WO2011007450A1

WO2011007450A1 - ハトメ

Info

Publication number: WO2011007450A1
Application number: PCT/JP2009/062995
Authority: WO
Inventors: 建二長谷川
Original assignee: Ykk株式会社
Priority date: 2009-07-17
Filing date: 2009-07-17
Publication date: 2011-01-20
Also published as: US20120110803A1; CN102469846A; JPWO2011007450A1

Abstract

　素材への取り付け強度が、ワッシャーを使用する２部材型のものと同等あるいはそれ以上であり、加締め時あるいは使用中の生地切れや生地の伸縮により素材の取り付け孔から脱落する問題をも解消できるハトメを提供することである。　フランジ１８から素材１２の方向に切り起こした各爪２４の先端部２６とフランジ当て３０の内面３２とにより素材を押さえることで、素材への押圧力を一カ所に集中させることなくハトメの止着強度が確保され、フランジ当て３０の端縁部２８が生地切れを生じさせる切刃となるのが防止され、フランジ当て３０の端縁部２８及びフランジ１８の端縁部３４による生地押さえとは異なる位置での生地押さえが提供される。

Description

ハトメ

　本発明は、衣服生地その他の素材に形成した取り付け孔に加締め加工して止着するハトメに関し、詳しくは、ワッシャー部材を用いることなく取り付け孔に止着するハトメに関する。

　従来より、衣服の生地、カバーシート、靴等の素材に予め形成した取り付け孔に加締め加工して素材部分を挟持するように止着するハトメが使用されており、主な形式のものとしては、アイレットとワッシャーとを組み合わせる２部材型のものと、ワッシャーを使用しない１部材型のものとがある。２部材型のものでは、アイレットは取り付け孔に挿通するスタッド部と、このスタッド部の端縁部から連続して半径方向外側に伸延するフランジとを有しており、素材の取り付け孔への止着に際しては、先ず、アイレットのスタッド部を取り付け孔とワッシャーとに通した後、ワッシャーと取り付け孔の周囲の素材部分とを挟持する状態でスタッド部をフランジに加締め加工して止着するようになっている。

　しかし、図１０に示すようなそうした２部材型のハトメ１００は、取り付け孔の周囲の素材部分１０１を、アイレット１０３のフランジ１０５の先端部１０７でワッシャー１０９に押し付けて生地を押さえ得る構造であるため、ハトメを止着する素材が薄手のものだと、ワッシャー１０９に押し付けられる先端部１０７が切刃となり、生地切れが生じてハトメが取り付け孔から外れることがあり、また、取り付け孔の周囲部分の素材をフランジ１０５の先端部１０７とワッシャー１０９の間部分のみで押さえていることから、素材が薄手でしかもニット生地のような伸縮性のものでは生地の伸縮によって取り付け孔から抜けるように外れてしまうこともあった。

　従来より、取り付けの容易化及び部材構成の簡易化を達成するべく、ワッシャーを用いないでアイレット単体から構成した１部材型ハトメが幾つか提案されており、そうした１部材型ハトメの代表的なものには、例えば、米国特許第６，９０７，６４７号（図１１参照）、欧州特許出願公開第１，９３５，２７３号（図１２参照）、欧州特許第６７３６１１号（図１３参照）等に開示されるようなものがある。

　図１１に示す１部材型ハトメ２００では、アイレット２０３のスタッド部を加締めて形成したフランジ当て２０９の外面をフランジ２０５の内面に押し付けることで素材１１２を押さえるようになっており、フランジ２０５の先端部２０７は自由端とされている。
　図１２に示す１部材型ハトメ３００では、アイレット３０３のスタッド部を加締めて形成したフランジ当て３０９の先端部３１１を、フランジ３０５の一部からこのフランジの内面側に向けて切り起こした爪３１３の先端部に押し付けることで素材１を押さえるようになっており、フランジ３０５の先端部３０７は図１１のものと同様に自由端とされている。

