 denotes an engine body of the internal combustion engine 1, and an intake pipe 3 that guides an air-fuel mixture in which fuel and intake air are mixed to a combustion chamber 21 in the engine body 2 is disposed above the engine body 2.
  • an exhaust pipe 4 that guides the combustion gas (exhaust gas) burned in the combustion chamber 21 in the engine body 2 to the outside of the engine body 2 is disposed on the upper part of the engine body 2.
  • the intake pipe 3 is provided with a carburetor 5 having a venturi portion 53 fixed thereto.
  • the carburetor 5 has an action of mixing air and fuel.
  • Reference numeral 11 denotes a temperature sensor that detects the temperature of the engine body 1 and detects the warm-up state of the engine body 2.
  • 12 controls the opening of the choke valve 6 and the throttle valve 7 of the carburetor 5, receives the temperature sensor 11 and the rotational speed of the engine body 2, etc., and controls the choke at the start of the internal combustion engine 1 and when the internal combustion engine is in operation. It is the controller which performs air-fuel ratio control of.
  • the carburetor 5 includes a choke valve 6 on the upstream side of the intake passage 13 and a throttle valve 7 on the downstream side of the choke valve 6 with a venturi portion 53 interposed therebetween.
  • the choke valve 6 is fixed to a choke valve drive shaft 61, and the choke valve drive shaft 61 is connected to the first stepping motor 8.
  • the first stepping motor 8 controls the opening and closing of the choke valve 6 by driving the choke valve drive shaft 61 based on a signal from the controller 12.
  • the throttle valve 7 is fixed to a throttle valve drive shaft 71, and the throttle valve drive shaft 71 is connected to the second stepping motor 9.
  • the second stepping motor 9 controls the opening and closing of the throttle valve 7 by driving the throttle valve drive shaft 71 based on a signal from the controller 12.
  • the carburetor 5 jets through a main nozzle 54 and a slow jet 52 that adjusts the amount of fuel jetted through a sub nozzle (not shown) that sprays fuel onto the venturi 53 between the choke valve 6 and the throttle valve 7.
  • a main jet 51 for adjusting the fuel amount is disposed.
  • the slow jet 52 adjusts the amount of fuel when the internal combustion engine 1 is idling or when the engine is rotating at a low speed, and fuel exceeding a certain level is not ejected.
  • the main jet 51 adjusts the amount of fuel ejected mainly during medium and high speed rotation.
  • the main jet 51 and the slow jet 52 communicate with the float chamber 55 of the vaporizer 5.
  • the float chamber 55 has a function of holding the fuel sent from a fuel tank (not shown) at a constant level, and supplies the fuel to the main jet 51 and the slow jet 52 so that the metered fuel amount is venturi.
  • the portion 53 is ejected in a spray form.
  • the choke valve 6 since the opening / closing drive control of the choke valve 6 is performed to cope with the load fluctuation of the internal combustion engine 1, the choke valve 6 can make the fuel thicker but cannot make it thinner. Therefore, the main jet 51 and the slow jet 52 are smaller than the conventional fuel injection holes to suppress the amount of fuel injection. This prevents fuel from becoming thicker than necessary, thereby saving fuel and purifying exhaust gas.
  • the controller 12 receives the rotational speed from the rotational speed sensor 10 and the temperature sensor 11 receives the temperature of the engine body 2.
  • the temperature of the engine body 2 is lower than an arbitrary temperature, the internal combustion engine 1 is smoothly rotated and the choke valve 6 is closed to reduce the intake air flow rate in order to promote warm air.
  • air-fuel ratio control is started when warming up of the engine body 2 proceeds and output of the engine body 2 becomes possible.
  • the map to be used creates a load (output) distribution of the internal combustion engine 1 based on the rotational speed of the internal combustion engine 1 and the opening degree of the throttle valve 7 with experimental values.
  • Output map of FIG. 3 (A) Furthermore, the opening degree of the choke valve 6 is created as an experimental value based on the rotational speed and output of the internal combustion engine 1.
  • [(B) Choke valve opening map in Fig. 3] As shown in FIG. 4, in the control flow, the rotational speed N is input to the controller 12 based on the required load from the work machine (generator, agricultural machine, etc.) side in step S1.
  • step S2 the opening degree of the throttle valve 7 corresponding to the rotational speed N is calculated from the performance characteristics of the internal combustion engine 1.
  • a drive signal for the throttle valve 7 is sent from the controller 12 to the second stepping motor 9.
  • the second stepping motor 9 drives the throttle valve 7, and the rotational speed of the internal combustion engine 1 becomes the required rotational speed N. Driven to position.
