WO2010001781A1 - スピン処理装置及びスピン処理方法 - Google Patents

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substrate
processing
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liquid receiver
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林　航之介
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芝浦メカトロニクス株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a spin processing apparatus and a spin processing method for sequentially processing a rotationally driven substrate with a plurality of types of processing liquids.
  • a circuit pattern is formed on a substrate such as a rectangular glass substrate or a semiconductor wafer.
  • the substrate is subjected to development processing, etching processing, resist stripping processing, or the like.
  • a developing solution, an etching solution, or a stripping solution is supplied as a first processing solution to the substrate to perform a predetermined processing, and then a cleaning solution such as pure water is supplied as a second processing solution. Then, a cleaning process is performed.
  • the first processing solution such as a developing solution, an etching solution or a stripping solution is expensive, it is collected and repeatedly used.
  • the first treatment liquid and the second treatment liquid must be collected without being mixed.
  • the substrate may be sequentially processed with the plurality of types of first processing liquids described above. For example, after the developed substrate is etched with an etching solution, the substrate is washed with a cleaning solution, then the resist is stripped with a stripping solution, and then again washed with the cleaning solution and transported to the next step. is there.
  • a spin processing apparatus disclosed in Patent Document 1 is known as a spin processing apparatus for processing a substrate with a plurality of processing liquids and separating and recovering each processing liquid.
  • the spin processing apparatus disclosed in Patent Document 1 includes a rotating table that is driven to rotate while holding a substrate in a cup body, and a plurality of annular partitions in the radial direction of the rotating table in the cup body are vertically arranged. To be drivable.
  • a recovery pipe is connected to the bottom of the cup corresponding to each space formed on the inner peripheral surface side of each partition. Thereby, the treatment liquid falling into each space can be separately collected by the collection tube.
  • the space part in which the processing liquid scattered from the substrate falls can be set depending on which of the plurality of partitions is raised, so that a plurality of types of processing liquid supplied to the substrate can be set for each space part. It can be separated and recovered.
  • the processing liquid scattered from the substrate may not reach the inner peripheral surface of the raised partition. In such a case, the processing liquid drops into the set space. Instead, it may fall into another space and be collected.
  • the scattering distance of the processing liquid scattered from the substrate may change according to the change in the supply state of the processing liquid to the substrate. In some cases, the processing liquid from the substrate cannot be dropped and collected in the set space.
  • the processing liquid scattered from the substrate cannot be dropped into the set space, the processing liquid will be mixed with other processing liquids, so that multiple types of processing liquids are reliably separated and recovered. I can't do that.
  • the present invention is a spin processing apparatus that sequentially supplies and processes a plurality of types of processing liquids to a substrate, Cup body, A rotary table provided in the cup body and driven to rotate while holding the substrate; A processing liquid receiver that has a ring shape with an upper surface open and that receives the processing liquid scattered from the rotating substrate that is provided between the inner periphery of the cup body and the outer periphery of the rotary table so as to be vertically driven.
  • Body Vertical driving means for driving the processing liquid receiver in the vertical direction according to the type of processing liquid supplied to the substrate and setting the height thereof; And a separation and recovery means for separating and recovering the processing liquid provided to the cup body and received by the processing liquid receiver according to the height set by the vertical drive means.
  • the spin processing apparatus is characterized.
  • the treatment liquid receiver has an inner peripheral wall, an outer peripheral wall, and a bottom wall.
  • the bottom wall is inclined with respect to the radial direction of the cup body, and the inner peripheral wall or the outer peripheral wall is positioned on the lower end side in the inclined direction. It is preferable that a communication portion for communicating the inside of the cup body with the separation and recovery means is provided on either one of these.
  • the treatment liquid receiver is accommodated in the space portion so as to be movable up and down.
  • the separation / recovery means has a plurality of separation flow paths provided at different height positions in the vertical direction of the peripheral wall of the cup body.
  • the present invention is a spin processing method for sequentially supplying and processing a plurality of types of processing liquids on a substrate, Holding and rotating the substrate on a rotary table provided in the cup body; and Supplying the treatment liquid to a rotating substrate; Receiving the processing liquid scattered from the substrate by a processing liquid receiver whose height is set according to the type of the processing liquid between the inner periphery of the cup body and the outer periphery of the rotary table; And a step of separating and recovering the processing liquid received by the processing liquid receiver according to the type of the processing liquid receiver.
  • the height of the processing liquid receiver that receives the processing liquid scattered from the substrate is set, and the processing liquid scattered from the substrate is separated in order to separate the processing liquid received by the processing liquid receiver according to the height. Regardless of the scattering distance of the liquid, it is possible to reliably separate and collect a plurality of types of processing liquids.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a spin processing apparatus showing an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2A is a plan view of the treatment liquid receiver.
  • FIG. 2B is a side view of the treatment liquid receiver.
  • FIG. 3A is an explanatory view when the processing liquid receiver is positioned at the lowest level.
  • FIG. 3B is an explanatory view when the processing liquid receiver is positioned in the middle stage.