　他方、図１３に示す１部材型ハトメ４００では、フランジ４０５の先端部４０７が、アイレット４０３のスタッド部を加締めて形成したフランジ当て４０９の先端部４１１との間で素材１を押さえるようになっているが、フランジ４０５の内面には複数の突起部４１３を下向きに設け、これらの突起部４１３が、フランジ４０５とフランジ当て４０９との内側部分の空間４１５内に素材を絡ませる“迷路”を構成している。突起部４１３は、フランジ４０５とフランジ当て４０９との内側部分の空間４１５内で素材を絡ませる目的上、その先端部４１６はフランジ当て４０９の内面と接触しない自由端とされている。

　しかしながら、こうした従来の１部材型ハトメは何れも取り付け孔周囲の素材部分をフランジ又はフランジの内面と、フランジと相対するフランジ当てとの間のみで押さえる構成であるため、素材への取り付け強度の点で見た場合にワッシャーを使用する２部材型のものそれよりも劣ったり、加締め時あるいは使用中に発生した生地切れや、薄手の素材の場合に素材の延びによって取り付け孔から抜け落ちる問題は依然十分には解消されていない。

米国特許第６，９０７，６４７号明細書欧州特許出願公開第１，９３５，２７３号明細書欧州特許第６７３６１１号明細書

　素材への取り付け強度が、ワッシャーを使用する２部材型のものと同等あるいはそれ以上であり、加締め時あるいは使用中の生地切れや生地の伸縮により素材の取り付け孔から脱落する問題をも解消できる１部材型ハトメを提供することである。

　本発明によれば、素材に形成した取り付け孔に止着するハトメであって、
　取り付け孔の周囲に配置されるフランジと、
　該フランジと一体のフランジ当てにして、フランジと相対する位置で取り付け孔の周囲に配置され、フランジとの間で取り付け孔の周囲の素材部分を押さえるフランジ当てと、
　を含み、
　前記フランジが、該フランジの円周方向に所定の間隔を空けて配置され且つフランジ当ての内面に向けて切り起こして形成する複数の爪を有し、該爪がフランジ当ての内面と対向する先端部を有し、フランジ当てとフランジとで素材部分を押さえると共に、前記先端部とフランジ当ての内面との間で素材部分を押さえるようにしたハトメが提供される。

　本発明において、フランジの爪の先端部を、薄手の素材を貫いてフランジ当ての内面部分と係合し、また、素材が厚手の場合は素材を貫かないようにすることができる。
　本発明において、各爪を、その先端部がフランジの半径方向外側及び半径方向内側の何れかを向く、又は隣り合う爪の各先端部がフランジの円周方向に沿って交互に対向するように形成することができる。又は各爪をフランジにランダムに配置することもできる。
　更には、本発明において、爪が複数の先端部を有するようにし、また、爪の先端部を先細状とすることもできる。

　素材への取り付け強度が、ワッシャーを使用する２部材型のものと同等あるいはそれ以上であり、１部材型としたことによる材料、製造の各コスト削減による製品単価の低下、取り付け後重量の軽減、作業員の取り付け負担の減少といった各効果に加え、加締め時や使用中に生じる生地切れや生地伸縮による横引きを原因とするハトメの抜け落ちの問題も解消される。

図１は、本発明の１部材型ハトメとして加締め加工する以前のアイレットを上側から見た斜視図である。図２は、図１のアイレットを図１の矢印Ｆ方向から見た正面図である。図３は、図１のアイレットを素材の取り付け孔に取り付ける前の状況を例示した断面図である。図４は、図３の素材が厚手のものである場合の、厚手の素材に取り付けた状況における本発明の１部材型ハトメを例示する断面図である。図５は、薄手の素材に取り付けた状況における本発明の１部材型ハトメを例示する断面図である。図６は本発明の１部材型ハトメの他の実施例を例示する図２と同様の正面図である。図７は本発明の１部材型ハトメの爪の１実施例を示す部分拡大平面図である。図８は本発明の一部材型ハトメのアイレットの他の実施例を例示する斜視図である。図９は本発明の一部材型ハトメのアイレットの他の実施例を例示する図２と同様の平面図である。図１０はワッシャーを使用する従来の２部材型のハトメの部分断面図である。図１１は、従来の１部材型ハトメの構成を例示する部分断面図である。図１２は、従来の１部材型ハトメの他の構成を例示する部分断面図である。図１３は、従来の１部材型ハトメの更に他の構成を例示する部分断面図である。