  • step S4 the output state of the internal combustion engine 1 is estimated from the opening of the throttle valve 7 and the rotational speed of the internal combustion engine 1 from the map of FIG.
  • step S5 the opening degree of the choke valve 6 is determined from the output estimated from the map of FIG.
  • step S6 a drive signal for the choke valve 6 is sent from the controller 12 to the first stepping motor 8.
  • the first stepping motor 8 drives the choke valve 6 to drive the determined choke valve 6 to the opening position.
  • step S7 the rotational speed detected by the rotational speed sensor 10 is compared with the requested rotational speed N.
  • step S2 If there is a difference in the rotational speed, the process returns to step S2 as N (NO), the opening of the throttle valve 7 is corrected, the air-fuel ratio is changed, and the load of the internal combustion engine 1 is adjusted. If there is no difference in the number of revolutions, the result is Y (YES) and the process returns to the start.
  • FIG. 5 shows the test results of this embodiment.
  • the test method was a 6-mode test method at 3600 RPM.
  • the line marked with ⁇ is the conventional carburetor (STD)
  • the line marked with ⁇ is the exhaust gas target (both main jet 51 and slow jet 52 are reduced + choke valve control)
  • the main target is to clean exhaust gas (CO)
  • the line marked with ⁇ indicates the target of fuel efficiency (both main jet 51 and slow jet 52 are reduced + choke valve control (main target is fuel efficiency).
  • FIG. 5C shows the load (%) of the 6-mode test method on the horizontal axis, and the choke valve opening (degree) on the vertical axis. The asterisk does not perform choke valve control, so the choke valve opening is 90 degrees over the full load range.
  • the ⁇ and ⁇ marks indicate that choke valve control is being performed.
  • the horizontal axis indicates the load (%)
  • the vertical axis indicates the CO concentration (%) (measured in the exhaust pipe of the internal combustion engine).
  • FIG. 5E shows the load (%) on the horizontal axis and the fuel flow rate L / h on the vertical axis. From these test results, the choke valve 6 has an opening larger than that of the exhaust gas aiming at the fuel efficiency target (fuel saving) in the load 50 and 75 (%), which is an output band that is often used as a load. It can be read from the fuel flow rate in FIG.
  • the choke valve 6 is driven and controlled with the opening degree of the throttle valve 7 being constant with respect to the rotational speed and the load, whereby the ideal emptying in the carburetor 5 is achieved.
  • the fuel ratio can be controlled in a wide range (rotation speed and load) of the internal combustion engine 1, and the exhaust gas can be cleaned and the energy saving can be improved.
  • the opening degree of the throttle valve 7 is kept constant and the rotational speed control of the internal combustion engine 1 is only the drive control of the choke valve 6, the control method is simplified and the reliability of the control is increased.
  • an internal combustion engine using an auto choke device in order to improve startability at the time of cold start, it is possible to cope with fewer parts to be newly added and to be implemented at low cost.
  • FIG. 6 shows an overall structure schematic diagram of an internal combustion engine according to the second embodiment of the present invention.
  • Reference numeral 30 denotes an internal combustion engine.
  • Reference numeral 2 denotes an engine body of the internal combustion engine 30, and an intake pipe 3 that guides an air-fuel mixture in which fuel and intake air are mixed to a combustion chamber 21 in the engine body 2 is disposed above the engine body 2. Further, an exhaust pipe 4 that guides the air-fuel mixture burned in the combustion chamber 21 in the engine body 2 to the exhaust is disposed at the upper part of the engine body 2.
  • a vaporizer 5 is interposed in the intake pipe 3.
  • the carburetor 5 has an action of mixing air and fuel.
  • Reference numeral 11 denotes a temperature sensor that detects the temperature of the engine body 1 and detects the warm-up state of the engine body 2.
  • Reference numeral 14 denotes an O 2 sensor that detects the oxygen concentration in the exhaust gas burned in the combustion chamber 21. 15 controls the opening of the choke valve 6 and the throttle valve 7 of the carburetor 5, receives the temperature sensor 11, the O2 sensor 14, the number of revolutions of the engine body 2, etc., and performs choke control when starting the internal combustion engine 30; This is a controller that performs highly accurate feedback control of the air-fuel ratio based on the oxygen concentration in the exhaust gas when the internal combustion engine 30 is operating. Note that the parts configuration is the same as the parts different from the first embodiment except that the O2 sensor 4 is added and the control method of the controller is changed accordingly.
  • the controller 15 receives the rotational speed from the rotational speed sensor 10 and the temperature sensor 11 receives the temperature of the engine body 2.