  • FIG. 3C is an explanatory diagram when the processing liquid receiver is positioned at the uppermost stage.
  • the cup body 1 has a cylindrical peripheral wall 2, and an inclined wall 3 that is highly inclined toward the radial center is provided at the upper end of the peripheral wall 2.
  • a through hole 5 is formed at the center of the bottom wall 4 of the cup body 1.
  • a driving source 6 is provided in the through hole 5.
  • a rotary table 8 is attached to the upper end of the drive shaft 7 of the drive source 6.
  • a plurality of supports 11 are provided in the peripheral portion of the upper surface of the turntable 8 at predetermined intervals in the circumferential direction.
  • An engaging pin 12 that rotates eccentrically is provided on the upper surface of each support 11.
  • a substrate W made of, for example, a semiconductor wafer is supplied to the turntable 8, and the peripheral portion of the substrate W is engaged and held by the engagement pins 12. That is, by rotating the engagement pin 12 eccentrically, the substrate W is detachably held on the turntable 8.
  • the rotary table 8 is provided with a cover 13 that covers the upper surface and the outer peripheral surface.
  • the peripheral wall of the cover 13 is close to and opposed to the inner peripheral surface of the annular wall 5a erected around the through hole 5 formed in the bottom wall 4 of the cup body 1. Thereby, the processing liquid supplied into the cup body 1 is prevented from flowing out from the through hole 5.
  • a ring-shaped space portion 15 extending over the entire length in the circumferential direction is formed between the inner periphery of the cup body 1 and the outer periphery of the rotary table 8 by the peripheral wall 2 and the annular wall 5 a.
  • a treatment liquid receiving body 16 formed in a ring shape similar to the space portion 15 is accommodated in the space portion 15 so as to be movable in the vertical direction.
  • the processing receiver 16 has an annular inner peripheral wall 17 and an outer peripheral wall 18 concentrically provided, and the lower ends of the peripheral walls 17 and 18 are connected by a bottom wall 19 to be closed.
  • the upper surface is open.
  • the bottom wall 19 is inclined downward from the inside in the radial direction of the treatment liquid receiver 16 toward the outside.
  • the treatment liquid receiver 16 is entirely formed of a material having water repellency and chemical resistance, such as a fluororesin, but is formed of a material such as a metal, and a material such as a fluororesin is formed on the entire surface. You may make it coat.
  • a material having water repellency and chemical resistance such as a fluororesin
  • Only the surface of the treatment liquid receiver 16 is made water-repellent only the outer peripheral surface 17a of the inner peripheral wall 17, the inner peripheral surface 18a of the outer peripheral wall 18, and the upper surface of the bottom wall 19 of the surfaces shown in FIGS. 2A and 2B. It is also possible to apply a water repellent treatment by coating a material such as fluororesin. That is, at least the surface of the treatment liquid receiver 16 is formed with water repellency and chemical resistance.
  • a driving shaft 22 of a linear motor 21 as a vertical driving means is connected to the outer bottom surface of the bottom wall 19 of the processing liquid receiver 16.
  • a plurality of linear motors 21 are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction of the cup body 1, and two linear motors 21 are arranged at intervals of 180 degrees in the circumferential direction in this embodiment.
  • the driving of the linear motor 21 is controlled by the control device 23 together with the driving source 6 of the rotary table 8. Accordingly, the height of the processing liquid receiver 16 is set stepwise in the vertical direction within the space 15.
  • Outlet holes 25 as four long and narrow communication portions are formed in the lower end portion of the outer peripheral wall 18 of the treatment liquid receiver 16 along the circumferential direction at predetermined intervals in the circumferential direction, in this embodiment at intervals of 90 degrees. .
  • One end of a rectangular tube-shaped flow passage assembly 26 is connected to a portion of the peripheral wall 2 of the cup body 1 corresponding to the outflow hole 25 of the treatment liquid receiver 16, that is, a portion spaced by 90 degrees in the circumferential direction. ing.
  • the interior of the flow path assembly 26 is separated into first to third separation flow paths 27a to 27c that constitute separation and recovery means.
  • the tip ends of the first to third separation channels 27a to 27c are partitioned in the vertical direction within one end of the channel assembly 26.
  • the treatment liquid receiver 16 is moved up and down by the linear motor 21 so that the outflow holes 25 formed in the outer peripheral wall 18 sequentially face the first to third separation channels 27a to 27c of the channel assembly 26. Driven step by step in the direction. As a result, as will be described later, the processing liquid that has flowed into the processing liquid receiving body 16 enters one of the first to third separation flow paths 27a to 27c of the flow path assembly 26 facing the outflow hole 25. It comes to flow.
  • each separation channel 27a to 27c is set larger than the height dimension of the outflow hole 25.
  • first to third separation channels 27a to 27c are connected to first to third recovery tanks 28a to 28c that constitute separation and recovery means together with the separation channels 27a to 27c.