　以下、図１～図５を参照して本発明の１部材型ハトメを詳しく説明する。
　図１には、本発明の１部材型ハトメとして加締め加工する以前のアイレット１０の斜視図が示されている。アイレット１０は代表的には、真鍮、鉄、ニッケル、アルミニューム等の金属製であり、布地や樹脂シート等の素材１２（図３）に貫通形成した取り付け孔１４に挿通可能な外径を有する中空円筒状のスタッド１６と、取り付け孔１４の周囲の素材部分上に配置される、フランジ１８と、を有し、フランジ１８は図３の実施例ではスタッド１６の下端から連続する状態で半径方向外側に伸延されている。

　フランジ１８の端縁部３４は、スタッド１６を取り付け孔１４に通した後、加締め加工して図４及び図５に示すようなリング状の１部材型ハトメ２２として前記取り付け孔１４に止着する時、この加締め加工によって形成されるフランジ当て３０の端縁部２８との間で取り付け孔１４の周囲の素材部分を押さえる。本発明ではフランジ１８に、フランジ１８の円周方向に沿って所定の間隔を空けて複数の爪２４が形成される。各爪２４は、フランジ１８から予め切り起こすか又はフランジ１８の所定位置に所定数配置し、図８に示すようにハトメの止着時にフランジ１８から素材方向に切り起こすことができる。

　フランジ１８から素材方向１２の方向に切り起こされた各爪２４は、全体に先細状で先端が尖っており、９０°未満の鋭角のエッジ部を形成し、その先端部２６が、素材が薄手の場合は素材を貫通してフランジ当て３０の内面３２を押圧しつつこの内面３２と係合し、素材が厚手の場合は素材を介して内面３２を押圧しつつこの内面３２との間で素材を押さえるようになる。
　各爪２４は、説明したようにフランジ当て３０の内面３２を押圧することで、加締め時におけるフランジ当て３０の端縁部２８とフランジ１８の端縁部３４との間における生地の圧縮量を制御し、それにより、フランジ当て３０の端縁部２８が生地切れを生じさせる切刃となるのを防止する一方で、フランジ当て３０の端縁部２８及びフランジ１８の端縁部３４による生地押さえとは異なる位置で追加的な生地押さえを提供する。

　以下、素材１２の取り付け孔１４への本発明の１部材型ハトメ２２の止着状況を順を追って説明するが、本例では爪２４はフランジ１８の円周方向に放射状に配置され、加締め前に予め切り起こされているものとする。先ず、アイレット１０のスタッド１６を素材１２の取り付け孔１４に挿通し、フランジ１８を取り付け孔１４の周囲の素材部分上に配置する。次いで、スタッド１６を加締め加工して、フランジ１８と反対側の端縁部２８をフランジ１８の方向で且つ半径方向外側に拡開させてフランジ１８と一体のフランジ当て３０を形成する。

　引き続き、このフランジ当て３０を更に加締めて取り付け孔１４の周辺の素材部分をフランジ１８とフランジ当て３０との間の空間内に挟み込ませ、一方、その先端部２６で素材部分を押圧させる。各爪２４は、図５に示すように、素材が薄手の場合は素材１２を貫き、フランジ当て内面３２を押圧しつつこの内面と接触係合し、図４に示すように素材１２が厚手の場合は素材１２を介してフランジ当て内面３２を押圧する。

　他方、前記加締めによりフランジ当て３０の端縁部２８も素材１２をフランジ１８の端縁部３４付近の内面に押圧するようになるが、爪２４がフランジ当て３０の内面３２を押圧していることから、フランジ当て３０の端縁部２８とフランジ１８の端縁部３４付近の内面との間における素材の圧縮量が規制される。これにより、例えば図１０の従来例のフランジの先端部１０７とワッシャ１０９とによって形成されていたような切刃の形成が抑制されるようになり、当該素材部分に生地切れが生じる恐れは従来の２部材型及び１部材型のものと比較して格段に小さくなる。