  • the temperature of the engine body 2 is lower than an arbitrary temperature, the internal combustion engine 30 is smoothly rotated and the choke valve 6 is closed to promote warm-up.
  • air-fuel ratio control is started when warming up of the engine body 2 proceeds and output of the engine body 2 becomes possible.
  • the map to be used creates a map (F) from experimental values of the load (output) distribution of the internal combustion engine 1 based on the rotational speed of the internal combustion engine 1 and the opening of the throttle valve 7.
  • Map (F) is the same as output map (A) in FIG. 3]
  • a desired air-fuel ratio distribution is created from experimental values based on the load and the rotational speed.
  • FIG. 7G is for adjusting the air-fuel ratio by operating the choke valve so that the desired air-fuel ratio is obtained.
  • step S1 the control flow calculates the rotation speed with a signal from the rotation speed sensor 10 in step S1.
  • step S2 the load is calculated from the map (F) based on the rotational speed and the opening degree of the throttle valve 7.
  • step S3 the current rotational speed n of the internal combustion engine 30 is compared with the desired rotational speed N.
  • step S8 Y (YES)
  • the choke valve 6 is driven in the closing direction in step S8 to enrich the fuel and increase the rotation speed.
  • step S4 the opening degree of the throttle valve 7 may be compared (the current opening degree of the internal combustion engine 30 and a desired opening degree).
  • the process proceeds to step S9 as Y, and the choke valve 6 is driven in the opening direction to make the fuel lean and the rotational speed. Lower. If the rotational speed n does not change from the desired rotational speed N in step S4, the process proceeds to step 5.
  • step 5 the air-fuel ratio map is read.
  • a desired air-fuel ratio is determined from FIG.
  • step S6 If the oxygen concentration value from the O2 sensor is large in step 6, that is, if the air-fuel ratio is large (fuel is thin), the process proceeds to step S10 as Y (YES), and the choke valve 6 is closed in step S10. To stabilize the rotation of the internal combustion engine. If the air-fuel ratio is small (fuel is rich) in step S6, the choke valve 6 is driven in the opening direction to save fuel by saving N (NO) to save fuel.