  • One end of two exhaust pipes 29 (only one shown) is connected to the peripheral wall 2 of the cup body 1 at a predetermined interval in the circumferential direction, in this embodiment at an interval of 180 degrees.
  • the other end of the exhaust pipe 29 is connected to an exhaust blower (not shown).
  • the atmosphere on the upper surface side of the substrate W held on the turntable 8 is discharged through the space 15 in the cup body 1.
  • the mist floating in the cup body 1 is smoothly discharged without adhering to the upper surface of the substrate W.
  • an unillustrated shield is provided at the open end of the exhaust pipe 29 opened on the inner surface of the peripheral wall 2 of the cup body 1.
  • the plates are arranged at a predetermined interval.
  • a processing liquid is supplied to the upper surface of the substrate W held on the turntable 8.
  • the treatment liquid is selectively supplied from, for example, a plurality of nozzle bodies disposed above the cup body 1, in this embodiment, three nozzle bodies 31a to 31c.
  • the first nozzle body 31a supplies a first processing liquid such as a developer
  • the second nozzle body 31b supplies a second processing liquid such as pure water.
  • the third nozzle body 31c supplies a third processing liquid such as an etching liquid.
  • the processing liquid receiver 16 is lowered and positioned by the linear motor 21 to the lowest stage, and the outflow hole 25 formed in the outer peripheral wall 18 is formed in the lowermost stage formed in the flow path assembly 26. It is made to oppose the 1st separation flow path 27a.
  • the turntable 8 holding the unprocessed substrate W is rotated, and a developer, which is a first processing solution, is supplied from the first nozzle body 31a to the substrate W.
  • a developer which is a first processing solution
  • the first processing liquid supplied to the substrate W is scattered from the outer periphery to the periphery by the centrifugal force of the rotating substrate W, and the processing liquid receiver is positioned at the lowest level in the space 15 of the cup body 1. It flows into the inside from the upper surface opening of the body 16.
  • the first processing liquid that has flowed into the processing liquid receiving body 16 flows through the first separation flow path 27a through the outflow hole 25, and enters the first recovery tank 28a connected to the first separation flow path 27a. Collected. That is, the developer as the first processing liquid can be separated and recovered in the first recovery tank 28a.
  • the linear motor 21 is operated to position the processing liquid receiving body 16 at a middle height as shown in FIG. This is opposed to the separation flow path 27b. If the processing liquid receiving body 16 is positioned at a middle height, pure water as the second processing liquid is supplied to the substrate W by the second nozzle body 31b.
  • the substrate W and the processing liquid receiver 16 are washed with pure water, and the pure water passes through the outflow hole 25 of the processing liquid receiver 16 and the second separation flow path 27b of the flow path assembly 26 to obtain the second recovery. It is collected in the tank 28b. That is, it is possible to separate and collect the pure water containing the developer that has washed the substrate W in the second collection tank 28b.
  • the linear motor 21 is operated to move the processing liquid receiver 16 from the middle height position shown in FIG. 3B to the uppermost height shown in FIG. 3C. And the outflow hole 25 is made to face the third separation channel 27c.
  • an etching liquid as a third processing liquid is sprayed and supplied from the third nozzle body 31c toward the substrate W.
  • the portion where the resist on the upper surface of the substrate W has been removed without being exposed is etched.
  • the third processing liquid supplied to the substrate W is recovered to the third recovery tank 28a through the outflow hole 25 of the processing liquid receiver 16 and the third separation channel 27c of the channel assembly 26. become. That is, it is possible to separate and collect the other processing liquid without mixing it with the etching liquid as the third processing liquid.
  • the processing liquid receiver 16 is set to the middle height position shown in FIG. 3B by the linear motor 21, and the second nozzle body 31b is set on the substrate W. Then, the pure water as the second processing liquid is supplied to perform the cleaning process. As a result, the pure water containing the etching solution is recovered in the second recovery tank 28b.
  • the first to third processing liquids can be separated and recovered into the first to third recovery tanks 28a to 28c. Thereby, it is possible to reuse the developing solution as the first processing solution and the etching solution as the third processing solution, which are expensive as the processing solution.
  • a treatment liquid receiver 16 having an open upper surface is provided in the space 15 between the inner periphery of the cup body 1 and the outer periphery of the rotary table 8, so that the height position can be adjusted. Therefore, when the processing liquid supplied to the upper surface of the rotating substrate W is scattered by the centrifugal force generated on the substrate W, the processing liquid is transferred from the upper surface of the processing liquid receiver 16 to the inside thereof regardless of the scattering distance from the substrate W. instantly flows into.
  • the processing liquid that has flowed into the processing liquid receiver 16 is separated from the outlet hole 25 of the outer peripheral wall 18 to the first to third separations of the flow path assembly 26 according to the height at which the processing liquid receiver 16 is set. It flows through one of the flow paths 27a to 27c and is collected in one of the first to third collection tanks 28a to 28c connected to the separation flow path.