　更に、本発明の１部材型ハトメでは、フランジ当てとフランジとの間で素材部分を押さえると共に、爪の先端部とフランジ当ての内面との間で素材部分を押さえるので、従来技術の如く、フランジ当ての端縁部とフランジの端縁部との間で素材部分を過剰に押さえることが無く、つまり素材に対するハトメの止着強度を確保するために、素材への押圧力を一カ所に集中させる必要が無くなるので、ハトメが素材から脱落する問題を解消することができる。
　また、爪の先端部を先細状とした場合には、素材に爪が食い込み易くなって素材に対するハトメの止着強度が高まり、爪の先端部を素材を貫かせる構成とした場合は貫通が容易化される効果もある。

　以上、本発明を実施例を参照して説明したが、本発明の内で種々の変更をなし得ることを理解されたい。
　例えば、爪２４は、図１及び図２を参照して説明した実施例ではその先端部２６が全てフランジの半径方向外側を向く放射状配置のものとして図示及び説明したが、以下の条件、即ち、素材が薄手の場合は素材を貫通してフランジ当て内面３２を押圧しつつこのフランジ当て内面と係合し、または素材が厚手の場合は素材を介してフランジ当て内面３２を押圧しつつ素材を挟持し、且つ、フランジ端縁部３４とフランジ当て端縁部２８とが生地切れを生じさせる切刃とならないようにその接近距離を規制する限りにおいて、爪２４の先端部２６を、図９に示すようにその全てが半径方向内側を向く、又は交互に半径方向外側及び半径方向外側を向く、又は、隣り合う爪２４の各先端部がフランジ１８の円周方向に沿って交互に対向する、又はフランジ１８に爪をランダム配置状態で形成しても良い。
　また、図６に示すように、複数の先端部２６’を形成した爪２４’をフランジ１８の円周方向に沿って上述した各態様下に形成しても良く、各爪２４の先端部を図７に示すように丸味付けすることも可能である。

　１０　アイレット
　１２　素材
　１４　取り付け孔
　１６　スタッド
　１８　フランジ
　２０　端縁部
　２２　ハトメ
　２４　爪
　２６　先端部
　２８　端縁部
　３０　フランジ当て
　３２　内面
　３４　端縁部

Claims

　素材（１２）に形成した取り付け孔に止着するハトメ（２２）であって、
　取り付け孔の周囲に配置されるフランジ（１８）と、
　該フランジ（１８）と一体のフランジ当て（３０）にして、フランジ（１８）と相対する位置で取り付け孔の周囲に配置され、フランジ（１８）との間で取り付け孔の周囲の素材部分を押さえるフランジ当て（３０）と、
　を含み、
　前記フランジ（１８）が、該フランジ（１８）の円周方向に所定の間隔を空けて配置され且つフランジ当て（３０）の内面（３２）に向けて切り起こして形成する複数の爪（２４）を有し、該爪（２４）がフランジ当ての内面（３２）と対向する先端部（２６）を有し、フランジ当て（３０）とフランジ（１８）とで素材部分を押さえると共に、前記該先端部（２６）とフランジ当ての内面（３２）との間で素材部分を押さえるようにしたハトメ。
　各爪（２４）の先端部（２６）が素材を貫いてフランジ当て（３０）の内面（３２）と係合し且つ係合状態で押圧する請求項１のハトメ。
　各爪（２４）の先端部（２６）が素材（１２）を貫かず且つ素材を介してフランジ当ての内面（３２）を押圧する請求項１のハトメ。
　各爪（２４）の先端部（２６）がフランジ（１８）の半径方向外側を向くように爪（２４）を形成した請求項１～３の何れかのハトメ。
　各爪（２４）の先端部（２６）がフランジ（１８）の半径方向内側を向くように爪（２４）を形成した請求項１～３の何れかのハトメ。
　各爪（２４）の先端部（２６）を先細状とした請求項１～３の何れかのハトメ。