  • the choke valve 6 is driven while the throttle valve 7 is kept constant and the change in the rotational speed due to the load variation is checked, and the air-fuel ratio is as desired from the oxygen amount (%) in the exhaust gas. Therefore, the fuel saving and exhaust gas cleaning can be controlled with higher accuracy, and the exhaust gas cleaning and fuel saving of the internal combustion engine 30 can be effectively obtained.
  • ⁇ Suitable for carburetor-type general-purpose internal combustion engine as a drive source for agricultural machines or generators to reduce fuel consumption and exhaust gas.

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Abstract

気化器のスロットルバルブの開度と負荷に合わせて、チョークバルブを開閉駆動させることにより、可変的な燃料噴出ができるようにして、内燃機関の運転可能範囲全域（回転数、負荷）で所望の空燃比を得ることにより、低コスト、排気ガスのクリーン化及び省燃費化させることのできる内燃機関の空燃比制御装置を提供することを目的とする。内燃機関１の吸気路に配置された気化器５のチョークバルブ６の開度を駆動制御する第一ステッピングモータ８と、スロットルバルブ７の開度を駆動制御する第二ステッピングモータ９と、スロットルバルブ７の開度に伴う内燃機関１の回転数の変化に基づいてチョークバルブ６を開度制御すると共に、内燃機関１の回転数が一定の場合は内燃機関１の負荷によりチョークバルブ６の開度を決めるマップに基づいてチョークバルブ６を開度制御して所望の空燃比を得るコントローラ１２とを備える。

Description

気化器の空燃比制御装置
　本発明は、汎用内燃機関の排気ガスクリーン化及び省燃費のため、チョークバルブを駆動制御して任意の空燃比を得る気化器の空燃比制御装置に関する。
　発電機や、農業機械など様々の用途で駆動源として使用される汎用内燃機関において、冷間始動時の始動性を向上させるためにオートチョーク装置を用いた内燃機関が提案されている。オートチョーク装置は内燃機関始動時にアクチュエータによって、気化器内のチョークバルブを開閉駆動して、空気に混合される燃料の割合（以後「空燃比」と称す）を多くして、内燃機関の始動性をよくする技術が開示されている。
その先行技術文献として、特開２００７－２３８３８号公報（特許文献１）が提案されている。
特開２００７－２３８３８号公報
　しかしながら、オートチョーク装置は内燃機関始動時に空燃比を低く（燃料の混合割合を多く）しているだけで、内燃機関の稼動中は全開して、チョークバルブを全開して内燃機関回転調整を行わない状態である。
　一方、要求仕様の変化、所謂、内燃機関の省燃費化、及び排気ガスのクリーン化が求められている。乗用車等の内燃機関の場合は、電子制御された燃料噴射装置が提案されているが、大量に同一仕様の装置を作る場合は、コストも低く、品質も安定させることが可能であるが、少量多種の動力源となる汎用内燃機関ではコストが高くなる不具合がある。
　ところが、一般の気化器は気化器の構造上（ベンチュリ部が固定構造）低速運転と高速運転とで所望とする空燃比を両立させることができない。従って、汎用内燃機関は発電機や、農業機械など様々の用途における最適運転状態の回転数及び負荷（出力）範囲において効率よく稼働するようにセットされる構造であるため、内燃機関の運転可能範囲全域（回転数、負荷）で所望する値の空燃比にすることができない。
　従って、今後予測される排気ガス規制及び省燃費に対応することができない状況である。　
　本発明はこのような問題点を解決するためになされたもので、気化器のスロットルバルブの開度と負荷に合わせて、チョークバルブを開閉駆動させることにより、可変的な燃料噴出ができるようにして、内燃機関の運転可能範囲全域（回転数、負荷）で所望の空燃比を得ることにより、低コスト、排気ガスのクリーン化及び省燃費化させることのできる気化器の空燃比制御装置を提供することを目的とする。