  • the treatment liquid receiver 16 is made of a material having at least a surface having high water repellency, and the bottom wall 19 is inclined downward in the radial direction, that is, toward the outflow hole 25 formed in the outer peripheral wall 18. . Therefore, since the processing liquid that has flowed into the processing liquid receiver 16 is recovered with almost no adhesion remaining on the surface thereof, the recovery efficiency can be improved and the economy can be improved.
  • the treatment liquid receiver 16 is provided in a space portion 15 formed between the peripheral wall 2 of the cup body 1 and the outer periphery of the rotary table 8 so as to be movable up and down.
  • the outer periphery of the space 15 is covered with the peripheral wall 2 of the cup body 1. Therefore, even if the scattering distance of the processing liquid scattered from the rotating substrate W increases, the processing liquid collides with the peripheral wall 2 and falls, so that it can be reliably captured and recovered by the processing liquid receiver 16.
  • the substrate and the processing liquid receiver are washed with pure water.
  • the processing liquid hardly remains on the upper surface of the substrate due to centrifugal force, and the processing liquid is processed.
  • the kind of the treatment liquid can be selected if a reduction in the purity of the collected treatment liquid can be tolerated to some extent.
  • the substrate and the processing liquid receiver need not be cleaned with pure water.
  • the processing solution supplied to the substrate is not limited to the developing solution and the etching solution, and may be supplied with a stripping solution, or a plurality of types of processing solutions other than the developing solution, the etching solution and the stripping solution are supplied. Even in this case, the present invention can be applied.
  • the treatment liquid receiver is positioned in the vertical direction by the linear motor in accordance with the number of the diversion flow paths.
  • the flow path assembly forming the separation and recovery means is provided on the outer peripheral surface of the cup body, it may be provided on the inner peripheral surface in which the through holes are formed.
  • the bottom wall of the treatment liquid receiver may be inclined low inward in the radial direction of the cup body, and the outflow hole may be formed in the inner peripheral wall.