　本発明はかかる目的を達成するもので、内燃機関の吸気路に配置されたチョークバルブと、該チョークバルブの前記吸気路下流側に配置されたスロットルバルブと、前記チョークバルブの開度を駆動制御する第一ステッピングモータと、前記スロットルバルブの開度を駆動制御する第二ステッピングモータと、前記スロットルバルブの開度に基づく前記内燃機関の回転数の変化に伴って前記チョークバルブを開度制御すると共に、前記内燃機関の回転数が一定の場合は、前記内燃機関の負荷により前記チョークバルブの開度を決めるマップに基づいてチョークバルブを開度制御して所望の空燃比を得るように制御するコントローラと、を備えたことを特徴とする。
　このような構成により、内燃機関の回転数及び、負荷に対し、スロットルバルブの開度に伴い、チョークバルブを駆動制御することにより、気化器での理想的な空燃比を内燃機関の広い範囲（回転数及び負荷）で維持可能となり、排気ガスのクリーン化及び、省エネルギー化の向上を図れる効果を有する。
　また、冷間始動時の始動性を向上させるためにオートチョーク装置を用いた内燃機関の場合には、新たに追加する部品も少なく対応でき低コストで実施できる。
また、本発明において好ましくは、前記マップは前記内燃機関の回転数が一定の場合に、排気ガスのクリーン化を優先して前記チョークバルブ開度を制御するマップと、前記内燃機関の回転数が一定の場合に、省燃費を優先して前記チョークバルブ開度を制御するマップとを備え、前記内燃機関の使用目的によりいずれかを選択可能にするとよい。
このような構成により、内燃機関の負荷側の状況により空燃比を調整できるので、内燃機関の広い範囲において使用目的に適合したよりきめこまかい空燃比制御ができ、環境、省燃費に良い効果が得られる。
　また、本発明において好ましくは、前記マップは前記スロットルバルブ開度と前記回転数から出力を推定する出力マップと、該推定した前記出力と前記回転数からチョークバルブの開度を決定するチョークバルブ開度マップとを備え、前記内燃機関の回転数に基づいて前記チョークバルブの開閉を制御して、前記空燃比を制御するとよい。
このような構成により、内燃機関の負荷は回転数とスロットルバルブの開度から推定することができるので、空燃比を検出するためのセンサを別途設ける必要がないので、装置のコストを低減できる。
　また、本発明において好ましくは、前記マップは前記出力を推定する出力マップと、該推定した出力と前記回転数から空燃比を決定する空燃比マップと、前記内燃機関の排気ガス中の酸素濃度を測定するO２センサとを備え、前記排気ガス中の酸素濃度値から前記空燃比が前記空燃比マップの値になるよう前記チョークバルブの開度をフィードバック制御するとよい。
　このような構成により、排気ガス中の酸素濃度を直接検知して、空燃比がマップの値になるよう前記チョークバルブの開度をフィードバック制御する方法なので、キャブレターでのチョークバルブ開度の誤差等を吸収でき、内燃機関作動の略全域において、排気ガスのクリーン化、省燃費向上に精度よい制御が可能となる。
　また、本発明において好ましくは、前記内燃機関の前記吸気路に配置された前記チョークバルブと前記スロットルバルブとの間には前記吸気路に燃料を噴出させるメインジェットと、スロージェットとを備え、前記メインジェットからの燃料噴出量を前記スロットルバルブ開度に対して前記内燃機関が滑らかに回転する最小必要量に設定するとよい。
　このような構成により、目標（要望）回転数に対する負荷変動に対応した空燃比の制御はチョークバルブで行うため、対応が早く、メインジェットから必要以上に燃料が噴出されないので、任意の空燃比が得られ、排気ガスのクリーン化及び省燃費向上が可能となる。
　本発明によれば、内燃機関の回転数及び、負荷に対し、スロットルバルブの開度に伴い、チョークバルブを駆動制御することにより、気化器での理想的な空燃比が内燃機関の広い範囲（回転数及び負荷）で維持可能となり、排気ガスのクリーン化（一酸化炭素ＣＯの削減）及び、省エネルギー化の向上を図れる効果を有する。
　また、冷間始動時の始動性を向上させるためにオートチョーク装置を用いた内燃機関の場合には、新たに追加する部品も少なく対応でき低コストで実施できる。
本発明の第１実施形態に係る内燃機関全体構造概略図を示す。 本発明の第１実施形態に係る気化器縦方向の概略断面図を示す。 本発明の第１実施形態に係るチョークバルブ開度を求めるマップの一例で（Ａ）は出力マップ、（Ｂ）はチョークバルブ開度マップを示す。 本発明の第１実施形態に係るチョークバルブ開度制御のフロー図を示す。 本発明の第１実施形態に係る内燃機関６モードの比較試験結果で、（Ｃ）は負荷に対するチョークバルブ開度、（Ｄ）は排気ガス中のＣＯ濃度、（Ｅ）は燃料消費比較を示す。 本発明の第２実施形態に係る内燃機関全体構造概略図を示す。 本発明の第２実施形態に係る排気ガス中の酸素濃度に基づいて空燃比を求めるマップの一例で、（Ｆ）は出力マップ、（Ｇ）は空燃比マップを示す。 本発明の第２実施形態に係る空燃比のフィードバック制御のフロー図を示す。
　以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。
　但し、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
（第１実施形態）
　図１から図５にて本発明に係る第１実施形態を説明する。
　図１は本発明に係る内燃機関全体構造概略図を示す。１は内燃機関を示す。２は内燃機関１の機関本体で、機関本体２の上部には機関本体２内の燃焼室２１へ燃料と吸気とが混合した混合気を導く吸気管３が配置されている。さらに、機関本体２の上部には機関本体２内の燃焼室２１で燃焼した燃焼ガス（排気ガス）を機関本体２の外部に導く排気管４が配置されている。吸気管３にはベンチュリ部５３が固定構造の気化器５が介装されている。気化器５で空気と燃料との混合を行う作用を有している。１１は機関本体１の温度を検知する温度センサで、機関本体２の暖気状態を検出する。１２は気化器５のチョークバルブ６及びスロットルバルブ７の開度を駆動制御し、温度センサ１１及び機関本体２の回転数等を受けて、内燃機関１の始動時のチョーク制御及び内燃機関稼働時の空燃比制御を行うコントローラである。
　気化器５は図２に示すように、吸気路１３の上流側にチョークバルブ６と、チョークバルブ６の下流側にベンチュリ部５３をはさんでスロットルバルブ７が配置されている。チョークバルブ６はチョークバルブ駆動軸６１に固定され、チョークバルブ駆動軸６１は第一ステッピングモータ８に連結されている。第一ステッピングモータ８はコントローラ１２からの信号に基づいてチョークバルブ駆動軸６１を駆動してチョークバルブ６の開閉制御を行う。
　スロットルバルブ７はスロットルバルブ駆動軸７１に固定され、スロットルバルブ駆動軸７１は第２ステッピングモータ９に連結されている。第二ステッピングモータ９はコントローラ１２からの信号に基づいてスロットルバルブ駆動軸７１を駆動してスロットルバルブ７の開閉制御を行う。
　気化器５には、チョークバルブ６とスロットルバルブ７の間のベンチュリ部５３に燃料を噴霧する図示されないサブノズルを介して噴出する燃料量を調整するスロージェット５２と、メインノズル５４を介して噴出する燃料量を調整するメインジェット５１とが配設されている。
　スロージェット５２は内燃機関１のアイドリング時又は低回転時の燃料量を調整するもので、ある一定以上の燃料は噴出されない。メインジェット５１は中高速回転時に主体となって噴出する燃料量を調整するものである。
　尚、メインジェット５１及び、スロージェット５２は気化器５のフロートチャンバ５５に連通している。フロートチャンバ５５内は燃料タンク（図示省略）から送油された燃料を一定レベルに保持する機能を有すると共に、メインジェット５１及び、スロージェット５２に燃料を供給して、調量された燃料量がベンチュリ部５３に噴霧状に噴出されるようになっている。
　また、これは後述するが、内燃機関１の負荷変動に対応するためチョークバルブ６の開閉駆動制御を行うので、チョークバルブ６では燃料を濃くすることは可能であるが、薄くすることはできない。従って、メインジェット５１及び、スロージェット５２は従来の燃料の噴出孔より縮小して燃料の噴出量を抑制してある。これは燃料が必要以上に濃くなるのを防止して省燃費及び排気ガスのクリーン化を図るものである。
　コントローラ１２には回転数センサ１０から回転数が入力され、温度センサ１１から機関本体２の温度が入力される。機関本体２の温度が任意の温度より低い場合は内燃機関１の回転を円滑にすると共に、暖気の促進をするためチョークバルブ６を閉状態にして吸気流量を絞る。
　次に機関本体２の暖気が進み、機関本体２の出力が可能となった時の空燃比制御が開始される。
　使用されるマップは内燃機関１の回転数とスロットルバルブ７の開度に基づく内燃機関１の負荷（出力）分布を実験値にて作成する。〔図３（Ａ）の出力マップ〕
　更に、内燃機関１の回転数と出力に基づいてチョークバルブ６の開度を実験値にて作成する。〔図３の（Ｂ）チョークバルブ開度マップ〕
　制御のフローは図４に示すように、ステップＳ１において、コントローラ１２に作業機（発電機、農業機械等）側からの要求負荷に基づいて回転数Ｎをインプットする。ステップＳ２において、当該内燃機関１の性能特性から回転数Ｎに相当するスロットルバルブ７の開度が算出される。ステップＳ３にてコントローラ１２から第二ステッピングモータ９にスロットルバルブ７の駆動信号が送られ、第二ステッピングモータ９はスロットルバルブ７を駆動して、内燃機関１の回転数が要求回転数Ｎになる位置まで駆動される。
　ステップＳ４において、図３（Ａ）のマップからスロットルバルブ７の開度と内燃機関１の回転数から内燃機関１の出力状態を推測する。ステップＳ５において、図３（Ｂ）のマップから推定された該出力とインプットされた回転数Ｎからチョークバルブ６の開度を決定する。