  • the inner surface of the treatment liquid receiver is subjected to water repellent treatment so that the treatment liquid is less likely to remain attached, the treatment liquid that has flowed into the interior of the flow path assembly can be obtained even if the bottom wall is horizontal without being inclined. To the separation channel.

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Abstract

　基板に複数種の処理液を順次供給して処理するスピン処理装置であって、カップ体（１）と、カップ体内に設けられ基板を保持して回転駆動される回転テーブル（８）と、上面が開口したリング状をなしていて、カップ体の内周と回転テーブルの外周との間に上下方向に駆動可能に設けられ回転する基板から飛散する処理液を受ける処理液受け体（１６）と、基板に供給される処理液の種類に応じて処理液受け体を上下方向に駆動してその高さを設定するリニアモータ（２１）と、カップ体に設けられ処理液受け体が受けた処理液を処理液受け体がリニアモータによって設定された高さに応じて分離して回収する第１乃至第３の分離流路（２７ａ～２７ｃ）を具備する。

Description

スピン処理装置及びスピン処理方法
　この発明は回転駆動される基板を複数種の処理液によって順次処理するスピン処理装置及びスピン処理方法に関する。
　たとえば、液晶表示装置や半導体装置の製造過程においては、矩形状のガラス基板や半導体ウエハなどの基板に回路パターンを形成するということが行われている。回路パターンを形成する場合、上記基板に対して現像処理、エッチング処理あるいはレジストの剥離処理などが行われる。これらの処理を行う場合、まず、基板に第１の処理液として現像液、エッチング液或いは剥離液などを供給して所定の処理を行い、ついで第２の処理液として純水などの洗浄液を供給して洗浄処理するということが行われる。
　現像液、エッチング液あるいは剥離液などの第１の処理液は高価であるため、回収して繰り返し使用するということが行われている。第１の処理液を繰り返して使用する場合、第１の処理液と第２の処理液とを混合させずに回収しなければならない。
　第１の処理液と第２の処理液との混合を避けるためには、基板に供給された第１の処理液と第２の処理液とをそれぞれ別々の経路で回収しなければならない。　
　一方、上記基板は上述した複数種の第１の処理液によって順次処理するということもある。たとえば、現像処理された基板をエッチング液でエッチング処理した後、洗浄液で洗浄処理し、ついで剥離液でレジストの剥離処理を行なった後、再度洗浄液で洗浄処理して次工程に搬送するということがある。
　そのような場合にも、上記エッチング液と剥離液とを繰り返して使用する場合には、これらの処理液に他の処理液や洗浄液を混合させずに分離回収することが要求される。
　従来、基板を複数の処理液によって処理するともに、それぞれの処理液を分離して回収するスピン処理装置としては特許文献１に示されるものが知られていた。特許文献１に示されたスピン処理装置は、カップ体内に基板を保持して回転駆動される回転テーブルを設け、上記カップ体内の、上記回転テーブルの径方向に環状の複数の仕切体を上下方向に駆動可能に設ける。
　そして、回転テーブルに保持された基板に処理液を供給して処理するとき、複数の仕切体のうちの１つを上昇させる。それによって、上記基板の回転によって生じる遠心力で飛散する処理液を、上昇させられた仕切体の内周面に衝突させて落下させる。
　各仕切体の内周面側に形成されたそれぞれの空間部に対応するカップ体の底部には回収管が接続されている。それによって、各空間部に落下する処理液を上記回収管によって別々に回収できるようになっている。
　つまり、複数の仕切体のうちのどれを上昇させるかによって、基板から飛散する処理液が落下する空間部を設定することができるから、基板に供給される複数種の処理液を各空間部毎に分離して回収することが可能となるというものである。
特開２００３－２９７８０１
　ところで、このような構成によると、回転テーブルの回転開始時や終了時にはその回転速度が変化するから、基板から飛散する処理液の飛散距離も回転速度に応じて変化することになる。つまり、回転速度が遅いときには処理液の飛散距離が小さくなる。
　処理液の飛散距離が小さくなると、基板から飛散した処理液は上昇させられた仕切体の内周面に届かないことがあるから、そのような場合には処理液が設定された空間部に落下せず、他の空間部に落下して回収されてしまうということがある。
　さらに、基板が一定速度で回転している場合であっても、基板から飛散する処理液の飛散距離は処理液の基板への供給状態の変化に応じて変化することがあるから、そのような場合にも基板からの処理液を設定された空間部に落下させて回収することができないということがある。
　基板から飛散する処理液を設定された空間部に落下させることができなければ、その処理液が他の処理液に混合してしまうことになるから、複数種の処理液を確実に分離回収することができないということになる。
　この発明は、基板を複数種の処理液によって処理する際、それぞれの処理液を確実に分離して回収することができるようにしたスピン処理装置及びスピン処理方法を提供することにある。
　この発明は、基板に複数種の処理液を順次供給して処理するスピン処理装置であって、
　カップ体と、
　このカップ体内に設けられ上記基板を保持して回転駆動される回転テーブルと、
　上面が開口したリング状をなしていて、上記カップ体の内周と上記回転テーブルの外周との間に上下方向に駆動可能に設けられ回転する上記基板から飛散する上記処理液を受ける処理液受け体と、
　上記基板に供給される処理液の種類に応じて上記処理液受け体を上下方向に駆動してその高さを設定する上下駆動手段と、
　上記カップ体に設けられ上記処理液受け体が受けた処理液をこの処理液受け体が上記上下駆動手段によって設定された高さに応じて分離して回収する分離回収手段と
　を具備したことを特徴とするスピン処理装置にある。
　上記処理液受け体は内周壁、外周壁及び底壁を有し、この底壁は上記カップ体の径方向に対して傾斜していて、傾斜方向の下端側に位置する上記内周壁或いは外周壁のどちらか一方にはカップ体の内部を上記分離回収手段に連通させる連通部が設けられていることが好ましい。
　上記カップ体の内周と上記回転テーブルの外周との間には、周方向全長にわたる空間部が形成され、
　上記処理液受け体は上記空間部に上下動可能に収容されていることが好ましい。
　上記分離回収手段は、上記カップ体の周壁の上下方向の異なる高さ位置に設けられた複数の分離流路を有することが好ましい。
　この発明は、基板に複数種の処理液を順次供給して処理するスピン処理方法であって、
　カップ体内に設けられた回転テーブルに基板を保持して回転駆動する工程と、
　回転する基板に上記処理液を供給する工程と、
　上記基板から飛散する処理液を上記カップ体の内周と上記回転テーブルの外周との間で処理液の種類に応じて高さが設定される処理液受け体によって受ける工程と、
　上記処理液受け体によって受けた処理液をその種類に応じて分離回収する工程と
　を具備したことを特徴とするスピン処理方法にある。
　この発明によれば、基板から飛散する処理液を受ける処理液受け体の高さを設定し、その高さに応じて処理液受け体が受けた処理液を分離するため、基板から飛散する処理液の飛散距離に係らず、複数種の処理液を確実に分離回収することが可能となる。
図１はこの発明の一実施の形態を示すスピン処理装置の概略的構成図である。 図２Ａは処理液受け体の平面図である。 図２Ｂは処理液受け体の側面図である。 図３Ａは処理液受け体を最下段に位置決めしたときの説明図である。 図３Ｂは処理液受け体を中段に位置決めしたときの説明図である。 図３Ｃは処理液受け体を最上段に位置決めしたときの説明図である。
　以下、この発明の一実施の形態を図面を参照しながら説明する。
　図１に示すスピン処理装置はカップ体１を備えている。このカップ体１は筒状の周壁２を有し、この周壁２の上端には径方向中心に向かって高く傾斜した傾斜壁３が設けられている。
　上記カップ体１の底壁４の中心部には透孔５が形成されている。この透孔５には駆動源６が設けられている。この駆動源６の駆動軸７の上端には回転テーブル８が取付けられている。この回転テーブル８の上面の周辺部には周方向に所定間隔で複数の支持体１１が設けられている。各支持体１１の上面には偏心回転する係合ピン１２が設けられている。
　そして、回転テーブル８には、たとえば半導体ウエハからなる基板Ｗが供給され、この基板Ｗの周縁部が上記係合ピン１２によって係合保持される。つまり、上記係合ピン１２を偏心回転させることで、上記基板Ｗが回転テーブル８に着脱可能に保持される。
　なお、上記回転テーブル８には、この上面及び外周面を覆うカバー１３が設けられている。このカバー１３の周壁は、上記カップ体１の底壁４に形成された透孔５の周囲に立設された環状壁５ａの内周面に接近して対向している。それによって、カップ体1内に供給された処理液が上記透孔５から外部に流出するのが阻止されている。
　上記カップ体１内には、その周壁２と上記環状壁５ａとによってカップ体１の内周と回転テーブル８の外周との間に、周方向全長にわたるリング状の空間部１５が形成されている。この空間部１５には空間部１５と同様のリング状に形成された処理液受け体１６が上下方向に移動可能に収容されている。
　上記処理受け受け体１６は図２Ａ、図２Ｂに示すように環状の内周壁１７と外周壁１８が同心状に設けられていて、これら周壁１７，１８の下端は底壁１９によって連結されて閉塞され、上面は開口している。上記底壁１９は処理液受け体１６の径方向内方から外方に向かって低く傾斜している。
　なお、処理液受け体１６は、全体を撥水性及び耐薬品性を備えた材料、たとえばフッ素樹脂などによって形成されているが、金属などの材料で形成して表面全体にフッ素樹脂などの材料をコーティングするようにしてもよい。処理液受け体１６の表面だけを撥水性とする場合、表面のうちの、図２Ａ，図２Ｂに示す内周壁１７の外周面１７ａ、外周壁１８の内周面１８ａ及び底壁１９の上面だけにフッ素樹脂などの材料をコーティングして撥水処理を施すようにしてもよい。すなわち、処理液受け体１６の少なくとも表面を撥水性及び耐薬品性で形成されている。
　上記処理液受け体１６の底壁１９の外底面には、上下駆動手段としてのリニアモータ２１の駆動軸２２が連結されている。なお、リニアモータ２１はカップ体１の周方向に所定間隔で複数、この実施の形態では周方向に１８０度間隔で２つ配置されている。このリニアモータ２１は上記回転テーブル８の駆動源６とともに制御装置２３によって駆動が制御される。それによって、上記処理液受け体１６は上記空間部１５内で上下方向に段階的に高さが設定されるようになっている。
　上記処理液受け体１６の外周壁１８の下端部には周方向に所定間隔、この実施の形態では９０度間隔で周方向に沿って細長い４つの連通部としての流出孔２５が形成されている。
　上記カップ体１の周壁２の、上記処理液受け体１６の流出孔２５に対応する箇所、つまり周方向に９０度間隔の箇所には、角筒状の流路集合体２６の一端が接続されている。この流路集合体２６の内部は分離回収手段を構成する第１乃至第３の分離流路２７ａ～２７ｃに隔別されている。つまり、流路集合体２６の一端部内において、上記第１乃至第３の分離流路２７ａ～２７ｃの先端部は上下方向に区画されている。