　ステップＳ６にてコントローラ１２から第一ステッピングモータ８にチョークバルブ６の駆動信号が送られ、第一ステッピングモータ８はチョークバルブ６を駆動して、決定されたチョークバルブ６を開度位置まで駆動される。ステップＳ７において、回転数センサ１０が検出した回転数と要求された回転数Ｎとを比較する。回転数に差があると、Ｎ（ＮＯ）としてステップＳ２に戻り、スロットルバルブ７の開度を修正して、空燃比を変更して内燃機関１の負荷を調整する。回転数に差がない場合には、Ｙ（ＹＥＳ）となりスタートに戻る。
　図５に本実施形態の試験結果を示す。試験方法は３６００ＲＰＭ時の６モード試験法で実施したもので、◆印の線は従来の気化器（ＳＴＤ）、△印の線は排気ガス狙い（メインジェット５１及びスロージェット５２共に縮小＋チョークバルブ制御〔排気ガス（ＣＯ）のクリーン化を主目標にした〕、●印の線は省燃費狙い（メインジェット５１及びスロージェット５２共に縮小＋チョークバルブ制御〔省燃費を主目標にした〕を示す。
　また、図５（Ｃ）は横軸に６モード試験法の負荷（％）を示し、縦軸にチョークバルブ開度（度）を示す。◆印はチョークバルブ制御を行わないので、全負荷範囲にてチョークバルブ開度は９０度になっている。△印と●印はチョークバルブ制御を行っていることを示している。図５（Ｄ）は横軸に負荷（％）を示し、縦軸にＣＯの濃度（％）（内燃機関の排気管で測定）を示している。図５（Ｅ）は横軸に負荷（％）を示し、縦軸に燃料流量Ｌ／ｈを示している。
　これらの試験結果から、特に負荷として多く使われる出力帯である負荷５０及び、７５（％）における燃費狙い（省燃費化）はチョークバルブ６の開度を排気ガス狙いより大きくして、チョークバルブ６による燃料噴出を少なくなっているのが図５（Ｅ）の燃料流量から読み取ることができる。
　また、負荷５０及び、７５（％）における排ガス狙い（排気ガス（ＣＯの削減）のクリーン化）はチョークバルブ６の開度を燃費狙いより閉方向にして燃料噴出を若干多くしている。図５（Ｄ）及び、図５（Ｅ）排気ガス中のＣＯ及び燃料流量が燃費狙いより多くなっている。
　これは、燃料を多くすることにより、筒内ガス温度を低く保ち、内燃機関１から大気に放出される時に排気ガス（ＮＯｘ）のクリーン化を達成できるように制御したものである。
　これらの試験結果から排気ガス中のＣＯ削減及び、省燃費に効果があることがわかる。尚、ジェット縮小＋チョークバルブ制御において、排気ガスのクリーン化（ＣＯの削減）を主目標にする場合と、省燃費を主目標にする場合とがあるが、これはマップでチョークバルブ６の開度を決定する際に、目的に沿った開度を決定するようにして、マップは排気ガスのクリーン化（ＣＯの削減）用と、省燃費用と２種類のマップを用意することになる。
　従って、内燃機関１の出荷時に目的に合わせてマップを選択することができる。
　本実施形態では、内燃機関１の稼働中は回転数及び、負荷に対し、スロットルバルブ７の開度を一定にして、チョークバルブ６を駆動制御することにより、気化器５での理想的な空燃比を内燃機関１の広い範囲（回転数及び負荷）で制御可能となり、排気ガスのクリーン化及び、省エネルギー化の向上を図れる効果を有する。
　また、スロットルバルブ７の開度を一定にして、内燃機関１の回転数制御をチョークバルブ６の駆動制御だけなので、制御方法が簡単となり、制御の信頼性が増す。
　更に、冷間始動時の始動性を向上させるためにオートチョーク装置を用いた内燃機関の場合には、新たに追加する部品も少なく対応でき低コストで実施できる。
（第２実施形態）
　図６から図８にて、本発明に係る第２実施形態を説明する。
　図６は本発明の第２実施形態に係る内燃機関全体構造概略図を示す。
　尚、第１実施形態と同じ部品には同じ符号を付す。
　３０は内燃機関を示す。２は内燃機関３０の機関本体で、機関本体２の上部には機関本体２内の燃焼室２１へ燃料と吸気とが混合した混合気を導く吸気管３が配置されている。さらに、機関本体２の上部には機関本体２内の燃焼室２１で燃焼した混合気を排出に導く排気管４が配置されている。吸気管３には気化器５が介装されている。気化器５で空気と燃料との混合を行う作用を有している。１１は機関本体１の温度を検知する温度センサで、機関本体２の暖気状態を検出する。１４は燃焼室２１で燃焼した排気ガス中の酸素濃度を検出するＯ２センサである。１５は気化器５のチョークバルブ６及びスロットルバルブ７の開度を駆動制御し、温度センサ１１、Ｏ２センサ１４及び機関本体２の回転数等を受けて、内燃機関３０始動時のチョーク制御及び、内燃機関３０稼働時の排気ガス中の酸素濃度に基づいて精度の高い空燃比のフィードバック制御を行うコントローラである。
　尚、部品構成として、第１実施形態と異なる部品はＯ２センサ４が追加になり、それに伴いコントローラの制御方法が変わった以外は同じなので、これらを除いた各部品の説明は省略する。
　コントローラ１５には回転数センサ１０から回転数が入力され、温度センサ１１から機関本体２の温度が入力される。機関本体２の温度が任意の温度より低い場合は内燃機関３０の回転を円滑にすると共に、暖気の促進をするためチョークバルブ６を閉状態にする。
　次に機関本体２の暖気が進み、機関本体２の出力が可能となった時の空燃比制御が開始される。