　上記処理液受け体１６は、その外周壁１８に形成された流出孔２５が流路集合体２６の第１乃至第３の分離流路２７ａ～２７ｃに順次対向するよう、上記リニアモータ２１によって上下方向に段階的に駆動される。それによって、後述するように上記処理液受け体１６に流入した処理液は、上記流出孔２５が対向した流路集合体２６の第１乃至第３の分離流路２７ａ～２７ｃのうちの１に流れるようになっている。
　なお、各分離流路２７ａ～２７ｃの先端部における高さ寸法は、上記流出孔２５の高さ寸法よりも大きく設定されている。それによって、処理液受け体１６を駆動して所定の高さに位置決めしたとき、流出孔２５は複数の分離流路２７ａ～２７ｃのうちの１つだけに確実に対向するようになっている。
　上記第１乃至第３の分離流路２７ａ～２７ｃの他端には、この分離流路２７ａ～２７ｃとともに分離回収手段を構成する第１乃至第３の回収タンク２８ａ～２８ｃが接続されている。それによって、各分離流路２７ａ～２７ｃを流れた処理液は第１乃至第３の回収タンク２８ａ～２８ｃに分離回収されるようになっている。
　上記カップ体１の周壁２には周方向に所定間隔で複数、この実施の形態では１８０度間隔で２つの排気管２９（１つのみ図示）の一端が接続されている。排気管２９の他端は図示しない排気ブロアに接続されている。
　それによって、回転テーブル８に保持された基板Ｗの上面側の雰囲気が上記カップ体１内の空間部１５を通じて排出されるようになっている。このように、基板Ｗの上面の雰囲気が流れることによって、カップ体１内に浮遊するミストが基板Ｗの上面に付着することなく円滑に排出されるようになっている。
　なお、カップ体１の周壁２内面に開口した排気管２９の開口端には、この排気管２９に後述するように基板Ｗから飛散した処理液が流入するのを防止するために、図示しない遮蔽板が所定の間隔で配置されている。
　上記回転テーブル８に保持された基板Ｗの上面には処理液が供給される。処理液の供給は、たとえばカップ体１の上方に配置された複数のノズル体、この実施の形態では３つのノズル体３１ａ～３１ｃから選択的に供給されるようになっている。　
　第１のノズル体３１ａはたとえば現像液などの第１の処理液を供給し、第２のノズル体３１ｂは純水などの第２の処理液を供給する。第３のノズル体３１ｃはエッチング液などの第３の処理液を供給するようになっている。
　次に、上記構成のスピン処理装置によって基板Ｗを第１乃至第３の処理液によって順次処理する場合について図３Ａ～図３Ｃを参照しながら説明する。　
　まず、図３Ａに示すように、処理液受け体１６をリニアモータ２１によって最下段に下降位置決めし、その外周壁１８に形成された流出孔２５を流路集合体２６に形成された最下段の第１の分離流路２７ａに対向させる。
　その状態で、未処理の基板Ｗを保持した回転テーブル８を回転させるとともに、第１のノズル体３１ａから基板Ｗに第１の処理液である現像液を供給する。それによって、基板Ｗの上面に塗布されたレジストが第１の処理液によって現像処理されることになる。
　基板Ｗに供給された第１の処理液は、回転する基板Ｗの遠心力によってその外周縁から周囲に飛散し、カップ体１の空間部１５で最下段の高さに位置決めされた処理液受け体１６の上面開口から内部に流入する。処理液受け体１６内に流入した第１の処理液は流出孔２５を通って第１の分離流路２７ａを流れ、この第１の分離流路２７ａに接続された第１の回収タンク２８ａに回収される。つまり、第１の処理液である現像液を第１の回収タンク２８ａに分離回収することができる。
　第１の処理液による基板Ｗの処理が終了したならば、リニアモータ２１を作動させて処理液受け体１６を図３Ｂに示すように中段の高さに位置決めし、その流出孔２５を第２の分離流路２７ｂに対向させる。処理液受け体１６を中段の高さに位置決めしたならば、基板Ｗには第２のノズル体３１ｂによって第２の処理液である純水を供給する。
　それによって、基板Ｗや処理液受け体１６は純水によって洗浄され、その純水は処理液受け体１６の流出孔２５及び流路集合体２６の第２の分離流路２７ｂを通じて第２の回収タンク２８ｂに回収される。つまり、基板Ｗを洗浄した現像液を含む純水を第２の回収タンク２８ｂに分離回収することができる。
　基板Ｗと処理液受け体１６を純水によって洗浄処理したならば、リニアモータ２１を作動させて処理液受け体１６を図３Ｂに示す中段の高さ位置から図３Ｃに示す最上段の高さに上昇させて位置決めし、その流出孔２５を第３の分離流路２７ｃに対向させる。
　ついで、第３のノズル体３１ｃから第３の処理液としてのエッチング液を基板Ｗに向けて噴射供給する。それによって、基板Ｗの上面のレジストが露光されずに除去された部分がエッチング処理されることになる。
　基板Ｗに供給された第３の処理液は、処理液受け体１６の流出孔２５及び流路集合体２６の第３の分離流路２７ｃを通って第３の回収タンク２８ａに回収されることになる。つまり、第３の処理液としてのエッチング液に他の処理液が混合することなく、分離回収することができる。
　基板Ｗを第３の処理液であるエッチング液で処理したならば、リニアモータ２１によって処理液受け体１６を図３Ｂに示す中段の高さ位置に設定し、基板Ｗに第２のノズル体３１ｂから第２の処理液である純水を供給して洗浄処理する。それによって、エッチング液を含む純水は第２の回収タンク２８ｂに回収されることになる。
　すなわち、上記構成のスピン処理装置によれば、第１乃至第３の処理液を、第１乃至第３の回収タンク２８ａ～２８ｃに分離して回収することができる。それによって、処理液として高価である、第１の処理液としての現像液や第３の処理液としてのエッチング液を再利用することができる。
　カップ体１の内周と、回転テーブル８の外周との間の空間部１５には上面が開口した処理液受け体１６が高さ位置の調整可能に設けられている。そのため、回転する基板Ｗの上面に供給された処理液が基板Ｗに生じる遠心力によって飛散すると、その処理液は基板Ｗからの飛散距離に係らず、上記処理液受け体１６の上面からその内部に確実に流入する。
　そして、処理液受け体１６に流入した処理液は、処理液受け体１６が設定された高さに応じてその外周壁１８の流出孔２５から流路集合体２６の第１乃至第３の分離流路２７ａ～２７ｃのうちの１つを流れ、その分離流路に接続された第１乃至第３の回収タンク２８ａ～２８ｃのうちの１つに回収される。
　すなわち、処理液受け体１６の高さを、基板Ｗに供給される処理液の種類に応じて変えることで、種類の異なる処理液を第１乃至第３の回収タンク２８ａ～２８ｃに確実に分離して回収することができる。
　上記処理液受け体１６は少なくとも表面が撥水性の高い材料で作られており、しかも底壁１９は径方向外方、つまり外周壁１８に形成された流出孔２５に向かって低く傾斜している。そのため、処理液受け体１６に流入した処理液は、その表面にほとんど付着残留することなく回収されるから、回収効率が向上し、経済性を高めることができる。
　上記処理液受け体１６はカップ体１の周壁２と、回転テーブル８の外周との間に形成された空間部１５に上下動可能に設けるようにした。上記空間部１５の外周はカップ体１の周壁２によって覆われている。そのため、回転する基板Ｗから飛散する処理液の飛散距離が大きくなっても、その処理液は周壁２に衝突して落下するから、上記処理液受け体１６によって確実に捕捉回収することができる。
　上記一実施の形態では基板に供給する処理液を変更する際、基板や処理液受け体を純水で洗浄するようにしたが、遠心力によって基板の上面に処理液が残留し難く、しかも処理液受け体の少なくとも表面が撥水性の材料で作られ、その表面にも処理液が付着残留し難いから、回収される処理液の純度低下をある程度、容認することができれば、処理液の種類を変更する都度、基板や処理液受け体を純水で洗浄処理しなくてもよい。
　また、基板に供給される処理液は現像液とエッチング液だけでなく、さらに剥離液を供給するようにしてもよく、或いは現像液、エッチング液及び剥離液以外の複数種の処理液を供給する場合であっても、この発明を適用することができる。
　処理液の種類が増加した場合には、その種類の数に応じてノズル体の数が増加するばかりか、流路集合体に形成される分離流路の数も増加することになる。その場合、分流流路の数に応じて処理液受け体はリニアモータによって上下方向に位置決めされることになる。
　また、分離回収手段を形成する流路集合体をカップ体の外周面に設けたが、透孔が形成された内周面に設けるようにしてもよい。その場合、処理液受け体の底壁はカップ体の径方向内方に向かって低く傾斜させ、さらに流出孔は内周壁に形成すればよい。　
　なお、処理液受け体の内面を処理液が付着残留し難いよう撥水処理しておけば、その底壁は傾斜させずに水平であっても、内部に流入した処理液を流路集合体の分離流路に流出させることができる。
　１…カップ体、８…回転テーブル、１５…空間部、１６…処理液受け体、１７…内周壁、１８…外周壁、１９…底壁、２１…リニアモータ（上下駆動手段）、２５…流出孔（連通部）、２６…流路集合体、２７ａ～２７ｃ…第１乃至第３の分離流路（分離回収手段）、２８ａ～２８ｃ…第１乃至第３の回収タンク（分離回収手段）、３１ａ～３１ｃ…第１乃至第３のノズル体。

Claims (5)

  1. 　基板に複数種の処理液を順次供給して処理するスピン処理装置であって、
    　カップ体と、
    　このカップ体内に設けられ上記基板を保持して回転駆動される回転テーブルと、
    　上面が開口したリング状をなしていて、上記カップ体の内周と上記回転テーブルの外周との間に上下方向に駆動可能に設けられ回転する上記基板から飛散する上記処理液を受ける処理液受け体と、
    　上記基板に供給される処理液の種類に応じて上記処理液受け体を上下方向に駆動してその高さを設定する上下駆動手段と、
    　上記カップ体に設けられ上記処理液受け体が受けた処理液をこの処理液受け体が上記上下駆動手段によって設定された高さに応じて分離して回収する分離回収手段と
    　を具備したことを特徴とするスピン処理装置。
  2. 　上記処理液受け体は内周壁、外周壁及び底壁を有し、この底壁は上記カップ体の径方向に対して傾斜していて、傾斜方向の下端側に位置する上記内周壁或いは外周壁のどちらか一方にはカップ体の内部を上記分離回収手段に連通させる連通部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のスピン処理装置。
  3. 　上記カップ体の内周と上記回転テーブルの外周との間には、周方向全長にわたる空間部が形成され、
    　上記処理液受け体は上記空間部に上下動可能に収容されていることを特徴とする請求項１記載のスピン処理装置。
  4. 　上記分離回収手段は、上記カップ体の周壁の上下方向の異なる高さ位置に設けられた複数の分離流路を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のスピン処理装置。
  5. 　基板に複数種の処理液を順次供給して処理するスピン処理方法であって、
    　カップ体内に設けられた回転テーブルに基板を保持して回転駆動する工程と、
    　回転する基板に上記処理液を供給する工程と、
    　上記基板から飛散する処理液を上記カップ体の内周と上記回転テーブルの外周との間で処理液の種類に応じて高さが設定される処理液受け体によって受ける工程と、
    　上記処理液受け体によって受けた処理液をその種類に応じて分離回収する工程と
    　を具備したことを特徴とするスピン処理方法。
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