　図７に示されるように、使用されるマップは内燃機関１の回転数とスロットルバルブ７の開度に基づく内燃機関１の負荷（出力）分布を実験値からマップ（Ｆ）を作成する。〔マップ（Ｆ）は図３の出力マップ（Ａ）に同じ〕
　更に、負荷と回転数に基づいて所望の空燃比分布を実験値から作成する。〔図７（Ｇ）の空燃比マップ〕
この図７（Ｇ）は所望の空燃比になるようチョークバルブを操作して空燃比を調整するものである。
　内燃機関３０の暖機運転が完了するまでは第１実施形態と同じなので省略する。暖気運転完了後は、制御フローは図８に示すように、ステップＳ１において、回転数センサ１０からの信号で回転数を算出する。ステップＳ２で回転数とスロットルバルブ７の開度に基づいてマップ（Ｆ）から負荷を算出する。ステップＳ３にて内燃機関３０の現状の回転数ｎと所望の回転数Ｎとを比較する。回転数ｎを加速させる場合はＹ（ＹＥＳ）としてステップＳ８に進み、ステップＳ８にてチョークバルブ６を閉方向に駆動して、燃料をリッチ化して回転数を上げる。
　ステップＳ３にて回転数ｎを加速させない場合はＮ（ＮＯ）としてステップＳ４に進む。
　この場合、スロットルバルブ７の開度を比較（内燃機関３０の現状の開度と所望の開度）してもよい。
　ステップＳ４にて回転数ｎと所望回転数Ｎとを比較して回転数ｎを減速させる場合はＹとしてステップＳ９に進み、チョークバルブ６を開方向に駆動して、燃料をリーン化して回転数を下げる。ステップＳ４にて回転数ｎが所望回転数Ｎと変化ない場合はステップ５に進む。ステップ５にて空燃比マップを読込む。ステップ５にてステップＳ２で算出された負荷と回転数に基づいて図７（Ｇ）から所望の空燃比を決定する。ステップ６にてＯ２センサからの酸素濃度値が大きい場合、即ち、空燃比が大きい（燃料が薄い）場合には、Ｙ（ＹＥＳ）としてステップＳ１０に進み、ステップＳ１０にてチョークバルブ６を閉じ方向に駆動して、燃料のリッチ化をはかり内燃機関の回転を安定させる。ステップＳ６において空燃比が小さい（燃料が濃い）場合には、Ｎ（ＮＯ）として省燃費のためチョークバルブ６を開方向に駆動して燃料のリーン化を図る。
　第２実施形態では、スロットルバルブ７を一定にして、負荷変動に伴う回転数の変化をチェックしながら、チョークバルブ６を駆動して、排気ガス中の酸素量（％）から空燃比が所望通りになっているかをチェックする方法なので、省燃費及び排気ガスのクリーン化がより精度よく制御でき、内燃機関３０の排気ガスのクリーン化及び省燃費を効果的に得ることができる。
　省燃費化及び、排気ガスのクリーン化を図る農業機械又は、発電機用駆動源としてのキャブレター式の汎用内燃機関に適する。

Claims (5)

  1. 　内燃機関の吸気路に配置されたチョークバルブと、該チョークバルブの前記吸気路下流側に配置されたスロットルバルブと、前記チョークバルブの開度を駆動制御する第一ステッピングモータと、前記スロットルバルブの開度を駆動制御する第二ステッピングモータと、前記スロットルバルブの開度に基づく前記内燃機関の回転数の変化に伴って前記チョークバルブを開度制御すると共に、前記内燃機関の回転数が一定の場合は、前記内燃機関の負荷により前記チョークバルブの開度を決めるマップに基づいて前記チョークバルブを開度制御して所望の空燃比を得るように制御するコントローラと、を備えたことを特徴とする気化器の空燃比制御装置。
  2. 　前記マップは前記内燃機関の回転数が一定の場合に、排気ガスのクリーン化を優先して前記チョークバルブ開度を制御するマップと、前記内燃機関の回転数が一定の場合に、省燃費を優先して前記チョークバルブ開度を制御するマップとを備え、前記内燃機関の使用目的によりいずれかを選択可能としたことを特徴とする請求項１記載の気化器の空燃比制御装置。
  3. 　前記マップは前記スロットルバルブ開度と前記回転数から出力を推定する出力マップと、該推定した前記出力と前記回転数からチョークバルブの開度を決定するチョークバルブ開度マップとを備え、前記内燃機関の回転数に基づいて前記チョークバルブの開閉を制御して、前記空燃比を制御することを特徴とする請求項１又は２のいずれか記載の気化器の空燃比制御装置。
  4. 　前記マップは出力を推定する前記出力マップと、該推定した出力と前記回転数から空燃比を決定する空燃比マップと、前記内燃機関の排気ガス中の酸素濃度を測定するO２センサとを備え、前記排気ガス中の酸素濃度値から前記空燃比が前記空燃比マップの値になるよう前記チョークバルブの開度をフィードバック制御するようにしたことを特徴とする請求項１又は２のいずれか記載の気化器の空燃比制御装置。
  5. 　前記内燃機関の前記吸気路に配置された前記チョークバルブと前記スロットルバルブとの間には前記吸気路に燃料を噴出させるメインジェットと、スロージェットとを備え、前記メインジェットからの燃料噴出量を前記スロットルバルブ開度に対して前記内燃機関が滑らかに回転する最小必要量に設定したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載の気化器の空燃比制御装置。
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